Hemgjorda nycklar och inventarier. Hemgjorda verktyg till garaget, för förvaring av verktyg i garaget
Vi skickar materialet till dig via e-post
D För rationell användning av utrymme används kommunikation och gör-det-själv garagetillbehör från improviserade material. Det är nödvändigt att använda väggarna, den underjordiska nivån i processen, placera den inomhus, organisera normal belysning.
Hemmagjord garageinredning
För bekväm drift av lokalerna avsedda för förvaring av bilar bör du följa vissa rekommendationer:
Förvaringsutrymmen, ställ, arbetsbänkar
I 80 % av fallen är gör-det-själv-garagearmaturer byggda för att lagra tillbehör, verktyg och bilutrustning. Det bör noteras att de mest skrymmande delarna av bilen är uppsättningar av vinter-/sommardäck, beroende på säsong.
Det är bekvämare att lagra hjul på fästen med följande design:
- två triangulära ramar från ett hörn, förbundna med byglar från valfri metall;
- trianglar är fästa på väggen, hjulen är installerade vinkelrätt mot den bärande strukturen, något fallande mellan byglarna.
Huvudnyanserna i dessa strukturer är:
Gropens bredd ska tillåta föraren att köra in i den utan belysning.
Belysning och ventilation
Används oftast i garage parallella kretsar belysningsarmaturer. En lampa låter dig använda ett specifikt område, flera enheter slås på under en större reparation, ett besök i källaren. Minsta flöde el tillhandahålls. Dagsljusenheter har en stor resurs.
Bilar använder giftiga, skadliga bränslen och smörjmedel, så gör-det-själv-garageventilationsanordningar blir relevanta, vilket gör att du kan skapa luftväxling. Inflödet är organiserat underifrån:
- garage - ventiler i murverk, skyddade av stänger;
- källare - ett rör från garaget eller från gatan.
Huven monteras under källarens tak, garagetaket eller har formen av luftventiler i huvudväggarna på de högsta punkterna.
Relaterad artikel:
Andra användbara idéer
Användbara gör-det-själv-garagetillbehör kan tillverkas av begagnade redskap, inventarier, material kvar efter konstruktionen. Till exempel genom att limma lock plastburkar horisontellt / vertikalt får ägaren en bekväm genomskinlig skål för utrustning eller hårdvara, som alltid finns till hands.
Hemgjorda maskiner
Från elverktyget kan du också montera fixturer för garaget:
- borrning - en borr fixerad med klämmor i en fixtur som rör sig med ett kugghjul längs en skena;
- skärning - klämd på liknande sätt med en vinkelslip med ett verktyg för metall eller trä;
Fördelen med maskinerna är en mer exakt positionering av verktyget i förhållande till arbetsstycket. Utrustningen visar sig vara hopfällbar, borren och vinkelslipen kan tas bort mono, används för sitt avsedda ändamål.
Relaterad artikel:
Hydropress
Den enklaste designen erhålls från en bilhydraulik domkraft. För att pressa ut / pressa in lager, pressa / komprimera delar behöver du bygga en ram och ett avtagbart flyttbart stopp. Ramen består av 4 kanaler svetsade till varandra. Upptill är strukturen förstärkt med förstyvande ribbor (sjalar), längst ner tillkommer tvärgående hörn för att ge ramen stabilitet.
Stoppet dras upp i normalläge till ramens övre tvärbalk av kraftfulla fjädrar. En hydraulisk domkraft är installerad mellan dem, vid behov trycker stoppet till den nedre tvärbalken på ramen. Pressens kraft regleras av en domkraft, arbetsområdets dimensioner väljs beroende på storleken på arbetsstyckena.
För hushållsreparationer och arbete på förortsområde olika elverktyg används. Specialiserade ytterligare enheter och enheter produceras för dem, varav många kan tillverkas med mina egna händer. Svåra industriella enheter är bättre att få färdiga, och arbetsbänkar, bord, munstycken och nästan allt annat kan göras utan hjälp av andra. Handgjorda enheter för elverktyg kan anpassas till de nödvändiga tekniska förhållandena.
Klassificering av enheter för elverktyg
Gör-det-själv-verktygstillbehör klassificeras vanligtvis i följande kategorier:
- Verktyg och munstycken för bearbetning. Dessa är handhållna enheter, som inkluderar slipmunstycken och stänger för slipmaskiner, borrar.
- Enheter för positionsändring, installation av en viss skärvinkel, borrning och resten. Dessa är huvudytor, standarder, guider. De kommer att kunna utföra en annan extern typ, ofta gjord av metall eller trä.
- Apparater för dammutsug. Liknande anordningar används för att avlägsna sågspån, dammbildning och spån från arbetsplanet. Det är inte så svårt att göra sådana enheter med egna händer, som regel används tidigare befintliga fläkthål i utrustningen för montering.
- Gör-det-själv-slipmunstycken, strukturer eller stänger, bestämda för ytbehandling, monteras. Till exempel, för slipning av en träyta eller rengöring av en legering, är det möjligt att använda en träplatta med ett handtag ovanpå. På sin arbetssida förstärks sandpapper med önskad kornstorlek. Plattformsmodellen kan vara vad som helst, det är bara viktigt att välja rätt slipmaterial.
Schema för enheten av fräsbordet
Enheter för elverktyg händer olika, men ibland har de övergripande skalor, som är fallet med fräsmaskiner och sågar.
Det rekommenderas att välja ett förbättrat bord som kommer att innehålla allt, utan undantag, nödvändigt för bekvämt och säkert arbete. Den vanligaste typen är fräsbord, producerad i form av en stor bräda med öppning för en fräs och en styrbräda. Vågar bänkskiva kan vara annorlunda, allt, utan undantag, beror på vilken typ av arbete som kommer att utföras direkt. Den mest idealiska utsikten är ett bord med ben i önskad höjd. Och arbets- och styrbrädorna är gjorda av en spånskiva. Samtidigt kan skruvstäd, klämmor beaktas på ytan. Det är mer korrekt att göra benen för bordet som helhet utbytbara, för att tillhandahålla ett backupset.
Arbetsbänkar för elverktyg
För att arbeta med många enheter kommer det att vara nödvändigt att förbättra arbetsplats. För en hemverkstad eller för ett bilgarage kan en liten, liten och mångsidig arbetsbänk vara nödvändig. Det är inte så svårt att göra det utan hjälp av andra, du behöver bara specifikt göra en förbättring i ditt val för vilka funktioner det behövs direkt. Det är mer korrekt i allmänhet att göra en arbetsbänk som kan användas på vilken höjd som helst, inklusive på bordet.
Då kan elverktyget bli bekvämt att ha, byt läge vid behov. För arbete rekommenderas det att använda olika lövträ, lönn anses vara ett vanligt material, som enkelt bearbetas, samtidigt som det har den nödvändiga hårdheten och styrkan.
För registrering på bordet är det möjligt att fästa bekväma ben eller klämmor på enheten. En arbetsbänk kräver ett skruvstycke, de används ofta i arbete, vilket garanterar en förbättring av dess kvalitet.
Borrkronor
För en borr under drift kan du behöva olika munstycken. De gör det möjligt att förenkla arbetet, göra det lättare, bekvämare, snabbare. Borren använder ett stort antal hemgjorda produkter, som många tillverkare idag har tagit som grund för studiet av specialiserade uppsättningar. Listan över enheter som du kan göra med dina egna händer är enorm.
Tillbehör för elverktyg:
Olika enheter för elverktyg behövs för att göra arbetet mest bekvämt och enkelt.
Det är naturligtvis inte alltid möjligt att köpa sådana enheter, och ofta behövs de som helhet ett par gånger. Av denna anledning är det mycket lättare att göra dem utan hjälp av andra, spendera inte så mycket Ett stort antal tid.
Denna artikel diskuterar hemgjorda maskiner och tillbehör till hemverkstaden. Här är detaljerade funktioner för de mest populära och nödvändiga gör-det-själv-verktygen, såväl som fixturer för verkstaden eller garaget, steg för steg teknologier deras tillverkning och andra användbara rekommendationer om detta ämne.
Hemgjorda maskiner och inventarier för hemverkstaden: allmän information
Varje ägare av ett garage eller verkstad, beroende på hans behov, väljer utrustningen själv. Många av dem vet hur hemmagjorda maskiner och inventarier för garage tillverkas, så de klarar sig själv när man arrangerar lokalerna, justerar de tekniska egenskaperna hos strukturerna för sig själva.
Så när du skapar en metalllåssmedarbetsbänk med dina egna händer, kan ritningarna och dimensionerna på produkten på dem justeras till parametrarna i rummet och andra förhållanden. Även en liten hemverkstad kommer att behöva tilldela tillräckligt med utrymme för att rymma åtminstone designen av en universell hopfällbar arbetsbänk och en minimal uppsättning verktyg. Nödvändigt område för detta är minst 3-5 m?.
Tillverkning av verktygslagringsenheter: hyllor, ställ
Det är faktiskt väldigt svårt att uppnå optimala arbetsförhållanden. Det är önskvärt att rummets storlek är minst 6,5 m. För att utrusta verkstaden kan du göra en förlängning av huset eller garaget. Detta beslut kommer att vara det mest lönsamma i alla fall.
Innan du designar en ritning av en hopfällbar arbetsbänk med dina egna händer, som har den mest övergripande designen (därför beaktas dess dimensioner i första hand), är det värt att bestämma sig för några punkter:
- ange vilka typer av arbete som kommer att utföras i verkstaden;
- bestämma listan över nödvändiga verktyg och utrustning.
Genom att montera verktyget på väggen kan du avsevärt spara användbart utrymme i verkstaden. Hyllor eller ställ är perfekta för detta. Du kan framgångsrikt ordna dessa strukturer och uppnå den mest rationella fördelningen av området.
