Gambar templat untuk penempaan dingin. Cara membuat mesin tempa dingin do-it-yourself

Arsitek dan desainer sering menggunakan elemen palsu dalam pekerjaan mereka. Kisi-kisi logam kerawang yang menutupi perapian, atau langkan indah di tangga terlihat elegan dan mulia.

Jika Anda tahu cara melakukan penempaan dan mempelajari kerajinan ini, Anda dapat membuat produk asli sendiri.

Kegiatan ini cocok untuk semua orang yang suka melakukan pekerjaan fisik dan siap mengenal teknologi dan fitur logam pilihan.

Apa yang perlu Anda ketahui tentang penempaan?

Penempaan adalah proses pengolahan benda kerja khusus. Tujuannya adalah untuk memberikan logam dimensi yang dibutuhkan dengan bentuk. Ada penempaan panas dan penempaan dingin.

Master perlu berkenalan dengan kedua varietas untuk mengetahui kelebihan dan kekurangan masing-masing.

Metode penempaan panas

Dalam metode panas, benda kerja logam dipanaskan dengan kuat. Akibatnya, logam menjadi plastik. Penempaan panas menempel pada benda kerja dimensi yang dibutuhkan dan bentuk yang diinginkan. Berbagai pilihan pekerjaan tersedia untuk master.

Pemanasan benda kerja logam memiliki kelemahan. Pertama-tama, Anda perlu melengkapi ruangan khusus. Anda perlu membeli bengkel, di mana Anda harus membeli bahan bakar.

Harus mengikuti aturan keselamatan kebakaran, penting bahwa master tahu cara bekerja dengan api.

Memiliki gambaran tentang kondisi suhu yang digunakan dalam proses penempaan, Anda dapat dengan mudah memilih tampilan yang diinginkan penempaan.

Metode penempaan dingin

penempaan dingin adalah proses padat karya. Untuk mencapai bentuk yang diinginkan dari logam kosong, itu ditekuk, ditekan dan dilas. Teknik eksekusi sedikit lebih sederhana dibandingkan dengan metode panas.

Bengkelnya tidak membutuhkan banyak tempat, dan untuk penataannya tidak perlu membeli bengkel khusus, cukup membeli mesin tempa.

Proses pembuatan produk melibatkan bekerja dengan produk setengah jadi. Sekali kesalahan telah dibuat, itu tidak dapat diperbaiki.

Memilih logam

Logam dengan sifat tertentu cocok untuk penempaan tangan. Semakin ulet logam, semakin mudah untuk mengubah bentuknya. Namun, plastisitas terkait erat dengan kekuatan.

Peningkatan dalam satu karakteristik pasti akan menyebabkan penurunan karakteristik lainnya. Saat membeli benda kerja, master harus tahu persis komposisi apa yang dimilikinya.

Elemen tempa dekoratif terbuat dari tembaga, baja, duralumin atau kuningan. Selain itu, paduan juga dapat digunakan. Informasi tentang logam yang dapat dengan mudah ditempa dapat ditemukan di Steel and Alloys Grader.

Alat apa yang dibutuhkan untuk menempa?

Persediaan bervariasi tergantung pada metode penempaan. Penempaan pandai besi dengan landasan, palu dengan penjepit akan dibutuhkan untuk penempaan panas.

Untuk metode dingin, Anda memerlukan alat Gnutik, yang memungkinkan Anda menekuk benda kerja secara miring, dan mesin tempa siput, yang dapat Anda lakukan sendiri. Mesin terakhir memungkinkan Anda membuat elemen dekoratif dengan bentuk spiral.

Catatan!

Selain alat-alat dasar untuk metode dingin, Senter, Gelombang, Twister, mesin dering dan lain-lain dapat digunakan tambahan.

Pasar modern menawarkan mesin industri yang dirancang untuk melakukan operasi teknologi. Di foto penempaan Anda dapat melihat produk yang dibuat di mesin Master 2 dari MAH.

Ditempa dengan tangan

Agar benda kerja dapat diperoleh bentuk yang diinginkan, master harus menerapkan teknik dan metode yang berbeda dalam karyanya. Anda perlu memperoleh berbagai alat dan menguasai berbagai teknologi.

Metode penempaan dingin tidak memerlukan banyak usaha dari master. Tahapan berikut dibedakan dalam pekerjaan:

membuat gambar atau sketsa elemen dekoratif;
pengadaan blanko;
proses penempaan.

Hari ini, menggambar dapat dilakukan menggunakan program komputer Anda sendiri atau dipesan oleh para profesional. Proyek ini akan memungkinkan Anda menghitung berapa banyak logam kosong yang perlu Anda beli sebelum mulai bekerja.

Catatan!

Elemen tempa utama diwakili oleh grup berikut:

cakar. Ujung batang logam diberi bentuk tertentu.
keriting. Ujung batang dapat ditekuk ke satu atau dua arah.
Cincin. Elemen dekorasi terbuat dari batang dengan bagian persegi atau bulat.
torsi. Hal ini ditandai dengan memutar heliks sepanjang sumbu.

3 teknologi umum digunakan: menggambar, menekuk dan memutar.

Tudung memungkinkan Anda untuk menambah panjang benda kerja logam, mengurangi nilai penampangnya.
Membungkuk memungkinkan untuk menekuk bagian mana pun dari benda kerja pada suatu sudut.
Memutar adalah teknologi di mana benda kerja dipelintir sepanjang sumbu. Untuk memutar, mesin Twister digunakan.

Semua elemen dirakit bersama dan diperbaiki dengan pengelasan. Operasi ini dilakukan pada tabel khusus. Penempaan dingin buatan sendiri tidak memerlukan keterampilan khusus.

Foto penempaan DIY

Catatan!

Orang-orang telah lama memperhatikan bahwa pemanasan di bengkel pandai besi logam dapat dibentuk menjadi hampir semua bentuk. Produk palsu terlihat bagus di interior apa pun. Mereka bisa menjadi elemen dekoratif pondok kayu dan batu.

Di antara pemilik rumah pribadi, hampir tidak ada orang yang tidak ingin memiliki pagar besi tempa, pagar atau tangga. Namun, terlepas dari banyak keuntungan, produk yang diperoleh dengan penempaan panas - proses di mana logam menjadi ulet di bawah pengaruh suhu tinggi, tidak tersedia untuk semua orang karena harganya yang mahal. Ada alternatif - logam tempa dingin. Kelebihan utamanya bukan hanya harga yang murah, tetapi juga ketersediaan teknologi untuk pengulangan independen.

Penempaan dingin logam adalah proses di mana logam tidak dipanaskan, dan bentuk produk diberikan dengan menekuk, menekan, dan mengelas dari beberapa kosong.

