Značilnosti del.

Demontaža, popravilo, montaža, nastavitev, testiranje komponent in mehanizmov glavne in pomožne opreme, dvižnih strojev in mehanizmov srednje zahtevnosti z uporabo kompleksnih pnevmatskih in elektrificiranih orodij, posebnih naprav, opreme in merilnih instrumentov. Izdelava različnih montažnih in označevalnih šablon. Hidravlično testiranje popravljene opreme. Ključavničarska obdelava delov po 7 - 10 kvalifikacijah (2 - 3 razredi natančnosti) s prilagoditvijo in finim nastavljanjem. Izvedba potrebnih meritev pri popravilu ogrevalnih površin, vrtljivih mehanizmov, priprave prahu in naprav peči. Polaganje po risbah in diagramih cevovodov vseh kategorij v skladu s tehničnimi specifikacijami. Prepoznavanje napak, ki se pojavijo na opremi in njihova odprava. Montažna, rekonstrukcijska in inštalacijska dela na postajnih cevovodih in armaturah v obratovalnih delavnicah elektrarne. Opravljanje vpenjalnih del na navpičnem in vodoravnem premikanju komponent in delov z uporabo dvižnih mehanizmov in posebnih naprav. Testiranje opreme in opreme za vpenjanje. Sodelovanje pri opravljanju plinsko nevarnih del.

Kaj bi moral vedeti:

• podrobna razporeditev glavne in pomožne popravljene opreme, dvižnih strojev in mehanizmov, sheme glavnih cevovodov kotlovskih enot
• pravila za opravljanje del pri nastavitvi in ​​poravnavi popravljene opreme
• glavne okvare opreme in metode za njihovo odpravo
• pravila valjanja cevi
• tehnične specifikacije za popravilo, montažo in izdelavo kompleksnih delov in sklopov kotlov in opreme za pripravo prahu
• razporeditev kotalnih in drsnih ležajev
• obseg cevi, izdelanih na različne načine (šivne, brezšivne, valjane, brezšivne)
• oblikovne značilnosti posebnih orodij, naprav in opreme, ki se uporabljajo pri popravilu opreme
• zahteve za načrtovanje kotlov in materialov, ki se uporabljajo za izdelavo kotlov, pregrevalnikov, ekonomizatorjev, tlačnih posod in cevovodov
• pravila za preskušanje posod in cevovodov
• varnostna pravila v plinski industriji
• pravila za odvzem opreme za popravilo
• izdajo delovnega dovoljenja
• glavne določbe preventivnega vzdrževanja opreme
• osnove mehanike, toplotne tehnike, znanosti o materialih.

Primeri dela

1. Visokotlačne armature - prekrivanje tesnilnih obročev, sedeža in ventila, preskus tesnosti.
2. Ventilatorji - preverjanje gostote polža.
3. Gorilniki na prašni premog različnih sistemov - zamenjava.
4. Odvodniki dima in ventilatorji - popravilo rotorjev z zamenjavo lopatic, izdelava lopatic in vodilnih lopatic.
5. Tuljave za ekonomizatorje in pregrelnike - zamenjava cevnih delov, izdelava in montaža.
6. Kroglični in gredni mlini - zamenjava oklepa, remont.
7. Mehanizmi vrtljivi - centriranje z elektromotorjem.
8. Ležaji - polnjenje obloge, določanje razmikov.
9. Podajalniki prahu - remont.
10. Plaze za cevi visokotlačnih grelnih površin - označevanje in izdelava.
11. Varjeni spoji - namestitev grelnih naprav, tesnjenje termoelementov in toplotna obdelava po danem režimu.
12. Cevi in ​​tuljave - tlačno testiranje.
13. Odseki cevi so pokvarjeni - izdelava vložkov, sytkovka.
14. Vijaki - remont.
15. Splakovane gredi - preskus gostote.
16. Elektrostatski filtri - popravilo stresalnih mehanizmov.
17. Elementi multiciklonov in mokrih čistilcev - zamenjava.

To proizvodno navodilo za mehanika za popravilo kotlovske opreme je bilo razvito na podlagi Enotnega tarifnega in kvalifikacijskega vodnika (ETKS N 1), Pravil za načrtovanje in varno obratovanje parnih in toplovodnih kotlov, Pravil za tehnično delovanje toplotne energije. Rastline.

