Meccanismi di lancio delle uova, qual è il migliore? Timer fatto in casa per girare le uova in un'incubatrice, diagramma, istruzioni Circuito elettrico per girare i vassoi in un'incubatrice.

Uccelli come quaglie, polli, anatre, oche, tacchini. Tale diversità è diventata possibile grazie all'automazione del microcontrollore.

Materiali dell'alloggiamento:
- un foglio di truciolare o vecchi pannelli di mobili (come il mio)
- pedana in laminato
- lamiera di alluminio forata
- due tende da sole mobili
- viti autofilettanti

Strumenti:
- Una sega circolare
- Trapano, trapani, trapano per mobili (per tende da sole)
- Cacciavite

Materiali per l'automazione:
- circuito stampato, saldatore, componenti radio
- trasformatore per 220->12v
- Azionamento elettrico DAN2N
- due lampade ad incandescenza da 40W
- Ventola per computer 12v, di medie dimensioni

Punto 1. Realizzazione del caso.
Usando una sega circolare, tagliamo i pezzi grezzi da un foglio di truciolare secondo le dimensioni in Fig. uno.

Nei bianchi ottenuti, secondo la Fig. 2, praticare fori D = 4 mm. per le viti autofilettanti, sono contrassegnate da cerchi rossi, i cerchi verdi indicano il punto di fissaggio delle pensiline di copertura. Montiamo il caso secondo lo schema. Installiamo il coperchio su due cerniere per mobili.

Perforiamo file di fori di ventilazione D = 5 mm. davanti e dietro, sopra e sotto.

Di conseguenza, si è rivelata una custodia completamente finita per l'incubatrice, non ha bisogno di essere ulteriormente isolata, l'elettronica fa un ottimo lavoro nel riscaldare la scatola con solo due lampadine.

Articolo 2. Vassoio per uova.

La parte principale del vassoio è la base, un foglio di alluminio con frequenti fori per la circolazione senza ostacoli dell'aria riscaldata. Se non esiste un materiale simile, è possibile realizzare il fondo di qualsiasi materiale in foglio di rigidità sufficiente e praticare molti fori D = 10 mm.

Ho realizzato le pareti laterali da un laminato, in cui i tagli sono fatti al centro con incrementi di 50 mm, una rete per contenere le uova è intrecciata da spago da giardino e alla fine dello spago nei tagli, il titanio è incollato con colla. Si scopre una cella di 50x50 mm, delle dimensioni di grandi uova di anatra, in modo da non creare molti vassoi diversi per uccelli diversi, quindi le uova di gallina in alcuni punti devono essere un po' scoppiate con blocchi di schiuma. La capacità di questo vassoio è di 50 uova. Le uova d'oca vengono deposte a scacchiera, una rete di spago comprime bene il segnalibro.

Per le quaglie si realizza un vassoio separato simile a questo, ma con passo delle celle di 30x30 mm, con una capacità di 150 uova.

La capacità dell'incubatrice non finisce qui, perché c'è anche un secondo livello, un secondo vassoio, che, se necessario, viene installato sopra il primo vassoio.

Nella foto: Attacco (V) per il ripiano superiore e staffa metallica per il fissaggio all'asse del meccanismo di inclinazione.

Questo supporto a forma di (V) si trova su entrambe le estremità del vassoio ed è necessario solo se è previsto un secondo vassoio. In corrispondenza del vassoio aggiuntivo superiore, lo stesso fissaggio è diretto solo verso il basso ed entra come un cuneo nella "coda di rondine" del vassoio inferiore.

Inoltre nella foto potete vedere un occhiello in metallo per attaccare il vassoio alla bandiera del meccanismo rotante.

Nella foto: La bandiera del meccanismo rotante.

Nella foto: Il lato opposto del vassoio.

Qui puoi vedere (V) il fissaggio e il foro dell'asse di supporto del vassoio.

Punto 3. Dispositivo per inclinare il vassoio con le uova.
Per ruotare l'asse con una bandierina, che a sua volta inclina il vassoio delle uova di 45 gradi da un lato e dall'altro, ho utilizzato l'azionamento elettrico DAN2N utilizzato per i tubi di ventilazione.

Nella foto: una tipica applicazione DAN2N, l'apertura e la chiusura di una valvola del tubo.

È perfetto per questo lavoro.

