Etks ključavničar serviser 2. kategorije. Monter mehanske montaže


Navodila za položaj " Ključavničar-serviser 2. kategorije«, ki je predstavljen na spletni strani, ustreza zahtevam dokumenta – »IMENIK kvalifikacijskih značilnosti poklicev delavcev. Izdaja 69. Avtomobilski promet", ki je bil odobren z odredbo Ministrstva za promet in zveze Ukrajine z dne 14. februarja 2006 N 136. S spremembami, odobrenimi z odredbo Ministrstva za promet in zveze Ukrajine z dne 4. septembra 2008 N 1097. Status dokumenta je "veljaven".

Predgovor k opisu delovnega mesta

0.1. Dokument začne veljati od trenutka njegove odobritve.

0.2. Razvijalec dokumenta: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument odobren: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Redno preverjanje tega dokumenta se izvaja v presledkih, ki ne presegajo 3 let.

1. Splošne določbe

1.1. Delovno mesto "Mehanik-serviser 2. kategorije" spada v kategorijo "Delavci".

1.2. Kvalifikacijski pogoji - končana splošna srednješolska izobrazba in poklicno usposabljanje pri delu, brez zahtev za delovne izkušnje.

1.3. Pozna in uporablja:
- osnovne metode razstavljanja, popravil in sestavljanja enostavnih sestavnih enot in mehanizmov opreme in strojev;
- imenovanje in pravila za uporabo kovinskih in kontrolno-merilnih orodij;
- osnovne mehanske lastnosti predelanih materialov;
- osnovno znanje o sistemu toleranc in pristankov, kvalifikacijah in parametrih hrapavosti;
- ime, oznake in pravila za uporabo olj, kovin in detergentov.

1.4. Serviser 2. kategorije se imenuje na delovno mesto in razreši s položaja z odredbo organizacije (podjetja/ustanove).

1.5. Serviser 2. kategorije poroča neposredno _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Serviser 2. kategorije vodi delo _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Serviserja 2. kategorije v času njegove odsotnosti nadomešča na predpisan način imenovana oseba, ki pridobi ustrezne pravice in je odgovorna za pravilno opravljanje nalog, ki so mu dodeljene.

2. Opis dela, nalog in delovnih obveznosti

2.1. Razstavlja, popravlja, sestavlja in testira enostavne komponente in mehanizme opreme in strojev.

2.2. Ureja preprosto in srednje zahtevno opremo in stroje pod vodstvom bolj usposobljenega ključavničarja.

2.3. Opravlja ključavničarsko obdelavo delov po 12-14 kvalifikacijah.

2.4. Pere, čisti, maže dele.

2.5. Opravlja dela z uporabo pnevmatskih in električnih orodij ter strojna dela.

2.6. Izvaja strganje delov z mehaniziranim orodjem.

2.7. Izdeluje preproste napeljave za popravilo in montažo.

2.8. Pozna, razume in uporablja veljavne regulativne dokumente v zvezi s svojim delovanjem.

2.9. Pozna in izpolnjuje zahteve predpisov o varstvu dela in okolja, upošteva normative, metode in tehnike za varno opravljanje dela.

3. Pravice

3.1. Popravljalec 2. stopnje ima pravico ukrepati, da prepreči in popravi kakršne koli kršitve ali neskladnosti.

3.2. Serviser 2. kategorije ima pravico do vseh socialnih jamstev, določenih z zakonom.

3.3. Serviser 2. kategorije ima pravico zahtevati pomoč pri opravljanju svojih nalog in uveljavljanju pravic.

3.4. Serviser 2. kategorije ima pravico zahtevati ustvarjanje organizacijskih in tehničnih pogojev, potrebnih za opravljanje uradnih nalog, ter zagotovitev potrebne opreme in inventarja.

3.5. Serviser 2. kategorije ima pravico, da se seznani z osnutkom dokumentov, ki se nanašajo na njegove dejavnosti.

3.6. Serviser 2. kategorije ima pravico zahtevati in prejemati dokumente, materiale in informacije, potrebne za opravljanje njegovih nalog in ukazov vodstva.

3.7. Serviser 2. kategorije ima pravico do izboljšanja svoje poklicne kvalifikacije.

3.8. Serviser 2. kategorije ima pravico prijaviti vse kršitve in nedoslednosti, ugotovljene pri opravljanju svojih dejavnosti, in dati predloge za njihovo odpravo.

3.9. Serviser 2. kategorije ima pravico, da se seznani z dokumenti, ki opredeljujejo pravice in obveznosti za zasedeno delovno mesto, merila za ocenjevanje kakovosti opravljanja uradnih nalog.

4. Odgovornost

4.1. Serviser 2. kategorije je odgovoren za neizpolnjevanje ali nepravočasno izpolnjevanje nalog, določenih s tem opisom delovnega mesta, in (ali) neuporabo podeljenih pravic.

4.2. Serviser 2. kategorije je odgovoren za neupoštevanje pravil internih delovnih predpisov, varstva dela, varnosti, industrijske sanitarne in požarne zaščite.

4.3. Serviser 2. kategorije je odgovoren za razkritje podatkov o organizaciji (podjetju/ustanovi), ki so poslovna skrivnost.

4.4. Serviser 2. kategorije je odgovoren za neizpolnjevanje ali nepravilno izpolnjevanje zahtev internih regulativnih dokumentov organizacije (podjetja/ustanove) in pravnih odredb vodstva.

4.5. Serviser 2. kategorije je odgovoren za prekrške, storjene pri opravljanju svojih dejavnosti, v mejah, ki jih določa veljavna upravna, kazenska in civilna zakonodaja.

4.6. Serviser 2. kategorije je odgovoren za povzročitev materialne škode organizaciji (podjetju/ustanovi) v mejah, ki jih določa veljavna upravna, kazenska in civilna zakonodaja.

4.7. Za zlorabo podeljenih uradnih pooblastil in njihovo uporabo v osebne namene je odgovoren serviser 2. kategorije.

5. Primeri dela

5.1. Vijaki, matice, čepi - piljenje, navoj.

5.2. Zaporni ventili za vgradnjo zraka, olja in vode.

5.3. Kolena, T-ji za cevovode - testiranje in montaža.

\Tipičen opis delovnega mesta serviserja 2. kategorije

Opis delovnega mesta serviserja 2. kategorije

Položaj: Mehanik-serviser 2. kategorije
Podrazdelek: _________________________

1. Splošne določbe:

Podrejenost:

Mehanik-serviser 2. kategorije neposredno poroča ..........................
Serviser 2. kategorije sledi navodilom ........................................ ...........

(navodila teh delavcev se izvajajo le, če niso v nasprotju z navodili neposrednega vodje).

zamenjava:

Serviser 2. kategorije nadomešča ................................... . ..............................................
Nadomešča mehanika-serviserja 2. kategorije ................................................. ................................................... .

Zaposlovanje in odpuščanje:
Serviserja na delovno mesto imenuje in razreši vodja oddelka v soglasju z vodjo oddelka.

2. Zahteve glede kvalifikacij:

Mora vedeti:

osnovne tehnike za razstavljanje, popravilo in sestavljanje preprostih komponent in mehanizmov, opreme, sklopov in strojev
namen in pravila za uporabo kovinskih in kontrolnih in merilnih orodij
osnovne mehanske lastnosti predelanih materialov
sistem toleranc in prileganja, kvalifikacij in parametrov hrapavosti
ime, oznake in pravila za uporabo olj, detergentov, kovin in maziv.

3. Delovne obveznosti:

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje enostavnih komponent in mehanizmov opreme, sklopov in strojev.
Popravilo enostavne opreme, enot in strojev ter srednje zahtevnih popravil pod vodstvom bolj usposobljenega ključavničarja.
Ključavničarska obdelava delov za 12-14 kvalifikacije.
Izpiranje, čiščenje, mazanje delov in odstranitev ležišča.
Opravljanje del s pnevmatskimi, električnimi orodji in vrtalnimi stroji.
Strganje delov z mehaniziranim orodjem.
Izdelava enostavnih naprav za popravilo in montažo.

str 1 Opis delovnega mesta Popravljalec
str 2 Opis delovnega mesta Popravljalec

4. Pravice

Serviser ima pravico dodeljevati naloge svojim podrejenim zaposlenim, naloge glede vrste vprašanj, ki so del njegovih funkcionalnih nalog.
Serviser ima pravico nadzorovati izpolnjevanje proizvodnih nalog, pravočasno izvajanje posameznih naročil njegovih podrejenih delavcev.
Serviser ima pravico zahtevati in prejemati potrebna gradiva in dokumente v zvezi z vprašanji njegove dejavnosti in dejavnosti zaposlenih, ki so mu podrejeni.
Serviser ima pravico do interakcije z drugimi službami podjetja glede proizvodnje in drugih vprašanj, ki so del njegovih funkcionalnih nalog.
Serviser ima pravico, da se seznani z osnutki sklepov vodstva podjetja v zvezi z dejavnostmi Sektorja.
Serviser ima pravico predlagati v obravnavo vodji predloge za izboljšanje dela v zvezi z nalogami, določenimi v tem opisu delovnega mesta.
Serviser ima pravico predložiti predloge za obravnavo vodje predloga za spodbujanje uglednih delavcev, izrekanje kazni za kršitelje proizvodne in delovne discipline.
O vseh ugotovljenih kršitvah in pomanjkljivostih v zvezi z opravljenim delom ima mehanik-serviser pravico poročati vodji.

