Suport de casă pentru căști de urechi. Cum să faci un suport pentru o râșniță cu propriile mâini în diferite moduri? Suport de casă pentru o polizor polizor unghiular

Una dintre cele mai populare unelte electrice din gospodărie este polizorul unghiular (polizorul unghiular), denumit în mod obișnuit polizor. În ciuda faptului că scopul său principal este șlefuirea, este mai des folosit ca unealtă pentru tăierea diferitelor materiale. Acest lucru este facilitat în primul rând de abundența de varietăți de discuri care pot fi instalate pe el.

Principalul dezavantaj al polizorului atunci când se efectuează astfel de lucrări nu este precizia ridicată a tăierii, deoarece ținerea polizorului unghiular în mâini este extrem de dificil de a menține unghiul și direcția exactă a tăierii. Rareori este posibil să tăiați orice material strict la un unghi dat. Mai ales dacă trebuie să efectuați pregătirea aceluiași tip de piese de orice design și chiar și cu unghiuri de tăiere specificate. Acest dezavantaj poate fi minimizat prin aplicarea pe mașină de râșniță stand special.

Există astfel de dispozitive fabricate din fabrică pentru diverse modele de polizoare unghiulare, unele dintre ele sunt destul de universale. Dar costul relativ ridicat le face să fie la îndemâna majorității meșterilor de acasă. Între timp, cei mai mulți dintre acești meșteri sunt capabili să facă un suport pentru polizorul lor unghiular cu propriile mâini, fără a cheltui mulți bani și timp pe el.

Desene ale unui suport pentru o râșniță

Nu există atât de multe desene cu astfel de rafturi pe Internet. Practic, acestea sunt schițe primitive, care ilustrează mai degrabă principiul de funcționare a dispozitivului decât dimensiunile exacte și ordinea asamblarii acestuia. Și chiar și cei care sunt, nu au toate informațiile necesare.

Și designul unor astfel de dispozitive în sine ridică destul de des îndoieli cu privire la utilizarea unui astfel de desen fără nicio corecție.

Prin urmare, vă sfătuim să nu pierdeți timpul căutându-le, dar după ce ați luat în considerare cu atenție opțiunile pentru proiectele implementate pentru a crea rafturi de casă pentru polizoare unghiulare, alegeți-l pe cel care vi se potrivește. Sau, ținând cont de neajunsurile lor, implementați-vă pe ale dvs.

Do-it-yourself reprezintă o râșniță - o privire de ansamblu asupra opțiunilor

Sarcinile principale ale acestui rack:

montați în siguranță instrumentul pe consolă;
asigurați abateri minime de la planul de tăiere în timpul funcționării;
țineți în siguranță unealta în poziția sus.

Pentru fixarea polizorului pe consolă sunt potrivite elementele de fixare filetate ale mânerului de pe capul acesteia. Există 3 dintre ele, iar acest lucru este mai mult decât suficient pentru o fixare fiabilă.

Uneori nu toată lumea le folosește.

Și uneori, pentru fixarea polizorului unghiular, folosesc un capac de protecție destul de rigid și bine fixat pe capul acesteia.

Pentru polizoarele unghiulare mici care lucrează cu discuri de până la 125 - 150 mm, uneori va fi suficientă fixarea carcasei de consolă cu cleme puternice, dar pentru a preveni rotația axială a sculei, trebuie folosit tamponul de oprire al capului de polizor.

Polizoarele unghiulare care lucrează cu discuri de tăiere de diametru mare (200 - 230 mm), pe lângă fixarea lor sigură pe consolă, trebuie să aibă o bază de sprijin bună pentru atașarea consolei în sine de desktop.

Acest lucru asigură o abatere minimă de la planul tăieturii.

Mulți bricolagi asigură mișcarea oscilativă a consolei instalând unul sau doi rulmenți pentru atașarea acesteia la desktop. Pentru aceasta, sunt adesea folosite ansambluri de rulmenți gata făcute de mașini sau biciclete. Cu toate acestea, o conexiune simplă cu șuruburi va oferi, de asemenea, o mobilitate suficientă, ale cărei părți, cu o bună lubrifiere, vor funcționa ca lagăre de alunecare convenționale.

După cum se arată în videoclipul care descrie designul simplu al suportului de polizor unghiular metalic:

Adevărat, nu ne-am baza pe o astfel de fiabilitate a fixării instrumentului în poziția superioară, așa cum recomandă autorul videoclipului, ci am instala arcul de tensiune într-un loc convenabil.

Este clar că repararea unui astfel de suport de consolă se reduce la înlocuirea șurubului, sau, în cazuri extreme, la pur și simplu mărirea diametrului acestuia sau instalarea unei bucșe cu multă uzură pe piesele de împerechere.

Un principiu similar de asigurare a respectării planeității tăieturii este, de asemenea, asigurat în fabricarea raftului nu din colțuri, ci din țevi modelate. Urmărește un scurt videoclip despre o scurgere metalică simplă de casă pentru polizoare unghiulare:

Puțini oameni îndrăznesc să facă un suport de lemn pentru o râșniță, dar asta nu înseamnă deloc că nu se poate face. Și iată câteva soluții de design pe care vrem să vi le arătăm, acestea ar putea servi drept sursă de idei pentru a crea un rack cu propriul design, inclusiv. si din acest material.

Pentru a mări imaginea, faceți clic pe ea:

Uneori, pentru a se asigura că unealta revine în poziția superioară după tăiere, în locul unui arc de tensionare, se folosește o contragreutate convențională pentru a compensa greutatea instrumentului în sine.

Caracteristici ale utilizării unei polizoare unghiulare ca ferăstrău

Nu va fi de prisos pentru siguranța dumneavoastră să vă amintiți că nu toate tipurile de discuri pot fi folosite direct pentru o polizor unghiular. În primul rând, este vorba despre discurile pentru tăierea lemnului, care au viteze semnificativ mai mici decât sunt folosite la aproape toate polizoarele unghiulare.