Questo azionamento esegue una rotazione lenta dell'asse di 90 gradi da un punto estremo all'altro e quando si appoggia contro il limitatore dell'angolo di rotazione, quindi, a causa della corrente in eccesso nel motore, va in modalità di arresto, fino a quando il contatto di controllo non cambia il suo stato nell'opposto.

Per controllare il cambio di posizione sul contatto di comando, è adatto un qualsiasi timer che chiuderà e aprirà il contatto dopo un determinato periodo di tempo. A questo scopo, ho trovato un timer francese con regolazione da una frazione di secondo a diversi giorni. Ma tutte queste funzioni sono già nella nostra centralina a microcontrollore, quindi, per ruotare il vassoio, ci basta utilizzare un qualsiasi motorino con cambio, e la CU ne prenderà il controllo.

Voce 4. Unità di controllo.
L'unità di controllo o il cuore dell'incubatrice, che determina se si ottengono polli o meno.

Con il rilascio del popolare microcontrollore Atmel, sono iniziati ad apparire molti progetti interessanti, inclusi termostati semplici e molto affidabili. Così il progetto di marzo della rivista Radio 2010 è diventato un modulo di controllo dell'incubatrice completo a tutti gli effetti con tutte le funzionalità possibili. E questi sono: campo di regolazione 35,0С - 44,5С., indicazione e segnalazione in caso di emergenza, controllo della temperatura mediante un complesso algoritmo con effetto di autoapprendimento, rotazione automatica del vassoio, controllo dell'umidità.

Quando l'elemento riscaldante viene riscaldato (nel nostro caso, le lampade a incandescenza), l'algoritmo seleziona la potenza di riscaldamento, grazie alla quale la temperatura si equilibra e può essere costante con una precisione di 0,1 g.

La modalità di emergenza aiuterà se i triac di uscita sono danneggiati, il controllo passa a un relè analogico e, fino all'eliminazione del guasto, manterrà la temperatura nell'intervallo accettabile.

Per controllare la rotazione delle teglie, il controller prevede un range di regolazioni fino a dieci ore, supporta la presenza di finecorsa di inclinazione e, senza di essi, impostando il tempo di accensione del motore per coprire la distanza desiderata.

Il controllo automatico dell'umidità è controllato da un secondo termometro elettronico a umido, metodo di calcolo psicrometrico e, quando necessario, il carico si accende - atomizzatore o nebulizzatore ad ultrasuoni con ventola.

Tutte le manipolazioni delle regolazioni sono effettuate da tre pulsanti.

Il circuito utilizza sensori di temperatura DS18B20, il cui errore può essere impostato dal menu CU con una precisione di 0,1 gradi.

Schema dell'unità di controllo dell'incubatrice su MK Atmega 8.

A seconda degli interruttori di alimentazione in uscita utilizzati, è possibile utilizzare diverse opzioni per i circuiti di uscita con diversi punti di connessione e opzioni firmware.

* Se i trasformatori di impulsi MIT-4, 12 con un punto di connessione (A) vengono utilizzati per controllare i tiristori / triac, viene utilizzato questo schema.

*Gestione degli optoaccoppiatori MOS.

Firmware - Si utilizzano fase a impulsi, connessione al punto (A), MOC3021, MOC3022, MOC3023 (senza Zero-Cross)
Firmware - PWM a bassa frequenza, punto-punto (V), MOC3041, MOC3042, MOC3043, MOC3061, MOC3062, MOC3063 (con Zero-Cross)

Tutti gli allevatori di pollame esperti sanno bene che una delle condizioni principali per il successo dell'incubazione delle uova, oltre alla temperatura e all'umidità opportunamente selezionate, è il loro periodico ribaltamento.

Inoltre, questo deve essere fatto secondo una tecnologia rigorosamente definita. Tutte le incubatrici esistenti sono divise in tre gruppi: automatico, meccanico e manuale, e le ultime due varietà suggeriscono che il processo di rotazione delle uova non verrà eseguito da una macchina, ma da una persona.

Un timer aiuterà a semplificare questo compito, che, con un po' di tempo ed esperienza, puoi farlo da solo. Di seguito sono descritti diversi metodi per la fabbricazione di un tale dispositivo.

