Kad grąžtai būtų aštrūs - kaip savo rankomis pasidaryti galandimo mašiną. Naminiai įrankiai grąžtų galandimui Grąžtų galandimas savo rankomis

Jei jums reikia gręžti tik medieną, tada jums nereikia galvoti apie grąžto aštrumą, nes grąžtas gali reguliariai tarnauti mėnesius ir metus be galandimo. Tačiau kalbant apie metalo gręžimą, labai svarbus tampa grąžto aštrumas, kitaip tariant, gręžti metalą galima tik aštriu grąžtu. Nesunku pajusti skirtumą su visiškai nauju gręžtuvu. Gana greitai pradėjęs daužytis į metalą, kiekvieną minutę grąžtas vis lėčiau pasiners į metalą ir teks vis labiau jį spausti. Gręžimo atbukimo greitis visų pirma priklauso nuo apsisukimų, pastūmos greičio, aušinimo ir kitų faktorių, tačiau, kad ir kaip stengtumėtės, laikas, per kurį sėjamoji veikia iki nepatenkinamo veikimo, matuojamas minutėmis. Jei darbo apimtys yra nemažos, brangiai kainuos nuolat pirkti naujus grąžtus, todėl geriau išmokti juos pagaląsti. Nors vis tiek verta turėti kelis vienodo skersmens grąžtus (3-10, priklausomai nuo skersmens ir atitinkamai kainos), kad prie galandimo grįžtume tik tada, kai visi grąžtai nusibodo.

Grąžto periferijoje pjovimo greitis yra didžiausias, taigi ir pjovimo briaunų įkaitimas yra didžiausias. Tuo pačiu metu šilumos išsklaidymas iš kampo pjovimo briauna labai sunku. Todėl blukimas prasideda nuo kampo, tada plinta į visą pjovimo briauną. Jo apvalinimas aiškiai matomas. Tada nušlifuojamas galinis kraštas. Ant jo atsiranda smūgių, kyla pavojus iš pjovimo krašto. Dėl susidėvėjimo rizikos susilieja į ištisinę juostelę išilgai pjovimo briaunos, platesnę per periferiją ir siaurėjančią link grąžto centro. Skersinė pjovimo briauna susidėvėjusi.

Bukdymo pradžioje grąžtas skleidžia aštrų girgždėjimą. Laiku nepagalandus grąžto, padidės generuojamos šilumos kiekis, o dėvėjimosi procesas vyks greičiau.

Kad būtų lengviau valdyti grąžto geometriją, svarbiausia yra toliau aprašytas šablonas. Su jo pagalba, net jei galandimas atliekamas be armatūros, visada galite patikrinti, kur dar reikia nuimti metalą, ir galiausiai gauti tai, ką turėtumėte gauti (negali būti, kad nepavyks, net jei turite nušlifuoti pusę grąžto ilgio) . Norėdami išlaikyti simetriją, stenkitės, kad kiekvienos sekcijos galandimo laikas ir spaudimo jėga būtų pastovūs.

Galandimo sukamieji grąžtai

Grąžtas pagaląstas išilgai galinių kraštų. Labai svarbu, kad abi grąžto plunksnos (dantys) būtų pagaląsti lygiai taip pat. Tai padaryti rankiniu būdu yra labai sunku. Taip pat nelengva rankiniu būdu sukurti reikiamą nugaros veido formą ir nurodytą prošvaisos kampą (kurį kampą žr. žemiau).

Galandimui yra specialios mašinos arba armatūra. Jei įmanoma, gręžtuvus geriau pagaląsti specializuota įranga. Tačiau namų dirbtuvėse tokios galimybės, kaip taisyklė, neatsiranda. Grąžtai turi būti pagaląsti rankomis, naudojant įprastą galąstuvą.

Priklausomai nuo to, kokia forma suteikiamas galinis paviršius, yra skirtingi tipai galandimas: vienplokštis, dviplokštis, kūginis, cilindrinis, sraigtinis.

Galandus vienoje plokštumoje, užpakalinis rašiklio paviršius pagamintas plokštumos pavidalu. Nugaros kampas su tokiu galandimu turėtų būti 28-30 °. Galandant viena plokštuma, kyla didelė pjovimo briaunų įskilimo rizika. Šis metodas, kurį lengviausia atlikti galandant rankiniu būdu, rekomenduojamas iki 3 mm skersmens grąžtams.

Universalūs grąžtai, kurių skersmuo didesnis nei 3 mm, dažniausiai galandinami kūgiškai. Norėdami suprasti tokio galandimo ypatybes, apsvarstykite kūginio galandimo schemą gręžimo mašinoje, kurios kampas 2φ yra 118 °. Žemiau esančiame paveikslėlyje pavaizduotas šlifavimo diskas ir gręžtuvas, prispaustas prie jo galo su pjovimo briauna ir galiniu paviršiumi.

Įsivaizduokite kūgį, kurio generatorius nukreiptas išilgai pjovimo briaunos ir šlifavimo disko galo, o viršus yra 1,9 karto didesnis už grąžto skersmenį. Viršūnės kampas yra 26°. Grąžto ašis susikerta su įsivaizduojamo kūgio ašimi 45° kampu. Jei pasukate grąžtą aplink įsivaizduojamo kūgio ašį (tarsi voliotumėte kūgį išilgai šlifavimo disko galo), tada grąžto galinėje pusėje susidaro kūginis paviršius. Jei grąžto ašis ir įsivaizduojamo kūgio ašis yra toje pačioje plokštumoje, tada reljefo kampas bus nulis. Norėdami suformuoti nugaros kampą, turite perkelti grąžto ašį įsivaizduojamo kūgio ašies atžvilgiu. Praktiškai šis poslinkis bus lygus 1/15 grąžto skersmens. Sukdami grąžtą išilgai įsivaizduojamo kūgio ašies su tokiu mišiniu, gausite kūginį galinį paviršių ir 12–14 ° prošvaisos kampą. Kuo didesnė poslinkio vertė, tuo didesnis bus reljefo kampas. Reikėtų prisiminti, kad reljefo kampas išilgai pjovimo briaunos keičiasi ir didėja link grąžto centro.

Akivaizdu, kad labai sunku įvykdyti visas šias rankinio galandimo sąlygas. Galandimui skirtas grąžtas imamas kaire ranka už darbinės dalies, galbūt arčiau įsiurbimo kūgio, o dešine – už uodegos.

