Vopsire cu pulbere: ce este și unde se utilizează? Cum să pictezi o mașină cu vopsea pudră.

Metoda de vopsire cu pulbere a produselor metalice face posibilă obținerea unui strat de pulbere decorativ și de protecție de înaltă calitate și durabil.

Domenii de utilizare și avantaje ale tehnologiei pulberilor

Acoperirea cu pulbere a produselor metalice este utilizată pe scară largă întreprinderile industriale pentru o protecție fiabilă:

elemente ale diferitelor vehicule;
parament și acoperiș, precum și alte materiale de construcție;
echipamente și unități utilizate în industria chimică;
utilaje agricole.

Cu ajutorul tehnologiei, se formează un strat protector și decorativ durabil mașini, dispozitive electronice, diverse elemente ale arhitecturii moderne, electrocasnice.

Procesul este destul de rapid datorită faptului că stratul de acoperire se întărește foarte repede după aplicarea amestecului de pulbere pe. În același timp, piesa trebuie uscată o singură dată, spre deosebire de cazurile în care produsele sunt tratate cu vopsele și lacuri convenționale (de obicei trebuie aplicate de 2-3 ori pentru a obține efectul dorit).

Tehnologia de vopsire, despre care vom discuta mai jos, necesită echipamente compacte care efectuează toate operațiunile planificate cât mai rapid și eficient. Acoperirea cu pulbere în sine nu conține solvenți și garantează utilizarea materialului la un nivel de 96-98%.

Compozițiile sunt furnizate consumatorilor într-o formă complet gata de utilizare; nu este necesar să adăugați ingrediente suplimentare la vopseaua pulbere și să controlați nivelul de vâscozitate al acestora. Acest lucru asigură vopsirea de înaltă calitate și rentabilitate.

Nu există componente inflamabile și toxice în compoziția colorantă, este ecologică. Rețineți că o mică parte din pulberea care rămâne după vopsire (2–4%) poate fi reutilizată în procesul tehnologic.

Alte avantaje ale vopselei cu pulbere includ aderența ridicată a compozițiilor utilizate, posibilitatea de automatizare maximă a procesului, absența încrețirii și a dungilor pe suprafața tratată, contracția redusă și porozitatea vopselei datorită faptului că nu conține solvenți. . În plus, acoperirea cu pulbere nu se teme de temperaturile ridicate (până la +120 ° C) și scăzute (până la -60 °), garantând un strat protector durabil. Produsele metalice acoperite sunt estetice, există alegere mare nuanțe de culoare(mai mult de 5000).

Tehnologia de vopsire cu pulbere - cum funcționează?

O acoperire decorativă și de protecție de înaltă calitate pe produse metalice cu compoziții sub formă de pulbere necesită respectarea strictă a operațiunilor tehnologice. În primul rând, suprafața metalică trebuie pregătită pentru vopsire, curățând-o temeinic de rugina și straturile vechi de vopsea sau de pulbere prin decapare. În principiu, stratul vechi poate fi lăsat pe, dar atunci materialul nu va adera bine la suprafață, ceea ce va duce la scăderea calității picturii.

De asemenea, trebuie să degresați produsul metalic și apoi să uscați suprafața acestuia. În unele cazuri, metalul trebuie încă să fie fosfatat sau cromat suplimentar (dacă este necesar de condițiile de funcționare ale produsului).

Aceste proceduri sunt cel mai adesea efectuate atunci când părțile autovehiculelor sunt acoperite cu pulbere.

Apoi, produsul metalic este introdus în camera de vopsire pe o bandă transportoare specială, pe care piesa este fixată în siguranță. În cameră, pe piesă este aplicată o pulbere de culoarea selectată. Rămâne pe suprafață numai datorită faptului că între vopsea și suprafața metalică se formează o anumită diferență de potențial.

Într-un departament separat de polimerizare, are loc acoperirea cu polimer - topirea pulberii aplicate și întărirea ulterioară a filmului. Rezultatul operației este pătrunderea compoziției colorante în porii produsului la o adâncime mare.

Apoi produsul metalic este ținut în aer pentru timpul specificat de proces pentru a dobândi rezistența și soliditatea necesare. Cu o unitate de recuperare a reziduurilor de vopsea pulbere, piesa care nu a fost folosita poate fi reciclata.

