Orodja, napeljave in oprema za vrtanje. Izdelava lukenj: vrste operacij in uporabljenih orodij Kako izbrati naprave za vrtanje

Gostota kovine je tako visoka, da je za njeno obdelavo potrebna posebna orodja in mehanizme. Za izdelavo luknje v tem materialu se uporabljajo svedri in vrtalni stroji, v katerih so svedri glavni rezalni element.

Kateri so najboljši svedri za kovino? To ni enostavno določiti, saj ni univerzalnih izdelkov, ki bi bili primerni za obdelavo vseh vrst kovinskih izdelkov. Izkušeni obrtnik bo lahko "na oko" določil vrsto kovine in hitro izbral ustrezno rezalno orodje za obdelavo.

Začetnik v tem poslu mora začeti pri osnovah. Najprej preučite klasifikacijo svedrov in njihov obseg, saj so najboljši modeli izdelki, ki so idealni za obdelavo določene vrste kovine.

Kaj so vrtalniki, kako izbrati izdelek, primeren za delo po označevanju in videzu, izveste v članku.

Če želite izbrati najboljše modele, morate razumeti vrste vrtalnikov.

Spiralna

Klasični cilindrični svedri, ki se najpogosteje uporabljajo za vrtanje v kovine. Običajno so spiralni izdelki izdelani iz HSS jekla.

Material je visokokakovostna rezalna vrsta jekla, zato iz njega izdelane klešče odlikuje visoka trdnost in vzdržljivost.

Stožčasta (stopničasta)

Rezalna površina ima obliko stožca, po kateri je ta vrsta svedra dobila ime. Stožčasti gimleti se uporabljajo za izdelavo lukenj v tanki kovini, pa tudi za odpravljanje napak pri drugih rezalnih orodjih.

Poraba energije za izdelavo luknje na ta način je nekajkrat nižja zaradi majhne površine stika med orodjem in obdelano površino.

Prednost uporabe te vrste svedrov pred drugimi je izdelava lukenj velikega premera. Hkrati je mogoče dobiti boljše robove kot pri delu s spiralnimi modeli.

Perje

Za vrtanje kovine se uporablja posebna vrsta ploščatega vrtalnika z zamenljivimi delovnimi robovi. Takšni izdelki vam omogočajo izdelavo visokokakovostnih, popolnoma enakomernih lukenj.

Odsotnost izkrivljanja med postopkom vrtanja in zmožnost izdelave luknje velikega premera v različnih kovinskih konstrukcijah omogoča mnogim obrtnikom, da zavrnejo uporabo spiralnih izdelkov.

Nizki stroški lopaticnih svedrov v mnogih primerih obdelave kovin so najboljši za vrtanje lukenj.

To so glavne vrste svedrov, ki se uporabljajo za izdelavo lukenj v kovinskih konstrukcijah.

Razvrstitev svedrov glede na material izdelave

Kateri svedri za kovino so najboljši za vrtanje posebej močnih zlitin, odgovor je precej preprost:

  1. Za obdelavo takšnega materiala je treba izbrati izdelke, pri katerih se na rezalnem robu nahaja plošča povečane trdote. Ti gimleti so najboljši za rezanje trdih zlitin.
  2. Cena takšnih izdelkov je nizka zaradi dejstva, da je glavni del rezalnega orodja izdelan iz navadnega orodnega jekla.

Vrtalniki iz kovine, legirane s kobaltom, imajo dobre lastnosti.

Popolnoma prenašajo povečane mehanske obremenitve in prekomerno segrevanje delovne površine med delovanjem. Stroški izdelkov so visoki, če pa je treba narediti luknje v karbidu, potem so za to delo najboljši analogi kobalta.

Titanovi svedri po trdnosti niso slabši od kobaltovih, pri vrtanju legiranih jekel in neželeznih zlitin pa kažejo še boljše rezultate.

S pravilno uporabo titanovi modeli dolgo časa ohranijo tovarniško ostrenje, kar vam bo omogočilo veliko večjo količino dela.

Poceni svedri za kovino so izdelani iz navadnega hitroreznega jekla P9 in P18. Rezalno orodje odlično opravlja svojo funkcijo, vendar delovna površina hitro postane dolgočasna, še posebej, ko je presežen določen temperaturni prag.

Označevanje izdelkov za rezanje

Označevalni svedri za kovino so potrebni za določitev vrste jekla, iz katerega je izdelano rezalno orodje. Na izdelku je naveden tudi njegov premer, razred natančnosti in proizvajalec (država). Označeni niso samo spiralni kosi s premerom manj kot 2 mm.

V drugih primerih ima lahko označevanje svedrov naslednje pomene:

  • P9 - iz hitroreznega jekla z 9% volframa.
  • Р9К15 - označuje prisotnost kobalta v količini 15% v hitroreznem jeklu.
  • R6M5K5 - označuje prisotnost kompleksne sestave rezalnega jekla, ki vsebuje volfram, kobalt in molibden.

Uvoženi izdelki imajo oznako HSS, s katero lahko določimo sestavo materiala, iz katerega je bil sveder izdelan. HSS sveder - katerega dekodiranje bo podano spodaj, se uporablja z dodatno črko, s katero se določi prisotnost legirne kovine.

Oznaka HSS:

  • HSS-E - vsebuje kobalt. Uporablja se pri obdelavi visoko viskoznih kovin.
  • HSS-Tin - ima prevleko iz titana, ki znatno poveča trdoto delovne površine, temperaturna odpornost materiala pa se poveča na +600 stopinj.
  • HSS-E VAP je rezalno orodje, ki se uporablja za obdelavo nerjavnih materialov.
  • HSS-4241 - zasnovan za vrtanje aluminija.
  • HSS-R - imajo največjo moč.

Z označevanjem rezalnega orodja lahko določite, za katero kovino in v kakšnem načinu se sveder lahko uporablja. Če oznaka ni vidna, se lahko namen svedra določi z barvo izdelka.

Vizualna identifikacija vrste svedra

Po videzu rezalnega vrčka lahko določite vrsto materiala, iz katerega so izdelki izdelani, in s tem ugotovite mehansko trdnost vzorca. Po barvi lahko določite sestavo in kakovost izdelave.

Siva

Sivi svedri so izdelani iz kovine, ki ni bila dodatno obdelana.