A cosa serve

Il timer per la rotazione delle uova nell'incubatrice è un dispositivo che apre e chiude il circuito elettrico dopo lo stesso periodo di tempo, ovvero, in parole povere, un relè primitivo. Il nostro compito è quello di spegnere e quindi accendere i componenti principali dell'incubatrice, automatizzando così il più possibile il sistema e minimizzando i possibili errori causati dal fattore umano.

Il timer, oltre a girare le uova, fornisce anche le seguenti funzioni:

• controllo della temperatura;
• fornitura di ricambio d'aria forzato;
• avviare e fermare l'illuminazione.

Il microcircuito sulla base del quale è realizzato un tale dispositivo deve soddisfare due condizioni principali: commutazione a bassa corrente con elevata resistenza dell'elemento chiave stesso.

L'opzione migliore in questo caso è la tecnologia del circuito elettronico CMOS, che dispone di transistor ad effetto di campo sia a canale n che p, che fornisce velocità di commutazione più elevate e consente anche un risparmio energetico.

Il modo più semplice a casa è utilizzare i microcircuiti di temporizzazione K176IE5 o KR512PS10 venduti in qualsiasi negozio di elettronica. Sulla base di essi, il timer funzionerà a lungo e, soprattutto, ininterrottamente.
Il principio di funzionamento del dispositivo, realizzato sulla base del chip K176IE5, prevede l'esecuzione sequenziale di sei azioni:

1. Il sistema si avvia (chiusura del circuito).
2. Pausa.
3. Al LED viene applicata una tensione pulsata (trentadue cicli).
4. La resistenza è spenta.
5. Il nodo è caricato.
6. Il sistema si spegne (circuito aperto).

Importante! Se necessario, il tempo di risposta può essere esteso fino a 48–72 ore, ma ciò richiederà l'aggiornamento del circuito con transistor di potenza superiore.

Timer, realizzato sul chip KR512PS10, in generale, è anche abbastanza semplice, ma ci sono funzionalità aggiuntive dovute alla presenza iniziale nel circuito di ingressi con rapporto di divisione variabile. Pertanto, per garantire il funzionamento del timer (l'esatto tempo di ritardo), è necessario scegliere il giusto R1, C1 e impostare il numero richiesto di ponticelli.
Ci sono tre opzioni qui:

• 0,1 secondi - 1 minuto;
• 1 minuto-1 ora;
• 1 ora–24 ore.

Se il microcircuito K176IE5 assume l'unico ciclo di azioni possibile, sul KR512PS10 il timer funziona in due diverse modalità: variabile o costante.

Nel primo caso il sistema si accende e si spegne automaticamente, ad intervalli regolari (la modalità si configura tramite il jumper S1), nel secondo caso il sistema si accende con un ritardo programmato una volta e poi lavora fino a quando non è costretto ad accendere spento.

Per implementare il compito creativo, oltre ai microcircuiti di temporizzazione stessi, abbiamo bisogno dei seguenti materiali:

• resistori di varie capacità;
• diversi LED aggiuntivi (3-4 pezzi);
• stagno e colofonia.

Il set di strumenti è abbastanza standard:

• un coltello affilato con una lama stretta (per cortocircuitare i resistori);
• un buon saldatore per microcircuiti (con una punta sottile);
• cronometro o orologio con lancetta dei secondi;
• pinze;
• tester per cacciavite con indicatore di tensione.

Timer per incubatrice fai-da-te fatto in casa sul chip K176IE5

La maggior parte dei dispositivi elettronici, come il timer dell'incubatrice in questione, è nota fin dall'epoca sovietica. Un esempio dell'implementazione di un timer a due intervalli per l'incubazione delle uova con istruzioni dettagliate è stato pubblicato sulla rivista Radio, popolare tra i radioamatori (n. 1, 1988). Ma, come sai, tutto ciò che è nuovo è un vecchio ben dimenticato.

Se sei abbastanza fortunato da trovare un progettista radio già pronto basato sul chip K176IE5 con un circuito stampato già inciso, l'assemblaggio e la configurazione del dispositivo finito si rivelerà una mera formalità (la capacità di tenere un saldatore in le tue mani sono, ovviamente, altamente desiderabili).