Ce echipament este folosit pentru vopsirea cu pulbere?

Colorarea se face în camere speciale folosind linii de producție sau unități compacte. Acesta din urmă poate fi nemecanizat și mecanizat. Unitățile compacte sunt utilizate în stațiile de benzină. Teoretic, le poți folosi chiar și într-un garaj auto obișnuit.

Dacă în cursul anului compania pictează aproximativ 50 de mii de metri pătrați. m. de produse metalice, are sens să folosim linii de producție, care sunt un lanț de unități și mașini închise de un transportor de acțiune periodică sau continuă. Astfel de linii includ de obicei următoarele camere și dispozitive:

camera de pulverizare;
sita vibratoare (cerne materialul pulbere „secundar” pentru vopsit provenit din recuperator);
pulverizator de vopsea;
instalație de recuperare;
alimentator;
compartiment de uscare.

Camerele de pulverizare limitează zona în care este pulverizată vopsea pulbere, împiedicând aceasta să ajungă la alte echipamente sau muncitori din zona de producție. Ele pot fi echipate cu mai multe sau cu un singur post pentru efectuarea lucrărilor, sunt walk-through și fund-end, mobile și staționare. Pereții unor astfel de camere sunt fabricați din polipropilenă impregnată cu compuși antistatici, materiale plastice dure, sticlă durabilă și diferite grade de oțel.

Compartimente de pulverizare diverși producători au propriul design, caracterizat prin:

caracteristici ale execuției sistemului de selectare a amestecului de colorare din partea de jos a instalației;
locația mecanismului de aspirație a aerului în cameră (de jos sau de sus);
amplasarea compartimentelor de lucru și transport.

Pulverizatoarele (manuale pentru producția la scară mică și staționare, încorporate într-un ciclu automat; conform principiului de funcționare - tribostatic și electrostatic) sunt necesare pentru aplicarea unui material colorant pe o suprafață metalică. Dispozitivele tribostatice au o productivitate mai mică decât dispozitivele electrostatice (10 kilograme de pulbere pe oră față de 15–20). În același timp, ambele variante de pulverizatoare sunt la fel de solicitate de întreprinderile moderne.

Alimentatoarele pentru echipamente de vopsire cu pulbere sunt ejectoare speciale în care aerul ia cantitatea necesară de vopsea pentru a forma un amestec aerodinamic cu o anumită cantitate de elemente solide. Ulterior, amestecul rezultat merge la pulverizator prin furtun și apoi se aplică pe produs.

Metalul este unul dintre cele mai căutate materiale pentru producerea de produse din diverse domenii, dar spre deosebire de materiale plastice sau materiale naturale având propria lor culoare atractivă, metalul trebuie vopsit. Vopsirea produselor metalice este necesară pentru a conferi un aspect estetic și protecție împotriva coroziunii oțelului sau fontei.

Acoperirea cu pulbere de metal este o acoperire monolitică adaptată conditii diferite Operațiune. Acoperirea rezultată pe produsele metalice este rezistentă la medii sărate și abrazive.

În condiții industriale, utilizarea vopselelor și lacurilor pe bază de solventi organici este înlocuită treptat de vopselele pulbere, deoarece această tehnologie are o serie de avantaje față de vopsirea clasică a produselor metalice. Vopseaua pulbere este o pudră polimerică care are diferite nuanțe și proprietăți. Catalogul „Euro-Decor” prezintă produse certificate Calitate superioară.

Utilizarea produselor metalice vopsite

Vopsirea produselor metalice este solicitată în industriile în care este nevoie să confere produselor metalice un aspect estetic și să protejeze împotriva coroziunii. Folosit pentru vopsirea suprafețelor în contact cu alimentele sau situate în zone rezidențiale. Radiatoare din aluminiu, aparate electrocasnice, inclusiv congelatoare și camere frigorifice, mașini de spălat, precum și diverse articole de interior.

Colorarea feroneriei este folosită și pentru condiții de exterior. Se folosesc tipuri de vopsitorie adaptate pentru funcționare în condiții de acțiune constantă a atmosferei. Fluctuațiile constante de temperatură și umiditate, precum și radiațiile ultraviolete, nu sunt periculoase pentru o structură metalică dacă se alege corect, certificat de sistemul QUALICOAT, vopsea pulbere.

