Horizontalne glodalice za metal. Horizontalni strojevi za glodanje i obradni centri

Švicarska proizvodna i inženjerska tvrtka ENCE GmbH (ÉNCE GmbH) osnovana je 1999. godine, ima 16 predstavništava i ureda u zemljama ZND-a, nudi opremu i komponente iz proizvodnih pogona u Turskoj i Republici Koreji, spremna je za razvoj i isporuku prema svom pojedincu projektni zadatak strojevi za glodanje.

Proces mljevenja

Mljevenje je tehnološka operacija povezana s obradom površine glodalima.

Tijekom procesa glodanja, glodalo se uglavnom okreće, a pomak ide u pravolinijskom i okomitom smjeru u odnosu na rezač, t.j. na svoju os. Na stolu glodalice obradak je pričvršćen škripcem.

Funkcija glodala razlikuje se od funkcije alata s više oštrica koji se nalaze na bušilicama.

Zbog okomitog pomaka u odnosu na os rotacije rezača, svaki njegov zub dodiruje radni komad, ali čini samo mali dio njegove revolucije. Nekoliko zuba rezača radi istovremeno, iako samo jedan zub može raditi. Rezač ima mnogo zuba, od kojih svaki radi kratko vrijeme. Tijekom glavnog dijela rotacije, rezač se hladi, što zauzvrat jamči dug radni vijek samog rezača i učinkovitost procesa glodanja.

Geometrijska struktura svakog reznog zuba rezača slična je vrsti rezača. Proces glodanja, međutim, ima svoju specifičnost: priroda kontakta zubaca rezača s površinom dijela je isprekidana, što povoljno utječe na proces u smislu smanjenja učinka topline koja se oslobađa tijekom glodanja na sječivo alat i uzrokuje ne tako miran i gladak proces, kao kod okretanja.

Prema obliku zuba, rezači se dijele na:

rezači opremljeni šiljastim zubima;
glodala s naoštrenim zubima.

Za glodala prve vrste, rezni profil zuba sastoji se od ravnih linija, zubi se izoštravaju duž stražnjeg ruba, a stražnji zubi glodala izoštreni su, naprotiv, uz prednji rub. Prilikom ponovnog brušenja održava se profil zuba glodala s leđnom pločom, što je velika prednost u odnosu na šiljaste glodalice koje se koriste za glodanje pri velikim brzinama pa su stoga izrađene od karbida.

Cilindrična glodala se također koriste za površinsku obradu glodanjem, kada se stol stroja pomiče prema glodalu (uzvodno glodanje) ili se pomiče u istom smjeru kao i glodalo (usponsko glodanje). Čipovi u obliku zareza ovim se metodama uklanjaju svakim zubom rezača. Kod gornjeg glodanja debljina strugotine se postupno povećava, dok se kod niskog glodanja, naprotiv, smanjuje tijekom rezanja. Glodanje naviše doprinosi postupnom povećanju opterećenja na zub, što je prednost, a nedostatak ove metode je pokušaj rezača da otkine dio s površine stola. Usponsko glodanje radi sve obrnuto, pa je izbor metode određen specifičnim uvjetima rada.

Podaci rezanja glodanjem

brzina rezanja je periferna brzina rotacije rezača.

V = πD n/1000, m/min,

gdje je D - Ø rezača, mm,

Inings- kretanje obratka duž osi rezača u jedinici vremena.

S m = S z z n, mm/min,

gdje je z broj zubaca rezača,
n - broj okretaja rezača / min

Dubina rezanja- sloj metala koji uklanja rezače u jednom prolazu;

Širina glodanja- duljina površine u dodiru s rezačem u smjeru okomitom na smjer uvlačenja.

Debljina strugotine- vrijednost koju uklanja svaki zub rezača.

