Specifiche generali delle malte da costruzione. Caratteristiche generali delle malte da costruzione Caratteristiche della malta pk3
SOLUZIONI EDILIZIE
Generale specifiche
MALTI
Referenze generali
OKS 91.100.10, OKSTU 5870
Data di introduzione 1999-07-01
1 area di utilizzo
Questo standard si applica a mortai su leganti minerali, utilizzati per muratura e posa in opera strutture edilizie nella costruzione di edifici e strutture, fissaggio di prodotti di rivestimento, intonaci.
La norma non si applica alle malte speciali (termoresistenti, chimicamente resistenti, ignifughe, termiche e impermeabilizzanti, stuccanti, decorative, a colatura, ecc.).
I requisiti di cui ai punti 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, sezioni 5-7, appendici C e D della presente norma sono obbligatori.
I documenti normativi utilizzati in questo standard sono riportati nell'Appendice A.
3 Classificazione
3.1
Le malte sono classificate in base a:
- Scopo principale;
- legante usato;
- media densità.
3.1.1
In base allo scopo principale, le soluzioni si suddividono in:
- muratura (anche per lavori di installazione);
- di fronte;
- intonacatura.
3.1.2
A seconda del legante utilizzato, le soluzioni si suddividono in:
- semplice (su raccoglitore dello stesso tipo);
- complesso (su leganti misti).
3.1.3
In base alla densità media, le soluzioni sono suddivise in:
- pesante;
- polmoni.
3.2 La designazione di riferimento della malta al momento dell'ordine dovrebbe consistere in una designazione abbreviata che indica il grado di preparazione (per miscele di malta secca), lo scopo, il tipo di legante utilizzato, i gradi di resistenza e mobilità, la densità media (per malte leggere) e la designazione di questo standard.
Esempio di simbolo soluzione pesante, pronto all'uso, da muratura, su legante calce-gesso, classe di resistenza M100, mobilità - Pk2:
Malta da muratura, calce-gesso, M100, Pk2, GOST 28013-98.
Per un impasto di malta secca, leggera, intonaco, legante cementizio, grado di resistenza M50 e mobilità - Pk3, media densità D900:
Mescolare intonaco di malta secca, cemento, M50, Pk3, D900, GOST 28013-98.
4 Requisiti tecnici generali
4.1 Le malte sono preparate in conformità con i requisiti di questa norma per normative tecnologiche approvato dal produttore.
4.2 Le proprietà delle malte includono le proprietà delle miscele di malta e della malta indurita.
4.2.1
Le principali proprietà delle miscele di malta:
- mobilità;
- capacità di ritenzione idrica;
- stratificazione;
- temperatura di applicazione;
- densità media;
- umidità (per impasti di malta secca).
4.2.2
Le principali proprietà della malta indurita:
- resistenza alla compressione;
- resistenza al gelo;
- densità media.
Se necessario, è possibile impostare indicatori aggiuntivi in conformità con GOST 4.233.
4.3 A seconda della mobilità, le miscele di malta sono suddivise secondo la tabella 1.
4.4 La capacità di ritenzione idrica delle miscele di malta deve essere almeno del 90%, soluzioni contenenti argilla - almeno il 93%.
4.5 La stratificazione delle miscele preparate al momento non deve superare il 10%.
4.6 La miscela di malta non deve contenere ceneri volanti superiori al 20% della massa di cemento.
4.7 La temperatura delle miscele di malta al momento dell'uso dovrebbe essere:
a) malte da muratura per lavori all'aperto - secondo le indicazioni della tabella 2;
b) malte da rivestimento per rivestimento con piastrelle smaltate quando temperatura minima aria esterna, °С, non inferiore a:
da 5 in su ................................................ ................................... quindici;
c) malte da intonaco ad una temperatura esterna minima, °C, non inferiore a:
da 0 a 5 ................................................ .......................................... quindici
da 5 in su ................................................ ..................................... dieci.
Tavolo 2
| Temperatura esterna media giornaliera, °C | Temperatura della miscela di malta, °C, non inferiore a | |||
| materiale in muratura | ||||
| mattone | pietre | |||
| alla velocità del vento, m/s1 | ||||
| fino alle 6 | S. 6 | fino alle 6 | S. 6 | |
| Fino a meno 10 | 10 | 10 | 10 | 15 |
| Da meno 10 a meno 20 | 10 | 15 | 15 | 20 |
| Sotto meno 20 | 15 | 20 | 20 | 25 |
Nota - Per gli impasti di malta da muratura in fase di posa la temperatura dell'impasto deve essere di 10°C superiore a quella indicata in tabella
4.8 Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca non deve superare lo 0,1% in peso.
4.9 Gli indicatori normalizzati della qualità della malta indurita devono essere garantiti in fase di progettazione.
Per l'età di progettazione della soluzione, se non diversamente specificato in documentazione del progetto, dovrebbe essere preso, giorni:
Per soluzioni preparate senza l'uso di leganti idraulici - 7
- per soluzioni con leganti idraulici - 28.
4.10
La resistenza alla compressione delle malte all'età di progetto è caratterizzata da gradi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
Il grado di resistenza alla compressione è assegnato e controllato per tutti i tipi di soluzioni.
4.11 La resistenza al gelo delle soluzioni è caratterizzata da gradi.
Per le soluzioni vengono stabiliti i seguenti gradi di resistenza al gelo: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Per le soluzioni dei gradi per resistenza alla compressione M4 e M10, nonché per le soluzioni preparate senza l'uso di leganti idraulici, i gradi di resistenza al gelo non sono assegnati e non controllati.
4.12 La densità media, D, delle soluzioni indurite all'età di progetto dovrebbe essere, kg / m3:
Soluzioni pesanti ................................................ .................. ... 1500 e più
- soluzioni luminose ............................................... ......... meno di 1500.
Il valore normalizzato della densità media delle soluzioni è fissato dal consumatore in base al progetto di lavoro.
4.13 La deviazione della densità media della soluzione nella direzione dell'aumento è consentita non più del 10% di quella stabilita dal progetto.
4.14 Requisiti dei materiali per la preparazione delle malte
4.14.1 I materiali utilizzati per la preparazione delle malte devono essere conformi ai requisiti delle norme o alle specifiche per questi materiali, nonché ai requisiti della presente norma.
4.14.2 I seguenti materiali dovrebbero essere usati come leganti:
Leganti di gesso secondo GOST 125;
- calce da costruzione secondo GOST 9179;
- Cemento Portland e cemento di scorie Portland secondo GOST 10178;
- cementi pozzolanici e resistenti ai solfati secondo GOST 22266;
- cementi per malte secondo GOST 25328;
- terra battuta secondo Appendice B;
- altri, anche misti, secondo documenti normativi per un tipo specifico di legante.
4.14.3 I materiali leganti per la preparazione di soluzioni dovrebbero essere selezionati in base al loro scopo, al tipo di strutture e alle condizioni del loro funzionamento.
4.14.4 Il consumo di cemento per 1 m3 di sabbia nelle malte a base di cemento e leganti cementizi deve essere di almeno 100 kg, e per le malte da muratura, a seconda della tipologia delle strutture e delle loro condizioni di esercizio, non inferiore a quello riportato nell'Appendice D .
4.14.5 Il contenuto di alcali nei leganti cementizi destinati alla preparazione di intonaci e soluzioni di rivestimento non deve superare lo 0,6% in peso.
4.14.6 Il legante di calce viene utilizzato sotto forma di calce idrata (lanugine), pasta di lime, latte di lime.
Il latte di calce deve avere una densità di almeno 1200 kg/m3 e contenere almeno il 30% in peso di calce.
Il legante a base di calce per intonaci e malte di rivestimento non deve contenere particelle di calce inestinguibile.
La pasta di lime deve avere una temperatura di almeno 5 °C.
4.14.7 Come riempitivo dovrebbe essere usato:
sabbia per lavori di costruzione secondo GOST 8736;
- ceneri volanti secondo GOST 25818;
- cenere e sabbia di scorie secondo GOST 25592;
- sabbie porose secondo GOST 25820;
- sabbia dalle scorie delle centrali termoelettriche secondo GOST 26644;
- sabbia da scorie di metallurgia ferrosa e non ferrosa per calcestruzzo secondo GOST 5578.
4.14.8 La granulometria massima dell'aggregato deve essere, mm, non superiore a:
Murature (escluse le murature in macerie) .............................................2.5
- muratura in macerie ............................................... . ............................. 5.00
- intonacatura (escluso strato di copertura) ................................................ .2.5
- strato di intonaco di rivestimento ................................................ 1.25
- rifinitura ................................................ ................................................ 1.25
4.14.9 Quando si riscaldano gli aggregati, la loro temperatura, a seconda del legante utilizzato, non deve essere superiore, °C, quando si utilizzano:
Legante cementizio ................................................ .................................................. ............... ......... 60
- legante cemento-calce, cemento-argilla e argilla ................................... ....... 40
- legante a base di calce, argilla-calce, gesso e calce-gesso....................20.
4.14.10 Contenuto impurità nocive negli aggregati non deve superare i requisiti di GOST 26633 per gli aggregati fini.
4.14.11 L'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali Aeff dei materiali utilizzati per la preparazione di miscele di malta non deve superare i valori limite a seconda del campo di applicazione delle miscele di malta secondo GOST 30108.
4.14.12
Gli additivi chimici devono essere conformi ai requisiti di GOST 24211.
Gli additivi vengono introdotti in miscele di malta pronte all'uso sotto forma di soluzioni acquose o sospensioni acquose, in miscele di malta secca - sotto forma di polvere o granuli idrosolubili.
4.14.13 L'acqua per la miscelazione di miscele di malta e la preparazione di additivi viene utilizzata secondo GOST 23732.
4.14.14 Le materie prime sfuse per le miscele di malta vengono dosate in base al peso, i componenti liquidi vengono dosati in base al peso o al volume.
L'errore di dosaggio non deve superare ± 1% per leganti, acqua e additivi, ± 2% per riempitivi.
Per impianti di miscelazione malte con portata fino a 5 m3/h, è consentito il dosaggio volumetrico di tutti i materiali con gli stessi errori.
4.15 Marcatura, confezionamento
4.15.1 Le miscele di malta secca sono confezionate in sacchi di pellicola di polietilene secondo GOST 10354 di peso fino a 8 kg o sacchi di carta secondo GOST 2226 di peso fino a 50 kg.
4.15.2 Le miscele di malta secca confezionate devono essere etichettate su ogni confezione. La marcatura deve essere chiaramente contrassegnata sulla confezione con inchiostro indelebile.
4.15.3 Le miscele di malta devono avere un documento sulla qualità. Il produttore deve accompagnare la miscela di malta secca con un'etichetta o un contrassegno applicato sulla confezione e una miscela di malta pronta erogata in veicolo, - un documento di qualità, che dovrebbe contenere i seguenti dati:
Nome o marchio e indirizzo del produttore;
- simbolo malta secondo 3.2;
- la classe dei materiali utilizzati per preparare la miscela, in funzione della specifica attività efficace dei radionuclidi naturali e del valore digitale di Aeff;
- marchio per resistenza alla compressione;
- voto sulla mobilità (Pk);
- il volume d'acqua necessario per la preparazione dell'impasto di malta, l/kg (per gli impasti di malta secca);
- il tipo e la quantità dell'additivo aggiunto (% della massa del legante);
- shelf life (per impasti di malta secca), mesi;
- massa (per impasti di malta secca), kg;
- la quantità dell'impasto (per gli impasti di malta pronti all'uso), m3;
- data di preparazione;
- temperatura di applicazione, °С;
- designazione di questa norma.
Se necessario, la marcatura e il documento di qualità possono contenere dati aggiuntivi.
Il documento di qualità deve essere firmato ufficiale produttore responsabile del controllo tecnico.
5 Regole di accettazione
5.1 Le miscele di malta devono essere accettate dal controllo tecnico del produttore.
5.2
Le miscele e le soluzioni di malta vengono accettate in lotti effettuando l'accettazione e il controllo periodico.