Beberapa ahli menganggap nama "tempa dingin" tidak sepenuhnya benar. Menurut mereka, hanya proses deformasi plastis dari logam panas yang bisa disebut penempaan. Tapi nama metode pengerjaan logam ini macet. Selain itu, pengguna percaya bahwa dalam beberapa kasus, penempaan logam dingin dapat menjadi pengganti yang layak untuk penempaan panas. Benarkah demikian yang akan kita ceritakan dalam materi hari ini.

Fitur penempaan dingin

Ada pendapat umum bahwa produk yang diperoleh dengan membungkuk keluar monoton, lebih seperti stamping pabrik put on stream. Namun, latihan menunjukkan bahwa dengan pendekatan yang tepat, menggunakan penempaan dingin, Anda dapat membuat karya penulis yang sebenarnya.

Paling sering, metode penempaan logam dingin dilakukan:

palang di jendela;
elemen kanopi, pagar dan kanopi untuk kelompok pintu masuk;
elemen dekoratif untuk pagar gerbang dan gerbang;
kaki keriting untuk meja dan kursi;
elemen dekorasi: dudukan bunga, perapian, bingkai lukisan, cermin, dll.

Untuk penempaan logam panas artistik, produk yang diperoleh dengan deformasi dingin pada peralatan khusus dikeluarkan, kemudian dilas menjadi satu bagian: elemen pagar, pagar atau gerbang. Selain itu, orang yang belum tahu tidak akan langsung mengerti bagaimana produk ini dibuat dengan cara ditempa.

goblin 2 pengguna FORUMHOUSE

Menurut pendapat saya, elemen tempa yang dibuat dengan deformasi dingin (tekuk) terlihat tidak lebih buruk dari elemen yang sama yang dibuat dengan tangan - penempaan panas. Dan mereka lebih murah.

Kholmoff pengguna FORUMHOUSE

Penempaan logam yang dingin memungkinkan, dengan bantuan seperangkat peralatan yang cukup sederhana, untuk membuat elemen khas - batang puntir, puncak yang digulung, volute, elemen pembengkokan spasial. Dan kemudian, dengan menggabungkan set ini, (dari sekitar 10-15 jenis elemen khas) membuat produk berpola kompleks. Siapapun yang memiliki alat pengerjaan logam bisa menguasai proses bending, pasti ada keinginan.

Biasa bentuk geometris, dikombinasikan dengan ikal dan gelombang, dapat terlihat sangat indah dalam logam, karena. setiap pola yang paling kompleks terdiri dari banyak elemen sederhana.

Keuntungan signifikan dari logam tempa dingin dibandingkan tempa panas adalah produktivitas tinggi. Tidak membutuhkan banyak ruang untuk bekerja. Tidak perlu melengkapi dan menyalakan bengkel, menempa, memalu landasan. Dengan hanya mengganti peralatan, Anda dapat dengan cepat membuat berbagai elemen, tetapi untuk menghubungkan node Anda harus menguasai bisnis pengelasan dengan baik.

Kholmoff pengguna FORUMHOUSE

Saya biasa melakukan penempaan dingin dan belajar memasak secara semi-otomatis dalam dua hari.

Untuk mendapatkan hasil yang baik, proses cold forging pada logam harus dibagi menjadi beberapa tahap yang berurutan:

Gagasan dan pernyataan masalah.
Sketsa skema ide dengan tangan di atas kertas.
Gambar produk yang akurat, baik dengan tangan atau dalam program grafis.
Perincian seluruh produk menjadi terpisah elemen sederhana.
Menggambar, atau mencetak pada printer, unit seukuran produk.

Beberapa printer mendukung pencetakan spanduk, yaitu, mereka mencetak bagian gambar besar pada lembar A4, maka tinggal merekatkannya saja.

Perhitungan jumlah bahan yang dibutuhkan.
Manufaktur elemen individu.
Penggilingan dan perakitan (pengelasan) elemen individu menjadi satu struktur.

Terlepas dari kesederhanaan yang tampak, penempaan logam dingin membutuhkan pendekatan yang bijaksana dan perhitungan yang kompeten dari semua detail produk masa depan. Pakar FORUMHOUSE menyarankan - untuk memvisualisasikan ide, buat simpul individu dari kawat terlebih dahulu ukuran sebenarnya. Ini akan membantu Anda memahami bagaimana elemen yang berbeda akan cocok bersama dan memperbaiki kesalahan pada waktunya, atau menemukan lebih banyak lagi kombinasi yang bagus pola dan elemen individu.

Elemen utama yang diperoleh dengan penempaan dingin logam meliputi:

Cakar dan puncak. Elemen-elemen ini digulung dari batang logam.

keriting. Termasuk: volute, chervonka dan siput. Pada volute, atau, seperti yang juga disebut bagel, ujungnya ditekuk ke satu arah. Chervonka terlihat seperti tanda $. Siput menyerupai koma.

Cincin terbuat dari batang, bulat atau bagian persegi luka pada mandrel khusus. Ternyata semacam pegas logam, yang kemudian dipotong menjadi cincin.

torsi. Salah satu elemen yang paling umum. Diperoleh dengan memutar satu atau lebih batang.

Semua elemen di atas dapat dibuat dengan menggabungkan hanya tiga proses teknologi.

1. Tudung. Berkat proses ini, dengan mengurangi bagian benda kerja, panjangnya bertambah. Dengan cara ini, cakar dan puncak biasanya diperoleh, di mana logam ditempatkan di mesin rolling atau crimping khusus. Dengan melewatkan benda kerja melalui roller, dan secara bertahap mengurangi jarak di antara mereka, material digulirkan. Relief takik juga dapat diterapkan pada roller, yang memberikan tekstur tertentu pada permukaan benda kerja.

2. Torsi. Logam (strip atau batang) berputar di sepanjang porosnya. Anda dapat memutar satu, dua, tiga, atau lebih kosong. Untuk melakukan ini, salah satu ujung benda kerja (atau benda kerja) ditempatkan di ragum, dan ujung lainnya mulai berputar di sepanjang sumbu. Jika Anda memutar beberapa batang, dan kemudian memampatkannya, menerapkan gaya di sepanjang sumbu, mereka akan menyebar dalam busur. Anda akan mendapatkan penebalan anyaman batang yang disebut "Senter" atau "Keranjang".

3. Membungkuk. Logamnya bengkok mesin khusus menggunakan template.

Untuk menekuk logam di bidang yang berbeda, Anda memerlukan peralatan paling sederhana dan peralatan mesin sederhana. Ada banyak mesin tempa dingin di pasaran. Tetapi karena harganya yang tinggi, akuisisi mereka dibenarkan hanya jika keuntungan lebih lanjut direncanakan. Seorang pengrajin pemula yang terlibat dalam penempaan dingin "untuk dirinya sendiri" mungkin bertahan untuk pembengkokan logam.

