Hur man skärper en borr för metall med egna händer - hemgjorda ritningar och ett verktyg för skärpning, hur man enkelt och korrekt skärper ett verktyg på en maskin. Anordning för korrekt skärpningsvinkel för borren Hemlagad skärpning av borrar

Vid arbete med hårda arbetsstycken slits borrens arbetsyta snabbt ut. En tråkig borr blir väldigt varm och tappar sin styrka. Detta beror på "släppet" av metallen. Verktyget behöver slipas med jämna mellanrum. Detta gäller dock inte bara övningar.

Borrar är billiga enheter. I alla fall de modellerna som används i hushåll. Att köpa en ny spets varje gång den blir tråkig är dock slöseri.

Det finns fabrikstillverkade slipmaskiner, men detta bryter mot konceptet med ekonomisk användning av hemverktyg.

Träborrar blir praktiskt taget inte matta, förutom att verktyget kan "drivas" med höga hastigheter i ett hartsartat arbetsstycke. Pobedite spetsar och sten är inte slipade. Det återstår att skärpa borren för metall. Många erfarna låssmeder utför denna procedur, utan några enheter.

Noggrannheten i arbetet lämnar dock mycket övrigt att önska, och alla har inte ett öga hemmästare utvecklats så professionellt. I alla fall är minimal mekanisering nödvändig.

Hur man gör ett hemgjort verktyg för skärpning av borrar?

Först och främst är det nödvändigt att skaffa ett kontrollmedel. Oavsett hur du slipar borren behöver du en mall för att kontrollera arbetets noggrannhet.

Konventionella borrar för arbete med järnmetaller har en kantvinkel på 115-120 grader. Om du måste jobba med olika material- läs tabellen över vinklar:

Bearbetat material	skärpningsvinkel
Stål, gjutjärn, karbidbrons	115-120
Mässingslegeringar, mjuk brons	125-135
röd koppar	125
Aluminium och mjuka legeringar baserade på det	135
Keramik, granit	135
Trä av alla slag	135
Magnesium och legeringar baserade på det	85
Silumin	90-100
Plast, textolit	90-100

Genom att känna till dessa värden kan du förbereda flera mallar och i enlighet med dem skärpa dig. I det här fallet kan du använda samma borr för olika arbetsstycken, du behöver bara ändra vinkeln på toppen av arbetsområdet.

Om vi pratar om de borrar som används av hantverkare hemma, är deras kostnad i butik låg. Men även i det här fallet bör du inte använda dem som förbrukningsmaterial för en enda användning. När allt kommer omkring kommer det inte att vara svårt att uppdatera borren till bästa arbetsvillkor om befälhavaren har skickligheten eller specialverktyg.

Det finns fabriksmaskiner som är avsedda för skärpning, men detta är en separat utgiftspost, så oftast skapar hantverkare sådana enheter med sina egna händer.

Borrar för metall skapar mest problem, och träämnen minskar inte skäreggarnas skärpa så snabbt.

För att göra en maskin för att återställa skärpan hos skärelement, det nödvändiga styrmedlet (mall), som används för att verifiera verktyget.

Vanligtvis verktyg för järnmetall, karbidbrons, stål eller gjutjärn - med en kantvinkel på 115-125 grader. Längden på det andra materialet, dessa parametrar är olika.

för mjuk brons, röd koppar - 125, för mässingslegeringar - 135;

för aluminium och mjuka aluminiumlegeringar, granit, keramik och trä - 135 grader;

för magnesium och dess legeringar - 85 grader;

för plast, textolit och silumin - från 90 till 100 grader.

Wizards, om det behövs, gör mallar enligt ovanstående data. Förresten, teoretiskt sett kan en enda kopia av borren vara lämplig för alla dessa metaller och andra material, om du varje gång skärper olika arbetsytor.

En elementär hantverksarmatur som ofta används, bussningar fästa på basen. Det finns många ritningar på Internet för egentillverkning. Det bör noteras att verktyget måste vara väl klämt, noggrannheten beror på 1 grad.

