Սոսինձի սպառումը գազավորված բետոնե բլոկների գնահատիչի համար: Գազավորված բետոնե բլոկների տեղադրման համար սոսինձային խառնուրդների ակնարկ

Գազավորված բետոնե բլոկներից պատրաստված տներն առանձնանում են ջերմամեկուսացման և ձայնամեկուսացման բարձր բնութագրերով՝ զուգորդված մատչելի գնով: Նրանց մինուսը հիգրոսկոպիկության բարձրացումն է: Այն կարող է կրճատվել հատուկ միացությունների վրա բլոկներ դնելով, գազավորված բետոնի համար սոսինձի սպառումը հաշվարկելով:

Նյութի նկարագրությունը և բնութագրերը

Բլոկները կարող են դրվել ավանդական ցեմենտի խառնուրդների կամ հատուկ չոր կոմպոզիցիաների վրա, որոնցից պատրաստվում է հավանգը: Բայց նախապատվությունը պետք է տալ վերջինիս։ Չնայած այն հանգամանքին, որ սոսինձը երկու անգամ ավելի թանկ է, քան ցեմենտը, այն ավելի խնայող է: Բայց սա միակ առավելությունը չէ։

Այն բաղկացած է հետևյալ բաղադրիչներից.

• բարձրորակ պորտլանդ ցեմենտ- հիմնական կապող նյութը;
• մանրահատիկ մաղված ավազ;
• պոլիմերային հավելումներ, բարելավելով պլաստիկությունը և նպաստելով անկանոնությունների առավելագույն լրացմանը.
• փոփոխական հավելումներ, որոնք նպաստում են խոնավության պահպանմանը և բարձրացնում հոդերի ճաքերի դիմադրությունը։

Նման կոմպոզիցիաները օգտագործվում են գազավորված բետոնի, փրփուր բետոնի և այլ նյութերի բլոկներ դնելիս խոնավության կլանման բարձր մակարդակով: Նրանք ունեն բարձր կպչունություն, խոնավության և ցրտահարության դիմադրություն և պլաստիկություն: Սոսինձը արագ ամրանում է՝ առանց կծկվելու՝ վերացնելով ցեմենտի շաղախներին բնորոշ «սառը կամուրջների» վտանգը։ Բայց այս էֆեկտին հասնելու համար դուք պետք է ճիշտ հաշվարկեք սոսինձը գազավորված բետոնի համար:

Մեկ այլ դրական որակ է դրա պարզությունն ու օգտագործման հեշտությունը: Լուծումը պատրաստելու համար անհրաժեշտ է չոր բաղադրությունը խառնել ջրի հետ փաթեթի վրա նշված համամասնությամբ։ Խառնելու համար օգտագործեք փորվածք խառնիչի վարդակով կամ շինարարական խառնիչով:

Նյութերի սպառման հաշվարկման կանոններ

Սոսինձը կիրառվում է գազավորված բետոնի մակերեսին: Կարի չափը պետք է լինի 1–3 մմ։ Ստանդարտ հաշվարկները նախատեսում են նյութի հաստությունը 1 մմ: Ավանդաբար, 1 մ 2 գազավորված բետոնե բլոկների համար պահանջվում է 1,5-ից 1,6 կգ չոր խառնուրդ: Բայց նման հաշվարկը կիրառելի է միայն կատարյալ հարթ մակերեսով բլոկներ օգտագործելու դեպքում:

Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, 1 մ 3-ի վրա ծախսվում է 37,5 կգ սոսինձ կամ 1,5 պարկ: Եվ խոսքը արտադրողին խաբելու մասին չէ: Նյութի սպառումը կախված է մի քանի գործոններից.

• շինարարի որակավորում;
• գազավորված բետոնե բլոկների վիճակը (թերությունների առկայություն և այլն);
• շերտերի քանակը;
• օդի ջերմաստիճանը.

Կպչուն արտադրող ընկերությունները փաթեթավորման վրա տեղադրում են օգտագործման հրահանգներ: Հետևաբար, նախքան աշխատանքին անցնելը, այն պետք է ուշադիր ուսումնասիրվի և խառնուրդը պատրաստվի՝ հետևելով արտադրողի առաջարկություններին։

Ինչպես նվազեցնել նյութի սպառումը

Հատուկ սոսինձ օգտագործելով գազավորված բետոնի բլոկներ դնելիս անհրաժեշտ է հետևել տեխնոլոգիային: Այսպիսով, հնարավոր կլինի համապատասխանել չոր սոսինձի կազմի արժեքին և կանխել դրա վաղաժամ չորացումը:

Խառնուրդի ջերմաստիճանը պետք է լինի առնվազն +5°C։ Աշխատանքի կատարման ընթացքում այն ​​պետք է պարբերաբար խառնել՝ թույլ չտալով բաղադրիչները պառակտվել։ Եթե ​​տան կառուցումը նախատեսվում է ձմռանը, ապա սոսինձի հետ պետք է գնել հակասառնամանիք հավելումներ։ Հավելումների փոխարեն կարելի է ձեռք բերել պատրաստի խառնուրդ, որի մեջ դրանք արդեն ներառված են։

Պատրաստի լուծույթի կիրառման և բլոկների տեղադրման ժամանակը չպետք է գերազանցի 15 րոպեն։ Եթե ​​որմնադրությանը հարմարեցնելու անհրաժեշտություն կա, ապա այն կատարվում է 3 րոպեի ընթացքում։ Պատրաստված խառնուրդը պետք է ամբողջությամբ սպառվի 2 ժամվա ընթացքում։

Օդի բացասական ջերմաստիճանի դեպքում սոսինձն ավելի արագ է ամրանում, ուստի դրա օգտագործման ժամանակը նույնպես կրճատվում է։ Չոր խառնուրդը հունցում են ջրով, որի ջերմաստիճանը կարող է տատանվել 40°C-ից մինչև 60°C։ Այն դուրս է բերվում փողոց՝ կափարիչով ծածկված տարայի մեջ։