Pada awalnya, Anda bisa bertahan dengan konduktor dan mandrel sederhana yang dimasukkan ke dalam catok logam biasa. Anda dapat membuat batang puntir dengan memegang ujung benda kerja di wakil, lalu meletakkan pipa di atasnya, dan, menggunakan kunci pas, putar benda kerja di sepanjang porosnya.

Alexei62 pengguna FORUMHOUSE

Semua alat untuk penempaan dingin (kecuali mesin las) dapat dibuat dari cara improvisasi.

Untuk logam tempa dingin, alat berikut paling sering digunakan:

Gnutik. Dengan bantuannya, benda kerja ditekuk pada sudut tertentu.

Siput. Dengan bantuannya, benda kerja ditekuk dalam spiral. Dengan mengubah template, Anda dapat mengubah radius tekukan.

Obor. Ini seperti alat untuk mesin bubut. Dengan alat ini, kosong logam terjalin satu sama lain untuk mendapatkan elemen dengan nama yang sama.

Melambai. Prinsip pengoperasian alat ini sudah jelas dari namanya. Dengan bantuannya, logam diberi permukaan bergelombang. Jarak antara "puncak" gelombang, dan tingginya, dapat disesuaikan tergantung pada pengaturan mesin.

memutar. Memutar strip atau batang di sepanjang sumbu longitudinal.

Prinsip pengoperasian semua mesin di atas sangat sederhana. Ini didasarkan pada penerapan gaya tertentu pada benda kerja melalui tuas, yang menyebabkan deformasi logam. Pembengkokan logam pada mesin dilakukan secara manual. Untuk memudahkan tenaga kerja, beberapa mesin dilengkapi dengan motor listrik, yang menaikkan harganya. Banyak pengrajin rumah lebih suka membuat mesin tempa dingin sendiri. Juga, dengan munculnya pengalaman, dan peningkatan kompleksitas produk, perlu untuk melengkapi mesin dengan berbagai peralatan - templat, konduktor, pemberhentian, pembatas.

Ada banyak ruang untuk kreativitas di sini. Setiap master membuat adaptasi untuk tugasnya. Penting untuk memperhatikan prinsip kecukupan yang wajar. Paling produk cantik dapat dilakukan dengan alat minimal.

Rahasia penempaan dingin

Salah satu pertanyaan utama pengrajin pemula: "Logam apa yang cocok untuk penempaan dingin." Menurut anggota forum, Anda harus meluangkan waktu untuk berkeliling depot logam lokal dan berkenalan dengan daftar yang mereka tawarkan. Untuk penempaan dingin, logam "hitam" yang paling umum digunakan. Ukuran lari untuk strip adalah lebar 14 dan 16 mm, tebal 2-4 mm. Bar - persegi dengan sisi hingga 10 mm. Bahan seperti itu lebih mudah ditekuk. Bahan yang lebih tebal, strip berukuran 20x4 mm, dll., harus dipotong terlebih dahulu.

Penempaan panas telah dikenal manusia sejak ia mulai mengolah dan menggunakan logam dalam hidupnya. Sebelum penemuan mesin stamping dan pemotong logam, penempaan dan pengecoran panas adalah satu-satunya cara untuk memproduksi alat dan senjata, peralatan rumah tangga dan perhiasan.

Untuk menguasai pandai besi tradisional, seseorang harus belajar dan mendapatkan pengalaman untuk waktu yang lama. Produk pandai besi ternyata sangat melelahkan dan unik; martabat yang tak terbantahkan untuk kreativitas seni dan cacat yang sama jelas jika perlu sejumlah besar produk yang identik.

Kerugian dari penempaan panas seperti:

intensitas tenaga kerja yang besar
persyaratan tinggi untuk kualifikasi master,
pengulangan produk yang rendah.

Metode penempaan dingin tidak memiliki kelemahan. Ini didasarkan pada sifat logam untuk mengubah bentuknya dalam batas-batas tertentu di bawah pengaruh gaya mekanik. Teknologi ini berlaku untuk batang bulat dan persegi, strip logam, pipa dan produk canai dari berbagai profil. Beberapa operasi dasar seperti

membengkokkan benda kerja sudut yang diberikan dan sepanjang radius tertentu,
pembentukan ikal dan spiral,
memutar satu atau lebih benda kerja di sepanjang sumbu longitudinal

dan kombinasi detail yang dihasilkan memungkinkan Anda membuat pagar renda, punjung, bangku, elemen dekorasi, dan peralatan rumah tangga dalam waktu yang wajar dan dengan harga yang terjangkau, beberapa kali atau bahkan puluhan kali lebih rendah daripada menggunakan penempaan panas.

Selain itu, semua elemen akan memiliki bentuk dan ukuran yang persis sama, yang sangat penting ketika membentuk pola dan ornamen darinya.
Untuk mendapatkan elemen utama, mesin khusus digunakan.
Gnutik adalah salah satu yang paling populer. Ini memungkinkan Anda untuk menekuk palang pada sudut tertentu dan sepanjang radius tertentu, termasuk dalam bentuk gelombang.
Keong digunakan untuk memutar ujung batang atau pipa menjadi spiral
Batang torsi dirancang untuk memutar batang di sepanjang sumbu longitudinalnya.

Jika Anda berencana untuk memproduksi serangkaian besar produk, maka Anda akan membutuhkan mesin produksi industri. Ini memiliki kinerja tinggi, sumber daya yang cukup, dilengkapi dengan penggerak listrik dengan daya yang cukup, menggabungkan tikungan, siput, dan batang torsi. Pabrikan terkemuka melengkapi unit mereka dengan attachment semi-otomatis, dan peran pekerja dikurangi menjadi mengatur mandrel yang diinginkan, memperbaiki benda kerja dan memulai program. Sistem itu sendiri mengatur laju umpan, gaya tekan roller pembentuk, awal dan akhir pembentukan.
Jika Anda berencana untuk memulai dengan hanya berkenalan dengan teknologi penempaan dingin, rasakan dengan tangan Anda, lalu perangkat tingkat masuk Anda dapat melakukannya sendiri, menghemat jumlah yang signifikan, karena unit industri mendekati harga mobil.
mesin Gnutik
Salah satu desain sederhana gnick buatan sendiri terdiri dari bagian-bagian berikut:
Basis besar dengan alur.
Perhentian bergerak dipindahkan di sepanjang alur dengan mekanisme cacing
Dua klem stop tetap dipasang di pangkalan.

Perangkat "Gnutik"
Rol pada pemberhentian tetap dapat dipertukarkan agar dapat menekuk batang dan pipa di bawah sudut yang berbeda dan jari-jari. Rol atau baji yang dapat diganti juga dipasang pada pemberhentian yang dapat digerakkan, tergantung pada bentuk tekukan yang diperlukan.
Untuk saat ini, benda kerja lurus dijepit dengan pemberhentian tetap dan, dengan memutar penggerak mekanisme cacing tikungan, pemberhentian bergerak - baji atau roller - dibawa ke sana. Terus memutar drive, tekuk benda kerja ke sudut yang diinginkan.
Membuat tikungan untuk penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri cukup realistis, cukup mengikuti gambar dengan tepat, mengamati dimensi dan kelonggaran.
Kesulitan di bengkel rumah dapat muncul dengan penggilingan baja berkekuatan tinggi dan lubang pengeboran di dalamnya.