Kakovost orodja v tem primeru pušča veliko želenega, a za enkratno uporabo se bodo takšni izdelki popolnoma prilegali.

Črna

Ta barva pomeni, da je bilo orodje obdelano s pregreto paro. V procesu obdelave izdelek pridobi večjo moč.

Odlično prenaša številne cikle segrevanja in hlajenja kovine, prav tako pa dolgo časa ohranja ostrenje delovne površine.

Cena črnih svedrov za kovino ni veliko višja od sivih izdelkov, zato, če imate izbiro, pri nakupu dajte prednost orodjem te vrste.

Temno zlato

Ta barva pomeni, da je bilo rezalno orodje kaljeno. Ta vrsta obdelave znatno poveča mehansko trdnost izdelka z zmanjšanjem notranjih napetosti.

Kaljeni vrtalnik lahko uspešno obdeluje kovine povečane trdnosti, zato, če morate vrtati preveč trde zlitine, je priporočljivo kupiti podoben model.

Svetlo zlato

Svetlo zlata barva kaže, da je bila pri izdelavi uporabljena kovina, izdelana z dodatkom titana.

Kljub visokim stroškom takšnih modelov je veliko bolj praktično kupiti kakovosten sveder kot uporabiti poceni rezalna orodja, ki jih bo treba uporabiti v velikih količinah za zapletena dela.

Tako je po videzu enostavno določiti kakovost izdelkov in se odločiti, katere kovinske svedre je bolje kupiti.

Razvrstitev velikosti

Če želite izbrati najboljši vrtalnik in hkrati ne preplačati, je dovolj vedeti, na katere velikosti dolžine je običajno razdeliti te izdelke. Če pri vrtanju kovine niso potrebne globoke luknje, bo nakup predolgih modelov povzročil prekoračitev stroškov.

Vrtalniki so razvrščeni glede na dolžino, kot sledi:

  1. Kratek, dolg 20-131 mm. Premeri orodja so v območju 0,3-20 mm.
  2. Podolgovata, dolžina je 19-205 mm, premer pa 0,3-20 mm.
  3. Dolga serija s premerom 1-20 mm in dolžino 56-254 mm.

Pri vrtanju različnih globin morate izbrati orodje, ki je najbolj primerno za določeno nalogo.

Vrhunski proizvajalci

Če želite kupiti svedre in se prepričati, da so deklarirane lastnosti v celoti resnične, morate izbrati pravega proizvajalca.

Podjetja, ki cenijo svoj ugled, ne prodajajo izdelkov neustrezne kakovosti. Zato je treba pri izbiri svedrov za kovino dati prednost proizvajalcem, ki so že dolgo na trgu.

Med novinci se morda znajdejo tudi vredni proizvajalci. Toda da bi ugotovili, da je na prodaj kakovosten izdelek, morate opraviti nakup, ki je pogosto "loterija".

Najboljša proizvodna podjetja:

1. Bosch - izdelki nemškega podjetja so se že dolgo izkazali le s pozitivne strani. Kljub precej visoki ceni izdelkov pri nakupu Boschevih svedrov ni dvoma o odlični kakovosti. Priročno in donosno je kupiti orodja tega podjetja v kompletu.

Ne glede na to, kateri komplet vrtalnikov boste vzeli, bo vsak vseboval samo izdelke najvišje kakovosti, ki bodo ob pravilnem shranjevanju in uporabi trajali več let.

2. Zubr je domači proizvajalec, katerega izdelki so cenovno in kakovostno čim bolj optimizirani. Izdelke tega podjetja lahko kupite tako v enem izvodu kot v kompletu. Slednja možnost bo kljub znatnim stroškom kompleta znatno prihranila denar.

3. Vrtalniki sovjetske proizvodnje - to kategorijo rezalnih orodij je mogoče pripisati "ogroženim vrstam". S skrbnostjo lahko kupite redkost, ki jo odlikujejo neprekosljive tehnične lastnosti.