Un lotto di una miscela di malta e una soluzione viene preso come la quantità di una miscela di una composizione nominale con la stessa qualità dei suoi materiali costitutivi, preparata secondo un'unica tecnologia.
Il volume del lotto è stabilito in accordo con il consumatore, non inferiore alla produzione di un turno, ma non superiore alla produzione giornaliera del miscelatore di malta.
5.3 Tutte le miscele e le soluzioni di malta sono soggette a controllo di accettazione secondo tutti gli indicatori di qualità standardizzati.
5.4 Quando si accetta ogni lotto, vengono prelevati almeno cinque punti campioni dalla miscela di malta.
5.4.1 I campioni puntuali vengono prelevati nel luogo di preparazione della miscela di malta e/o nel luogo della sua applicazione da più lotti o punti del contenitore in cui viene caricata la miscela. I punti di campionamento del serbatoio devono essere situati a profondità diverse. Con un'alimentazione continua della miscela di malta, i campioni puntuali vengono prelevati a intervalli di tempo disuguali per 5-10 minuti.
5.4.2
I campioni spot dopo la selezione vengono combinati in un campione generale, la cui massa dovrebbe essere sufficiente per determinare tutti gli indicatori controllati della qualità delle miscele e delle soluzioni di malta. Il campione prelevato viene accuratamente miscelato prima del test (ad eccezione delle miscele contenenti additivi aeranti).
Le miscele di malta contenenti additivi aeranti, schiumogeni e formanti gas non vengono ulteriormente miscelate prima del test.
5.4.3 Il test della miscela di malta pronta all'uso dovrebbe iniziare durante il periodo di mantenimento della mobilità normalizzata.
5.5 La mobilità e la densità media della miscela di malta in ogni lotto è controllata dal produttore almeno una volta per turno dopo che la miscela è stata scaricata dal miscelatore.
- Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca è controllato in ogni lotto.
- La forza della soluzione è determinata in ogni lotto della miscela.
- Gli indicatori tecnologici normalizzati della qualità degli impasti di malta previsti nel contratto di fornitura (densità media, temperatura, stratificazione, capacità di ritenzione idrica) e la resistenza al gelo della malta sono controllati nel tempo concordato con il consumatore, ma a almeno una volta ogni 6 mesi, nonché quando la qualità dei materiali iniziali, la composizione della soluzione e la tecnologia della sua preparazione.
5.6
La valutazione igienico-sanitaria dei materiali utilizzati per la preparazione di miscele di malta viene eseguita in base ai documenti di qualità rilasciati dalle imprese - fornitori di questi materiali.
In assenza di dati sul contenuto di radionuclidi naturali, il produttore una volta all'anno, nonché ad ogni cambio di fornitore, determina l'attività specifica effettiva dei radionuclidi naturali Aeff di materiali secondo GOST 30108.
5.7
Le miscele di malta pronte all'uso vengono erogate e prelevate in volume. Il volume della miscela di malta è determinato dalla potenza del miscelatore di malta o dal volume del serbatoio di trasporto o di misurazione.
Le miscele di malta secca vengono dispensate e prese a peso.
5.8 Se, durante il controllo della qualità della malta, viene rilevata una discrepanza con almeno uno dei requisiti tecnici della norma, questo lotto di malta viene scartato.
5.9 Il consumatore ha il diritto di effettuare un controllo di controllo della quantità e della qualità della miscela di malta in conformità con i requisiti di questo standard secondo i metodi di GOST 5802.
5.10 Il produttore è tenuto a informare il consumatore, su sua richiesta, dei risultati delle prove di controllo entro e non oltre 3 giorni dal loro completamento e, in caso di mancata conferma dell'indicatore normalizzato, informare immediatamente il consumatore.
6 Metodi di controllo
6.1 I campioni di miscele di malta vengono prelevati in conformità con i requisiti di 5.4, 5.4.1 e 5.4.2.
6.2 I materiali per la preparazione di miscele di malta sono testati in conformità con i requisiti delle norme e delle specifiche per questi materiali.
6.3 La qualità degli additivi chimici è determinata dall'efficacia della loro azione sulle proprietà delle malte secondo GOST 30459.
6.4 La concentrazione della soluzione di lavoro degli additivi è determinata da un idrometro secondo GOST 18481 in conformità con i requisiti degli standard e delle specifiche per gli additivi tipi specifici.
6.5 L'attività efficace specifica dei radionuclidi naturali Aeff nei materiali per la preparazione di miscele di malta è determinata secondo GOST 30108.
6.6 La mobilità, la densità media, la capacità di ritenzione idrica e la stratificazione delle miscele di malta sono determinate secondo GOST 5802.
6.7 Il volume d'aria coinvolto nelle miscele di malta è determinato secondo GOST 10181.3.
6.8 La temperatura degli impasti di malta appena preparati viene misurata con un termometro, immergendolo nell'impasto ad una profondità di almeno 5 cm.
6.9 La resistenza alla compressione, la resistenza al gelo e la densità media delle soluzioni indurite sono determinate secondo GOST 5802.
6.10 Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca è determinato secondo GOST 8735.
7 Trasporto e stoccaggio
7.1 Trasporto
7.1.1
Le miscele di malta pronte all'uso devono essere consegnate al consumatore in veicoli appositamente progettati per il loro trasporto.
Con il consenso del consumatore, è consentito il trasporto di miscele in bunker (secchi).
7.1.2 I metodi utilizzati per il trasporto di miscele di malta dovrebbero escludere la perdita di pasta astringente, l'ingresso di precipitazioni atmosferiche e impurità nell'impasto.
7.1.3 Le miscele di malta secca confezionata sono trasportate su strada, ferrovia e altri modi di trasporto secondo le regole per il trasporto e la messa in sicurezza delle merci in vigore per questo tipo di trasporto.
7.2 Magazzinaggio
7.2.1 Spedito a sito di costruzione le miscele di malta pronte all'uso devono essere ricaricate in miscelatori o altri contenitori, a condizione che siano preservate le proprietà specificate delle miscele.
7.2.2
Le miscele secche di malta confezionate vengono conservate in locali asciutti e coperti.
I sacchetti con miscela secca devono essere conservati a una temperatura non inferiore a 5°C in condizioni che garantiscano la sicurezza dell'imballaggio e la protezione dall'umidità.
7.2.3
La durata di conservazione della miscela di malta secca è di 6 mesi dalla data di preparazione.
Al termine della durata di conservazione, la miscela deve essere verificata per la conformità ai requisiti della presente norma. In caso di conformità, la miscela può essere utilizzata per lo scopo previsto.
APPENDICE A
(riferimento)
Elenco dei documenti normativi
GOST 4.233-86 SPKP. Costruzione. Soluzioni edilizie. Nomenclatura degli indicatori
GOST 125-79 Leganti in gesso. Specifiche
GOST 2226-88 Sacchetti di carta. Specifiche
GOST 2642.5-97 Refrattari e materie prime refrattarie. Metodi per la determinazione dell'ossido di ferro
GOST 2642.11-97 Refrattari e materie prime refrattarie. Metodi per la determinazione degli ossidi di potassio e di sodio
GOST 3594.4-77 Argille da stampaggio. Metodi per la determinazione del contenuto di zolfo
GOST 5578-94 Pietrisco e sabbia da scorie di metallurgia ferrosa e non ferrosa per calcestruzzo. Specifiche
GOST 5802-86 Malte da costruzione. Metodi di prova
GOST 8735-88 Sabbia per lavori di costruzione. Metodi di prova
GOST 8736-93 Sabbia per lavori di costruzione. Specifiche
GOST 9179-77 Calce da costruzione. Specifiche
GOST 10178-85 Cemento Portland e cemento di scorie Portland. Specifiche
GOST 10181.3-81 Miscele di calcestruzzo. Metodi per determinare la porosità
GOST 10354-82 Pellicola in polietilene. Specifiche
GOST 18481-81 densimetri e cilindri di vetro. Specifiche
GOST 21216.2-93 Materie prime argillose. Metodo per la determinazione delle frazioni fini
GOST 21216.12-93 Materie prime argillose. Metodo per la determinazione del residuo su setaccio con rete n. 0063
GOST 22266-94 Cementi resistenti ai solfati. Specifiche
GOST 23732-79 Acqua per calcestruzzi e malte. Specifiche
GOST 24211-91 Additivi per calcestruzzo. Requisiti tecnici generali
GOST 25328-82 Cemento per malte. Specifiche
GOST 25592-91 Miscele di cenere e scorie per centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 25818-91 Ceneri volanti delle centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 25820-83 Calcestruzzo leggero. Specifiche
GOST 26633-91 Calcestruzzo pesante e a grana fine. Specifiche
GOST 26644-85 Pietrisco e sabbia da scorie di centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 30108-94 Materiali e prodotti da costruzione. Determinazione dell'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali
GOST 30459-96 Additivi per calcestruzzo. Metodi per determinare l'efficienza
SNiP 2.02.01-83* Fondamenti di edifici e strutture
SNiP 2.03.11-85 Protezione dalla corrosione delle strutture edilizie
SNiP II-3-79* Ingegneria del calore edile
| Lo scopo principale della soluzione | Profondità di immersione del cono, cm | PC con mobilità ridotta |
| Una muratura: | ||
| - per muratura in pietrisco: | ||
| vibrato | 1-3 | PC1 |
| non vibrato | 4-6 | PC2 |
| - per muratura mattone forato o pietre di ceramica | 7-8 | PC2 |
| - per muratura mattone pieno; pietre di ceramica; pietre di cemento o roccia chiara | 8-12 | PC3 |
| - per il riempimento di intercapedini nella muratura e per l'alimentazione con pompa per malta | 13-14 | PC4 |
| - per il dispositivo di un letto all'installazione di pareti da grandi blocchi e pannelli di cemento; giunzione di giunti orizzontali e verticali in pareti costituite da pannelli e grossi blocchi di calcestruzzo | 5-7 | PC2 |
| Fronte B: | ||
| - per fissaggio piastre da pietra naturale e piastrelle di ceramica pronto muro di mattoni | 6-8 | PC2 |
| - per il fissaggio di prodotti di rivestimento di pannelli e blocchi in calcestruzzo leggero in fabbrica | ||
| In intonacatura: | ||
| soluzione del suolo | 7-8 | PC2 |
| soluzione spray: | ||
| se applicato manualmente | 8-12 | PC3 |
| con applicazione meccanizzata | 9-14 | PC4 |
| soluzione di rivestimento: | ||
| senza intonaco | 7-8 | PC2 |
| con gesso | 9-12 | PC3 |
APPENDICE B
(obbligatorio)
Argilla per mortai. Requisiti tecnici
Questi requisiti tecnici si applicano all'argilla destinata alla preparazione di malte.
B.1 Requisiti tecnici per l'argilla
B.1.1 Il contenuto di particelle di argilla inferiori a 0,4 mm non deve essere inferiore a 30 e non superiore all'80%.
B.1.2 Il contenuto di particelle di sabbia più grandi di 0,16 mm non deve superare il 30%.
B.1.3 Il contenuto di componenti chimici dalla massa di argilla secca non deve essere superiore a,%:
- solfati e solfuri in termini di SO3 - 1;
- solfuro di zolfo in termini di SO3 - 0,3;
- mica - 3;
- sali solubili (che causano efflorescenze ed efflorescenze):
la quantità di ossidi di ferro - 14;
la somma degli ossidi di potassio e di sodio è 7.
B.1.4 L'argilla non deve contenere impurità organiche in quantità tali da conferire un colore scuro.
IN 2. Metodi di prova dell'argilla
B.2.1 La composizione granulometrica dell'argilla è determinata secondo GOST 21216.2 e GOST 21216.12.
B.2.2 Il contenuto di solfati e solfuri in termini di SO3 è determinato secondo GOST 3594.4.
B.2.3 Il contenuto di solfuro di zolfo in termini di SO3 è determinato secondo GOST 3594.4.
