Come disegnare tracce sulla lavagna per l'incisione. Un modo semplice per realizzare circuiti stampati (non LUT)

L'argomento della creazione di tavole non è nuovo, e ancor di più il disegno con un pennarello o una vernice, ma nella mia città ci sono pochi posti dove puoi comprare un pennarello. Sì, e in quasi tutti i negozi sono uguali - ho corso in giro per tutti i negozi e non ne ho trovato uno nuovo, ci sono solo 2 tipi di pennarelli, beh, sono anche multicolori, ma sicuramente non indossano non ci si addice. Oggi testeremo un tale set di pennarelli per disegnare circuiti stampati: 2 penne e smalto (ovviamente è fuori concorso).

Per l'esperimento, ho preso un pezzo di textolite, l'ho levigato e ho iniziato a disegnare qualcosa. Si è scoperto qualcosa del genere, dirò subito che il nostro test è brutale e non adeguato, ma già chiarirà cosa è cosa. La tavola è stata lasciata ad essere avvelenata per sei ore.

Ora parliamo dei risultati e delle piastre sperimentali in modo più dettagliato.

Il pennarello blu colorato una volta non era niente, non protegge la textolite, cosa c'è dentro, cosa c'è senza di esso, e si è asciugato, l'ho smontato, ma ho tenuto la custodia, è semplicemente perfetto per un telefono in una custodia del genere , ma ora non si tratta di lui.

• Marker, il massimo che non è un normale pennarello nero
• Pennarello per la firma del CD
• Due penne diverse - non elio
• E ovviamente smalto per unghie.

Quindi, come puoi vedere, la vernice ha fatto il lavoro migliore, ma non è conveniente per loro disegnare tavole, solo dipingerci sopra.

Successivamente, un pennarello per CD, ha fatto un buon lavoro e, se non lo tieni nella soluzione per 5 ore, non funziona peggio della vernice. C'è una caratteristica in esso: la parte del disegno è sottile, è protetta dalla plastica un po' più in alto ed è un piacere disegnare sotto il righello.

L'indicatore dell'abitudine ha fatto lo stesso del precedente, solo che avrà una punta di disegno leggermente più grande, ma risulta anche non molto male.

Ora le penne. Non c'era più traccia delle penne, una volta avevo una penna gel, quindi disegnava in modo tale da essere una gioia per gli occhi! Si sono rivelate tracce da 0,4 mm, solo che è scomparso da qualche parte, durante i test me ne sono ricordato e ho deciso di controllare come disegnano le penne attuali.

La lacca qui è solo un vantaggio, e se lo riempi in un barattolo da un correttore di sudore, in generale esce una cosa termonucleare per disegnare i circuiti! Ho abbastanza pennarelli, ed è così - nota.

Un circuito stampato è un foglio di materiale isolante, solitamente fibra di vetro, su uno o entrambi i lati del quale sono presenti tracce conduttive, solitamente in rame. Le parti vengono inserite nei fori della scheda e saldate a queste tracce. Le tracce conduttive sono disposte in modo tale che, se inserite correttamente nei fori necessari e ben saldate, queste tracce collegheranno le parti tra loro in modo tale da creare una sorta di dispositivo elettronico.

C'è anche il montaggio su superficie, quando le parti sono posizionate sullo stesso lato delle tracce stampate e saldate ad esse senza spingere i cavi nei fori. Questo metodo viene spesso utilizzato in dispositivi molto compatti, quando si montano parti in miniatura. A casa, per così dire, in cucina, è più facile fare la prima opzione. Su di lui e sarà discusso qui.

Esistono molti modi e metodi per la produzione di circuiti stampati in condizioni di "cucina", descritti in varie pubblicazioni di radioamatori. Qui, senza pretendere di essere originale, ne viene presa in considerazione una, adatta alla fabbricazione di circuiti stampati per semplici dispositivi elettronici. Ad esempio, realizziamo una scheda per il cicalino descritto in questa rivista nell'articolo "Campanello elettronico per bicicletta". Per non sfogliare nuovamente la rivista, il circuito del timer, così come il disegno del circuito stampato e lo schema elettrico, sono qui ripetuti rispettivamente nelle figure 1,2 e 3.

Preparazione del disegno

Ma, prima di impegnarti nella produzione di un circuito stampato, devi scoprire in quale scala viene fornito il suo disegno. Nelle riviste radiofoniche il disegno è quasi sempre riportato in scala 1:1. Ma varia da edizione a edizione.

Se il disegno della tavola è dato su una scala diversa, deve essere ridisegnato o ridisegnato su una griglia in scala in modo da ottenere un'immagine in scala 1:1. Qui l'immagine è immediatamente in scala 1:1 e nulla deve essere ridotto o ingrandito.

materiale PCB

Il materiale principale per i circuiti stampati è la fibra di vetro. Questo è un foglio isolante su cui è incollata una lamina di rame su uno o entrambi i lati. Devi tagliare uno spazio vuoto da questo foglio: un pezzo è leggermente più grande del circuito stampato. Di solito si consiglia di tagliare con una sega per metallo, ma con una forza fisica sufficiente, questo può essere fatto con cesoie per metallo: sarà più veloce e con meno sudore.

Quindi, la lamina deve essere accuratamente levigata con una carta vetrata fine - zero, ma non per fori, ma in modo da rimuovere solo uno strato di ossidi. Non c'è bisogno di ottenere una lucentezza a specchio, lascia che sia meglio avere molti piccoli graffi. L'essenza di ulteriori azioni è proteggere le sezioni necessarie della lamina dalla soluzione di incisione.

Trasferimento di un'immagine

Ora devi trasferire la figura 2 su questo foglio. Il modo più semplice per farlo è con un punteruolo, un martello leggero, carta carbone ("carta carbone", che viene posizionata tra i fogli per scrivere più fogli contemporaneamente) e una penna a sfera.

