Pilot regulator tlaka plina rdg 80. Regulatori tlaka plina


Tip: regulator tlaka plina.

Regulator RDG-50 je dizajniran za ugradnju u plinske kontrolne točke hidrauličkog lomljenja sustava opskrbe plinom za urbana i ruralna područja. naselja, u jedinicama za hidrauličko frakturiranje i kontrolu plina GRU industrijskih i komunalnih poduzeća.

Regulator plina RDG-50 omogućuje smanjenje ulaznog tlaka plina i automatsko održavanje zadanog tlaka na izlazu, bez obzira na promjene protoka plina i ulaznog tlaka.

Plinski regulator RDG-50 kao dio plinskih kontrolnih točaka hidrauličkog frakturiranja koristi se u sustavima opskrbe plinom industrijskih, poljoprivrednih i komunalnih kućanskih predmeta.

Radni uvjeti regulatora moraju biti u skladu s klimatskom izvedbom U2 GOST 15150-69 s temperaturom okoline:

Od minus 45 do plus 40°C u proizvodnji dijelova karoserije od aluminijskih legura;

Od minus 15 do plus 40°C u izradi karoserijskih dijelova od sivog lijeva.

Stabilan rad regulatora u datom trenutku temperaturni uvjeti predviđeno dizajnom regulatora.

Za normalan rad negativne temperature okoliš potrebno je da relativna vlažnost plina tijekom njegovog nastanka kroz ventile regulatora bude manja od 1, t.j. kada je isključen gubitak vlage iz plina u obliku kondenzata.

Jamstveni rok rada - 12 mjeseci.

Vijek trajanja - do 15 godina.

Glavne tehničke karakteristike regulatora RDG-50

Pristup cjevovodu: prirubnica prema GOST-12820.

Uvjeti rada regulatora: U2 GOST 15150-69.

Temperatura okoline: od minus 45 °S do plus 60 °S.

Težina regulatora: ne više od 25 kg.

Neravnomjerna regulacija: ne više od + - 10%.

Naziv parametra veličine

RDG-50N

RDG-50V

Nazivni promjer ulazne prirubnice, DN, mm

Maksimalni ulazni tlak, MPa (kgf / cm 2)

1,2 (12)

Raspon podešavanja izlaznog tlaka, MPa

0,001-0,06

0,06-0,6

Promjer sjedišta, mm

30, 35, 40, 45/21

Raspon podešavanja tlaka aktiviranja uređaja za automatsko isključivanje RDG-N sa smanjenjem izlaznog tlaka, MPa

0,0003-0,003

Raspon podešavanja tlaka aktiviranja uređaja za automatsko isključivanje RDG-N s povećanjem izlaznog tlaka, MPa

0,003-0,07

Raspon podešavanja tlaka aktiviranja uređaja za automatsko isključivanje RDG-V sa smanjenjem izlaznog tlaka, MPa

0,01-0,03

Raspon podešavanja tlaka aktiviranja uređaja za automatsko isključivanje RDG-V s povećanjem izlaznog tlaka, MPa

0,07-0,7

Priključne dimenzije ulazne grane, mm

50 GOST 12820-80

Priključne dimenzije izlazne cijevi, mm

50 GOST 12820-80


Regulator DN 50 standardno se isporučuje s dvostrukim sjedalom, a na zahtjev jedno sjedalo.

Uređaj regulatora tlaka plina RDG-50 i princip rada

Regulator RDG-50N i RDG-50V uključuje sljedeće glavne montažne jedinice:

izvršni uređaj;
- regulator kontrole;
- upravljački mehanizam;
- stabilizator (za RDG-N).


1. kontrola kontrolera; 2. mehanizam upravljanja; 3. slučaj; 4. zaporni ventil; 5. ventil radi; 6. nepodesivi gas; 7. sedlo; 8. podesivi gas; 9. radna membrana; 10. dionica izvršni uređaj; 11. impulsna cijev; 12. mehanizam za upravljanje štapom.
regulator RDG-50V sastav

1. kontrola kontrolera; 2. mehanizam upravljanja; 3. slučaj; 4. zaporni ventil; 5. ventil radi; 6. nepodesivi gas; 7. sedlo; 8. podesivi gas; 9. radna membrana; 10. šipka aktuatora; 11. impulsna cijev; 12. mehanizam za upravljanje štapom; 13. stabilizator.
regulator RDG-50N sastav
Pogon ima tijelo s prirubnicom, unutar kojeg je ugrađeno zamjenjivo sjedalo. Na donji dio kućišta pričvršćen je membranski pogon koji se sastoji od membrane u čijem središnjem ležištu leži potisnik, a u njega se pomiče šipka, pomičući se u čahurama stupa vodilice i prenoseći okomito kretanje membranu do kontrolnog ventila.

Regulator generira kontrolni tlak za submembransku šupljinu membranskog aktuatora aktuatora kako bi se regulacijski ventil premjestio.

Pomoću čašice za podešavanje regulatora regulatora tlaka RDG-50 se podešava na navedeni izlazni tlak.

Stabilizator je dizajniran za održavanje konstantnog tlaka na ulazu u upravljački regulator (pilot), t.j. kako bi se eliminirao utjecaj fluktuacija ulaznog tlaka na rad regulatora u cjelini i ugrađuje se samo na regulatore niskog izlaznog tlaka RDG-N.

Stabilizator i upravljački regulator (pilot) sastoje se od: kućišta, sklopa membrane s oprugom, radnog ventila i kontrolne čašice.

Manometar-indikator je instaliran iza stabilizatora za kontrolu tlaka.

Upravljački mehanizam je dizajniran za kontinuirano praćenje izlaznog tlaka i izdavanje signala za aktiviranje zapornog ventila u aktuatoru u slučaju hitnog povećanja i smanjenja izlaznog tlaka iznad dopuštenih zadanih vrijednosti.

Upravljački mehanizam se sastoji od odvojivog kućišta, membrane, šipke, velike i male opruge za podešavanje, koje uravnotežuju učinak izlaznog impulsa tlaka na membranu.

Zaporni ventil ima premosni ventil, koji služi za izjednačavanje tlaka u šupljinama kućišta aktuatora prije i nakon zapornog ventila pri pokretanju regulatora.

Filter je dizajniran za čišćenje plina koji se koristi za kontrolu regulatora od mehaničkih nečistoća.

Regulator RGD-50 radi na sljedeći način. Ulazni tlak plina ulazi kroz filter u stabilizator, zatim pod tlakom od 0,2 MPa u regulator (pilot) (za verziju RDG-N). Tekst kopiran sa www.site. Iz regulacijskog regulatora (za verziju RDG-N) plin ulazi u submembransku šupljinu aktuatora kroz podesivi gas. Supramembranska šupljina pokretačkog uređaja spojena je na plinovod iza regulatora preko podesivog prigušnice i impulsne cijevi ulaznog plinovoda.

Tlak u submembranskoj šupljini aktuatora tijekom rada uvijek će biti veći od izlaznog tlaka. Supramembranska šupljina uređaja za aktiviranje je pod utjecajem izlaznog tlaka. Kontrolni regulator (pilot) održava konstantan tlak iza sebe, pa će i tlak u submembranskoj šupljini biti konstantan (u stacionarnom stanju).

Svako odstupanje izlaznog tlaka od zadanog uzrokuje promjene tlaka u supramembranskoj šupljini aktuatora, što dovodi do prelaska regulacijskog ventila u novo ravnotežno stanje koje odgovara novim vrijednostima ulaznog tlaka i protoka, dok se izlazni tlak vrati.

U nedostatku protoka plina ventil je zatvoren, što je određeno odsutnošću kontrolnog pada tlaka u nadmembranskim i podmembranskim šupljinama aktuatora i djelovanjem ulaznog tlaka.

U prisutnosti minimalne potrošnje plina, u supramembranskim i submembranskim šupljinama aktuatora formira se upravljački diferencijal, zbog čega se membrana aktuatora sa šipkom spojenom na nju, na čijem kraju radni ventil slobodno sjedi, počet će se pomicati i otvoriti prolaz plina kroz formirani razmak između brtve ventila i sjedala.

S daljnjim povećanjem protoka plina, pod djelovanjem kontrolnog pada tlaka u gornjim šupljinama aktuatora, membrana će se pomicati dalje i šipka s radnim ventilom će početi povećavati prolaz plina kroz sve veći razmak između brtva radnog ventila i sjedišta.

Sa smanjenjem protoka plina, ventil će, pod utjecajem promijenjenog pada regulacijskog tlaka u šupljinama aktuatora, smanjiti prolaz plina kroz sve manji razmak između brtve ventila i sjedišta, a u nedostatku plina protoka, ventil će zatvoriti sjedalo.

U slučaju nužde raste i pada izlazni tlak, membrana upravljačkog mehanizma se pomiče ulijevo ili udesno, vretena upravljačkog mehanizma kroz nosač se odvaja od graničnika i otpušta poluge povezane sa zapornim ventilom stabljika. Zaporni ventil pod djelovanjem opruge zatvara dovod plina u regulator.

