Nazivni promjer pocinčanih cijevi GOST 3262 75. Čelične cijevi za vodu i plin

Nosači za cjevovode u izolaciji od poliuretanske pjene

Nosači cijevi služe za držanje elemenata magistralne mreže. Polažu se tijekom postavljanja cjevovoda. Izrađeni su od čelika različitih karakteristika čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Cijene podrške za cjevovod se zbrajaju

bunari
Otvori od lijevanog željeza
Stepenice za bunare
Pribor za bunare
Osnovne ploče za šahtove
ulaze za kišnicu
Trupovi i poklopci šahtova od lijevanog željeza
Plinski tepisi i pribor
Uređaji za zaključavanje za otvore
Ostala roba
Vrata i pribor od nodularnog željeza
Kabelske konzole od lijevanog željeza
Bušotine su građevine koje su namijenjene za čišćenje, kontrolu, ispitivanje vanjskih kanalizacijskih i odvodnih sustava. Glavna funkcija takvih posebnih objekata je prikupljanje i akumulacija otpadnih voda, oborinskih voda itd. Dno takvih bunara opremljeno je raznim ladicama i utorima za usmjeravanje odvoda. Zbog ovih bunara osigurana je nesmetana migracija vode u njih. Uloga kanalizacijskih bunara u obavljanju radova popravka i održavanja, kao što su ispiranje i čišćenje cijelog sustava, vrlo je velika. Ovisno o izvršenim funkcijama, bušotine mogu biti sljedeće: skladištenje, pregled, filtriranje, diferencijalne, rotacijske.

Izolacija
kamena vuna
Paroc
hotpipe
K-flex
Energoflex
Izolin
Trenutno postoji veliki broj cijevi koje su pogodne za stambene zgrade, industrijske, administrativne, opskrbljuju toplinom, vodom, plinom, a postoje i magistralni plinovodi s naftnim derivatima. Svi oni zahtijevaju pouzdanu zaštitu - toplinsku izolaciju, hidroizolaciju, zaštitu od štetnih utjecaja okoline itd. Čemu služi? Kako bi se produljio vijek trajanja i kvaliteta usluge raznih cjevovoda, bez kojih je danas nemoguć puni život. Ovaj dio predstavlja izolaciju koja služi kao pouzdana zaštita cjevovoda i izrađena je u modernoj proizvodnji.

Dizalice
Danfoss
Broen Ballomax
Slavine služe kao uređaj za regulaciju protoka različitih radnih medija u cjevovodnom sustavu, u svakom trenutku se mogu otvoriti ili zatvoriti ili podesiti tlak dovedene tekućine, što je vrlo zgodno. Ovaj dizajn je prilično jednostavan za rukovanje i osigurava dug radni vijek, jer. Šansa za lom je vrlo mala i minimalna. Dizalice se razlikuju po svom dizajnu, izgledu. Koristi se u raznim sustavima. Zbog svoje jednostavnosti dizajna, pouzdanosti u radu i izdržljivosti, ovaj uređaj za zaključavanje vrlo je popularan i koristi se u mnogim industrijama - vodoopskrba, grijanje, opskrba plinom itd.

Pumpe
Grundfos
Pumpa je uređaj koji pokreće plinove ili tekućine. U ovim modernim uvjetima život bez crpne opreme jednostavno je nemoguće zamisliti, to potvrđuje i činjenica da se 20% svjetske električne energije koristi za rad crpne opreme. Pumpe se dijele na kućne i industrijske, ovisno o području primjene. Pumpe za kućanstvo koriste se u sustavima grijanja, kanalizacije i vodoopskrbe, dok se industrijske pumpe koriste u sustavima hlađenja, opskrbe industrijskom vodom, pročišćavanjem vode, opskrbom i crpljenjem tekućina koje se opskrbljuju pod visokim tlakom.

Zilmet
refleks
U ovom dijelu prikazani su ekspanzijski membranski spremnici, koji služe kao rezervoar za pumpe i akumulatore. Kada odaberete spremnik za sustav grijanja, morate obratiti pažnju na materijal membrane, koji mora biti izdržljiv i ne srušiti se kada je izložen agresivnim medijima i visokim temperaturama. Posebnu pozornost treba posvetiti radnim uvjetima i glavnoj namjeni ekspanzijskog spremnika u sustavu. Proizvodi predstavljeni u ovom odjeljku certificirani su od strane najuspješnijih tvrtki specijaliziranih za proizvodnju ovih proizvoda.

