Temperatura minimă a cazanului pe gaz. Funcționarea optimă a cazanului de încălzire

Spune-mi despre cazane și calendar. Când temperatura predeterminată a lichidului de răcire este atinsă, trebuie cazanul să reducă consumul de gaz și să atingă puterea minimă (sau cam asa ceva)? Ca rezultat, nu ar trebui să existe nicio cronometrare. Cu excepția cazului în care puterea minimă se dovedește a fi mai mare decât este necesar pentru a menține temperatura setată a lichidului de răcire.

Atunci întrebarea este: cum să aflați domeniul de putere al cazanului (sau, echivalent, domeniul debitului de gaz). Cu maxim este clar - este indicat peste tot.

Faceți clic pentru a dezvălui...

Intr-o camera? Ca și cum în fiecare cameră în parte, temperatura se poate schimba (cu + - 1 gram cel puțin) din motive independente de vreme și de cazan (au deschis ușa către camera alăturată, unde temperatura este diferită, au deschis fereastra, oamenii a intrat, a pornit dispozitivul puternic .-l, direcția vântului s-a schimbat în sens opus - ca urmare, diferența de temperatură în camere a fost de 1g: la un capăt al casei + 0,5g, la celălalt -0,5, total 1g și așa mai departe). 1 grad este suficient. Pentru toată casa, 1 grad este foarte, foarte decent. Trebuie să cheltuiți o mulțime de metri cubi de gaz pentru a crește temperatura în casă cu 1 grad (mai ales dacă casa are > 200 de metri pătrați). Și se dovedește că pentru un senzor dintr-o cameră, cazanul va trebui să se opărească la putere maximă pentru o lungă perioadă de timp. Și apoi condițiile într-o anumită cameră în care senzorul se va schimba și cazanul va trebui să se oprească brusc. Și încălzirea este un lucru foarte inerțial. Există o cantitate decentă de apă (sute de litri, dacă casa nu este mică), pentru a crește temperatura în incintă cu 1g, trebuie mai întâi să încălziți toată această apă și abia apoi va degaja căldură incintei. al casei. Ca urmare, lichidul de răcire se va încălzi, iar în camera în care se află senzorul, condițiile s-au schimbat deja (dispozitivul a fost oprit, mulți oameni au plecat, ușa către camera alăturată a fost închisă). Adică pare un semnal către centrală pentru a scădea temperatura ÎN TOATA CASA, iar lichidul de răcire este deja încălzit, și nu există unde să meargă, își va degaja căldura în casă când, judecând după senzorul din o cameră, trebuie redusă .....

În general, ideea este că probabil că nu este foarte corect să se determine funcționarea cazanului pentru toată casa dintr-un punct de măsurare a temperaturii din casă, deoarece. dacă camera este „obișnuită”, atunci fluctuațiile de temperatură, independente de vreme și de funcționarea cazanului sunt prea mari (mai precis, suficiente pentru a schimba modul de funcționare al cazanului ATUNCI, când se schimbă temperatura integrală în toată casa NU este SUFICIENT pentru a schimba modurile de funcționare ale cazanului) și va duce la o schimbare a modului de funcționare a cazanului atunci când nu este cu adevărat necesar.

Trebuie să cunoașteți temperatura integrală din jurul casei - apoi, pe baza acestei temperaturi, puteți determina modul de funcționare al cazanului. pentru că temperatura integrală în jurul casei (mai ales într-o casă mare) se schimbă foarte, FOARTE încet (dacă încălzirea este complet oprită, va dura mai mult de 4 ore până când va scădea cu 1 g) - iar această temperatură se modifică cel puțin 0,5 g. - acesta este deja un semnal suficient pentru a crește debitul de gaz către cazan. Din deschidere simplă usi, din faptul ca sunt mult mai multi oameni in casa etc. - din toate acestea, caldura integrala din casa nu se va schimba nici cu 0,1g. Concluzie - aveți nevoie de o grămadă de senzori pentru camere diferiteși apoi reduceți toate citirile într-o singură medie (în același timp, pentru bine, luați nu doar media, ci media integrală, adică luați în considerare nu numai temperatura fiecărui senzor specific, ci și volumul camerei în care acest senzor este localizat).

P.S. Pentru case relativ mici (probabil 100 m sau mai puțin), probabil, toate cele de mai sus nu sunt critice.

P.P.S. Toate cele de mai sus - imho

Coroziunea externă la temperatură scăzută apare ca urmare a formării de picături sau a unei pelicule de umiditate pe suprafețele de încălzire și reacționează cu suprafața metalică.

Pe suprafețele de încălzire apare umezeală în timpul condensării vaporilor de apă din gazele de ardere din cauza temperaturii scăzute a apei (aerului) și, în consecință, a temperaturii scăzute a peretelui.

Temperatura punctului de rouă la care se condensează vaporii de apă depinde de tipul de combustibil ars, de conținutul de umiditate al acestuia, de coeficientul de aer în exces și de presiunea parțială a vaporilor de apă din produsele de ardere.

Este posibil să se excludă apariția coroziunii la temperatură scăzută pe suprafețele de încălzire atunci când temperatura suprafeței pe partea mediului gazos este cu 5°C mai mare decât temperatura punctului de rouă. Această valoare a temperaturii punctului de rouă corespunde temperaturii de condensare a vaporilor de apă pură și apare în timpul arderii combustibilului.

Când combustibilul (pacură) care conține sulf este ars, în produsele de ardere se formează anhidridă sulfurică. O parte din acest gaz, fiind oxidat, formează anhidridă sulfurică agresivă, care, dizolvându-se în apă, formează o peliculă de soluție de acid sulfuric pe suprafețele de încălzire, ca urmare, crește brusc. proces de coroziune. Prezența vaporilor de acid sulfuric în produsele de ardere crește temperatura punctului de rouă și provoacă coroziune în acele zone ale suprafeței de încălzire, a căror temperatură este mult mai mare decât temperatura punctului de rouă și la arderea gazului natural este de 55 ° C, la ardere. păcură - 125 ... 150 ° C.

În cazanele cu abur, în majoritatea cazurilor, temperatura apei care intră în economizor depășește temperatura necesară deoarece apa provine de la dezaeratoare. tip atmosferic cu o temperatură de 102 ° C.

Această problemă este mai dificil de rezolvat pentru cazanele de apă caldă, deoarece temperatura lichidului de răcire în conducta externă a sistemului de alimentare cu căldură care intră în cazane depinde de temperatura aerului exterior.

Este posibilă creșterea temperaturii apei de intrare în cazan prin recirculare a apei calde din cazan.

Eficiența și fiabilitatea sistemului de încălzire a apei a unui cazan de apă depinde de debitul lichidului de răcire prin recirculare. Odată cu creșterea pompei, crește temperatura apei care intră în cazan, crește și temperatura gazelor de evacuare, ceea ce înseamnă că randamentul cazanului scade. Consumul de energie pentru antrenarea pompei de recirculare crește în acest caz.

Instrucțiunile de operare pentru cazanele de apă caldă propun reglarea funcționării sistemului de încălzire a apei de încălzire în așa fel încât temperatura apei la intrarea în cazane în timpul arderii gazelor naturale să nu scadă sub 60 ° C. Această cerință reduce eficiența funcționării lor, deoarece măsurile anticorozive pentru menținerea temperaturii pereților suprafețelor de încălzire pot fi furnizate dacă temperatura este sub 60 ° C. Dar, în acest caz, este necesar să se țină cont de temperatura pereții suprafeței de încălzire în calcule.

O analiză a unor astfel de calcule arată că, de exemplu, pentru cazanele de apă caldă care funcționează gaz natural, la o temperatură a gazului de 140°C, temperatura apei la intrarea în cazan trebuie menținută la cel puțin 40°C, adică. sub 60 ° C, pe care le sugerează instrucțiunile.

Astfel, prin schimbarea modului de funcționare a cazanelor de apă caldă, este posibilă economisirea căldurii și a energiei electrice în absența coroziunii la temperaturi scăzute a suprafețelor metalice ale cazanelor de apă caldă.

2.KIT al cazanului la diferite temperaturi de intrare

Cu cât temperatura intră mai scăzută în cazan, cu atât este mai mare diferența de temperatură pe diferite părți ale peretelui schimbătorului de căldură al cazanului și cu atât căldura trece mai eficient din gazele de eșapament (produse de ardere) prin peretele schimbătorului de căldură. Voi da un exemplu cu două ibrice identice așezate pe aceleași arzătoare. aragaz. Un arzător este setat la flacără mare, iar celălalt la foc mediu. Ibricul cu cea mai mare flacără va fierbe mai repede. Și de ce? Deoarece diferența de temperatură dintre produsele de ardere de sub aceste ibrice și temperatura apei pentru aceste ibrice va fi diferită. În consecință, viteza de transfer de căldură la o diferență de temperatură mai mare va fi mai mare.

În ceea ce privește cazanul de încălzire, nu putem crește temperatura de ardere, deoarece aceasta va duce la faptul că cea mai mare parte a căldurii noastre (produșii de ardere cu gaz) vor zbura prin conducta de evacuare în atmosferă. Dar putem proiecta sistemul nostru de încălzire (denumit în continuare CO) astfel încât să scădem temperatura de intrare și, în consecință, să scadă temperatura medie care circulă. Temperatura medie la retur (admisie) la și alimentare (ieșire) din cazan va fi numită temperatura „apei din cazan”.

De regulă, modul 75/60 ​​este considerat cel mai economic mod de funcționare termică a unui cazan fără condensare. Acestea. cu temperatura la alimentare (ieșire din cazan) +75 grade, iar la retur (admisie în cazan) +60 grade Celsius. O referire la acest regim termic se află în pașaportul cazanului, atunci când indică eficiența acestuia (indicați de obicei modul 80/60). Acestea. într-un regim termic diferit, randamentul cazanului va fi mai mic decât cel menționat în pașaport.

