Ventilatia instalatiilor industriale. Echipamente de ventilație

În timpul funcționării, aerul din interior își modifică parametrii - temperatură, umiditate și compoziție sub influența unei varietăți de factori: modificări ale parametrilor aerului exterior, căldură, umiditate și emisii de dioxid de carbon de la oameni, praf și alte substanțe nocive din echipamentele de operare, masini, instalatii. În acest sens, este necesar să se efectueze schimbul de aer, i.e. îndepărtați aerul poluat din interior și înlocuiți-l cu aer proaspăt (exterior) purificat. Sarcina ventilației este de a asigura schimbul de aer în spațiile industriale pentru a menține parametrii de aer calculați în ele.

Parametrii aerului pot fi:

  • confortabile si sunt asigurate de sistemele de ventilatie ale facilitatilor rezidentiale si administrative;
  • admisibilă, realizată datorită lucrărilor de ventilare a clădirilor industriale.

Alte sarcini sunt adesea stabilite înaintea sistemelor de ventilație ale spațiilor industriale: îndepărtarea fumului (în caz de incendiu), a prafului și a substanțelor nocive (în timpul funcționării mașinilor, ansamblurilor și echipamentelor). Ventilația spațiilor industriale este un set de dispozitive și măsuri care asigură schimbul de aer calculat. În funcție de debitul de aer procesat, se disting ventilația casnică (până la 10.000 m³/h) și cea industrială (peste 10.000 m³/h). Aerisirea clădirilor industriale este o măsură obligatorie în atelierele de producție, hangare și alte spații în care se folosesc echipamente tehnologice, lucrează persoane sau mecanisme.

Ventilația clădirilor industriale

Echipamentele de ventilație industrială, datorită cantităților mari de aer transportate, se remarcă prin caracteristicile de greutate și dimensiune, consumul de energie și cerințele sporite pentru fiabilitatea și siguranță. Munca oricărei, inclusiv ventilația industrială, este asigurată de mai multe sisteme de inginerie numite sisteme de ventilație. Ele constau din dispozitive de diferite modele, fiecare dintre ele îndeplinește propria sa funcție:

  • circulatie aer - ventilatoare;
  • purificarea aerului - filtre de diferite clase de purificare;
  • controlul debitului de aer - supape de aer și clapete;
  • încălzirea și răcirea aerului - încălzitoare și răcitoare de aer;
  • distributia aerului in intreaga incapere - difuzoare, anemostate si grile;
  • alimentarea și eliminarea aerului - conducte de aer;
  • reducerea vibrațiilor - conectori flexibili și izolatori de vibrații;
  • reducerea zgomotului - amortizoare.

Ventilatie spatii industriale

Măsurile includ gestionarea adecvată a ventilației industriale, respectarea vitezelor standard ale aerului în conductele de aer pentru a reduce nivelul de zgomot aerodinamic, conformitatea cu tehnologia de fabricație, instalarea și etanșarea canalelor de aer pentru a reduce scurgerile la minimum. În prezent, pentru ventilarea spațiilor industriale și organizarea simultană a alimentării și evacuarii, se folosesc unități de ventilație industrială, care fac posibilă îndeplinirea majorității acestor funcții cu ajutorul unei singure unități - o unitate de alimentare și evacuare. Particularitatea acestor unități este că designul lor combină unități de alimentare și evacuare, ceea ce, la rândul său, vă permite să obțineți un preț mai bun, să utilizați diverse sisteme de recuperare și să eficientizați procesul de ventilație a spațiilor industriale.

Particularități

În funcție de scopul lor, unitățile de ventilație sunt împărțite în:

  • livra;
  • epuiza;
  • alimentare și evacuare;
  • recuperator (alimentare și evacuare cu recuperator).

Toate spațiile industriale diferă prin tipul de activitate, procesele tehnologice și alți factori care afectează eliberarea de substanțe nocive. Datorită prezenței unui număr mare de angajați, pentru siguranța acestora, trebuie respectate toate condițiile sanitare și microclimatice: excluderea unei concentrații crescute de substanțe nocive, nivelul optim de temperatură, umiditate, niveluri admisibile de zgomot și vibrații. În timpul orelor de lucru, abaterile parametrilor cerințelor sunt posibile cu acordul în etapa sarcinii tehnice.