För att spara utrymme kan du få en speciell anordning för en cirkelsåg med dina egna händer, gjord på basis av en konventionell borr. Sådan universalmaskin kan utföra flera funktioner samtidigt, kombinera möjligheterna:
- cirkelsåg;
- slipmaskin;
- slipsten;
- svarvning minimaskin för trä;
- skärmaskin.
Arbetsbordet kan kombineras med ett skruvstäd för en snickarbänk och komplettera det lådor att förvara små verktyg.
Gör-det-själv-verktygshyllor: populära mönster
Metallkonstruktioner är mer hållbara och pålitliga, medan träkonstruktioner är överkomliga.
Det finns flera alternativ rationell förvaring verktyg:
- vägghyllor;
- gör-det-själv verktygsställ;
- undertakshyllor;
- Hyll-sköldar för upphängning av små verktyg.
Gör-det-själv tillverkningsteknik för verktygshyllor (sköld):
Det återstår bara att fixa hyllskölden på väggen. För att förhindra att ögonen glider av ankarna, rekommenderas att fixera dem med speciella brickor.
Att göra en snickarbänk med egna händer: ritningar, videor, teknik
Följande detaljer måste finnas på ritningen av snickarbänken:
Det finns flera modifieringar av arbetsbänkar:
- mobil;
- stationär;
- vikning (universell).
Efter att ha bekantat dig med enheten för snickeriarbetsbänken kan du börja tillverka den.
Gör-det-själv-teknik och ritningar av en snickarbänk: hur man gör en enkel design
Steg-för-steg konstruktionsteknik:
- För att göra locket på en träsnickarbänk måste du ta tjocka brädor. Storleken måste väljas så att som ett resultat av deras anslutning erhålls en skärm med parametrar på 0,7x2 m (längden kan vara mindre än 2 m). Långa spikar bör användas som fästen, som måste hamras från framsidan och böjas från insidan.
- Du kan avsluta locket genom att fixera en stång med en sektion på 50x50 mm längs dess nedre omkrets.
- Beroende på storleken på snickeribänken (dess lock) är vertikala stöd placerade. För deras tillverkning tas en stång (12x12x130 cm). I detta skede är det nödvändigt att ta hänsyn till arbetsytans höjd, eftersom det ska vara bekvämt. Den övre gränsen för stödet bör vara i nivå med de sänkta händerna. Därefter, på grund av installationen av locket, kommer cirka 8-10 cm att läggas till denna indikator. Markeringarna för installationen av stängerna ska appliceras på marken och dessa element ska grävas till ett djup av 0,2-0,35 m .
- Därefter utförs gör-det-själv-installation av ramdelen och kåpan på arbetsbänken av trä. Installerade stödstänger måste kopplas parvis. För detta används breda brädor, fixerade i en höjd av 0,2-0,4 m med långa självgängande skruvar. I ändarna av stöden är ett lock fixerat med samma fästelement.
Tillverkningsteknik för en universell träarbetsbänk med dina egna händer
Trots att tekniken för att skapa denna design på många sätt liknar den tidigare versionen, för tillverkning av en kompositsnickarbänk, kommer ritningar med dimensioner att krävas utan att misslyckas. Men i det här fallet används bultar istället för självgängande skruvar.
Dessutom, i en hopfällbar universell arbetsbänk med dina egna händer, kan du installera lådor för förvaring av verktyg.
Gör-det-själv vikbar arbetsbänks tillverkningsteknik:
Gör-det-själv snickarskruvstäddesign för en arbetsbänk
Vanligtvis är arbetsbänkar utrustade med ett skruvstäd. Många ägare av garageverkstäder vet hur man gör en sådan enhet med sina egna händer. För en hemmagjord design behöver du speciella dubbar. Sådana fästelement säljs i järnaffärer.
För att fungera behöver du en speciell skruvstift. Denna gängade del är den huvudsakliga aktiva komponenten i strukturen. Minsta stiftdiameter är 2 cm, klipplängden är 15 cm. Ju längre denna del är, desto bredare kan skruvstädet spridas. Om dessa dimensionella parametrar beaktas i ritningarna av skruvstädet med dina egna händer, kan du få en design som är uppfödd med nästan 8 cm.
Verktygets käftar är gjorda av ett par brädor. En del av delen kommer att fixas. För att göra det måste du ta tall. Den andra delen som mäter 2x1,8x50 cm kommer att flytta sig. I var och en av dessa brädor måste du göra ett skruvhål med en borr. Med hjälp av en borr med en diameter på 1 cm formas hål för reglar i alla brädor samtidigt. För att förhindra att hålen rör sig i förhållande till varandra kan du ansluta dem med spik.
Efter att alla hål är gjorda sätts skruven och alla dubbar in i dem tillsammans med brickan och muttern.
Dessutom kan du använda videomaterialet nedan för att skapa ett skruvstäd med dina egna händer.
Att göra en låssmedsarbetsbänk med egna händer: hur man gör en metallstruktur
För låssmedsarbete är det bättre att göra en metallarbetsbänk med egna händer, eftersom en träarbetsbänk inte är lämplig för detta. Saken är den att trä inte är så starkt. Dessutom, när du arbetar med metallämnen, kommer en bänkskiva av detta material att ständigt skadas och snabbt bli oanvändbar.
På allmän ritning gör-det-själv låssmedsarbetsbänk kan delas in i fem huvudkomponenter i designen:
- För längsgående styvhet av produkten används horisontella balkar (3 st.) 6x4 cm i storlek. Längd - något mer än 2 m.
- Rackmonterade små balkar (9 st.) Tillverkade av profilerade rör 6x4 cm stora.De används för att montera ramdelen av sockeln. I hörnområdet det finns påsvetsade distanser av stålband. På grund av alla dessa element är ramen styv och mycket hållbar.
- Rackbalkar (4 st) 9-10 cm långa (sektion 6x4 cm). För detta är det bättre att använda metall profilrör med tjocka väggar (mer än 2 mm).
- Hörn nr 50 (4 st), Som kommer att användas som vertikala ställ. Höjden på dessa element är 1,7-2 m. Arbetsverktyg kommer att fästas här.
Låssmed arbetsbänk dimensioner:
Gör-det-själv-teknik för tillverkning av arbetsbänk: hur man monterar
Att göra en universell arbetsbänk med egna händer börjar med att montera ramen. För att göra detta, ta ett par korta och ett par långa strålar. Under svetsprocessen kan dessa element utsättas för vridning.
För att förhindra detta måste du:
Sedan fästs de bakre vertikalt anordnade stativen och den bakre balken (lång, en av tre). Var noga med att kontrollera hur jämnt i förhållande till varandra de är placerade. Om det finns några avvikelser kan balkarna försiktigt böjas med en hammare. I slutet monteras resten av rackelementen med ett vertikalt arrangemang, liksom element som ger styvhet.
När ramen är klar kan hörn svetsas till den, utformade för att stärka strukturen. Bordsskivan är gjord av träplankor. De måste först impregneras med en brandsäker vätska. Sedan läggs en plåt på toppen.
En plywoodsköld för verktyg kan fästas på de vertikala stativelementen. Samma material används för att sy upp skåp. Kan användas till lådor metalllådor eller göra träkonstruktioner.
Du kan använda den för att mer detaljerat förstå tekniken för att göra en arbetsbänk med dina egna händer, videon, som publiceras nedan:
Funktioner för att skapa en träsvarv för en hemverkstad
I tekniken för att tillverka en svarv för trä med dina egna händer, upptar ramen en speciell plats. Driften av andra delar, såväl som stabiliteten hos hela strukturen, beror direkt på denna del. Det kan vara metall eller trä.
För att skapa en träsvarv med dina egna händer kan du använda en gammal handkvarn, som inte längre behövs. Detta verktyg placeras på en plywoodplattform som är 1,2 cm tjock och 20x50 cm stor. Först måste du göra hål i den för skäraren och fästelementen. Här kommer även hållplatser från bommarna att monteras. De är nödvändiga för att fräsen ska vara i ett fast tillstånd. Själva routern fästs med två spikar mellan klämmorna.
Faktum är att det är ganska lätt att göra en kopieringsdesign av en hemmagjord träsvarv med egna händer - det finns tillräckligt med videomaterial på nätverket.
Huvuddelarna av den enklaste svarven (till vänster - bara med det ledande mitten, till höger - med det ledande och drivna centret): 1 - ram; 2 - driva; 3 - ledande centrum; 4 - blank; 5 - stopp för skäraren; 6 - stjärtstock; 7 - driven centrum (centrumbult); a - höjd
Ett exempel på en gör-det-själv hemmagjord träsvarv
För basen är det bättre att ta en stålprofil med tjocka väggar. För att göra designen tillförlitlig rekommenderas det att använda två stöd. En säng kommer att installeras ovanpå dem. För att fästa delar används en spårtyp av anslutning. Först måste du göra stödplattformar designade för headstocks (bak och fram).
Listan över delar för en träsvarv (hur man monterar strukturen själv baserat på denna lista är lätt att förstå):
Som hjälpinformation kan du använda en video som speglar denna process i detalj för att montera en träsvarv med dina egna händer.
Det andra exemplet på en gör-det-själv träbearbetningssvarv
En alternativ lösning skulle vara att göra designen av den enklaste minisvarven för trä med dina egna händer baserat på en elektrisk borr. Detta exempel på teknik kan användas som ett test innan man bygger ett mer seriöst verktyg.
Denna typ av maskin är lämplig för bearbetning av små träämnen. Materialet för sängen kan fungera som trästänger. Bakdosan kan ersättas med en kombination av en axel monterad på ett axiallager. För att fixa arbetsstycket måste du få ett lämpligt munstycke på borren.
Denna design har sina nackdelar, de är förknippade med:
- hög sannolikhet att det kommer att uppstå fel vid fräsning;
- låg nivå av tillförlitlighet;
- oförmågan att bearbeta stora träämnen.
Men du bör inte vägra detta alternativ, eftersom det är grunden för teknik för att skapa mer avancerade och komplexa svarvverktyg. För att korrekt beräkna designen, bestäm själv de nödvändiga driftsegenskaperna och tekniska egenskaperna.