Propusnost regulatora RDG-50N i RDG-50V Q m 3 / h sedlo 30 mm, p = 0,72 kg / m 3

P1 MPa R2 MPa
0,002-0,01 0,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60
0,10 450 400 400 350 250
0,15 550 550 550 550 500 450
0,20 650 650 650 650 650 600 500
0,25 750 750 750 750 750 750 700 550
0,30 850 850 850 850 850 850 850 750 600
0,40 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1050 1000 900
0,50 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1250 1000
0,60 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1400 1100
0,70 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1550 1200
0,80 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1850 1650
0,90 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2000
1,00 2350 2350 2350 2350 2350 2350 2350 2350 2350 2350 2350 2350 2300
1,10 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2550
1,20 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800
Propusnost regulatora RDG-50N i RDG-50V Q m 3 / h sedlo 35 mm, p = 0,72 kg / m 3
P1 MPa R2 MPa
0,002-0,01 0,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60
0,10 600 600 550 500 400
0,15 800 800 750 750 700 650
0,20 950 950 950 950 950 900 700
0,25 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1000 800
0,30 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1200 1100 850
0,40 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1450 1300
0,50 1850 1850 1850 1850 1850 1850 1850 1850 1850 1800 1450
0,60 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2000 1600
0,70 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2150 1450 2200 1700
0,80 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2700 2400
0,90 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3100 2900
1,00 3400 3400 3400 3400 3400 3400 3400 3400 3400 3400 3400 3400 3350
1,10 3700 3700 3700 3700 3700 3700 3700 3700 3700 3700 3700 3700 3700
1,20 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050

Propusnost regulatora RDG-50N i RDG-50V Q m 3 / h sedlo 40 mm, p = 0,72 kg / m 3
P1 MPa R2 MPa
0,002-0,01 0,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60
0,10 850 800 750 700 550
0,15 1050 1050 1050 1050 950 900
0,20 1250 1250 1250 1250 1250 1200 1000
0,25 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1350 1100
0,30 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1650 1500 1550
0,40 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2000 1750
0,50 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2450 1950
0,60 2950 2950 2950 2950 2950 2950 2950 2950 2950 2950 2750 2150
0,70 3350 3350 3350 3350 3350 3350 3350 3350 3350 3350 3300 3300 2350
0,80 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3650 3250
0,90 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4150 3950
1,00 4600 4600 4600 4600 4600 4600 4600 4600 4600 4600 4600 4600 4550
1,10 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050
1,20 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450

Propusnost regulatora RDG-50N i RDG-50V Q m 3 / h sedlo 45 mm, p = 0,72 kg / m 3

P1 MPa R2 MPa
0,002-0,01 0,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60
0,10 11001 1050 1000 900 700
0,15 1350 1350 1350 1350 1250 1150
0,20 1650 1650 1650 1650 1650 1600 1250
0,25 1900 1900 1900 1900 1900 1900 1800 1400
0,30 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2150 1950 1500
0,40 2750 2750 2750 2750 2750 2750 2750 2700 2550 2250
0,50 3250 3250 3250 3250 3250 3250 3250 3250 3250 3150 2550
0,60 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3550 2800
0,70 4350 4350 4350 4350 4350 4350 4350 4350 4350 4350 4300 3900 3000
0,80 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4750 4250
0,90 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5450 5400 5150
1,00 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 5900
1,10 6550 6550 6550 6550 6550 6550 6550 6550 6550 6550 6550 6550 6500
1,20 7100 7100 7100 7100 7100 7100 7100 7100 7100 7100 7100 7100 7100

Ukupne dimenzije regulatora tlaka plina RDG-50

Marka regulatora Duljina, mm Konstrukcijska duljina, mm Širina, mm Visina, mm
RDG-50N 440 365 550 350
RDG-50V 440 365 550 350

Rad regulatora RDG-50

Regulator RDG-50 mora se ugraditi na plinovode s tlakovima koji odgovaraju njegovim tehničkim specifikacijama.

Ugradnju i uključivanje regulatora mora izvršiti specijalizirana građevinsko-montažna i pogonska organizacija u skladu s odobrenim projektom, tehnički podaci za proizvodnju građevinskih i instalacijskih radova, zahtjevi SNiP 42-01-2002 i GOST 54983-2012 „Sustavi za distribuciju plina. Distributivne mreže prirodnog plina. Opći zahtjevi na operaciju. Operativna dokumentacija".

Otklanjanje nedostataka tijekom revizije regulatora treba se provesti bez prisutnosti pritiska.

Tijekom ispitivanja, povećanje i smanjenje tlaka mora se odvijati glatko.

Priprema za ugradnju. Raspakirajte regulator. Provjerite kompletnost isporuke.

Površine dijelova regulatora zaštitite od masnoće i obrišite ih benzinom.

Provjerite regulator RDG-50 vizualnim pregledom na odsutnost mehaničkih oštećenja i integritet brtvi.

Postavljanje i montaža.

Regulator RDG-50 montiran je na vodoravni dio plinovoda s membranskom komorom prema dolje. Priključak regulatora na plinovod je prirubnički prema GOST 12820-80.

Udaljenost od donjeg poklopca membranske komore do poda i razmaka između komore i zida kod ugradnje regulatora u jedinicu za hidrauličko frakturiranje i hidrauličku distribuciju mora biti najmanje 300 mm.

Impulsni cjevovod koji povezuje cjevovod s mjestom uzorkovanja mora imati promjer DN 25, 32. Priključna točka impulsnog cjevovoda mora biti smještena na vrhu plinovoda i na udaljenosti od regulatora od najmanje deset promjera plinovoda. izlazna cijev plinovoda.

Lokalno sužavanje prolaznog dijela impulsne cijevi nije dopušteno.

Nepropusnost aktuatora, stabilizatora 13, upravljačkog regulatora 21, upravljačkog mehanizma 2 provjerava se pokretanjem regulatora. U tom slučaju se postavljaju maksimalni ulazni i izlazni tlakovi za ovaj regulator, a nepropusnost se provjerava pomoću emulzije sapuna. Tlačenje regulatora tlakom, čija je vrijednost veća od one naznačene u putovnici, neprihvatljivo je.

Operativni postupak.

Za mjerenje ulaznog tlaka ispred regulatora RDG-50 ugrađen je tehnički manometar TM 1,6 MPa 1,5.

Dvocijevni mjerač tlaka i vakuuma MV-6000 ili manometar za rad na niskim tlakovima ugrađen je na izlazni plinovod u blizini točke umetanja impulsne cijevi, a također je ugrađen i tehnički manometar TM-0,1 MPa - 1,5 u istom pri radu na srednjem tlaku plina.

Kada se regulator RDG-50 pusti u rad, regulator 1 se podešava na vrijednost unaprijed postavljenog izlaznog tlaka regulatora, regulator se također rekonfigurira s jednog izlaznog tlaka na drugi od strane regulacijskog regulatora 11, dok se umotava podešavanje. čaša membranske opruge regulacijskog regulatora, povećavamo tlak, a okretanjem - spuštamo.

Kada se u radu regulatora pojave samooscilacije, one se eliminiraju podešavanjem leptira za gas. Prije puštanja regulatora u rad, potrebno je otvoriti premosni ventil pomoću poluge zapornog uređaja; povucite uređaj za automatsko odvajanje; premosni ventil će se automatski zatvoriti. Ako je potrebno, vrši se rekonfiguracija gornje i donje granice tlaka aktiviranja zapornog ventila s velikom i malom maticom za podešavanje, dok se okretanjem matice za podešavanje povećava tlak aktiviranja, a isključivanjem snižava.

Održavanje. Regulatori RDG-50V i RDG-50N podliježu periodičnom pregledu i popravku. Tekst kopiran sa www.site. Rok popravka i pregleda utvrđuje se rasporedom koji odobrava odgovorna osoba.

Tehnički pregled izvršnog uređaja. Za pregled regulacijskog ventila potrebno je odvrnuti gornji poklopac, ukloniti ventil sa vretenom i očistiti ih. Sjedalo ventila i čahure vodilice treba temeljito obrisati.

Ako postoje ogrebotine ili duboke ogrebotine, sjedalo treba zamijeniti. Stabljika ventila mora se slobodno kretati u čahure stupa. Za pregled membrane skinite donji poklopac. Membrana se mora pregledati i obrisati. Potrebno je odvrnuti iglu gasa, puhati i obrisati.

Provjera stabilizatora 13. Za pregled stabilizatora, odvrnite gornji poklopac, uklonite sklop membrane i ventil. Dijafragma i ventil moraju se obrisati. Prilikom pregleda i sastavljanja dijafragme, obrišite brtvene površine prirubnica. Provjera regulacijskog regulatora provodi se slično kao i kontrola stabilizatora 13.

Pregled kontrolnog mehanizma. Odvrnite matice za podešavanje, uklonite opruge i gornji poklopac. Pregledajte i obrišite membranu. Provjerite integritet brtve ventila. Zamijenite membranu ako je potrebno. Obrišite brtvene površine tijela i poklopca.

