Tornio e fresatrice: cosa ci dà la sua versatilità? Altri centri di lavoro CNC per metalli

I pezzi grezzi di legno e metallo sono ancora richiesti in vari settori. L'utilizzo di operazioni di tornitura e fresatura consente di ottenere risultati ottimali per la formazione dei pezzi garantendo elevata precisione e costi minimi. Tuttavia, la qualità della lavorazione e la fattibilità finanziaria dell'utilizzo di tali metodi di produzione dei materiali dipendono in gran parte dalle apparecchiature utilizzate. Sono presentati sul mercato abbastanza ampiamente - in diverse configurazioni, versioni strutturali e funzionali.

Informazioni generali su fresatrici e torni

Le macchine di questo tipo sono apparecchiature combinate progettate per eseguire un'ampia gamma di operazioni. Per entrambi i gruppi processi tecnologici sono forniti azionamenti separati. Tipicamente, le macchine di tornitura e fresatura vengono utilizzate dove è necessario eseguire alternativamente diverse azioni di lavorazione. Per quanto riguarda il design, è formato da due parti. Il reparto di fresatura è posizionato verticalmente, e il segmento di tornitura orizzontale funge da una sorta di base, comprensivo di bancale, mandrino e contropunta.

Il design specifico determina la possibilità di eseguire diversi tipi di lavorazioni: dalla sagomatura alla foratura. Inoltre, alcuni modelli prevedono l'aggiunta di apparecchiature funzionali di terze parti, che aumentano l'efficienza dei processi di elaborazione. Ad esempio, sono spesso integrati con estensioni del letto, che consentono di lavorare con pezzi più grandi.

Macchine utensili per metallo

Nella versione tradizionale, tali unità eseguono le operazioni di foratura, taglio e affilatura di grezzi metallici. Dato che uso corretto capacità dell'unità, al materiale può essere data quasi qualsiasi forma. I produttori di apparecchiature industriali producono con diversi livelli di prestazioni. Tipicamente, le macchine a bassa potenza si distinguono per officine e piccole linee di produzione, nonché macchine ad alte prestazioni per operazioni di lavorazione impegnative e su larga scala.

I modelli a bassa potenza includono macchine con un potenziale di potenza fino a 400 watt. Tali apparecchiature sono caratterizzate da una massa relativamente modesta e possono essere installate su un banco da lavoro o un tavolo. Le unità con una potenza superiore a 1000 W vengono spesso utilizzate per la fresatura e la foratura. In tale prestazione tornio-fresatrice per il metallo può essere trovato nell'attrezzatura grandi fabbriche, anche dal segmento dell'industria pesante.

Macchine per la lavorazione del legno

Le macchine di questa categoria, ovviamente, hanno potenze nominali inferiori, ma in termini di flessibilità operativa superano le prestazioni delle unità che lavorano con il metallo. Tuttavia, molto spesso tali apparecchiature vengono utilizzate per tipiche operazioni di taglio o fresatura in serie con la creazione di scanalature. Anche nell'industria del mobile è comune l'operazione di taglio riccio curvilineo. Ad oggi vengono offerti torni e fresatrici per la lavorazione del legno sia per attività professionali che semi-professionali. Le differenze tra questi segmenti si riducono principalmente alle dimensioni delle unità e alle caratteristiche del design.

Caratteristiche principali

Sebbene la qualità del lavoro sia in gran parte determinata da come il design e la meccanica della macchina sono focalizzati sulla manutenzione di pezzi specifici, in primo luogo in parametri tecnici gli esperti mettono il potere. Per macchine di questo tipo per legno, la gamma media è di 300-700 watt e i modelli focalizzati sulla lavorazione dei metalli hanno 400-1000 watt. Inoltre, è importante tenere conto della distanza tra i centri della macchina, che determinerà la lunghezza di un pezzo adatto. I moderni torni-fresatori sono in grado di lavorare con una lunghezza del pezzo di circa 75 cm, ma ancora una volta esistono tipi di attrezzature che consentono di espandere tali caratteristiche. Anche la dimensione del diametro di lavorazione è importante, che può arrivare fino a 22 cm Un'analisi più approfondita degli indicatori tecnici dovrebbe essere determinata in base ai compiti per i quali è stata selezionata la macchina. A seconda delle operazioni, il futuro proprietario può anche valutare la profondità di affilatura, i parametri della fresa, i limiti degli utensili, ecc.