Jika belum ada peralatan seperti itu di bengkel, lebih baik memesan bagian utama penyok dalam produksi - pekerjaan seperti itu tidak akan dilakukan dengan bor dan gergaji ukir.
Menghubungkan dan mengecat bagian
Untuk merakit bagian-bagian menjadi desain yang diinginkan, perlu untuk menyediakan ruang kosong yang rata - di lantai atau di atas meja, tergantung pada ukurannya. Benda kerja yang terbaik adalah sandblasted untuk menghilangkan kemungkinan karat dan membersihkan permukaan sebelum pengelasan dan pengecatan. Unit sandblasting juga dapat dibuat secara independen dari tabung gas bekas, sepasang nozel dan keran. Untuk injektor, Anda bisa menggunakan bodi keramik busi bekas. Untuk melakukan ini, cukup memiliki keterampilan pengelasan dan pengerjaan logam.
Setelah sandblasting, bagian-bagian diletakkan di lokasi perakitan. Untuk kenyamanan bekerja, Anda dapat menggunakan jeruji. Setelah bagian-bagian ditempatkan, ada baiknya memeriksa kembali bahwa lokasinya sesuai dengan gambar. Selanjutnya, setelah memperbaiki elemen struktural utama dengan klem, perlu untuk mengambilnya satu sama lain dengan pengelasan titik. Setelah memeriksa dimensi, sudut dan pengaturan bersama, Anda dapat mulai mengelas semua jahitan yang diperlukan.
Setelah pengelasan, diperlukan untuk membersihkan timbangan dengan sikat kawat yang dipasang di bor, dan di tempat-tempat yang sulit dijangkau dan secara manual. Struktur siap untuk dicat. Tergantung pada primer dan cat akhir yang dipilih, serta pada metode aplikasi, rakitan diletakkan di atas palang bantalan atau dipasang secara vertikal dengan penghentian sementara.
Lebih mudah untuk mengecat struktur dengan kepadatan tinggi bagian dari airbrush, untuk kisi langka, Anda harus mempersenjatai diri dengan kuas untuk mengurangi kehilangan cat.

Produk tempa dingin
Berbagai macam produk dibuat dengan penempaan dingin. Ini adalah, pertama-tama, elemen kisi dan pagar - baik batang itu sendiri maupun palang, finial, dekorasi. Dari jarak beberapa meter sulit untuk membedakannya dari kisi palsu. Ikal dan spiral, membentuk pola dan ornamen yang rumit, akan memeriahkan kisi apa pun. Pagar biasa, dengan demikian, selain untuk tujuan utilitarian, juga memperoleh nilai seni. Ini akan membutuhkan gnick, siput dan batang torsi.

Terlihat hebat di wilayah yang bersebelahan rak tempa untuk lentera, pagar untuk jembatan di atas kolam, gudang dan beranda, meja dan bangku. Ya, dan gazebo itu sendiri tidak buruk dibuat dari bilah palsu. Ringan dan lapang yang tak terduga untuk logam keras akan diberikan kepadanya oleh ikal dan spiral, dan dukungan bengkok akan menekankan keinginan untuk naik.

Anglo palsu juga tersebar luas saat ini, yang juga melengkapi tujuan ekonomi dengan kesan estetika. Sebenarnya anglo hilang di antara kanopi, dinding dan penyangga bermotif, dihiasi dengan ikal atap.
Bagian langkan, pagar tangga dan balkon juga sangat populer. Keriting dan spiral juga banyak digunakan di sini, tidak hanya sebagai dekorasi, tetapi juga sebagai elemen struktural. Baluster yang dipilin di sepanjang sumbu longitudinal terlihat sangat cocok, dan penyangga sudut sering dibuat dari beberapa batang yang dipilin menjadi satu. Juga pada mesin torsi mereka membuat apa yang disebut. "senter" - beberapa batang ditekuk dalam spiral, dihubungkan oleh ujungnya dengan pengelasan.

Area penerapan cold forging selanjutnya adalah detail dekorasi ruangan dan furnitur. Gagang pintu dan kait, alat dan gantungan perapian, tempat payung dan cornice untuk gorden dan gorden - ikal kecil dan batang bengkok banyak digunakan di sini.
Furnitur dibuat baik untuk furnitur taman, yang tidak takut hujan dan perubahan musim, dan untuk furnitur rumah, menggabungkan logam dengan kayu dan kain.

Produk palsu dalam arsitektur dan desain interior telah lama populer. Kisi-kisi di jendela dan untuk perapian, pagar atau langkan tangga, ditempa dari logam, selalu terlihat elegan dan menarik. Hari ini, meskipun teknologi modern dalam pengerjaan logam, produk logam tempa tangan lebih populer dari sebelumnya. Tentu saja, penempaan logam do-it-yourself bukanlah tugas yang mudah, dan tanpa persiapan yang tepat, sulit untuk membuat produk tempa yang indah. Tetapi bagi mereka yang ingin menguasai kerajinan kuno ini dan siap untuk kesulitan pekerjaan fisik, Anda harus mengenal jenis dan teknologi penempaan logam, memahami logam untuk penempaan, memahami proses penempaan dan dapat menangani alat pandai besi.

Penempaan logam

Penempaan logam adalah proses pengolahan benda kerja logam untuk memberikan bentuk dan ukuran tertentu. Sebenarnya, ada dua jenis penempaan - dingin dan panas. Saat melakukan penempaan logam secara manual, perlu dipahami kedua jenis penempaan, karena masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan.

Dalam proses penempaan panas, benda kerja dipanaskan sampai suhu tertentu, di mana logam kehilangan kekuatannya dan menjadi ulet. Daktilitas tinggi adalah keuntungan utama dari penempaan panas. Ini memungkinkan Anda untuk dengan mudah memberi benda kerja logam bentuk dan ukuran tertentu. Selain itu, penempaan panas memungkinkan Anda untuk menggunakan sebagian besar teknologi penempaan itu sendiri, yang memiliki efek menguntungkan pada berbagai pilihan pekerjaan.

Tetapi memanaskan logam memiliki kekurangannya. Pertama-tama, ini adalah kebutuhan untuk melengkapi bengkel khusus dan biaya bahan bakar untuk itu. Ini bisa menjadi masalah nyata bagi mereka yang ingin melakukan penempaan logam panas di daerah perkotaan. Selain itu, bekerja dengan api adalah pekerjaan yang agak berbahaya dan membutuhkan peningkatan keselamatan kebakaran. Faktor lain yang secara signifikan dapat mempengaruhi pilihan jenis penempaan adalah pengetahuan khusus tentang kondisi suhu untuk penempaan logam.

