doma > Testi

Kako narediti ročno mini sestavljanko. Navodila: Kako narediti vbodno žago z lastnimi rokami iz sestavljanke? Domača vbodna žaga za polistiren

Narediti gladek, raven rez s proračunsko vbodno žago sploh ni enostavno. Razlogi so preprosti - zračnost v sestavljanki, odstranitev datoteke, malo izkušenj mojstra. Vse te razloge je mogoče zlahka odpraviti z doma narejeno posteljo z vodili za osnovo vbodne žage.

Predstavljeni dizajn omogoča rezanje lesa, pločevine, plastike in celo papirja pod kotom 30, 45 ali 90 stopinj. Izključno zaradi eksperimenta sem izrezal staro revijo in, kot vidite na fotografiji, kroj izpade skoraj kot iz tiskarne.


Potrebni materiali in orodja:

  • List iz vlaknene plošče ali vezanega lesa 400 x 700 mm;
  • Reiki 30 x 50 in 20 x 30 mm;
  • samorezni vijaki;
  • Zatiči M6;
  • krilne matice M6;
  • Pohištvena armatura (matice) M6;
  • Od orodij: vbodna žaga, izvijač / vrtalnik, kvadrat.

Navodila po korakih za izdelavo vodil za vbodno žago

1. Kot osnovo za vas sem vzel WPV vrata iz stare omare. Uporabite lahko list vezanega lesa. Na podlagi označimo središča bodočih nosilnih elementov iz lesenih letvic - razdalja od roba mora biti enaka polovici debeline, v mojem primeru 15 mm z debelino letve 30 mm.


2. Po obodu naredimo luknje za samorezne vijake s premerom 3 mm s posnetki, tako da glave samoreznih vijakov ne štrlijo nad ravnino ležišča. 2-3 luknje na vsaki strani.



3. Naslednji korak je pritrditev osnovnih nosilcev iz tirnic 30x50 mm z lesnimi vijaki. Podpore so potrebne, da ostane prost prostor za datoteko sestavljanke.


Končana zadnja stran.


In z delovne strani.


4. Nato izdelamo vodila iz dveh tirnic 20x30 mm in podlage iz vezanega lesa 10 mm ter omejevalnike vbodne žage iz tirnice istega preseka.


Dolžina vodil mora ustrezati dolžini okvirja, širina pa je izbrana posebej za vsako vbodno žago. Če pogledam naprej, bom predstavil fotografijo, iz katere je jasno razvidno načelo izbire širine podlage iz vezanega lesa.


5. Najprej morate razstaviti osnovo vbodne žage. Nato z uporabo tirnice 20x30 mm naredimo oznake za pritrditev s samoreznimi vijaki.


6. Tirnico postavimo pod ploščo iz vezanega lesa, oznake pa naj ostanejo na vrhu!


Izdelamo tri luknje za samorezne vijake s posnetki, da "skrijemo" pokrove pritrdilnih elementov.


Tirnico pritrdite na dno vodila.
7. Drugo stransko tirnico pritrdimo šele po poskusu podlage - med tirnicami naj hodi prosto, vendar brez zračnosti. Po "preizkusu" tirnice jo začasno pritrdimo od zgoraj z dvema vijakoma, nato pa po analogiji s šestim korakom pritrdimo drugo tirnico in odvijemo začasne vijake.


8. Potovalne omejitve pritrdimo z dvema samoreznima vijakoma.


9. Glede na oznako v prvem koraku naredimo oznake s svinčnikom vzdolž robov vodila.


Glede na oznake označimo in naredimo luknje s premerom 6 mm.


10. S pomočjo lukenj, narejenih v prejšnjem koraku, kot prevodnik naredimo luknje v podstavku.


11. S 10 mm svedrom naredimo slepe luknje globine 10 mm.


12. V luknje, ki jih dobimo s šesterokotnikom, privijačimo pohištveno okovje. Lahko jih kupite v trgovinah s strojno opremo za.



V futorke privijemo čepe M6.


13. Podobne operacije izvajamo na vodniku.


Nato s 6 mm svedrom izvrtamo notranji navoj futorke.
14. Vodilo montiramo na čepke.



Premik mora biti prost, brez zatikanja.
15. Glede na oznako naredimo skoznjo luknjo za list vbodne žage (ne pozabite upoštevati štrlečega zatiča).


16. Vzdolžni rez izvedemo z vbodno žago, pomembno je, da pri tem koraku ne hitite, pri nizki hitrosti režete z izklopljenim nihalnim načinom (oznaka "0"), da dosežete najbolj enakomeren rez, ne da bi odstranili datoteko .


17. S kvadratom, pravokotno na vodilo, pritrdimo stop iz tirnice 20x30 mm.

Od otroštva smo seznanjeni s tehnologijo žaganja z vbodno žago. Princip je preprost - fiksni del se postavi na stojalo s tehnološkim izrezom, rez se izvede s premikanjem pile.

Kakovost dela je odvisna od trdote rok in spretnosti delavca.V tem članku vam bomo povedali, kako sami izdelate stroj za vbodno žago. Za…

Stroj za vbodno žago naredi sam - risbe in podrobnosti videa

Od otroštva smo seznanjeni s tehnologijo žaganja z vbodno žago. Princip je preprost - fiksni del se postavi na stojalo s tehnološkim izrezom, rez se izvede s premikanjem pile. Kakovost dela je odvisna od trdnosti rok in spretnosti delavca.

V tem članku vam bomo povedali, kako sami izdelati stroj za vbodno žago. Za tiste, ki se ne želijo truditi in so pripravljeni kupiti tovarniško orodje, bo koristen pregled članka Viktorja Tagaeva - 11 priljubljenih vbodnih žag

Na ta način lahko dobesedno izrežete čipko iz tankih lesenih ali plastičnih delov. Vendar je postopek naporen in počasen. Zato so mnogi mojstri razmišljali o mali mehanizaciji.

Preprost dizajn iz prejšnjega stoletja

Tudi v reviji "Mladi tehnik" so bile ponujene risbe, kako narediti sestavljanko z lastnimi rokami. Poleg tega zasnova ne vključuje električnega pogona, pogon deluje iz mišične moči, kot brusilci nožev.

Stroj je sestavljen iz glavnih delov:

  • postelja (A)
  • namizje (B) z režo za platno
  • vzvodni sistem (B) za držanje žaginega lista
  • vztrajnik (D), ki je primarni pogonski jermenico
  • ročični mehanizem (D), v kombinaciji s sekundarno pogonsko jermenico, in pogonske ročice (B)
  • sklop pedala (E) z ročičnim mehanizmom, ki poganja vztrajnik (D)
  • napenjalec žaginega lista (W)

Z nogo noge poveljnik požene vztrajnik (D). S pomočjo jermenskega pogona se ročični mehanizem (D), povezan s spodnjim vzvodom (B), vrti. Med ročicama je raztegnjena pila, stopnja napetosti je regulirana z vrvico (G).

Z dobro uravnoteženim vztrajnikom je zagotovljena zadostna gladkost žaginega lista, tak domači stroj za vbodno žago pa vam omogoča množično rezanje enakega tipa obdelovanca, s čimer prihranite čas in trud. V tistih časih so bili listi vbodne žage izdelani v obliki ravnega traku z enosmernim delovanjem.

