Tehnologija izdelave notranjosti. Preprosto in jasno: postopek izdelave lesenih vrat

Furnirana notranja vrata, ki jih izdeluje Tovarna vrat Vladimir (VFD), imajo zaslužen sloves elitnega izdelka, kar je predvsem posledica materialov in proizvodne tehnologije.

Furnirana vrata so izdelana iz naravnega visokokakovostnega lesa, MDF (lesna vlakna srednje gostote), restrukturiranega lesnega furnirja in zaključnih materialov - lepila, laka, barve. Vsi materiali so strogo in skrbno izbrani ter testirani glede skladnosti s standardi kakovosti in okoljskimi predpisi.

Zasnova furniranih vrat

Vrata so lahko sestavljena iz praznega (polnega, neglaziranega) krila ali vsebujejo dekorativne elemente in steklene vložke, na splošno pa so okvirna konstrukcija.

Zastekljena vratna krila so sestavljena iz:

Zunanji okvir iz mehkega lesa;

Njegovi polnilni elementi - trakovi iz posebnega kartona, združeni med seboj v obliki strukture, ki spominja na satje;

Vstavki iz palic za vstavljanje ključavnice;

Notranji okvir, potreben za naknadno namestitev steklenega polnila zastekljenih vrat;

Furnirane MDF plošče.

Podobno strukturo imajo gluha vratna krila, z izjemo notranjega okvirja za zasteklitev.

Materiali za izdelavo vrat

Surovina, uporabljena za izdelavo okvirja, je borov les, ki ima strogo določeno stopnjo vlage: ne več kot 7 ± 1%.

Za doseganje želene vsebnosti vlage proizvajalec uporablja poseben procesni cikel, v katerem les prehaja skozi sistem štirih sprednjih sušilnih komor, od katerih vsaka lahko sprejme do 50 kubičnih metrov. m surovin. Komore so opremljene z reverzibilnimi ventilatorji, sistemi za vlaženje, čiščenje in klimatizacijo. Postopek je avtomatiziran; Točnost nastavljenih kazalnikov je dosežena s sistemom senzorjev-krmilnikov.

Po koncu procesa sušenja se les premakne v hladilno sobo, kjer ostane naslednjih 48 ur. Ta stopnja odpravlja notranje napetosti v lesu, zaradi česar so izdelki iz njega zanesljivi in imajo izjemno dolgo življenjsko dobo.

MDF (vlaknena plošča srednje gostote), ki se uporablja za oblaganje osnovnega okvirja, je izdelana iz trdega lesa, trdega lesa. Plošča je izdelana na zelo okolju prijazen način – z vročim suhim stiskanjem, z dodatkom posebnih veziv, ki ustrezajo varnostnim standardom. To ne samo, da prihrani material pred prisotnostjo škodljivih snovi in komponent, ki jih običajno najdemo v MDF - fenolnih in epoksidnih smolah -, temveč mu zagotavlja tudi povečano gostoto (850 kg / m. kub.)

Tako izdelan MDF zelo dolgo ohranja svojo gostoto, trdnost, trdnost in geometrijsko invariantnost.

Satovji elementi, ki zapolnjujejo notranjost vratnega okvirja med ploskvami, dajejo konstrukciji želeno stopnjo togosti, sto ali večkrat večjo od togosti, ki jo zagotavljajo druga polnila. To je visokotehnološki material, ki daje izjemno trdno in hkrati izjemno lahko konstrukcijo.

Vrata s takšnim polnilom niso le izjemno trpežna in lahka (kar zmanjša obremenitev tečajev), ampak imajo tudi odlične lastnosti toplotne in zvočne izolacije.

Naslednji element oblikovanja je naravni furnir. To je tanko rezana plast lesa, ki ohranja svojo bogato naravno teksturo in barvo, ki je ni mogoče posnemati z nobeno tehniko in zvijačo. Ta zelo vzdržljiv in vzdržljiv material, ki je varno pritrjen na podlago iz vlaknenih plošč, se ne bo luščil, razpokal ali razpokal.

Nanos furnirja, kot tudi montaža vratnega okvirja, poteka po prej omenjeni metodi – vročem stiskanju. Nato se vratno krilo oblikuje v skladu z določenimi dimenzijami in konci so furnirani.

Pripelje do popolnosti

Končano vratno krilo se rezka po konturi, določeni s šablono, odvisno od želene vrste vratnega krila. Vsaka od vrst ima svoj, poseben način mletja. Nato se ročno polira.

Da bi bilo slednje čim bolj učinkovito, so strokovnjaki VFD razvili tehnologijo za postopno površinsko obdelavo, pri kateri se v določenem zaporedju nanašajo orodja z različnimi velikostmi zrn.

Končna obdelava vključuje nanašanje barv in lakov. Uporabljajo jih strogo ročno in mojstri najvišje kategorije, pravi profesionalci. Kot premaz se uporablja švedska dvokomponentna akrilna sestava na osnovi organskih sestavin "Becker Acroma".

Lak tvori tanek, a trd film na površini vratnega krila, ki ima visoko pokrivnost. Ščiti les pred spremembami vlage in preprečuje, da bi les nabrekel ali, nasprotno, izsušil. Poleg tega celoten premaz laka izpostavi bogastvo barv in tekstur lesa, kar daje vratom zaključen videz.

Zastekljena vrata so opremljena z bronastim motnim steklom, ki je nameščeno s šestimi fleksibilnimi tesnili, ki varno pritrdijo steklo in izključujejo njegove najmanjše tresljaje. Hkrati je postopek ekstrakcije okna z dvojnim steklom, če je potrebno, zelo preprost in ne predstavlja težav.

Proizvajalec je uvedel sistem za identifikacijo izvajalcev, ki omogoča odkrivanje "prevarantov" in njihovo izločanje iz proizvodnih operacij. Tako je dosežen največji možni nadzor nad vsemi proizvodnimi tehnologijami. Oznaka izvajalcev je postavljena zgoraj ali spodaj - na koncu vratnega krila.

