Ogrevalni kotel, tako kot skoraj vsaka tehnološka oprema, ki deluje v težkih razmerah, potrebuje redno vzdrževanje. Ena najpomembnejših operacij, ki se izvajajo med vzdrževanjem plinskega kotla, je čiščenje njegovega toplotnega izmenjevalnika.

toplotni izmenjevalnik je kovinska (ali litoželezna) škatla z vgrajenim radiatorjem, ki se od zunaj segreva s plamenom gorilnika in prenaša toploto na tekočino, ki teče v notranjosti. Če je toplotni izmenjevalec čist, potem deluje z največjo učinkovitostjo in daje skoraj vso energijo, prejeto za ogrevanje. Vendar pa se sčasoma na stenah notranjih kanalov začnejo obarjati različne nečistoče, ki so spojine soli, raztopljene v hladilni tekočini (skalu). Nastajanje vodnih oblog je še posebej intenzivno v sekundarnem toplotnem izmenjevalniku dvokrožnega kotla, če se v vodovodu uporablja trda voda.

Takšna kontaminacija kanalov toplotnega izmenjevalnika lahko povzroči številne neprijetne posledice:

• Zmanjšana učinkovitost kotla. Mineralne usedline imajo veliko nižjo toplotno prevodnost kot kovine, zato bo treba za ogrevanje vode porabiti veliko več energije. V skladu s tem se bo povečala tudi poraba plina.
• Pregrevanje izmenjevalnika toplote. Shema delovanja plinskih kotlov predvideva, da hladilno sredstvo, ki prihaja iz povratnega voda, ohladi notranje votline grelnega elementa. Ko se pojavi lestvica, učinkovitost hlajenja pade, toplotni izmenjevalec se pregreje in hitro odpove.
• Okvara ogrevalne opreme. Mineralne usedline na notranjih stenah toplotnih izmenjevalnikov otežujejo prehod hladilne tekočine skozi njih. To ustvarja dodatno obremenitev obtočne črpalke, ki bo hitro izčrpala svoj vir, če zoženih kanalov ne očistite pravočasno.

Tako bo pravočasno izpiranje toplotnega izmenjevalnika pripomoglo k prihranku znatnih sredstev s preprečevanjem okvare dragih komponent in zagotavljanjem minimalne zahtevane porabe goriva.

Pogostost čiščenja toplotnega izmenjevalnika

V različnih virih lahko najdete precej nasprotujoče si informacije o tem, kako pogosto je treba izvajati čiščenje različnih elementov ogrevalnih kotlov. Intervali vzdrževanja so praviloma navedeni v navodilih za določen model. Vendar upoštevajte, da so te številke približne in temeljijo na najugodnejših pogojih delovanja. Pravzaprav bo izpiranje toplotnih izmenjevalnikov morda potrebno pogosteje.

Kako močno je toplotni izmenjevalnik zamašen, je mogoče oceniti z več posrednimi znaki, ki spremljajo delovanje plinskega kotla:

Zasnova sodobnih kotlov je zasnovana za dolgotrajno uporabo, stroški rezervnih delov zanje pa so precej visoki. Zato je treba toplotni izmenjevalnik takoj očistiti, ko se pojavijo zgoraj opisani simptomi. V nasprotnem primeru se lahko stroški vzdrževanja ogrevalnih kotlov znatno povečajo.

Metode čiščenja toplotnih izmenjevalcev

Izpiranje toplotnega izmenjevalnika se lahko izvede na različne načine. Nato jih bomo podrobneje obravnavali, hkrati pa bomo opazili, kako očistiti toplotni izmenjevalnik dvokrožnega kotla, ki je še posebej nagnjen k nastanku organskih usedlin.

Ročno čiščenje

Da bi rešili težavo na ta način, je treba toplotni izmenjevalnik v celoti odstraniti iz kotla, da bi dobili prost dostop do njega. Po tem ga lahko očistite z različnimi orodji:

• mehansko čiščenje. Z notranje površine lahko odstranite obloge s trdo kovinsko krtačo ali posebnim strgalom;
• izpiranjev posebnih formulacijah. Najpogosteje so deli toplotnega izmenjevalnika namočeni v raztopino za pranje kisline. Ta metoda je še posebej učinkovita za odstranjevanje trdovratne umazanije, na primer v kanalih plinskih kotlov z dvojnim krogom.

Ročna metoda čiščenja je preprosta in učinkovita. Uporabite ga lahko za samostojno izpiranje toplotnega izmenjevalnika. Edina pripomba je, da je treba biti pri delu s tesnilnimi elementi kotlov previdni in spremljati tesnost vseh povezav.

Hidrodinamično čiščenje

Izpiranje toplotnih izmenjevalnikov plinskega kotla se lahko izvede brez razstavljanja.

Hidrodinamično čiščenje je postopek mehanskega odstranjevanja vodnega kamna s sten cevovodov z uporabo visokotlačnih vodnih curkov, ki včasih vsebujejo nečistoče majhnih abrazivnih delcev.

Takšen postopek se izvaja s pomočjo posebnih naprav, ki črpajo tlak do tisoč in pol barov v liniji. To je najučinkovitejši, čeprav precej drag način čiščenja toplotnih izmenjevalnikov.

Kemično čiščenje

Kemično pranje elementov plinskih kotlov je v tem, da se s posebno napravo, imenovano pospeševalnik, v sistem vnese kislinska pralna raztopina. Nato se ta raztopina nekaj ur spušča skozi toplotni izmenjevalnik in ga očisti. Ta metoda vam omogoča, da odstranite najtežje vrste usedlin - karbonatno lestvico in železo.

Slabosti kemičnega čiščenja vključujejo visoke stroške reagenta, obrabo kovin in veliko količino strupenih odpadkov.

Tekočine za izpiranje toplotnih izmenjevalnikov

Za zaključek razmislite o vprašanju, kako izprati toplotni izmenjevalnik plinskega kotla. Kljub obilici priporočil v različnih virih je treba pri izbiri čistilnega sredstva paziti.

Mnogi strokovnjaki priporočajo uporabo klorovodikove kisline za izpiranje. Res dobro odstranjuje vodni kamen, vendar je precej agresivna spojina, ki lahko razbije zaščitni premaz notranje površine toplotnega izmenjevalnika.

Poleg tega obstajajo dokazi, da lahko pranje s klorovodikovo kislino povzroči krhkost kovine.

Manj nevarna za material toplotnega izmenjevalnika je citronska kislina. Popolnoma se spopada z vsemi vrstami usedlin, pa tudi s posebnimi reagenti: DETEX, Cillit, Sanaks in drugi.

Pravočasna in pravilna nega elementov ogrevalnega sistema bo povečala njegovo življenjsko dobo in zmanjšala stroške vzdrževanja zmogljivosti. Čiščenje toplotnega izmenjevalnika, kot ena najpomembnejših operacij pri vzdrževanju kotlov, bo k temu procesu najbolj prispevalo.

Med delovanjem se naprava za izmenjavo toplote umaže, na stenah in ploščah se tvori lestvica, usedlina se usede, kar poslabša ne le delovanje opreme, ampak jo tudi onesposobi. Da ne bi prišli do takšne skrajnosti, se toplotni izmenjevalci očistijo kontaminacije bodisi s popolno demontažo bodisi brez demontaže. Obstaja več načinov za čiščenje opreme za izmenjavo toplote, vendar je najbolj priljubljen kemični.

Kemična metoda

To je niz ukrepov, katerih cilj je izpiranje toplotnega izmenjevalnika z vsemi vrstami kemičnih reagentov, ki lahko uničijo in znebijo sistem vodnega kamna. Izbira reagenta se opravi glede na značilnosti in obseg kontaminacije.