Pjovimo briauna ir galinis paviršius grąžtas prispaudžiamas prie šlifavimo disko galo ir, pradedant nuo pjovimo briaunos, sklandžiais judesiais dešinė ranka, nepakeldami grąžto nuo akmens, papurtykite, sukurdami kūginį paviršių rašiklio galinėje pusėje. Tada pakartokite tą pačią procedūrą su antruoju rašikliu.

Galandant, pageidautina kuo tiksliau pakartoti galinio paviršiaus formą, kuri buvo po gamyklinio galandimo, kad neprarastų reikiamų nugaros kampų.

Kitas galandimo būdas, plačiai naudojamas namų meistrų, yra toks. Kaip ir ankstesniu atveju, grąžtą kaire ranka paima darbinė dalis kuo arčiau įleidimo kūgio, o dešine – už uodegos. Su pjovimo briauna grąžtas prispaudžiamas prie šlifavimo disko galo ir sklandžiu dešinės rankos judesiu, nenuimant grąžto nuo akmens, pasukite jį aplink savo ašį, pagaląsdami galą. Sukant grąžtą labai svarbu išlaikyti norimą pasvirimo kampą į galinį šlifavimo rato paviršių. Tam galandant dažnai naudojamos specialios įvorės.

Dėl tokio galandimo abiejų plunksnų užpakaliniuose paviršiuose bus gautas smailėjantis paviršius, tačiau nesusidarys reljefo kampas. Eksploatacijos metu galinio paviršiaus trintis į skylės sieneles ir atitinkamai šildymas bus didesnis.

Dėl šlifavimo disko trinties įrankis įkaista galandimo metu. Tai sukelia sukietėjusios įrankio dalies grūdinimą. Metalas suminkštėja, praranda kietumą. Dėl netinkamo galandimo įrankio ašmenys tampa netinkami naudoti. Todėl galandimas turėtų būti atliekamas pakartotinai aušinant grąžtą vandenyje arba vandens-sodos tirpale. Šis reikalavimas netaikomas karbido grąžtams. Galandant nenaudokite alyvos aušinimui. Jei dėl kokios nors priežasties įrankis pagaląstas sausai, tada:

• vienu praėjimu pašalinamas nedidelis metalo sluoksnis;
• abrazyvinio rato sukimosi greitis turi būti kuo mažesnis;
• grąžtas niekada neturėtų būti įkaitintas tiek, kad jo negalėtų toleruoti ranka.

Praktika rodo, kad įrankių galandimas turi būti atliekamas prieš šlifavimo disko judėjimą. Tada pjovimo briauna yra patvaresnė, mažesnė tikimybė sutraiškyti ir nulūžti.

Galandimui naudojami šlifavimo diskai, pagaminti iš elektrokorundo (24A, 25A, 91A, 92A klasės), kurių grūdelių dydis 25-40, kietumas M3-CM2, ant keraminių jungčių.

Gamyboje po galandimo dažniausiai seka apdaila. Apdaila padaro paviršių lygesnį, pašalina smulkias įdubas. Šlifuotas grąžtas yra atsparesnis nusidėvėjimui nei gręžtuvas, kuris buvo pagaląstas. Jei turite galimybę patobulinti, pasinaudokite ja.

Apdailai naudojami šlifavimo diskai, pagaminti iš žalio 63C klasės silicio karbido, kurio grūdelių dydis yra 5-6, kietumas M3-CM1 ant bakelito jungties arba ELBOR LO diskai, 6-8 grūdelių dydis ant bakelito jungties.

Viena iš pagrindinių sąlygų teisingam galandimo grąžtai a - jo ašies simetrijos išsaugojimas. Abi pjovimo briaunos turi būti tiesios ir vienodo ilgio, identiški kampai viršuje (ir kūginiai kampai) grąžto ašies atžvilgiu.

Galandimo teisingumas tikrinamas specialiu šablonu.

a - šablonas; b - kampo viršuje ir pjovimo briaunų ilgių patikrinimas; in - nukreipimo kampas; d - kampas tarp trumpiklio ir pjovimo briaunos.

Jis pagamintas atskirai iš maždaug 1 mm storio vario, aliuminio arba plieno lakšto. Patvariausias šablonas, žinoma, pagamintas iš plieno. Šablonas patikrina kampą viršuje, pjovimo briaunų ilgį, kampą tarp trumpiklio ir pjovimo briaunos. Vietoj nugaros kampo, kurį labai sunku išmatuoti, smailės kampas matuojamas šablonu. Prieš pradedant naudoti naują grąžtą, patartina pasidaryti šabloną, kad iš pastarojo būtų perkelti norimi kampai.

Dėl netolygaus pjovimo briaunų ilgio ir jų pasvirimo į grąžto ašį taip pat susidaro nevienoda apkrova. Gręžtuvas greičiau suges dėl intensyvaus perkrautos pjovimo briaunos susidėvėjimo.

a - pjovimo briaunų pleištai nėra vienodi, trumpiklio vidurys nesutampa su grąžto ašimi; b - pjovimo briaunos yra pagaląstos skirtingais kampais grąžto ašies atžvilgiu, trumpiklio vidurys sutampa su gręžimo ašimi.

Dėl netolygios grąžto dalių apkrovos pjovimo metu jis pradės plakti ir dėl to padidės susidariusios skylės skersmuo.

Lengviausias būdas patikrinti galandimo teisingumą yra bandomasis gręžimas. Jei grąžtai pagaląsti nevienodai, mažiau apkrautas turės mažiau drožlių iš atitinkamo griovelio. Kartais drožlės išsikiša tik per vieną fleitą. Skylės skersmuo gali būti perdėtas, palyginti su grąžto skersmeniu.

Įrenginys susideda iš fiksuoto pagrindo ir nuimamo laikiklio su skylutėmis skirtingo skersmens grąžtams.

1 - bėgis; 2 - gręžtuvas; 3 - švitrinio ratas; 4 - bazė; 5 - laikiklis.