1. SPLOŠNE ZAHTEVE

1.1. Serviser opreme kotlovnice je delavec in je neposredno podrejen delovodju (vodja kotlovnice, glavni energetik).

1.2. Mehanik za popravilo opreme kotlovnice mora opravljati svoje naloge v skladu z zahtevami tega navodila.

1.3. Na delovno mesto mehanika za popravilo kotlovske opreme se imenuje oseba s srednjo poklicno izobrazbo.

1.4. Serviser opreme kotlovnice mora vedeti:

vpliv na osebo nevarnih in škodljivih proizvodnih dejavnikov, ki nastanejo med delom;

splošna ureditev kotlov in kotlovske opreme;

pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov;

alarmi, nameščeni na PPS, in lokacija naprav za njihovo oskrbo;

pravila za načrtovanje in varno delovanje dvižnih mehanizmov;

zahteve za industrijsko sanitarno, električno in požarno varnost;

lokacija kompletov prve pomoči;

notranji delovni predpisi, vzpostavljeni v podjetju;

zahteve tega navodila, navodila za požarno varnost, navodila za električno varnost;

imenovanje osebne zaščitne opreme;

pravila in predpisi o varstvu dela, varnosti in sanitarnih razmerah;

znati nuditi prvo pomoč ponesrečencem, uporabljati gasilno opremo, v primeru požara poklicati gasilce.

1.5. Upravljavec kotlovnice se imenuje in razreši z odredbo vodje ustanove v skladu z veljavno zakonodajo Ruske federacije.

1.6. Kot mehanik za popravilo kotlovske opreme lahko opravljajo delo osebe, stare najmanj 18 let, ki so opravile zdravniški pregled, teoretično in praktično usposabljanje, preverile poznavanje zahtev varnosti pri delu na predpisan način in dobile dovoljenje za samostojno delo.

1.7. Mehanik za popravilo opreme kotlovnice je opremljen s kombinezoni in zaščitnimi čevlji v skladu z veljavnimi standardi.

1.8. Serviser opreme kotlovnice mora:

upoštevati pravila notranjega delovnega reda in uveljavljeni režim dela in počitka;

opravlja delo, ki je del njegovih nalog ali mu je zaupana uprava, pod pogojem, da je seznanjen s pravili za varno opravljanje tega dela;

uporabljati varne delovne prakse;

biti sposoben zagotoviti prvo pomoč poškodovanemu.

2. ODGOVORNOSTI

Pred začetkom dela mora serviser opreme kotlovnice:

2.1. Preverite svoje delovno mesto: prisotnost enotne osvetlitve, odsotnost nereda s tujimi predmeti.

2.2. Pripravite uporabno osebno zaščitno opremo, pregledajte opremo, dvižno opremo in orodje. Kotli, vsa oprema, orodja in naprave, potrebne za servisiranje kotlov, morajo biti v dobrem stanju.

2.3. Preverite razpoložljivost in uporabnost orodja, merilnih instrumentov, šablon, pa tudi njihovo prisotnost na regalih in popravilih nadomestnih delov in materialov.

2.4. Preverite delovanje električnega dvigala, uporabnost končnih stikal.

2.5. Preverite uporabnost lestev, mostov, zagotovite njihovo zanesljivo namestitev.

2.6. Prepričajte se, da je osvetlitev delovnih mest zanesljiva.

2.7. Med delom je mehanik za popravilo opreme kotlovnice dolžan:

znati uporabljati osebno zaščitno opremo pred zemeljskim plinom in produkti njegovega izgorevanja;

jasno poznajo in izvajajo svoja dejanja v primeru nesreč, spretno ravnajo med usposabljanjem za ukrepanje v sili;

sodelujejo pri načrtovanju popravil in preventivnih pregledov kotlovske opreme;

izvajati vzdrževanje in popravilo opreme;

voditi dnevnik preventivnih pregledov in popravil opreme kotlovnice;

med notranjim pregledom, čiščenjem ali popravilom parnih ali toplovodnih kotlov jih je treba ustaviti, ohladiti in izprazniti, zanesljivo odklopiti z vtiči;

notranji pregled, čiščenje ali popravilo kotla opravita najmanj 2 zaposlena;

izvajati dela v notranjosti kotla le z dovoljenjem osebe, odgovorne za dobro stanje in varno obratovanje, v skladu z dovoljenjem;

pri uporabi prenosnega elektrificiranega orodja uporabljajte dielektrične rokavice in gumijaste podloge;

pri odstranjevanju ali vgradnji delov in sklopov kotlovnice uporabljajte orodja in naprave, ki so predvidena za to vrsto dela.

2.8. Mehaniku za popravilo opreme kotlovnice je med delom prepovedano:

popraviti in očistiti tlačno kotlovsko opremo, dopustiti nepooblaščene osebe v kotlovnico.