Izvedba metode je naslednja: s posebno napravo se v toplotni izmenjevalnik vnese reagent, v notranjosti kroži nekaj minut, nato pa se od tam odstrani s pralno vodo. Skupaj s preostalim reagentom mora biti PHE brez raztopljenega vodnega kamna in kontaminirane vode. Če en cikel pranja ni dovolj, se postopek začne znova, morda tudi večkrat. Poleg tega so uvedeni učinkovitejši reagenti.

Prednost kemičnega pranja je, da enote ni treba razstaviti, kar prihrani čas in denar za dogodek.

Poleg sestave čistilnega sredstva je treba biti pozoren tudi na temperaturo pralne raztopine, saj vpliva tudi na učinkovitost čiščenja. Stopnja ogrevanja raztopine je izbrana ob upoštevanju vrste in sestave lestvice.

Slabo opravljeno čiščenje in agresivno delovanje uporabljenih kemikalij lahko povzročita delno uničenje materialov in nastanek razpok v ploščah in tesnilih. In uporaba tekočih čistilnih sredstev, kot je klorovodikova kislina, poveča stopnjo poškodb in skrajša življenjsko dobo toplotnega izmenjevalnika. Zato je treba kemično pranje izvajati s certificiranimi reagenti, delo pa zaupati pravim strokovnjakom!

Hidrodinamična metoda

Spiranje poteka s pomočjo vodnega curka, preko katerega se voda pod visokim tlakom dovaja skozi cev v notranji PHE sistem. Različne šobe na cevi in ​​različna moč vodnega curka vam omogočajo, da se izmenjevalnik toplote znebite kakršne koli kontaminacije, vključno z zamašenimi cevmi z ničelnim razmikom. Pod vplivom močnega hidrodinamičnega tlaka se uničijo tudi trdovratne usedline.

Elektrohidropulzna metoda

Čiščenje PHE spremlja vodno kladivo, ki se pojavi, ko na tekočino nanesemo visokonapetostno razelektritev. Vse to se imenuje Yutkinov učinek. Delujoči generator zamenja izmenično napetost z direktno. Visoka napetost, pridobljena na izhodu, se dovaja vzporedno s kondenzatorjem skozi odvodnik. Pojavi se impulzno praznjenje, ki izzove nastanek udarnega vala v sistemu. Na učinkovitost postopka izpiranja vpliva naslednje:

• vodno kladivo se širi z različno hitrostjo v različnih vrstah usedlin
• največja napetost se pojavi, ko val prehaja med kovinsko površino enote in trdnimi usedlinami na njej;
• odluščene onesnaževalce speremo z vodnim kladivom in odstranimo.

Metoda čiščenja z vodnim curkom

Pri uporabi te metode pride do kombinacije vodnega curka in abrazivnega čiščenja PHE. Njegove prednosti:

1. visokozmogljivo;
2. pomanjkanje močnega onesnaženja in prahu na delovnem mestu.

Opis:

Državno enotno podjetje "Teploremontnaladka" deluje v sektorju javnih služb v Moskvi od leta 1992, specializirano za namestitev in vzdrževanje ogrevalnih točk za stanovanjski fond, izobraževalne in zdravstvene ustanove ter upravne zgradbe. Leta 1997 se je začela zamenjava lupino-cevnih toplotnih izmenjevalnikov s ploščnimi toplotnimi izmenjevalniki v sistemih za oskrbo s toplo vodo in ogrevanje.

Kemično izpiranje ploščnih toplotnih izmenjevalcev

N. V. Sologubova, inženir kemije, Državno enotno podjetje "Teploremontnaladka"

Državno enotno podjetje "Teploremontnaladka" deluje v sektorju javnih služb v Moskvi od leta 1992, specializirano za namestitev in vzdrževanje ogrevalnih točk za stanovanjski fond, izobraževalne in zdravstvene ustanove ter upravne zgradbe. Leta 1997 se je začela zamenjava lupino-cevnih toplotnih izmenjevalnikov s ploščnimi toplotnimi izmenjevalniki v sistemih za oskrbo s toplo vodo in ogrevanje.

Dve leti kasneje smo se soočili s številnimi težavami. Zaradi visoke korozivnosti materiala cevovoda v vodo prehaja veliko število korozijskih produktov, vključno z ogromno količino železovih spojin. Ko voda prehaja skozi ploščni (vodni) grelnik v temperaturnem območju 5–65 ° C, se na površino plošč odložijo mineralne soli, ki jih vsebuje voda, in pomemben del različnih oblik železa. Odpornost kotlov je začela hitro naraščati, temperatura tople vode na izhodu iz kotla je padla, odvzem toplote se je zmanjšal in temperatura povratka hladilne tekočine se je povečala.

Odpiranje kotlov in pregled površine plošč je pokazal visoko stopnjo njihove kontaminacije - plast usedlin rje in soli je dosegla 1–3 mm, utori na ploščah so bili popolnoma zamašeni. Nastale usedline imajo kljub navidezni krhkosti zelo visoko oprijemljivost, to je oprijem na površino plošč, kar je lahko posledica prisotnosti filma bakrovega klorida, ki ima porozno strukturo in povečuje oprijem. Debelina filma je približno 30 mikronov in je izjemno močna.

Praksa je pokazala, da je ročno mehansko čiščenje plošč neučinkovito in zelo zamudno. V takšno delo je treba vključiti samo usposobljene delavce. Na primer, ročno čiščenje toplotnih izmenjevalnikov M10 traja 1 izmeno z ekipo 4 ljudi. V tem primeru obstaja velika verjetnost poškodbe tesnil med ploščami. S plošč se odstrani le usedlina usedlin, film s tanko površinsko plastjo kontaminacije ostane nedotaknjen. Plošče se ponovno umažejo v 6 mesecih. Iskanje načinov čiščenja plošč je pokazalo, da je kemično čiščenje najučinkovitejše. Pojavila se je potreba po izdelavi kemične raztopine za pranje plošč grelnikov vode.

Januarja 2000 je državno enotno podjetje "Teploremontnaladka" skupaj z OOO "Hemalyuks" začelo delati na razvoju čistilne tehnologije in izbiri čistilnih zmesi.

Vrsta toplotni izmenjevalnik izguba tlaka, m. Stolba čas, min Tempe- rata Koncentrirano tradicijo Prej izpiranje Po izpiranje Ocenjeno M3 GVS-1 2 0,1 1,28 50 40 3% M3 GVS-2st 4 2 2,76 40 40 3% M10 GVS-1 3 1 0,983 50 37 5% M6 GVS-2st 5 1 2,36 50 37 5% M15 STV 1 st. 2 0,5 0,993 60 35 5% M10 STV-2st. 4 0,8 2,74 60 35 5% M10 se segreje. 4 0,5 1,89 30 30 4% М3* sanitarna voda 1 žlica. 5 0,6 1,27 60 40 3–4–5% М3* STV 2 st. 7 2 2,76 60 40 3–4–5%

Odločeno je bilo, da se za osnovo takšne raztopine vzame anorganska kislina. V laboratorijskih pogojih so na umazanih ploščah delali raztopine klorovodikove, žveplove in ortofosforne kisline. Klorovodikove kisline se ne sme uporabljati na materialih iz ogljikovega jekla. Žveplova kislina je vplivala na material tesnila in sama pri temperaturi 35–40°C je korozivna za material plošč. Ortofosforna kislina je sposobna pasivirati (tj. ustvariti zaščitni aktivni film) površino plošč in ne vpliva na tesnjenje, vendar je celo njena 30-odstotna raztopina le delno odstranila nečistoče in ni zagotovila zahtevane stopnje čiščenja plošč. Poleg tega je bila raztopina hitro izdelana (izčrpana), kar je zahtevalo dodajanje novih delov sveže sestave. Iskanje optimalnega čistilnega sredstva je privedlo do priprave raztopine kompleksne sestave, vključno z organskimi kislinami, osnova sestave je postala ortofosforna kislina.

