Teknologisk karta för tillverkning av en dörr med panel. Teknik för tillverkning av innerdörrar

Den tekniska processen att tillverka ett dörrblock

Introduktion

Design och syfte

Den grafiska delen

Routing

Egenskaper och egenskaper hos de använda materialen

Tillämpad utrustning, mekaniska och handverktyg

Arbetsskydd, säkerhetsåtgärder vid arbete på maskiner

Begagnade böcker

1. Den tekniska processen att tillverka ett dörrblock

Introduktion

Innerdörrar är en del av interiören, så deras val måste närma sig mycket ansvarsfullt. I den här artikeln kommer vi att prata om olika innerdörrar, deras egenskaper, produktionsteknik, prisskillnad och mycket mer, vilket kommer att hjälpa potentiella köpare att göra sitt val.

Trädörrar installeras ofta i hus och lägenheter. Om du också valde dem, måste du ta köpet på största allvar. En trädörr är själva föremålet som antingen kommer att tjäna i många år och glädjas över sin skönhet och kvalitet, eller snabbt skeva, spricka och bli helt oanvändbart för sitt avsedda ändamål. Därför, även när du köper dyra interiörträdörrar skapade av designers, måste du vara uppmärksam inte bara på deras utseende, utan också på om tekniken följdes under tillverkningen.

Tillverkningen av innerdörrar av trä är en mycket komplex teknisk process som måste uppfylla vissa krav. Endast med exakt överensstämmelse med tekniken, högkvalitativa och pålitliga inredningsdörrar av trä, kan trädörrar erhållas, som kommer att tjäna under lång tid och inte kommer att förlora sin prestanda. Rätt behandlat trä är ett hållbart, frostbeständigt, ljudisolerat material. Från det gör inte bara trädörrar, utan bygger också hus. Ett trähus visar sig vara så varmt, pålitligt och vackert att, trots utseendet på ett stort antal modernare och billigare byggmaterial, har trä inte förlorat sin relevans, de fortsätter att bygga från det.

Tillverkning av mellanrumsdörrar av trä kräver att alla tekniska stadier följs mycket exakt. Det massiva träet torkas först. Om torkningen av träet utfördes dåligt, kommer trädörrarna från denna array att vara kortlivade, de kommer snabbt att ändra form och bli oanvändbara. Men gjord av högkvalitativt torkat trä, med bra utrustning i överensstämmelse med alla finesser i den tekniska processen, kommer trädörrar, furu, oavsett om det är billigt eller värdefullt trä som tjänade som material för dem, att vara mycket hållbara och funktionella.

Efter torkning limmas träet. Limmets sammansättning beror på vilken typ av dörr som ska tillverkas - ytterdörrar av trä, paneldörrar av trä eller finska trädörrar. Olika typer av dörrar använder olika lim och kräver olika temperaturförhållanden vid limning.

Och slutligen slipas trädörrar, impregneras med olika skyddande föreningar, grundmålas och målas. Efter att trädörrarna har slipats, färgas de, slipas igen, täcks med en vattenfast primer och målas och lackas sedan.

Ofta är inte invändiga trädörrar målade utan helt enkelt täckta med en transparent lack så att träets struktur kan ses. Men ingångens trädörrar bör vara mer motståndskraftiga mot olika influenser från utsidan, så de är vanligtvis belagda med speciella färger för utomhusarbete. En trädörr som ständigt kommer att utsättas för utomhusbruk är vanligtvis inte bara klar med klarlack, utan kräver en mer hållbar och motståndskraftig beläggning. Om det ibland lackas, då endast höghållfast och minst fyra gånger.

Ytterdörrar av trä, paneldörrar av trä, finska trädörrar och alla andra trädörrar lackeras endast med polyuretanlack, eftersom det kan sträcka sig med träets yta. Om trädörrar till och med spricker något under drift, kommer polyuretanlacken att sträcka sig tillsammans med mikrosprickor och göra dem helt osynliga för ögonen.

Naturligtvis vill alla köpa trädörrar som kommer att hålla länge och inte kommer att förlora sin form och utseende under drift. Trädörrar är inte så lätta att göra, så bra dörrar får man sällan under hantverksmässiga förhållanden. Det är bäst att köpa dörrar från välkända tillverkare som har sin egen storskaliga produktion och har arbetat på marknaden i flera år. När du köper dörrar gjorda av någon okänd, kan du bli mycket besviken när de snedvrids och slutar öppnas.

Kostnaden för trädörrar beror på deras kvalitet, på hur exakt den tekniska processen observerades under produktionen. Om du bestämmer dig för att installera trädörrar i ditt trähus, se till att du köper dörrar tillverkade av en pålitlig tillverkare.

1.2 Design och syfte

Dörrblocket består av:

1. Två vertikala bandningsstänger

2. Två tvärstänger

3. Från de nedre och övre tvärgående stängerna

4. Inre fyra vertikala remmar

5. Två inre tvärstänger

6. Av de sex nedre och övre panelerna

7. Från en mittpanel.

Specifikationer:

1. Dörrblocket är av furu, ska inte

vara på detaljerna om fallande knutar, röta, sprickor.

2. Gör paneler av furu

3. Montera dörrbladet med PVA-lim.

4. Dörrblad och dörrkarm ska inte ha

snett mer än 1 mm.

5. Anslutningar måste sitta tätt, inte

har luckor.

6. Dörrbladet måste vara rakt

plan, sned inte mer än 2 mm.

7. Häng upp dörrbladet i kartongen på kortet

8. Dörrbladet ska fungera utan

avtorkning.

9. Spalten på bredden ska vara 1,5-2 mm, i höjden från botten 3-5 mm

10. Avsluta med 3 lager oljelack.

1.3 Grafisk del

1.4 Produktspecifikation

Totalt: 0,0655

1.4 Arbetsblad

Utrustning

cirkelsåg

tvärgående

cirkelsåg

tvärgående

Maskin för

inbäddning

Hyvlare

klämmor

Längsgående fräsning

Motstående

mejsling

Hyvelmaskin.

tappskärning

Fräsning

hopsättning

slipning

Särskild

Slipning

Operationer

tvärgående

Längsgående

inbäddning

fogning

Limning

Bearbetning från 4

Mejsling.

Behandling

plasti och

Behandling

preliminära

Slutlig.

Behandling

omkrets.

slitsar för gångjärn

slipning

Bladinbäddning

Dörr löv

Vertikal

Övre horisontell stång

Medelstora horisontella staplar

Nedersta vågräta streck

Medium och medium barer

Vertikal lådstång

Horisontell lådstång

Dörrbladen på panelen och ramstrukturen tillverkas huvudsakligen på specialiserade träbearbetningsföretag, men samtidigt, på vissa byggarbetsplatser, för att snabbt förse dem med snickeri, tillverkas dörrblad på plats med icke-standardutrustning.

Ett ungefärligt schema för den tekniska processen för tillverkning av dörrblock med ramdörrar (Fig. 82) föreskriver att skärning av timmer till ämnen kommer att utföras på cirkelsågar och fräsning - på skarvnings- och fyrsidiga längsgående fräsmaskiner.

Öka

Ris. 82. Ungefärligt processflödesdiagram för tillverkning av ett dörrblock med karmdörrar

Bo i vertikala stänger väljs på en kedjeautomat. En dubbskärare används för att kapa dubbarna. Valet av profiler, valet av mörker och andra liknande operationer utförs på en fräsmaskin.

Preliminär montering av produkter med montering av delar utförs på arbetsplatsen, och den slutliga monteringen - i monteringsmaskinen. Längs dörrens omkrets bearbetas de på en formatmaskin.