  • 7. Tehnološki postopki za pridobivanje neželeznih kovin in zlitin.
  • 8. Tehnološki postopki za pridobivanje plastičnih delov.
  • 9. Kazalniki kakovosti delov in izdelkov.
  • 10. Kazalnik kakovosti površine dela je hrapavost.
  • 11. Tehnološki postopki za pridobivanje delov iz nekovinskih materialov: kartona, klobučevine, gume, tekstolita, getinaksa.
  • 12. Klasifikacija metod za pridobivanje praznih delov.
  • 13. Pridobivanje surovcev z litjem v kalup.
  • 14. Pridobivanje surovcev z investicijskim litjem.
  • 15. Ulivanje v školjke.
  • 16. Pridobivanje surovcev z vlivanjem v peščeno-glinene kalupe.
  • 17. Vbrizgavanje.
  • 18. Centrifugalno litje.
  • 19. Pridobivanje surovcev s plastično deformacijo (valjanje, vlečenje, kovanje).
  • 21. Pridobivanje surovcev s hladnim vtiskovanjem (list in volumetrično žigosanje; rezanje, upogibanje, vlečenje, oblikovanje).
  • 22. Pridobivanje surovcev z vročim žigosanjem (na kladivih, na stiskalnicah, na horizontalnih kovaških strojih).
  • 23. Merila za določitev možnih vrst in načinov obdelave obdelovancev.
  • 24. Pridobivanje surovcev iz praškastih materialov. Razvrstitev praškastih materialov glede na namen, glede na stopnjo obremenitve. Bistvo postopka vročega dinamičnega in izostatičnega stiskanja.
  • 25. Obdelava delov z rezanjem.
  • 26. Obračanje. Bistvo postopka, namen in obseg, uporabljena oprema (stroj), orodja, napeljave, dimenzijska natančnost in hrapavost površine, ki se obdeluje.
  • 27. Rezkanje. Bistvo postopka, namen in obseg, uporabljena oprema (stroj), orodja, napeljave, dimenzijska natančnost in hrapavost površine, ki se obdeluje.
  • 28. Brušenje. Bistvo postopka, namen in obseg, uporabljena oprema (stroj), orodja, napeljave, dimenzijska natančnost in hrapavost površine, ki se obdeluje.
  • 29. Vrtanje. Bistvo postopka, namen in obseg, uporabljena oprema (stroj), orodja, napeljave, dimenzijska natančnost in hrapavost površine, ki se obdeluje.
  • 30. Raztezanje. Bistvo postopka, namen in obseg, uporabljena oprema (stroj), orodja, napeljave, dimenzijska natančnost in hrapavost površine, ki se obdeluje.
  • 31. Načini rezanja. Dejavniki, ki vplivajo na izbiro pogojev rezanja.
  • 32. Metode končne obdelave delov (poliranje, obdelava z magnetnim brušenjem, peskanje).
  • 34. Sredstva tehnološke opreme za različne načine obdelave.
  • 35. Značilnosti obdelave delov na CNC strojih.
  • 36. Toplotna obdelava v tehnološkem procesu izdelave izdelkov (žarjenje, normalizacija, utrjevanje, kaljenje).
  • 37. Obrabno odporni, protikorozijski in dekorativni premazi.
  • 38. Tehnološki postopek montažnih del.
  • 39. Vsebina tehnoloških procesov montažnih del.
  • 40. Varjeni spoji. Vrste zvarov.
  • 41. Varjeni spoji. Bistvo postopka varjenja.
  • 42. Ročno obločno varjenje. Obseg, bistvo procesa.
  • 43. Kontaktno varjenje. Obseg, bistvo procesa.
  • 44. Čelno varjenje. Obseg, bistvo procesa.
  • 45. Točkovno varjenje. Obseg, bistvo procesa.
  • 46. ​​Varjenje z elektro žlindro. Obseg, bistvo procesa.
  • 47. Plinsko-kisikovo, plazemsko in lasersko varjenje. Obseg, bistvo procesa.
  • 48. Varjenje v zaščitnih plinih. Obseg, bistvo procesa.
  • 49. Spajkani priključki. Obseg, bistvo procesa.
  • 50.Zakovičene povezave. Obseg, bistvo procesa.
  • 51. Lepilni spoji. Obseg, bistvo procesa.
  • 52. Tehnološka dokumentacija (vrste, namen).
  • 53. Operativne skice. Zahteve za operativne skice.
  • 54. Problemi zagotavljanja kakovosti izdelkov.
  • 55. Vsebina tehnološke priprave proizvodnje izdelka
  • 56. Merjenje dela na koordinatnem merilnem stroju.
  • 57. Metode za zagotavljanje proizvodnosti in konkurenčnosti inženirskih izdelkov.
  • 29. Vrtanje. Bistvo postopka, namen in obseg, uporabljena oprema (stroj), orodja, napeljave, dimenzijska natančnost in hrapavost površine, ki se obdeluje.

    vrtanje- glavna metoda pridobivanja skoznih in slepih lukenj v trdnem materialu obdelovanca. Kot orodje uporablja vrtalnik. Obdelava se izvaja na vrtalni in stružni stroji. Na vrtalnih strojih vrtalnik izvaja rotacijsko gibanje in vzdolžno luknjo vzdolž osi, obdelovanec pa je pritrjen na mizo stroja. Na stružnicah je obdelovanec pritrjen v vpenjalno glavo in se vrti, sveder je nameščen v zadnji del stroja in izvaja translacijsko gibanje vzdolž osi luknje.

    sl.2. Sheme: a, b - vrtanje, c - vrtanje, d-potopitev, d- postavitev

    Premer luknje, ki jo je treba izvrtati, lahko povečate z večjim svedrom. Takšne operacije se imenujejo vrtanje. Pri vrtanju je zagotovljena relativno nizka natančnost in kakovost površine.

    Za pridobitev lukenj večje natančnosti in manjše hrapavosti površine se izvede pogrezenje in povrtanje. Pogrezenje strojno izvrtane luknje z orodjem z več rezili umivalnik, ki ima bolj tog delovni del. Število zob je najmanj tri.

    uvajanje lahko popravite netočnosti v obliki luknje. Vrtala- orodje z več rezili, ki reže zelo tanke plasti s površine, ki jo je treba obdelati.

    Namen vrtanja: Vrtanje je nujna operacija za pridobivanje lukenj v različnih materialih med njihovo obdelavo, katere namen je:

      Izdelava lukenj za navoje, pogrezenje, povrtanje ali vrtanje.

      Izdelava lukenj (tehnoloških) za polaganje električnih kablov, sidrnih vijakov, pritrdilnih elementov itd.

      Ločevanje (odrezovanje) obdelovancev od listov materiala.

      Oslabitev uničljivih struktur.

      Polaganje eksplozivnega naboja pri pridobivanju naravnega kamna.

    Vrtanje se izvaja na naslednjih strojih:

      Vertikalni vrtalni stroji.

      Horizontalni vrtalni stroji.

      Vertikalni vrtalni stroji.

      Horizontalni vrtalni stroji.

      Vertikalni rezkalni stroji.

      Horizontalni rezkalni stroji.

      Univerzalni rezkalni stroji.

      Stružnice (vrtalnik miruje, obdelovanec pa se vrti).

      Stružnice za preplastitev (vrtanje je pomožna operacija, sveder miruje).

    Za olajšanje postopkov rezanja materialov se uporabljajo naslednje:

      Hlajenje (voda, emulzije, oleinska kislina, ogljikov dioksid, grafit).

      Ultrazvočni (ultrazvočne vibracije svedra povečajo produktivnost in lomljenje odrezkov).

      Ogrevanje (oslabi trdoto težko rezanih materialov).

      Udar (med udarno-rotacijskim vrtanjem (vrtanjem) kamna, betona).

    30. Raztezanje. Bistvo postopka, namen in obseg, uporabljena oprema (stroj), orodja, napeljave, dimenzijska natančnost in hrapavost površine, ki se obdeluje.

    Raztezanje- visoko zmogljiva metoda za obdelavo delov različnih oblik, ki zagotavlja visoka natančnost oblike in velikosti obdelana površina. Zaradi visokih stroškov orodje - brošice, napenjanje se uporablja v obsežni proizvodnji. Pri broachu je vsak rezalni zob za določeno količino večji od naslednjega. Postopek rezanja med napihovanjem se izvaja na napihovanju vertikalne in vodoravne izvedbe obdelovalnih strojev s translacijskim premikom orodja glede na stacionarni obdelovanec v enem prehodu.