Uklapanje
protumatice
Spojnice
Laktovi
Prijelazi
Niti
Pogoni
prirubnice
Stubs
Tees
Bochata
Zavareni dijelovi cjevovoda
Priključci za cijevi od čelika i lijevanog željeza koriste se za navojne spojeve autocesta i uređaja od početka upotrebe metalne cijevi za pomicanje radnog medija, pa je čak i u naše vrijeme sve teže precijeniti važnost ovi spojni elementi Cijevi i spojni elementi oduvijek su bili osnova svakog cjevovoda, stoga su se razvojem tehničkog napretka razvijale tehnologije i vrste armatura od čelika i lijevanog željeza. Cijena izrade okova ovisi o korištenim materijalima, njihovoj težini i namjeni. Okov od lijevanog željeza izrađuje se lijevanjem i ugrađuje za grananje, zavoje, prijelaze cijevi na različite promjere, posebno u slučajevima kada je potrebno povremeno rastavljanje priključaka. Čelični spoj više djeluje kao zavareni navojni spoj, kao i spojke i protumatice na ostrugama, a proizvodi se uglavnom od cijevne gredice na tokarilicama. Većina hidrauličnih uređaja kao što su grijači, filteri, razdjelnici, automatski i upravljački uređaji itd. nemoguće je proizvesti i spojiti na cjevovod bez upotrebe armature od čelika i lijevanog željeza.

Cijevi od lijevanog željeza (besplatni sokol)
Priključci od lijevanog željeza
U katalogu naših proizvoda nalaze se lijevano željezni stilovi i cijevi VChShG - utičnica i pod koji su izrađeni od nodularnog željeza s nodularnim grafitnim nominalnim promjerom 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Cijevi od nodularnog željeza izrađuju se dužine 6 metara, ispod brtvenog gumenog prstena, s vanjskim i unutarnjim premazom koji je u skladu sa standardima GOST R ISO 2531, EN 545. Utičnice s tipovima priključaka kao što su: TYTON, TYTON kanalizacija i RVS (RJ) su u prodaji Tyton (Tyton) - utični spoj za brtveni prsten radnog tlaka 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - utičnica i bravica spoj za brtveni gumeni prsten s radnim tlakom od 2,5-8,8 MPa; Nodularno željezo s nodularnim grafitom - nodularno željezo ima razlike od lamelarnog grafitnog sivog željeza kao što je veća čvrstoća, koja je bliska svojstvima mekog čelika, i veća otpornost na pucanje. Da bi se dobila takva svojstva, nodularno željezo je dobiveno modificiranjem tekućeg željeza magnezijem i raznim aditivima. Kao rezultat, dobiven je metal u kojem je grafit u obliku kuglica, što omogućuje povećanje plastičnosti i čvrstoće cijevi i stilova.

Datum uvođenja 01.01.1977

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili narebrivanjem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

Mjerna ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;
- neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida			Težina 1 metar, kg
Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	pluća	obični	ojačana	pluća	obični	ojačana
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

tablica 2

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina 1 m, kg
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

Za navoj izrađen narezkom na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja.
Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.
Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;
+ 10% - za zasebnu cijev.

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;
1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju biti u skladu s onima navedenim u tablici. 4.

Tablica 4

Uvjetni prolaz	Broj niti s uvjetnim prijelazom	Duljina navoja do navoja, mm
Uvjetni prolaz	Broj niti s uvjetnim prijelazom	dugo	kratak
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legende

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:
Cijev 20x2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojkom:
Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena dužina, s navojem:
Cijev R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:
Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, s premazom cinka, mjerene dužine, s navojem:
Cijev Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.
Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.
Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, na krajevima cijevi koje se zavaruju, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju se ukloniti zakošeni dijelovi pod kutom od 35-40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po jednoj spojnici za svaku cijev.

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na tom mjestu postoji lagano zadebljanje unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj strani površine cijevi u zoni zavara.