Mogući kvarovi regulatora RDG-50 i metode za njihovo otklanjanje

Naziv kvara, vanjska manifestacija i dodatni znakovi Vjerojatni uzroci Metoda eliminacije
Zaporni ventil ne osigurava nepropusnost zatvora. Lom opruge zapornog ventila.
Brtva ventila za odvajanje strujanjem plina.
Istrošena brtva ili oštećen zaporni ventil.
Zamijenite neispravne dijelove.
Zaporni ventil ne radi dosljedno. Nije podložan prilagodbi. Lom velike opruge upravljačkog mehanizma.
Zaporni ventil se ne otvara kada izlazni tlak padne. Slom upravljačkog mehanizma male opruge. Zamijenite oprugu, podesite upravljački mehanizam.
Zaporni ventil ne radi u slučaju hitnog povećanja i smanjenja izlaznog tlaka. Puknuće membrane upravljačkog mehanizma. Zamijenite membranu, podesite upravljački mehanizam.
S povećanjem (smanjenjem) izlaznog tlaka, izlazni tlak naglo raste (opada). Puknuće membrane aktuatora.
Istrošene brtve regulacijskog ventila.
Puknuće membrane stabilizatora.
Kontrola puknuća membrane regulatora.
Zamijenite neispravne dijafragme, brtve, sjedalo.

Sastav proizvoda

Regulator tlaka plina RDG-N uključuje: aktuator 2, filter 13, mjerač tlaka 17, stabilizator 16, kontrolni regulator (KN-2) 15, upravljački mehanizam 12, prigušnicu 8, 8a, u skladu s Slika 1; RDG-V aktuator2, regulator upravljanja (KV-2) 15, upravljački mehanizam 12, filter 13, leptir 8, 8a prema slici 2.

Potpunost

Tablica 2.

Bilješke: Proizvođač isporučuje regulatore RDG-N i RDG-V s postavkom za minimalni izlazni tlak prema stavku 3. Tablice 1.

Uređaj i princip rada

Regulator tlaka plina se proizvodi u dvije izvedbe RDG-N prema slici 1 i RDG-V prema slici 2.

Pogon 2 automatski održava specificirani izlazni tlak u svim brzinama protoka plina mijenjajući razmak između ventila 4 i sjedala 3.
Pogon 2 sastoji se od tijela sa sjedištem i vodećim stupom 3, membrane s krutim središtem 6, stegnute po obodu između gornjeg i donjeg poklopca i spojene u sredini potiskom sa šipkom 5, koja se slobodno kreće unutra čahure stupa vodilice i gurajući ventil 4.

Filter 13 je dizajniran za čišćenje plina koji se koristi za kontrolu regulatora od mehaničkih nečistoća koje ulaze u regulator iz hidrauličkog frakturiranja ili GRU sustava.
Filter 13 sastoji se od dva kućišta, od kojih jedno ima priključak za tlačni ulaz, drugo ima izlaz za tlačni izlaz.
Između kućišta postavljen je filtarski element.

Manometar je dizajniran za kontrolu izlaznog tlaka nakon stabilizatora ili za kontrolu ulaznog tlaka u regulacijski regulator (KN-2).

Stabilizator 16 je dizajniran za održavanje konstantnog tlaka na ulazu u kontrolni regulator, t.j. kako bi se uklonio utjecaj fluktuacija ulaznog tlaka na rad regulatora u cjelini i ugrađen je samo na regulator niski pritisak RDG-N u skladu sa slikom 1. Tlak na mjeraču tlaka nakon stabilizatora treba biti 0,2 MPa (da bi se osigurala potrebna brzina).
Stabilizator 16 izrađen je u obliku regulatora izravnog djelovanja i sastoji se od ventila sa sjedištem i šipke za preklapanje sjedišta s opružnom oprugom i sklopom membrane s krutim središtem, stegnutim po obodu s dva kućišta i spojenim u središte potiskom na šipku ventila.

Regulatori KN-2 i KV-2 stvaraju kontrolni tlak za submembransku šupljinu aktuatora kako bi se preuredio regulacijski ventil.
Regulatorni regulator KN-2 prema slici 1 i KV-2 prema slici 2 sastoji se od regulatorne glave s dva priključka za ulazni i izlazni tlak, membranske komore s priključkom za dovod impulsa ulaznog tlaka. Sklop membrane s krutim središtem i opružnim opterećenjem stegnut je duž perimetra između tijela i poklopca i povezan je u sredini potiskom s glavnim ventilom.
Regulator kontrole niskog tlaka KN-2 koristi zamjenjive opruge kako bi osigurao cijeli raspon izlaznog tlaka. Opruga KPZ-50-05-06-02TB (?2,5) osigurava Pout=0,0015...0,0030 MPa, opruga RDG-80-05-29-06 (?4,5) osigurava Pout=0,0030...0,0600 MPa.
U regulatoru kontrole visokotlačni KV-2 je opremljen jačom oprugom, potpornom podloškom i poklopcem s manjom radnom površinom.

Podesivi prigušnici 8 i 8a u submembranskoj šupljini aktuatora i na impulsnoj cijevi služe za podešavanje regulatora na tihi (bez autooscilacija) rad.
Podesivi gasovi 8 i 8a se sastoje od prigušnice 18 i spojnice 19 u skladu sa slikom 3.

Upravljački mehanizam zapornog ventila 12 namijenjen je za kontinuirano praćenje izlaznog tlaka i izdavanje signala za aktiviranje zapornog ventila u aktuatoru u slučaju hitnog povećanja i smanjenja izlaznog tlaka iznad dopuštenih unaprijed postavljenih vrijednosti .
Upravljački mehanizam 12 sastoji se od dva odvojiva poklopca, membranske jedinice stegnute po obodu poklopcima, šipke upravljačkog mehanizma 11, velike 22 i male opruge 21, koji uravnotežuju djelovanje izlaznog tlaka impulsa na membranu.

Regulator radi ovako:

Plin pod ulaznim tlakom ulazi kroz filter 13 u stabilizator 16, zatim pod tlakom od 0,2 MPa u upravljački regulator (KN-*) 15 (za verziju RDG-N).

Iz regulacijskog regulatora (za verziju RDG-N) plin struji kroz podesivi prigušnik 8 u podmembransku šupljinu aktuatora.

Supramembranska šupljina aktuatora kroz prigušnicu 8a i impulsnu cijev 9 spojena je na plinovod iza regulatora.

Tlak u submembranskoj šupljini aktuatora tijekom rada uvijek će biti veći od izlaznog tlaka. Supramembranska šupljina uređaja za aktiviranje je pod utjecajem izlaznog tlaka. Regulator upravljanja (KN-2) (za verziju RDG-V) održava konstantan tlak, pa će i tlak u submembranskoj šupljini biti konstantan (u stacionarnom stanju).

Svako odstupanje izlaznog tlaka od zadanog uzrokuje promjene tlaka u supramembranskoj šupljini aktuatora, što dovodi do prelaska ventila 4 u novo ravnotežno stanje koje odgovara novim vrijednostima ulaznog tlaka i protoka, dok se izlazni tlak vrati.

U nedostatku protoka plina, ventil 4 je zatvoren, jer nema pada kontrolnog tlaka u supramembranskim i submembranskim šupljinama pokretačkog uređaja i djelovanja izlaznog tlaka.

U prisutnosti minimalne potrošnje plina, u supramembranskim i submembranskim šupljinama aktuatora formira se kontrolni pad tlaka, zbog čega je membrana 6 sa šipkom 5 spojena na nju, na čijem se kraju ventil 4 je fiksiran, pomaknut će se i otvoriti prolaz plina kroz nastali razmak između brtve ventila i sjedala.

S daljnjim povećanjem protoka plina pod djelovanjem kontrolnog pada tlaka u gornjim šupljinama aktuatora, membrana će se pomicati dalje i šipka 5 s ventilom 4 će početi povećavati prolaz plina kroz sve veći razmak između ventila brtva 4 i sjedište.

Kada se protok kroz ventil 4 smanji pod utjecajem promijenjenog pada regulacijskog tlaka u šupljinama aktuatora, to će smanjiti prolaz plina kroz sve manji razmak između brtve ventila i sjedala i naknadno zatvoriti sjedalo.

U slučaju hitnog povećanja ili smanjenja izlaznog tlaka, membrana upravljačkog mehanizma 12 pomiče se ulijevo ili udesno, poluga zapornog ventila izlazi iz kontakta sa vretenom 11 upravljačkog mehanizma 12, zatvara se -off ventil, pod djelovanjem opruge 10, zatvara protok plina do regulatora.

U vezi sa stalni poslovi za poboljšanje regulatora, promjene koje se ne odražavaju u ovom OM-u mogu se unijeti u dizajn.

Označavanje i pečaćenje

Regulator je označen sa:

  • Zaštitni znak ili naziv proizvođača;
  • Oznaka regulatora;
  • Broj proizvoda prema sustavu proizvođača;
  • Godina proizvodnje;
  • Uvjetna propusnica;
  • Uvjetni tlak;
  • Uvjetna propusnost;
  • Znak smjera strujanja medija;
  • Šifra tehničkih uvjeta;
  • Oznaka sukladnosti za obvezno certificiranje.

Označavanje se nanosi na ploču u skladu s GOST 12969-67 i tijelo regulatora, osim nazivnog kapaciteta koji je dat u OM.

Označavanje kontejnera za otpremu u skladu je s GOST 14192-96 1.7 sa znakovima upozorenja prema crtežu RDG-80 TrVSb.

Spremnik je zapečaćen zavojnom trakom M-0,4 ... 0,5x20 duž perimetra spremnika GOST 3560-73.