Excepție fac discurile speciale pentru lemn, concepute pentru viteze standard ale polizoarelor unghiulare.

Este bine dacă unealta dvs. are controlul vitezei. Și dacă nu, atunci înainte de a folosi polizorul unghiular ca fierăstrău pentru lemn, faceți un simplu regulator de viteză bazat pe cipul KR1182PM1, sau aproape de acesta din punct de vedere al performantei, conform acestei scheme.

Nu ar trebui să utilizați un reostat simplu pentru asta. Odată cu reducerea RPM, va reduce proporțional și puterea și cuplul sculei. Și pentru polizorul unghiular în sine, utilizarea în astfel de moduri de funcționare este dăunătoare.

Este recomandat să vă asigurați rack-ul buton de oprire în caz de urgență instrument, deoarece accesul la butonul de oprire după instalarea polizorului unghiular în rack poate fi dificil. Și chiar și fixat în siguranță în dispozitivul de polizor unghiular, unealta este destul de traumatizantă.

Puteți pune un astfel de buton în tăietura firului său de alimentare, dar este mai bine să rupeți linia de alimentare cu el, deoarece polizorul scos din rack devine un instrument mobil obișnuit cu toate avantajele sale.

Cel mai simplu accesoriu pentru suportul polizorului unghiular

De fapt, acest dispozitiv nu poate fi numit stand, iar lucrul cu el se poate face aproape la fel ca cel oferit de cel mai avansat suport tehnologic. Principiul funcționării sale este clar dintr-un scurt videoclip:

Dar dacă, în loc de o bandă, utilizați un colț corespunzător cu o parte tăiată a unuia dintre rafturi, așa cum a făcut unul dintre autorii unui design similar, atunci nu va fi nevoie să găuriți o gaură oarbă în capul polizorul unghiular.

În acest caz, unealta va fi fixată cu două șuruburi în orificiile filetate pentru mâner existente pe capul polizorului unghiular. Și principiul de funcționare al tălpii nu se va schimba - doar rigiditatea acesteia va crește.

Nici modul de utilizare a polizorului ca un fel de ferăstrău circular folosind aceeași talpă, prezentat într-un alt videoclip al aceluiași autor, nu se va schimba nici:

Dragi cititori, dacă mai aveți întrebări, adresați-le folosind formularul de mai jos. Vom fi bucuroși să comunicăm cu tine ;)

Polizorul de mână universal - cunoscutul polizor (din care primele mostre de la compania bulgară Sparky au apărut în urmă cu aproape 50 de ani) a fost conceput ca un dispozitiv portabil de antrenare pentru diferite operații de prelucrare. Cu toate acestea, pe măsură ce capacitățile de producție ale instrumentului s-au îmbunătățit, a devenit clar că, în unele cazuri, polizorul unghiular avea nevoie de un suport de încredere. Cumpărați un pat gata făcut pentru o râșniță sau faceți-l singur? Astăzi, vom examina această problemă.

Structuri de cadru industrial

Un pat pentru o polizor unghiular va fi necesar în următoarele cazuri:

Tăierea / șlefuirea unei structuri din material greu de tăiat, sau cu o suprafață mare.
Este necesară o precizie de tăiere mai mare.
Este necesar să procesați mai multe produse cu aceiași parametri.
Materialul piesei de prelucrat este discontinuu în secțiune transversală, iar prezența golurilor și a carcasei poate provoca vibrații, șocuri și, în consecință, o mișcare bruscă a corpului mașinii.

Cadrul pentru polizor este produs de aproape aceleași companii care produc instrumentul în sine. Prețul pentru cel mai simplu design, în funcție de producător, nu depășește 2.500 ... În plus, astfel de rafturi nu sunt deosebit de versatile și, desigur, nu țin cont de nevoile individuale ale utilizatorului.

Astfel de paturi constau din următoarele elemente:

Placa de bază, care este realizată din tablă groasă de oțel și este echipată cu fante în T pentru fixarea piesei de prelucrat. Poate o sobă din fontă;
Raftul în sine, pe care este prevăzut un dispozitiv de montare pentru polizorul unghiular al unui anumit model;
Dispozitive de reglare care vă permit să rotiți rack-ul în sine, precum și să schimbați locația polizorului unghiular pe verticală;
Opțional: cleme sau cleme pentru piesa de prelucrat, ale căror dimensiuni sunt unificate cu fante în T. Uneori setul include în plus o menghină de banc cu un set de suporturi profilate;
Mâner rotativ, cu ajutorul căruia se realizează mișcarea de lucru a polizorului în sine;
Dispozitive de măsurare, adesea o riglă unghiulară sau obișnuită;
La modelele deosebit de avansate, există și un mecanism de întoarcere cu arc.

Caracteristicile pozitive sunt posibilitatea tăierii curate a țevilor din profile rotunde, care este problematică și chiar periculoasă fără o strângere stabilă a piesei de prelucrat. Cadrul pentru polizor este necesar și pentru tăieturi de colțuri de orice profil.

Capacitățile tehnice ale acestor dispozitive depind de suprafața suprafeței de susținere a plăcii și de înălțimea polizorului unghiular din cadru. De obicei, parametrii sunt calculați pentru un disc de șlefuit cu un diametru de până la 250 mm, iar pentru dimensiunile părții fixe a piesei de prelucrat nu mai mult de 100 ... 150 mm.

Proiectăm propria noastră versiune a patului pentru râșniță

Luând ca bază completitatea de mai sus a cadrului pentru polizor, toată lumea va putea modifica designul pentru a se potrivi nevoilor sale. Mai mult, multe dintre detaliile unui dispozitiv de casă pot fi folosite din alte mecanisme. De exemplu, baza unei mașini de găurit de birou sau a unei plăci dezafectate dintr-un dispozitiv mic de asamblare universal (USP), care au deja fante în T, este destul de potrivită ca cadru de sprijin.