B.2.4 Il contenuto di mica è determinato dal metodo petrografico secondo GOST 8735.
B.2.5 Il contenuto dell'ossido di ferro totale è determinato secondo GOST 2642.11.
B.2.6 Il contenuto della somma di potassio e ossido di sodio secondo GOST 2642.5.
B.2.7 La presenza di impurità organiche è determinata secondo GOST 8735.
APPENDICE D
(obbligatorio)
Flusso minimo cemento in malta da muratura
GOST 28013-98
UDC 666.971.001.4:006.354 Gruppo Zh13
NORMA INTERSTATALE
SOLUZIONI EDILIZIE
Specifiche generali
MALTI
Referenze generali
OKS 91.100.10, OKSTU 5870
Data di introduzione
Prefazione
1 SVILUPPATO dall'Istituto Centrale Statale di Ricerca e Design problemi complessi strutture e strutture edilizie. (TsNIISK im.), Research, Design and Technological Institute of Concrete and Reinforced Concrete (NIIZhB), con la partecipazione di JSC "Experimental Plant of Dry Mixes" e JSC "Roskonitstroy" della Federazione Russa
INTRODOTTO da Gosstroy della Russia
2 ADOTTATO dalla Commissione tecnica e scientifica interstatale per la standardizzazione, la regolamentazione tecnica e la certificazione nelle costruzioni (ISTCS) il 12 novembre 1998
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Nome dello stato |
Di fronte; Malta. 3.1.2 A seconda del legante utilizzato, le soluzioni si suddividono in: Semplice (su un raccoglitore di un tipo); Complesso (su leganti misti). 3.1.3 In base alla densità media, le soluzioni sono suddivise in: pesante; 3.2 La designazione di riferimento della malta al momento dell'ordine dovrebbe consistere in una designazione abbreviata che indichi il grado di prontezza (per miscele di malta secca), lo scopo, il tipo di legante utilizzato, i gradi di resistenza e mobilità, la densità media (per malte leggere) e la designazione di questo standard. Un esempio di simbolo per una malta pesante, pronta per l'uso, muratura, su un legante calce-gesso, grado di resistenza M100, mobilità - Pk2: Malta da muratura, calce-gesso, M100, Pk2, GOST. Per un impasto di malta secca, leggera, intonaco, legante cementizio, grado di resistenza M50 e mobilità - Pk3, media densità D900: Impastare malta secca intonaco, cemento, M50, Pk3,D900, GOST. 4 Requisiti tecnici generali 4.1 Le malte sono preparate secondo i requisiti della presente norma secondo le normative tecnologiche approvate dal produttore. 4.2 Le proprietà delle malte comprendono le proprietà delle miscele di malta e della malta indurita. 4.2.1 Proprietà di base degli impasti di malta: Mobilità; Capacità di ritenzione idrica; delaminazione; temperatura di applicazione; Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca è controllato in ogni lotto. La forza della soluzione è determinata in ogni lotto della miscela. Gli indicatori tecnologici normalizzati della qualità degli impasti di malta previsti nel contratto di fornitura (densità media, temperatura, stratificazione, capacità di ritenzione idrica) e la resistenza al gelo della malta sono controllati nel tempo concordato con il consumatore, ma a almeno una volta ogni 6 mesi, nonché quando la qualità dei materiali iniziali, la composizione della soluzione e la tecnologia della sua preparazione. 5.6 La valutazione igienico-sanitaria dei materiali utilizzati per la preparazione di miscele di malta viene eseguita secondo i documenti di qualità rilasciati dalle imprese - fornitori di questi materiali. In assenza di dati sul contenuto di radionuclidi naturali, il produttore una volta all'anno, nonché ad ogni cambio di fornitore, determina l'attività specifica effettiva dei radionuclidi naturali Aeff di materiali secondo GOST 30108. 5.7 Le miscele di malta pronte per l'uso vengono dispensate e prese in volume. Il volume della miscela di malta è determinato dalla potenza del miscelatore di malta o dal volume del serbatoio di trasporto o di misurazione. Le miscele di malta secca vengono dispensate e prese a peso. 5.8 Se, nel controllo della qualità della malta, si rileva una discrepanza con almeno uno dei requisiti tecnici della norma, tale lotto di malta viene scartato. 5.9 Il consumatore ha il diritto di effettuare un controllo di controllo della quantità e della qualità della miscela di malta in conformità con i requisiti della presente norma secondo i metodi di GOST 5802. 5.10 Il produttore è tenuto a informare il consumatore, su sua richiesta, dei risultati delle prove di controllo entro e non oltre 3 giorni dal loro completamento, e in caso di mancata conferma dell'indicatore normalizzato, informare immediatamente il consumatore. 6 Metodi di controllo 6.1 I campioni di malta sono prelevati secondo i requisiti di 5.4, 5.4.1 e 5.4.2. 6.2 I materiali per la preparazione di miscele di malta sono testati secondo i requisiti delle norme e delle specifiche per questi materiali. 6.3 La qualità degli additivi chimici è determinata in termini di efficacia della loro azione sulle proprietà delle malte secondo GOST 30459. 6.4 La concentrazione della soluzione di lavoro degli additivi è determinata da un idrometro secondo GOST 18481 in conformità con i requisiti degli standard e delle specifiche per additivi di tipi specifici. 6.5 L'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali Aeff nei materiali per la preparazione di miscele di malta è determinata secondo GOST 30108. 6.6 La mobilità, la densità media, la capacità di ritenzione idrica e la stratificazione delle miscele di malta sono determinate secondo GOST 5802. 6.7 Il volume d'aria coinvolto nelle miscele di malta è determinato secondo GOST 10181.3. 6.8 La temperatura degli impasti di malta appena preparati viene misurata con un termometro, immergendolo nell'impasto ad una profondità di almeno 5 cm. 6.9 La resistenza alla compressione, la resistenza al gelo e la densità media delle soluzioni indurite sono determinate secondo GOST 5802. 6.10 Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca è determinato secondo GOST 8735. 7 Trasporto e stoccaggio 7.1 Trasporto 7.1.1 Le miscele di malta pronte all'uso devono essere consegnate al consumatore in veicoli appositamente progettati per il loro trasporto. Con il consenso del consumatore, è consentito il trasporto di miscele in bunker (secchi). 7.1.2 I metodi utilizzati per il trasporto degli impasti di malta dovrebbero escludere la perdita di impasto astringente, l'ingresso di precipitazioni atmosferiche e impurità estranee nell'impasto. 7.1.3 Le miscele di malta secca imballata sono trasportate su strada, ferrovia e altri modi di trasporto secondo le regole per il trasporto e la messa in sicurezza delle merci in vigore per questo tipo di trasporto. 7.2 Conservazione 7.2.1 Gli impasti di malta consegnati in cantiere, pronti per l'uso, devono essere ricaricati in miscelatori o altri contenitori, purché siano preservate le proprietà specificate degli impasti. 7.2.2 Gli impasti secchi di malta confezionati sono stoccati in locali asciutti e coperti. I sacchetti con miscela secca devono essere conservati a una temperatura non inferiore a 5°C in condizioni che garantiscano la sicurezza dell'imballaggio e la protezione dall'umidità. 7.2.3 La durata di conservazione della miscela di malta secca è di 6 mesi dalla data di preparazione. Al termine della durata di conservazione, la miscela deve essere verificata per la conformità ai requisiti della presente norma. In caso di conformità, la miscela può essere utilizzata per lo scopo previsto. APPENDICE A (riferimento) Elenco dei documenti normativi GOST 4.233-86 SPKP. Costruzione. Soluzioni edilizie. Nomenclatura degli indicatori GOST 125-79 Leganti in gesso. Specifiche GOST 2226-88 Sacchetti di carta. Specifiche GOST 2642.5-97 Refrattari e materie prime refrattarie. Metodi per la determinazione dell'ossido di ferro GOST 2642.11-97 Refrattari e materie prime refrattarie. Metodi per la determinazione degli ossidi di potassio e di sodio GOST 3594.4-77 Argille da stampaggio. Metodi per la determinazione del contenuto di zolfo GOST 5578-94 Pietrisco e sabbia da scorie di metallurgia ferrosa e non ferrosa per calcestruzzo. Specifiche GOST 5802-86 Malte da costruzione. Metodi di prova GOST 8735-88 Sabbia per lavori di costruzione. Metodi di prova GOST 8736-93 Sabbia per lavori di costruzione. Specifiche GOST 9179-77 Calce da costruzione. Specifiche GOST 10178-85 Cemento Portland e cemento di scorie Portland. Specifiche GOST 10181.3-81 Miscele di calcestruzzo. Metodi per determinare la porosità GOST 10354-82 Pellicola in polietilene. Specifiche GOST 18481-81 densimetri e cilindri di vetro. Specifiche GOST 21216.2-93 Materie prime argillose. Metodo per la determinazione delle frazioni fini GOST 21216.12-93 Materie prime argillose. Metodo per la determinazione del residuo su setaccio con maglia n. 000 GOST 22266-94 Cementi resistenti ai solfati. Specifiche GOST 23732-79 Acqua per calcestruzzi e malte. Specifiche GOST 24211-91 Additivi per calcestruzzo. Requisiti tecnici generali GOST 25328-82 Cemento per malte. Specifiche GOST 25592-91 Miscele di cenere e scorie per centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche GOST 25818-91 Ceneri volanti delle centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche GOST 25820-83 Calcestruzzo leggero. Specifiche GOST 26633-91 Calcestruzzo pesante e a grana fine. Specifiche GOST 26644-85 Pietrisco e sabbia da scorie di centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche GOST 30108-94 Materiali e prodotti da costruzione. Determinazione dell'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali GOST 30459-96 Additivi per calcestruzzo. Metodi per determinare l'efficienza SNiP 2.02.01-83* Fondamenti di edifici e strutture SNiP 2.03.11-85 Protezione dalla corrosione delle strutture edilizie SNiP II-3-79* Ingegneria del calore edile Mobilità della malta nel sito di applicazione a seconda dello scopo della soluzione Tabella B.1
APPENDICE B (obbligatorio) Argilla per mortai. Requisiti tecnici Questi requisiti tecnici si applicano all'argilla destinata alla preparazione di malte. B.1 Requisiti tecnici per l'argilla Solfati e solfuri in termini di SO3 - 1; Zolfo solfuro in termini di SO3 - 0,3; Mica - 3; Sali solubili (che causano efflorescenze ed efflorescenze): la quantità di ossidi di ferro - 14; la somma degli ossidi di potassio e di sodio è 7. B.1.4 L'argilla non deve contenere impurità organiche in quantità tali da conferire un colore scuro. IN 2. Metodi di prova dell'argilla B.2.1 La composizione granulometrica dell'argilla è determinata secondo GOST 21216.2 e GOST 21216.12. B.2.7 La presenza di impurità organiche è determinata secondo GOST 8735. APPENDICE D (obbligatorio) Consumo minimo di cemento nella malta da muratura Tabella D.1 1 area di utilizzo 3 Classificazione 4 Requisiti tecnici generali 5 Regole di accettazione 6 Metodi di controllo 7 Trasporto e stoccaggio Allegato A Elenco dei documenti normativi Allegato B Mobilità della miscela di malta nel sito di applicazione, in funzione della destinazione della malta Appendice B Argilla per malte. Requisiti tecnici Allegato D Consumo minimo di cemento nella malta da muratura Parole chiave: malte, leganti minerali, murature, posa in opera di strutture edili; malte per muratura, rivestimento, intonaco |
Soluzioni edilizie. Marcatura, trasporto e stoccaggio.Secondo GOST 28013-98
Come sono classificate le malte in base al loro scopo?
Risposta: Secondo GOST 28013-98, in base al loro scopo principale, le malte sono divise in :
- malte da muratura - malte che vengono utilizzate per muratura e muratura refrattaria;
-soluzioni di finitura - Soluzioni destinate a lavori di rifinitura quando si intonacano pareti e soffitti, nonché per preparare le superfici dell'edificio per ulteriori finiture;
- soluzioni speciali - soluzioni in cui sono presenti additivi speciali che ne esaltano l'una o l'altra qualità.