Paket

Regulator je ugrađen u drvena kutija i sigurno pričvršćen za njega. Operativna dokumentacija i komplet rezervnih dijelova umotani su u vodootporni papir, zapakirani plastična vrećica i stavljen u kutiju s regulatorom.

Slika 1 (Regulator tlaka plina RDG-N)

Slika 2 (Regulator tlaka plina RDG-V)

1-zaklopni ventil; 2-izvršni uređaj; 3-sedlo; 4-ventila rade; 5-šip; 6-membrana aktuatora; 7-podložak gasa; 8 gasova podesivih; 9-cijevni impulsni ulazni plinovod; 10-opruga zapornog ventila; 11 - upravljački mehanizam šipke; 12-upravljački mehanizam; 13-filter; 14-svijeća; 15-regulacijski regulator (KN-2); 16 stabilizator; 17-manometar; 18-poluga tlačni zaporni ventil; 19-nosač; 20-vijak; 21-opruga mala; 22-opruga je velika; 23 - spajalice; 24-nosač; 25-reg. mali opružni vijak; 26-reg. veliki opružni vijak; 27-zagrada.

Slika 3

18-prigušnica; 19 ugradnja.

Namjena

1. Ograničenja u radu.

1.1. Kontrolirano okruženje - prirodni gas prema GOST 5542-87

1.2. Maksimalni dopušteni ulazni tlak je 1,2 MPa.

2. Priprema proizvoda za uporabu.

2.1. Raspakirajte regulator.

2.2. Provjerite kompletnost isporuke u skladu sa stavkom 1.4.1. PONOVNO.

2.3. Provjerite regulator vizualnim pregledom na odsutnost mehaničkih oštećenja i integritet brtvi.

2.4. Upute za orijentaciju proizvoda.

2.4.1. Regulatori se postavljaju na vodoravni dio plinovoda s membranskom komorom prema dolje. Priključivanje regulatora na prirubnicu plinovoda u skladu s GOST 12820-80.

2.4.2. Udaljenost od donjeg poklopca membranske komore do poda i razmaka između membranske komore i zida kod ugradnje regulatora u jedinicu za hidrauličko frakturiranje i hidrauličku distribuciju mora biti najmanje 100 mm.

2.4.3. Ispred regulatora je ugrađen tehnički manometar nadtlak MGP-M-1,6MPa - 2,5 TU 25 7310 0045-87 za mjerenje ulaznog tlaka.

2.4.4. Dvocijevni mjerač tlaka i vakuuma MV-1-600 (612.9) TU 92-891.026-91 instaliran je na izlaznom plinovodu blizu izlaza impulsne cijevi kada se radi na niskim pritiscima ili manometru nadtlaka MGP-M-0,1 MPa - 2,5 TU 25 7310 0045-87 kada radi na srednjem tlaku plina za mjerenje izlaznog tlaka.

2.4.5. Impulsni cjevovod koji povezuje regulator s točkom uzorkovanja mora imati promjer Du za RDG-50 i RDG-80 i Du35 za RDG-150 u skladu sa slikom 5. Priključna točka impulsnog cjevovoda mora biti smještena na vrhu plinovod na udaljenosti od najmanje pet nazivni promjeri od izlazne prirubnice proizvoda.

2.4.6. Lokalno sužavanje prolaznog dijela impulsne cijevi nije dopušteno.

2.4.7. nepropusnost aktuatora, stabilizatora, upravljačkog regulatora, upravljačkog mehanizma provjerava se tijekom probnog rada regulatora. Istodobno se postavlja maksimalni ulazni i jedan i pol izlazni tlak za ovaj regulator, a nepropusnost se provjerava pomoću emulzije sapuna. Tlačenje regulatora tlakom, čija je vrijednost veća od one naznačene u putovnici, neprihvatljivo je.

2.4.8. Tijekom puštanja u rad nije dopušteno:

  • Isključivanje impulsnog cjevovoda koji povezuje točku mjerenja izlaznog tlaka sa stupcem regulatora.
  • Otpuštanje ulaznog tlaka u prisutnosti izlaznog i kontrolnog diferencijalnog tlaka na radnoj membrani aktuatora regulatora.

2.4.9. Za povećanje brzine regulatora pri radu na ulaznim tlakovima ne većim od 0,2 MPa, dopušteno je ukloniti stabilizator (u RDG-N) i dovod ulaznog tlaka u upravljački regulator izravno iz filtera (prema RDG- V shema) u skladu sa slikom 2.

Ako želite kupiti armature u količinama većim od 10 tona. DOSTAVA u Moskvi BESPLATNO!!!
Postoji sustav popusta.
Stalna kontrola kvalitete metalnih proizvoda - okovi a500s i a3. Kupujte armature na veliko pod posebnim uvjetima od 20 tona proizvoda.

Novi Dolazak:

Cijena je po toni po w/n kalkulaciji:

159*4- 32300r.-9 tona
159*4,5-32000r.-2 tone
159*5-31800r.-6 tona
159*6-32200r.-4 tone

Naša organizacija nudi veliki izbor crnih čeličnih cijevi

Danas su cijevi od crnih metala najčešća vrsta cijevi koje se koriste u mnogim industrijama. Crne cijevi se aktivno koriste u poljoprivreda, sektor nafte i plina, kemijska industrija, inženjering, privatna i poslovna gradnja. Na rusko tržište javljaju se kao crne cijevi ili crne metalne cijevi.

U pravilu su crne cijevi izrađene od čelika ili lijevanog željeza. Proizvedeni su u skladu s modernim GOST-ovima Ruske Federacije i TU (tehničke specifikacije). Tvrtka Stal-Pro nudi široku paletu cijevi od crnih metala, koje se odlikuju visokom čvrstoćom i pouzdanošću.

Metalna mreža

Zbog svojih strukturnih karakteristika, čelična mreža našla široku primjenu u razne industrije industrije: strojarstvo, građevinarstvo, rudarstvo, poljoprivreda, Industrija hrane, a koristi se i kao ograde i ograde za osobne potrebe.

Naša tvrtka vas poziva da se upoznate s asortimanom metalne mreže, koji je predstavljen pozicijama kao što su cestovna mreža, mreža za zidanje, mreža za žbuku, armaturna mreža, fasadna mreža, mreža lančić, pocinčana neto, ojačana mreža, mreža od nehrđajućeg čelika, tspvs mreža (potpuno metalna proširena metalna mreža) i ostale čelične mreže za konstrukciju.

Specifikacije RDG-80-N(V)

RDG-80-N(V)
Kontrolirano okruženje prirodni plin prema GOST 5542-87
Maksimalni ulazni tlak, MPa 0,1-1,2
Granice podešavanja izlaznog tlaka, MPa 0,001-0,06(0,06-0,6)
Protok plina s ρ=0,73 kg/m³, m³/h:
R in = 0,1 MPa (približno N) i R in = 0,16 MPa (verzija B)
2200
Promjer sjedišta radnog ventila, mm:
velik 80
mali 30
Neravnomjerna regulacija, % ±10
Granica podešavanja tlaka aktiviranog uređaja za automatsko isključivanje, MPa:
kada padne izlazni tlak 0,0003-0,0030...0,01-0,03
kada izlazni tlak poraste 0,003-0,070...0,07-0,7
Priključne dimenzije, mm:
D na ulazu 80
D na izlazu 80
Spoj prirubnica prema GOST 12820
Ukupne dimenzije, mm 575×585×580
Težina, kg 105

Uređaj i princip rada RDG-80-N (V)

Pogon (vidi sliku) s malim 7 i velikim 8 regulacijskim ventilima, zapornim ventilom 4 i prigušivačem buke 13 dizajniran je promjenom protočnih dijelova malog i velikog regulacijskog ventila kako bi se automatski održao specificirani izlazni tlak pri svim brzinama protoka plina , uključujući nulu, i isključite dovod plina u slučaju hitnog povećanja ili smanjenja izlaznog tlaka. Pogon se sastoji od lijevanog tijela 3, unutar kojeg je ugrađeno veliko sjedalo 5. Sjedalo ventila je zamjenjivo. Na dno kućišta pričvršćen je membranski pogon. Potiskač 11 naslanja se na središnje sjedište membranske ploče 12, a šipka 10 prenosi okomito kretanje membranske ploče na stabljiku 19, na čijem je kraju kruto pričvršćen mali kontrolni ventil 7. Šipka 10 se kreće unutra čahure kolone vodilice kućišta. Između izbočine i malog ventila, na vretenu slobodno sjedi veliki kontrolni ventil 8, u kojem se nalazi sjedište malog ventila 7. Oba ventila su opružna.

Ispod velikog sedla 5 nalazi se prigušivač buke u obliku stakla s prorezima.

Stabilizator 1 je dizajniran (u verziji "H") za održavanje konstantnog tlaka na ulazu u regulacijski regulator, odnosno da isključi učinak fluktuacija izlaznog tlaka na rad regulatora u cjelini. Stabilizator je izrađen u obliku regulatora izravnog djelovanja i uključuje: tijelo, membranski sklop, glavu, potiskivač, ventil s oprugom, sjedište, čahuru i oprugu za podešavanje stabilizatora na zadanu tlak prije ulaska u regulacijski regulator. Tlak na mjeraču tlaka nakon stabilizatora mora biti najmanje 0,2 MPa (kako bi se osigurao stabilan protok).