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba kraja nije dopuštena više od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obične i lagane cijevi;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;
za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm ili više - najmanje 4%.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navoju su dopušteni navoji s prekinutim (za rezano) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste klase čelika i popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, od čelika u skladu s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača blanka.

Težina stranke - ne više od 60 tona.

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je primijeniti metode statističke kontrole prema GOST 18242 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali biraju se najmanje dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći dvije cijevi po šarži.

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim tlakom se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nerazornim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

4.4-a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na stožastom trnu s kutom suženja od 6°. Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.
4.4-b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.
4,4 inča Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema normativnoj dokumentaciji.

4.5. Debljina cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema GOST 2533 (treća klasa točnosti). U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom prema GOST 8026 i setom sondi prema ND.

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160 100 mm klase 3 prema GOST 3749, pločastim sondama seta 4 prema ND ili goniometrom prema GOST 5378. Kut kosine skošenje se kontrolira goniometrom prema GOST 5378.

4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima u skladu s GOST 6507, s mjeračima spajalica u skladu s GOST 2216 ili GOST 18360.

Debljina stjenke, visina unutarnjeg ruba i visina izbočina mjere se mikrometrom prema GOST 6507 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 s oba kraja cijevi. Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na vagi od najviše 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

4.10. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.
5.1.1. Navoji cijevi moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mašću u skladu s regulatornim dokumentima.

Uključuje izmjene br. 1, 2, 3, 4, 5, 6 odobrene u siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. 2-90, 2-92)

IT, elektronika i kućanski aparati
Ekstrakcija i obrada
Proizvodnja i izgradnja
Industrija
Strojevi i oprema
Opće odredbe
Usluge, menadžment i sociologija
Matematika, prirodne znanosti
zdravstvo
zaštita okoliša
Mjeriteljstvo i mjerenja. fizičke pojave.
Testovi.
Tehnologija slikanja.
Precizna mehanika. Posao s nakitom.

Kategorije OKS-a u proširenom obliku

Klasifikator OKPD 2

pretraži kod OKPD 2 online, sve kategorije klasifikatora

konvencije

Ikone datoteka i svojstva dokumenta- ikona GOST;

Vrste datoteka

- dokument je predstavljen skupom skeniranih slika; - dokument se može preuzeti kao jedna PDF datoteka, datoteka se sastoji od neprepoznatih skeniranih stranica; - dokument se može preuzeti kao jedna PDF datoteka s prepoznatim tekstom; - dokument se može preuzeti kao jedna PDF datoteka, veze na druge GOST-ove rade unutar datoteke, tekst se prepoznaje

GOST statusi

- dokument je trenutno važeći (GOST status - Trenutno); - dokument je poništen (GOST status - Otkazano); - dokument je zamijenjen (GOST status - Zamijenjeno); - GOST ne vrijedi na teritoriju Ruske Federacije;

GOST 3262-75 Čelične cijevi za vodu i plin. Tehnički podaci

Kategorije GOST 3262-75 za OKS:

23.40. Cjevovodi i njihove komponente
23.40.10 Cijevi od lijevanog željeza i čelika *Čelične cijevi i cijevi za posebne namjene, vidi 77.140.75

Status dokumenta: vrijedi, stupio na snagu 01.01.1977 Naslov na engleskom:Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci Datum ažuriranja podataka prema standardu: 11.09.2019. u 10:56 (prije manje od 3 mjeseca) Vrsta standarda: Standardi za proizvode (usluge) GOST datum početka: 1977-01-01 Datum posljednjeg izdanja dokumenta: 2007-05-01

Kodovi dokumenata GOST 3262-75:

OKP kod: 138500;138501 KGS kod: B62 OKSTU kod: 1385

Broj stranica: 8

Svrha GOST 3262-75: Ova se norma primjenjuje na zavarene cijevi od negavaniziranog i pocinčanog čelika s cilindričnim navojem ili nazubljenim navojima i bez navoja koje se koriste za cjevovode za vodu i plin, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda

SRNTI indeks(i): 534731 Dokument je izradila organizacija: Minchermet SSSR-a Ključne riječi dokumenta: testovi, prihvaćanje, asortiman, tehnički zahtjevi, nepocinčane cijevi, pocinčane cijevi, zavarene cijevi, čelične cijevi