Riso. 1. Schema di un semplice dispositivo elettronico.

Riso. 2. Un circuito stampato per un dispositivo elettronico.

Riso. 3. La disposizione dei componenti sul circuito stampato.

È necessario mettere il pezzo sotto il foglio con l'immagine delle tracce (Fig. 2). Tuttavia, puoi prima fare una fotocopia per non rovinare la rivista. Quindi, tra il foglio con l'immagine delle tracce e il pezzo, stendere una "carta carbone" con il lato da colorare sul pezzo. Con l'aiuto di graffette, o in un altro modo, aggiusta questo "sandwich".

Successivamente, con l'aiuto di un punteruolo e un martello leggero, è necessario pizzicare leggermente, leggermente, i punti in cui dovrebbero esserci dei buchi. Quindi, usando una penna a sfera, disegna le tracce in modo che i loro contorni passino attraverso la carta carbone fino al pezzo. Ora smontiamo il "sandwich".

Foratura

Prendiamo un microtrapano (un cacciavite elettrico o un piccolo cacciavite farà come un microtrapano) e con un trapano di metallo con un diametro di 1-1,2 mm pratichiamo dei fori nei punti fissati. È meglio soffiare via la segatura e non spazzolarla via con la mano, altrimenti è possibile cancellare il motivo dalla "carta carbone". Non toccare la superficie della tavola dal lato della lamina, perché le dita lasciano tracce di "sudore grasso", che in futuro potrebbero interferire con l'incisione.

Tracce di disegno

Il prossimo passo è disegnare le tracce stesse. Ci sono molti modi per farlo. Puoi usare smalto per unghie (con un pennello appropriato), "zapon-lacquer", vernice nitro, vernice bituminosa. Allo stesso tempo, lo strumento di scrittura è un pennello per smalto, una penna da disegno, una penna da disegno, un fiammifero ben affilato.

Ma tutto questo è entrato in un passato denso e profondo, dopo che i pennarelli (pennarelli) per scrivere su CD e DVD sono apparsi nelle cartolerie.

Questo, si potrebbe dire, ha "rivoluzionato l'industria della cucina" dei circuiti stampati. Prendiamo un pennarello "Per CD" o "Per DVD" di colore nero denso, fresco, "delizioso" che odora di alcol o acido acetico, e disegniamo scrupolosamente cuscinetti di montaggio e stampiamo tracce con esso, dipingendone la superficie densamente, in più strati .

Allo stesso tempo, il resto della superficie deve essere lasciato non verniciato (e non rappezzato). Il pennarello "Per CD" o "Per DVD" si asciuga istantaneamente, quindi il pezzo è pronto per l'incisione non appena il processo di verniciatura è completo.

Traccia incisione

Il reagente più adatto per l'incisione è una soluzione di cloruro ferrico. Ora il cloruro ferrico in polvere viene venduto quasi ovunque nello stesso posto dei componenti radio. Devi diluire 50-60 grammi per bicchiere di acqua tiepida.

Mescolare con un oggetto non metallico (un normale cucchiaino di metallo è conveniente, ovviamente, ma rovinerà tutto e si rovinerà). Quindi, dopo aver praticato un piccolo foro nell'angolo della tavola non occupato dai binari, puoi appendere questa tavola su una lenza di nylon e abbassarla nello stesso vetro (il vetro deve essere non metallico).

In modo che la tavola sia da qualche parte nel mezzo del vetro, completamente ricoperta da una soluzione di cloruro ferrico. Dopo che tutta la pellicola non verniciata si è sciolta, rimuovere il pezzo, sciacquare con acqua. Lavare la vernice del pennarello con qualsiasi liquido contenente alcol, ad esempio ... acqua di colonia economica.

Risciacquare di nuovo con acqua, asciugare con un asciugacapelli e puoi disporre le parti secondo la Figura 3 e saldare.

Le pagine del sito hanno già parlato della cosiddetta "tecnologia a matita" per la fabbricazione di circuiti stampati. Il metodo è semplice ed economico: una matita correttiva può essere acquistata in quasi tutti i negozi che vendono forniture per ufficio. Ma ci sono anche dei limiti. Coloro che hanno provato a disegnare un modello di circuito stampato con una matita correttiva hanno notato che è improbabile che la larghezza minima della traccia risultante sia inferiore a 1,5-2,5 millimetri.

Questa circostanza impone restrizioni alla produzione di circuiti stampati che hanno tracce sottili e una piccola distanza tra loro. È noto che il passo tra i pin dei microcircuiti realizzati in un pacchetto a montaggio superficiale è molto piccolo. Pertanto, se vuoi realizzare un circuito stampato con tracce sottili e una piccola distanza tra loro, la tecnologia "a matita" non funzionerà. Vale anche la pena notare che disegnare un disegno con una matita correttiva non è molto conveniente, le tracce non sono sempre uniformi e le toppe di rame per saldare i cavi dei componenti radio non risultano molto pulite. Pertanto, è necessario correggere il motivo del circuito stampato con una lametta affilata o un bisturi.

La via d'uscita da questa situazione può essere quella di utilizzare un marcatore PCB, che è ottimo per applicare uno strato resistente all'incisione. Per ignoranza, puoi acquistare un pennarello per applicare iscrizioni e segni su dischi CD / DVD. Un tale pennarello non è adatto per la produzione di circuiti stampati: una soluzione di cloruro ferrico corrode il modello di un tale pennarello e le tracce di rame sono quasi completamente incise. Ma, nonostante questo, ci sono pennarelli in vendita adatti non solo per applicare iscrizioni e segni su vari materiali (CD/DVD, plastica, isolamento del filo), ma anche per realizzare uno strato protettivo resistente all'incisione.