Lucrarea cuprinde următoarele etape:

Elaborarea specificațiilor tehnice și a desenelor. Parametrii principali ai unui pat de casă pentru o polizor unghiular vor fi diametrul maxim al discului de lucru, dimensiunile polizorului unghiular în sine și cea mai mare secțiune a piesei de prelucrat cu care să lucrezi.
Selecția semifabricatelor pentru fabricarea cadrului. Aceasta ia în considerare dimensiunile secțiunii pieselor și materialul din care sunt fabricate. De exemplu, versiunea sudată este mai puțin fiabilă din cauza vibrațiilor care apar periodic și a sarcinilor dinamice, prin urmare, oțelurile cu conținut scăzut de carbon sunt preferabile oțelurilor precum St.5, oțelul 45 etc., a căror rezistență mecanică este mai mare. Din aceleași motive, profilele tubulare sunt mai potrivite decât colțurile sau grinzile în I.
Realizarea unui dispozitiv de fixare, bazându-se în principal pe propriile capacități (deși o serie de piese, în special, pentru măsurarea dimensiunilor, elementele de fixare pentru polizoare unghiulare pe un suport etc., sunt cel mai bine comandate în atelierele profesionale).
Finisari (verificare stabilitatii, vopsire, eventual tratament termic), precum si instalarea sistemului de control.

În același timp, este necesar să se prevadă posibilitățile cadrului pentru polizorul unghiular pentru viitor, adică adecvarea dispozitivului pentru efectuarea altor operațiuni cu acesta, pentru care este destinată orice polizor unghiular.

Alte întrebări vor fi luate în considerare în ipoteza că toate componentele patului vor fi fabricate de la zero. De exemplu, următoarea construcție poate fi luată ca bază (vezi Fig. 1).

Figura 1 - Vedere generală a ansamblului cadrului

Din fig. 1 rezultă că patul acestui design este format din:

Un cadru suport care poate fi instalat ulterior pe un banc de lucru sau pe orice suprafață plană. Cadrul este sudat din țevi profilate cu rigiditate crescută, inclusiv în timpul vibrațiilor.
Dispozitiv de fixare universal rotund cu caneluri de 8 mm, pe care se pot instala produse cu o greutate de pana la 12 kg. USP este echipat cu o masă rotativă cu un mecanism de control cu șuruburi - o roată de mână și un cadran de citire. Ca placă turnantă, puteți utiliza un hub de la orice mașină de pasageri care se potrivește ca dimensiune.
Masa din otel laminat gros cu gauri de montaj.
Menghină de lăcătuș pentru piesa de prelucrat (instalată pe cantilever pentru a echilibra momentul de răsturnare de la USP).
Un suport vertical sudat pe cadru, de care este atașată polizorul în sine.
mecanism de întoarcere.
Braț pivotant cu suporturi de scule.

Placa turnantă în sine este furnizată cu o riglă, care ar trebui să numere mișcările unghiulare și liniare. Locația sa este clară din Fig.2. În loc de designul din fabrică al riglei de referință conform desenelor, puteți face și unul de casă folosind un set de două rigle obișnuite de lăcătuș și un unghimetru. Pentru lucrări mai puțin complexe și este potrivit.

Figura 2 - Vedere a desktopului în poziția de instalare

Când faceți un desktop cu propriile mâini, este necesar să asigurați rotunjirea razei colțurilor și posibilitatea de a muta o menghină de banc fără a încălca alinierea generală.

Fabricarea principalelor componente ale patului

Cea mai mare dificultate tehnică este fabricarea pârghiei rotative. Ar trebui să ofere prindere și fixare fiabilă a polizorului unghiular, rotirea acesteia la un unghi de până la 90º, precum și întoarcerea polizorului atunci când sarcina este îndepărtată de pe mânerul rotativ.

Designul brațului pivotant, proiectat pentru montare pe rack, este prezentat în Fig.3.

Figura 3 - Vedere a cadrului din partea laterală a brațului rotativ

Brațul pivotant include un stâlp vertical, care este fixat rigid pe placa de bază, o consolă cu o axă și un ansamblu de rulmenți (cu ajutorul acestora, polizorul va fi rotit), un dispozitiv de strângere și arcuri de retur situate pe partea opusă a consola.

Pentru a fixa în siguranță polizorul unghiular de designul considerat al cadrului pentru polizorul unghiular, pot fi utilizate mai multe soluții:

O prismă deschisă, sudată din colțuri, ale cărei părți opuse sunt comprimate de o clemă;
Scări de oțel cu care instrumentul va fi înfășurat în secțiunea necesară;
Fixare cu șuruburi cu ajutorul a două șuruburi cu filet persistent, care sunt așezate pe ambele planuri ale colțurilor și asigură o clemă pentru „polizor” prin rotirea piulițelor înalte GOST 5931, așa cum se arată în fig. 4.

Este evident că în acest din urmă caz, ușurința instalării și alinierii polizorului unghiular va fi cea mai bună (opțiunea cu o clemă va fi foarte dificilă, iar scările pot fi deblocate în timpul sarcinilor de vibrații prelungite).

Figura 4 - Atașarea „râșniței” la brațul oscilant

Etapa finală în fabricarea unui pat de casă pentru o polizor unghiular este instalarea elementelor pentru a porni / opri unitatea. Experții sfătuiesc nu numai să asigure oprirea de la distanță a polizorului unghiular, ci și să instaleze o pedală de picior pentru aceasta, deoarece mâinile lucrătorului sunt ocupate, iar o problemă bruscă de tăiere sau șlefuire este plină de rănire a lucrătorului. Pentru a face acest lucru, controlul dispozitivului este asigurat printr-un starter magnetic.

Structura asamblată a cadrului pentru polizor este mai întâi testată cu rotirea manuală a discului. Scopul verificării este de a afla sursa posibilelor bătăi ale dispozitivului dacă se comite o eroare la centrarea acestuia. Apoi polizorul unghiular este pornit la viteză minimă, iar dacă vibrațiile nu apar în timpul funcționării pe termen lung, este posibil să se verifice la tăierea unei piese de prelucrat din lemn și apoi din oțel.