Tornio e fresatrice CNC: cos'è di speciale?

Si tratta infatti di macchine automatiche che hanno la capacità di eseguire lavorazioni senza il controllo dell'operatore. Nei modelli più avanzati di questo tipo, l'utente inizialmente imposta il programma di elaborazione con determinati parametri e lascia che l'unità esegua i compiti. Il tipo di controllo software consente di effettuare impostazioni più precise per la velocità di rotazione, le caratteristiche di elaborazione e altri indicatori. È importante notare che il tornio-fresa CNC può modificare automaticamente i parametri di lavorazione a seconda condizioni esterne. Da sensori speciali, il controller di controllo può ricevere informazioni, ad esempio, sulla temperatura. E se viene registrato un eccesso di indicatori di riscaldamento consentiti, l'unità si fermerà da sola o ridurrà il ritmo di lavoro.

Conclusione

Una varietà di design in cui sono presentate le macchine moderne consente di installarle in qualsiasi luoghi adatti: dal banco di lavoro alla linea di produzione in fabbrica. Dovresti cercare i modelli giusti nelle linee dei produttori Jet, Oneway, Sturm e anche produttore nazionale Ancora. Gli specialisti di queste aziende offrono le macchine di fresatura e tornitura più funzionali, sicure e flessibili. Il prezzo dei modelli semiprofessionali per la lavorazione del legno è in media di 15-25 mila rubli. E viceversa, il segmento professionale delle apparecchiature progettate per grezzi metallici ha offerte di circa 70-100 mila, ma molto dipende anche dai parametri operativi di un particolare modello e dalla sua configurazione con supporto funzionale.

Specifici nella struttura, ma universali nell'applicazione, sono i torni e le fresatrici da banco, in cui due macchine con azionamenti separati vengono combinate contemporaneamente. È una soluzione indispensabile per situazioni occasionali in cui sia la tornitura che la fresatura devono essere eseguite in officina.

Strutturalmente, questa macchina è composta da parti accoppiate: una tornitura orizzontale (con il proprio bancale, mandrino e contropunta) e una fresatura verticale (in cui il mandrino si trova nella parte centrale del bancale).

Le operazioni eseguite dal tornio-fresatore da tavolo sono la tornitura passante lungo il cilindro del pezzo o la sagomatura con una fresa a riccio, sfacciatura, smussatura, roccatura e prelievo di filetti, alesatura di fori. Il taglio è possibile con l'aiuto della contropunta filettatura interna maschio e filiera esterna.

La parte di fresatura offre la possibilità di eseguire scanalature diritte e curve sulle superfici esterne, nonché di praticare fori. L'installazione delle mole insieme al movimento della tavola sul piano orizzontale lungo entrambe le coordinate consente di rettificare le superfici esterne del pezzo installato.

Specifiche tecniche importanti

• Distanza tra i centri (fino a 750 mm) - determina la lunghezza massima del pezzo installato.
• Diametro massimo di ribaltamento sul letto (fino a 220 mm) - diametro limite barra cilindrica per tornitura.
• Profondità massima girando in 1 passaggio (fino a 0,2-0,3 mm) - il sovrametallo massimo, che il tornio-fresatore rimuove in un passaggio della fresa durante la tornitura, caratterizza le prestazioni della macchina.
• Diametro massimo della fresa a candela (13 e 30 mm) - le dimensioni limite dell'installato mandrino di fresatura Strumenti.

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L'elenco dei nomi dei torni per metallo include il maggior numero di posizioni tra le attrezzature per la lavorazione dei metalli. La lavorazione dei pezzi nel processo di taglio o tornitura è la loro funzione principale.

Con l'ausilio di torni è possibile eseguire le seguenti operazioni:

• superfici di tornitura e alesatura (cilindriche, sagomate e coniche);
• taglio del filo;
• perforazione;
• terminare l'elaborazione, ecc.

