Pittore auto ecc. Base legislativa della Federazione Russa

§ 43. Pittore 3a categoria

Caratteristiche delle opere. Dipingere le superfici che richiedono una finitura di alta qualità dopo aver applicato stucchi e primer con pitture e vernici in più tonalità, levigandole e lucidandole. Superfici di taglio per un disegno semplice di vari tipi di legno, marmo e pietra. Applicazione di disegni e iscrizioni su stampini a due o tre toni; numeri e lettere senza stampini. Verniciatura di parti e superfici su impianti elettrostatici e spruzzatori di vernici elettrostatici. Finitura superficiale a spruzzo. Trattamento superficiale con inibitori di corrosione. Regolazione dell'alimentazione di aria e vernice agli atomizzatori. Rivestimento di prodotti con vernici a base di bitume e vernici nitro. Pulizia manuale dei volumi chiusi (cilindri, scomparti). Verniciatura e pulizia (levigatura) delle navi in ​​banchina. Protezione interoperativa con primer fosfatanti di materiale in foglio e laminati sagomati per strutture navali, esclusi serbatoi di acqua potabile, distillata e di alimentazione, grassi medicali e industriali. Applicazione di pitture e vernici nella posizione della linea di galleggiamento variabile delle navi, la cui finitura non è soggetta a requisiti elevati. Realizzare stampini semplici. Cucinare gli adesivi secondo una determinata ricetta. Compilazione di miscele di pitture e vernici ad olio, pitture nitro, vernici nitro e smalti sintetici. Selezione del colore in base ai campioni forniti. Cambio e incollaggio di linoleum, relin e altri materiali. Regolazione di meccanismi e dispositivi utilizzati nella produzione di opere di pittura.
Bisogna sapere: il principio di funzionamento e i metodi di regolazione dei meccanismi e dei dispositivi utilizzati nei lavori di verniciatura; disposizione degli impianti elettrostatici da campo e degli atomizzatori elettrostatici di verniciatura, le regole per la loro regolazione in base alle letture della strumentazione; norme per la protezione del materiale in fogli e dei prodotti profilati per le strutture navali; metodi di colorazione e verniciatura di prodotti di vari materiali e processo di preparazione dei prodotti per la finitura; il processo di taglio delle superfici per un semplice disegno di vari tipi di legno, marmo e pietra; proprietà di vernici e smalti decorativi e isolanti e ricette per la loro composizione; metodi per comporre vernici di vari colori e toni; la composizione chimica delle vernici e le regole per la scelta dei colori; metodi e metodi per incollare, cambiare linoleum, linkrust e altri materiali; specifiche per prodotti di finitura e essiccazione.
Esempi di lavoro
1. Autovetture, ad eccezione dei marchi ZIL e Chaika, e autobus: applicazione di uno strato di primer, stuccatura, levigatura, primaria e riverniciatura della carrozzeria.
2. Camion - verniciatura finale.
3. Allestimenti e dotazioni navali - verniciatura secondo la 2a classe di finitura.
4. Chiatte - colorazione.
5. Blocchi di regolazione - adescamento e stuccatura di superfici esterne.
6. Sezioni di blocchi, fondazioni complesse, pareti interne - rimozione della ruggine meccanizzata.
7. Porte, telai - stuccatura.
8. Eliche a palette: adescamento e verniciatura.
9. Parti fuse e saldate per macchine e dispositivi elettrici - rettifica dopo stuccatura e verniciatura.
10. Serbatoi - verniciatura della superficie interna.
11. Contattori ZS-T - verniciatura della superficie esterna.
12. Film e videocassette - colorazione.
13. Telai saldati di stazioni di grandi blocchi e pannelli di controllo - verniciatura.
14. Alloggiamenti dell'elica superiore e inferiore - adescamento e verniciatura di superfici esterne ed interne.
15. Scatole e coperchi del cambio in acciaio - adescamento e verniciatura delle superfici interne.
16. Casse, tavoli e dischi di regolazione e banchi prova - molatura e verniciatura a smalto.
17. Scafo della nave interno ed esterno, sovrastrutture - verniciatura.
18. Alloggiamenti per turbine: adescamento, stuccatura e verniciatura di superfici esterne ed interne.
19. Casi di dispositivi di distribuzione elettrica: stuccatura, adescamento, verniciatura.
20. Gru, ponti, torri di trasmissione di potenza - verniciatura.
21. Carrozzerie di vagoni merci, caldaie di carri armati e locomotive a vapore, contenitori universali - verniciatura.
22. Oleodotti in acciaio - verniciatura delle superfici interne.
23. Macchine, macchine utensili, dispositivi, dispositivi e altre apparecchiature - colorazione.
24. Meccanismi, dispositivi navali: stuccatura, pittura a mano e modo meccanizzato.
25. Supporti flessibili in acciaio: adescamento e stuccatura di superfici esterne.
26. Mazzi: applicazione di mastici.
27. Pannelli in metallo e legno per dispositivi radio - verniciatura e finitura.
28. Interruttori "S" PS-1 steel - adescamento della superficie esterna e verniciatura.
29. Piastrelle di rivestimento e sagomate - rivestimento di superfici verticali.
30. Superfici di navi, carri - incollaggio di linoleum, linkrust, relin.
31. Superfici di spazi navali, pannelli, layout - carteggiatura su stucco e primer, pittura con smalti e vernici.
32. Superfici di strutture e prodotti - verniciatura con impianti del tipo URTs-1.
33. Superfici delle strutture - applicazione manuale del mastice "Adem".
34. Superfici della nave, in metallo, in legno, per l'isolamento in spazi chiusi, scafo della nave dall'esterno con gomma e fibra di vetro, fondazioni complesse, alberi, timoni - verniciatura manuale e meccanica.
35. Rivestimento "LAK": incollaggio e rimozione di stencil.
36. Telai, porte, traversi - tinteggiatura e verniciatura.
37. Rotori in acciaio saldato: adescamento e verniciatura delle superfici interne.
38. Vetri, boccole, guarnizioni, staffe di piccole dimensioni, alloggiamenti, involucri, telai - stuccatura continua, molatura, verniciatura secondo la 2a e 3a classe di finitura.
39. Contare, cucire e macchine da scrivere: tintura e lucidatura.
40. Pilastri, scudi - taglio per un semplice disegno di vari tipi di legno.
41. Pareti, scaffali, mobili all'esterno e all'interno, soffitti e tetti di locomotive e carrozze interamente in metallo, carrozze con raffreddamento della macchina e carrozze isotermiche con carrozzeria in metallo - molatura, applicazione di uno strato rivelatore con pennello, spray o rullo.
42. Navi in ​​cemento armato - pittura.
43. Filobus e vagoni della metropolitana - incollaggio di pannelli e soffitto, interni con tessuto di cotone, incollaggio di pannelli con linkrust, carteggiatura su stucco solido, applicazione del secondo e terzo strato di smalto con pennello e spruzzatore di vernice.
44. Tubi e raccordi metallici di locomotive e vagoni - verniciatura.
45. Tubi di ventilazione - verniciatura.
46. ​​​​Stive di carico - verniciatura su fibra di vetro con smalti EP.
47. Barre d'acciaio - adescamento e verniciatura di superfici esterne.
48. CPC con dispositivi: adescamento e verniciatura della superficie esterna.
49. Custodie di materiale elettrico - verniciatura e lucidatura.
50. Catene di ancoraggio - colorazione.
51. Serbatoi, scomparti, volumi chiusi - pulizia manuale da ruggine e incrostazioni, adescamento e verniciatura.
52. Scale di metallo: zigrinatura con un rullo, incisione a colata in diversi colori.
53. Motori elettrici, turbogeneratori - verniciatura finale.
54. Cassettiere e armadi, pannelli metallici di stazioni e quadri di comando - levigatura, verniciatura e finitura.