2.9. Ob koncu delovnega dne je serviser opreme kotlovnice dolžan:

pospravite delovno mesto;

odstraniti orodje, inventar, druge materiale in osebno zaščitno opremo na zanje predvidena mesta;

kombinezone in zaščitne čevlje dajte v osebno garderobo za kombinezone.

3. ODGOVORNOST

Serviser opreme kotlovnice je odgovoren za:

3.1. Pravočasno in kakovostno izvajanje nalog, ki so mu bile dodeljene.

3.2. Za kakovostno izvedbo vseh popravil in nemoteno delovanje kotlovske opreme.

3.3. Za izvajanje vseh vrst del po varnih metodah, s pravilno uporabo ročnega in mehaniziranega orodja.

3.4. Skladnost z notranjimi predpisi, požarno varnostjo in prometnimi predpisi Ruske federacije.

3.5. Vzdrževanje dokumentacije, ki jo predvidevajo veljavni regulativni pravni akti.

3.6. Hitro ukrepanje, vključno s pravočasnim obveščanjem vodstva, za odpravo kršitev varnostnih, požarnih in drugih pravil, ki ogrožajo delovanje zavoda, zaposlenih in drugih oseb.

3.7. Za kazniva dejanja, storjena v okviru svojih dejavnosti, v mejah, ki jih določa veljavna zakonodaja.

3.8. Za kršitev delovne discipline, zakonodajnih in podzakonskih aktov se lahko popravljalec opreme kotlovnice privede do disciplinske, materialne, upravne in kazenske odgovornosti v skladu z veljavno zakonodajo, odvisno od resnosti kršitve.

4. PRAVICE

Mehanik za popravilo opreme kotlovnice ima pravico:

4.1. Zahtevati ustvarjanje organizacijskih in tehničnih pogojev, potrebnih za opravljanje uradnih nalog, ter zagotavljanje potrebne opreme in inventarja.

4.2. Uporabljati informativna gradiva in pravne dokumente, potrebne za opravljanje svojih nalog.

4.3. Opravite certificiranje po ustaljenem postopku s pravico do pridobitve ustrezne kategorije kvalifikacij.

4.4. Zahtevati in prejemati potrebno gradivo in dokumente v zvezi z vprašanji njegove dejavnosti in dejavnosti zaposlenih, ki so mu podrejeni.

4.5. Sodelujte z drugimi službami podjetja glede proizvodnje in drugih vprašanj, ki so del njegovih funkcionalnih odgovornosti.

4.6. Uživaj vse delovne pravice v skladu z delovnim zakonikom Ruske federacije.

5. KONČNE DOLOČBE

5.1. Seznanitev zaposlenega s tem navodilom se izvede ob sprejemu (premestitvi) na delo v poklicu, za katerega je bilo navodilo izdelano.

5.2. Da je delavec seznanjen s tem navodilom, se potrdi s podpisom na seznanitvenem listu, ki je sestavni del navodila, ki ga hrani delodajalec.

Oblikovano od:

Vodja strukturne enote:

(priimek, začetnice) (podpis)

"___"________ ____ G.

Dogovorjeno:
Vodja (specialist) službe za varstvo dela:
__________________________________.

"___"________ ___ G.

Dogovorjeno:
Vodja (pravni svetovalec) pravne službe:
__________________________________.
(inicialke, priimek) (podpis)

"___"________ ___ G.

Seznanjen z navodili:
__________________________________.
(inicialke, priimek) (podpis)

Vsebuje informacije o namestitvi, popravilu in delovanju plinske opreme, o materialih, napeljavah in orodjih, ki se uporabljajo v plinskih objektih. Podane so tehnične značilnosti plinskih naprav in armatur, načini njihove namestitve, testiranja in preverjanja. Upoštevane so značilnosti uporabe in delovanja plastičnih cevi.
Za plinske delavce.