Prin urmare, un sistem de încălzire modern trebuie să funcționeze în regim termic de proiectare (de exemplu, 75/60) pentru întreaga perioadă de încălzire, indiferent de temperatura exterioară, cu excepția cazului în care se utilizează un senzor de temperatură exterioară (vezi mai jos). Reglarea transferului de căldură al dispozitivelor de încălzire (radiatoare) în timpul perioadei de încălzire trebuie efectuată nu prin modificarea temperaturii, ci prin modificarea cantității de debit prin dispozitivele de încălzire (utilizarea supapelor termostatice și a termoelementelor, adică „capete termice”. ").

Pentru a evita formarea condensului acid pe schimbătorul de căldură al cazanului, pentru un cazan fără condensare, temperatura din retur (admisie) nu trebuie să fie mai mică de +58 grade Celsius (de obicei luată cu o marjă de +60 grade) .

Voi face o rezervă că raportul aer și gaz care intră în camera de ardere este, de asemenea, de mare importanță pentru formarea condensului acid. Cu cât intră mai mult aer în exces în camera de ardere, cu atât condensul este mai puțin acid. Dar nu ar trebui să vă bucurați de acest lucru, deoarece excesul de aer duce la o cheltuire excesivă a combustibilului, care în cele din urmă „ne bate în buzunar”.

De exemplu, voi oferi o fotografie care arată modul în care condensul acid distruge schimbătorul de căldură al cazanului. În imagine este un schimbător de căldură. cazan de perete Vaillant, care a lucrat doar un sezon într-un sistem de încălzire proiectat incorect. Coroziunea destul de puternică este vizibilă pe partea de retur (admisie) a cazanului.

Pentru condens, condensul acid nu este groaznic. Deoarece schimbătorul de căldură al cazanului cu condensare este fabricat din oțel inoxidabil aliat special de înaltă calitate, care „nu se teme” de condens acid. De asemenea, designul cazanului în condensație este conceput astfel încât condensul acid să curgă printr-un tub într-un recipient special pentru colectarea condensului, dar să nu cadă pe niciuna dintre componentele electronice și componentele cazanului, unde ar putea deteriora aceste componente.

Unele cazane în condensare sunt capabile să modifice singure temperatura la retur (admisie) datorită schimbării line a puterii pompei de circulație de către procesorul cazanului. Creșterea astfel eficienței arderii gazului.

Pentru economii suplimentare de gaz, utilizați conexiunea senzorului de temperatură exterioară la cazan. Majoritatea celor montate pe perete au capacitatea de a schimba automat temperatura in functie de temperatura exterioara. Acest lucru se face astfel încât la temperaturi exterioare care sunt mai calde decât temperatura perioadei reci de cinci zile (cel mai mult foarte rece), scade automat temperatura apei din cazan. După cum am menționat mai sus, acest lucru reduce consumul de gaz. Dar atunci când utilizați un cazan fără condensare, este important să nu uitați că atunci când temperatura apei din cazan se schimbă, temperatura la retur (admisie) cazanului nu trebuie să scadă sub +58 de grade, altfel se va forma condens acid pe schimbătorul de căldură al cazanului și distrugeți. Pentru a face acest lucru, la punerea în funcțiune a cazanului, în modul de programare a cazanului, este selectată o astfel de curbă a dependenței de temperatură de temperatura exterioară, la care temperatura din returul cazanului nu ar duce la formarea condensului acid.

Vreau să vă avertizez imediat că atunci când utilizați un cazan fără condensare și țevi din plastic în sistemul de încălzire, instalarea unui senzor de temperatură stradală este aproape inutilă. Deoarece putem proiecta pentru serviciul pe termen lung a țevilor din plastic, temperatura la alimentarea cazanului nu este mai mare de +70 de grade (+74 în perioada rece de cinci zile) și pentru a evita formarea condensului acid, proiectați temperatura la returul cazanului să nu fie mai mică de +60 de grade. Aceste „cadre” înguste fac inutilă utilizarea automatizării dependente de vreme. Deoarece astfel de rame necesită temperaturi în intervalul +70/+60. Deja atunci când utilizați țevi de cupru sau oțel în sistemul de încălzire, este deja logic să folosiți automatizările compensate de vreme în sistemele de încălzire, chiar și atunci când utilizați un cazan fără condensare. Deoarece este posibil să proiectați modul termic al cazanului 85/65, care mod poate fi schimbat sub controlul automatizării dependente de vreme, de exemplu, până la 74/58 și economisiți consumul de gaz.

Voi da un exemplu de algoritm de modificare a temperaturii la alimentarea cazanului in functie de temperatura exterioara folosind ca exemplu centrala Baxi Luna 3 Komfort (mai jos). De asemenea, unele cazane, de exemplu, Vaillant, pot menține temperatura setată nu la alimentare, ci la retur. Și dacă setați modul de menținere a temperaturii de retur la +60, atunci nu vă puteți teme de apariția condensului acid. Dacă în același timp temperatura la alimentarea cazanului se modifică până la +85 de grade inclusiv, dar dacă utilizați cupru sau țevi din oțel, atunci o astfel de temperatură în țevi nu reduce durata lor de viață.

Din grafic, vedem că, de exemplu, atunci când alegeți o curbă cu un coeficient de 1,5, aceasta va schimba automat temperatura de alimentare de la +80 la o temperatură stradală de -20 de grade și mai jos, la o temperatură de alimentare de + 30 la o temperatură stradală de +10 (în secțiunea mijlocie curba temperaturii de tur +.

Dar cât de mult temperatura de alimentare de +80 va reduce durata de viață a țevilor din plastic (Referință: conform producătorilor, durata de viață în garanție teava de plastic la o temperatură de +80, sunt doar 7 luni, deci nu spera 50 de ani), sau o temperatură de retur sub +58 va reduce durata de viață a cazanului, din păcate, nu există date exacte anunțate de producători.

Și se dovedește că atunci când utilizați automatizări dependente de vreme cu gaz necondens, puteți economisi ceva, dar este imposibil de prezis cât de mult va scădea durata de viață a conductelor și a cazanului. Acestea. în cazul de mai sus, utilizarea automatizării compensate de vreme se va face pe riscul și riscul dumneavoastră.

Astfel, este cel mai logic să folosiți automatizarea compensată de vreme atunci când utilizați un cazan în condensare și țevi de cupru (sau oțel) în sistemul de încălzire. Deoarece automatizarea dependentă de vreme va putea schimba automat (și fără a dăuna cazanului) regimul termic al cazanului de la, de exemplu, 75/60 ​​​​pentru o perioadă rece de cinci zile (de exemplu, -30 de grade în exterior). ) la modul 50/30 (de exemplu, +10 grade în exterior) strada). Acestea. puteți alege fără durere curba de dependență, de exemplu, cu un coeficient de 1,5, fără teama de o temperatură ridicată de alimentare a cazanului în îngheț, în același timp fără teama de apariția condensului acid în timpul dezghețurilor (pentru condens, formula este valabilă că cu cât se formează mai mult condensat acid în ele, cu atât economisesc mai mult gaz). Pentru interes, voi prezenta un grafic al dependenței KIT-ului unui cazan în condensare, în funcție de temperatura din returul cazanului.

3.KIT al cazanului in functie de raportul dintre masa de gaz si masa de aer pentru ardere.

Cu cât combustibilul gazos arde mai complet în camera de ardere a cazanului, cu atât mai multă căldură putem obține din arderea unui kilogram de gaz. Completitudinea arderii gazului depinde de raportul dintre masa gazului și masa aerului de ardere care intră în camera de ardere. Acest lucru poate fi comparat cu reglarea unui carburator în motorul cu ardere internă al unei mașini. Cu cât carburatorul este mai bine reglat, cu atât mai puțin pentru aceeași putere a motorului.

Pentru a regla raportul dintre masa de gaz și masa de aer în cazanele moderne, se folosește un dispozitiv special care dozează cantitatea de gaz furnizată în camera de ardere a cazanului. Se numește fiting de gaz sau modulator electronic de putere. Scopul principal al acestui dispozitiv este modularea automată a puterii cazanului. De asemenea, reglarea raportului optim dintre gaz și aer se efectuează pe acesta, dar deja manual, o dată în timpul punerii în funcțiune a cazanului.

Pentru a face acest lucru, la punerea în funcțiune a cazanului, trebuie să reglați manual presiunea gazului folosind un manometru de presiune diferențială pe fitingurile speciale de control ale modulatorului de gaz. Două niveluri de presiune sunt reglabile. Pentru modul de putere maximă și pentru modul de putere minimă. Metodologia și instrucțiunile de instalare sunt de obicei stabilite în pașaportul cazanului. Nu puteți cumpăra un manometru diferențial, ci să îl faceți dintr-o riglă de școală și un tub transparent de la un nivel hidraulic sau un sistem de transfuzie de sânge. Presiunea gazului în conducta de gaz este foarte scăzută (15-25 mbar), mai mică decât atunci când o persoană expiră, prin urmare, în absența unui foc deschis în apropiere, o astfel de setare este sigură. Din păcate, nu toți lucrătorii de service, la punerea în funcțiune a cazanului, efectuează procedura de reglare a presiunii gazului pe modulator (din lene). Dar dacă aveți nevoie să obțineți cea mai economică funcționare a sistemului dumneavoastră de încălzire în ceea ce privește consumul de gaz, atunci trebuie neapărat să efectuați o astfel de procedură.

De asemenea, la punerea in functiune a cazanului este necesara, conform metodei si tabelului (prevazute in pasaportul cazanului), reglarea sectiunii transversale a diafragmei in conductele de aer al cazanului, in functie de puterea cazanului si de configuratia (si lungimea) țevile de evacuare și admisia aerului de ardere. Corectitudinea raportului dintre volumul de aer furnizat camerei de ardere și volumul de gaz furnizat depinde și de alegerea corectă a acestei secțiuni a diafragmei. Corectarea acestui raport asigură arderea cea mai completă a gazului în camera de ardere a cazanului. Și, prin urmare, se reduce la minim necesar consumul de gaz. Voi da (pentru un exemplu de tehnică instalare corectă deschidere) scanare din pașaportul cazanului Baxi Nuvola 3 Comfort -

P.S. Unele dintre condensatoare, pe lângă controlul cantității de gaz furnizate în camera de ardere, controlează și cantitatea de aer pentru ardere. Pentru a face acest lucru, folosesc un turbocompresor (turbină) a cărui putere (turații) este controlată de procesorul cazanului. Această abilitate a cazanului ne oferă o oportunitate suplimentară de a economisi consumul de gaz pe lângă toate măsurile și metodele de mai sus.