Zato je bilo za pridobitev vzorcev zapletene oblike potrebno vrteti obdelovanec okoli platna. Dimenzije obdelovanca so omejene z dolžino vzvodov (B).

Od mehanske vbodne žage do električne v enem koraku

Nožni pogon ne more dati prave svobode delovanja in enakomernosti giba žaganja. Bolj smiselno je električni motor prilagoditi za ročični mehanizem. Če pa občasno uporabljate namizno vbodno žago, ni smiselno narediti stacionarne strukture z lastnim motorjem.

Kako uporabljati hladno varjenje in kaj je ta izraz?

Uporabite lahko gospodinjska električna orodja. Na primer - izvijač z regulatorjem hitrosti.

Uporabljajo se materiali, dobesedno iz lesenih ostankov in starih smeti. Edini kritični del je okvir. Bolje je, da ga naredite iz trpežnega vezanega lesa z debelino najmanj 18 mm.

Vse povezave naredimo na lesnih vijakih, spoje lahko namažemo s PVA lepilom. Iz istega materiala sestavimo podporni podstavek za vzvodno palico. Zasnova podpore ne sme imeti zračnosti, kasnejša natančnost delovanja celotnega stroja je odvisna od njegove trdnosti.

Konstrukcija vzvoda je sestavljena iz lesenih desk. Seveda navadne borove palice tukaj ne bodo delovale. Uporabiti morate hrast ali bukev. Naj vas stroški takšnega materiala ne prestrašijo - noge starega stola se odlično uporabljajo za vzvode. Izrežemo najbolj ravne dele - in močan vzvodni mehanizem je pripravljen.

Na koncih vzvodov naredimo vzdolžne reze, v katere vgradimo nastavek žaginega lista za vbodne žage. Sam nosilec je kovinska plošča debeline 2-3 mm z luknjami. Zgornja luknja je za pritrditev v vzvod, spodnja pa za vpenjanje žaginega lista. Za udobje uporabljamo krilne matice.

V spodnji roki podobna oblika v zrcalni izvedbi.

V okvir vgradimo vzvodni sistem. Zadnje dele vzvodov povežemo z vijačno vezjo (veznico). Z njegovo pomočjo se prilagodi napetost žaginega lista.

POMEMBNO! Pred sestavljanjem vzvodnega mehanizma je treba določiti velikost platna. Celotna struktura se izračuna glede na dolžino datoteke. Ročice naj bodo čim bolj vzporedne med seboj.

Za udobje lahko namestite podporno vzmet. Poleg glavne funkcije bo služil kot blažilnik, ki blaži sunke med povratnim gibanjem mehanizma.

Gonilni mehanizem je izdelan iz vezanega lesa debeline 10-12 mm. Za pritrditev osi vrtenja uporabljamo vgrajene ležaje, ki se prilegajo v pripravljene luknje v regalih.

Plinski generator s samodejnim zagonom v primeru izpada električne energije bo poskrbel, da bo vaš dom prijeten

Stojala so med seboj povezana in tvorijo trdno oporo za vztrajnik. Kot os se uporablja navaden vijak ali čep. Razred moči ne manj kot 8.

Vztrajnik povežemo s spodnjo roko s pomočjo ojnice. Izdelana je iz istega vezanega lesa. Za povečanje dolžine sedeža pod osjo zlepimo dve polovici. Palice za povezavo z vzvodom so kovinske.

Preverimo potek trapeza - vzvodi se morajo prosto premikati, napetost platna se ne spremeni. Os vrtenja lahko namažete z mastjo. Po združitvi vseh aksialnih povezav izdelamo končno pritrditev konstrukcije.

Naslednja faza je izdelava namizja z vrtljivim mehanizmom. Iz vezanega lesa je izrezan vrtljivi lok z režo.

Mizo namestimo na posteljo, za zategovanje vrtljivega mehanizma uporabimo krilno matico ali izdelamo priročen vztrajnik iz lesa. Obračanje mize vam bo omogočilo rezanje tal pod različnimi koti.

Kot pogon se uporablja električni izvijač. Kartuša je povezana z osjo vztrajnika in dobimo odstranljiv elektromotor. Električni aparat uporabljate kot običajno, in ko morate zagnati doma izdelano vbodno žago, priključite izvijač na os vztrajnika.

Kot regulator hitrosti uporabljamo objemko s spremenljivo silo.

Ta preprosta naprava je narejena iz vijačne vezice (iz namizne svetilke ali objemke) in trpežnega traku.

Risbe za izdelavo niso potrebne, vsi strukturni elementi so izdelani "na mestu". Kljub preprostosti zasnove je priročno delati s strojem.

Stroj lahko izdelate po tej risbi, ne spremeni bistva. Vse je preizkušeno in bo delovalo.

Zelo poučen video angleškega obrtnika. Podrobna zgodba, ki prikazuje risbe in prikaz izdelave stroja za vbodno žago iz vezanega lesa, kot motor pa je bil uporabljen izvijač, prilagodite lahko tudi vrtalnik.

Stacionarna zasnova za intenzivno uporabo

    1. Postelja je izrezana iz težke iverne plošče (lahko uporabite staro pohištvo), stojalo za vzvodno strukturo iz tekstolita ali lesene plošče. Sami vzvodi so izdelani iz kvadratnih jeklenih cevi. Naprave ni treba kupiti, najdete jih v vaši garaži (lopi) ali na reciklažnih mestih

Odstranljivi stroji - kaj je to in kako sami narediti napravo

    1. Pritrdilne elemente za platno lahko izdelate samostojno ali jih poberete iz stare vbodne žage (žage). Za lesene vbodne žage se uporabljajo običajni žagini listi. Objemke lahko pritrdite z vijaki ali s kositrom in spajkalnikom.

    1. Ni pomembno, s katere naprave vzamete pogon. Glavna stvar je servisiran elektromotor in delujoč menjalnik. Ne potrebujete moči, prestavna razmerja zagotavljajo navor

Zasnova je sestavljena iz običajnih elementov menjalnika. Po potrebi lahko pritrditev ojnice okrepimo z dodatnim kovinskim vložkom. Vsi nosilci in pritrdilni elementi so izdelani iz kovine. Tako je tresljajev manj in obrabe ne bo.

    1. Material pulta ni pomemben, glavna stvar je togost in gladkost. Treba je zagotoviti vrtenje okoli vzdolžne osi. Zato mora biti delovna reža dolga

    1. Da bi imele med delovanjem proste roke, je najbolje, da pogon zaženete z nožnim stikalom ali pedalom. Uporabite lahko stari nastavek za šivalni stroj ali naredite svoj gumb.

    1. Da bi bila vbodna žaga natančnejša, je treba odpraviti zračnost rezila na mestu rezanja. Za to je nameščeno vodilo z valji.

Lahko ga naredite z lastnimi rokami, spet iz improviziranih materialov.

Vzvod, ki podpira vodilo, je premičen, tako da lahko napravo uporabljate le po potrebi.

  1. Napetost spleta v tej izvedbi izvaja vzmet. Spodnja roka zagotavlja povratno gibanje, zgornja roka pa je potrebna le za podporo žaginega lista.