5. Odgovornost

Serviser je odgovoren za nepravilno opravljanje ali neizpolnjevanje svojih delovnih nalog, določenih s tem opisom delovnega mesta - v obsegu, ki ga določa delovna zakonodaja Ruske federacije.
Serviser je odgovoren za kršitev pravil in predpisov, ki urejajo dejavnosti podjetja.
Pri premestitvi na drugo delovno mesto ali odpuščanju je serviser odgovoren za pravilno in pravočasno posredovanje zadev osebi, ki je na tem položaju, v odsotnosti pa osebi, ki ga nadomešča, ali neposredno njegovemu nadrejenemu.
Serviser je odgovoren za prekrške, storjene med opravljanjem svojih dejavnosti - v mejah, ki jih določa veljavna upravna, kazenska in civilna zakonodaja Ruske federacije.
Serviser je odgovoren za povzročitev materialne škode - v mejah, ki jih določa veljavna delovna in civilna zakonodaja Ruske federacije.
Tehnik za vzdrževanje je odgovoren za ravnanje v skladu z veljavnimi navodili, naročili in naročili za ohranjanje poslovnih skrivnosti in zaupnih informacij.
Serviser je odgovoren za izvajanje internih predpisov, varnostnih in požarnih pravil.

Ta opis delovnega mesta je bil razvit v skladu z (ime, številka in datum dokumenta)

Vodja strukturne

2. kategorija

Značilnosti del. Montaža in nastavitev preprostih komponent in mehanizmov. Ključavničarska obdelava in montaža delov po kvalifikacijah 12-14. Montaža enot in mehanizmov srednje zahtevnosti s posebnimi napravami. Sestavljanje delov za lepljenje in varjenje. Rezanje surovcev iz palice in pločevine na ročne škarje in nožne žage. Odstranjevanje poševnic. Vrtanje lukenj z označevanjem, vodnikom na preprostem vrtalnem stroju, pa tudi pnevmatskimi in električnimi stroji. Rezanje navojev s pipami in matricami. Označevanje preprostih podrobnosti. Povezovanje delov in sklopov s spajkanjem, lepili, vijaki in hladnim kovičenjem. Preizkušanje sestavljenih komponent in mehanizmov na klopeh in hidravličnih tlačnih stiskalnicah. Sodelovanje, skupaj z bolj usposobljenim mehanikom, pri montaži kompleksnih sklopov in strojev z vgradnimi deli, pri nastavljanju prestav z vgradnjo bočnih in radialnih razmikov, določenih z risbo in tehničnimi pogoji.

Mora vedeti: tehnični pogoji za sestavljene komponente in mehanizme, ime in namen enostavnega delovnega orodja; ime in označevanje predelanih materialov; sistem toleranc in pristankov sestavljenih enot in mehanizmov; osnovne mehanske lastnosti obdelanih kovin; načini za odpravo deformacij med toplotno obdelavo in varjenjem; vzroki korozije in načini za boj proti njej; namen in pravila za uporabo kontrolnih in merilnih instrumentov ter najpogostejših posebnih in univerzalnih naprav; namen mazalnih tekočin in načini njihove uporabe; pravila za označevanje preprostih delov.

Primeri dela

Avto - montaža volanskega obroča, pokrova, nosilca in komponent menjalnika.
Hidravlični amortizerji - montaža.
Stružnice za hrbtne babice - montaža.
Bloki na kotalnih in drsnih ležajih - montaža.
Torni valji - namestitev.
Zaporni ventili za zrak, olje in vodo - namestitev na mestu.
Vretena tekstilnih strojev - utekanje.
Vrtljive vilice - piljenje vzdolž podloge in nosilca.
Zračni cevovodi glavnih avtocest osebnih in tovornih avtomobilov vseh vrst - montaža.
Zvočni aparati in kovčki za trobento, alt, tenor, bariton itd. - strganje.
Deli in priključki - hidravlični tlačni preizkus.
Ploski deli - strganje pravokotnih odprtih spojnih ravnin fiksnih delov (nosilcev, stojala itd.) z natančnostjo dveh točk na površini 1 cm 2.
Detajli so različni - piljenje in namestitev na svoje mesto, vrtanje in vrtanje lukenj, ki ne zahtevajo velike natančnosti.
Ključavnice so vratne, notranje - prilagoditev detajlov in montaža.
Pritrdilni elementi, zanke, verige s prostimi velikostmi (enostavne) - proizvodnja.
Vozila stružnice - montaža.
Okvirji za turbine - montaža.
Ohišja ležajev - sklop za vrtanje.
Pokrovi za ohišja instrumentov (bron, aluminij, lito železo) - označevanje, piljenje, vrtanje lukenj do premera 25 mm.
Pokrovi ohišja - namestitev in namestitev na stroj.
Ročni vitli z nosilnostjo do 10 ton - montaža in testiranje.
Drsne sklopke, cilindrični in polžasti zobniki - piljenje in montaža utorov za ključe.
Noži rezalnih enot - montaža.
Kolena, T za cevovode - hidravlično testiranje in montaža.
Tečaji, tečaji - označevanje, izdelava, montaža in namestitev na svoje mesto.
Stojala za otroška tolkala - montaža.
Enovrstni potisni kroglični ležaji, enoredni kotni in radialni igličasti ležaji s cilindričnimi in zasukanimi valji z zunanjim premerom do 500 mm - montaža.
Vijačne vzmeti za ventile motorja - preizkus obremenitve.
Vzmeti, ščetke s podstavkom, vzvodi, držala ščetk za traverze električnih strojev - montaža, kovičenje, spajkanje.
Rezervoarji - preskus s stisnjenim zrakom do mejnega tlaka.
Vozniški sedeži - namestitev.
Zgornji in spodnji copati popolnoma kovinskih vagonov - montaža z okovjem.
Prenos voznega mehanizma žerjava - montaža.
Filtri za olje, vodo in zrak - montaža.
Čajniki, lončki za kavo, vrči za mleko - polnjenje izliva.
Liti zobniki in letve različnih modulov - piljenje zob po šablonah
Snemljive jermenice - montaža.
Ključi prizmatični, klinasti, tangencialni do velikosti 24 x 14 x 300 mm - piling.
Kovinske police - montaža.
Zaboji za baterije in orodje - montaža, lepljenje.

3. kategorija

Značilnosti del. Ključavničarska obdelava in montaža delov v okviru 11-12 kvalifikacij z uporabo univerzalnih napeljav. Montaža, nastavitev in testiranje srednje zahtevnih enot in mehanizmov ter kovinskih del za 7-10 kvalifikacij. Označevanje, strganje, lepljenje delov in sklopov srednje zahtevnosti. Elementarni izračuni za določanje toleranc, pristankov in zoženja. Stiskalni deli na hidravličnih in vijačnih mehanskih stiskalnicah. Testiranje sestavljenih enot in mehanizmov na posebnih napravah. Odprava napak, ugotovljenih med montažo in testiranjem enot in mehanizmov. Nastavitev zobnikov z vgradnjo bočnih in radialnih razmikov, določenih z risbo in tehničnimi pogoji. Statično in dinamično uravnoteženje različnih delov enostavne konfiguracije na posebnih balansirnih strojih z diskom isker, prizmami in valji. Spajkanje z različnimi spajkami. Montaža kompleksnih strojev, enot in obdelovalnih strojev pod vodstvom bolj usposobljenega ključavničarja. Upravljanje dvižne in transportne opreme s tal. Pripenjanje in privezovanje tovora za dvigovanje, premikanje; namestitev in shranjevanje.

Mora vedeti: naprava in načelo delovanja sestavljenih enot, mehanizmov in strojev, tehnične specifikacije za njihovo montažo; mehanske lastnosti obdelanih kovin in učinek toplotne obdelave nanje; vrste kovičnih šivov in zvarnih spojev ter pogoji za zagotavljanje njihove trdnosti; sestava trdih in nizko talnih spajk, fluksov, jedlk in načinov njihove priprave; naprava srednje zahtevnosti kontrolnih in merilnih instrumentov in naprav; pravila za ostrenje in končno obdelavo kovinskih orodij; sistem sprejemov in pristankov; parametri kakovosti in hrapavosti; metode za označevanje delov srednje zahtevnosti.