4. KIT al cazanului, in functie de temperatura aerului care intra in acesta pentru ardere.

De asemenea, economia consumului de gaz depinde de temperatura aerului care intră în camera de ardere a cazanului. Randamentul cazanului indicat in pasaport este valabil pentru temperatura aerului care intra in camera de ardere a cazanului +20 grade Celsius. Acest lucru se datorează faptului că, atunci când aerul mai rece intră în camera de ardere, o parte din căldură este cheltuită pentru încălzirea acestui aer.

Cazanele sunt „atmosferice”, care preiau aer pentru ardere din spațiul înconjurător (din camera în care sunt instalate) și „cazanele turbo” cu o cameră de ardere închisă, în care aerul este alimentat forțat de un turbocompresor amplasat în interior. Ceteris paribus, un „cazan turbo” va avea o eficiență de consum de gaz mai mare decât unul „atmosferic”.

Dacă totul este clar cu cel „atmosferic”, atunci cu „cazanul turbo” apar întrebări unde este mai bine să introduceți aer în camera de ardere. „Turbocazanul” este proiectat astfel încât fluxul de aer în camera sa de ardere să poată fi aranjat din încăperea în care este instalat, sau direct din stradă (prin un coș coaxial, adică un coș de fum „țeavă într-o țeavă”). Din păcate, ambele metode au avantajele și dezavantajele lor. La intrarea aerului din interiorul casei, temperatura aerului de ardere este mai mare decât atunci când este luat de pe stradă, dar tot praful generat în casă este pompat prin camera de ardere a cazanului, înfundându-l. Camera de ardere a cazanului este în special înfundată cu praf și murdărie în timpul lucrari de finisare in casa.

Nu uitați că pentru funcționarea în siguranță a unui „cazan „atmosferic” sau „turbo-cazan” cu admisie de aer din incinta casei, este necesar să se organizeze funcționarea corectă a părții de alimentare a ventilației. De exemplu, supapele de alimentare de la ferestrele casei trebuie instalate și deschise.

De asemenea, atunci când scoateți produsele de ardere a cazanului prin acoperiș, merită să luați în considerare costul de fabricație a unui coș de fum izolat cu un sifon.

Prin urmare, cele mai populare (inclusiv din motive financiare) sunt sistemele de coșuri coaxiale „prin perete spre stradă”. Acolo unde gazele de eșapament sunt emise prin conducta interioară și conductă exterioară aerul pentru ardere este pompat din stradă. În acest caz, gazele de evacuare încălzesc aerul aspirat pentru ardere, deoarece conducta coaxială acționează ca un schimbător de căldură.

5.KIT al cazanului in functie de timpul de functionare continua a cazanului (lipsa “clocking” a cazanului).

Cazane moderne ei înșiși își ajustează puterea termică generată la puterea termică consumată de sistemul de încălzire. Dar limitele puterii de auto-tuning sunt limitate. Majoritatea unităților fără condensare își pot modula puterea de la aproximativ 45% la 100% din puterea nominală. Puterea modulată de condensare într-un raport de 1 la 7 și chiar 1 la 9. Ie. un cazan fără condensare cu o putere nominală de 24 kW va putea produce cel puțin, de exemplu, 10,5 kW în funcționare continuă. Și în condensare, de exemplu, 3,5 kW.

Dacă, în același timp, temperatura de afară este mult mai caldă decât într-o perioadă rece de cinci zile, atunci poate exista o situație în care pierderea de căldură a casei este mai mică decât puterea minimă posibilă generată. De exemplu, pierderea de căldură a unei case este de 5 kW, iar puterea minimă modulată este de 10 kW. Aceasta va duce la oprirea periodică a cazanului atunci când temperatura setată la alimentare (ieșire) este depășită. Se poate întâmpla ca centrala să se pornească și să se oprească la fiecare 5 minute. Pornirea/oprirea frecventă a cazanului se numește „clocking” a cazanului. Cronometrarea, pe lângă reducerea duratei de viață a cazanului, crește semnificativ și consumul de gaz. Voi compara consumul de gaz în modul de ceas cu consumul de benzină al mașinii. Luați în considerare că consumul de gaz în timpul cronometrajului conduce în ambuteiajele orașului în ceea ce privește consumul de combustibil. Iar funcționarea continuă a cazanului se conduce pe o autostradă liberă în ceea ce privește consumul de combustibil.

Cert este ca procesorul cazanului contine un program care permite cazanului, folosind senzorii incorporati in el, sa masoare indirect puterea termica consumata de sistemul de incalzire. Și ajustați puterea generată la această nevoie. Dar acest cazan durează de la 15 la 40 de minute, în funcție de capacitatea sistemului. Și în procesul de reglare a puterii sale, nu funcționează în modul optim în ceea ce privește consumul de gaz. Imediat dupa pornire, centrala moduleaza puterea maxima si abia in timp, treptat, prin aproximare, ajunge la debitul optim de gaz. Se dovedește că atunci când cazanul circulă mai des de 30-40 de minute, nu are suficient timp pentru a ajunge la modul optim și debitul de gaz. Într-adevăr, odată cu începerea unui nou ciclu, centrala începe din nou selecția puterii și a modului.

Pentru a elimina temporizarea cazanului, acesta este instalat termostat de cameră. Este mai bine să-l instalați la parter în mijlocul casei, iar dacă există un încălzitor în camera în care este instalat, atunci radiația IR a acestui încălzitor ar trebui să ajungă la cel puțin la termostatul de cameră. De asemenea, pe acest încălzitor nu trebuie instalat un termoelement (cap termic) pe o supapă termostatică.

Multe cazane sunt deja echipate cu un panou de telecomandă. În interiorul acestui panou de control se află termostatul de cameră. Mai mult, este electronic si programabil in functie de fusurile orare ale zilei si zilele saptamanii. Programarea temperaturii în casă în funcție de ora din zi, de ziua săptămânii și când plecați pentru câteva zile, vă permite, de asemenea, să economisiți mult la consumul de gaz. În locul unui panou de control detașabil, pe cazan este instalat un capac decorativ. De exemplu, voi oferi o fotografie cu panoul de control detașabil Baxi Luna 3 Komfort instalat în holul de la primul etaj al casei și o fotografie cu aceeași centrală instalată în camera cazanului atașată casei cu un dop decorativ instalat. în locul panoului de control.

6. Utilizarea unei cote mai mari de căldură radiantă în dispozitivele de încălzire.

De asemenea, puteți economisi orice combustibil, nu doar gaz, folosind încălzitoare cu o proporție mai mare de căldură radiantă.

Acest lucru se explică prin faptul că o persoană nu are capacitatea de a simți exact temperatura mediului. O persoană poate simți doar echilibrul între cantitatea de căldură primită și emisă, dar nu și temperatura. Exemplu. Dacă luăm un semifabricat de aluminiu cu o temperatură de +30 de grade, ni se va părea rece. Dacă ridicăm o bucată de plastic spumă cu o temperatură de -20 de grade, atunci ni se va părea cald.

În raport cu mediul în care se află o persoană, în absența curenților de aer, o persoană nu simte temperatura aerului din jur. Dar numai temperatura suprafețelor din jur. Pereti, podele, tavane, mobilier. Voi da exemple.

Exemplul 1. Când cobori în pivniță, după câteva secunde devii frig. Dar acest lucru nu se datorează faptului că temperatura aerului din pivniță, de exemplu, este de +5 grade (la urma urmei, aerul în stare staționară este cel mai bun izolator termic și nu puteți îngheța din schimbul de căldură cu aerul). Și din faptul că echilibrul schimbului de căldură radiantă cu suprafețele înconjurătoare s-a schimbat (corpul tău are o temperatură medie a suprafeței de +36 grade, iar pivnița are o temperatură medie a suprafeței de +5 grade). Începi să emani mult mai multă căldură radiantă decât primești. De aceea te răcești.

Exemplul 2. Când vă aflați într-o turnătorie sau într-o fabrică de oțel (sau doar în apropierea unui foc mare), vă încingeți. Dar asta nu se datorează faptului că temperatura aerului este ridicată. Iarna, cu geamurile parțial sparte în turnătorie, temperatura aerului din magazin poate fi de -10 grade. Dar încă ești foarte fierbinte. De ce? Desigur, temperatura aerului nu are nimic de-a face cu asta. Temperatura ridicată a suprafețelor, nu a aerului, schimbă echilibrul transferului de căldură radiantă între corpul tău și mediu. Începi să primești mult mai multă căldură decât radiazi. Prin urmare, oamenii care lucrează în turnătorii și topitorii de oțel sunt nevoiți să îmbrace pantaloni de bumbac, jachete căptușite și pălării cu clapete pentru urechi. Pentru a proteja nu de frig, ci de prea multa caldura radianta. Pentru a evita insolația.

De aici tragem o concluzie pe care mulți specialiști moderni în încălzire nu își dau seama. Că este necesar să încălziți suprafețele din jurul unei persoane, dar nu și aerul. Cand incalzim doar aerul, mai intai aerul se ridica spre tavan, si abia apoi, coborand, aerul incalzeste peretii si podeaua datorita circulatiei convective a aerului in incapere. Acestea. mai întâi, aerul cald se ridică sub tavan, încălzindu-l, apoi coboară pe podea de-a lungul părții îndepărtate a camerei (și abia apoi suprafața podelei începe să se încălzească) și apoi într-un cerc. Cu această metodă pur convectivă de încălzire a spațiului, există o distribuție inconfortabilă a temperaturii în întreaga cameră. Când temperatura camerei este cea mai ridicată la nivelul capului, medie la nivelul taliei și cea mai scăzută la nivelul piciorului. Dar probabil îți amintești proverbul: „Ține-ți capul rece și picioarele calde!”.

