가열 배터리를 페인트하는 방법. 라디에이터 페인팅: 새 라디에이터 페인팅 방법에 대한 추가 정보

아프리카 오두막이나 난로 난방이 가능한 오래된 오두막에 살지 않는다면 집에 배터리가 있을 것입니다. 그리고 이것은 조만간 페인트를 칠해야 할 필요가 있음을 의미합니다. 가열 배터리의 부주의한 모습은 가장 단순한 것부터 가장 정교한 것까지 모든 인테리어를 망칠 수 있기 때문에 이 과정은 모든 책임을 가지고 접근해야 합니다.

먼저 페인트 선택을 결정해야합니다. 기존 솔루션을 고수하는 경우 클래식 흰색 또는 은색이 선택될 가능성이 큽니다. 그러나 현대 디자이너는 상상력을 제한하지 않고 방의 전체 디자인과 조화를 이루는 배터리의 색 구성표를 선택합니다. 침실 벽의 색상을 반복하는 부드러운 파스텔 색상이 될 수 있습니다. 어린이 방을 위한 밝은 꽃 모티브 또는 거실을 위한 가볍고 눈에 거슬리지 않는 패턴.

모든 유형의 페인트가 배터리를 덮기에 적합한 것은 아니라는 점을 유의해야 합니다. 페인트는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

고온 (최대 80 ° C)에 강해야합니다.
독성 물질을 공기 중으로 방출하지 마십시오.
부식으로부터 배터리 표면을 보호하십시오.
당신을 변경하지 마십시오 모습그리고 벗겨지지 않습니다.

아크릴 에나멜, 수분산 에멀젼, 알키드 및 유성 페인트와 같은 여러 유형의 페인트가 이러한 조건을 충족합니다. 그들 각각에는 고유 한 장점과 단점이 있습니다.

예를 들어, 알키드 페인트는 소비자가 선택할 수 있는 다양한 색조를 제공합니다. 도장면에 균일하고 아름답게 도포되며 내마모성이 우수합니다. 불행히도이 페인트에는 배터리가 가열 될 때 건조 후 종종 나타나는 특정 냄새가 있습니다. 아크릴 법랑은 또한 날카롭고 불쾌한 솔벤트 냄새가 있습니다. 그러나 완전히 건조되면(이 과정은 며칠이 걸립니다) 사라집니다. 오래 지속되는 아름다운 광택 광택을 남깁니다. 수분산 도료는 빨리 마르고 냄새가 강하지 않습니다. 이러한 페인트를 구입할 때 "배터리 가열용"표시가 있는지주의해야합니다.

페인트 선택을 결정한 후 우리는 작업에서 가장 어렵고 시간이 많이 걸리는 부분인 페인팅용 배터리를 준비합니다. 이 단계에서 오래된 페인트를 제거하고 녹을 제거해야 합니다(작동 중 배터리에 나타난 경우). 젖은 천으로 라디에이터를 철저히 닦아 먼지와 오물을 제거하십시오. 제거 과정을 용이하게 하기 위해 오래된 페인트, 다음 기술을 사용할 수 있습니다. 배터리를 세척액으로 철저히 처리하고 필름으로 덮습니다(용액이 건조한 표면에 적용된다는 것을 기억하는 것이 중요합니다). 잠시 후, 즉 1시간 30분 후에 주걱이나 그라인더로 페인트를 간단히 제거합니다. 일부 가정 장인은 이를 위해 드릴에 부착된 금속 브러시를 사용합니다.

수리 작업을 수행 할 때 건강을 잊지 마십시오. 건설 장갑으로 손을 보호하고 인공 호흡기로기도를 보호하십시오.

다음 단계는 칠해진 표면의 수평을 맞추는 것입니다. 사포를 사용하여 배터리를 조심스럽게 청소하고 녹이 발생한 곳에 특히주의하십시오. 완전히 제거해야합니다. 준비된 표면은 약알칼리성 용액으로 탈지되고 부식 방지 프라이머로 코팅됩니다. 많은 현대 페인트에는 구성 요소에 프라이머 및 녹 방지 요소가 포함되어 있습니다. 은행의 표시에서 이에 대해 알 수 있습니다. 이 도료를 사용할 때 배터리의 전처리가 필요하지 않습니다.

이제 라디에이터를 칠할 준비가 되었습니다. 페인트는 차가운 배터리에만 적용할 수 있음을 기억하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 표면을 청소하는 데 보낸 모든 노력이 헛된 것입니다. 페인트가 고르게 놓여지지 않고 거품이나 불균일한 반점으로 덮일 수 있습니다. 따라서 배터리로 작업하려면 난방 시즌 사이의 시간을 선택하십시오. 가능한 경우 먼저 파이프에서 배터리를 분리하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 페인팅 프로세스가 크게 촉진됩니다. 바닥의 안전을 관리하는 것을 잊지 마십시오. 신문, 불필요한 종이 또는 셀로판지로 덮으십시오.

가장 편리한 방법스프레이 건이나 특수 스프레이 캔에서 페인트를 분사하는 것입니다. 페인트 캔 사용 지침에 설명된 간단한 조작을 수행하면 도달하기 어려운 곳을 포함하여 라디에이터의 전체 표면에 고르게 도포할 수 있습니다.

또한 히팅 배터리 도색에는 부드러운 브러시와 작은 직경의 폼 롤러가 사용됩니다. 곡선 핸들이 있는 브러시를 사용하여 접근하기 어려운 표면에서 페인팅을 시작하는 것이 좋습니다. 롤러로 배터리 전면에 페인트를 바르면 편리합니다. 얼룩을 피하려면 위에서부터 라디에이터 페인팅을 시작하여 점차적으로 아래쪽으로 내려와야 합니다. 페인트가 얇고 균일한 층에 분포되어 있는지 확인하십시오. 이렇게 하면 전체 표면에 균일한 색상이 보장됩니다. 첫 번째 코팅을 적용한 후 배터리를 잘 건조시키십시오. 그런 다음 동일한 권장 사항에 따라 두 번째 페인트로 덮습니다.

따라서 약간의 노력과 기술로 오래된 배터리가치 있는 새 가구로.

아파트를 완벽하게 수리하려면 많은 뉘앙스를 고려해야합니다. 잘못된 행동아주 좋은 결과로 이어지지 않을 수 있습니다. 잊혀지거나 무시되는 작은 것들은 스스로 느끼게 될 것입니다. 이것은 곧 반복적인 수리로 이어질 것입니다. 발열체의 외관 갱신도 예외는 아닙니다. 파이프 또는 배터리가 받는 가장 일반적인 수리 유형은 페인팅입니다. 오래된 제품에 아름다운 외관을 부여하거나 최근에 구입한 새 제품의 설치를 준비하기 위해 이 작업을 수행합니다.

자신의 손으로 라디에이터를 칠하기 전에 모든 것을 숙지해야합니다 기존 종재 처리에 의존하지 않도록 재료 및 작업 순서.

칠해야 할 때

종종 배터리 모양 업데이트는 다음과 같은 경우 수행됩니다. 일반 수리방 전체. 소유자는 난방 라디에이터를 아파트에서 만든 인테리어를 보완하는 다른 색상으로 페인트하기로 결정했습니다.

페인팅 배터리가 필요할 때:

새로운 발열체를 구입할 때. 드문 경우지만 설치 준비 상태로 얻을 수 있습니다. 대부분의 경우 새 라디에이터는 도색되지 않은 상태로 판매됩니다.
장기간 작동하는 과정에서 장치가 손실되었습니다. 외부 특성, 페인트가 노랗게 변색되거나 금이 가거나 부서집니다. 이 항목은 아파트에 수십 년 전에 유행했던 오래된 주철 제품이 있는 경우에 적합합니다.
방 전체를 리노베이션하는 동안 내부를 보완하는 색상으로 배터리를 페인트하기로 결정했습니다.