Primeri dela

Avtomobili - montaža kabine, karoserije, zadnje osi.
Avto zapore - žaganje sektorja vzdolž jaška.
Hladilne enote - vgradnja na zunanjo steno.
Amortizerji, kot je AKM-400 in podobni - popolna končna montaža.
Ladijska oprema vseh vrst in velikosti z ročnim pogonom, menjalniki - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.
Bobni mehanske britvice - montaža, preverjanje konca in radialnega odteka zoba.
Bloki cilindrov motorjev z notranjim zgorevanjem - vrezovanje lukenj v danem razredu točnosti in tlačenje s hidravličnim tlakom pred končno montažo.
Gredi - tlačno testiranje puš, vztrajnikov, sklopk.
Motorne gredi motorjev z notranjim zgorevanjem - ročno rezanje navojev v slepih luknjah.
Ventili vseh premerov - previjanje ventilov in hidravlično testiranje.
Ventilatorji, motorji - montaža, nastavitev.
Podloge, kozarci, stoli, zvari in drugi deli - navoj s premerom do 2 mm in nad 24 do 42 mm za prehod in na blizu.
Zračni separatorji - splošna montaža.
Ogled priročnika vseh vrst in velikosti - montaža.
Kardanske glave in obroči - montaža, vrtanje v vložku z naknadnim privezovanjem.
Drsna vrata - proizvodnja.
Podrobnosti o ključavnicah - izdelava.
Motorji z notranjim zgorevanjem do 73,6 kW (100 KM) - splošna montaža.
Diski rotorjev, kompresorjev, turbin - označevanje, ključavničarska obdelava.
Disci sklopke, zavorne obloge - montaža, lepljenje.
Kočijske ključavnice v kombinaciji z ramom, tamburna vrata za osebna vozila - montaža delov in montaža.
Dusilne lopute z ročnim pogonom vseh vrst in velikosti - montaža in testiranje.
Zobje zobnikov škatle lokomotive in vagonov - piljenje.
Grelne komore za difuzijske peči, hladilni sistemi za vakuumske naprave - montaža.
Ohišja vlečne kljuke - namestitev cevi s prileganjem.
Visokotlačni ventili in ranžirna naprava - pritrjevanje na sedežih.
Ventili in pipe za zrak in vodo - mletje.
Vodomerni stebri z napravami "Klinker" - montaža, testiranje, dostava.
Zaščitna ohišja kompleksnih konstrukcij - montaža.
Ohišja za obloge - proizvodnja.
Batni obroči - žaganje ključavnice in strganje.
Zadrževalni obroči - označevanje, vrtanje, namestitev.
Kompenzatorji - montaža in testiranje.
Krmilniki olja - montaža in nastavitev.
Menjalniki - montaža in testiranje.
Razdelilne škatle - kompletna proizvodnja (brez montaže),
Zaboji blok boxov - proizvodnja.
Trupi in okvirji varjeni iz različnih materialov velikosti 500 x 500 x 700 mm - montaža z lepljenjem, ravnanje.
Etuiji, nosilci - strganje.
Ohišja kompresorja - montaža.
Telo pokrovov - nastavitev s strganjem utorov in zagozd nanje.
Ohišja naprav - namestitev delov v ohišje, namestitev pokrovov z ohišjem na ključavnice, tečaji, omejevalniki.
Plinske pipe - lepljenje stožčastih površin.
Mehansko gnani dvižni vitli - montaža in testiranje.
Dvigala - montaža.
Vlečni mehanizmi, manipulatorji, pokrovi loput, zaporni pogoni, pogoni sidrne vrvi, mali pogoni krmila - montaža, testiranje, dostava.
Mostovi (iz palice) za pritrditev žice - proizvodnja, montaža.
Batne črpalke - montaža in testiranje.
Lupine - montaža s prirobnicami.
Podpira prilagodljiva - montaža, ravnanje.
Osi, repni rotorji, vzmeti in povodci v strojih za mehansko oštevilčenje - zamenjava.
Podstavek, plošče, plošče - piljenje, označevanje, vrtanje lukenj v različnih ravninah, navoj.
Luknje za kroglične ležaje - fina nastavitev.
Paketi litih rezil - montaža in pritrditev za varjenje.
Paneli kompleksne zasnove - izdelava.
Gumijasti adapterji - proizvodnja.
Testne plošče - strganje.
Stojala za posamezne plošče - montaža, nastavitev.
Drsni ležaji s premerom do 300 mm - strganje.
Ladijski nosilec in potisni ležaji - polaganje oblog v ležišče ohišij in pokrovov brez dodatne nastavitve s preverjanjem spojnih površin s sondo z natančnostjo 0,05 mm.
Enoredni kroglični in radialni ležaji, sferični radialni kroglični ležaji, dvoredni ležaji z zunanjim premerom več kot 500 mm - dodelava in montaža.
Bati - sklop z ojnico in vgradnjo batnega obroča.
Pogoni za menjalnike, mline in vijake - montaža.
Naprave za odstranjevanje pol spojk, ležajnih obročev - montaža.
Valovita tesnila - proizvodnja po risbi.
Bakrena tesnila z azbestnim polnilom - izdelava.
Okvirji in krila plugov snežnih freze - sklop za varjenje.
Sidrni reduktorji - montaža.
Turbinski rotorji in statorji - set in montaža lopatic.
Tesni kovinski rokavi za okovje - montaža.
Oblikovani jekleni ročaji - označevanje in piljenje konture v skladu z oznako ali predlogo,
Jeklene ročice - ključavničarska obdelava, montaža z pušami.
Pregradni, stožčasti, prezračevalni tulci, senzorji s stožčastimi vložki itd. - prilagajanje delov med izdelavo, končna montaža, nastavitev in testiranje.
Ležišča kovinoreznih strojev - strganje.
Regali blokovnih mehanizmov - vložitev.
Stojala za ograje in tende, oporniki - montaža, montaža.
Kovinske skrinje za rezervne dele in pribor - izdelava in montaža delov.
Čeljusti stružnice - montaža.
Omarice upravljalec orodnih strojev - montaža.
Krmilne omare - montaža, dostava.
Satovja tesnila - proizvodnja.
Pravokotne prirobnice za zračne kanale in armature industrijskih prezračevalnih sistemov - proizvodnja.
Temelji za pomožne mehanizme malih plovil - namestitev.
Kloratorji - montaža in testiranje.
Cisterne in rezervoarji - montaža za varjenje.
Tečaji za pokrove klavirja in klavirje - montaža.
Visoko precizni kroglični ležaji - montaža in montaža.
Ojnice - strganje, stiskanje puše in sklopi.
Stožčasti zobniki - ročno piljenje zob.
Kombinirane prestave - montaža s kontrolnim indikatorjem.
Zobniki in letve različnih modulov - montaža zob v parih za zagotovitev zahtevanega odmika in stika.
Pnevmatike - izdelava po risbah.
Cevi s spojkami brez stiskanja pod stiskalnico - montaža.
Cevi z žično vezjo, pritrditev s sponkami za hidravlično testiranje od 15-30 kgf/sq.cm.
Vijaki in transporterji srednje zahtevnosti - montaža.
Stikalne plošče, eno- in dvopanelne, odprte in zaprte izvedbe - kompletna izdelava in montaža brez montaže.
Ejektorji z zmogljivostjo do 100 t / h - montaža žigosanih polovic za varjenje v napeljavah, tek z drugimi deli in testiranje.

4. kategorija

Značilnosti del. Ključavničarska obdelava in montaža velikih delov in kompleksnih sklopov po 7-10 kvalifikacijah. Montaža, prilagajanje in preizkušanje kompleksnih sklopov enot, strojev in obdelovalnih strojev, Lepljenje in strganje spojnih površin kompleksnih delov in sklopov, Rezanje notranjih utorov, zgibov - evolventno in enostavno. Prilagoditev tesnosti in rež, centriranje vgrajenih delov, komponent in sklopov. Montaža cevovodov, ki delujejo pod zračnim tlakom in agresivnimi posebnimi izdelki. Statično in dinamično uravnoteženje strojnih enot in delov kompleksne konfiguracije na posebnih balansirnih strojih. Odprava napak, ugotovljenih med montažo in testiranjem enot, sklopov, strojev. Stiskalni deli na hidravličnih in vijačnih mehanskih stiskalnicah. Sodelovanje pri montaži in demontaži testnih miz, pri montaži, nastavitvi in testiranju kompleksnih eksperimentalnih in unikatnih strojev pod vodstvom višje usposobljenega ključavničarja.

Mora vedeti: zasnova, kinematična shema in načelo delovanja sestavljenih enot mehanizmov, obdelovalnih strojev; tehnični pogoji za vgradnjo, nastavitev in prevzem sestavljenih enot, strojev; naprava, namen in pravila za uporabo delovnih, kontrolnih in merilnih orodij, instrumentov in naprav; sistem sprejemov in pristankov; parametri kakovosti in hrapavosti; načela zamenljivosti delov in sklopov; metode označevanja kompleksnih delov in sklopov; metoda toplotne obdelave in končne obdelave kompleksnega kovinskega orodja; načini za preprečevanje in odpravo deformacij kovin in notranjih napetosti med toplotno obdelavo in varjenjem; osnove mehanike in tehnologije kovin v okviru opravljenega dela.