Linkovi na druge: TU 2-034-225-88

Možete preuzeti GOST 3262-75 u sljedećim verzijama:

Datum dodavanja u verziju datoteke:

Izmjene i dopune GOST 3262-75:

Naziv, vrsta:

registracije:

započeti akciju:

Promjena br. 1 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 1
Matični broj: 2669

Promjena br. 2 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 2
Matični broj: 45

Promjena br. 3 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta; Naslov promijenjen
Promijeni broj: 3
Matični broj: 4456
Nova vrijednost: Vidjeti titula

Promjena br. 4 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 4
Matični broj: 1139
Nova vrijednost: -

Promjena br. 5 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 5
Matični broj: 3347
Nova vrijednost: -

Promjena br. 6 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 6
Matični broj: 1726
Nova vrijednost: -

GOST 3262-75

Grupa B62

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN

Tehnički podaci

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Datum uvođenja 1977-01-01

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a

RAZVOJNICI

V.I.Struzhok, dr. sc. tech. znanosti; V.M.Vorona, dr. sc. tech. znanosti; Yu.M.Mironov, dr.sc. tech. znanosti; A. I. Postolova

2. ODOBRENO I UVOĐENO Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 11.09.75 N 2379

3. Periodičnost pregleda - 5 godina

4. ZAMJENA GOST 3262-62

5. REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI


	Broj predmeta

________________
* Vrijedi na teritoriju Ruske Federacije.

6. Ograničenje roka valjanosti uklonjeno je Uredbom Državnog standarda od 12. studenog 1991. N 1726

7. IZDANJE s izmjenama N 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobreno u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici.1.

stol 1

Dimenzije, mm


Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
		pluća	obični	ojačana	pluća	obični	ojačana

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici 2.

tablica 2

Dimenzije, mm


Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina 1 m cijevi, kg

Bilješke:

1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

Mjerna ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

Neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici 3.

Tablica 3


Veličina cijevi	Granično odstupanje za precizne cijevi proizvodnja
		uzdignuta
Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
do 40 mm uklj.	0,4 mm -0,5
preko 40 mm	0,8% -1,0
Debljina zida

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti + 8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi navoja moraju biti kao što je navedeno u tablici 4.

Tablica 4


Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom	Duljina navoja do navoja, mm
			kratak

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10,15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legende

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20x2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojkom:

Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Cijev P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, s premazom cinka, mjerene dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se izrađuju u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika sa i bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi se opremaju spojnicama izrađenim prema, i to po jednoj spojnici za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf/cm).

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

Za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

Za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenja do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoji cijevi moraju biti čisti, bez nedostataka i neravnina i u skladu s klasom točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s ogoljenim (za rezanje) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. N 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste klase čelika i popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s dodatkom za cijevi namijenjene za izradu dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, od čelika prema; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti poduzeća - proizvođača izratka.

Težina stranke - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopuštena je primjena statističkih kontrolnih metoda s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, ispitivanje ekspanzije, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehanička svojstva ne odabiru se više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći, dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nerazornim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se na koničnom trnu s kutom suženja od 6°.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

4.4c. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema normativnoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 3).

4.5. Debljinu cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontroliraju i , kao i uređaji tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom uzduž i nizom sondi prema ND.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160x100 mm klase 3 prema, lamelnim sondama iz seta 4 prema ND ili goniometrom prema GOST 5378. Kut zakošenosti kontrolira se goniometrom prema GOST 5378.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 6).

4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima prema GOST 18360 ili GOST 18360.

Debljina stjenke, visina unutarnjeg ruba i visina šiljaka mjere se mikrometrom uzduž ili zidnim mjeračem na oba kraja cijevi.

Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na vagi od najviše 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se prema dodatku.