Principen för att göra fräsar för en träsvarv
Tekniken i detta fall kompliceras endast av det korrekta valet av arbetsstycken, som inte bara måste ha en hårdhetsnivå på skäreggen som uppfyller kraven, utan också vara korrekt installerad i hållaren - hållaren.
På maskinen är det möjligt att sörja för möjligheten att byta skär. För att göra detta görs en speciell modifiering av huset med nödvändiga monteringsdelar. Dessa element måste vara tillräckligt starka för att stå emot belastningarna under drift och samtidigt behålla kantdelens ursprungliga placering.
När fräsen är gjord slipas den, och allra senaste härdad. Efter att skärdelen har blivit varm måste skäraren doppas i motorolja. Med hjälp av långsam härdningsteknik kan ytan på produkten göras så hård som möjligt. I det här fallet bör det uppvärmda ämnet svalna i ett naturligt läge.
Gör-det-själv knivslipare: ritningar och rekommendationer
För att göra en skärpning från en motor från en tvättmaskin med dina egna händer kan du begränsa dig till en motor från en gammal sovjetisk design, till exempel CMP-1.5 eller Riga-17. En effekt på 200 watt räcker, även om du kan öka denna siffra till 400 watt genom att välja ett annat motoralternativ.
Listan över delar som behövs för en gör-det-själv-slipmaskin inkluderar:
- rör (för att skära en fläns);
- mutter för att fixera stenen på remskivan;
- metall för tillverkning av ett skyddshölje för en skärpning med dina egna händer (tjocklek 2, -2,5 mm);
- slipsten;
- elektrisk kabelsladd med en stickpropp;
- startanordning;
- ett hörn av metall eller en bar av trä (för sängen).
Flänsdiametern måste matcha navdimensionerna på motorn. Dessutom kommer en slipsten att läggas på denna del. Å ena sidan är detta element snidat. Indraget ska vara lika med cirkelns tjocklek multiplicerat med 2. Tråden appliceras med en kran. Å andra sidan måste flänsen pressas mot motoraxeln genom uppvärmning. Fixering utförs genom bultning eller svetsning.
Motorns arbetslindning är ansluten till kabeln. Den har ett motstånd på 12 ohm, vilket kan beräknas med hjälp av en multimeter. Startlindningen för en gör-det-själv knivslip kommer att ha 30 ohm. Sedan är sängen bäddad. Det rekommenderas att ta ett metallhörn för henne.
Vissa behöver en kedjeslipare för motorsåg. Du kan göra en sådan design med dina egna händer från en säng med 3 stöd, två spindlar, en stegmotor (2 kW) och rör som används som hållare.
Instruktioner för att skapa en stationär cirkelsåg med dina egna händer
Att skapa ett bord för en manuell cirkelsåg med dina egna händer är milstolpe skapa en maskin, eftersom denna design kommer att rymma huvuddelarna av utrustningen i form av:
- kraftenhet;
- kontrollblock;
- skärande komponent;
- andra komponenter.
Stödram på bordet för handverktyg fungerar som en gör-det-själv-guide för en cirkelsåg. Den styr i vilken riktning snittet görs och fixerar arbetsstycket.
Ett sågverk är en modifiering av en cirkelsåg. Den enda skillnaden är att skivan är placerad i botten. Sängens gör-det-själv-funktion är tilldelad designen av bordet för en cirkelsåg. En kraftenhet, ett block, en fixeringsskiva och ett styrsystem är också installerade här.
Vid designstadiet för en cirkelsåg med egna händer ritningar bör några faktorer beaktas:
Hur man gör en cirkelsåg från en kvarn med egna händer
Först är en bordsskiva gjord av arkmaterial. Märkning appliceras på den i enlighet med storleken på verktygslådan. Enligt denna markering görs utskärningar för att installera sågen.
För en gör-det-själv-cirkelsågmaskin behöver du ben. De är monterade med hänsyn till måtten på bänkskivan gjord av träbjälkar med en sektion på 4x4 cm.Användning är tillåten stål hörn. För att ge ytterligare stabilitet bör förstyvningar installeras mellan stöden. En styrenhet är placerad bredvid arbetsplatsen. Vägra inte installera jordfelsbrytare och enheter som skyddar motorn från överbelastning.
Variant på en cirkelsåg från en borr. Layoutschema: 1 - drivning (elektrisk borr); 2 - skrivbord (duralumin, ark s5); 3 - cirkelsåg; 4 - rack (St3, remsa 20? 5, 4 st.); 5 - stödhållare för dornaxeln; 6 - dorn; 7-hållare av en elektrisk borr; 8 - bottenplatta (möbelspånskiva, s30)
Tekniken för att skapa en skärmaskin för trä
Tillverkningsteknik för en hemmagjord skärmaskin:
Det återstår att montera motorn på vipparmens korta arm. Ett skärelement placeras på den långa armen. Axeln och motorn är förbundna med en remdrift. För bänkskivan kan du använda en plåt, en hyvlad bräda.
Montering av en borrmaskin med dina egna händer: video hur man gör en design, rekommendationer
bra teckning borrmaskin från en borr med egna händer - huvudvillkoret för att förvärva viktigt verktyg. För att skapa en sådan maskin behöver du inte använda specialmaterial och köpa ytterligare komponenter.
Komponenter för design av en hemmagjord borrmaskin med dina egna händer:
- säng (bas);
- roterande mekanism (borr);
- försörjningsanordning;
- vertikalt placerat stativ för fixering av borren.
När du behärskar tekniken för att tillverka en borrmaskin från en borr med dina egna händer kan videomaterial vara till ovärderlig hjälp.
En guide för att skapa en borrmaskin med dina egna händer (hur man gör den enklaste designen):
För en gör-det-själv-borrande minimaskin krävs en roterande verktygsmatningsmekanism. Det klassiska designschemat innebär användning av en fjäder och en spak. Fjädern är fixerad mellan blocket och stativet.
Det finns många enheter för skärpningsborrar gör-det-själv-videomaterial hjälper dig att förstå detta ämne.
Funktioner hos gör-det-själv CNC-fräsmaskiner
Mjukvaran anses vara en viktig komponent i en gör-det-själv CNC-träfräs. Konventionella konstruktionsritningar som omfattas av detta villkor bör innehålla ytterligare element under den:
- LPT-port;
- CNC-block.
Montering av en träfräsmaskin till en hemverkstad
I det första skedet sammanställs de för fräsmaskin gör-det-själv träbearbetningsritningar, som inkluderar information om placeringen av alla strukturella komponenter, deras dimensioner samt metoder för fixering.
Därefter monteras stödramen från rör som är förskurna i delar önskad storlek. För limning måste du använda en svetsmaskin. Därefter utförs dimensionskontroll för att fortsätta med tillverkningen av arbetsytan.
Du måste agera inom ramen för följande schema:
Se till att testa maskinen innan arbetet. Den medföljande routern ska inte vibrera för mycket. För att kompensera för denna brist rekommenderas det att ytterligare installera förstyvningar.
Montering av en fräsmaskin för metall med dina egna händer
Steg-för-steg-instruktioner för att göra en hemmagjord metallfräsmaskin:
Schema för fräsmaskinens enhet (a - allmän vy, b - kinematiskt diagram): 1, 5 - guidelinjer; 2 - växelsektor; 3 - skärare; 4 - staket; 6 - kontrollpanel; 7 - ytterligare spindelstöd; 8 - fäste; 9 - armlyftande handratt; 10 - remspänning handratt; 11 - elektrisk motor; 12 - spindel; 13 - handratt för att justera spindeln i höjdled; 14 - säng; 15 - spindelhastighetsomkopplare; 16 - omkopplare; 17 - bord
Efter det måste du fästa en kon (Morse 2) på spindeln och installera en spännhylsa eller borrchuck på den.
Funktioner för att göra en förtjockningsmaskin med dina egna händer
Gör-det-själv hyvelritningar med komplex design involvera användning av dyra komponenter:
- lager med ökad slitstyrka;
- valsade stålplåtar;
- växlar;
- remskivor;
- kraftfull elmotor.
Som ett resultat ökar kostnaden för att göra en hemmagjord tjockleksmätare avsevärt. Av denna anledning försöker många begränsa sig till den enklaste designen.
Instruktioner för en hemmagjord förtjockningsmaskin för trä:
| Strukturellt element | Data |
| säng | Ramar (2 st.), gjorda med svetsning på basis av ett hörn (4-5 cm). Ramarna är förbundna med reglar (slipade 6-sidiga - 3,2 cm). |
| föra på tal | Gummirullar pressar typ från tvättmaskinen. De bearbetas till lagrens storlek och sätts på en axel med en diameter på 2 cm. Den fungerar på grund av roterande manuella rörelser. |
| Tabell | Den polerade skivan fästs i ramen med skruvförband, huvudena ska vara försänkta. Skivor måste behandlas med olja (används redan). |
| Motor | för 3 faser, effekt - 5,5 kW, rotationshastighet - 5000 rpm. |
| Skyddande hölje | Tillverkad av plåt (6 mm) placerad över ett ramhörn (20 mm). |
Montering av en tjockleksmätare från en elektrisk hyvel med dina egna händer
För att skapa en hemmagjord tjockleksmaskin måste du placera en hyvel på en stång, fixa den med en anordning som klämmor, utan att glömma att lämna ett gap.
Schemat för att göra en tjockleksmätare från en hyvel med egna händer är mycket enkelt:
- stödbalken är fixerad på en bekväm yta;
- den erforderliga gapstorleken väljs genom att lägga till lager av plywood;
- på den erhållna basen är konstruktionen av en tjockleksmätare från en elektrisk hyvel fäst med klämmor.
Två klämmor håller basen på bordet, de andra två håller hyveln. Efter att ha sett till att detta fäste är pålitligt kan du börja använda verktyget.