Primeri dela

Avtoregulatorji - pregrada po preskusih na mizi.
Ladijska oprema - ročno lepljenje in dodelava tesnilnih površin.
Mešalni bobni z notranjimi spiralami - montaža.
Bloki cilindrov z notranjim zgorevanjem - strgala mesta pod pokrovi ležajev ročične gredi.
Propelerske gredi s premerom do 250 mm - strganje stožcev in pritrditev utorov na kaliber.
Pomožne zobniške gredi - zlaganje gredi z ustreznimi ležaji.
Podporne krone - montaža.
Propelerji za gredi - pritrditev pesta na stožec gredi in kalibra.
Lupine potisnih ležajev - montaža s segmentom.
Pomorske ležajne školjke - strganje konektorjev poravnano s konektorji ohišij in pokrovov z natančnostjo 0,02 mm in zagotavljanje zamenljivosti delov.
Puše krmnih cevi z gumijasto-kovinskimi oblogami za obložene jaške - montaža oblog po širini.
Puše, tlaki, vzvodi v avtomatskih oštevilčevalnih napravah - zamenjava.
Vrtalni stolpi - montaža ločenih modelov.
Hidravlične čeljusti, montaža hidravličnih ventilov in končna fina nastavitev.
Hidravlični cilindri za dviganje kolutov - montaža in testiranje.
Gobaste prezračevalne glave z ročnim pogonom vseh velikosti - montaža in testiranje.
Glavniki, bergle in notranji stožci v napravah za mehansko številčenje - zamenjava.
Signalni senzorji, senzorski pogoni - nastavitev z vgradnjo na zaporne ventile.
Motorji z notranjim zgorevanjem z močjo nad 73,6 do 736 kW (od 100 do 1000 KM) - generalna montaža.
Podrobnosti so zapletene - vrtanje lukenj na težko dostopnih mestih.
Detajli z žlebovi in režami v obliki "lastovega repa" - ključavničarska obdelava.
Dizli - montaža in namestitev skupine ojnic in batov.
Torne plošče s premerom do 300 mm - brušenje z toleranco za ravnost in naravnost znotraj 0,01 mm.
Ključavnice za klavir - montaža.
Tirnice za rezanje kretnic, jedra blokovnih mehanizmov, ročaji šesttonskega parnega žerjava, pokrovi turbogeneratorjev - montaža.
Lopute s stožčastimi in polžastimi zobniki s premerom od 150 do 250 mm - montaža.
Ladijske odtočne, sesalne in prezračevalne lopute z nazivno izvrtino 350 mm in več - namestitev gumijastega tesnila, montaža, nastavitev.
Diamantni vrtalnik - čiščenje osnovnih površin, odpiranje diamantov.
Kalibri propelerskih gredi in propelerjev - strganje in prileganje stožca s ključi.
Okvirji za radijske naprave iz profilnega jekla z do 50 vhodnimi deli - montaža.
Kingstones z nazivno izvrtino nad 275 mm, z nazivnim tlakom do 50 kgf / cm - prekrivanje plošče in vtičnice, montaža, testiranje, dostava.
Avtomatski ventili (para in voda) - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.
Hitro zapiralni in parni ventili, turbinske omarice - pregrada po preskusih na mizi,
Visokotlačni ventili, tesnilni obroči - lepljenje.
Varnostni, redukcijski, drenažni, bypass, nepovratni in nepovratni zaporni ventili, kotel in varnostni, glavni in regulacijski ventili 1 in 2 tlačne stopnje (do 30 kgf / sq. cm) - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.
Direktni daljinski ventili s pogonom - montaža, nastavitev, dostava.
Klinčki z nazivno izvrtino do 875 mm - strganje in lepljenje klinastih površin, montaža, testiranje, dostava.
Stebri morskih parnih kotlov za merjenje vode kompleksnih sistemov z delovnim tlakom več kot 25 kgf / cm - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.
Kompresorji in sušilne enote (BO) z dovodom plina pod tlakom do 230 kgf/cm - montaža na stojalo, montaža, testiranje po danem programu, demontaža, odprava manjših okvar v sistemu.
Povratne škatle za lokomotive in tovorne vagone - strganje oken.
Omarice za centralni pogon - montaža.
Ohišja in okvirji varjeni iz različnih materialov - montaža.
Etuiji in nosilci - strganje ravnine po 2. razredu.
Ohišja in pokrovi kompleksne konfiguracije velikih dimenzij - kovinski izdelki z vgradnjo in vgradnjo spojev ključavnic in tečajev.
Ohišja šob - montaža.
Potovalni servo nosilci - montaža.
Motorizirani plinoprepustni pokrovi - montaža in testiranje.
Tesnjenje pokrovov - montaža obročev.
Brusne plošče s premerom do 750 mm - montaža, testiranje, uravnoteženje.
Labirinti - namestitev in stiskanje.
Manipulatorji - strganje, brušenje.
Stroji za papir in karton - montaža.
Stroji na hidravlični pogon za lopute in druge mehanizme - končna montaža, nastavitev, testiranje, dostava.
Glavni, pomožni in agregati mehanizmi - namestitev, centriranje, montaža z uporabo plastike.
Zaklepni mehanizmi - montaža in nastavitev.
Mehanizmi in oprema daljinsko vodenih ladij in ladijskih sistemov - testiranje.
Mehanizmi - montaža in mehanska nastavitev po 2. razredu.
Planetarni mehanizmi - montaža.
Hidrofificiran krmilni most - montaža, nastavitev.
Odmikalne spojke - pritrditev.
Sprožilne sklopke - končna obdelava po utrjevanju.
Kaljena vodila - žlebovi za lepljenje s kontrolnim indikatorjem.
Pomorski oljni grelniki - montaža.
Sponke - montaža z udarnim segmentom.
Sponke in ščiti - montaža s tesnilnimi ploščami.
Nosilci motorja - montaža.
Os tračnega pogona - ključavničarska obdelava in montaža.
Hladilniki, destilatorji, kondenzatorji - montaža.
Cevi so zapletene - montaža, strganje in montaža.
Kotni zobniki - montaža, nastavitev za zagotovitev zahtevane razdalje in kontaktne točke.
Kotni menjalniki za klinke in ventile - montaža, nastavitev, dostava.
Dvojni križni odmiki - montaža.
Krmilo z balirko - strganje stožcev in utorov, montaža, montaža, dostava.
Krmilo in zaloga s prirobničnim priključkom - strganje ravnin prirobnic, sestavljanje povezave, poravnava središčne črte, vrtanje lukenj.
Pnevmatski cilindri - montaža in nastavitev.
Stojala za seznanjene plošče - montaža.
Drsni ležaji, sestavljeni iz več delov - strganje.
Ležaji s stožčastimi izvrtinami - montaža.
Ladijski podporni ležaji, potisni pomožni ležaji za gredi s premerom do 300 mm - strgala ležišča in obloge.
Ležaji (kroglični in valjčni) vseh velikosti, izdelani v razredih točnosti A, B in C, - nabava in montaža.
Drsniki stikalnih električnih pogonov - rezanje vogalov, ravnin, posnetkov in izstopov iz obročastega utora.
Hidravlične stiskalnice z nosilnostjo do 3000 ton - montaža in montaža.
Pogoni za krogelne mline - montaža in nastavitev.
Vzmeti - kalibracija in testiranje obremenitve s preverjanjem po tabeli.
Reduktorji - montaža, nastavitev, testiranje.
Polžasti reduktorji - strganje polžastih zobnikov.
Vzmeti - montaža.
Rotorji in statorji parnih in plinskih turbin - montaža.
Ročice v blok mehanizmih - prilegajo se sektorju.
Podajalniki, rotacijski in ploščati tiskarski stroji, polavtomatski stroji za oblikovanje stereotipov - montaža.
Contact selsyns - montaža in nastavitev traverzov, blažilnikov, montaža krogličnih ležajev, utekanje, nastavitev aksialne zračnosti, fina nastavitev, predmontaža, statično uravnoteženje.
Ločevalniki - ročno vstavljanje zakovic z mehanizmom, vstavljanje valjčnih obročev, nalaganje z valji.
Posebni cevni sistemi - strganje, poliranje notranjih cevi.
Postelje velikih strojev za obdelavo kovin - vodila za strganje.
Avtomatski stroji za zavijanje, etiketiranje, izparilne in vakuumske naprave, enote za linearno rezanje in žigosanje - montaža.
Tovornjaki motornih platform goseničarjev - označevanje in namestitev čeljusti.
Tračne zavore z menjalnikom - polžasti zobnik z dotikom, montaža.
Parne in plinske turbine - montaža in montaža lopatic ter montaža potisnih ležajev.
Filterske instalacije - montaža.
Podcap naprave za naprave za vakuumsko prevleko - montažne enote.
Splakovalne naprave za napravo za razsoljevanje vode - montaža.
Dvojni filtri kompleksnih izvedb - montaža, dostava.
Polnilna debla - montaža.
Hladilniki - montaža enot, montaža vrat in testiranje.
Precizni kroglični ležaji (izvedba po posebnih specifikacijah) - montaža in montaža.
Cevi s stiskanjem na stiskalnici za hidravlične tlačne preizkuse do 300 - montaža.
Ekscentriki, odmikači in protiuteži regulatorja turbogeneratorja - piljenje po šablonah.
Ejektorji z zmogljivostjo nad 100 t/h - montaža žigosanih polovic za varjenje v napeljave, montaža z drugimi deli in testiranje,
Električna in turbo puhala - montaža.

5. kategorija

Značilnosti del. Ključavničarska obdelava in dodelava toplotno neobdelanih delov, izdelkov in sklopov kompleksne konfiguracije po 6. razredu in kompleksne konfiguracije po 7. razredu. Montaža, nastavitev in odpravljanje napak kompleksnih strojev, instrumentacije, konzol in instrumentov, unikatnih in preciznih enot in strojev, izbira in montaža velikih in kombiniranih ležajev. Preskušanje tlačne posode in visoko vakuumsko testiranje. Odstranitev potrebnih diagramov in lastnosti na podlagi rezultatov testiranja in predaja strojev QCD. Montaža in demontaža testnih miz. Preverjanje natančnosti in skladnosti s specifikacijami kompleksne edinstvene in natančne opreme za rezanje kovin. Montaža cevovodov, ki delujejo pod visokim zračnim (plinskim) tlakom in posebnimi izdelki. Statično in dinamično uravnoteženje delov in sklopov kompleksne konfiguracije.

Mora vedeti: načrtovanje, namen in načelo delovanja sestavljenih kompleksnih mehanizmov, naprav, enot, orodnih strojev in strojev; tehnični pogoji za nastavitev, testiranje in dobavo sestavljenih enot strojev in enot ter njihove obratovalne podatke; tehnike sestavljanja in prilagajanja strojev in preskusnih načinov; ukrepi za preprečevanje deformacije delov; pravila za preverjanje natančnosti obdelovalnih strojev.