Nu este o coincidență că SNIP afirmă că într-o casă confortabilă, temperatura suprafețelor pereților exteriori și a podelei nu trebuie să fie mai mică decât temperatura medie din cameră cu mai mult de 4 grade. În rest, există un efect atât fierbinte, cât și înfundat, dar în același timp rece (inclusiv la nivelul picioarelor). Se pare că într-o astfel de casă trebuie să trăiești „în pantaloni scurți și cizme de pâslă”.

Așa că, de la distanță, am fost nevoit să vă conduc la realizarea cărora dispozitivele de încălzire sunt cele mai bune folosite în casă, nu numai pentru confort, ci și pentru economia de combustibil. Desigur, încălzitoarele, după cum probabil ați ghicit, trebuie folosite cu cea mai mare proporție de căldură radiantă. Să vedem ce aparate de încălzire ne oferă cea mai mare cotă de căldură radiantă.

Poate că astfel de dispozitive de încălzire includ așa-numitele „pardoseli calde”, precum și „pereți caldi” (care câștigă din ce în ce mai multă popularitate). Dar chiar și printre cele mai comune dispozitive de încălzire de obicei, radiatoarele cu panouri de oțel, radiatoarele tubulare și calorifere din fontă. Trebuie să presupun că radiatoarele cu panouri din oțel oferă cea mai mare pondere de căldură radiantă, deoarece producătorii de astfel de calorifere indică ponderea căldurii radiante, în timp ce producătorii de calorifere tubulare și din fontă păstrează acest secret. Mai vreau să spun că „radiatoarele” din aluminiu și bimetalice care au primit recent „radiatoare” din aluminiu și bimetalice nu au deloc dreptul să fie numite calorifere. Se numesc astfel doar pentru că sunt la fel ca și radiatoarele din fontă. Adică se numesc „radiatoare” pur și simplu „prin inerție”. Dar după principiul acțiunii lor, aluminiul și radiatoare bimetalice ar trebui clasificate ca convectoare, nu radiatoare. Deoarece ponderea căldurii radiante pe care o au este mai mică de 4-5%.

Pentru radiatoarele cu panou din oțel, proporția de căldură radiantă variază de la 50% la 15%, în funcție de tip. Cea mai mare pondere a căldurii radiante este în radiatoarele cu panou de tip 10, la care ponderea căldurii radiante este de 50%. Tipul 11 ​​are 30% căldură radiantă. Tipul 22 are 20% căldură radiantă. Tipul 33 are 15% căldură radiantă. Există și calorifere cu panouri din oțel produse folosind așa-numita tehnologie X2, de exemplu, de la Kermi. Reprezintă radiatoare de tip 22, în care trece mai întâi de-a lungul planului frontal al radiatorului și abia apoi de-a lungul planului din spate. Din acest motiv, temperatura planului frontal al radiatorului crește în raport cu planul din spate și, în consecință, ponderea căldurii radiante, deoarece doar radiația IR din planul frontal intră în cameră.

Respectata firmă Kermi susține că la utilizarea radiatoarelor realizate cu tehnologia X2, consumul de combustibil este redus cu cel puțin 6%. Desigur, el personal nu a avut ocazia să confirme sau să infirme aceste cifre în condiții de laborator, dar pe baza legile fizicii termice, utilizarea unei astfel de tehnologii economisește cu adevărat combustibil.

Constatări. Vă sfătuiesc să utilizați calorifere cu panouri de oțel pe toată lățimea deschiderii ferestrei într-o casă privată sau cabană, în ordinea descrescătoare a preferințelor după tip: 10, 11, 21, 22, 33. Când cantitatea de pierdere de căldură în cameră , precum și lățimea deschiderii ferestrei și înălțimea pervazului nu permit utilizarea tipurilor 10 și 11 (putere insuficientă) și este necesară utilizarea tipurilor 21 și 22, atunci dacă există o oportunitate financiară, eu vă va sfătui să utilizați nu tipurile obișnuite 21 și 22, ci să utilizați tehnologia X2. Cu excepția cazului în care, desigur, utilizarea tehnologiei X2 dă roade în cazul tău.

Retipărirea nu este permisă
cu atribuire si link-uri catre acest site.

Aici, în comentarii, vă rog să scrieți doar comentarii și sugestii la acest articol.

După instalarea sistemului de încălzire, este necesară reglarea regimului de temperatură. Această procedură trebuie efectuată în conformitate cu standardele existente.

Cerințele privind temperatura lichidului de răcire sunt stabilite în documentele de reglementare care stabilesc proiectarea, instalarea și utilizarea sisteme de inginerie cladiri rezidentiale si publice. Acestea sunt descrise în codurile și reglementările de stat în domeniul construcțiilor:

• DBN (B. 2.5-39 Retele termice);
• SNiP 2.04.05 „Încălzire, ventilație și aer condiționat”.

Pentru temperatura calculată a apei din alimentare se ia cifra care este egală cu temperatura apei la ieșirea cazanului, conform datelor din pașaportul acestuia.

Pentru incalzire individuala pentru a decide care ar trebui să fie temperatura lichidului de răcire, ar trebui să luați în considerare astfel de factori:

1. Început și sfârșit sezonul de incalzire pe temperatura medie zilnică afară +8 °C timp de 3 zile;
2. Temperatura medie din interiorul spațiilor încălzite de locuințe și comunale și interes public ar trebui să fie de 20 °C, iar pentru clădirile industriale 16 °C;
3. Temperatura medie de proiectare trebuie să respecte cerințele DBN V.2.2-10, DBN V.2.2.-4, DSanPiN 5.5.2.008, SP Nr. 3231-85.

Conform SNiP 2.04.05 „Încălzire, ventilație și aer condiționat” (clauza 3.20), valorile limită ale lichidului de răcire sunt următoarele:

În funcție de factori externi, temperatura apei în sistemul de încălzire poate fi de la 30 la 90 °C. Când este încălzit peste 90 ° C, praful începe să se descompună și vopsea. Din aceste motive norme sanitare interzice mai multă încălzire.

Pentru a calcula indicatorii optimi, se pot folosi grafice și tabele speciale, în care normele sunt determinate în funcție de sezon:

• Cu o valoare medie în afara ferestrei de 0 °С, alimentarea radiatoarelor cu cabluri diferite este setată la un nivel de 40 până la 45 °С, iar temperatura de retur este de la 35 la 38 °С;
• La -20 °С, alimentarea este încălzită de la 67 la 77 °С, în timp ce rata de retur ar trebui să fie de la 53 la 55 °С;
• La -40 ° C în afara ferestrei pentru toate dispozitivele de încălzire setați valorile maxime admise. La alimentare este de la 95 la 105 ° C, iar la retur - 70 ° C.

Valori optime într-un sistem individual de încălzire

H2_2

Sistem de incalzire ajută la evitarea multor probleme care apar cu o rețea centralizată, iar temperatura optimă a lichidului de răcire poate fi reglată în funcție de sezon. În cazul încălzirii individuale, conceptul de normă include transferul de căldură al unui dispozitiv de încălzire pe unitatea de suprafață a încăperii în care se află acest dispozitiv. Regimul termic în această situație este asigurat de caracteristicile de proiectare ale dispozitivelor de încălzire.

Este important să vă asigurați că purtătorul de căldură din rețea nu se răcește sub 70 °C. 80 °C este considerată optimă. Este mai ușor să controlați încălzirea cu un cazan pe gaz, deoarece producătorii limitează posibilitatea de încălzire a lichidului de răcire la 90 ° C. Folosind senzori pentru reglarea alimentării cu gaz, încălzirea lichidului de răcire poate fi controlată.

Este puțin mai dificil cu dispozitivele cu combustibil solid, acestea nu reglează încălzirea lichidului și îl pot transforma cu ușurință în abur. Și este imposibil să reduceți căldura de la cărbune sau lemn rotind butonul într-o astfel de situație. În același timp, controlul încălzirii lichidului de răcire este mai degrabă condiționat de erori mari și este realizat de termostate rotative și amortizoare mecanice.

Cazanele electrice vă permit să reglați ușor încălzirea lichidului de răcire de la 30 la 90 ° C. Sunt echipate sistem excelent protectie la supraincalzire.

Conducte cu o singură conductă și două conducte

Caracteristicile de proiectare ale unei rețele de încălzire cu o singură conductă și două conducte determină standarde diferite pentru încălzirea lichidului de răcire.

De exemplu, pentru o linie cu o singură conductă, rata maximă este de 105 ° C, iar pentru o linie cu două conducte - 95 ° C, în timp ce diferența dintre retur și alimentare ar trebui să fie, respectiv: 105 - 70 ° C și 95 -70°C.

Potrivirea temperaturii agentului termic și a cazanului

Regulatoarele ajută la coordonarea temperaturii lichidului de răcire și a cazanului. Acestea sunt dispozitive care creează controlul și corectarea automată a temperaturilor de retur și de alimentare.

Temperatura de retur depinde de cantitatea de lichid care trece prin ea. Regulatoarele acoperă alimentarea cu lichid și măresc diferența dintre retur și alimentare până la nivelul necesar, iar indicatoarele necesare sunt instalate pe senzor.

Dacă este necesară creșterea debitului, atunci la rețea se poate adăuga o pompă de supraalimentare, care este controlată de un regulator. Pentru a reduce încălzirea alimentării, se folosește o „pornire la rece”: acea parte a lichidului care a trecut prin rețea este din nou transferată de la retur la intrare.

Regulatorul redistribuie fluxurile de alimentare și retur în funcție de datele preluate de senzor și asigură strict normele de temperatură rețele de încălzire.

Modalități de reducere a pierderilor de căldură

Informațiile de mai sus vor ajuta să fie utilizate pentru calcularea corectă a normei de temperatură a lichidului de răcire și vă vor spune cum să determinați situațiile în care trebuie să utilizați regulatorul.