Schemat för att skapa en slipmaskin för trä med dina egna händer
- Den optimala bredden på slipbandet är 20 cm.
- Tejpens smärgelduk skärs i remsor.
- Klistermärket på sliptejpen är utförd från ände till ände.
- För att stärka sömmen måste du lägga ett tätt material under botten.
- Det rekommenderas inte att använda lim av låg kvalitet, eftersom det kommer att få materialet att rivas längs sömmen.
- Tejprullens diameter i mitten ska vara 2-3 mm bredare än vid kanterna.
- För att förhindra att tejpen glider, rekommenderas att linda den med tunt gummi (cykelhjul).
Kalibrering - slipmaskiner för trä tillhör gruppen trumkonstruktioner. Denna kategori är bred och omfattar många typer av utrustning.
För tillverkning av en trumkvarn för trä med dina egna händer kan du välja följande mönster:
- ytslipning - arbetsstycket bearbetas inom samma plan;
- planetarisk - med dess hjälp bildas ett platt plan på arbetsstycket;
- cirkulär slipning - med dess hjälp bearbetas cylindriska arbetsstycken.
Från videon nedan kan du lära dig hur man gör en slipmaskin med dina egna händer.
Användningsregler för Gör-det-själv trähyvel
I designen av en egentillverkad fog är det mycket viktigt att ställa in utrustningsinställningen korrekt så att felen inte överskrider de tillåtna värdena:
- vinkelrät - maximalt 0,1 mm / cm;
- plan - 0,15 mm / m.
Du kan bekanta dig med tekniken för att göra en jointer med dina egna händer med hjälp av videon.
Om, under drift, effekten av mossighet eller sveda uppträder på den behandlade ytan, har skärelementen blivit trubbiga. För att göra bearbetningen av delar med dimensioner mindre än 3x40 cm bekvämare måste de hållas med hjälp av påskjutare.
Den böjda ytan på arbetsstycket efter bearbetning indikerar att den korrekta placeringen av knivarna och arbetsytan bryts. Dessa element måste ställas in igen.
Alla dessa maskiner kan vara användbara för hemreparationer eller grundläggande reparationer. Därför kommer deras närvaro i hemverkstaden att vara användbar. Oavsett vilken utrustning garaget kommer att vara kräver alla maskiner en noggrann och uppmärksam inställning. När du arbetar, glöm aldrig säkerheten.
Vi skickar materialet till dig via e-post
En hemverkstad är långt ifrån ovanlig på gården för någon flitig ägare. När det kommer till installation finns det några funktioner som måste observeras. Vår recension hjälper dig att välja och tillverka hemmagjorda maskiner och fixturer för din hemverkstad, samt förstå tekniken för deras tillverkning. Varje ägare kan självständigt välja den nödvändiga utrustningen. Och om du känner till strukturernas tekniska egenskaper, kan du utrusta rummet på egen hand.När man ordnar utrustning är det viktigt att planera för tillräckligt med utrymme. Det är bättre om verkstaden är utrustad i ett separat rum.
Kvaliteten på arbetet och bekväma arbetsförhållanden beror på det funktionella arrangemanget av hemverkstaden.
Innan du väljer en uppsättning hemgjorda maskiner är det nödvändigt att skapa optimala arbetsförhållanden. I det här fallet måste rummets storlek vara minst 6 kvadratmeter. m. Du kan koppla ett extra rum till garaget eller till huset.Det är viktigt att bestämma vilken typ av arbete du ska utföra, samt att göra en lista över utrustning och nödvändiga verktyg.
Förvaring av vissa typer av verktyg är mest bekvämt organiserad på väggen. Detta kommer att spara utrymme. Det är också bekvämt att använda ställ och hyllor.Att spara användbar yta, det är värt att göra universella enheter som kombinerar flera funktioner. Bordet ska vara utrustat med lådor, och även användas som snickarbänk.
När du väljer hemmagjorda maskiner och inventarier till en hemverkstad kan du hämta olika typer av miniutrustning. För att arbeta med metaller används följande alternativ:
- sliputrustning används för ytbehandling av metall: slipning, polering och. För dess tillverkning krävs ett minsta antal komponenter och delar. I utrustningen ingår slipstenar och en elmotor. För fixturens stabilitet används monteringselement;
- fräsmaskin används för att borra hål. Vid tillverkning av en liknande design av lyftmekanismen används en styrstång. Dessutom kan en vinkelfräsanordning också installeras.
För träbearbetning används olika hemgjorda verktyg och gör-det-själv-verktyg. De vanligaste typerna är kapning, svarvning och slipning. Med deras hjälp kan du utföra alla typer av arbete hemma. Följande utrustning används för träbearbetning:
- skärmaskiner. Den enklaste enheten är elektrisk eller. Sådana enheter kan vara skiva, tejp eller ett sågverk från en motorsåg. Vid tillverkning av hemgjord utrustning är det värt att överväga skivans diameter, såväl som skärdelens bredd;
- slipanordning. Det enklaste alternativet är tillverkat av ett stabilt bord, en vertikal slipaxel och en elmotor. Ett slipband används, som används för att bearbeta ändarna på träämnen.
Relaterad artikel:
Specialiserad utrustning med elektrisk drivning förenklar bearbetningen av träämnen avsevärt. Men dess förvärv är förknippat med betydande investeringar. För att lösa detta problem framgångsrikt bör du noggrant studera materialet i den här artikeln.
Gör-det-själv-verktygshyllor: populära mönster och tillverkning
Det är värt att notera följande alternativ för att lagra verktyg:
- ställ;
- hängande hyllor;
- väggstrukturer;
- hyllor i form av sköldar, på vilka du kan fixa små verktyg.
Gör-det-själv sköldhylla för ett verktyg kan göras så här:
- skär en sköld av plywood och markera platserna där hyllorna kommer att installeras;
- gör hyllor med sidoväggar, vars längd ska motsvara längden på skölden;
- hyllor är fixerade på skölden med självgängande skruvar;
- krokar är monterade, som är utrustade med en speciell tråd;
- fästen är installerade på baksidan av skölden.
För din information! Funktionella sköldhyllor. Krokar eller speciella hållare kan fästas på dem. En extra lampa kan hängas över en liknande design. I det här fallet kan du använda en liten glödlampa.
Gör-det-själv snickeri arbetsbänk design: ritningar, video
Låt oss börja studera användbara prylar för hushållet med sina egna händer från arbetsbänken. Denna användbara enhet finns i följande varianter: stationär, mobil och hopfällbar.
Kom ihåg att en gör-det-själv-vikbar arbetsbänksritning bör innehålla följande detaljer:
- en arbetsyta, för att skapa som du behöver en bräda med en tjocklek på minst 6 cm.I detta fall används avenbok, bok eller ek. Du kan använda brädor målade med torkande olja;
- en skruvstäddesign är monterad på topplocket;
- arbetsbänkens stödben är gjorda av furu och lind. Mellan dem placeras längsgående anslutningsbalkar för stabiliteten av hela strukturen;
- verktygshyllor är monterade under arbetsbänken.
Hur man gör en enkel arbetsbänk kan du se i den här videon:
Gör-det-själv-teknik och ritningar av en snickarbänk: en enkel design
För att göra en sådan armatur behöver du ritningar med måtten på en snickeribänk.
På detta foto du kan se hur den vikbara strukturen är gjord
Tänk på hur du kan bygga en sådan enhet:
- för att göra ett lock behöver du tjocka brädor. Måtten på skölden bör vara 0,7 * 2 meter. För fästelement används långa spikar;
- taket är färdigt med;
- beroende på dimensionerna på snickeriarbetsbänken används vertikala stöd;
- höjden på arbetsytan på gör-det-själv-snickeriet bestäms. Markeringarna för stängerna appliceras på marken där dessa element är begravda;
- arbetsbänkskåpan monteras. Stödstängerna är fästa i par. I det här fallet används långa.
Funktioner för att skapa och designa en träarbetsbänk med dina egna händer
du kan köpa arbetsbänk i trä eller gör det själv. Dessutom kan designen förses med lådor. Så, överväg tillverkningstekniken:
- vertikala stöd fixeras med horisontella byglar. Spår är gjorda i dem för anslutning av beslag. I detta fall kan en mejsel och en hammare användas;
- när byglarna är installerade på önskad nivå görs hål i stängerna på stödet. Därefter monteras bulten, varefter elementen dras ihop;
- horisontella byglar installeras i två delar på varje sida. Delar under bänkskivan kommer att krävas för montering ovanför bänkskivan;
- bultar används för att säkra arbetsytan. Hål för fästelement borras på bordsskivan. Bultarna monteras så att bultarna är infällda.
Du kan enkelt göra det hemma. I det här fallet behöver du en smärgelduk av ett slipband. Hennes klistermärke bärs från ände till ände. För att stärka sömmen är det nödvändigt att lägga ett tätt material under botten. I det här fallet, använd inte lim av låg kvalitet.
Bandrullens diameter bör vara några mm bredare i mitten än vid kanten. För att förhindra att tejpen glider är det nödvändigt att göra en lindning av tunt gummi.För tillverkning av slipanordningar kan du välja utformningar som planetslipning, cylindrisk och ytslipning.
Gör-det-själv snickeri skruvstäd tillverkningsteknik för en arbetsbänk
För arbetsbänkar tillverkas ofta gör-det-själv-skruvstäderna hemma. Videon låter dig se denna process:
För att göra en sådan design kommer speciella dubbar att krävas.För att fungera behöver du en skruvstift med en gänga. Du måste också förbereda ett par brädor. Ett element kommer att fixas och det andra kommer att röra sig. Vid tillverkningen är det absolut nödvändigt att använda gör-det-själv skruvstädritningar. I var och en av brädorna är det nödvändigt att göra hål för dubbarna, som är förbundna med spikar. Sedan sätts skruvar och muttrar med brickor in i dem. När du designar ett hemgjort skruvstäd med dina egna händer bör du använda instruktioner och färdiga scheman.