Pagrindas pagamintas iš 30-40 mm storio obliuotos lentos, į kurią 30-32° kampu (priklausomai nuo kampo 2φ, žr. žemiau, 30°, kai 2φ=120°, 32°, kai 2φ=116°) yra pasiūta (smeigta, priklijuota) medinė juosta su nuožulniu 25-30 ° kampu (vienos plokštumos galandimui) šoniniu kraštu. Šis bėgelis taip pat orientuoja laikiklį, kai grąžtas pagaląsta stačiu kampu šlifavimo disko atžvilgiu. Laikiklis pagamintas iš stačiakampio formos medinis blokas, kurio viena iš šoninių sienelių obliuota 60-65° kampu (priklausomai nuo bėgio šoninio paviršiaus kampo). Naudojant šią šoninę sienelę, laikiklis prispaudžiamas prie pagrindo lentos bėgelio, o tai užtikrina, kad priekinis grąžto kampas būtų pagaląstas reikiamose ribose (25-30 °). Kitoje šoninėje sienelėje laikikliai pažymi ir išgręžia skylutes statmenai šios šoninės sienelės plokštumai kiekvienam vienokio ar kitokio skersmens grąžtui. Laikiklio ilgis parenkamas toks, kad jį būtų patogu laikyti galąsdami grąžtus.

Ant įprasto atraminio guolio (porankio) montuoti armatūros negalima, todėl tam reikia sugalvoti kokį stalą ar lentyną, šlifavimo stakles galima perkelti ant stalo, kur bus vietos šiam tvirtinimui. Ant pagrindo arti bėgio uždėkite laikiklį su įkištu grąžtu, kurį reikia pagaląsti. Pasukite grąžtą laikiklio lizde taip, kad galąstamas kraštas būtų nukreiptas horizontaliai. Kaire ranka laikykite grąžtą už galąsti krašto, o dešine – už gręžimo koto. Prispausdami laikiklį prie nuožulnaus bėgio, prijunkite grąžtą prie švitrinio rato ir pagaląskite vieną kraštą. Tada išskleiskite grąžtą ir tokiu pat būdu apdirbkite antrą kraštą.

Tai galite padaryti dar lengviau:

Galandimo kampai ir kitos grąžto charakteristikos

Sukamasis grąžtas yra strypas, turintis du sraigtinius griovelius, palengvinančius drožlių išėjimą. Grąžto griovelių dėka susidaro dvi sraigtinės plunksnos arba, kaip kitaip vadinamos, dantys.

Sukamąjį grąžtą sudaro darbinė dalis, kaklelis, kotas ir pėda.

A - su kūginiu kotu; B - su cilindriniu kotu; a - darbinė pjovimo dalis; b - kaklas; c - rašiklio plotis; g - pėda; d - pavadėlis; e - spiralinis drožlių griovelis; g - plunksna; h - kotas; ir - megztinis; L - bendras ilgis; L 0 - "darbinės pjovimo dalies" ilgis; D - skersmuo; ω - "griovelio drožlių varžto" pasvirimo kampas; 2φ - kampas viršuje; f yra spiralinės juostelės plotis; ψ - trumpiklio pasvirimo kampas.

Darbinė dalis yra padalinta į pjovimo ir nukreipimo. Visi grąžto pjovimo elementai yra ant pjovimo dalies - įsiurbimo kūgio. Kreipiamoji dalis tarnauja kaip kreiptuvas pjovimo metu ir yra atsarginė dalis šlifuojant grąžtą. Cilindrinės nuožulnos juostelės yra ant kreipiamosios dalies plunksnų išilgai sraigtinės linijos. Juostelė skirta nukreipti grąžtą į skylę, taip pat sumažinti grąžto trintį į skylės sieneles. Jis neturi būti platus. Taigi, 1,5 mm skersmens grąžto plotis yra 0,46 mm, o 50 mm skersmens - 3,35 mm. Grąžto kotas ir kojelė naudojami grąžtui pritvirtinti prie mašinos veleno arba griebtuvo. Grąžtai gali būti gaminami su apykakle arba be jo.

Grąžto skersmuo, matuojamas juostelėmis, nėra vienodas per visą grąžto ilgį. Prie įsiurbimo kūgio jis yra šiek tiek didesnis nei prie koto. Tai sumažina juostelių trintį ant skylės sienelių.

Norėdami suprasti gręžimo pjovimo dalies įtaisą, apsvarstykite pagrindinius bet kurio pjovimo įrankio (įskaitant grąžtus) veikimo principus. Vienas iš svarbiausių reikalavimų pjovimo įrankiui yra tai, kad atskiriama drožlė galėtų laisvai pasitraukti nuo pjovimo taško. Įrankio paviršius, kuriuo eina drožlės, vadinamas priekiniu paviršiumi. Šis veidas yra pakreiptas atgal tam tikru kampu nuo vertikalios plokštumos.

1 - pleištas; 2 - apdorotas objektas; γ (gama) - priekinis kampas; α (alfa) - nugaros kampas; δ (delta) - pjovimo kampas; β (beta) – kūgio kampas.

Dėl šio kampo įrankiui lengviau pasinerti į metalą, o drožlės laisviau atsiklijuoja palei priekinį kraštą. Kampas tarp priekinio įrankio paviršiaus ir plokštumos, nubrėžtos statmenai pjovimo paviršiui, vadinamas priekiniu kampu ir žymimas graikišku buku γ.

Įrankio paviršius, nukreiptas į dalį, vadinamas galiniu paviršiumi. Jis tam tikru kampu nukrypsta nuo ruošinio paviršiaus, kad sumažintų įrankio trintį ant pjovimo paviršiaus. Kampas tarp įrankio galinės pusės ir pjovimo paviršiaus vadinamas prošvaisa kampu ir žymimas Graikiškas laiškas α.

Kampas tarp priekinio ir galinio įrankio paviršių vadinamas smailės kampu ir žymimas graikiška raide β.

Kampas tarp priekinio įrankio paviršiaus ir pjovimo paviršiaus vadinamas pjovimo kampu ir žymimas graikiška raide δ. Šis kampas yra kūgio kampo β ir reljefo kampo α suma.

Priekinis ir galinis kampai yra kampai, kuriuos reikia laikytis galandant.

Dabar suraskime aukščiau aprašytus gręžtuvo kraštus ir kampus, kurie visiškai nepanašūs į įrankį, parodytą aukščiau esančiame paveikslėlyje. Norėdami tai padaryti, nupjauname gręžimo pjovimo dalį su plokštuma AB, statmena jos pjovimo briaunai.

Pjovimo briauna yra linija, kurioje susikerta priekinis ir galinis įrankio kraštai. Gręžimo kampas γ sudaro sraigtinį griovelį. Griovelio kampas su grąžto ašimi lemia grėblio kampą. Kampų γ ir α reikšmė išilgai pjovimo briaunos yra kintama, tai bus aptarta toliau.