Consideriamo più in dettaglio la fase di impostazione degli intervalli di tempo. Il timer a due intervalli in questione garantisce l'alternanza della modalità "lavoro" (il relè di comando è acceso, il meccanismo di rotazione del vassoio incubatrice è in funzione) con la modalità "pausa" (il relè di controllo è spento, il meccanismo di rotazione del vassoio incubatrice è fermato).

La modalità "lavoro" è a breve termine e dura entro 30-60 secondi (il tempo necessario per ruotare il vassoio di una certa angolazione dipende dal tipo di incubatrice particolare).

Importante! Nella fase di assemblaggio del dispositivo, è necessario seguire rigorosamente le istruzioni, evitare il surriscaldamento nei punti di saldatura dei componenti elettronici a semiconduttore (principalmente il microcircuito principale e i transistor).

La modalità "pausa" è lunga e può durare fino a 5, 6 ore (a seconda delle dimensioni delle uova e della capacità di riscaldamento dell'incubatrice).

Per facilità di configurazione, il circuito ha un LED che lampeggerà a una certa frequenza durante il processo di impostazione dell'intervallo di tempo. La potenza del LED è coerente con il circuito che utilizza il resistore R6.

L'impostazione della durata di queste modalità viene eseguita dai resistori di impostazione del tempo R3 e R4. Va notato che la durata della modalità "pausa" dipende dal valore di entrambi i resistori, mentre la durata della modalità di funzionamento è impostata esclusivamente dalla resistenza R3.
Per la messa a punto, si consiglia di utilizzare resistori variabili da 3-5 kΩ per R3 e 500-1500 kΩ per R4 rispettivamente come R3 e R4.

Importante! Minore è la resistenza delle resistenze di regolazione del tempo, più velocemente il LED lampeggerà e minore sarà il tempo di ciclo.

Regolazione della modalità "lavoro":

• cortocircuitare la resistenza R4 (ridurre a zero la resistenza R4);
• accendere il dispositivo;
• resistenza R3 per regolare la frequenza di lampeggio del LED. La durata della modalità "lavoro" corrisponderà a trentadue lampeggi.

Regolazione della modalità di pausa:

• utilizzare la resistenza R4 (aumentare la resistenza R4 al valore nominale);
• accendere il dispositivo;
• annotare il tempo tra i lampeggiamenti del LED adiacenti utilizzando un cronometro.

  La durata della modalità "pausa" sarà uguale al tempo ricevuto moltiplicato per 32.

Ad esempio, per impostare la durata della modalità "pausa" su 4 ore, l'intervallo tra i lampeggi dovrebbe essere di 7 minuti e 30 secondi. Dopo aver completato l'impostazione delle modalità (determinando le caratteristiche richieste dei resistori di temporizzazione), R3 e R4 possono essere sostituiti con resistori fissi di potenza adeguata e il LED si spegne. Ciò aumenterà l'affidabilità del timer e ne prolungherà notevolmente la durata.

Istruzioni: come realizzare un timer per incubatrice su un chip KR512PS10 con le tue mani

Il chip KR512PS10, prodotto sulla base della tecnologia di processo CMOS, è utilizzato in un'ampia varietà di dispositivi timer elettronici con un rapporto di divisione variabile del ciclo temporale.

Questi dispositivi possono prevedere sia un'accensione singola (accendere la modalità di funzionamento dopo una certa pausa e mantenerla fino allo spegnimento forzato), sia un'accensione ciclica - spegnimento secondo un determinato programma.

Lo sapevate? Il pulcino nell'uovo respira aria atmosferica, che penetra nel guscio attraverso i pori più piccoli. Facendo entrare ossigeno, il guscio rimuove contemporaneamente l'anidride carbonica esalata dal pollo e l'umidità in eccesso dall'uovo.

Creare un timer per un'incubatrice basato su uno di questi dispositivi non sarà difficile. Inoltre, non devi nemmeno prendere in mano un saldatore, poiché la gamma di schede prodotte industrialmente basate su KR512PS10 è estremamente ampia, le loro funzionalità sono diverse e la possibilità di regolare gli intervalli di tempo copre l'intervallo da decimi di secondo a 24 ore.
Le schede già pronte sono dotate dell'automazione necessaria, che fornisce una regolazione rapida e precisa delle modalità "lavoro" e "pausa". Pertanto, la produzione di un timer per un'incubatrice su un chip KR512PS10 si riduce alla scelta corretta di una scheda per le caratteristiche specifiche di un particolare incubatore.

