Att göra en snickarbänk med dina egna händer. Gör-det-själv låssmed arbetsbänk i metall

Garaget, som rymmer en låssmedsarbetsbänk och tillhörande verktyg, förvandlas från en plats för att förvara en bil till en fullfjädrad verkstad. Med denna utrustning kan du utföra en mängd olika reparationer och hushållsarbete, reparera hushållsapparater och designmöbler.

I den här artikeln kommer vi att prata om hur man gör en arbetsbänk med egna händer. Deras sorter och design kommer att övervägas, en lista över nödvändiga verktyg och material kommer att ges, samt steg-för-steg-instruktioner för att utföra arbetet.

1 Vad är en arbetsbänk?

En arbetsbänk är ett bord utformat för manuell eller verktygsbearbetning av delar av trä och stål, på vilket du kan utföra elektromekaniskt och alla typer av installationsarbete. För att utöka funktionaliteten kan arbetsbänken utrustas med hjälpanordningar - ett skruvstycke och stopp, det är också användbart att ha fack (hyllor, lådor) för förvaring av verktyg och tillbehör.

Arbetsbänkens standardhöjd varierar mellan 90-100 cm (beroende på befälhavarens höjd), bredden är 70-80 cm, längden är från 120 till 150 cm.Det finns även justerbara arbetsbord, vars höjd kan ändras i intervallet 50-150 cm - de är bekvämare, men det är ganska svårt att göra en sådan arbetsbänk med egna händer.

Det finns 3 typer av arbetsbänkar:

• snickeri;
• snickare;
• låssmed.

En hemmagjord arbetsbänk av låssmedstyp består av en ram (gjord av en kvadratisk profil) och en träbordsskiva 25-30 mm tjock. En kraftfull bänkskiva är ett obligatoriskt attribut för en låssmeds arbetsbänk; för ytterligare skydd är det lämpligt att täcka den med en plåt av galvaniserad metall 1-2 mm tjock. I det här fallet kommer bordsskivan utan problem att klara hammarslag och andra mekaniska påverkan.

Andra typer av arbetsbänkar skiljer sig fundamentalt från den övervägda designen - snickarbordet har en stor längd (upp till 6 meter), det är utrustat med speciella stopp för att fixera arbetsstycken. Måtten och arrangemanget för en arbetsbänk av snickerityp liknar dem hos en låssmed, men dess bordsskiva är utformad för manuellt arbete och innebär inte möjligheten till en mängd olika monteringsarbetsstycken, vilket begränsar variationen i användningen av elverktyg .

1.1 Workbench Making Guide (video)

2 Vi gör en arbetsbänk i garaget med våra egna händer

Eftersom låssmedsarbetsbänken är det mest mångsidiga och kompakta alternativet, är det vettigt att använda det för installation på en balkong eller i ett garage. Det finns många typiska mönster av sådana tabeller, några diagram ges i den här artikeln, men det är bäst att välja bordets dimensioner och design individuellt. När du ritar en ritning, överväg vilket arbete som kommer att utföras på bordet och vilka dimensioner på arbetsbänken som kommer att vara optimala för deras genomförande.

För att göra en metallarbetsbänk med dina egna händer behöver du följande material:

• hörn 50 × 50 (tjocklek 5 cm) - längd 6,5 meter;
• hörn 60 × 40 (3 mm) - 25 m;
• hörn 40 × 40 (4 mm) - 7 m;
• metallremsa 4 mm - bredd 45 mm, längd 8 m;
• ett ark för en bordsskiva 2 mm - dimensioner 220 * 75 cm och en bräda av liknande storlek 40 mm tjock;
• guider och plywood för lådor 15 mm tjocka (storleken beror på antalet lådor);
• självgängande skruvar, skruvar, bultar;
• akrylfärg.

Ovanstående material är designade för en hemmagjord arbetsbänk 220 cm lång och 70 cm bred. Sådana dimensioner gör att du kan fördela utrustningen på bänkskivan optimalt - ett skruvstycke och en cirkelsåg så att de inte stör varandra under drift.

Från ett elverktyg för arbete behöver du en kvarn, en sticksåg, en borr, en skruvmejsel och en svetsmaskin. Förbered även ett vattenpass, måttband, sandpapper, målarpenslar och en metallborste.

Gör-det-själv arbetsbänk i metall - steg för steg instruktioner:

1. I enlighet med ritningen skär vi stålprofilen och remsan i segment med önskade dimensioner. Hörnet kommer att användas för konstruktion av en kraftram, remsan - för montering av guider för att fästa bordets sidopaneler.
2. Med hjälp av en svetsmaskin ansluter vi kraftramen, svetsar först den övre rektangeln på bordsskivan - för detta används två rör 220 och 70 cm långa. Inuti rektangeln svetsas tvärgående förstyvningar i steg om 40 cm och ett hörn är fixerad längs den övre änden, i vilken träskivan kommer att placeras. Vidare är sidoben 90 cm långa svetsade på den övre delen, vilka är förstärkta med bälten som kommer från de centrala överliggarna.
   

   

3. Efter att basdelen av ramen är klar, är det nödvändigt att svetsa panelen för elverktyget, den kan göras vikning, men den fasta designen är mer tillförlitlig. Som bärande element för panelen används ett hörn 220 cm långt och fyra segment på 95 cm vardera, två av dem är fixerade i den centrala delen av ramen, två till i kanterna, varefter ett långt hörn svetsas längs med deras övre kontur.
   

   

4. Det återstår att tänka på ramen - du måste svetsa remsor till de bärande elementen för ytterligare plywoodmantel, sedan måste du stärka ramen med byglar i hörndelarna.
   

   

5. När du gör en arbetsbänk i garaget med dina egna händer kan du inte försumma installationen av lådor, eftersom deras närvaro kommer att göra bordet mer bekvämt att använda. Lådorna är gjorda av 15 mm plywood, som skärs i storlek och ansluts med skruvar; styrelement är fixerade på strukturens sidoväggar.
   

   

6. Innan du lägger bordsskivorna måste träet beläggas med ett antiseptiskt medel, vilket avsevärt förlänger dess livslängd. Brädor kan läggas längs med eller tvärs över ramen (beroende på deras längd), varefter ytan på bänkskivan slipas och täcks med en stålplåt, som fixeras med självgängande skruvar och målas.
   

   

7. Därefter installerar vi lådorna och fixerar dem med guider bultade på bordet. På motsatt sida av bordet kan du göra flera öppna hyllor, de är ganska praktiska och bekväma.