Gręžtuvas turi dvi pjovimo briaunas, sujungtas trumpikliu, esančiu kampu ψ su pjovimo briaunomis.

Gavę bendrą idėją apie gręžimo pjovimo dalies geometriją, pakalbėkime išsamiau apie jos elementus. Sukamojo grąžto priekinis paviršius yra sudėtingas sraigtinis paviršius. Briauna yra įprastas pavadinimas, nes žodis „kraštas“ reiškia plokštumą. Sraigtinis griovelis, kurio paviršius sudaro priekinį paviršių, susikertantis su įleidimo kūgiu, sukuria tiesias pjovimo briaunas.

Sraigtinio griovelio pasvirimo kampas į grąžto ašį žymimas graikiška raide ω. Kuo didesnis šis kampas, tuo didesnis grėblio kampas ir tuo lengvesnis drožlių srautas. Tačiau gręžtuvas su padidintu sraigtinio griovelio nuolydžiu susilpnėja. Todėl mažo skersmens grąžtams, kurių stiprumas yra mažesnis, šis kampas yra mažesnis nei grąžtų. didelio skersmens. Sraigės kampas taip pat priklauso nuo grąžto medžiagos. HSS grąžtai gali dirbti labiau įtemptomis sąlygomis nei iš jų pagaminti grąžtai anglinio plieno. Todėl jiems kampas ω gali būti didesnis.

Pasvirimo kampo pasirinkimą įtakoja apdorojamos medžiagos savybės. Kuo jis minkštesnis, tuo didesnis pasvirimo kampas. Tačiau ši taisyklė galioja gamyboje. Namuose, kur apdirbimui naudojamas vienas grąžtas skirtingos medžiagos, pasvirimo kampas dažniausiai yra susijęs su grąžto skersmeniu ir svyruoja nuo 19 iki 28°, kai grąžtai yra nuo 0,25 iki 10 mm skersmens.

Dėl fleitos formos turi būti pakankamai vietos, kad drožlės būtų lengvai pašalintos iš fleitos per daug nesusilpninant grąžto. Griovelio plotis turi būti maždaug lygus antgalio pločiui. Fleitos gylis lemia grąžto šerdies storį. Stiprumas priklauso nuo šerdies storio. Jei griovelis bus gilesnis, drožlės bus geriau išdėstytos, tačiau grąžtas bus laisvas. Todėl šerdies storis parenkamas priklausomai nuo grąžto skersmens. Mažo skersmens grąžtuose šerdies storis yra didesnė grąžto skersmens dalis nei didelio skersmens grąžtuose. Taigi 0,8–1 mm skersmens grąžtų šerdies plotis yra 0,21–0,22 mm, o 10 mm skersmens – 1,5 mm. Siekiant padidinti grąžto stiprumą, šerdies storis didinamas link koto.

Priekinis grąžto kraštas nėra iš naujo pagaląstas.

Sraigtinių griovelių konstrukcija yra tokia, kad artėjant nuo grąžto krašto link centro, mažėja jų pasvirimo kampas, vadinasi, mažėja ir grėblio kampas. Grąžto centre esančios pjovimo briaunos darbo sąlygos bus sunkesnės.

Nugaros kampas, kaip ir priekinis, skiriasi dydžiu skirtingus taškus pjovimo briauna. Taškuose arčiau išorinis paviršius grąžtas, jis yra mažesnis, taškuose, esančiuose arčiau centro, daugiau. Užpakalinis kampas susidaro galandant įsiurbimo kūgį ir yra maždaug 8–12 ° grąžto periferijoje ir 20–25 ° centre.

Jungiklis (skersinis kraštas) yra grąžto centre ir jungia abi pjovimo briaunas. Tilto pasvirimo kampas į pjovimo briaunas ψ gali būti nuo 40 iki 60°. Daugumos grąžtų ψ=55°. Džemperis susidaro susikirtus dviem užpakaliniams paviršiams. Jo ilgis priklauso nuo grąžto šerdies storio. Kadangi šerdies storis didėja link koto, juostos ilgis didėja kiekvieną kartą galandant. Gręžimo metu skersinis kraštas tik neleidžia gręžtuvui įsiskverbti į metalą. Jis nepjauna, o subraižo arba, tiksliau, susmulkina metalą. Nenuostabu, kad kažkada jis buvo vadinamas grandymo peiliuku. Perpus sumažinus juostos ilgį, padavimo jėgą galima sumažinti 25%. Tačiau sumažinus tilto ilgį sumažinus šerdies storį, grąžtas susilpnės.

Viršuje esantis kampas 2φ turi didelę įtaką grąžto darbui. Jei kampas viršuje mažas, drožlės savo apatiniu kraštu prisilies prie skylės sienelės ir nebus sąlygų tinkamam drožlių susidarymui.

Žemiau esančiame paveikslėlyje parodytas gręžtuvas su įprastu kūgio kampu.

Šiuo atveju lusto kraštas gerai įsilieja į griovelį. Keičiant kampo kampą, pasikeičia pjovimo briaunos ilgis ir atitinkamai apkrova jo ilgio vienetui. Didėjant kampui viršuje, didėja apkrova, tenkanti pjovimo briaunos ilgio vienetui, o atsparumas grąžto įsiskverbimui į metalą padavimo kryptimi didėja. Sumažėjus kampui viršuje, didėja jėga, reikalinga grąžtui pasukti, nes pablogėja drožlių susidarymo sąlygos ir padidėja trintis. Tačiau tuo pat metu mažėja apkrova, tenkanti pjovimo briaunos ilgio vienetui, sumažėja nupjautų drožlių storis, o šiluma geriau pašalinama iš pjovimo briaunų.

Paprastai standartinių universalių grąžtų, pagamintų iš anglies, chromo ir HSS, taško kampas (2φ) yra 116-118° ir laikomas tinkamu daugeliui medžiagų. Tačiau norint suteikti geriausiomis sąlygomis darbą, jis keičiamas taip, kaip parodyta lentelėje.

Naudodamiesi šios svetainės turiniu, turite įdėti aktyvias nuorodas į šią svetainę, matomas vartotojams ir paieškos robotams.