VSEBINA:
Predgovor
Poglavje 1. VNETLJI PLINI IN NJIHOVE LASTNOSTI
1.1. Naravni in umetni plini
1.2. Osnovne lastnosti plinov
Poglavje 2. SISTEMI ZA Oskrbo s plinom
2.1. Razvrstitev plinovodov in sistemov za oskrbo s plinom
2.2. Odklop naprav in struktur
2.3. Osnovne zahteve za polaganje plinovodov
2.4. Naprava in oprema za hidravlično lomljenje in GRU
2.5. Oskrba s plinom LPG
Poglavje 3. GORILNIKI
3.1. Razvrstitev gorilnikov
3.2. Gorilniki za vbrizgavanje
3.3. Gorilniki s prisilnim zrakom
Poglavje 4. PLINSKA PRIPRAVA
4.1. Splošne določbe
4.2. Naprave za zaklepanje
4.3. Varnostna oprema
4.4. Regulatorji tlaka plina
Poglavje 5. CEVI IN MATERIALI
5.1. Jeklene cevi
5.2. Povezovalni deli in podrobnosti plinovodov
5.3. Tesnila, tesnila in lakirni materiali
5.4. Potrošni material za varjenje
5.5. Izolacijski materiali
5.6. Polimerne cevi
Poglavje 6. MERILNI IN KONTROLNI INSTRUMENTI
6.1. Instrumenti za merjenje temperature
6.2. Instrumenti za merjenje tlaka
6.3. Instrumenti za določanje pretoka in količine tekočin in plinov
6.4. Naprave za merjenje vsebnosti plina in puščanja plina
Poglavje 7. ORODJA IN NAPRAVE
7.1. Merilno orodje
7.2. Orodje za vrtanje, pogrezenje in povrtanje
7.3. Orodje za navoj
7.4. Orodje za rezanje kovin
7.5. Orodje za piljenje in brušenje
7.6. Orodje za označevanje
7.7. Orodja in pripomočki za ključavničarska dela
Odsek ". DELOVANJE PLINSKOG OBJEKTA
8.1. Sprejem v obratovanje vgrajenih plinskih objektov
8.2. Organizacija vzdrževanja in popravil
8.3. Priključitev plinovodov na obstoječe
8.4. Delovanje plinovodov
8.5. Delovanje hidravličnega lomljenja (GRU)
8.6. Značilnosti delovanja plinovodov iz polietilenskih cevi
8.7. Delovanje inštalacij na utekočinjen plin
8.8. Delovanje plinske opreme kotlovnic in delavnic industrijskih podjetij
8.9. Osnovne določbe za delovanje električne opreme, opreme za avtomatizacijo in krmiljenje
8.10. Delovanje avtomobilskega prometa na plinsko gorivo
Poglavje 9. PREZRAČEVANJE IN ODSTRANITEV PRODUKTOV ZGOREVANJA PLIN
9.1. Zahteve Varnostnih pravil v plinski industriji za odstranjevanje produktov izgorevanja plina
9.2. Montaža dimnih in prezračevalnih kanalov, cevi
9.3. Prezračevanje prostora
9.4. Vzdrževanje dimnih in prezračevalnih kanalov
10. poglavje
10.1. Ključne točke
10.2. Značilnosti vzrokov nesreč in nesreč v plinski industriji
10.3. Odgovornost za kršitev pravil in norm varstva dela
10.4. Plin nevarno delo
10.5. Puščanje plina
10.6. nujno delo
Seznam uporabljene literature

V rokah držite praktičen referenčni priročnik za serviserja plinskih naprav, ki vsebuje informacije o namestitvi, popravilu in delovanju plinske opreme, materialov, napeljave in orodja, ki se uporabljajo v plinskih objektih. Podane so tehnične značilnosti plinskih naprav in armatur, načini njihove namestitve, testiranja in preverjanja.

Poleg tehničnih značilnosti priljubljenih naprav za plinsko opremo in praktičnih priporočil za delovanje priročnik vsebuje analizo razvoja plinske industrije. Knjiga govori o tem, kako so urejeni sodobni plinski objekti, da bi olajšali izbiro, namestitev plinske opreme in spremljanje njenega stanja.

S to knjigo kot referenco lahko vedno izberete najbolj ekonomične možnosti za delo in materiale.

Knjiga je namenjena tako strokovnim delavcem v plinski industriji kot porabnikom plinske energije.

Enotni tarifno-kvalifikacijski imenik del in poklicev delavcev (ETKS). Izdaja #9. Dela in poklici delavcev v elektroenergetiki
Odobren z Odlokom Ministrstva za delo in socialni razvoj Ruske federacije z dne 12. marca 1999 N 5
(Kako je bil spremenjen z Odredbo Ministrstva za zdravje in socialni razvoj Ruske federacije z dne 03.10.2005 N 614)

Mehanik za popravilo opreme kotlovnic in delavnic za pripravo prahu

§ 6. Ključavničar za popravilo opreme kotlovnic in delavnic za pripravo prahu 2. kategorije

