Svetsade stålrör för vatten- och gasledningar, galvaniserad vanlig gost. Vatten- och gasledningar (VGP): typer, egenskaper, tillämpning

Stålrör för vattenförsörjning och gasförsörjning. Specifikationer

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Introduktionsdatum 01.01.77

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På begäran av konsumenten tillverkas lätt serierör avsedda för trådrullning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 3).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en längsgående avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Tabell 2

N o t e s:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknas med en ståldensitet på 7,85 g / cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

N o t e s:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga +8%.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. 4.

Tabell 4

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10, 15 och 20 mm lindas i spolar på begäran av konsumenten.

EXEMPEL PÅ KONVENTIONER

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Rör 20 -2,8 TOAST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20 -2,8 TOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör R-20 2,8-4000 TOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20 -2,8 TOST 3262-75

Samma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

Pipe Ts-R-20 -2,8-4000 TOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång tråd anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål enligt GOST 380 och GOST 1050 utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rör som ska svetsas med en väggtjocklek på 5 mm eller mer avfasas i en vinkel på 35-40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1-3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1, 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966, med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av skalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska den yttre diametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, tillåts en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på ändytans fas är inte mer än 2°. Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts grader upp till 1 mm på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flussfläckar och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - vanliga och lätta rör;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På begäran av konsumenten måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 mm eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattad provning upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

2,8, 2,9. (Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vattenförsörjning och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10, 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta på trådens trådar tillåten om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med avskalad (för kapad) eller ofullständig (för räfflad) tråd är tillåtna på trådar, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga trådlängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i tabellen. 4, och på begäran av konsumenten - upp till 10%.

2.12, 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På begäran av konsumenten utsätts rörsvetsar för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, ett märkesstål och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, gjorda av stål enl. GOST 1050; stålets kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper - i enlighet med dokumentet om företagets kvalitet - tillverkaren av arbetsstycket.

Partyvikt - högst 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera parametrarna för gängan, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet, väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning - två rör från partiet.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Vid mottagande av otillfredsställande testresultat för minst en av indikatorerna, är det upprepade tester på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs i enlighet med GOST 10006. Istället för dragprovet är det tillåtet att kontrollera de mekaniska egenskaperna med oförstörande metoder.

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4,46. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ dokumentation.

(Införs dessutom, Rev. nr 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, samt med enheter av MT-41NTs, MTZON-typerna eller Impulse-typen enligt regulatorisk dokumentation .

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 2533 (tredje noggrannhetsklassen).

I det här fallet bör skruvningen av den icke-gående mätringen på gängan inte vara mer än tre varv.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.7. Rörens krökning styrs av en rätning i enlighet med GOST 8026 och en uppsättning sonder enligt ND.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 5).

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en 90 ° kvadrat med en storlek på 160 100 mm av klass 3 enligt GOST 3749, plåtsonder av uppsättning 4 enligt ND eller en goniometer enligt GOST 5378. Avfasningsvinkeln styrs av en goniometer enligt GOST 5378.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.9. Kontrollen av den yttre diametern utförs med släta mikrometrar i enlighet med GOST 6507, med klammermätare i enlighet med GOST 2216 eller GOST 18360.

Väggtjockleken, höjden på den inre graden och höjden på graderna mäts med en mikrometer enligt GOST 6507 eller en väggmätare enligt GOST 11358 från båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs med mätare enligt GOST 2533.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett delningsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetssömskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Införs dessutom, Rev. nr 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692 med ett tillägg.

5.1.1. Rörgängor måste skyddas mot mekanisk skada och korrosion med smörjmedel enligt normativ dokumentation.

Sec. 5. (Ändrad upplaga, rev. nr 3).

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för järnmetallurgi i USSR UTVECKLARE

V. I. Strizhok, Ph.D. tech. vetenskaper; V. M. Vorona, Ph.D. tech. vetenskaper; Yu. M. Mironov, Ph.D. tech. vetenskaper; A. I. Postolova

2. GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från USSR State Committee for Standards daterad 11.09.75 nr 2379

3. Besiktningsperiod - 5 år

4. BYT GOST 3262-62

5. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT

6. Giltighetsperioden togs bort genom dekret av statens standard av 12 november 1991 nr 1726

7. UTGÅVA med tillägg nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkänd januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 2-90, 2-92)

På Ryska federationens territorium gäller GOST R 50779.71-99.