Användbar information! Om du gör dubbarna rörliga, kan du göra arbetsstycken av olika storlekar.
Skapa en metall låssmed arbetsbänk med dina egna händer: ritningar
Frekvent arbete med metaller bästa lösningen kommer skapa arbetsbänk i metall med dina egna händer. Trämaterial är inte lämpligt för sådana ändamål, eftersom det ofta kommer att skadas under bearbetningen av metallprodukter.
Det är värt att notera följande delar av en sådan enhet:
- horisontella byglar används för att ge längsgående styvhet;
- små rackbalkar är gjorda av profilerade rör. De används för att montera ramdelen av rören. I hörnzonen finns påsvetsade stag, som är gjorda av stålband;
- för stativbalkar används profilrör med en väggtjocklek på 3-4 mm;
- hörn nr 50 är nödvändigt för ställningarna på vilka verktygen är fästa.
För att skapa högkvalitativa sömmar är det nödvändigt att använda en halvautomatisk koldioxidanordning, såväl som en svetsmaskin av pulstyp.
hopsättning universell enhet börjar med ramen. För detta svetsas långa och korta balkar. Följ dessa steg för att förhindra att de vrids ihop:
Därefter monteras den bakre balken och vertikala ställningar. Det är viktigt att kontrollera hur jämnt de är placerade i förhållande till varandra. Om det finns några avvikelser kan de böjas med en hammare. När ramen är klar fästs speciella hörn på den för att stärka strukturen. Bordsskivan är gjord av träskivor, som är impregnerade med en brandbeständig vätska. En stålplåt läggs ovanpå.En skärm gjord av är fäst vid de vertikala rackmonterade delarna. Samma material används för mantelskåp.
Tabell 1. Att göra en arbetsbänk i metall med egna händer
| Bild | Installationssteg |
|---|---|
 | En halvautomatisk koldioxidanordning används för att svetsa strukturen. |
 | Skapande av strukturramen. För svetsning måste alla delar läggas ut på en plan yta. Dockningsnoderna från början är helt enkelt stickade, och sedan kokas alla sömmar. Bakre ställningar och en balk är svetsade på ramen. |
 | Efter svetsning av alla förstyvningar erhålls en sådan ram. |
 | Sedan fästs ett förstärkande hörn på ramen för att fästa bordsskivan. Före installationen måste skivorna behandlas med en speciell brandbeständig sammansättning. En plåt av metall är fäst på toppen. |
 | Sidoväggarna är avslutade med plywoodsköldar, och i höger piedestal placeras trälådor. För att skydda basen är ytorna täckta med olika färger och lacker. Först fördelas primern, och sedan används en speciell emalj. |
Gör-det-själv knivslipningsanordning: ritningar och nyanser
För att göra en skärpning från en motor med dina egna händer kan du ta delar från gamla sovjetiska apparater. För att bygga en slipmaskin behöver du följande delar:
- rör för vridning av flänsar;
- slipsten;
- speciella nötter;
- stålelement för konstruktion av skyddskåpor;
- kabelsnören;
- bärraket;
- ett träblock eller ett metallhörn.
Flänsdelen måste matcha bussningens dimensioner. En slipsten kommer också att läggas på detta element. En speciell tråd kommer också att göras om denna del. I detta fall trycks flänsen på motoraxeln. Fastsättning utförs genom svetsning eller bultning.
Arbetslindningen är fäst vid kabeln. Samtidigt har den ett motstånd på 12 ohm, vilket kan beräknas med hjälp av en multimeter. En säng är också gjord, för vilken ett metallhörn tas.
Hur man slipar en borr för metall: gör-det-själv-fixtur
Du kan göra en enkel metallborrslipmaskin av vanliga fixturer. För detta är ett slipblock lämpligt.
Hemma kan du använda följande utrustning:
- du kan slipa borren med en elektrisk slipmaskin. I det här fallet utförs skärpning från kanten. När du använder en slipare är det nödvändigt att vara uppmärksam på skärpningsvinkeln, för att fixera borren på rotationsaxeln. Överflödig metall bör avlägsnas gradvis. Slutligen formas kanterna till en kon;
- en kvarn används som en slipmaskin med sina egna händer. För skärpning hålls skärverktyget i ett skruvstäd. För detta väljs monteringsvinkeln, och skivan är också monterad.
Man bör komma ihåg att vinkelslipen är monterad på en plan yta. I det här fallet bör skivan placeras nedåt. Om slipmaskinen inte fixeras säkert kan det skada borren. Slipning med en kvarn är endast möjlig för produkter med liten diameter. Med hjälp av en slipanordning är det omöjligt att göra finjustering. För stativ skärverktyg sköldkant används.
Du kan också använda ett borrmunstycke, som bör förses med en slipskiva med sandpapper. För att slipa elementen med en borr måste du hitta två plana ytor.
Borrmaskin för hemmaverkstad
Du kan göra en borrfixtur från en borr med dina egna händer. Ritningarna hjälper dig att förstå designen. För en sådan design behöver du följande element:
- bas eller säng;
- roterande anordning;
- en mekanism för att tillhandahålla foder;
- dörrställ.
Här är de viktigaste stegen i tillverkningen av en hemmagjord borrmaskin med dina egna händer:
För att göra en borrmaskin behöver du en roterande verktygsmatningsmekanism. Fjädrar och en spak används för designen. Det finns olika anordningar för skärpning av borrar.
Gör-det-själv borrmaskinmontering: måttritningar
Designen kommer också att kräva tillverkning av hemgjorda skruvstäd för en borrmaskin. Den enklaste enheten kan monteras från en borr, utan styrstång. För att minimera vibrationsprocesser är det nödvändigt att bygga ett mer massivt bord. Stället och bordet är sammankopplade i rät vinkel. I detta fall kan borren fästas med hjälp av klämmor. Ett skruvstäd är monterat på bordsytan.
Gör-det-själv garagepressdesign
Designen är avsedd för uträtning, pressning, bockning av plåtmaterial och för kompression. Låssmedsanordningar kännetecknas av en kompakt och enkel design. Insatser från en sådan press kan variera mellan 5-100 ton. För garagearbete ganska tillräckligt indikator på 10-20 ton.För att göra en sådan design används en manuell drivning. Hydraulanordningen innehåller två kammare med kolvar.
Gör-det-själv-press från ett jack ritningar
Hur man gör en enkel enhet kan ses på en speciell video av en press från ett uttag med dina egna händer:
Ett enkelt alternativ är hydraulisk, som kan konstrueras från en flaskdomkraft.Ett viktigt element är sängen, inuti vilken domkraften är placerad. Plattformen används som en pålitlig bas. Den övre ytan används för att stödja arbetsstyckena. Bordet ska röra sig fritt upp och ner i ramen.I detta fall är styva fjädrar fästa på basen på ena sidan och till arbetsytan på den andra.
Här enkel krets sammanställningar:
- enligt ritningarna skärs de nödvändiga elementen;
- basen monteras genom svetsning. I detta fall bör stålkonstruktionen likna bokstaven P;
- ett mobilt bord är tillverkat av ett rör och en kanal;
- på slutet är fjädrarna fixerade.
Gör-det-själv-teknik för en skärskivamaskin för metall
De kommer att hjälpa till att göra designen av en skärmaskin för metall med sina egna händer - ritningar. Från skivskärmaskiner tillverkas enheter från en speciell ram eller plattform. Maskinen är utrustad med element som ger en stark fixering. En stålskiva används som skärande delar. För att skära metall används ett hjul belagt i form av ett slipmaterial.
De skärande delarna drivs av en elmotor. Skivmaskiner utrustad med pendel, front- och bottenkomponenter.
Du kan också titta på videon nedan om hur du gör. skärmaskin från en kvarn med sina egna händer:
Maskinen fungerar så här:
- skyddshöljen är gjorda på vilka drivremmen är monterad;
- motorn är ansluten;
- en axel är gjord på vilken drivskivan och skärskivan är fixerade;
- en rörlig övre del av strukturen är installerad i pendelelementet;
- en axel är monterad för att fixera pendeln;
- en ram är gjord för montering av maskinen;
- pendeln är fixerad på ramen;
Tatuering i vår tid är en av de personliga och kreativa formerna för självuttryck. Samuel Riley kan betraktas som författaren till den moderna tatueringsmaskinen - det var han som skapade dess prototyp och förde tatueringskonsten till ny nivå. Vi inbjuder dig att läsa artikeln och...
Om du har samlat på dig många olika verktyg och på något sätt vill organisera dem på ett ställe, kommer det att lösa detta problem att göra en verktygslåda med dina egna händer. Självklart kan du köpa färdiga plastlåda, som nu finns i överflöd i butikshyllorna, men är detta vägen till en riktig hemlagad? Glöm inte heller att...
Senast hittade jag på garderoben gammal kniv, hans penna var trasig, men jag bestämde mig för att inte kasta den och ge den en andra chans. Jag gillar den här kniven för att den är lätt - bladets tjocklek är bara en millimeter, det är säkert bekvämt för dem att hacka och skära grönt och grönsaker. För att göra ett knivhandtag behöver du: ...
Av bara två aluminiumburkar kan du göra en enkel och pålitlig brännare som hjälper både turisten och jägaren. Till skillnad från köpta brännare är den liten i storleken och lätt i vikt. Dessutom kan den göras från improviserade medel. För att göra en brännare från en ölburk behöver vi: Två halvliters ...
Hemhantverkare möter ganska ofta problemet med högkvalitativ skärning och skärning av olika skummaterial, till exempel under reparation av hemmöbler eller tillverkning av olika modeller. Under tiden kommer en gör-det-själv-skumskärare att avsevärt underlätta denna process och förbättra snittets kvalitet. Och det mesta...