Quali sono le soluzioni a seconda della composizione?
Risposta: Secondo GOST 28013-98, a seconda del tipo di legante utilizzato, nonché del numero di componenti, le soluzioni sono:
- semplice- contengono un solo legante;
- complesso- sono determinati dalla presenza di più leganti nella composizione della soluzione (ad esempio malta cementizia);
- aria- tali malte sono in grado di indurire solo in condizioni asciutte (ad esempio malte con legante di gesso);
-idraulico- soluzioni che possono indurire in ambiente umido.
Come sono classificate le malte per densità media?
Risposta: Secondo GOST 28013-98, in base alla densità media, le soluzioni sono suddivise in:
pesante;
Polmoni.
Quali proprietà valutano la qualità degli impasti di malta?
Risposta: Secondo GOST 28013-98, le principali proprietà delle miscele di malta:
Mobilità;
densità media;
Capacità di ritenzione idrica;
delaminazione;
temperatura di applicazione;
Umidità (per impasti di malta secca).
In base a quali caratteristiche viene valutata la qualità delle miscele edili indurite?
Risposta: Secondo GOST 28013-98, le principali proprietà della soluzione indurita:
Resistenza alla compressione;
Resistenza al gelo;
Densità media.
Come viene determinata ed etichettata la mobilità di una miscela di malta?
Risposta: Le malte mobili sono solitamente indicate con la lettera "P" e suddivise in quattro gradi, che sono determinati dall'immersione in laboratorio del cono.
Tab. Grado di malta per mobilità
|
Grado di mobilità da P a |
Norma di mobilità per immersione del cono, cm |
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P a 1 |
1 - 4 |
|
P a 2 |
4 - 8 |
|
P a 3 |
8 - 12 |
|
P a 4 |
12 - 1 |
Come scegliere una marca di malta in base alla mobilità, a seconda del tipo e dello scopo del lavoro?
Risposta: La scelta della marca della malta per mobilità dipende non solo dalla destinazione principale delle malte (murature, rivestimenti o finiture), ma anche dai materiali che vengono a contatto con la malta e dal metodo di applicazione delle malte (manuale o meccanico).
Le principali disposizioni per la scelta delle soluzioni si riflettono nella tabella secondo GOST 28013-98.
Tab. La scelta della marca di malta in base alla mobilità, a seconda dello scopo della malta
|
Lo scopo principale della soluzione |
Profondità di immersione del cono, cm |
Grado di mobilità da P a |
|
Malte da muratura: |
||
|
Per muratura in macerie: |
||
|
vibrato |
P a 1 |
|
|
non vibrato |
P a 2 |
|
|
Per muratura in mattoni forati |
P a 2 |
|
|
o pietre di ceramica: |
||
|
Per muratura in mattoni pieni; ceramica |
8-12 |
P a 3 |
|
pietre; pietre di cemento o roccia chiara |
||
|
Per il riempimento di vuoti nella muratura e l'alimentazione con pompa per malta |
13- 14 |
P a 4 |
|
Per fare un letto quando si installano pareti di grandi dimensioni |
P a 2 |
|
|
blocchi e pannelli di cemento; cucitura orizzontale |
||
|
e giunti verticali nelle pareti di pannelli e di grandi dimensioni |
||
|
Blocchi di cemento |
P a 2 |
|
|
Soluzioni di fronte: |
||
|
Per il fissaggio di lastre di pietra naturale e |
P a 2 |
|
|
piastrelle di ceramica su muro di mattoni finito |
||
|
Per il fissaggio di prodotti di rivestimento in calcestruzzo leggero |
||
|
pannelli e blocchi in fabbrica |
||
|
Soluzioni in gesso: |
||
|
soluzione del suolo |
P a 2 |
|
|
soluzione spray: |
||
|
se applicato manualmente |
8-12 |
P a 3 |
|
con applicazione meccanizzata |
9-14 |
P a 4 |
|
soluzione di rivestimento: |
||
|
senza intonaco |
P a 2 |
|
|
con gesso |
9-12 |
P a 3 |
Quali sono le marche di malte per compressione?
Risposta: Secondo GOST 28013-98, la resistenza alla compressione delle malte in età di progettazione è caratterizzata da gradi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
Il grado di resistenza alla compressione è assegnato e controllato per tutti i tipi di soluzioni.
Quali sono le marche di malte per la resistenza al gelo?
Risposta: Secondo GOST 28013-98, per le soluzioni sono stabiliti i seguenti gradi di resistenza al gelo: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Per le soluzioni dei gradi per resistenza alla compressione M4 e M10, nonché per le soluzioni preparate senza l'uso di leganti idraulici, i gradi di resistenza al gelo non sono assegnati e non controllati.
Quali sono le marche di malte in termini di media densità?
Risposta: In base alla densità delle malte, le malte sono divise in pesanti e leggere. Le malte pesanti includono malte con una densità media di 1500 kg / m3 o più. Sono preparati su aggregati densi con densità apparente oltre 1200 kg/m3. Le soluzioni leggere vengono preparate su aggregati porosi con densità apparente inferiore a 1200 kg/m3; la densità media di tali soluzioni è inferiore a 1500 kg/m3.
La densità media delle malte è indicata dalla lettera "D".
Quali sono i consumi dei cementi per la preparazione delle malte?
Risposta: Secondo GOST 28013-98, il consumo di cemento per 1 m 3 deve essere di almeno 100 kg.
Per le malte da muratura, il consumo minimo di cemento dipende direttamente dalla tipologia delle strutture e dalle loro condizioni operative.
Tab. Consumo minimo di cemento nella malta da muratura
|
Condizioni operative delle strutture di chiusura, condizioni di umidità dei locali secondo SNiP II-3-79* |
Consumo minimo di cemento in malta da muratura per 1 m 3 di sabbia asciutta, kg |
|
In condizioni ambientali normali e asciutte |
|
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In condizioni umide |
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In condizioni di bagnato |
|
Quali documenti di accompagnamento deve avere una spedizione di malta?
Risposta: Secondo GOST 28013-98, le miscele di malte da costruzione devono avere un documento di qualità durante l'erogazione di una spedizione. Il costruttore deve accompagnare l'impasto di malta secca con un'etichetta o un contrassegno applicato sull'imballo, e la malta pronta immessa nel veicolo con un documento di qualità, che deve contenere i seguenti dati:
Nome o marchio e indirizzo del produttore;
Simbolo per malta secondo 3.2;
La classe dei materiali utilizzati per la preparazione della miscela, in funzione della specifica attività effettiva dei radionuclidi naturali e del valore digitale di A eff;
Marchio per resistenza alla compressione;
Marchio di mobilità (da P a);
Il volume d'acqua necessario per la preparazione dell'impasto di malta, l / kg (per impasti di malta secca);
Il tipo e la quantità dell'additivo introdotto (% della massa del legante);
Scadenza (per impasti di malta secca), mesi;
Peso (per impasti di malta secca), kg;
La quantità della miscela (per le miscele di malta pronte all'uso), m 3;
data di preparazione;
Temperatura di applicazione, °С;
Designazione della norma attuale.
Se necessario, la marcatura e il documento di qualità possono contenere dati aggiuntivi.
Il documento di qualità deve essere firmato dal funzionario del produttore responsabile del controllo tecnico.
Come viene determinata la quantità di miscele edili?
Risposta: Secondo GOST 28013-98, le miscele di malta pronte all'uso vengono distribuite e accettate in volume. Il volume della miscela di malta è determinato dalla potenza del miscelatore di malta o dal volume del serbatoio di trasporto o di misurazione.
Le miscele di malta secca vengono dispensate e prese a peso.
Come trasportare e stoccare correttamente le miscele di malta?
Risposta: Le malte pronte all'uso devono essere trasportate in veicoli speciali, il cui impiego influisca minimamente sulla qualità delle malte trasportate.
Confezionato a secco miscele edilizie può essere trasportato con qualsiasi mezzo di trasporto in conformità con le regole del trasporto e della messa in sicurezza del carico.
Le miscele edili secche confezionate devono essere conservate in un luogo asciutto e chiuso magazzini a temperatura non inferiore a 5°C e scadenza non superiore a 6 mesi dalla data di emissione.
Le malte pronte consegnate al cantiere devono essere utilizzate il prima possibile.
Quali caratteristiche delle malte devono essere visualizzate nella legenda?
Risposta: Il simbolo della malta dovrebbe includere le caratteristiche principali:
Scopo della soluzione;
Tipo di legante;
Marchio di forza;
Marchio di mobilità;
Segna sulla densità media;
norma statale.
Esempio di simbolo-
impasto di gesso asciutto, leggero, su legante cementizio, classe di resistenza M50, mobilità - P a 3, densità media D900:
Mescolare malta secca intonaco, cemento, M50, P a 3,D900, GOST 28013-98.
GOST 28013-98
UDC666.971.001.4:006.354
Gruppo G13
NORMA INTERSTATALE
SOLUZIONI EDILIZIE
Specifiche generali
MALTI
Referenze generali
OKS 91.100.10, OKSTU 5870
Data di introduzione 1999-07-01
Prefazione
1 SVILUPPATO dall'Istituto Centrale di Stato per la Ricerca e la Progettazione dei Problemi Complessi delle Strutture e delle Strutture edili a cui è intitolato. VA Kucherenko (TsNIISK intitolato a VA Kucherenko)
Introdotto da Gosstroy della Russia
2 Adottato dalla Commissione tecnica e scientifica interstatale per la standardizzazione, la regolamentazione tecnica e la certificazione nelle costruzioni (MNTKS) il 12 novembre 1998
|
Nome dello stato |
Nome del corpo controllato dal governo costruzione |
|
Repubblica d'Armenia |
Ministero dello Sviluppo Urbano della Repubblica di Armenia |
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La Repubblica del Kazakistan |
Comitato per la politica abitativa e edilizia sotto il Ministero dell'energia, dell'industria e del commercio della Repubblica del Kazakistan |
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Repubblica del Kirghizistan |
Ispettorato statale per l'architettura e l'edilizia sotto il governo della Repubblica del Kirghizistan |
|
La Repubblica di Moldova |
Ministero dello Sviluppo Territoriale, dell'Edilizia e dei Servizi Pubblici della Repubblica di Moldova |
|
Gosstro di Russia |
|
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La Repubblica del Tagikistan |
Gosstroy della Repubblica del Tagikistan |
|
La Repubblica dell'Uzbekistan |
Goskomarchitektstroy della Repubblica dell'Uzbekistan |
3 INVECE DI GOST 28013-89
4 ENTRATA IN VIGORE 1 luglio 1999 as norma statale della Federazione Russa dal Decreto del Gosstroy della Russia del 29 dicembre 1998 n. 30
1 area di utilizzo
La presente norma si applica alle malte a base di leganti minerali utilizzate per la muratura e l'installazione di strutture edili durante la costruzione di edifici e strutture, il fissaggio di prodotti di rivestimento, l'intonaco.
La norma non si applica alle malte speciali (termoresistenti, chimicamente resistenti, ignifughe, termiche e impermeabilizzanti, stuccanti, decorative, a colatura, ecc.).
I requisiti di cui ai punti 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, sezioni 5-7, appendici C e D della presente norma sono obbligatori.
I documenti normativi utilizzati in questo standard sono riportati nell'Appendice A.
3 Classificazione
3.1
Le malte sono classificate in base a:
- Scopo principale;
- legante usato;
- media densità.
3.1.1
In base allo scopo principale, le soluzioni si suddividono in:
- muratura (anche per lavori di installazione);
- di fronte;
- intonacatura.
3.1.2
A seconda del legante utilizzato, le soluzioni si suddividono in:
- semplice (su raccoglitore dello stesso tipo);
- complesso (su leganti misti).