I avsaknad av ovanstående maskiner bearbetas dörrdelar på kombinerade maskiner med elektrifierade eller handverktyg.

Låt oss analysera proceduren för att bearbeta en vertikal stång av en ram (panel) dörr, som har en ren storlek på 44X94X2000 mm. Tillåtelsen för fräsning och fogning på båda sidor för barrträämnen bör vara 5,5 mm, och för trimning på båda sidor längs delarnas längd - 40 mm. Således är måtten på stången i arbetsstycket 44+6X94+6X2000+40 eller 50X100X2040 mm. Utifrån dessa mått tar de en bräda 50 mm tjock och markerar stångens längd och bredd, varefter den skärs ut med en elektrisk såg eller en bågsåg.

Efter utsågning behandlas stången på fyra sidor med elhyvel eller hyvel och fog. Vid hyvling är det nödvändigt att se till att stången har rektangulär form och inte har krökning och förvrängningar. På en hyvlad stång med en fyrkant, med en tjockleksmätare, markeras bon för spikar, för vilka stången placeras med kanten upp på bordet och med hjälp av en fyrkant appliceras med en penna på kanten av linjen.

Staplarna är markerade så här (bild 83). Avgår från änden av stången med 20 mm, appliceras linje 1 med en penna; efter att ha mätt 32 mm, applicera linje 2; på ett avstånd av 140 mm från den andra linjen - linje 3. Efter det, efter att ha mätt de nödvändiga avstånden, appliceras linjerna 4, 5, 6, 7 och 8. Sedan appliceras linjerna 12, 13 i ändarna av stången vid ett avstånd på 12 mm från varje ribba.

Ris. 83. Schema för att markera en vertikal stapel av en ram (panel) dörr:

1 ... 8 - tvärgående linjer, 9 - uttag på kanten, 10 - kanten på stången, 11 - stångens yta, 12, 13 - längsgående linjer

Skärningspunkterna mellan de tvärgående och längsgående linjerna bildar bon 9 på kanten. Bonen väljs ut med en mejsel, så att mejseln inte går utöver markeringen. Denna operation kan utföras med en elektrisk slitsare och sedan rengöra ytorna på bon med en mejsel. Det är nödvändigt att övervaka noggrannheten av provtagningen av boet. Om boet är större kommer spiken inte att sitta tätt, om boet är mindre kommer spiken inte att passa in i det.

Sedan väljs ett spår i stången med ett spår, och en profil väljs med en hyvel (gjutning). Efter tillverkningen av alla stänger och paneler är dörren förmonterad.

Efter förmontering och justering demonteras dörren, spikarna och ögonen smörjs in med lim och sätts sedan ihop igen och krymps i monteringsmaskinen. Dessutom placeras pluggar i hörnen.

Barer av lådor monteras också med lim och fästs i hörnen med pluggar. Korrekt montering av lådorna kontrolleras från hörn till hörn med linjal och fyrkant.

De sammansatta dörrbladen måste ha ett utrymme för bearbetning med en skarv, ett elektriskt plan 2 ... 3 mm per sida längs omkretsen.

Dörrlås rekommenderas att skäras i en höjd av 1000 mm från botten av bladet manuellt eller med ett mekaniserat verktyg. Bo är markerade med hjälp av en kvadrat eller en mall av P. E. Kuskov (bild 84), gjord av trä och plywood. Den övre plankan på mallen är gjord av en fräst bräda med en tjocklek på 10 ... 12 mm, och sidorna är gjorda av plywood. Sidoplankor spikas i toppen med spik.

Ris. 84. P. E. Kuskovs mall för märkning av boet för ett insticksdörrlås:

1 - mallaxel, 2 - mall, 3 - nyckelhål, 4 - vertikal dörrstång, 5 - övre horisontell stång, 6 - paneler, 7 - mitten horisontell stång, 8 - nedre horisontell stång

Vid markering av boet för låset sätts mall 2 på kanten av dörren så att dess horisontella axel 1 är på ett avstånd av 1000 mm från botten av dörren, varefter boet och nyckelhålets 3 läge är märkt med blyertspenna Sedan väljs boet med mejsel och nyckelhålet borras. Hylsan för låset kan väljas på en horisontell borrmaskin eller med en elektrisk borr och en elektrisk slits i flera steg.

I lådan måste du välja en plats för anfallsplattan med en mejsel. Den är skisserad genom att applicera stången på lådans stång och rita konturen med en penna.

Lås skurna i vertikala stänger av ramdörrar, men över eller under den mittersta horisontella stången. Det är inte tillåtet att bädda in lås mot mittstänger, då detta bryter mot tappledens styrka.

Sedan börjar de passa dörrbladet på ramen, rengör enskilda platser om det behövs;

Den sammansatta lådan placeras på ett speciellt bord eller arbetsbänk, och dörren är noggrant monterad på lådans fjärdedelar så att den ligger i jämnhöjd med lådans kant. Efter montering måste dörren ha ett två millimeters mellanrum mellan trim och en fjärdedel av karmen, vilket är nödvändigt för dörrens normala funktion.

I dubbla dörrar, innan man kör in i lådan, är vikarna förvalda längs dörrarnas linjering på en fräsmaskin eller med ett handverktyg, sedan viks dörrarna i riktningen (vikningarna) och körs i det vanliga sätt. Avståndet vid inriktningspunkterna ska vara 2 mm. Efter montering lägger de på lim, skruvar, beslag och hänger upp dörrarna på gångjärnen. Bo för gångjärn väljs på arbetsplatsen med hjälp av mallen Pavlikhin.

Varje duk hängs på två eller tre öglor, och anfallen på de övre och nedre öglorna måste vara på samma vertikala axel. Gångjärnen är placerade som visas i fig. 85.

Ris. 85. :

1 - lås med handtag, 2 - gångjärn

Entrédörrar till byggnader hängs på gångjärn PN1-150, PN2-150, PN3-130, PNZ-150 (GOST 5088-78), innerdörrar - på gångjärn PN4, med en storlek på 98 mm.

Dörrar med tvångsstängning hängs på enkelverkande överliggande fjädergångjärn PN8-110, PN8-130, och svängdörrar - på dubbelverkande fjädergångjärn av typerna PN9-110, PN9-130.

Efter att ha monterat och hängt dörren kontrolleras hela blocket, sags rengörs på nödvändiga platser. Dörren ska inte fjädra vid öppning och stängning; på gångjärnen ska den rotera fritt. Vridning, snedvridningar på mer än 2 mm i någon riktning, oavslutade ställen och ojämnheter är inte tillåtna i dörrblocket. Det färdiga blocket broderas med packremsor och skickas för målning och glasering.

dörrblockskiss

Material: Barrträd (gran, tall) som inte har röta, maskhål, snedskikt, sprickor, ruttnande och fallande knutar.

Specifikationer: Fukthalten i trä för en dörrenhet - 10-12%, för en låda - inte mer än 18%.

Tillåtna avvikelser från de nominella måtten i höjd ±3 mm, i bredd ±2 mm, för planlösningar för glas och dörrfoder i höjd och bredd ±1 mm.