Na koncu: vbodno žago lahko izdelate sami brez velikih finančnih stroškov. Glavna stvar je, da se odločite za naloge in izberete optimalno zasnovo.

Alexander se je izkazal za zelo zanimivo doma narejeno sestavljanko. Za opis po korakih z razlago dimenzij delov si oglejte ta videoposnetek.

Vbodna žaga za žaganje naredi sam: fotografija in video

Ta članek se bo osredotočil na oblikovanje domačega stroja iz gospodinjske električne sestavljanke. Spodaj so navodila po korakih, fotografije, videoposnetki, pa tudi risbe in diagrami.

Uvod

Možnosti oblikovanja je veliko - od najpreprostejših, kjer datoteka samo štrli iz mize, do precej zapletenih modelov z vodili, možnostjo žaganja pod kotom, ko je mogoče datoteko nastaviti ne samo 90 stopinj na osnovo, vendar spremenite kot (no, v razumnem, vsekakor). Obstajajo naprave (stroji) za žaganje, to je za ravno in enakomeren rez.

Takšne naprave se vse pogosteje uporabljajo zaradi svoje vsestranskosti in funkcionalnosti. Pravzaprav so po parametrih in namenu podobni stacionarnim strojem in imajo strogo določeno praktično uporabo v vsaki delavnici.

Namen

Domača vbodna žaga je univerzalno orodje in je zelo priljubljena, zato se lahko uporablja tako doma kot v proizvodnih podjetjih - pohištvenih delavnicah ali mizarskih delavnicah. Hkrati morate seveda razumeti, da je kakovost dela v veliki meri odvisna od same vbodne žage in žage, dizajn pa le pomaga in širi zmogljivosti ročnega orodja.

Za kaj se uporabljajo? Na njej je zelo priročno izdelati različne dele iz pločevine, no, praviloma so to vse vrste lesenih materialov:

  • niz lesa;
  • vezane plošče;
  • različne plošče (vlaknene plošče, iverne plošče, MDF itd.);
  • plastike
  • tanka (mehka) pločevina

Posebnost je uporaba pri oblikovanju standardne (gospodinjske) električne vbodne žage, ki jo ima skoraj vsak mojster, kot premikalnik datotek. S preprostimi manipulacijami se pritrdi z pilo navzgor, tako da mojster ne vodi žage z orodjem, ampak premika obdelovanec.

Prednosti

Glavna prednost takšnih modelov v primerjavi z ročnim orodjem je priročnost pri obdelavi materialov. V procesu obdelave mojster ne drži samega orodja (je precej težko), temveč obdelovanec. To vam omogoča delo z največjo natančnostjo. Poleg tega prisotnost stopnic omogoča gladko žago, kar je drago.

Osnovna konstrukcija

Kot že omenjeno, obstaja veliko možnosti za izvedbo, vendar je treba izpostaviti najosnovnejše osnovne strukturne elemente, in sicer:

  • namizje (postelja);
  • pogon - sestavljanka;
  • stikalo za pritrditev datoteke in njeno napeto.

Stroji se razlikujejo po parametrih, kot so moč (določena z močjo ročnega električnega orodja), delovni hod pile in način njegove pritrditve. Pomembno vlogo seveda igrajo splošne dimenzije izdelka, vključno s površino delovne površine mize, ki omogoča boljšo obdelavo določenih obdelovancev. Vse ostale parametre (načini delovanja, laserska osvetlitev itd.) določajo lastnosti samega ročnega orodja.

Navodila po korakih za izdelavo stroja

V tem razdelku bomo podrobno analizirali vsak korak ustvarjanja našega bodočega prijatelja in nepogrešljivega pomočnika. Glavne faze našega dela:

  • Pripravljalna faza;
  • Izdelava praznin;
  • montaža.

Prav tako je treba opozoriti, katera orodja in materiale potrebujemo.

Materiali in konstrukcijski elementi:

  • vezane plošče 10, mm. Spodaj je tabela s parametri vezanega lesa.
  • pomlad;
  • par ležajev;

orodje:

  • Stroj za žaganje. Lahko je krožna žaga ali domači stroj za vbodno žago;
  • Brusilni stroj ali brusilnik za obdelavo obdelovancev ali pa lahko uporabite ročni brusilnik, pritrjen pod kotom 90 °;
  • Vrtalni stroj ali vrtalnik s svedri;
  • Električna vbodna žaga z datotekami;
  • Gradbeni sesalnik.

kot tudi druga orodja.

Za referenco, tabela s parametri vezanega lesa:

Debelina vezanega lesa, mm Plasti vezanega lesa, ne manj kot Brušena vezan les Groba vezan les
Največje odstopanje, mm Različne debeline Odstopanje, mm Različne debeline
3 mm 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6
4 mm 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1,0
6 mm 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
9 mm 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
12 mm 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
15 mm 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5
18 mm 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
21 mm 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
24 mm 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
27 mm 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0
30 mm 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

Pripravljalna faza

  • sestavite skice in naredite risbo prihodnjega izdelka,
  • izdelajte papirnate vzorce prihodnjih elementov in detajlov
  • prilepite predloge na praznine prihodnjih delov.

Obstajata dva načina za izdelavo predlog - vzemite sledilni papir in nanj narišite pesjake prihodnjega obdelovanca. To je bilo storjeno že od antičnih časov, saj za to ni potrebno nič, razen ravnila in svinčnika. Če pa imate računalnik in tiskalnik, bi bilo seveda lepo v formatu A3, primeren pa je tudi A4 (samo natisnete več listov in jih nato zlepite), nato postopek risanja z svinčnik in ravnilo lahko zamenjate z risanjem obrisov praznin na računalniku.

Nato izrežite s pisarniškim rezilom ali samo z ostrim nožem.

Potem Ko je šablona pripravljena, jo je treba prilepiti na obdelovanec.

Nasvet: Ni vam je treba tesno lepiti, saj boste v prihodnosti morali odstraniti predlogo, to pa bo težko, če jo prilepite "tesno". V skladu s tem lahko prilepite na primer na pisalno lepilo, uporabite lepilo ali, kot v našem primeru, lepilo v obliki razpršila.

Ustvarite praznine

Na tej stopnji morate narediti:

  1. Izrežite praznine natančno po predlogi,
  2. Obdelajte obdelovance - poravnajte konce, odstranite neravnine
  3. Izvrtajte potrebne luknje;
  4. Z datoteko naredite utore;
  5. Vrtalni sedeži za ležaje;
  6. Izberite utore z usmerjevalnikom za pokrov in sedež vbodne žage;

Obdelci so razrezani na krožni žagi ali na domačem žagi iz električne vbodne žage.

Obdelovance obdelujemo na brusilniku ali brusilnem žaganju napak:

  • brusi,
  • izbokline,
  • zdrobljen

Vrtamo tehnološke luknje.

Nasvet: Da bi se izognili odrezkom v izvrtanih obdelovanjih, morate pri vrtanju postaviti palico (ali katero koli drugo podlago) od spodaj, trdno pritisniti surovce drug proti drugemu, kot je prikazano na fotografiji. V tem primeru čipov ne bo.