Ձմռանը բավարար չէ իմանալ, թե որքան սոսինձ է անհրաժեշտ գազավորված բետոնի մեկ խորանարդի համար։ Տարվա այս եղանակին նույնիսկ փորձառու արհեստավորները խնամքով ապահովում են, որ կարերը հնարավորինս ամբողջությամբ լցվեն՝ կանխելով դրանց հաստության ավելացումը։ Հետևաբար, սկսնակ արհեստավորներին խորհուրդ է տրվում տաք սեզոնին սկսել տուն կառուցել գազավորված բետոնից:

Նյութի սպառումը նվազագույնի հասցնելու համար սոսինձը պետք է կիրառվի բարակ շերտով: Արդյունքում հնարավոր կլինի կատարել հարթ և դիմացկուն որմնադրություն՝ հասնելով կայուն կպչունության և արագ կարծրացման։

Պատերի կառուցման համար օգտագործվում են բազմաթիվ տեսակի նյութեր: Դրանցից մեկը գազավորված բետոնն է: Այն դնելիս օգտագործվում է գազավորված բետոնի համար նախատեսված հատուկ սոսինձ։ Ինչու՞ ոչ սովորական ցեմենտի կամ կրի հիմքով հավանգ: Ինչու՞ ոչ պոլիուրեթանային փրփուր կամ այլ բաղադրություն: Ի՞նչ կոմպոզիցիա ընտրել սեփական տուն կառուցելու համար, ինչպե՞ս օգտագործել այն: Այսօր մենք կփորձենք պատասխանել այս բոլոր հարցերին։

Սոսինձի տեսակները գազավորված բետոնի համար

Գազավորված բետոնե բլոկների համար սոսինձը հասանելի է մի քանի տեսակի. Դրանցից ամենատարածվածը 2-ն է.

• ցեմենտ-ավազ;
• հատուկ գազավորված բետոնի համար:

Ցեմենտ-ավազի բաղադրությունը հայտնի է աղյուսների հետ աշխատելու համար: Հետո այն սկսեց օգտագործել բլոկներ դնելիս։ Ո՞րն է ամենալավ սոսինձը գազավորված բետոնի համար: Հիմա եկեք պարզենք: Ցեմենտի վրա հիմնված շաղախը խորհուրդ չի տրվում գազավորված բետոնի արտադրանքները միացնելու համար հետևյալ պատճառներով.

• բարձր սպառում 10-12 մմ կարի հաստությամբ;
• լուծումը չունի մշտական ​​բաղադրություն.
• դրա պատրաստումը շատ ժամանակ է պահանջում.
• շահագործման ընթացքում մեծ քանակությամբ փոշի է առաջանում.
• սառը կամուրջները հայտնվում են առանձին բլոկների հանգույցներում.
• ձմռանը լուծումը արագ սառչում է:

Գազավորված բետոնի երեսարկման համար հատուկ սոսինձը բաղկացած է.

• հատուկ կազմ;
• ցեմենտ;
• նուրբ ավազ;
• պոլիմերային կապիչներ;
• փոփոխիչ հավելումներ.

Փոփոխիչները սոսինձի լուծույթն աշխատունակ են դարձնում -10°C-ում:

Սոսինձ դնելը երեսարկման ժամանակ

Բլոկների տեսքով շինանյութի տեղադրումն իրականացվում է բավականին արագ։ Սա մեծապես կախված է սոսինձի երեսարկման հաստությունը վերահսկելու նոր գործիքից: Այն կոչվում է դույլային մալա, գազավորված բետոնի վագոն, հատուկ տարա։ Այս գործիքը թույլ է տալիս առավելագույն խնայողությամբ սոսինձ քսել, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է շինարարական աշխատանքների արժեքը։ Գազի բլոկների համար հատուկ սոսինձը մի քանի առավելություն ունի այլ միացությունների նկատմամբ.

• կարի փոքր հաստություն;
• ցածր խոնավություն;
• սոսինձի մշտական ​​կազմը գազավորված բետոնի համար;
• հակասառեցնող հավելումների առկայությունը;
• պատրաստի սոսինձի մնացորդները օգտագործվում են որպես ծեփոն;
• ձմեռային արտադրանքները արտադրվում են ցածր ջերմաստիճաններում շահագործման համար.
• արտադրանքը չի նեղանում.

Լցանյութն ունի շատ նուրբ ֆրակցիա, որի շնորհիվ ձեռք է բերվում սոսինձի բարձր պլաստիկություն։ Այն թույլ է տալիս ձեւավորել 2-3 մմ հաստությամբ շերտ։ Միևնույն ժամանակ, գազավորված բետոնի համար սոսինձի սպառումը 1 մ3-ի համար նվազում է մոտ 4 անգամ, իսկ պատերի ջերմամեկուսացման աստիճանը մեծանում է: 1 պարկի չոր խառնուրդի համար (25 կգ) անհրաժեշտ է ընդամենը 5,5 լիտր ջուր: Սա պաշտպանում է գազավորված բետոնե բլոկները ավելորդ խոնավությունից: Լուծման բաղադրությունը միշտ մնում է նույնը, ինչը հնարավորություն է տալիս պատի բոլոր մասերում նյութը սոսնձելու նույնական ցուցանիշներ ունենալ։ Հատուկ հավելումների պատճառով սոսինձը չի սառչում բավական ցածր ջերմաստիճանում: Գազավորված բետոնի համար սոսինձային խառնուրդի մնացորդները կարող են ծեփոն դնել տարբեր մակերեսների վրա։

Խորհուրդ է տրվում չոր խառնուրդները պահել տաք և չոր տեղում։ Գազավորված բետոնե բլոկները դնելիս չպետք է ընկնեն ձյան տակ: Աշխատանքի համար նախատեսված գործիքները լավագույնս ջրի մեջ են պահվում: 25 կգ կշռող տոպրակը բավական է 1 խորանարդ շինանյութի համար։ Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ կազմը: Հնարավորության դեպքում փորձարկեք.