Vrata so pakirana v valoviti karton, na vrhu zavita s plastično folijo. Vsaka vrata imajo potni list, ki vsebuje opis modela, razdelek o garanciji, priporočila za uporabo.

Povezani elementi vrat

Ne glede na to, kako dobra so vrata, so za njihovo namestitev in uspešno dolgotrajno uporabo potrebni elementi, kot so škatla in plošče. Tehnologija njihove proizvodnje ima tudi svoje značilnosti, ki omogočajo doseganje odličnih kakovostnih lastnosti izdelka.

škatlasti žarek

Osnova za okvir vrat je suh les (indeks vlage - ne več kot 8 ± 1%); , deset mm MDF in naravni furnir.

Surovine so povezane s končnim spajanjem. Da bi bila poravnava uspešna, se odstranijo vse napake, ki presegajo mejo tolerance. Les se znebi vozlov, razpok, gnilobe itd. surovci se zlepijo skupaj in nato na štiristranskih skobeljnicah pripeljejo do določenih dimenzij.

Listi MDF so razrezani na dele želene velikosti, ki se idealno ujemajo z določenimi parametri. Takšna natančnost je postala mogoča zaradi uporabe posebnega stroja za rezanje formatov.

Nadalje je MDF s pomočjo vročega lepila pritrjen na pripravljen les. To poteka v posebni delavnici, na avtomatizirani liniji za oblaganje oblikovanih izdelkov. Končni grobi izdelek ponovno obdelamo s štiristranskim skobeljnikom, nato pa ponovno vstopi v linijo za oblaganje, vendar tokrat za ovijanje s furnirjem.

Les, ki je bil furniran, se pošlje v lakirnico, kjer je podvržen dodelavi - brušenju, temeljnemu premazu, lakiranju.

Plošče in dodatna raven

Arhitravi in dodatni elementi so izdelani iz profiliranih vlaknenih plošč, furnirani in lakirani, podobno kot lak na vratnem krilu. Za preprečevanje poškodb so izdelki pakirani v več plasti polietilena.

Proizvodnja vrat iz lesa in materialov iz njega je ena najbolj obetavnih možnosti tako za velika kot za mala podjetja. Če želite odpreti takšno delavnico, boste morali ne le kupiti seznam potrebne opreme, ampak se tudi seznaniti z vsemi proizvodnimi niansami.

Na podlagi videoposnetka v tem članku bomo razpravljali o tem, kako poteka izdelava vrat iz MDF; upoštevati mehanizme, s katerimi se izvajajo določene tehnološke operacije; in povej, kakšne zmogljivosti ima ta ali oni stroj ali orodje na splošno.

Če se podjetje ukvarja s proizvodnjo notranjih vrat, ga ne bi smeli osredotočati samo na delo z lesom ali samo z MDF. Poleg tega je večina vrat kombiniranih: okvir je izdelan iz borovih palic in šele nato je obložen s pločevinastim materialom. Na splošno je za uspešno prodajo izdelkov potreben širok nabor, ki zajema različne cenovne razrede.

Zato mora proizvajalec kupcu ponuditi tako poceni vrata brez dekorativnega premaza kot elitna iz naravnega lesa in zlato sredino v obliki laminiranih in furniranih izdelkov (glej). Nalogo olajša dejstvo, da se oprema za izdelavo MDF vrat z enakim uspehom uporablja tudi za izdelavo vrat iz masivnega lesa. Zato bo seznam strojev in naprav, ki jih bomo predstavili v našem članku, splošen.

Priprava materiala

Obrobne deske in les, ki se uporablja pri izdelavi vrat, je treba posušiti. Obstaja več načinov za zmanjšanje vlage v lesu in najlažji med njimi je naraven.

A traja veliko časa, zato se v tovarnah za ta namen uporabljajo sušilne komore. To je stacionarna škatla s prezračevalnim sistemom, v katerem se temperatura vzdržuje od +40 do +100 stopinj.

Torej:

Prvič, ko ventilator deluje, se les segreje s paro, nato pa se temperatura postopoma pripelje na želeni način. Ker se konstrukcijske značilnosti sušilnih komor lahko razlikujejo, je načelo dela z njimi določeno z navodili proizvajalca.
Čas segrevanja je odvisen od vrste lesa, in bistvo sušenja ni le normalizacija vlage, ampak tudi lajšanje stresa iz njegovih notranjih vlaken. Ko je dosežen zahtevani odstotek vlažnosti, se drevo ne odstrani takoj iz komore, ampak se v njej hrani do tri ure. Če se v proizvodnji uporablja slabo posušen material, se izdelki deformirajo.

Stroški sušilne komore so odvisni od njene zmogljivosti in znašajo vsaj 2 milijona rubljev. Takšnih orodij nimajo vsi, zato jih nekateri obrtniki izdelajo z lastnimi rokami. Za to je dodeljen prostor, katerega površine so kakovostno izolirane, para je izolirana s folijo, nameščeni so ventilator in grelni elementi. Pogosto se v ta namen uporablja infrardeča folija za talno ogrevanje, saj je glede porabe električne energije zelo ekonomična.

Če obstaja želja, lahko informacije o tej temi zlahka najdete na internetu. Glavno vprašanje, ki ga bo treba v tem primeru rešiti, je način nalaganja lesa v komoro. Običajno je to, kot na fotografiji, voziček na tirnicah, lahko pa se uporabi tudi viličar. In seveda morate skrbeti za požarno varnost.

Oprema za kalibracijo in rezanje materiala

Jasno je, da mora biti les, ki se uporablja za izdelavo vrat, kalibriran - torej mora imeti jasne geometrijske dimenzije. Zato se les po sušenju obdela na štiristranskem skobeljniku, ki lahko obdeluje obdelovanec z vseh strani hkrati. Ko gre palica skozi njo, štirje rezalniki ne le izravnajo površine, ampak tudi razkrijejo okvarjena mesta.