Dal 1 luglio 2016, i datori di lavoro sono tenuti a presentare domanda standard professionali se i requisiti di qualificazione necessari a un dipendente per svolgere una determinata funzione lavorativa sono stabiliti dal Codice del lavoro, dalle leggi federali o da altri atti normativi (Legge federale del 2 maggio 2015 n. 122-FZ).
Per cercare standard professionali approvati dal Ministero del Lavoro della Federazione Russa, utilizzare

Attivo Edizione da 17.04.2009

Nome del documento	"TARIFFA UNICA E RUBRICA DI QUALIFICA DEI LAVORI E DELLE PROFESSIONI DEI LAVORATORI. PROBLEMA 1. SEZIONE: PROFESSIONI DEI LAVORATORI COMUNI A TUTTI I SETTORI DELL'ECONOMIA NAZIONALE" (approvato dal Decreto del Comitato di Stato per il Lavoro dell'URSS, la Segreteria del Tutto -Unione Consiglio Centrale dei Sindacati del 31.01.85 N 31/3-30) (ed. dal 17/04/2009)
Tipo di documento	decreto, elenco
Corpo ospite	Consiglio centrale dei sindacati di tutta l'Unione, Comitato statale del lavoro dell'URSS
Numero del documento	31/3-30
Data di accettazione	01.01.1970
Data di revisione	17.04.2009
Data di registrazione presso il Ministero della Giustizia	01.01.1970
Stato	valido
Pubblicazione	Questo documento non è stato pubblicato in questo modulo. (come modificato il 31/01/85 - M., "Ingegneria", 1986)
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"TARIFFA UNICA E RUBRICA DI QUALIFICA DEI LAVORI E DELLE PROFESSIONI DEI LAVORATORI. PROBLEMA 1. SEZIONE: PROFESSIONI DEI LAVORATORI COMUNI A TUTTI I SETTORI DELL'ECONOMIA NAZIONALE" (approvato dal Decreto del Comitato di Stato per il Lavoro dell'URSS, la Segreteria del Tutto -Unione Consiglio Centrale dei Sindacati del 31.01.85 N 31/3-30) (ed. dal 17/04/2009)

§ 167a. Pittore

(Come modificato dal decreto del Comitato statale per il lavoro dell'URSS del 18/12/90 N 451)

1a categoria

Caratteristiche delle opere. Verniciatura di parti in tamburi ben regolati, macchine automatiche per immersione e spazzolatura senza stuccatura e primer. Lavaggio parti con alcali, acqua e solventi. Sgrassaggio superficiale. Rivestimento con olio essiccante e primer. Molatura di pitture e vernici su smerigliatrici manuali per vernici. Filtrazione di pitture e vernici. Asciugatura di prodotti verniciati. Lavaggio e pulizia di attrezzi usati, spazzole, stampini, contenitori, parti di spruzzatori di vernice, spruzzatori airless, tubi flessibili. Ricevimento e consegna sul posto di lavoro di pitture e vernici. Appendere parti, prodotti su dispositivi speciali e rimuoverli dopo la verniciatura. Stendere pitture, vernici, mastici, mastici, primer, stucchi secondo una determinata ricetta sotto la guida di un pittore di qualifica superiore.