Materialele sub formă de pulbere pot fi folosite pentru a vopsi orice tip de metal, din aliaje neferoase și feroase, ceea ce le face foarte populare. Dacă se respectă tehnologia, apariția incluziunilor de aer și, ca urmare, umflarea suprafeței, este complet exclusă între stratul de vopsea și suprafața metalică. Această metodă de vopsire a produselor metalice s-a arătat mai ales bine în orașele Rusiei, unde există întotdeauna un climat umed care afectează negativ vopsitul. constructii metalice si regulat acoperiri de vopsea care trebuie actualizate regulat.

Compoziţie

Vopsirea metalelor se realizează cu vopsele pulbere cu compoziție diferită, dar aparținând uneia din două grupe, conform tehnologiei de formare a acoperirii.

Amestecuri termoplastice - acoperirea se obtine prin topirea masei de pulbere, urmata de solidificare. Rezistent la apă, vreme și alți factori, dar are o structură reversibilă. Grosimea stratului vopsit este de la 250 de microni sau mai mult.
Amestecuri termorigide - formarea unei structuri tridimensionale are loc ca urmare a acțiunii termice asupra pulberii, dar reacțiile termochimice sunt factorul motrice pentru formare. Metalul vopsit are o structură ireversibilă și o grosime mică a stratului - de la 80 la 120 de microni, rezistent la solvenți.

Caracteristici de acoperire

Acoperirea cu pulbere a produselor metalice pe baza de rășini epoxidice are caracteristici de înaltă calitate în ceea ce privește stabilitatea mecanică și se caracterizează printr-o bună aderență, cu toate acestea, nu tolerează supraîncălzirea, în urma căreia poate dobândi galben. La lovitura radiații ultraviolete, stratul superior începe să se prăbușească ca creta. Potrivit pentru vopsirea produselor metalice în interior.
Acest dezavantaj este compensat în compozițiile cu umpluturi epoxi-poliester, care au capacitatea de a crea filme de poliester la suprafață. Datorită acestei soluții, a fost posibil să se reducă probabilitatea de îngălbenire și, în același timp, să se mărească limita de temperatură.

Pentru funcționarea completă în exterior a structurilor metalice, se produc amestecuri de poliester, sunt complet neutre la efectele atmosferice și, prin urmare, nu se prăbușesc. Pentru a conferi produsului vopsit o rezistență ridicată la uzură, metalul este vopsit cu vopsele poliuretanice care sunt rezistente la contactul cu uleiuri minerale, solvenți și combustibili lichizi.
Este posibil să vopsiți metal și produse metalice nu numai la Moscova, ci și în orice regiune a Rusiei, contactându-ne sau pe reprezentanții noștri, veți primi informații despre companiile care oferă servicii de vopsire a structurilor metalice și metalice.

Vopsirea feroneriei

Baza pentru o bună aderență și, în consecință, o durată lungă de viață a unei acoperiri cu produse metalice este pregătirea de înaltă calitate pentru vopsire. Suprafața tablei sau a piesei de metal este pre-spălată cu soluții de degresare, spălarea finală se efectuează cu apă deionizată special preparată. Produsul este uscat și următorul pas este finisarea curatare mecanica, cu un strat de pudră colorantă aplicat.

Pulverizarea cu pulbere pe metal se realizează prin două metode:

Pulverizare prin metoda electrostatică - particulele de vopsea primesc o încărcare, zburând pe lângă un electrod de înaltă tensiune;
Pulverizare prin metoda tribostatică - vopseaua este încărcată prin frecare împotriva suprafata interioara atomizor realizat dintr-un material special (cel mai adesea teflon).

După topire, polimerizare în cameră termică și răcire, produsele metalice vopsite sunt gata de utilizare.

Îngrijirea unui produs vopsit

Îngrijirea ulterioară a produsului metalic este efectuată în conformitate cu instrucțiunile producătorului, iar dacă modul de funcționare respectă recomandările din instrucțiuni, atunci durata de viață a acoperirii o depășește semnificativ pe cea garantată.

Compania noastra furnizeaza materiale consumabile pentru vopsire cu pulbere pentru întreprinderile din Moscova, precum și pentru majoritatea regiunilor din Rusia, ceea ce facilitează găsirea unui antreprenor și asigurarea calității execuției comenzii.