Le fresatrici sono progettate per la lavorazione superfici in legno e taglio dei metalli. Con il loro aiuto vengono lavorate varie superfici sagomate e piane, ruote coniche e dentate, corpi di rotazione, ecc.. L'elemento principale di questo tipo di macchina utensile è una fresa. Principio operativo fresatrice sta nel fatto che la fresa installata nel mandrino durante la lavorazione esegue la rotazione e il pezzo fissato sul desktop esegue il movimento di avanzamento. Il movimento può essere in linea retta o lungo una linea inclinata.

Tipi di sistema di controllo per fresatrici

• Manuale;
• automatizzato;
• Controllo CNC.

Nei parchi attrezzature delle aziende di lavorazione dei metalli sono presenti anche macchine multiuso: centri di lavoro di tornitura e fresatura. La loro particolarità sta nel fatto che svolgono contemporaneamente le funzioni di tornio e fresatrice.

Quando si sceglie attrezzature per tornitura e fresatura con il CNC, è necessario tenere conto del tipo di materiale che deve essere lavorato su questa attrezzatura. I torni e le fresatrici CNC hanno prestazioni elevate nella lavorazione di prodotti da metalli non ferrosi e loro leghe, acciaio, plastica, ecc.

Una macchina per tornitura e fresatura è un elemento indispensabile nella produzione e nella vita di tutti i giorni tali apparecchiature non rimarranno inattive. La sua caratteristica principaleè che questo dispositivo combina tutte le funzioni delle unità di tornitura e fresatura. Ma per scegliere il modello giusto, dovresti familiarizzare con le funzionalità in modo più dettagliato, che è quello che faremo nel nostro articolo.

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Vale la pena notare che i primi torni per legno erano popolari più di sei secoli fa e che l'attrezzatura aveva un azionamento a pedale. Naturalmente, in un periodo così lungo, il design dell'unità è cambiato in modo significativo, meccanismi moderni in grado di far fronte non solo al legno, ma anche al processo metalli duri, leghe e persino pietra, e le funzioni si sono notevolmente ampliate. Oggi sono utilizzati nella produzione di vari pezzi nell'industria del mobile e dell'ingegneria.

Tornio per legno

Con l'aiuto di tali apparecchiature, vengono tagliati i fili interni ed esterni, il materiale viene tagliato e i profili vengono elaborati. Ora parliamo di tutti i vantaggi inerenti a tali macchine. Uniscono prestazioni elevate e dimensioni relativamente compatte. Allo stesso tempo, le unità sono molto facili da usare, soprattutto per le macchine CNC. Dando la preferenza a quest'ultimo, potrai determinare nel modo più accurato possibile il tempo necessario per elaborare un pezzo o un intero lotto. Per controllare un certo numero di tali unità è sufficiente un solo operatore. Un altro vantaggio che dovrebbe essere menzionato è la versatilità. Sulla stessa macchina è possibile lavorare materiali completamente diversi.

Ma gli svantaggi includono il costo, inoltre, di più funzioni, maggiore è il prezzo dell'attrezzatura. Inoltre, le unità CNC di marca di alta qualità necessitano di assistenza. Se un nodo si è guastato nella macchina, non sarà possibile riparare il malfunzionamento da solo, è necessario contattare solo professionisti.

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Una macchina universale non è altro che un'apparecchiatura manuale. Le seguenti modalità ne sono caratteristiche: foratura, fresatura e tornitura classica. A seconda del modello, la testa di foratura e fresatura può anche muoversi lungo l'asse del pezzo. Questa apparecchiatura è multifunzionale, allo stesso tempo è caratterizzata da un basso costo. È perfetto per scopi domestici o piccole officine private. Se hai bisogno di realizzare flauti a spirale o semplici, colonnine e gambe per mobili, avrai bisogno di una fresatrice con una fotocopiatrice.