Dovrebbe conoscere: tecniche per la verniciatura di parti in fusti, macchine automatiche e per immersione; informazioni generali su corrosione, incrostazioni, protezione delle superfici in legno dai tarli e metodi di protezione contro di essi; nome e tipi di pitture, vernici, smalti, primer, stucchi, composizioni di materiali per mastice; regole per la manutenzione di camere e armadi di essiccazione e modalità di essiccazione dei prodotti; metodi di molatura delle vernici a mano; scopo e condizioni per l'uso degli strumenti di pittura: composizioni e metodi per il lavaggio e la pulizia degli strumenti utilizzati, spazzole di vario tipo, contenitori e spruzzatori di vernice.

Esempi di lavoro

1. Raccordi, isolanti - rivestimento con vernice per asfalto.

2. Serbatoi - colorazione.

3. Forchette - colorazione.

4. Dettagli di macchine di configurazione semplice - verniciatura.

5. Recinzioni, grate, cancelli, protezioni - colorazione.

6. Chiavi, chiavi a bussola e chiavi speciali, pinze, tronchesi e altri strumenti - colorazione.

7. Anelli e pale dei rotori - verniciatura.

8. Mastre, involucri, pavimentazioni, un insieme di parti dello scafo, manicotti d'albero, tubi, fondamenta sono semplici - sgrassanti.

9. Ponti - pulizia con olio solare.

10. Piastre del trasformatore - verniciatura nel tamburo.

11. Telai, scudi portanti e strutture saldate di sicurezza, fusioni in ferro e acciaio per macchine elettriche - pulizia e adescamento delle superfici.

12. Contenitori diversi - colorazione.

13. Vecchio isolamento termico nei locali della nave - rimozione.

14. Catene di ancoraggio: pittura con vernice di carbone per immersione.

Sezione "Laccatura e verniciatura dei metalli"

§43. Pittore

3a categoria

Caratteristiche delle opere. Dipingere le superfici che richiedono una finitura di alta qualità dopo aver applicato stucchi e primer con pitture e vernici in più tonalità, levigandole e lucidandole. Superfici di taglio per un disegno semplice di vari tipi di legno, marmo e pietra. Applicazione di disegni e iscrizioni su stampini a due o tre toni; numeri e lettere senza stampini. Verniciatura di parti e superfici su impianti elettrostatici e spruzzatori di vernici elettrostatici. Finitura superficiale a spruzzo. Trattamento superficiale con inibitori di corrosione. Regolazione dell'alimentazione di aria e vernice agli atomizzatori. Rivestimento di prodotti con vernici a base di bitume e vernici nitro. Pulizia manuale dei volumi chiusi (cilindri, scomparti). Verniciatura e pulizia (levigatura) delle navi in ​​banchina. Protezione interoperativa con primer fosfatanti di materiale in foglio e laminati sagomati per strutture navali, esclusi serbatoi di acqua potabile, distillata e di alimentazione, grassi medicali e industriali. Applicazione di pitture e vernici nella posizione della linea di galleggiamento variabile delle navi, la cui finitura non è soggetta a requisiti elevati. Realizzare stampini semplici. Cucinare gli adesivi secondo una determinata ricetta. Compilazione di miscele di pitture e vernici ad olio, pitture nitro, vernici nitro e smalti sintetici. Selezione del colore in base ai campioni forniti. Cambio e incollaggio di linoleum, relin e altri materiali. Regolazione di meccanismi e dispositivi utilizzati nella produzione di opere di pittura.

Deve conoscere: il principio di funzionamento e le modalità di regolazione dei meccanismi e dei dispositivi utilizzati nei lavori di verniciatura; disposizione degli impianti elettrostatici da campo e degli atomizzatori elettrostatici di verniciatura, le regole per la loro regolazione in base alle letture della strumentazione; norme per la protezione del materiale in fogli e dei prodotti profilati per le strutture navali; metodi di colorazione e verniciatura di prodotti di vari materiali e processo di preparazione dei prodotti per la finitura; il processo di taglio delle superfici per un semplice disegno di vari tipi di legno, marmo e pietra; proprietà di vernici e smalti decorativi e isolanti e ricette per la loro composizione; metodi per comporre vernici di vari colori e toni; la composizione chimica delle vernici e le regole per la scelta dei colori; metodi e metodi per incollare, cambiare linoleum, linkrust e altri materiali; specifiche per prodotti di finitura e essiccazione.