Ett obligatoriskt attribut för ett låssmedsbord är ett skruvstäd för en arbetsbänk, som placeras i ett av hörnen på bordsskivan. Skruvskruven är fastsatt med ankarbultar, det kommer att vara användbart att placera en 1-2 cm tjock stålplatta mellan skruvstädet och bordsskivan för en mer tillförlitlig fixering av verktyget.

Funktionaliteten hos en sådan arbetsbänk med ett skruvstäd kan utökas ytterligare genom att installera en cirkel- eller geringssåg, en stationär sticksåg eller en borrmaskin. Som ett skruvstäd är vart och ett av verktygen monterade i hörnet av skrivbordet.

2.1 Krav på en hemmagjord arbetsbänk

En låssmeds arbetsbänk är en design utformad för att fungera med skärande elverktyg och annan potentiellt farlig utrustning, så den kan endast användas om följande säkerhetskrav uppfylls:

• när du gör en mini-arbetsbänk för installation i ett litet garage eller på en balkong är det nödvändigt att säkerställa maximal stabilitet hos strukturen; vid behov är bordet stelt fast vid golvet;
• vid hörnen av bordsskivan bör det inte finnas några vassa kanter och utsprång;
• när du installerar ett vibrerande verktyg är det nödvändigt att använda vibrationsdämpande gummipackningar;
• arbetsplatsen bör regelbundet rengöras från spån och oljefläckar.

Utformningen av arbetsbänken som beskrivs i artikeln, om den är korrekt tillverkad, klarar en belastning på över 200 kg. Fler krav för stationära datorer finns i regleringsdokumenten GOST 20400 och GOST 22046.

Om du inte är säker på din skicklighet och de presenterade instruktionerna verkar för komplicerade, är den bästa lösningen att köpa en färdig fabriksarbetsbänk. Världens ledande tillverkare av sådana produkter är Workbench (Tyskland), som förser marknaden med det bredaste utbudet av produkter, vilket inkluderar stora, kompakta och hopfällbara arbetsbänkar för metallarbete, snickerier och snickerier.

Kostnaden för Workbench-datorer varierar i intervallet 7-20 tusen rubel, beroende på storlek och funktionalitet. För hushållsbruk är Worckbench 110-modellen bäst lämpad - det här är ett hopfällbart aluminiumbord med infällbara element för fixering av elverktyg och extrautrustning, som har bevisat sig bland hantverkare runt om i världen.

När en större renovering pågår i ett hem är det viktigt att allt finns till hands när som helst, vilket gör att du får ut det mesta av din tid. För att göra detta är det viktigt att ordentligt organisera hemmästarens arbetsplats, om han är van att göra allt med sina egna händer. Under reparation eller konstruktion upptas en betydande plats av träslöjd. Att såga timmer på en pall eller bänk är dock obekvämt och långt. Rationell användning av tid och resurser kommer att hjälpa skrivbordet, även känt som arbetsbänken. Gör det möjligt hemma.

För de flesta män är garaget både ett "hem" för en bil, och ett förråd och en verkstad på samma gång.

Inte alla ägare tror att en arbetsbänk ständigt behövs på gården: den behövs bara för reparations- eller återuppbyggnadsperioden av byggnaden, så han föredrar att hyra den. Men en sådan åsikt är felaktig, särskilt om han är ägare till ett hushåll som står på marken. Snickarbänken som dök upp på gården kommer att vara en riktig hjälp för honom. Efter att ha gjort en sådan design får ägaren ett antal fördelar jämfört med att använda en arbetsbänk, hyrd eller köpt i en stormarknad.

1. Han kommer att spara en betydande summa pengar, som han kan använda för ytterligare hemförbättring.
2. Få ytterligare erfarenhet av ledning och praktiska färdigheter.
3. Få ett bekvämt skrivbord till ditt förfogande, lämpligt för bearbetning av delar av trä och metall.
4. Om ägaren gör en arbetsbänk med sina egna händer kan han använda den när som helst.

Därför, i ett rum (ja, om det finns en källare) är det nödvändigt att placera rack och en arbetsplats.

Tabelltyper

Det finns olika typer av arbetsbänkar som har olika syften.

1. Snickares arbetsbänk för tillverkning av trädetaljer. Det är bekvämt att bearbeta små träprodukter på det, men är inte avsett för primär bearbetning av trä. Till honom behöver du en bänkskiva tre meter lång och en meter bred. Detaljer på den fixeras med horisontella och vertikala träklämmor.
2. Snickararmaturen är mycket större i alla avseenden och tyngre. Trädstammar bearbetas på den, brädor, timmer och andra träämnen skärs.
3. Universalbord låter dig arbeta med trä och metall; dess bordsskiva är förstärkt med metallband och har trä- och metallklämmor.

Det finns ett bord för låssmedsarbete och bilunderhåll i nästan varje garage.

Det finns en annan definition av typerna av strukturer beroende på den möjliga platsen.

1. Mobil (bärbar). Används för att utföra mindre arbeten med små delar. Det är bekvämt och tillräckligt lätt. Den kan lätt flyttas från en plats till en annan. Snickarbordet är utrustat med ett skruvstycke av liten eller medelstor storlek, vilket gör att det kan användas för mindre VVS-arbeten.
2. Det stationära skrivbordet är massivt och stabilt. Det är möjligt att bearbeta timmer på det, men en sådan arbetsbänk är osannolikt användbar för en hemhantverkare om han inte ständigt ägnar sig åt träbearbetning.
3. Prefabricerad på anslutningar med bultar. Detta är en slags transformator: när som helst kan den kompletteras med specialutrustning och göra nödvändiga ändringar, beroende på vilka uppgifter som löses.

Och som regel - det är självtillverkat, det vill säga gjort med hänsyn till egenskaperna hos ett visst rum.

Vilken typ av konstruktion husmästaren väljer beror på vilka mål och mål han ställer upp:

• skrivbordet behövs för bearbetning av små delar och tillverkning av små produkter endast för reparations- och byggnadsarbeten;
• ägaren kommer ständigt att använda den och arbeta med små volymer trädelar;
• en arbetsbänk kommer att behövas för att utföra den primära bearbetningen av trä, förvandla det till brädor, timmer på löpande basis;
• det är avsett att använda bordet för tillfällig bearbetning av små trä- och metalldelar.

Formen och måtten bestäms av rummets konfiguration.

Erfarna hemhantverkare hävdar att även en nybörjare som inte har kompetens att hantera metallverktyg kan göra en produkt.