1. Բլոկները զույգերով սոսնձվում են մի քանի տեսակի սոսինձով: Մեկ օր անց սոսնձման տեղը կոտրված է։ Եթե ​​կարը մնում է անձեռնմխելի, բայց քարը փլվում է, սա լավագույն սոսինձն է։ Կոտրվածքը տեղի է ունեցել հենց կարի երկայնքով. սոսնձի բաղադրությունը շատ ցածր որակի է:
2. Յուրաքանչյուր սոսինձից 1 կգ հունցել և դնել հավասար տարաների մեջ։ Կշռեք յուրաքանչյուր տարան մեկ օր անց։ Լավագույն սոսինձը կունենա ամենաթեթև քաշը:

Սոսինձի վրա գազավորված բետոնե բլոկների տեղադրման տեխնոլոգիան չի սահմանափակվում զուտ սոսինձային կոմպոզիցիաներով: Եվրոպական երկրներում այս նպատակների համար փրփուրն օգտագործվում է երկար ժամանակ և շատ ակտիվ։ Սովորական չոր բաղադրությունը փաթեթավորված է 25 կգ տոպրակների մեջ։ Այս քանակից կարելի է պատրաստել 18 լիտր սոսինձ։ Որքա՞ն սոսինձ է սպառվում 1մ3-ի համար: 1-3 մմ շերտի հաստությամբ սպառումը կկազմի 16-17 կգ։ Անհրաժեշտ է դա հաշվի առնել 1 մ² կամ խորանարդ մետրի համար սոսինձի սպառումը հաշվարկելիս: Պատրաստի բաղադրության ժամկետը առավելագույնը 3 ժամ է։ Բլոկների դիրքը կարող եք շտկել 10-15 րոպեի ընթացքում։

Մեկ խորանարդ մետրի համար սոսինձի սպառման հաշվարկը նույնպես կախված է բլոկների չափից: Սովորաբար վերցվում են 600x300 մմ չափի բլոկներ։ Բայց ավելի լավ է բոլոր հաշվարկներն անել որոշակի մարժայով։ Աշխատանքային զանգվածը պետք է ճիշտ պատրաստել։ Դա արվում է այսպես.

• վերցված է ճիշտ քանակությամբ ջուր;
• ջուրը լցվում է տարայի մեջ՝ չոր խառնուրդը նոսրացնելու համար.
• խառնուրդը աստիճանաբար լցվում է պատրաստված ջրի մեջ;
• խառնումը լավագույնս արվում է խառնիչով 4-5 րոպե;
• ընդմիջեք 10 րոպե;
• ամեն ինչ նորից խառնել;
• պարբերաբար խառնել պատրաստի լուծումը:

Գազավորված բետոնե բլոկների համար շատ հավանգ չպետք է պատրաստել, քանի որ այն արագ չորանում է: Բավական է այնքան հունցել, որ գազաբլոկ դնելու համար կես ժամ տևի։ Ե՞րբ կարելի է փակել պատերը: Սա մեծապես կախված է տարբեր գործոններից.

• շրջակա օդի խոնավությունը;
• նրա ջերմաստիճանը.

Քարտաշային նորմը պահանջում է աշխատանք կատարել չոր և բավականին տաք սեզոնում։ Գազավորված բետոնե բլոկների տեղադրման տեխնոլոգիան դա ապահովում է սոսինձի չորացման օպտիմալ արագության համար: Խորհուրդ չի տրվում աշխատել անձրևի և ձյան ժամանակ, որմնադրության համար օգտագործել սառցե բլոկներ։

Սոսինձ քսել հատուկ մալաով Սոսինձ քսել սպաթուլայի միջոցով Սոսինձ քսել բլոկների վրա հատուկ սայլակով

Գնված բլոկները պետք է ստուգվեն և լուծվեն թերիները: Քարտաշային աշխատանքներում օգտագործվում են միայն լավ և մաքուր մակերեսով ապրանքներ։ Պայմաններից մեկը նյութի խոնավության թույլատրելի մակարդակն է: Սոսինձը քսում են բարակ շերտով, վրան տեղադրում են շինանյութ, ավելցուկային կպչուն խառնուրդը հեռացնում են մալայի միջոցով կամ քսում պատի մակերեսին։

Եզրակացություն թեմայի վերաբերյալ

Շինարարության մեջ համեմատաբար նոր նյութի օգտագործումը, որը կոչվում է գազավորված բետոն, անհնար է առանց բլոկները միմյանց պահելու համար հատուկ սոսինձի օգտագործման: Որքա՞ն սոսինձ է անհրաժեշտ նյութի մեկ խորանարդի համար, որքա՞ն հաստ պետք է լինի շերտը դնելիս, որքան է ընդհանուր սպառումը 1 մ3-ի համար։ Այստեղ դուք պետք է կատարեք ճշգրիտ հաշվարկ, որպեսզի ընտրեք և ձեռք բերեք ցանկալի կազմը: Կպչուն բաղադրությունը մի փոքր ավելի շատ կպահանջի: Եթե ​​մնա, ուրեմն ծախսերը դատարկ չեն լինի, քանի որ կարող եք օգտագործել որպես ծեփամածիկ։ Միջին հաշվով, բլոկների մեկ խորանարդը վերցնում է 25 կգ քաշով չոր խառնուրդի պարկ: Խառնուրդը գալիս է սպիտակ և մոխրագույն գույներով:

Ձմռանը անհրաժեշտ է ընտրել ձմեռային կոմպոզիցիա։ Այն պարունակում է հատուկ հակասառեցնող հավելումներ։ Այս մոխրագույն կոմպոզիցիան կարելի է սոսնձել տարվա ցանկացած ժամանակ։ Պարկից դուրս է գալիս մոտ 18 կգ պատրաստի լուծույթ։ Որքա՞ն գումար է պետք ծախսել լուծման վրա: Դրա տնտեսական օգտագործման դեպքում ծախսերը համեմատաբար փոքր կլինեն։ Ցեմենտի և ավազի վրա հիմնված սովորական շաղախները շատ ավելի թանկ են: Հետևաբար, անհրաժեշտ է խառնուրդներ գնել 1 մ³-ի համար մեկուկես պարկի չափով: Դուք կարող եք ամենապարզ հաշվարկը կատարել 1 մ2-ի համար։

Խառնուրդը պետք է ճիշտ արվի։ Դրա համար լավ է օգտագործել շինարարական խառնիչ: Լուծումը խառնվում է 5 րոպե; Պահպանելու համար նրան տրվում է 10 րոպե։ Տեղակայման առաջին րոպեներից հետո կարող եք օգտագործել այն նախատեսված նպատակի համար: Նստեցումը կատարվում է այնպես, որ խառնուրդի բոլոր չոր բաղադրիչները ամբողջությամբ լուծվեն, իսկ ավելորդ խոնավությունը հեռացվի լուծույթից։