    Na vodoravnih strojih za navijanje so za notranje nategovanje izvlečene luknje različnih geometrijskih oblik. Velikosti lukenj od 5 do 250 mm.


    riž. 6. Sheme raztezanja: 1 - obdelovanec, 2 - raztezanje; a ... e - notranje vlečenje; z ... w - zunanje napenjanje

    Cilindrične luknje se izvlečejo po vrtanju, vrtanju ali pogrezanju. Utore s ključem in utore vlečejo nastavki, katerih oblika v prečnem prerezu ustreza profilu luknje, ki jo vlečemo.

    Zunanje površine različnih geometrijskih oblik se raztezajo na vertikalnih navijalnih strojih za zunanje navijanje.

    Broaching se uporablja v obsežni in množični proizvodnji kovinskih izdelkov, redko pa v majhni in posamični proizvodnji. Med najdražjimi orodji za obdelavo kovin so broške različnih izvedb - zunanji, notranji in trni. Včasih vsaka razteza pri izdelavi zahteva najvišjo natančnost in pravilen izračun. To je posledica dejstva, da orodje med brušenjem deluje v najtežjih in najtežjih pogojih velikih obremenitev (napetost, stiskanje, upogibanje, abrazivno in lepilno lomljenje rezil brozov). Pred raztezanjem se izvajajo pripravljalni postopki obdelave kovin, kot so vrtanje, pogrezenje, povrtanje, prebijanje (t.j. za izvedbo raztezanja je potrebna dokaj natančno obdelana površina obdelovanca).

    Dornovacija(zavijanje) - vrsta obdelave obdelovancev brez odstranjevanja sekancev. Bistvo trna je zmanjšano na premikanje obdelovanca v luknji z vpetjem trdega orodja - trna. Mere prečnega prereza orodja so za količino motenj večje od dimenzij preseka luknje v obdelovancu.

    Stroji za brušenje:

      Stroji za vodoravno raztezanje: vse vrste notranjega in zunanjega napenjanja surovcev.

      Stiskalnica: Obdelava lukenj z trnom (prebadanje, oblikovanje, kalibracija).

    Raztezne vrste:

    Notranji razteg. Zunanji razteg. Dornovacija. svetleč.

    Vrtanje lesa je morda ena najpogostejših operacij v mizarstvu in mizarstvu. Vrtanje lukenj je potrebno tako za spajanje delov, kot za vzorčenje odvečnega lesa in za dostop do drugih orodij, kot je list nihalne žage ali dleto. Z vrtanjem izberemo okrogle luknje v lesu za moznike, odstranimo (izvrtamo) tudi okrogle konice, vijake, vijake, lesne grče, nato pa jih zatesnimo z lesenimi čepi. Veliko hitreje je izdolbati različna gnezda s predhodnim izvrtanjem lukenj.

    Vrtalnik je delovno telo katerega koli vrtalnega stroja, ne glede na to, ali gre za ročni vrtalnik ali stacionarni stroj.

    Glede na naravo in pogoje opravljenega dela se uporabljajo vrtalniki različnih vrst. Rezalni elementi svedrov morajo zagotavljati prost postopek rezanja, nastale sekance je treba zlahka odstraniti iz luknje. Zasnova svedrov mora biti taka, da se rezalni parametri med ostrenjem ne spreminjajo.

    V vsakem svedru se razlikujejo palica, steblo in delovni del.

    Palica ima lahko različne dolžine; Možna globina vrtanja je odvisna od dolžine palice. Pri mnogih svedrih ima palica posebno obliko in posebno obdelavo ter je prilagojena: a) za vodenje svedra; b) za čiščenje stranic izvrtane luknje; c) za izmet žetonov.

    Držalo je zgornji, običajno odebeljeni del kvadratne ali šesterokotne piramidalne palice, s katerim se sveder vstavi v vpenjalno glavo vrtalne naprave (rotacijsko, sveder).

    Delovni (rezalni) del svedra je sestavljen iz rezalnikov. Glede na zasnovo rezalnega dela lahko svedre razdelimo v tri glavne skupine: žličasto, sredinsko in spiralno.

    Žličasti sveder (imenovan tudi perk) je palica, v spodnjem (delovnem) delu katere je narejen vzdolžni utor, ki se konča s koničastim želom. S pomočjo vboda se sveder vstavi globoko v les in se poleg tega centrira. En rob utora je nabrušen na celotno dolžino in se reže, drugi rob služi kot vodilo. Tak vrtalnik deluje pri vrtenju v eno smer. Mizarji pogosto izostrijo tudi drugi rob – sveder takrat deluje, ko ga vrtimo v katero koli smer.

    Žličasti vrtalnik deluje tako, da pritisnete nanj od zgoraj. Ni primeren za izmet odrezkov, za čiščenje odrezkov pa morate sveder odstraniti iz luknje. To zmanjša učinkovitost rezanja. Žličasti sveder se uporablja za vrtanje lukenj za moznike, vijake, vijake.

    Sveder za polže je vrsta vrtalnika z žlico. Ima rezalni rob vzdolž stožčaste vijačnice; na dnu se sveder konča s centrirnim koncem v obliki odmašnika. Z volutnim svedrom je lažje delati kot z žličastim svedrom, saj njegov spodnji konec tako rekoč privijači sveder v les, vijačni utor pa prispeva k izmetu sekancev.

    Pomanjkljivosti tega svedra so pogosto lomljenje tankega konca, težko ostrenje, delo pri vrtenju v eno smer. Namen vrtalnika za polže je enak kot katerega koli vrtalnika z žlico.

    Vralnik za šilo. Ima obliko triedričnega šila z krakom, deluje v obe smeri. Uporablja se za vrtanje nastavkov za vijake.

    Sredinski vrtalnik. Delovni del tega svedra ima obliko rezila s konico v obliki šila - središčem, stranskim ločnim rezalnikom, imenovanim cestni mož, in rahlo nagnjenim ravnim nožem, ki se nahaja vzdolž polmera. Namen šilaste konice je centriranje svedra, cestni delavec je rezanje lesa po obodu luknje, ki se izvrta, ploščati nož je odstraniti les, zarezan po obodu v obliki vijačnega traku. .

    Sredinski vrtalnik deluje samo v eni smeri, če ga pritisnete od zgoraj. Uporablja se predvsem za vrtanje lukenj za okrogle konice.