Esempi di lavoro

1. Autovetture, ad eccezione dei marchi ZIL e Chaika, e autobus: applicazione di uno strato di primer, stuccatura, levigatura, primaria e riverniciatura della carrozzeria.

2. Camion - verniciatura finale.

3. Allestimenti e dotazioni navali - verniciatura secondo la 2a classe di finitura.

4. Chiatte - colorazione.

5. Blocchi di regolazione - adescamento e stuccatura di superfici esterne.

6. Sezioni di blocchi, fondazioni complesse, pareti interne - rimozione della ruggine meccanizzata.

7. Porte, telai - stuccatura.

8. Eliche a palette: adescamento e verniciatura.

9. Parti fuse e saldate per macchine e dispositivi elettrici - rettifica dopo stuccatura e verniciatura.

10. Serbatoi - verniciatura della superficie interna.

11. Contattori ZS-T - verniciatura della superficie esterna.

12. Film e videocassette - colorazione.

13. Telai saldati di stazioni di grandi blocchi e pannelli di controllo - verniciatura.

14. Alloggiamenti dell'elica superiore e inferiore - adescamento e verniciatura di superfici esterne ed interne.

15. Scatole e coperchi del cambio in acciaio - adescamento e verniciatura delle superfici interne.

16. Casse, tavoli e dischi di regolazione e banchi prova - molatura e verniciatura a smalto.

17. Scafo della nave interno ed esterno, sovrastrutture - verniciatura.

18. Alloggiamenti per turbine: adescamento, stuccatura e verniciatura di superfici esterne ed interne.

19. Casi di dispositivi di distribuzione elettrica: stuccatura, adescamento, verniciatura.

20. Gru, ponti, torri di trasmissione di potenza - verniciatura.

21. Carrozzerie di vagoni merci, caldaie di carri armati e locomotive a vapore, contenitori universali - verniciatura.

22. Oleodotti in acciaio - verniciatura delle superfici interne.

23. Macchine, macchine utensili, dispositivi, dispositivi e altre apparecchiature - colorazione.

24. Meccanismi, dispositivi navali: stuccatura, pittura a mano e modo meccanizzato.

25. Supporti flessibili in acciaio: adescamento e stuccatura di superfici esterne.

26. Mazzi: applicazione di mastici.

27. Pannelli in metallo e legno per dispositivi radio - verniciatura e finitura.

28. Interruttori "S" PS-1 steel - adescamento della superficie esterna e verniciatura.

29. Piastrelle di rivestimento e sagomate - rivestimento di superfici verticali.

30. Superfici di navi, carri - incollaggio di linoleum, linkrust, relin.

31. Superfici di spazi navali, pannelli, layout - carteggiatura su stucco e primer, pittura con smalti e vernici.

32. Superfici di strutture e prodotti - verniciatura con impianti del tipo URTs-1.

33. Superfici delle strutture - applicazione manuale del mastice "Adem".

34. Superfici della nave, in metallo, in legno, per l'isolamento in spazi chiusi, scafo della nave dall'esterno con gomma e fibra di vetro, fondazioni complesse, alberi, timoni - verniciatura manuale e meccanica.

35. Rivestimento "LAK": incollaggio e rimozione di stencil.

36. Telai, porte, traversi - tinteggiatura e verniciatura.

37. Rotori in acciaio saldato: adescamento e verniciatura delle superfici interne.

38. Vetri, boccole, guarnizioni, staffe di piccole dimensioni, alloggiamenti, involucri, telai - stuccatura continua, molatura, verniciatura secondo la 2a e 3a classe di finitura.

Caratteristiche delle opere. Verniciatura di superfici di alta qualità con varie pitture con verniciature, lucidature, finiture multicolori ornamentali e artistiche. Superfici di taglio per specie legnose pregiate. Verniciatura di alta qualità dopo l'adescamento mediante spruzzatura airless fredda. Primer, rivestimento anticorrosione, antivegetativa e antivegetativa, protezione anodica e catodica di navi esposte all'acqua di mare, acidi minerali e alcali. Restauro di iscrizioni d'arte.

Deve sapere: come eseguire lavori di pittura con finiture artistiche e ornamentali e il metodo della spruzzatura airless a freddo; il processo di taglio delle superfici per le specie legnose pregiate; formulazione, proprietà fisiche e chimiche di materiali coloranti e composizioni per colorazioni e finiture artistiche; tipi di dipinti e caratteri complessi; proprietà e gradi di pigmenti, solventi, oli, vernici, silicati, resine e altri materiali utilizzati nella pittura; metodi per testare vernici e pitture per la durata e la viscosità; condizioni tecniche per la finitura finale di prodotti, parti e superfici; modalità di essiccazione di pitture e vernici; requisiti per la preparazione delle superfici per la protezione anticorrosiva, anodica e catodica; schemi protettivi per l'adescamento e la verniciatura della parte subacquea delle navi esposte all'acqua di mare, agli acidi minerali e agli alcali; metodi di restauro delle iscrizioni d'arte.