Žlebove zmeljemo z pilo.

Sedišča za ležaje izvrtamo s peresnim svedrom ali Forstnerjevim svedrom.

Z rezkarjem izdelamo potrebne tehnološke utore za hitrosnemljivi pokrov in za sedež vbodne žage.

montaža

Na tej stopnji morate narediti:

  1. Montaža glavnih delov za lepilo;
  2. Montaža glavnih delov z vijaki;
  3. brušenje obdelovancev;
  4. lakiranje;
  5. SKD montaža;
  6. Popravite podlago;
  7. Popravite pokrov (okvir);
  8. Pritisnite v ležaje;
  9. Namestite nosilec;
  10. Namestite vzmet;
  11. Namestite žagin list;
  12. Izdelava tehnoloških lukenj za krmiljenje vbodne žage;
  13. Izdelava pritrdilnih elementov za žaganje (zgornji in spodnji);
  14. Namestitev električne vbodne žage in pile;
  15. Nastavitev pile na dveh oseh;
  16. Izdelava in vstavljanje plošče;

Sestavimo dele za lepilo, dele pritrdimo s sponkami.

Nadaljnja pritrditev se izvede z vijaki in izvijačem:

Po sestavljanju delov morate zmleti, da popravite nepravilnosti in odstranite neravnine, da ne poškodujete rok med delovanjem prihodnjega stroja.

Glavno konstrukcijo sestavimo z vijaki.

Popravimo podlago.

Popravimo pokrov (namizno ploščo).

Pritisnite v ležaje. Stiskanje lahko izvedete s sponko ali primežem ali pa ga preprosto zabijete.

Namestimo nosilec. Upoštevati je treba, da je treba montažo nosilca opraviti brez pretiranega zategovanja matice - mora biti prost hod. Če želite to narediti, uporabite samovarovalno matico in jo le rahlo privijte.

Namestitev vzmeti ne bi smela biti težavna. Narediti morate, kot je prikazano na spodnji fotografiji.

Za prihodnje pritrditev datoteke morate narediti preprosto sponko v obliki plošče z dvema luknjama. Prav tako ga je treba namestiti na nosilec s samovarovalno matico. Poleg tega je zračnost plošče v sedežu zelo pomembna, ker se nosilec premika, vpeta plošča pa bo ovirala njegovo gibanje.

Spodaj je skica zasnove zgornje priloge datoteke.

Nato je treba narediti tehnološke luknje za krmilnike vbodne žage, tako da je priročno spreminjati hitrost motorja, lahko dostopate do gumba za zagon in njegove ključavnice. Obstaja še ena rešitev, ki omogoča bolj priročen vklop orodja - to je, da na lahko dostopno mesto na telesu stroja postavite vtičnico in stikalo, ki bi vklopilo in izklopilo napajanje v vtičnici. Vtič kabla vbodne žage vklopimo v vtičnico in izkaže se, da ga bomo vklopili in izklopili s stikalom, nameščenim na mestu, ki je za nas primerno. Vendar je to stvar okusa.

Torej, spodaj je izdelava tehnoloških lukenj na telesu.

Tukaj so kontrole, ki so zdaj na voljo.

Zdaj morate narediti posnetke za samo datoteko. Načelo je preprosto - vzamemo vijak in naredimo rez na dnu pokrovčka, vendar ne v celoti. V prihodnosti bo v ta rez vstavljena sama datoteka. Princip je prikazan na spodnji fotografiji.

Tako se montira in sestavi zgornji sklop žaginega lista.

Spodnje vozlišče je skoraj podobno zgornjemu, le da se ne uporablja plošča, ampak se vzame standardna datoteka (lahko uporabite "BU"), skoraj celoten rezalni del je odžagan z brusilnikom (kot mlin) in steblo ostane. V preostalem rezalnem delu se s podobnim vijakom naredi luknja z režo na dnu pokrovčka, ki bo vključevala tudi pilo. Načelo je prikazano spodaj.

Ko je datoteka popravljena, namestimo samo vbodno žago. Pritrdimo ga s pomočjo sornikov z vgreznjenimi klobuki, da ne štrlijo na mizi stroja.

Pilo pritrdimo v zgornje in spodnje spone.

Zdaj morate prilagoditi pravokotno datoteko glede na mizo našega stroja. Če želite to narediti, lahko uporabite kvadrat ali, kot v našem primeru, samo palico, ki je natančno obrezana. Prilagoditev opravimo na naslednji način. Za nastavitev datoteke v levo / desno se uporablja nastavitev zgornje plošče - njen premik na osi - v želeni smeri.

Za prilagoditev položaja datoteke naprej/nazaj se uporablja premik same priloge datoteke naprej ali nazaj.

Stroj je skoraj pripravljen, še vedno je treba izdelati in namestiti ploščo, ki obdaja datoteko vbodne žage. Lahko je izdelan iz tekstolita ali katerega koli kosa plastične pločevine.

S tem je izdelava stroja za vbodno žago zaključena.

Upamo, da vam je bilo predstavljeno gradivo koristno.

Zaključek

dimenzije

Tukaj je tabela s splošnimi dimenzijami:

Shema generalne skupščine

Uporabimo celotno montažno shemo, ki je v nekem smislu lahko 3B risba za izdelavo vbodne žage naredi sam.

Video

Videoposnetek, na katerem je bil narejen ta material.

Namizna vbodna žaga DIY

Žaganje majhnih kosov lesa se izvaja z vbodno žago. Naprava je majhna in ima običajno električni pogon. Tovarniški modeli se razlikujejo po svojih značilnostih in stroških. Z majhnimi količinami obdelave lesa je smiselno izdelati vbodno žago sami, iz improviziranih sredstev. To zahteva nekaj tovarniških delov.

Tovarniško izdelana vbodna žaga je zanesljiva naprava, katere delovanje zagotavlja proizvajalec. Ročni modeli so poceni. Stacionarne naprave so drage, vendar zagotavljajo ustrezno udobje pri obdelavi lesa. Nabor komponent v napravi je večinoma enak za vse.

Zasnova je sestavljena iz naslednjih delov:

Del, ki ga je treba obdelati, se postavi na namizje. Velikost obdelovanca je odvisna od njegove velikosti. Nekateri modeli imajo gramofon, ki olajša delo z delom – izboljša se vidljivost. Prisotnost graduacije olajša označevanje materiala.

Povprečne značilnosti tovarniških strojev:

Modeli za posebne namene imajo lahko korenito različne značilnosti. Obstajajo specifikacije majhnih velikosti, za obdelavo majhnih delov. Poleg modelov velikih velikosti industrija proizvaja tudi za prodajo na drobno. Toda takšne možnosti se bodo razlikovale po visokih stroških.

Značilnosti ekstrakcije svedra za luknjač

V srednjem razredu je velika konkurenca za potrošnika, zato bodo naprave cenejše. Karakteristike so izostrene tudi za tipična mizarska opravila. Na podlagi njih morate z lastnimi rokami narediti risbe stroja za vbodno žago. Kompleksne komponente zanj se kupijo v trgovini.

Strokovnjaki razvrščajo vbodne žage po vrsti konstrukcije. Značilnosti izvedbe mehanizma določajo možnost obdelave lesenih izdelkov.