Pentru a crea toate condițiile de mai sus, precum și pentru a crea un schimb eficient de aer în faza de proiectare, este necesar să planificați un sistem de ventilație competent pentru o clădire industrială. Definiția unui tip rațional de sistem depinde de câteva puncte:

  • Tip de ventilație - forțată, naturală sau mixtă;
  • Clasificare - schimb general sau local;
  • Sistem de alimentare, evacuare sau alimentare și evacuare;
  • Setare de tipare sau monobloc.

Sistemul natural este o variantă mai economică bazată pe principiul înlocuirii aerului rece cu aer mai cald. Cu alte cuvinte, fluxul de aer are loc datorită ventilației. Pentru suprafețe mari, precum și iarna, această metodă este inacceptabilă.

Ventilația forțată este soluția optimă eficientă, necesitând echipamente și costuri cu energie electrică.

Pentru a organiza schimbul de aer la o întreprindere industrială mare, este proiectat un sistem general de schimb. Dacă, dimpotrivă, este necesară localizarea fluxurilor de aer contaminat pe anumite secțiuni ale proceselor tehnologice, este rațional să se utilizeze instalații locale de evacuare. Împreună, sistemul asigură un aflux de aer proaspăt și, de asemenea, previne răspândirea maselor de aer poluat pe întreg teritoriul.

O sarcină la fel de importantă în proiectarea și instalarea unui sistem de ventilație pentru spațiile industriale este considerată a fi asigurarea persoanelor pe teritoriul unității cu o stare termică și funcțională care creează un sentiment confortabil și crește productivitatea muncii. În plus, pe teritoriul structurilor de tip industrial sunt prevăzute depozite, unde este necesară și asigurarea condițiilor necesare pentru depozitarea mărfurilor sau produselor de diverse tipuri.

Afișați mai multe

Ascunde

Norme și cerințe

Procesul tehnologic presupune utilizarea, emisia și acumularea de substanțe nocive în aer. Avantajele unui sistem de ventilație forțată sunt:

  • Furnizare de aer proaspăt pentru înlocuirea maselor de aer evacuate. Aerul poate fi supus si unor prelucrari suplimentare - incalzire, dezumidificare, umidificare;
  • Mișcarea curenților de aer pe distanțe mari;
  • Furnizarea aerului purificat direct la locurile de muncă;
  • Independență față de condițiile meteorologice sau de alți factori;
  • Posibilitate de control automat.

Există o serie de standarde obligatorii pe care trebuie să le respecte sistemul de ventilație al spațiilor industriale, acestea includ parametrii optimi de microclimat utilizați la locul de muncă:

* - Parametrii de temperatură normalizați, viteza aerului nu sunt utilizați în timpul orelor nelucrătoare, precum și în absența proceselor tehnologice. Ventilația industrială forțată folosind echipamente de ventilație este considerată cea mai eficientă metodă pentru crearea unui schimb eficient de aer dacă standardele acceptabile de microclimat sau viteza aerului nu pot fi asigurate de ventilația naturală în încăperile fără ventilație naturală. Unitățile de ventilație puternice sunt capabile să acopere o suprafață mare, oferind un flux intens de aer. Un astfel de sistem nu depinde de temperatura exterioară și are caracteristici suplimentare (filtrare, recuperare, umidificare, dezumidificare).

Reguli de proiectare

Specificul ventilației industriale se bazează pe calculul schimbului de aer necesar, selecția echipamentului necesar și numărul de persoane din incintă.

Important: Echipamentul trebuie selectat numai dacă există certificare și confirmare a siguranței la incendiu, oferind performanțe maxime cu un consum minim de energie.

În etapa de proiectare, se elaborează o sarcină tehnică, care include:

  • Aspecte și caracteristici arhitecturale ale obiectului;
  • Desen general, secțiuni ale clădirii;
  • Numărul estimat de persoane;
  • Tipuri de procese de producție sau industrie.

Caietul de sarcini este o fundamentare a proiectului de lucru, la etapa caruia se realizeaza calculul schimbului de aer, se stabilesc amplasamentele conductelor de aer (numar, lungime, sectiuni) si echipamente si se completeaza caietul de sarcini. După aprobarea proiectului, echipa de instalare poate merge la șantier.

automatizare si control

Sistemele moderne de automatizare sunt concepute pentru a menține funcționarea tuturor dispozitivelor și mecanismelor, precum și pentru a alerta în caz de urgență. Echipamentul vă permite să controlați sistemul de la distanță. Operatorul responsabil poate regla independent modurile sau poate face ajustări.