Jei kalbėsime apie tuos grąžtus, kuriuos meistrai naudoja namuose, tada jų kaina parduotuvėse yra maža. Tačiau net ir šiuo atveju neturėtumėte jų naudoti kaip vartojamas vienkartiniam naudojimui. Galų gale, atnaujinti grąžtą iki geriausios darbo būklės nebus sunku, jei meistras turės įgūdžių ar specialių įrankių.

Yra gamyklinių mašinų, skirtų galandimui, tačiau tai yra atskira išlaidų dalis, todėl dažniausiai meistrai tokius įrenginius kuria savo rankomis.

Daugiausia problemų sukelia grąžtai metalui, o mediniai ruošiniai ne taip greitai sumažina pjovimo briaunų aštrumą.

Pjovimo elementų aštrumo atkūrimo mašinai pagaminti reikia būtinų valdymo priemonių (šablonas), kuris naudojamas įrankiui patikrinti.

Dažniausiai įrankiai juodiesiems metalams, karbidinei bronzai, plienui ar ketui – kurių briaunos kampas 115-125 laipsnių. Kitos medžiagos ilgis, šie parametrai skiriasi.

minkštai bronzai, raudonam variui - 125, žalvario lydiniams - 135;

aliuminio ir minkštųjų aliuminio lydinių, granito, keramikos ir medienos - 135 laipsnių;

magniui ir jo lydiniams - 85 laipsniai;

plastikui, tekstolitui ir siluminui - nuo 90 iki 100 laipsnių.

Vedliai, jei reikia, sukuria šablonus pagal aukščiau pateiktus duomenis. Beje, teoriškai visiems šiems metalams ir kitoms medžiagoms gali tikti ir vienas grąžto egzempliorius, jei kiekvieną kartą pagaląsite skirtingus darbinius paviršius.

Dažnai naudojamas elementarus rankdarbių šviestuvas, prie pagrindo pritvirtintos įvorės. Internete yra daug piešinių, skirtų savarankiška gamyba. Reikėtų pažymėti, kad įrankis turi būti gerai prispaustas, tikslumas priklauso nuo 1 laipsnio.

Jei norite, galite padaryti didelio dydžio spaustuką naudodami aliuminį arba variniai vamzdeliai koreliuoja su tipinėmis grąžtų savybėmis arba išgręžia daug skylių minkštame metaliniame ruošinyje. Būtina, kad galąstuvas turėtų patogią rankų atramą, kad būtų galima perkelti prietaisą ir laikyti atramą.

Šią primityvią galandimo mašiną lengva montuoti ant darbastalio ar stalo.

Praktinis darbo su piešiniu pavyzdys

Problemos esmė: yra grąžtai, juos reikia pagaląsti.
Naudosime vieną iš galandimo būdų, artimą gamykliniams. Tingi pagauti rankas. Geriau beždžionė – įdėk ir viskas. Armatūrai pagaminti pagal gatavą brėžinį užtruko apie 1 valandą.

Truputį suvirinimo darbai pagal šabloną. Padarytas kampas. Uždėkite ritulį, jis tiesiog prispaustas.

Išbandykime pirmuosius galandimus, jei viskas surinkta teisingai, išgryninsime ir įdirbsime, greitai pritaikysime.

Pagalandę grąžtą, atliekame bandymą. Matosi dvi liejimo drožlės, vadinasi, galandimas atliktas teisingai.

Vienintelis trūkumas yra tas, kad vienas lustas yra ilgesnis už kitą, o tai reiškia, kad jie praleido kraštų ilgį. Būtina padaryti akcentą, kuris reguliuos ilgį, užtikrins kraštų simetriją. Norėdami tai padaryti, pagaminsime poveržlę, kuri bus eksponuojama ir apdorojama. Arba nupjauname taip, kad būtų galima apdoroti trumpesnius grąžtus.

Grąžtai metalui visada sukietėja, tačiau ilgainiui gaminiai gali tapti nuobodu. Natūralu, kad tai nėra priežastis juos išmesti. Jei pageidaujate, galite pagaląsti grąžtą savo rankomis, naudodami profesionalią įrangą arba namuose pagamintus prietaisus.

Pagrindiniai galandimo tipai

Patyrę meistrai žino, kad metalo grąžto galandimas gali būti skirtingas. priklausomai nuo skersmens ir pritaikymo.

• Vienos plokštumos galandimas skirtas grąžtams, kurių maksimalus skersmuo yra 3 mm. Atliekant darbą galima „sudrabstyti“ kraštą, todėl reikia būti labai atsargiems. Norint tinkamai pagaląsti gaminį, jį reikia uždėti ant apskritimo ir perkelti lygiagrečiai paviršiui.
• Kūginė procedūra skirta didesniems metalo pjovimo įrankiams. Tokiu atveju įrankį reikia laikyti abiem rankomis, nuosekliai galandant.
• Apdaila atliekama pasibaigus galandimui. Šios procedūros dėka galima šlifuoti pjovimo briauną ir pašalinti net mažiausius įdubimus.

Norėdami teisingai pagaląsti grąžtą savo rankomis, turite naudoti atitinkamas mašinas. Panašus įrenginiai skirstomi į 2 grupes.

Jei jus domina klausimas, kaip pagaląsti metalo grąžtą, būtinai įsigykite atitinkamą mašiną. Naudojimui namuose tinka nebrangus vidutinės galios modelis. Tai leis jums pagaląsti mažus grąžtus metalui.

Natūralu, kad perkant atkreipkite dėmesį į triukšmo lygį, taip pat modelio dizainas. Geriausias variantas taps paprasta mašina, nes jai rinktis teisingos detalės bus lengva.

Tokius prietaisus reikia pirkti tik specializuotose vietose, nes komplektas numato buvimą techninis pasas. Be to, jums bus suteiktas garantinis talonas.

Mašinų naudojimas namuose

Kaip minėta anksčiau, namuose patartina naudoti buitines mašinas. Jų pagalba galima pagaląsti įvairaus tipo grąžtus. Svarbu atsiminti, kad kai kurioms veislėms turėsite nusipirkti atitinkamus apskritimus.

Norėdami patys pagaląsti grąžtą, pirmenybę turėtumėte teikti mašinai su universaliu griebtuvu. Tai leidžia suspausti įvairaus skersmens elementus.

Komplekte dažnai būna:

• raktai;
• įvorės;
• atsarginės dalys;
• lempa darbo zonai.