Գազավորված բետոնե բլոկների տեղադրման տեխնոլոգիան մի քանի տարբերություն ունի աղյուսների դեպքում նույն գործընթացի համեմատ: Հիմնականը հատուկ սոսինձի օգտագործումն է, այսինքն՝ երեսարկման խառնուրդ, որը ամրացնում է բլոկները և ապահովում պատերի ամրությունը։ Քանի որ հատուկ միացությունները ավելի թանկ են, հարցեր են ծագում այն ​​մասին, թե որն է գազավորված բետոնի սոսինձի սպառումը պատերը դնելիս: Անհնար է նշել կոնկրետ և ունիվերսալ գործիչ, քանի որ կարող են լինել տարբեր աշխատանքային պայմաններ, սոսինձային կոմպոզիցիաների բնութագրեր և շինարարական պահանջներ: Այնուամենայնիվ, տարբեր խառնուրդների օգտագործման պրակտիկան, զուգորդված տեխնոլոգների և արտադրողների առաջարկությունների հետ, հնարավորություն է տալիս. որմնադրությանը վերաբերող նյութի սպառման մոտավոր պատկերացումգազավորված բետոնե բլոկների համար.

Սոսինձի միջին սպառումը

Կպչուն կազմով յուրաքանչյուր փաթեթ պիտակավորված է արտադրողի տեղեկություններով: Այն նաև պարունակում է ծախսերի մասին տեղեկատվություն:. Օրինակ, միջին ցուցանիշները կարող են այսպիսի տեսք ունենալ՝ սպառումը կազմում է 1,5-1,7 կգ զանգված մեկ քառակուսի մետրի վրա՝ 1 մմ շերտի հաստությամբ։ Կարևոր է նշել, որ այդ թվերը պետք է կիրառել միայն հարթ հորիզոնական մակերեսների վրա. Այսինքն՝ 1 մ3 գազաբլոկի համար պահանջվում է 15-ից 30 կգ։ Հաշվի առնելով, որ արտադրողները սովորաբար արտադրում են 20-30 կգ քաշով սոսինձային կազմով պայուսակներ, 1 մ3 որմնադրությանը կգնա ընդամենը մեկ փաթեթ:

Հաշվարկների առումով կարևոր է հիշել մեկ կանոն՝ սոսինձ գազի բլոկի համար, որի սպառումը գերազանցում է 30 կգ-ը մեկ «խորանարդի» համար, սովորաբար. լրացնում է ճեղքերը բլոկների այլ թերություններով. Պարզապես հաստությունը մեծացնելու համար գերազանցումներն անթույլատրելի են.

Սրանք արտադրողների հաշվարկներ են, բայց կան նաև իրական տվյալներ. Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, միջին հաշվով 1մ3-ի վրա ծախսվում է մոտ 40-45 կիլոգրամ. Իհարկե, պաշտոնապես հայտարարված տվյալների և գործնականի միջև եղած տարբերություններն այսպես թե այնպես դրսևորվում են ցանկացած նյութի հետ աշխատելիս։ Դրանով է պայմանավորված պահեստավորման անհրաժեշտությունը։ Գազի բլոկների տեղադրման գործընթացին նախապատրաստվելիս անհրաժեշտ է վերցնել նախատեսված զանգվածի 25%-ի պաշարը. Այսինքն, եթե, ըստ հաշվարկների, պարզվել է, որ պահանջվում է 25 կգ սոսինձ, այսինքն՝ մեկ պարկ, ապա ցանկալի է պահեստում ունենալ մոտ 6-7 կգ ավել որմնադրությանը վերաբերող խառնուրդ։

Ինչո՞վ է պայմանավորված սպառման թվերի տարբերությունը:

Մեծ ծանրաբեռնվածության համար Պաշտոնապես հայտարարագրված ծախսերի և գործնականի միջև տարբերությունը կարող է բավականին զգալի լինել. Միևնույն ժամանակ, երաշխիք չկա, որ գազավորված բետոնի համար սոսինձի սպառումը 1 մ3-ի համար կկազմի ուղիղ 30 կգ + 10 կգ, և ոչ պաշտոնական 25 կամ նույնիսկ ավելի քիչ: Ի դեպ, լինում են նաև հակադարձ իրավիճակներ, երբ վերջնական ծախսը նախատեսվածից քիչ է։ 1 մ3-ի վրա սոսինձի զանգվածը իրական սպառմանը որքան հնարավոր է մոտ հաշվարկելու սխեմա կազմելու համար անհրաժեշտ է հաշվի առնել հետևյալ գործոնները, որոնք ազդում են միջին սպառումից վեր կամ վար շեղումների վրա.

• Կազմի բնութագրերը. Ավազի կամ այլ լցոնիչների բարձր հարաբերակցության առկայության դեպքում, որպես կանոն, հոսքի արագությունը մեծանում է։ Եթե ​​կոմպոզիցիայի հիմնական մասը ներկայացված է կապող նյութով, ապա ավելորդ ծախսերի կարիք չի լինի.
• Styling տեխնիկա. Սոսինձի ճիշտ տեղադրումը նույնպես ազդում է սպառման վրա։ Օրինակ, սկսնակ ստեյքերները սխալվում են՝ յուրաքանչյուր բլոկի համար շատ կոմպոզիցիա ծախսելով: Միևնույն ժամանակ, ստացված արդյունքի որակը չի բարձրանում, բայց ավելանում է խառնուրդի սպառումը.
• Ամրապնդող շերտ. Հաճախ գազի բլոկի պատերին տրվում են նաև ամրապնդող շերտեր - այս դեպքում սոսնձի ծածկույթի հաստությունը նույնպես մեծանում է և, համապատասխանաբար, սպառումը մեծանում է.
• Արգելափակել թերությունները. Եթե ​​նույնիսկ պահպանվեն չափորոշիչները և որմնադրությանը վերաբերող տեխնոլոգիան, ավելորդ ծախսերի վտանգ կա։ Սովորաբար դա տեղի է ունենում թերի բջջային բլոկների հետ աշխատելիս, երբ հարթ շերտ ապահովելու համար պետք է օգտագործել սալահատակի զանգվածի լրացուցիչ շերտեր:

«Insi-Block» որմնադրությանը խառնուրդի սպառում

Ավտոկլավացված գազաբլոկի արտադրության «Ինսի-Բլոկ» գործարանը արտադրում է նաև որմնադրությանը պատված խառնուրդներ։ Կպչուն լուծույթն արտադրվում է քվարց ավազից, ցեմենտից, պոլիմերային հավելումներից և հանքային հավելումներից, որոնց շնորհիվ մեծանում են ամրությունը, մշակման ունակությունը և խոնավության պահպանումը։ Կցորդիչի բոլոր նկարագրված որակներն ապահովելու համար անհրաժեշտ է հավատարիմ մնալ երեսարկման շերտի օպտիմալ հաստությանը, որը կազմում է 2-4 մմ։ Ելնելով այս պայմանից, գազավորված բետոնե բլոկների համար սոսինձի սպառումը կկազմի մոտ 28 կգ 1 մ3-ի համար: Բայց հարկ է հաշվի առնել, որ այս ծավալը տեղին է 2 մմ նվազագույն թույլատրելի հաստության համար: Եթե ​​երեսարկումն իրականացվում է 4 մմ շերտի վրա, ապա, համապատասխանաբար, չոր խառնուրդի սպառումը կավելանա։

Սոսինձ գազավորված բետոնե բլոկների համար «Insi-Block» արտադրվում է 25 կգ տոպրակների մեջ, ուստի խորհուրդ է տրվում այն ​​գնել հաշվարկով: 2 պարկ 1 մ3-ին. Ջրի սպառման վերաբերյալ արտադրողը տրամադրում է հետևյալ տվյալները՝ 0,21 լիտր 1 կգ երեսարկման բաղադրության համար։ Այս հետևողականության դեպքում լուծումը կարող է պահպանել իր կպչուն հատկությունները 3 ժամ:

Քարտաշային խառնուրդի սպառում «Kreps»

Առավելագույնների թվում կարելի է դասել «Kreps» ապրանքանիշի կազմը գազավորված բետոնե բլոկների համար տնտեսական երեսարկման օժանդակ միջոցներ. Սոսինձի զանգվածը ներառում է ցեմենտ, ինչպես նաև մանրացված մանր ավազ և փոփոխված հավելումներ: «Kreps» լուծույթի միջին հաստությունը բլոկների միացումների ձևավորման ժամանակ 2 - 3 մմ է: Խառնուրդի նվազագույն հաստությունը նվազագույնի է հասցնում սառը կամրջման վտանգըառանց ազդելու որմնադրությանը որակի վրա: Պայմանով, որ նյութը դրված է ճիշտ երկրաչափությամբ, գազավորված բետոնի համար սոսինձի սպառումը 1 մ3-ի համար կկազմի ոչ ավելի, քան 25 կգ, այսինքն, խառնուրդի մեկ պարկ: Եթե ​​հաշվարկենք ըստ տարածքների, ապա 1 մ2-ի համար կբավականացնի 1,6 կգ. Նույնիսկ փոքր հաստությամբ, կարծրացած կազմը կկարողանա ապահովել որմնադրության հուսալիությունը ցրտահարության և մեխանիկական սթրեսի պայմաններում:

Քարտաշային խառնուրդի սպառում «Ռեալ»

Մեկ այլ հայտնի կոմպոզիցիա՝ շինարարների շրջանակներում գազաբլոկի տեղադրման համար, շուկայում ներկայացված է Real ապրանքանիշով։ Սա ցեմենտի վրա հիմնված չամրացված խառնուրդանջրանցիկ և ցրտադիմացկուն: Այնուամենայնիվ, եթե երեսարկումն իրականացվում է ցրտաշունչ պայմաններում, ապա խորհուրդ է տրվում ավելացնել սոսնձի լուծույթին և հակասառեցնող հավելումներ. Այս լուծման առանձնահատկությունն այն է Բարակ շերտի կիրառման հնարավորությունբարձր կպչունության և պլաստիկության շնորհիվ:

Մասնավորապես, հաստությունը չի կարող գերազանցել 3 մմ-ը՝ միաժամանակ ապահովելով խառնուրդի համեստ սպառումը։ Այս դեպքում հնարավոր է նաեւ միլիմետրային շերտի ստեղծում, բայց, իհարկե, հատուկ դեպքերում։ Արդյունքում, 1 մմ շերտը սպառում է ոչ ավելի, քան 2 կգ / մ 2: Միջին Գազավորված բետոնի համար սոսինձի սպառումը 1 մ3-ի համար կազմում է 21–25 կգ, դարձնելով այն իր կատեգորիայի ամենատնտեսող ոճավորող նյութերից մեկը: Կարելի է ասել, որ բարակ կարերը չեն ապահովի բլոկի ամրացման պատշաճ մակարդակը, սակայն գործնականում նման սխեմայով ոչ միայն նյութ է խնայվում, այլ նաև. ցրտի կամուրջները կրճատվում են. Բացի այդ, կրճատվում է նաև սվաղման արժեքը։ Այսպիսով, սովորական լուծումները ներառում են խառնուրդների հետագա կիրառում առնվազն 8 մմ շերտերով, իսկ Real սոսինձի գիծը բավականին հարմար է 5 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ ծածկույթների համար:

Գազային բլոկների օգտագործմամբ շինարարության ընթացքում անհրաժեշտ կլինի օգտագործել որմնադրությանը նախատեսված կոմպոզիցիաներ: Լավագույն տարբերակը սոսինձի կազմն է: Նման սոսինձը չոր խառնուրդ է, որը պետք է նոսրացվի ջրով, որը արտադրվում է շինհրապարակում։ Նախքան գնելը, դուք պետք է հաշվարկեք, թե որքան սոսինձ է անհրաժեշտ:

Որպեսզի գազի և փրփուրի բլոկների տեղադրումը լրացուցիչ ամրություն ունենա, օգտագործվում է հատուկ սոսինձ:

Գազավորված բետոնի համար սոսինձ օգտագործելու առավելությունների թվում են.