    Navojni vrtalnik. Njegova palica je zvita za 2/3 dolžine.

    Spiralni vrtalnik. Palica je 2/3 svoje dolžine prekrita s spiralno spiralo.

    Spiralni trak ali vadi zamaščen vrtalnik. Palica 2/3 dolžine je jekleni trak, zvit z odmašnikom.

    Vrtalniki zadnjih treh vrst imajo v delovnem delu stožčasti vijačni bat, dva cestna delavca in dva ravna noža. Oblanci se zlahka izvržejo. Ti vrtalniki delujejo čez vlakna z majhnim pritiskom na njih in celo brez pritiska. Uporabljajo se za vrtanje različnih lukenj s premerom od 6 do 40 mm.

    Sveder za plutovine se uporablja za vrtanje vozlov za vgradnjo zamaškov, deluje tako, da pritisnemo nanj od zgoraj. Delovni del svedra je jeklena cilindrična škatla s premerno pregrado - rezalnik.

    Ugrezni sveder (grezilo). Delovni del tega svedra ima obliko stožca z vzdolžnimi utori na stranski površini; služi kot vrtalni sveder za stožčasto vrtanje zgornjega dela lukenj za glave vijakov.

    Za vrtanje lukenj v različnih vrstah lesa čez vlakna uporabite spiralne svedre za rezanje lesa s središčem in rezalnikom (slika 1, a) s premerom 4 ... 32 mm, dolžino 80 ... 200 mm so uporabljeni.

    riž. 1. Vrtalniki

    a-spiralni razrez lesa s središčem in rezalnikom, b - spirala s stožčastim ostrenjem, c - cilindrična pila z ejektorjem in valjastim steblom, d - ista, s stožčastim steblom, d - premer svedra, A - premer stebla, l - dolžina delovnega dela , L - dolžina svedra.

    Za vrtanje lukenj v les vzdolž vlaken se uporabljajo spiralni svedri s stožčastim ostrenjem (slika 1, b) dolge in kratke serije. Svedri kratke serije imajo premer 2...12 mm, dolžino 45...145 mm, dolge serije - premer 5...2 mm, dolžino 130...210 mm.

    Za žaganje čepov in vozlov se uporabljajo cilindrične pile z ejektorjem (sl. 1, c, d). Poleg tega so za vrtanje lukenj v les spiralni svedri s cilindričnim steblom, opremljeni s karbidnimi vložki, s premerom 5 ... 16 mm, dolžino 70 ... 138 mm za skrajšano serijo in 66 .. .

    Konični spiralni svedri, opremljeni s karbidnimi vložki, se proizvajajo s premerom 10, 30 mm, dolžino 140...275 mm za kratke serije in 168...324 mm za običajne serije.

    Najpreprostejši vrtalni stroj je običajen ročni vrtalnik. Sveder je vpet v vpenjalno glavo, prestave se nastavljajo ročno ali z elektronskim regulatorjem hitrosti. Kot izvijači se lahko uporabljajo svedri, ki imajo regulator hitrosti.

    Za vrtanje velikega števila obdelovancev ali za izdelavo lukenj natančno določene globine kot dodatek električnemu vrtalniku se uporablja okvir, v katerega je sveder pritrjen. Postelja omogoča, kot je navedeno zgoraj, vrtanje lukenj natančno določene globine, vendar njegove funkcije niso omejene na to. Postelja omogoča tudi vrtanje lukenj pod določenim kotom, kar je včasih potrebno, na primer za spajanje kosovnih delov.

    Vrtalni stroj je okvir z električnim motorjem, pogon iz katerega prenaša vrtenje na vpenjalno glavo s svedrom. Praviloma je vrtalni stroj opremljen z velikim številom hitrosti v primerjavi z električnim vrtalnikom in velikimi zmogljivostmi.

    Mehansko vrtanje se izvaja z električnimi vrtalniki ali posebnimi vrtalnimi stroji. V mizarstvu in mizarstvu se uporabljajo predvsem električni vrtalniki.

    Pri vrtanju je treba z rokami pritisniti na telo električnega vrtalnika, zaradi česar pade vzdolž vodilnih stebrov in stisne vzmeti. Po končanem vrtanju se tlak ustavi in ​​telo se dvigne navzgor pod delovanjem ravnalnih vzmeti. Če želite izvrtati luknjo na drugem mestu, potem se električni vrtalnik prenese, nastavi v prvotni položaj in se celoten postopek ponovi.Z vrtalnimi stroji opravimo znatne količine dela pri vrtanju lukenj v lesarskih delavnicah. Delimo jih na vertikalno in horizontalno vrtanje, glede na število vreten - na eno- in večvretensko, glede na način podajanja - na mehansko in ročno.


    Vrtalni stroji

    a - navpično vrtanje; b - vodoravno vrtanje.

    Pri vertikalnem vrtalnem stroju se miza premika gor in dol z ročnim kolesom, vrtalna glava pa z nožnim pedalom.

    Vertikalni vrtalni stroj SVA z avtomatskim pomikom je univerzalen, saj omogoča vrtanje poljubnih lukenj. Ta stroj ima še eno modifikacijo, ki omogoča uporabo ročnega podajanja. Pri pritrditvi platformnega (čeljustnega) vrtalnega stroja z bočnim premikanjem na delovno mizo in namestitvi končnega rezkarja namesto svedra je mogoče izbrati vzdolžne vtičnice.

    Horizontalni vrtalni stroj SVGD-3 je zasnovan za vzorčenje vodoravnih vzdolžnih rež. Ima ležišče, delovno gred, vzmet, delovno mizo in čeljust. Obdelovanec je negibno pritrjen z vzmetjo, ki nanj potisne vreteno s svedrom. Delovna miza se premika vodoravno z ročajem, navpično pa z ročnim kolesom. Podajalni mehanizem za posamezne stroje je razporejen drugače - delovna gred s svedrom, ki obdeluje del, je pritrjena negibno.

    Horizontalni vrtalni stroj je sestavljen iz elektromotorja, vretena, vozička, ročic za podajanje vozička in svedra, objemke za krepitev obdelovanca. Vreteno se lahko premika vzdolž osi svedra, nosilec pa v prečni smeri.