필요한 재료

작업을 직접 수행하려면 다음이 필요합니다.

물든 색;
건물 헤어 드라이어;
오래된 페인트를 제거하기위한 특수 구성;
특수 와이어 노즐이 있는 그라인더 또는 드라이버;
금속 브러시, 사포;
뇌관;
표면 탈지용 특수 솔루션;
퍼티 나이프;
퍼티;
브러쉬, 롤러;
면 걸레;
칠할 필요가 없는 표면을 덮기 위한 필름;
마스킹 테이프.

준비 작업

품질 결과는 재료와 그림의 올바른 선택에 달려 있습니다. 여기에는 신중한 준비가 큰 역할을 합니다. 배터리의 새 페인트가 깨지는 것을 방지하려면 손으로 몇 가지 조작을 수행해야 합니다.

이전 레이어를 제거합니다.

도움으로 건물 헤어 드라이어오래된 페인트가 녹고 벗겨지기 시작할 때까지 가열해야 합니다. 그런 다음 주걱으로 제거 할 수 있습니다.

장착형 헤어 드라이어가 없는 경우 특수 페인트 제거제를 사용하십시오. 배터리 전체를 액체로 덮고 폴리에틸렌으로 덮고 그대로 두어야 합니다. 일반적으로 부식 과정은 1시간 이상 걸리지 않습니다. 지정된 시간이 지나면 주걱으로 페인트를 제거합니다. 따라서 거의 모든 오래된 코팅을 제거 할 수 있지만 일부 위치에는 남아 있으므로 추가 조작을 수행해야합니다.

중요한!세척액을 사용할 때는 실내 환기가 잘 되도록 하고 개인 보호 장비를 사용하십시오.

잔류물을 제거하려면 특수 와이어 노즐이 있는 그라인더 또는 드라이버를 사용하십시오. 그들의 도움으로 배터리를 금속으로 청소할 수 있습니다. 이러한 전동 공구를 사용할 수 없는 경우 금속 강모가 있는 특수 브러시 또는 사포.

배터리에 녹슨 부분이 있는 경우에는 반드시 배터리를 사용하십시오. 특수 유체녹을 제거하도록 설계되었습니다. 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다.

금속 탈지.

이것은 다음을 사용하여 수행됩니다. 특별한 수단: 아세톤, 백정. 헝겊을 액체에 담그고 가열 라디에이터의 전체 표면을 조심스럽게 닦아야합니다.

프라이머 코팅.

이 단계에서 배터리는 특수 부식 방지 프라이머로 코팅됩니다. 발열체의 부식을 방지합니다. 라디에이터 표면에 페인트의 접착력이 좋아집니다.

부정 행위 제거.

제품에 숨겨야 할 균열, 범프, 칩이 있는 경우 퍼티해야 합니다. 자동차 퍼티를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 결함을 제거한 후 표면을 다시 닦고 프라이머로 처리하십시오.

페인트 선택

이 단계는 배터리 자체의 준비 및 페인팅보다 덜 중요합니다. 따라서 주철 라디에이터를 칠하기 전에 올바른 재료를 선택해야합니다. 나중에 안전, 아름다움 및 내구성을 보장하는 여러 가지 품질이 있어야 합니다.

따라서 다음 기준을 고려하여 선택해야 합니다.

페인트는 고온에 강해야 합니다.난방 시즌에는 주철 배터리가 매우 뜨거워지기 때문에 고온의 영향으로 특성을 잃지 않는 재료로 덮어야합니다. 그렇지 않으면 첫 번째 난방 시즌이 지나면 다시 페인트를 칠해야 합니다. 100도 이상의 온도를 견딜 수있는 페인트 만 구입하면됩니다.
마모 및 기타 기계적 영향에 대한 내성.난방 통신은 일반적으로 집진기의 기능도 수행하므로 청소해야 하는 경우가 많습니다. 따라서 수십 번의 세척 후에도 코팅이 벗겨지지 않는 것이 중요합니다.
구성에 유해한 성분이 없습니다.유해물질의 방출을 방지하기 위해 인간의 몸물질을 포함하지 않거나 최소 금액. 페인트에 많은 것이 있으면 라디에이터가 가열되거나 청소될 때 공기가 방출되어 아파트에 사는 모든 사람의 복지에 가장 좋은 영향을 미치지 않습니다.

재료의 종류

기본적으로 발열체 페인팅에는 다음 페인트가 사용됩니다.

알키드;
기름;
아크릴;
수분산.

모든 사람이 가장 적합한 옵션을 선택한다는 점을 감안할 때 모두 장단점이 있습니다.

알키드페인트는 강도, 내마모성 및 기타 기계적 응력으로 유명하지만 불쾌한 냄새가납니다. 수요는 다양한 색상과 음영으로 인해 발생합니다. 표면에 바르면 균일한 톤을 얻기가 매우 쉽습니다.

기름진불쾌한 냄새가 나며 다른 유형에 비해 건조 시간이 오래 걸립니다. 페인팅하는 동안 표면에 균일하게 적용하는 데 어려움이 있습니다.

아크릴소재는 매력적인 광택 외관과 내마모성을 자랑합니다. 그것의 주요 단점은 오랜 기간 동안 풍화되어야 하는 불쾌한 냄새입니다. 그 이유는 구성에 용매가 있기 때문입니다.

수분산페인트는 냄새가 나지 않고 빨리 건조되지만 마모에 저항하지 않습니다. 칠해진 표면이 둔하고 약간 거칠기 때문에 인기가 없습니다. 선택 수분산 도료, 금속에 적합하고 동시에 내열성이 있습니다.

병이나 에어로졸 캔에 담긴 페인트를 구입할 수 있습니다.

색상을 선택할 때 일부 구매자는 밝은 색상보다 라디에이터 난방에 더 적합하다는 의견에 따라 어두운 색상을 선호합니다. 여기에는 인테리어에 일종의 묘미를 더하고 싶은 욕망뿐만 아니라 어두운 라디에이터가 밝은 라디에이터보다 더 많은 열을 발산한다는 판단에 의해 큰 역할을합니다. 물리 법칙의 관점에서 이것은 사실입니다. 그러나 실제로 온도의 차이가 얼마나 큰지 확인해야 합니다. 어두운 페인트로 DIY를 시도해보십시오. 도색된 제품이 인테리어에 성공적으로 들어맞으면 아파트 특성과 독창성을 부여합니다.

하는 순간이 있다. 밝은 색조이론적으로가 아니라 실제로는 분명히 열등합니다. 그렇다면 라디에이터를 어두운 페인트로 덮는 것이 더 나은 이유는 무엇입니까? 사실은 시간이 지남에 따라 흰색 코팅이 점차적으로 노란색으로 변한다는 것입니다. 결과적으로 더 자주 업데이트해야 합니다.

자신의 손으로 라디에이터를 칠하기 전에 특정 규칙에 따라 수행해야합니다. 이것은 좋은 최종 결과를 보장합니다.

필름이나 신문으로 칠하지 않을 표면을 덮으십시오. 마스킹 테이프를 사용하여 벽에 부착하십시오.
가열된 라디에이터를 페인트하지 마십시오. 불쾌한 냄새가 더 집중적으로 방출되고 코팅의 균열 위험이 증가합니다.
물방울이 덮인 부분에 떨어질 수 있으므로 위에서부터 페인팅을 시작하는 것이 가장 좋습니다. 또한 균일한 층을 얻는 것이 더 어려울 것입니다.
DIY로 시작하는 것이 좋습니다. 접근하기 어려운 곳그 과정에서 더러워지지 않도록.
전문가들은 한 번만 바르는 것보다 여러 번 얇게 칠할 것을 권장합니다. 이렇게 하면 균일한 톤을 쉽게 얻을 수 있습니다. 그것은 또한 열 전달의 품질에 기여할 것입니다. 다음 레이어는 이전 레이어가 완전히 건조된 후에만 가열 라디에이터로 덮어야 합니다.