Stabilizator 1 (za verziju "B") održava konstantan tlak iza regulatora održavajući konstantan tlak u submembranskoj šupljini aktuatora. Stabilizator je izrađen u obliku regulatora izravnog djelovanja. U stabilizatoru, za razliku od regulacijskog regulatora, supramembranska šupljina nije spojena s supramembranskom šupljinom aktuatora, a za podešavanje regulatora ugrađena je čvršća opruga. Čaša za podešavanje podešava regulator na navedeni izlazni tlak.

Regulator tlaka 20 stvara kontrolni tlak u submembranskoj šupljini aktuatora kako bi se resetirali regulacijski ventili kontrolnog sustava. Regulator upravljanja uključuje sljedeće dijelove i sklopove: kućište, glavu, sklop, membrane; potiskivač, ventil s oprugom, sjedištem, čašom i oprugom za podešavanje regulatora na zadani izlazni tlak. Pomoću čašice za podešavanje regulacijskog regulatora (za verziju "H") regulator tlaka se podešava na navedeni izlazni tlak.

Podesivi prigušnici 17, 18 iz submembranske šupljine aktuatora i na ispusnoj impulsnoj cijevi služe za podešavanje za tihi (bez oscilacija) rad regulatora. Podesiva prigušnica uključuje: tijelo, iglu s prorezom i čep.

Manometar je dizajniran za kontrolu tlaka ispred regulatora.

Mehanizam za upravljanje zapornim ventilom 2 je dizajniran za kontinuirano praćenje izlaznog tlaka i izdavanje signala za aktiviranje zapornog ventila u aktuatoru u slučaju hitnog povećanja i smanjenja izlaznog tlaka iznad dopuštenih zadanih vrijednosti. Upravljački mehanizam se sastoji od odvojivog kućišta, dijafragme, šipke, velike i male opruge, koje uravnotežuju učinak izlaznog tlaka impulsa na membranu.

Filter 9 je dizajniran za čišćenje plina koji opskrbljuje stabilizator od mehaničkih nečistoća

Regulator radi na sljedeći način.

Ulazni tlak plina struji kroz filter do stabilizatora 1, zatim do regulatora 20 (za verziju "H"). Iz regulacijskog regulatora (za verziju "H") ili stabilizatora (za verziju "B"), plin struji kroz podesivi prigušivač 18 u podmembransku šupljinu i kroz podesive prigušnice 17 u submembransku šupljinu aktuatora. Kroz prigušnu zaklopku 21, supramembranska šupljina aktuatora povezana je impulsnom cijevi 14 s plinovodom nizvodno od regulatora. Zbog kontinuiranog protoka plina kroz prigušnicu 18, tlak ispred njega, a time i podmembranska šupljina aktuatora, tijekom rada uvijek će biti veći od izlaznog tlaka. Supramembranska šupljina uređaja za aktiviranje je pod utjecajem izlaznog tlaka. Regulator tlaka (za verziju “H”) ili stabilizator (za verziju “B”) održava konstantan tlak, tako da će tlak u podmembranskoj šupljini također biti konstantan (u stacionarnom stanju). Sva odstupanja izlaznog tlaka od zadanog uzrokuju promjene tlaka u supramembranskoj šupljini aktuatora, što dovodi do prelaska regulacijskog ventila u novo ravnotežno stanje koje odgovara novim vrijednostima ulaznog tlaka i brzine protoka, dok se izlazni tlak vrati. U nedostatku protoka plina, mali 7 i veliki 8 kontrolni ventili su zatvoreni, što je određeno djelovanjem opruga 6 i izostankom kontrolnog pada tlaka u supramembranskim i submembranskim šupljinama aktuatora i učinak izlaznog tlaka. U prisutnosti minimalne potrošnje plina, u supramembranskim i submembranskim šupljinama aktuatora formira se kontrolni pad tlaka, zbog čega će se membrana 12 početi kretati pod djelovanjem rezultirajuće sile podizanja. Kroz potiskivač 11 i šipku 10, kretanje membrane prenosi se na stabljiku 19, na čijem je kraju mali ventil 7 čvrsto fiksiran, zbog čega plin prolazi kroz razmak koji se formira između brtve mali ventil i malo sjedalo, koje se izravno ugrađuje u veliki ventil 8. U ovom slučaju ventil se pod djelovanjem opruge 6 i ulaznog tlaka pritisne na veliko sjedište, pa se brzina protoka određuje prema područje protoka malog ventila. Daljnjim povećanjem protoka plina pod djelovanjem kontrolnog pada tlaka u naznačenim šupljinama aktuatora, membrana 12 će se početi pomicati dalje, a stabljika će svojim izbočenjem početi otvarati veliki ventil i povećavati prolaz plina. kroz dodatno formirani razmak između brtve ventila 8 i velikog sjedišta 5. Sa smanjenjem protoka plina, veliki ventil 8 pod djelovanjem opruge i povlačenjem pod djelovanjem promijenjenog kontrolnog pada tlaka u šupljinama pokretačkog uređaja vretena 19 s izbočinama smanjit će područje protoka veliki ventil i nakon toga zatvorite veliko sjedalo 5. Regulator će početi raditi u režimima malog opterećenja.

Daljnjim smanjenjem protoka plina, mali ventil 7 pod djelovanjem opruge 6 i promijenjenim padom kontrolnog tlaka u šupljinama aktuatora, zajedno s membranom 12, pomaknut će se dalje u suprotnom smjeru i smanjiti plin. teći.

U nedostatku protoka plina, mali ventil 7 će zatvoriti malo sjedište. U slučaju hitnog povećanja i smanjenja izlaznog tlaka, membrana upravljačkog mehanizma 2 pomiče se lijevo i desno, poluga zapornog ventila 4 izlazi iz kontakta sa vretenom 16, zaporni ventil ispod djelovanje opruge 15 će isključiti protok plina od strane regulatora.

1 - stabilizator; 2 - upravljački mehanizam; 3 - tijelo aktuatora; 4 - ventil za zatvaranje; 5 - veliko sedlo; 6 - opruge malih i velikih kontrolnih ventila; 7, 8 - mali i veliki kontrolni ventil; 9 - filter; 10 - šipka aktuatora; 11 - potiskivač; 12 - membrana aktuatora; 13 - prigušivač buke; 14 - impulsna cijev izlaznog plinovoda; 15 - opruga zapornog ventila; 16 - šipka upravljačkog mehanizma; 17, 18 - kontrolni prigušnici; 19 - dionica; 20 - regulator kontrole; 21 - perač gasa

Klasifikacija.Regulatori tlaka plina se klasificiraju: prema namjeni, prirodi regulacijskog djelovanja, odnosu između ulaznih i izlaznih vrijednosti, načinu utjecaja na regulacijski ventil.

Prema prirodi regulacijskog djelovanja, regulatori se dijele na astatičke i statičke (proporcionalne). Shematski dijagrami regulatora prikazani su na donjoj slici.

Shema regulatora tlaka

a - astatik: 1 - šipka; 2 - membrana; 3 - tereti; 4 - submembranska šupljina; 5 - izlaz za plin; 6 - ventil; b - statički: 1 - šipka; 2 - opruga; 3 - membrana; 4 - submembranska šupljina; 5 - impulsna cijev; 6 - kutija za punjenje; 7 - ventil.

NA astatski regulator membrana ima oblik klipa, a njegovo aktivno područje, koje percipira tlak plina, praktički se ne mijenja ni u jednom položaju regulacijskog ventila. Stoga, ako tlak plina uravnoteži gravitaciju membrane, vretena i ventil , tada suspenzija membrane odgovara stanju astatičke (indiferentne) ravnoteže. Proces regulacije tlaka plina odvijat će se na sljedeći način. Pretpostavimo da je protok plina kroz regulator jednak njegovom dotoku i ventiluzauzima određeni položaj. Ako se protok plina poveća, tada će se tlak smanjiti.a membranski uređaj će se spustiti, što će dovesti do dodatnog otvaranja regulacijskog ventila. Nakon uspostavljanja jednakosti između dotoka i protoka, tlak plina će se povećati na unaprijed određenu vrijednost. Ako se brzina protoka plina smanji, a tlak plina u skladu s tim raste, proces upravljanja će se odvijati u suprotnom smjeru. Prilagodite regulator na potreban tlak plina pomoću posebnih utega, štoviše, s povećanjem njihove mase povećava se tlak izlaznog plina.

Astatski regulatori, nakon smetnje, dovode regulirani tlak na zadanu vrijednost, bez obzira na veličinu opterećenja i položaj regulacijskog ventila. Ravnoteža sustava moguća je samo pri zadanoj vrijednosti kontroliranog parametra, dok regulacijski ventil može zauzeti bilo koji položaj. Astatički regulatori često se zamjenjuju proporcionalnim.

U statičkim (proporcionalnim) regulatorima, za razliku od astatičkih, submembranska šupljina odvojena je od kolektora punilom i spojena s njom impulsnom cijevi, odnosno čvorovima Povratne informacije nalazi izvan objekta. Umjesto utega na membranu djeluje tlačna sila opruge.

U astatičnom regulatoru najmanja promjena izlaznog tlaka plina može pomaknuti kontrolni ventil s jednog ekstremni položaj u drugom, a u statičkom ventilu, do punog pomicanja ventila dolazi samo uz odgovarajuću kompresiju opruge.