Din punct de vedere al siguranței, este mai bine dacă cadrul pentru polizorul unghiular este parțial acoperit cu o carcasă detașabilă, care poate fi din plastic rezistent la impact.

Videoclipurile cu varietăți exploatate de paturi făcute în casă sunt prezentate pe internet într-o mare varietate. Una dintre ele este mai jos.

O polizor unghiular sau polizor face viata mai usoara la serviciu si acasa. Cu ajutorul acestuia, puteți depila un unghi ascuțit, puteți tăia partea proeminentă a unui profil sau a unei țevi, puteți face o gaură într-o țiglă etc. Este incomod să ții instrumentul în mâinile tale tot timpul. Mâinile obosesc, iar tăietura este neuniformă. Pentru a vă ușura munca, iată câteva opțiuni de casă pentru mașinile de tăiat cu suport și pat care pot fi realizate din fier vechi.

Pat pentru polizor unghiular din tevi profilate si amortizoare

Polizorul este o unealtă destul de grea și puternică, așa că cadrul pentru a o ține suspendată trebuie să fie puternică. Țevile metalice profilate oferă o astfel de rezistență. Fabricarea unui suport pentru o râșniță din lemn este permisă numai din cherestea groasă. Cu toate acestea, chiar și în acest caz, este imposibil să se garanteze că structura va rezista la sarcină. Când lucrați cu țevi metalice profilate, veți avea nevoie de abilități de mașină de sudură și echipamente. Pe lângă polizor și mașină de sudură, pregătiți-vă și pentru lucru:

două amortizoare din spate uzate din mașină;
conducte potrivite pentru diametrul amortizoarelor pentru sertizare;
țevi profil și colțuri pătrate metalice de 25 mm pentru colectarea bazei;
două mărci de 35 × 25 mm pentru a rigidiza baza;
două colțuri 40 mm pentru suporturi verticale;
plăci metalice pentru fixarea amortizoarelor 190 × 75 × 5 mm;
colt patrat 45 mm L = 120 mm pentru conectarea polizorului unghiular cu amortizoare;
piulițe și șuruburi auto 12 mm pentru strângerea plăcilor.

Înainte de a începe lucrul, lucrăm la un desen al cadrului viitor. Pentru a vă facilita acest lucru și pentru a evita greșelile tipice în fabricarea structurii, vă recomandăm să vă familiarizați cu analogul din magazin. Inspectați elementele de fixare a șuruburilor, locația elementelor de susținere și alte detalii. Este recomandabil să te ghidezi după principiul asamblarii cadrului special pentru modelul tău de polizor unghiular. După familiarizare, rămâne să transferați dimensiunile și să faceți un desen pe hârtie.

O caracteristică distinctivă a acestui design este extensia suportului. Ca rezultat, vom obține o versiune îmbunătățită a ferăstrăului pendul, cu capacitatea de a regla suportul nu numai în sus și în jos, ci și înainte. Pentru a da viață acestei idei, aveți nevoie de câteva amortizoare vechi pentru mașini.

Deoarece pereții amortizoarelor sunt subțiri și vor suporta greutatea principală a structurii, este necesar să le conferiți rezistență. Pentru a face acest lucru, luați o țeavă cu un diametru adecvat și tăiați crimpurile. În plăcile metalice, găurim găuri cu un diametru adecvat pentru strângerea suporturilor cu șuruburi de automobile, sudăm țevi tăiate pe ele.

Se trece la asamblarea bazei. Dimensiunile acestuia sunt de 46,5 × 40 cm Pentru a nu cheltui bani pe achizitionarea de tevi si coltari noi vom folosi fier vechi, oricum dupa asamblare piesele vor fi vopsite. Spatele bazei este format din două pătrate de 25x25 mm, iar partea din față a unuia. Două colțuri ale aceleiași secțiuni sunt sudate pe laterale. Cu o adâncime de 10 mm din părțile laterale, fixăm teurile 35 × 25 mm. Pe spatele bazei sudăm două rafturi de colț de 40 mm, cu lungimea de 32,5 cm, la o distanță de 9,2 cm unul de celălalt. Din interiorul colțurilor verticale, găurim găuri pentru montarea suporturilor. Conectăm rafturile între ele cu o placă, care este sudată la unghiurile drepte ale suporturilor.

Carcasa este făcută, începem asamblarea mașinii. Mai întâi reparăm totul pe fir. Verificăm asamblarea corectă a structurii, calitatea tăieturii și, dacă este necesar, ajustăm. Dacă totul ți se potrivește, poți merge mai departe.

Pentru confortul ajustării cursei suportului înainte, tăiem un colț de lungime adecvată (în fotografie) și facem găurile corespunzătoare în el. Ieșirea la capetele amortizoarelor se fixează cu un știft filetat și piulițe.

Pentru a fixa polizorul unghiular, facem un dispozitiv de fixare, ale cărui părți sunt sudate împreună. Se fixează pe elemente de fixare filetate, este ușor de îndepărtat și înlocuit dacă este necesar, modificați diametrul discului. Dimensiunile sunt selectate individual în funcție de modelul polizorului unghiular. Piesa finită este atașată la exteriorul colțului amortizorului.

După întoarcere, toate piesele sunt vopsite. Pentru a menține poziția suportului cu unealta în poziție orizontală, pe lângă compresia superioară a amortizorului și cadrului, atașăm elemente de fixare pentru un știft cu diametrul de 8 mm. Mișcarea de întoarcere a pendulului este asigurată de un arc de ușă, care poate fi achiziționat de la un magazin de hardware.