Opis dela. Ključavničarska obdelava delov po 12 - 14 kvalifikacijah (5 - 7 razredov natančnosti). Čiščenje, pranje in brisanje razstavljenih delov. Izdelava preprostih kovinskih in izolacijskih konstrukcij. Dostava na delovno mesto, priprava na delo in čiščenje kovinskega orodja, inventarja, napeljave in materiala. Sodelovanje z električnim in plinskim varilcem v zaprtih prostorih v delavnicah, na prostem, v zaprtih posodah. Čiščenje površin za kositranje in spajkanje. Demontaža, popravilo in montaža enostavnih elementov in sklopov glavne in pomožne opreme, ki se popravlja, dviganje strojev in mehanizmov z uporabo preprostih kovinskih in merilnih orodij in naprav, popravilo in polaganje cevovodov z montažo armatur in armatur, izvajanje preprostih dvižnih del pri premikanje sklopov in delov opreme pod vodstvom visokokvalificiranega ključavničarja.

Mora vedeti: načelo delovanja, lokacija in namen popravljene opreme in njenih sestavnih delov; načini izvajanja del pri razstavljanju, popravilu in montaži enostavnih sestavnih delov in delov opreme; namen in pravila za uporabo preprostih kovinskih in merilnih orodij; nevarna mesta v delavnicah, zaščitna in varnostna oprema pri delu z ročnim, pnevmatskim in elektrificiranim orodjem; pravila za vgradnjo inventarnih odrov; preproste tehnike vpenjanja; naprava in pravila za uporabo enostavnih vlečnih sredstev; pravila za vpenjanje bremen majhne mase; značilna barva cevovodov glede na hladilni medij; ureditev in postavitev cevovodov za vse namene, načini njihovega polaganja in pritrjevanja v kanale, predore, na tla, stene in stebre; zasnova in namen zapornih, varnostnih in regulacijskih ventilov; osnovne informacije o materialih.

Primeri dela

1. Fitingi - tesnjenje tesnil.

2. Podrobnosti - piljenje v prostih velikostih, rezanje pod različnimi koti, vrezovanje navojev, vrtanje lukenj.

3. Dimniki - izdelava zaplat za trup.

4. Zakovice - posek.

5. Kolektorji - odstranitev koncev izrezanih cevi iz kozarcev, vrtanje lukenj in namestitev armatur za varjenje.

6. Jaški na plinovodih, odvodih dima in ventilatorjih - odpiranje in zapiranje.

7. Tesnila preproste konfiguracije iz azbesta, gume, kartona, paronita - označevanje in rezanje v skladu z oznako.

8. Podajalniki prahu - demontaža karoserije.

9. Ležaji - ponovno mazanje.

10. Sitaste cevi - odstranjevanje starih čepov za varjenje novih čepov.

11. Cevi - preverjanje s kroglicami.

12. Hladilniki za vzorčenje - demontaža in montaža.

13. Vrata - revizija, zamenjava.

14. Elementi ogrevalnih površin cevi - posnemanje za varjenje, odstranitev okvarjenega odseka cevi.

§ 7. Ključavničar za popravilo opreme kotlovnic in delavnic za pripravo prahu 3. kategorije

Opis dela. Demontaža, popravilo, montaža preprostih komponent in mehanizmov glavne in pomožne opreme, dvižnih strojev in mehanizmov. Ključavničarska obdelava delov po 11 - 12 kvalifikacijah (4 - 5 razredov natančnosti). Izdelava in montaža enostavnih enot kovinskih konstrukcij po risbah za varjenje. Risanje skic preprostih podrobnosti iz narave. Priprava in montaža cevi za valjanje ali varjenje v kolektorje in bobne kotlov, pripravljalna dela za odkrivanje napak zvarnih spojev. Označevanje in izdelava tesnil kompleksne konfiguracije. Spajkanje s kositrom, plinsko rezanje in varjenje pločevine in profilirane kovine enostavne konfiguracije, plinsko rezanje cevovoda. Popravilo in nastavitev ročnega, pnevmatskega in elektrificiranega orodja. Opravljanje dvižnih del pri premikanju, sestavljanju, razstavljanju, vgradnji delov in sklopov z uporabo preprostih mehanizacijskih orodij.