Ma nella produzione più seria, nella produzione in serie di parti, le unità CNC si sono dimostrate eccellenti. Il vantaggio principale di tali macchine è la completa automazione. Possono funzionare per un lungo periodo senza l'intervento umano sotto il controllo di un solo sistema numerico. L'apparecchiatura è dotata di uno speciale telecomando, con l'aiuto del quale viene controllato il processo. E per evitare di disperdere i rifiuti sull'intero piano di lavoro, il letto è inclinato. Il suo angolo varia da 30 a 60°. Inoltre la zona di lavorazione è dotata di un convogliatore di trucioli, e le parti meccaniche delle guide sono protette da un apposito involucro.

Macchina CNC

Gli utensili vengono collegati al mandrino automaticamente o manualmente. Inoltre, a seconda del modello, sono disponibili macchine multiutensile e monoutensile. Il processo di controllo di tale unità avviene nello spazio sia bidimensionale che tridimensionale. Anche la potenza dell'apparecchiatura è diversa.

I centri CNC e dell'asse C meritano un'attenzione particolare. In questo caso viene controllata non solo la velocità di rotazione dell'elemento lavorato, ma anche la sua posizione angolare. Inoltre, la precisione di controllo dell'angolo di rotazione è inferiore a 0,001°. Questa innovazione consente di lavorare non solo parti standard, ma anche ingranaggi a vite senza fine, ingranaggi e altre forme complesse.

Un'altra caratteristica di tali apparecchiature è la presenza di un anti-mandrino. Questo elemento si trova nel posto riservato alla contropunta. Lo scopo del contromandrino è quello di intercettare il pezzo tramite lato destro ed elaborare la parte opposta senza l'intervento dell'operatore. Quindi una tale unità può essere utilizzata per la produzione di massa. Optando per attrezzature con contromandrino e coppia di cambiautensili motorizzati, è possibile aumentare notevolmente la velocità di lavorazione. Inoltre, sarà possibile lavorare con elementi anche più complessi. La macchina combinata è indispensabile per la fresatura circolare o la goffratura.

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Questa attrezzatura è composta da un telaio e Strumento per tagliare. Potrebbe esserci anche una console su cui si trovano le guide orizzontali, sebbene si trovino anche modelli senza console. L'utensile di lavoro è fissato in una speciale testa di fresatura e, grazie alla conicità di quest'ultima, è possibile installare ugelli di tornitura al suo interno. Il motore dell'unità merita un'attenzione particolare, perché è lui che determina la potenza dell'apparecchiatura.

Se un noi stiamo parlando o, poi c'è in aggiunta un telecomando, attraverso il quale viene controllato il flusso di lavoro. Un dispositivo simile ha un tornio-fresatrice con una fotocopiatrice. La piccola unità combinata è destinata principalmente a uso domestico. I suoi principali vantaggi sono le sue dimensioni compatte. Tuttavia, l'altezza e la larghezza non sono le uniche cose a cui prestare attenzione quando si sceglie un'unità del genere. La tensione di alimentazione è di grande importanza, ed è meglio quando l'apparecchiatura è alimentata rete trifase. Per l'uso domestico è sufficiente una macchina con una potenza di circa un kilowatt. Ma la produzione avrà bisogno di macchine più potenti.

Tornio e fresatrice con fotocopiatrice

Certo, molti si concentrano principalmente sui costi, ma se hai già deciso di effettuare un'acquisizione del genere, dovresti prestare attenzione all'affidabilità e alla funzionalità, altrimenti i risparmi andranno di lato. È auspicabile che una scala di gradiente venga applicata a tutte le maniglie e le leve, ciò aumenterà notevolmente la precisione dell'elaborazione. Chiedi di che materiale sono fatti tutti i componenti e i meccanismi, chi è il produttore. Non fidarti di aziende dubbie!

La presenza di dispositivi aggiuntivi a volte aumenta la funzionalità del prodotto. Assicurati che l'attrezzatura selezionata abbia la capacità di tagliare fili con passi diversi. Un'altra macchina combinata deve essere dotata di una leva speciale per cambiare la direzione della taglierina. Questo ti darà l'opportunità di eseguire l'operazione da solo. È anche auspicabile che il movimento della pinza su tutti i piani sia automatico. Quando si sceglie un'unità, soprattutto se il mulino è piccolo, non dimenticare di interessarsi alle dimensioni massime del pezzo, poiché questo parametro determina in gran parte l'area di utilizzo dell'attrezzatura.