배터리가 이미 제자리에 설치된 경우 작은 롤러 또는 직선 및 곡선 브러시로 작업하는 것이 더 쉬울 것입니다. 이 경우 스프레이 건을 사용하기가 불편합니다. 제품 뒷면 도색 시 균일한 층 도포가 어려울 수 있습니다.

촬영 여부 아직 설치된 배터리에어로졸 캔이나 스프레이 건으로 페인트하는 것이 더 낫습니다. 그러면 시간 비용이 절감됩니다.

중요한!에어로졸과 스프레이 건은 환기가 잘 되는 곳에서만 사용할 수 있습니다. 호흡기를 사용해야 합니다.

자신의 손으로 라디에이터를 그리는 것은 다소 힘들고 책임감있는 과정입니다. 이 과정은 실수와 무시를 용납하지 않습니다 중요 포인트. 전문가의 모든 권장 사항을 따르면서만 고품질의 창의적인 방식으로 열 통신을 업데이트할 수 있습니다.

외관을 개선하기 위해 라디에이터를 페인팅하는 것은 오늘날 화두입니다. 물론 새 라디에이터를 설치하는 것이 더 쉬울 것이지만 일부 난방 시스템에 단순히 "맞지 않는" 새로운 브랜드의 라디에이터의 특성으로 인해 기술적으로 항상 가능한 것은 아닙니다. 그리고 나서 문제가 발생합니다. 라디에이터를 어떻게 그리고 무엇으로 칠해야합니까? 결국, 그들이 만들어지는 재료의 범위는 매우 넓습니다: 주철 및 알루미늄, 강철 및 구리 ... 이러한 각 금속에는 다음이 필요합니다. 개별 접근얼룩이 질 때 - 우리 기사는 이러한 미묘함에 전념합니다.

대류 및 "배터리"

처음부터 하나의 뉘앙스를 언급할 가치가 있습니다. 많은 현대 주택난방 장치로 설치 대류- 지느러미가 있는 파이프. 그들을 그리는 방법? 안 돼요. 이러한 장치(특히 알루미늄 핀이 자주 있는 장치)는 도색이 되어 있지 않습니다. 도색은 열 발산에 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 열원 외에도 대류 냉각기의 디자인에는 제거 가능한 케이스(대류 챔버)가 포함되어 있습니다. 일반적인 형태장치. convector가 이미 완전히 "구식"인 경우 새 것으로 변경하는 것이 좋습니다.

대부분의 경우 오래된 "배터리"는 페인팅이 필요합니다. 주철 라디에이터, 가정용 난방 전선의 베테랑. 그들은 작동 중임을 입증했으며 사람들은 종종 재정 부족뿐만 아니라 그러한 필요성을 보지 못하기 때문에 새 장치로 교체하고 싶지 않습니다. 결국이 라디에이터는 정기적으로 가열되고 편리합니다. 그 위에 작은 물건을 말리십시오.

종종 오래된 금속 히터는 수많은 페인트 층으로 덮여 있으며 첫 번째 층은 이미 "고대 화석"으로 변해 다시 페인팅하기 전에 폐기해야 합니다. 그것을 하는 방법?

표면 처리

두 가지 방법으로 라디에이터 표면을 적절하게 준비할 수 있습니다. 모든 오래된 페인트를 완전히 제거하거나 새 코팅을 적용하기 전에 오래된 코팅을 특별한 방식으로 처리하는 것입니다. 이 두 가지 방법에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

1. 청소 오래된 "레이어"에서도움으로 생산 화학(워시) 국내외 제조사 B52, SP-6, ACE, Dufa 등 솔벤트 기반 세척 및 지방산오래된 페인트를 부드럽게하여베이스에서 분리합니다. 제품은 전체 도색된 표면에 도포하고 일정 시간 동안 방치해야 합니다. 다른 유형세척 (15 분에서 3-5 시간까지). 페인트가 완전히 부드러워지면 뻣뻣한 브러시 또는 스크레이퍼로 제거합니다. 라디에이터에 적용된 "오래된" 페인트 층이 많을수록 세척액을 다시 적용해야 하는 횟수가 늘어납니다. 라디에이터를 청소하는 과정에서 실내 공기 순환이 잘 되도록 해야 하며 경우에 따라(특히 "강력한" 화합물을 사용하는 경우) 호흡기도 유용할 수 있습니다.

라디에이터를 만드는 일부 금속은 플러싱과 반응할 수 있습니다. 여기서 예외는 용제를 두려워하지 않는 불활성 합금인 주철입니다. 라디에이터가 주철이 아닌 경우 청소 후 표면이 완벽하지 않을 수 있는 위험을 고려하십시오.

그리고 한 가지 더 주의해야 할 점은 대부분의 현대적인 세탁물은 60년대 이전에 만들어진 유성 페인트와 잘 어울리지 않는다는 것입니다. XX 세기. 이것은 제형에 천연 성분을 사용하기 때문입니다(이러한 페인트가 종종 "진짜"라고 불리는 이유입니다).

기존 페인트를 제거한 후, 표면은 사포로 청소됩니다. 가정용 주철 제품은 초기에 "여드름"으로 덮여 있으므로 더 많은 미적 외관이 작업은 매우 힘들지만 적어도 라디에이터의 "정면"을 청소하는 것이 좋습니다. 여기서 가장 중요한 것은 그것을 과용하지 않는 것입니다. 왜냐하면 가장 내구성이 강한 주철 주물은 표면층일 뿐이며 너무 열심히 청소하면 라디에이터를 너무 약하게 만들 수 있기 때문입니다. 그건 그렇고, 페인트를 제거한 후 부식 방지제로 처리해야 할 녹 주머니가 발견될 수 있습니다.

표면을 청소한 후에는 반드시 초기- 예를 들어, 국내 프라이머 GF-021 또는 그 유사체를 사용하여 MA 또는 PF 시리즈의 가정용 도료에 잘 "맞는" 것입니다. 그리고 가장 내구성있는 결과를 원한다면 돈을 절약해서는 안됩니다. 수입 프라이머, ACE, Sigma Coatings, Dulux 및 이와 유사한 브랜드를 선택하십시오.

2. 두 번째 표면 처리 방법은 기존 코팅 위에 페인팅하기 전에 사용됩니다.라디에이터에 "세속적 인 층"이없고 이전 페인트가 잘 유지되고 있다면 철학적이지 말고 그 위에 직접 페인트하십시오. 사전에 표면을 철저히 씻고 기름을 제거하고 적절하게 건조시키기만 하면 됩니다. 이 경우 대부분 프라이머가 필요하지 않습니다.

주목!

프라이머에 유성 페인트를 바르면 주철 "배터리"의 열 전달이 3-4 % 증가한다는 것을 알아야합니다.

두세 겹의 페인트 칠은 열 전달에 영향을 미치지 않지만 다음(네 번째 등) 레이어는 열 출력을 1% 감소시킵니다.

색칠공부로 넘어갑시다

라디에이터 도색 전, 난방 시스템을 끄다. 켜진 라디에이터의 열과 난방 파이프페인트가 너무 빨리 건조되는 데 기여하고 정상적으로 퍼질 시간이 없어 표면에 불규칙한 모양이 나타납니다(얼어붙은 줄무늬 및 페인트의 "주름", 브러시 자국). 난방을 끌 수 없으면 매우 코팅을 시도 할 수 있습니다. 얇은 층그러나 이것은 바람직하지 않습니다.