Teknologisk processkarta för tillverkning av ett dörrblock

	Verksamhetens namn	Begagnade verktyg och utrustning
	Tvärskärbrädor för karm och dörrblad	Pendelsåg, Gakhov-begränsare
	Längsgående skärning av brädor till lådstänger, band och paneler	Cirkelsåg
	Kantskarvning i figurpaneler	Hyvlare
	Panellimning	transportör press
	Hyvla stänger i hörnet på två framsidor	Hyvel, Erokhin står
	Hyvla stängerna till storleken på de andra två sidorna	Tjocklingsmaskin, Erokhin står
	Markering av detaljerna i karmen och dörrbladet	Markeringsbord, markeringstavla Pavlikhin
	mejsande bon	Horisontell borrmaskin
	Skär spikar och klackar	Spännmaskin
	Urval av kvartsdelar från låddelar	Fräsmaskin
	Provtagning av ett spår i banans bandningsstänger	Fräsmaskin
	Provtagning av lister i dukens bandstänger	Fräsmaskin
	Bearbetning av paneler enligt angivna dimensioner	Hyvlar, hyvlar och fräsmaskiner
	Ta bort figuren från panelerna	Fräsmaskin
	Montering av karm och dörrblad	Hydraulisk klämma
	Rengöring av dörrbladet	Bandslipmaskin
	Omkörning av dörrbladet enligt mått på ritningen	Fräsmaskin med vagn, kopiatormall
	Montera dörrbladet i karmen och hänga det på gångjärnen	Ögleskärare Nechun-eva, Pavlikhin mall, skruvmejsel
	Grunda dörrbladet med torkande olja	Spraypistol

Materialberedning. Trimma brädorna längs med längden, samtidigt som det tar 30 mm på varje sida, eftersom kanterna på stängerna kan bukta ut vid bearbetning på en förtjockningsmaskin. Trimning utförs på en gångjärnsförsedd pendelsåg.

Nästa operation är att skära brädorna i stänger i tjocklek och bredd. Tillverkad på cirkelsågar för längsgående sågning. Multisågmaskiner kan användas.

Därefter sammanfogas panelerna för limning. De limmas ihop i hydrauliska klämmor.

Sedan, vid stängerna (lådor, dukar), hyvlas en vinkel. Hyvling sker på hyvel. Nu måste du planera den återstående ytan och kanten till storlek på en förtjockningsmaskin.

Sedan görs märkningen av lådans och dörrbladets detaljer.

Sedan urholkas holken i detaljerna på lådan och duken. Denna operation utförs av en borr- och spårningsmaskin.

Nästa är den huvudsakliga trimningen av ämnena. Sedan markerar vi spikarna och ögonen. Efter märkning, spikar och ögon väljer vi dem på en ensidig spännmaskin SHO 16 - 4 eller på fräsmaskiner.

Sedan, på fräsmaskinen, väljs en fjärdedel från lådan, och i stängerna för bandningen av duken, ett spår och ett spår.

Nu körs skivorna om enligt givna mått på fog, tjockare eller fräs.

Sedan monteras banan och lådan i en hydraulisk klämma. Med hjälp av en fyrkant och en klubba sätts hörn, varefter du ska välja det hörn i vilket genomgående hål borras med en diameter som är lika med diametern på pluggen (nagel). Det ska finnas två hål i varje hörn. Hål och pluggar smetas med lim och täpps sedan igen med en klubba. Lokal fyllning utförs om det finns små sprickor och bucklor.

Sedan poleras duken på en bandslip med ett rörligt bord ShlPS - 5 eller på andra slipmaskiner.

Nu är dörrbladet inkört i lådan och hängt på gångjärnen. Detta är en ögleskärare och en skruvmejsel.

Nu kommer grundningen och målningen med en färgsprutpistol.

TILLVERKNING OCH INSTALLATION AV DÖRRBLOCK

Trots uppkomsten av nya, modernare material är trädörrar (fig. 114) fortfarande populära. Och detta förklaras lätt inte bara av traditioner som går tillbaka mer än ett sekel, utan också av det faktum att värme och komfort är förknippade med trä. Designen på dörrarna är mycket varierande och är designad för alla smaker och ekonomiska möjligheter. Tekniker för att skapa och avsluta dörrar är så komplexa att de är lika med möbelteknik när det gäller deras nivå. I forntida tider föredrog ryska hantverkare att göra dörrar av ek, som kännetecknas inte bara av sin styrka utan också av sin utmärkta struktur. Mer värdefulla träslag, såväl som koppar och glas, användes för dekoration. Dörrar dekorerades ofta med målade porslinsmedaljonger, utsökta handtag; marmorstim var inte ovanliga.

För tillverkning av en dörrkarm av vilken typ av block som helst används en balk, vars tjocklek är minst 40 mm och bredden är upp till 60 mm.

Vi har redan pratat om fördelarna med trä som material för snickerier och snickerier.

Ris. 114. Trädörrar: a - panel: 1 - faner; 2 - låsblock; 3 - fyllning; 4 - vertikal stråle; 5 - tvärgående stråle; b - panel: 1 - nedre tvärbalk; 2 - vertikal stråle; 3 - övre tvärgående stråle; 4 - stolpe; 5 - mitten tvärgående balk

Det bör bara tilläggas att för närvarande är dörrar gjorda inte bara av massivt trä, utan också av pressat trämaterial - spånskiva, fiberskiva, plywood, träbaserade material (MDF (medium density fiberboard), HDF (high density fiber board) )). De senare, erhållna med modern teknik, är hållbara, innehåller skadliga ämnen som är säkra för människor, men är rädda för vatten.

Förutom massivt trä är dörrar gjorda av billigare material, som furu, men är klädda med fin träfaner, vilket sänker priset på dörrstrukturen samtidigt som en inredning av hög kvalitet bibehålls.

Dörrkarmen i trä (Fig. 115) är praktiskt taget identisk med fönsterkarmen.

Ris. 115. Dörrkarmens utformning. I. Dörrkarm: 1 - överliggare; 2 - backar; 3 - trihedriska ankarremsor; 4 - övre delen; 5 - lägg anslutning. II. Komponenter: a - leder "i en spik", "i en tass" utan att fördjupa sluttningarna; b - fördjupning av sluttningar i sängdelen; c - anslutning "dubbel laxstjärt"; g - enkel "dovetail"; e - vinkelspik anslutning; 1 - backar; 2 - spik; 3 - fäste; 4 - lekmannakommunikation

Skillnaden är att den nedre horisontella stången i dörrkarmen fungerar som en tröskel (får ej monteras i innerdörrar).

Dörrkarmen är bildad av fyra stänger, som är förbundna med raka eller sneda spikar. Lådans vertikala ställningar kallas sluttningar, den horisontella delen, som ligger under bäddplattan, kallas stödbalken, och den horisontella övre delen kallas dörröverstycket.

Oftast har brädor eller bommar som används för tillverkning av dörrkarmar en tjocklek på 50–60 mm, medan bredden bestäms i enlighet med dörrens syfte och väggens tjocklek. Lådan med enkeldörrar har vanligtvis en bredd på 100 mm, dubbel - 250-300 mm.

Materialet för tillverkning av dörrkarmen hyvlas, varefter kvartalen för verandan väljs. Om fjärdedelens djup bestäms av dörrbladets tjocklek, så bestäms bredden av dörrens syfte och kan vara 15–30 mm. De horisontella och vertikala delarna av dörrkarmen är vanligtvis anslutna på ett tappsätt, vilket förhindrar förskjutning med en tapp eller dymling. Andra anslutningsmetoder används också - "i tassen", "laxstjärt" etc.

Enligt metoden för att fylla dörrbladet särskiljs panel- och ramdukar.

Paneldörrbladet (Fig. 116) består av ett band, vars bommar är anslutna till exempel med en öppen genomgående spik (andra anslutningsmetoder är möjliga). Mindre dyra träslag används för bandning, men de måste vara hållbara, eftersom de fysiska och mekaniska egenskaperna hos hela dörren beror på detta.