• ցածր վերջնական արժեքը, համեմատած ավանդական նյութի հետ: Գազի բլոկների համար սոսինձի օգտագործումը 2 անգամ ավելի էժան է;
• սոսինձի օգտագործումը վերացնում է «սառը կամուրջների» տեսքը, որոնք առաջանում են լուծումը օգտագործելիս.
• կիրառման ընթացքում հարմարավետություն, որն արագացնում է երեսարկման գործընթացը.
• թափոնների քանակի կրճատում;
• խնայողություններ, քանի որ կարի հաստությունը կարող է հավասար լինել ընդամենը 2 մմ, կազմի սպառումը 1 խմ-ի դիմաց: մ բլոկները փոքր կլինեն: Համեմատության համար նշենք, որ շաղախ օգտագործելիս կարի հաստությունը պետք է լինի առնվազն 10 մմ։

Սոսինձի քանակի հաշվարկ

Ստանդարտների համաձայն, սոսինձի սպառումը պետք է լինի 1,5-ից մինչև 1,6 կգ խառնուրդ չոր ձևով 1 քառակուսի մետրի համար, մինչդեռ շերտի հաստությունը կլինի 1 մմ: Սպառումը ճիշտ է հարթ մակերեսի համար: Այսինքն՝ սպառումը տատանվելու է 15-ից 30 կգ 1 խմ-ի համար։ մ գազավորված բետոն: Միջին հաշվով ստացվում է, որ 1 խորանարդ նյութի համար կպահանջվի 1 պարկ (25 կգ) կոմպոզիցիա։

Երբ հայտնի է, թե տեսականորեն որքան խառնուրդ է պահանջվում, կարելի է հաշվի առնել նաեւ գործնական փորձը։ Միջին հաշվով 1 խմ. մ որմնադրությանը կծախսվի խառնուրդի 1,5 պարկ: Հաշվարկի արդյունքում ստացված տվյալները տարբեր պատճառներով տարբերվում են գործնականում ստացվածներից։ Գործոններից կարելի է առանձնացնել վարպետի որակավորումը, գործիքը, որով բաղադրությունը կիրառվում է գազավորված բետոնի մակերեսին, ապրանքների վիճակը, որոնք կարող են ունենալ հարթ կամ թերի մակերես: Կարևոր է նաև, թե քանի ամրացնող շերտ է կիրառվել, ինչպես նաև եղանակային պայմանները։ Արժե հաշվի առնել, որ 1 խմ. մ արտադրանքը կծախսվի 37,5 կգ խառնուրդ (1,5 պարկ):

Գազավորված բետոնի հետ աշխատելիս կարելի է խուսափել սառը կամուրջների առաջացումից, եթե օգտագործվում է մանրահատիկ սոսինձ: Նման կոմպոզիցիան ի վիճակի է ապահովել որմնադրությանը միատեսակությունը։

Որքան փոքր է խառնուրդի շերտը, այնքան ավելի հարթ կլինի որմնադրությանը, և այնքան ավելի մոտ կլինի ստանդարտին օգտագործվող խառնուրդի քանակը։ Շաղախի բարակ շերտը կապահովի որմնադրությանը ամրությունը, ինչը չի կարելի ասել ավանդական ցեմենտի շաղախի միջոցով ստացված հաստ կարերի մասին։

Սոսինձի օգտագործմամբ այն ցույց է տալիս ճկման և սեղմման ուժը, ինչը պայմանավորված է բետոնի և սոսինձի կպչունության համակցված բնույթով: Տրվածը ճիշտ կլինի, եթե բաղադրությունը ճիշտ պատրաստվի։ Դա անելու համար խառնումը պետք է իրականացվի մեխանիկորեն, ներառյալ խառնիչի կամ վարդակով փորվածքի օգտագործումը: Օգտագործված ջուրը պետք է լինի սենյակային ջերմաստիճանի։ Տարբեր արտադրողներ տարբեր առաջարկություններ են տալիս սոսինձի սպառման վերաբերյալ, բայց դրանք բոլորը մոտավորապես նույնն են: Աղյուսակը (ՆԿԱՐ 1) ցույց է տալիս հաշվարկը, թե որքան AEROC ապրանքանիշի սոսինձ պետք է օգտագործվի տարբեր չափերի բլոկի համար:

Կազմի օգտագործման առանձնահատկությունները

Այն բանից հետո, երբ հաշվարկեք, թե որքան սոսինձ է անհրաժեշտ նյութի մեկ խորանարդի համար, կարևոր է հետևել խառնուրդի օգտագործման տեխնոլոգիային, որպեսզի խուսափեք շաղախի պակասից, որը կարող է առաջանալ դրա ամրացման պատճառով նույնիսկ մինչև որմնադրությանը քսելը: ավարտված. Դրա համար պետք է նշել, որ ստացված լուծույթին պետք է թողնել 15 րոպե կանգնել, ինչը թույլ կտա լուծարվել հատուկ հավելումները։ Այն բանից հետո, երբ բաղադրությունը պետք է նորից խառնվի, և մեկ րոպեի ընթացքում այն ​​պատրաստ կլինի օգտագործման համար։ Երեսարկումը սկսվում է հիմքի և հավանգի առնվազն +5 աստիճան ջերմաստիճանում:Աշխատանքի ընթացքում լուծույթը պետք է ժամանակ առ ժամանակ խառնել, ինչը կօգնի պահպանել միատեսակ հետևողականությունը։

Միավորը պետք է տեղադրվի 15 րոպեի ընթացքում: Սոսինձի հաշվարկը, եթե ենթադրվում է, որ որմնադրությունը պետք է կատարվի ձմռանը, կլինի նույնական, այնուամենայնիվ, պետք է օգտագործվի ձմեռային կոմպոզիցիա, որը պարունակում է հակասառեցնող հավելում: Ձմեռային խառնուրդը պետք է տաք պահել, իսկ այն փակել տաք ջրով, որի ջերմաստիճանը պետք է տատանվի +40-ից +60 աստիճան։ Սոսինձը նախապես չի ամրանա, և հաշվարկները կմնան ճիշտ, պայմանով, որ խառնուրդը բեմ տեղափոխվի կափարիչով և մեկուսացված տարայի մեջ: Բացասական ջերմաստիճանները կրճատում են շաղախը կիրառելուց մինչև բլոկների տեղադրման գործընթացը, ինչպես նաև կկրճատվի արտադրանքի հետագա ուղղման ժամանակը: Ձմեռային դնելը ներառում է հոդերի հաստության և դրանց լցման ամբողջականության մանրակրկիտ վերահսկում:

Կազմի սպառման հաշվարկը ճիշտ կլինի նյութերի խնայողաբար օգտագործմամբ, ինչը հնարավոր չէ հասնել առանց հատուկ գործիքի օգտագործման, որի ցանկը տրված է ստորև.