Diferențele în compoziția și tehnologia de utilizare disting acest tip de acoperire într-o „clasă specială” față de alte vopsele și lacuri. În prezent, acoperirea cu pulbere a produselor metalice a devenit larg răspândită în industrie, variind de la construcția de avioane până la producția de bunuri și accesorii de uz casnic.

Vopsirea cu pulbere a produselor metalice: tehnologia procesului și etapele principale

Procesul tehnologic de vopsire cu pulbere este împărțit în următoarele etape:

pregătirea suprafeței vopsite;
aplicarea vopselei sub formă de pulbere;
formarea unui film lichid la temperatură ridicată;
întărirea chimică a materialului filmogen (când se utilizează vopsele termorigide);
formarea finală a acoperirii.

Pregătirea suprafeței

La pregătirea suprafeței de vopsit, trebuie avut în vedere că este necesar să se asigure nu numai umecbilitatea cu faza lichidă a filmului, ci și o distribuție uniformă a materialelor pulbere în timpul pulverizării. Se acordă atenție atât la îndepărtarea tuturor tipurilor de contaminanți de suprafață, cât și la asigurarea suprafeței cu rugozitatea necesară. În plus față de metode mecanice pregătirea suprafeței poate fi, de asemenea, chimică, cum ar fi gravarea sau fosfatarea.

Aplicarea materialelor pulverulente

Acoperirea cu pulbere a metalului se efectuează:

pulverizare electrostatică;
imersie într-un strat suspendat de pulbere electrificată;
metoda cu flacara de gaz.

Datorită simplității și versatilității sale, aplicarea vopselei a primit cea mai mare aplicare. pulverizare electrostatică. Pentru suprafetele plane se pot folosi role speciale de perie magnetica conform tehnologiilor folosite in tehnologia copierii. Scufundarea în „pat fluidizat” utilizat pe liniile automate în producția pe benzi transportoare a aceluiași tip de produse. metoda flăcării din cauza denivelării excesive a stratului și a proprietăților acoperirii rezultate, acesta nu a primit distribuție. Pulverizarea cu plasmă existentă se distinge prin utilizarea plasmei la temperatură joasă pentru a încălzi particulele și prin utilizarea unui gaz inert; limitat la utilizarea pulberilor rezistente la căldură în aplicare acoperiri subtiri pentru materiale rezistente la căldură.

Reținerea și uniformitatea distribuției materialelor pulbere pe suprafața produselor metalice sunt asigurate datorită forțelor electrostatice ale interacțiunii particulelor de vopsea încărcate și suprafața „neutră din punct de vedere electric”. Înainte de pulverizare, particulele de vopsea din pistol sunt încărcate electric:

în câmpul sarcinii coronare create de electrod;
din cauza frecării pe suprafaţa echipamentului.

Sarcina particulelor este de obicei negativă, valoarea încărcăturii trebuie să corespundă intervalului optim care permite păstrarea particulelor pe suprafață până când se formează o peliculă lichidă și nu încalcă tehnologia de depunere. Este reglată de caracteristicile electrodului sau de viteza de mișcare a particulelor în timpul frecării cu suprafața echipamentului, de zona și materialul suprafeței.

Cu pulverizare electrostatică, acoperirile sunt formate cu aceeași calitate pe orizontală și suprafete verticale. Sarcina zero a unui produs metalic este asigurată prin împământare.

Formarea peliculei lichide

Formarea peliculei are loc atunci când materialele sub formă de pulbere sunt încălzite până la o stare vâscos-fluid și au loc următoarele:

deformarea și curgerea vâscoasă a materialului;
eliminarea aerului;
umezire material lichid suprafata substratului.

în producţia de ţevi şi profil metalic pulberea este aplicată într-un „pat fluidizat” pe piesele de prelucrat preîncălzite, procesul de formare a unui film lichid are loc din cauza căldurii acumulate sau a încălzirii suplimentare.

În cazul utilizării vopselelor termorigide la expunere la temperatură ridicată, întărirea chimică a peliculei lichide are loc suplimentar datorită polimerizării sau policondensării formatorilor de peliculă. Acest lucru prelungește timpul de păstrare la temperaturi ridicate, crește costurile și reduce productivitatea. Există compoziții bazate pe rășini termorigide, a căror întărire accelerată a filmelor are loc sub iradiere ultravioletă.