Se è ancora necessario modificare il tempo della modalità operativa, è possibile farlo cortocircuitando il resistore R1.

Per coloro che amano e sanno come saldare, e vogliono anche assemblare un dispositivo del genere con le proprie mani, presentiamo uno dei possibili schemi con un elenco di componenti elettronici e una traccia di circuito stampato.
I timer descritti sono applicabili al controllo del ribaltamento della teglia nelle incubatrici domestiche con accensione periodica degli elementi riscaldanti. Consentono infatti di sincronizzare il movimento della teglia con l'accensione e lo spegnimento del riscaldatore, ciclando l'intero processo.

Altre opzioni

Oltre alle opzioni considerate per i microcircuiti di base, ci sono molti componenti elettronici su cui è possibile costruire un dispositivo affidabile e durevole: un timer.

Tra questi ci sono:

• MC14536BCP;
• CD4536B (con modifiche CD43***, CD41***);
• NE555 ecc.

Alcuni di questi microcircuiti sono attualmente fuori produzione e sostituiti da analoghi moderni (l'industria manifatturiera dei componenti elettronici non si ferma).

Tutti differiscono per parametri secondari, una gamma estesa di tensioni di alimentazione, caratteristiche termiche, ecc., Ma allo stesso tempo svolgono gli stessi compiti: accendere e spegnere un circuito elettrico controllato secondo un determinato programma.

Il principio di impostazione degli intervalli di lavoro della scheda assemblata è lo stesso:

• trova e cortocircuita il resistore di modalità "pausa";
• impostare la frequenza di lampeggio desiderata del diodo con il resistore modalità "lavoro";
• sbloccare la resistenza in modalità "pausa" e misurare l'esatto tempo di funzionamento;
• impostare i parametri del divisore;
• posizionare la scheda in una custodia protettiva.

Quando si realizza un timer per il ribaltamento del vassoio, è necessario comprendere che si tratta principalmente di un timer, un dispositivo universale, la cui portata non si limita esclusivamente al compito di capovolgere il vassoio nell'incubatrice.

Successivamente, dopo aver acquisito una certa esperienza, sarai in grado di fornire dispositivi simili con elementi riscaldanti, un sistema di illuminazione e ventilazione e successivamente, dopo alcuni ammodernamenti, utilizzarlo come base per fornire automaticamente mangime e acqua ai polli.

Lo sapevate? Molti credono che il tuorlo in un uovo rappresenti l'embrione del futuro pollo e la proteina sia il mezzo nutritivo necessario per il suo sviluppo. Tuttavia, in realtà non è così. Il pulcino inizia a svilupparsi dal disco germinale, che in un uovo fecondato sembra una piccola macchia di colore chiaro nel tuorlo. Il pulcino si nutre principalmente del tuorlo, mentre la proteina è fonte di acqua e minerali utili per l'embrione, necessari per il normale sviluppo.

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Il desiderio di ricevere di più e di dare di meno è nella natura umana. Ma a volte porta al fatto che l'avaro paga due volte. Questo postulato può essere attribuito agli incubatori. L'allevatore di pollame ne ha davvero bisogno. Grande, buono e di alta qualità è costoso. Ad esempio, il prezzo di un'incubatrice per 300 uova è di 29.000 rubli. Uno economico può durare una stagione e persino rovinare le uova da cova. Quindi si scopre che l'economia non porta al bene.

Ma ora per coloro che sono "amici della tecnologia" e hanno mani abili, c'è un'opportunità sia per risparmiare denaro che per ottenere un dispositivo affidabile (non ci sarà nessuno da incolpare) che è molto importante per l'allevatore di pollame. Questa è un'incubatrice fatta in casa. Sono in vendita kit di raccolta completi e l'automazione necessaria per il loro miglioramento è venduta anche separatamente.

Requisiti per le incubatrici fatte in casa

Prima di assemblare un'incubatrice, è necessario conoscere le condizioni tecniche che deve fornire.

• Durante l'incubazione delle uova di gallina, il numero di giorni continui del suo lavoro è di 21 giorni.
• Le uova nell'incubatrice sono disposte a una distanza di almeno 10 mm l'una dall'altra
• La temperatura nell'incubatrice varia a seconda dello stadio di sviluppo dell'embrione nell'uovo.
• In modalità automatica, le uova vengono girate una volta ogni ora.
• L'umidità e la ventilazione ottimali sono mantenute. Velocità dell'aria 5 m/s.