Caratteristiche importanti dovrebbero includere anche il numero di velocità e la velocità del mandrino. Prestare attenzione a parametri come la gamma di filettature metriche e in pollici, avanzamenti longitudinali, diametro massimo della fresa frontale e frontale.

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I prodotti del famoso produttore europeo TRENS meritano un'attenzione particolare. La macchina universale di questo marchio è dotata di un letto inclinato molto robusto. Tali macchine si sono dimostrate efficaci nella produzione su media e larga scala. Questa acquisizione è particolarmente rilevante se è necessario elaborare parti di forma non standard.

La SBL 300 eccelle nelle applicazioni di fresatura di base. Con l'aiuto di una macchina del genere, puoi facilmente tagliare fili, elaborare e rifinire elementi complessi. Un altro vantaggio è il mandrino ad alta resistenza. Grazie a questa proprietà è possibile far funzionare l'apparecchiatura per un lungo periodo senza sosta. Vale anche la pena notare la velocità di elaborazione e uno speciale sistema di bloccaggio e l'asse C forniscono un cambio istantaneo delle modalità e una coppia eccellente.

Modello SBL 300 per le procedure di fresatura di base

La SBL 500A è una macchina più complessa rispetto al modello precedente e può lavorare articoli di peso superiore a una tonnellata. Il dispositivo è dotato azionamento elettrico Siemens o Fagor. E il controllo numerico semplifica la regolazione di tutte le impostazioni. Degno di nota è anche il meccanismo idraulico per il fissaggio delle parti. Questa attrezzatura consente di eseguire non solo una serie di operazioni standard, ma anche la perforazione fuori asse.

Tuttavia, se vuoi diventare il proprietario del dispositivo più moderno di questo produttore, dovresti prestare attenzione al modello SBL 700. Su questa unità, senza lavoro speciale anche i pezzi curvi possono essere lavorati e anche un profilo a gradini non è un problema. I produttori hanno provato e la nuova attrezzatura può lavorare con pezzi di grandi dimensioni che pesano fino a 2,5 tonnellate. Naturalmente, il CNC controllerà il lavoro. Inoltre è possibile collegare la macchina ad un semplice PC e impostare i parametri di lavorazione.

Le apparecchiature della serie Takisawa TMM 250 sono dotate di una coppia di mandrini e torrette di tornitura. Questa macchina combinata è inoltre dotata di un magazzino utensili di grande capacità (30 posizioni, ma può essere aumentato a 90 se lo si desidera). Lavorando su una tale unità, non è necessario reinstallare le parti, grazie alla quale si ottiene un'eccellente precisione di elaborazione. E riducendo il tempo non produttivo speso per il trasferimento dei pezzi, è assicurata una velocità superiore. Il dispositivo è dotato di due torrette a 15 posizioni e di un drive da 3,7/5,5 kW. La velocità di rotazione raggiunge i 6000 giri/min.

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In questa sezione, passeremo alla parte pratica e considereremo regole generali utilizzo. Non importa se usi metallo o legno, comunque Attenzione speciale dovrebbe essere dato alla sicurezza. Solo specialisti esperti possono lavorare, assicurarsi che i bambini non entrino nel laboratorio. Assicurati di mantenere posto di lavoro pulire e prima di accendere l'apparecchiatura, assicurarsi che non vi siano corpi estranei su di essa.

Posto di lavoro per lavori di tornitura e fresatura

Prima di collegare il mulino combinato alla rete, verificare che l'interruttore sia in posizione "OFF". L'unità deve essere scollegata se previsto Manutenzione o regolazione. Non lasciare mai il dispositivo acceso incustodito. Assicurarsi di ispezionare visivamente la macchina per rilevare eventuali danni meccanici e verificare che tutti gli elementi siano fissati in modo sufficientemente sicuro. In caso di guasti anche lievi secondo voi, l'apparecchiatura non è autorizzata a funzionare. Puoi lavorarci sopra solo dopo l'eliminazione di tutti i guasti.