Am lăsat spații de 1 cm între colțurile laterale și mărci dintr-un motiv. Avem nevoie de acest spațiu pentru a muta desktopul. Având în vedere lățimea colțurilor și decalajul, facem găuri pe părțile laterale ale mesei pentru șuruburile de reglare. Vopsim și atașăm masa la bază. Dacă trebuie să mutați suprafața de lucru, deșurubați ușor șuruburile și schimbați poziția mesei înainte sau înapoi. În plus, pentru confortul tăierii metalului, vă recomandăm să faceți ghidaje la 90 și 45 de grade.

Mașină de tăiat cu o pârghie pendulă dintr-un arbore transversal

Pentru a asambla piesa de cadru și suportul pendulului, veți avea nevoie de țevi profilate, iar pentru montarea în consolă, veți avea nevoie suplimentar de benzi de oțel și o tijă de metal. Standul, care va servi și ca platformă de lucru, este realizat din tablă de oțel. Sudăm arborele transversal pe pârghia pendulului dintr-o secțiune a țevii de profil, respectând perpendiculara la fixare. Ca lagăre care vor asigura rotirea pendulului, folosim ansambluri de rulmenți gata făcute. Le apăsăm pe arbore din ambele părți. Conexiunea trebuie să fie rigidă, altfel pot apărea deplasări longitudinale sau transversale neașteptate. Când rulmenții sunt apăsați, ne retragem la 5-6 cm de marginea suportului, sudăm pendulul asamblat cu nodurile de susținere.

Facem un suport în formă de U dintr-o bandă de oțel. Acesta va fi suportul care ține carcasa angrenajului polizorului unghiular. Pentru a fixa carcasa, găurim în ea pentru șuruburi în lateral și în mijloc. Îndoim o clemă în formă de potcoavă dintr-o bară de oțel și facem o bară de prindere pentru fixarea corpului sculei pe pendul. Este o placă metalică cu 1,5–2 cm mai lungă decât lățimea clemei. Introducem elemente de fixare filetate în găurile de-a lungul marginilor plăcii de presiune, fixându-le cu piulițe. Încercăm un suport în formă de U gata făcut și o clemă pentru o râșniță. Folosind conexiuni sudate sau filetate, fixăm piesele pe consolă.

Sudăm o consolă cu o clemă și o fixare în formă de U a polizorului pe pârghia pendulului, alegând poziția potrivită pentru unealta. Există diferite păreri despre cum să repari râșnița - de la tine sau despre tine. Avand in vedere ca polizoarele unghiulare medii sau mici sunt folosite pentru nevoile casnice, instalam discul de rotatie „de la noi insine”. Acest lucru vă va oferi un control mai bun asupra preciziei tăierii. Asigurați-vă că asigurați capacul de protecție din motive de siguranță. În funcție de greutatea râșniței, alegem un arc de retur potrivit. După asamblarea mașinii, o testăm. Facem prima verificare în modul inactiv. Nu ar trebui să existe vibrații, zgomote străine și joc. Dacă există probleme, le reparăm. Apoi, luați o roată de tăiere cu grosimea maximă pe care o folosiți pentru lucru și tăiați o canelură pentru disc cu mașina. Dacă este necesar, decalajul poate fi întotdeauna lărgit.

Etapa finală este instalarea unui accent pentru semifabricate din metal și lemn. De regulă, sunt instalate două opritoare principale - pentru spălare la 45 și 90 de grade. Benzile pot fi sudate, dar este mai bine să le fixați pe o legătură filetată. Astfel de structuri sunt ușor de îndepărtat și schimbat. Un detaliu suplimentar care vă va facilita munca va fi și un limitator cu riglă de măsurare. Este suficient să fixați o riglă metalică pe opritor și procesul de măsurare și tăiere a pieselor de prelucrat la cel mai apropiat milimetru nu va fi niciodată o problemă pentru dvs.

Atunci imaginația ta funcționează. De asemenea, puteți echipa mașina cu raportoare, menghine și cleme. Aceste instrumente de șlefuit vă permit să faceți o tăietură sau o canelură în piesa de prelucrat în orice unghi. La final, nu uitați să vopsiți mașina astfel încât să aibă un aspect finit și să fie protejată de „pânza de rugină”.

Cel mai simplu suport cu un suport dintr-o conductă de apă și colțuri

Daca ideile anterioare de rafturi pentru polizoare unghiulare ti s-au parut prea complicate, iti oferim o alta optiune maxim simplificata, dar nu mai putin comoda. Pentru fabricarea sa, veți avea nevoie de colțuri de diferite dimensiuni, o conductă de apă, resturi de metal, precum și șuruburi și piulițe pentru elemente de fixare. Să începem cu platforma. Dimensiunea sa este selectată individual în funcție de complexitatea lucrării dvs. și de dimensiunile pieselor de prelucrat. În exemplul nostru, dimensiunile platformei metalice sunt de 40 × 27 cm. Pentru a-i conferi rigiditate și a preveni alunecarea, o fixăm pe masă la colțuri cu șuruburi autofiletante și, de asemenea, întărim suportul prin sudarea colțurilor de sub el. .

Pentru a atașa suportul pe platformă, fixăm un colț de 50 × 50 mm, egal cu lățimea suportului. Sudăm un alt colț din aceeași secțiune de 17 cm înălțime pe el în poziție verticală.

După aceea, trecem la suportul însuși. Găsim o țeavă veche de apă sau altă țeavă cu diametrul de aproximativ 25 mm, măsurându-i lungimea în funcție de dimensiunile platformei și polizorului. Pentru a fixa roata de tăiere pe ea împreună cu uneltele în sine, sudăm două plăci metalice de 5 cm lățime și 9,5 cm lungime pe suport.Sudăm o piuliță pe marginea țevii pentru atașarea mânerului lateral, care trebuie îndepărtată din râșnița. Deci, vă va fi mai convenabil să coborâți și să ridicați suportul.