Formarea stratului final

Formarea finală a peliculei are loc atunci când produsul este răcit. Condițiile pot diferi atât în ceea ce privește viteza de răcire, cât și în ceea ce privește mediul. Caracteristici de rezistență acoperirile și forțele de aderență, în funcție de condițiile de formare, pot varia cu zeci de procente. În același timp, pentru tipuri diferite polimeri, se practică răcirea accelerată și întârziată. Răcirea acoperirii în medii cu polimeri plastifianți se poate reduce tensiuni interne acoperire la zero.

Spre deosebire de vopselele termosecuri, vopselele termoplastice facilitează repararea defectelor de acoperire prin re-sinterizare.

Vopsirea cu pulbere este utilizată pe scară largă în industria construcțiilor în producția de profile din oțel și aluminiu, fabricarea de uși, porți și alte structuri metalice. În industria auto, este utilizat în producția de jante și alte piese.

În ciuda complexității nuanței, unii producători oferă vopsele pulbere până la 250 de culori conform tabelelor RAL.

Procesul de pregătire a pieselor metalice pentru vopsire

Când vopsiți produse metalice cu vopsea pudră, atât pe linii industriale, cât și cu propriile mâini acasă, trebuie să urmați următoarele recomandări:

Utilizați materiale pulbere de la producători de încredere.
Fără împământarea adecvată a unui produs metalic, mecanismul electrostatic de reținere și distribuire a materialelor pulbere pe suprafață este perturbat. Prin urmare, este necesar să se monitorizeze starea cârligelor suspendate care asigură împământarea pieselor. Ar trebui sa ofere operare tehnologica curățarea cârligelor și monitorizarea circuitului de masă.
Pulverizarea materialelor sub formă de pulbere trebuie efectuată la minimum cantitatea necesara aer. Alimentarea excesivă cu aer duce la:

cheltuirea excesivă a vopselei;
uzura crescută a echipamentului;
încălcarea tehnologiei de electrizare a particulelor de pulbere;
modificarea compoziției granulometrice a vopselei;
vizibilitate slabă în cabina de pulverizare.

O acoperire de înaltă calitate se obține prin utilizarea aerului în starea necesară. În acest caz, trebuie acordată atenție nu numai absenței prafului, ci și conținutului de umiditate și ulei din aer. Înainte de a furniza amestecul de aer echipamentului, trebuie utilizate filtre adecvate. În aer de calitate:

dimensiunea particulelor solide nu depășește 0,3 microni;
punctul de rouă nu depășește 4 °C (adică la 20 °C umiditatea nu este mai mare de 35%);
conținutul de ulei nu este mai mare de 0,1 ppm.

La reutilizare materiale pulbere, se ia în considerare modificarea compoziției inițiale, în primul rând a compoziției granulometrice. Nu trebuie depășită cantitatea de adaosuri permise de materiale regenerate la pulberile originale. Omogenizați bine amestecul de pulbere înainte de utilizare.
Nu amestecați vopsea de diferite culori și tipuri. Când treceți la o altă vopsea, este necesar să curățați temeinic toate echipamentele. Este recomandabil să aveți buncăre de alimentare și furtunuri separate pentru fiecare vopsea utilizată.
Fără pregătirea suprafeței, nu veți obține o acoperire de calitate. În acest caz, trebuie luate în considerare scopul și condițiile de funcționare ale produsului. Cadrul unei biciclete trebuie pregătit puțin diferit față de elementele unui birou de birou. Pregătirea neglijentă duce la:

defecte de suprafață ale acoperirii;
a decoji vopsea;
distrugerea prematură a acoperirii într-un mediu agresiv.

Costul pulberii inițiale nu determină economia reală a acoperirii. Ar trebui luat în considerare:

consumul de material pe unitatea de suprafață;
durabilitatea acoperirii;
rezistență la condiții dăunătoare;
aspect.