    Na tem stroju lahko vrtate ne samo okrogle luknje, temveč tudi pravokotne. Če želite dobiti pravokotne luknje, morate najprej izvrtati več okroglih in jih nato s prečnim premikom vozička združiti v skupno podolgovato luknjo. Pri delu na strojih in z elektrificiranim orodjem je treba upoštevati varnostne predpise.

    Izdelava lukenj je cela vrsta tehnoloških operacij, katerih namen je približati geometrijske parametre, pa tudi stopnjo hrapavosti notranje površine vnaprej izdelanih lukenj, na zahtevane vrednosti. Luknje, ki so obdelane s takšnimi tehnološkimi operacijami, je mogoče predhodno pridobiti v trdnem materialu ne le z vrtanjem, temveč tudi z litjem, prebijanjem in drugimi metodami.

    Specifična metoda in orodje za izdelavo lukenj sta izbrana glede na značilnosti želenega rezultata. Obstajajo trije načini obdelave lukenj - vrtanje, povrtanje in pogrezenje. Po drugi strani so te metode razdeljene na dodatne tehnološke operacije, ki vključujejo vrtanje, pogrezenje in pogrezenje.

    Da bi razumeli značilnosti vsake od zgornjih metod, jih je vredno razmisliti podrobneje.

    vrtanje

    Za obdelavo lukenj jih je treba najprej pridobiti, za kar je mogoče uporabiti različne tehnologije. Najpogostejša od teh tehnologij je vrtanje, ki se izvaja z rezalnim orodjem, imenovanim vrtalnik.

    S pomočjo vrtalnikov, vgrajenih v posebne naprave ali opremo, je mogoče dobiti tako skoznje kot slepe luknje v trdnem materialu. Glede na uporabljene napeljave in opremo je lahko vrtanje:

    • ročni, ki se izvajajo z mehanskimi vrtalnimi napravami ali električnimi in pnevmatskimi vrtalniki;
    • stroj, ki se izvaja na specializirani vrtalni opremi.

    Uporaba ročnih vrtalnih naprav je primerna v primerih, ko je treba v obdelovancih iz materialov nizke in srednje trdote pridobiti luknje s premerom, ki ne presega 12 mm. Takšni materiali vključujejo zlasti:

    • konstrukcijska jekla;
    • neželezne kovine in zlitine;
    • polimerne zlitine.

    Če je treba v obdelovancu narediti luknjo večjega premera, pa tudi za doseganje visoke produktivnosti tega postopka, je najbolje uporabiti posebne vrtalne stroje, ki so lahko namizni in stacionarni. Slednji pa so razdeljeni na vertikalno in radialno vrtanje.

    Vrtanje - vrsta operacije vrtanja - se izvaja za povečanje premera luknje, ki je bila prej narejena v obdelovancu. Vrtanje se izvaja tudi s svedri, katerih premer ustreza zahtevanim značilnostim končne luknje.

    Ta način obdelave lukenj je nezaželen za tiste, ki so nastale z litjem ali s plastično deformacijo materiala. To je posledica dejstva, da je za odseke njihove notranje površine značilna različna trdota, kar povzroča neenakomerno porazdelitev obremenitev na osi svedra in posledično vodi do njenega premika. Nastanek luske na notranji površini luknje, ki nastane z vlivanjem, kot tudi koncentracija notranjih napetosti v strukturi dela, izdelanega s kovanjem ali žigosanjem, lahko povzroči, da se sveder ne samo premakne z zahtevane poti, pa tudi zlomi pri vrtanju takšnih obdelovancev.

    Pri vrtanju in vrtanju je mogoče dobiti površine, katerih hrapavost bo dosegla Rz 80, medtem ko bo natančnost parametrov oblikovane luknje ustrezala deseti stopnji.

    Pogrezenje

    S pomočjo pogrezanja, ki se izvaja s posebnim rezalnim orodjem, se rešujejo naslednje naloge v zvezi z obdelavo lukenj, pridobljenih z litjem, vtiskovanjem, kovanjem ali z drugimi tehnološkimi operacijami:

    • uskladitev oblike in geometrijskih parametrov obstoječe luknje z zahtevanimi vrednostmi;
    • povečanje natančnosti parametrov vnaprej izvrtane luknje do osme stopnje;
    • obdelava cilindričnih lukenj za zmanjšanje stopnje hrapavosti njihove notranje površine, ki lahko pri uporabi takšne tehnološke operacije doseže Ra 1,25.

    Če je treba takšni obdelavi izpostaviti luknjo majhnega premera, jo je mogoče izvesti. Pogrezenje lukenj velikega premera, kot tudi obdelava globokih lukenj, se izvaja na stacionarni opremi, nameščeni na posebnem temelju.

    Ročna vrtalna oprema za pogrezenje se ne uporablja, saj njene tehnične lastnosti ne omogočajo zagotavljanja zahtevane natančnosti in površinske hrapavosti luknje, ki se obdeluje. Različice pogrezanja so tehnološke operacije, kot sta pogrezenje in pogrezenje, pri katerih se za obdelavo lukenj uporabljajo različna orodja.

    • Pogrezenje je treba izvesti pri isti namestitvi dela na stroj, med katerim je bila izvrtana luknja, pri čemer se od parametrov obdelave spreminja le vrsta uporabljenega orodja.
    • V primerih, ko je neobdelana luknja v delih karoserije izpostavljena pogrezanju, je treba nadzorovati zanesljivost njihove pritrditve na namizju stroja.
    • Pri izbiri velikosti dodatka za vrtanje se je treba osredotočiti na posebne tabele.
    • Načini, v katerih se izvaja vrtanje, morajo biti enaki kot pri vrtanju.
    • Pri vrtanju je treba upoštevati enaka pravila varstva dela in varnosti kot pri vrtanju na opremi za mizno vrtanje.

    Pogrezenje in pogrezenje

    Pri izvajanju pogrezanja se uporablja posebno orodje - grezenje. V tem primeru se obdela le zgornji del luknje. Takšna tehnološka operacija se uporablja v primerih, ko je treba v tem delu luknje oblikovati vdolbino za glave pritrdilnih elementov ali jo preprosto posneti.

    Pri izvajanju pogrezanja se upoštevajo tudi določena pravila.