În plus, controlul automat al ventilației se realizează pe baza monitorizării individuale a fiecărei părți a mecanismelor, precum și a sistemului în ansamblu.

Alte beneficii ale automatizării sunt evidențiate:

  • cercetare, informare, ajustare a diverșilor indicatori;
  • protecția încălzitorului împotriva căderilor, temperaturilor scăzute;
  • mentinerea parametrilor setati;
  • capacitatea de a lucra în modul de ventilație, umidificare, dezumidificare a încăperii;
  • indicarea nivelului de contaminare a filtrelor sau notificarea necesității de a efectua întreținerea serviciului;
  • blocarea functionarii sistemului in caz de incendiu sau alte situatii de urgenta.

Lista dispozitivelor automate include:

  • regulatoare de temperatura;
  • dispozitiv de control al vitezei ventilatorului;
  • senzori, controlere;
  • supapă electrică de închidere și control.

Specialiștii Avik, indiferent de specificul activităților companiei dumneavoastră, vă vor ajuta nu numai la calcularea sistemului de ventilație, ci și la selectarea echipamentelor în funcție de bugetul dumneavoastră. În procesul de lucru, toate cerințele SNiP, GOST sunt luate în considerare.

Schimbul mecanic de aer are loc datorită instalațiilor speciale de înlocuire a aerului evacuat cu aer proaspăt. Curenții de aer pot fi încălziți sau răciți, indiferent de temperatură și anotimp de afară, iar aerul poate fi curățat, dezumidificat sau umidificat.

Cum să alegi echipamentul de ventilație?

Echipamentele de ventilație, conductele de aer și alte produse care sunt utilizate în sistem trebuie să facă obiectul certificării obligatorii, evaluării incendiului și sanitare și să aibă confirmări pentru utilizarea lor în industria construcțiilor. De asemenea, în încăperile cu mediu coroziv, este necesar să se selecteze materiale cu acoperiri de protecție; este permisă vopsirea conductelor de aer cu materiale incombustibile cu o grosime de cel mult 2 mm.

În ciuda numeroaselor caracteristici pentru selectarea unui sistem de ventilație - tipurile și intensitatea poluării aerului, scopul încăperii, numărul de persoane prezente etc., întregul sistem de ventilație este clasificat în mai multe categorii:

  • Unități de alimentare - asigură alimentarea cu aer proaspăt din stradă. În plus, puteți completa un astfel de sistem cu diverse filtre și încălzitoare.
  • Unități de evacuare - utilizate pentru a elimina aerul poluat evacuat, de exemplu, în bucătăria unui restaurant, în băi etc. În plus, sistemul de evacuare este echipat cu filtrare pentru purificarea aerului, de exemplu, în producție. Echipamentele de ventilație prin evacuare situate în băi, camere pentru fumători și alte încăperi nu pot fi amplasate împreună cu echipamentele sistemelor de alimentare.
  • Unitățile de tratare a aerului sunt cea mai eficientă metodă pentru crearea condițiilor climatice optime. Un astfel de sistem asigură un aflux de aer proaspăt, îndepărtând în același timp aerul poluat din cameră; poate fi echipat suplimentar cu diverse automatizări, filtre, încălzitoare și ventilatoare.

Catalogul nostru conține diverse tipuri de echipamente de ventilație cu specificații detaliate, descrieri, fotografii și prețuri. Puteți plasa o comandă prin coș sau sunând la numerele indicate.

Înainte de a continua cu analiza instalării directe a ventilației industriale, este necesar să ne facem o idee despre scopurile și obiectivele acestui tip de sisteme de ventilație. Ventilația industrială este un tip special de sistem de ventilație conceput pentru a gestiona volume mari de aer. Principalul criteriu de clasificare a sistemelor de ventilație ca fiind industriale este consumul de aer. În prezent, se crede că sistemele de ventilație industrială sunt cele care gestionează un debit de aer mai mare de 10.000 de metri cubi pe oră.


Caracteristica principală a ventilației industriale este faptul că utilizarea acesteia se realizează în condiții de degajare intensă de vapori și gaze, care sunt însoțite de emisii nocive. Astfel, putem concluziona că scopul principal al proiectării și instalării sistemelor de ventilație industrială este menținerea compoziției aerului în încăperile industriale în conformitate cu standardele SanPin.

Tipuri de sisteme de ventilație industrială

Toate tipurile de ventilație industrială pot fi împărțite în 2 grupe: naturală și mecanică. Criteriul de separare a acestora este metoda de inducere a aerului. În cazul ventilației naturale, mișcarea este condusă de vânt sau forțe gravitaționale, în timp ce în cazul ventilației mecanice se folosesc diverse dispozitive, în special ventilatoare.