„Drill Doctor“ ir „GS“ įranga yra pati populiariausia. Panašūs produktai skirtas 2–13 mm ir 14–34 mm skersmens grąžtams galandti. Deja, ši įranga neleidžia pagaląsti per plonų grąžtų. Šiuo tikslu turėsite įsigyti specialią mašiną.

Visa įranga, skirta grąžtų galandimui namuose, turi daug privalumų:

• galimybė dirbti iš elektros tinklo;
• didelis našumas;
• naudojimo paprastumas;
• funkcionalumas;
• galandimo tikslumas;
• prieinama kaina;
• kompaktiški matmenys;
• lengvas svoris;
• patogi valdymo sistema, kurios dėka galima reguliuoti galandimo intensyvumą ir jo greitį.

Naminiai galąstuvai

Jei neturite tinkamos mašinos, galite pagaląsti naudodami kitus įrenginius. Kalbama apie elektrinį grąžtą arba naminė įranga, sukurta pagal brėžinį. Geriausia teikti pirmenybę antrajam variantui, kitaip galite sugadinti daugybę grąžtų, kol neįvaldysite teisingo galandimo.

Jūs galite sukurti tinkamą šviestuvą savo rankomis net iš medžio. Taigi ant horizontalaus paviršiaus pritvirtinama juosta su skylutėmis, atitinkančiomis grąžtų skersmenį. Minėtos skylės daromos šiek tiek pasvirusios, kad išgautų reikiamą galandimo kampą.

Kai kurie meistrai renkasi elektrinį grąžtą su atitinkamais purkštukais. Natūralu, nedidelis asortimentas panašių prekių, o tai apsunkina galandimą savo rankomis. Paprastai su antgaliais pridedamas akmuo ir pavadėlis. Jei planuojate grąžtus pagaląsti naudodami tam tikrą grąžtą, pavadėlį reikia nedelsiant patrumpinti.

Jei norite, galite savarankiškai pagaminti panašų gręžtuvo antgalį, vadovaudamiesi rekomendacijomis, pateiktomis atitinkamame vaizdo įraše. Tokiuose įtaisuose turi būti tvirtinimo detalės gręžtuvui tvirtinti.

Galandimo proceso ypatumai

Jei pirmą kartą nusprendėte pagaląsti dalį savo rankomis, atlikti darbus griežta seka.

1. Visų pirma apdorojamas galinis paviršius. Taigi, grąžtas yra stipriai spaudžiamas ir nuolat stebimas, kad galandimo kampas išliktų toks pat. Dėl apdorojimo grąžto galas bus panašus į įprastą kūgį.
2. Toliau ateina pjovimo dalies eilė.
3. Paskutinis etapas apima galinio paviršiaus apdailą. Tokiu atveju būtina įsitikinti, kad džemperio dydis yra ne didesnis kaip 0,4 mm. Natūralu, kad dideliam metalo grąžtui šis parametras turėtų būti šiek tiek didesnis.

Jei kas nors nepavyksta iš pirmo karto, nenusiminkite. Geriausia pradėti mankštintis su įrankiais, kurių greičiausiai neprireiks. Svarbiausia išmokti teisingai spausti ir išlaikyti kampą. Šiuo atveju būtina atsižvelgti į tai, kad už gręžimą atsako šoninės grąžto dalys, o ne antgalis. Atitinkamai, kraštai turi būti pagaląsti.

Svarbu atsiminti, kad galandimo procese susidaro smulkios dalelės. Dėl karščio jie išsisklaido kibirkščių pavidalu. Dėl šios priežasties reikia laikytis saugos priemonių. Mes kalbame apie akinių ir pirštinių naudojimą. Taip pat galanddami įsitikinkite, kad grąžtas yra patikimai pritvirtintas. Priešingu atveju jis gali netyčia išslysti iš rankų.

Jei nuspręsite galandimui naudoti tinkamą mašiną, būtinai pasiruoškite darbo vieta. Visų pirma, Mes kalbame apie geras apšvietimas. Taip pat reikia mūvėkite apsaugines pirštines ir akinius.

Norėdami tinkamai pagaląsti grąžtą savo rankomis, jums reikia naudoti tinkamą įrenginį. Tai gali būti buitinė ar pramoninė mašina, taip pat elektrinis gręžtuvas su specialiu antgaliu. Jei anksčiau nebandėte pagaląsti grąžto, pirmiausia peržiūrėkite atitinkamą vaizdo įrašą.

Medžiagų mechaninio apdirbimo technologinis procesas apima daug įvairių operacijų, kurioms atlikti reikalingi kokybiški ir aštrūs įrankiai. Taigi bet kurios mašinų gamybos įmonės mechaninėse dirbtuvėse galima naudoti tekinimo, frezavimo, gręžimo ir sudėtingesnių staklių rinkinį. Jie naudoja savo įrankius, kurių kiekvienam yra specifinis galandimo būdas.

Grąžtų savybės

Metalo apdirbimas yra susijęs su didžiulėmis įrankio apkrovomis. Apskritai jis susideda iš trijų pagrindinių dalių: jungiamojo, korpuso ir pjovimo. Taigi pjovimo dalis yra mažas pleišto formos elementas, skirtas prasiskverbti į metalą ir pašalinti dalį jo nuo ruošinio.

Jei, pavyzdžiui, tekinimo įrankyje ar diskiniame pjaustytuve viskas aišku su pjovimo dalies forma ir dizainu, tada apdorojant skyles gręžimo mašinoje viskas yra daug įdomiau ir sudėtingiau, todėl reikia žinoti, kaip teisingai pagaląsti grąžtą. Tai įrankis, skirtas ašiniam metalo apdirbimui. Tai yra, tiekimo judėjimas yra nukreiptas griežtai išilgai ašies. Į tai reikia atsižvelgti prieš galandant grąžtą metalui, nes netinkamas pjovimo kampas sukels vibraciją ir lūžimą.

Pagrindiniai grąžto pjovimo dalies elementai

Prieš galanddami metalo grąžtą, turėtumėte susipažinti su jo pjovimo dalies konstrukcija, kurią sudaro šie elementai:

1. Pagrindinė pjovimo briauna.

2. Pagalbinė sraigtinė pjovimo briauna (juosta).

3. Džemperis.

4. Priekinis paviršius.

5. Nugarinis paviršius.

Ko reikia galandimui?