3.1.3
In base alla densità media, le soluzioni sono suddivise in:
- pesante;
- polmoni.
3.2
La designazione di riferimento della malta al momento dell'ordine dovrebbe consistere in una designazione abbreviata che indica il grado di preparazione (per miscele di malta secca), lo scopo, il tipo di legante utilizzato, i gradi di resistenza e mobilità, la densità media (per malte leggere) e la designazione di questo standard.
Un esempio di simbolo per una malta pesante, pronta per l'uso, muratura, su un legante calce-gesso, grado di resistenza M100, mobilità - da P a 2:
Malta da muratura, calce-gesso, M100, da P a 2, GOST 28013-98.
Per una miscela di malta secca, leggera, intonaco, legante cementizio, grado di resistenza M50 e mobilità - da P a 3, densità media D900:
Mescolare intonaco di malta secca, cemento, M50, da P a 3, D900, GOST 28013-98.
4 Requisiti tecnici generali
4.1
Le malte sono preparate secondo i requisiti di questa norma secondo le normative tecnologiche approvate dal produttore.
4.2
Le proprietà delle malte includono le proprietà delle miscele di malta e della malta indurita.
4.2.1
Le principali proprietà delle miscele di malta:
- mobilità;
- capacità di ritenzione idrica;
- stratificazione;
- temperatura di applicazione;
- densità media;
- umidità (per impasti di malta secca).
4.2.2
Le principali proprietà della malta indurita:
- resistenza alla compressione;
- resistenza al gelo;
- densità media.
Se necessario, è possibile impostare indicatori aggiuntivi in conformità con GOST 4.233.
4.3
A seconda della mobilità, le miscele di malta sono suddivise secondo la tabella 1.
Tabella 1
La mobilità raccomandata della miscela di malta nel luogo di applicazione, a seconda della destinazione della malta, è riportata nell'Appendice B.
4.4
La capacità di ritenzione idrica delle miscele di malta deve essere almeno del 90%, soluzioni contenenti argilla - almeno il 93%.
4.5
La stratificazione delle miscele preparate al momento non deve superare il 10%.
4.6
La miscela di malta non deve contenere ceneri volanti superiori al 20% della massa di cemento.
4.7
La temperatura delle miscele di malta al momento dell'uso dovrebbe essere:
a) malte da muratura per lavori all'aperto - secondo le indicazioni della tabella 2;
b) malte di rivestimento per rivestimento con piastrelle smaltate ad una temperatura esterna minima, 0 C, non inferiore a:
da 5 in su ................................................ ................................... quindici;
c) malte da intonaco ad una temperatura esterna minima, 0 C, non inferiore a:
da 0 a 5 ................................................ .......................................... quindici
da 5 in su ................................................ .................................... dieci.
Tavolo 2
|
Media giornaliera |
Temperatura della miscela di malta, °C, non inferiore a |
|||
|
materiale in muratura |
||||
|
mattone |
pietre |
|||
|
alla velocità del vento, m/s |
||||
|
Fino a meno 10 |
10 |
10 |
10 |
15 |
|
Nota - Per gli impasti di malta da muratura durante i lavori di installazione, la temperatura dell'impasto deve essere di 10°C superiore a quella indicata in tabella |
||||
4.8
Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca non deve superare lo 0,1% in peso.
4.9
Gli indicatori normalizzati della qualità della malta indurita devono essere garantiti in fase di progettazione.
Per l'età di progettazione della soluzione, se non diversamente specificato nella documentazione di progetto, devono essere presi giorni:
- per soluzioni preparate senza l'uso di leganti idraulici ............................. ............................................................. ................................ ........7
- per malte con leganti idraulici....28.
4.10
La resistenza alla compressione delle malte all'età di progetto è caratterizzata da gradi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
Il grado di resistenza alla compressione è assegnato e controllato per tutti i tipi di soluzioni.
4.11
La resistenza al gelo delle soluzioni è caratterizzata da gradi.
Per le soluzioni vengono stabiliti i seguenti gradi di resistenza al gelo: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Per le soluzioni dei gradi per resistenza alla compressione M4 e M10, nonché per le soluzioni preparate senza l'uso di leganti idraulici, i gradi di resistenza al gelo non sono assegnati e non controllati.
4.12
La densità media, D, delle soluzioni indurite all'età di progetto dovrebbe essere, kg / m 3:
- soluzioni pesanti ................................................ ......1500 e più
- soluzioni luminose ............................................... ......... meno di 1500.
Il valore normalizzato della densità media delle soluzioni è fissato dal consumatore in base al progetto di lavoro.
4.13
La deviazione della densità media della soluzione nella direzione dell'aumento è consentita non più del 10% di quella stabilita dal progetto.
4.14 Requisiti dei materiali per la preparazione delle malte
4.14.1
I materiali utilizzati per la preparazione delle malte devono essere conformi ai requisiti delle norme o alle specifiche per questi materiali, nonché ai requisiti della presente norma.
4.14.2
I seguenti materiali dovrebbero essere usati come leganti:
- leganti di gesso secondo GOST 125;
- calce da costruzione secondo GOST 9179;
- Cemento Portland e cemento di scorie Portland secondo GOST 10178;
- cementi pozzolanici e resistenti ai solfati secondo GOST 22266;
- cementi per malte secondo GOST 25328;
- terra battuta secondo Appendice B;
- altri, compresi i raccoglitori misti, secondo i documenti normativi per una specifica tipologia di raccoglitori.
4.14.3
I materiali leganti per la preparazione di soluzioni dovrebbero essere selezionati in base al loro scopo, al tipo di strutture e alle condizioni del loro funzionamento.
4.14.4
Il consumo di cemento per 1 m 3 di sabbia nelle malte a base di cemento e leganti cementizi deve essere di almeno 100 kg, e per le malte da muratura, a seconda della tipologia delle strutture e delle loro condizioni operative, non inferiore a quello riportato in Appendice D.
4.14.5
Il contenuto di alcali nei leganti cementizi destinati alla preparazione di intonaci e soluzioni di rivestimento non deve superare lo 0,6% in peso.
4.14.6
Il legante di calce viene utilizzato sotto forma di calce idrata (lanugine), pasta di lime, latte di lime.
Il latte di calce deve avere una densità di almeno 1200 kg/m 3 e contenere almeno il 30% in peso di calce.
Il legante a base di calce per intonaci e malte di rivestimento non deve contenere particelle di calce inestinguibile.
La pasta di lime deve avere una temperatura di almeno 5 °C.
4.14.7
Come riempitivo dovrebbe essere usato:
- sabbia per lavori di costruzione secondo GOST 8736;
- ceneri volanti secondo GOST 25818;
- cenere e sabbia di scorie secondo GOST 25592;
- sabbie porose secondo GOST 25820;
- sabbia dalle scorie delle centrali termoelettriche secondo GOST 26644;
- sabbia da scorie di metallurgia ferrosa e non ferrosa per calcestruzzo secondo GOST 5578.
4.14.8 La granulometria massima dell'aggregato non deve essere superiore a:
- muratura (esclusa muratura in pietrisco) ................................................ .........2.5
- muratura in macerie ............................................... . ............................. 5.00
- intonacatura (escluso lo strato di copertura) ............................. 2.5
- strato di intonaco di rivestimento ................................................ 1.25
- rifinitura ................................................ ................................................1.25
Non è consentito il contenuto di granelli di sabbia superiori a 2,5 mm per le malte da intonaco e superiori a 1,25 mm per le soluzioni di finitura e rivestimento di intonaco.
4.14.9
Quando si riscaldano gli aggregati, la loro temperatura, a seconda del legante utilizzato, non deve essere superiore, °C, quando si utilizzano:
- legante cementizio ................................................ .................................................. ............................................. 60
- legante cemento-calce, cemento-argilla e argilla ................................... ....... 40
- legante a base di calce, argilla-calce, gesso e calce-gesso....................20.
4.14.10
Il contenuto di impurità nocive negli aggregati non deve superare i requisiti di GOST 26633 per gli aggregati fini.
4.14.11
L'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali A eff dei materiali utilizzati per la preparazione di miscele di malta non deve superare i valori limite a seconda del campo di applicazione delle miscele di malta secondo GOST 30108.
4.14.12
Gli additivi chimici devono essere conformi ai requisiti di GOST 24211.
Gli additivi vengono introdotti in miscele di malta pronte all'uso sotto forma di soluzioni acquose o sospensioni acquose, in miscele di malta secca - sotto forma di polvere o granuli idrosolubili.
4.14.13
L'acqua per la miscelazione di miscele di malta e la preparazione di additivi viene utilizzata secondo GOST 23732.
4.14.14
Le materie prime sfuse per le miscele di malta vengono dosate in base al peso, i componenti liquidi vengono dosati in base al peso o al volume.
L'errore di dosaggio non deve superare ± 1% per leganti, acqua e additivi, ± 2% per riempitivi.
Per impianti di miscelazione malte con capacità fino a 5 m 3 / h, è consentito il dosaggio volumetrico di tutti i materiali con gli stessi errori.
4.15 Marcatura, imballaggio
4.15.1
Le miscele di malta secca sono confezionate in sacchi di pellicola di polietilene secondo GOST 10354 con un peso fino a 8 kg o sacchi di carta secondo GOST 2226 con un peso fino a 50 kg.
4.15.2
Le miscele di malta secca confezionate devono essere etichettate su ogni confezione. La marcatura deve essere chiaramente contrassegnata sulla confezione con inchiostro indelebile.
4.15.3
Le miscele di malta devono avere un documento sulla qualità. Il costruttore deve accompagnare l'impasto di malta secca con un'etichetta o un contrassegno applicato sull'imballo, e la malta pronta immessa nel veicolo con un documento di qualità, che deve contenere i seguenti dati:
- nome o marchio e indirizzo del produttore;
- simbolo della malta secondo 3.2;
- la classe dei materiali utilizzati per la preparazione della miscela, in funzione della specifica attività efficace dei radionuclidi naturali e del valore digitale di A eff;
- marchio per resistenza alla compressione;
- voto sulla mobilità (P to);
- il volume d'acqua necessario per la preparazione dell'impasto di malta, l/kg (per gli impasti di malta secca);
- il tipo e la quantità dell'additivo aggiunto (% della massa del legante);
- shelf life (per impasti di malta secca), mesi;
- massa (per impasti di malta secca), kg;
- la quantità dell'impasto (per gli impasti di malta pronti all'uso), m 3;
- data di preparazione;
- temperatura di applicazione, °С;
- designazione di questa norma.
Se necessario, la marcatura e il documento di qualità possono contenere dati aggiuntivi.
Il documento di qualità deve essere firmato dal funzionario del produttore responsabile del controllo tecnico.
5 Regole di accettazione
5.1
Le miscele di malta devono essere accettate dal controllo tecnico del produttore.
5.2
Le miscele e le soluzioni di malta vengono accettate in lotti effettuando l'accettazione e il controllo periodico.
Un lotto di una miscela di malta e una soluzione viene preso come la quantità di una miscela di una composizione nominale con la stessa qualità dei suoi materiali costitutivi, preparata secondo un'unica tecnologia.
Il volume del lotto è stabilito in accordo con il consumatore, non inferiore alla produzione di un turno, ma non superiore alla produzione giornaliera del miscelatore di malta.
5.3
Tutte le miscele e le soluzioni di malta sono soggette a controllo di accettazione secondo tutti gli indicatori di qualità standardizzati.
5.4
Quando si accetta ogni lotto, vengono prelevati almeno cinque punti campioni dalla miscela di malta.
5.4.1
I campioni puntuali vengono prelevati nel luogo di preparazione della miscela di malta e/o nel luogo della sua applicazione da più lotti o punti del contenitore in cui viene caricata la miscela. I punti di campionamento del serbatoio devono essere situati a profondità diverse. Con un'alimentazione continua della miscela di malta, i campioni puntuali vengono prelevati a intervalli di tempo disuguali per 5-10 minuti.