In pratica è stato utilizzato un marcatore per circuiti stampati Edding 792. Ti consente di disegnare linee con una larghezza di 0,8-1 mm. Questo è sufficiente per produrre un gran numero di circuiti stampati per dispositivi elettronici fatti in casa. Come si è scoperto, questo marcatore si adatta perfettamente al compito. Il circuito stampato si è rivelato abbastanza buono, anche se è stato disegnato in fretta. Guarda.

PCB (realizzato con pennarello Edding 792)

A proposito, il marcatore Edding 792 può essere utilizzato anche per correggere errori e macchie che si sono verificati durante il trasferimento di un modello di circuito stampato su un pezzo utilizzando il metodo LUT (tecnologia di stiratura laser). Ciò accade, soprattutto se il circuito stampato è piuttosto grande e ha uno schema complesso. Questo è molto conveniente, poiché non è necessario trasferire nuovamente l'intero motivo sul pezzo.

Se non riesci a trovare l'indicatore Edding 792, lo farà. Edding 791, Edding 780. Possono essere utilizzati anche per disegnare circuiti stampati.

Sicuramente, gli amanti dell'elettronica alle prime armi sono interessati al processo tecnologico di produzione di un circuito stampato utilizzando un pennarello, quindi la storia continuerà su questo.

L'intero processo di fabbricazione di un circuito stampato è simile a quello descritto nell'articolo "Produzione di un circuito stampato con il metodo "a matita"". Ecco un breve algoritmo:

Qualche "sottilezza".

A proposito di forare.

C'è un'opinione secondo cui è necessario praticare fori nel circuito stampato dopo l'incisione. Come puoi vedere, nell'algoritmo sopra, praticare i fori prima di incidere il circuito stampato nella soluzione. In linea di principio, è possibile eseguire la perforazione anche prima dell'incisione del circuito stampato, anche dopo. Dal punto di vista tecnologico non ci sono restrizioni. Ma va tenuto presente che la qualità della perforazione dipende direttamente dallo strumento con cui vengono praticati i fori.

Se la perforatrice sviluppa una buona velocità e sono disponibili punte di alta qualità, è possibile eseguire la perforazione dopo l'incisione: il risultato sarà buono. Ma se fai dei fori nella scheda con un mini trapano fatto da te basato su un motore debole con scarsa centratura, puoi facilmente strappare le toppe di rame per i cavi.

Inoltre, molto dipende dalla qualità della textolite, dei getinaks o della fibra di vetro. Pertanto, nell'algoritmo di cui sopra, eseguire i fori prima dell'incisione del circuito stampato. Con questo algoritmo, i bordi di rame rimasti dopo la perforazione possono essere facilmente rimossi con carta vetrata e allo stesso tempo pulire la superficie di rame da eventuali contaminazioni. Come è noto, la superficie contaminata della lamina di rame è scarsamente incisa in soluzione.

Come dissolvere lo strato protettivo del pennarello?

Dopo la mordenzatura in soluzione, lo strato protettivo, applicato con il pennarello Edding 792, può essere facilmente rimosso con un solvente. In effetti, è stato utilizzato lo spirito bianco. Puzza, ovviamente, in modo disgustoso, ma lo strato protettivo si lava via con un botto. Non rimangono residui di vernice.

Preparazione del circuito stampato per la stagnatura dei binari in rame.

Dopo che lo strato protettivo è stato rimosso, puoi per pochi secondi gettare nuovamente il circuito stampato vuoto nella soluzione. Allo stesso tempo, la superficie delle tracce di rame sarà leggermente incisa e diventerà di un colore rosa brillante. Tale rame è meglio coperto con saldatura durante la successiva stagnatura delle piste, poiché sulla sua superficie non sono presenti ossidi e piccoli contaminanti. È vero, la stagnatura dei binari deve essere eseguita immediatamente, altrimenti il ​​rame all'aria aperta sarà nuovamente coperto da uno strato di ossido.

Dispositivo finito dopo il montaggio

Scheda a circuito stampato- questa è una base dielettrica, sulla superficie e nel volume della quale sono applicati percorsi conduttivi secondo il circuito elettrico. Il circuito stampato è progettato per il fissaggio meccanico e il collegamento elettrico tra loro saldando i cavi dei prodotti elettronici ed elettrici installati su di esso.

Le operazioni di taglio di un pezzo da fibra di vetro, perforazione e incisione di un circuito stampato per ottenere tracce di trasporto di corrente, indipendentemente dal metodo di disegno di un motivo su un circuito stampato, vengono eseguite utilizzando la stessa tecnologia.

Tecnologia di applicazione manuale
tracce PCB

Preparazione del modello

La carta su cui viene disegnato il layout del PCB è solitamente sottile e per una perforazione più accurata dei fori, soprattutto quando si utilizza un trapano fatto a mano, in modo che il trapano non porti di lato, è necessario renderlo più denso. Per fare ciò, è necessario incollare il motivo del circuito stampato su carta più spessa o cartone spesso e sottile utilizzando qualsiasi colla, come PVA o Moment.

Taglio di un pezzo

Viene selezionato un foglio di fibra di vetro di dimensioni adeguate, un modello di circuito stampato viene applicato al bianco e delineato attorno al perimetro con un pennarello, una matita semplice e morbida o tracciando una linea con un oggetto appuntito.

Successivamente, la fibra di vetro viene tagliata lungo le linee segnate utilizzando forbici di metallo o tagliata con un seghetto. Le forbici tagliano più velocemente e senza polvere. Ma va tenuto presente che quando si taglia con le forbici, la fibra di vetro è fortemente piegata, il che peggiora in qualche modo la resistenza dell'incollaggio della lamina di rame e, se è necessaria la risaldatura degli elementi, le tracce potrebbero staccarsi. Pertanto, se la tavola è grande e con tracce molto sottili, è meglio tagliarla con un seghetto.