Luați în considerare condițiile de depozitare a materialelor sub formă de pulbere. Temperatura ridicată poate reduce atât caracteristicile de procesare ale pulberii, cât și proprietățile operaționale ale acoperirii. Recipientele folosite trebuie sa fie impermeabile datorita higroscopicitatii ridicate a materialelor. De obicei, temperatura recomandată în depozit nu trebuie să depășească 25 ... 28 ° C, umiditatea nu trebuie să depășească 50%.
Respectați cu strictețe tehnologia recomandată de „sinterizare” a pulberii. Trebuie remarcat faptul că temperatura aerului în zonă de muncă cuptorul este o caracteristică indirectă a procesului. Funcționarea instalației trebuie să asigure încălzirea uniformă a metalului produsului la temperaturi optime. În funcție de tipul de material și greutatea produsului temperatura optima aerul și timpul de expunere pot varia și sunt reflectate în instrucțiuni.
Fă-o la timp reglementari tehnice pentru a menține performanța echipamentului de șantier. Întreținerea preventivă, inclusiv curățarea regulată, inspecția, repararea și înlocuirea componentelor, reprezintă baza pentru o funcționare impecabilă și produse de calitate. Folosiți piese de schimb de la producători originali. Echipamentele TESLA s-au dovedit bine.

Siguranță

Principalele tipuri de amenințări în vopsirea cu pulbere a produselor sunt.

Tehnologiile moderne de vopsire a produselor metalice se dezvoltă rapid. Utilizarea vopselelor lichide trece treptat în plan secund, iar majoritatea producătorilor de structuri din oțel sau aluminiu preferă din ce în ce mai mult produsele sub formă de pulbere. Utilizarea lor garantează un strat protector mai bun, care poate dura mult timp.

Domenii de aplicare a vopselelor pulbere

Vopselele pulbere se numără printre materialele de înaltă tehnologie care au caracteristici unice care nu sunt caracteristice agenților de colorare lichizi. Compoziția lor constă din pigmenți de colorare, catalizatori și rășini necesare formării unui strat durabil. Catalizatorii joacă rolul unui accelerator pentru întărirea compoziției. Spre deosebire de analogii lichizi, produsele pe bază de pulbere nu conțin un solvent, iar aerul joacă rolul unui mediu de dispersie. Acest lucru reduce toxicitatea lor și economisește semnificativ producția lor.

Metoda de aplicare a acestor materiale nu este potrivită pentru toate scopurile. A găsit aplicație în cazurile în care este necesar să se asigure o protecție fiabilă împotriva coroziunii. În anumite cazuri, această metodă va ajuta la creșterea izolației electrice.

În industrie, aplicarea unor astfel de materiale este utilizată pentru:

vopsirea produselor forjate, zincate si profile din aluminiu;
lucrul cu echipamente medicale și de laborator;
fabricarea mobilei;
producția de aparate electrocasnice;

Această metodă este adesea folosită și în procesul de fabricație echipament sportiv. Adesea, preocupările auto binecunoscute aplică tehnologia pentru aplicarea unor astfel de produse.

Avantajele și dezavantajele tehnologiei moderne

Există multe beneficii pentru acoperirea cu pulbere. În primul rând, în urma muncii, se generează un minim de deșeuri. Lucrul cu utilizarea echipamentelor de înaltă calitate este cel mai eficient.

În al doilea rând, munca se desfășoară în cele mai bune condiții sanitare și igienice. Această tehnică este ecologică. Chiar și în interiorul unui cuptor specializat, care este folosit pentru a vindeca vopseaua, cantitatea de toxine nu depășește rata maximă admisă,

În al treilea rând, solvenții nu sunt utilizați în timpul funcționării, datorită cărora contracția este redusă și practic nu există pori pe suprafața metalelor vopsite.

Utilizarea compușilor este considerată o metodă destul de economică de vopsire. Nu va dura mai mult de 30 de minute pentru ca stratul să se întărească, rezultând un strat dur la suprafață. Datorită acestui fapt, nu trebuie să aplicați straturi suplimentare de material, iar în timpul transportului veți cheltui mai puțini bani pentru ambalare.

Suprafața vopsită este foarte rezistentă la lumina soarelui și la umiditate. În plus, produsele vopsite sunt mai puțin susceptibile la foc direct.

Dintre minusuri, se remarcă topirea vopselelor pulbere la temperaturi de la 150 ° C. Din acest motiv, nu pot fi vopsite cu plastic și lemn. aplica strat subțire compoziția este problematică. Este important să rețineți că pentru pregătirea și utilizarea fiecărei nuanțe, va trebui să utilizați recipiente separate. Este destul de dificil să pictezi obiecte cu un astfel de agent de colorare. formă nestandard. În plus, dacă încă se formează zgârieturi pe suprafață, atunci nu va fi posibil să le îndepărtați local - va trebui să pictați o suprafață mare. Nu există agenți de nuanță în magazine, așa că pot fi folosite doar culorile standard din fabrică.