Ris. 116. Arrangemang av ett paneldörrblad med förstyvningsstänger: a, c - med vertikala; b - med vertikal och horisontell; g - med horisontell

Paneldörrar är massiva, limmade av träskenor, eller ihåliga paneler 30-40 mm tjocka, på vars bandlister limmas plywood, fiberskivor, MDF etc. För att förbättra dörrbladets ljudabsorberande egenskaper, dess inre hålrummet fylls med kartong, spån och annat dessutom kan fyllningen utföras på ett kontinuerligt sätt eller på ett bikakeform (Fig. 117).

Ris. 117. Fyllning av dörrbladets inre hålrum med en bikakemetod

Beroende på dörrens bredd och höjd bestäms storleken på bikakefyllmedlet för paneldörrar (tabell 14).

Tabell 14

Mått på honeycomb (wellpapp) för paneldörrpaneler

Det enklaste, och därför ganska billigt och praktiskt, är dörrar gjorda i form av en fururam med träspån. Dörrlisten är mantlad med hårdpapp som målas efter grundmålning. Arten av finishen på dörrens inre och yttre sidor kan vara olika och motsvara designmålen.

Handtag fästs bäst på dörrbladet på en nivå av minst 1000 mm från golvytan. Lås installeras på samma höjd. Det rekommenderas starkt inte att bygga lås i dörrarna till ångbad och bastur.

Dörrbladet med karm (panel) består av vertikala och horisontella stänger, som är förbundna med en enkel eller dubbel genomgående spik (Fig. 118).

Karmdörrbladet består av ett band, en eller flera stolpar och paneler däremellan, som är gjorda av skivor, plywood, fiberskiva eller plast, varefter de förs in i bandets och stolparnas spår. Dörrbladet kan målas, dekoreras med faner. Paneler är flytande, platta, kan ha lockiga hyvlade ändar (figarei) eller överlägg. Panelernas tjocklek är inte mindre än 8 mm, om bredden på stängerna inte är mer än 80 mm.

Ris. 118. Utformningen av ramdörrbladet: a - stickning av det övre hörnet; b - stickning av stolpen; c - stickning av den nedre knuten: 1, 7 - spår; 2 - en stång av den övre remmen; 3, 6 - spikar; 4 - öga; 5 - stångsidoband; 8 - bo; 9 - stolp; 10 - bar av det nedre bandet

Styrkan på den panelklädda duken beror på antalet stolpar och paneler: ju fler det finns, desto mer pålitlig design. Men det bör noteras att en ökning av antalet paneler komplicerar processen för tillverkning av dörrar och ökar kostnaden för den färdiga produkten.

Dubbelbladiga ramdörrar stängs med ett litet mellanrum (högst 2 mm), som måste stängas med en spjäl (bild 119).

Plankprofilen måste matcha den stil som dörrbladspanelerna är gjorda i. De sätts på lim och fixeras med skruvar. På svängdörrar är lameller inte installerade, ett litet gap kvarstår mellan dukarna - 5 mm.

Ris. 119. Schema för verandan och lameller (måtten är i millimeter): a, b - verandor för dörrar som öppnas i en riktning; in - vestibuler för svängdörrar; d, e, f - låtsade remsor

På installationsplatsen finns entré- och innerdörrar. Det är nödvändigt att uppehålla sig mer i detalj på funktionerna hos varje typ.

Det finns ett antal krav på entrédörrar. De måste:

1) kännetecknas av en förstärkt struktur;

2) att vara ett strukturellt element i fasaden, matcha byggnadens arkitektoniska stil;

3) arbeta effektivt och utan misslyckande;

4) vara utrustad med lås, specialbeslag etc.;

5) vara lufttät (uppfylla kraven på ljud- och värmeisolering);

6) det är obligatoriskt att ha en tröskel;

7) vara resistent mot extrema temperaturer, UV-strålning och naturfenomen.

Bredden på ytterdörren till ett bostadshus är vanligtvis 80–90 cm Ytterdörrarnas dörrblad ska öppnas utåt.

Entrédörrar kan skilja sig åt i form, fyllmedel, design, men oavsett detta måste de vara hållbara, ljudisolerade och förhindra värmeförluster, vilket är mycket svårt vid montering av enkeldörrar. För att uppnå detta är paneldörrbladet försett med metallinsatser eller stänger (bild 120) och ett tjockare lager av värme- och ljudisolerande material. I karmdörrpaneler görs panelerna i två lager för att sätta en värmare mellan lagren (min- eller glasull etc.).

I en dubbeldörr mellan dörrbladen finns en lucka (tambour) fylld med luft. I sådana fall kan dörrkarmen vara gemensam eller separat.

Ris. 120. Skölddörr med metallstänger: 1 - stång; 2 - brickor; 3 - mutter; 4 - dekorativ kork; 5 - spår i stängerna; 6 - skena

Du kan förstärka ytterdörren med plåt (stål eller aluminium). Om det finns en glasinsats är den dekorerad med ett galler. För att förhindra svullnad av ytterdörren är den målad med en fuktbeständig färg och lackbeläggning.

Utan en pålitlig och hållbar ytterdörr kan rummet inte anses vara absolut skyddat. Nyligen installerar många ståldörrar av säker typ. Beroende på tillverkare kan de skilja sig åt i vissa funktioner eller design, men alla är av tillräcklig tjocklek (50 mm), väger minst 50 kg, de ser inte ointagliga ut från utsidan (även om de är det), speciella polyuretanfyllmedel och gummi packningar ger bra ljudisolering. För dekoration används faner, PVC-beläggningar etc. Därför kan man inte säga att design har offras för funktionalitet.

Dörrkarmens bredd bör vara något mindre än dörröppningens bredd. Mellanrummen som bildas mellan väggen och träelementen ska tätas med monteringsskum.

Innerdörrar är en del av interiören. De kan vara gångjärn, fällbara och glidande; slät, panel eller glaserad.

Spegelinsatser mm ser bra ut på innerdörren.

Dörrar av naturligt trä och fanerade med valnöt, mahogny etc. efterfrågas.

Elite innerdörrar är gjorda av ädelträ och skiljer sig i stil. Oftast används en rad ek, bok, ask, valnöt etc.

Massivträdörrar är pålitliga, vackra, har höga värme- och ljudisolerande egenskaper. Men de kräver speciell hantering.

1. Massivträdörrar installeras inomhus först efter att allt material i den (oavsett om det är ett nytt hus eller en lägenhet efter renovering) har torkat till normal luftfuktighet för att inte skada dörrbladet. För honom är den ökade torrheten i luften lika skadlig.

2. Du kan inte installera en nyinköpt dörr - den måste acklimatisera sig.

3. Efter insättning av lås, gångjärn och andra beslag ska sektionerna täckas med en konserveringsmassa för att förhindra att fukt tränger in i materialet.

4. Om dörren väger mer än 20 kg hängs den på 3 gångjärn.

5. För en innerdörr räcker det med en trelagers lackbeläggning.

I de flesta fall är sådana dörrar klassiska i stilen, vilket gissas av strikta linjer, relief av paneler som en facetterad diamant och enkla paneler. Däremot påminner panelernas böjda linjer om barocken. Innerdörrar i modern stil är på modet. De kännetecknas av användningen av färgat glas, icke-standardiserade texturer, bronshandtag.