Rešitev ima številne temeljne prednosti v primerjavi z drugimi in izpolnjuje zahteve:

Zagotavlja hitro in popolno odstranjevanje usedlin rje in soli, vključno z odstranitvijo filma za 70–80 %;

Zagotavlja čiščenje pri nizki temperaturi delovne raztopine (20–35°С) in njeni nizki koncentraciji (3–5%);

Ne spreminja lastnosti tesnilnega materiala;

Delno pasivira površino plošč in upočasni ponovno tvorbo filma.

Glavna značilnost te sestave od drugih je mehanizem za odstranjevanje vodnega kamna, ki zagotavlja zgornje prednosti in prednosti. Sestava zagotavlja prednostno luščenje onesnaženja z njegovim kasnejšim raztapljanjem.

Preizkušena je bila tehnologija splakovalnih grelnikov vode, ki vključuje dve stopnji.

1. stopnja:

Nastane zaprta zanka, kjer se delovna raztopina s črpalko črpa skozi toplotni izmenjevalnik.

2. stopnja:

Za nevtralizacijo kisle komponente čistila 10–15 minut pred koncem pranja dodamo nevtralizator (pitno ali soda), tako da pH raztopine doseže 8,5–9.

Po končanem pranju se delovna raztopina razredči z vodo iz pipe do normativov, sprejemljivih za odvajanje, in se pripravi za izpust v kanalizacijo. Trde usedline odlagamo kot gospodinjske odpadke.

V maju-juniju 2000 je bila tehnologija splakovanja preizkušena v praksi. Kot eksperimentalni so bili izbrani toplotni izmenjevalniki različnih vrst - od majhnih (tip M3) do največjih (tip M15). Splošni rezultati so predstavljeni v tabeli.

Tako ogrevalni kot toplovodni kotli so bili po izpiranju testirani na tlak 10 atmosfer. Pri njihovem delu niso ugotovili nobenih odstopanj. Prav tako je treba opozoriti, da pri pranju spajkanega toplotnega izmenjevalnika s sestavo s koncentracijo 5% ni bilo opaziti izpiranja bakra.

"Warm Company" ponuja celovito vzdrževanje, čiščenje in popravilo opreme za izmenjavo toplote v Moskvi in ​​Sankt Peterburgu. Naše storitve vključujejo naslednje vrste dela:

• Izpiranje ploščnih toplotnih izmenjevalcev(fizikalni, kemični)
• Popravilo toplotnih izmenjevalcev
• (fizikalni, kemični)
• (fizikalni, kemični)
• Vzdrževanje toplotnih izmenjevalcev
• zamenjava tesnil
• povečanje moči, namestitev
• dobava rezervnih delov
• posvetovanja

Vzdrževanje ploščnih toplotnih izmenjevalcev: zakaj se je v Moskvi ali Sankt Peterburgu vredno obrniti na "Toplo podjetje"?

Naše storitve vključujejo pranje ploščnih toplotnih izmenjevalnikov in njihovo vzdrževanje naslednjih proizvajalcev: Alfa Laval, Swep, Gea Ecoflex, G-Mar, Funke, EESTI Termotehnika, MASHIMPEKS, Promenergo, Etra, programska oprema Thermoblock.

Pri čiščenju, popravilu opreme in cevovodov uporabljamo samo originalne nadomestne dele, visokokakovostno opremo (na primer črpalke) in posebej izdelane reagente. Storitev pranja toplotnega izmenjevalnika s kislino je zelo povpraševana.

Če nas kontaktirate, boste prejeli najvišjo raven storitev, vaša oprema bo delovala dolgo in nemoteno. To pomeni, da prihranite veliko denarja!

Čiščenje toplotnih izmenjevalcev, izpiranje toplotnih izmenjevalnikov - izbira metode!

Čiščenje namesto toplotnih izmenjevalnikov je izbrano kot glavni način čiščenja v naslednjih primerih:

• ko je treba izplakniti toplotni izmenjevalnik, tako spajkan kot polvarjen;
• ko je stopnja onesnaženja ocenjena kot nizka ali srednja (način pranja toplotnih izmenjevalnikov s kislino).

zložljivo najučinkovitejši in se uporablja v primeru, da je stopnja onesnaženosti toplotnih izmenjevalnikov ocenjena kot huda. To je lahko posledica dejstva, da so kanali popolnoma zamašeni z usedlinami in je treba očistiti toplotne izmenjevalnike. V takih primerih proizvajalci svetujejo, da se zatečejo k zložljivi metodi, ki zajamčeno odstrani kakršno koli kontaminacijo.

Načrtno preventivno vzdrževanje je manj boleče, kar bistveno podaljša njihovo življenjsko dobo. Hkrati se izboljša tudi zmogljivost. Glavni znaki potrebe po vzdrževanju so: povečanje izgub tlaka, neupoštevanje temperaturnega razporeda glede na vrednosti potnega lista. Zaključek tehničnih strokovnjakov - potrebno je očistiti toplotni izmenjevalnik.

Pravočasen in reden postopek pranja plošč toplotnega izmenjevalnika - to je odstranjevanje usedlin, vodnega kamna, umazanije, mikroorganizmov naprav katere koli vrste, znatno podaljša življenjsko dobo, kar je veliko ceneje od njegovega remonta. Nič ni dražje od nenačrtovanih zaustavitev proizvodnje.

Tem stroškom pa se je mogoče izogniti, saj je mogoče veliko načrtovati, preden problem postane resničnost. Le vnaprej je treba začrtati načrt preventivnih ukrepov. Na primer, tesnila so podvržena obrabi. Če pa jih pravočasno zamenjamo, se lahko izognemo puščanju, ki povzroča različne stroške. Plošče se lahko umažejo. Vodni kamen negativno vpliva na prenos toplote in poslabša kakovost dela. V nekaterih primerih lahko povečan padec tlaka povzroči resne težave. Pravočasno čiščenje in spiranje bo pomagalo preprečiti takšne težave.

Čiščenje in izpiranje ploščnega toplotnega izmenjevalnika. Storitev pranja toplotnih izmenjevalcev.

V procesu dela naše podjetje uporablja posebno kemijo, ki ne vodi do uničenja površine plošč, ne reagira s tesnilnimi materiali, hkrati pa učinkovito odstrani skoraj vse vrste usedlin in vodnega kamna, ki nastanejo kot rezultat delovanja.

Dela na kemičnem pranju ploščnih toplotnih izmenjevalnikov, ki jih izvaja naše podjetje, odlikuje visoka kakovost, ki ustreza mednarodnim standardom, zanesljivost, optimalno razmerje med ceno in kakovostjo.

V sklopu servisa očistimo in operemo plošče toplotnega izmenjevalnika s kemikalijami, vključno s kislino.

Vzdrževanje in remont toplotnih izmenjevalcev

Trenutno popravilo toplotnega izmenjevalnika je hitra odprava okvar v opremi za izmenjavo toplote. Potreba po takem dogodku, kot je popravilo toplotnega izmenjevalnika, se lahko pojavi v takih situacijah, kot so:

• puščanje na enem ali več mestih med ploščami;
• pretok medija iz vezja v tokokrog.

Remont toplotnega izmenjevalnika - je sklop naslednjih dejavnosti:

• zamenjava vseh tesnil po izteku njihove življenjske dobe (4-6 let);
• popolno čiščenje toplotnih izmenjevalnikov iz usedlin, vodnega kamna;
• pregled plošč glede znakov korozije, zavrnitev takšnih plošč.

Naše podjetje nudi 24-urni servis za vse toplotne izmenjevalnike (nujna služba za čiščenje in pranje plošč v toplotnem izmenjevalniku), pa tudi storitev nujnih popravil za toplotne izmenjevalnike katere koli zahtevnosti. Izvajamo tudi dela za vzdrževanje stalne zmogljivosti vaše opreme.