Razvrstitev se izvaja glede na zasnovo vbodnih žag.

Vrste naprav:

  • S spodnjo podporo.
  • Dvojna čeljust.
  • Na obesku.
  • S stopinjsko lestvico in stop.
  • Univerzalni.

Najbolj razširjeni so modeli z nižjo čeljustjo. Postelja namizne tovarniške naprave ima 2 polovici - spodnjo in zgornjo. Model za žaganje in sekanje se nahaja na vrhu postelje.

Spodnji okvir vsebuje krmilnik, elektromotor, glavno prestavo, gumb za vklop/izklop. Tak stroj vam omogoča delo s katerim koli materialom in poljubno velikostjo.

Prisotnost dveh čeljusti v vbodni žagi je koristna, ker ima zgornja polovica okvirja dodatno tirnico. Ta vbodna žaga je idealna za rezanje majhnih delov. Debelina obdelovancev pri obeh modelih ne sme presegati 8 cm Namizje takšnih strojev ima praviloma možnost prilagajanja višine in kota naklona.

Viseče naprave nimajo fiksnega okvirja, odlikuje pa jih mobilnost. Obdelani material je fiksiran, mojster pa premika delovni modul. ker je slednji pritrjen na strop, debelina materiala ni omejena. Orodje se premika ročno, ne glede na ležišče. To vam omogoča izdelavo vzorcev zapletenih oblik.

Prisotnost lestvice stopinj in postankov je primerna za tiste obrtnike, ki obdelajo po risbah. Oznaka vam omogoča, da se izognete napakam med delovanjem. Na trgu obstajajo univerzalni modeli strojev, ki vam omogočajo več operacij. Tak stroj omogoča vrtanje, rezanje, poliranje in brušenje. Stroški takšnih naprav bodo veliko višji, vendar je z njimi bolj udobno delati. To so industrijski primeri.

Zasnove in risbe možnosti domače sestavljanke, predstavljene v omrežju, so različne. Krivi domišljijo avtorjev in željo po izdelavi naprave, ki bo izstopala od ostalih. Le koncept je v večini primerov enak – za osnovo vzamejo ročno električno vbodno žago in jo prenamejo.

Kako izbrati list krožne žage

Ljubitelji domače obdelave lesa pogosto iščejo informacije o tem, kako narediti sestavljanko z lastnimi rokami brez posebnih veščin. Kot podlago lahko uporabite že pripravljeno ročno sestavljanko. Mehanizem ne zahteva skrbnega izpopolnjevanja. Tovarniška ročna naprava je pogon. Toda ročični mehanizem bo treba razviti neodvisno. Proizvajalci poskušajo potrošniku ponuditi platformo za hitro predelavo, a osebne potrebe lahko zadovoljijo le z lastnim izdelkom.

vrstni red montaže:

  1. Naredite osnovno mizo. Kot material se vzame pločevina in v njej se naredi luknja. Oblika je podolgovata, 3-4 krat širša od žaginega lista. Luknje za pritrdilne elemente so narejene vzporedno.
  2. Tovarniška naprava je pritrjena na dnu podporne mize. Ob luknji za žagin list so narejene luknje za pritrdilne elemente. Kot pritrdilni elementi se uporabljajo vijaki z ugrezno glavo. To je potrebno za zagotovitev popolnoma ravne ravnine mize. V nasprotnem primeru se bodo predelani izdelki oprijeli klobukov vin, kar bo povzročilo nevšečnosti pri delu.
  3. Dizajn je pritrjen na leseno mizo.

Prednost izdelave stroja za vbodno žago naredi sam je, da je tovarniško orodje mogoče kadar koli odklopiti. Po potrebi - v rokah navadne ročne sestavljanke. Zato je bolje kupiti ročno različico orodja, ki se lahko uporablja na domačem stroju - ceneje je. Stacionarne naprave so drage.

Udobno delo z lesenimi izdelki je mogoče zagotoviti z namestitvijo vodilnih tirnic na doma izdelano podporno mizo. Dodatno se na mizo nanesejo oznake, ki olajšajo merjenje razdalje na delih med obdelavo.

Ročna vbodna žaga kot glavna naprava za stroj ima slabosti. Glavna težava je datoteka - v ročnih modelih je preširoka. Zaradi tega je fino leseno delo z njim težko izvesti – ukrivljenost linij je omejena.

Prejšnja zasnova je preprosta in nima dodatnih detajlov, ki bi olajšali delo z lesom. Smer posodobitve je možnost zamenjave datoteke s tanko.

Možnosti za izboljšanje dizajna:

  1. Zgradite rocker. Konstrukcija bo na eni strani napeta z vzmeti. Druga stran rockerja je pritrjena na datoteko.
  2. Pritrdite datoteko med dvema valjema. Služijo kot vodila za tanko pilo.
  3. Stacionarna tovarniška naprava se uporablja kot pogonski sistem dveh nihajnih ročic. Med slednjimi se potegne datoteka. Gibanje se prenaša s tovarniške naprave na spodnjo stikalo datoteke.

Načelo delovanja čeljusti, vrste orodij in primeri meritev

Pri nakupu ali samoproizvodnji bo treba dizajn izbrati na podlagi osebnih preferenc in želje po brskanju po tehnologiji. Uporaba vodilnih valjev je manj priljubljena možnost - njena zanesljivost je slaba.

Posodobitev z namestitvijo nihajnih ročic je pogosta. Bolje je, da hkrati tovarniška naprava služi le kot pogon za žaganje vbodne žage. Če želite to narediti, izklopite hod nihala v orodju.

Dedič premoženja starih staršev pogosto dobi star šivalni stroj. Pri krojenju je že odslužila svoj namen, saj se zdaj izdeluje natančnejša oprema. Če v gospodinjstvu ni vbodne žage, ne morete porabiti denarja za njen nakup. Izdelana je ročno iz šivalnega stroja.

Postopek:

Sedaj je vbodna žaga za figuralno rezanje na vezane plošče pripravljena. Z ročnim pogonom bo težje delati, saj se bodo vaše noge utrudile. Dodatna pomanjkljivost bodo vibracije zaradi vpliva sile na orodje. Električni pogon stroja, predelan v vbodno žago, delno rešuje težave z vibracijami.

Drago sestavljanko je mogoče zamenjati z lastno izdelano zasnovo. Po svojih lastnostih in funkcionalnosti ne bo slabši od ničesar, če odgovorno pristopite k procesu montaže. Pomembno je izdelati visokokakovostne mehanizme iz vezanega lesa, ki služijo kot podporna miza. Zaželeno je, da se miza lahko vrti. Za možnost s šivalnim strojem to ne bo mogoče. Po želji se na mizo nanesejo oznake za lažje merjenje podrobnosti v procesu.

Ideja o izdelavi domače vbodne žage je najpogosteje posledica pomanjkljivosti, ki jih ima tovarniško ročno orodje. Z lastnimi rokami lahko naredite majhen namizni stroj, ki bo vključeval potiskalnik, batni motor, sistem za napenjanje datotek. V tem primeru ne potrebujete zapletenih risb - ko razumete bistvo, je enostavno doseči rezultat.