Există mai multe tipuri de sisteme de ventilație industrială, în funcție de modul în care sunt utilizate:

Tip de sistemCaracteristică
Schimb general Folosit în tot spațiul
local Folosit într-o zonă specifică a camerei
Local Folosit pentru a îndepărta contaminanții și substanțele nocive din locurile de formare a acestora
Antifum Este utilizat în situații tehnologice adecvate în producție, cel mai adesea cele de urgență.

Instalarea sistemelor de ventilație industrială

Normele de ventilare a spațiilor industriale sunt stabilite prin SNiP (coduri și reglementări construcții) 2.04.05-91 și 41-01-2003. Conform acestor documente, instalarea ventilației industriale trebuie efectuată în toate spațiile industriale fără excepție, indiferent de scopul lor funcțional, zona și numărul de persoane care lucrează în acestea.

Sarcinile sistemului de ventilație industrială:

  • asigurarea lucrătorilor cu aer proaspăt;
  • îndepărtarea prafului și a mirosurilor nocive din incintă;
  • filtrarea impurităților nocive generate în timpul procesului tehnologic principal sau auxiliar.

Compoziția sistemului de ventilație industrială

Ventilația mecanică poate fi de alimentare, de evacuare și de alimentare și de evacuare. Din principalele componente de ventilație (grila de admisie a aerului, clapetă de aer, filtru de aer, schimbător de căldură pentru încălzirea aerului (încălzitor), ventilator, amortizor de zgomot), puteți asambla un sistem de ventilație de alimentare care poate încălzi și curăța aerul de praf. Sistemul de evacuare este format din componente similare cu direcția inversă a aerului. În plus, într-un astfel de sistem nu există elemente precum un încălzitor și un filtru, deoarece aerul, de regulă, nu trebuie procesat. În prezent, sistemul de ventilație de alimentare și evacuare cu recuperare de căldură este cel mai des utilizat datorită eficienței maxime. Ventilația de alimentare cu recuperare de căldură poate economisi energie în mod semnificativ, deoarece este cheltuită mai puțin pentru încălzirea suplimentară a aerului exterior cu un încălzitor.


Principii de proiectare

Piața modernă a sistemelor de inginerie oferă o selecție uriașă de diferite sisteme de ventilație care fac posibilă crearea celor mai confortabile condiții la locul de muncă. Schema tehnologică selectată trebuie să îndeplinească câteva criterii de bază, și anume:

  • rentabilitatea;
  • eficienţă;
  • fiabilitate;
  • rambursare.


Este important de înțeles că instalarea sistemelor de ventilație industrială trebuie efectuată numai de specialiști cu un nivel adecvat de calificare și experiență, dar merită să acordăm atenție principiilor generale pentru proiectarea și instalarea sistemelor de ventilație industrială.


Etape de instalare

Proiectarea și instalarea sistemelor de ventilație industrială sunt supuse algoritmului general pentru proiectarea și instalarea diferitelor sisteme. Întreaga procedură de instalare a ventilației industriale poate fi împărțită condiționat în trei etape:

A) perioada pregătitoare - calcule, proiectare, selecție echipamente, furnizare componente;

B) lucrari de instalare - montaj sistem de conducte de aer, montaj echipamente, montaj tablou electric, racordare;

C) punerea în funcțiune - testarea, verificarea performanței și punerea în funcțiune.


Să intrăm în detalii algoritm de lucru.

  1. Întocmirea documentației de proiect după primirea de la client a documentației inițiale și a termenilor de referință, care subliniază ce trebuie făcut și ce cerințe sunt prezentate.
  2. Coordonarea programului de productie cu clientul.
  3. Verificarea si studierea documentatiei de lucru.
  4. Productie si furnizare de materiale, echipamente de ventilatie etc. Pregatirea si aprobarea cu clientul a problemelor organizationale ale performantei muncii.
  5. Recepția spațiilor pentru instalare.
  6. Efectuarea lucrarilor de montaj si ascunse. Montarea retelelor de conducte de aer conform proiectului.
  7. Testarea individuală a unităților de ventilație și a altor echipamente.
  8. Punerea în funcțiune (toți parametrii, în special debitul de aer, trebuie setați în conformitate cu proiectul). Realizat de instalatori sau ingineri cu înaltă calificare.
  9. Teste complexe (testarea sistemelor de lucru în comun în toate modurile).
  10. Punerea în funcțiune (transferul documentației, dacă este necesar, instruirea personalului).
  11. Trebuie remarcat faptul că, la finalizarea fiecărui element al algoritmului de mai sus, actele de lucru sunt semnate.
  12. Procedura de proiectare și instalare a sistemelor de ventilație industrială trebuie să respecte standardele de stat și industriale (GOST și OST) „Instalarea sistemelor de ventilație și aer condiționat industrial” OST 36-134-86.