Lahko sklenete storitveno pogodbo ali se dogovorite za individualne obiske. Pomembno je, da lahko obvladate situacijo, ne da bi dovolili, da bi se pojavile težave.

Vedno imamo na voljo glavne komponente in rezervne dele za vrste ogrevalne opreme, ki jo servisiramo.

Kot je razvidno iz fotografije, je pravočasno vzdrževanje POMEMBEN pogoj za stabilno delovanje. Tesnila in nekatere plošče so odpovedale

Strokovnjaki Toplega podjetja plošče očistijo v kislinski kopeli in plošče operejo pod pritiskom.

Stroški izpiranja toplotnih izmenjevalnikov, čiščenja in popravila ploščnih toplotnih izmenjevalcev - Osnovne cene v Moskvi in ​​Sankt Peterburgu.

Ta tabela prikazuje več vrst toplotnih izmenjevalcev. Vse cene ustreznih del najdete na strani s cenami naše spletne strani. Cena ne vključuje rezervnih delov. Navedene cene so okvirne.

Ridan (Ridan), Sondex (Sondex)

	10	20	30	40	50
HH-S04	11.212,00 RUB	11.424,00 RUB	11.636,00 RUB	11.848,00 RUB	12.060,00 RUB
HH-S07	11.611,20 RUB	12.022,40 RUB	12.433,60 RUB	12.844,80 RUB	13.256,00 RUB

Etra (Etra) Funke (Funke)

	toplotni izmenjevalnik
	10	20	30	40	50
ET-004/FP04	11.212,00 RUB	11.424,00 RUB	11.636,00 RUB	11.848,00 RUB	12.060,00 RUB
ET-005/FP-08	11.611,20 RUB	12.022,40 RUB	12.433,60 RUB	12.844,80 RUB	13.256,00 RUB

Tranter, Swep

	Število plošč v napravi za prenos toplote
	10	20	30	40	50
GX06-07-08	11.611,20 RUB	12.022,40 RUB	12.433,60 RUB	12.844,80 RUB	13.256,00 RUB
GC-09	11.611,20 RUB	12.022,40 RUB	12.433,60 RUB	12.844,80 RUB	13.256,00 RUB

Teplotex APV

	10	20	30	40	50
U165, TR 1	11.212,00 RUB	11.424,00 RUB	11.636,00 RUB	11.848,00 RUB	12.060,00 RUB
SR-2	12.212,40 RUB	12.924,80 RUB	13.637,20 RUB	14.349,60 RUB	15.062,00 RUB

Mashimpex GEA

	Število plošč v stroju
	10	20	30	40	50
VT-04	11.212,00 RUB	11.424,00 RUB	11.636,00 RUB	11.848,00 RUB	12.060,00 RUB
VT-10	12.212,40 RUB	12.924,80 RUB	13.637,20 RUB	14.349,60 RUB	15.062,00 RUB

Alfa Laval

	Število plošč v stroju
	10	20	30	40	50
M6	12.212,40 RUB	12.924,80 RUB	13.637,20 RUB	14.349,60 RUB	15.062,00 RUB
M10	16.710,00 RUB	17.920,00 RUB	19.130,00 RUB	20.340,00 RUB	21.550,00 RUB

Toplotni izmenjevalnik je naprava, skozi katero se toplota, ki jo ustvari hladilna tekočina, prenaša v okolje. V notranjosti naprave so valovite plošče, skozi katere prehaja tekočina (hladilno sredstvo). Ogrevalna oprema, ploščni toplotni izmenjevalec (PHE) (slika 1), velja za eno najbolj zanesljivih naprav, vendar ima svoje pomanjkljivosti.

Pranje ploščnega toplotnega izmenjevalnika je eden od obveznih postopkov, ki je nujen za uspešno delovanje naprave, da preprečimo popravila v prihodnosti. Zaradi dejstva, da ima tekoči toplotni nosilec v svoji kemični sestavi snovi, ki se lahko usedejo na plošče, je potrebno čiščenje naprave pred blokadami. Izvedba postopka je ključ do uspešnega in učinkovitega prenosa toplote.

riž. eno

PHE in potrebo po rednem čiščenju

Ker je PHE učinkovita in stroškovno učinkovita oprema za ogrevanje, jo sodobna podjetja pogosto uporabljajo. Ni velika naložba v delovanje opreme, visoka učinkovitost iz uporabe se izvaja prav zaradi izpiranja ploščnih toplotnih izmenjevalnikov. Druge vrste toplotnih izmenjevalnikov zahtevajo pogostejše čiščenje kot PHE.

Pomanjkanje izpiranja ploščnih toplotnih izmenjevalnikov je polno naslednjih posledic:

• Izguba učinkovitosti pri delovanju opreme;
• Onesnaževalec spremeni toplotno prevodnost plošč;
• Verjetnost nesreče se poveča.

Plošče so izdelane iz tankih kovin, kar vam omogoča doseganje največje toplotne učinkovitosti. Pomanjkanje čiščenja pa ta številka podcenjuje padavine, pomanjkanje čiščenja pa vodi do popravil opreme. Nespiranje ploščnih toplotnih izmenjevalnikov zmanjša učinkovitost naprave, stroški vzdrževanja želene toplote pa se povečajo. Spiranje (čiščenje) je potrebno za odstranjevanje nakopičene umazanije, ki negativno vpliva na izvajanje nalog PHE.

riž. 2

Tudi, če naprave ne očistite (oprano) pravočasno, bo to sčasoma povzročilo izredne razmere, katerih odprava bo zahtevala finančne stroške, popravila strokovnjakov. Pravočasno spiranje ploščnih toplotnih izmenjevalnikov pomaga ohranjati učinkovitost delovanja sistema na visoki ravni, prihrani denar, ki ga ne bomo porabili za popravilo ploščnih toplotnih izmenjevalcev.

Izpiranje toplotnega izmenjevalnika in PHE

Toplotni izmenjevalnik katere koli vrste bo trajal dolgo, ne bo zahteval popravila, če ga pravočasno sperete (očistite). Obstaja obsežen nabor izvajanja izpiranja. Izvede se čiščenje kontaminacije, ki moti normalno delovanje opreme. Večino toplotnih izmenjevalnikov je treba sprati, da se ne usedejo na stene komponent toplotnega nosilca.

Za preprečevanje popravil ploščnih toplotnih izmenjevalnikov in večine drugih je pomembno redno čiščenje. Nujno je, da se PHE čisti enkrat na dve ali štiri leta, vendar po možnosti pogosteje. Če se takšnega sistema ne boste držali, se bo popravilo ploščnih toplotnih izmenjevalnikov in v prihodnosti zamenjava toplotnega izmenjevalnika z novo napravo izkazala za znano dejavnost. Stroški popravil ne bodo poceni, za razliko od preventivnega splakovanja (čiščenja).

Najbolj nevaren za delovanje PHE je vodni kamen, ki se usede na notranji strani toplotnega izmenjevalnika. Lestvica se imenuje odložene trde soli, magnezijev hidroksid. Čiščenje agresivnih snovi poteka s spiranjem toplotnega izmenjevalnika s kemično vrsto. Toda lestvica ima lahko tudi bolj zapleteno sestavo, ki jo je mogoče očistiti le z mehanskim izpiranjem (čiščenjem) toplotnega izmenjevalnika.

Čiščenje ploščnih toplotnih izmenjevalnikov je možno z uporabo:

• Kemično pranje;
• mehansko izpiranje.

Izbira metode izpiranja PHE je odvisna od naslednjih dejavnikov:

• vrsta lestvice;
• sestavine v hladilni tekočini;
• stopnje onesnaženja toplotnega izmenjevalnika.