Želja po izdelavi domače sestavljanke se lahko pojavi iz več razlogov:

  1. V delavnici ni električnega napajanja, možna pa je uporaba motorjev z notranjim zgorevanjem majhne moči.
  2. Obstajajo pnevmatski motorji, vendar moč kompresorja ni dovolj za serijsko orodje.
  3. Elektromotor napajajo baterije ali sončne celice, moč vira ni dovolj za uporabo električnega orodja.
  4. Potrebno je pridobiti parametre premikanja žage, ki so nedosegljivi pri uporabi serijskega orodja.

Oblikovanje sestavljanke ni težko. Tipična struktura izgleda takole:

Enoto je mogoče enostavno prilagoditi vsakemu viru navora. Par jermenic (eden je nameščen na gredi motorja, drugi poganja ročični mehanizem) vam omogoča spreminjanje prestavnega razmerja, kar zmanjša obremenitev pogonske enote in vam omogoča, da dosežete želeno hitrost (odgovorni so tudi za število gibov žage na minuto) na aktuatorju.

Stroj, zgrajen po zgornji shemi, lahko ima večina drugačna konfiguracija, material izdelave je izbran tudi individualno. Primer dokončane namestitve izgleda takole:

Slabosti ročne vbodne žage

Ročna električna vbodna žaga je zasnovana za oblikovanje celo kosi. Hkrati, ko se valji, palica in potiskalnik obrabijo, lahko žaga bije in odstopa od ravne črte, napadni kot pa se lahko spremeni. Ne glede na kakovost sklopov orodja so vedno prisotne naslednje lastnosti:

  1. Ko se žaga topi, se pri rezanju materiala neenakomerne gostote (na primer nizkokakovostne iverne plošče) opazi odstopanje od ravne črte. Žaga lahko zapusti linijo reza, ko je srečala vozel v lesu.
  2. Ko poskušamo narediti figuralni polmerni rez, lahko opazimo naslednjo sliko: zgornja rezna črta, ki ji sledi delavec, sledi natančni poti, spodnja odstopa, gre na stran, polmer postane večji. Večja kot je obraba orodja in manjša kot je ostrina žage, bolj je ta pojav izrazit.
  3. Nekaterih materialov ni mogoče obdelati s pobiranjem ali spodnjim podajanjem žage. Od mizarja se zahteva, da orodje poganja izjemno enakomerno naprej, kar pa ni mogoče izvesti zelo natančno, kar povzroči udarce žage vzdolž vstopne in izstopne poti.

Še težje je delati s tankimi žagami, zasnovanimi za kodraste reze. Če ni vaje, je zelo težko doseči dober rezultat, še posebej na debeli plošči ali lesnih materialih. Razmislite, kako lahko olajšate delo mizarja in izboljšate rezultat.

Standardne rešitve

Stroj je izdelan iz ročne električne vbodne žage na podlagi preproste tabele. Ta naprava je običajna, serijsko proizvedena, vzorce si lahko ogledate na spodnjih fotografijah.

Mehanika dela je preprosta:

  • Vbodna žaga jasno fiksira orodje in zagotavlja, da ni vpliva človeškega faktorja (roka lahko vodi vbodno žago neenakomerno).
  • Prisotnost podpore vam omogoča premikanje naprave brez odstopanj vzdolž poti.

S pomočjo mize se vbodne žage začnejo rezati v ravni črti, vendar so možnosti takšne naprave omejene. Če odstranite stranski omejevalnik in poskusite voditi obdelovanec, tako da tvorite ukrivljen rez, se pojavijo enake težave z upogibom žage. Težavo je mogoče rešiti s preprosto žago, togo pritrjeno s parom valjev. Izdelava kodrastih rezov je zdaj priročna in hitra. Kako izgledajo domači in industrijski izdelki te vrste, je prikazano na naslednjih fotografijah.


Napenjalci za ukrivljene reze

Za zelo tanke in natančne kodraste reze lahko izdelate stroj iz električne vbodne žage s sistemom napetosti žaginega lista. Ideja, da to storite sami, je naslednja:

  1. Uporablja se zelo tanka žaga, idealno za ročno vbodno žago.
  2. Na palico električnega orodja je pritrjena objemka, ki bo raztegnila rezilo.
  3. Sistem stabilizacije trajektorije bo reguliral tako eno svobodo gibanja kot dve (vodoravno in navpično).

Uporablja se kot napenjalni blok objemka za ročno vbodno žago, na katerega je izdelan adapter, ki se nato vstavi v vpenjalno vpenjalo palice električnega orodja. Za nastavitev ene svobode gibanja se uporablja par kotov in vijak. Rezultat izvedbe ideje je predstavljen na naslednji fotografiji.

Žaga zagotavlja jasno navpično gibanje, lahko ustvarite dobro napetost, vendar je obvezen iztek v vodoravni smeri. Platno gre s pickupom, ne premika se v ravni črti.

Razvoj te ideje je na naslednji fotografiji. Tu se premika del, ki pritrjuje trajektorijo, kovinska spona pa zagotavlja strukturno togost in mehansko odpornost.

Sistem je stabiliziran v dveh stopnjah svobode, z njegovo pomočjo narejen rez je natančen in natančen. Z diamantno prevlečeno vrvico za ročno vbodno žago lahko režete steklo, ne da bi na robovih nastajali površni odrezki.

Naprave za izjemno fino delo

Če morate delati izjemno občutljivo in počasi, boste morali zmanjšati silo na rezilo in hkrati zagotoviti močno napetost in natančno gibanje pile. Za to je opremljena domača sestavljanka distančniki z dolgimi rameni.

V tem primeru električno orodje ne deluje v območju reza, ampak na neki razdalji. To omogoča, glede na želje mizarja, prilagajanje sile, hitrosti in amplitude gibanja žage. Ena od možnosti za izvedbo ideje je predstavljena na naslednji fotografiji.

Glede na potrebe mojstra je konstrukcija lahko izdelana iz jekla, ima dodatne pritrdilne cone, električnega orodja ni mogoče namestiti togo, ampak z možnostjo premikanja znotraj nosilnega nosilca.

V praksi se takšne rešitve redko uporabljajo. Za občutljivo delo, ki se opravlja nenehno, je veliko bolj donosno kupiti specializirano tračno žago, ki bo zagotovila kakovost in produktivnost.

Kot je razvidno iz predstavljenih modelov, je vbodno žago mogoče izdelati celo iz šivalnega stroja s premikajočim se steblom.

Kaj pa, če morate uporabiti vbodno žago, vendar ni želje po nakupu? Izkušeni obrtniki bodo odgovorili, da je v tem primeru najlažji način izdelati sestavljanko z lastnimi rokami.

Obstaja več načinov, kako sami izdelati in popraviti takšno orodje. Spodaj je seznam možnosti za uporabo najbolj preprostih in cenovno dostopnih od njih.

Izdelujemo ročno vbodno žago s preprosto tehnologijo

Preden naredite vbodno žago, morate pripraviti poceni in cenovno ugodne materiale. Postavimo jih v obliki seznama:

  • vezan les - 12 mm;
  • vezan les - 5 mm;
  • jeklena pločevina - 2 mm;
  • komplet vijakov in matic;
  • vrtalnik (ročni ali električni);
  • dleto;
  • brusni papir;
  • datoteke.