Un modello di circuito stampato viene incollato sul grezzo ritagliato utilizzando la colla Moment, quattro gocce della quale vengono applicate agli angoli del grezzo.

Poiché la colla si indurisce in pochi minuti, puoi iniziare subito a praticare fori per i componenti della radio.

Foratura

È meglio praticare i fori utilizzando uno speciale mini trapano con una punta in metallo duro da 0,7-0,8 mm. Se un mini trapano non è disponibile, puoi praticare fori con un trapano a bassa potenza con un semplice trapano. Ma quando si lavora con un trapano a mano universale, il numero di trapani rotti dipenderà dalla durezza della mano. Un trapano sicuramente non è sufficiente.

Se il trapano non può essere bloccato, il suo gambo può essere avvolto con diversi strati di carta o uno strato di carta vetrata. È possibile avvolgere strettamente da bobina a bobina di un sottile filo metallico sul gambo.

Una volta completata la perforazione, viene verificato se tutti i fori sono stati eseguiti. Questo è chiaramente visibile se guardi il circuito stampato attraverso la luce. Come puoi vedere, non ci sono buchi mancanti.

Disegnare un disegno topografico

Per proteggere i punti della lamina sulla fibra di vetro, che saranno percorsi conduttivi, dalla distruzione durante l'incisione, devono essere coperti con una maschera resistente alla dissoluzione in una soluzione acquosa. Per la comodità di disegnare tracce, è meglio pre-segnarle con una matita o un pennarello morbido e semplice.

Prima della marcatura, è necessario rimuovere le tracce di colla Moment, che ha incollato la sagoma del circuito stampato. Poiché la colla non si è indurita molto, può essere facilmente rimossa arrotolandola con il dito. Anche la superficie della pellicola deve essere sgrassata con uno straccio con qualsiasi agente, come acetone o acquaragia (come viene chiamata la benzina raffinata), e può essere utilizzato anche qualsiasi detersivo per piatti, come Ferry.

Dopo aver segnato le tracce del circuito stampato, puoi iniziare ad applicare il loro motivo. Qualsiasi smalto impermeabile è adatto per disegnare tracce, ad esempio lo smalto alchidico della serie PF, diluito in una consistenza adeguata con un solvente a base di acquaragia. Puoi disegnare tracce con diversi strumenti: una penna da disegno in vetro o metallo, un ago medico e persino uno stuzzicadenti. In questo articolo, ti mostrerò come disegnare tracce PCB usando una penna da disegno e una ballerina, che sono progettate per essere disegnate su carta con inchiostro.

In precedenza non c'erano i computer e tutti i disegni venivano disegnati con semplici matite su carta whatman e poi trasferiti con inchiostro su carta da lucido, da cui venivano fatte le copie usando le fotocopiatrici.

Disegnare un'immagine inizia con i pad di contatto, che sono disegnati con una ballerina. Per fare ciò, è necessario regolare la distanza delle ganasce scorrevoli del cassetto della ballerina alla larghezza della linea richiesta e per impostare il diametro del cerchio, regolare la seconda vite spostando il cassetto dall'asse di rotazione.

Successivamente, il cassetto della ballerina per una lunghezza di 5-10 mm viene riempito di vernice con un pennello. Per applicare uno strato protettivo su un circuito stampato, la vernice del marchio PF o GF è più adatta, poiché si asciuga lentamente e consente di lavorare con calma. È possibile utilizzare anche la vernice del marchio NC, ma è difficile lavorarci, poiché si asciuga rapidamente. La vernice dovrebbe stendersi bene e non diffondersi. Prima di disegnare, la vernice deve essere diluita fino a ottenere una consistenza liquida, aggiungendovi a poco a poco un solvente adatto con energica agitazione e cercando di disegnare su ritagli di fibra di vetro. Per lavorare con la vernice, è più conveniente versarla in una bottiglia di smalto, nella cui torsione è installato un pennello resistente ai solventi.

Dopo aver regolato il cassetto della ballerina e ottenuto i parametri di linea richiesti, puoi iniziare ad applicare i cuscinetti di contatto. Per fare ciò, la parte tagliente dell'asse viene inserita nel foro e la base della ballerina viene ruotata in un cerchio.

Con la corretta impostazione del pennarello e la consistenza desiderata della vernice attorno ai fori del circuito stampato, si ottengono cerchi di forma perfettamente rotonda. Quando la ballerina inizia a disegnare male, i resti di vernice secca vengono rimossi dallo spazio del cassetto con un panno e il cassetto viene riempito con vernice fresca. per delineare con dei cerchi tutti i fori di questo circuito stampato sono bastate due ricariche del pennarello e non più di due minuti di tempo.

Quando le piazzole di contatto rotonde sulla tavola sono state disegnate, puoi iniziare a disegnare tracce conduttive usando una penna da disegno manuale. La preparazione e la regolazione di una penna da disegno manuale non è diversa dalla preparazione di una ballerina.

L'unica cosa che serve in aggiunta è un righello piatto, con pezzi di gomma incollati su uno dei suoi lati lungo i bordi, di 2,5-3 mm di spessore, in modo che il righello non scivoli durante il funzionamento e la fibra di vetro, senza toccare il righello, può passare liberamente sotto di essa. Un triangolo di legno è più adatto come righello, è stabile e allo stesso tempo può fungere da supporto per la mano quando si disegna un circuito stampato.

Affinché il circuito stampato non scivoli durante il disegno delle tracce, è consigliabile posizionarlo su un foglio di carta vetrata, ovvero due fogli di carta vetrata rivettati insieme ai lati della carta.

Se, durante il disegno di percorsi e cerchi, si sono toccati, non è necessario intraprendere alcuna azione. È necessario lasciare che la vernice sul circuito stampato si asciughi in uno stato in cui non si macchi al tatto e utilizzare il bordo di un coltello per rimuovere la parte in eccesso del motivo. Affinché la vernice si asciughi più velocemente, la tavola deve essere collocata in un luogo caldo, ad esempio in inverno, su un termosifone. Nella stagione estiva - sotto i raggi del sole.