판매 가능한 페인트 다양한 제조사(예: Dufa), 난방용 라디에이터를 위해 특별히 설계된 위치에 있습니다. 그러나 국내 마감 전문가는 라디에이터의 온도가 일반적으로 섭씨 80도를 초과하지 않고 이러한 열이 모든 고품질 도료 재료에서 잘 견디기 때문에 이것을 마케팅 전략으로 간주합니다.

일반적으로 라디에이터를 덮는 것이 좋습니다. 알키드 에나멜, 강도와 내마모성을 유지하면서 최대 90도의 온도에서도 잘 "거동"합니다. 이러한 에나멜은 ACE, Dulux, Sigma Coatings 및 기타 브랜드에서 생산합니다. 알키드 외에도 라디에이터를 페인트하는 것도 가능합니다. 아크릴 및 아크릴레이트 에나멜, 더 빨리 건조되고 덜 자극적인 냄새가 납니다. 그건 그렇고, Sigmaferro Primer ZP는 탑 코트로도 사용할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

주인의 뜻대로라면 "배터리"의 색상은 벽의 색상과 일치해야 합니다., 이 문제를 해결하기 위한 두 가지 옵션이 있습니다. 첫 번째(가장 최적)는 벽과 같은 색상의 라디에이터용 페인트를 구입하거나 구입 시 착색하는 것입니다. 두 번째 옵션은 적절한 프라이머로 장치를 덮은 후 벽과 동일한 페인트로 라디에이터를 페인트하는 것입니다. 그러나 두 번째 옵션을 선택할 때 벽 페인트는 가열되면 내구성을 잃는다는 것을 기억해야 합니다. 그리고 벽 페인트로 칠한 라디에이터에서 젖은 물건을 말리는 것은 권장하지 않습니다. 코팅이 벗겨지거나 벗겨질 수 있습니다.

우리는 바이메탈 및 알루미늄 라디에이터를 페인트합니다.

이러한 라디에이터는 처음에 페인트됩니다. 분말 페인트공장에서, 그리고 그들의 "집" 그림은 일반적으로 잘못된 색상의 완전한 변경 또는 장치의 운송 또는 설치 중에 나타난 긁힘 위에 그림과 관련이 있습니다. 즉석 수단으로 동일한 부드러운 적용 범위를 달성하는 것은 매우 어렵습니다. 따라서 문제가 그늘을 선택하는 것에만 있다면 올바른 색상의 라디에이터를 즉시 구입하는 것이 좋습니다.

이것이 가능하지 않은 경우 문제를 해결하는 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 공장의 라디에이터 위에 좋은 알키드 에나멜(ACE 또는 Dulux)로 라디에이터를 페인트하는 것입니다. 그 전에 특수 프라이머(예: Dulux) 중 하나로 장치를 처리할 수 있습니다. 여기서 가장 중요한 것은 먼지와 탈지로부터 바닥을 철저히 사전 청소하는 것입니다.

두 번째 옵션은 공장 페인트에 벗겨짐과 칩이 있는 경우와 관련이 있습니다. 그런 다음 그라인더로 장치 표면을 베어 메탈로 청소하는 것이 좋습니다. 그런 다음 라디에이터는 비철금속용 프라이머를 사용하여 프라이밍된 후 알키드 페인트로 칠해집니다(수성 페인트를 사용해도 됨).

채색 도구로 좋은 전문 브러시 또는 에어로졸을 선택할 수 있습니다. 그러나 에어로졸을 사용할 때 특정 어려움이 발생합니다. 장치의 내부 구멍을 페인트하기가 어렵습니다. 또한 뒷벽은 페인트로 얼룩지지 않도록 닫아야 합니다. 네 그리고 재정 문제또한 주목할 가치가 있습니다 - 에어로졸은 에나멜보다 비쌉니다. 에어로졸 방식을 사용하여 컨벡터의 착탈식 케이싱을 도색하는 것이 편리하며, 최대 400도의 일정한 온도를 견딜 수 있는 바베큐 에어로졸도 사용할 수 있습니다.

그건 그렇고, 일부 난방기구 제조업체 (예 : Zehder 및 Global)는 브랜드 스프레이 페인트를 추가로 판매합니다. 다른 색상(RAL 카탈로그에 따른 음영 포함). 이러한 제안은 긁힘, 칩 등의 추가 변색에 매우 편리합니다.

난방 배터리는 우리 집의 눈에 띄지 않는 요소이며 새 페인트로 빛나는 새 경우 인테리어에 조화롭게 맞습니다. 그러나 배터리가 이미 오래된 경우 페인트가 바래고 부어 오르면이 상태에서 눈에 띄고 집을 장식하지 않을 것입니다. 배터리를 교체하면 문제를 해결할 수 있습니다. 그러나 이것은 비싸고 항상 정당화되는 것은 아니므로 배터리를 다시 칠하는 또 다른 방법이 있습니다. 이를 위해 사용됩니다 특수 페인트난방용 라디에이터. 그 목적은 배터리 표면을 부식으로부터 보호하여 원하는 색상과 적절한 외관을 제공하는 것입니다. 그리고 이전 파이프라인이 화이트 색상, 그런 다음 현재 방의 디자인에 가장 적합한 색상으로 페인트됩니다. 우리 기사에서는 라디에이터 난방용 페인트를 선택하는 방법과 올바르게 페인트하는 방법에 대해 설명합니다.

올바른 페인트 선택 규칙

최종 결과는 올바른 페인트 선택에 달려 있습니다. 여기에서 배터리 및 난방 파이프용 페인트에 적용되는 요구 사항을 고려해야 합니다. 그것:

높은 내열성(100°C 이상);
내마모성;
공격적인 환경에 대한 저항;
독성 부족.

가열 배터리를 페인트하기 위해 특별히 설계된 페인트는 다음 유형이 있습니다.

아크릴 에나멜.그들은 유기 용제에서 생산되므로 건조시 용제의 특징적인 냄새가 방출됩니다. 그러나 결과는 수년 동안 지속되는 쾌적한 광택 광택입니다.
알키드 에나멜.이러한 페인트로 칠해진 표면은 고온 및 마모에 강합니다. 이 페인트는 상당히 넓은 범위에서 사용할 수 있습니다. 색 구성표, 원하는 색상을 고를 수 있어 소비자들에게 큰 인기를 끌고 있다. 단점은 또한 페인팅 후 며칠 동안 지속되지만 고온에서 다시 시작할 수 있는 불쾌한 냄새입니다.
수분산 도료.이 선택은 특정 냄새가없고 훨씬 빨리 건조되기 때문에 최적으로 간주됩니다. 가열 배터리 및 파이프 라인을 칠하기 위해 포장의 표시에만주의하면됩니다.

유성 페인트도 있지만 최근에는 이 용도로 거의 사용되지 않아 이 옵션은 더 이상 사용되지 않습니다. 라디에이터 용 페인트는 무엇입니까? 각각 장단점이 있기 때문에 선택은 결국 소비자의 몫입니다.

난방용 라디에이터용 페인트는 내열성, 내마모성 및 유해 물질이 없어야 합니다.

처리를 위한 배터리 준비

고품질 배터리 페인팅을 달성하려면 페인팅을 위해 표면을 적절하게 준비해야 합니다. 페인팅 전 준비 작업은 페인팅 자체보다 시간이 더 오래 걸립니다.

배터리는 다음 순서로 페인팅을 위해 준비됩니다.

페인트 칠하기 전에 표면을 철저히 청소합니다. 오래된 페인트 층을 제거하고 녹이 발생한 부분을 금속 광택으로 청소합니다. 먼지와 흙은 젖은 천으로 닦고 주걱과 헹굼을위한 특수 용액으로 오래된 페인트를 제거합니다.
세척액을 배터리 표면에 바르고 연화막으로 덮습니다. 그런 다음 주걱으로 쉽게 페인트를 제거하고, 분쇄기또는 드릴에 착용하는 금속 브러시. 이 경우 손에 공사장갑을 착용하고 인공호흡기나 거즈붕대로 호흡기를 보호하는 것이 좋다.
다음으로 배터리 표면을 사포로 샌딩한 다음 백유 또는 약알칼리성 용액으로 탈지합니다.
부식 방지 프라이머는 잘 청소된 표면에 도포되어 부식으로부터 보호할 뿐만 아니라 배터리 표면에 대한 페인트의 접착력을 증가시킵니다. 이를 위해 알키드 기반 프라이머가 가장 적합합니다.