Clasificarea formulărilor sub formă de pulbere

În funcție de tipul de peliculă format, compozițiile de pulbere sunt împărțite în termorigide și termoplastice. În primul caz, învelișul se formează ca urmare a anumitor reacții chimice. În a doua - acoperirea cu pulbere a obiectelor metalice pregătite se efectuează în condițiile expunerii la temperaturi ridicate, fără participarea substanțelor chimice.

Compușii termorigizi sunt mai populari. La producerea lor se folosesc rășini epoxidice, poliester și acrilice. Principalul lor avantaj este că suprafața vopsită nu se va topi sau deforma în timpul încălzirii secundare. Acest tip de vopsea este potrivit pentru lucrul cu articole care sunt concepute pentru utilizare în condiții extreme.

În fabricarea compușilor termoplastici, rolul rășinilor este jucat de viniluri, nailon și poliesteri. La răcirea și întărirea finală a stratului se formează un strat dur. Când este reîncălzită, vopseaua se va topi.

Metode comune de aplicare a vopselei

Acoperirea cu pulbere a diferitelor produse metalice poate fi realizată în mai multe moduri. Prima dintre acestea este pulverizarea cu aer. Pentru a face acest lucru, obiectul de prelucrat trebuie încălzit, după care particulele sunt distribuite uniform pe suprafața sa. Pentru a îmbunătăți calitatea, este necesar să încălziți obiectul de vopsit la cea mai mare temperatură posibilă acasă.

Tratamentul electrostatic este aderența particulelor de material cauzată de stresul electrostatic. La sfârșitul polimerizării, obiectul trebuie lăsat să se usuce în mod natural. Această tehnologie este potrivită pentru pictarea obiectelor mici și simple.

A treia metodă se bazează pe utilizarea flăcării. Pentru lucru, se folosesc pistoale speciale, care sunt echipate cu un arzător cu propan. În procesul de aplicare, particulele, care trec prin flacără, se topesc și cad pe suprafața produsului în stare semi-lichidă. Suprafața produsului în sine nu se încălzește. Ca urmare a utilizării acestei tehnologii, stratul aplicat este uniform și subțire. Această metodă este utilizată exclusiv pentru vopsirea obiectelor mari.

Echipamente de vopsit - de ce instrumente aveți nevoie?

În procedura de vopsire cu pulbere, aplicarea unui agent de colorare nu este etapa finală. Pentru ca compoziția să adere în mod fiabil la suprafață, produsul va trebui încălzit într-un cuptor special.

Pentru a aplica vopseaua, veți avea nevoie de o cameră etanșă în care va fi efectuată lucrarea. Pulverizarea va necesita un pistol de pulverizare electrostatic. Datorită prezenței electricității statice, vopseaua va fi distribuită uniform pe orice design.

Pentru procedură, veți avea nevoie și de un compresor, care ar trebui să fie conectat la camera de vopsire. Pe producții mari numărul necesar include și dispozitive pentru mutarea obiectelor pictate. Acest lucru este necesar în cazurile de vopsire a structurilor mari și grele.

Procedura de aplicare a culorii

Vopsirea produselor se efectuează într-o cameră special pregătită, la care este conectat un compresor pentru a pompa aerul. Obiectele dimensionale sunt pictate în camere de trecere, iar cele mici - în camere fără fund. În producția mai tehnologică, vopseaua se aplică cu pistoale speciale controlate de oameni din exterior.

Întreaga procedură de pulverizare se efectuează cu un pistol. În ea, particulele de vopsea sunt încărcate, după care sunt pulverizate pe suprafața produsului și se lipesc. Algoritmul de lucru este următorul:

1. Într-un buncăr special, vopseaua este amestecată cu aer. Supapele sunt folosite pentru a regla proporția;
2. Amestecul trece printr-un atomizor echipat cu o sursă de înaltă tensiune;
3. Ca rezultat, particulele încărcate pozitiv sunt pulverizate peste produs și fixate rapid la suprafața acestuia.

În timpul funcționării sistemului de pompare a aerului, particulele care nu au avut timp să se încarce sunt aspirate din cameră. Afară, ele cad într-un buncăr special pentru a putea fi folosite din nou sau aruncate.