Kit pronti

Per facilitare il lavoro e aumentare l'affidabilità del design futuro, ha senso acquistare un kit di automazione già pronto per un'incubatrice fatta in casa. Ad esempio, come nella figura seguente.

Include:

• Regolatore di temperatura che fornisce il controllo visivo automatico della temperatura e dell'umidità.
• Sensori che scansionano lo stato di temperatura e umidità all'interno dell'incubatrice.
• Trasformatore 220/12V.
• Teglia universale con rotazione automatica. Puoi metterci uova di quaglia o di gallina.

Il prezzo di questo set è di 5000 rubli. Ma d'altra parte, puoi essere certo che il processo di incubazione sta procedendo correttamente. La temperatura e l'umidità corrispondono ai parametri impostati e le uova si accendono.

Se sei interessato solo alla rotazione automatica delle uova, puoi acquistare un kit più semplice.

Questa foto mostra le dimensioni complessive del dispositivo. Ti diranno come posizionarlo nell'incubatrice futura.

Questo kit è composto da:

• Motore reversibile - 14 W, 2,5 giri/min;
• Asterischi - 1 metro;
• Interruttori di fine corsa - 2 pezzi;
• Staffa di fissaggio;
• Fili di collegamento.

Il kit viene venduto già assemblato e configurato. Devi solo collegarlo al termostato di controllo. Prezzo - 3990 rubli.

Il collegamento di questo dispositivo in un'incubatrice fatta in casa sembra mostrato nel diagramma.

Ma i vassoi motorizzati devono trovarsi in una specie di recinto. Ed è importante per l'incubatrice. Dopotutto, al suo interno viene effettuata la termoregolazione del ricambio d'aria per l'incubazione delle uova. Pertanto, le qualità di isolamento termico del materiale con cui sarà realizzata l'incubatrice sono molto importanti.

Un'ottima opzione per il caso è un vecchio frigorifero. Il suo corpo ha anche le proprietà di un termostato e le porte si chiudono in modo confortevole e sicuro.

Riequipaggiamento del frigorifero sotto l'incubatrice

Prima di procedere con il montaggio dell'incubatrice dal vecchio frigorifero, è necessario eliminare le parti non necessarie al suo interno e rimuovere il congelatore.

Per garantire un corretto ricambio d'aria, è necessario predisporre un sistema di ventilazione.

Ventilazione e umidità

Per garantire la ventilazione nella custodia del frigorifero, sono realizzati due fori con un diametro di 30 mm. Uno è in basso, l'altro è in alto. I tubi sono inseriti in questi fori. Chiudendo completamente o parzialmente queste aperture regolerete il ricambio d'aria all'interno del dispositivo.

Nella parte inferiore, installa una ventola sui cuscini di gomma. Puoi usare una ventola per computer. Metti un contenitore d'acqua nelle vicinanze. Con l'aiuto dell'evaporazione di quest'acqua, sarà possibile regolare l'umidità nella futura incubatrice. Fissare elementi riscaldanti. Possono essere normali lampade a incandescenza o elementi riscaldanti.

Il ricambio d'aria in questo caso avviene come segue.

• L'aria sottostante è riscaldata.
• Umidificato con vapore acqueo proveniente da una cuvetta.
• La ventola spinge l'aria verso l'alto.
• Parte del calore viene ceduto alle uova da cova;
• Parte dell'aria si raffredda e viene espulsa.
• Dopo il raffreddamento, parte dell'aria scende e l'altra entra dall'esterno attraverso il foro inferiore.

Sistema di riscaldamento

L'opzione di riscaldamento più semplice sono le lampade a incandescenza da 25 W. Vengono prese quattro lampade. Due sono installati in basso, due in alto. Oppure puoi usare lampade più potenti (40 W), ma prenderne un numero minore (2 pezzi). Gli elementi riscaldanti possono diventare un'alternativa alle lampade.

Vassoi e loro meccanismo di rotazione

È possibile acquistare un vassoio motorizzato prodotto in Cina. Sono anche di alta qualità, ma sono più economici di quelli importati. I loro kit includono:

• un telaio su cui sono installati mini vassoi con celle per uova;
• alimentatore;
• motore a basso regime, esclusi bruschi strappi all'inizio del movimento.