Mora vedeti: ureditev popravljene opreme, rabljenih dvižnih strojev in mehanizmov; namen in interakcija vozlišč in mehanizmov; tehnološko zaporedje demontaže, popravila in montaže opreme; tehnologija valjanja cevi; načini upogibanja cevi na stroju in z ogrevanjem; branje risb in diagramov; osnovne informacije o plinskem in električnem varjenju cevi in ​​polnilnih materialov; pravila za spajanje cevi za varjenje; zahteve za prirobnice, cevi, fitinge, tesnila, pritrdilne elemente, odvisno od parametrov okolja; specifikacije za hidravlično testiranje cevovodov; pravila za izklop in vklop cevovodov za vse namene; naprava in namen posebnega orodja, napeljave in merilnih instrumentov srednje zahtevnosti; pravila za utrjevanje, polnjenje in kaljenje kovinskih orodij; pravila za poravnavo gredi; tolerance in prileganja, kvalifikacije in parametri hrapavosti; pravila za delovanje dvižnih strojev, mehanizmov in naprav; osnovne informacije o mehaniki, toplotni tehniki in elektrotehniki.

Primeri dela

1. Ventili nizkega in srednjega tlaka, zaporni parni in vodni, regulacijski, varnostni - lepljenje in brušenje.

2. Gredi - brusilni vratovi.

3. Gorilniki na prašni premog - popravilo z zamenjavo delov.

4. Dimniki in ventilatorji - popravilo vodilnih lopatic z zamenjavo delov, popravilo volut in žepov.

5. Utori za utor - označevanje in montaža.

6. Eksplozivni ventili - zamenjava plošč.

7. Inventarski odri - montaža in demontaža v peči.

8. Mlini za kladivo - zamenjava udarcev in držal za stepalke.

9. Napajalniki surovega premoga - zamenjava strgal.

10. Visokotlačni parovodi - zamenjava tesnila.

11. Cevovodi za prah - popravilo z izdelavo ravnih in oblikovanih odsekov.

12. Kotalni in drsni ležaji - zamenjava.

13. Merilna stekla - meritev, montaža.

14. Sitaste cevi, stenske cevi sevalnih in stropnih pregrevalnikov - izdelava in testiranje na placu.

15. Elektrofilterji - zamenjava korone in zbirnih elektrod.

16. Cevi s premerom 200 mm - spajanje in prileganje koncev.

§ 8. Ključavničar za popravilo opreme kotlovnic in delavnic za pripravo prahu 4. kategorije

Opis dela. Demontaža, popravilo, montaža, nastavitev, testiranje komponent in mehanizmov glavne in pomožne opreme, dvižnih strojev in mehanizmov srednje zahtevnosti z uporabo kompleksnih pnevmatskih in elektrificiranih orodij, posebnih naprav, opreme in merilnih instrumentov. Izdelava različnih montažnih in označevalnih šablon. Hidravlično testiranje popravljene opreme. Ključavničarska obdelava delov po 7 - 10 kvalifikacijah (2 - 3 razredi natančnosti) s prilagoditvijo in finim nastavljanjem. Izvedba potrebnih meritev pri popravilu ogrevalnih površin, vrtljivih mehanizmov, priprave prahu in naprav peči. Polaganje po risbah in diagramih cevovodov vseh kategorij v skladu s tehničnimi specifikacijami. Prepoznavanje napak, ki se pojavijo na opremi in njihova odprava. Montažna, rekonstrukcijska in inštalacijska dela na postajnih cevovodih in armaturah v obratovalnih delavnicah elektrarne. Opravljanje vpenjalnih del na navpičnem in vodoravnem premikanju komponent in delov z uporabo dvižnih mehanizmov in posebnih naprav. Testiranje opreme in opreme za vpenjanje. Sodelovanje pri opravljanju plinsko nevarnih del.

Mora vedeti: podrobna razporeditev glavne in pomožne popravljene opreme, dvižnih strojev in mehanizmov, sheme glavnih cevovodov kotlovskih enot; pravila za opravljanje del pri prilagajanju in poravnavi popravljene opreme; glavne okvare opreme in metode za njihovo odpravo; pravila za valjanje cevi; tehnične specifikacije za popravilo, montažo in izdelavo kompleksnih delov in sklopov kotlov in opreme za pripravo prahu; razporeditev kotalnih in drsnih ležajev; obseg cevi, izdelanih na različne načine (šivne, brezšivne, valjane, brezšivne); oblikovne značilnosti posebnih orodij, naprav in opreme, ki se uporabljajo pri popravilu opreme; zahteve za načrtovanje kotlov in materialov, ki se uporabljajo za izdelavo kotlov, pregrevalnikov, ekonomizatorjev, tlačnih posod in cevovodov; pravila za testiranje posod in cevovodov; varnostna pravila v plinski industriji; pravila za odvzem opreme za popravilo; izdajo delovnega dovoljenja; glavne določbe preventivnega vzdrževanja opreme; osnove mehanike, toplotne tehnike, znanosti o materialih.