Esempi di lavoro

1. Autovetture dei marchi ZIL, "Chaika" - verniciatura finale, finitura con vernici e smalti.

2. Stemmi, ornamenti, iscrizioni complesse - esecuzione artistica secondo schizzi e disegni.

3. Casi di dispositivi per l'esportazione - verniciatura secondo la 1a classe di finitura.

4. Casi di strumenti operati in acqua di mare, in condizioni tropicali - pittura.

5. Scafo della nave, strutture della nave e superfici dei locali della nave (scomparti, serbatoi, cisterne) - adescamento e verniciatura mediante spruzzatura ad aria calda e airless di pitture e vernici.

6. Scafo e altre strutture metalliche nella parte subacquea - misurazioni della resistenza trasversale specifica della vernice con marcatura preliminare dei punti di misurazione.

7. Sovrastruttura delle navi passeggeri - verniciatura.

8. Pannelli, scudi, schemi - finitura artistica delle superfici.

9. Saloni di navi, aerei passeggeri, autovetture turistiche e di servizio - finiture in metallo, legno, plastica.

§ 167a. Imbianchino 1a categoria

Descrizione del lavoro

• Verniciatura di parti in tamburi ben regolati, macchine automatiche per immersione e spazzolatura senza stuccatura e primer.
• Lavaggio parti con alcali, acqua e solventi.
• Sgrassaggio superficiale.
• Rivestimento con olio essiccante e primer.
• Molatura di pitture e vernici su smerigliatrici manuali per vernici.
• Filtrazione di pitture e vernici.
• Asciugatura di prodotti verniciati.
• Lavaggio e pulizia di attrezzi usati, spazzole, stampini, contenitori, parti di spruzzatori di vernice, spruzzatori airless, tubi flessibili.
• Ricevimento e consegna sul posto di lavoro di pitture e vernici.
• Appendere parti, prodotti su dispositivi speciali e rimuoverli dopo la verniciatura.
• Stendere pitture, vernici, mastici, mastici, primer, stucchi secondo una determinata ricetta sotto la guida di un pittore di qualifica superiore.

Bisogna sapere:

• tecniche per la verniciatura di parti in fusti, macchine automatiche e per immersione;
• informazioni generali su corrosione, incrostazioni, protezione delle superfici in legno dai tarli e metodi di protezione contro di essi;
• nome e tipi di pitture, vernici, smalti, primer, stucchi, composizioni di materiali per mastice;
• regole per la manutenzione di camere e armadi di essiccazione e modalità di essiccazione dei prodotti;
• metodi di molatura delle vernici a mano;
• scopo e condizioni per l'uso degli strumenti di pittura:
• composizioni e metodi per il lavaggio e la pulizia degli strumenti utilizzati, spazzole di vario tipo, contenitori e spruzzatori di vernice.

Esempi di lavoro:

• 1. Raccordi, isolanti - rivestimento con vernice per asfalto.
• 2. Serbatoi - colorazione.
• 3. Forchette - colorazione.
• 4. Dettagli di macchine di configurazione semplice - verniciatura.
• 5. Recinzioni, grate, cancelli, protezioni - colorazione.
• 6. Chiavi, chiavi a bussola e chiavi speciali, pinze, tronchesi e altri strumenti - colorazione.
• 7. Anelli e pale dei rotori - verniciatura.
• 8. Mastre, involucri, pavimentazioni, un insieme di parti dello scafo, manicotti d'albero, tubi, fondamenta sono semplici - sgrassanti.
• 9. Ponti - pulizia con olio solare.
• 10. Piastre del trasformatore - verniciatura nel tamburo.
• 11. Telai, scudi portanti e strutture saldate di sicurezza, fusioni in ferro e acciaio per macchine elettriche - pulizia e adescamento delle superfici.
• 12. Contenitori diversi - colorazione.
• 13. Vecchio isolamento termico nei locali della nave - rimozione.
• 14. Catene di ancoraggio: pittura con vernice di carbone per immersione.

§ 167b. Pittore 2a categoria

(La caratteristica di qualificazione tariffaria è inoltre inclusa dal decreto del Comitato statale del lavoro dell'URSS del 18 dicembre 1990 N 451)

Descrizione del lavoro

• Dipingere superfici che non richiedono una finitura di alta qualità dopo l'applicazione di stucchi e primer.
• Preparazione di prodotti per la verniciatura su stucco di vernice e per il taglio sotto il disegno di vari tipi di legno, pietra e marmo.
• Livellamento di superfici con stucco con difetti di riparazione.
• Applicazione di numeri, lettere e disegni su stencil in un tono.
• Verniciatura di parti e prodotti con una pistola a spruzzo.
• Pulizia, levigatura, lubrificazione, incisione di superfici verniciate da corrosione, incrostazioni, incrostazioni, vecchie pitture, polvere e altri depositi con spazzole, raschietti, spatole e altri utensili manuali, stracci, un aspirapolvere, un getto d'aria da un compressore.
• Stesura e sfregamento di pitture, vernici, mastici, stucchi, primer e stucchi su macchine per la levigatura della vernice secondo una determinata ricetta.