Tidak seperti penempaan panas, penempaan dingin tidak memerlukan tungku untuk memanaskan logam. Inti dari penempaan dingin adalah memberi bentuk pada benda kerja logam dengan menekuk, mengeriting, dan mengelas. Penempaan dingin agak lebih mudah dilakukan, dan tidak memerlukan banyak ruang untuk mendirikan bengkel. Seluruh proses penciptaan produk jadi tidak memerlukan penggunaan suhu tinggi, yang memiliki efek yang sangat positif pada keselamatan secara keseluruhan.

Tetapi penempaan dingin memiliki satu kelemahan signifikan. Semua pekerjaan harus dilakukan dengan produk setengah jadi tertentu tanpa kesempatan untuk memperbaiki kesalahan Anda. Tentu saja, ini tidak berlaku untuk semua pekerjaan penempaan dingin, tetapi dalam banyak kasus, blanko yang rusak hanya cocok untuk besi tua atau manual pelatihan.

Bagaimanapun, terlepas dari jenis penempaan, Anda harus membiasakan diri cukup dekat dengan sejumlah poin penting. Pertama, ini menyangkut logam dan rezim suhu untuk peleburan dan penempaannya. Kedua, Anda perlu mengetahui dan memahami teknologi penempaan logam. Di bawah ini kita akan melihat apa metode teknologi digunakan untuk menempa dan bagaimana penerapannya dalam pekerjaan.

Menempa logam

Penempaan logam secara manual cukup melelahkan dan tugas yang sulit, membutuhkan penggunaan logam tertentu, atau lebih tepatnya, logam dengan karakteristik tertentu. Untuk penempaan dingin atau panas manual, karakteristik terpenting adalah keuletan logam, karena kesederhanaan dan kenyamanan mengubah bentuk benda kerja bergantung padanya. Tetapi perlu dicatat bahwa keuletan dan kekuatan logam saling berhubungan. Ketika salah satu karakteristik ini meningkat, yang lain menurun. Oleh karena itu, sangat penting untuk memahami karakteristik logam dan mengetahui komposisi benda kerja.

Penting! Ada karakteristik lain yang sama pentingnya dari logam. Tetapi karena kami mempertimbangkan untuk menempa barang-barang dekoratif seperti perapian, langkan, pagar, dan sebagainya, tidak perlu fokus pada ketahanan aus, kemerahan, dan sebagainya, serta pada elemen paduan.

Untuk penempaan dekoratif, logam berikut digunakan: tembaga, kuningan, duralumin, baja, serta paduan tembaga, magnesium, aluminium, dan nikel lainnya. Faktanya, penempaan tangan menggunakan logam lunak yang mudah ditekuk atau dibentuk. Untuk memilih logam lunak yang paling ringan, Anda perlu melihat ke dalam Grader of Steel and Alloys. Di dalamnya Anda dapat menemukan deskripsi terperinci dari semua logam dan paduan dengan karakteristik dan komposisinya.

Terlepas dari kenyataan bahwa logam yang paling mudah dibentuk adalah tembaga dan paduannya, pengrajin lebih suka menggunakan logam besi untuk penempaan dingin dan panas. Posisi ini disebabkan oleh tingginya biaya logam non-ferrous. Lagi pula, harga penempaan logam sangat tergantung pada biaya blanko awal, dan tidak semua orang mampu membeli pagar atau langkan yang terbuat dari tembaga. Saat memilih logam besi lunak untuk penempaan, perlu untuk fokus pada baja dengan kandungan karbon minimum sekitar 0,25%. Juga dengan minimal kotoran berbahaya seperti kromium, molibdenum, belerang dan fosfor. Selain itu, baja struktural dan baja perkakas dengan kandungan karbon tinggi 0,2% hingga 1,35% harus dihindari. Baja seperti itu adalah yang paling tidak ulet dan sulit dilas.

Saat memilih satu atau lain logam, perlu menggunakan Grader Baja dan Paduan. Tetapi jika tidak ada akses ke sana, maka Anda dapat menggunakan tabel di bawah ini untuk menentukan kandungan karbon dalam baja. Proses penentuannya sendiri cukup sederhana, cukup bawa benda kerja ke rautan yang berfungsi dan lihat seberkas bunga api, lalu bandingkan dengan indikator di tabel.

Hari ini terima kasih kepada produksi industri logam, tidak perlu membuat kosong untuk menempa dengan tangan Anda sendiri. Penempaan modern menggunakan produk pabrik yang sudah jadi untuk penempaan dingin. Ukuran kosong yang paling umum digunakan adalah sebagai berikut: 30x45 mm, 40x45 mm, 10x10 mm, 12x12 mm, batang dengan bagian 10 mm, 12 mm, 16 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, lembaran logam dengan ketebalan dari 3,5 hingga 6 mm, pipa bulat 1/2", 3/4", 1", pipa profil dari 20x20 mm hingga 30x30 mm.

Alat penempaan logam

Melakukan pekerjaan apa pun pada penempaan logam tidak mungkin dilakukan tanpa alat khusus. Peralatan pandai besi untuk penempaan panas cukup beragam dan mencakup landasan, tempa, berbagai palu, penjepit, dan banyak lagi. Alat untuk penempaan dingin agak lebih sederhana dan terdiri dari beberapa mesin khusus. Tentu saja, instrumen modern seperti mesin las, penggiling dan penggiling, digunakan dalam penempaan dingin dan panas. Mengetahui tujuan alat tertentu, Anda dapat melakukan pekerjaan apa pun dengan benar.

alat penempaan panas

Klakson. Anda tidak dapat melakukannya tanpanya dalam penempaan panas. Lagi pula, di dalamnya benda kerja dapat dipanaskan hingga suhu 1400 ° C. Untuk sebagian besar, perapian adalah tungku yang dirancang untuk suhu tinggi dan dengan hembusan.
Landasan. Alat ini adalah dukungan di mana penempaan dilakukan. Landasan itu sendiri memiliki beberapa jenis, di antaranya yang paling populer adalah landasan bertanduk dua dengan berat 200 kg. Tetapi beratnya bisa berkisar antara 150 hingga 350 kg.

Shperaki. Saat melakukan berbagai penempaan artistik dan dekoratif, shperaks yang digunakan. Mereka memiliki banyak jenis yang berbeda, dan setiap master dapat membuatnya sendiri. Fitur umum dari setiap shperak adalah bahwa mereka dimasukkan ke dalam lubang persegi landasan atau dipasang di batang kayu. Foto di bawah ini menunjukkan shperak yang paling umum.

palu godam dan rem tangan. Ini adalah alat utama pandai besi. Palu godam memiliki berat 4 hingga 8 kg dan digunakan untuk memberikan pukulan yang kuat. Tergantung pada jenis pekerjaan dan ketebalan benda kerja, berat palu godam juga dipilih. Berat rem tangan mulai dari 0,5 hingga 2 kg. Digunakan untuk memberikan bentuk akhir pada produk.
Kutu. Penjepit tanduk adalah alat terpenting kedua. Tanpa mereka, tidak mungkin untuk menahan benda kerja yang panas untuk diproses. Ada beberapa jenis penjepit batu untuk profil dan ukuran benda kerja tertentu. Foto di bawah ini menunjukkan tungau tanduk dengan berbagai bentuk.