Stroji za več žage

Podjetje, ki ima na voljo stroj z več rezili, lahko znatno poveča produktivnost. Takšna oprema omogoča, da zmanjšate stroške, da kupite ne že pripravljeno obrobo, temveč okrogel les in ga sami razžagate na deske in tramove.

Zmogljivosti tega stroja omogočajo množično proizvodnjo oblikovanih surovin, tudi iz pločevine in plošč: vezane plošče, iverne plošče, vlaknene plošče, MDF, pohištvene plošče.

Opomba! Stroji s sistemom z več rezili so primerni tako za vzdolžno kot prečno obdelavo. Odvisno od vrste enote je v njej mogoče zagotoviti do dva ducata žag. Njihova postavitev je standardna in je zelo podobna žagi, vendar za razliko od stroja za več žag na žagi ni mogoče izdelati več surovcev hkrati.

Poleg tega se obdelovanci, ki potekajo skozi enoto z več žago, odlikujejo z večjo geometrijsko natančnostjo. Vsi njegovi delovni elementi so nameščeni na okvirju, pri nekaterih modelih pa je tudi dovod materiala, ki je valjčni transporter.
Enota za podajanje materiala poganja elektromotor in je sestavljena iz gredi s konicami, ki zagotavljajo enakomerno gibanje obdelovancev. Žagalna enota je lahko sestavljena iz več ali ene gredi, na kateri so nameščene krožne žage. Mimogrede, lahko se nahajajo ne samo v navpični ravnini, ampak tudi vodoravno.

Po potrebi je stroj z več rezili opremljen z rezkalnim mehanizmom, potrebnim za obdelavo koncev, pa tudi z instalacijo za obrezovanje robov. Celoten komplet stroja se lahko razlikuje glede na parametre izdelkov, ki jih želite prejeti.

Stroji za obrezovanje

Pri delu s katerim koli dolgim materialom je nemogoče brez žag. V majhni delavnici lahko mizarji uporabljajo ročne možnosti, za velike količine dela pa je potreben stroj.

Oblaganje je navzkrižno rezanje lesnih materialov, s pomočjo katerega dobi obdelovanec obliko pravokotnika in dobi obdelovanec določene dolžine.

Torej:

Ko ima podjetje sušilnico, se lahko na mestu, kjer se sortira surovina, namesti en obrezovalni stroj, drugi pa se uporablja za razrez že kalibriranega lesa ali deske. Takšna oprema ima precejšen potencial.

Poleg obrezovanja koncev je to delitev obdelovanca na 2 dela; določitev odseka z napako, ki se med žaganjem samodejno odstrani; rezanje surovcev določene dolžine. Vse te operacije lahko stroj izvaja bodisi hkrati bodisi zaporedno. Tu je veliko odvisno od konfiguracije stroja, njegovih nastavitev in naloge.
Kot pri skupnih žagah se tudi tukaj uporabljajo krožne žage z zobmi iz trdih zlitin. Imajo pa drugačen kot ostrenja, saj je treba les rezati po zrnu. Žaga s pravimi zobmi reže material kot urni mehanizem in ga ne trga ali zmečka.

Ker je cikel prečnega rezanja periodičen, gibljivi deli stroja nimajo časa, da bi se veliko segreli, zato mehanizem deluje pravilno dlje časa. Edina stvar, zaradi udobja dela, mora imeti stroj za obrezovanje priročno napravo za podajanje obdelovancev. Običajno je to tekoči trak ali valjčna miza - valjčna miza, katere cena se, odvisno od dolžine, giblje med 16.000-25.000 rubljev.

Da pri žaganju ni neskladja med zahtevanimi in dejanskimi dimenzijami izdelkov, je treba vse merilne instrumente na stroju, kot tudi stop ravnilo na valjčni mizi, občasno preverjati in prilagajati. Za pridobitev najbolj natančnih parametrov so sodobni stroji za prečno rezanje opremljeni z optičnimi instrumenti, ki jih je treba občasno tudi preverjati.

Panelna žaga

Pri delu s pločevinastim materialom, ki je MDF, ne morete brez stroja za formatno rezanje. Reže naravnost ali pod kotom: obdela se tako dolgotrajni kot ploščni material, po eni sami šabloni pa lahko naenkrat razrežete cel kup plošč.

Če želite to narediti s kakršnimi koli drugimi stroji ali orodji, bo, če je mogoče, potrebno veliko časa in truda, kar je za množično proizvodnjo stavbnega pohištva preprosto nesprejemljivo. Na splošno je učinkovitost proizvodnje v veliki meri odvisna od splošne funkcionalnosti strojev za dimenzioniranje.
Vsi so profesionalni in so razdeljeni v tri kategorije. Prva skupina vsebuje najpreprostejše modele ekonomskega razreda, z majhnimi dimenzijami in brez dodatne opreme z omejevalniki, ravnili in sponkami. Takšni stroji lahko delajo največ pet ur zapored in so zasnovani za relativno majhno prostornino - idealno za majhno zasebno delavnico.

V drugo kategorijo spadajo stroji srednje moči, ki lahko delajo celo izmeno (najmanj 8 ur) in so opremljeni z vsemi potrebnimi napravami in sklopi. Zlasti so lahko opremljeni z napravo za odsesavanje prahu. No, tretja možnost so industrijski stroji, ki imajo najbolj trpežno zasnovo, komplet, elektronsko krmilno vezje in so sposobni delati v dveh delovnih izmenah.
Osnova vsakega stroja je okvir, na katerega so nameščeni vsi delovni mehanizmi. Trši in težji kot je, manj tresljajev in večja je natančnost rezanja. Dve žagini listi so pritrjeni na ležišče. Spredaj se nahaja disk za točkovanje - ima manjši premer, njegova funkcija pa je rezanje zgornje (obrnjene) plasti na obdelovancu.