Bisogna sapere:

• disposizione di macchine per vernici;
• scopo e condizioni per l'uso di meccanismi, dispositivi e strumenti utilizzati nei lavori di pittura;
• modi per eseguire vernici e vernici di parti e prodotti di vari materiali;
• metodi di macinazione;
• materiali abrasivi utilizzati per vari tipi di pitture e vernici e loro proprietà fisiche;
• ricette per la preparazione di pitture, vernici, mastici, stucchi, stucchi;
• metodi di miscelazione delle pitture secondo una determinata ricetta per ottenere il colore necessario e determinare la qualità delle pitture e delle vernici utilizzate;
• regole di conservazione per solventi, pitture, vernici e smalti;
• modalità di asciugatura di pitture e vernici;
• caratteristiche delle superfici di pulizia in cemento armato e fibra di vetro;
• regole per la preparazione delle superfici per la verniciatura;
• requisiti per la qualità della superficie da pulire.

Esempi di lavoro:

• 1. Muri, pavimenti e altre superfici: pulizia, levigatura, incisione.
• 2. Raccorderia e parti elettriche, isolanti rinforzati, scaricatori - adescamento e verniciatura.
• 3. Palloncini - colorazione.
• 4. Guide d'onda e sezioni di guida d'onda in ottone e rame - stuccatura, molatura, verniciatura continua.
• 5. Boccole per radiatori e riduttori - rivestimento con mastice
• 6. Parti di configurazione media e complessa e componenti di macchine, navi e attrezzature - verniciatura.
• 7. Staffe, settori, servo custodie, trasformatori - verniciatura.
• 8. Salvagenti: stuccatura e pittura.
• 9. Coperture, tavole, lastre - verniciatura a spruzzo.
• 10. Tetti, telai, carrelli, parti di freni, pianali, batterie e focolari, deflettori di locomotive e vagoni - verniciatura.
• 11. Strutture in acciaio: pulizia dalla corrosione.
• 12. Scafo della nave dentro e fuori - pulizia della superficie.
• 13. Letti di metallo - colorazione.
• 14. Colonne, capriate, travi di gru, stampi per manufatti in cemento armato - verniciatura.
• 15. Boccaporti, stive, fondazioni - riempimento con malta cementizia.
• 16. Macchine, attrezzature e macchine utensili per l'estrazione mineraria: pittura dopo la riparazione, applicazione di iscrizioni a stencil.
• 17. Pannelli, casse, involucri - colorazione più volte con pistola a spruzzo.
• 18. Trattori, rulliere, betoniere - verniciatura carrozzeria.
• 19. Tubi di vari diametri - colorazione.
• 20. Tubi di ventilazione - isolamento con materiali in mastice.
• 21. Armadi, arti - colorazione.
• 22. Palancole e creste di pelli di vagoni merci - adescamento.
• 23. Motori elettrici, macchine elettriche, turbogeneratori: adescamento, stuccatura e verniciatura.
• 24. Cassette postali in metallo: pulizia, adescamento e verniciatura.
• 25. Scatole e custodie di dispositivi: disegnare uno stencil.

§ 167c. Pittore 3a categoria

(La caratteristica di qualificazione tariffaria è inoltre inclusa dal decreto del Comitato statale del lavoro dell'URSS del 18 dicembre 1990 N 451)

Descrizione del lavoro

• Dipingere le superfici che richiedono una finitura di alta qualità, dopo aver applicato stucchi e primer con pitture e vernici in più tonalità, levigandole, adescandole, oliando e lucidandole con strumenti manuali.
• Superfici di taglio per un disegno semplice di vari tipi di legno, marmo e pietra.
• Applicazione di disegni e iscrizioni su stampini a due o tre toni; numeri e lettere senza stampini.
• Verniciatura di parti e superfici su impianti elettrostatici e spruzzatori di vernici elettrostatici.
• Finitura superficiale a spruzzo.
• Trattamento superficiale con inibitori di corrosione.
• Regolazione dell'alimentazione di aria e vernice agli atomizzatori.
• Rivestimento di prodotti con vernici a base di bitume e vernici nitro.
• Pulizia di volumi chiusi (cilindri, scomparti).
• Verniciatura e pulizia (levigatura) delle navi in ​​banchina.
• Protezione interoperativa con primer fosfatanti di materiale in foglio e laminati sagomati per strutture navali, esclusi serbatoi di acqua potabile, distillata e di alimentazione, grassi medicali e industriali.
• Applicazione di pitture e vernici nella posizione della linea di galleggiamento variabile delle navi, la cui finitura non è soggetta a requisiti elevati.
• Realizzare stampini semplici.
• Compilazione di miscele di pitture e vernici ad olio, pitture nitro, vernici nitro e smalti sintetici.
• Selezione del colore in base ai campioni forniti.
• Regolazione di meccanismi e dispositivi utilizzati nella produzione di opere di pittura.

Bisogna sapere:

• il principio di funzionamento e i metodi di regolazione dei meccanismi e dei dispositivi utilizzati nei lavori di verniciatura;
• disposizione degli impianti elettrostatici da campo e degli atomizzatori elettrostatici di verniciatura, le regole per la loro regolazione in base alle letture della strumentazione;
• norme per la protezione del materiale in fogli e dei prodotti profilati per le strutture navali;
• metodi per dipingere e verniciare prodotti di vari materiali e processo di preparazione dei prodotti per la finitura;
• il processo di taglio delle superfici per un semplice disegno di vari tipi di legno, marmo e pietra;
• proprietà di vernici e smalti decorativi e isolanti e ricette per la loro composizione;
• metodi per comporre vernici di vari colori e toni;
• la composizione chimica delle vernici e le regole per la scelta dei colori;
• specifiche per prodotti di finitura e essiccazione.