Quando il motivo sul circuito stampato è completamente applicato e tutti i difetti sono stati corretti, è possibile procedere all'incisione.

Tecnologia di disegno di circuiti stampati
utilizzando una stampante laser

Quando si stampa su una stampante laser, l'immagine formata dal toner viene trasferita elettrostaticamente dal tamburo fotografico, su cui il raggio laser ha dipinto l'immagine, sulla carta. Il toner viene trattenuto sulla carta, preservando l'immagine, solo a causa dell'elettrostatica. Per fissare il toner, la carta viene arrotolata tra rulli, uno dei quali è un forno termico riscaldato ad una temperatura di 180-220°C. Il toner si scioglie e penetra nella grana della carta. Dopo il raffreddamento, il toner si indurisce e aderisce saldamente alla carta. Se la carta viene riscaldata di nuovo a 180-220°C, il toner tornerà ad essere liquido. Questa proprietà del toner viene utilizzata per trasferire l'immagine dei brani che trasportano corrente su una scheda a circuito stampato a casa.

Dopo che il file con il disegno del circuito stampato è pronto, è necessario stamparlo utilizzando una stampante laser su carta. Si prega di notare che l'immagine del disegno del circuito stampato per questa tecnologia deve essere vista dal lato dell'installazione delle parti! Una stampante a getto d'inchiostro non è adatta a questi scopi, poiché funziona secondo un principio diverso.

Preparazione di un modello di carta per il trasferimento di un motivo su una scheda a circuito stampato

Se si stampa un motivo a circuito stampato su carta normale per apparecchiature per ufficio, a causa della sua struttura porosa, il toner penetrerà in profondità nel corpo della carta e quando il toner viene trasferito al circuito stampato, la maggior parte rimarrà nella carta. Inoltre, ci saranno difficoltà con la rimozione della carta dal circuito stampato. Dovrai metterlo a bagno in acqua per molto tempo. Pertanto, per preparare una fotomaschera, è necessaria carta che non abbia una struttura porosa, come carta fotografica, un supporto da pellicole ed etichette autoadesive, carta da lucido, pagine di riviste patinate.

Come carta per la stampa del design del PCB, utilizzo carta da lucido di vecchio stock. La carta da lucido è molto sottile ed è impossibile stampare un modello direttamente su di essa, si inceppa nella stampante. Per risolvere questo problema, prima di stampare su un foglio di carta da lucido della dimensione richiesta, applicare una goccia di colla eventuale negli angoli e incollarla su un foglio di carta da ufficio A4.

Questa tecnica consente di stampare un motivo a circuito stampato anche sulla carta o pellicola più sottile. Affinché lo spessore del toner del motivo sia massimo, prima di stampare, è necessario configurare le "Proprietà stampante" disattivando la modalità di stampa economica e, se questa funzione non è disponibile, selezionare il tipo di carta più ruvido, ad esempio come cartone o qualcosa del genere. È del tutto possibile che non otterrai una buona stampa la prima volta e dovrai sperimentare un po ', scegliendo la modalità di stampa migliore per una stampante laser. Nella stampa risultante del motivo, le tracce e i contatti del circuito stampato devono essere densi senza lacune e sbavature, poiché il ritocco in questa fase tecnologica è inutile.

Resta da tagliare la carta da lucido lungo il contorno e il modello per la fabbricazione del circuito stampato sarà pronto e puoi procedere al passaggio successivo, trasferendo l'immagine sulla fibra di vetro.

Trasferimento di un motivo dalla carta alla fibra di vetro

Il trasferimento del pattern PCB è il passaggio più critico. L'essenza della tecnologia è semplice, la carta, con il lato del motivo stampato delle tracce del circuito stampato, viene applicata alla lamina di rame della fibra di vetro e pressata con grande sforzo. Successivamente, questo sandwich viene riscaldato a una temperatura di 180-220°C e quindi raffreddato a temperatura ambiente. La carta viene strappata e il motivo rimane sul circuito stampato.

Alcuni artigiani suggeriscono di trasferire un motivo dalla carta a un circuito stampato utilizzando un ferro da stiro elettrico. Ho provato questo metodo, ma il risultato era instabile. È difficile riscaldare contemporaneamente il toner alla temperatura desiderata e premere uniformemente la carta contro l'intera superficie del circuito stampato quando il toner si solidifica. Di conseguenza, il pattern non viene trasferito completamente e sono presenti delle lacune nel pattern delle tracce PCB. È possibile che il ferro non si sia riscaldato a sufficienza, anche se il regolatore è stato impostato sul riscaldamento massimo del ferro. Non volevo aprire il ferro e riconfigurare il termostato. Pertanto, ho utilizzato un'altra tecnologia che è meno laboriosa e fornisce un risultato del 100%.

Su un circuito stampato tagliato a misura e sgrassato con acetone, un foglio di fibra di vetro è stato incollato agli angoli di una carta da lucido con un motivo stampato su di esso. Sopra la carta da lucido mettere, per una pressione più uniforme, dei talloni di fogli di carta da ufficio. Il pacco risultante è stato posto su un foglio di compensato e ricoperto con un foglio delle stesse dimensioni sulla parte superiore. L'intero sandwich è stato bloccato con la massima forza nei morsetti.

Resta da riscaldare il panino fatto a una temperatura di 200 ° C e raffreddare. Un forno elettrico con un regolatore di temperatura è l'ideale per il riscaldamento. È sufficiente posizionare la struttura creata in un armadio, attendere che raggiunga la temperatura impostata e dopo mezz'ora rimuovere la scheda per il raffreddamento.