• խառնուրդը քսելու համար նախատեսված շերեփներ;
• կարբիդ ատամներով սղոց;
• ռետինե մուրճ;
• խառնիչի սայր;
• 90 աստիճանի անկյան տակ կտրելու համար անհրաժեշտ քառակուսի;
• կոպիտ քերիչ մետաղական ատամներով;
• քերիչ կոպիտ հատիկավոր կաշվով;
• սոսինձ.

Շինարարության մեջ աղյուսների փոխարեն ավելի ու ավելի են օգտագործվում արհեստական ​​նյութեր։ Երեսարկման ժամանակ ցեմենտի վրա շաղախի փոխարեն օգտագործվում են բլոկներ՝ սպառումը 1 մ3 պակաս է, որակը՝ ավելի լավ։

Ինչ պետք է լինի օպտիմալ հոսքը

Որպես կապող խառնուրդի մաս՝ ցեմենտ, մանր ավազ՝ մաղված մեկ չափի ֆրակցիաների և փոփոխիչների: Արհեստական ​​քարը ծակոտկեն նյութ է, ուստի այն պետք է դրվի պլաստիկ խառնուրդի վրա։

Տեխնոլոգիան նախատեսում է բարակ կար, սա պահանջում է լավ կպչունություն: Ցրտահարության դիմադրությունը և խոնավության ներթափանցմանը դիմակայելու ունակությունը նույնպես բնորոշ են այս խառնուրդին: Այն երկու անգամ թանկ է ցեմենտի շաղախից, բայց սպառվում է 6 անգամ ավելի քիչ՝ խնայողությունները պարզ են։

Արտադրողները իրենց արտադրանքի փաթեթավորման վրա նշում են, թե որքան սոսինձ է օգտագործվում 1 մ²-ի համար: Ինչ վերաբերում է խորանարդին, ապա որոշ ֆիրմաների համար 1 մ³-ի համար նվազագույն քանակը 20 կգ է: Մասնագետները հաշվարկում են խառնուրդի հոսքի արագությունը միջին ջերմաստիճանի և խոնավության ցուցանիշների պայմաններում։ Գործնականում կոմպոզիցիան ավելի շատ է պահանջվում, քանի որ շինարարական պայմաններն իրենց ճշգրտումներն են անում։

Պատերը և հատակը մեկուսացված են գազավորված բետոնե բլոկներով: Ցեմենտի հավանգը այս դեպքում հարմար չէ՝ չափազանց բարձր ջերմային հաղորդունակություն: Նրանք օգտագործում են հատուկ խառնուրդներ, որոնց սպառումը նույնն է, ինչ շենքի կառուցման ժամանակ։

Գործնականում սպառումը գերազանցում է արտադրողի հայտարարած նվազագույնը 1,5 անգամ։

Օպտիմալ արժեքը համարվում է 25-30 կգ: Եթե ​​այս ցուցանիշը շատ է տարբերվում արտադրողի հայտարարածից, նշանակում է, որ սխալներ են թույլ տրվել տեխնոլոգիայի մեջ։

Մեծ խորանարդ հզորությամբ օբյեկտներ կառուցելիս կարող է լինել գերակատարում կամ, ընդհակառակը, խնայողություններ: Շատ գործոններ իրենց դերն են խաղում՝ գազի բլոկների որակը, շերտի հաստությունը, աղյուսագործի փորձը։

Արտադրողները հաշվարկում են սպառումը, հաշվի առնելով սոսնձի գծի հաստությունը 1 մմ:

Այն օպտիմալ է հետևյալ պատճառներով.

• սառը կամուրջներ չեն ձևավորվում, ջերմային կորուստները բացառվում են.
• արդյունավետորեն ընդգծում է որմնադրությանը հավասարությունը.
• բարակ շերտն ավելի ամուր է, քան հաստը:

Չպետք է վախենալ ավելորդ ծախսերից, քանի որ խառնուրդը շատ է պատրաստված, այն կպնդանա անժամանակ օգտագործելուց։ Գազային բլոկների համար կապող բաղադրության հատկություններն այս առումով տարբերվում են նմանատիպ այլ խառնուրդների հատկություններից: Պլաստիկությունը պահպանվում է երկար ժամանակ, եթե սոսինձը պարբերաբար խառնվում է:

Սոսինձի միջին սպառումը 1 մ3-ի համար

Արտադրողը, բացի տեխնիկական բնութագրերից, փաթեթների վրա նշում է սոսինձի սպառումը կգ-ով 1 մ²-ի համար: Օգտագործողին նման տեղեկատվությունը ոչ մի բանի մասին քիչ բան կպատմի։ Անհրաժեշտ է իմանալ գազի բլոկների չափերը և հաշվարկներ կատարել 1 խորանարդ մետրի համար։ մ.

Փաթեթի քաշը 20-30 կգ է, արտադրողների կողմից նշված միջին սպառումը 1 մ²-ի համար 1,5-1,7 կգ է: Երբ թարգմանվում է խորանարդի մեջ, դա նշանակում է, որ անհրաժեշտ է 1 պարկ չոր խառնուրդ 25 կգ։

Պետք է հաշվի առնել, որ ցուցիչները վավեր են, եթե բլոկների մակերեսը հավասար է, ծակոտկենությունը աննշան է: Հաշվի առնելով իրողությունները, որոնք ոչ միշտ են ամենաբարենպաստը, գնում են մոտ 6 կգ մարժայով։

Ինչքան լուծում է պետք իրականում, հնարավոր չէ ասել։ Կարևոր դեր են խաղում պայմանները՝ յուրաքանչյուր դեպքի համար անհատական։

Ինչն է որոշում սպառման ցուցանիշների տարբերությունը

Նույնիսկ փորձառու որմնադիրների համար պատահում է, որ սոսնձի իրական ծախսերը 1,5-2 անգամ գերազանցում են նախատեսվածը։ Քանակի տարբերությունն առաջանում է շինարարական առանձնահատկությունների արդյունքում։

Հնարավոր է գնահատել հուսալիին հնարավորինս մոտ՝ հաշվի առնելով որմնադրությանը ազդող պայմանները, դրանք են.