Av yrke måste jag ofta löda ett stort antal små amatörradiokort och mikrokretsar, jag provade flera alternativ för märkeslödkolvar, men de var alla ganska grova för små lödningar. av de flesta bra alternativ visade sig vara en hemmagjord lödkolv gjord av ett motstånd. Det är pålitligt, lätt att tillverka och lätt att använda. Med hans...
I grund och botten de flesta av defekterna i modern radio elektronisk utrustning i samband med felaktiga elektrolytiska kondensatorer. Samtidigt är sökningen efter felaktiga kondensatorer med en kapacitansmätare ganska svår, på grund av det faktum att kapacitansen hos en defekt kondensator kan skilja sig något från det nominella värdet och ESR-värdet kan vara stort. I de flesta fall är det...
En flaskglasskärare är ett bra verktyg för dem som gillar att göra något med sina egna händer. Från glasflaska du kan göra många saker: ett genomskinligt glas, en handgjord vas, en ljusstake, en taklampa, en ljuskrona och mycket mer. Men hur skär man det? Desto snyggare. Naturligtvis kan du klippa flaskan med en tråd eller...
Jag föreslår att du gör en hemmagjord ficklampa som går på vatten. Detta är en fantastisk sak för turister, jägare och bara de som gillar att göra något med sina egna händer. Dessutom är den tillverkade ficklampan absolut miljövänlig och skadar inte miljö, till skillnad från konventionella ficklampor, vars batterier innehåller så skadliga metaller som bly ...
I den här artikeln kommer jag att berätta i detalj hur man gör en gör-det-själv-punktsvetsmaskin från en gammal mikrovågsugn. Den tillverkade punktsvetsningen kan leverera ström upp till 800 ampere, vilket är tillräckligt för att svetsa tunn (1 - 1,5 mm) plåt(till exempel ompackning batterier etc). För det första...
En hemverkstad är en plats där varje hantverkare ges möjlighet att förverkliga sina mest vågade idéer och göra något med sina egna händer. Men för att arbetet ska vara produktivt och bekvämt är det nödvändigt att göra utrustning för verkstaden. Tänk på hur du gör hemmagjorda maskiner och armaturer för din hemverkstad med dina egna händer.
Hemgjorda maskiner och inventarier för hemverkstaden: förberedelse för arbete
Det är fullt möjligt att göra nästan allt innehåll i en personlig workshop på egen hand. Huvudfrågan är bara vad exakt du vill få som resultat av ditt arbete. Samtidigt, glöm inte de initiala uppgifterna som du måste ta hänsyn till, till exempel måste maskinstorleken vara tillräcklig för rummets storlek, etc.
De största svårigheterna som uppstod i processen med att arrangera en hemworkshop:
- brist på ledigt utrymme för placering av enheter, såväl som rörelse;
- högt ljud som maskiner avger under drift;
- överensstämmelse med säkerhetskrav.
De två första punkterna har en lösning, du kommer säkert att hitta ritningar på maskiner av lämpliga modeller eller vikningsstrukturer. Problemet med starkt ljud kan lösas genom att placeras på tillräckligt avstånd från vardagsrummen eller genom att ge ytterligare ljudisolering. Den tredje punkten måste följas mycket strikt.
Säkerhetsåtgärder är mycket viktig poäng så ta det inte lätt på det. Innan du fortsätter med tillverkningen eller installationen av något element för en hemverkstad, var noga med att bekanta dig med kraven för dess funktion.
DIY träfräsmaskin för en hemverkstad
Om du tror på specialiserade internetresurser är det fullt möjligt att göra en fräsmaskin för metall eller trä med dina egna händer. Dessutom kan du enkelt hitta många olika ritningar och diagram som är utformade för att hjälpa dig i denna uppgift. Överväg ett av de enklaste och samtidigt populära alternativen.
Du måste börja arbeta med det faktum att ett ark av laminerad plywood eller spånskiva skärs i bitar, enligt de dimensioner som anges på ritningen. Detta kommer att bli bordsskivan och sängen för den framtida maskinen.
För att säkerställa maskinens funktionalitet används som regel en manuell fräs, som är fixerad på bordsskivan strikt vinkelrätt. Sedan, med hjälp av ritningarna, kan du göra ytterligare enheter som gör att du bekvämt kan justera lutningsnivån och djupet på materialbearbetningen.
Det sista steget är tillverkningen av en parallellstoppanordning, som ansvarar för att den del som har kommit in i bearbetningen riktas mot skärelementet strikt i en vinkel.
Naturligtvis är detta bara det enklaste alternativet, och efter att ha bekantat dig med ritningarna av CNC-träfräsmaskiner med dina egna händer, kommer du att se att denna enhet kan förbättras oändligt, och allt här beror bara på dina färdigheter.
Hur man gör en förtjockningsmaskin med egna händer
En annan, inte mindre populär, maskin som används hemma är tjockleksmätaren. Det är inte svårt att göra det, men det kan ibland underlätta processen för träbearbetning, vilket är anledningen till dess popularitet.
Först och främst måste du välja en lämplig ritning, eller använda ett exempel för att rita upp ditt eget diagram, som anger dimensionerna, placeringen av alla element, såväl som metoden för att fästa dem.
Användbart råd! Ett av de enklaste sätten är att göra en tjockleksmätare från en elektrisk hyvel. Med dina egna händer monteras en sådan design elementärt.
Efter att det förberedande arbetet är klart kan du börja montera. Du måste börja med en stödram, bestående av rör svetsade samman. Därefter appliceras lämpliga markeringar på fiberskivan och bordsskivan i önskad storlek skärs ut. Om du planerar att placera skärelementet vertikalt, är det i detta skede nödvändigt att förbereda hål av lämplig storlek.
Efter att alla element finns i lager kan du börja montera genom att fästa en elmotor, spindel, gränsvärde etc.
Användbart råd! Om maskinen efter montering och uppstart vibrerar kraftigt rekommenderas att man sköter monteringen av förstyvningar.
Gör-det-själv hemmagjord träsvarv
En speciell plats i nästan vilken verkstad som helst upptas av en svarv. Men dess tillverkning har sina egna egenskaper, som måste beaktas i arbetet. Så, en viktig roll tilldelas ramen, som bestämmer stabiliteten för hela strukturen. Den kan göras av både metall och trä. Huvudsaken är att den är tillräckligt stark och tung.
För en träsvarv för en hemverkstad är det fullt möjligt att klara sig med en motor med en effekt på 200-250 watt. Samtidigt kommer dess standardhastighet inte att överstiga 15 tusen varv per minut.
Annars är delarna som krävs för att skapa en maskin standard: en handfräs, stopp, klämmor. Fräsen måste placeras på bänkskivan, i vilken hål för fästen är förborrade. För att korrekt montera en hemmagjord svarv måste du navigera enligt ritningen och följa de angivna måtten.
Träsvarvskärare
Huvuduppgiften som står i färd med att tillverka en träsvarv är korrekt valda fräsar. Kvaliteten på detta element bestäms omedelbart av flera indikatorer, inklusive metallens hårdhet, såväl som styrkan på fästet till spärren.
Helst är det nödvändigt att använda verktygsstål för deras tillverkning, men i verkligheten är detta inte alltid möjligt, och ofta måste improviserade material undvaras. Så stålarmering, en fil, bilfjädrar och liknande kan vara lämpliga för detta ändamål.
Användbart råd! Om du använder gamla metalldelar, se till att kontrollera att de inte är allvarligt skadade, liksom djupa spån.
Vid tillverkning av fräsar är det viktigt att inte bara skärpa kanten ordentligt utan också att härda den. Så du kommer att ge extra styrka till elementet och låta det stå emot betydligt högre belastningar utan risk för skador.
Hur man gör en stationär cirkelsåg med egna händer
Precis som i fallet med andra maskiner börjar tillverkningen av en stationär cirkelsåg med en bordsskiva, på vilken skärelement, en styrenhet, en motor och andra komponenter därefter kommer att placeras. Det är bättre att göra det i metall och dessutom stärka det med förstyvningar.
Dessutom, i processen att utveckla och skapa en enhet, är det viktigt att ta hänsyn till hur djupt du planerar att skära, liksom några egenskaper hos den elektriska motorn som används. För enkel hemmabruk räcker det med 800 W vid 1600 rpm.
Användbart råd! Ett utmärkt tillskott till din verkstad kan vara en gör-det-själv knivslipare. Du kan enkelt hitta ritningar och diagram som är nödvändiga för dess tillverkning på Internet..
Maskinerna och armaturerna som anges ovan är naturligtvis långt ifrån allt som kan göras för hand för en hemverkstad. Till exempel kan du också göra en snickarbänk med dina egna händer. Ritningar, videor och steg-för-steg fotoinstruktioner ger mer än tillräckligt med information för detta.
Enligt samma princip kan du göra en hemmagjord borrmaskin med dina egna händer. När allt kommer omkring, om du har åtminstone den grundläggande nivån av nödvändiga färdigheter för att arbeta med verktyget och kan läsa diagrammet, kommer du inte att ha några svårigheter i arbetet, oavsett vad du tar. Att tillverka maskiner och fixturer på egen hand är trots allt ett utmärkt tillfälle att spara pengar samtidigt som du utrustar din hemverkstad på ditt eget sätt.
När vi gör något med våra egna händer behöver vi olika verktyg, enheter, men vi kan inte köpa allt och det är helt enkelt inte realistiskt att ha allt. Därför använder en riktig hantverkare som regel olika hemgjorda enheter från det som finns till hands. I denna artikel, bara en liten del av vad mästarna kom på.
Nödvändigt verktyg: sågspånuppsamlare
När jag utrustade verkstaden bestämde jag mig för att se till att mycket fint sågspån avlägsnades från fräsmaskinen. Kommersiellt tillgängliga dammutsugssystem var för dyra och jag bestämde mig för att göra ett själv.