Glavni disk končno razreže material, katerega velikost določa globino reza. Ta razporeditev diskov vam omogoča, da naredite visokokakovosten rez, z gladkimi robovi in brez odrezkov. Dimenzionirni stroj ima tri delovne mize: ena je premična, vzdolž katere se za rezanje podaja plošča MDF polne velikosti; drugi nosilec, ki naj podpira odrezane dele. Tretja, fiksna miza, na kateri je pravzaprav pritrjena enota žage, je glavna.

Za rezanje obdelovanca na takšnem stroju se list položi na premično mizo, ki se premika po vodilih z vozičkom. S pomočjo omejevalnika izmerite želeno dolžino in zaženite mehanizem žage. Takoj, ko pridobi zagon, se s premikanjem mize list napaja v enoto žage in delček se odreže. Od nastavitev v formatnem stroju: samo globina in kot reza.

Oprema za rezkanje in rezanje konic

Brez rezkalnega stroja si je nemogoče predstavljati nobeno mizarsko delavnico, saj se rezanje profilov, utorov, volumetričnih reliefov, ukrivljenih rezov z velikim radijem in celo graviranje lesa izvaja mehanizirano.

Edina razlika je v tem, da se rezkalni stroji, ki se uporabljajo v enem ali drugem primeru, nekoliko razlikujejo po zasnovi. Obstaja šest vrst odstranljivih orodij, katerih uporaba je posledica potrebe po pridobitvi ene ali druge vrste obdelave.

Tako lahko rezkalni stroj za les štejemo za univerzalni mehanizem. Višino rezalnika, ki se nahaja na premični navpični gredi, je mogoče nastaviti. Toda položaj dela, ki se obdeluje, je omejen s postanki in vodili.

V majhni delavnici se lahko spravite z ročnim rezkarjem, katerega različica je predstavljena zgoraj, za množično proizvodnjo stavbnega pohištva pa se uporabljajo stroji s programskim numeričnim krmiljenjem. Proizvajalci ponujajo ogromno takšne opreme, ki ima različne značilnosti in jo nadzirajo operacijski sistemi.
Z rezkarjem na navpični gredi lahko pogreznete, torej dobite stožčaste luknje; dolgočasi jih; dado. S pomočjo takšnih strojev se obdelujejo robovi praznih delov, izdelajo okvirji. Toda zrcalno simetričnih ali popolnoma enakih kodrastih praznih delov: predalov, plošč (glej) ni mogoče izdelati brez kopirnega rezkalnega stroja.
najpogosteje zbrani s konico. Konice na koncih surovcev, pa tudi vdolbine zanje (ušes) je mogoče dobiti le s pomočjo stroja za napenjanje. V njej so delovni mehanizmi tudi rezalniki in žage. Tako kot drugi rezkalni stroji so lahko rezkalne enote opremljene s CNC in krmiljene z mikroprocesorjem.

V vsakem primeru je ovalno ali okroglo konico mogoče izdelati samo na takšni opremi. Poleg rezanja konic je na CNC strojih možno prehiteti obod vratnega krila, obdelati kalibriran pločevinasti material, spojne palice po dolžini, kar je včasih potrebno za izdelavo panelnih vrat.

Opomba! Poleg zgoraj omenjenih glavnih lesnoobdelovalnih strojev bo pri izdelavi vrat potrebna tudi dodatna oprema, s katero se dodelajo končna platna in oblikovani izdelki.

To je hidravlična stiskalnica, s pomočjo katere je obloga vrat MDF prilepljena s furnirjem, in robni trak, skozi katerega se na konce platna prilepijo ozki trakovi furnirja. Sem spadajo brizgalna kabina, in stiskalnica za lepljenje palic, in površinski brusilnik ter pakirni stroj – drugače pa kako prevažati izdelke?

Kot lahko vidite, je seznam opreme precej velik in jasno je, da je za opremljanje mizarske delavnice potrebno porabiti veliko denarja. Vendar ne pozabite na to: razpoložljivost strojev in potrebnih orodij ne zagotavlja kakovostnega rezultata. Konec koncev je vse odvisno od strokovne usposobljenosti ljudi, ki delajo na tej opremi.

Pri izdelavi plošč MDF se uporabljajo posebni čipi. Surovine se stiskajo na posebni opremi, tako da nastane material, ki kasneje služi za izdelavo pohištvenih fasad in notranjih vrat. Da bi bila plošča trpežna in zanesljiva, sestava vsebuje smole, pa tudi številne druge lepilne komponente z okolju prijazno sestavo.

današnja smer proizvodnja veliko podjetij se ukvarja z oblikovanjem vrat. Celoten proces izdelava notranjih vrat MDF je podobna tehnologiji plošč z nizko gostoto. Ima pa tudi svoje značilne lastnosti, ki delujejo tudi kot prednosti. AT proizvodnja MDF plošče ne uporabljajo strupenih snovi, formaldehidov, sintetičnih lepil, fenola, ki dodatno sproščajo škodljive sestavine v okolje in so nevarne za zdravje ljudi.

Oprema in tehnologija v mnogih pogledih zagotavljata lepljenje vlaken z aktiviranjem naravnih lastnosti samega lesa. Pod vplivom visokega tlaka komponente sproščajo lignin, okolju prijazno lepilno snov. Zato izdelava notranjih vrat MDF- eden redkih, ki je popolnoma okolju prijazen in varen.

Notranja vrata MDF: kaj določa končno ceno konstrukcije?

Cena na MDF notranja vrata odvisno od številnih dejavnikov. Najprej se cena razlikuje glede na kakovost same plošče, skladnost s tehnologijo proizvodnega procesa in debelino uporabljenega platna. Obstaja tudi več vrst platna, ki določajo končno ceno. MDF vrata. Pogovorimo se o njih bolj podrobno.

Glede na zasnovo vratnega krila MDF so razdeljeni na 2 vrsti:

Panelna vrata . Navzven je dizajn trdno platno. Najpogosteje so ta vrata okrašena z različnimi umetniškimi vložki in okraski za izboljšanje dekorativnih lastnosti. Okvir takega MDF notranja vrata je mogoče izdelati iz različnih materialov. Dovoljena je tudi uporaba bara. Listi MDF so pritrjeni neposredno na okvir, prostor med njimi pa je zapolnjen s kartonom ali drugim materialom.