När du installerar trädörrblock är det först och främst nödvändigt att ta hänsyn till tjockleken på dörrkarmen och tjockleken på väggen i dörröppningen. Standardtjockleken på dörrkarmen är 80–90 mm. Samma tjocklek är typisk för innerväggen. Däremot har väggar mellan lägenheter en tjocklek på 200 mm eller mer. De tunnaste är dörrarna till badrummet - 40-50 mm.

Helst om tjockleken på väggen och dörrkarmen är densamma. I det här fallet, efter att ha kombinerat lådan och väggen, är det återstående gapet maskerat med en dekorativ trim (Fig. 121).

I praktiken är ett sådant sammanträffande en sällsynt företeelse inom byggandet. Oftast finns det en diskrepans mellan väggens tjocklek och tjockleken på dörrkarmen, men alternativ är också möjliga här:

Ris. 121. Installera en dörrkarm som matchar dörröppningens tjocklek: 1 - dörröppningens tjocklek; 2 - dörrkarm; 3 - plattband; 4 - tätningsmedel; 5 - dörrblad; 6 - dörrgångjärn

1) skillnaden mellan dörrkarmens tjocklek och väggens tjocklek är obetydlig;

2) tjockleken på dörrkarmen är mycket mindre än tjockleken på väggen.

Lösningen på problemet är olika i båda fallen.

1. Med en liten skillnad i väggtjocklek från lådans tjocklek trimmas öppningen på olika sätt (bild 122).

Om väggen är tunnare än dörrkarmen, är ena sidan av den senare i linje med väggens plan. Spalten som återstår på andra sidan fylls med gipsspackel och trimmas med en dekorativ trim.

Om väggen är tjockare än dörrkarmen, installeras den senare i mitten, på samma avstånd från väggarna, och plattbanden är fästa i en liten vinkel, vilket kommer att vara nästan omärkligt.

2. Om väggens tjocklek är mycket större än dörrkarmens tjocklek (bild 123) är olika lösningar på problemet också möjliga.

Ris. 122. Installation av dörrkarmen i öppningen med en liten skillnad i tjocklek: a - dörrkarmen är tjockare än väggen; b - dörrkarmen är tunnare än väggen; 1 - vägg; 2 - dörrkarm; 3 - plugg; 4 - plattband; 5 - gips kitt; 6 - skruvar; 7 - tätning

Efter polymerisation ökar monteringsskummet i volym. Därför, för att förhindra ytterligare deformation av dörrkarmen, fästs trädistanser mellan dörrkarmen och bladet med ett intervall på 250–300 mm.

Oftast placeras dörrkarmen på ena sidan av väggen, varefter plattbandet fästs. På motsatt sida är öppningen putsad med en sluttning, som något kan gå över dörrkarmens bom. Detta alternativ är inte uteslutet: innan du installerar dörrkarmen är lutningen fodrad med en hyvlad skiva eller spånskiva.

Ris. 123. Installation av en dörrkarm i en öppning med en betydande skillnad i deras tjocklek: a - sluttningsputsning; b - preliminär foder av öppningen med en skiva eller spånskiva; c, d - bygga upp dörrkarmen till dörröppningens tjocklek; 1 - vägg; 2 - dörrkarm; 3 - utjämningsgipsskikt; 4 - plugg; 5 - hölje; 6 - bar; 7 - gips; 8 - tätning

Ett annat sätt är att öka tjockleken på dörrkarmen med en extra stång, som spikas fast eller infälld i en fjärdedel. Vissa tillverkare, som förutser förekomsten av sådana problem, utrustar dörrsystem med en teleskopisk dörrram (Fig. 124).

Ris. 124. Installation av en teleskopisk dörrram: 1 - delar av en teleskopisk dörrram; 2 - dörrblad; 3 - vägg; 4 - plattband; 5 - polyuretanskum; 6 - gips; 7 - tapeter; 8 - ytterligare element

För att eliminera defekten räcker det att installera ett extra element som eliminerar skillnaden i tjocklek mellan dörrkarmen och väggen.

Efter montering av dörren ramas dörröppningen in med ett plattband, medan det inte bara kan betraktas som ett element som maskerar konstruktionsfel. Hans val beror på ett antal faktorer, eftersom han också är designad för att dekorera dörren och ge den ett färdigt utseende. När du väljer ett plattband beaktas dess profil och bredd dessutom. Dörrplattan stänger vanligtvis dörrkarmens bom helt och går några centimeter upp på väggen (bild 125).

Ris. 125. Registrering av en dörröppning med ett plattband: 1 - en dörröppning; 2 - dörrkarm; 3 - plattband

Från sidan av gångjärnen spikas höljet på ett avstånd av 10–15 mm från dörrkarmens kant. För att göra detta, använd parkettspik med en liten hatt. I deras frånvaro används tunna naglar, efter att ha bitit av sig hattarna. Spikmetoden kräver ytterligare arbete, bestående av att de bildade hålen måste fyllas. Dessutom kan plattbandet limmas eller planteras på "flytande" naglar. Den nedre änden av höljet vilar på golvet och stänger gapet mellan väggen och golvbeläggningen. Det finns ett annat sätt att installera plattbandet, i vilket det inte når änden med 20–30 cm.I dess ställe installeras ett så kallat nattduksbord (tjock bar), som kan bytas ut vid behov under reparationer utan att påverka plattband. Vertikala plattband i hörnen är anslutna till den horisontella "med mustasch" (bild 126).

I det här fallet måste väggens plan och dörrkarmen sammanfalla, annars kommer det att vara omöjligt att uppnå en exakt passning av plattbanden vid dockningspunkten.

Platta plattband ansluts endast ände till ände (Fig. 127).

Ris. 126. Anslutning av plattband "i mustasch", förstärkt med en plug-in spike

Ris. 127. Att göra en dörröppning med ett platt hölje

För billiga dörrar är plattband gjorda av barrträ. Architraves för elitdörrar är gjorda av samma material och med samma finish som massivträet.

Dörrbladet hängs på kortgångjärn (vi kommer att prata om dem mer i detalj nedan), vars antal bestäms av dörrens vikt.

För att avsluta dörröppningarna fästs plattband med hjälp av de så kallade efterbehandlingsnaglar, du kan också använda "flytande" naglar eller något annat lim.

Sådana gångjärn kan separeras, vilket gör att dörren lätt kan tas bort från dem, vilket kan vara nödvändigt under reparationer. För att göra detta räcker det att höja dörrbladet till höjden av den utskjutande delen av gångjärnsstången. Om dörren är installerad där det inte är möjligt att höja dörrbladet, använd gångjärn i ett stycke, som skruvgångjärn (bild 128).

Ris. 128. Skruvdörrgångjärn: 1 - gångjärnsstång; 2 - mutter; 3 - central bult; 4 - fäste för den roterande stången

Ytterdörrar är vanligtvis tyngre, så de hängs på tre gångjärn; för lättare innerdörrar räcker det med två gångjärn.

När du väljer slingor måste du överväga ett antal faktorer:

1) ändamål (för ytter- eller innerdörrar);

2) driftens karaktär (öppnings- och stängningsintensitet);

3) tjockleken på dörrkarmen;

4) dörrbladets vikt (tabell 15), och det är nödvändigt att beräkna vikten av inte bara själva bladet utan också alla komponenter (lås, handtag, etc.);

5) dimensioner av veck;

Tabell 15

Antal gångjärn och dörrbladsvikt

För att installera kortgångjärn väljs urtag i dörrkarmen och på duken, vars storlek och tjocklek motsvarar kortets storlek och tjocklek, och kortet måste installeras i jämnhöjd med karmvecket och dörrens kant blad. Slingor rekommenderas inte att klippas på platser där det finns några defekter, till exempel knutar. Annars kommer fästet inte att vara tillräckligt starkt. Kortöglor är fixerade med skruvar, under vilka hål är förborrade. Skruvens huvud måste vara försänkt för att inte hindra dörren från att stängas och för att inte repa själva duken.