Esempi di lavoro:

• 1. Soffitti: pulizia, levigatura, incisione.
• 2. Pareti, pavimenti e altre superfici: pittura semplice.
• 3. Autovetture, ad eccezione dei tipi ZIL e "Chaika", e autobus - applicazione di uno strato di primer, stuccatura, carteggiatura, primaria e riverniciatura della carrozzeria.
• 4. Camion - verniciatura finale.
• 5. Chiatte - colorazione.
• 6. Parti fuse e saldate per macchine e dispositivi elettrici - rettifica dopo stuccatura e verniciatura.
• 7. Serbatoi - verniciatura della superficie interna.
• 8. Film e videocassette - colorazione.
• 9. Telai saldati di stazioni di grandi blocchi e pannelli di controllo - verniciatura.
• 10. Casse, tavole e dischi di regolazione e banchi prova - molatura e verniciatura a smalto.
• 11. Scafo della barca interno ed esterno - verniciatura.
• 12. Gru, ponti, torri di trasmissione di potenza - verniciatura.
• 13. Carrozzerie di vagoni merci, caldaie di carri armati e locomotive a vapore, contenitori universali - verniciatura.
• 14. Macchine, macchine utensili, dispositivi, dispositivi e altre apparecchiature - colorazione.
• 15. Mazzi: applicazione di mastici.
• 16. Pannelli in metallo e legno per dispositivi radio - verniciatura e finitura.
• 17. Telai, porte, traversi - tinteggiatura e verniciatura.
• 18. Contare, cucire e macchine da scrivere: tintura e lucidatura.
• 19. Pilastri, scudi - taglio per un semplice disegno di vari tipi di legno.
• 20. Pareti, scaffali, mobili all'esterno e all'interno, soffitti e tetti di locomotive e carrozze interamente in metallo, carrozze con raffreddamento della macchina e carrozze isotermiche con carrozzeria in metallo - molatura, applicazione di uno strato rivelatore con pennello, spray o rullo.
• 21. Navi in ​​cemento armato - verniciatura.
• 22. Filobus e vagoni della metropolitana: levigatura su stucco solido, applicazione del secondo e terzo strato di smalto con pennello e spruzzatore di vernice.
• 23. Tubi e raccordi metallici di locomotive e vagoni - verniciatura.
• 24. Tubi di ventilazione - verniciatura.
• 25. Casi di materiale elettrico - verniciatura e lucidatura.
• 26. Catene di ancoraggio - colorazione.
• 27. Motori elettrici, macchine elettriche, turbogeneratori - verniciatura finale.

§ 167 Pittore 4a categoria

(La caratteristica di qualificazione tariffaria è inoltre inclusa dal decreto del Comitato statale del lavoro dell'URSS del 18 dicembre 1990 N 451)

Descrizione del lavoro

• Dipingere le superfici con polveri secche, pitture varie e vernici in più toni, molatura, verniciatura, lucidatura, stuccatura, adescamento e oliatura con uno strumento meccanizzato.
• Rifilatura e spianatura di superfici verniciate.
• Pannelli elastici con ombreggiatura.
• Disegnare disegni su superfici usando stencil in quattro o più toni.
• Superfici di taglio per un disegno complesso di vari tipi di legno, marmo e pietra.
• Autocompilazione di colori complessi.
• Restauro di superfici verniciate, lincrusta, linoleum e altri materiali.
• Rivestimenti laccati per vetro e smalto ceramico.
• Produzione di stencil e pettini complessi per il taglio di superfici verniciate.
• Verniciatura dopo l'adescamento delle superfici mediante spruzzatura airless fredda.
• Colorazione di parti, prodotti, dispositivi in ​​design tropicale.
• Protezione interoperativa con primer fosfatanti di materiale in foglio e laminati sagomati per cisterne navali di acqua potabile, distillata e di alimentazione, grassi medicali e industriali.
• Pulizia meccanizzata degli scafi delle navi da corrosione, incrostazioni, incrostazioni e vecchie vernici mediante granigliatrici con consegna del lavoro secondo campioni e standard e acqua ad alta pressione.
• Determinazione della qualità delle pitture e vernici applicate.
• Adeguamento dei meccanismi utilizzati nella produzione di opere di pittura.

Bisogna sapere:

• dispositivo e metodi per regolare meccanismi e dispositivi utilizzati nei lavori di pittura;
• modi per eseguire lavori di verniciatura con finiture di alta qualità;
• il processo di taglio delle superfici per un modello complesso di vari tipi di legno, marmo e pietra;
• caratteristiche della pulizia meccanizzata delle superfici e degli scafi delle navi da incrostazioni e vecchie vernici;
• condizioni tecniche e requisiti per la colorazione e la verniciatura;
• metodi di ripristino delle superfici verniciate, linkrust, linoleum e altri materiali.