Om så önskas kan du göra en stor klämma med aluminium eller kopparrör korrelerar med de typiska egenskaperna för borrar eller borra många hål i ett arbetsstycke av mjuk metall. Det är nödvändigt att sliparen har ett bekvämt handstöd för att flytta enheten och hålla stoppet.

Denna primitiva slipmaskin är lätt att installera på en arbetsbänk eller bord.

Praktiskt exempel på att arbeta med en ritning

Kärnan i problemet: det finns borrar, de måste skärpas.
Vi kommer att använda en av skärpningsmetoderna, nära fabriken. För lat för att fånga händerna. Bättre apa sätt - sätt det och du är klar. Det tog ca 1 timme att göra fixturen enligt färdig ritning.

Lite svetsarbete efter mall. Ett hörn har gjorts. Sätt på pucken, den är bara pressad.

Låt oss prova de första skärpningarna, om allt är korrekt monterat, kommer vi att förfina och odla, göra en snabb anpassning.

Efter skärpningsborrar och vi gör ett test. Två gjutspån syns vilket gör att slipningen utfördes korrekt.

Den enda nackdelen är att ett chip är längre än det andra, vilket betyder att de missade längden på kanterna. Det är nödvändigt att göra en betoning, som kommer att reglera längden, säkerställa kanternas symmetri. För att göra detta kommer vi att göra en tryckbricka, som kommer att exponeras och bearbetas. Eller så kapar vi det så att det blir möjligt att bearbeta kortare borrar.

Plockar upp korrekt ritning enheter för skärpning av borrar, du kan göra hemgjord fullfjädrad utrustning hemma. Tack vare denna enhet, uppgiften att tillhandahålla det nödvändiga geometrisk form verktyg.

När du använder den behöver du inte oroa dig inte bara för rotationen av potentiellt farliga bryne, utan också för skärpningsvinklarna som måste underhållas ordentligt och fånga varje grad för hand.

Funktioner för användningen av skärpning hemmagjorda enheter

I processen med att borra hål i metallprodukter slits borrarna ganska mycket, vilket leder till uppvärmning och förlust av deras egenskaper. För att undvika ett sådant fenomen krävs åtgärder för att säkerställa en regelbunden återställning av deras geometriska parametrar. Detta kan göras med hjälp av specialutrustning för slipning av borrverktyg. Skapandet av en så enkel enhet kan göras självständigt, vilket kommer att möjliggöra skärpning av hög kvalitet utan några betydande ekonomiska kostnader.

Många erfarna proffs använder praktiskt taget inte skärpningsanordningar eftersom de är helt säkra på sin erfarenhet och ögat som gör att de kan slipa borr korrekt. Men i praktiken är användningen av sådana enheter extremt nödvändig, eftersom detta tillåter mekanisering av denna process. Som ett resultat av sådant arbete kommer maximal noggrannhet och kvalitet på den utförda skärpningen att säkerställas.

Den moderna marknaden erbjuder olika sorter utrustning som låter dig kvalitativt återställa geometrin skärande verktygäven i avsaknad av erfarenhet i denna fråga. Samtidigt finns det inget akut behov av att köpa sådana produkter, eftersom de kan tillverkas för hand enligt befintliga ritningar av anordningar för skärpning av borrar.

Ritningar av de enklaste armaturerna

De enklaste anordningarna för skärpning kan vara bussningar, innerdiameter vilket motsvarar borrarnas tvärmått. Hylsan är styvt fixerad i en pålitlig bas, med hänsyn till en viss vinkel. När man väljer en bussning för sådana anordningar bör man vara uppmärksam på överensstämmelsen mellan dess inre diameter och den tvärgående storleken på verktygen som skärps. Det är förbjudet för de bearbetade verktygen att dingla i hylsan, eftersom även med en avvikelse på 1-2 grader längs axeln från de erforderliga värdena kan skärpningens kvalitet och noggrannhet minskas avsevärt.

Sådana hemmagjorda anordningar för skärpning av borrar måste vara utrustade med klämmor. För deras tillverkning är koppar- eller aluminiumrör lämpliga, vars innerdiameter är lika med den typiska storleken på det använda borrverktyget.