Prestare particolare attenzione alla scelta area di lavoro. L'officina deve essere asciutta, poiché l'umidità influirà negativamente sulle prestazioni dell'unità. Assicurati che la tua area di lavoro sia ben illuminata. Utilizzare la macchina combinata solo per lo scopo previsto. Assicurati di indossare indumenti adeguati durante il lavoro, che non dovrebbero essere eccessivamente larghi. Disponibilità gioielleria, cravatta, guanti, ecc. può causare lesioni.

Raccogli i capelli lunghi, preferibilmente nascosti sotto un copricapo. Scegli scarpe con suole basse e antiscivolo. Gli occhiali protettivi proteggeranno i tuoi occhi da possibili danni. L'officina deve essere installata buon cappuccio, questo è particolarmente vero durante la molatura e il taglio alte velocità. Queste operazioni sono solitamente accompagnate da una forte formazione polvere nociva che contribuisce alle malattie respiratorie. Puoi con impianto di scarico utilizzare un respiratore.

Principali indicatori produzione modernaè redditività e competitività. Il rilascio di prodotti di qualità dipende da come l'officina o il sito di lavoro è dotato di un'ampia gamma di attrezzature, una varietà di macchinari e strumenti.

Per oggi le macchine altamente specializzate non sono più rilevanti. Loro hanno basse prestazioni, inoltre, sono scomodi, poiché devi trascinare il pezzo da un posto all'altro. Una soluzione tecnologica è l'acquisizione e installazione di una macchina, che ha la capacità di svolgere molte funzioni diverse. Tali unità possono sostituire diversi modelli obsoleti e risparmiare tempo e costi.

Moderna attrezzatura che permette di fare tornitura e fresatura, è oggi utilizzato attivamente nella sfera della produzione industriale. Inoltre, questi tipi di macchine sono prodotte per l'uso in condizioni di vita. Tali unità sono di dimensioni compatte e non potenti come i progetti industriali, ma sono comunque in grado di produrre lavorazioni di fresatura e tornitura ad un livello molto elevato.

La classificazione delle apparecchiature di tornitura e fresatura avviene suddividendola in dispositivi con numerico gestione del programma e senza CNC, cioè automatico, semiautomatico e manuale. Questo articolo si concentrerà sulle macchine CNC.

Torni e fresatrici a controllo numerico

Di seguito sono riportati i vantaggi dei centri di tornitura-fresa CNC rispetto alle stesse apparecchiature di controllo manuale. Le unità moderne sono diverse:

tipi

Questa attrezzatura è condizionata classificati nelle seguenti tipologie. Esistere:

• centri regolari,
• con contromandrino
• Con centro di azionamento
• Con asse C.

Tali dispositivi sono dotati di caratteristiche tipiche per torni e fresatrici, mentre sono integrati da design e sottigliezze tecnologiche.

Caratteristiche dei centri

Su molti torni a torretta standard è possibile eseguire lavorazioni non solo di tornitura, ma anche fresatura, nonché perforazione di prodotti in metallo. Tuttavia, in tali dispositivi, i revolver non sono molto mobili, il che rende difficile e limita il loro potenziale nel processo di produzione.

Nell'impianto tornio-mulino dei nostri giorni non c'è questo problema, perché ha una testa di fresatura per un cono Capto o HSK. Questi coni consentono l'installazione di un utensile di tornitura in una testa di fresatura. Grazie a ciò, la macchina può affilare ed eseguire molte operazioni diverse, ad esempio svasatura, filettatura, foratura, smussatura e scanalatura, lavorazione e rifilatura estremità, alesatura e altro.

Quindi ci siamo resi conto che in equipaggiamento moderno un mandrino contribuisce a due funzioni, vale a dire, installazione di uno strumento statico e il fissaggio di accessori di lavoro rotanti. In questo caso, il cambio delle frese e degli altri utensili avviene automaticamente. Per fare ciò, la macchina CNC è dotata di un utensile speciale chiamato cambiamonete.