Palu berbentuk. Saat melakukan penempaan artistik, diperlukan untuk membuat blanko bengkok atau blanko dengan bentuk tertentu. Untuk ini, palu berbentuk digunakan. Keduanya bisa lebih rendah, tempat pemrosesan dilakukan, dan atas. Ada banyak pilihan untuk palu berbentuk, dan setiap master memilikinya sendiri. Foto di bawah ini menunjukkan alat bantu utama.

Selain yang dijelaskan di atas, berbagai alat ukur, seperti biasa rolet,kaliper ganda, kotak pandai besi, template dan kaliber. Pilihan alat pandai besi sangat besar, tampaknya sulit untuk mendaftar semuanya, jadi setiap master memiliki seperangkat alat yang diperlukan dan sering digunakan sendiri.

Alat Penempaan Dingin

Gnutik(foto di bawah). Ini adalah alat penempaan dingin dasar. Seperti namanya, ini memungkinkan Anda untuk menekuk benda kerja logam pada sudut tertentu. Selain itu, penyok memungkinkan Anda membuat elemen busur dengan radius tertentu.

Siput. Nama berbicara untuk dirinya sendiri. Dengan bantuan siput, Anda dapat membuat berbagai elemen dekoratif spiral. Spiral dibuat di bawah templat tertentu, yang, jika perlu, dapat diubah ke yang lain, dengan radius yang lebih kecil atau lebih besar.

Obor. Mesin ini dirancang untuk membuat elemen dekoratif dengan nama yang sama.

Melambai. Memungkinkan Anda membuat elemen seperti gelombang. Saat menarik batang melalui mesin ini, outputnya adalah benda kerja sinusoidal yang indah.

angin puting beliung. Menurut prinsip operasi, mesin ini mirip dengan Senter, tetapi tidak seperti itu, twister hanya memutar benda kerja di sepanjang sumbu.

Mesin cincin. Seperti di semua mesin sebelumnya, namanya berbicara sendiri.

Selain yang dijelaskan di atas, ada mesin universal untuk memukau, memotong, crimping dan menambah volume. Semua mesin yang dijelaskan di atas dapat dibuat secara mandiri dan dibeli di toko. Tentu saja, perangkat buatan sendiri untuk penempaan dingin akan sedikit lebih rendah kualitasnya daripada yang pabrik, tetapi ini diimbangi dengan keunikan elemen yang dibuat dengan bantuan mereka. Untuk pembuatan mesin tempa dingin, gambar dapat ditemukan baik di domain publik maupun dibeli dari spesialis.

Penting! Mesin tempa dingin bisa manual atau ditenagai oleh motor listrik. Meskipun ada roda gigi transmisi, penempaan dingin manual adalah tugas yang agak melelahkan dan panjang, dan untuk mendapatkan volume besar barang palsu lebih baik melengkapi mesin dengan motor listrik.

Secara terpisah, perlu dicatat mesin industri untuk penempaan dingin. Harga untuk mesin tempa dingin semacam itu sekitar 6000 USD, tetapi satu mesin semacam itu dapat melakukan hampir semuanya operasi teknologi penempaan dingin. Contohnya adalah mesin Master 2 dari perusahaan MAN. Pada video yang menunjukkan penempaan dingin, Anda dapat melihat kemampuan mesin ini.

Penempaan logam do-it-yourself

Dalam proses penempaan, berbagai teknik dan metode penempaan digunakan untuk memberikan benda kerja bentuk tertentu. Untuk melakukan masing-masing, teknologi tertentu dan alat untuk menempa logam digunakan. Teknologi penempaan logam dengan metode panas dan dingin sangat berbeda. Seperti yang telah disebutkan, penempaan panas membutuhkan pemanasan benda kerja untuk mengubah bentuknya, sedangkan penempaan dingin hanya menekuk benda kerja. Berdasarkan ini, metode teknologi utama dibedakan, mengetahui mana yang dapat Anda ambil dengan aman untuk menempa logam dengan tangan Anda sendiri.

Penempaan logam dingin lakukan sendiri

Penempaan dingin do-it-yourself cukup mudah dan tidak membutuhkan banyak usaha. Semua pekerjaan dibagi menjadi beberapa tahap: pembuatan sketsa atau gambar produk masa depan, pembelian bahan dan proses penempaan logam itu sendiri.

Sebuah gambar dapat dibuat dalam khusus program komputer, beli yang sudah jadi atau gambar dengan tangan. Anda dapat menemukan cetak biru penempaan dingin secara gratis. Untuk melakukan ini, cukup beralih ke master yang telah terlibat dalam penempaan selama lebih dari setahun dan meminta satu atau dua gambar untuk pelatihan. Sebenarnya, gambar itu memiliki beberapa tujuan. Pertama, untuk mengetahui elemen apa yang perlu dibuat dengan penempaan dingin. Kedua, dengan memiliki proyek seperti itu, Anda dapat menghitung jumlah dan jenis logam kosong, seperti batang, pipa berbentuk, dan sebagainya. Ketiga, gambar akan diminta untuk merakit semua elemen menjadi satu kesatuan.

Secara terpisah, perlu untuk mempertimbangkan elemen penempaan dingin yang membentuk proyek. Hari ini Anda dapat menemukan beberapa elemen palsu yang berbeda, tetapi semuanya dapat digabungkan menjadi beberapa grup klasik.

cakar. Elemen ini adalah ujung batang logam yang digulung dalam beberapa bentuk. Kelompok ini termasuk yang disebut Puncak. Meskipun ujungnya runcing, Pikes dibuat menggunakan teknologi serupa.

keriting. Kelompok ini mencakup beberapa elemen umum: volute, chervonka, dan siput. Pilin atau bagel adalah batang, yang ujungnya ditekuk ke satu arah. Chervonka- batang, yang ujungnya ditekuk ke arah yang berbeda. Elemen ini kadang-kadang disebut "dolar" karena kemiripannya dengan tanda mata uang Amerika. Koma atau Siput- ikal sederhana, salah satu ujungnya ditekuk, dan ujung lainnya lurus.

Cincin. Elemen ini dibuat cukup sederhana: batang bagian bundar atau persegi dililitkan ke bagian mesin yang kosong, sebagai hasilnya, pegas diperoleh, yang kemudian dipotong menjadi cincin terpisah.

torsi. Elemen ini cukup mudah dikenali dengan putaran heliks sepanjang sumbu. Ada beberapa opsi untuk batang torsi, dan salah satu yang paling umum adalah elemen seperti Senter, serta batang heliks sederhana untuk kisi atau pagar.