Först och främst installeras gångjärnen på dörrkarmen, varefter dörrbladet appliceras på det och markeringen utförs. Om det är planerat att installera tre slingor, bör den mellersta placeras i mitten mellan de extrema.

Vid montering av dörrbladet kan vissa defekter uppstå: t.ex. passar dörrbladet inte tätt in i falsen eller rör sig spontant bort. Den första defekten elimineras antingen genom att dra åt skruvarna, eller genom att byta ut dem eller genom att försänka hålen. Den andra defekten orsakas av ojämnheter på de kontaktande kanterna på bågen och falsen. För att fastställa exakt var detta händer, sätts ett pappersark mellan dem och dörren stängs. Om kanten på dörrbladet och vikningen av dörrkarmen är korrekt hyvlade, kommer pappersarket att pressas jämnt runt hela dörrens omkrets. På platser med dålig kvalitet kommer arket att klämma. Detta betyder att det i det här fallet är nödvändigt att bearbeta kanten eller vika igen efter att ha tagit bort dörrbladet från gångjärnen.

Från boken Kök författare Sukhinina Natalya Mikhailovna

Från boken Vardagsrum författare Zhalpanova Liniza Zhuvanovna

Montering av dörrkarmar Dörrklossar monteras på samma sätt som fönsterkarmar. På ett avstånd av 15–20 cm drivs lövträkilar in från ovan och under, sedan installeras en låda och en lådstång stansas i korsningen med kilen. Att boxas

Från boken Staket, staket, grind vid deras sommarstuga [Vi bygger med våra egna händer] författare Nikitko Ivan

Ett staket av regelbundet formade block Som material för konstruktion av stenstaket används inte bara naturstenar som behöver förbehandling, utan även konstgjorda och naturliga stenar som redan har fått en rektangulär form, samt block, Till exempel

Från boken Sovrum författare Lyakhova Kristina Alexandrovna

Montering av dörrkarmar Dörrkarmar bör fästas på samma sätt som fönsterkarmar. På ett avstånd av 15-20 cm från ovan och under, kör in kilar av lövträ, installera sedan lådan och bryt igenom lådans block där den ansluter till kilen. För att hålla lådan stadigt

Från boken Trappor. Design och installation författare Kochetkov Dmitry Anatolievich

Tillverkning och installation Före tillverkning och installation av alla delar av trappan är det nödvändigt att utföra noggranna beräkningar, bestämma alla sektioner, dimensioner av spår och förbereda hårdvara. Som regel är bearbetning av träelement (impregnering med ett antiseptisk medel, applicering av lack etc.)

Från boken Stuga. Konstruktion och efterbehandling författaren Mayer Ronald

Tillverkning och montering av avsatser Avsatsen monteras av brädor (plankgolv) eller monteras av en färdig bräda av limträ. Det andra alternativet är att föredra av den anledningen att platsen inte kommer att börja knarra i framtiden på grund av brädornas skarvar mellan

Ur boken Praktisk sommardusch och toalett på landet författare Dobrova Elena Vladimirovna

Tillverkning och installation av kosour Längden på kosouren från den förberedda brädan skärs med en marginal, med förväntning om ytterligare justering på plats. Kosourens kontaktvinkel mot golvet beräknas i förväg, och på plats verifieras de med en gradskiva som drar sladden från kanten av trapphuset till

Ur boken Handbok för snickeri- och snickerimästaren författare Serikova Galina Alekseevna

Tillverkning och installation av bågsträngar På insidan av varje balk arrangerar de den valda metoden för fästning för stegen: skära spår, fylla remsor eller lameller, eller fixera metallfästen. För att skära spåren i önskad vinkel (efter att ha monterat bågsträngarna i plats

Ur boken Isolering och tätskikt av hus och lägenheter författare Kolosov Evgeny Viktorovich

Tillverkning och installation av stängsel Balustrar och ledstänger installeras som regel efter att installationen av stegen är klar, utom i de fall då balustern är ett stödelement för en kosour eller bågsträng, eller vid deltagande av staketstolpar i bärande ram

Från boken Bygga ett hus snabbt och billigt författare Simonov Evgeny Vitalievich

Alternativ: ihålig platta eller prefabricerade block Vissa utvecklare som använder porös betong bestämmer sig för att bygga golv av annat material. Det kan finnas många anledningar till detta: leverantören av prefabricerade block kan erbjuda andra typer av prefabricerade block enl.

Från författarens bok

Ett underbart mikroklimat under ett blocktak En välisolerad träblocksfackverk i sig kan inte skapa den mysiga atmosfär som uppstår under ett monolitiskt tak. Orsak: takelement av porös betong eller tegel

Från författarens bok

1.1 Introduktion

1.2 Design och syfte

1.3 Den grafiska delen

1.4 Routing

1.5 Egenskaper och egenskaper hos de använda materialen

1.6 Tillämpad utrustning, mekaniska och handverktyg

1.7 Arbetsskydd, säkerhetsåtgärder vid arbete på maskiner

1.8 Begagnade böcker

1. Den tekniska processen att tillverka ett dörrblock

1.1 Introduktion

1.2 Design och syfte

Dörrblocket består av:

1. Två vertikala bandningsstänger

2. Två tvärstänger

3. Från de nedre och övre tvärgående stängerna

4. Inre fyra vertikala remmar

5. Två inre tvärstänger

6. Av de sex nedre och övre panelerna

7. Från en mittpanel.

Specifikationer:

1. Dörrblocket är av furu, ska inte

vara på detaljerna om fallande knutar, röta, sprickor.

2. Gör paneler av furu

3. Montera dörrbladet med PVA-lim.

4. Dörrblad och dörrkarm ska inte ha

snett mer än 1 mm.

5. Anslutningar måste sitta tätt, inte

har luckor.

6. Dörrbladet måste vara rakt

plan, sned inte mer än 2 mm.

7. Häng upp dörrbladet i kartongen på kortet

8. Dörrbladet ska fungera utan

avtorkning.

9. Spalten på bredden ska vara 1,5-2 mm, i höjden från botten 3-5 mm

10. Avsluta med 3 lager oljelack.

1.3 Grafisk del

1.4 Produktspecifikation

Totalt: 0,0655

1.4 Arbetsblad

Utrustning

cirkelsåg

tvärgående

cirkelsåg

tvärgående

Maskin för

inbäddning

Hyvlare

klämmor

Längsgående fräsning

Motstående

mejsling

Hyvelmaskin.

tappskärning

Fräsning

hopsättning

slipning

Särskild

Slipning

Operationer

tvärgående

Längsgående

inbäddning

fogning

Limning

Bearbetning från 4

Mejsling.

Behandling

preliminära

Slutlig.

Behandling

omkrets.

slitsar för gångjärn

slipning

Bladinbäddning

Dörr löv

Vertikal

Övre horisontell stång

Medelstora horisontella staplar

Nedersta vågräta streck

Medium och medium barer

Vertikal lådstång

Horisontell lådstång

1.5 Egenskaper och egenskaper hos de använda materialen

Den vanligaste arten är tall.

Naturlig array - massiva trädörrar anses vara de bästa i vårt land. Och detta är sant, men med en varning: om dessa är högkvalitativa produkter, från vältorkat trä (som ibland tar flera år) och utan knutar. Särskilt viktigt är frånvaron av knutar i dörrkarmen. Annars kommer den att deformeras efter ett tag, och dörren slutar stängas.