I astatski i proporcionalni regulatori, kada rade s vrlo uskim granicama proporcionalnosti, imaju svojstva sustava koji rade na principu "otvoreno - zatvoreno", to jest, uz malu promjenu parametra plina, ventil se trenutno kreće. Kako bi se uklonio ovaj fenomen, posebni prigušnici su ugrađeni u spojnicu koja povezuje radnu šupljinu membranskog uređaja s plinovodom ili svijećom. Ugradnja prigušnica omogućuje smanjenje brzine kretanja ventila i postizanje stabilnijeg rada regulatora.

Prema načinu djelovanja na regulacijski ventil razlikuju se regulatori izravnog i neizravnog djelovanja. U regulatorima izravno djelovanje regulacijski ventil je pod djelovanjem regulacijskog parametra izravno ili preko ovisnih parametara i, kada se vrijednost kontroliranog parametra promijeni, pokreće se silom koja se javlja u senzorskom elementu regulatora, dovoljnom da pomakne regulacijski ventil bez vanjski izvor energije.

U regulatorima neizravno djelovanje Osjetni element djeluje na regulacijski ventil s vanjskim izvorom energije (komprimirani zrak, voda ili električna struja).

Kada se promijeni vrijednost regulacijskog parametra, sila koja se javlja u senzorskom elementu regulatora aktivira pomoćni uređaj koji otvara pristup energiji iz vanjskog izvora mehanizmu koji pomiče kontrolni ventil.

Regulatori tlaka izravnog djelovanja manje su osjetljivi od regulatora tlaka neizravnog djelovanja. Relativno jednostavan dizajn i visoka pouzdanost regulatora tlaka izravnog djelovanja doveli su do njihove široke primjene u plinskoj industriji.

Uređaji za gas regulatori tlaka (slika ispod) - ventili razni dizajni. U regulatorima tlaka plina koriste se jednosjedi i dvosjedi ventili. Ventili s jednim sjedištem podliježu jednostranoj sili jednakoj umnošku površine otvora sjedišta i razlike tlaka na obje strane ventila. Prisutnost sila na jednoj strani samo otežava proces regulacije i istovremeno povećava učinak promjena tlaka uzvodno od regulatora na izlazni tlak. Istodobno, ovi ventili osiguravaju pouzdano zatvaranje plina u nedostatku njegove ekstrakcije, što je dovelo do njihove široke upotrebe u dizajnu regulatora koji se koriste u hidrauličkom frakturiranju.

Prigušni uređaji regulatora tlaka plina


a - tvrdi ventil s jednim sjedištem; b - mekani ventil s jednim sjedištem; c - cilindrični ventil s prozorom za prolaz plina; g - ventil kruti dvosjed kontinuirani s vodilicama; d - mekani ventil s dvostrukim sjedalom

Ventili s dvostrukim sjedištem ne osiguravaju čvrsto zatvaranje. To je zbog neravnomjernog trošenja sjedala, poteškoće brušenja rolete na dva sjedala u isto vrijeme, a također i zbog činjenice da se veličina zatvarača i sjedala nejednako mijenjaju s temperaturnim fluktuacijama.

Kapacitet regulatora ovisi o veličini ventila i njegovom hodu. Stoga se regulatori odabiru ovisno o maksimalnoj mogućoj potrošnji plina, kao i o veličini ventila i veličini njegovog hoda. Regulatori ugrađeni u hidrauličko frakturiranje trebali bi raditi u rasponu opterećenja od 0 (“slijepa ulica”) do maksimuma.

Propusnost regulatora ovisi o omjeru tlakova prije i poslije regulatora, gustoći plina i konačnom tlaku. U uputama i referentnim knjigama nalaze se tablice kapaciteta regulatora pri padu tlaka od 0,01 MPa. Za određivanje propusnosti regulatora s drugim parametrima potrebno je ponovno izračunati.

membrane. Uz pomoć membrana energija tlaka plina pretvara se u mehaničku energiju kretanja, koja se putem sustava poluga prenosi na ventil. Izbor dizajna membrane ovisi o namjeni regulatora tlaka. U astatičkim regulatorima, postojanost radne površine membrane postiže se davanjem klipnog oblika i korištenjem ograničavača zavoja nabora.

Prstenaste membrane našle su najveću primjenu u dizajnu regulatora (slika ispod). Njihova uporaba olakšala je zamjenu membrana tijekom radovi na popravci i dopušteno ujediniti glavnu mjerni uređaji razne vrste regulatori.

prstenasta membrana


a - s jednim diskom: 1 - disk; 2 - valovitost; b - s dva diska

Pomicanje membranskog uređaja gore-dolje nastaje zbog deformacije ravne valovitosti koju formira potporni disk. Ako je membrana u najnižem položaju, tada je aktivna površina membrane cijela njena površina. Ako se membrana pomakne u krajnji gornji položaj, tada se njezino aktivno područje smanjuje na područje diska. Kako se promjer diska smanjuje, razlika između maksimalnog i minimalnog aktivnog područja će se povećati. Stoga je za podizanje prstenastih membrana potrebno postupno povećanje tlaka kako bi se nadoknadilo smanjenje aktivnog područja membrane. Ako je membrana tijekom rada podvrgnuta naizmjeničnom pritisku s obje strane, postavljaju se dva diska - iznad i ispod.

Za regulatore niskog izlaznog tlaka, jednosmjerni tlak plina na dijafragmi uravnotežen je oprugama ili utezima. Za regulatore visokog ili srednjeg izlaznog tlaka, plin se dovodi na obje strane membrane, oslobađajući je od jednostranih sila.

Regulatori izravnog djelovanja dijele se na pilotirane i bespilotne. Pilot regulatori(RSD, RDUK i RDV) imaju upravljački uređaj u obliku malog regulatora, koji se naziva pilot.

Bespilotni regulatori(RD, RDK i RDG) nemaju upravljački uređaj i razlikuju se od pilota po veličini i propusnosti.

Regulatori tlaka plina izravnog djelovanja. Regulatori RD-32M i RD-50M su bespilotni, izravnog djelovanja, razlikuju se po nazivnom provrtu 32 i 50 mm i osiguravaju opskrbu plinom do 200 odnosno 750 m 3 /h. Tijelo regulatora RD-32M (slika ispod) spojeno je na plinovod sindikalne matice. Reducirani plin se kroz impulsnu cijev dovodi u podmembranski prostor regulatora i vrši pritisak na elastičnu membranu. Opruga vrši protutlak na vrhu membrane. Ako se protok plina poveća, tada će se njegov tlak iza regulatora smanjiti, a time će se smanjiti i tlak plina u podmembranskom prostoru regulatora, poremetit će se ravnoteža membrane i ona će se pomaknuti prema dolje pod djelovanjem Proljeće. Zbog pomicanja dijafragme prema dolje, spojnica će pomaknuti klip od ventila. Udaljenost između ventila i klipa će se povećati, što će povećati protok plina i vratiti konačni tlak. Ako se protok plina nakon regulatora smanji, izlazni tlak će se povećati i proces regulacije će se odvijati u suprotnom smjeru. Zamjenjivi ventili omogućuju promjenu propusnost regulatori. Regulatori se podešavaju na zadani način pritiska pomoću podesive opruge, matice i vijka za podešavanje.

Regulator tlaka RD-32M

1 - membrana; 2 - podesiva opruga; 3,5 - orasi; 4 - vijak za podešavanje; 6 - pluta; 7 - bradavica; 8, 12 - ventili; 9 - klip; 10 - impulsna cijev konačnog tlaka; 11 - mehanizam poluge; 12 - sigurnosni ventil

Tijekom sati niske potražnje, tlak izlaznog plina može porasti i uzrokovati pucanje membrane regulatora. Membrana je od pucanja zaštićena posebnim uređajem, sigurnosnim ventilom ugrađenim u središnji dio membrane. Ventil osigurava ispuštanje plina iz submembranskog prostora u atmosferu.

Kombinirani regulatori. Domaća industrija proizvodi nekoliko vrsta takvih regulatora: RDNK-400, RDGD-20, RDSK-50, RGD-80. Ovi regulatori su dobili takav naziv jer su rasterećeni i zaporni (zaporni) ventili ugrađeni u tijelo regulatora. Slike u nastavku prikazuju krugove kombiniranih regulatora.

Regulator RDNK-400. Regulatori tipa RDNK proizvode se u modifikacijama RDNK-400, RDNK-400M, RDNK-1000 i RDNK-U.

Regulator tlaka plina RDNK-400

1 - rasterećeni ventil; 2, 20 - matice; 3 - opruga za podešavanje rasterećenog ventila; 4 - radna membrana; 5 - okov; 6 - opruga za podešavanje izlaznog tlaka; 7 - vijak za podešavanje; 8 - membranska komora; 9, 16 - opruge; 10 - radni ventil; 11, 13 - impulsne cijevi; 12 - mlaznica; 14 - uređaj za odvajanje; 15 - staklo; 17 - ventil za zatvaranje; 18 - filter; 19 - tijelo; 21, 22 - mehanizam poluge

Uređaj i princip rada regulatora prikazan je na primjeru RDNK-400 (slika iznad). Kombinirani regulator niskog izlaznog tlaka sastoji se od samog regulatora tlaka i uređaja za automatsko zatvaranje. Regulator ima ugrađenu impulsnu cijev, koja ulazi u submembransku šupljinu, i impulsnu cijev. Mlaznica, smještena u tijelu regulatora, istovremeno je sjedište radnog i zapornog ventila. Radni ventil je spojen na radnu membranu pomoću polužnog mehanizma (stub i poluga). Zamjenjiva opruga i vijak za podešavanje dizajnirani su za podešavanje tlaka izlaznog plina.