Įmonėje viskas, ko reikia instrumento restauravimui, visada yra po ranka. Ir čia namų šeimininkas turi daugiau ieškoti alternatyvos kokybiškai gamyklinei įrangai paprasti sprendimai kurį galima naudoti įprastame garaže. Ir vis dėlto, prieš galanddami metalo grąžtą, sukaupkite minimalų rinkinį:

1. Šlifavimo diskas. Jis turi būti sumontuotas ant besisukančio veleno. Prietaisas liaudyje žinomas kaip „smiltinis“. Labai dažnas garaže.

2. Aušinimo skysčio talpa.

3. Aušinimo skystis (vanduo arba mašinų alyva).

Norint atlaikyti grąžto galandimo kampą, tokio komplekto gali nepakakti. Juk procesą teks valdyti „iš akies“, o tai vargu ar pavyks be patirties. Šiuo atveju į pagrindinį komplektą reikia įtraukti ir grąžto galandimo įrankį, kurį galėsite nusipirkti arba pasigaminti patys.

Valdomi parametrai

Kai viskas bus paruošta, būtina susipažinti su tam tikra teorija, kad susidarytumėte idėją apie pagrindinius ašinio pjovimo įrankio parametrus. Prieš teisingai pagaląsdami grąžtą, turite žinoti jo kampus:

1. Priekyje. Apibrėžiamas pagrindinėje pjovimo plokštumoje (einančia statmenai pagrindinei pjovimo briaunai) kaip kampas tarp grėblio paviršiaus ir pagrindinės plokštumos (statmenos pjovimo greičio vektoriui). Jis nukreiptas tangentiškai į grąžto apskritimą.

2. Galinis. Pagrindinėje šlyties plokštumoje taip pat apibrėžiamas kampas tarp šono ir pjovimo plokštumos (eina per greičio vektorių ir pjovimo briauną).

3. Kampas viršuje yra tarp dviejų pagrindinių pjovimo briaunų, žiūrint iš sėjamosios pusės.

Optimali priekinio kampo vertė yra 18-20 laipsnių, galinio - 10-12. Metalo grąžtų viršuje esančio kampo standartinė vertė yra 118 laipsnių.

Galandimo procesas

Dabar pakalbėkime apie tai, kaip pagaląsti metalinį grąžtą ant paprasto švitrinio popieriaus. Pagrindinis šio ašinio įrankio galandimas atliekamas ant galinio paviršiaus. Norėdami tai padaryti, įjunkite šlifavimą, tvirtai paimkite grąžtą į ranką taip, kad pagrindinė pjovimo briauna būtų nukreipta į šlifavimo akmens sukimąsi. Dabar kraštą prikeliame prie šlifavimo akmens, o po to grąžtą pasukame už koto taip, kad pjovimo briauna būtų lygiagreti apskritimo paviršiui. Tą patį veiksmą atliekame su antrąja pjovimo briauna. Rezultatas yra vadinamasis paprastas galandimas gręžtuvas, kuris yra optimalus daugeliui metalo apdirbimo režimų.

Grąžtams, kurių skersmuo iki 10 mm, naudojamas paprastas galandimas. Padidinus šį parametrą, galite papildomai atlikti priekinio paviršiaus potašką. Dėl to mažėja grėblio kampas, o tai reiškia, kad pailgėja ašmenų storis (vadinamasis pjovimo briaunos kampas) ir atitinkamai pailgėja grąžto tarnavimo laikas.

Galandimas armatūra arba mašina

Aukščiau aprašytas metodas gali būti vadinamas amatiniu, nes tiesiog galandimo metu neįmanoma tiksliai valdyti sėjamosios parametrų. IN geriausiu atveju kampus patikrinsite po galandimo pabaigos, o blogiausiu atveju tiesiog patikrinsite, kiek gręžtuvas tapo geresnis. O kaip pagaląsti grąžtą?

Žinoma, tam geriau naudoti pažangesnes parinktis, kurios leis jums iš anksto prisitaikyti prie tam tikrų kampų. Tokiu atveju jums reikės įrenginio ar mašinos grąžtams galandinti.

Jeigu Jūsų dirbtuvėse darbų mastai pakankamai dideli, o įrankį reikia šlifuoti nuolat, tuomet optimalu bus staklių įsigijimas. Tai labai supaprastins procesą, ypač jei reikės peršlifuoti metalui skirtus karbido grąžtus. Pagrindinis jo naudojimo pranašumas yra tikslus iš anksto nustatytų parametrų laikymasis. At didelis tūris dirbti, nepriimtina naudoti netinkamai pagaląstą įrankį, nes dėl to sumažės produktyvumas. Modernus šlifavimo staklės leisti jums gauti skirtingi tipai grąžto galandimas:

1. X tipo. Daugiausia naudojamas gręžti aklinas skyles. Sukurta sumažinti ašinę pjovimo jėgą.

2. XR tipas. Naudojamas universaliems grąžtams. Pjovimas į medžiagą yra šiek tiek blogesnis nei pirmojo tipo, tačiau tokie grąžtai padidino stiprumą ir ilgaamžiškumą.

3. S tipo.Čia naudojamas aukščiau aprašytas punktas, kuris taip pat leidžia pailginti gręžtuvo tarnavimo laiką apdirbant. įvairios medžiagos(nuo ketaus iki nerūdijančio plieno).

4. N tipo. Taip pat naudojamas papunktis, bet mažesnio dydžio. Grąžtai su šiuo galandimu naudojami giluminiam gręžimui.

Armatūros dizainas

Kaip tapo aišku, rankinis galandimas grąžtai – profesionalo, kuris ne tik žino stačius kampus, bet ir jaučia pjovimo procesą, reikalas. Deja, tokia nuojauta atsiranda tik po daugelio metų praktikos su gręžimo mašina ar grąžtu. Nereikėtų eksperimentuoti, nes galite pasigaminti patys arba įsigyti galandimo prietaisą. Abiem atvejais jis apims tuos pačius konstrukcinius elementus ir veiks tuo pačiu principu.

Taigi, pagrindinė armatūros užduotis yra teisinga grąžto orientacija šlifavimo disko plokštumos atžvilgiu. Norėdami tai padaryti, jo konstrukcijoje yra pagrindinė plokštė, ant kurios pageidautina pastatyti ir patį įrenginį, ir elektros variklį, ant kurio veleno yra šlifavimo akmuo. Taip pat ant plokštės yra sukamoji kolonėlė, ant kurios pritvirtinamas grąžtas. Jis turi turėti galimybę ne tik suktis, bet ir judėti link šlifavimo disko.