프라이머는 부식 방지 특성이 있는 것을 선택해야 합니다(일반적으로 은행에 표시됨). 그렇지 않으면 잠시 후 녹이 다시 나타납니다. 잘 준비된 표면에 페인트가 완벽하게 놓일 것입니다.

배터리 페인팅이 고품질로 밝혀지려면 표면을 조심스럽게 준비해야합니다. 오래된 페인트를 닦아내고 녹을 제거하고 먼지와 흙을 씻으십시오.

현대에서 건설 상점이미 프라이머와 녹 전환제가 포함된 광범위한 페인트가 제공됩니다. 없이 배터리를 가열하는 데 적용된다는 점에서 편리합니다. 사전 훈련기초.

도장공정기술

이제 좋은 결과를 얻기 위해 라디에이터를 페인트하는 방법을 살펴 보겠습니다. 이것은 가열을 끈 상태에서 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 일부 영역에서 페인트가 너무 빨리 건조되고 고르지 않은 층에 놓이고 보기 흉한 얼룩이 형성됩니다. 물론 뜨거운 라디에이터에 사용하기위한 특수 페인트가 판매 중이지만 가열이 차단되지 않으면 고르지 않게 놓일 수도 있습니다.

현재 난방용 배터리는 방의 전체적인 인테리어 디자인에 가장 적합한 색상으로 도색되어 있습니다.

다른 방법이 없고 난방 기간 동안 히터를 도색해야 하는 경우 최소한 스스로 온수 공급을 차단하거나 이 요청으로 주택 사무원에게 문의해야 합니다. 이 경우 라디에이터의 온도가 크게 떨어집니다.

따라서 라디에이터 페인팅에 가장 적합한 페인트를 이미 결정한 경우 페인팅 프로세스로 직접 진행할 수 있습니다.

우선, 페인트 얼룩으로 인한 오염으로부터 바닥을 보호해야 합니다. 이를 위해 배터리 아래에 불필요한 종이나 천을 깔아둡니다.
우리는 손이 닿기 어려운 곳을 칠하기 위해 하나는 직선이고 다른 하나는 구부러진 부드러운 강모가 있는 작은 브러시를 선택합니다.
배터리 상단에 먼저 페인트를 바르고 하단으로 이동합니다. 배터리는 손과 옷이 더러워지는 것을 방지하기 위해 모든 면에서 페인트가 칠해져 있습니다. 먼저 내부 바닥, 다음으로 외부 바닥입니다. 첫 번째 페인트 층이 건조되면 두 번째 페인트가 적용됩니다. 두 개의 얇은 레이어가 하나의 두꺼운 레이어보다 페인트에 더 낫다는 규칙을 기억해야 합니다. 결국, 첫 번째 경우에만 균일하고 매끄러운 페인트 코팅이 보장됩니다.

라디에이터는 스프레이 건이나 스프레이 캔으로 칠할 수도 있습니다.

스프레이 캔의 내열 페인트로 가열 배터리를 페인트하는 것은 편리하고 빠르며 페인트는 얇고 균일 한 층에 놓입니다.

에어브러시 사용 시 손이 닿기 어려운 부분은 모두 도색할 수 있도록 배터리를 제거하는 것을 권장합니다. 내열 페인트로 채워진 캔으로 색칠하는 것은 매우 빠르고 효율적으로 수행됩니다. 일반적으로 스프레이 캔으로 표면을 페인팅하는 방법에 대한 자세한 지침은 포장에 나와 있습니다. 기본 규칙 : 칠할 표면에서 약 30cm 떨어진 곳에서 위에서 아래로 지그재그로 움직입니다.

라디에이터를 칠하기 전에이 프로세스의 기술을 연구하는 것이 중요합니다. 준수하면 히터의 매력적인 모양과 신뢰성이 보장되기 때문입니다.

가열 배터리는 좋든 싫든 매우 자주 건물 내부의 필수 요소이므로 특정 장식과 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 난방 라디에이터가 깔끔하게 보이고 가능한 한 오랫동안 문제 없이 작동하며 고온에도 불구하고 균열 및 벗겨짐 없이 페인트 층이 안정적으로 유지되도록 하려면 특수 내열 페인트 및 이러한 목적을 위해 바니시.

라디에이터 용 페인트를 선택하는 것이 더 좋습니다-이 질문은 오래된 난방 기기를 업그레이드하기로 결정했거나 도색되지 않은 새 제품을 설치할 준비를 하는 모든 주택 소유자에게 발생합니다. 도료 재료를 구입할 때주의해야 할 사항을 파악하려면 요구 사항을 고려해야합니다.

난방 라디에이터의 페인트를 충족시켜야하는 기준은 무엇입니까?

라디에이터 및 난방 파이프 페인팅을위한 구성은 매개 변수가 다음과 약간 다릅니다. 기존 페인트, 따라서 전문가가 특별한주의를 기울일 것을 권장하는 주요 물리적, 기술적 및 운영적 특성에 익숙해지는 것이 좋습니다.

우선, 페인트는 아파트 또는 주택 거주자에게 안전해야합니다. 즉, 전체 작동 기간 동안 유독 가스를 방출하지 않아야합니다. 따라서 구매할 때 페인트의 구성과 허용되는 표준 및 규범 준수를 연구해야합니다. 브랜드가 러시아 시장에서 다양한 종류로 제공되는 유럽 제조업체의 수입 페인트는 유럽 표준을 준수해야 하며 국내 제품은 현재 GOST의 표준을 준수해야 합니다. 패키지에 표준이 아닌 일부 신비한 사양에 대한 링크가 포함된 경우( 명세서), 이것은 제조업체의 "아마추어"로 간주 될 수 있으며 그러한 페인트를 즉시 거부하는 것이 좋습니다. 안전 표준 준수는 어떤 식 으로든 보장되지 않습니다.
페인트의 내열성은 +80도 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 페인트가 갈라지거나 벗겨지거나 노랗게 변할 수 있습니다. 또한이 표시기는 허용 가능한 최소값으로 간주해야합니다. 더 높으면 더 좋습니다.
페인트 구성은 속건성인 것이 바람직합니다. 이 요소는 페인트가 일반적으로 두 층으로 도포되기 때문에 작업 속도를 크게 높일 것입니다.
페인트의 부식 방지 특성은 외부의 공격적인 영향으로부터 라디에이터 표면을 보호합니다. 이것은 일반적으로 코팅 제제의 생산에서 고려됩니다. 금속 표면.
일부 페인트는 완전히 굳을 때까지 날카로운 불쾌한 냄새를 풍깁니다. 환기가 잘되는 방에서만 선택할 수 있습니다.
라디에이터 페인트의 내 습성은 방해받지 않고 수행 할 수 있어야합니다. 웨트 클리닝세제 사용.
페인트 층의 열전도율은 충분히 높아야 합니다. 그렇지 않으면 가열 장치의 열 전달이 감소합니다.

난방 시스템의 기기 및 파이프 도장에 사용되는 화합물의 유형

난방 회로의 라디에이터 및 파이프를 페인팅하기 위해 페인트는 다른 기반에서 생산됩니다. 각각의 긍정적인 면과 부정적인 면이 있으며, 이러한 순간들이 예상치 못한 일이 되지 않도록 염두에 두어야 합니다.