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Begränsningen av giltighetstiden togs bort genom dekretet av State Standard av den 12 november 1991 N 1726

7. UTGÅVA (maj 2007) med tillägg nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 godkända i november 1977, december 1978, januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabell.1.

På konsumentens begäran tillverkas lättserierör avsedda för gängvalsning enligt de mått och vikt som anges i Tabell 2.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1, 3).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en längsgående avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Mått, mm


Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
		lungorna	vanlig	förbättras		vanlig	förbättras

Tabell 2

Mått, mm


Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknas med en ståldensitet på 7,85 g/cm. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i Tabell 3.

Tabell 3


Rörstorlek	Begränsa avvikelsen för precisionsrör
	vanlig	upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.	0,4 mm -0,5
över 40 mm
vägg tjocklek

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga + 8 %.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

+7,5% - för partiet;

+10% - för ett separat rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste vara enligt tabell 4.

Tabell 4


Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	Gänglängd till löpningen, mm
		lång	kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10,15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Rör 20x2,8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

Rör Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång tråd anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.2. På konsumentens begäran, vid ändarna av rör som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, måste avfasningar tas bort i en vinkel på 35 ° -40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1-3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1, 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966, med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av skalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska den yttre diametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, tillåts en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen av änden är tillåtet inte mer än 2 °. Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts grader upp till 1 mm på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flussfläckar och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - vanliga och lätta rör;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydraultryck på 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rör med ett nominellt hål på upp till 40 mm måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell hål på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 mm eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattad provning upp till ett avstånd mellan tillplattade ytor som motsvarar 2/3 av rörens ytterdiameter.

2,8, 2,9. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10, 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådens trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med avskalad (för kapad) eller ofullständig (för räfflad) tråd är tillåtna på trådar, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga trådlängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på tråden att minska den användbara längden på tråden (utan avrinning) upp till 15% jämfört med det som anges i tabell 4, och på konsumentens begäran - upp till 10%.

2.12, 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, Rev. N 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma stålkvalitet och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, tillverkade av stål i enlighet med med GOST 1050; kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål - i enlighet med dokumentet om företagets kvalitet - tillverkaren av arbetsstycket.

Partyvikt - högst 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 * med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.
________________
* På Ryska federationens territorium gäller GOST R 50779.71-99.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera gängans parametrar, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), väljs mekaniska egenskaper inte mer än 1%, dock inte mindre än två rör från partiet, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per sats.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2).

3.7. Vid mottagande av otillfredsställande testresultat för minst en av indikatorerna, är det upprepade tester på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på åtkomliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse enligt regulatorisk dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 5378 från båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs av mätare enligt GOST 2533.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett delningsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetssömskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692 med ett tillägg.

5.1.1. Rörgängor måste skyddas från mekaniska skador och korrosion med fett i enlighet med myndighetsdokument.

Avsnitt 5. (Ändrad upplaga, Rev. N 3).

Dokumentets elektroniska text
utarbetad av Kodeks JSC och verifierad mot:
officiell publicering
M.: Standardinform, 2007

INTERSTATE STANDARD

STÅLRÖR
VATTEN OCH GAS

TEKNISKA VILLKOR

Introduktionsdatum 01.01.77

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På begäran av konsumenten tillverkas lätt serierör avsedda för trådrullning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

a) uppmätt eller flerfaldig uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en maximal avvikelse för hela längden plus 10 mm;

b) omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
Villkorligt pass	Ytterdiameter		vanlig	förbättras		vanlig	förbättras

Tabell 2

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg








Anmärkningar: 1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret. 2. Massan av 1 m rör beräknades med en ståldensitet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Rördimensioner		Rördimensioner	Begränsa avvikelser för tillverkning av precisionsrör
Rördimensioner	upphöjd	Rördimensioner		upphöjd
		Ytterdiameter med nominellt hål:
		över 40 mm
upp till 40 mm inkl.		vägg tjocklek
Anmärkningar: 1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan. 2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga +8%.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. 4.