Limmat array - idag fungerar det som ett alternativ till naturlig array (det kallas också typsättning, omlimmad). Dörren gjord av limmat massivt trä leder inte, den torkar inte ut och sväller. Den kan även installeras i badrum, vilket inte kan sägas om vanliga massiva trädörrar, oavsett vilken lack du täcker dem med.

Den återlimmade matrisen är gjord av vanligt torkat trä, som tidigare demonterats till små ämnen - lameller. Defekta områden och knutar skärs ut ur dem, varefter lamellerna limmas ihop till en "microspike". Så här erhålls ämnen med de nödvändiga dimensionerna, som sedan limmas till stänger. Som ett resultat tas inre spänningar i träet bort. De flesta klassiska dörrar (och ramar) av kvalitet är gjorda av detta omlimmade trä.

Paneldörrar av massivt lövträ av värdefullt trä.

Den klassiska tekniken innebär tillverkning av dessa strukturer utan lim, med hjälp av självlåsande spikfogar. Panelerna är fästa i spåren. Således är livslängden för sådana välgjorda dörrar lika lång som livslängden för träet som de är gjorda av, d.v.s. århundraden. Många delar av moderna paneldörrar är sammansatta med lim, och de är inte längre så hållbara, men deras livslängd är fortfarande mycket lång. Paneldörrar värderas på grund av solida ädelträ: teak, ek, valnöt, avenbok, från dyra tropiska arter och anses därför vara prestigefyllda. Dessa dörrar kan inte vara billiga och de är vettiga i en riktigt dyr, till exempel, klassisk inredning bland andra dyra inredningselement som också kräver särskild omsorg.

och mikroklimat.

Med noggrant arbete är det inte nödvändigt att slipa de preliminära nitrolackskikten med sandpapper, vilket ofta rekommenderas i litteraturen. Det kommer att behövas endast när lackbeläggningen visade sig vara ojämn: på grund av ränder, på grund av damm som fäster på en yta som ännu inte har torkat, på grund av små gasbubblor som släpps under torkningsprocessen. Det är bättre att arbeta noggrant med en lackbeläggning än att korrigera senare defekter med sandpapper i en reliefsnideri. Förresten, frigörandet av gasbubblor på den stelnande lackytan sker oftare eftersom lacken har spätts ut med flyktiga lösningsmedel, till exempel aceton.

Noggrann flerskikts nitrolackbeläggning med slipning av mellanskikt (med måtta, för kontroll) och efterföljande polering av den sista beläggningen görs för jämna, plana eller krökta ytor i sniderier, som redan före lackering polerades till en glans . I detta fall appliceras 10 till 20 lager nitrolack på ytan, vilket ger en perfekt jämn, lugnt glänsande yta. Dess sista lager är slipat och polerat med speciella pastor som anges på receptet för användning av NTs-222. I avsaknad av sådana pastor kan polering av lackbeläggningen göras med ett fint sandpapper, och polering kan ersättas med skrapning med ett nytt blad av en rakhyvel. Den sista operationen är att torka med en trasa tills ytan är uppvärmd och den önskade glansen erhålls.

Trots det faktum att polering av en sådan lackbeläggning bringas till maximal glans, skadar det inte hantverket, som i fallet med oljelackbeläggning: glansen av polerad nitrolack är torr, inte fet, lackskiktet verkar tunt, omärklig. Lackens lyster kan mjukas upp med ett fint polerande sandpapper, med hänsyn till den gängade produktens övergripande sammansättning, men man måste komma ihåg att själva lystern med tiden kommer att lugna ner sig och få en ädel look. Mer exakt kommer lacken inte att bli märkbar, det kommer att ge intrycket av att ytan på själva träet har behandlats på detta sätt.

Vid applicering av flera lager av nitrolackbeläggning är det inte nödvändigt att ge långa exponeringar för att torka varje lager, 1-2 minuter räcker för de första fem lagren, varefter en daglig paus bör ges för torkning. För bättre täckning är det önskvärt att upprepa operationen. Före polering behövs en exponering på 1-2 dagar, men inte mer, annars blir lacket svårt att polera.

Luktande. Barrträ innehåller vanligtvis harts som sticker ut till ytan eller ligger i närheten av den. Närvaron av harts gör det svårt att färga trä och kan också förstöra lacken. Därför, innan du avslutar barrträd, är det nödvändigt att derasin, för vilka flytande kompositioner används som löser upp eller tvättar bort hartset.

Dessa är 25% acetonlösning, 5-6% vattenlösning av soda, 4-5% vattenlösning av kaustiksoda, olika blandningar av dessa ämnen. När jag förbereder lösningar använder jag varmt vatten med en temperatur på 60-80 C.

Lim. För limning av trä och förberedelse av en pasta från sågspån används främst lim av animaliskt ursprung (mezdrovo, snickeri, kasein) och experimentellt syntetiskt - polyvinylacetat - PVA- och BF-lim.

Lim måste uppfylla följande tekniska krav: vara hygroskopiska (och därför svälla och krympa vid förändringar i temperatur- och luftfuktighetsförhållanden), måste mekaniskt fästa starkt på trä, vara kemiskt neutrala med avseende på produktens bas och andra lager. ha hög frostbeständighet vid torrt tillstånd, vara bekvämt i limningsprocessen. Dessa är mezdrovy, snickeri och kaseinlim, som har använts sedan urminnes tider.

Mezdrovy lim framställs av en viktdel torrt lim (15-17% luftfuktighet) och tre delar vatten. Benlim från en viktdel lim och en och en halv del vatten. Svällning av båda typerna av lim i vatten vid rumstemperatur tar 8-12 timmar. Snickarlim börjar blomma i ett vattenbad vid en temperatur på 25-30 C. Den optimala temperaturen för att lösa upp hudlim är plus 50-70 C, för benlim 60 C.

1.6 Tillämpad utrustning, mekaniska och handverktyg .

1. Säng

2. Vagn

5. Vagnsbord

7. Fyrkantig

9. Nitkniv

11. Elmotor

12. Fäktning

13. Anti-ejektor

15. Spärrhandtag

17. Klämma

18. Handhjulssåglyft

Universalcirkelsåg för blandad skärning med manuell

foder (C6-2)

Ett bord 830/1200 mm är fäst på ramen 1 av den lådformade formen, på framsidan

delar av vilka en styrlinjal 14 är installerad, tillhandahåller

materialmatningsriktning för längsgående skärning. På bordet finns

löstagbar, stoppruta 7, som kan flyttas i det axelformade spåret

bord parallellt med sågens plan, vid sågning av materialet i en vinkel på 45

upp till 135 grader. Höj och sänk sågen med svänghjulet 18 genom spaken

skruvmekanism. Ett staket är fäst vid maskinbordet 12 s

anti-ejektorer 13. Bakom i planet för sågklingan är monterad på

klyvkniv 9.

Vagn 2 är designad för trimning av virke och skärbrädor

med tabell 5. Vagnen är monterad på en rulle med förmåga att röra sig (slag

vagn 1000 mm.) längs styrningen 6 parallellt med sågens plan. Hon har

klämma 17 för fixering av det sågade materialet.

1. Säng

3. Fäktning

5. Knivskaft

6. Fästklämmor, styrlinjal

7. Fäste

10. Vred för höjdjustering av bord

Enspindlig hyvel (SF-6).