Dar este important să ne amintim că temperatura din cameră este afectată nu numai de temperatura lichidului de răcire, aerul exterior și puterea vântului. De asemenea, trebuie luat în considerare și gradul de izolare a fațadei, ușilor și ferestrelor din casă.

Pentru a reduce pierderea de căldură a locuinței, trebuie să vă faceți griji cu privire la izolarea termică maximă a acesteia. Pereți izolați, uși etanșe, ferestre metal-plastic ajuta la reducerea pierderilor de caldura. De asemenea, va reduce costurile de încălzire.

05.09.2018

Aproape niciodată nu sunt echipate cu pompe de circulație, un grup de siguranță, dispozitive de reglare și control. Fiecare rezolvă aceste probleme pe cont propriu, alegând o schemă de conducte a dispozitivului de încălzire în conformitate cu tipul și caracteristicile sistemului de încălzire. Nu numai eficiența și productivitatea încălzirii, ci și funcționarea sa fiabilă și fără probleme depind de cât de corect se realizează instalarea generatorului de căldură. De aceea este important să includeți în circuit componente și dispozitive care să asigure durabilitatea unității de încălzire și protecția acesteia în caz de urgență. În plus, atunci când instalați un cazan cu combustibil solid, nu trebuie să renunțați la echipamente care creează un plus de confort și confort. Cu ajutorul unui acumulator de căldură, este posibil să se rezolve problema diferențelor de temperatură în timpul repornirii cazanului, iar un cazan de încălzire indirectă va asigura casa cu apă caldă. Vă gândiți să conectați o unitate de încălzire cu combustibil solid în conformitate cu toate regulile? Te vom ajuta cu asta!

Totuși, dacă încăperile se încălzesc ulterior, se recomandă reglarea hidraulică în legătură cu reînnoirea sistemului de încălzire. Reglarea hidraulică este utilă în special la utilizarea cazanelor în condensare. Aceste dispozitive funcționează cu cea mai bună eficiență posibilă numai dacă temperatura pe retur este sub temperatura la care apa condensează din gazele de ardere a cazanului. Cazuri speciale sunt sistemele de încălzire cu o singură conductă, în special în blocurile de apartamente, și clădirile cu încălzire prin pardoseală sau încălzire mixtă prin pardoseală și încălzire cu radiatoare.

Scheme tipice de conducte pentru cazanele cu combustibil solid

Complexitatea controlului procesului de ardere în cazanele cu combustibil solid duce la o inerție mare a sistemului de încălzire, care afectează negativ confortul și siguranța în timpul funcționării. Situația este și mai complicată de faptul că eficiența unităților de acest tip depinde direct de temperatura lichidului de răcire. Pentru munca eficientaîncălzire, conducta trebuie să asigure temperatura agentului de încălzire în intervalul 60 - 65 ° C. Desigur, dacă echipamentul nu este integrat corespunzător, o astfel de încălzire la o temperatură pozitivă „la bord” va fi foarte incomodă și neeconomică. În plus, funcționarea completă a generatorului de căldură depinde de o serie de factori suplimentari - cum ar fi sistem de incalzire, numărul de circuite, prezența unor consumatori suplimentari de energie etc. Schemele de fixare prezentate mai jos țin cont de cele mai frecvente cazuri. Dacă niciunul dintre ele nu corespunde cerințelor dumneavoastră, atunci cunoașterea principiilor și caracteristicilor structurii sistemelor de încălzire va ajuta la dezvoltarea unui proiect individual.

Reglarea hidraulică poate fi efectuată și folosind aceste sisteme de încălzire în principiu, dar de obicei este asociată cu mult mai mult costuri mari. Caracterizarea exactă a cazanului sistemului de încălzire este posibilă numai dacă pierderea de căldură a unui cuptor structural poate fi relativ intensivă în muncă. Acest calcul al încărcăturii termice ≡ Sarcina termică ≡ Sarcina termică este puterea de încălzire care trebuie furnizată în mod constant încăperii pentru a menține temperatura în spațiu, deci trebuie să fie la fel de mare ca suma pierderilor de căldură de la conducție și ventilație.

Sistem tip deschis cu circulație naturală într-o casă privată În primul rând, trebuie remarcat faptul că sistemele de tip gravitațional deschise sunt considerate cele mai potrivite pentru cazanele cu combustibil solid. Acest lucru se datorează faptului că, chiar și în cazurile de urgență asociate cu o creștere bruscă a temperaturii și presiunii, încălzirea este probabil să rămână etanșă și eficientă. De asemenea, este important ca funcționalitatea echipamentului de încălzire să nu depindă de disponibilitatea puterii. Având în vedere că cazanele pe lemne sunt instalate nu în megaloți, ci în zone îndepărtate de beneficiile civilizației, acest factor nu ți se va părea atât de nesemnificativ. Desigur, această schemă nu este lipsită de dezavantaje, dintre care principalele sunt:

Evaluarea ar trebui făcută pe baza unor reguli ușor de înțeles, de exemplu, în funcție de valori comparabile pentru încăperi din anii anteriori sau camere comparabile în perioada de raportare relevantă. În acest caz, toate costurile de încălzire sunt distribuite după o scară fixă, de obicei metru patrat. prin experienta. Reglementare de calcul.

Care este capacitatea necesară a cazanului? De exemplu, cu ajutorul izolației termice ulterioare ≡ Izolație termică≡ Izolarea termică reduce fluxul de căldură de la partea caldă la cea rece a componentei. În acest scop, substanțele cu conductivitate termică scăzută sunt introduse ca strat între cald și rece. O retenție importantă de apă se realizează cu ajutorul unui vid. În plus, aerul de dormit reține foarte bine fluxul de căldură.

• accesul liber al oxigenului la sistem, ceea ce provoacă coroziunea internă a conductelor;
• necesitatea reumplerii nivelului de lichid de răcire datorită evaporării acestuia;
• temperatura neuniformă a agentului termic la începutul și la sfârșitul fiecărui circuit.

Un strat de orice ulei mineral de 1 - 2 cm grosime turnat în rezervorul de expansiune va împiedica intrarea oxigenului în lichidul de răcire și va reduce rata de evaporare a lichidului. În ciuda deficiențelor, schema gravitațională este foarte populară datorită simplității, fiabilității și costului scăzut.

Reevaluarea nu este în detrimentul cazanelor cu condensare pe petrol sau gaz și poate chiar să aibă sens în unele cazuri. Pentru cazane de temperatură joasă ≡ Cazane de temperatură joasă ≡ Un cazan de temperatură joasă este un cazan care poate fi folosit și în funcționare continuă cu o temperatură scăzută de intrare a apei de încălzire de 35 până la 40 de grade Celsius și în care aceasta poate duce la condens în gazele de evacuare care conțin vapor de apă. Rata standard de utilizare a cazanului de joasă temperatură este de peste 90%.

Încălzitoarele cu condensare realizează o eficiență standard și mai mare de 100%. trebuie evitată supramăsurarea. Pentru a asigura eliminarea în siguranță a gazelor de evacuare din sistemul de încălzire, încălzirea și coșul de fum trebuie să se potrivească între ele. Anterior, interacțiunea dintre boiler și coș era mult mai puțin importantă. Adaptarea coșului de fum la cazan a fost pe fundal. Temperaturile ridicate ale gazelor de ardere ale cazanelor la acea vreme asigurau, de asemenea, că gazele arse erau evacuate fără deteriorare, chiar și în cazul secțiunilor transversale mari ale coșului de fum, iar coșul de fum era uscat.

Când decideți să instalați în acest mod, vă rugăm să rețineți că pentru circulația normală a lichidului de răcire, admisia cazanului trebuie să fie cu cel puțin 0,5 m sub radiatoarele de încălzire.Televile de alimentare și retur trebuie să aibă pante pentru circulația normală a lichidului de răcire. În plus, este important să se calculeze corect rezistența hidrodinamică a tuturor ramurilor sistemului și, în procesul de proiectare, să încerce să se reducă numărul de supape de închidere și control. Funcționarea corectă a sistemului cu circulație naturală a lichidului de răcire depinde și de locul de instalare a vasului de expansiune - acesta trebuie conectat în cel mai înalt punct.

Cu toate acestea, gazele de eșapament ale cazanelor moderne de joasă temperatură și în condensare au temperaturi foarte scăzute datorită funcționării cu economie de energie. În plus, la înlocuirea unui cazan vechi, puterea termică nominală a cazanului este adaptată la sarcina termică reală, eventual redusă, a clădirii. Acest lucru duce de obicei la o performanță redusă în comparație cu un cazan mai vechi cu marime mare. Datorită coșului de fum existent, volume de gaze de evacuare semnificativ mai mici cu temperaturi mai scăzute ale gazelor de eșapament vor fi transferate după înlocuirea cazanului vechi.

Sistem inchis cu circulatie naturala

Instalarea unui rezervor de expansiune de tip membrană pe linia de retur va evita efectele nocive ale oxigenului și va elimina necesitatea controlului nivelului lichidului de răcire. Când decideți să echipați sistemul gravitațional cu un rezervor de expansiune ermetic, luați în considerare următoarele puncte:

De ce sunt coșurile umede? Gazele fierbinți de evacuare care ies din camera de ardere a cazanului conțin vapori de apă. Dacă acest gaz de eșapament este răcit la o anumită temperatură, vaporii de apă devin apă și se depun pe suprafețe mai reci. Temperatura gazelor de ardere din coșurile de fum umidificate trebuie să fie suficient de ridicată pentru a preveni formarea condensului în coș, altfel ar putea duce la pătrunderea umezelii sau.

Standardele relevante și codurile de construcție necesită o coordonare precisă a sistemului de evacuare cu sursa de căldură. Coșul de fum trebuie să fie proiectat și construit astfel încât gazele de evacuare să poată fi îndepărtate fără asistență mecanică și să se evite deteriorarea coșului de fum sau a clădirii.