Se non è disponibile un forno elettrico, è possibile utilizzare anche un forno a gas regolando la temperatura con la manopola di alimentazione del gas in base al termometro incorporato. Se non c'è il termometro o è difettoso, le donne possono aiutare, andrà bene la posizione della manopola del regolatore, in cui vengono cotte le torte.

Poiché le estremità del compensato erano deformate, per ogni evenienza, le ho fissate con morsetti aggiuntivi. per evitare questo fenomeno, è meglio serrare il circuito stampato tra lamiere di spessore 5-6 mm. Puoi praticare fori nei loro angoli e bloccare i circuiti stampati, serrare le piastre con viti e dadi. Sarà sufficiente M10.

Dopo mezz'ora, il design si è raffreddato abbastanza da consentire al toner di indurirsi, la scheda può essere rimossa. Alla prima occhiata al circuito stampato rimosso, diventa chiaro che il toner si è trasferito perfettamente dalla carta da lucido alla scheda. La carta da lucido si adatta perfettamente e in modo uniforme lungo le linee delle tracce stampate, gli anelli dei tamponi e le lettere di marcatura.

La carta da lucido si è staccata facilmente da quasi tutte le tracce del circuito stampato, i resti della carta da lucido sono stati rimossi con un panno umido. Tuttavia, c'erano delle lacune in diversi punti delle tracce stampate. Ciò può verificarsi a causa di una stampa non uniforme della stampante o di sporco residuo o corrosione sulla pellicola in fibra di vetro. Gli spazi vuoti possono essere riempiti con qualsiasi vernice impermeabile, smalto per unghie o ritoccati con un pennarello.

Per verificare l'idoneità di un pennarello per il ritocco di un circuito stampato, è necessario tracciare linee su carta con esso e inumidire la carta con acqua. Se le linee non si sfocano, il pennarello per il ritocco è adatto.

L'incisione di un circuito stampato a casa è la soluzione migliore in una soluzione di cloruro ferrico o perossido di idrogeno con acido citrico. Dopo l'incisione, il toner dalle tracce stampate viene facilmente rimosso con un tampone imbevuto di acetone.

Quindi vengono praticati i fori, i percorsi conduttivi e le piazzole di contatto vengono stagnati e gli elementi radio vengono saldati.

Questa forma è stata presa da un circuito stampato con componenti radio installati su di esso. Si è rivelato un alimentatore e un'unità di commutazione per un sistema elettronico che integra un normale water con una funzione bidet.

Incisione PCB

Per rimuovere la lamina di rame dalle aree non protette della lamina di fibra di vetro nella produzione di circuiti stampati a casa, i radioamatori utilizzano solitamente un metodo chimico. Il circuito stampato viene posto in una soluzione di attacco e, a causa di una reazione chimica, il rame, non protetto dalla maschera, si dissolve.

Ricette di soluzioni di incisione

A seconda della disponibilità dei componenti, i radioamatori utilizzano una delle soluzioni riportate nella tabella seguente. Le soluzioni di incisione sono elencate in ordine di popolarità per il loro uso da parte dei radioamatori in casa.

Nome della soluzione	Composto	Quantità	Tecnologia di cottura	Vantaggi	svantaggi
Perossido di idrogeno più acido citrico	Perossido di idrogeno (H 2 O 2)	100 ml	Sciogliere l'acido citrico e il sale da cucina in una soluzione di perossido di idrogeno al 3%.	Disponibilità dei componenti, alto tasso di decapaggio, sicurezza	Non memorizzato
	Acido citrico (C 6 H 8 O 7)	30 g
	Sale (NaCl)	5 g
Soluzione acquosa di cloruro ferrico	Acqua (H2O)	300 ml	Sciogliere il cloruro ferrico in acqua tiepida	Sufficiente velocità di incisione, riutilizzabile	Bassa disponibilità di cloruro ferrico
	Cloruro ferrico (FeCl 3)	100 grammi
Perossido di idrogeno più acido cloridrico	Perossido di idrogeno (H 2 O 2)	200 ml	Versare il 10% di acido cloridrico in una soluzione di perossido di idrogeno al 3%.	Alto tasso di decapaggio, riutilizzabile	Richiede alta precisione
	Acido cloridrico (HCl)	200 ml
Soluzione acquosa di solfato di rame	Acqua (H2O)	500 ml	In acqua calda (50-80 ° C), sciogliere il sale da cucina e quindi il solfato di rame	Disponibilità dei componenti	La tossicità del solfato di rame e dell'attacco lento, fino a 4 ore
	Solfato di rame (CuSO 4)	50 g
	Sale (NaCl)	100 grammi

Incidere i circuiti stampati non sono ammessi utensili di metallo. Per fare questo, usa un contenitore di vetro, ceramica o plastica. È consentito smaltire la soluzione di decapaggio esaurita nella fogna.

Soluzione di attacco di acqua ossigenata e acido citrico

Una soluzione a base di perossido di idrogeno con acido citrico disciolto in esso è la soluzione più sicura, economica e veloce. Di tutte le soluzioni elencate, con tutti i criteri, questa è la migliore.

Il perossido di idrogeno può essere acquistato in qualsiasi farmacia. Venduto sotto forma di una soluzione liquida al 3% o compresse chiamata idroperite. Per ottenere una soluzione liquida al 3% di perossido di idrogeno dall'idroperite, è necessario sciogliere 6 compresse del peso di 1,5 grammi in 100 ml di acqua.

L'acido citrico sotto forma di cristalli è venduto in qualsiasi negozio di alimentari, confezionato in sacchetti del peso di 30 o 50 grammi. Il sale da cucina può essere trovato in qualsiasi casa. 100 ml di soluzione di decapaggio sono sufficienti per rimuovere una lamina di rame spessa 35 µm da un circuito stampato da 100 cm2. La soluzione esaurita non viene archiviata e non può essere riutilizzata. A proposito, l'acido citrico può essere sostituito con acido acetico, ma a causa del suo odore pungente, dovrai decapare il circuito stampato all'aria aperta.