Primeri dela

1. Visokotlačne armature - prekrivanje O-obročev, sedeža in ventila, preskus tesnosti.

2. Ventilatorji - preverjanje gostote polža.

3. Gorilniki na prašni premog različnih sistemov - zamenjava.

4. Dimniki in ventilatorji - popravilo rotorjev z zamenjavo lopatic, izdelava lopatic in vodilnih lopatic.

5. Tuljave ekonomizatorjev in pregrevalnikov - zamenjava cevnih odsekov, izdelava in montaža.

6. Kroglični in gredni mlini - zamenjava oklepa, remont.

7. Vrtljivi mehanizmi - poravnava z elektromotorjem.

8. Ležaji - ponovno polnjenje obloge, določanje razmikov.

9. Podajalniki prahu - remont.

10. Plaze za cevi visokotlačnih grelnih površin - označevanje in izdelava.

11. Varjeni spoji - vgradnja grelnih naprav, tesnjenje termoelementov in toplotna obdelava po danem režimu.

12. Cevi in ​​tuljave - tlačno testiranje.

13. Odseki cevi so pokvarjeni - izdelava vložkov, sytkovka.

14. Vijaki - remont.

15. Splakovane jaške iz skrilavca - preskus gostote.

16. Elektrofilterji - popravilo stresalnih mehanizmov.

17. Elementi multiciklonov in mokrih čistilnikov - zamenjava.

§ 9. Ključavničar za popravilo opreme kotlovnic in delavnic za pripravo prahu 5. kategorije

Opis dela. Demontaža, popravila, rekonstrukcija, montaža, testiranje, prilagajanje, prilagajanje kompleksnih sklopov, delov in mehanizmov glavne in pomožne opreme: grelne površine, bobni kotlov, zbiralniki, priprava prahu in mehanizmi za dovod goriva, cevovodi pare, vode, plina, kurilno olje in armature različnih parametrov . Popravilo, montaža, nastavitev, testiranje, nastavitev in zagon kompleksnih enot dvižnih strojev in mehanizmov. Ključavničarska obdelava delov po 6 - 7 kvalifikacijah (1 - 2 razreda točnosti) s prilagoditvijo in finim nastavljanjem. Preverjanje delovanja vrtljivih mehanizmov, določanje dimenzij vibracij in vzrokov, ki jih povzročajo, odpravljanje vibracij. Hidravlični preizkus kotlovske enote. Identifikacija okvar, ugotavljanje vzrokov in stopnje obrabe posameznih komponent in delov opreme, okovje. Ugotavljanje primernosti delov za nadaljnje delo, možnost njihove obnove. Ločevanje posebej zapletenih delov. Preverjanje delovanja glavne in pomožne opreme po popravilu in zagonu. Opravljanje montažnih del pri premikanju, montaži, demontaži in montaži posebej zahtevnih in kritičnih sklopov, delov in elementov opreme. Opravljanje plinsko nevarnih del.

Mora vedeti: tehnični pogoji za razvoj, popravilo, montažo, preizkušanje, prilagajanje, izdelavo posebej zapletenih delov in sklopov kotlov in opreme za pripravo prahu; pravila, metode za preskušanje opreme in njenih posameznih komponent za statično in dinamično uravnoteženje rotorjev; pravila za hidravlično testiranje kotlovskih enot, posameznih cevi, tuljav, cevovodov; stopnje obrabe posameznih elementov in delov kotlovske enote; pravila za odmetavanje cevi, dotrajanih sestavnih delov vrtljivih mehanizmov; metode toplotne obdelave zvarjenih spojev in upogibov cevi iz legiranega jekla; zahteve za prirobnične povezave, lopute in tesnilne površine v fitingih, cevovodih, ki delujejo pod tlakom, delovnih mehanizmih, zapletenih dvižnih mehanizmih, dvižnih napravah; značilnosti montaže, poravnava zobnikov; ukrepi za preprečevanje prezgodnje obrabe cevi ogrevalnih površin, oklepov mlinov in odvodov dima, ležajev in drugih delov; pravila za opravljanje vrvarskih del v delavnici.