Separat, aș vrea să vorbesc despre o altă fixare a suportului la colțul vertical. Pentru a forma un plan, sudăm și o bucată dintr-un colț de 30 × 30 mm pe suportul de colț și pe țeavă. Atașăm mobilitatea și fiabilitatea conexiunii suportului cu cadrul în această parte datorită șurubului M-8, strângând-o din spate cu o piuliță și o piuliță de blocare. La ridicarea și coborârea structurii în această parte a rackului, șurubul este prins și fixează ferm poziția selectată a polizorului unghiular.

Carcasa de protecție a polizorului unghiular este destul de rigidă, ceea ce vă permite să faceți elemente de fixare în ea. Pe de o parte fixăm plăcile cu șuruburi, iar pe de altă parte, facem un punct de prindere suplimentar pentru suport, înșurubându-l în locul în care a fost scos mânerul. Tăiem suportul de 4 cm lățime și 16 cm lungime cu o teșitură unghiulară mică, tot de aproximativ 4 cm.

Partea principală a raftului este asamblată, rămâne să aveți grijă de confortul muncii. Ca și în versiunile anterioare, fixăm opritorul de la colțul 50 × 50 mm pe platformă. Pentru o vizibilitate mai bună în timpul tăierii, o mică parte superioară a colțului poate fi tăiată de la margine. Acum vă va fi convenabil să fixați piesa de prelucrat cu o clemă și să faceți o tăietură uniformă. De asemenea, nu uitați să vopsiți mașina sau să acoperiți metalul cu email pentru a-i spori aspectul estetic și pentru a prelungi perioada de funcționare.

Cunoscuta polizor unghiular, cu capabilitățile sale de tăiere, șlefuire și curățare, s-a dovedit capabilă de mai multe funcții. Extinderea funcționalității necesită să lucrați cu propriile mâini pentru a obține instrumentele de care aveți nevoie pentru a lucra.

Acest atașament este o mașină mică care poate tăia cu ușurință, siguranță și foarte precis țevi, profile sau tije metalice. Este alcătuit dintr-o bază sau o măsuță prinsă de pământ sau de o masă de lăcătuș.

Mașina este asamblată într-o secvență simplă:

instalați o balama pe bază;
sudăm țeava de transport la balama;
atașăm la țeava P - o placă figurativă pentru fixarea râșniței;
punem un mâner de cauciuc pe conducta de transport;
instalați discul și verificați poziția acestuia.

Ca urmare a unei lucrări simple, am primit o mașină sau un suport pentru o râșniță. Acum polizorul unghiular poate să se ridice și să cadă pe balamaua de pe piesa instalată pentru tăiere. Pentru ca râșnița să se ridice fără sarcini, instalăm un arc pe țeavă.

Două colțuri de fixare trebuie instalate pe masă. La baza unui colț, facem o canelură pentru șurub în jurul circumferinței. Va fi necesar atunci când o țeavă sau un profil trebuie tăiat la un anumit unghi. Apoi instalăm acest colț cu o fantă la același unghi cu planul discului de tăiere al polizorului.

Paralel cu colțul cu fantă de arc, instalăm un colț care poate fi mutat pe piesa pentru a o fixa pe masă. Țeava sau profilul vor fi pur și simplu imbricate între două colțuri. Acest lucru este suficient pentru a efectua o tăiere rapidă și precisă.

Prin instalarea unei bare metalice transversale de susținere pe masa mașinii, puteți curăța materialul cu o perie de oțel montată pe arborele polizorului.

Mașină de tăiat simplă + (Video)

O mașină de tăiat bazată pe polizor unghiular poate fi realizată manual într-o zi. Pentru mașină, este necesar să alegeți un cadru - o placă de bază metalică. Atașați-i o balama. Sudați un cadru de susținere cu o placă pentru atașarea polizorului la balama.

Orice piesă potrivită poate fi folosită ca balama. În acest caz, balamaua este realizată din articulațiile pivotante ale unui autoturism. Balamalele și-au servit deja timpul, dar au abordat foarte bine aparatul.

Călătorie de perete de la o mașină de șlefuit + (Video)

Un stroboscop este o canelură care trebuie tăiată în perete pentru așezarea firului sau cablului electric. Complexitatea acestei lucrări constă în faptul că canelura trebuie să fie de lățime și adâncime constante. Apoi sârma va fi așezată uniform și va fi nevoie de mai puțin mortar pentru așezare.

Un zgomot de perete este rar folosit în practică, așa că va fi costisitor să îl cumpărați pentru o casă. Dar se poate face pe baza unei polizoare unghiulare - polizorul nostru preferat.

Sarcina principală este să instalați două discuri diamantate pe arborele polizorului la o distanță de cel puțin 1 cm:

instalați primul disc și fixați-l cu o piuliță;
instalați al doilea disc și fixați-l cu o piuliță;
măsurați distanța rezultată dintre discuri;
instalați protecție pe polizor;
verificarea lucrării.

Dar, dacă dintr-un motiv oarecare nu este posibil să instalați două discuri pe arbore, stroboscopul poate fi de asemenea tăiat folosind metoda obișnuită cu un singur disc instalat. Trebuie doar să tăiați a doua linie paralelă.

Lucrările cu un șervetor de perete se desfășoară în interior. Acest lucru creează o cantitate mare de praf. Nici măcar un respirator nu o poate salva. Pentru a elimina acest fenomen negativ, este necesar să se realizeze o carcasă de protecție care să acopere ambele discuri și să aibă deasupra o țeavă pentru conectarea la un aspirator. Un dispozitiv similar este pe drujbele electrice pentru colectarea rumegușului mic.
Uneori, iubitorii utilizării raționale a sculei pot monta pe această carcasă 2 sau 4 role rotative. Când peretele se deplasează de-a lungul suprafeței peretelui, se va deplasa pe role, fără a crea încărcări suplimentare asupra mâinilor.

Pentru a fabrica o unealtă pentru o canelură largă, este necesar să se facă bucșe speciale pentru montarea discurilor la lățimea dorită. Cu o astfel de ștergere de perete, va fi posibil să se facă șanțuri pentru așezarea țevilor.