En arbetsbänk i garage jämförs ofta med ett skrivbord eftersom det ger bekvämligheten av en mängd olika jobb och gör det möjligt att ha alla nödvändiga verktyg till hands.

Materialval

För att göra en arbetsbänk med egna händer behöver mästaren trä och metall. Om du tänker göra ett litet bord, kommer en träbas att vara lämplig för det. Laminerad spånskiva, pressad plywood med en tjocklek på minst 5 - 7 cm är lämplig för bänkskivan.För ett stationärt bord kan du använda välhyvlade skivor, tätt intill varandra, och delvis metall.

Förutom bänkskivan har den ett stort antal hyllor och lådor.

Och om det finns ett onödigt skrivbord till husmästarens förfogande, kommer det att bli en bra grund. Det är också bekvämt eftersom det redan har flera lådor eller fack för förvaring av verktyg.

En bilists arbetsplats ska vara hållbar och stabil.

En gammal dörr gjord av massiv canvas kommer att finna tillämpning i designen. Det kommer att göra en utmärkt hållbar bänkskiva som inte ens kräver bearbetning.

Skåp med verktyg och förbrukningsmaterial (borrar, bågfil, trasor etc.) ska placeras under bordet.

Användningen av improviserade material som finns tillgängliga på gården för att göra ett snickeribord med dina egna händer kommer att spara tid och pengar för hemhantverkaren.

Det är irrationellt att göra ett monolitiskt skåp av bordet; du måste sätta benen någonstans under stillasittande arbete.

Du kan göra din egen arbetsbänk av metall. Den blir stark, pålitlig och tung. Men erfarenheten visar att ett mellanalternativ anses vara det mest acceptabla, när ramen och locket på arbetsbänken är gjorda av trä och sedan mantlade med plåt.

Men båda sidor bör vara, om inte uppsättningar av lådor, så åtminstone en uppsättning hyllor.

En hemhantverkare som bestämmer sig för att göra en arbetsbänk med sina egna händer kommer att behöva en viss uppsättning material. Vad som behövs för detta vet han väl.

Arbetsbänken i garaget bör inte vara en del av stativet, därför är väggen ovanför en plats för hängande verktygsförvaring.

Och för dem som ännu inte har tillräcklig erfarenhet har vi sammanställt en lista över allt som behövs för tillverkningen:

• metall hörn;
• stålband och galvaniserad järnplåt;
• plywood;
• skruvar;
• förankringsbultar;
• fyrkantsrör;
• träplankor ;
• självgängande skruvar för metall;
• färga.

Både metall och trä arbetsbänk har rätt till liv.

Vilka verktyg kommer att behövas

En egentillverkad liten träsnickarbänk kommer att ta sin rättmätiga plats i hemverkstaden. Du behöver inte många verktyg för att göra det.

Du kan alltid lägga en bit plywood eller hårdskiva på en stålplåt och en galvaniserad plåt på en träyta.

Du behöver en standarduppsättning som finns i alla hem:

• skruvmejsel;
• roulett;
• bulgariska;
• elektrisk sticksåg eller handsåg;
• en hammare.

Först och främst bestämmer vi arbetsplatsens ergonomi.

Beroende på vilket material som ska användas till snickeribänken kan listan över material och verktyg variera. Till exempel, för att göra ett skrivbord av metall, kan du inte klara dig utan en svetsmaskin och elektroder.

Höjden på arbetsbänken ska vara sådan att du inte behöver böja ryggen och samtidigt stå på tå.

Var ska man lägga?

Innan du börjar arbeta är det viktigt att omedelbart bestämma för vad och hur ofta bordet ska användas, var det ska placeras. Du klarar dig inte utan en ritning. Svaren på dessa frågor kommer att avgöra dess dimensioner, material och tillverkningsförfarande.

Det bästa stället att placera enheten kan anses vara den del av rummet (garage eller lada), där det finns naturligt ljus. Det är också viktigt att det finns eluttag nära arbetsbänken för att ansluta elverktyg och en lampa. Det är bäst om ljuset faller från vänster eller rakt, då kommer arbetsytan på bordet att vara upplyst under dagen.

Designa måtten på ditt arbetsområde.

Sedan bestäms parametrarna för den framtida designen. Trots befintliga standarder för storleken på bordet, om du gör en snickarbänk med dina egna händer, kommer hemmästaren att utgå från ändamålsenligheten och det faktiska utrymmet som finns tillgängligt, så bordsskivan kommer att vara sådan att verktyg och delar fritt placeras här, utan strikt överensstämmelse med mått. Bredden är vanligtvis 50-60 cm; denna storlek anses vara optimal, eftersom den gör att du fritt kan nå den motsatta kanten av bänkskivan.

Den typiska vertikala bordsstorleken ligger i intervallet 850-950 mm.

En annan viktig parameter är arbetsbänkens höjd. Det finns olika sätt att bestämma det, allt från exakta matematiska beräkningar till folklig erfarenhet, vilket tyder på att den optimala indikatorn är avståndet från armens yttersta punkt i armbågen till golvet. En erfaren hantverkare kan göra den justerbar.

En perforerad plåt är perfekt som vägg för att placera verktyg.

Efter att ha bestämt produktens huvudparametrar kan du fortsätta med monteringen.

1. Först fixeras benen (fyra stöd från stålvinkel, som också är förbundna med vinklar och fixerade genom svetsning uppifrån och under.). Resultatet är en rektangulär svetsad struktur.
2. Efter att ramen är gjord börjar de förbereda bänkskivan. Brädor skurna i storlek läggs ut ovanpå ramen och fästs ordentligt. Bordsskivan ansluts till ramen med bultar. Arbetsytan måste bearbetas: hyvlad och slipad. Botten måste säkras med tvärstag eller träklossar. De skruvas till vart och ett av elementen i den resulterande skölden.

Efter att ha fixat det måste du täcka locket med metall (det är bättre om det är galvaniserat). Metallplåten är fixerad på bänkskivans yta med självgängande skruvar. Om det bildas grader måste de rengöras.

Arbetsstyckena ska skäras innan svetsningen påbörjas.

Huvudarbetet med tillverkningen av arbetsbänken är slutfört vid denna tidpunkt, men för att göra strukturen styvare och fästa vid golvet kan metallhörn svetsas underifrån. Eventuellt kan den utrustas med lådor, hyllor för verktyg.

Vi förstärker alla svetsfogar med ett hörn eller ett stålband.