Uređaj za zatvaranje ima membranu spojenu na aktuator, čiji zasun drži zaporni ventil u otvorenom položaju. Postavljanje uređaja za odvajanje provodi se zamjenjivim oprugama smještenim u staklu.

Srednji ili visokotlačni plin doveden do regulatora prolazi kroz razmak između radnog ventila i sjedišta, svodi se na niski tlak i opskrbljuje se potrošačima. Impuls iz izlaznog tlaka kroz cjevovod dolazi iz izlaznog cjevovoda u podmembransku šupljinu regulatora i na uređaj za zaustavljanje. Kada izlazni tlak poraste ili padne iznad navedenih parametara, zasun koji se nalazi u uređaju za zatvaranje otpušta se silom na membrani uređaja za zatvaranje, ventil zatvara mlaznicu i protok plina se zaustavlja. Regulator se stavlja u rad ručno nakon otklanjanja uzroka koji su prouzročili rad uređaja za gašenje. Tehnički podaci kontroler prikazani su u donjoj tablici.

Tehničke karakteristike regulatora RDNK-400

Proizvođač isporučuje regulatorni set na izlazni tlak od 2 kPa, s odgovarajućim podešavanjem rasterećenja i ventila za zatvaranje. Izlazni tlak se podešava okretanjem vijka. Okretanjem u smjeru kazaljke na satu povećava se izlazni tlak, a u suprotnom se smanjuje. Prelivni ventil se podešava okretanjem matice, čime se opruga popušta ili stisne.

Regulator RDSK-50.Regulator s izlaznim tlakom medija sadrži regulator tlaka koji neovisno radi, uređaj za automatsko zatvaranje, prelivni ventil, filter (slika ispod). Tehničke karakteristike regulatora prikazane su u donjoj tablici.

Regulator tlaka plina RDSK-50


1 - ventil za zatvaranje; 2 - sjedište ventila; 3 - tijelo; 4, 20 - membrana; 5 - poklopac; 6 - matica; 7 - okov; 8, 12, 21, 22, 25, 30 - opruge; 9, 23, 24 - vodilice; 10 - staklo; 11, 15, 26, 28 - šipke; 13 - rasterećeni ventil; 14 - membrana za istovar; 16 - sjedište radnog ventila; 17 - radni ventil; 18, 29 - impulsne cijevi; 19 - potiskivač; 27 - pluto; 31 - tijelo regulatora; 32 - mrežasti filtar

Izlazni tlak se podešava okretanjem vodilice. Okretanjem u smjeru kazaljke na satu povećava se izlazni tlak, a u suprotnom se smanjuje. Okretanjem matice podešava se tlak otvaranja ispusnog ventila.

Presječni uređaj podešava se snižavanjem izlaznog tlaka stiskanjem ili otpuštanjem opruge rotacijom vodilice, te povećanjem izlaznog tlaka sabijanjem ili otpuštanjem opruge rotacijom vodilice.

Pokretanje regulatora nakon otklanjanja kvarova koji su prouzročili rad uređaja za isključivanje provodi se odvrtanjem utikača, uslijed čega se ventil pomiče prema dolje dok se stabljika ne pomakne ulijevo pod djelovanjem opruge i padne iza izbočine stabla ventila, držeći ga tako u otvorenom položaju. Nakon toga, utikač se uvija dok se ne zaustavi.

Specifikacije regulatora RDSK-50

Maksimalni ulazni tlak, MPa, ne više

Granice podešavanja izlaznog tlaka, MPa

Propusnost pri ulaznom tlaku od 0,3 MPa, m 3 / h, ne više

Fluktuacija izlaznog tlaka bez podešavanja regulatora kada se brzina protoka plina i fluktuacije ulaznog tlaka mijenjaju za ±25%, MPa, ne više od

Gornja granica postavke tlaka za početak rada rasterećenog ventila, MPa

Gornja i donja granica podešavanja tlaka uređaja za automatsko isključivanje, MPa: s povećanjem izlaznog tlaka više sa smanjenjem izlaznog tlaka manje

Nazivni prolaz, mm: ulazna cijev izlazna cijev

Proizvođač isporučuje regulator postavljen na izlazni tlak od 0,05 MPa, s odgovarajućom postavkom rasterećenog ventila i zapornog uređaja. Prilikom podešavanja izlaznog tlaka regulatora, kao i rada ispusnog ventila i uređaja za zaustavljanje, koristite zamjenjive opruge uključene u isporuku. Regulator se postavlja na vodoravni dio plinovoda staklom prema gore.

Regulator tlaka plina RDG-80(slika ispod). Kombinirani regulatori serije RDG za regionalno hidrauličko frakturiranje proizvode se za uvjetne prolaze od 50, 80, 100, 150 mm; nedostaje im niz nedostataka svojstvenih drugim regulatorima.

Regulator RDG-80

1 - regulator tlaka; 2 - stabilizator tlaka; 3 - ulazna slavina; 4 - ventil za zatvaranje; 5 - radni veliki ventil; 6 - opruga; 7 - radni mali ventil; 8 - mjerač tlaka; 9 - impulsni plinovod; 10 - rotirajuća os zapornog ventila; 11 - zakretna poluga; 12 - upravljački mehanizam zapornog ventila; 13 - podesivi gas; 14 - prigušivač buke

Svaki tip regulatora je dizajniran za smanjenje visokog ili srednjeg tlaka plina na srednji ili niski, automatsko održavanje izlaznog tlaka na zadanoj razini bez obzira na promjene brzine protoka i ulaznog tlaka, kao i za automatsko isključivanje opskrba plinom u slučaju hitnog povećanja i smanjenja izlaznog tlaka iznad propisanih dopuštenih vrijednosti.

Djelokrug RDG regulatora je hidrauličko frakturiranje i GRU redukcijske jedinice industrijskih, komunalnih i kućanskih objekata. Regulatori ove vrste - neizravno djelovanje. Regulator uključuje: aktuator, stabilizator, upravljački regulator (pilot).

Regulator RDG-80 omogućuje stabilnu i točnu regulaciju tlaka plina od minimalnog do maksimalnog. To se postiže činjenicom da je regulacijski ventil aktuatora izrađen u obliku dva opružna ventila različitih promjera, čime se osigurava stabilnost regulacije u cijelom rasponu protoka, au regulacijskom regulatoru (pilotu) radni ventil se nalazi na poluzi s dvije ruke, čiji je suprotni kraj opružen; sila podešavanja na polugu se primjenjuje između oslonca poluge i opruge. Time se osigurava nepropusnost radnog ventila i točnost regulacije proporcionalno omjeru krakova poluge.

Pogon se sastoji od tijela, unutar kojeg je ugrađeno veliko sjedalo. Membranski pogon uključuje membranu šipke koja je čvrsto povezana s njom, na čijem je kraju pričvršćen mali ventil; veliki ventil je slobodno smješten između izbočine stabljike i malog ventila, a sjedište malog ventila također je pričvršćeno na stabljiku. Oba ventila su opružna. Šipka se pomiče u čahurama vodećih stupova tijela. Ispod sedla nalazi se prigušivač, izrađen u obliku grane cijevi s prorezima.

Stabilizator je dizajniran za održavanje konstantnog tlaka na ulazu u regulacijski regulator, odnosno da isključi utjecaj fluktuacija ulaznog tlaka na rad regulatora u cjelini.

Stabilizator je izrađen u obliku regulatora izravnog djelovanja i uključuje tijelo, membranski sklop s oprugom, radni ventil, koji se nalazi na dvokrakoj poluzi, čiji je suprotni kraj opružan. Ovim dizajnom postiže se nepropusnost ventila regulacijskog regulatora i stabilizacija izlaznog tlaka.

Regulacijski regulator (pilot) mijenja kontrolni tlak u supramembranskoj šupljini pokretačkog uređaja kako bi preuredio regulacijske ventile pogonskog uređaja u slučaju neusklađenosti regulacijskog sustava.

Nadventilska šupljina regulatora impulsne cijevi spojena je preko prigušnih uređaja s podmembranskom šupljinom aktuatora i s odvodnim plinovodom.

Submembranska šupljina povezana je impulsnom cijevi s supramembranskom šupljinom aktuatora. Vijak za podešavanje membranske opruge regulacijskog regulatora podešava regulacijski ventil na željeni izlazni tlak.

Podesivi prigušnici iz submembranske šupljine aktuatora i na ispusnoj impulsnoj cijevi služe za podešavanje regulatora za tihi rad. Podesivi leptir uključuje tijelo, iglu s utorom i čep. Manometar služi za kontrolu tlaka nakon stabilizator.

Upravljački mehanizam se sastoji od odvojivog tijela, membrane, šipke velikih i malih opruga koje izjednačavaju učinak impulsa izlaznog tlaka na membranu.