    • Takšno operacijo izvedite šele, ko je luknja v delu popolnoma izvrtana.
    • Vrtanje in pogrezenje se izvajata v eni namestitvi dela na stroj.
    • Za pogrezenje je nastavljena majhna hitrost vretena (ne več kot 100 vrt/min) in se uporablja ročni pomik orodja.
    • V primerih, ko se pogrezenje izvaja z cilindričnim orodjem, katerega premer je vretenc večji od premera obdelovalne luknje, se delo izvede v naslednjem zaporedju: najprej se izvrta luknja, katere premer je enak na premer stojala se izvede pogrezenje, nato se glavna luknja razvrta na dano velikost.

    Namen te vrste strojne obdelave, imenovane pogrezenje, je čiščenje površin dela, ki bo prišel v stik z maticami, glavami vijakov, podložkami in obročki. Ta operacija se izvaja tudi na strojih in s pomočjo izvrtanja, za vgradnjo katerih se na opremi uporabljajo trni.

    Uvajanje

    Luknje, ki so bile prej pridobljene v delu z vrtanjem, so podvržene postopku razporeditve. Element, obdelan s takšno tehnološko operacijo, ima lahko natančnost do šestega razreda, pa tudi nizko hrapavost - do Ra 0,63. Povrtala delimo na groba in končna, lahko pa so tudi ročna ali strojna.

    V vsakdanjem življenju se pogosto pojavijo situacije, v katerih je treba uporabiti moško moč in spretnosti. Izvrtajte luknjo v steni, privijte nekaj samoreznih vijakov, opravite popravila v prostoru, sestavite preprosto konstrukcijo v poletni koči, ki jo naredi katera koli oseba z ustreznim orodjem. Vrtalnik je nepogrešljiv pomočnik pri reševanju tovrstnih težav. Hkrati, če ni načrtovana profesionalna uporaba opreme, so primerni tudi preprosti, poceni modeli, katerih izbira je zelo široka.

    Za mnoge kupce je odločilni dejavnik pri izbiri orodja cena orodja. Toda nakup poceni kitajskih modelov ni racionalna naložba, saj lahko oprema hitro odpove, zahteva popravilo ali zamenjavo. Cena izdelka bi morala biti pomemben, a ne edini dejavnik pri izbiri. Upoštevati je treba naslednje parametre:

    • Moč vrtalnika in poraba energije. Na trgu obstajajo modeli, ki za delovanje potrebujejo od 300 do 1500 vatov.
    • Največja hitrost vrtenja vpenjalne glave. Na podlagi tega parametra je mogoče določiti primernost svedra za delo z različnimi materiali in šobami.
    • Prisotnost vzvratnega sistema in regulatorja hitrosti, zaradi česar je delovanje opreme bolj priročno in funkcionalno.
    • Največji dovoljeni premer lukenj, za pripravo katerih je mogoče uporabiti sveder.
    • Prisotnost gumba za zaklepanje vrtenja, ki prav tako razširi zmogljivosti orodja.
    • Vrsta pritrditve šob v vpenjalno glavo: s posebnim ključem ali s hitrim vpenjanjem.

    Najprej pozornost pritegne moč vrtalnika. Če nameravate kupiti gospodinjski model za domačo uporabo, bo primerna možnost 500 vatov. Za pogosto uporabo in pripravo lukenj v betonu, opeki in drugih materialih povečane trdote je treba izbrati močnejše orodje. Vaje za 300-400 vatov lahko kupite le z močnimi finančnimi omejitvami.

    Tudi hitrost vrtenja vpenjalne glave se razlikuje za različne modele in znamke orodja. Za domačo uporabo bo racionalna izbira oprema, ki proizvaja 3000 vrt/min. Delo s trdimi površinami, zlasti pri uporabi udarnega mehanizma, zahteva višje vrtilne hitrosti vpenjalne glave. Priporočljivo je kupiti vrtalnik z regulatorjem hitrosti, ki vam omogoča prilagajanje orodja za določen material.

    Prav tako je treba izbrati opremo glede na največji dovoljeni premer luknje. Če oprema ni zasnovana za vrtanje velikih lukenj, je verjeten izid poškodba elektromotorja. Če nameravate opremo uporabljati kot element brusilnega stroja, mešalnika ali druge opreme, je prisotnost gumba za zaklepanje vrtenja pogoj za nakup.

    Kot dodatno merilo se upošteva vrsta kartuše. Možnost hitrega vpenjanja velja za bolj priročno, vendar je takšno orodje nekoliko dražje. Lažje je uporabljati kartuše z mehanizmom z enim rokavom. Naprave z dvema rokavom so nameščene v perforatorjih. Za domačo uporabo so primerni modeli, v katerih so šobe vpete s posebnim ključem.

    Razvrstitev orodja

    Pri izbiri vrtalnika je treba poleg zgornjih parametrov upoštevati tudi intenzivnost in pogostost njegove uporabe, ne da bi šli v skrajnosti. Pridobitev dragega profesionalnega modela, zasnovanega za vsakodnevno uporabo več ur, ni racionalna. Oprema bo večino svoje življenjske dobe mirovala. Če kupite preprost model in začnete služiti denar za popravilo prostorov, boste morali tak izdelek zelo hitro zamenjati za novega.

    Na trgu je več možnosti za domačo uporabo. Električni vrtalniki veljajo za najbolj preproste in poceni. Majhna teža in dimenzije, enostavna uporaba, minimalna poraba energije so glavne prednosti takšne opreme.

    Za lastnike stanovanj in zasebnih hiš, zgrajenih iz betonskih plošč, opeke in drugih trajnih materialov, bo nakup perforatorja racionalna naložba. Velika moč in dimenzije, prisotnost udarne funkcije naredijo orodje nepogrešljiv pomočnik pri vrtanju lukenj v stenah. Vmesna možnost je nakup udarnega vrtalnika. S takšno opremo je precej priročno delati, po svoji funkcionalnosti pa je le nekoliko slabše od perforatorjev.

    V skladu s splošno sprejeto klasifikacijo so vaje razdeljene na naslednje vrste:

    • Standardni vrtalniki, najpogostejši in povpraševani.
    • Kotni modeli, katerih uporaba vam omogoča delo na težko dostopnih mestih.
    • Oprema mešalnega tipa, ki lahko ne samo vrta, ampak tudi dela z različnimi šobami za mešanje materialov.
    • Kompaktni in lahki izvijači, s priključkom na AC ali akumulatorski modeli.
    • Perforatorji, opremljeni s posebnim menjalnikom, in udarnimi mehanizmi so podobni po zasnovi.