Kot podlago za ročno vbodno žago morate uporabiti nosilec, ki je izdelan iz plošče vezanega lesa (12 mm).

Po tem je treba na ročaju narediti odebelitev s tanjšo ploščo vezanega lesa (5 mm). Takšno odebelitev je enakomerno zlepljena na obeh straneh ročaja, kar pri nadaljnjem delu z vbodno žago zagotavlja udoben položaj v roki. Hkrati je treba nosilec in ročaj skrbno obdelati z brusnim papirjem in datotekami različnih razredov.

Jekleno ploščo je treba razrezati z dletom, vpenjalne čeljusti pa očistiti s pilo. Nato potrebujete vrtalnik za zareze v čeljusti. Po tem koraku nadaljujemo z rezanjem zarez na njih z ostrim dletom. Levo vpenjalno čeljust spremenite tako, da naredite navojno luknjo za vijak. Čeljusti pritrdimo na nosilec, nato pa vijake privijemo na levo sponko in jih varno pritrdimo z matico.

Možnosti za izdelavo namizne sestavljanke

Tovrstne namizne naprave je mogoče izdelati tako iz nič kot z izboljšavami obstoječih naprav.

1. možnost

Za izdelavo nove namizne mehanske vbodne žage morate najprej pridobiti naslednja orodja in potrebščine:

  • duraluminska cev;
  • plastična podlaga;
  • vijaki;
  • bakrena pločevina;
  • vrtalnik.

Najprej pripravimo okvir, v ta namen je zelo primerna duraluminijska cev. Med izdelavo okvirja okvirja je treba zagotoviti prehod, skozi katerega je položena električna žica, ki bo orodju zagotovila moč. S pomočjo bakrene pločevine se izdela okvir v obliki črke U, ki se nato pritrdi neposredno na okvir. Na območju, kjer je okvir povezan z ročajem vbodne žage, je okvir privit z vijaki.

Nato vzamemo plastično podlago za vrtanje lukenj in montažnih rež v njej. Na pripravljeno podlago pritrdimo vbodno žago tako, da lahko datoteka prosto prehaja v narejeno luknjo. S sponkami pritrdimo končno vpenjalo na ravno površino, na primer na mizo.

2. možnost

Za izdelavo vbodne žage lahko uporabite šivalni stroj, katerega popravilo ni potrebno. Za izdelavo takšnega orodja boste potrebovali naslednje materiale in orodja:

  • nožni ali ročni model šivalnega stroja;
  • rezilo nožne žage;
  • pilica za iglo;
  • električni vrtalnik.

Odvijamo vse pritrdilne elemente iz spodnjih delov strojne konstrukcije, celoten delovni sistem z navojem je popolnoma odstranjen. Kovinsko pritrdilno palico odstranimo tako, da izbijemo in odstranimo pogonsko gred. Odvijemo še 2 vijaka in razstavimo ploščo, ki zapira šivalni stroj, njena odstranitev je precej preprosta. Nežno odstranite šivalno iglo in se lotite dela.

Najprej opravimo delo z režo za iglo. Razširimo ga na takšno velikost, da se lahko tja prilega datoteka. Pilo za iglo bo pomagalo pri soočanju s to nalogo. Izbrati ga je treba glede na velikost lista nožne žage. Poskusite narediti velikost reza za datoteko čim natančnejšo. Ko izdolbite priključek, lahko namestite platno namesto nekdanjega držala igle. In na koncu, ko obračate kolo, morate preveriti nekaj točk, da:

  • ni bilo stika med žago, ploščo in tačko;
  • pod žago v zgornjem položaju je bil prost prehod vezanega lesa;
  • materiali so bili vlečeni v gladkem gibanju brez sunkov.

Takšne vbodne žage so primerne za uporabo pri delu s vezanimi ploščami, balsa lesom in plastiko, pri uporabi električnega stroja pa se lahko takšna naprava spremeni v električno vbodno žago.

Video "Sestavljanka. Izbira orodja in delo z njim

Če vbodne žage ni mogoče popraviti

Če uporaba ročne vbodne žage ne ustreza nalogam in električnih ni mogoče popraviti, je vredno uporabiti spodnje možnosti, ki vam bodo omogočile izdelavo električne sestavljanke. Električna vbodna žaga tipa mize:

  • električna vbodna žaga za ročno uporabo;
  • vezane plošče;
  • komplet sponk;
  • 10 kosov vijakov;
  • električni vrtalnik.

Na vezanem lesu naredimo oznake za reže in jih previdno izrežemo. Če pride do giba nihala, ga je treba izklopiti. Nato v režo vstavimo list nožne žage in ga tam pritrdimo. Na vezanem lesu naredimo tudi več rež, s svedrom izvrtamo luknje in jih med seboj povežemo. Vijaki so nameščeni v izdelane reže. Zaradi tega orodja ne bo težko pritrditi s sponkami na ravnih površinah. Naprava je pripravljena.

Vbodna žaga iz električnega vrtalnika:

  • jeklena pločevina (4 mm);
  • jeklena pločevina (1,5 mm);
  • jeklena pločevina (1 mm);
  • jeklena tirnica (2 mm);
  • vzmetna tirnica (0,9 mm);
  • jeklena palica (presek 7 mm);
  • električni vrtalnik.

Iz jeklene pločevine (4 mm) izdelamo izdelek v obliki okvirja v obliki črke C, ki bo osnova vbodne žage. Nato ga pritrdite na električni vrtalnik. V ta namen je potrebno izdelati posebno objemko iz jeklene pločevine (1,5 mm), ki bo zagotovila pritrditev. Na robovih podstavka pritrdimo vzmetne letvice. Za izdelavo sponk, skozi katere bo pritrjena žaga, potrebujemo jekleno pločevino (1 mm). Te sponke na robovih bodo pomagale tudi okrepiti C-okvir. In iz jeklene palice lahko naredite ročico, ki bo poganjala žago. Za ojnico potrebujemo jekleni trak, ki nam bo omogočil izdelavo ročičnega mehanizma.

Na tem se lahko šteje, da je delo pri izdelavi vbodne žage končano. Zaradi svoje masivnosti je iz varnostnih razlogov sveder med delovanjem bolje vpeti v primež. In delovni material je najbolje postaviti na ravne površine.

Video "Sestavljanka. modernizacija"

Če se ukvarjate z izrezovanjem in izdelovanjem figur ali delov iz lesa, plastike ali podobnega materiala, ne morete brez orodja, katerega ime spominja na daljno sovjetsko preteklost: to je vbodna žaga.

Vbodna žaga strife, zdaj so v prodaji tako "pionirski" osnovni ročni modeli kot sodobna električna orodja, ki le na daljavo spominjajo na znane žage.

Vbodno žago lahko izdelate tudi sami: v tehnični literaturi in omrežju je na voljo veliko diagramov in risb električnih vbodnih žag.

Takšne naprave ni težko narediti in od nje boste imeli pomembne koristi. Lahko se boste samostojno ukvarjali s proizvodnjo pohištva, ki ga potrebujete, in uresničili najbolj drzne ustvarjalne ideje za notranjost.