1. Բաղադրիչների հարաբերակցությունըներառված խառնուրդի մեջ: Եթե ​​այն պարունակում է ավազի և տարբեր հավելումների ավելացված տոկոս, սպառումը մեծանում է։ Սոսինձների մեծ տոկոսով հայտարարագրված սպառումը համապատասխանում է իրականին։
2. Տեխնոլոգիական գործընթաց. Արտադրողների հաշվարկները հիմնված են տեխնոլոգիայի համապատասխանության վրա: Բավարար փորձ չունեցող շինարարների համար դժվար է ճիշտ գիծը դնել երեսարկման ժամանակ։ Հարթեցման համար նրանք մեծացնում են կարի հաստությունը յուրաքանչյուր բլոկի համար՝ օգտագործելով ավելի շատ սոսինձ:
3. Շերտերի ամրացում 2 և բարձր հարկ ունեցող տներում։ Ավելի շատ հավանգ կպահանջվի ամրացնող ցանցը փակելու համար, որը դրված է բլոկների միջև: Միայն այդ դեպքում ուժեղ կլինի գազի սիլիկատային և նմանատիպ այլ բլոկների կապը միմյանց հետ։
4. շինարարական արտադրանքանորակ, մակերեսային թերություններով։ Չի կարելի խուսափել ավելորդ ծախսերից. սոսինձի բաղադրության մի մասը մտնում է ծակոտիները, լցնում չիպսերը, ճաքերը: Անհրաժեշտ է հարթեցնել որմնադրությանը հոդերը՝ փոխհատուցելով նյութի անկանոն ձևերը։

Բացի այդ, պայմանները, որոնցում տեղի է ունենում շինարարությունը, հանգեցնում են սոսինձի գերծախսմանը: Օպտիմալ ջերմաստիճանից և խոնավությունից շեղումները մեկ կամ մյուս ուղղությամբ կատարում են ճշգրտումներ:

Կարեւոր է աղյուսագործի կողմից օգտագործվող գործիքի դերը։ Խորհուրդ է տրվում օգտագործել հատուկ դույլային մալա, որն ապահովում է կարի միատեսակ հաստությունը և խնայում է սոսինձը։

Արտադրողի կողմից հայտարարված միջին սպառումը կարող եք պարզել փաթեթի հետևի մասում:

Քարտաշային խառնուրդի սպառումը

Որպեսզի սոսնձի խառնուրդի քանակը բավարար լինի շինարարության համար, հաշվարկում հաշվի են առնվում հետևյալ ցուցանիշները.

• ստանդարտ ծախսեր - 1,4 կգ / մ²;
• բլոկի չափսերը;
• հոդերի հաստությունը (մմ);
• սպառումը 1 մ³-ի դիմաց (միջինը՝ 25 կգ):

Հաշվի առեք նյութի թերությունները, ամրացումը - ձեզ ավելի շատ սոսինձ է անհրաժեշտ:

insi բլոկ

Չոր խառնուրդը, բացի ստանդարտ բաղադրիչներից, պարունակում է հանքային կեղտեր: Նրանք բարձրացնում են ամրությունը և ամրությունը: Բարձրորակ որմնադրության համար կպչուն շերտը պետք է լինի 2-4 մմ։

Արտադրողը հաշվարկում է սպառումը, պայմանով, որ կարի հաստությունը 2 մմ է: Այնուհետև 2 պարկ չամրացված խառնուրդը՝ յուրաքանչյուրը 25 կգ-ով, կգնա 1 մ³-ի համար: Հաստության ավելացումը հանգեցնում է խառնուրդի ավելի մեծ սպառման:

1 պարկ սոսինձը խառնում են 5 լիտր ջրի մեջ կամ մի քիչ ավել։ Այս հարաբերակցությամբ պատրաստված լուծումը պահպանում է պլաստիկությունը, կպչունությունը 3 ժամ:

Կրեպս

Տարբեր խառնուրդների բաղադրությունը մի փոքր տարբերվում է: Արտադրողները մշտապես փնտրում են օպտիմալ համամասնություններ, փոփոխիչներ, հավելումներ, որոնք թույլ են տալիս ստեղծել արդյունավետ սոսինձ: Կրեպսը, բացի պարտադիր ամրությունից, կպչունությունից, առանձնանում է տնտեսական սպառմամբ։

Տեխնոլոգիան պահպանելու դեպքում անկյունները, կողային պատերը, բլոկի հիմքերը հավասար են, առանց մեծ ծակոտիների, 25 կգ-ը բավարար է 1 մ³ - 1 պարկի համար։ Կարերի առաջարկվող հաստությունը 2-3 մմ է։

Այս խառնուրդի առավելությունները ներառում են ցրտահարության դիմադրություն, ջերմաստիճանի տատանումներին դիմակայելու ունակություն, բարձր խոնավություն:

Իրական

Խառնուրդը պահանջարկ ունի իր ծախսարդյունավետության պատճառով: Արտադրողը պնդում է, որ բարձրորակ որմնադրությանը, ամրությունը կապահովի 1 մմ սոսինձ շերտ: Նման պայմաններում սոսինձի սպառումը չի գերազանցում 1 տուփ 25 կգ-ը 1 մ³-ի համար:

Պատերը պետք է սվաղել, սակայն պահանջվող 8 մմ-ից շերտը կարող է կրճատվել մինչև 5 մմ։ Սա ձեռք է բերվում այն ​​պատճառով, որ բլոկների միջև նվազագույն բարակ կարը թույլ չի տալիս սառը կամուրջների տեսքը:

Սոսինձի որակը միջին է: Երբ աշխատանքներն իրականացվում են ձմեռային պայմաններում, անհրաժեշտ է ավելացնել ցրտադիմացկուն հավելումներ։