Jag fäste en dammsugartrumma på det hårda locket på en plasttunna. En tät passform säkerställdes av en gummitätning, och själva lockets ogenomtränglighet säkerställdes av ett tätningsmedel. Jag skar ett 100 mm hål i den övre delen av pipan och fäste en koppling till dammsugarslangen med självgängande skruvar. Dammuppsamlarens inlopp tätat gummipackning. Med den flexibla slangen påkopplad fungerar huven effektivt och pipan kan lätt lastas av.
Ringindikator
När man borrar ett hål i en vägg med en handhållen elektrisk borr är det inte alltid möjligt att göra det strikt horisontellt. En gummibricka med ett hål större än borren kan hjälpa. Brickan, som sätts på borren och har förmågan att röra sig fritt längs den, när borren lutas upp, kommer att röra sig mot borrchucken, och när den lutas ned kommer den att röra sig bort från den. Vi måste försöka hålla pucken på ett ställe. Detta betyder att borren är i horisontellt läge.
Verktyg: snickarkompass
Kompasser, som kan användas för att rita cirklar med en diameter på upp till 900 mm, kan tillverkas av lintång, två stålremsor och en pilpil. Om du inte hittar lintång kan benen göras av rester av ganska hårt trä, gärna bok. De övre ändarna av kompassens ben är förbundna med en remsa av fjäderstål, hål borras i de nedre ändarna för en penna och en pilspets. Fäst pennan och spetsen med små självgängande skruvar. Begränsaren för lösningen av kompassens ben består av två stålplattor förbundna med en bult med en vingmutter. De andra ändarna av plattorna är fixerade på kompassens ben.
Användbara kepsar från kulspetspennor
Behållare med lim är vanligtvis utrustade med vanliga lock, som ofta lossnar. De kan bytas ut mot kepsar från kulspetspennor. Och färgen på locket från kulspetspennan kommer dessutom att informera om innehållet i flaskan.
Tillbehör till fräs
Ett urval av ett visst djup och bredd i skivans yta kan göras med en manuell fräsmaskin med en enkel armatur(se fig.), som ger konstanta parametrar för att sänka ned fräsen i brädet när du flyttar överfräsen längs den.
Klämhandtag
Jag var alltid irriterad över handtaget med kragen på rackklämman, som något alltid strävade efter att haka på. Jag bytte ut kragen med ett cylindriskt handtag av trä. För att fixera handtaget på skruven borrade jag ett hål i den, satte in bulten och drog åt den med en mutter.
Verktyg för skärpning av borr
Vid slipning av verktyg hög hastighet bryne - en stor fördel, men det är ofta svårt att underhålla rätt vinkel skärpning. Du måste ta bort verktyget från handstycket och doppa det i vattnet.
Ett litet träblock hjälper mig, som sitter hårt på ett metallhandstycke. Således är vinkeln på verktyget som vilar på det (mejsel eller järnhyvel) i kontakt med slipskivan alltid densamma.
Oftast slipas verktyg i en standardvinkel, så några små munstycksblock på ett standardhandstycke hjälper i de flesta situationer. För att få den exakta önskade vinkeln filade jag slutet metallplatta i en skärpningsvinkel och använde den som en mall för att installera ett träblock.
Utan att ändra positionen för huvudhandstödet kan blocket bytas ut på några sekunder.
En hemverkstad är långt ifrån ovanlig på gården för någon flitig ägare. När det kommer till installation finns det några funktioner som måste observeras. Vår recension hjälper dig att välja och tillverka hemmagjorda maskiner och fixturer för din hemverkstad, samt förstå tekniken för deras tillverkning. Varje ägare kan självständigt välja den nödvändiga utrustningen. Och om du känner till strukturernas tekniska egenskaper, kan du utrusta rummet på egen hand. När man ordnar utrustning är det viktigt att planera för tillräckligt med utrymme. Det är bättre om verkstaden är utrustad i ett separat rum.
Kvaliteten på arbetet och bekväma arbetsförhållanden beror på det funktionella arrangemanget av hemverkstaden.
Innan du väljer en uppsättning hemgjorda maskiner och fixturer för garaget måste du skapa optimala arbetsförhållanden. I det här fallet måste rummets storlek vara minst 6 kvadratmeter. m. Du kan koppla ett extra rum till garaget eller till huset. Det är viktigt att bestämma vilken typ av arbete du ska utföra, samt att göra en lista över utrustning och nödvändiga verktyg.
Förvaring av vissa typer av verktyg är mest bekvämt organiserad på väggen. Detta kommer att spara utrymme. Det är också bekvämt att använda ställ och hyllor.
När du väljer hemmagjorda maskiner och inventarier till en hemverkstad kan du hämta olika typer av miniutrustning. För att arbeta med metaller används följande alternativ:
- sliputrustning används för ytbehandling av metall: slipning, polering och skärpning. För dess tillverkning krävs ett minsta antal komponenter och delar. I utrustningen ingår slipstenar och en elmotor. För fixturens stabilitet används monteringselement;
- fräsmaskin används för att borra hål. Vid tillverkning av en liknande design av lyftmekanismen används en styrstång. Dessutom kan du installera en vinkelfräsmaskin.
För träbearbetning används olika hemgjorda verktyg och gör-det-själv-verktyg. De vanligaste typerna är kapning, svarvning och slipning. Med deras hjälp kan du utföra alla typer av arbete hemma. Följande utrustning används för träbearbetning:
- skärmaskiner. Den enklaste enheten är en benso- eller elektrisk såg. Sådana enheter kan vara skiva, tejp eller ett sågverk från en motorsåg. Vid tillverkning av hemgjord utrustning är det värt att överväga skivans diameter, såväl som skärdelens bredd;
- slipanordning. Det enklaste alternativet är tillverkat av ett stabilt bord, en vertikal slipaxel och en elmotor. Ett slipband används, som används för att bearbeta ändarna på träämnen.
Relaterad artikel:
Specialiserad utrustning med elektrisk drivning förenklar bearbetningen av träämnen avsevärt. Men dess förvärv är förknippat med betydande investeringar. För att lösa detta problem framgångsrikt bör du noggrant studera materialet i den här artikeln.
Gör-det-själv-verktygshyllor: populära mönster och tillverkning
Det är värt att notera följande alternativ för att lagra verktyg:
- ställ;
- hängande hyllor;
- väggstrukturer;
- hyllor i form av sköldar, på vilka du kan fixa små verktyg.
Gör-det-själv sköldhylla för ett verktyg kan göras så här:
- skär en sköld av plywood och markera platserna där hyllorna kommer att installeras;
- gör hyllor med sidoväggar, vars längd ska motsvara längden på skölden;
- hyllor är fixerade på skölden med självgängande skruvar;
- krokar är monterade, som är utrustade med en speciell tråd;
- fästen är installerade på baksidan av skölden.
För din information! Funktionella sköldhyllor. Krokar eller speciella hållare kan fästas på dem. En extra lampa kan hängas över en liknande design. I det här fallet kan du använda en liten glödlampa.
Gör-det-själv snickeri arbetsbänk design: ritningar, video
Låt oss börja utforska användbara gör-det-själv hushållsapparater från en arbetsbänk. Denna användbara enhet finns i följande varianter: stationär, mobil och hopfällbar.
Kom ihåg att en gör-det-själv-vikbar arbetsbänksritning bör innehålla följande detaljer:
- en arbetsyta, för att skapa som du behöver en bräda med en tjocklek på minst 6 cm.I detta fall används avenbok, bok eller ek. Du kan använda brädor målade med torkande olja;
- en skruvstäddesign är monterad på topplocket;
- arbetsbänkens stödben är gjorda av furu och lind. Mellan dem placeras längsgående anslutningsbalkar för stabiliteten av hela strukturen;
- verktygshyllor är monterade under arbetsbänken.
Hur man gör en enkel arbetsbänk kan du se i den här videon:
Gör-det-själv-teknik och ritningar av en snickarbänk: en enkel design
För att göra en sådan armatur behöver du ritningar med måtten på en snickeribänk.
På det här fotot kan du se hur den vikbara strukturen är gjord.
Tänk på hur du kan bygga en sådan enhet:
- för att göra ett lock behöver du tjocka brädor. Måtten på skölden bör vara 0,7 * 2 meter. För fästelement används långa spikar;
- taket är färdigt med en balk;
- beroende på dimensionerna på snickeriarbetsbänken används vertikala stöd;
- höjden på arbetsytan på gör-det-själv-snickeriet bestäms. Markeringarna för stängerna appliceras på marken där dessa element är begravda;
- arbetsbänkskåpan monteras. Stödstängerna är fästa i par. I det här fallet används långa självgängande skruvar.
Funktioner för att skapa och designa en träarbetsbänk med dina egna händer
Du kan köpa en arbetsbänk i trä eller göra din egen. Dessutom kan designen förses med lådor. Så, överväg tillverkningstekniken:
- vertikala stöd fixeras med horisontella byglar. Spår är gjorda i dem för anslutning av beslag. I detta fall kan en mejsel och en hammare användas;
- när byglarna är installerade på önskad nivå görs hål i stängerna på stödet. Därefter monteras bulten, varefter elementen dras ihop;
- horisontella byglar installeras i två delar på varje sida. Delar under bänkskivan kommer att krävas för montering ovanför bänkskivan;
- bultar används för att säkra arbetsytan. Hål för fästelement borras på bordsskivan. Bultarna monteras så att bultarna är infällda.
Du kan enkelt göra en bandslipare hemma. I det här fallet behöver du en smärgelduk av ett slipband. Hennes klistermärke bärs från ände till ände. För att stärka sömmen är det nödvändigt att lägga ett tätt material under botten. I det här fallet, använd inte lim av låg kvalitet.
Bandrullens diameter bör vara några mm bredare i mitten än vid kanten. För att förhindra att tejpen glider är det nödvändigt att göra en lindning av tunt gummi. För tillverkning av slipanordningar kan du välja utformningar som planetslipning, cylindrisk och ytslipning.