Seluruh proses pembuatan elemen tempa dingin didasarkan pada teknologi penempaan yang diterima secara umum berikut - menekuk, memutar, menggambar.

Tudung- ini adalah teknologi yang terdiri dari peningkatan panjang benda kerja dengan mengurangi penampangnya. Dalam penempaan dingin, salah satu opsi gambar digunakan - penggulungan. Dengan bantuannya, berbagai cakar dan puncak dibuat. Untuk membuat cakar, mesin penggulung khusus digunakan. Ujung benda kerja dibawa masuk dan kemudian mekanisme penggulungan dimulai, akibatnya ujung diratakan dengan atau tanpa relief. Untuk pembuatan puncak, mesin pengepres digunakan. Prosedurnya sama, tetapi sebagai hasilnya, ujungnya digulung dan ditekan menjadi bentuk tertentu.

pembengkokan. Teknologi penempaan ini terdiri dari menekuk ujung atau bagian lain dari benda kerja pada sudut tertentu. Bending sendiri dilakukan pada hampir semua mesin cold forging. Proses pembengkokan dapat ditelusuri selama pembuatan benda kerja pada mesin Snail. Pertama, ujung benda kerja ditempatkan di dalam templat khusus dan kemudian ditekuk pada sudut tertentu. Pekerjaan ini dilakukan pada mesin Snail.

Memutar. Teknologi penempaan ini melibatkan memutar benda kerja di sepanjang porosnya. Dalam penempaan dingin, proses ini dapat diamati menggunakan mesin Twister, di mana berbagai batang torsi dibuat. Untuk melakukan ini, satu ujung benda kerja ditempatkan di ragum, dan ujung lainnya diputar di sepanjang sumbu. Secara terpisah, ada baiknya menyoroti elemen Senter. Untuk itu, dua atau lebih batang digunakan, yang pertama dipelintir di sepanjang sumbu, dan kemudian dikompresi di sepanjang sumbu, sebagai akibatnya, batang menyimpang ke samping di tempat tertentu.

Perakitan semua elemen menjadi satu struktur dilakukan dengan mengelas di atas meja perakitan khusus. Saat ini, mesin las tersedia untuk umum dan merupakan alat yang harus dimiliki oleh pandai besi modern. Penempaan dingin buatan sendiri cukup umum di antara pengrajin pemula dan pengusaha swasta. Itu tidak memerlukan pengetahuan khusus, keterampilan dan tempat yang besar untuk bekerja.

Penempaan dingin DIY: pelajaran video

Penempaan logam panas lakukan sendiri

Dibandingkan dengan penempaan dingin, penempaan panas manual jauh lebih sulit dan membutuhkan pengalaman dalam menangani alat dan kebugaran fisik yang baik dari master. Pekerjaan dilakukan dalam beberapa tahap: pembuatan sketsa atau gambar, pembelian bahan dan penempaan.

Pada dasarnya, perbedaan antara penempaan panas dan penempaan dingin adalah proses teknologi pengolahan logam. Pertama, menyangkut metode pengolahan. Kedua, hampir semua logam kosong dapat digunakan untuk penempaan panas. Tetapi untuk kenyamanan, biasanya menggunakan batang persegi dan bundar yang sudah jadi. Ketiga, dalam penempaan panas artistik tidak ada bingkai untuk elemen produk jadi. Tentu saja, Anda dapat tetap berpegang pada penciptaan elemen penempaan klasik - ikal, cakar, puncak, dan hal-hal lain, tetapi penempaan panas memungkinkan Anda untuk menggunakan potensi penuh imajinasi master, yang membuka kemungkinan tak terbatas. Semua produk logam tempa panas dibuat menggunakan teknologi pemrosesan logam berikut: mengganggu, menggambar, menekuk, memutar, memotong, mengukir pola, dan isian relief.

Konsep digunakan dalam penempaan logam untuk meningkatkan penampang seluruh benda kerja atau bagian dari itu. Saat menempa, tergantung pada kebutuhan, pemanasan total atau lokal dari benda kerja untuk pengaturan dilakukan.

Tudung adalah untuk menambah panjang benda kerja dengan mengurangi penampang. Ini dapat dilakukan dengan memukul dengan palu godam atau rem tangan, atau dengan menggulung logam di antara poros pada mesin. Tidak seperti penempaan dingin, pembuatan puncak dengan gambar membutuhkan pukulan yang akurat dan akurat.

pembengkokan. Operasi ini dilakukan untuk memberikan benda kerja bentuk bengkok. Pada saat yang sama, harus diperhitungkan bahwa pembengkokan benda kerja yang tebal dapat menyebabkan distorsinya, dan untuk memberikan bentuk aslinya, perlu dilakukan draft. Untuk menekuk benda kerja, berbagai taji, tanduk landasan, palu berbentuk dan konduktor digunakan.

Memutar. Teknologi penempaan ini melibatkan memutar benda kerja di sepanjang porosnya. Seperti pada penempaan dingin, benda kerja dijepit pada ragum dan diputar. Tetapi tidak seperti penempaan dingin, benda kerja dapat dipanaskan secara lokal, yang memungkinkan untuk membuat puntiran lokal dengan mudah.

Teknologi penempaan seperti pemotongan, pola takik dan bantalan bantuan diterapkan di penempaan artistik menggunakan pahat. Tepi hot blank, tergantung pada proyeknya, dipotong dan dipelintir dengan penjepit. Juga, saat benda kerja panas, pola yang berbeda dijejalkan di permukaannya.

Saat menempa logam panas, penting untuk diketahui kondisi suhu Pemanasan. Ini akan membantu memproses logam dengan lebih baik. Penempaan logam besi dilakukan pada 800 - 1250 °C. Tentu saja, tidak mungkin mengukur benda kerja panas dengan termometer, dan untuk menentukan suhunya, Anda harus dipandu oleh warnanya. Tabel di bawah ini menunjukkan suhu dan warna blanko besi.

Penempaan logam panas: pelajaran video

Penempaan logam do-it-yourself adalah bisnis yang agak menarik yang membutuhkan perbaikan terus-menerus. Hal ini berlaku terutama untuk penciptaan berbagai seni dan elemen dekoratif. Mereka yang baru mulai menempa harus bekerja keras agar hasil karyanya memiliki bentuk yang ideal dan berkualitas tinggi.

Setiap master, yang melengkapi bengkel rumah, memperoleh set minimum alat dan aksesoris. Tetapi, sebagai suatu peraturan, operasi teknologi paling sederhana dengan blanko logam hanya dilakukan pada tahap pertama.