Dar capacul de protecție va trebui să fie și mai lat. Pe carcasa dispozitivului de tăiere a peretelui atât pentru fire, cât și pentru țevi, este necesar să instalați un șurub pentru reglarea imersiei sculei de tăiere în perete. În acest caz, carcasa va fi formată din două părți conectate printr-o balama și o unitate de reglare a imersiei.

Freză de la polizor + (Video)

Uneori devine necesar să frezați o gaură sau o suprafață, dar nu există o mașină de frezat familiară și nu există unde să căutați. Dar există o polizor unghiular - o polizor. Aceasta este soluția problemei. Alegem o mașină din două opțiuni - o mașină mobilă și o masă mobilă.

În primul caz, fixăm piesa de prelucrat sau materialul de frezat, iar polizorul este atașat în plan vertical de cadru. Pe cadru, este posibilă mutarea plăcii de care este atașată polizorul unghiular la stânga - dreapta și înainte - înapoi. Cu alte cuvinte, putem muta polizorul în raport cu piesa de prelucrat.

Într-o altă versiune, polizorul este fixat rigid, iar piesa de prelucrat se deplasează prin analogie la stânga - la dreapta și înainte - înapoi. Acestea sunt principalele direcții de frezare. Pentru frezarea de-a lungul axelor sus și jos, nu va fi dificil să completați adaptorul.

După ce ați ales opțiunea mașinii, puteți începe să implementați. Singurul loc care va necesita implicarea unui strungăritor este suportul tăietorului. Este prelucrat dintr-un hexagon de minim 16 mm, deoarece firul de polizor are 14 mm. Suport tip colt. Este usor de fabricat si nu are batai mari. O mandrina convențională cu came face mai rău.

Avantajul unei astfel de mașini, precum și al tuturor mașinilor bazate pe polizor, este că sunt ușor de transformat înapoi în polizor. Ca un fel de freză dintr-o polizor, puteți face un burghiu.

Ferăstrău pendul + (video)

Nu este dificil să faci unelte pentru o râșniță cu propriile mâini. Nici măcar nu are nevoie de planuri. Este suficient să cunoaștem principiul care este încorporat într-o anumită mașină. Un ferăstrău pendul bazat pe o polizor nu face excepție. Aceasta este aceeași mașină de tăiat, dar greutatea sa este distribuită aproape la jumătate.

Este oarecum asemănător cu un leagăn pentru copii. Pe manșonul mobil este amplasat un cadru, iar pe acesta este instalată o polizor unghiular. Orice sarcină în combinație cu un arc de retur poate servi drept contragreutate.

Capacitățile râșniței pot fi extinse nu numai prin diverse duze, ci și prin instalarea acesteia pe dispozitive speciale de casă. Ca rezultat, puteți obține o mașină de tăiat, cu care devine posibilă tăierea cu precizie a semifabricatelor metalice în orice unghi. În plus, polizorul poate fi instalat pe un cărucior, iar mașina rezultată poate fi folosită pentru tăierea tablei de oțel.

Pentru a înțelege cum să faci o mașină de tăiat dintr-o polizor unghiular (polizor unghiular), poți să te uiți la diferite desene de pe Internet. Dar ele nu vor ajuta prea mult, deoarece toate dimensiunile pieselor vor trebui totuși selectate în funcție de dimensiunea râșniței pe care o aveți. Opțiunile de execuție a dispozitivelor pot fi atât simple, cât și mai complexe, necesitând capacitatea de a manipula un aparat de sudură.

Opțiunea 1

Pentru a face acest dispozitiv pentru râșniță, veți avea nevoie aptitudini de sudor. Deci, trebuie să faceți următoarele.

Mai întâi, tăiați 2 bucăți mici din colț (50x50 mm). Dimensiunea lor este selectată pe baza dimensiunilor blocului de viteze al polizorului dvs. unghiular.

Apoi, găuriți în ele cu un diametru de 14 mm și înșurubați colțurile la polizorul unghiular, așa cum se arată în fotografia următoare. Dacă nu aveți șuruburi potrivite, puteți utiliza știfturi filetate M14. Ai grijă doar ca șuruburile să nu fie prea lungi. În caz contrar, la unele modele de polizoare unghiulare, acestea se pot agăța de rotorul situat în carcasa cutiei de viteze.

Fără a scoate colțurile de la polizor, apucă-le prin sudură. După aceea, colțurile pot fi îndepărtate și opărite bine.

Curățați sudurile cu o mașină de șlefuit.

Atunci trebuie să faci suport de braț rotativ la care va fi atașată mașina. Pentru a face acest lucru, selectați 2 țevi cu astfel de diametre încât una să poată intra cu ușurință în cealaltă fără prea mult efort.

Pentru o tăiere mai precisă, bandă de mascare poate fi lipită de tuburi și trage o linie pe ea.

Apoi, întorcând tubul, tăiați-l cu grijă cu o polizor unghiular. O bucată de țeavă cu un diametru mai mic ar trebui să fie mai scurtă cu 20 mm (grosime a 2 rulmenți) - va servi ca distanțier.

Alegeți 2 rulmenți potriviti pentru diametrul său interior pentru o țeavă mai groasă. După aceea, introduceți un tub subțire într-unul gros și apăsați rulmenții pe ambele părți.

Apoi introduceți știftul în rulmenți. Asigurați-vă că puneți o șaibă în fața piuliței.

Când mecanismul de pivotare este gata, trebuie să sudați o mică bucată de colț pe el.

Următorul pas este să suport pivotant din acelasi colt 50x50 mm. Pentru a face segmentele de aceeași lungime, colțurile pot fi trase împreună cu o clemă și tăiate.

De asemenea, fără a derula clema, acestea pot fi găurite imediat.

Atașați colțurile găurite la blocul pivotant prefabricat cu piulițe.

Sudați un colț mai lung pe acest suport, așa cum se arată în fotografiile următoare.