베이스 및 성분 조성에 따른 품종

따라서 내열성 페인트는 오일, 알키드, 수분산액(아크릴 또는 실리콘) 및 분말이 될 수 있습니다.

오일 페인트

그들은 다양한 유기 오일을 기반으로 만들어졌으며 얼마 전까지는 라디에이터를 그리는 데 실제로 대안이 없었습니다. 이러한 도료는 은폐력이 높아 배터리 표면에 조밀하고 내구성 있는 층을 생성하고 다양한 기계적 응력에 강하고 고온에 잘 견딥니다.

그러나 우리 시대에는 유성 페인트에 내재 된 심각한 단점이없는 다른 많은 구성이 나타났기 때문에 실제로 버려졌습니다.

이 페인트는 표면을 칠하고 건조하는 과정을 수반할 뿐만 아니라 라디에이터의 매우 강한 가열로 배터리 작동 중에 나타날 수 있는 다소 불쾌한 특정 냄새가 있습니다.
라디에이터에 형성된 층의 밀도는 섹션의 유용한 열 전달을 크게 줄입니다.
이러한 기준으로 조성물을 적용하는 데는 특정 어려움이 있습니다. 다른 페인트와 달리 완벽하게 균일 한 층에 유성 페인트를 적용하기가 어렵습니다.
너무 두꺼운 층을 적용하면 가열 장치 작동 중에 페인트가 갈라지고 벗겨지기 시작할 수 있습니다.
시간이 지남에 따라 표면은 광택을 잃고 노란색으로 변하기 시작합니다.
유성 페인트 코팅은 부식 과정에서 금속을 충분히 보호하지 않으며 배터리 표면에 녹이 발생하는 것을 종종 볼 수 있습니다.
유성페인트는 완전건조시간이 가장 긴 것이 특징이며, 도포 시 번짐을 방지하기가 매우 어렵습니다.

한마디로 많은 단점이 장점보다 분명히 더 큽니다(주요 저렴한 비용). 이 페인트의 이름을 지정하십시오. 좋은 옵션난방용 라디에이터 - 어렵습니다.

라디에이터용 알키드 에나멜

알키드 기반 내열 도료는 펜타프탈산 또는 글립탈 바니시에 혼합된 안료 및 특수 첨가제의 분산액으로 구성됩니다. 그들은 외부로부터 라디에이터 표면을 안정적으로 보호 할 수있는 여러 가지 장점이 있기 때문에 꽤 유명합니다. 부정적인 영향또한 그들에게 깔끔하고 심미적인 외관을 제공합니다.

거의 모든 내열 알키드 에나멜은 이론적으로 가열 회로에서 발생할 수 있는 최고 온도를 완벽하게 견딥니다. 이 성능 매개변수는 일반적으로 제품 포장에 표시되어 있습니다. 그들에 의해 칠해진 표면은 완벽한 매끄러움과 광택이 있으며 페인트 층이 노랗게 변하지 않고 시간이 지남에 따라 벗겨지지 않습니다.

Alpina 라디에이터 에나멜 가격

Alpina 라디에이터용 에나멜

알키드 에나멜은 내마모성이 상당히 높으며 다양한 색상으로 생산되므로 원하는 경우 선택할 수 있습니다. 원하는 색상방의 일반적인 내부 아래.

그러나 나열된 장점에도 불구하고 이러한 구성에는 단점도 있습니다.

백유를 포함하는 알키드 기반 페인트는 불쾌한 매운 냄새가납니다. 염색 후 며칠 동안 지속될 뿐만 아니라 라디에이터가 너무 많이 가열되면 처음에 나타날 수도 있습니다.
충분한 장기각 층이 마를 때까지 기다리면 페인팅 작업 기간이 며칠까지 늘어날 수 있습니다.

알키드 에나멜은 에어로졸 형태로도 제공됩니다. 그러나 이러한 방식으로 배터리를 덮는 것은 언뜻 보기에 그렇게 간단하지 않다고 말할 수 없습니다.

아크릴 내열 에나멜

이러한 유형의 페인트 및 바니시 구성은 가열 시스템의 페인팅 요소에 널리 사용됩니다. 왜냐하면 건조된 층이 표면을 완벽하게 매끄럽고 심지어 플라스틱과 유사하게 만들기 때문입니다. 아크릴 페인트는 페인팅 과정과 난방 시스템 작동 중에 거의 무취입니다.

아크릴 페인트를 구입할 때 먼저 제조업체와 구성 목적에주의하면서 포장을 연구해야합니다. 특별한 주의- 모든 아크릴 코팅이 더 높은 값은 말할 것도 없고 80ºC용으로도 설계된 것은 아니기 때문에 페인트가 견딜 수 있는 온도입니다.

아크릴 페인트는 빨리 건조됩니다. 설정 및 완전한 건조 시간은 사용 설명서에 표시되어 있으며 첫 번째 단계의 경우 10분에서 1시간 30분, 한 층이 완전히 준비될 때까지 5시간이 소요될 수 있습니다. 코팅의 품질을 높이려면 전체 건조 기간 동안 페인트 칠한 배터리를 습기로부터 보호해야 합니다.

도료의 아크릴 용액은 중간 밀도의 사워 크림의 일관성을 가지며 퍼지지 않으며 실제로 얼룩을 남기지 않습니다. 페인트는 청소된 프라이밍된 표면에 두 겹으로 도포해야 합니다. 그렇지 않으면 원하는 효과가 작동하지 않습니다. 아크릴 조성물의 중요한 단점은 연마 하중을 포함한 외부 기계적 영향에 대한 낮은 내성으로 간주될 수 있습니다.

금속용 실리콘 도료

고품질 실리콘 화합물은 극도로 높은 온도로 가열된 경우에도 특성을 유지할 수 있으므로 이를 기반으로 하는 페인트는 가열 시스템에서 발생할 수 있는 모든 열을 견딜 수 있습니다. 페인트는 유기 또는 수성 용제로 반죽 된 실리콘 수지를 기본으로합니다. 적용된 층이 건조된 후 반광택을 얻습니다.

실리콘 화합물은 준비되지 않은 금속 표면에 적용할 수 있습니다. 기계적 응력, 마모 하중에 강하므로 매우 내구성이 있습니다.

이 라디에이터 페인트 옵션의 유일한 중요한 단점은 높은 가격이므로 다른 제형에 비해 소비자에게 인기가 없습니다.

분체도료

이 유형의 페인트는 특수 안료 분말과 특수 결합 첨가제로 구성됩니다. 난방용 라디에이터를위한 가장 내구성 있고 내구성있는 코팅이라고 할 수 있지만 아파트에는 적용되지 않습니다.

분체조성으로 셀프페인팅의 걸림돌은 바로 기술 그 자체, 즉 창작 필요한 조건이 프로세스를 수행하려면:

첫째, 페인트가 라디에이터 표면에 분사되는 특수 장비가 필요하지만 매우 비쌉니다.
둘째, 정밀하게 보정된 정전압 소스가 조성물을 적용하는 데 필요합니다. 분말에는 양전하가 부여되고 코팅될 표면은 음전하를 띠게 됩니다.
셋째, 페인팅은 구성을 적용한 후 특정 챔버에서 수행해야합니다. 온도 체계. 적용된 분말 염료의 중합 과정을 보장하려면 라디에이터 표면을 +170 ~ 350도의 온도로 가열해야 합니다(특정 값은 조성물의 특성에 따라 다름).

집에서 이러한 조건을 달성하는 것은 절대 불가능하므로 이러한 유형의 착색은 생산 조건에서 가장 자주 생산됩니다. 라디에이터를 분말 구성으로 페인트하려면 차체 작업을 전문으로 하는 자동차 수리점을 찾을 수 있으며 이 수리점에는 이 기술을 사용하여 자동차를 칠하기 위한 장비 세트가 갖춰져 있습니다.