Kemično izpiranje

Čiščenje ploščnega toplotnega izmenjevalnika s kemičnim izpiranjem (sl. 2) se uporablja samo v primeru nizke onesnaženosti PHE. Za resno kontaminirano opremo je treba čiščenje izvajati samo mehansko.

riž. 3

Kemični reagenti uničijo in odstranijo manj agresiven kamen iz PHE. Pri nakupu sredstva za izpiranje (čiščenje) se morate seznaniti z njegovo sestavo, izbrati najboljšo možnost, ki bi ustrezala sestavi hladilne tekočine.

Pred čiščenjem ploščnega toplotnega izmenjevalnika se oprema ne razstavi. To je razlika med kemičnim čiščenjem in mehanskim čiščenjem ter prihranki. Za vnos kemikalij v enoto PHE in odstranjevanje umazane vode z odluščenim vodnim kamnom se uporablja posebna oprema.

Faze kemičnega čiščenja:

• Posebna oprema uvaja kemično raztopino z aktivnimi reagenti v PHE. Snovi uničujejo lestvico.
• Kemikalije nekaj časa (v skladu z navodili izdelka) so in krožijo znotraj PHE. V tem času se depoziti uničijo.
• Spiranje (čiščenje) kardanske gredi se izvaja s čisto vodo. Voda, kot kemično sredstvo, nekaj časa kroži znotraj opreme. Nato se tekočina odstrani.
• Zgornje tri točke se ponavljajo, dokler izstopna voda ni vidno čista.

Po čiščenju PHE je pomembno, da preverite opremo. Napravo je treba preizkusiti za normalno delovanje:

• Izmerite tlak hladilne tekočine v PHE;
• Preverite možnost puščanja, celovitost naprave.

Da bi se izognili popravilu kardanske gredi, njeni okvari, mora biti pregled pred zagonom obvezen.

Mehansko splakovanje

Mehansko čiščenje imenujemo tudi zložljivo (slika 3). Ta način čiščenja se uporablja manj pogosto, saj se spopada s hudim onesnaženjem, majhnimi jedkimi usedlinami, ki jih lastniki redko dovolijo. Ta način čiščenja traja več časa, zahteva demontažo plošč in je cenejši od popravila. Plošče speremo pod močnim pritiskom vode. Zaradi hidrodinamičnega izpiranja (čiščenja) je mogoče očistiti veliko količino usedlin, ki so nastajale dlje časa.

riž. 4

Glavna prednost uporabe čiščenja pod močnim pritiskom vode:

• Prijaznost do okolja. Ne uporablja se kemičnega reagenta, ki onesnažuje okolje in zastruplja zrak.
• Enostavno spuščanje odpadne vode. V primeru kemičnega čiščenja je potrebno odstraniti vodo, večkrat očistiti napravo iz ostankov kemikalij.

Pomanjkljivost mehanskega čiščenja je mogoče pripisati ne le demontaži naprave, temveč tudi uporabi posebne opreme za ustvarjanje vodnega tlaka. Ta metoda se uporablja samo za PTO. Pri spajkanih toplotnih izmenjevalnikih (slika 4) je njihovo izpiranje (čiščenje) možno le s pomočjo kemikalij. Če je količina usedlin prevelika, kemična sredstva so nemočna, je treba spajkane plošče delno zamenjati. Če jih ni mogoče popraviti, je potrebna popolna zamenjava.

riž. 5

Po čiščenju naprave je pomembno pravilno sestaviti strukturo. Naslednja faza aktivnosti po zaključku splakovanja, tako kot v primeru kemičnega čiščenja, je testiranje opreme. Številni testi bodo pomagali ugotoviti, ali je naprava pripravljena za delovanje, ali jo je mogoče popraviti itd. Če se odkrijejo puščanja ali druge težave, je potrebno napravo ponovno razstaviti in nato ponovno sestaviti.

Celoviti čistilni ukrepi

Čiščenje ploščnega toplotnega izmenjevalnika s kemično in mehansko metodo je precej učinkovito, včasih pa je potrebno tudi kompleksno čiščenje. Velika plast korozije se odstrani na kompleksen način: naprava se razstavi, očisti s kemikalijami in močnim vodnim pritiskom.

Ta metoda je najdražja, po neuspešnem čiščenju bodo potrebna samo popravila. Po demontaži plošč se izvede čiščenje s kemikalijami, vodnim pritiskom, čiščenjem pred agresivnimi reagenti in pravilna montaža opreme s testiranjem za pravilno delovanje.

Da bi se izognili popravilom, je treba izvesti preventivne ukrepe, ki bodo pomagali prihraniti denar in čas.

Podjetje VekFort izvaja celotno paleto del čiščenja toplotnih izmenjevalnikov z uporabo visokokakovostnih inovativnih materialov in učinkovitih metod za boj proti neželenim usedlinam. Zahvaljujoč njihovi uporabi lahko naši strokovnjaki zagotavljajo visoko kakovost čiščenja in večjo učinkovitost opravljenega dela. Mojstri VekForta imajo bogate izkušnje na področju načrtovanja in vodenja projektov, še posebej, kadar je rok zaključka eno glavnih meril.

Glavne prednosti dela z VekFort:

• Za doseganje optimalnega rezultata čiščenja toplotnih izmenjevalnikov, kotlov in druge opreme za izmenjavo toplote in toplote se uporabljajo hidrokemične in hidrodinamične, hidroenergetske in hidroabrazivne tehnologije čiščenja, ki so trenutno najučinkovitejše.
• Pri delu se uporablja visokokakovostna močna oprema, vključno s hidrodinamičnimi stroji s tlakom do 1500 barov, napravami za čiščenje notranjih površin cevi z mehkimi abrazivnimi materiali, hidravlično impulzno opremo za čiščenje cevi s premerom od 10 do 100 mm. , kot tudi črpalne postaje z zmogljivostjo do 200 m3 / h za zagotavljanje kroženja reagentov.
• Podjetje ima implementiran sistem vodenja kakovosti ISO 9001-2008, ki zagotavlja točnost vseh poslovnih procesov.
• Podjetje ima implementiran sistem ravnanja z okoljem ISO 14001:2004.
• Podjetje ima implementiran sistem vodenja varnosti in zdravja pri delu OHAS 18001:2007
• Za najbolj učinkovito čiščenje s hidrokemično metodo se uporabljajo reagenti in inhibitorji korozije, ki imajo najvišjo učinkovitost.
• Podjetje je projektantska organizacija in ima SRO dovoljenje za projektiranje del, ki vplivajo na varnost objektov kapitalske gradnje; za vsako vrsto del se izdela projekt za izdelavo del ali tehnološki predpis
• Strokovni strokovnjaki imajo vse potrebne certifikate in izvajajo delo strogo po tehnoloških kartah.
• Podjetje VekFort je odgovorno za konstrukcijske materiale kotlovske opreme in izključuje njihovo poškodbo.
• Podjetje zaposluje usposobljene inšpektorje, katerih dolžnost je, da opravijo notranji nadzor opravljenega dela, preden ga predajo naročniku.

Toplotni izmenjevalniki se aktivno uporabljajo v metalurški, kemični, naftni, plinski in komunalni industriji. VekFort svojim strankam ponuja naslednje storitve za vse vrste industrijskih toplotnih izmenjevalnikov:

• čiščenje cevnih toplotnih izmenjevalnikov;
• čiščenje elementarnih (sekcijskih) toplotnih izmenjevalcev;
• čiščenje zvitih toplotnih izmenjevalcev;
• čiščenje dvocevnih toplotnih izmenjevalcev;
• čiščenje ploščnih toplotnih izmenjevalcev;
• čiščenje rebrastih toplotnih izmenjevalnikov.