• capacitatea rezervorului cu membrană trebuie să conțină cel puțin 10% din volumul întregului lichid de răcire;
• pe conducta de alimentare trebuie instalată o supapă de siguranță;
• punctul cel mai înalt al sistemului trebuie să fie echipat cu un aerisire.

Dispozitivele suplimentare care sunt incluse în grupul de siguranță al cazanului (supapă de siguranță și aerisire) vor trebui achiziționate separat - producătorii completează foarte rar unitățile cu astfel de dispozitive. Supapa de siguranță permite evacuarea lichidului de răcire dacă presiunea din sistem depășește o valoare critică. Indicatorul de lucru normal este considerat a fi o presiune de la 1,5 la 2 atm. Supapa de urgență este setată la 3 atm.

Trebuie respectate următoarele cerințe pentru sistemul de evacuare a gazelor arse. Dacă coșul de fum este amplasat pe un perete exterior, există riscul ca gazele de evacuare să nu obțină flotabilitatea termică necesară și ca vaporii de apă să se condenseze pe pereții coșului de fum. În multe cazuri, coșul de fum existent va fi înlocuit cu coșul menționat mai sus. nu mai îndeplinesc cerințele.

În fiecare an, curățătorul de coșuri confirmă valori bune gaze de esapament. „Ce altceva ai nevoie?”, te-ai putea întreba. „O mulțime” este răspunsul nostru. Mai multă energie și economisiți mai mulți bani pentru mediu, mai mult confort, mai multă securitate operațională, aflați mai multe pentru a avea încredere în securitatea viitoare. Deformarea coșului de fum determină dacă calitatea arderii și pierderea gazelor de eșapament în timpul funcționării arzătorului respectă cerințele legale. El verifică dacă conducta funcționează și sistemul este în siguranță.

Caracteristici ale sistemelor cu mișcare forțată a lichidului de răcire

Pentru a egaliza temperatura în toate zonele, într-un sistem de încălzire închis este integrată o pompă de circulație. Deoarece această unitate poate asigura deplasarea forțată a lichidului de răcire, cerințele pentru nivelul de instalare a cazanului și respectarea pantelor devin neglijabile. Cu toate acestea, nu trebuie să renunțați la autonomia încălzirii naturale. Dacă la ieșirea cazanului este instalată o ramură de bypass, numită bypass, atunci în cazul unei pene de curent, circulația agentului de încălzire va fi asigurată de forțele gravitaționale.

Chiar dacă te liniștește cu privire la valorile ideale, nu prea face diferență pentru economia sistemului tău. La urma urmei, cazanul vechi trebuie să funcționeze constant cu o temperatură ridicată. pe tot parcursul anului. Mai ales în lunile de tranziție sau chiar vara când centrala este necesară doar pentru încălzire bând apă, se produce o răcire ridicată și/sau căldură, care este în general mult mai mare decât pierderea de gaze arse măsurată la trecerea prin coș.

Nu este așa cu un cazan nou. Aici, temperatura apei din cazan este reglată automat la temperatura corespunzătoare. temperatura exterioară. Dacă nu este necesară căldura, chiar se vor opri complet. Dacă cazanul are 10 ani sau mai mult, atunci merită să aveți de-a face cu un nou sistem de încălzire. Noul sistem economisește până la 30% din energie și costuri. Aveți un plus clar în confort, siguranță în muncă, protecția mediului și siguranță pentru a respecta în continuare cerințele legale.

Electropompa este instalată pe conducta de retur, între vasul de expansiune și racordul de admisie. Datorită temperaturii scăzute a lichidului de răcire, pompa funcționează într-un mod mai blând, ceea ce îi crește durabilitatea. Instalarea unei unități de circulație pe retur este necesară și din motive de siguranță. Când apa fierbe în cazan, este posibilă formarea de abur, a cărui intrare în pompa centrifugă este plină de o oprire completă a mișcării lichidului, ceea ce poate duce la un accident. Dacă dispozitivul este instalat la intrarea în generatorul de căldură, atunci va putea circula lichidul de răcire chiar și în cazul unor situații de urgență.

Siguranța în funcționare: Încălzirea este necesară numai atunci când este necesar

Desigur, ar fi exagerat să credem că dvs sistem vechiîncălzirea își va renunța la spirit în zilele următoare cu o lovitură mare. Nu, dacă o face, probabil că o va face în liniște și calm - fără avertisment. În orice caz, puteți prezenta materiale și caracteristici noi fără nicio obligație în showroom-urile noastre.

Costuri de exploatare: asta vrea el?

vei observa Eficiență ridicatăși o durată lungă de viață a cazanului care este ușor de întreținut. Cât valorează petrolul și gazul tău, verifică-ți factura în mod regulat. Nu este ușor să vezi dacă sistemul tău de încălzire este viabil din punct de vedere economic. Poate chiar generează căldură acolo unde nu este nevoie de nimeni: sau este doar supradimensionat.

Conexiune prin colectoare

Dacă este necesară conectarea mai multor ramuri paralele cu calorifere, o pardoseală încălzită cu apă etc. la un cazan cu combustibil solid, atunci este necesară echilibrarea circuitelor, altfel lichidul de răcire va urma calea cu cea mai mică rezistență, iar restul sistemului va ramane rece. În acest scop, la ieșirea unității de încălzire sunt instalați unul sau mai mulți colectori (piepteni) - dispozitive de distribuție cu o singură intrare și mai multe ieșiri. Instalarea pieptenilor deschide oportunități largi pentru conectarea mai multor pompe de circulație, vă permite să furnizați un agent termic de aceeași temperatură consumatorilor și să reglați alimentarea acestuia. Singurul dezavantaj al acestui tip de curele poate fi considerat o complicație a designului și o creștere a costului sistemului de încălzire.

Dezvoltarea gazelor de eșapament nocive este strâns legată de consum și utilizare. Cazanele care consumă mult produc și o mulțime de gaze de eșapament. Cuvinte cheie: moartea pădurii, efect de seră. Cazanele vechi consumă aproximativ o treime din combustibil și produc mai mult de 60 la sută din poluanți decât cazanele noi.

Arzatoare noi cu tehnologie moderna au ardere deosebit de economică cu valori favorabile, astfel încât încă nu îndeplinesc cerințele etichetei de mediu Blue Angel și ale regulamentului elvețian privind poluarea aerului.

Un caz separat de conducte colectoare este o conexiune cu o săgeată hidraulică. Diferența sa față de un colector convențional constă în faptul că acest dispozitiv acționează ca un fel de intermediar între cazanul de încălzire și consumatori. Realizat sub formă de țeavă diametru mare, săgeata hidraulică este instalată vertical și conectată la conductele de admisie și presiune ale cazanului. Totodată, introducerea consumatorilor se face la diferite înălțimi, ceea ce vă permite să alegeți temperatura optimă pentru fiecare circuit.

Siguranta in exploatare, cost, Mediu inconjurator, ușurință în utilizare. S-ar putea să vă gândiți: „Da, un încălzitor atât de modern pe care mi-a plăcut deja.” Și s-ar putea să vă gândiți și: Dar merită din nou. La urma urmei, nu este vorba doar de cumpărarea prețului de achiziție. Apoi contul arată complet diferit.

Atunci ai putea spune: „Nu pot amâna atât de mult”. Asigurați-vă că aveți acest cont configurat pentru casa dvs. de către un specialist. Cunoaște și finanțarea, de exemplu, pentru tehnologia solară și de condensare. Ce este o retur? Unde și de ce este folosită tehnologia? Cum crește refluxul? Care sunt beneficiile unui sistem de încălzire eficient?

Instalarea sistemelor de urgență și control

Sistemele de alarmă și control au mai multe scopuri:

• protecția sistemului împotriva depresurizării în cazul creșterii necontrolate a presiunii;
• controlul temperaturii circuitelor individuale;
• protectia cazanului impotriva supraincalzirii;
• prevenirea proceselor de condensare asociate cu o diferență mare de temperatură între alimentare și retur.

Pentru a rezolva problemele de siguranță a sistemului, în schema de conducte sunt introduse o supapă de siguranță, un schimbător de căldură de urgență sau un circuit de circulație naturală. În ceea ce privește problemele de reglare a temperaturii agentului termic, în acest scop sunt utilizate valve termostatice și controlate.

Sistemele moderne de încălzire funcționează optim numai atunci când anumite temperaturi de funcționare nu sunt depășite sau depășite. Pentru a preveni răcirea excesivă a returului, utilizați așa-numitul lift de retur. Vă explicăm în acest articol ce este cu o rollback și cum să o implementați din punct de vedere tehnic. Veți afla și ce sisteme de încălzire au o creștere inversă și care nu.

5 sugestii gratuite pentru noul dumneavoastră încălzitor

Implementarea funcțională a ridicării returului

Reverse lift este o tehnologie folosită în sistemele de încălzire cu apă caldă pentru a atinge și menține rapid cel dorit temperatura minimaîn încălzitorul circuitului de încălzire. Creșterea debitului de retur se realizează prin utilizarea unei supape de amestecare speciale. Se amestecă sub returul rece o parte variabilă din apa caldă de încălzire care a fost încălzită de sursa de căldură. Acest lucru are ca rezultat o temperatură în general mai rapidă și mai ridicată a mediului de încălzire care se întoarce înapoi la generatorul de căldură.

Trim cu o supapă cu trei căi.

Cazanul cu combustibil solid este o unitate de încălzire acţiune periodică, prin urmare, este în pericol de coroziune din cauza condensului care cade pe pereții săi în timpul încălzirii. Acest lucru se datorează pătrunderii lichidului de răcire prea rece din retur în schimbătorul de căldură al unității de încălzire. Pericolul acestui factor poate fi eliminat cu ajutorul unei supape cu trei căi. Acest dispozitiv este o supapă reglabilă cu două intrări și o ieșire. La un semnal de la senzorul de temperatură, supapa cu trei căi deschide canalul de alimentare cu lichid de răcire fierbinte la admisia cazanului, prevenind apariția unui punct de rouă. O singura data unitate de incalzire intră în modul de funcționare, alimentarea cu lichid într-un cerc mic se oprește.