I vissa fall kan uppgiften förenklas genom att sätta på en given struktur träblock, i vilka hål ska borras, med en diameter som motsvarar det använda verktyget. En av väsentliga element en sådan produkt anses ha ett handskydd som är nödvändigt för:

säkerställa korrekt fixering av borrverktyget och möjligheten till exakt rörelse i förhållande till ytan av den slipande stenen;
skapa en stopppunkt för borren som slipas.

Sådana produkter gjorda av ekstänger, i vilka hål i olika storlekar tillhandahålls, är de mest tillförlitliga. Tack vare dem utförs högkvalitativ och noggrann skärpning av verktyg. Huvuduppgiften som måste lösas av en hemmagjord maskin eller liknande enhet är den korrekta orienteringen av skärdelen av de bearbetade verktygen för att erhålla noggrannheten i den nödvändiga skärpningsvinkeln.

För tillverkning av hemmagjord maskin för skärpningsborrar kan ett antal olika designvarianter av sådan utrustning användas. Om du har lämpliga ritningar och förstår principen för driften av denna utrustning, kan du göra sliputrustning själv hemma.

Designen består av följande delar:

Reklamsida

Fäste för borr och stoppskruv

Bultar, muttrar, stift, skruvar

Existera viktiga regler, vilket måste observeras under driften av en sådan anordning, nämligen att verktyget som slipas inte bör rotera runt sin axel. Även vid en liten sväng måste skärpningen utföras igen.

Det slipade verktyget måste kylas naturligt sätt. Efter det bör du kontrollera dess återställda geometriska parametrar. Du kan använda en mall för detta. Man bör komma ihåg att varje skäregg på borren kan skilja sig från varandra med högst en tiondels mm. Vart i, Särskild uppmärksamhet det är värt att uppmärksamma denna parameter om borrarna har en liten diameter.

Video "Enhet för skärpning av borrar enligt ritningen"

Ritning av en komplett armatur

Ett ganska enkelt sätt att göra hemmagjord sliputrustning, som praktiskt taget inte skiljer sig från en fabriksprodukt. Det tar ca 1,5-2 timmar att montera den enligt färdiga ritningar.

För att göra gör-det-själv-anordningar för skärpning av borrar är det nödvändigt att se till följande Tillbehör, utrustning och verktyg:

svetsmaskin;
elektrisk borr;
kvarnar;
standard verktygssats för låssmed;
hörn, storleken på hyllorna är 30x30 och dess längd är 100-150 mm;
metallplattor med olika tjocklekar (3-5 mm);
hårnålar eller ett stycke stålstänger, vars diameter är 10-12 mm;
brickor, skruvar, bultar och muttrar i olika storlekar.

Först och främst utförs tillverkningen av ramen, som kommer att vara basen i slipanordningen. För detta används en stålplåt, på vilken den är svetsad stålstång(12 mm i diameter) i en vinkel på 75 grader. Det blir axeln.

Efter det ska en bricka sättas på den svetsade stången, som blir ett axiallager. Vinkeln, rotationen av bädden vid slipning av borren kommer att vara obetydlig, så det finns ingen anledning att använda ett standardkullager.

Sängen där det vässade verktyget ska placeras är gjord av ett förberett hörn. En sida på hörnprofilen som vetter mot sidan av slipstenen behöver slipas bort i 60 graders vinkel. På sängen, enligt ritningen, svetsas en konsol, genom vilken enhetens roterande enhet kommer att fixeras. Som ett resultat av detta kommer en struktur att göras, vars hörn, i fallet med en parallell position av bädden och bädden, måste placeras mot ytan av slipstenen i enlighet med vinkeln på borren som slipas .

På slipmaskin, som visas på ritningen, tillhandahålls fasta lutningsvinklar, men för större möjligheter är det önskvärt att tillhandahålla möjligheten att justera vinklarna. I sådana fall kommer det att finnas en bättre chans att använda enheten om det behövs för att återställa verktygen, med olika vinklar skärpning till exempel om du behöver slipa borr för metall, betong etc.