På sängen 1 lådformad monterad knivskaft 5, front 58 och

bak 2 bord och en styrlinjal 4. Knivskaftet monteras på

kullager och drivs av en elmotor genom en kilrem

överföring. Elmotorn är placerad på undermotorplattan inuti ramen.

För ett snabbt stopp av knivaxeln finns en broms som verkar från

elektromagnet.

För att ändra tjockleken på lagret som ska tas bort kan det främre bordet 8 vara

förflytta sig längs höjden av den relativa axeln 5. Det bakre bordet 2 är utformat för

noggrann basering av delens bearbetade yta. De klarar det

ej justerbar i höjdled. Med en justeringsmekanism är det lättare

maskininställning. Styrlinjal 4 är utformad för exakt lateral

arbetsstyckets bas. Den är gjord i form av en smal platta och installeras på

fäste 7. Den kan lutas mot bordets arbetsyta och flyttas

på maskinens yta. Arbetsområdet för knivskaftet är stängt med en fläkt

staket 3.

1. Säng

2. Spindelhastighetsomkopplare

3. Växla

6. Tandad sektor

7. Skärverktyg (skär)

8. Fäktning

10. Kontrollpanel

11. Höjdjustering av handrattens spindel

12. Remspänningshandratt

Enspindliga fräsmaskiner tillverkas med manuell matning för

lätt, medel och tungt fräsarbete eller med mekaniserad matning

eller automatisk matare.

Enspindelfräs med manuell matning

Inne i sängen 1 lådformad monterad spindelstöd med fräs

7. Stödet kan ställas om i höjdled med ett svänghjul 11. Ovanpå sängen

linjaler för att förhindra att arbetsstycket kastas ut från maskinen, finns det

anti-kickout-anordning i form av en växelsektor 6. Roterande

verktyget är täckt av ett skydd 8.

Ensidig förtjockare (SR6-9)

På en massiv gjuten bädd 1 lådformad finns ett knivskaft 6 och

avtagbar anordning 4 för slipning och slipning av knivar i knivskaftet.

Låsanordningen med ett handtag 15 tjänar till att fixera knivskaftet 6 när

täcka över. Matningsmekanismen innehåller en främre drivrulle 8,

monterad i främre och bakre rullen 16, som ger tillförsel av färdiga

delar när den lämnar maskinen.

Drivningen av rullarna sker från elmotorn 11 genom

mekanisk variator och växellåda 12. Framför knivaxeln, baktryck 5. B

den mellersta delen av sängen är ett bord 14 med en stödrulle 13,

utformad för att minska friktionskrafterna från arbetsstycket på bordet. rullar kan

justerbar i höjd i förhållande till skrivbordet.

1. Kolumn

2. Bordslyfthandratt

3. Elmotor

4. Handtag

5. Spindel

9. Handratts längsgående matningsbord

10. Fäste

11. Handtag

12. Pedal

Borr- och räfflor vertikal maskin med manuell matning (SVP-2).

På maskinens kolumn 1 är en spindel 5 installerad med en drivning genom en rem

transmission från elmotorn 3 och bord 8. Arbetsspindeln roterar in

lager och innesluten i en styrhylsa som rör sig uppåt från

pedaler 12 eller handtag 4. Chuck 6 är installerad i änden av spindeln för

fästa en borr eller pinnfräs med en maximal diameter på 40 mm.

Maskinbordet är placerat på de horisontella styrningarna på fästet 10 och

har en längsgående matning genom kuggstångsmekanismen från svänghjulet 9.

Armen kan tillsammans med bordet ställas om på höjden enl

arbetsstyckets höjd, svänghjul 2 och fixera i ett givet läge med en avtagbar

handtag 11.

Dessutom kan bordet vridas till önskad vinkel eller inställning

vertikalt, om du behöver borra ett hål i vinkel mot basen

delyta eller vid dess kant. Fäst ämnena med en excenter

klämma 7.

1. Säng

2. Övre icke-drivande remskiva

5. Bordsstyrlinjal

6. Drivskiva

7. Bromspedal

8. Elmotor

Snickares bandsågmaskin (LS80-6)

Inkluderar ram 1 med figurativ form, övre icke-driven remskiva 2, rem

såg 3, sågskydd med styrning 4, tippbord 5,

nedre drivremskivan 7, som drivs genom en rem

transmission från elmotorn 9. För att skära den önskade bredden, använd

svärd 6. För att snabbt stoppa den nedre remskivan är den utformad

bromsanordning som verkar från pedalen 8.

1.7 Arbetsskydd, säkerhetsåtgärder vid arbete på maskiner

Innan arbetet påbörjas måste operatören klara introduktionen

information om allmänna säkerhetsfrågor på företaget och

inledande information om reglerna för säkerhet på arbetsplatsen.

Dessutom måste arbetstagare periodiskt genomgå en omprövning

produktionssäkerhetsgenomgång var tredje

Resultatet av genomgången med bedömning av kunskap om säkerhetsföreskrifter

antecknad i en särskild dagbok.

Arbetaren får ett memo eller instruktioner om teknikens regler

säkerhet utvecklad av företaget.

Läs bruksanvisningen innan du använder maskinen

drift av maskinen, samt bruksanvisning för skärning och

mätinstrument.

Justering och justering av utrustningen bör endast utföras när

avstängd inloppsströmbrytare. Under arbete vid maskinen

En skylt med inskriptionen "Justering pågår" ska visas på en iögonfallande plats. Allt

maskinens metalldelar är jordade.

Innan du börjar arbeta är det nödvändigt att städa upp arbetskläderna:

fäst eller knyt ändarna på ärmarna, ta bort de hängande ändarna av manteln,

täck håret med en hatt.

Det är inte tillåtet att belamra arbetsplatser, passager, inflygningar med avfall

till maskiner, mekanismer och elektrisk utrustning.

Arbetsplatsen ska förberedas enligt kraven

driftteknik.

Mata inte in arbetsstycken som är större eller

mindre än de som tillhandahålls av den tekniska processen. Bör inte tas eller

mata alla föremål genom en fungerande maskin. Under arbetet

maskinen, öppna eller ta inte bort skydd eller

säkerhetsanordningar, dra åt bultar, muttrar etc. Vid arbete på

maskiner med ökade ljudnivåer, använd individuella

bullerskyddsutrustning.

Häll inte arbetsstyckesmaterial i maskinen med händerna eller

metallföremål. Det är förbjudet att mäta arbetsstycket på

fungerande maskin.

Om vibrationer uppstår måste maskinen stängas av.

Använd inte filer, skrapor eller annat

verktyg utan trähandtag eller med okorrigerade handtag.

Vid arbete med tunga belastningar måste arbetaren veta och strikt

följa säkerhetsföreskrifterna för anhängare.

Det är omöjligt att vara i sortimentet av gaffeltruckar, såväl som på platser ovanför

genom vilket gods transporteras.

1.8 Referenser

REFERENSER:

1. Materialvetenskap för snickare och snickare

2. Träbearbetningsmaskiner

3. Afanasyev A. S. Träsnideri. - M.: Ekologi, 1997.

4. Bartashevich A. A., Bogush V. D. Möbeldesign. - Mn.: Vysh. skola, 1998.

5. Bartashevich A. A., Romanovsky A. M. Konstnärlig bearbetning av trä. - Mn.: Vysh. skola, 2000.

6. Prozorovsky N.I. Teknik för efterbehandling av snickerier. - M.: Vdossh. skola, 1986.

Vi rekommenderar också

Läser in...

Hem > Civilingenjör

Teknologisk karta för tillverkning av en dörr med panel. Teknik för tillverkning av innerdörrar

Vi rekommenderar också