Gör-det-själv snickeri skruvstäd tillverkningsteknik för en arbetsbänk
För arbetsbänkar tillverkas ofta gör-det-själv-skruvstäderna hemma. Videon låter dig se denna process:
För att göra en sådan design kommer speciella dubbar att krävas. För att fungera behöver du en skruvstift med en gänga. Du måste också förbereda ett par brädor. Ett element kommer att fixas och det andra kommer att röra sig. Vid tillverkningen är det absolut nödvändigt att använda gör-det-själv skruvstädritningar. I var och en av brädorna är det nödvändigt att göra hål för dubbarna, som är förbundna med spikar. Sedan sätts skruvar och muttrar med brickor in i dem. När du designar ett hemgjort skruvstäd med dina egna händer bör du använda instruktioner och färdiga scheman.
Användbar information! Om du gör dubbarna rörliga, kan du göra arbetsstycken av olika storlekar.
Skapa en metall låssmed arbetsbänk med dina egna händer: ritningar
Med frekvent arbete med metaller skulle den bästa lösningen vara att skapa en metallarbetsbänk med dina egna händer. Trämaterial är inte lämpligt för sådana ändamål, eftersom det ofta kommer att skadas under bearbetningen av metallprodukter.
Det är värt att notera följande delar av en sådan enhet:
- horisontella byglar används för att ge längsgående styvhet;
- små rackbalkar är gjorda av profilerade rör. De används för att montera ramdelen av rören. I hörnzonen finns påsvetsade stag, som är gjorda av stålband;
- för stativbalkar används profilrör med en väggtjocklek på 3-4 mm;
- hörn nr 50 är nödvändigt för ställningarna på vilka verktygen är fästa.
För att skapa högkvalitativa sömmar är det nödvändigt att använda en halvautomatisk koldioxidanordning, såväl som en svetsmaskin av pulstyp.
Monteringen av den universella enheten börjar med ramen. För detta svetsas långa och korta balkar. Följ dessa steg för att förhindra att de vrids ihop:
- lägg elementen på ett plant plan;
- vid platserna för dockningspunkterna krävs att balkarna grips genom punktsvetsning;
- i detta fall görs svetssömmar på ena sidan av ramen och sedan på den andra.
Därefter monteras den bakre balken och vertikala ställningar. Det är viktigt att kontrollera hur jämnt de är placerade i förhållande till varandra. Om det finns några avvikelser kan de böjas med en hammare. När ramen är klar fästs speciella hörn på den för att stärka strukturen. Bordsskivan är gjord av träskivor, som är impregnerade med en brandbeständig vätska. En stålplåt läggs ovanpå. En plywoodsköld är fäst vid de vertikala rackmonterade delarna. Samma material används för mantelskåp.
Tabell 1. Att göra en arbetsbänk i metall med egna händer
| Bild | Installationssteg |
|---|---|
 | En halvautomatisk koldioxidanordning används för att svetsa strukturen. |
 | Skapande av strukturramen. För svetsning måste alla delar läggas ut på en plan yta. Dockningsnoderna från början är helt enkelt stickade, och sedan kokas alla sömmar. Bakre ställningar och en balk är svetsade på ramen. |
 | Efter svetsning av alla förstyvningar erhålls en sådan ram. |
 | Sedan fästs ett förstärkande hörn på ramen för att fästa bordsskivan. Före installationen måste skivorna behandlas med en speciell brandbeständig sammansättning. En plåt av metall är fäst på toppen. |
 | Sidoväggarna är färdiga med plywoodsköldar och trälådor placeras i höger piedestal. För att skydda basen är ytorna täckta med olika färger och lacker. Först fördelas primern, och sedan används en speciell emalj. |
Gör-det-själv knivslipningsanordning: ritningar och nyanser
För att göra en skärpning från en motor med dina egna händer kan du ta delar från gamla sovjetiska apparater. För att bygga en slipmaskin behöver du följande delar:
- rör för vridning av flänsar;
- slipsten;
- speciella nötter;
- stålelement för konstruktion av skyddskåpor;
- kabelsnören;
- bärraket;
- ett träblock eller ett metallhörn.
Flänsdelen måste matcha bussningens dimensioner. En slipsten kommer också att läggas på detta element. En speciell tråd kommer också att göras om denna del. I detta fall trycks flänsen på motoraxeln. Fastsättning utförs genom svetsning eller bultning.
Arbetslindningen är fäst vid kabeln. Samtidigt har den ett motstånd på 12 ohm, vilket kan beräknas med hjälp av en multimeter. En säng är också gjord, för vilken ett metallhörn tas.
Hur man slipar en borr för metall: gör-det-själv-fixtur
Du kan göra en enkel metallborrslipmaskin av vanliga fixturer. För detta är ett slipblock lämpligt.
Hemma kan du använda följande utrustning:
- du kan slipa borren med en elektrisk slipmaskin. I det här fallet utförs skärpning från kanten. När du använder en slipare är det nödvändigt att vara uppmärksam på skärpningsvinkeln, för att fixera borren på rotationsaxeln. Överflödig metall bör avlägsnas gradvis. Slutligen formas kanterna till en kon;
- en kvarn används som en slipmaskin med sina egna händer. För skärpning hålls skärverktyget i ett skruvstäd. För detta väljs monteringsvinkeln, och skivan är också monterad.
Man bör komma ihåg att vinkelslipen är monterad på en plan yta. I det här fallet bör skivan placeras nedåt. Om slipmaskinen inte fixeras säkert kan det skada borren. Slipning med en kvarn är endast möjlig för produkter med liten diameter. Med hjälp av en slipanordning är det omöjligt att göra finjustering. Kanten på skölden används för att stödja skärverktyget.
Du kan också använda munstycket på en borr, som ska vara utrustad med en slipskiva med sandpapper. För att slipa elementen med en borr måste du hitta två plana ytor.
Borrmaskin för hemmaverkstad
Du kan göra en borrfixtur från en borr med dina egna händer. Ritningarna hjälper dig att förstå designen. För en sådan design behöver du följande element:
- bas eller säng;
- roterande anordning;
- en mekanism för att tillhandahålla foder;
- dörrställ.
Här är de viktigaste stegen i tillverkningen av en hemmagjord borrmaskin med dina egna händer:
- spånskiva används för ställ. I det här fallet måste du välja en tjocklek på minst 20 mm;
- för att bibehålla maskinens noggrannhet från en borr, är det nödvändigt att använda guider. I detta fall kan stålband användas;
- för dynorna tas stålklämmor.
För att göra en borrmaskin behöver du en roterande verktygsmatningsmekanism. Fjädrar och en spak används för designen. Det finns olika anordningar för skärpning av borrar.
Gör-det-själv borrmaskinmontering: måttritningar
Designen kommer också att kräva tillverkning av hemgjorda skruvstäd för en borrmaskin. Den enklaste enheten kan monteras från en borr, utan styrstång. För att minimera vibrationsprocesser är det nödvändigt att bygga ett mer massivt bord. Stället och bordet är sammankopplade i rät vinkel. I detta fall kan borren fästas med hjälp av klämmor. Ett skruvstäd är monterat på bordsytan.
Gör-det-själv garagepressdesign
Designen är avsedd för uträtning, pressning, bockning av plåtmaterial och för kompression. Låssmedsanordningar kännetecknas av en kompakt och enkel design. Insatser från en sådan press kan variera mellan 5-100 ton. För garagearbete räcker en indikator på 10-20 ton. För att göra en sådan design används en manuell drivning. Hydraulanordningen innehåller två kammare med kolvar.
Gör-det-själv-press från ett jack ritningar
Hur man gör en enkel enhet kan ses på en speciell video av en press från ett uttag med dina egna händer:
Ett enkelt alternativ är hydraulisk, som kan konstrueras från en flaskdomkraft. Ett viktigt element är sängen, inuti vilken domkraften är placerad. Plattformen används som en pålitlig bas. Den övre ytan används för att stödja arbetsstyckena. Bordet ska röra sig fritt upp och ner i ramen.I detta fall är styva fjädrar fästa på basen på ena sidan och till arbetsytan på den andra.
Här är ett enkelt monteringsschema:
- enligt ritningarna skärs de nödvändiga elementen;
- basen monteras genom svetsning. I detta fall bör stålkonstruktionen likna bokstaven P;
- ett mobilt bord är tillverkat av ett rör och en kanal;
- på slutet är fjädrarna fixerade.
Gör-det-själv-teknik för en skärskivamaskin för metall
De kommer att hjälpa till att göra designen av en skärmaskin för metall med sina egna händer - ritningar. Från skivskärmaskiner tillverkas enheter från en speciell ram eller plattform. Maskinen är utrustad med element som ger en stark fixering. En stålskiva används som skärande delar. För att skära metall används ett hjul belagt i form av ett slipmaterial.
De skärande delarna drivs av en elmotor. Skivmaskiner är utrustade med pendel-, front- och bottenkomponenter.
Du kan också titta på videon: hur man gör en skärmaskin från en kvarn med dina egna händer:
Maskinen fungerar så här:
- skyddshöljen är gjorda på vilka drivremmen är monterad;
- motorn är ansluten;
- en axel är gjord på vilken drivskivan och skärskivan är fixerade;
- en rörlig övre del av strukturen är installerad i pendelelementet;
- en axel är monterad för att fixera pendeln;
- en ram är gjord för montering av maskinen;
- pendeln är fixerad på ramen;
- verktyg startas och enheter ställs in.
DIY-kompostgrop: tillverkningsalternativ, foton och användbara tips
Hur man gör en toalett för en dacha utan att lukta och pumpa ut: populära sorter och installationsfunktioner 
Vi rekommenderar också
Byte av strömförsörjning: reparation och förfining
Fjärrkontroll av ljus
Simlektioner för förskolebarn
Anteckningar för befälhavaren - hemhushållslarm
Klockpropeller på Atmega8
Applikationsexempel på enheter och reläer, hur man väljer och ansluter ett relä korrekt Mikrokontroller och relä enkla kopplingskretsar
Läser in...