För att skapa en mer funktionell montering kan du använda ritningarna av andra strukturer som har möjlighet att justera vinklarna:

Video "Enhet gjord enligt ritningen"

Borrar ska vara av hög kvalitet och välslipade i arbetet professionell mästare. PÅ Förr borrskär slipades för hand.

Hittills har speciella anordningar för skärpning av borrar dykt upp, och deras design är mycket enkel.

Vad är skärpning till för?

Om borren är trubbig är det mycket svårt, och ibland omöjligt, för dem att borra genom ytan. Det är också värt att notera att för olika typer borrytor måste ha en viss skärpningsvinkel, till exempel för en plastyta blir vinkeln 30 grader, för härdat stål blir denna vinkel 130 grader.

I de fall där ett perfekt borrat hål inte krävs kan skärpningsvinkeln vara 90 grader.

Hur man slipar en borr ordentligt

Du kan slipa borren med dina egna händer med slipskivor. Under skärpningen måste borren hållas i arbetsytan. Håll i svansen på borren med den andra handen.

Från sidan ska borren pressas mot slipskivan. Då är det önskvärt att vända den med största försiktighet, som ett resultat kommer skäreggen att ta den erforderliga vinkeln och strukturen.

Borrslipning måste göras på varje sida separat. Det är också nödvändigt att se till att spetsen på borren är placerad exakt i mitten vid tidpunkten för skärpning av skärdelen. Detta måste göras korrekt, eftersom ett fel i skärpningen kan göra att såmaskinen klipper i sidled.

Gör-det-själv borrslipning är inte det bästa bra sätt eftersom den kan bära ett antal felaktigheter, t.ex. skärkanter kanske inte är korrekt med avseende på verktygsaxeln.

Skärpningsanordning

Enheten är konstruerad för att slipa persienn eller genom borr, som är gjorda av gjutjärn och stål. En sådan anordning är gjord med hänsyn till typerna av skärpning, såväl som dess storlek. Det är lätt att ändra skärpningsvinkeln på maskinen.

Det finns två typer av enheter som hjälper till att skärpa borren: ett hushåll och en industrimaskin. I det första fallet tar skärpningsanordningen lite plats och passar perfekt för arbete i hemmet, men en sådan maskin kan bara skärpa små borrar.

Industrimaskiner har stor kraft, som är gjorda för att slipa borrar med stor diameter. Industrimaskinen har en klämma och en cirkel för skärpning.

Med denna anordning sker skärpningen av borren under överinseende av operatören, som enkelt kontrollerar processen. Sådana enheter är designade för långvarig drift.

Hur man gör en maskin för skärpning av borrar med egna händer

Vi kommer att behöva följande material: slipskiva, strömbrytare, motor med bra kraft, stativ, vajrar, axel och plugg. För säker användning av maskinen måste den också ha ett hus, utanför vilket det är nödvändigt att sätta en axel med ett slipande hjul för arbete.

Först måste du bestämma installationsplatsen för maskinen, eftersom den kommer att anslutas till ett eluttag.

Dessutom bör vår enhet placeras på ett bord, helst av metall, där du måste sätta motorn och placera märken för att göra hål för bultarna.

En slipskiva sätts på motoraxeln. För att fixera det på axeln måste du först sätta på brickan, sedan skivan och igen brickan. Montera sedan monteringsmuttern på den förberedda gängan på axeln.

Som en motor för vår enhet, en motor från tvättmaskin. Kraften hos dess motor kommer att vara tillräcklig för processen att skärpa borrar. Kablar kan också tas från improviserad utrustning.

Notera!

Du måste ansluta ledningarna till startmotorn, som ska vara med tre öppna kontakter. Lindningen måste kunna ansluta fasledningar med hjälp av två seriekopplade starter.

Av-knappen måste vara ansluten till NC, och startknappen kommer att vara ansluten till HP, den måste också vara in parallellkoppling med två NO-kontakter på startmotorn.

När strömbrytaren trycks in kommer spänning att appliceras på lindningen, som ett resultat bör kretsarna stängas. När knappen släpps ska spänningen som tillförs startmotorn inte tas bort. När den är frånkopplad ska motorn stanna.