Primer izdelave stroja za vbodno žago.

Domača vbodna žaga za profesionalno izdelavo gladkih detajlov najbolj bizarnih oblik. Najprej se morate odločiti za najprimernejši dizajn za vas.

Tehnični opis in komponente

Shematski diagram katerega koli stroja za vbodno žago je enak za različne modele.

Vsebovati mora naslednje dele:

  • mapa;
  • pogon z močjo približno 150 W;
  • stikalo za napenjanje pile;
  • delovna površina z graduacijo;
  • vrtalni blok itd.

Potrošni material je pritrjen na delovno površino. V naprednih modelih obstajajo posebne naprave za rotacijske premike dela, pri katerih lahko delovna površina spreminja kot nagiba.

Dimenzije površine bodo odvisne od vaših proizvodnih in ustvarjalnih načrtov: večji ko bodo deli, ki jih boste rezali, večja mora biti vaša proizvodna miza. Tradicionalne velikosti so običajno okoli 30 - 40 cm.

Vrste žaginih listov so raznolike. Odvisne so predvsem od potrošnega materiala. Pomembne so tudi dimenzije delov za rezanje. Običajni žagini listi za delo z lesom imajo dolžino približno 35 - 40 cm Zmorejo žagati dele iz lesa ali plastike z debelino največ 100 mm.

Pri različnih vrstah materialov se spreminjajo tudi žagini listi, predvsem glede na širino: od 2 do 10 mm. Datoteke se lahko razlikujejo po vrsti repa - z zatiči ali brez. Pritrjeni so v posebno napravo za njihovo napetost in celo žaganje. Da bi to naredili, imajo vzmetne vzmeti.

Še en pomemben: sklop gonilke. Njegovo funkcijo je težko preceniti: on je tisti, ki prenaša gibanje s pogona na datoteko, pri čemer rotacijsko gibanje spremeni v transl.

Montažna risba stroja za vbodno žago.

Zaradi tega začne datoteka nihati z visoko frekvenco, hitrost takšnih nihanj je v povprečju približno 800 - 1000 vrt / min. Pomembno si je zapomniti amplitudo navpičnih vibracij, ki ne sme presegati 50 mm.

Pri naprednih sodobnih modelih vbodne žage se hitrost razlikuje glede na vrsto potrošnega materiala. Večina namiznih modelov deluje v dveh hitrostnih načinih. Najpogosteje je 600 in 1000 vrt./min.

Modelna paleta strojev za vbodne žage

Najpogosteje je pri njegovem električnem pogonu razpon vrednosti ogromen: od 90 do 500 vatov.

Prav tako so te naprave razdeljene na sorte glede na njihovo temeljno zasnovo:

  • univerzalni;
  • na suspenziji;
  • z diplomo;
  • s čeljustjo v spodnjem položaju;
  • z dvojno podporo.

Vbodne žage s spodnjo podporo

Shema konstrukcijskih elementov stroja.

Najbolj uporabljeni in priljubljeni modeli so stroji z nižjo oporo. Njihova značilnost je delitev delovnega okvirja na zgornji in spodnji del.

Medtem ko zgornji del vsebuje samo eno napravo za žaganje in čiščenje, spodnji del vsebuje veliko delovnih elementov: elektromotor, stikalo, prenosno enoto in krmilno enoto. Ta zasnova omogoča rezanje listov materialov skoraj vseh velikosti.

Stroji z dvojno oporo

Domača vbodna žaga z dvojno čeljustjo se od spodnje čeljusti razlikuje po prisotnosti v zgornjem delu posebne dodatne palice in namizja z možnostjo spreminjanja kota naklona in celotne višine.

Ti modeli so zasnovani za delo s prevelikimi deli. Takšen stroj je lažje izdelati kot prejšnji model. Pri materialih, s katerimi lahko delate, obstajajo omejitve: njihova debelina ne sme presegati 80 mm.

Stroji za obešanje

Ime govori samo zase: model je mobilen, deluje brez okvirja. Temeljna točka te zasnove je premikanje rezalne datoteke in ne potrošnega materiala. Sam modul je pritrjen na strop, žaga se poganja ročno.

Vse to daje resne prednosti: na ta način lahko ustvarite najbolj zapletene vzorce, površinske dimenzije niso omejene z ničemer.

Graduirane naprave

Prisotnost postankov in lestvice stopinj omogočata delo v skladu s tehničnimi risbami, brez najmanjše napake.

Univerzalni stroji

Takšne naprave se običajno imenujejo električna vbodna žaga. Njihova značilnost je sposobnost izvajanja več operacij, kot so brušenje, poliranje, žaganje itd.

Kako narediti sestavljanko z lastnimi rokami?

Ne bomo se ustavili pri izdelavi najpreprostejših strojev: takšne priročnike z video podporo zlahka najdete v omrežju. Pogovorimo se o domačih strojih za vbodno žago.

Sestavljanje stroja z lastnimi rokami.

Tukaj je zaporedje dela za njihovo izdelavo:

  • Posteljo izdelamo iz vezanega lesa ali plastike.
    Glavna stvar je, da debelina ne sme biti manjša od 12 mm. Funkcija ležišča je temelj, delovna površina in prostor za pritrjevanje mehanizmov in elektromotorja.
  • Na nasprotni strani postavimo poseben gugalni stol z ekscentrikom.
    Povezujemo jih s kovinsko palico z ležaji. Vsi pritrdilni elementi v zasnovi so vijačni.
  • Izdelujemo vgradnjo vmesne gredi.
    Če želite to narediti, morate pripraviti dva ležaja, namestiti jermenico na gred čim tesneje, nato pa jo previdno pritrdite z vijaki. Podobna dejanja se izvajajo z ekscentrikom.
  • Pri gugalnem stolu se mora amplituda gibov spremeniti.
    Če želite to narediti, morate spremeniti mesto pritrditve vijaka, za katerega izvrtamo natančno štiri navojne luknje na ekscentrični prirobnici. Luknje morajo biti nameščene na različnih razdaljah od osi. S spremembo mesta pritrditve vijaka se bo spremenil nihaj amplitude gugalnega stola.
  • Izdelamo gugalni stol: to ni nič drugega kot lesene nihajne roke, v katere zadnje konce so vstavljeni vijaki, ki ste jih vgradili v prejšnjem odstavku, to so napenjalni vijaki.
    Same nihajne roke so pritrjene na stojalo. Pilo pritrdimo na sprednje konce nihajnih ročic. Prejšnjo in sedanjo stopnjo je treba izvajati s posebno pozornostjo in skrbnostjo. Dejstvo je, da je pritrditev datoteke bistveno pomembna stvar. Gibljive roke s ploščami so med premikanjem izpostavljene stalnim obremenitvam zaradi togega estriha z vijaki.
  • Za gugalni stol potrebujete stojalo.
    Bolje bo, če je izdelan iz celega kosa materiala. Na vrhu stojala naredimo utor za prvo nihalo. S spodnjega konca imamo posebno pravokotno odprtino za drugo nihalo.

Vaš . Želimo vam kul ideje in njihovo kakovostno izvedbo.

Priporočamo tudi

Nalaganje...Nalaganje...