Av den nödvändiga utrustningen på arbetsbänken måste du definitivt hitta en plats för ett skruvstycke. De hängs på framsidan av bänkskivan och används för att fästa produkter. Om det ofta finns stora delar i arbetet finns det behov av att installera flera skruvstycken av olika storlekar.

Nyckeln är att förstärka alla 90° leder.

Under arbetsbänken kan du montera hyllor där du kan placera olika fixturer, rätt verktyg eller vika ihop de bearbetade delarna.

Se till att impregnera trädet med ett antiseptiskt medel och brandimpregnering.

Noggrant gjord med dina egna händer kommer snickeriarbetsbänken att bli ett bekvämt verktyg för en hemhantverkares arbete.

Den här designen ligger nära idealet för en gör-det-själv-garagearbetsbänk.

VIDEO: gör-det-själv arbetsbänk.

Skapa en arbetsbänk med dina egna händer: 50 fotoidéer

Denna snickeribänk har en robust ram, en solid arbetsyta och flera fack för enkel förvaring av verktyg och fixturer. Du kommer att göra huvudstrukturen med dina egna händer på två dagar, och du kommer gradvis att lägga till olika användbara tillägg.

Verktyg för jobbet

För att bearbeta massivt trä och plåtmaterial behöver du ett verktyg:

1. Bågfil.
2. Electroplaner.
3. Sågen är rund.
4. Kvarn.
5. Borra och borra.
6. Klämmor.
7. Skruvmejsel.
8. Penna.
9. Fyrkant.
10. Roulett.
11. Borsta.

Snickares arbetsbänksram

Ta jämna furubrädor utan stora kvistar med en sektion på 50x150 mm. Torka det råa virket: ju lägre fukthalt brädorna har, desto mindre sannolikt kommer strukturen att skeva. Snickarbänken i fråga är designad för bekvämt arbete av en mästare 170–180 cm lång. För att ändra höjden på strukturen, gör benen högre eller lägre.

Tabell 1 - lista över ramdelar

	namn	Färdiga mått, mm			Material	Kvantitet
	bendetalj
	bottendistans
	Top spacer
	tvärprog
	Täck tvärstång
	Längsgående proleg
	Längsgående sida
	Nedersta hyllan
	Bänkskiva distans

Alla delar av snickarbänkens bas är ihopparade, så markera två delar av samma längd på en bräda som är 150 mm bred samtidigt.

Såga alla träämnen på längd, med undantag för distanser: korta är bekvämare att såga redan hyvlade och långa bör sågas av senare "på plats".

Mät brädans bredd, subtrahera tjockleken på ditt cirkelsågblad och dela resultatet på mitten. Ställ in den beräknade storleken på mätskalan och se till att sågbladet är vinkelrätt. Bred ut brädorna exakt på mitten.

Slipa detaljerna och slipa dem med medelstort sandpapper.

Fila de nedre distanserna och slipa ändarna. Efter att ha rengjort ytorna från damm, applicera lim på den lilla spetsen och på änden av benet.

Pressa ihop delarna med en klämma, torka bort det utpressade limmet och borra hål med en försänkningsborr.

Fäst ämnena med skruvar 6,0x70. Förbered resten av benen på snickarbänkens ram.

Fasa de nedre ändarna för att minska risken för vedklyvning när arbetsbänken flyttas.

Förbered dig på att limma benens leder med de längsgående stiften. Fäst delarna med skruvar, ställ in en rät vinkel.

Skruva fast alla fyra benen på plats.

Placera ramhalvorna och de längsgående sidorna på golvet, mät längden på de övre distanserna.

Fila delarna och fixera med lim och skruvar.

Montera den övre ramen av snickeri arbetsbänken på en plan yta. Fäst stängerna med trälim och 6,0x80 mm skruvar, borra pilothål för dem.

Montera den nedre selen på arbetsbänken med hjälp av klämmor och hjälpbrädor för bekvämlighet.

Sätt den övre ramen på plats och rikta in hela strukturen. Anslut ramdelarna med skruvar.

Klipp ut den nedre hyllan från plåtmaterial 16 mm tjockt och fäst den på stängerna

Arbetsbänk för snickeriarbete

Använd ark av MDF, spånskiva eller plywood 16–20 mm tjocka för arbetsbänkskåpan. Limma fast plattorna i två lager och få en bänkskiva med en tjocklek på 32–40 mm.

Ritning och arrangemang av arbetsbänkens lock: 1 - kantremsor (björk, lönn); 2 - arbetsyta (solid fiberboard); 3 - bärarplatta (spånskiva, plywood eller MDF).

För bänkskivor kan du ta skivor av spånskivor som blir över från onödiga möbler. Till exempel är väggarna i en garderob lämpliga. Ta dem som grund och lägg till små bitar så att locket på snickarbänken visar sig vara 670x1940 mm i storlek.

Placera smala plattor närmare bakväggen och mitten av arbetsbänken. Lägg stora ark i det översta lagret av bänkskivan. Limma de skurna ämnena.

Fäst arken med självgängande skruvar, fördjupa dem i de försänkta hålen. Skär till kanterna med en handcirkelsåg på ett avstånd av 20 mm från kanten.

Rikta in bordsskivan med ramen och fäst med skruvar.

Skär spjälorna för kantlisterna. Såga av 45° fasar och kapa plankorna till längd. Lägg en bit fiberboard ovanpå arbetsbänken, lägg till en platt panel ovanpå och fäst det hela med klämmor.

Detta gör det lättare att fästa dynorna. Rikta in ändarna med bänkskivans kanter och tryck skenan mot panelen - toppplanet kommer att ligga i jämnhöjd med arbetsbänkskåpan. Håll i plankan med en hand, borra pilothål och fäst delarna med skruvar.

Flytta fixturen till andra sidan och installera de återstående dynorna. Bearbeta plankorna med en kvarn.

Borra ett hål i skivans hörn så att fiberskivan lätt kan tryckas ut ur urtaget vid byte av den.

Rengör ytorna från damm och täck trädelarna av ramen med träbets. Lägg fiberskivan i lockets urtag. Om du använder bitar av material, fixa dem sedan med dubbelhäftande tejp. Installera ett snickarskruvstäd på arbetsbänken.

Lådor för förvaring av verktyg i snickarbordet

Använd den modulära principen när du fyller utrymmet under locket på snickeribänken. Enskilda block är enklare att tillverka och bekvämare att senare byta när det behövs plats för ett nytt verktyg. Det kommer att finnas en viss kostnadsöverskridande av materialet, men vikten på arbetsbänken kommer att öka och dess stabilitet kommer att räcka för att arbeta med elverktyg.