Obstaja več vrst standardnih tehnologij za čiščenje toplotnih izmenjevalnikov. Na izbiro posameznega lahko vplivajo vrsta zasnove toplotnega izmenjevalnika, značilnosti čistilnega aparata in stopnja kontaminacije. Podjetje VekFort ponuja različne metode čiščenja toplotnih izmenjevalnikov z različnimi tehnologijami, vključno z inovativnimi. Vsi ustrezajo ruskim kategorijam standardov GOST, SNiP 3. 05. 05-84, pa tudi normam ISO, Mednarodne organizacije za standardizacijo.

Hidrokemično čiščenje toplotnih izmenjevalcev

Hidrokemična obdelava naprav za izmenjavo toplote je zelo učinkovita v boju proti neželenim usedlinam, vodnemu kamnu. Povečanje števila plasti vodi v dejstvo, da industrijski in komunalni sistemi delujejo z nizko stopnjo učinkovitosti. To vodi do znižanja temperature tekočine, prekomerne porabe goriva in povečanja števila nenačrtovanih popravil. Hidrokemično čiščenje vključuje čiščenje brez predhodne analize same strukture. Čiščenje se izvaja zaradi interakcije kemičnih reagentov, ki krožijo v zaprtem krogu, z usedlinami korozijskega kamna na notranjih površinah plošč, cevi in ​​drugih elementov toplotnega izmenjevalnika.

Zamašenost notranje površine cevovoda ogrevalnih sistemov, ki imajo življenjsko dobo več kot 10 let, je 60 %, cevi v zgradbah nad 15 let pa 80 %. Zaradi usedlin se temperatura v prostorih zniža, stroški prevoza pa se povečajo.

VekFort za hidrokemično čiščenje uporablja posebne instalacije, ki so sestavljene iz črpalk, rezervoarjev za pripravo raztopine, cevi in ​​filtrov. Črpalke, ki jih uporabljamo, omogočajo črpanje do 500 m3/uro. Za ta način pranja uporabljam reagente na osnovi organskih ali anorganskih kislin z obvezno prisotnostjo zaviralcev korozije. Potrjeni so s strani sanitarnega in epidemiološkega nadzora Ruske federacije in ne uničujejo celovitosti toplotnih izmenjevalnikov in druge opreme. Takšne kemikalije lahko odstranijo vodni kamen in korozijo ter uničijo tudi vso biomaso: plesen, glive, alge, mikroorganizme. Samo hidrokemično čiščenje toplotnih izmenjevalcev omogoča, da se v celoti znebite bioloških organizmov.

Hidrokemično čiščenje naprav za izmenjavo toplote bo zagotovilo:

• obnovitev prvotne pretočnosti; povečanje življenjske dobe toplotnih izmenjevalnikov druge opreme za 10-15 let;
• zmanjšanje toplotnih izgub med transportom za 20-30%;
• povečanje temperature tekočine, pare ali plina na zahtevane vrednosti brez povečanja porabe goriva;
• 50 % zmanjšanje porabe goriva.

Hidrokemično čiščenje je dobra alternativa remontu, saj je njegova cena nekajkrat nižja od zamenjave same opreme za izmenjavo toplote. Nedvomna prednost hidrokemičnega čiščenja je hitrost opravljenega dela. Celoten kompleks pranja se izvede v enem ciklu.

Obstaja več vrst hidrokemičnega čiščenja:

• zložljivo hidrokemično čiščenje;
• hidrokemično čiščenje ploščnih toplotnih izmenjevalnikov na mestu;
• hidrokemično čiščenje cevnih toplotnih izmenjevalnikov.

Hidrodinamično čiščenje toplotnih izmenjevalcev

Bistvo tega načina pranja toplotnega izmenjevalnika je, da se onesnažene površine obdelajo s tekočo vodo pod tlakom do 1500 barov. Zaradi tega se izperejo vse vrste usedlin in vodnega kamna. V večini primerov ta način čiščenja vključuje demontažo naprav za izmenjavo toplote, vendar za cevne naprave za izmenjavo toplote ta ukrep ni potreben. Ta metoda vključuje uporabo posebnih naprav, ki so razdelilniki vodnega curka pod visokim pritiskom. V prisotnosti znatnih usedlin in posušenega kamna se včasih uporablja grob pesek. Za večjo učinkovitost strokovnjaki VekFort uporabljajo šobe različnih modifikacij, ki vam omogočajo prilagajanje zahtevanega tlaka in kota njegove porazdelitve curka. Uporabljajo lahko tudi ozke šobe z velikim številom lukenj, ki omogočajo vstop v katero koli napravo.

Danes se ta metoda čiščenja šteje za najučinkovitejšo. Ima številne prednosti pred drugimi:

• Pri izvajanju hidrodinamičnega splakovanja se z notranje površine delov toplotnega izmenjevalnika odstrani več kot 98% usedlin in vodnega kamna, kar je povsem dovolj za normalno delovanje naprave.
• Ta metoda ne poškoduje površine opreme.
• Uporaba ultravisokotlačnih sistemov omogoča povečanje produktivnosti opravljenega dela, kar omogoča izogibanje znatnim izpadom in finančnim izgubam.
• Varnost in prijaznost do okolja postopka sta posledica dejstva, da ne uporablja nevarnih kemikalij.
• Ta način čiščenja povzroči majhno količino odpadkov.

Uporaba hidrodinamičnih instalacij omogoča reševanje številnih inženirskih in tehničnih problemov:

1. čisti toplotne izmenjevalnike, kotle in drugo opremo,
2. odstranite vse vrste plasti, barve, posušene oljne produkte in druge usedline,
3. znebite se notranjega roba,
4. razmastiti in dekontaminirati notranjo površino toplotnega izmenjevalnika.

Vzroki usedlin na delih toplotnega izmenjevalnika

Med delovanjem se na delih toplotnih izmenjevalnikov in kotlov nabirajo različne usedline. Prispevajo k povečanju hidrodinamičnega upora in zmanjšanju prenosa toplote. Posledično se znatno zmanjša učinkovitost in povečajo stroški. Tako plasti debeline 2-4 mm na notranjih površinah naprav za odvajanje toplote zmanjšajo učinkovitost za 4-7%.

Posledice pojava usedlin

Poleg gospodarskih izgub lahko prisotnost znatnih usedlin na površinah za izmenjavo toplote povzroči pregrevanje in pretrganje kovinskih cevi, torej izgubo zmogljivosti. Na primer, slaba kakovost vode, povišane ravni železovih, kalcijevih, magnezijevih soli, organskih vključkov povzročajo usedline na notranji površini delov naprav za izmenjavo toplote in zmanjšujejo njihov prenos toplote in lastnosti delovanja. Poleg tega prisotnost vodnega kamna pospešuje korozijske procese.

Razlogi in formula za ekonomsko učinkovitost čiščenja toplotnih izmenjevalnikov

Za izračun učinkovitosti čiščenja toplotnih izmenjevalnikov je treba upoštevati več parametrov. Na končni rezultat vplivajo zmogljivost opreme, količina porabljenega goriva, število in narava prisotnih usedlin. S takšnimi izračuni je treba preizkusiti opremo za izmenjavo toplote, izmeriti temperaturno razliko na določeni napravi. Celoten gospodarski učinek je mogoče izračunati neodvisno z uporabo obstoječe formule:

E - ekonomska učinkovitost v denarju (rublji);

P - izgube zaradi nižje produktivnosti opreme za izmenjavo toplote (rubljev);

Z - stroški čiščenja (rubljev).