Tex 라디에이터의 에나멜 가격

텍스 라디에이터 에나멜

무광택 및 광택 페인트

내열 페인트는 다른 페인트와 마찬가지로 광택과 무광택으로 나뉩니다. 어느 것을 선택할 것인가 - 라디에이터 표면의 품질에 직접적으로 의존합니다.

예를 들어, 주철 배터리외벽이 거친 구형 모델(MS-140 유형)은 광택 페인트를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 광택으로 인해 표면 불규칙성이 약간 숨겨집니다. 또한, 광택층은 그 위에 형성된 오염 물질로부터 세척하기 쉽고 원래의 깨끗한 형태를 더 오래 유지합니다.

반대로 무광택 페인트는 라디에이터 표면의 결함을 강조합니다. 또한 표면의 다공성을 숨기지 않으므로 이러한 이유로 오염에 더 취약합니다. 따라서 주철 배터리에 흰색 무광택 페인트를 선택하면 빠르게 회색 색조를 얻습니다. 세탁 무광택 표면문제가 있고 불쾌한 것을 제거하십시오. 회색새로운 채색으로 만 가능합니다.

현대식 난방 라디에이터의 완벽하게 매끄러운 표면의 경우 페인트의 광택 정도면에서 모든 옵션이 허용됩니다.

뉘앙스 하나 더. 때때로 제조업체는 무딘 효과를 얻기 위해 페인트에 미세한 분필을 추가합니다. 그러나 벽과 천장에 좋은 것은 라디에이터의 금속 표면에 절대적으로 허용되지 않습니다. 이 성분이 페인트의 구성 요소 구성에 표시되면 배터리의 페인트 표면이 시간이 지남에 따라 충분히 빨리 노랗게 변하기 때문에 그러한 획득을 거부하는 것이 좋습니다. 최고의 옵션 무광택 페인트전체 작동 기간 동안 원래 색상을 변경하지 않기 때문에 구성에 이산화티타늄을 포함하는 구성이 있습니다.

라디에이터 페인팅을위한 인기있는 구성에 대한 간략한 개요

물론 모든 집주인은 수리를 시작할 때 한 번에 한 번만 수행하여 1, 2년 안에 라디에이터를 그리는 문제로 돌아가지 않기를 원합니다. 즉, 가격이 기존 페인트보다 약간 높더라도 고품질의 특수 구성을 구입하는 것이 좋습니다.

아래 표는 가장 일반적으로 사용되는 알키드 및 아크릴 베이스, 그들에 대한 간략한 설명과 함께 특징적인 특징. 아마도 이 정보는 최적의 재료 선택을 결정하는 데 도움이 될 것입니다.

회사 로고	스톡 콘텐츠 - 컴포지션의 공장 포장	페인트의 주요 특성
"텍스" (러시아)		이 라디에이터 용 에나멜은 아크릴 기반으로 만들어집니다. 난방 시스템 및 배터리의 파이프를 페인팅하기위한 것입니다. 페인트는 거실에서 사용하는 것이 좋습니다. 무해함은 의료 및 예방 및 어린이 기관에서 사용하도록 인증되었다는 사실로도 입증됩니다. 페인트는 보편적이기 때문에 배터리뿐만 아니라 목재, 콘크리트 또는 벽돌과 같이 미리 준비되고 프라이밍된 다른 재료에도 사용할 수 있습니다. 또한 페인트는 이전에 아크릴 및 알키드 에나멜로 칠한 표면에 잘 맞습니다. 다채로운 구성은 불쾌한 냄새가 없으며 절대적으로 내화성이 있습니다. 반광 아크릴 물감그것은 흰색으로 생산되지만 원하는 그늘의 색조에 따라 전체 질량의 10 % 이하의 양으로 페인트에 첨가되는 Prof-Tex 색상 안료로 착색 될 수 있습니다. 이 아크릴 에나멜의 주요 특징: - 용액의 밀도: 1.1÷1.2 kg/l. - 구성소비량: 8÷10㎡당 1리터, 단, 표면이 1층으로 도색된 경우, 흡수성 및 도포방법에 따라 다름. 이 유형의 페인트 용액의 내열성은 75÷80 ºС이며 최대 +120 ºС의 단기 가열이 허용됩니다. 페인트는 45ºC를 초과하지 않는 온도로 따뜻한 라디에이터에 적용 할 수 있습니다. 이 용액은 연마 성분이 없는 세제에 내성이 있습니다. 드라이 코트는 ISO 11998/DIN EN 13300에 따라 10,000번의 브러시 스트로크를 견딥니다. 페인트는 400÷800 ml의 금속 용기에 포장됩니다. 400g 항아리의 대략적인 가격은 115÷200 루블입니다.
두파(독일)		이 에나멜은 가열 기기 코팅을 위해 특별히 설계되었습니다. 알키드 수지, 각종 첨가제, 이산화티타늄, 백정으로 구성되어 있습니다. 솔루션은 주철 및 강철 라디에이터와 파이프에 형성됩니다. 가열 회로안정적인 내구성 코팅. 스프레이 또는 손으로 칠한 표면에 적합하며 은폐력이 높다. 페인트 사양: - 코팅의 내열성은 최대 120ºC입니다. - 페인트 소비량: 14m²당 1리터. - 용액의 밀도: 1cm³당 1.20g. 도료는 흰색으로 생산되며 배터리 표면에 광택이 나는 무황변층을 형성합니다. 공기 습도 65%, 온도 20도에서 법랑질이 완전히 건조되는 시간은 24시간입니다. 페인트는 녹이 슬지 않고 프라이밍되고 건조된 표면에 적용됩니다. 제품은 0.75 및 2.5 리터의 금속 캔으로 포장되며 평균 가격은 각각 550 및 1450 ÷ 1650 루블입니다.
"쉬니에카" (폴란드)		이 페인트는 아크릴 기반으로 만들어졌으며 0.4 및 0.75 리터의 금속 캔에 포장되어 있으며 보호용입니다. 장식 코팅가열 회로의 요소. 페인트 소비량은 10m²당 1리터이며 2겹으로 도포하는 것이 좋습니다. 건조 층의 내열성 - 80ºС. 도료는 흰색으로 생산되지만 아크릴계 도료용으로 설계된 안료를 첨가하여 어떠한 음영도 부여할 수 있습니다. +10도 이상의 온도에서 한 층의 건조 시간은 1시간입니다. 0.4 리터 항아리의 가격은 220-320 루블이 될 수 있습니다.
듀럭스 (대 브리튼 섬)		이 유형의 페인트는 라디에이터 및 가구의 옵션으로 배치됩니다. 아크릴 공중합체 분산액에서 물을 기준으로 생산됩니다. 도포하고 건조하면 용액이 표면에 광택층을 형성합니다. 이 구성은 새롭고 이전에 칠해진 목재 및 금속 표면을 칠하는 데 탁월합니다. 페인트를 칠할 기초는 프라이밍하는 것이 좋습니다. 이 층은 모르타르와 칠할 표면 사이에 좋은 접착력을 만듭니다. 목재와 금속 외에도 페인트는 미네랄 표면에도 적합합니다. 이것은 석고, 콘크리트 및 벽돌이며 실제로 솔루션은 보편적이라고 할 수 있습니다. 컬러풀한 조성물은 번짐과 튀지 않고 쉽게 도포되며 건조 후 표면에 탄성, 온습도 변화에 강한 층이 형성됩니다. 도장 된 제품은 빨리 건조되고 불쾌한 냄새가 없으며 고온의 영향으로 코팅이 변색되지 않습니다. 즉, 흰색이 노란색으로 변하지 않고 다른 색조가 퇴색하지 않습니다. 다른 페인트 특성: - 조성 밀도: 1.28 kg/l; - 페인트 소비량: 10m²당 1kg; - 도료층의 내열성은 + 90ºC에 이릅니다. 페인트 모르타르는 반광택 및 광택 버전으로 생산되므로 특정 표면에 더 적합한 것을 선택할 수 있습니다. 페인트는 2.5 리터의 금속 용기에서 판매되며 평균 생산 비용은 2000÷2050 루블입니다.
벨린카 (슬로베니아)		라디에이터 및 기타 가열 회로 요소의 보호 및 장식 코팅용 내열 도료. 용액은 변성 알키드 수지로 구성됩니다. 고품질, 충전제, 안료, 첨가제 및 유기 용제. 고품질 구성 요소 덕분에 페인트는 전체 작동 기간 동안 색상과 원래 광택이 변하지 않습니다. 에나멜 "Belinka Email Radiator"는 난방 시스템의 회로에 설치된 기존 제품과 신제품을 덮는 데 사용됩니다. 이 조성물은 먼지, 흙 및 녹이 제거된 건조한 표면에 도포됩니다. 새 배터리를 칠할 계획이거나 오래된 페인트를 완전히 제거하려는 경우 이 솔루션을 적용하기 전에 프라이밍하는 것이 좋습니다. 두 겹의 페인트 구성을 적용할 때 두 번째는 첫 번째가 완전히 건조된 다음 날에만 적용해야 합니다. 1리터의 페인트는 3÷5m²에 충분합니다. 솔루션은 0.75 리터의 용기에 포장되어 있으며 평균 비용은 480 루블입니다.
"알피나" (독일)		이 에나멜은 주철, 구리, 알루미늄 및 강철 라디에이터 및 기타 모든 부품을 도장하는 데 사용됩니다. 난방 시스템, 높은 내열성(최대 +100도)과 모든 금속 표면에 대한 접착력이 우수합니다. 용액은 알키드 수지를 포함하고, 미네랄 필러, 이산화티타늄, 백유, 그 비율은 유럽 표준 및 표준을 준수합니다. 다채로운 구성은 흰색으로 생성되며 원하는 경우 선택한 음영 중 하나로 착색될 수 있습니다. 페인트는 라디에이터에 우수한 보호 광택, 긁힘 방지 코팅을 만듭니다. 용액은 일반적으로 약 8-10시간 후에 이전 레이어가 완전히 건조된 후 두 번째 레이어로 적용됩니다. 착색은 최소 + 20도 이상의 온도와 65%의 공기 습도에서 수행하는 것이 좋습니다. 페인트는 청소 및 탈지 표면에 적용됩니다. 1m²당 이 도료의 소비량은 1층당 90÷120ml이며 건조 시간은 3÷5시간입니다. 0.75 리터 캔의 비용은 530 ÷ 760이고 2.5 리터 양동이는 1890 ÷ 2050 루블입니다.
"라크라"(러시아)		"라크라"는 내열 아크릴 에나멜로 난방 시스템의 앞부분과 파이프를 보호하고 정리하는 데 사용됩니다. 구성의 다양성으로 인해 목재, 콘크리트 및 벽돌 표면에도 사용할 수 있으며 하나의 패키지로 여러 문제를 해결할 수 있습니다. 페인트는 내열성이 높기 때문에 최대 +100ºC의 온도에서 코팅을 사용할 수 있습니다. 이 페인트로 코팅된 라디에이터는 전체 작동 기간 동안 선택한 색상과 광택 표면을 잃지 않습니다. 에나멜은 필요한 경우 물로 희석되지만 총 부피의 5 % 이하입니다. 배터리는 하나 또는 두 개의 레이어로 코팅할 수 있으며, 두 번째 레이어는 첫 번째 레이어가 완전히 건조된 후에 적용됩니다. 페인트는 0.9 또는 2.4리터의 용기에서 판매됩니다. 이 페인트의 가격은 2.4리터 플라스틱 양동이의 경우 540÷640 루블입니다.
"쿠도"(러시아)		KUDO 사는 난방 라디에이터 도장용 에나멜 스프레이를 생산합니다. 흰색 페인트는 KU-5101로 표시되며 알키드 기반으로 만들어집니다. 그것은 좋은 은폐력을 가지고 있으며 매우 경제적이며 사용하기 쉽고 오래된 페인트 칠한 라디에이터뿐만 아니라 새 페인트 또는 완전히 청소 된 오래된 페인트에 적합합니다. 조성물을 표면에 도포한 후 환경의 온도 및 습도에 따라 6~8시간 후에 완전히 건조됩니다. 페인트는 작동 중에 원래 광택을 잃지 않고 퇴색하지 않습니다. 코팅은 배터리의 가열 온도를 최대 +80도까지 안정적으로 견딥니다. 풍선의 무게는 0.36kg이며 가격은 155~240루블입니다. KUDO는 흰색 스프레이 페인트뿐만 아니라 은색도 생산하며 원하는 경우 적합한 인테리어 디자인을 원할 경우 두 번째로 더 독창적인 옵션을 선택할 수 있습니다.