Schema för organisation av lagringsplatser: 1 - full förlängningslåda; 2 - rymlig plywoodlåda; 3 - behållare gjord av spånskiva; 4 - bred låda; 5 - fack för en bärbar verktygslåda; 6 - en plats för fodral och ämnen.

Använd lådor från gamla möbler

Plocka upp lådor som är lämpliga i storlek från ett onödigt skrivbord eller byrå.

Signera träelementen och dra försiktigt isär dem. Rengör spikarna och klackarna från limmet.

Skär plankorna till bredden, ta bort slitna hörn och spruckna spår. Om den ursprungliga botten av lådan är tunn, förbered tjockare plywood eller fiberboard. Gör nya spår på cirkelsågen.

Montera lådan "torr", justera delarna vid behov. Rengör ytorna och limma strukturen. Använd monteringsfästen för att korrekt montera räta vinklar.

När limmet torkar, slipa hörnen och sidorna av lådan, säkra den för enkel användning.

Förbered styrskenorna och beräkna måtten på modulen.

Blockberäkning för tre lådor

Fila botten-, topp- och sidopanelerna. Fäst styrskenorna med skruvar.

Montera panelerna till en modul och testa lådornas rörelse. Placera blocket inuti arbetsbänken, placera rekvisita under det.

Borra pilothål, försänka och dra åt de självgängande skruvarna. Fäst spånskivan på de översta skenorna och på arbetsbänkens ben.

Installera de främre kuddarna på lådorna. Efter att ha markerat platsen för fodralet, ta tag i det med en skruv. Sätt i lådan på plats och justera panelens position. Ta försiktigt bort lådan och dra åt resten av skruvarna.

Fäst de återstående överläggen - modulen med breda lådor är klar.

Snickarbordsfack för portabel låda

Mittmodulen är gjord i arbetsbänkens fulla höjd för att öka styvheten hos snickeribänken. För fallet, ta en spånskiva 16 mm tjock och skär ut två sidor, en botten och ett lock.

Hölje av mittmodulen: 1 - ramdiagram; 2 - sidovägg; 3 - botten- och topppaneler.

Fäst styrskenorna på sidoväggarna, montera ramen med skruvar och montera nära det högra blocket.

Förbered detaljerna för lådan.

Ritningar av elementen i lådan: 1 - lång vägg; 2 - kort vägg; 3 - botten; 4 - främre dyna; 5 - skena.

Med en cirkelsåg väljer du spåren i väggarna, vilket kan göras med en vanlig skiva. Ställ in skärdjupet till 6 mm och bredden till 8 mm. Kör alla fyra delarna. Flytta klyvstängslet 2 mm och gör ett provsnitt. Kontrollera spåret och justera stoppet vid behov. Kör resten av ämnen.

Montera modulen och installera skenor underifrån för att skydda spånskivans kanter från flisning och ge en mer "smidig" gång.

Fäst frontpanelen med skruvar och sätt lådan på plats.

Hur man gör moduler med praktiska lådor

Arrangemanget av höljena för dessa moduler är identiskt med de tidigare designerna. Lådan placerad på rullstyrningar tillverkas med hänsyn till monteringsavståndet, så dess bredd blir 26 mm mindre än den inre storleken på väskan (för common rails med en tjocklek på 12 mm).

Modulens enhet och detaljerna i lådan: 1 - monteringsschema; 2 - bak- och främre väggar; 3 - frontpanel; 4 - botten; 5 - sidoväggar.

Innan du monterar höljet, fäst restriktiva träskenor och metallskenor på sidorna.

Schema för monteringsguider på väskans väggar.

Fäst den färdiga modulen under locket på arbetsbänken.

För att installera skenorna på lådan, lossa spärrarna och dra ut de små skenorna.

Fäst bitarna på väggarna. Bestäm det nödvändiga avståndet från kanten till guiden själv baserat på den specifika designen och ett gap på 10 mm mellan lådans vägg och ramens topppanel.

Dra ut mittskenorna så långt det går.

Sätt in båda skenorna samtidigt, håll i mittskenorna med fingrarna. Om lådan "gick" tätt, ta ut den och försök igen.

Sätt frontluckan på plats.

Hur man gör en låda för en snickeri arbetsbänk från plywood

Såga ämnen på lådkroppen från 10 mm plywood, och för botten ta ett ark 5 mm tjockt.

Schema för skärande delar för två plywoodlådor: 1 - frontpanel; 2 - baksida insats; 3 - sidovägg; 4 - främre insats.

Bearbeta ämnena med en kvarn.

Gör spår för plywoodbotten i sidoväggarna, baksidan och frontlinern. Ta bort grader med sandpapper.

Limma och skruva fast delarna av fram- och bakväggarna med skruvar.

Applicera lim på skarvarna och in i spåret.

Montera strukturen med hörn och klämmor.

Fäst delarna med skruvar, borra pilothål.

Montera den andra plywoodlådan med dina egna händer.

Installera en panel på bakväggen av snickeribänken för att öka strukturens styvhet och för att rymma handverktyg.

Avsluta lådorna och de avskurna ändarna av spånskivan med en efterbehandlingsmassa.

Slå på din DIY-arbetsbänk och börja fylla behållare med verktyg.

Alla svetsare eller svarvare behöver en arbetsplats där de kan arbeta med metall: bearbetning, slipning, skärning, slipning. För dessa ändamål behöver du en låssmedsarbetsbänk. Den största skillnaden mellan en låssmedsarbetsbänk och en snickararbetsbänk är metallytan, medan snickarytan huvudsakligen är gjord av trä.

Huvudnyanser

De flesta hemhantverkare föredrar att inte köpa en arbetsbänk, utan att göra den med sina egna händer. För det första kommer en gör-det-själv metallarbetsbänk att kosta mycket mindre än en köpt. För det andra, när du gör en struktur, är det möjligt att förverkliga dina idéer, och slutligen, om allt görs korrekt, kommer kvaliteten på en hemmagjord arbetsbänk att vara flera gånger bättre än den för en köpt. Med lite enkel metallmanipulation, en liten mängd verktyg och svets- och skärfärdigheter kan du få ett ganska anständigt bord.

Vid tillverkning bör du dela upp arbetsbänken i komponenter (för mer bekväm montering) och ta hänsyn till viktiga nyanser:

DIY arbetsbänk

Först måste du bestämma var arbetsbänken ska placeras och vad du kan fixa den till. Om strukturen är kantig, är det bästa alternativet i det här fallet att börja bygga från själva väggarna, medan de måste vara starka.