Questi sono vassoi molto pratici. La loro rotazione è effettuata da un motore incorporato, sufficiente per collegarsi all'alimentatore in dotazione. Il ciclo completo (90 gradi) di rotazione dei vassoi dura due ore.

Se non vuoi utilizzare questa soluzione molto conveniente, puoi realizzare tu stesso i vassoi. Ad esempio, da metallo, legno e rete o qualsiasi altro materiale a portata di mano. La cosa principale è installarli senza inclinazioni nel corpo di un'incubatrice fatta in casa. Fissare gli assi rotanti per i vassoi con boccole in ottone o utilizzare appositi supporti per cuscinetti.

Una trasmissione a catena può essere utilizzata come meccanismo per girare i vassoi. Lo schema della sua connessione è mostrato nella figura sopra e come apparirà nella forma installata nella foto qui sotto.

Conclusione

Vale la pena creare un'incubatrice da soli solo se hai abilità di fabbro e sei "amico" con l'ingegneria elettrica. Quindi puoi ridurre notevolmente i costi per l'acquisto di questo prodotto. Non sarà completamente gratuito, ma puoi acquistare e installare componenti migliori e più affidabili.

Tutti i componenti di questo dispositivo possono essere facilmente acquistati. Questo è stato scritto sopra. Per controllare l'intero meccanismo, dovrai acquistare un termostato. E poi applica le tue abilità nell'impianto idraulico.

Come puoi vedere, questa opzione per equipaggiare il meccanismo di ribaltamento è più problematica rispetto all'acquisto di un vassoio meccanizzato. E il vantaggio di prezzo non è così evidente.

Qualsiasi tipo di pollame devi conoscere e tenere conto di molte sfumature. Ad esempio, molti allevatori di pollame principianti sono interessati a: come girare le uova in un'incubatrice. Non esiste una risposta univoca a questa domanda, poiché ogni letteratura sulla formazione fornisce informazioni diverse. Tuttavia, va tenuto presente che durante l'incubazione delle uova, è importante creare condizioni il più vicino possibile al naturale. Ad esempio, una gallina ovaiola, quando si schiude, gira le uova diverse dozzine di volte al giorno.

Il problema del ribaltamento si risolve utilizzando un moderno dispositivo automatico, ma è comunque necessario sapere con quale frequenza girare le uova in un'incubatrice.

Gli allevatori di pollame esperti raccomandano di girare le uova fino a 96 volte al giorno per ottenere i massimi risultati di incubazione e fino a 24 volte al giorno per un'incubazione ottimale. Se le uova vengono girate più spesso, il risultato della schiusa potrebbe peggiorare.

È impossibile capovolgere manualmente così tante volte. Quindi cosa dovrebbero fare coloro che schiudono in incubatrici convenzionali senza rotazione automatica?

Il successo dell'intero processo di incubazione dipende da quante volte le uova vengono girate nell'incubatrice. Le uova vengono solitamente girate a mano ogni 4 ore durante il giorno. Il colpo di stato non si compie di notte.

Come trasformare le uova in un'incubatrice

Ci sono diversi modi per invertire. Ad esempio, se il vassoio ha una rotazione verticale, il suo asse viene inclinato di 45 gradi su un lato e sull'altro quando viene capovolto. Questo metodo presenta uno svantaggio significativo: dopo aver girato, la parte superiore delle uova si riscalda fino a 40 gradi e il surriscaldamento, come sai, durante l'incubazione è inaccettabile. Allo stesso tempo, la temperatura nella parte inferiore sarà di 36 gradi e nel mezzo di 38. Tuttavia, il metodo viene utilizzato, ma solo da coloro che hanno un ventilatore nell'incubatrice.

Se il vassoio è in posizione orizzontale, ruota di circa 180 gradi attorno all'asse. Con un tale colpo di stato è possibile anche un riscaldamento irregolare. Pertanto, nella parte inferiore dell'incubatrice sono installati elementi riscaldanti aggiuntivi.

Video su come trasformare manualmente le uova in un'incubatrice

Una corretta rotazione delle uova porta a un miglioramento dei processi metabolici, un migliore sviluppo del sistema circolatorio e, di conseguenza, la schiusa di successo di animali giovani sani e attivi.