Naprave za izmenjavo toplote vseh vrst: lupino-cevne, sekcijske, zvite, dvocevne, lamelne, rebraste, potrebujejo kompetentno čiščenje pred korozivnimi usedlinami in vodnim kamnom. Potreba po izpiranju toplotnih izmenjevalnikov se pojavi iz več razlogov:

• Nepravočasno izpiranje s tekočo vodo vodi do kopičenja usedlin.
• Redno čiščenje, periodično spiranje toplotnih izmenjevalnikov, da se preprečijo okvare in kopičenje vodnega kamna.
• Okvara opreme za izmenjavo toplote zaradi nerednega rutinskega čiščenja.

Vse tehnologije in materiali, ki se uporabljajo za čiščenje toplotnih izmenjevalnikov in kotlov, so okolju prijazni za ljudi in okolje. Po koncu dela ne puščajo negativnih posledic. Poleg tega je vsa oprema za pranje toplotnih izmenjevalnikov, ki jo uporabljajo strokovnjaki VekFort, v skladu z varnostnimi normami in standardi.

Pred izvajanjem kakršnih koli čistilnih del na toplotnih izmenjevalnikih se je potrebno posvetovati s strokovnjaki VekFort. Tako je mogoče uskladiti nastala nesoglasja, najti najboljšo možnost za razmerje med ceno in kakovostjo. Poleg tega bodo svetovalci VekFort naredili predhodne izračune stroškov dela in razvili posamezne sheme čiščenja ob upoštevanju narave usedlin v toplotnih izmenjevalnikih.

Primeri čiščenja toplotnih izmenjevalnikov:

Izpiranje toplotnega izmenjevalnika

CIP kemično čiščenje in izpiranje toplotnih izmenjevalcev

Med delovanjem se plošče toplotnega izmenjevalnika postopoma onesnažijo, na njih se pojavijo usedline soli, vodni kamen, korozijski elementi, med ploščami se nabirajo drobci blata različnega izvora. Takšni procesi vodijo do zmanjšanja virov in zmogljivosti opreme za izmenjavo toplote. Zato je treba ploščne toplotne izmenjevalce redno vzdrževati in čistiti pred vodnim kamnom in umazanijo. Glede na vrsto in kakovost medijev v toplotnih izmenjevalnikih ter intenzivnost njihovega dela je priporočljivo izvesti kemično čiščenje na mestu vsaj enkrat na 1-2 leti.

Kdaj je CIP potreben za toplotne izmenjevalnike?
Obstajata dve vrsti čiščenja toplotnih izmenjevalnikov - na mestu (kemično) in zložljivo. Vsaka metoda ima svoje prednosti in slabosti in se uporablja glede na stopnjo kontaminacije. Prvič, zasnova toplotnega izmenjevalnika vpliva na izbiro metode. Varjene ali polvarjene toplotne izmenjevalnike je mogoče čistiti samo na mestu. Zložljivi toplotni izmenjevalniki nakazujejo možnost tako zložljivega kot CIP čiščenja. V tem primeru je izbira metode čiščenja odvisna od stopnje kontaminacije plošč. Pred čiščenjem toplotnega izmenjevalnika se izvede diagnostika opreme, opravijo se analize medijev, izmerijo se dejanski parametri delujoče opreme in primerjajo z izračunanimi. Na podlagi rezultatov diagnostike se izda sklep o potrebi po servisnem vzdrževanju. Če je onesnaženje prepoznano kot nepomembno, je najučinkovitejša možnost čiščenja CIP kemično čiščenje toplotnih izmenjevalnikov.

V primeru znatne kontaminacije in znatnega padca tlaka je priporočljivo izvesti demontažno kemično čiščenje toplotnih izmenjevalnikov. Splakovanje na mestu s kemičnimi reagenti se izvaja tudi v preventivne namene v ogrevalnem in neogrevalnem obdobju.

CIP metoda:
CIP izpiranje toplotnega izmenjevalnika se izvaja s pomočjo enote obtočne črpalke.

Medčiščenje uporablja se poseben kemični reagent, ki učinkovito raztopi vodni kamen in obloge ter organske usedline ter ščiti plošče in tesnila. Pod tlakom se reagent dovaja v toplotni izmenjevalnik, kjer raztopi obloge in odplakne blato. Končna faza CIP izpiranja toplotnega izmenjevalnika - nevtralizacija reagenta in izpiranje krogov s čisto vodo

Prednosti nameščenega izpiranja toplotnih izmenjevalnikov
Glavna prednost izpiranja toplotnih izmenjevalnikov na mestu je hitrost postopka: demontaža opreme ni potrebna, strokovno servisno podjetje za dokončanje dela ne potrebuje več kot 4-5 ur. Ta tehnika je tudi bolj nežna za tesnila: ker ni treba razstaviti toplotnega izmenjevalnika, tesnila niso izpostavljena mehanskim obremenitvam (zlasti pri opremi z dolgo življenjsko dobo).

Primerjava splakov PHE na mestu in na mestu

Parameter	zložljivo	CIP
Kakovost čiščenja plošč		Visoka pa je zaradi konfiguracije plošč prisotnost t.i. "zastojnih con", v katerih so plošče premalo očiščene
Stroški dela (koeficient)		(cenejše za 15-20%)
Časovni stroški	Majhna (v primerjavi s CIP) pri majhnih in srednjih velikostih, pomembna pri velikih	Pomemben (v primerjavi z zložljivim) pri majhnih in srednjih velikostih, majhen pri velikih
Ocena kakovosti tesnil	Izvaja se vizualno, če so tesnila obrabljena, se lahko poškodujejo	Vizualno ni izdelan, dodatne mehanske poškodbe tesnil niso uporabljene
Razpoložljivost dodatne opreme	Ni zahtevano AVD "KARCHER", kopel	Črpalka, priključki
Kultura proizvodnje	Odvisno od izvajanja del - od kulture postavitve komponent in opreme PTO

Naši strokovnjaki nenehno izboljšujejo in uporabljajo nove metode CIP čiščenja toplotnih izmenjevalnikov in v nekaterih primerih zelo uspešno, na primer:

Padec tlaka vode je bil 4 kg / cm3, kar je kazalo na zelo močno kontaminacijo in potrebo po zložljivem kemičnem čiščenju, vendar bi bilo treba pri razstavljanju PHE zamenjati komplet tesnil okoli 255 kosov in zaradi precejšnje velikosti PHE in redka znamka, cena je primerljiva z novim PHE drugih znamk, dobavni rok za takšna tesnila pa je 6-8 tednov. Naši tehniki so uporabili lastno metodo splakovanja PHE, ki je daljša (2 delovna dneva) in naporna, vendar se je padec tlaka zmanjšal s 4 kg/cm3 na 0,9, seveda to ni vedno mogoče, vendar ostaja dejstvo.

Strokovnjaki podjetja MZ Teplo Systems bodo izvedli celoten obseg vzdrževanja in čiščenja toplotnega izmenjevalnika. Pri svojem delu uporabljamo poseben certificiran reagent, ki zagotavlja nežen učinek na plošče in tesnila toplotnega izmenjevalnika ter hkrati zagotavlja učinkovito odstranjevanje vseh onesnaževal.

Razmislite o primeru izpiranja spajkanega toplotnega izmenjevalnika

Vidi se, kako so odprtine toplotnega izmenjevalnika zamašene z vodnim kamnom pred izpiranjem in kako po splakovanju

MZ Teplo Systems LLC- izvaja vzdrževanje in popravila toplotnih izmenjevalnikov v Moskvi in ​​na ozemlju osrednjega zveznega okrožja.

Seznam oskrbovanih regij: Moskva, Moskva, Kaluga, Yaroslavl, Tver, Tula, Ryazan, Tambov, Lipetsk, Tver, Smolensk, Ivanovo, Kursk, Kostroma, Vladimir, Bryansk itd.

Izpiranje toplotnih izmenjevalnikov je zagotovilo za zanesljivost in učinkovitost njihovega dela. Toplotni izmenjevalniki, pa tudi vsa inženirska in tehnična oprema, morajo delovati ne le v skladu s tehničnimi pogoji, temveč tudi s periodičnim čiščenjem toplotnega izmenjevalnika.