Det här alternativet är bra eftersom Designändringar kan göras längs vägen., men om befälhavaren är oerfaren, är det bättre att använda ett annat alternativ. Den optimala lösningen är tillverkningen av en arbetsbänk enligt färdiga ritningar. Naturligtvis är kostnaden för detta alternativ flera gånger högre, men dimensionerna och materialet har redan valts ut och anges på ritningen, vilket avsevärt underlättar arbetet.

Basen är gjord av det 35:e hörnet med en väggtjocklek på 5 mm. Från sådant material visar sig den stadiga designen. En 3 mm tjock plåt används som arbetsyta, det finns brädor 60 mm tjocka under plåten, vilket ger ännu större strukturell styvhet. Bordets bindning kan göras från ett tunnare hörn, eftersom belastningen på det är minimal, och brädor kan användas från 20 mm. När det gäller de återstående hyllorna används plywood som en pall, vars tjocklek varierar från 10 till 20 mm. Lådorna är tillverkade av 2 mm stål. För tillverkning av en låssmeds arbetsbänk visas måtten nedan.

Höjden och bredden på skruvstädbordet kan ändras och justeras för att passa dina behov. Du behöver också följande material:

• Hörn 35 mm, väggtjocklek minst 5 mm.
• Hörn 20 mm för ramen.
• För stödbenen är det nödvändigt att göra plattor från bitar av stålplåt för att fästa arbetsbänken på golvet.
• Plywood.
• Beam 60 till 40.

Efter att ramen är klar är det nödvändigt att rengöra metallen. Sedan, för att undvika metallkorrosion, måste strukturen beläggas med en metallgrundfärg i 2 lager och sedan gå vidare till målning. Träelement ska också grundas och om möjligt lackas. Trä som behandlats på detta sätt kommer att hålla länge och absorberar inte fukt och röta.

När brädorna är torra kan de läggas på den färdiga strukturen. Det är lämpligt att borra hål i början och i slutet av varje bräda och fästa dem på basen med metallskruvar. Arket, som kommer att fungera som en slags sköld från hammarslag, måste läggas på brädorna och fixeras med bultar eller självgängande skruvar på brädorna. På alla hyllor måste du lägga ark av plywood och fixa dem på något sätt. Nästa steg är att göra själva lådorna av plåt.

Efter att plåten har tillverkats enligt ritningen, bör dess sidodelar böjas och skållas. Det ska se ut så här:

Svetsa ett handtag för att dra lådan framåt. Innan installationen behöver du grunda och måla på samma sätt som själva ramen. Sätt in de färdiga lådorna i arbetsbänken.

Det bör noteras att denna arbetsbänk inte har plats för ben. Detta är naturligtvis inte särskilt bekvämt, men å andra sidan kan du lägga mycket mer verktyg och arbetsstycken. Du kan omedelbart fästa ett skruvstycke, borrmaskin och annan utrustning på en sådan arbetsbänk.

låssmedsbord

De som har lite utrymme till sitt förfogande för en arbetsbänk, ett alternativ som kombinerar ett litet metallbord med arbetsbänkselement är lämpligt. På ett sådant bord kan du placera den mest nödvändiga VVS-utrustningen. Designen ser ut så här:

Du kan göra ett sådant bord i verkstaden av ett hörn på 60 x 60 eller 70 x 70. Hörnen måste svetsas ihop för att göra en slags rektangel. Du kan sätta brädor eller plywood på bordets botten, men innan dess måste du borra hål i de nedre delarna av hörnet för att fästa bordet i golvet.

Strukturen ska grundas och målas. Om bordet kommer att stå i ett torrt, uppvärmt rum, kan du inte bearbeta ytan för att spara pengar. För bänkskivan krävs ett ark med en tjocklek på 6-7 mm, under vilket brädor ska läggas för att dämpa vibrationer från hammarslag och arbete med elverktyg. Plåten fästs med bultar eller skruvar för metall.

Alla storlekar är rent individuella och väljs av mästaren självständigt.

Den här designen är bra eftersom den tar lite plats, och även en nybörjare kan göra den.

Detta alternativ är gjort av ett fyrkantigt rör och ett hörn. Ramen är gjord av ett fyrkantigt rör, och hörnet kommer att ge strukturen den nödvändiga styvheten och används för kantning.

Verktyg för att göra en arbetsbänk:

• Svetsmaskin.
• Bulgariska med skärpande skärskivor.
• Rutor.
• Roulett.
• Plywood, hörn och fyrkantsrör.
• Skruvar och lådstyrningar.
• Självgängande skruvar för metall och ankare.
• Färg för trä och metall.
• Stålplåt.

Strukturen måste svetsas på ett sådant sätt att den andra delen av hörnen kan svetsas på dess övre yta, där brädorna under bänkskivan kommer att placeras.

Nu kan du börja göra en ram från hörnen till bordsskivan. Hörnen ska skäras i två delar, 2000 mm långa. Du behöver också två hörn på 750 mm. Allt detta måste svetsas så att brädorna under bänkskivan ligger i hörnets spår.

För att svetsa lådan till verktyget behöver du två hörn på 2000 mm och 4 hörn på 950 mm vardera. För att förstärka ramen, fixera hörnen 950 mm långa i mitten och två på sidorna. Panelen kan svetsas fast på bänkskivan enligt följande:

Nästa steg är att stärka strukturen med hjälp av hörn. Detta måste göras enligt bilden:

Det är dags att göra plywoodlådor. Själva processen är enkel: plywood ska skäras till ämnen med en sticksåg och vrids sedan med självgängande skruvar. Lådor kan placeras på båda sidor av bordet, och deras antal kan vara från två till tre. Det är nödvändigt att fästa guider på lådorna, men innan det ska två metallremsor fästas från varje sida, till vilka guiderna kommer att fästas.

När alla komponenter är klara kan du fortsätta med att lägga brädorna på arbetsbänken. Skivan får inte vara tunnare än 50 mm och 2190 mm lång. Om du inte hittar långa brädor på gården så klarar du dig med korta bitar på vardera 74 cm. Före läggning bör du behandla brädorna med en "antibarkbagge" för att förlänga deras livslängd. Metallstrukturen måste grundas och målas. Ovanpå brädorna måste du fixa stålplåten.

I slutet installeras lådor och verktygsstativet är mantlat med plywood.