Obložena vrata. Ta vrsta je bolj trpežna. Ta zasnova ima v samem platnu dodaten vložek, ki je tanjši od samega okvirja. S to tehnologijo izdelava MDF vrat ne dobijo le povečane zanesljivosti, temveč tudi razširijo dekorativne možnosti. V sodobnih stanovanjih najpogosteje najdemo opažena vrata.

Nazaj k vprašanju izdelava notranjih vrat iz MDF. Kot vsaka druga tehnologija ima določene stopnje. Samo če upoštevate vsa pravila in zaporedje, lahko dobite visokokakovostne in zanesljive plošče. Če je konstrukcija narejena iz takšnih plošč, boste zadovoljni MDF notranja vrata nameščen v vaši hiši ali stanovanju.

Tehnološke faze izdelave MDF plošč za notranja vrata:

Polena po posebni pripravi zdrobimo na velikost sekancev, nato jih operemo in popolnoma očistimo, segrejemo s paro.
Ponavljajoči se postopek mletja, med katerim se sekanci pretvorijo v vlaknato strukturo, ki se zmeša s posebnimi lepili, smolami naravnega izvora.
Porazdelitev vlaken v posebne oblike, surovina se predhodno posuši in odvečni zrak se izčrpa.
Porazdelitev v oblikah vlaken s pomočjo posebnih valjev, predstiskanje, med katerim plošča vstopi v stiskalni stroj.
Plošče pridejo iz stroja kot neprekinjen list, ki ga razrežemo na zahtevane dimenzije, poliramo in dodelamo.

Če tehnološki proces izdelava MDF vratČe opazite, boste prejeli visokokakovosten dizajn z dolgo življenjsko dobo in odličnimi zmogljivostmi.

Razdelki članka:

Pogosto, ko izbira med široko paleto modelov vrat, oseba ne more izbrati vrat, ki bi bila v vseh pogledih idealna. Mnogi se zato odločijo za enega najbolj funkcionalnih modelov. Drugi se odločijo za samostojno izdelavo lesenih vrat, ki v celoti ustrezajo zahtevam lastnika.

Nedvomno je znanje mizarja pomembna prednost. Vendar pa je po želji tudi oseba brez takšnih izkušenj s pridnostjo, improvizacijo in s pomočjo nekaterih navodil sposobna izdelati potrebno zasnovo.

Material za delo

Priljubljen in poceni material, primeren za izdelavo vrat, je les iz borovcev. Uporaba smreke je nezaželena, saj je struktura drevesa precej nestabilna in med obdelavo nastane veliko število vozlov in sekancev.

Izdelava lepih in enakomernih vrat iz borovega lesa pomeni predvsem pravilno izbiro in tehnologijo priprave desk. Izbrati je treba les enakomerne strukture, brez očitnih žetonov in pomanjkljivosti. Prav tako morate biti pozorni na barvo plošč. Prisotnost nekaj modre barve na površini plošč je neposreden dokaz hudih kršitev tehnologije shranjevanja. Uporaba takšnih plošč je zelo nezaželena, saj se bodo v njih kmalu začeli procesi gnitja.

Tehnologija sušenja plošč

Za popolno zaupanje v kakovost uporabljenega materiala in posledično celotne strukture vrat je po nakupu deske potrebno dodatno posušiti. To je treba storiti, tudi če je njihov videz popoln. Da bi to naredili, je vsaka od plošč položena na tesnilo, ki ločuje palice, tako da se v toplem prostoru z nizko vlažnostjo ne dotikajo.

Izdelava lesenih vrat s takšnimi manipulacijami je potrebna za odstranitev odvečne vlage, ki je nujno znotraj lesnih vlaken. Če zamudite to fazo, se bo v materialu zrasla plesen, ki bo nato uničila vrata, izdelana iz takšnih desk.

Mesto za sušenje lesa mora izpolnjevati naslednje parametre:

Temperatura zraka ne nižja od 25 ° C;
Nizka raven vlažnosti;
Dobro prezračevanje.

V takih pogojih faza sušenja traja približno 1,5-2 meseca. Vendar pa je ta proces mogoče močno pospešiti z uporabo posebnih kamer. V takšnih prostorih se temperatura zraka črpa do približno 50 ° C, vendar te vrednosti ne smete preseči.

Izdelava lesenih vrat v nasprotju s tehnologijo in prekoračitvijo dovoljene temperature med sušenjem bo povzročila uhajanje smolnatih snovi iz lesa, katerih glavna funkcija je vezanje lesnih vlaken.

Sušilno komoro je mogoče opremiti na katerem koli mestu, ki je glede na parametre primerno, pa naj gre za garažo, skladišče ali skedenj. V procesu takšnega sušenja se les zlaga na enak način kot pri sušenju brez ogrevanja zraka.

Potrebna orodja in materiali

Za izdelavo visokokakovostnega dizajna, ki vam omogoča učinkovito absorbiranje hrupa in zaščito pred mrazom, morate imeti naslednja orodja:

Komplet posušenih desk;
Plošče iz vlaknenih plošč;
Izolacijski material;
mizarsko lepilo;
ruleta;
Raven;
Letalo;
Dleto;
Vrtalnik;
Kladivo z žeblji in vijaki;
brusni papir;
Frazier;
Tečaji za vrata.

Kot predpisuje tehnologija izdelave lesenih vrat, je treba eno od stranic platna narediti popolnoma ravno in oblepiti z vlakneno ploščo, nato pa položiti izolacijo.

Izdelava tkanin

Na podlagi notranjih dimenzij okvirja vrat se izračunajo dimenzije bodočih vrat. Poleg tega je pomembno določiti dimenzije vrzeli na vrhu in na dnu. Ko so meritve izvedene, je treba iz lista vlaknenih plošč izrezati pravokotnik, ki ponovi obliko in dimenzije prihodnjih vrat. V procesu izdelave je treba posebno pozornost nameniti vogalom. Njihove dimenzije morajo biti natančno 90 °.