Primeri dela

Stacionarne in distribucijske mehanske blokirne naprave - montaža in nastavitev.
Zapiralna in krmilna oprema za visokotlačno kemično proizvodnjo - demontaža, nastavitev, mletje, montaža.
Navoj ventilov - lepljenje in dodelava tesnilnih površin.
Propelerske in krmne gredi - strganje stožcev in namestitev utorov po kalibru.
Diferencialni valji posebne izvedbe - žaganje podpornih ravnin pravokotno na os z toleranco pravokotnosti 0,02 mm.
Propelerji za gredi - pritrditev pesta na stožec gredi ali na kaliber.
Obloge - prileganje in strganje v ohišju turbine.
Zračni kanali vseh vrst - nadzorna montaža in poravnava.
Žiroskopi - predhodna in končna montaža.
Motorji z notranjim zgorevanjem z močjo nad 736 do 1472 kW (nad 1000 do 2000 KM) - montaža, nastavitev in nastavitev.
Difuzorji - namestitev in stiskanje v parni zaboj in v ohišje turbine.
Retarderji vseh vrst - montaža, nastavitev in vzdrževanje v dobrem stanju.
Kalibri propelerskih gredi in propelerjev z dvema ali več priključki s ključi, z namestitvijo ključev v poljubnem položaju glede na utore - strganje in prileganje stožca s ključi.
Okvirji za radijske naprave iz profilnega jekla z več kot 50 vhodnimi deli - montaža.
Okvirji in ohišje za turbine - proizvodnja.
Vrtiljaki, vakuumske armature - montaža.
Ventili in pokrovi impulzni vseh vrst in velikosti - montaža.
Krmilni ventili, dvojni s servomotorjem in z dvojnim sistemom vzvodov - montaža, nastavitev.
Zaščitni regulacijski ventili - montaža, nastavitev,
Ventili, klinti in zaporni ventili s planetnim pogonom - montaža, nastavitev, dostava.
Glavni ranžirni ventili za vse vrste ladij - montaža, nastavitev.
Parni ventili z daljinskim upravljalnikom - montaža.
Klinčki z razcepnim klinom z nazivno izvrtino nad 875 mm - montaža, dostava.
Kingstoni in zaporni ventili s pnevmatskimi in hidravličnimi pogoni - montaža, nastavitev, dostava.
Kompresorji in sušilne enote (BO) z dovodom plina pod tlakom nad 230 kgf/sq.cm. do 400 kgf/sq.cm - montaža (priklop miznih naprav, ventilov, senzorjev ipd.), odkrivanje in odprava okvar, ki so nastale pri testiranju.
Kompleksne kovinske konstrukcije: plošče, splavi, plošče itd. za nestandardno eksperimentalno tehnološko opremo - proizvodnja.
Kolesa digitalna in črka - zamenjava.
Batni obroči šesttonskega parnega ventila - piling.
Batni obroči s premerom več kot 400 mm - nastavitev ključavnice.
Batni obroči s premerom več kot 550 mm - strganje koncev in pritrditev na bat.
Ohišja vakuumskih ventilov in črpalk, inštalacije kemične opreme - montaža.
Ohišja glavnih in osrednjih naprav, sestavljena iz odsekov - montaža in povezava odsekov med seboj z obdelavo mest za mehanizme.
Ohišja naprav so kompleksna iz različnih materialov - montaža z izdelavo posameznih elementov.
Brusne plošče s premerom več kot 750 mm - montaža, testiranje, uravnoteženje.
Pokrovi - pritrditev na ohišje turbine.
Številčne vrstice v oštevilčevalnem aparatu - prilagoditev in popravek med montažo in popravilom.
Linija za gred za vse vrste ladij, razen za čolne - parjenje, montaža na stroj (klop), vrtanje lukenj, pritrditev vijakov, montaža, dostava.
Stroji za globoki tisk - montaža.
Horizontalni kovaški stroji s tlačno silo do 20 MN - splošna montaža.
Samohodni kmetijski stroji - končna montaža.
Rudniški dvigalni stroji z dvocilindričnim bobnom - splošna montaža in nastavitev s testiranjem.
Pomožni ladijski mehanizmi - zagon.
Dvižno-sidrni mehanizmi - montaža, testiranje in dostava.
Mehanizmi in oprema daljinskega upravljanja ladij in ladijskih sistemov z električnimi, pnevmatskimi in hidravličnimi servomotorji - prekrivanje, montaža in nastavitev.
Popolne mlatilnice - testiranje, zagon in dostava.
Parna kladiva - montaža, preverjanje distribucijskih tuljav in ventilov pare, hod bata, krmilni mehanizmi.
Spojke in polsklopke ladijskih gredi - strganje stožca, rezanje utorov po kalibru.
Elastične spojke glavne gredi - montaža, uravnoteženje.
Vodila s trikotnim utorom, utrjena do dolžine 340 mm - preklop z toleranco ± 0,01-0,02 za vzporednost pri 300 mm.
Zobniške črpalke za različne namene in zmogljivosti - montaža, testiranje, dostava.
Paketi votlih rezil - montaža in namestitev.
Krmilo in stojalo s prirobničnim priključkom - strganje ravnin prirobnic, sestavljanje povezave, poravnava središčne črte, vrtanje lukenj, namestitev ključev, vijakov in zatičev, dostava.
Krmilo z balirko - strganje stožcev in utorov, namestitev ključev, montaža, dostava.
Letala, odmikači - obdelava po 1. razredu točnosti s certificiranjem dimenzij.
Letala - strganje in prilagajanje izvrtin za obloge,
Pnevmatske spojke tipa SPU-20, pnevmatski ključi tipa GPU-80 - montaža.
Površine prirobnic kompenzatorja - strganje z natančnostjo najmanj 2 točki na kvadratni cm.
Kotalni in kombinirani ležaji - montaža.
Hidravlične stiskalnice s silo nad 30 do 100 MN - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.
Kontrolne plošče in druge kompleksne avtomatske postaje - popolna proizvodnja in montaža (brez montaže).
Valjčki diamantni kompleksni profil - uravnoteženje.
Rotorji - statično in dinamično uravnoteženje.
Rotorji, turbine - montaža, montaža potisnih ležajev.
Rotorji - montaža rezil s pritrjevanjem na plašč.
Servo motorji - blokirni sklop.
Ležišča vzdolžnih rezkalnih in drugih strojev - namestitev na čevlje s poravnavo na nivo vode in vrvico z optično napravo.
Postelje unikatnih in preciznih obdelovalnih strojev - strgala vodila.
Natančne stružnice - strgalni nosilec in čeljust.
Stružnice za vijačenje - preizkušanje moči stroja z nastavitvijo in nastavitvijo, preizkušanje natančnosti z nastavitvijo, prilagajanjem in odpravo napak.
Eksperimentalni turbokompresorji, zračni in kisikovi kompresorji - končna montaža, nastavitev in dostava.
Vozli, mehanizmi, strukture velikih posod - namestitev s plastiko.
Vozli pnevmodvižk udarnega delovanja - montaža, nastavitev.
Kompleksna vozlišča, enote in stroji eksperimentalnih načrtov - montaža in testiranje.
Kompleksni vozli in agregati osebnih avtomobilov najvišjega razreda - montaža, nastavitev, testiranje.
Plinskoturbinske naprave - montaža.
Naprave za prestavljanje krmila - montaža, nastavitev, dostava.
Naprava za nadzor perforacije - končna obdelava vhodnih delov po utrjevanju, centriranje udarcev na matrice v skladu z dimenzijami v tolerancah do 0,01 mm.
Centrifuge - brušenje gredi z rotorjem in tesnilnimi obroči, montaža, nastavitev in testiranje.
Ojnice in regulatorji žerjavov, ohišja črpalke za dovod vode, dvigala - montaža.
Zobniki assy - statično in dinamično uravnoteženje.
Električni kočnice, pogonski mehanizmi - montaža.
Sondo po utrjevanju vtisnemo v vodilo z toleranco vzporednosti ±0,01 na 120 mm dolžine.
Ekscentri - končna ključavničarska obdelava po utrjevanju z odstranitvijo miz na primerjalniku.
Električne puške plavžev - demontaža, montaža.

6. kategorija

Značilnosti del. Montaža, prilagoditev, testiranje in dobava v skladu s tehničnimi specifikacijami kompleksnih in eksperimentalnih, unikatnih strojev, obdelovalnih strojev, enot in naprav. Preverjanje pravilnosti njihove montaže z odstranitvijo operativnih diagramov in značilnosti. Montaža visokotlačnih cevovodov za vse uporabljene pline in tekočine. Odprava ugotovljenih napak. Izračun zobnikov, ekscentrikov in drugih krivulj ter njihovo preverjanje. Konstrukcija geometrijskih figur. Sodelovanje pri izdaji potnega lista za sestavljene in preizkušene avtomobile.

Mora vedeti: načrtovanje, princip delovanja kompleksnih strojev, obdelovalnih strojev, enot in naprav; metode statičnega in dinamičnega testiranja; metode odpravljanja napak in prilagajanja proizvedenih strojev, instrumentov in druge opreme, načelo izračuna in metode za preverjanje ekscentrikov in drugih krivulj in zobnikov; metode izračunavanja in konstrukcije kompleksnih številk; pravila za izpolnjevanje potnih listov za proizvedene stroje.