5.1.1. Navoji cijevi moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mašću u skladu s regulatornim dokumentima.

Odjeljak 5. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

Tekst dokumenta ovjerava:
službena publikacija
Metalne cijevi i spojni dijelovi za njih.
Dio 3. Zavarene cijevi. Profilne cijevi: Sat. GOST-ovi. -
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2001

Električno zavarene uzdužne GOST 3262 su električno zavarene cijevi koje se koriste za stvaranje sustava grijanja i vodoopskrbe, kao i plinovoda. Zahtjevi navedeni u propisu odnose se na proizvode od čelika, koji mogu, ali i ne moraju imati navoje i pocinčani premaz. tankostijenke i debelostijene imaju široku primjenu zbog dobrih tehničkih karakteristika i niske cijene. Uz njihovu pomoć dopuštena je provedba gotovo svih projekata za opskrbu zgrade inženjerskim mrežama.

Vrste VGP cijevi

Predstavljena raznolikost valjanih metalnih proizvoda proizvodi se u duljini od 4 do 12 m. Mogu se podijeliti na VGP cijevi izmjerene i slučajne duljine. Ovisno o uvjetnom prolazu, mogu se namotati u zavojnice. Osim toga, metalni proizvodi ove vrste podijeljeni su u sljedeće vrste:

cijevi uobičajene točnosti proizvode se bez racionalizacije sastava mehaničkih svojstava;
cijevi povećane točnosti, tijekom čijeg stvaranja se poštuju norme GOST 1050-88.

Proizvodi se dijele na čelične cijevi debelih i tankih stijenki ovisno o debljini stijenke. Često ih stručnjaci dijele na lagane, obične i ojačane na sličnoj osnovi. Kupci bi trebali pažljivo pročitati karakteristike proizvoda, jer će to utjecati na proces rada u budućnosti. Neispravan odabir i instalacija mogu uzrokovati prijevremeni kvar sustava i potrebu za hitnim popravkom.

Prednosti VGP cijevi

Važno je kupiti vodovodne i plinske cijevi za stambeno-komunalne usluge, vlasnike privatnih kuća i poduzeća. Imaju sljedeće prednosti:

visoka kvaliteta izrade i odsutnost braka;
mogućnost odabira proizvoda prikladnog promjera, veličine i težine;
jednostavnost ugradnje osigurava se korištenjem zavarivanja;
materijali su otporni na koroziju, kemijska i mehanička opterećenja;
visoka čvrstoća i bez deformacija;
dug radni vijek;
jednostavnost transporta i skladištenja;
pristupačna cijena.

Svatko može nabaviti valjani metal predstavljenog tipa na veliko ili malo, odabirući ga u skladu s namjenom. Uvjeti isporuke robe zajamčeno zadovoljavaju sve kupce.

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI
VODA I PLIN

TEHNIČKI UVJETI

Datum uvođenja 01.01.77

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

a) izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

b) neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
Uvjetni prolaz	Vanjski promjer		obični	ojačana		obični	ojačana

tablica 2

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina 1 m cijevi, kg








Bilješke: 1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja. 2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije cijevi		Dimenzije cijevi	Granična odstupanja za proizvodnju preciznih cijevi
Dimenzije cijevi	uzdignuta	Dimenzije cijevi		uzdignuta
		Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
		preko 40 mm
do 40 mm uklj.		Debljina zida
Bilješke: 1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi. 2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju biti u skladu s onima navedenim u tablici. 4.

Tablica 4

Uvjetni prolaz, mm	Duljina konca prije pokretanja		Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom	Duljina konca prije pokretanja
Uvjetni prolaz, mm		kratak	Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom		kratak

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legende

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Isto i sa spojkom:

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:

Isti, s premazom cinka, mjerene dužine, s navojem:

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje se zavaruju, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju biti zakošeni pod kutom od 35 - 40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2.

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5, 6).

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene proizvodnji dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu s GOST 1050: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača izratka.

Masa stranke nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je primijeniti statističke metode kontrole prema GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

* Na području Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 50779.71-99.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3.7. Ako se za barem jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, provodi se drugo ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopuštena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na stožastom trnu s kutom suženja od 6°.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4c. Kontrola zavara provodi se nerazornim metodama prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.

(Predstavljenododatno, pogl. broj 3).

4.5. Debljina cinkovog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornim i tehničkim dokumentacija.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom prema GOST 8026 i setom sondi prema NTD.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160x100 mm klase 3 GOST 3749, pločastim sondama seta 4 prema NTD ili goniometrom