Za standardno škatlo z dimenzijami 200 * 90 cm je potrebno načrtovati 2 deski debeline 50 mm in širine 110 mm. Ker so za prosto gibanje vrat potrebne reže, je treba platno skobljati na dimenzije 192 * 82 cm Za vhodno konstrukcijo se pogosto uporabljajo plošče v količini 5 kosov. To vam omogoča uporabo trdnih kosov lesa.

Nato morate izrezati 2 deski dolžine 192 cm in 4 kose po 72 cm. Poleg tega je treba na vsaki strani upoštevati 50 mm čepe. Pri izdelavi lesenih vrat je najbolje uporabiti strogo simetrično razporeditev plošč. Če pa je treba ustvariti vrata z asimetričnimi oblikami, bodo deli pritrjeni na mestu, ki je za to potrebno. Ta struktura ne bo vplivala na funkcionalnost izdelka. Ne pozabite pa na utore 50 mm.

Med preskusno montažo delov, v primeru popolnega sovpadanja elementov in odsotnosti rež v utorih, se konstrukcija sestavi z lepljenjem. Če je potrebna dodatna okrepitev konstrukcije, se lahko na fuge zabijejo palčke širine 10 mm. Ko se lepilo posuši, je potrebno strukturo izravnati do absolutne gladkosti.

Pri izdelavi lesenih vrat za pritrditev panelov je treba izbrati ustrezen material, pol manj tanek od glavnega.

Izdelava plošč

Ti elementi so izrezani iz masivnega lesa. Plošča se mora tesno prilegati v utor, ne da bi puščala vrzeli. Ena od strani mora biti popolnoma gladka. Drugo, po želji, lahko okrasimo z rezbarijami ali kako drugače. Da bi se izognili kasnejši deformaciji pločevine iz vlaknenih plošč, je treba plošče med namestitvijo namestiti poravnano z glavno površino.

Po preverjanju natančnosti razmerja vseh parametrov so plošče pritrjene z vijaki za samoprezanje, ki so nameščeni pod kotom od strani naknadne obloge plošče iz vlaknenih plošč. Za dajanje estetike je končni izdelek prekrit z barvami in laki ali madežem.

Namestitev tečaja

Naslednji korak pri izdelavi lesenih vrat je namestitev tečajev. Eden izmed najbolj priljubljenih so izdelki hemisferičnega tipa. Z njihovo pomočjo se vrata namestijo tako, da se tečaji vrat potisnejo na os od zgoraj v odprtem položaju.

Na začetku so zanke označene na koncu platna in škatle. Sami tečaji so pritrjeni na platno s pomočjo samoreznih vijakov ustrezne velikosti. V primeru izkrivljanja je potrebno popraviti položaj zank. V nasprotnem primeru bo konstrukcija podvržena samoodpiranju ali zapiranju.

Ogrevanje

Izdelava lesenih vrat v večini primerov vključuje tudi njihovo izolacijo in zagotavljanje lastnosti, ki absorbirajo hrup. Da bi dosegli ta učinek, je mogoče uporabiti zunanje oblazinjenje izdelka. To se naredi tako, da se trak iz vlaknenih plošč zlepi s plastjo penaste gume, pri čemer se od vsakega roba umakne za 10 mm. Nato se na te proste trakove pribije dekorativni zunanji material. Vendar je ta možnost bolj primerna za vhodna vrata.

Najlažji način za izolacijo notranjega blaga je tako, da praznine pod ploščo iz vlaknenih plošč zapolnite s plastjo vate ali penaste gume.

Notranja vrata so nujen del stanovanjskih, industrijskih in pisarniških prostorov. Pri izbiri vratnih panelov in dodatnih elementov morate vedeti, kako in po katerih pravilih so izdelani, ter razumeti prednosti in slabosti materialov, ki se uporabljajo pri izdelavi vrat. Sodobni proizvajalci uporabljajo visokotehnološko opremo, ki jim omogoča proizvodnjo velikega števila visokokakovostnih izdelkov z različnimi vrstami premazov in sodobnim dizajnom.

Tehnologija izdelave notranjih vrat

Vrata služijo za ločevanje različnih funkcionalnih delov prostora in zagotavljajo zvočno izolacijo, zaščito pred tujimi vonjavami in prekomerno vlago. Metode izdelave vratnih plošč in dodatnih elementov so odvisne od materialov, uporabljenih pri izdelavi. Najbolj priljubljena vrata so iz masivnega lesa ali montažna na leseni okvir. Stekleni vložki naredijo platno delno prozorno za svetlobo in vizualno razširijo prostor prostorov ali hodnikov.

Najbolj zapleten in večvezni tehnološki proces se pojavi pri izdelavi vrat z lesenimi elementi. Dejstvo je, da je les, ki ni šel skozi celoten cikel predhodnega sušenja in obdelave, podvržen zvijanju in razpokanju. Da bi se izognili izgubi kakovosti končnega izdelka, je treba posvetiti veliko pozornost predhodni pripravi lesa z določenimi tehnološkimi metodami. Postopek izdelave notranjih vrat vključuje naslednje korake:

Les (okrogel les) borovih vrst se žaga na surovine s tračnimi žagami z avtomatskim podajanjem hlodov.
Hlodi so žagani v obdelovanca zahtevane debeline.
Obdelci so obdelani z visoko temperaturo in paro v sušilnih komorah, da se prepreči neenakomerno sušenje in zvijanje lesa. Na koncu postopka sušenja se izvede obvezna kontrola vlage.
Sušenje lesa poteka pod vplivom pare in visoke temperature.
Posušene obrobe razrežemo na palice tehnološkega odseka in iz njih odstranimo okvarjene drobce (okrnjene, vozle, razpokane in gnile površine), ki lahko vplivajo na kakovost vratnega okvirja in krila.
Okvarjena območja se izrežejo iz surovca, razrezanega v žarek
Nato se obdelci s pomočjo konic, lepila in navpične stiskalnice spojijo v ščit, iz katerega po sušenju in obrezovanju dobimo vratno krilo.
S pomočjo navpične stiskalnice se dobi ploščni izrez vratnega krila
Po brušenju platno prekrijemo s troslojnim furnirjem ali MDF ploščami z eno plastjo furnirja in položimo v stiskalnico za lepljenje.
Na naslednji stopnji se z rezkalnim in gravirnim strojem izrežejo figurirani dekorativni elementi, plošče ali odprtine za zasteklitev, po montaži pa so vratna krila prekrita s tremi plastmi laka z vmesnim in končnim poliranjem.
Med končno montažo se montirajo panelni elementi ali zasteklitev
Po končnem sušenju se izdelki po potrebi zapakirajo, opremijo in pošljejo potrošniku.