Soluzione di decapaggio a base di cloruro ferrico

La seconda soluzione di decapaggio più popolare è una soluzione acquosa di cloruro ferrico. In precedenza, era il più popolare, poiché il cloruro ferrico era facile da ottenere in qualsiasi impresa industriale.

La soluzione di incisione non è schizzinosa riguardo alla temperatura, incide piuttosto rapidamente, ma la velocità di incisione diminuisce man mano che il cloruro ferrico nella soluzione viene consumato.

Il cloruro ferrico è molto igroscopico e quindi assorbe rapidamente l'acqua dall'aria. Di conseguenza, sul fondo del barattolo appare un liquido giallo. Ciò non pregiudica la qualità del componente e tale cloruro ferrico è adatto per la preparazione di una soluzione di attacco.

Se la soluzione utilizzata di cloruro ferrico viene conservata in un contenitore ermetico, può essere utilizzata ripetutamente. Per rigenerarsi, è sufficiente versare nella soluzione chiodi di ferro (verranno immediatamente ricoperti da uno strato di rame sciolto). Lascia macchie gialle difficili da rimuovere a contatto con qualsiasi superficie. Attualmente una soluzione di cloruro ferrico per la fabbricazione di circuiti stampati viene utilizzata meno frequentemente a causa del suo costo elevato.

Soluzione di mordenzatura a base di perossido di idrogeno e acido cloridrico

Ottima soluzione di decapaggio, fornisce un'elevata velocità di decapaggio. L'acido cloridrico, con vigorosa agitazione, viene versato in una soluzione acquosa al 3% di perossido di idrogeno in un flusso sottile. Versare acqua ossigenata nell'acido è inaccettabile! Ma a causa della presenza di acido cloridrico nella soluzione di incisione, è necessario prestare molta attenzione durante l'incisione della tavola, poiché la soluzione corrode la pelle delle mani e rovina tutto ciò che sale. Per questo motivo si sconsiglia una soluzione mordenzante con acido cloridrico a casa.

Soluzione di attacco a base di solfato di rame

Il metodo di produzione di circuiti stampati con solfato di rame viene solitamente utilizzato se è impossibile produrre una soluzione di incisione basata su altri componenti a causa della loro indisponibilità. Il solfato di rame è un pesticida ed è ampiamente utilizzato per il controllo dei parassiti in agricoltura. Inoltre, il tempo di attacco del PCB è fino a 4 ore, mentre è necessario mantenere la temperatura della soluzione a 50-80°C e assicurarsi che la soluzione venga cambiata costantemente sulla superficie incisa.

Tecnologia di incisione PCB

Per incidere la scheda in una qualsiasi delle soluzioni di incisione di cui sopra, sono adatti utensili in vetro, ceramica o plastica, come prodotti lattiero-caseari. Se non ci sono contenitori di dimensioni adeguate a portata di mano, puoi prendere qualsiasi scatola di carta spessa o cartone di dimensioni adeguate e rivestirla all'interno con un involucro di plastica. Una soluzione di incisione viene versata nel contenitore e un circuito stampato viene posizionato con cura sulla sua superficie con un motivo verso il basso. A causa delle forze della tensione superficiale del liquido e del peso ridotto, la tavola galleggerà.

Per comodità, un tappo di una bottiglia di plastica può essere incollato al centro della tavola con la colla. Il tappo fungerà contemporaneamente da maniglia e galleggiante. Ma c'è il pericolo che si formino bolle d'aria sulla scheda e in questi punti il ​​rame non si corrode.

Per garantire un'incisione uniforme del rame, è possibile posizionare il circuito stampato sul fondo del serbatoio con il motivo rivolto verso l'alto e agitare periodicamente il bagno con la mano. Dopo un po ', a seconda della soluzione di decapaggio, inizieranno ad apparire aree senza rame, quindi il rame si dissolverà completamente sull'intera superficie del circuito stampato.

Dopo la dissoluzione finale del rame nella soluzione di decapaggio, il circuito stampato viene rimosso dal bagno e lavato accuratamente sotto l'acqua corrente. Il toner viene rimosso dalle tracce con uno straccio imbevuto di acetone e la vernice viene ben rimossa con uno straccio imbevuto di un solvente che è stato aggiunto alla vernice per ottenere la consistenza desiderata.

Preparazione del circuito stampato per l'installazione di componenti radio

Il prossimo passo è preparare il circuito stampato per l'installazione di elementi radio. Dopo aver rimosso la vernice dalla tavola, le tracce devono essere lavorate con un movimento circolare con carta vetrata fine. Non devi lasciarti trasportare, perché le tracce di rame sono sottili e possono essere facilmente levigate. Sono sufficienti pochi passaggi con un abrasivo a bassa pressione.

Inoltre, le piste che trasportano la corrente e le piazzole di contatto del circuito stampato sono ricoperte da un flusso di colofonia di alcol e stagnate con saldatura dolce con un saldatore elettrico. in modo che i fori sul circuito stampato non siano serrati con la saldatura, è necessario prenderne un po' sulla punta del saldatore.

Dopo aver completato la fabbricazione del circuito stampato, non resta che inserire i componenti radio nelle posizioni previste e saldare i loro cavi ai siti. Prima della saldatura, le gambe delle parti devono essere inumidite con un flusso di alcol e colofonia. Se le gambe dei componenti della radio sono lunghe, devono essere tagliate con taglierine laterali prima di saldarle a una lunghezza di sporgenza di 1-1,5 mm sopra la superficie del circuito stampato. Dopo aver completato l'installazione delle parti, è necessario rimuovere i resti di colofonia utilizzando qualsiasi solvente: alcol, acquaragia o acetone. Tutti dissolvono con successo la colofonia.