Primeri dela

Aparati za mehansko zapiranje, mehanizmi avtomatskih pregrad, aksialni reduktorji tirnih plasti - montaža in nastavitev.
Edinstvene številčne naprave (po posebnem naročilu) - montaža in nastavitev.
Bloki cilindrov motorjev z notranjim zgorevanjem - namestitev bata, tuljave in odmičnih gredi s poravnavo aksialnih linij.
Motorne gredi strojev in motorjev z notranjim zgorevanjem - polaganje, centriranje in preverjanje z nastavitvijo.
Različne ročične gredi parnih strojev za velike ladje - montaža ključavnic, kalibriranje ročic z natančnostjo 0,03 mm.
Prenosne gredi z valjčnimi mizami - montaža.
Plinskoturbinske inštalacije - nastavitev.
Motorji z notranjim zgorevanjem z močjo nad 147 kW (2000 KM) - montaža, nastavitev, nastavitev.
Ventili s trdnim dvojnim klinom II in III stopnje tlaka - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.
Ventili za daljinsko upravljanje z mehom s kolutnimi vzmetmi - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.
Nekrožni zobniki - ključavničarska obdelava, montaža z pušo, končna obdelava po utrjevanju, montaža.
Stebri z vzporednicami parnih strojev in motorjev z notranjim zgorevanjem - namestitev, centriranje, poravnava in nastavitev.
Avtomatske kompresorske postaje z oskrbo s plinom pod tlakom 400 kgf/cm2 - montaža na testni mizi, montaža (nastavitev goriva, oljne opreme, zagonskega sistema, ventilov, senzorjev itd.), odkrivanje in odprava okvar v sistemu od njih, izračun vseh lastnosti, dostava kupcu.
Osmerokotni kompresorji - izdelava in montaža.
Konoidi - namestitev na vpenjalo, končna obdelava z odstranitvijo dodatka po tabelah na primerjalniku.
Nosilci krmilnega servomotorja - montaža.
Avtomatske linije, sestavljene iz modularnih strojev - montaža, nastavitev, testiranje, dostava.
Vodovi gredi za velika plovila s premerom jaškov za varjenje nad 600 mm - montaža na stojalo, poravnava, povrtanje lukenj, pritrditev vijakov, montaža, dostava.
Delovna rezila, vodila, šobe in membrane - tesno prileganje na pritrdilnih mestih ob ohranjanju prehodov v skladu s specifikacijami ali risbami,
Horizontalni kovaški stroji s silo nad 20 MN - generalna montaža.
Parni stroji - končna montaža, testiranje in dostava.
Hidravlični krmilni stroji in črpalke s spremenljivo prostornino - montaža, montaža, testiranje, dostava.
Glavni ladijski mehanizmi - zagon.
Odklopne sklopke - izračun in nastavitev spojnih delov.
Spojke, ki povezujejo turbine (TVD, TSD, TND) - prileganje.
Turbinske kletke, parni ščiti, membrane - pritrditev na ohišje turbine.
Elektrovakuumska oprema (inštalacije) s programskim nadzorom - montaža, nastavitev, testiranje.
Vzorci naglavne eksperimentalne in eksperimentalne ladijske opreme: avtomat, meh, varnostno - pilotska montaža, preizkušanje v prisotnosti komisije, dovajanje konstrukcije v končno obliko.
Tesnilne površine ohišij in pokrovov ladijskih armatur s priključkom brez tesnil, s premerom več kot 200 mm - brušenje in dodelava tesnilnih ravnin.
Ladijski potisni ležaji s kombiniranim banketnim sistemom - končna montaža, testiranje, dostava.
Hidravlične stiskalnice s silo nad 100 MN - montaža.
Naprave so kompleksne, z diferencialnimi sklopkami, z izračunom prestav - montaža, mehanska in električna nastavitev, testiranje in dostava.
Planetarni in globoidni menjalniki v dveh stopnjah - montaža.
Natančni stroji za obdelavo kovin - montaža, končna kontrola točnosti, testiranje in dostava.
Unikatni stroji za obdelavo kovin z napravo za hidrokopiranje - montaža, nastavitev, testiranje in dostava.
Temperaturni regulatorji števci, mize za varilne stroje, glave za varilne aparate, merilniki vakuuma, koordinacijske mize, sklopi za inštalacije za izdelavo trdnih vezij - montaža in nastavitev.
Traverze glavnega dviga polnilnih in tolnih žerjavov odprtih ognjišč - montaža.
Tangentni zračni cevovodi, eliptične odcepne cevi, tangentni dotoki - krmiljenje in povečan sklop.
Parne turbine - preverjanje reže med lopaticami, ohišjem in rotorjem; membranska tesnila, tesnila za polnjenje v potisnih in potisnih ležajih.
Parne turbine - pristajalni diski na gredi, montaža in uravnoteženje rotorjev (statični, dinamični), končna montaža, testiranje, dostava.
Turbine z reduktorjem in glavnim potisnim ležajem - preverjanje poravnave med montažo na stojalo in na plovilo.

7. rang

Značilnosti del. Montaža, regulacija, testiranje in dobava v skladu s tehničnimi specifikacijami unikatnih konstrukcij, ventilov, plinskih distribucijskih enot, črpalk, komor, aparatov, zabojev. Montaža in regulacija kompleksnih eksperimentalnih enot in strojev. Identifikacija in odprava napak, izdelava predlogov za spremembo projektne dokumentacije na podlagi rezultatov montaže in testiranja kompleksnih eksperimentalnih enot in strojev. Registracija rezultatov testiranja in dostava izdelkov z uporabo elektronskih računalnikov. Sodelovanje pri razvoju vodnikov in trnov za natančno izdelavo in montažo kompleksnih eksperimentalnih izdelkov. Izvajanje natančnih meritev kompleksnih delov s pomočjo posebnih koordinatnih strojev, merilnih glav, laserskih skenerjev, kopirnih strojev, računalniške opreme. Zagotavljanje zahtevane čistoče obdelave notranjih in zunanjih površin ter zvarjenih spojev. Površinsko poliranje. Izračuni in izdelava kompleksnih vrtal naprav iz toplotno odpornih, eksperimentalnih jekel in zlitin.

Mora vedeti: pravila za izvedbo skic delov in montažnih enot; pravila za uporabo elektronskih računalnikov; načini za zagotavljanje natančnosti merjenja kompleksnih delov in čistoče površin; metode in tehnike izvajanja montažnih del, ki zagotavljajo stabilnost izdelkov pred klimatskimi, mehanskimi in sevalnimi učinki.

Zahteva srednjo poklicno izobrazbo.

Primeri dela

Komore, aparati, škatle za kemično proizvodnjo pri predelavi radioaktivnih materialov - izdelava in testiranje.
Kontejnerji za shranjevanje in transport radioaktivnih materialov in izdelkov - izdelava in testiranje.
Plovila, ki delujejo pod tlakom, posode s tehnološkimi rešitvami radioaktivnih materialov - izdelava in testiranje.
Matrice in kalupi - montaža, nastavitev in testiranje.

razdelitev v kategorije serviserjev pomeni prisotnost tretji razred. Serviser te kategorije izvaja popravila, montažo in demontažo mehanizmov povprečne stopnje zahtevnosti, za razliko od ključavničarjev nižje, druge kategorije. Specialist te stopnje lahko izvaja kompleks del visoke stopnje zahtevnosti le pod vodstvom strokovnjaka višje kvalifikacije. Število serviserjev se razlikuje glede na spretnosti in delovne obveznosti strokovnjakov. Delavec s tretjo kategorijo ključavničarji izvaja popravila na obloženi opremi in opremi iz zaščitnih materialov. Tudi ključavničar tretje kategorije izvaja ravnanje, rezanje, piljenje, vrtanje delov itd. Vsaka vrsta serviserjev obvezuje strokovnjake, da poznajo in izpolnjujejo vse zahteve pravil o varstvu dela. Izvajanje zgornjih del ni mogoče izvesti brez posebnega znanja. Torej, tretjerazredni serviser mora tako v teoriji kot v praksi poznati zgradbo opreme, ki jo popravlja, in njen namen. Obvezna so tudi znanja s področja namena in interakcije vseh pomembnejših mehanizmov ter tehničnih pogojev za testiranje mehanizmov;

Katere druge kategorije serviserjev obstajajo? 4. kategorija. Specialist te kategorije je odgovoren za popravilo, montažo in demontažo posebej zapletenih mehanizmov. Mehanik-serviser 4. razreda svoje delo katere koli stopnje zahtevnosti opravlja popolnoma samostojno, za razliko od ključavničarjev 2. in 3. razreda. Strokovnjak te kategorije bi moral biti sposoben izvesti kakovostna popravila, demontažo in zagon po popravilih. Izdelava kompleksnih naprav za popravilo in montažo je vključena tudi na seznam veščin serviserja 4. kategorije. Poleg tega naloge strokovnjakov z visoko kvalifikacijsko kategorijo vključujejo delo z dokumentacijo, mora biti sposoben sestaviti okvarjene liste za popravilo. Seznam znanja ključavničarja 4. kategorije je za red višja od znanja ključavničarjev z najnižjo stopnjo. Strokovnjak mora poznati napravo opreme, vse vrste načinov za odpravo napak v postopku popravila, glavne določbe načrtovanega popravila opreme itd. Serviser 4. kategorije na primer popravlja livarske stroje, menjalnike rotacijskih peči, sestavlja in prilagaja menjalnike strojev za obdelavo kovin itd.;

5. kategorija. Specialist s peto kategorijo izvaja montažo, demontažo, popravilo in prilagajanje posebej zapletene opreme. Znati bi moral določiti stopnjo obrabe delov in biti seznanjen s pravili za testiranje opreme. Celoten kompleks del se izvaja samostojno brez nadzora ključavničarjev šeste kategorije. Uvrstitev serviserjev določa raven znanja, spretnosti in delovnih izkušenj. Serviser petega razreda popravlja menjalnike polavtomatskih stružnic, prilagaja hidravlične podajalne mehanizme kovinskoobdelovalnih strojev, preverja togost programsko vodenih strojev itd.;

Vrste serviserjev se končujejo šesti razred. Najvišji serviser popravlja in testira posebej kompleksno unikatno opremo in opremo iz kategorije velikih velikosti. Specialist s šesto kategorijo bi moral biti sposoben odpraviti napake med delovanjem opreme. Njegove odgovornosti vključujejo tudi preverjanje točnosti vseh opravljenih del. Da bi bilo delo opravljeno pravilno, mora serviser poznati vse konstrukcijske značilnosti opreme, metode za njeno popravilo in namestitev, upoštevati dovoljene obremenitve delovnih delov in izvesti niz ukrepov za preprečevanje okvar in korozivna obraba. Remont avtomatskih stružnic, električnih impulznih strojev in obdelovalnih strojev s programskim krmiljenjem so glavne vrste dela serviserja šestega razreda.

Podrobneje lahko preučite kategorije serviserjev in njihove sorte ter se izobražujete in pridobite ustrezen certifikat na našem inštitutu.