5.4.2
I campioni spot dopo la selezione vengono combinati in un campione generale, la cui massa dovrebbe essere sufficiente per determinare tutti gli indicatori controllati della qualità delle miscele e delle soluzioni di malta. Il campione prelevato viene accuratamente miscelato prima del test (ad eccezione delle miscele contenenti additivi aeranti).
Le miscele di malta contenenti additivi aeranti, schiumogeni e formanti gas non vengono ulteriormente miscelate prima del test.
5.4.3
Il test della miscela di malta pronta all'uso dovrebbe iniziare durante il periodo di mantenimento della mobilità normalizzata.
5.5
La mobilità e la densità media della miscela di malta in ogni lotto è controllata dal produttore almeno una volta per turno dopo che la miscela è stata scaricata dal miscelatore.
Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca è controllato in ogni lotto.
La forza della soluzione è determinata in ogni lotto della miscela.
Gli indicatori tecnologici normalizzati della qualità degli impasti di malta previsti nel contratto di fornitura (densità media, temperatura, stratificazione, capacità di ritenzione idrica) e la resistenza al gelo della malta sono controllati nel tempo concordato con il consumatore, ma a almeno una volta ogni 6 mesi, nonché quando la qualità dei materiali iniziali, la composizione della soluzione e la tecnologia della sua preparazione.
5.6
La valutazione igienico-sanitaria dei materiali utilizzati per la preparazione di miscele di malta viene eseguita secondo i documenti di qualità rilasciati dalle imprese - fornitori di questi materiali.
In assenza di dati sul contenuto di radionuclidi naturali, il produttore una volta all'anno, nonché ad ogni cambio di fornitore, determina l'attività specifica effettiva dei radionuclidi naturali A eff di materiali secondo GOST 30108.
5.7
Le miscele di malta pronte all'uso vengono erogate e prelevate in volume. Il volume della miscela di malta è determinato dalla potenza del miscelatore di malta o dal volume del serbatoio di trasporto o di misurazione.
Le miscele di malta secca vengono dispensate e prese a peso.
5.8
Se, durante il controllo della qualità della malta, viene rilevata una discrepanza con almeno uno dei requisiti tecnici della norma, questo lotto di malta viene scartato.
5.9
Il consumatore ha il diritto di effettuare un controllo di controllo della quantità e della qualità della miscela di malta in conformità con i requisiti di questo standard secondo i metodi di GOST 5802.
5.10
Il produttore è tenuto a informare il consumatore, su sua richiesta, dei risultati delle prove di controllo entro e non oltre 3 giorni dal loro completamento e, in caso di mancata conferma dell'indicatore normalizzato, informare immediatamente il consumatore.
6 Metodi di controllo
6.1
I campioni di miscele di malta vengono prelevati in conformità con i requisiti di 5.4, 5.4.1 e 5.4.2.
6.2
I materiali per la preparazione di miscele di malta sono testati in conformità con i requisiti delle norme e delle specifiche per questi materiali.
6.3
La qualità degli additivi chimici è determinata dall'efficacia della loro azione sulle proprietà delle malte secondo GOST 30459.
6.4
La concentrazione della soluzione di lavoro degli additivi è determinata da un densimetro secondo GOST 18481 in conformità con i requisiti degli standard e delle specifiche per additivi di tipi specifici.
6.5
L'attività efficace specifica dei radionuclidi naturali A eff nei materiali per la preparazione di miscele di malta è determinata secondo GOST 30108.
6.6
La mobilità, la densità media, la capacità di ritenzione idrica e la stratificazione delle miscele di malta sono determinate secondo GOST 5802.
6.7
Il volume d'aria coinvolto nelle miscele di malta è determinato secondo GOST 10181.3.
6.8
La temperatura degli impasti di malta appena preparati viene misurata con un termometro, immergendolo nell'impasto ad una profondità di almeno 5 cm.
6.9
La resistenza alla compressione, la resistenza al gelo e la densità media delle soluzioni indurite sono determinate secondo GOST 5802.
6.10 Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca è determinato secondo GOST 8735.
7 Trasporto e stoccaggio
7.1 Trasporto
7.1.1
Le miscele di malta pronte all'uso devono essere consegnate al consumatore in veicoli appositamente progettati per il loro trasporto.
Con il consenso del consumatore, è consentito il trasporto di miscele in bunker (secchi).
7.1.2
I metodi utilizzati per il trasporto di miscele di malta dovrebbero escludere la perdita di pasta astringente, l'ingresso di precipitazioni atmosferiche e impurità nell'impasto.
7.1.3
Le miscele di malta secca confezionata sono trasportate su strada, ferrovia e altri modi di trasporto secondo le regole per il trasporto e la messa in sicurezza delle merci in vigore per questo tipo di trasporto.
7.2 Conservazione
7.2.1
Le miscele di malta consegnate al cantiere, pronte per l'uso, devono essere ricaricate in caricatori-miscelatori o altri contenitori, purché siano preservate le proprietà specificate delle miscele.
7.2.2
Le miscele secche di malta confezionate vengono conservate in locali asciutti e coperti.
I sacchetti con miscela secca devono essere conservati a una temperatura non inferiore a 5°C in condizioni che garantiscano la sicurezza dell'imballaggio e la protezione dall'umidità.
7.2.3
La durata di conservazione della miscela di malta secca è di 6 mesi dalla data di preparazione.
Al termine della durata di conservazione, la miscela deve essere verificata per la conformità ai requisiti della presente norma. In caso di conformità, la miscela può essere utilizzata per lo scopo previsto.
APPENDICE A
(riferimento)
Elenco dei documenti normativi
GOST 4.233-86 SPKP. Costruzione. Soluzioni edilizie. Nomenclatura degli indicatori
GOST 125-79 Leganti in gesso. Specifiche
GOST 2226-88 Sacchetti di carta. Specifiche
GOST 2642.5-97 Refrattari e materie prime refrattarie. Metodi per la determinazione dell'ossido di ferro
GOST 2642.11-97 Refrattari e materie prime refrattarie. Metodi per la determinazione degli ossidi di potassio e di sodio
GOST 3594.4-77 Argille da stampaggio. Metodi per la determinazione del contenuto di zolfo
GOST 5578-94 Pietrisco e sabbia da scorie di metallurgia ferrosa e non ferrosa per calcestruzzo. Specifiche
GOST 5802-86 Malte da costruzione. Metodi di prova
GOST 8735-88 Sabbia per lavori di costruzione. Metodi di prova
GOST 8736-93 Sabbia per lavori di costruzione. Specifiche
GOST 9179-77 Calce da costruzione. Specifiche
GOST 10178-85 Cemento Portland e cemento di scorie Portland. Specifiche
GOST 10181.3-81 Miscele di calcestruzzo. Metodi per determinare la porosità
GOST 10354-82 Pellicola in polietilene. Specifiche
GOST 18481-81 densimetri e cilindri di vetro. Specifiche
GOST 21216.2-93 Materie prime argillose. Metodo per la determinazione delle frazioni fini
GOST 21216.12-93 Materie prime argillose. Metodo per la determinazione del residuo su setaccio con rete n. 0063
GOST 22266-94 Cementi resistenti ai solfati. Specifiche
GOST 23732-79 Acqua per calcestruzzi e malte. Specifiche
GOST 24211-91 Additivi per calcestruzzo. Requisiti tecnici generali
GOST 25328-82 Cemento per malte. Specifiche
GOST 25592-91 Miscele di cenere e scorie per centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 25818-91 Ceneri volanti delle centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 25820-83 Calcestruzzo leggero. Specifiche
GOST 26633-91 Calcestruzzo pesante e a grana fine. Specifiche
GOST 26644-85 Pietrisco e sabbia da scorie di centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 30108-94 Materiali e prodotti da costruzione. Determinazione dell'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali
GOST 30459-96 Additivi per calcestruzzo. Metodi per determinare l'efficienza
SNiP 2.02.01-83* Fondamenti di edifici e strutture
SNiP 2.03.11-85 Protezione dalla corrosione delle strutture edilizie
SNiP II-3-79* Ingegneria del calore edile
GOST 28013-98
UDC 666.971.001.4:006.354 Gruppo Zh13
NORMA INTERSTATALE
SOLUZIONI EDILIZIE
Specifiche generali
MALTI
Referenze generali
OKS 91.100.10, OKSTU 5870
Data di introduzione 1999-07-01
Prefazione
1 SVILUPPATO dall'Istituto Centrale di Stato per la Ricerca e la Progettazione dei Problemi Complessi delle Strutture e delle Strutture edili a cui è intitolato. VA Kucherenko (TsNIISK intitolato a VA Kucherenko)
INTRODOTTO da Gosstroy della Russia
2 ADOTTATO dalla Commissione tecnica e scientifica interstatale per la standardizzazione, la regolamentazione tecnica e la certificazione nelle costruzioni (ISTCS) il 12 novembre 1998
|
Nome dello stato |
Nome dell'ente della pubblica amministrazione per la costruzione |
|
Repubblica d'Armenia |
Ministero dello Sviluppo Urbano della Repubblica di Armenia |
|
La Repubblica del Kazakistan |
Comitato per la politica abitativa e edilizia sotto il Ministero dell'energia, dell'industria e del commercio della Repubblica del Kazakistan |
|
Repubblica del Kirghizistan |
Ispettorato statale per l'architettura e l'edilizia sotto il governo della Repubblica del Kirghizistan |
|
La Repubblica di Moldova |
Ministero dello Sviluppo Territoriale, dell'Edilizia e dei Servizi Pubblici della Repubblica di Moldova |
|
Federazione Russa |
Gosstro di Russia |
|
La Repubblica del Tagikistan |
Gosstroy della Repubblica del Tagikistan |
|
La Repubblica dell'Uzbekistan |
Goskomarchitektstroy della Repubblica dell'Uzbekistan |
3 INVECE DI GOST 28013-89
4 INTRODOTTO dal 1 luglio 1999 come standard statale della Federazione Russa dal Decreto del Gosstroy della Russia del 29 dicembre 1998 n. 30
1 area di utilizzo
La presente norma si applica alle malte a base di leganti minerali utilizzate per la muratura e l'installazione di strutture edili durante la costruzione di edifici e strutture, il fissaggio di prodotti di rivestimento, l'intonaco.
La norma non si applica alle malte speciali (termoresistenti, chimicamente resistenti, ignifughe, termiche e impermeabilizzanti, stuccanti, decorative, a colatura, ecc.).
I requisiti di cui ai punti 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, sezioni 5-7, appendici C e D della presente norma sono obbligatori.
I documenti normativi utilizzati in questo standard sono riportati nell'Appendice A.
3 Classificazione
3.1 Le malte sono classificate in base a:
Scopo principale;
Il legante utilizzato;
Densità media.
3.1.1 In base allo scopo principale, le soluzioni si suddividono in:
Muratura (anche per lavori di installazione);
Di fronte;
Malta.
3.1.2 A seconda del legante utilizzato, le soluzioni si suddividono in:
Semplice (su un raccoglitore di un tipo);
Complesso (su leganti misti).
3.1.3 In base alla densità media, le soluzioni sono suddivise in:
pesante;
Polmoni.
3.2 La designazione di riferimento della malta al momento dell'ordine dovrebbe consistere in una designazione abbreviata che indichi il grado di prontezza (per miscele di malta secca), lo scopo, il tipo di legante utilizzato, i gradi di resistenza e mobilità, la densità media (per malte leggere) e la designazione di questo standard.
Un esempio di simbolo per una malta pesante, pronta per l'uso, muratura, su un legante calce-gesso, grado di resistenza M100, mobilità - da P a 2:
Malta da muratura, calce-gesso, M100, da P a 2, GOST 28013-98.
Per una miscela di malta secca, leggera, intonaco, legante cementizio, grado di resistenza M50 e mobilità - da P a 3, densità media D900:
Mescolare malta secca intonaco, cemento, M50, P a 3, D900, GOST 28013-98.