Det sista steget är att jorda arbetsbänken för att undvika elektriska stötar. Du kan omedelbart fästa ett skruvstäd, kvarn och olika enheter på bänkskivan. Eventuellt är det tillåtet att dra kablar för uttag och extra belysning, vilket gör arbetet ännu bekvämare.

Som praxis har visat är tillverkningen av en låssmeds arbetsbänk en ganska mödosam uppgift som bär ekonomiska kostnader, men mästaren kommer bara att få positiva känslor från att arbeta på ett sådant bord. Arbetet kommer att bli mycket lättare på grund av att alla verktyg kommer att finnas till hands.

1. Limma fast den främre balken från flera lager MEN och trimma till slutlig storlek (Figur 1 och la). Skär sedan spår i den med en bredd på 19 och ett djup på 41 mm (Fig. 1a, foto A och PÅ).

Kort råd! Limma inte delarna av fräsmallen utan fäst dem endast med skruvar. Mallen kommer återigen att behövas för att få plats i det bakre skruvstädblocket som är bredare än lockets främre stång.

Från ett par bitar av tjock skiva och 12 mm tjockt material, montera en enkel mall för fräsning i en vinkel på 2 ° spår, som kommer att bli hål för bänkstoppen.

När du skär skåror i den främre stången med en 12 mm spiralfräs och en 19 mm styrhylsa, ta bort materialet lite i taget och öka djupet gradvis.

2. Klipp ut överlägget PÅ och limma den på den främre balken, rikta in de högra ändarna på delarna. Ta försiktigt bort det utpressade överskottet av lim.

3. Använd mallen som vanligtvis levereras med det främre skruvstädet, markera och borra hålen för stängerna. (foto C, fig. 1).

Placera monteringsmallen så att skruvstädhålen inte korsar bänkstödshålen i A/B främre stången. Markera mitten av hålen med en syl.

Notera. Detta projekt använder ett främre och bakre skruvstädLä dal. De har bra utförande, smidig drift och kommer med detaljerade installationsinstruktioner.

4. Gör nu täckskölden Med, nedre kuddar framtill D och bak E skruvstycke, distans F och bakre stång G. Limma fast listerna, bakskenan, distansen och främre skenan på locket (Figur 1).

5. Gör vänster och höger spetsar H, I (fig. 2). Forma pluggar 36 mm breda och 57 mm djupa längs ena sidan av spetsarna och borra 12 mm hål.

Kort råd! För att snabbt göra rena och snygga spontar, ta bort det mesta av materialet med en slitsad skiva och jämna sedan till sidorna och botten med ett fräsbord.

6. Fräsa på lockets ändar A-G fals på båda sidor 57 mm bred och 36 mm djup (ett fotoD), för att bilda kammar som sätts in i spetsarnas tungor HEJ.

Använd spetsen som en guide för att skära vecken på locket. Var försiktig så att du inte slår i främre trim B med fräsen.

7. Placera den vänstra spetsen på kammen H genom att trycka den till den främre dynan PÅ. Rätt tips jag passa in med den främre kanten av skölden Med. Markera mitten av 12 mm-hålen (foto E). Ta bort spetsarna och använd sylen för att markera andra centra, flytta dem 1,5 mm närmare axlarna på kammarna (ett fotoF). Rita parallella linjer med 6 mm mellanrum på båda sidor av varje märke som sylen lämnar, så att avståndet mellan linjerna är 12 mm.

Använd spetsen på en 12 mm borr för att överföra mitten av hålen i spetsarna H, I till kåpans åsar.

Flytta mitten av hålen 1,5 mm närmare kammens axlar, så att spetsen med locket dras tätare när du kör in pluggarna.

Med en tunn rund rasp, bearbeta alla hål utom det första. Gå inte förbi de parallella linjerna så att delarna sitter tätt.

8. Borra 12 mm hål enligt markeringen. Börja sedan vid det andra hålet (räknat från lockets framkant), öka det 2 mm på båda sidor utan att gå utanför de parallella linjerna för att göra en oval 16 mm lång. Gör samma sak med andra hål, öka längden på varje nästa med 1,5 mm i båda riktningarna. (ett fotoG, ris. 2). Detta gör att locket kan ändra sin bredd med säsongsvariationer i luftfuktigheten. I rätt tips jag skär 57x165 mm i jämnhöjd med botten av distansen F och slutet av bottenfodret E.

9. Sätt på spetsarna HEJ på kammarna och fäst med 12 mm hårdträpinnar, kör in dem i hålen utan att använda lim. Såga av de utskjutande ändarna på pluggarna i jämnhöjd med de övre och nedre kanterna på spetsarna.

Kort råd! För att underlätta installationen av spetsar, ta pluggar av ökad längd och gör avsmalning i ändarna.

Lägg till ett skruvstäd

1. Montera en ram från skrot som begränsar fräsens rörelsearea när du väljer ett urtag i bottenplattan D för främre skruvstycke (foto H). Markera urtaget så att det är placerat 70 mm från lockets framkant och dess mitt sammanfaller med mitten av det stora hålet för skruvstädskruven.

Använd en 12 mm uppåtgående fräs för att välja ett 57x305x406 mm urtag för skruvstädmekanismen. Ordna om det behövs trimmen som stöder routern.

Dra av bakplattan för att skjuta skruvstädmekanismen på plats. Installera den sedan igen, och operationen kan anses vara avslutad.

2. Klipp ut blocket J för det främre skruvstyckets rörliga käke. Borra hål i blocket, markera dem med mallen som användes tidigare, placera den så att den vänstra änden av blocket är i linje med den vänstra kanten av locket.

3. Fräsa längs ändarna på den rörliga käften J axlade filéer och fäst det främre skruvstädet på locket enligt anvisningarna i instruktionerna (bild I). Montera standardstyret på plats.

4. Skär ut blocket enligt de angivna måtten Till för bakre klämmor. Gör om fräsfixturen som användes tidigare och forma spår i blocket med en bredd på 19 och ett djup på 41 mm i en vinkel (Fig. 3 och 3a).

5. Klipp ut överlägget L för bakre klämmor. Borra i blocket Till 10 mm genomgående hål med 25 mm försänkningar (Fig. 3 och Bakom). Tryck överlägget mot blocket med klämmor, markera mitten av hålen på det med en 10 mm borr genom hålen i blocket. Borra sedan hål med en diameter på 16 mm på de markerade punkterna. Notera. Vår metod skiljer sig något från den som beskrivs i instruktionerna och kräver användning av brickor och pluggar som inte ingår i skruvstädpaketet. På så sätt gömde vi bulthuvudena under pluggarna istället för att lämna dem synliga.