Danes je povpraševanje po kateri koli vrsti serviserjev. Statistika na trgu dela kaže, da so pri nas delavski poklici vse bolj priljubljeni in visoko plačani. Hkrati je mogoče hitro pridobiti nazive serviserjev, usposabljanje za mehanika ne traja veliko let. Teoretični tečaj za mehanike-popravljalce 2. in 3. kategorije je zasnovan za 120 ur, za povečanje ravni je dovolj poslušati 60-urni tečaj. Praktični del usposabljanja traja 60 dni za specialiste 2. in 3. kategorije, za mehanike-popravljalce 4. in 5. kategorije pa 30 dni. Do konca usposabljanja bi se morali vsi naučiti potrebne osnove in biti sposobni opravljati celoten obseg dela, ki ga predvideva učni načrt našega inštituta.

§ 153. Serviser 2. kategorije

Opis dela

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje enostavnih komponent in mehanizmov opreme, sklopov in strojev.
Popravilo enostavne opreme, enot in strojev ter srednje zahtevnih popravil pod vodstvom bolj usposobljenega ključavničarja.
Ključavničarska obdelava delov za 12-14 kvalifikacije.
Izpiranje, čiščenje, mazanje delov in odstranitev ležišča.
Opravljanje del s pnevmatskimi, električnimi orodji in vrtalnimi stroji.
Strganje delov z mehaniziranim orodjem.
Izdelava enostavnih naprav za popravilo in montažo.

Mora vedeti:

osnovne metode za razstavljanje, popravilo in sestavljanje preprostih komponent in mehanizmov, opreme, sklopov in strojev;
namen in pravila za uporabo kovinskih in kontrolnih in merilnih orodij;
osnovne mehanske lastnosti predelanih materialov;
sistem sprejemov in pristankov;
ime, oznake in pravila za uporabo olj, detergentov, kovin in maziv.

Primeri dela

1. Okovja odprtih peči, dušilke, zaporni ventili - demontaža, popravilo, montaža.
2. Vijaki, matice, čepi - piljenje, navoj, menjava in pritrditev.
3. Zaporni ventili za zrak, olje in vodo - montaža na mestu.
4. Polnjenje oken, vrvi dvigala strehe in prevrnitvenih naprav - menjava.
5. Kolena, T-ji za cevovode - hidravlično testiranje in montaža.
6. Lubrikatorji, linearni podajalniki - popravilo, nastavitev.
7. Hladilniki olja - demontaža, popravilo, montaža.
8. Batne črpalke - popravilo, montaža.
9. Oprema - nevtralizacija iz kislega in alkalnega okolja.
10. Zaščite - demontaža in namestitev.
11. Tesnila - proizvodnja.
12. Reduktorji bobnov - demontaža, popravilo in montaža.
13. Kovinske mreže - zamenjava, izdelava, popravilo.
14. Nabrušeni smirkovi in sesalniki zanje - popravilo, montaža, zamenjava in urejanje abrazivnih koles.
15. Moški - piling.
16. Koluti upogibnih strojev - popravilo in montaža na stroj.

§ 154. Serviser 3. kategorije

Opis dela

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje srednje zahtevnih komponent in mehanizmov opreme, sklopov in strojev.
Popravilo, prilagajanje in preizkušanje srednje zahtevne opreme, enot in strojev ter kompleksnih pod vodstvom bolj usposobljenega ključavničarja.
Ključavničarska obdelava delov po 11-12 kvalifikacijah.
Popravilo obložene opreme in opreme iz zaščitnih materialov in ferosilicija.
Demontaža, montaža in zbijanje faolitske in keramične opreme in komunikacij.
Izdelava srednje zahtevnih naprav za popravilo in montažo.
Opravljanje vpenjalnih del pri premikanju blaga z uporabo preproste dvižne opreme in mehanizmov, ki se upravljajo s tal.

Mora vedeti:

ureditev popravljene opreme;
imenovanje in interakcija glavnih komponent in mehanizmov;
tehnološko zaporedje razstavljanja, popravil in montaže opreme, enot in strojev;
specifikacije za testiranje, prilagajanje in prevzem komponent in mehanizmov;
osnovne lastnosti predelanih materialov;
naprava univerzalnih naprav in uporabljenih kontrolnih in merilnih orodij;
sistem sprejemov in pristankov;
parametri kakovosti in hrapavosti;
pravila za pripenjanje, dviganje, premikanje blaga; pravila za delovanje dvižne opreme in mehanizmov, nadzorovanih s tal.

Primeri dela

1. Vakuumske enote visokega vakuuma pri napravah srednje zahtevnosti - popravilo.
2. Ventili vseh premerov - lepljenje ventilov.
3. Ventilatorji - popravilo in montaža.
4. Podloge - prileganje in piljenje vzdolž vzporednic.
5. Plinovodi - tesnjenje sesalnih mest z diabaznim kitom in naftnim bitumnom.
6. Žlebovi za vlivanje litega železa - zamenjava.
7. Ohišja in okvirji so kompleksni - izdelava.
8. Kovinski transporterji - zamenjava valjev.
9. Menjalniki in pogoni v strojih za obdelavo kovin srednje zahtevnosti - montaža in nastavitev.
10. Rezila, stepalke, gredi, transportne plošče, vijačne tuljave - ravnanje.
11. Lunete - popravilo.
12. Zabojniki orodja, avtomatski menjalniki orodja - popravilo, nastavitev.
13. Stroji za navijanje (tekstil) - remont plošč, dvižnih ročic, zadnjic, vreten.
14. Polnilni stroji - popravilo transportnih verig, zamenjava kalupov.
15. Stroji za nakladanje premoga - montaža in montaža zavorne naprave z vzvodom.
16. Mlini, sita, sušilni bobni - vzdrževanje.
17. Centrifugalne črpalke - popravilo, montaža.
18. Polavtomatski varilni stroji, inštalacije - srednja in tekoča popravila.
19. Plinsko-električni rezalniki - zamenjava konic s centriranjem elektrod.
20. Sita in noži - odstranitev, namestitev in nastavitev.
21. Lesnoobdelovalni stroji - vzdrževanje.
22. Tkalni stroji - menjava spodnjih gredi in sponk.
23. Stružnice - popolno popravilo vzdolžnih in prečnih drsnikov, čeljusti.
24. Toplotni izmenjevalniki - popravilo, montaža.
25. Cevovodi - demontaža.
26. Naprave za pozicioniranje vretena - nastavitev.
27. Tovornjaki žlindre - pregled, mazanje in popravila.
28. Električne peči - demontaža in popravila.

§ 155. Serviser 4. kategorije

Opis dela

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje kompleksnih enot in mehanizmov.
Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, regulacija, prilagajanje kompleksne opreme, enot in strojev ter dostava po popravilu.
Ključavničarska obdelava delov in sklopov po 7-10 kvalifikacijah.
Izdelava kompleksnih naprav za popravilo in montažo.
Priprava poročil o popravilu okvar.
Opravljanje vpenjalnih del z dvižnimi in transportnimi mehanizmi ter posebnimi napravami.

Mora vedeti:

ureditev popravljene opreme, enot in strojev;
pravila za regulacijo strojev;
načini za odpravo napak v procesu popravil, montaže in testiranja opreme, enot in strojev;
naprava, namen in pravila za uporabo uporabljenih kontrolnih in merilnih instrumentov;
oblikovanje univerzalnih in posebnih naprav;
metode označevanja in obdelave preprostih različnih delov;
sistem sprejemov in pristankov;
parametri kakovosti in hrapavosti;
lastnosti kislinsko odpornih in drugih zlitin;
osnovne določbe načrtnega preventivnega vzdrževanja opreme.

Primeri dela

1. Naprave tipa stolpca - popravilo, montaža.
2. Oprema za kisik in argon za električne peči - popravilo, vzdrževanje.
3. Zaporni ventili - revizija, popravilo, namestitev.
4. Vibrirajoča sita - zamenjava sita.
5. Plinski kanali - zamenjava zapornih ventilov.
6. Vodna tesnila za čistilnike - nastavitev.
7. Hidravlični ojačevalniki, hidravlični motorji - popravilo, montaža, testiranje.
8. Večpozicijske avtomatske glave - popravilo, nastavitev.
9. Granulatorji - zamenjava oblog in desk.
10. Drobilci - popravilo z zamenjavo in prilagoditvijo rabljenih delov, prilagoditev velikosti drobljenja.
11. Kalanderji, univerzalne in rotacijske likalne stiskalnice - popravilo in nastavitev.
12. Kompresorji za dvig kisika - tekoča in srednja popravila.
13. Konus vretena - preverjanje in obnova s prekrivanjem.
14. Menjalniki in pogoni za stroje za obdelavo kovin - montaža in nastavitev.
15. Parni in toplovodni kotli - popravilo.
16. Vrtalni stroji - montaža in montaža.
17. Stroji za brizganje - popravilo.
18. Polnilni stroji za odprtino peči - poravnava stebrov po navpični osi in nivoju, popravilo mehanizma za valjanje in obračanje debla.
19. Predilni stroji - remont in nastavitev.
20. Šivalni stroji - vzdrževanje in remont.
21. Mlini, sita, sušilni bobni - srednje popravilo.
22. Globinske in palične črpalke - popravilo in montaža.
23. Pokrovčki za vratove pretvornikov - demontaža, montaža.
24. Oprema za kurilno olje - popravilo.
25. Oprema pripravljalnih delavnic (grad) za proizvodnjo rastlinskih olj in aparatov za industrijo predelave maščob - montaža, prilagajanje in testiranje.
26. Pnevmatske črpalke, dimniki, odvodniki - popravilo.
27. Odgovorni ležaji - polnjenje z babbitom in strganje.
28. Menjalniki rotacijskih peči, parni mlini, transporterji, lamelni transporterji, podajalniki - popravilo.
29. Sistemi zračnih pretvornikov in vodnih plaščev - nastavitev, remont.
30. Mešalniki in žvepleni - zamenjava gredi in spojk.
31. Lesnoobdelovalni in kovinorezalni stroji - remont, nastavitev.
32. Tkalski stroji - remont in nastavitev votnega mehanizma.
33. Sekcijski in vretenasti turbovrtalni stroji - popravilo, montaža, nastavitev, testiranje.
34. Prašiči - popravilo z zamenjavo delov.