Nelle imprese impegnate nella produzione di prodotti e strutture complessi, queste macchine vengono utilizzate. Lavorano la materia prima attraverso tutte le procedure di fresatura e tornitura in successione. Le moderne macchine CNC per metallo possono facilmente far fronte a questi compiti.

Si può aggiungere che per tali centri vengono utilizzati utensili o dispositivi in ​​un unico pezzo. con inserti in carburo. Il tipo saldato è usato molto raramente.

Dispositivi con asse C e contromandrino

Una delle prime macchine di un centro a tutti gli effetti era un dispositivo con un asse C. Al suo interno lavorano trapani e frese, posizionati con il proprio azionamento, che dà rotazione all'utensile. Naturalmente, tali dispositivi sono dotati di un dispositivo di modifica dei dispositivi funzionanti.

Unità con asse C controllare la velocità di rotazione del pezzo. Inoltre, controlla (indicizza) la posizione angolare del prodotto. La precisione dell'indicizzazione dell'angolo è inferiore a 0,001 gradi.

L'installazione di meccanismi multifunzionali necessari per cambiare i dispositivi consente di eseguire diverse operazioni su unità CNC e asse C che non possono essere eseguite su dispositivi di tornitura convenzionali:

• Fresatura di ingranaggi a vite senza fine,
• lavorazione degli ingranaggi,
• Produzione di alberi a gomiti.

Più funzionale ed affidabile durante il funzionamento si intende una macchina per metallo con contromandrino. Sostituisce la contropunta. Tale macchina consente di tenere il prodotto per il bordo destro ed elaborare il suo lato destro senza l'aiuto dell'operatore del dispositivo.

In sostanza, il contromandrino rende la macchina tornio-fresa a controllo numerico una linea di produzione altamente funzionale. Se equipaggi un'unità del genere due cambi utensile, quindi inizierà a lavorare il metallo diverse volte più velocemente senza perdere qualità perfetta prodotti.

Di seguito considereremo i tipi di apparecchiature di tornitura e fresatura CNC richieste.

Le macchine CNC più popolari

Centri di lavoro TRENS

Il produttore europeo TRENS ha sviluppato installazioni universali, che sono caratterizzati da un letto inclinato e certo disegno, che garantisce l'esecuzione di lavori di alta precisione grazie alla speciale resistenza e rigidità del dispositivo. Equipaggiamento di questo marchio ha trovato applicazione nella produzione di grandi e medie dimensioni se è necessaria la lavorazione di parti complesse di profili diversi.

Tra i modelli più popolari di macchine TRENS, spiccano:

• SBL 500A. È necessario per la fresatura e la tornitura di pezzi fino a 1050 kg. L'unità è dotata di un azionamento elettrico Fagor o Siemens, contromandrino, facile da impostare, ma potente sistema CNC. La macchina è dotata di un azionamento idraulico della testata e di un meccanismo idraulico per il fissaggio delle parti durante la lavorazione. Sono disponibili opzioni aggiuntive per eseguire operazioni speciali eseguite in un'unica configurazione del pezzo, come la foratura fuori asse.
• SBL 300. Questa macchina è più semplice del modello precedente. Può eseguire filettature, eseguire procedure di fresatura di base, elaborare e rifinire prodotti complessi, come flange, alberi. alto livello la rigidità è un dispositivo mandrino diverso. Può essere utilizzato senza interruzioni per un periodo piuttosto lungo, e per velocità massima eseguire operazioni di lavoro. L'asse C della macchina è responsabile dell'eccellente coppia e del cambio istantaneo delle modalità operative grazie a uno speciale sistema di bloccaggio a disco.
• SBL 700. Questa è la macchina di lavorazione più moderna del marchio TRENS fino ad oggi. Lavora pezzi con profilo curvo, a gradini, rettilineo fino a 2500 kg. Questa unità è dotata di un dispositivo CNC Siemens, che controlla perfettamente il funzionamento dei dispositivi, ed è anche descritto da una semplice programmazione 3D, consente di collegare la macchina a un PC.