Prin urmare, în schimbătorul de căldură debit și retur cu o diferență de temperatură mai mică. Temperatura mai mare a turului de retur, care crește astfel, are un efect pozitiv asupra funcționării sistemului de încălzire, care poate astfel funcționa optim. Temperatura optimă de funcționare depinde de combustibilul care este ars, mai exact de așa-numitul punct de rouă al gazelor de ardere.

În același timp, liftul de rezervă este utilizat pentru a contracara daunele care pot apărea, de exemplu, atunci când gazele care se acumulează în timpul arderii combustibilului sunt încălzite pentru a se răci și a condensa. Condensul poate deteriora sistemul, deoarece provoacă efecte precum pitting. Diferențele de temperatură pot provoca, de asemenea, stres care duce la fisurare.

O greșeală destul de comună este instalarea unei pompe centrifuge înaintea unei supape cu trei căi. Desigur, cu supapa închisă, nu poate fi vorba de nicio circulație a fluidului în sistem. Va fi corect să instalați pompa după dispozitivul de reglare. Supapa cu trei căi poate fi folosită și pentru a controla temperatura agentului de încălzire furnizat consumatorilor. În acest caz, dispozitivul este setat să funcționeze în cealaltă direcție, amestecând lichidul de răcire rece de la retur la alimentare.

Schemă cu capacitate tampon

Controlabilitatea scăzută a cazanelor cu combustibil solid necesită o monitorizare constantă a cantității de lemn de foc și a tirajului, ceea ce reduce semnificativ confortul funcționării acestora. Pentru a încărca mai mult combustibil și în același timp să nu vă faceți griji cu privire la eventuala fierbere a lichidului va permite instalarea unui rezervor tampon (acumulator de căldură). Acest dispozitiv este un rezervor etanș care separă unitatea de încălzire de consumatori. Datorită volumului mare, rezervorul-tampon poate acumula căldură în exces și o poate elibera în calorifere după cum este necesar. Unitatea de amestecare, care folosește aceeași supapă cu trei căi, va ajuta la reglarea temperaturii lichidului care provine din acumulatorul de căldură.

Elemente de prindere care asigură siguranța sistemului de încălzire

Cu exceptia valva de siguranta, despre care s-a menționat mai sus, protecția unității de încălzire împotriva supraîncălzirii se rezolvă cu ajutorul unui circuit de urgență, prin care se alimentează schimbătorul de căldură cu apă rece de la alimentarea cu apă. În funcție de designul cazanului, lichidul de răcire poate fi alimentat direct la schimbătorul de căldură sau la o bobină specială instalată în camera de lucru a unității. Apropo, această din urmă opțiune este singura posibilă pentru sistemele pline cu antigel. Alimentarea cu apă se realizează folosind o supapă cu trei căi, care este controlată de un senzor instalat în interiorul schimbătorului de căldură. Evacuarea lichidului „deșeu” are loc printr-o linie specială conectată la canalizare.

Schema cu racordarea unui cazan de incalzire indirecta

Conducta cu racordarea unui cazan pentru alimentarea cu apa calda poate fi folosita pentru sistemele de incalzire de toate tipurile. Pentru a face acest lucru, un recipient special izolat termic (cazan) este conectat la alimentarea cu apă și Sistem ACM, iar în interiorul încălzitorului de apă este instalată o bobină, care este tăiată în linia de alimentare cu agent de încălzire. Trecând de-a lungul acestui circuit, lichidul de răcire fierbinte degajă căldură apei. Adesea, un cazan de încălzire indirectă este echipat și cu elemente de încălzire, datorită cărora devine posibilă primirea de apă caldă în sezonul cald.

Instalarea corectă a unui cazan cu combustibil solid într-un sistem de încălzire de tip închis

Un avantaj uriaș al cazanelor cu combustibil solid este că nu sunt necesare autorizații pentru instalarea lor. Instalarea este destul de posibil să se efectueze cu propriile mâini, mai ales că aceasta nu necesită instrumente speciale sau cunoștințe speciale. Principalul lucru este să abordați munca în mod responsabil și să respectați succesiunea tuturor etapelor.

Amenajarea camerei cazanelor. Dezavantajul unităților de încălzire utilizate pentru arderea lemnului și a cărbunelui este necesitatea unei încăperi speciale, bine ventilate. Desigur, ar fi posibilă instalarea unui cazan în bucătărie sau baie, cu toate acestea, emisia periodică de fum și funingine, murdăria din combustibil și produse de ardere fac această idee nepotrivită pentru implementare. În plus, instalarea echipamentelor de ardere în camerele de zi este, de asemenea, nesigură - eliberarea de fum poate duce la tragedie. La instalarea unui generator de căldură într-un cazan, se respectă câteva reguli:

• distanța de la ușa cuptorului la perete trebuie să fie de cel puțin 1 m;
• conductele de ventilație trebuie instalate la o distanță de cel mult 50 cm de podea și nu mai mică de 40 cm de tavan;
• camera nu trebuie să conțină combustibil, lubrifianți și substanțe și obiecte inflamabile;
• platforma de baza din fata cenusii este protejata cu o tabla metalica de cel putin 0,5x0,7 m.

În plus, la locul de instalare al cazanului este prevăzută o deschidere pentru coșul de fum, care este scos. Producătorii indică configurația și dimensiunile coșului de fum în pașaport tehnic, deci nu este nevoie să inventezi nimic. Desigur, dacă este nevoie, atunci cerințele documentației pot fi deviate, cu toate acestea, în orice caz, canalul pentru îndepărtarea produselor de ardere ar trebui să ofere o tracțiune excelentă în orice vreme. La instalarea unui coș de fum, toate îmbinările și crăpăturile sunt sigilate cu materiale de etanșare, iar ferestrele sunt, de asemenea, prevăzute pentru curățarea canalelor de funingine și capcană de condens.

Pregătirea instalării unității de încălzire

Înainte de a instala cazanul, alegeți o schemă de conducte, calculați lungimea și diametrul conductelor, numărul de radiatoare, tipul și numărul echipament adiționalși supape de închidere și control. În ciuda varietății de soluții de proiectare, experții recomandă alegerea încălzirii combinate, care poate asigura circulația forțată și naturală a lichidului de răcire. Prin urmare, atunci când se calculează, este necesar să se ia în considerare modul în care va fi instalată o secțiune paralelă a conductei de alimentare (bypass) cu o pompă centrifugă și să se asigure pantele necesare funcționării sistemului gravitațional. Nu renunțați la capacitatea tampon. Desigur, instalarea lui va presupune Cheltuieli suplimentare. Cu toate acestea, acest tip de acumulator va putea uniformiza curba temperaturii, iar un semn de carte de combustibil va dura mai mult timp.

Un cazan cu combustibil solid cu un circuit suplimentar, care este utilizat pentru alimentarea cu apă caldă, va oferi un confort deosebit. Având în vedere faptul că, datorită instalării unei unități de combustibil solid într-o încăpere separată, lungimea circuitului de ACM crește semnificativ, pe aceasta este montată o pompă de circulație suplimentară. Acest lucru va elimina nevoia de a scurge apa rece în timp ce așteptați să iasă apa fierbinte. Înainte de a instala cazanul, este imperativ să asigurați un loc pentru vasul de expansiune și să nu uitați de dispozitivele concepute pentru a reduce presiunea în sistem în situații critice. circuit simplu chingile, care pot fi folosite ca un tiraj de lucru, sunt prezentate în figura noastră. Integreaza toate echipamentele discutate mai sus si ii asigura functionarea corecta si fara probleme.

Instalarea și conectarea unui generator de căldură cu combustibil solid

După efectuarea tuturor calculelor necesare și pregătirea echipamentelor și materialelor, începe instalarea.

• Instalați la loc, nivelați și fixați unitatea de încălzire, după care este conectat un coș de fum.

• Ei fixează calorifere de încălzire, instalează un acumulator de căldură și un rezervor de expansiune.

• Montați conducta de alimentare și bypass-ul, pe care este instalată pompa de circulație. Pe ambele secțiuni (dreaptă și bypass) se instalează Supape cu bilă astfel încât lichidul de răcire să poată fi transportat forţat sau mod natural. Vă reamintim că o pompă centrifugă poate fi instalată doar cu orientarea corectă a arborelui, care trebuie să fie în plan orizontal. Producătorul indică schemele tuturor opțiunilor de montare posibile în instrucțiunile pentru produs.

• Linia de presiune este conectată la un acumulator de căldură. Trebuie să spun că atât conductele de admisie, cât și cele de evacuare ale rezervorului tampon trebuie instalate în partea superioară a acestuia. Din această cauză, numărul apa caldaîn rezervor nu va afecta pregătirea circuitului de încălzire. Asigurați-vă că rețineți că răcirea cazanului în timpul perioadei de repornire va reduce temperatura din sistem. Acest lucru se datorează faptului că în acest moment generatorul de căldură va funcționa ca un schimbător de căldură cu aer, transferând căldura de la sistemul de încălzire la coș. Pentru a elimina acest neajuns, în boiler și în circuitele de încălzire sunt instalate pompe de circulație separate. Prin plasarea unui termocuplu în zona de ardere, este posibilă oprirea mișcării lichidului de răcire prin circuitul cazanului atunci când incendiul este stins.

• Pe linia de alimentare sunt instalate o supapă de siguranță și un aerisire.

• Acestea conectează circuitul de urgență al cazanului sau instalează supape de închidere și control, care, atunci când apa fierbe, vor deschide conducta pentru evacuarea acesteia în canalizare și canalul de alimentare cu lichid rece din alimentarea cu apă.

• Montați conducta de retur de la acumulatorul de căldură la unitatea de încălzire. Înainte de conducta de admisie a cazanului, sunt instalate o pompă de circulație, o supapă cu trei căi și un filtru de bazin.

• Separat, pe conducta de retur este montat un vas de expansiune. Notă! Pe conductele care sunt conectate la dispozitive de protecție, supapele de închidere nu sunt instalate. Aceste zone ar trebui să aibă cât mai puține conexiuni.