Să ne oprim asupra principalelor aspecte ale tuturor celor trei etape ale instalării sistemelor de ventilație industrială.

Etapa pregătitoare

Documentația de lucru trebuie să îndeplinească două cerințe: implementarea în conformitate cu GOST și prezența unei ștampile de producție a lucrării semnată de persoana responsabilă (toate acordurile cu clientul trebuie înregistrate pe hârtie).

Documentația de lucru trebuie să conțină:

  • date generale privind producția (plan-schema de amplasare a unităților de ventilație, caracteristicile sistemului, specificația sistemului, materialul pentru fabricarea conductelor de aer, informații despre izolarea conductelor de aer (căldură și foc);
  • desenul sistemului de ventilație (axele de coordonare ale clădirii, marcaje ale tavanelor curate, referințe dimensionale ale instalațiilor de conducte de aer pentru a coordona axele sau elementele structurale, dimensiunile secțiunii transversale ale conductelor de aer, locurile de izolare a conductelor de aer);
  • desen unități de ventilație (ansambluri și puncte de prindere, îmbinări);
  • desene de vederi generale ale produselor și structurilor nestandardizate;
  • desene ale elementelor de fixare nestandard.


se pregateste specificație materiale. Este indicat domeniul de activitate, se oferă informații despre înălțimea canalelor de aer din cameră, instrucțiuni privind asamblarea pieselor de conducte de aer în unități transportabile.Compilat rutare- un document care vă permite să efectuați operația de instalare de la început până la sfârșit. Acest document conține următoarele informații:

  • domeniul de activitate (condiții și caracteristici ale performanței muncii);
  • tehnologia și organizarea performanței muncii (cerințe de calitate pentru munca anterioară, cerințe pentru tehnologia de lucru, scheme tehnologice, în special, asigurarea elementelor sistemului de ventilație, transportul produselor și materialelor);
  • cerințe pentru calitatea și acceptarea lucrărilor (cerințe pentru calitatea materialelor și produselor furnizate);
  • scheme operaționale de control al calității (lista proceselor tehnologice care trebuie controlate);
  • ingineria sigurantei, protectia muncii, securitatea economica si la incendiu;
  • necesarul de resurse (mașini, unelte și materiale necesare):
  • indicatori tehnico-economici (estimarea costurilor și programul de lucru).


Proiectul de realizare a lucrărilor (PPR) trebuie să conțină o pagină de titlu, o notă explicativă, un plan general de construcție, un plan de construcție, un plan calendaristic pentru realizarea lucrărilor, hărți tehnologice, estimări de costuri, un program de livrare a lucrărilor. echipamentelor către instalație, o specificație a materialelor și o listă de mecanisme și instrumente. Vizată să se asigure că instalarea a fost efectuată calitativ și la timp. Datele inițiale sunt sarcina de implementare a PPR și a proiectului de organizare a construcțiilor. Corespunde urmatoarelor sarcini:

  • organizarea lucrărilor pregătitoare;
  • plasarea comenzilor pentru producția de echipamente;
  • determinarea locurilor de depozitare a echipamentelor și materialelor;
  • respectarea cerințelor de siguranță


Se întocmește un program de lucru (denumirea lucrării și volumele acestora).

La instalarea ventilației industriale, este necesar să se țină cont de multe nuanțe și caracteristici care afectează eficiența funcționării acesteia și durabilitatea structurii. Vă rugăm să rețineți că numai specialiști cu înaltă calificare, cu cunoștințe teoretice relevante și experiență în efectuarea unor astfel de lucrări ar trebui să fie angajați în instalarea unei rețele de schimb de aer.


De asemenea, este important să alegeți locurile potrivite pentru instalarea echipamentelor, în special unități de ventilație, schimbătoare de căldură, încălzitoare, sisteme de filtrare etc.Pe viitor, de la amplasarea echipamentului, se realizează distribuția conductelor de aer.