Dengan mendapatkan pengalaman dengan besi, ada keinginan dan kebutuhan untuk melakukan penempaan artistik - ini adalah dekorasi rumah dan penghasilan tambahan. Sayangnya, mesin untuk memberikan sampel bentuk spiral - siput - praktis tidak dijual. Dengan satu atau lain cara, tetapi pengrajin rumah, biasanya, membuatnya dengan tangan mereka sendiri. Fitur desain sendiri dan perakitan siput untuk penempaan dingin adalah topik artikel ini.

Fitur Siput

Penulis secara khusus memutuskan untuk menarik perhatian pembaca ke sejumlah poin. Ini akan membantu Anda menghindari beberapa kesalahan di masa depan. Misalnya, setelah berurusan dengan perangkat siput dan prinsip fungsinya, seseorang ingin merakit perangkatnya sendiri, berbeda dengan yang gambarnya akan disajikan di bawah ini.

Perangkat semacam itu cukup (jika kita sedang berbicara tentang peralatan do-it-yourself) akan memungkinkan sampel lentur dengan penampang (sisi persegi) tidak lebih dari 10 - 12 mm. Model siput dengan "kontrol manual" tersirat. Dengan lebih banyak sampel keseluruhan dalam kehidupan sehari-hari, hampir tidak ada yang harus dilakukan. Mesin dapat ditingkatkan dengan memasang penggerak dan motor listrik.

Tapi seberapa rasional ini untuk bengkel kecil?

Penempaan dingin dilakukan pada kecepatan rendah. Perubahan tajam dalam geometri logam menyebabkan munculnya retakan (pecah).
Anda tidak hanya harus memilih kekuatan motor listrik, tetapi juga rasio roda gigi gearbox. Plus, untuk memasang sirkuit otomatisasi dengan pemasangan elemen yang sesuai (tombol, starter, dan sebagainya). Semua ini sangat mempersulit pembuatan mesin.

Kesimpulan - untuk bengkel rumah, siput sudah cukup, yang dengannya Anda dapat menekuk produk logam secara manual. Siapa pun yang memahami semua nuansa desainnya dan memahami setidaknya sesuatu dalam teknik elektro akan dapat memasang penggerak listrik secara mandiri di atasnya.

Membuat siput

Beberapa perangkat ditunjukkan pada gambar. Kira-kira begitu (pada dasarnya) seharusnya berubah.

Merakit siput dengan tangan Anda sendiri adalah salah satu opsi untuk desain sendiri, kapan harus memberikan rekomendasi yang menunjukkan parameter yang tepat dari semua bagian penyusun tidak masuk akal. Di sini Anda perlu fokus pada ide Anda sendiri tentang apa dan bagaimana itu akan ditekuk (jari-jari, jumlah putaran spiral, dan sebagainya). Tetapi jika inti dari proses pembuatannya menjadi jelas, maka perakitan itu sendiri tidak akan menimbulkan kesulitan.

perangkat desktop

Proses penempaan dingin membutuhkan banyak usaha. Jika Anda sudah memiliki meja kerja yang sudah jadi, maka Anda mungkin harus memperkuatnya. Saat membuat siput dari awal, bingkai meja hanya terbuat dari logam - saluran, sudut, pipa berdinding tebal.

Jelas bahwa meja juga harus dari logam. Selama pengoperasian siput, ia akan dikenai beban statis dan dinamis. Karena itu, lembaran besi biasa tidak cocok. Hanya piring, dan tidak kurang dari 4 mm.

Menandai dan memasang peralatan "terpasang"

Mungkin yang paling panggung kreatif kerja. Anda dapat melakukan semuanya dengan tangan Anda sendiri. Tapi bagaimana, dengan mempertimbangkan prospek atau membatasi produksi dari jenis sampel yang sama?

Opsi 1. Yang termudah. Arti dari operasi ini adalah bahwa garis spiral digambar di atas meja.

Sebenarnya, ini adalah sketsa bagian-bagian berpola di masa depan, misalnya, dari sebuah bar. Setelah itu, cukup memotong beberapa segmen dari besi strip tebal, ditekuk di sepanjang jari-jari. Mereka dilas ke bagian atas meja, dan mekanisme pembengkokan pada dasarnya sudah siap.

Seseorang akan menemukan kinerja ini lebih menarik - dengan strip yang solid.

Tetapi latihan menunjukkan bahwa lebih sulit untuk bekerja dengan siput seperti itu. Misalnya, ketika mengeluarkan produk jadi darinya, kesulitan tertentu akan muncul.

Opsi 2. Sama, tetapi beberapa kontur digambar. Lubang dibor di sepanjang masing-masing, di mana benang dipotong. Tetap hanya menyiapkan templat untuk segmen berhenti. Dengan tangan mereka sendiri, mereka biasanya dibuat dari karton tebal atau kayu lapis.

Overlay terbuat dari logam di atasnya, di mana, setelah penandaan berikutnya, lubang juga dibor, bertepatan dengan "sarang" pendaratan di piring. Desain ini akan memungkinkan untuk mengatur produksi spiral kosong dengan jari-jari berbeda di satu meja. Hanya perlu, tergantung pada bentuk tikungan, untuk memasang segmen yang sesuai di tempat-tempat tertentu. Pengikat mereka ke pangkalan dibaut. Anda dapat melakukannya secara berbeda. Alih-alih berhenti seperti itu, letakkan yang silindris.

Untuk pemasangan, mereka ditarik oleh baut (dari bagian bawah pelat) atau dibuat langsung dengan kaki (+ ulir) dan disekrup ke bagian atas meja. Jauh lebih nyaman dengan mereka. Dan jika Anda memilikinya sendiri, maka mengukirnya dengan tangan Anda sendiri adalah masalah beberapa jam.

Opsi 3. Siapkan beberapa modul yang dapat dilepas, yang dapat diubah sesuai kebutuhan.

Perakitan siput

Mata bajak dipasang, tuas terpasang, stop samping. Semua ini terlihat jelas dalam gambar.

Segala sesuatu yang ada di gudang (garasi, di loteng) akan beraksi - memotong pipa, batang, sudut, dan sejenisnya. Jika prinsip pengoperasian siput jelas, maka tidak ada lagi petunjuk yang diperlukan.

Cek kesehatan

Ini selalu tersirat, jadi tidak ada komentar.

Pada prinsipnya, membuat siput untuk penempaan dingin tidak begitu sulit. Selain itu, tidak ada standar tunggal untuk perangkat serupa tidak ada. Seseorang akan berkata - bukankah lebih mudah untuk membeli model pabrik? Pertama, seperti yang sudah disebutkan, Anda harus mencari waktu yang lama. Kedua, bukan fakta bahwa kemampuannya akan sesuai dengan fantasi tuannya. Ketiga, Anda harus meringankan dompet sekitar 19.000 (manual) dan 62.000 ( model listrik) rubel, setidaknya.

Semoga berhasil membuat siput dengan tangan Anda sendiri!