Primeri dela

1. Regenerativni grelniki zraka - popravilo in zamenjava cevi s tlačnim testiranjem na gostoto.

2. Dimniki, ventilatorji, črpalke, menjalniki - statično in dinamično uravnoteženje rotorjev in posameznih koles.

3. Ventili za parne kotle - demontaža, revizija, obnova delov tesnil, zamenjava tesnil karoserije in palice.

4. Impulzno-varnostne naprave kotlov - revizija.

5. Kolektorji kotlov - zamenjava.

6. Vzvodni ventili, varnostni ventili - revizija.

7. Kotli različnih sistemov - zunanji in notranji pregled.

8. Mlini - testiranje v prostem teku.

9. Regulatorji pregrevanja pare in moči - revizija.

10. Reduktorji - remont z zamenjavo polžastih in čelnih zobnikov z njihovo nastavitvijo in nastavitvijo za delovanje v paru.

11. Elektrofilterji - preizkus po popravilu.

§ 10. Ključavničar za popravilo opreme kotlovnic in delavnic za pripravo prahu 6. kategorije

Opis dela. Popravilo, rekonstrukcija, montaža, prilagajanje in preizkušanje posebej kompleksnih komponent in mehanizmov kotlovskih agregatov z uporabo posebej kompleksnih naprav in mehanizacijskih orodij, preciznih orodij s pnevmoelektričnim pogonom, kompleksnih merilnih instrumentov, opremljanja in vozil. Preverjanje kakovosti in skladnosti dimenzij izdelanih delov z risbami. Popravilo in prilagajanje armatur različnih sistemov in parametrov. Preverjanje gostote pare kotla in nastavitev varnostnih ventilov, testiranje kotla pod obremenitvijo, obnova tesnilnih površin visokotlačnih parnih in vodnih ventilov, velikih velikosti. Izdelava meritev in izpolnjevanje obrazcev. Preverjanje in priprava popravljenih komponent in mehanizmov kotlovske enote za testiranje, testiranje; sodelovanje pri zagonu z zagonom pod obremenitvijo. Organizacija dela pri popravilu in nastavitvi opreme in naprav za popravilo, dvižnih strojev in mehanizmov.

Mora vedeti: tehnične značilnosti, kinematski in hidravlični diagrami popravljene glavne in pomožne opreme; metode popravil, montaže, demontaže in montaže, preverjanje točnosti in testiranje popravljene opreme; dovoljene obremenitve sestavnih delov, delov in mehanizmov opreme ter preventivni ukrepi za preprečevanje poškodb, korozivne obrabe in nesreč; glavni tehnični kazalniki normalnega delovanja kotlovske enote, vrste njenih glavnih poškodb; sheme glavnih parovodov, napajalnih cevovodov, cevovodov za kurilno olje in plin; pogoji pregleda kotlov, pregrevalnikov, ekonomizatorjev, cevovodov, tlačnih posod, dvigal, žerjavov; metode za ugotavljanje kakovosti materialov, primernosti armature, odvisno od parametrov okolja; pravila za preskušanje in skladiščenje naprav in opreme za dvižne stroje in mehanizme; vrstni red in organizacija dela pri popravilu kotlov.

Primeri dela

1. Bobni kotla - preverjanje ločevalne naprave, preverjanje položaja bobna glede na vodoravno os in pritrditev.

2. Gredi odvodov dima - obnova z zamenjavo ležaja.

3. Nosilne školjke - preverjanje prileganja površine krogle na podporno blazinico.

4. Tuljave in zasloni pregrevalnikov - izrezovanje okvarjenih, odstranjevanje iz peči, namestitev novih.

5. Varnostni pulzni ventili - popravilo in nastavitev.

6. Rotacijski kompresorji - revizija, popravilo delov.

7. Delovna kolesa mlinskih ventilatorjev, rotorjev - statično in dinamično uravnoteženje.

8. Kroglični mlini - poravnava bobnov, brušenje koles.

9. Črpalke za prah - revizija.

10. Ležaji - preverite in popravite.

11. Odseki toplotnih izmenjevalcev - hidravlični preizkus.

12. Varjeni spoji na glavnih cevovodih in opremi - pregled med hidravličnim preizkusom.

13. Pogonski zobniki mlina - zamenjava in poravnava.

14. Zaščita za peči, snopi kotlovskih cevi, zaščita pred pepelom - pregled, preverjanje obrabe prahu in pepela.

15. Ciklonske predpeči - popravilo.

16. Plinotesni kotli - popravilo ogrevalnih površin, gorilnikov.

17. Regenerativni rotacijski grelniki zraka - nastavitev zračnosti.

18. Parovodi - popravilo, nastavitev, nastavitev podpor in vzmetenja.

Pri izvajanju posebej zapletenega in odgovornega dela na kotlovskih enotah nadkritičnih parametrov -

7. razred.

Za dodelitev 7. kategorije je potrebna srednja poklicna izobrazba.