Kaip stulpelį galite naudoti bet kokį guolių mazgą su velenu, pavyzdžiui, iš seno grąžto. Ant veleno žiedų sumontuota gręžimo lova (galima naudoti adapterio įvorę), prie kurios prispaudžiama varžtais. Pritvirtinus grąžtą, įjungiama galąstuvo pavara, kolonėlė nukeliama į šlifavimo paviršių ir pasukama, kad būtų gautas galinis grąžto paviršius. teisinga forma. Svarbu, kad pradinio armatūros nustatymo metu kampas gręžtuvo viršuje būtų 118 laipsnių.

Galandimo purkštukai

Kitas paprastas ir patogus būdas apima tokio prietaiso naudojimą kaip grąžtų galandimo antgalį. Pagrindinis jo pranašumas yra universalumas ir paprastas naudojimas. Prietaisas yra cilindro formos. Viena vertus, yra jungiamasis mazgas, per kurį ant gręžimo veleno montuojamas antgalis. Kitoje pusėje yra skylės tam tikro skersmens grąžtams montuoti. Galandimui grąžtas įkišamas į skylę, po kurios galandimo mechanizmą varo gręžimo variklis.

Apsaugos priemonės

Grąžto galandimas yra susijęs su smulkių dalelių susidarymu, kurios nusidėvėjimo metu atitrūksta nuo galąstuvo. Jie įkaista ir išsisklaido įvairiomis kryptimis ugninių kibirkščių pavidalu, todėl saugumo sumetimais naudokite apsauginius akinius ir pirštines.

Galanddami grąžtą be įrankio, būtinai tvirtai pritvirtinkite jo padėtį. Priešingu atveju, susilietus su galąstuvu, jį galima tiesiog ištraukti iš rankų.

Metalo ar medžio gręžimas yra darbas, kurį atliekate reguliariai. Kokybiškas antgalis nereikalauja galandimo ilgą laiką, tačiau yra keletas klaidų, dėl kurių atbunka anksčiau laiko:

1. Grąžto, kuris neatitinka apdorojamos medžiagos, naudojimas. Tai nebūtinai reiškia gelžbetonio gręžimą medienos grąžtu, nors tokiu atveju jūs akimirksniu apsiversite pjovimo įrankisį strypą suapvalinta galu. Gręžimui įvairių rūšių metalo ir kieto plastiko, yra specialiai pagaminti grąžtai. Esant neatitikimui - pjovimo briauna greitai tampa netinkama naudoti;
2. Neteisingas galandimo kampas. Ši vertė taip pat turi atitikti medžiagos, kurioje padaryta skylė, tipą;
3. Perkaisti. Dažniausia priežastis. Dirbdami su patvaria medžiaga norime greitai baigti gręžti, o apie tokias smulkmenas kaip darbo zonos vėsinimas dažnai pamirštame. Jei neįmanoma užtikrinti aušinimo skysčio tiekimo į įrankį, reikia daryti pertraukas, kad atvėstų pjovimo briauna. Karštą grąžtą galite panardinti į indą su vandeniu.

Karšto atbukinimo mechanizmas paprastas: karštoji briauna „atsileidžia“, tai yra, praranda kietumą. Pjovimo savybės pablogėja, todėl padidėja trintis. Įkaitimas didėja stipriau, o procesas pasunkėja aritmetine progresija.

Dėl to galime prarasti gerą ir galbūt brangų įrankį. Jei turite po ranka malūnėlis grąžtams - problema išspręsta vietoje, jei ne - turite sugalvoti savo galandimo būdus.

Galandimas rankiniu būdu be įrankių

Didelę patirtį turintys šaltkalviai grąžtus galąsta rankomis, naudodami tik galąstuvą su patogiu įrankiu. Tačiau ne visi namų meistrai gali pasigirti tokiais įgūdžiais.

Be to, tokiu būdu galima atkurti ryškumą tik didelio skersmens gaminiams. Tada lengviau valdyti kampą. Populiariausio dydžio (3-5 mm) tokiu būdu negalima pagaląsti. Net šablonas čia nepadės.

Reguliariai gręžimo darbus atliekantys meistrai susidomės elektrinių įrankių parduotuvėse siūlomomis gręžtuvų šlifuoklėmis.

Tačiau tokie įrenginiai (nepaisant akivaizdaus naudojimo paprastumo) yra gana brangūs. Taigi "naminis" bėga į parduotuvę dar vieno kiniško arbatpinigių. Tačiau namų meistrai, turintys patirties, vis dar naudoja SSRS laikų įrankį, kuris pagal stiprumą ir ilgaamžiškumą atitinka GOST.

Paslaptis paprasta – daugelis senosios mokyklos šaltkalvių turi sandėlyje naminė mašina galandimui.

SVARBU! Daugumą namų ruošos darbų galite atlikti su paprastais galandimo įrankiais. Ypač jei žodis „mašina“ jus gąsdina.

Paprasčiausi įtaisai gręžimo pjovimo briaunos apdirbimui

Norėdami suprasti procesą, pažiūrėkite sudedamosios dalys patarimas.

Tada sukant lovą susidaro atlošo plokštuma (tiksliau – kūgis).

Galandimas patikrinamas šablone ir įvertinamas vizualiai. Visi lėktuvai atitinka standartą.

Prie apatinės (galinės) kampinės lovos dalies privirinamas kreiptuvas, kuris sustabdo gręžimo kotą. Pats akcentas yra suvirintas iš movos ir kampo.

Tvirtinimas atliekamas varžtu. Atrama nustatoma iki šlifuojamo krašto ribinės vertės ir dėl to abu grąžto pjovimo elementai šlifuojami simetriškai.

Darbinis kraštas galandinamas prieš švitrinio rato sukimąsi. Tokiu atveju susidariusią šlifą automatiškai pašalina švitrinis paviršius. Galandimui pakanka dviejų ar trijų lovos siūbavimo pagal atraminio kūgio spindulį.

Šio tipo grąžtai pagaląsti išilgai išorinio švitrinio akmens paviršiaus, jei reikia, naudokite šoninę (radialinę) plokštumą – įrenginį galima pasukti bet kokiu kampu.

Gręžimo šlifuoklis yra pritvirtintas prie darbastalio spaustuku. Galite pritvirtinti pagrindą visam laikui, tačiau tokiu atveju bus prarasta galimybė tiksliai reguliuoti.