Accesorii pentru conducte

Este necesar să se țină seama de caracteristicile de proiectare ale clădirii în sine, de designul și materialul conductelor de aer, precum și de orientarea acestora în spațiu (vertical sau orizontal). Conductele de aer sunt adesea atașate de pereți sau tavane folosind diverse elemente de fixare, cum ar fi un guler, știft, traversă etc. Metodele de fixare a acestora depind direct de dimensiunea și forma secțiunii canalului principal care trece fluxurile de aer.


Conductele de ventilație din spațiile industriale sunt de obicei fixate pe tavan. În spațiile comerciale, este indicat să folosiți conducte de aer din plastic sau cupru, datorită celui mai mare atracție vizuală.În prezent, două tipuri principale de conducte de aer sunt utilizate în principal de material - rigid și flexibil.


Rigid:
Fabricat din aluminiu laminat, oțel galvanizat și fibră de sticlă. Dintre acestea, aproape tot sistemul de ventilație este montat. Piesele cu forme speciale sunt folosite pentru aranjarea turelor, contururilor și ramurilor. Dacă, conform condițiilor de producție, se presupune că transportă aer care conține impurități agresive, atunci trebuie utilizate canale de aer cu o grosime a peretelui mai mare. Astfel de conducte de aer sunt ușor de instalat și au rate ridicate de mișcare a aerului.



Sistem rigid de ventilație pe conducte


Flexibil:
Sunt realizate sub forma unui manșon ondulat. Cadrul unei astfel de conducte de aer este un fir de oțel rigid, răsucit în spirală și acoperit cu folie laminată sau poliester. Ele sunt atașate la inele de armare care se mișcă de-a lungul firului. Avantajul conductei flexibile este că este mai ușor de montat și instalat. Punctul negativ al acestui tip de conducte de aer este pierderile mari aerodinamice, de aceea se recomanda folosirea unor astfel de conducte de aer in sectiuni scurte la conectarea grilelor de distributie.


După cum sa menționat mai sus, unul dintre factorii care influențează eficiența sistemului este forma secțiunii transversale a conductei. În condiții egale, conductele circulare au următoarele avantaje față de conductele dreptunghiulare:

  • rezistență aerodinamică mai mică la fluxul de aer,
  • nu este nevoie de conexiuni cu flanșă,
  • suprafata mai mica
  • cost scăzut
  • practic mare in ceea ce priveste curatarea conductei.


Testarea aerodinamică și echilibrarea rețelei de conducte

  1. Linia de jos: cu ajutorul dispozitivelor de control (clape de accelerație și amortizoare), debitul de aer din fiecare ramură este echilibrat de sus în jos în sistem.
  2. Inspecția dispozitivelor de distribuție a aerului (verificați dacă există obstacole în apropierea dispozitivului, funcționarea dispozitivelor de control).
  3. Funcționarea sistemului de ventilație a aerului.


    În concluzie, să ne oprim asupra modului de utilizare adecvată a sistemului de ventilație industrială.

    • Este necesar să se mențină mobilitatea aerului, stabilitatea sistemelor de ventilație din punct de vedere al performanței.
    • Asigurați funcționarea neîntreruptă a sistemelor de ventilație ale complexelor tehnologice speciale.
    • După reparația curentă, pe cont propriu sau cu implicarea antreprenorilor, inspectați toate sistemele cu pregătirea unui act corespunzător.
    • Țineți persoanele neautorizate în afara camerelor de ventilație.
    • Dispozitivele de reglare trebuie să aibă măsurători de reglare și să fie certificate.
    • Cel puțin o dată la 3 luni, inspectați puțurile de ventilație, dispozitivele de admisie a aerului și canalele.

    *IMPORTANT! Toate sistemele de ventilație trebuie să fie supuse întreținerii programate în funcție de scopul lor, modul de funcționare și locație. De regulă, programul de întreținere necesar este stabilit de organizația de proiectare, instalare sau service. Dar orice sistem trebuie întreținut măcar o dată pe an!

    Concluzie

    Proiectarea și instalarea unui sistem de ventilație industrială este un proces complex și responsabil. Rețeaua de schimb de aer finită trebuie să respecte regulile stricte consacrate în codurile și reglementările actuale de construcție (SNiP) și standardele de stat și din industrie. Microclimatul din cameră depinde de cât de bine este proiectat și instalat sistemul de ventilație industrială, ceea ce afectează direct eficiența producției.


Se încarcă...Se încarcă...