6. Limma överlägget L till blocket K (fotoJ) och ta försiktigt bort eventuellt extruderat lim från bänkens stopphål.

Rikta in hålen på blocket K exakt med hålen på dynan L. För att inte spendera mycket tid på att ta bort överflödigt lim, applicera det jämnt i ett tunt lager.

7. Fäst det monterade blocket K/L tillsammans med den bakre skruvstädmekanismen på plats, följ instruktionerna. Stäng bulthuvudena med pluggar och installera standardhandtagsspaken.

Gör bänkstopp

1. Såga enligt måtten som anges i "Materiallista" 17 stopp M och 17 fjädrar N. Som stopp valde vi körsbärsträ, eftersom det behåller den erforderliga styrkan under lång tid, inte lämnar bucklor på delarna och dess färg kontrasterar bra med det vita ekträet som arbetsbänkskåpan är gjord av. För fjädrar är tätt och elastiskt trä, som lönn, lämpligt.

2. För att ge stopperna den önskade formen, gör kopior av mallen, öka dem med 2 gånger. Limma sedan fast fjädrarna i anslagen. Kontrollera hur de monterade stopperna passar i hålen och justera vid behov. De ska tas bort och försänkas utan större ansträngning och samtidigt förbli på önskad höjd. För att lära dig mer om dem, läs artikeln "Bänkstopp" som publiceras i det här numret av tidningen.

Låt oss gå till basen

Notera. Innan du börjar tillverka, mät och notera måtten på urtaget på undersidan av locket. Den övre delen av skåpets bas ska passa tätt in i denna fördjupning. Om den inte passar måste du ändra storlek på den för att passa urtaget eller vidga urtagets kanter för slutmontering.

1. Klipp ut hyllorna enligt måtten som anges i "Materiallistan". O, partitioner R och kantlister Q, R. Limma fast foder på hyllor och mellanväggar (Fig. 4). Limma sedan fast hyllorna O Q till skiljeväggar P/R och fäst med ytterligare skruvar.

2. Sågning av sockelbrädor S och kungar T, limma fast dem på O-R-avdelarhyllan.

3. Av 19 mm körsbärsfanerad plywood, skär ut sido- och bakväggarna U, V. Limma sidoväggarna på plats först, fäst med ytterligare skruvar, lägg sedan till bakväggen, använd bara lim för att fixa den.

4. Notera. Kontrollera måtten på den monterade kroppen innan du sågar ut tvärbalkar, stolpar och överlägg och se till att längderna som anges i materiallistan är lämpliga för ditt projekt. Vi råder dig att klippa ut detaljernaW— GG med en liten längd, och sätt sedan dem på plats.

Klipp ut de övre och nedre skenorna W, X, samt ställ Y (Fig. 5). Limma fast de övre och nedre skenorna på framsidan av basen och lägg sedan till stolparna.

5. Skär nu ut bakskenorna Z, AA, ställ BB, stolpar SS och sidoskenor DD, EE. Limma den nedre bakre stången AA och stolpar till bakväggen V (foto K). Limma sedan fast den bakre översta skenan och stolparna, sedan sidobottenskenorna med stolpar på sidoväggarna, och slutligen de övre sidoskenorna och stolparna.

Använd ett par tjocka klossar med jämna kanter för att pressa SS-mittstyckena fastare mot bakväggen.

6. Fräsa 10 mm avfasningar i kroppens hörn som slutar vid fogarna på tvärbalkarna med stolparna (Fig. 6).

Innan du ansluter sockelbrädorna måste du såga avfasningarna på lamellerna limmade ovanpå. Efter det kan du börja fräsa filéer.

7. Från 19 mm körsbärsbrädorna skär du sido-, fram- och baksockelbrädorna FF, GG angiven längd med ett tillägg på ca 3 mm i bredd. Såga sedan av en 19 x 19 mm remsa från överkanten på varje sockelbräda och markera bitarna för att lägga dem på plats senare. Gör slutligen laxstjärtsfogarna för att hålla ihop sockelbrädorna (Fig. 6a).Notera. Om du istället för laxstjärtspikar bestämmer dig för att göra enkla tassar, skär av sockelbrädorna med den angivna bredden (utan tillåtelse) och såga inte av ribban ovanifrån.

8. Fila geringsfaserna på lamellerna endast för sidosocklarna, utan att förkorta dem. Limma var och en av dem på motsvarande del från vilken den sågades av. Limma sedan fast lamellerna utan fas på de främre och bakre sockelbrädorna. Fasa endast toppen av de främre och bakre sockelbrädorna så att de passar tätt in i sidosockelbrädorna. Avfasningskanten ska vara nära markeringslinjen, och den exakta sammankopplingen av delarna kan uppnås genom att montera, ta bort materialet lite i taget (ett fotoL). Skär sedan en 19 mm filé med en 3 mm förskjutning längs den övre kanten på alla sockelbrädor.

9. Limma fast sockelskivorna på basen. Du kan behöva använda skruvar eller spik för att fästa dem om du gjorde fasar i ändarna istället för laxstjärtar.

Lägg till dörrar

1. Klipp ut tvärbalkarna HH, ställ II och paneler JJ angivna mått (Fig. 7).

2. Gör pluggar 6 mm breda och 12 mm djupa centrerade på innerkanterna av alla stolpar och stegpinnar. Forma sedan spikar 6 mm tjocka och 12 mm långa i ändarna av tvärstängerna.

3. Montera dörrarna genom att limma ihop stolparna, skenorna och panelerna. När limmet är torrt, kontrollera hur dörrarna passar in i bottenöppningen och justera vid behov. Skär sedan 5x5mm sömmar på dörrarnas över- och underkant på insidan, samt 10x5mm sömmar på stolpar där det inte finns gångjärn. Dessa falsar lämnar tillräckligt med utrymme mellan dörrarna och skåpet för installation av magnetiska spärrar.

Fäst dörrarna till skåpet med gångjärnen och sätt de magnetiska spärrarna på plats.

Sänk locket på basen

1. Bjud in tre välbyggda kompisar att använda dem för att lyfta den tunga bänkskivan och placera den på basen. Det finns ingen anledning att fixa den - tack vare dess massivitet och exakta passform hålls den väl på plats.

2. När du har satt upp din nya arbetsbänk i din verkstad, gå omedelbart vidare till ditt nästa projekt så att du kan njuta av din tid i verkstaden ännu mer!