Centro di tornitura e fresatura 1728C

Questo modello di macchina per metallo è molto popolare in Russia. Il dispositivo è universale e consente di eseguire ampia gamma di lavorazioni. Può: perforare normalmente, sotto dato angolo, scalpellatura, alesatura, fresatura, affilatura, ecc. Su questa macchina CNC è possibile lavorare i prodotti in modo complesso nel mandrino e nei centri. Il funzionamento dell'unità è caratterizzato da una precisione unica dovuta a caratteristiche del progetto macchina. Possiede:

• Maggiore resistenza alle vibrazioni e rigidità dei componenti principali.
• Cuscinetti ad alta precisione.
• Contiene elementi termosimmetrici, grazie ai quali l'effetto delle deformazioni della temperatura viene livellato.
• Organismi di vigilanza attivi che vigilano sul funzionamento dello strumento.
• Sistema CNC di alta qualità.

Questo modello esegue lavori con grezzi che hanno una dimensione fino a 40 centimetri di diametro e fino a 3 metri di lunghezza. Dotato di mandrino A8, mandrino da 40 cm e alesaggio da 9,7 cm.

Grazie alla sintesi del lavoro svolto, questa macchina a controllo numerico può ridurre notevolmente i costi.

Altri centri di lavorazione dei metalli CNC

Le macchine TAKISAWA taiwanesi sono richieste nel nostro paese. Le imprese russe li acquistano con piacere, poiché differiscono prezzo abbordabile e versatilità unica. Sul mercato per questa attrezzatura oggi sono Serie LS, EX, LA, NEX, che hanno trovato applicazione negli impianti aeronautici e di costruzione di macchine, trovano impiego anche nel settore dei trasporti di produzione.

I modelli 4500TT, 4500S e 4500ST sono molto richiesti. Poiché l'acquisto di queste macchine garantisce l'esecuzione di operazioni di fresatura e tornitura con la massima precisione. Dopotutto, le unità sono dotate di due unità di tornitura mandrino e un'unità di fresatura. Sono inoltre dotati di magazzino con 90 posizioni per dispositivi di lavoro e torretta.

Centri spagnoli di GMTK sono anche popolari, in particolare la serie HR con gamma di modelli macchine 800, 1000, 1200, 1500. Consentono di lavorare pezzi con una configurazione complessa e un'elevata precisione. Tali dispositivi sono dotati di un sistema unico in grado di stabilizzare la temperatura. Ci sono anche guide di tipo idrostatico, che hanno prestazioni ottimizzate. Dotato di testa e cambio utensile.

In genere, le macchine torni-fresa spagnole vengono acquistate da imprese specializzate nella produzione di parti veramente complesse. Questi centri di lavorazione dei metalli sono diventati ideali per tali condizioni di produzione.

Lo sono anche le seguenti macchine CNC per la lavorazione dei metalli lavorare in modo efficace:

• Le macchine Victor sono di proprietà di un'azienda taiwanese che fornisce modelli altamente affidabili da oltre 70 anni. mercato russo. I loro modelli hanno un design affidabile e tecnologico, componenti di qualità, letti in ghisa speciale.
• Le macchine MULTICUT sono centri multioperativi CNC dotati di contropunta o mandrino destro. Consentono di eseguire la fresatura in 5 coordinate. Sono inoltre in grado di alesare, tagliare, affilare, rettificare, fresare camme e molte altre operazioni.
• I DMC sudcoreani sono centri di lavoro di lusso ad alte prestazioni.

Conclusione

Per volare nello spazio e perforare pozzi di gas, è necessario dispositivi e meccanismi speciali. astronavi non prodotto in in gran numero. Pertanto, per assemblare un particolare prodotto, non sono necessarie molte parti monotone. E c'è bisogno di diversi originali e complessi. Per svolgere tali compiti, viene utilizzata una macchina per tornitura e fresatura CNC. Queste parti sono state a lungo richieste, che crescono ogni anno.

Le aziende oggi non hanno più bisogno di acquistare molti pezzi di attrezzatura. È sufficiente acquistare un tornio-fresatrice con un ampio set di funzioni, che fornirà maggiore redditività qualsiasi fabbrica.