Cum are loc procesul de polimerizare?

După aplicarea vopselei, produsul trebuie introdus într-un cuptor, unde piesa se va încălzi în condiții de temperatură ridicată, iar vopseaua de pe ea va începe să se întărească. Particulele compoziției se vor topi, rezultând formarea unui film. Imediat după aceasta, produsul ar trebui să se răcească. Procedura de polimerizare nu va dura mai mult de 20-35 de minute.

Temperatura este foarte factor important pentru uscarea cu succes a vopselei. Ar trebui să ajungă la 170-200 °C. Cu ajutorul acestuia, particulele topite vor umple toate microfisurile, formând o peliculă perfect uniformă și durabilă.

Compoziția colorantă va începe să-și dobândească toate proprietățile în procesul de întărire. Va dura cel puțin 20 de minute pentru ca produsul să se răcească complet. În acest caz, structura ar trebui să se răcească natural, dar utilizarea oricăror dispozitive pentru răcire este strict interzisă.

Acoperirea cu pulbere este tehnologie moderna, care vă permite să obțineți o acoperire fiabilă și durabilă pe aproape orice suprafață. Aplicația nu reprezintă munca deosebita cu aptitudini, dar necesită utilizarea unor echipamente speciale. O caracteristică a acestei metode este că pictura are loc într-un mod uscat și strat protector formate la încălzirea ulterioară.

Deși metoda de colorare cu pulbere este cunoscută de destul de mult timp, dezvoltarea sa tehnică a început relativ recent. În acest timp, au apărut mai multe modalități de realizare a procesului.

Cererea pentru prima metodă de vopsire se explică prin faptul că această opțiune are o dezvoltare tehnologică mai mare. Cu alte metode, totul este mai complicat: a doua metodă necesită o selecție atentă a temperaturii, iar a treia a apărut relativ recent.

Echipamentul necesar

Deși numărul instrumentele necesareși instalațiile depind de domeniul de activitate, sunt necesare următoarele:

Desigur, marile industrii au sisteme speciale suspendări și livrare, ceea ce facilitează munca și accelerează ritmul.

Indiferent de metoda de aplicare a compoziției folosită în etapa de finisare, piesa trebuie încălzită în cuptor

Pe o notă! Încălzirea, care este necesară în ultima etapă a vopsirii, nu permite efectuarea procesului cu materiale supuse deformării termice. Prin urmare, cea mai populară este prelucrarea pieselor și elementelor metalice.

Avantaje și dezavantaje

Acoperirea cu pulbere are multe proprietăți pozitive, printre care se remarcă:

Dar, cu toate avantajele, metoda nu este lipsită de dezavantaje:

Pe o notă! Utilizare metoda pulberiiîntr-adevăr foarte rațional, dar în ceea ce privește designul este inferior altor opțiuni. Deși în prezent există amestecuri speciale cu diferite efecte vizuale și tactile.

Este imposibil să obțineți rezultate de înaltă calitate fără echipamente de înaltă calitate.

Comandă de lucru

Tehnologia de acoperire cu pulbere a diferitelor produse metalice este un set de măsuri. O listă detaliată de lucrări include o etapă importantă - pregătirea subiectului, a cărei calitate determină rezultatul.

Instruire

Trebuie să faceți următoarele:

Suprafața este curățată temeinic. Pentru aceasta, se efectuează o serie de proceduri:

Se formează un substrat de conversie. Este necesar să se protejeze suprafața de pătrunderea diferiților contaminanți. Compozițiile pentru aceasta sunt selectate în funcție de tipul de material care este prelucrat. Deci, pentru piesele din aluminiu se folosește anhidrida cromică, iar pentru oțel se folosește fosfat de fier.

Dacă este necesar, se efectuează pasivarea. Acest proces are ca scop fixarea stratului anticoroziv.

Ar trebui sa stii! Etapele de preparare pot varia în funcție de produsele prelucrate și domeniul lor de aplicare. Uneori este suficientă o curățare și o degresare temeinică.

Aplicarea vopselei

Acoperirea cu pulbere a metalului se efectuează după cum urmează:

Pictura este considerată completă. După 30 de minute, produsul metalic este scos din cuptor și răcit, după răcirea completă elementul este gata de utilizare.