Tabell 4

Villkorlig passage, mm	Trådlängd före löpning		Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	Trådlängd före löpning
Villkorlig passage, mm		kort	Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage		kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10, 15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Samma sak med kopplingen:

Samma, uppmätt längd, gängad:

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Samma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång tråd anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

2. TEKNISKA KRAV

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rören som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, avfasas i en vinkel på 35 - 40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1 - 3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1; 2.2.

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966 med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts grader upp till 1 mm på rör med ett nominellt hål på 6–25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flussfläckar och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rör, vanliga och lätta;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattad provning upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10; 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta på trådens trådar tillåten om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med trasiga (för kapade) eller ofullständiga (för räfflade) gängor är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i tabellen. 4, och på begäran av konsumenten upp till 10%.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma märke och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, gjorda av stål enl. GOST 1050: kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål i enlighet med dokumentet om kvaliteten hos tillverkaren av arbetsstycket.

Partiets massa är inte mer än 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 * med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

* På Ryska federationens territorium gäller GOST R 50779.71-99.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera parametrarna för gängan, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per parti.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Om otillfredsställande testresultat erhålls för minst en av indikatorerna, utförs ett andra test på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ och teknisk dokumentation.

(Introduceraddessutom ska 2 kap. Nr 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse-typerna enligt reglerande och tekniska dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 2533 (tredje noggrannhetsklassen).

I det här fallet bör skruvningen av den icke-gående mätringen på gängan inte vara mer än tre varv.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.7. Rörens krökning styrs av en rätning enligt GOST 8026 och en uppsättning sonder enligt NTD.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 5).

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en 90 ° kvadrat med en storlek på 160x100 mm klass 3 GOST 3749, plattsonder av uppsättning 4 enligt NTD eller en goniometer

VATTEN OCH GASRÖR AV STÅL
GOST 3262-75

Specifikationer

Specifikationer för vattenförsörjning och gasförsörjning

Introduktionsdatum: 01.01.77

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På konsumentens begäran tillverkas lättserierör avsedda för gängvalsning enligt de mått och vikt som anges i Tabell 2.

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

a) uppmätt eller flerfaldig uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en maximal avvikelse för hela längden plus 10 mm;

b) omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
Villkorligt pass	Ytterdiameter	lungorna	vanlig	förstärkt	lungorna	vanlig	förstärkt
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Tabell 2

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknades med en ståldensitet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 1, 3)

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga + 8 %.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. 4.

Tabell 4

Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	Gänglängd till löpningen, mm
Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	lång	kort
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10, 15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Rör 20×2,8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20×2,8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20×2,8 GOST 3262-75

Samma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

Pipe Ts-R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång tråd anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål med och utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner är gjorda av stål enl.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rören som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, avfasas i en vinkel på 35-40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1 - 3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1; 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda enligt, och med en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts grader upp till 1 mm på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flussfläckar och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke galvaniserade sektioner med 0,5 % av rörets yttre yta enl.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rör, vanliga och lätta;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattad provning upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner överensstämma.

2.11. Rörgängorna måste vara rena, fria från skavanker och grader och uppfylla noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10; 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta på trådens trådar tillåten om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma kvalitet och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med tillägget för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, tillverkade av stål enligt: kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål i enlighet med företagets kvalitetsdokument - tillverkaren av arbetsstycket.

Partiets massa är inte mer än 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder med normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera parametrarna för gängan, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per parti.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Om otillfredsställande testresultat erhålls för minst en av indikatorerna, utförs ett andra test på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt . Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulprovet utförs med exponering under provtryck i minst 5 s.

4.4. Böjprovet utförs enl. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Provningen kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.4b. Tillplattningsprovet utförs enligt .

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ och teknisk dokumentation.

(Införs dessutom, Rev. nr 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på åtkomliga ställen på den inre ytan styrs av och, samt av enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse-typerna enligt regulatorisk och teknisk dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt (tredje noggrannhetsklassen).

I det här fallet bör skruvningen av den icke-gående mätringen på gängan inte vara mer än tre varv.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.7. Rörens krökning styrs av en rätlina enligt och en uppsättning sonder enligt TU 2-034-225-87.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 5).

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en 90 ° kvadrat med en storlek på 160x100 mm klass 3, plåtsonder av set 4 TU 2-034-225-87 eller en goniometer. Fasningens fasningsvinkel styrs av gradskivan.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.9. Styrningen av ytterdiametern utförs med släta mikrometer längs, kalibrar-konsoler längs med eller.