Tehnološko zaporedje izdelave vrat je lahko različno in je odvisno od materiala, opreme in dizajna izdelka. Na primer, za draga vrata iz masivnega lesa uporaba furnirja ni značilna in so izdelana s kompleksnimi CNC stroji, medtem ko se pri nizkih vratih pogosto uporabljajo vložki iz valovitega kartona in poceni laminirni film.

Pomembno je omeniti, da v tovarniških pogojih okovje običajno ni nameščeno na vrata s simetričnim dekorjem, saj se lahko med vgradnjo pri potrošniku izdelek odpre tako v levo kot v desno, tečaji in ročaji pa so namestili monterji na kraju samem.

Video: izdelava vrat iz masivnega lesa

Pravila in normativi za izdelavo notranjih vrat

Bloki vrat so izdelani na opremi, ki se nahaja na velikih proizvodnih površinah. Za te prostore veljajo določene zahteve glede industrijskih objektov, ki vključujejo skladišča lesa, sušilnice, predelovalno delavnico, lakirnico in skladišče gotovih izdelkov. Vsak proizvodni prostor je opremljen po pravilih in predpisih, v skladu s tehničnimi pogoji za posamezno nalogo. Glavne zahteve za proizvodne zmogljivosti za izdelavo vrat so naslednja merila:

razpoložljivost prostih dostopnih cest;
stavbe morajo imeti stabilno temperaturo, vlažnost, naravno in umetno razsvetljavo;
oskrba z električno energijo, ogrevanje, prezračevanje, oskrba z vodo in kanalizacija morajo biti opremljeni;
prostori morajo biti opremljeni s požarnimi alarmi, gasilnimi aparati in zasilnimi izhodi;
je treba zagotoviti varne delovne pogoje na delovnih mestih;
lakirne površine je treba izolirati od ostalih prostorov in zagotoviti prisilno prezračevanje.

Osebje mora opraviti strokovno usposabljanje in usposabljanje iz standardov varstva dela, požarne in električne varnosti ter opraviti nenačrtovane, ponavljajoče in začetne sestanke na delovnem mestu.

Proizvodni prostor mora biti opremljen v skladu s standardi

Glavna norma za proizvodni proces je tehnološka dokumentacija, ki temelji na Tehničnih pogojih za izdelavo TU 5361-001-58037723-2015 "NOTRANJA VRATA, PREDELNE DELNE OBLIKE IN LETVE ZA NJIH". Ta dokument določa zahteve za oblikovanje notranjih vrat, kakovost materiala in premaza sprednje površine ter okoljske zahteve. Pravilnik določa postopek prevzema končnih izdelkov, certificiranja in vgradnje garancijskega obdobja delovanja.

Za kupca je pomembno, da ima certifikat, garancijski rok in skladnost vrat, okvirja in dodatnih elementov z zahtevami tehničnih specifikacij, saj to potrjuje kakovost izdelka in vam omogoča, da lahko računate na dolgo storitev življenje.

Trenutni GOST za proizvodnjo notranjih vrat

Tehnične lastnosti vrat določajo standardi, ki določajo splošne tehnične pogoje oziroma metode za določanje fizikalnih parametrov in dimenzij končnega izdelka. Mnogi proizvajalci ustvarjajo izdelke po nestandardnih velikostih, vendar s strogim upoštevanjem zahtev glede kakovosti. Potrošnika bo morda zanimal seznam regulativnih standardov, po katerih delajo proizvajalci notranjih vrat, in sicer:

Splošne zahteve za lesena vrata s seznamom regulativnih dokumentov določa GOST 6629–88, zahteve za lesene izdelke pa GOST 475–78.
Možnosti oblikovanja notranjih vrat, njihove vrste in velikosti so določene v GOST 24698–81.
Zahteve za podaljške, pritrdilne elemente in tečaje določa GOST 538–88.
Metode za določanje zvočne izolacije, odpornosti na prenos toplote in prepustnosti zraka ureja GOST 26602.
Določitev ravnosti vratnega krila se izvaja po standardu ST SEV 4181–83.
Metodologija preskusa zanesljivosti je določena v ST SEV 3285-81.
Odpornost proti udarni obremenitvi je izdelana po metodi, določeni v ST SEV 4180–83.

Spremna dokumentacija za končne izdelke mora vsebovati simbol za vratne plošče, na primer U05195 VERSAL pat. 1014 dec/ali vratno krilo D3 91x 230 L, kar pomeni naslednje parametre vrat:

artikel - U05195;
trgovsko ime posamezne zbirke je VERSAL;
vrsta zaključka/barva − pat. 1014 dec/oro;
ime izdelka - platno;
model izdelka - D3;
širina in višina platna - 91x230;
vrsta odprtine, levo − L.

Pred naročanjem vrat je potrebno natančno izmeriti vrata, da izberete želeno velikost okvirja, krila in potrebno število dodatnih elementov. Za notranja vrata obstajajo standardne dimenzije odprtin z ustrezno oznako po SNiP in ta pristop olajša izbiro okvirja vrat po tabeli.