Esempi di lavoro:

• 1. Soffitti: finitura migliorata, verniciatura.
• 2. Pareti, pavimenti e altre superfici: finiture di alta qualità, pittura.
• 3. Autovetture, eccetto ZIL, tipo "Chaika" e autobus - verniciatura finale, finitura e lucidatura.
• 4. Barche - colorazione.
• 5. Superfici in lino delle cabine degli aerei - rivestimento multistrato con vernici e pitture.
• 6. Pareti, scaffali, mobili interni ed esterni, soffitti e tetti di locomotive, vagoni interamente in metallo, vagoni raffreddati a macchina e vagoni coibentati con carrozzeria in metallo e cabine navali - verniciatura e verniciatura a pennello, spray o rullo.
• 7. Navi, fusoliere, ali di aeromobili e pareti di carrozze - applicazione di iscrizioni e contrassegni distintivi.
• 8. Filobus e vagoni della metropolitana - verniciatura finale e finitura.
• 9. Apparecchi elettrici, macchine elettriche di grandi dimensioni - verniciatura e lucidatura.

§ 167d. Pittore 5a categoria

(La caratteristica di qualificazione tariffaria è inoltre inclusa dal decreto del Comitato statale del lavoro dell'URSS del 18 dicembre 1990 N 451)

Descrizione del lavoro

• Verniciatura di superfici con pitture varie con finiture vernicianti, lucidanti, ornamentali, artistiche multicolori e decorative.
• Superfici di taglio per specie legnose pregiate.
• Verniciatura dopo l'adescamento mediante spruzzatura airless fredda.
• Primer, rivestimento anticorrosione, antivegetativa e antivegetativa, protezione anodica e catodica di navi esposte all'acqua di mare, acidi minerali e alcali.
• Restauro di iscrizioni d'arte.

Bisogna sapere:

• modalità per eseguire lavori di pittura con finiture artistiche e ornamentali e il metodo della spruzzatura airless a freddo;
• il processo di taglio delle superfici per le specie legnose pregiate;
• formulazione, proprietà fisiche e chimiche di tutti i tipi di materiali coloranti e composizioni per coloranti e finiture artistiche;
• tipi di dipinti e caratteri complessi;
• proprietà e gradi di vari pigmenti, solventi, oli, vernici, silicati, resine e altri materiali utilizzati nella pittura;
• metodi per testare vernici e pitture per la durata e la viscosità;
• condizioni tecniche per la finitura finale di prodotti, parti e superfici;
• modalità di essiccazione di pitture e vernici;
• requisiti per la preparazione di superfici per la protezione anticorrosione, anodica e catodica, schemi protettivi per l'adescamento e la verniciatura della parte subacquea delle navi esposte all'acqua di mare, agli acidi minerali e agli alcali;
• metodi di restauro delle iscrizioni d'arte.

Esempi di lavoro:

• 1. Pareti, soffitti e altre superfici: pittura di alta qualità, finitura multicolore e decorativa.
• 2. Autovetture come ZIL, "Chaika" - verniciatura finale, finitura con vernici e smalti.
• 3. Stemmi, ornamenti, iscrizioni complesse - esecuzione artistica secondo schizzi e disegni.
• 4. Sovrastrutture di navi passeggeri - verniciatura.
• 5. Pannelli, scudi, schemi - finitura artistica delle superfici.

§ 167e. Pittore 6a categoria

(La caratteristica di qualificazione tariffaria è inoltre inclusa dal decreto del Comitato statale del lavoro dell'URSS del 18 dicembre 1990 N 451)

Descrizione del lavoro

• Verniciatura a rilievo, testurizzata e sperimentale e finitura ad aerografo di prodotti e superfici con introduzione di nuovi coloranti e materiali sintetici.
• Restauro di dipinti e disegni d'arte.
• Verniciatura decorativa, lucidatura di superfici interne.
• Verniciatura dopo l'adescamento delle superfici mediante spruzzatura airless calda nelle piante.
• Applicazione di vernici termoplastiche antivegetative con macchine.
• Protezione delle pitture antivegetative con pitture conservanti secondo uno schema speciale.
• Verniciatura secondo disegni e schizzi a mano e con polvere da sparo.
• Pittura ornamentale e volumetrica.

Bisogna sapere:

• modalità di attuazione e requisiti per la qualità della verniciatura sperimentale, goffrata e testurizzata e della finitura ad aerografo di prodotti e superfici;
• dispositivi e metodi per la realizzazione di impianti per la spruzzatura airless a caldo di pitture e vernici e dispositivi per l'applicazione di pitture termoplastiche;
• schemi di pittura antivegetativa;
• metodi di restauro di dipinti e disegni artistici.

Esempi di lavoro:

• 1. Pareti, soffitti e altre superfici: pittura a rilievo e texture, pittura secondo disegni e schizzi.
• 2. Strutture navali - applicazione di rivestimenti a strato spesso.
• 3. Le superfici delle pareti interne di navi passeggeri, aerei, vagoni - dipinte a mano secondo disegni e schizzi.
• 4. Saloni, atri, cabine "Lux" di navi passeggeri, aerei, carrozze e yacht da diporto - decorazione artistica, rivestimento protettivo.
• 5. Esposizioni di macchine, dispositivi e dispositivi espositivi: verniciatura, verniciatura, molatura e lucidatura multistrato e multicolore.