Questo semplice circuito di relè capacitivo non ha richiesto più di cinque ore per essere completato dalle tracce del PCB a un prototipo funzionante, molto meno del layout di questa pagina.

lupo, quindi continua allo stesso modo, soprattutto perché la tariffa è su ordinazione e, ovviamente, il tempo è limitato e trascorrerai un bel po' di tempo per padroneggiare la LUT. I miei "segreti" di quando dipingevo con la vernice:

A) l'uso di una siringa da insulina con un ago sottile (rosa) affilato (non morso!) fino a 4-5 mm rimovibile.
b) l'uso di vernici non nitro, ma smalti PF diluiti con solventi appropriati (in nessun caso con acetone e solventi contenenti acetone! - contrariamente a una logica apparente, PF diluito con acetone si asciuga per una settimana).
c) una diluizione sufficientemente liquida dello smalto e la regolazione del "feed" inserendo un filo nell'ago - il diametro è selezionato sperimentalmente - per evitare fuoriuscite spontanee di "inchiostro". Per lo stesso scopo, non è desiderabile riempire la siringa a più di 2-3 mm sopra il livello dell'ago. In questo caso, la vernice viene "risucchiata" dall'ago a causa dell'effetto capillare solo durante il disegno. Devi avere un pezzo di cartone a portata di mano - anche con una breve pausa, dovrai "dipingere" l'ago soffiando la siringa, e allo stesso tempo uscirà una goccia che, quando provi a "dipingere " la siringa direttamente sulla lavagna, porterà ad una macchia.
d) in primo luogo, vengono delineati TUTTI i nichel delle pastiglie di contatto, quindi alla tavola viene dato il tempo di asciugarsi fino allo stato di "antiaderente" per i nichelini del righello - almeno 3 ore)
e) il disegno delle linee viene eseguito sotto un righello con un bordo inferiore smussato verso l'interno - per evitare perdite di vernice. Allo stesso tempo, secondo il progetto, vengono prima tracciate linee orizzontali (con un margine su entrambi i lati - PF, a differenza di nitra, va bene perché è più facile pulirlo accuratamente fino a quando non è completamente asciutto (anche sotto il righello, che è molto comodo quando si puliscono le "griglie" formate con questa tecnologia, ad esempio sui giri di pneumatici multi-bit), quindi alla tavola viene dato il tempo di asciugarsi e quindi vengono tracciate le linee verticali. disegno successivo.
f) dopo che le verticali si sono asciugate, se necessario, si disegnano le diagonali e si possono ripulire immediatamente macchie, “code” delle orizzontali, ecc. Il vantaggio di PF è che mantiene la sua plasticità per un tempo piuttosto lungo e non si scheggia durante lo stripping, a differenza del nitra. Grazie a ciò, con un'abilità praticata, puoi "tirare" TRANQUILLAMENTE due binari tra le gambe del microcircuito con un passo di 2,5 mm. Una pista di 0,5 mm, soggetta a queste raccomandazioni, è la larghezza della pista standard, con un lavoro MOLTO accurato, un'attenta selezione della densità della vernice e del diametro dell'inserto del filo, è possibile estrarre 0,3 mm. Si fonderà con monetine di gambe? Sì, e X con loro: dopo l'asciugatura, le fessure isolanti vengono "finite" con calma e senza tensione con un raschietto. Non cercare di riparare IMMEDIATAMENTE le perdite: questo porterà solo allo sporco sulla tavola! Lasciateli asciugare (di solito segnavo le "striature" risultanti che richiedevano una successiva attenzione nel disegno-progetto con un pennarello-evidenziatore, e lo eliminavo dopo il disegno COMPLETO delle tracce del tabellone).
g) lasciare asciugare la tavola per almeno 4 ore, almeno fino a quando la sensazione di "attaccamento" del dito alle ultime tracce disegnate scompare.
h) Bene, questo è tutto ... Avanti: cloruro ferrico, controllo finale e, se necessario, pulizia. La forza della vernice consente, con un cablaggio molto irregolare (un disegno molto denso con tracce sottili in alcuni punti e ampie aree incise in altri), di evitare di incidere le tracce già incise, fermare la miscelazione generale della soluzione e applicare manualmente forzato (tampone in schiuma) su ampie superfici mordenzate.
i) Lavo via la vernice dalla tavola incisa non con un solvente, ma sotto un rubinetto - usando un pezzo di tela e "Pemoxol" (o qualsiasi altro detersivo abrasivo) - questo consente immediatamente dopo aver lavato via la vernice e asciugato le gocce dalla scheda, irradiarlo con un saldatore, bagnandolo con un flusso di alcol e colofonia (meglio - attivato LTI-120)
j) Divertiti!

Nostalgia... Sono anni che non uso questo metodo... E se hai tempo e una stampante laser - chiedi in Cerca nei forum o in Google una richiesta LUT(Tecnologia Laser-Iron), e ci sarà la felicità. Con competenze perfezionate (non una sola raccomandazione rotoli per dogma, molto dipende dalla stampante, dal supporto, dalla carta e dalle preferenze personali), questa tecnologia consente di ottenere schede con una qualità anche superiore alla serigrafia industriale, con una stabilità risultato. Aggiungerò un mio segreto, che per qualche motivo è stato omesso nei "programmi educativi" per LUT - con questa tecnologia, le tracce larghe (potenza) e le grandi aree ombreggiate vengono stampate piuttosto male - si verifica un'incisione spot molto brutta. In questo caso, di solito disegno tutte le tracce più larghe di 1 mm nel progetto e disegno le "isole" della lamina solo con un contorno (linea 0,5 mm), dopo aver stampato il disegno sulla tavola, dipingendo sopra l'intercontorno spazio in modo classico - con una siringa di vernice.