    Te možnosti veljajo za osnovne za domačo uporabo. Po potrebi lahko kupite specializirane modele, kot so pnevmatska naprava, magnetna ali elektroerozivna oprema, oprema za vrtanje lukenj v tiskanih vezjih. Takšna oprema se ne uporablja za domače potrebe, njen nakup pa je upravičen, če se oseba ukvarja s podobnim delom doma.

    Prednosti in posebnosti vrtalnikov različnih vrst

    Standardni električni vrtalnik

    Standardni električni vrtalnik ima dokaj preprosto zasnovo, pri kateri pogonska enota vrti vpenjalno glavo skozi menjalnik. Ta zasnova pojasnjuje prednosti modela, in sicer kompaktno velikost, nizko težo, možnost nadzora orodja z eno roko. Obstaja veliko modelov in blagovnih znamk te opreme, ki se razlikujejo po moči, hitrosti vrtenja in drugih značilnostih.

    Udarni vrtalnik

    Udarni vrtalnik velja za orodje višje ravni in vam omogoča delo z materiali, ki so nedostopni preprosti opremi. Z navadnim orodjem ne bo mogoče narediti luknje v betonski steni, udarni mehanizem pa se lahko uspešno spopade z nalogo.

    Razlika med opremo je poseben mehanizem, ki poleg rotacijskega gibanja daje kartuši tudi potisno gibanje. V skoraj vseh modelih je takšna funkcija nadzorovana, njena prisotnost pa znatno poveča funkcionalnost opreme. Shema oblikovanja nima elementov, značilnih za perforatorje, vendar na ravni gospodinjstva le malo ljudi postavlja takšno vprašanje. Za tipična gospodinjska opravila se tak mehanizem šteje za racionalno naložbo.

    Kotni vrtalnik

    V nekaterih primerih je potrebno izvrtati luknje na težko dostopnih mestih, kjer je delo s standardnim orodjem nemogoče. Kotni vrtalnik pomaga rešiti težavo. Njegova značilnost je izvirna zasnova menjalnika, ki se nahaja pravokotno na karoserijo. Posledično je mogoče izvrtati luknje pod katerim koli kotom. Takšno orodje se redko kupi, v nekaterih primerih pa je nepogrešljiva naprava.

    Vrtalniki

    Zelo priljubljeni veljajo modeli, ki združujejo funkcije vrtalnika in izvijača. Poleg tradicionalnih postopkov priprave lukenj je orodje priročno uporabljati za montažo pohištva, gradbena in popravila. Prisotnost dveh hitrosti vrtenja kartuše. Poleg gladkega prilagajanja s spreminjanjem sile na gumb za zagon se ti modeli razlikujejo od drugih vrst orodij. Prisotnost povratne funkcije velja za obvezno.

    Akumulatorski vrtalniki

    Posebno omembo si zaslužijo akumulatorski vrtalniki. Orodje je mobilno in zelo priročno za uporabo zaradi odsotnosti žic in potrebe po vtičnici ali podaljšku pri roki. Če kupite vrtalnik za delo na ulici ali v prostoru, ki ni opremljen z napajanjem, je ta možnost racionalna. Najbolje je kupiti orodje z litij-ionsko baterijo, ki ne izgubi zmogljivosti med daljšimi obdobji nedejavnosti. Če nameravate opremo intenzivno uporabljati, bodo primerni poceni modeli z nikelj-kadmijevo baterijo.

    Obvezni parametri, na katere morate biti pozorni, so napetost baterije in njena zmogljivost. V večini primerov mehanizmi, ki jih napajajo viri 18 V, zagotavljajo večji navor kot 96 V. Zmogljivost baterije določa, kako dolgo lahko vrtalnik uporabljate brez ponovnega polnjenja.

    Kaj iskati pri izbiri

    Kljub obilici izbire v trgovinah je težko kupiti kakovosten in hkrati poceni model za domačo uporabo. Če želite to narediti, je treba upoštevati največje možno število električnih vrtalnikov v dostopnem cenovnem segmentu. Primerjajte funkcije, preberite ocene lastnikov.

    Glavna merila, ki jih je treba upoštevati, so:

    • Vrsta materiala, za katerega se orodje kupuje. Za vrtanje betona potrebujete udarni mehanizem ali kladivo. Preprost vrtalnik je primeren za delo z lesom, plastiko ali suhozidom.
    • Če je izbira med udarnim modelom ali udarnim vrtalnikom, je treba oceniti tudi trdoto površine, ki jo je treba obdelati. Pri vrtanju betona, prebiranju sten in drugih težkih opravilih se je bolje ustaviti pri drugi možnosti.
    • Če potrebujete samo vrtanje lukenj, je pomembno, da se osredotočite na hitrost vrtenja vpenjalne glave, ki mora biti najmanj 3000 vrt/min. Če nameravate orodje uporabiti kot izvijač, prisotnost nastavitve hitrosti vrtenja in vzvratnega mehanizma.
    • Oprema mora biti enostavna za uporabo, dobro leži v roki, zaželeno je, da ima majhno težo in dimenzije. Ta merila pomembno vplivajo na hitrost in kakovost dela.
    • Razpoložljivi kabel mora omogočati brez težav uporabo orodja, kar zagotavlja zadostna dolžina žice. Vrtalnik s kratkim kablom je neprijeten, kar ima za posledico stalno povezavo prek podaljška.
    • Najbolje je kupiti izdelke znanih svetovnih blagovnih znamk, ki so se izkazale na trgu. Neznane znamke opreme tvegajo pridobitev nizkokakovostnega orodja z minimalnimi viri.
    • Pomemben je tudi strošek izdelka. Če se bo vrtalnik uporabljal nenehno, je priporočljivo, da ne prihranite denarja in kupite visokokakovostno opremo.

    Poleg navedenih kriterijev se preveri prisotnost garancije proizvajalca. V tem primeru se kupec zaščiti pred nakupom ponarejenih ali nekvalitetnih izdelkov. Po teh priporočilih ste lahko prepričani, da električni vrtalnik deluje, da je orodje primerno za vsakodnevna opravila, njegovo zanesljivost in vzdržljivost.

    Nalaganje...Nalaganje...