Väggtjockleken, höjden på den invändiga graden och höjden på graderna mäts med en mikrometer längs eller en väggmått längs med båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband. Gängan styrs av kalibrar.

Vatten- och gasröret kommer att vara av stål under lång tid. Alternativa alternativ - metall-plaströr, keramik, kan endast användas i vissa områden: lokala vattenledningar, fritt flöde av avlopp, kommunikation inuti byggnaden. Men när den installeras ovan jord utsätts rörledningen för för mycket väder. Detta utesluter användning av plast eller andra produkter.

Egenskaper för VGP

Vatten- och gasrör är gjorda av stålämnen - remsor, genom gjutning. Arbetsstyckets kanter är svetsade. Sömmen är förstärkt. Undersökning av sömmen är den första uppgiften för kvalitetskontroll, eftersom den representerar en högriskplats. Enligt GOST 3262-75 används radiografi för att bestämma kvaliteten.

Vatten- och gasrör är som regel gjorda med rak söm, eftersom en viktigare kvalitet för dessa produkter är motstånd mot inre tryck snarare än motstånd mot externa belastningar. På bilden är en gasledning.

Fördelar:

hög hållfasthet, vilket tillåter användning av produkter för alla installationsmetoder och i alla områden;
syre- och gasogenomtränglighet - det här är exakt de egenskaper som beror på vilka gasledningar byggs och kommer endast att byggas av stålprodukter;
låg expansionskoefficient - förändringar i temperatur och fukt påverkar inte materialet. Rörledningen expanderar inte, vilket tillåter användning av ett styvt fäste och kräver inte kompensationsanordningar;
hållbarhet - med korrekt underhåll är 50 år;
överkomlig kostnad.

Nackdelar:

ganska stor vikt, vilket gör installationen svår och kräver ett stort antal fästelement;
behovet av förebyggande underhåll - metallen ackumulerar elektricitet;
behovet av värmeisolering när man lägger i marken - den frysande vätskan expanderar, medan ledningens parametrar förblir oförändrade. Detta leder till skador och brott.

VGP-parametrar

Dimensioner och möjliga avvikelser regleras av GOST 3262-75.

Ytterdiameter - från 33 till 165 mm.
Väggtjocklek - från 1 till 5,5 mm.
Längd - omätt varierar från 4 till 12 m, mätt 4–8 eller 8–12 m.

Eftersom vi pratar om vattenrör, istället för den inre diametern, används en indikator som en villkorad passage. Den anges i både tum och mm.

Produktvarianter

Olika sätt att lägga rörledningen och olika driftsförhållanden innebär olika tekniska egenskaper från varandra. Uthyrning producerar flera modifieringar.

Materialklassificering

Råvaran vid tillverkning av vatten- och gasrör är kolstål av olika kvaliteter. Samtidigt reglerar GOST 3262-75 två typer av produkter:

ledningar gjorda av stål med vanlig noggrannhet - endast de mekaniska egenskaperna hos produkten kontrolleras. Stålets kemiska sammansättning är inte undersökt. Produkterna appliceras på hushållskommunikationssystem;
högprecisionsstålrörledning - galvaniserat stål används vid tillverkningen, mekaniska egenskaper normaliseras av GOST 3262-75. Produkter används vid konstruktion av stora motorvägar, där högt tryckmotstånd är viktigt.

Faktum är att båda typerna av vatten- och gasrör är gjorda av stål, men de klarar olika nivåer av kontroll. Som ett resultat får de:

svart - utan galvanisering, används oftare vid läggning av gasledningar;
galvaniserad - färdiga produkter är galvaniserade - nedsänkta i en zinksmälta. Ett skyddande lager bildas på produktens inre och yttre yta, vilket skyddar mot korrosion. Stora vattenledningar är konstruerade av galvaniserad VGP.

Släpp blankett

Rörvatten och gas GOST 3262-75 är tillgänglig:

med gängade ändar (räfflade eller gängning) - det är värt att notera att skyddsskiktet skadas under svetsning, och därför monteras galvaniserade produkter endast med den gängade metoden;
utan gänga - svetsad anslutning antas.