Mehanizam upravljanja zapornim ventilom osigurava kontinuiranu kontrolu izlaznog tlaka i izlaz signala za aktiviranje zapornog ventila u aktuatoru u slučaju hitnog povećanja i smanjenja izlaznog tlaka iznad propisanih dopuštenih vrijednosti.

Bypass ventil je dizajniran da uravnoteži tlak u komorama ulazne cijevi prije i nakon zapornog ventila kada se pusti u rad.

Regulator radi na sljedeći način. Za puštanje regulatora u rad potrebno je otvoriti premosni ventil, ulazni tlak plina ulazi kroz impulsnu cijev u nadventilski prostor aktuatora. Tlak plina prije i poslije zapornog ventila se izjednačava. Okretanjem poluge otvara se zaporni ventil. Tlak plina kroz sjedište zapornog ventila ulazi u supra-ventilski prostor aktuatora i kroz impulsni plinovod - u podventilski prostor stabilizatora. Pod djelovanjem opruge i tlaka plina ventili aktuatora se zatvaraju.

Opruga stabilizatora je postavljena na navedeni tlak izlaznog plina. Ulazni tlak plina se smanjuje na unaprijed određenu vrijednost, ulazi u supra-ventilski prostor stabilizatora, u podmembranski prostor stabilizatora i kroz impulsnu cijev - u podventilski prostor regulatora tlaka (pilot). Tlačna opruga za podešavanje pilota djeluje na membranu, membrana se spušta, kroz ploču djeluje na šipku koja pokreće klackalicu. Otvara se pilot ventil. Iz regulacijskog regulatora (pilot), plin kroz podesivi gas ulazi u submembransku šupljinu aktuatora. Preko prigušnice, submembranska šupljina aktuatora spojena je na šupljinu plinovoda iza regulatora. Tlak plina u submembranskoj šupljini pokretačkog uređaja veći je nego u supramembranskoj. Membrana sa šipkom čvrsto spojenom na nju, na čijem je kraju pričvršćen mali ventil, počet će se pomicati i otvarati prolaz plina kroz razmak koji nastaje između kontrole malog ventila i malog sjedišta, koje je izravno ugrađen u veliki ventil. U ovom slučaju, veliki ventil je pritisnut na veliko sjedište pod djelovanjem opruge i ulaznog tlaka, te je stoga protok plina određen površinom protoka malog ventila.

Tlak izlaznog plina kroz impulsne vodove (bez prigušnica) ulazi u podmembranski prostor regulatora tlaka (pilot), u nadmembranski prostor aktuatora i na membranu upravljačkog mehanizma zapornog ventila.

S povećanjem protoka plina pod djelovanjem kontrolnog pada tlaka u šupljinama aktuatora, membrana će se početi pomicati dalje, a stabljika će svojom izbočinom početi otvarati veliki ventil i povećavati prolaz plina kroz dodatno formirani razmak između brtve velikog ventila i velikog sjedišta.

Sa smanjenjem protoka plina, veliki ventil pod djelovanjem opruge i pomicanjem u suprotnom smjeru pod utjecajem modificiranog pada kontrolnog tlaka u šupljinama pokretačkog uređaja šipke s izbočinama smanjit će područje protoka veliki ventil i blokiraju veliko sjedalo; dok mali ventil ostaje otvoren i regulator će početi raditi u režimu malih opterećenja. S daljnjim smanjenjem protoka plina, mali ventil će se pod djelovanjem opruge i kontrolnog pada tlaka u šupljinama aktuatora zajedno s membranom pomicati dalje u suprotnom smjeru i smanjiti prolaz plina, a u nedostatku protoka plina, mali ventil će zatvoriti sjedalo.

U slučaju hitnog povećanja ili smanjenja izlaznog tlaka, membrana upravljačkog mehanizma se pomiče ulijevo ili udesno, vretena zapornog ventila izlazi iz kontakta sa vretenom upravljačkog mehanizma, a ventil zatvara dovod plina u regulator pod djelovanjem opruge.

Regulator tlaka plina dizajnirao Kazantsev (RDUK). Domaća industrija proizvodi ove regulatore s nominalnim provrtima od 50, 100 i 200 mm. Karakteristike RDUK-a prikazane su u donjoj tablici.

Karakteristike RDUK regulatora

Propusnost pri padu tlaka od 10 OOO Pa i gustoći od 1 kg / m, m 3 / h

Promjer, mm

Tlak, MPa

uvjetno

maksimalni unos

konačni

Regulator RDUK-2

a - regulator u kontekstu; b - pilot regulatora; c - shema cjevovoda regulatora; 1, 3, 12, 13, 14 - impulsne cijevi; 2 - upravljački regulator (pilot); 3 - tijelo; 5 - ventil; 6 - stupac; 7 - stablo ventila; 8 - membrana; 9 - potporanj; 10 - gas; 11 - okov; 15 - okov s potiskom; 16, 23 - opruge; 17 - pluto; 18 - sjedište pilot ventila; 19 - matica; 20 - poklopac kućišta; 21 - tijelo pilota; 22 - staklo s navojem; 24 - disk

Regulator RDUK-2 (vidi gornju sliku) sastoji se od sljedećih elemenata: regulacijski ventil s membranskim pogonom (pogon); upravljački regulator (pilot); prigušnice i spojne cijevi. Početni tlak plina prolazi kroz filtar prije ulaska u upravljački regulator, što poboljšava uvjete rada pilota.

Membrana regulatora tlaka pričvršćena je između kućišta i poklopca membranske kutije, a u sredini između ravnog i čašastog diska. Disk u obliku posude naslonjen je na utor poklopca, što osigurava da je membrana centrirana prije nego što se stegne.

U sredini sjedišta membranske ploče leži potisnik, a na njega pritišće šipka koja se slobodno kreće u stupu . Kalem ventila slobodno je obješen na gornji kraj stabljike. Čvrsto zatvaranje sjedišta ventila osigurava se masom kalema i tlakom plina na njemu.

Plin koji napušta pilot ulazi kroz impulsnu cijev ispod membrane regulatora i kroz cijev se djelomično ispušta u izlazni plinovod. Da bi se ograničilo ovo pražnjenje, na spoj cijevi s plinovodom ugrađuje se prigušnica promjera 2 mm, čime se postiže potreban pritisak plin ispod membrane regulatora pri malom protoku plina kroz pilot. Impulsna cijev povezuje supramembransku šupljinu regulatora s izlaznim plinovodom. Supramembranska šupljina pilota, odvojena od njegovog izlaznog priključka, također komunicira s izlaznim plinovodom kroz impulsnu cijev. Ako je tlak plina na obje strane membrane regulatora jednak, tada je ventil regulatora zatvoren. Ventil se može otvoriti samo ako je tlak plina ispod membrane dovoljan da prevlada tlak plina na ventilu odozgo i prevlada gravitaciju suspenzije dijafragme.

Regulator radi na sljedeći način. Početni tlak plina iz nadventilske komore regulatora ulazi u pilot. Nakon prolaska pilot ventila, plin se kreće kroz impulsnu cijev, prolazi kroz prigušnicu i ulazi u plinovod nakon kontrolnog ventila.

Pilotni ventil, prigušne i impulsne cijevi su uređaji za pojačanje prigušnog tipa.

Konačni impuls tlaka koji percipira pilot pojačava uređaj za gas, pretvara se u naredbeni tlak i prenosi kroz cijev u podmembranski prostor aktuatora, pomičući kontrolni ventil.

Sa smanjenjem protoka plina, tlak nakon regulatora počinje rasti. To se prenosi kroz impulsnu cijev do pilot dijafragme, koja se pomiče prema dolje kako bi zatvorila pilot ventil. U tom slučaju plin s visoke strane impulsne cijevi ne može proći kroz pilot. Stoga se njegov tlak ispod membrane regulatora postupno smanjuje. Kada je tlak ispod membrane manji od gravitacije ploče i tlaka koji vrši ventil regulatora, kao i tlaka plina na ventilu odozgo, membrana će se spustiti, istiskujući plin ispod šupljine membrane kroz impulsna cijev do otvora. Ventil se postupno počinje zatvarati, smanjujući otvor za prolaz plina. Tlak nakon regulatora će pasti na zadanu vrijednost.

S povećanjem protoka plina, tlak nakon regulatora opada. Tlak se prenosi kroz impulsnu cijev na dijafragmu pilota. Upravljačka dijafragma se pomiče prema gore pod djelovanjem opruge, otvarajući pilot ventil. Plin s gornje strane struji kroz impulsnu cijev do pilot ventila, a zatim kroz impulsnu cijev ide ispod membrane regulatora. Dio plina ide na pražnjenje kroz impulsnu cijev, a dio - ispod membrane. Tlak plina ispod membrane regulatora raste i, prevladavajući masu suspenzije membrane i tlak plina na ventilu, pomiče membranu prema gore. Regulatorni ventil se tada otvara, povećavajući otvor za prolaz plina. Tlak plina nakon regulatora raste na unaprijed određenu vrijednost.

Kada se tlak plina poveća ispred regulatora, on reagira na isti način kao u prvom razmatranom slučaju. Kad tlak plina padne ispred regulatora, on radi na isti način kao i u drugom slučaju.

Učitavam...Učitavam...