§ 156. Serviser 5. kategorije

Opis dela

Popravilo, montaža, demontaža, testiranje, regulacija in nastavitev kompleksne opreme, enot in strojev ter dostava po popravilu.
Ključavničarska obdelava delov in sklopov po 6-7 kvalifikacijah.
Demontaža, popravilo in montaža komponent in opreme v pogojih intenzivnih in gostih pristankov.

Mora vedeti:

oblikovne značilnosti popravljene opreme, enot in strojev;
tehnične pogoje za popravilo, montažo, testiranje in regulacijo ter za pravilno namestitev opreme, enot in strojev;
tehnološki proces popravil, montaže in montaže opreme;
pravila za testiranje opreme za statično in dinamično uravnoteženje strojev;
geometrijske konstrukcije s kompleksno oznako;
metode za ugotavljanje prezgodnje obrabe delov;
načine za obnovo in utrjevanje obrabljenih delov ter nanašanje zaščitnega premaza.

Primeri dela

1. Samodejne stružnice za obračanje kupole z več vreteni, kopiranje, vbodno vrtanje, rezanje zobnikov in valjanje - srednje popravilo, namestitev, nastavitev, preverjanje natančnosti, zagon in zagon.
2. Visokotlačne enote (sintezni stebri), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji, hladilniki - tekoča in srednja popravila.
3. Stroji za destilacijo in destilacijo - remont.
4. Naprave, visokotlačni plinovodi - revizija, popravilo in testiranje.
5. Kompleksne filmsko-projekcijske naprave in stroji za obdelavo - srednje popravilo.
6. Oprema za kisikove in argonske kaminske peči - popravilo, vzdrževanje.
7. Plinska puhala - remont in testiranje.
8. Vakuumski sušilni in likalni valji - popravilo in nastavitev.
9. Menjalniki za polavtomatske stružnice - montaža in preklapljanje z medsebojnim prileganjem navojnih valjev in zobnikov.
10. Kompresorji za dvig kisika - remont.
11. Dvižni stroji - popravilo, nastavitev in izravnavanje žerjavnih tirov.
12. Stroji za sortiranje pisem - popravila.
13. Polnilni stroji za odprtino peči - popolno popravilo z zamenjavo gredi, nastavitev vseh mehanizmov.
14. Nakladalni stroji - revizija mehanizma za premikanje in vrtenje, demontaža, montaža, poravnava in zamenjava delov.
15. Avtomatski pralni stroji - popravilo in nastavitev.
16. Mlini, sita, sušilni bobni - remont, testiranje, nastavitev in dostava.
17. Hidravlični dovodni mehanizmi kovinskoobdelovalnih strojev - popravilo in nastavitev.
18. Mehanizmi hidravličnih vodov orodnih strojev - popravilo, montaža, nastavitev.
19. Vakuumske in predvakuumske črpalke - remont.
20. Plavži - vgradnja poševnega mostu.
21. Reaktorji - popravilo.
22. Menjalniki za žerjave rotacijskih peči in diferencialni menjalniki za valjarne - revizija, popravila.
23. Roboti in manipulatorji s programskim krmiljenjem s kategorijo zahtevnosti popravila do 20 enot. - remont, prilagoditev.
24. Naprave za globoko vrtanje - popravilo.
25. Stroji za brušenje zobnikov, oblikovanje zobnikov, stroji za rezanje zobnikov s kompleksnimi ukrivljenimi vodili - preverjanje točnosti.
26. Obdelovalni stroji s programskim krmiljenjem - preverjanje togosti.
27. Volumetrični turbovrtalniki, zobniški, reaktivni, visokonavorni, s turbinami za natančno litje - popravilo, montaža, montaža, regulacija, testiranje.
28. Vakuumski uparjalniki - demontaža, popravilo, montaža.
29. Cilindri, glavni ležaji in ležaji ojnice - preverite po vhodu in končno pritrditev vseh priključkov.
30. Ekonomajzerji, pregrelniki, kompresorji in puhalniki - remont, dobava po testiranju.
31. Električne in rudno-termične peči - preverjanje poravnanosti dvižnih vijakov, transporterja in pristajanja telesa peči na vseh štirih stebrih.

§ 157. Popravljalec 6. kategorije

Opis dela

Popravilo, montaža, demontaža, testiranje in regulacija kompleksne velike, edinstvene, eksperimentalne in eksperimentalne opreme, enot in strojev.
Prepoznavanje in odprava napak med delovanjem opreme in pri preverjanju med postopkom popravila.
Testiranje natančnosti in obremenitve popravljene opreme.

Mora vedeti:

konstrukcijske značilnosti, kinematične in hidravlične sheme popravljene opreme, enot in strojev;
metode popravil, montaže, namestitve, preverjanja točnosti in testiranja popravljene opreme;
dovoljene obremenitve delovnih delov, sklopov, mehanizmov opreme in preventivnih ukrepov za preprečevanje okvar, korozivne obrabe in nesreč.

Primeri dela

1. Večvretenske avtomatske stružnice, vertikalne večrezalne polavtomatske stružnice - remont.
2. Hidravlična oprema - popravilo in nastavitev.
3. Kompleksne filmsko-projekcijske naprave in stroji za obdelavo - remont.
4. Stojala za valjarna - pregled, nastavitev, testiranje in dostava po popravilu.
5. Avtomatske linije vseh obdelovalnih profilov, ki imajo kompleksne enote - večja in srednja popravila.
6. Linije za avtomatsko oblikovanje - remont, montaža, nastavitev in dostava.
7. Kompleksno-mehanizirane linije za mokaste slaščice, testenine in pekovske izdelke ter avtomatske linije v parfumerijski in kozmetični proizvodnji - popravila in nastavitev.
8. Stroji za sintranje - regulacija gibanja stroja in toplotne reže, poravnava pogona vzdolž osi polmera glave.
9. Dvižni stroji za skale in kletke - popravilo, testiranje, dostava.
10. Precizna oprema - popravilo, dostava.
11. Rudno-termične peči - remont kontaktnega sistema in izločanje okvarjenih delov.
12. Cevaste peči - test tuljave.
13. Hidravlične stiskalnice - večja in srednja popravila.
14. Parno-hidravlične stiskalnice - remont.
15. Programsko vodeni roboti in manipulatorji s kategorijo zahtevnosti popravila več kot 20 enot - namestitev, popravilo, prilagoditev.
16. Stroji za agregate, bobnarsko rezkanje in specialni stroji, avtomatski in polavtomatski specialni brusilni stroji za struženje in brušenje odmičnih in stožčastih gredi - popravilo.
17. Koordinatno vrtalni stroji - obnavljanje koordinat.
18. Obdelovalni stroji s programskim krmiljenjem - preverjanje točnosti, obnavljanje koordinat, popravilo, testiranje.
19. Elektropulzni stroji - popravilo.
20. Supercentrifuge, uvoženi stroji za brušenje barve, planetni menjalniki, rotacijske vakuumske črpalke - popravilo.
21. Turbopolnilniki - remont in dostava.
22. Naprave za ločevanje zraka - remont.
23. Izletna naprava za spuščanje ladij - remont, poravnava in regulacija.
24. Hladilniki, visokotlačne enote (sintezne kolone), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji - remont.
25. Ekstraktor, mala stiskalnica, avtomatske in polavtomatske naprave (doziranje, rezanje, polnjenje ipd.), kompresorji - montaža, nastavitev in nastavitev.
26. Električne peči, vodni plašči, pretvorniki - prilagoditev hidravlične opreme in preverjanje popolnosti popravila.

§ 158. Serviser 7. kategorije

Opis dela

Diagnostika, preprečevanje in popravilo kompleksne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih.
Odpravljanje okvar opreme med delovanjem z izvedbo sklopa del na popravilu in nastavitvi mehanskih, hidravličnih in pnevmatskih sistemov.

Mora vedeti:

konstrukcijske značilnosti, hidravlične in kinematične sheme kompleksne opreme, ki se popravlja;
metode diagnostike, popravila, montaže in montaže, preverjanja točnosti in testiranja popravljene opreme;
dovoljene obremenitve delovnih delov, sklopov, mehanizmov opreme in preventivnih ukrepov za preprečevanje okvar;
tehnološki procesi popravil, testiranja in zagona kompleksne opreme.

Zahtevana srednja poklicna izobrazba

§ 159. Popravljalec 8. kategorije

(Opomba. 7. in 8. kategoriji tega poklica se dodeli le pri delu v predprodukcijskih delavnicah, v eksperimentalnih in eksperimentalnih delavnicah.)

Opis dela

Diagnostika, preventivno vzdrževanje in popravilo unikatne in eksperimentalne opreme v fleksibilnih proizvodnih sistemih ter sodelovanje pri delu za zagotavljanje njenega delovanja na določene obratovalne parametre.

Mora vedeti:

načrtovanje, kinematične in hidravlične sheme popravljene eksperimentalne in edinstvene opreme;
Instrumenti in stojala za diagnostiko, popravilo in vzdrževanje opreme;
tehnološki procesi popravil edinstvene in eksperimentalne opreme.

Zahteva srednjo poklicno izobrazbo.