Acum trebuie să te decizi lungimea pârghiei, pe care se va fixa polizorul unghiular. Acest lucru se face prin selecție, în funcție de dimensiunile polizorului dvs. Puteți așeza detaliile pe tabel și puteți calcula dimensiunile aproximative ale pârghiei, care este cel mai bine făcută din 2 bucăți dintr-o țeavă cu profil pătrat de 20x20 mm.

De asemenea, țevile trebuie prinse cu o clemă și tăiate la aceeași dimensiune.

După ce toate piesele sunt gata, acestea pot fi sudate împreună, așa cum se arată în fotografiile următoare.

În etapa următoare, puteți atașa polizorul unghiular la structura finită și puteți verifica din nou ce a rezultat din ea.

Mecanismul pendul gata făcut pentru polizor este ușor de instalat pe orice suprafață plană, de exemplu, pe bancul de lucru. De asemenea, acest design poate fi instalat pe o masă special făcută pentru el. Pentru o fixare mai rigidă a mecanismului, bucăți mici de colțuri pot fi sudate pe ambele părți ale colțului lung și găuri în ele.

În fotografiile următoare puteți vedea cum se fixează pe masă dispozitivul finit pentru polizoare unghiulară (în acest caz, se folosește un cadru metalic).

Este foarte important să stabiliți un unghi drept între planul discului de tăiere și planul mesei. Pune pătratul pe masă și muta-l pe roata abrazivă montată pe polizorul unghiular. Dacă inițial ai reușit să sudezi dispozitivul astfel încât unghiul dintre avioane să fie de 90 de grade, atunci e bine. Dacă observați o abatere de la un unghi drept într-o direcție sau alta, atunci puteți corecta situația cu o rangă sau o țeavă cu profil lung, de exemplu, 60x20 mm.

Pentru a preveni mișcarea piesei la tăiere, un colț poate fi înșurubat pe masă, care va servi ca un accent. De asemenea, pentru o tăiere precisă, masa poate fi îmbunătățită cu ușurință cu un menghin simplu format dintr-o piuliță sudată pe ea și un știft de lungimea necesară înșurubat în el.

În continuare, ai nevoie faceți o husă de protecție. Se face ținând cont de diametrul maxim al discului de tăiere, care este permis să fie montat pe un anumit model de polizor unghiular. Pentru a determina mai ușor dimensiunile carcasei și locurile pentru atașarea acesteia, puteți mai întâi să faceți un șablon, de exemplu, dintr-o bucată de carton.

În acest caz, carcasa va servi și ca limitator pentru unealta de tăiere, ceea ce nu îi permite să pătrundă prea mult în masă în timpul prelucrării piesei.

Nu va fi de prisos dacă pentru o pârghie cu o râșniță atașată la ea face un arc. În acest caz, acest lucru este ușor de făcut: introduceți un tub mai mic din spatele tijei și atașați-i un arc, așa cum se arată în fotografia următoare.

Pe aceasta, fabricarea unei mașini de tăiat cu propriile mâini, în care o polizor unghiular este folosită ca antrenare, poate fi considerată completă.

Opțiunea 2

O altă versiune a dispozitivului pentru râșniță, cu care se va putea tăia semifabricate metalice, se face după cum urmează.

Astfel, s-a obținut o mașină simplă de tăiat. Pentru a oferi o rigiditate suplimentară atașării dispozitivului la pârghie, puteți folosi cleme, după ce ați așezat un bloc de lemn între corpul polizorului unghiular și țeavă, de exemplu.

Pentru o tăiere precisă, astfel încât piesa de prelucrat să nu se miște, va trebui să înșurubați colțul la masă.

Pentru o râșniță mică o versiune similară a dispozitivului este, de asemenea, potrivită, doar polizorul unghiular va fi atașat la o bandă metalică: pe de o parte, cu un șurub la polizorul unghiular în sine și, pe de altă parte, cu o clemă.

Pentru o polizor unghiulara puternica fixarea este realizată după același principiu, dar din profile de dimensiuni mai mari decât în figurile de mai sus.

Nu este necesar să folosiți gantere ca contragreutate. Tot ce trebuie să faci este să găsești arcul potrivit.

Opțiunea 3

Această opțiune de fixare este cel mai simplu pentru a-ti face singur. Este realizat fără suport tradițional (rack) pentru o unitate rotativă. Tot ce aveți nevoie este un baldachin pentru ușă, o bandă metalică și o bandă de cauciuc (puteți folosi o bandă de cauciuc dintr-un expandor manual).

Construcția se realizează astfel:

în banda metalică, pe de o parte, găuriți pentru copertina ușii, iar pe de altă parte, pentru șurubul cu care banda va fi atașată la polizor;
înșurubați polizorul unghiular și baldachinul pe bandă;
înșurubați baldachinul la masă;
fixați un capăt al elasticului de marginea mesei, iar celălalt de suportul (mânerul) polizorului unghiular.

În doar câteva minute veți primi o mașină de tăiat de înaltă calitate. Acest dispozitiv este și mobil, deoarece poate fi purtat cu tine într-o cutie de scule și, dacă este necesar, montat pe orice suprafață plană.

Când instalați acest dispozitiv, nu uitați să fixați un colț pe masă pentru a sprijini piesa de prelucrat în el.

Palan de tăiere a foilor cu polizor unghiular

Pentru a tăia tabla, va trebui să cumpărați trăsura specială, care se deplasează de-a lungul ghidajului (țeavă pătrată de profil).

Dar, după cum arată practica, costul unui transport bun este mare (mai mult de 100 USD), așa că îl puteți face singur. Deoarece acest proces este destul de dificil de descris, puteți înțelege tehnologia de fabricație a acestui glisor din acest videoclip. Cu ajutorul dispozitivului, puteți tăia nu numai oțel, ci și plăci ceramice și gresie porțelanată.

Vă rugăm să rețineți că la tăierea ceramicii se generează mult praf. De aceea, se recomanda adaptarea unui colector de praf cu duza pentru aspirator la carcasa polizorului unghiular.