Tabela: razmerje med velikostjo odprtine in velikostjo vratnega krila

Obstoječi regulativni dokumenti zagotavljajo visoko raven kakovosti izdelkov, standardizacijo velikosti in skladnost z okoljskimi zahtevami, poleg tega lahko potrošnik ugotovi skladnost lastnosti izdelka, ki jih je izjavil proizvajalec, s kakovostjo in ceno.

Material za izdelavo notranjih vrat

Pri izdelavi notranjih vrat in predelnih sten se uporabljajo sodobni materiali, ki so okolju prijazni, vzdržljivi, lahki in imajo dolgo življenjsko dobo. Sem spadajo kovinsko-plastična in steklena vrata, katerih okvir je aluminijast profil, polnilo pa so plastične plošče ali kaljeno tripleks steklo z mat zaključkom. Toda tradicionalna vrata z lesenim okvirjem in vložki iz stekla, MDF plošč in opaženih elementov zasedajo glavno tržno nišo. Pri izdelavi takšnih izdelkov se uporabljajo naslednji materiali:

Borov les brez napak z vsebnostjo vlage ne več kot 8%, spojen v čep s stiskanjem z lepilom.
Iverna plošča visoke gostote.
Naravni furnir iz različnih vrst lesa debeline 0,6 mm.
Film za laminiranje, ki posnema lep les.
Laminatna folija daje vratom teksturo naravnega lesa
MDF plošče različnih debelin se uporabljajo za oblaganje vratnih plošč in izdelavo panelnih elementov.
Za razprševanje svetlobe in okrasne vložke v vratnem krilu se uporablja mat, tripleks ali kaljeno steklo.
Valoviti karton se uporablja v proračunskih možnostih kot zvočno izolirani vložki v platnu med palicami okvirja.
Valoviti karton se uporablja za izolacijo in zvočno izolacijo poceni vratnih plošč.
Vosek in vodoodporni premazi, niansirne mase in laki.
Lepilo tipa "Kleiberit 303.2", MERITIN ADHESIVE D3 in drugo, se uporablja za industrijsko lepljenje fragmentov listov, vratnih okvirjev in dodatnih elementov.

Proizvodnja poceni vrat temelji na uporabi iverne plošče, laminirne folije, valovite plošče in MDF, dražji izdelki pa uporabljajo masivni les z brušenimi elementi, ploščami in vložki iz kaljenega stekla.

Šest let izkušenj pri upravljanju furniranih panelnih vrat avtorja članka kaže na njihovo pomembno zanesljivost. Toda v prostorih z visoko vlažnostjo bi rad priporočil različne vrste laminiranih vrat z dodatnim vodoodpornim premazom. Po štirih letih službe v kopalnici so se na notranjem furniranem platnu kljub obdelavi s tekočim voskom dvakrat letno pojavili belkasti madeži in proge zaradi izpostavljenosti pari in kondenzatu. Potrebovali so kozmetična popravila, zato sem moral obrusiti ravnino vratnega krila, ga razmastiti s topilom, prekriti z niansirno zmesjo in vodoodpornim lakom v dveh slojih. V manjši meri se je enaka težava pojavila v pralnici, pri ostalih vratih pa so manjše poškodbe furnirja in praske odpravili z lepljenjem in obdelavo s trdim, obarvanim voskom v različnih odtenkih. Po tako manjšem popravilu platno, škatle in podaljški pridobijo prvotni videz in služijo več kot šest let. V pogojih primestnega obratovanja med poletno rezidenco lesena vrata, prekrita z vodoodpornim lakom, služijo več kot osem let. Hkrati v pogojih temperaturnih sprememb in vlažnosti ni upogibanja in izsuševanja. Vendar je treba opozoriti, da so najboljša možnost za gradnjo poletne koče kovinsko-plastična vrata in okvirji, ki ne spremenijo svojih lastnosti in ohranijo svojo geometrijo v spremenljivih vremenskih razmerah.

Oprema za izdelavo notranjih vrat

Najdražja proizvodnja notranjih vrat, glede na količino potrebne opreme, je izdelava lesenih izdelkov. Tovarniška proizvodnja kovinsko-plastike in stekla zahteva veliko število komponent in majhno število strojev za rezanje okvirjev in obdelavo steklenih plošč. Predelava lesa je bolj nasičena s strojnimi orodji, stiskalnicami in drugo opremo. Razmislite o opremi, ki se uporablja za izdelavo lesenih vrat:

Žage in tračne žage za rezanje okroglega lesa.
Žaga vam omogoča, da iz okroglega lesa pridobite les zahtevane debeline
Termalne komore z dovodom pare za sušenje lesa.
Industrijske sušilne komore vam omogočajo, da les dosežete na zahtevano raven vlage in preprečite zvijanje obdelovancev
Oprema za proizvodnjo furnirja.
Stroj za obrezovanje okvirjev in vratnega krila.
S pnevmatsko stiskalnico se vratno krilo zlepi
Krožne žage in panelne žage za žaganje surovcev po velikosti.
Kopirno rezkalni stroji s programskim krmiljenjem za dekoriranje vratnih plošč.
S pomočjo rezkalnih strojev se proizvajajo figurirani in panelni elementi
Brusilni stroji za vmesno in končno obdelavo izdelkov.
Oprema za barvanje.

Seznam proizvodnega parka je mogoče razširiti z uporabo različnih tehnoloških in oblikovalskih rešitev pri izdelavi notranjih vrat in komponent, kar pozitivno vpliva na potrošniške lastnosti končnega izdelka.

Video: izdelava notranjih vrat

Preučili smo nekatere vrste notranjih vrat, tehnologijo izdelave, pa tudi regulativne dokumente in zahteve, ki urejajo proizvodnjo te vrste. Za pravilno izbiro vrat je treba poznati lastnosti premaza in material, iz katerega so izdelana. Visokokakovostna oprema in upoštevanje proizvodne tehnologije zagotavljata odpornost na zunanje vplive in dolgo življenjsko dobo izdelkov. Široka paleta oblikovalskih rešitev vam omogoča, da dnevni sobi daste individualen videz in edinstven slog.