Motorn i sig är en säker enhet, men för att skydda dess mekanismer från damm är det nödvändigt att göra en ram som skyddar den från miljöpåverkan.

För att göra det kan du använda metall låda eller gör skyddsskärm från glas. Det är också värt att installera ett hölje som täcker änden av skivan med en tredjedel. Det kommer att skydda arbetaren om slipskivan spricker.

Gör-det-själv-borrslipningsfoto

Notera!

En av huvudparametrarna för en spiralborr är spetsvinkeln, som för starka metaller (stål, gjutjärn, hård brons, titan, etc.) är cirka 120 grader.
Avvikelsen för denna vinkel upp eller ner från nominellt värde gör det svårt effektivt arbete borra. I det första fallet sjunker produktiviteten och verktyget överhettas, i det andra kan borren helt enkelt gå sönder, oförmögen att motstå den överdrivna belastningen.
För att uppfylla slipparametrarna utan speciella anordningar är det nödvändigt att vara högt kvalificerad och erfaren som verktygsslipare. Tja, för en icke-specialist, särskilt inom levnadsvillkor, skulle det vara nästan omöjligt att göra det.
Men med lite verktyg och enkla material, du kan göra en inte särskilt komplicerad, men pålitlig enhet för att skärpa vinkeln på toppen av en spiralborr för hårdmetall.

Vad du kan behöva för att arbeta på enheten

Detta kommer att kräva följande verktyg:

skjutmått;
markör;
skruvstycke för metall;
bulgariska;
tång;
svetsmaskin;
slipmaskin med smärgelskiva.

Av material för arbete måste du ha till hands:

en vanlig sexkantsmutter;
kronnöt;
en bult av samma storlek och gänga som muttrarna;
spiralborr som kräver slipning.

Tillverkningsprocess

En egenskap hos en sexkantsmutter är att två intilliggande ytor av den konvergerar i en vinkel på 120 grader. Ungefär samma storleksvinkel på toppen av en spiralborr för att arbeta på hårda metaller. Denna slumpmässiga matchning kan användas för att göra en spiralborrslipare.

För att göra detta, med hjälp av en bromsok och en markör på muttern, skisserar vi snittlinjerna för att få en triangulär slits, symmetrisk med avseende på diagonalen som förbinder de två motsatta vinklar nötter. Borren kommer att läggas längsgående i den innan skärpningsprocessen.

För att skära ut det avsedda triangulära spåret i muttern spänns den fast i ett skruvstäd och kvarnen gör snitt längs fördragna linjer. Du kan använda en tång för att ta bort de avsågade bitarna av muttern.

Därefter tas en kronmutter och dess bas svetsas till den första muttern från sidan av det skurna spåret. Dessutom är det nödvändigt att observera deras absoluta inriktning, för när borrar med liten diameter skärps, kommer bulten, efter att ha passerat genom kronmuttern, att börja skruvas in i den nedre muttern för att ordentligt klämma fast borren i sitt spår.

Nu skruvar vi motsvarande bult i den slitsade muttern, som säkert kommer att trycka på borren, som läggs i spåret för slipning på slipmaskinens smärgel.

Det återstår bara att skärpa borren på ett smärgelhjul, med kanterna på den nedre muttern som mall.

För att göra detta slipar vi helt enkelt den utskjutande delen av borren i jämnhöjd med mutterns kanter, vilket även en förstaårs yrkesskoleelev lätt klarar av.

Efter att slipningen är klar, lossas bulten, borren tas bort från hemgjord enhet och kan användas som avsett.

Tillägg och förbättringar

I processen att svetsa muttrar kan stänk av flytande metall komma på gängorna på slitsade och vanliga muttrar. För att eliminera detta problem är det nödvändigt att skruva in en bult i dem och på så sätt skydda gängan.
Eftersom en fixtur inte kommer att kunna täcka alla borrar i diameter, kommer minst två mallklämmor att krävas: en för små borrar, den andra för stora produkter. Följaktligen, i det första fallet, kommer nötterna att vara små i storlek och i det andra - stora.