Ne glede na strukturne spremembe je delovanje opreme za izmenjavo toplote neposredno odvisno od kakovosti delovnega okolja. Pod vplivom visokih temperatur številne soli, raztopljene v vodi, tvorijo netopno oborino na notranjih površinah toplotnih izmenjevalnikov. Intenzivnost tvorbe trdnih apnenih usedlin je odvisna od kemične sestave vode.

Postopno pojavljanje luske povzroča:

• Zoženje parametrov nazivnega prehoda;
• Zmanjšanje intenzivnosti in enotne prehodnosti delovnega toka;
• Močan padec učinkovitosti prenosa toplote.

Če toplotni izmenjevalnik splaknete pravočasno, se bodo stroški naknadnega načrtovanega vzdrževanja znatno zmanjšali. Zagotovljeno bo čim daljše delovanje, racionalna in ekonomična poraba energentov ter preprečene različne okvare na opremi za izmenjavo toplote.

Način in način čiščenja toplotnih izmenjevalnikov določa navodilo, ki temelji na principu delovanja in konstrukcije rekuperacijske naprave. Toda glavni algoritem zložljive metode vedno vključuje faze demontaže, čiščenja, zaključne namestitve in zahteva uporabo specializirane opreme za pranje toplotnih izmenjevalnikov, ki jo je pogosto treba kupiti za zmanjšanje časovnih stroškov in povečanje učinkovitosti postopka.

Če je to pri roki, oboroženi z dodatnim vodovodnim orodjem, tekočino za izpiranje toplotnih izmenjevalnikov in skrbnostjo, lahko ta postopek izvedete sami na mestu delovanja.

Izpiranje toplotnega izmenjevalnika z lastnimi rokami

Preden nadaljujete z neposredno izvedbo, je treba opozoriti, da je izpiranje toplotnega izmenjevalnika z lastnimi rokami mukotrpna naloga, ki ne prenaša naglice in amaterizma, zato se je v odsotnosti minimalnih inženirskih veščin najbolj racionalno zateči k storitvam storitvenih podjetij.

Pred izvajanjem preventivnega vzdrževanja toplotnega izmenjevalnika ga je treba najprej izklopiti: zapreti pretok medija, izprazniti preostalo hladilno tekočino v napravi in ​​razstaviti enoto. Pri razstavljanju je zelo priporočljiva uporaba tornih ali pnevmatskih ključev.

Neposredno pred pranjem ploščnega toplotnega izmenjevalnika se opravi njegov vizualni pregled, popravijo ugotovljene napake in širina stisnjenega sklopa plošč, tesnilo se odpre (proizvajalci in servisna podjetja vedno izvajajo tesnjenje).

Pri odpiranju paketa plošč je treba čim bolj opazovati vzporedni položaj nepremičnih in premičnih plošč, navoj pritrdilnih elementov je treba predhodno očistiti in namazati. Odvijanje in odvijanje vijakov se začne s srednjim parom, zgornji in spodnji vijaki so prav tako obrnjeni v parih, vendar diametralno nasprotno. Po odstranitvi vijakov se zunanje plošče razmaknejo in plošče odstranijo.

Plošče vzamemo previdno in le ločeno. Če ploščnega toplotnega izmenjevalnika dalj časa niste izpirali, so se plošče in njihova tesnila morda utrdila zaradi visokih temperatur in tlakov. V tem primeru se cepljenje plošč izvaja s posebno natančnostjo, da se ne poškoduje njihova konfiguracija in celovitost.

Plošče očistimo brez tesnil in takoj po demontaži, saj sušenje usedlin poveča njihovo trdoto in jih bo še težje odstraniti. S krtačo iz trdih vlaken se plošče predhodno očistijo in nato potopijo v raztopino.

Tekočina za izpiranje toplotnih izmenjevalnikov je izbrana glede na naravo onesnaženja:

• Za organske usedline lahko preprosto uporabite raztopino citronske in fosforne kisline;
• Za anorganske in razsute usedline je bolje uporabiti specializirane kemikalije.

Čas kemične obdelave je odvisen od izbranega reagenta: v prvem primeru bo trajalo približno tri do devet ur, v drugem primeru pa nekaj več kot eno uro.

Po tem se plošče sperejo z veliko količino vroče vode ali curkom, ki se dovaja pod pritiskom. Sušenje plošč lahko poteka naravno ali s pomočjo toplotne pištole, edini pogoj je, da se izognemo deformacijam in obremenitvam.

Posušene plošče skrbno pregledamo in obrišemo s suho krpo, če najdemo poškodovane dele, naročimo in vgradimo nove. Če se ugotovijo poškodbe in razpoke tesnil, jih ob upoštevanju oznake in barvne oznake zamenjamo tudi z novimi.

Montaža toplotnega izmenjevalnika se izvede v obratnem vrstnem redu. Paket plošč je sestavljen ob upoštevanju nasprotne vzporedne razporeditve utorov. Sestavljen paket je pokrit z zunanjimi ploščami in zategnjen s sorniki. Zategovanje se začne s srednjim parom in konča z izmenično zategovanjem zgornjega in spodnjega okovja.

Ko je paket zategnjen, je treba estrih ponovno preveriti - profil plošč in tesnil mora organizirati enoten vzorec, širina pa mora ustrezati primarnim parametrom.

Izpiranje spajkanih ploščnih toplotnih izmenjevalnikov

Te vrste se uporabljajo v domačih sistemih in imajo celostno zasnovo, zato se toplotni izmenjevalci izpirajo, ne da bi jih razstavili. Če se odločite za ta postopek sami, potem boste v skladu z navodili potrebovali ojačevalnik za splakovanje toplotnih izmenjevalnikov, katerega cena je razmeroma majhna. Mehansko čiščenje in večurno namakanje v kislih raztopinah ne zagotavljata niti polovičnega učinka njegove uporabe.

Ojačevalnik za izpiranje toplotnih izmenjevalnikov je pravzaprav črpalka. Zagotavlja zaprto in intenzivno kroženje raztopine kemikalij za odstranjevanje vodnega kamna skozi notranji krog.

Če imate pred sezonsko izpiranje toplotnega izmenjevalnika, morate kupiti profesionalne reagente: Detex, Master Boiler, Docker, saj bo to znatno zmanjšalo čas, porabljen za postopek.

Miser plača dvakrat

Kljub navidezni enostavnosti postopka ni vedno mogoče samostojno izplakniti toplotnih izmenjevalnikov s popolno obnovo njihove energetske učinkovitosti in funkcionalnosti. Poleg tega ne pozabite, da je izpiranje toplotnega izmenjevalnika plinskega kotla povezano z diagnozo filtrirnih enot in končno nastavitvijo elektronike. In neuspešno izbrana kislina za pranje toplotnih izmenjevalnikov lahko povzroči kemično korozijo kovinskih delov in uničenje gumijastih tesnil.

Servisno vzdrževanje toplotnih izmenjevalnikov omogoča:

• Hitro in učinkovito izpiranje toplotnih izmenjevalnikov;
• Zmanjšajte tveganja, povezana z nepravilnim in zasilnim delovanjem naprav;
• Odpraviti možnost poškodbe strukturnih elementov in pripadajočih komunikacij;
• Izberite najučinkovitejši način čiščenja (hidrodinamično, mehansko ali kemično pranje toplotnih izmenjevalnikov).

Vsak model opreme za izmenjavo toplote je zasnovan za določeno vrednost tlaka, certificirana instalacija za splakovanje toplotnih izmenjevalnikov omogoča čiščenje z absolutnim ujemanjem parametrov in s tem popolnoma odpravi zmanjšanje dinamične trdnosti naprave.