위에 제시된 정보는 난방용 라디에이터를위한 고품질 페인트 구성이 부족하지 않다는 결론으로 이어집니다. 다양한 매장에서 제품을 찾을 수 있습니다 잘 알려진 제조업체, 그리고 이러한 재료는 시간의 테스트를 통과하고 완벽한 품질과 내구성으로 인해 인기를 얻었으므로 선택하는 것이 가장 좋습니다. 물론 브랜드 제품은 가격이 더 비싸지만 한 번 지불하고 잊어 버리는 것이 좋습니다. 수리 작업매년 전기 기구와 난방 시스템 회로에 돈과 시간과 노력을 들이는 것보다 몇 년 동안.

라디에이터를 페인트하려면 페인트가 얼마나 필요합니까?

페인트 제조업체는 항상 평균 소비량을 표시합니다. 모든 것이 간단한 것처럼 보일 것입니다. 그러나 이것은 예를 들어 패널 난방 라디에이터의 전면을 페인트하는 경우입니다. 필요한 영역을 결정하는 것은 어렵지 않습니다. 또 다른 것은 단면 주철 "아코디언"을 페인트해야 하는 경우입니다.

에 기술 사양난방 라디에이터는 종종 전체 면적- 원하는 경우 이 매개변수는 인터넷에서도 찾을 수 있습니다. 그러나 독자가 이것에 시간을 낭비하지 않도록 매우 빠르고 정확하게 계산을 수행하는 데 도움이되는 특수 계산기가 컴파일되었습니다.

계산기는 가장 일반적인 매개 변수를 고려합니다. 주철 라디에이터다양한 수정의 시리즈 "MS" 및 "ChM". 또한 라디에이터에 적합한 공급 및 리턴 파이프를 페인트할 계획인 경우 추가 재료 소비를 동시에 고려할 수 있습니다.
계산을 위한 페인트 비용은 오일, 알키드 PF, 아크릴 및 실리콘 유형별로 평균을 낸 것입니다. 다른 브랜드의 코팅 간에 약간의 차이가 있음에도 불구하고 대략적인 소비량은 여전히 거의 동일한 수준입니다. 이것은 염색이 흰색으로 수행되는 조건을 고려한 것입니다.
~에 다른 제조업체소비 측정에는 통일성이 없습니다. 부피 값은 ml / m² (또는 그 반대의 경우, m² / l) 또는 무게 (kg / m²)로 표시됩니다. 중량 당량으로 판단하는 것이 훨씬 더 객관적입니다(건설 계획에서 관례적임). 모든 페인트의 부피는 솔벤트를 추가하여 증가할 수 있지만 이것으로 인해 은폐력은 증가하지 않기 때문입니다. 재료. 따라서 통합 접근 방식의 경우 최종 값은 정확히 킬로그램 단위로 제공됩니다. 페인트의 공장 포장에는 부피 외에도 포장된 페인트의 순중량도 표시되어야 합니다.