4 Requisiti tecnici generali
4.1 Le malte sono preparate secondo i requisiti della presente norma secondo le normative tecnologiche approvate dal produttore.
4.2 Le proprietà delle malte comprendono le proprietà delle miscele di malta e della malta indurita.
4.2.1 Proprietà di base degli impasti di malta:
Mobilità;
Capacità di ritenzione idrica;
delaminazione;
temperatura di applicazione;
densità media;
Umidità (per impasti di malta secca).
4.2.2 Principali proprietà della malta indurita:
Resistenza alla compressione;
Resistenza al gelo;
Densità media.
Se necessario, è possibile impostare indicatori aggiuntivi in conformità con GOST 4.233.
4.3 A seconda della mobilità, le miscele di malta sono suddivise secondo la tabella 1.
Tabella 1
|
Grado di mobilità da P a |
Norma di mobilità per immersione del cono, cm |
|
P a 1 |
Da 1 a 4 incl. |
|
P a 2 |
S. 4 » 8 » |
|
P a 3 |
» 8 » 12 » |
|
P a 4 |
"12" quattordici " |
4.4 La capacità di ritenzione idrica delle miscele di malta deve essere almeno del 90%, soluzioni contenenti argilla - almeno il 93%.
4.5 La delaminazione delle miscele preparate al momento non deve superare il 10%.
4.6 L'impasto di malta non deve contenere ceneri volanti superiori al 20% della massa di cemento.
4.7 La temperatura degli impasti di malta al momento dell'uso deve essere:
a) malte da muratura per lavori all'aperto - secondo le indicazioni della tabella 2;
b) malte di rivestimento per rivestimento con piastrelle smaltate a temperatura minima esterna,° C, almeno:
da 5 in su ................................................ ................................... quindici;
c) malte da intonaco a temperatura esterna minima,° C, almeno:
da 0 a 5 ................................................ .......................................... quindici
da 5 in su ................................................ ..................................... dieci.
Tavolo 2
|
Media giornaliera |
Temperatura della miscela di malta, °C, non inferiore a |
|||
|
temperatura esterna |
materiale in muratura |
|||
|
aria, °С |
mattone |
pietre |
||
|
alla velocità del vento, m/s |
||||
|
fino alle 6 |
S. 6 |
fino alle 6 |
S. 6 |
|
|
Fino a meno 10 |
||||
|
Da meno 10 a meno 20 |
||||
|
Sotto meno 20 |
||||
|
Nota - Per gli impasti di malta da muratura in fase di posa la temperatura dell'impasto deve essere di 10°C superiore a quella indicata in tabella |
||||
4.8 Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca non deve superare lo 0,1% in peso.
4.9 Indicatori normalizzati della qualità della malta indurita devono essere forniti in fase di progettazione.
Per l'età di progettazione della soluzione, se non diversamente specificato nella documentazione di progetto, devono essere presi giorni:
Per soluzioni preparate senza l'uso di leganti idraulici ................................................ ......................... ................................ ............................. 7
Per malte con leganti idraulici....28.
4.10 La resistenza alla compressione delle malte all'età di progetto è caratterizzata da gradi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
Il grado di resistenza alla compressione è assegnato e controllato per tutti i tipi di soluzioni.
4.11 La resistenza al gelo delle soluzioni è caratterizzata da gradi.
Per le soluzioni, vengono stabiliti i seguenti segni di resistenza al gelo:F10,F 15,F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Per le soluzioni dei gradi per resistenza alla compressione M4 e M10, nonché per le soluzioni preparate senza l'uso di leganti idraulici, i gradi di resistenza al gelo non sono assegnati e non controllati.
4.12 Densità media, D , le soluzioni indurite all'età di progettazione dovrebbero essere, kg / m 3:
Soluzioni pesanti ................................................ .................. ... 1500 e più
Soluzioni luminose ................................................ .................. ........ meno di 1500.
Il valore normalizzato della densità media delle soluzioni è fissato dal consumatore in base al progetto di lavoro.
4.13 La deviazione della densità media della soluzione nella direzione dell'aumento è consentita non più del 10% di quella stabilita dal progetto.
4.14 Requisiti dei materiali per la preparazione delle malte
4.14.1 I materiali utilizzati per la preparazione delle malte devono essere conformi ai requisiti delle norme o alle specifiche per questi materiali, nonché ai requisiti della presente norma.
4.14.2 Come leganti devono essere utilizzati:
Leganti di gesso secondo GOST 125;
Calce da costruzione secondo GOST 9179;
Cemento Portland e cemento di scorie Portland secondo GOST 10178;
Cementi pozzolanici e resistenti ai solfati secondo GOST 22266;
Cementi per malte secondo GOST 25328;
Argilla secondo Appendice B;
Altri, compresi i raccoglitori misti, secondo i documenti normativi per un tipo specifico di raccoglitori.
4.14.3 I materiali leganti per la preparazione delle soluzioni dovrebbero essere selezionati in base al loro scopo, al tipo di strutture e alle condizioni del loro funzionamento.
4.14.4 Il consumo di cemento per 1 m 3 di sabbia nelle malte a base di cemento e leganti cementizi deve essere di almeno 100 kg, e per le malte da muratura, a seconda della tipologia delle strutture e delle loro condizioni operative, non inferiore a quello riportato nell'appendice D.
4.14.5 Il contenuto di alcali nei leganti cementizi destinati alla preparazione di intonaci e soluzioni di rivestimento non deve superare lo 0,6% in peso.
4.14.6 Il legante di calce viene utilizzato sotto forma di calce idrata (lanugine), pasta di lime, latte di lime.
Il latte di calce deve avere una densità di almeno 1200 kg/m 3 e contenere almeno il 30% in peso di calce.
Il legante a base di calce per intonaci e malte di rivestimento non deve contenere particelle di calce inestinguibile.
La pasta di lime deve avere una temperatura di almeno 5 °C.
4.14.7 Come segnaposto dovrebbe essere utilizzato quanto segue:
Sabbia per lavori di costruzione secondo GOST 8736;
Ceneri volanti secondo GOST 25818;
Cenere e sabbia di scorie secondo GOST 25592;
Sabbie porose secondo GOST 25820;
Sabbia dalle scorie delle centrali termiche secondo GOST 26644;
Sabbia da scorie di metallurgia ferrosa e non ferrosa per calcestruzzo secondo GOST 5578.
4.14.8 La granulometria massima dell'aggregato non deve essere superiore a:
Murature (escluse le murature in macerie) .............................................2.5
Muratura in macerie ................................................ .. ................................ 5.00
Intonaco (escluso lo strato di copertura) ................................................ .......2.5
Rivestimento in gesso ................................................ .................. 1.25
Finitura ................................................. ............................. 1.25
Non è consentito il contenuto di granelli di sabbia superiori a 2,5 mm per le malte da intonaco e superiori a 1,25 mm per le soluzioni di finitura e rivestimento di intonaco.
4.14.9 Quando si riscaldano gli aggregati, la loro temperatura, a seconda del legante utilizzato, non deve essere superiore, °С, quando si utilizzano:
Legante cementizio ................................................ .................................................. ............... ......... 60
Legante cemento-calce, cemento-argilla e argilla ................................... ...... 40
Legante calce, argilla-calce, gesso e calce-gesso .............. 20.
4.14.10 Il contenuto di impurità nocive negli aggregati non deve superare i requisiti di GOST 26633 per gli aggregati fini.
4.14.11 Attività efficace specifica dei radionuclidi naturaliUn eff dei materiali utilizzati per la preparazione di miscele di malta non deve superare i valori limite, a seconda del campo di applicazione delle miscele di malta secondo GOST 30108.
4.14.12 Gli additivi chimici devono essere conformi ai requisiti di GOST 24211.
Gli additivi vengono introdotti in miscele di malta pronte all'uso sotto forma di soluzioni acquose o sospensioni acquose, in miscele di malta secca - sotto forma di polvere o granuli idrosolubili.
4.14.13 L'acqua per la miscelazione di miscele di malta e la preparazione di additivi viene utilizzata secondo GOST 23732.
4.14.14 Le materie prime sfuse per miscele di malta vengono dosate in peso, i componenti liquidi vengono dosati in peso o volume.
L'errore di dosaggio non deve superare ± 1% per leganti, acqua e additivi, ± 2% per riempitivi.
Per impianti di miscelazione malte con capacità fino a 5 m 3 / h, è consentito il dosaggio volumetrico di tutti i materiali con gli stessi errori.
4.15 Marcatura, imballaggio
4.15.1 Le miscele di malta secca sono confezionate in sacchi di pellicola di polietilene secondo GOST 10354 con un peso fino a 8 kg o sacchi di carta secondo GOST 2226 con un peso fino a 50 kg.
4.15.2 Le miscele di malta secca confezionate devono essere contrassegnate su ciascuna confezione. La marcatura deve essere chiaramente contrassegnata sulla confezione con inchiostro indelebile.
4.15.3 Le miscele di malta devono avere un documento di qualità. Il costruttore deve accompagnare l'impasto di malta secca con un'etichetta o un contrassegno applicato sull'imballo, e la malta pronta immessa nel veicolo con un documento di qualità, che deve contenere i seguenti dati:
Nome o marchio e indirizzo del produttore;
Simbolo per malta secondo 3.2;
La classe dei materiali utilizzati per la preparazione della miscela, in funzione della specifica attività effettiva dei radionuclidi naturali e del valore digitale di A eff;
Marchio per resistenza alla compressione;
Marchio di mobilità (da P a);
Il volume d'acqua necessario per la preparazione dell'impasto di malta, l / kg (per impasti di malta secca);
Il tipo e la quantità dell'additivo introdotto (% della massa del legante);
Scadenza (per impasti di malta secca), mesi;
Peso (per impasti di malta secca), kg;
La quantità della miscela (per le miscele di malta pronte all'uso), m 3;
data di preparazione;
Temperatura di applicazione, °С;
Designazione di questa norma.
Se necessario, la marcatura e il documento di qualità possono contenere dati aggiuntivi.
Il documento di qualità deve essere firmato dal funzionario del produttore responsabile del controllo tecnico.
5 Regole di accettazione
5.1 Le miscele di malta devono essere accettate dal controllo tecnico del produttore.
5.2 Le miscele e le soluzioni di malta sono accettate in lotti effettuando l'accettazione e il controllo periodico.
Un lotto di una miscela di malta e una soluzione viene preso come la quantità di una miscela di una composizione nominale con la stessa qualità dei suoi materiali costitutivi, preparata secondo un'unica tecnologia.
Il volume del lotto è stabilito in accordo con il consumatore, non inferiore alla produzione di un turno, ma non superiore alla produzione giornaliera del miscelatore di malta.
5.3 Tutte le miscele e le soluzioni di malta sono soggette a controllo di accettazione secondo tutti gli indicatori di qualità standardizzati.
5.4 Al momento dell'accettazione di ogni lotto, dalla miscela di malta vengono prelevati almeno cinque punti campioni.
5.4.1 I campioni incrementali vengono prelevati nel luogo di preparazione della miscela di malta e/o nel luogo della sua applicazione da più lotti o luoghi del contenitore in cui viene caricata la miscela. I punti di campionamento del serbatoio devono essere situati a profondità diverse. Con un'alimentazione continua della miscela di malta, i campioni puntuali vengono prelevati a intervalli di tempo disuguali per 5-10 minuti.
5.4.2 Dopo il campionamento, i campioni puntuali vengono combinati in un campione generale, la cui massa dovrebbe essere sufficiente per determinare tutti gli indicatori controllati della qualità delle miscele e delle soluzioni di malta. Il campione prelevato viene accuratamente miscelato prima del test (ad eccezione delle miscele contenenti additivi aeranti).
Le miscele di malta contenenti additivi aeranti, schiumogeni e formanti gas non vengono ulteriormente miscelate prima del test.
5.4.3 La prova della miscela di malta pronta all'uso dovrebbe iniziare durante il periodo di mantenimento della mobilità normalizzata.