• Ieșirea superioară a rezervorului de stocare a căldurii este conectată la o supapă cu trei căi și pompă de circulație circuit de incalzire, dupa care se racordeaza caloriferele si se monteaza conducta de retur.

• După conectarea circuitelor principale, acestea încep să echipeze sistemul de alimentare cu apă caldă. Dacă serpentina schimbătorului de căldură este încorporată în cazan, atunci va fi suficient doar să conectați intrarea de apă rece și ieșirea la conducta „caldă” la conductele corespunzătoare. La instalarea unui încălzitor indirect de apă separat, se utilizează un circuit cu o pompă de circulație suplimentară sau o supapă cu trei căi. În ambele cazuri, la intrarea apei rece este instalată o supapă de reținere. Acesta va bloca calea lichidului încălzit către alimentarea cu apă „rece”.

• Unele cazane cu combustibil solid sunt echipate cu un regulator de tiraj, a cărui activitate este reducerea zonei de curgere a suflantei. Din acest motiv, fluxul de aer în zona de ardere este redus și intensitatea acestuia și, în consecință, temperatura lichidului de răcire scade. Dacă unitatea de încălzire are un astfel de design, atunci se montează și reglează antrenarea mecanismului amortizorului de aer.

Toate conexiunile filetate trebuie sigilate cu grijă in sanitarși o pastă specială care nu se usucă. După finalizarea instalării, lichidul de răcire este turnat în sistem, pompele centrifuge sunt pornite la capacitate maximă și locurile tuturor conexiunilor sunt inspectate cu atenție pentru scurgeri. După ce s-au asigurat că nu există scurgeri, aceștia aprind cazanul și verifică funcționarea tuturor circuitelor la regimurile maxime.

Caracteristici ale integrării unei unități de combustibil solid într-un sistem de încălzire deschis

Caracteristica principală a sistemelor de încălzire deschise este contactul lichidului de răcire cu aerul atmosferic, care are loc cu participarea unui rezervor de expansiune. Această capacitate este concepută pentru a compensa dilatarea termică a lichidului de răcire, care apare atunci când este încălzit. Expansorul este tăiat în punctul cel mai înalt al sistemului și, pentru a preveni inundarea lichidului fierbinte în încăpere atunci când rezervorul se revarsă, la partea superioară este conectată o conductă de scurgere, al cărei capăt este condus în canalizare.

Volumul mare al rezervorului obligă să fie instalat în pod, așa că va fi necesară o izolație suplimentară a expandorului și a țevilor potrivite pentru acesta, altfel acestea pot îngheța iarna. În plus, trebuie reținut că acest element face parte din sistemul de încălzire, astfel încât pierderea sa de căldură va duce la scăderea temperaturii în calorifere. Deoarece sistemul deschis nu este ermetic, nu este nevoie să instalați o supapă de siguranță și să conectați circuitele de urgență. Când lichidul de răcire fierbe, presiunea va fi eliberată prin rezervorul de expansiune.

O atenție deosebită trebuie acordată conductelor. Deoarece apa din ele va curge prin gravitație, circulația va fi influențată de diametrul conductelor și de rezistența hidraulică din sistem. Ultimul factor depinde de viraje, îngustari, scăderi de nivel etc., așa că numărul acestora ar trebui să fie minim. Pentru a da inițial debitului de apă energia potențială necesară, la ieșirea din cazan este montată o coloană verticală. Cu cât apa se poate ridica de-a lungul acestuia, cu atât viteza lichidului de răcire va fi mai mare și radiatoarele se vor încălzi mai repede. În același scop, admisia de retur trebuie să fie amplasată în punctul cel mai de jos al sistemului de încălzire.

În sfârșit, aș dori să remarc că în sistemele deschise este de preferat să folosiți nu antigel, ci apă. Acest lucru se datorează unei vâscozități mai mari, capacității termice reduse și îmbătrânirii rapide a substanței la contactul cu aerul. În ceea ce privește apa, cel mai bine este să o înmoaie și, dacă este posibil, să nu o scurgi niciodată. Acest lucru va crește de mai multe ori durata de viață a conductelor, radiatoarelor, generatoarelor de căldură și a altor echipamente de încălzire.

Conducta cazanului pe combustibil solid - Supapă de răcire de urgență

3. Protecție împotriva temperaturii scăzute a lichidului de răcire în „returul” cazanului cu combustibil solid.

Ce se va întâmpla cu un cazan cu combustibil solid dacă temperatura sa de „retur” este sub 50 °C? Răspunsul este simplu - pe întreaga suprafață a schimbătorului de căldură va apărea o acoperire rășinoasă. Acest fenomen va reduce performanța cazanului dumneavoastră, va face mult mai dificil de curățat și, cel mai important, poate duce la deteriorarea chimică a pereților schimbătorului de căldură al cazanului. Pentru a preveni o astfel de problemă, este necesar să se asigure echipament adecvat atunci când se instalează un sistem de încălzire cu un cazan cu combustibil solid.

Sarcina este de a asigura temperatura lichidului de răcire care revine la cazan din sistemul de încălzire la un nivel nu mai mic de 50 °C. La această temperatură vaporii de apă conținuti în gazele de ardere ale unui cazan cu combustibil solid încep să se condenseze pe pereții schimbătorului de căldură (tranziția de la starea gazoasă la starea lichidă). Temperatura de tranziție se numește „punct de rouă”. Temperatura de condensare depinde direct de conținutul de umiditate al combustibilului și de cantitatea de hidrogen și formațiuni de sulf din produsele de ardere. În urma unei reacții chimice, se obține sulfatul feros - o substanță utilă în multe industrii, dar nu într-un cazan cu combustibil solid. Prin urmare, este destul de firesc ca producătorii multor cazane cu combustibil solid să scoată cazanul din garanție în absența unui sistem de încălzire a apei pe retur. La urma urmei, aici nu avem de-a face cu arderea metalului la temperaturi ridicate, ci cu reacții chimice, sub care niciun oțel de cazan nu poate rezista.

Cea mai simplă soluție la problema temperaturii scăzute pe retur este utilizarea unei supape termice cu trei căi (ventă de amestec termostatică anticondens). Vana termica anticondens este o vana termomecanica cu trei cai care asigura amestecarea lichidului de racire intre circuitul primar (cazan) si lichidul de racire din sistemul de incalzire pentru a se realiza o temperatura fixa a apei din cazan. De fapt, supapa lasă lichidul de răcire neîncălzit să treacă printr-un cerc mic, iar cazanul se încălzește singur. După atingerea temperaturii setate, supapa deschide automat accesul lichidului de răcire la sistemul de încălzire și funcționează până când temperatura de retur scade din nou sub valorile setate.

Tubulatura cazanului pe combustibil solid - Supapa anticondens

4. Protecția sistemului de încălzire al unui cazan cu combustibil solid împotriva funcționării fără lichid de răcire.

Funcționarea cazanului fără lichid de răcire este strict interzisă de toți producătorii de cazane cu combustibil solid. Mai mult, lichidul de răcire din sistemul de încălzire trebuie să fie întotdeauna sub o anumită presiune, care depinde de sistemul dumneavoastră de încălzire. Când presiunea din sistem scade, utilizatorul deschide supapa și umple sistemul până la o anumită presiune.

În acest caz, există un „factor uman”, care poate face greșeli. Puteți rezolva această problemă cu ajutorul automatizării.
Instalare automată de machiaj - un dispozitiv care este reglat la o anumită presiune și conectat la un robinet de apă deschis. În cazul unei căderi de presiune, procesul de umplere a sistemului la presiunea dorită va avea loc complet automat.

Pentru ca totul să funcționeze corect, la instalarea supapei automate de completare trebuie îndeplinite câteva condiții:
- este necesara montarea supapei automate de completare in punctul cel mai de jos al instalatiei de incalzire;
- in timpul montajului este imperativ sa se lase accesul pentru curatare sau eventuala inlocuire a robinetului;
- apa de la alimentarea cu apa trebuie alimentata constant la vana cu presiune, iar robinetul de alimentare cu apa si robinetul de completare trebuie sa fie mereu deschise.

Conducta cazanului cu combustibil solid - Supapă automată de completare

5. Scoaterea aerului din sistemul de încălzire al cazanului cu combustibil solid.

Aerul din sistemul de încălzire poate provoca o serie de probleme: circulația proastă a lichidului de răcire sau absența acestuia, zgomotul în timpul funcționării pompei, coroziunea radiatoarelor sau a elementelor sistemului de încălzire. Pentru a evita acest lucru, este necesar să evacuați aerul din sistem. Există două moduri pentru aceasta - prima manual - ne gândim la instalarea macaralelor în cel mai înalt punct sistemele și pe secțiunile de ridicare și treceți periodic aceste robinete, eliberând aer. A doua modalitate este să instalați o supapă automată de eliberare a aerului. Principiul funcționării sale este simplu - atunci când nu există aer în sistem, supapa este umplută cu apă, iar plutitorul este situat în partea de sus a supapei și, printr-o pârghie cu balamale, etanșează supapa de evacuare a aerului.

Când aerul intră în camera supapei, nivelul apei din supapă scade, plutitorul se mișcă în jos și prin brațul articulat deschide orificiul de evacuare a aerului de pe supapa de evacuare. Pe măsură ce aerul iese din cameră, nivelul apei crește și supapa revine în poziția superioară.

Dispozitivul grupului de siguranță al cazanului l-am descris deja mai sus când am vorbit despre protecția împotriva presiunii ridicate a lichidului de răcire. În mod ideal, dacă ați instalat un grup de siguranță, acesta are o supapă de eliberare automată a aerului. Asigurați-vă că grupul de siguranță este instalat în partea de sus a sistemului dumneavoastră de încălzire. Dacă nu, vă recomandăm să instalați o supapă automată de eliberare a aerului separat și să rezolvați permanent problema găsirii pungilor de aer în sistemul dumneavoastră de încălzire.

Conducta cazanului cu combustibil solid - Supapă de eliberare automată a aerului