5.5 La mobilità e la densità media dell'impasto di malta in ogni lotto è controllata almeno una volta per turno dal produttore dopo aver scaricato l'impasto dal miscelatore.
Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca è controllato in ogni lotto.
La forza della soluzione è determinata in ogni lotto della miscela.
Gli indicatori tecnologici normalizzati della qualità degli impasti di malta previsti nel contratto di fornitura (densità media, temperatura, stratificazione, capacità di ritenzione idrica) e la resistenza al gelo della malta sono controllati nel tempo concordato con il consumatore, ma a almeno una volta ogni 6 mesi, nonché quando la qualità dei materiali iniziali, la composizione della soluzione e la tecnologia della sua preparazione.
5.6 La valutazione igienico-sanitaria dei materiali utilizzati per la preparazione di miscele di malta viene eseguita secondo i documenti di qualità rilasciati dalle imprese - fornitori di questi materiali.
In assenza di dati sul contenuto di radionuclidi naturali, il produttore una volta all'anno, nonché ad ogni cambio di fornitore, determina l'attività specifica effettiva dei radionuclidi naturali A eff di materiali secondo GOST 30108.
5.7 Le miscele di malta pronte per l'uso vengono dispensate e prese in volume. Il volume della miscela di malta è determinato dalla potenza del miscelatore di malta o dal volume del serbatoio di trasporto o di misurazione.
Le miscele di malta secca vengono dispensate e prese a peso.
5.8 Se, nel controllo della qualità della malta, si rileva una discrepanza con almeno uno dei requisiti tecnici della norma, tale lotto di malta viene scartato.
5.9 Il consumatore ha il diritto di effettuare un controllo di controllo della quantità e della qualità della miscela di malta in conformità con i requisiti della presente norma secondo i metodi di GOST 5802.
5.10 Il produttore è tenuto a informare il consumatore, su sua richiesta, dei risultati delle prove di controllo entro e non oltre 3 giorni dal loro completamento, e in caso di mancata conferma dell'indicatore normalizzato, informare immediatamente il consumatore.
6 Metodi di controllo
6.1 I campioni di malta sono prelevati secondo i requisiti di 5.4, 5.4.1 e 5.4.2.
6.2 I materiali per la preparazione di miscele di malta sono testati secondo i requisiti delle norme e delle specifiche per questi materiali.
6.3 La qualità degli additivi chimici è determinata in termini di efficacia della loro azione sulle proprietà delle malte secondo GOST 30459.
6.4 La concentrazione della soluzione di lavoro degli additivi è determinata da un idrometro secondo GOST 18481 in conformità con i requisiti degli standard e delle specifiche per additivi di tipi specifici.
6.5 L'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali A eff nei materiali per la preparazione di miscele di malta è determinata secondo GOST 30108.
6.6 La mobilità, la densità media, la capacità di ritenzione idrica e la stratificazione delle miscele di malta sono determinate secondo GOST 5802.
6.7 Il volume d'aria coinvolto nelle miscele di malta è determinato secondo GOST 10181.3.
6.8 La temperatura degli impasti di malta appena preparati viene misurata con un termometro, immergendolo nell'impasto ad una profondità di almeno 5 cm.
6.9 La resistenza alla compressione, la resistenza al gelo e la densità media delle soluzioni indurite sono determinate secondo GOST 5802.
6.10 Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca è determinato secondo GOST 8735.
7 Trasporto e stoccaggio
7.1 Trasporto
7.1.1 Le miscele di malta pronte all'uso devono essere consegnate al consumatore in veicoli appositamente progettati per il loro trasporto.
Con il consenso del consumatore, è consentito il trasporto di miscele in bunker (secchi).
7.1.2 I metodi utilizzati per il trasporto degli impasti di malta dovrebbero escludere la perdita di impasto astringente, l'ingresso di precipitazioni atmosferiche e impurità estranee nell'impasto.
7.1.3 Le miscele di malta secca imballata sono trasportate su strada, ferrovia e altri modi di trasporto secondo le regole per il trasporto e la messa in sicurezza delle merci in vigore per questo tipo di trasporto.
7.2 Conservazione
7.2.1 Gli impasti di malta consegnati in cantiere, pronti per l'uso, devono essere ricaricati in miscelatori o altri contenitori, purché siano preservate le proprietà specificate degli impasti.
7.2.2 Gli impasti secchi di malta confezionati sono stoccati in locali asciutti e coperti.
I sacchetti con miscela secca devono essere conservati a una temperatura non inferiore a 5°C in condizioni che garantiscano la sicurezza dell'imballaggio e la protezione dall'umidità.
7.2.3 La durata di conservazione della miscela di malta secca è di 6 mesi dalla data di preparazione.
Al termine della durata di conservazione, la miscela deve essere verificata per la conformità ai requisiti della presente norma. In caso di conformità, la miscela può essere utilizzata per lo scopo previsto.
APPENDICE A
(riferimento)
Elenco dei documenti normativi
GOST 4.233-86 SPKP. Costruzione. Soluzioni edilizie. Nomenclatura degli indicatori
GOST 125-79 Leganti in gesso. Specifiche
GOST 2226-88 Sacchetti di carta. Specifiche
GOST 2642.5-97 Refrattari e materie prime refrattarie. Metodi per la determinazione dell'ossido di ferro
GOST 2642.11-97 Refrattari e materie prime refrattarie. Metodi per la determinazione degli ossidi di potassio e di sodio
GOST 3594.4-77 Argille da stampaggio. Metodi per la determinazione del contenuto di zolfo
GOST 5578-94 Pietrisco e sabbia da scorie di metallurgia ferrosa e non ferrosa per calcestruzzo. Specifiche
GOST 5802-86 Malte da costruzione. Metodi di prova
GOST 8735-88 Sabbia per lavori di costruzione. Metodi di prova
GOST 8736-93 Sabbia per lavori di costruzione. Specifiche
GOST 9179-77 Calce da costruzione. Specifiche
GOST 10178-85 Cemento Portland e cemento di scorie Portland. Specifiche
GOST 10181.3-81 Miscele di calcestruzzo. Metodi per determinare la porosità
GOST 10354-82 Pellicola in polietilene. Specifiche
GOST 18481-81 densimetri e cilindri di vetro. Specifiche
GOST 21216.2-93 Materie prime argillose. Metodo per la determinazione delle frazioni fini
GOST 21216.12-93 Materie prime argillose. Metodo per la determinazione del residuo su setaccio con rete n. 0063
GOST 22266-94 Cementi resistenti ai solfati. Specifiche
GOST 23732-79 Acqua per calcestruzzi e malte. Specifiche
GOST 24211-91 Additivi per calcestruzzo. Requisiti tecnici generali
GOST 25328-82 Cemento per malte. Specifiche
GOST 25592-91 Miscele di cenere e scorie per centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 25818-91 Ceneri volanti delle centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 25820-83 Calcestruzzo leggero. Specifiche
GOST 26633-91 Calcestruzzo pesante e a grana fine. Specifiche
GOST 26644-85 Pietrisco e sabbia da scorie di centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 30108-94 Materiali e prodotti da costruzione. Determinazione dell'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali
GOST 30459-96 Additivi per calcestruzzo. Metodi per determinare l'efficienza
SNiP 2.02.01-83* Fondamenti di edifici e strutture
SNiP 2.03.11-85 Protezione dalla corrosione delle strutture edilizie
SNiP II-3-79* Ingegneria del calore edile
APPENDICE B
Mobilità della malta nel sito di applicazione
a seconda dello scopo della soluzione
Tabella B.1
|
Lo scopo principale della soluzione |
Profondità di immersione del cono, cm |
Grado di mobilità da P a |
|
Una muratura: |
||
|
Per muratura in macerie: |
||
|
vibrato |
1-3 |
P a 1 |
|
non vibrato |
4-6 |
P a 2 |
|
Per muratura in mattoni forati |
7-8 |
P a 2 |
|
o pietre di ceramica |
||
|
Per muratura in mattoni pieni; ceramica |
8-12 |
P a 3 |
|
pietre; pietre di cemento o roccia chiara |
||
|
Per il riempimento di vuoti nella muratura e l'alimentazione con pompa per malta |
13- 14 |
P a 4 |
|
Per fare un letto quando si installano pareti di grandi dimensioni |
5-7 |
P a 2 |
|
blocchi e pannelli di cemento; cucitura orizzontale |
||
|
e giunti verticali nelle pareti di pannelli e di grandi dimensioni |
||
|
Blocchi di cemento |
||
|
Fronte B: |
||
|
Per il fissaggio di lastre di pietra naturale e |
6-8 |
P a 2 |
|
piastrelle di ceramica su muro di mattoni finito |
||
|
Per il fissaggio di prodotti di rivestimento in calcestruzzo leggero |
||
|
pannelli e blocchi in fabbrica |
||
|
In intonacatura: |
||
|
soluzione del suolo |
7-8 |
P a 2 |
|
soluzione spray: |
||
|
se applicato manualmente |
8-12 |
P a 3 |
|
con applicazione meccanizzata |
9-14 |
P a 4 |
|
soluzione di rivestimento: |
||
|
senza intonaco |
7-8 |
P a 2 |
|
con gesso |
9-12 |
P a 3 |
APPENDICE B
(obbligatorio)
Argilla per mortai. Requisiti tecnici
Questi requisiti tecnici si applicano all'argilla destinata alla preparazione di malte.
B.1 Requisiti tecnici per l'argilla
B.1.1 Il contenuto di particelle di argilla inferiori a 0,4 mm non deve essere inferiore a 30 e non superiore all'80%.
B.1.2 Il contenuto di particelle di sabbia più grandi di 0,16 mm non deve superare il 30%.
B.1.3 Il contenuto di componenti chimici dalla massa di argilla secca non deve essere superiore a,%:
Solfati e solfuri in termini di SO 3 - 1;
Sulfuro di zolfo in termini di SO 3 - 0,3;
Mica - 3;
Sali solubili (che causano efflorescenze ed efflorescenze):
la quantità di ossidi di ferro - 14;
la somma degli ossidi di potassio e di sodio è 7.
B.1.4 L'argilla non deve contenere impurità organiche in quantità tali da conferire un colore scuro.
IN 2. Metodi di prova dell'argilla
B.2.1 La composizione granulometrica dell'argilla è determinata secondo GOST 21216.2 e GOST 21216.12.
B.2.2 Il contenuto di solfati e solfuri in termini di SO 3 è determinato secondo GOST 3594.4.
B.2.3 Il contenuto di solfuro di zolfo in termini di SO 3 è determinato secondo GOST 3594.4.
B.2.4 Il contenuto di mica è determinato dal metodo petrografico secondo GOST 8735.
B.2.5 Il contenuto dell'ossido di ferro totale è determinato secondo GOST 2642.11.
B.2.6 Il contenuto della somma di potassio e ossido di sodio secondo GOST 2642.5.
B.2.7 La presenza di impurità organiche è determinata secondo GOST 8735.
APPENDICE D
(obbligatorio)
Consumo minimo di cemento nella malta da muratura
Tabella D.1
|
Condizioni operative delle strutture di chiusura, condizioni di umidità dei locali secondo SNiP II-3-79* |
Consumo minimo di cemento in malta da muratura per 1 m 3 di sabbia asciutta, kg |
|
In condizioni ambientali normali e asciutte |
100 |
|
In condizioni umide |
125 |
|
In condizioni di bagnato |
175 |
Contenuto
1 area di utilizzo
3 Classificazione
4 Requisiti tecnici generali
5 Regole di accettazione
6 Metodi di controllo
7 Trasporto e stoccaggio
Allegato A Elenco dei documenti normativi
Allegato B Mobilità della miscela di malta nel sito di applicazione, in funzione della destinazione della malta
Appendice B Argilla per malte. Requisiti tecnici
Allegato D Consumo minimo di cemento nella malta da muratura
Parole chiave: malte, leganti minerali, murature, posa in opera di strutture edili; malte per muratura, rivestimento, intonaco
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