Sile rezanja i snaga glodanja

U procesu rezanja na svaki zub rezača djeluje određena sila čiji se smjerovi i veličine razlikuju, ovisno o prirodi glodanja i smjeru uvlačenja. Kod glodanja krajeva glodalom, uz protupomak, sila rezanja P koja djeluje na zub rezača može se podijeliti na dvije sastavne veličine: tangencijalnu P z i radijalnu P y . Prema radijalnoj sili P y, trn na kojem je glodalo smješteno se računa za savijanje. Ukupna vrijednost P z definirana je kao zbroj sila koje djeluju na zube:

P z zbroj \u003d P z 1 + P z 2 + P z 3 kg

Moment glodanja:

M \u003d P z D / 2 kg mm,

gdje je D - rezač Ø,

Snaga mljevenja:

N = M n / 974000 kW,

gdje je M moment,
n je broj okretaja koje napravi rezač u 1 min.

Glavne vrste rezača

Glodalo je alatni stroj za glodanje namijenjen za rezanje i s nekoliko zuba. Zub nije ništa drugo do rezač strugotine.

Rezanje u operaciji glodanja razlikuje se, međutim, od procesa rezanja u mlin za mljevenje ili bušenje. Kod rezača, kao što smo već spomenuli, zubi tijekom rezanja nisu svi uključeni u rad, već naizmjenično. Time se produžuje vijek trajanja rezača i povećava učinkovitost procesa glodanja.

Na slici ispod prikazani su različiti rezači koji se razlikuju različite značajke i značajke:

za njihovu primjenu,
prema obliku zuba
u smjeru zuba
prema njihovom izvršenju
po vrsti njihova pričvršćivanja na glodalicu itd.

Rezači prema dizajnu mogu biti:

cijeli,
zalemljen,
slaganje sloga,
glave za glodanje na temelju zamjenjivih zuba.

1. Čvrsti rezači, to su pozicije 1, 2, 4 i 7 na slici. One su jedan komad od visokokvalitetnog materijala namijenjenog izradi glodala i druge opreme za rezanje.

2. Uobičajeni jeftin konstrukcijski čelik koristi se za lemljene rezače. Na gornji dio zuba ili rezača zalemljen je komad ili ploča od visokokvalitetnog metala.

3. Rezač za postavljanje tipa, ovo je pozicija 3 na našoj slici. To je okruglo tijelo izrađeno od legiranog konstrukcijskog čelika, gdje su zubi umetnuti i učvršćeni klinom ili konusnom zatikom. Za oštrenje, rezač za postavljanje tipa se ne rastavlja, već se obrađuje u sastavljenom stanju.

4. Glave za glodanje, na našoj slici ovo je položaj 15. Glava je opremljena zubima za brzo mijenjanje, konvencionalnim rezačima. Za oštrenje, glava za glodanje se ne može rastaviti, već obraditi u sastavljenom stanju, ili možete pojedinačno naoštriti zube, a zatim ih pričvrstiti na tijelo.

Prema vrsti pričvršćivanja razlikuju se rezači:

montiran
rep
kraj

Glodalice za školjke, pozicije 1, 3, 4 i 7 na našoj slici, su glodala s rupom i utorom za ključeve, montiraju se izravno na osovinu vretena.

Rezači repa, pozicije 6 i 9, nastavak su repa (konusnog ili cilindričnog) i zajedno s repom su sastavni dio.

Čeona glodala, pozicija 15, montiraju se na kraj osovine vijcima.

Prema opsegu rezača, dijele se na sljedeće glavne vrste:

za obradu avionom,
prorez (poz.5),
užljebljen (položaji 4, 9 i 6),
kut (pozicije 7 i 8),
oblikovan (položaj 10),
za rezanje zuba (položaji 11, 12 i 16),
za urezivanje navoja (položaji 14 i 13) i
poseban.

Osnovne operacije koje se izvode glodanjem pomoću raznih glodala

Slika ispod prikazuje niz operacija koje se izvode korištenjem različitih vrsta rezača u procesu glodanja.

Cilindrični i čeoni glodali, položaji 1 i 2 na slici 3, služe za obradu ravnina. Svrha rezača za disk, kraj, utore i kutove, pozicija 3 na slici, je stvaranje utora i žljebova na izratku. Na poziciji 4 prikazani su oblikovani rezači koji se koriste za obradu oblikovanih površina. Rezači diska i prstiju u obliku modula, pozicije 5 i 6, rezni zubi na zupčanicima.

Strojevi za glodanje

Glavne vrste glodalica:

1) alatni strojevi Opća namjena: horizontalno glodanje, univerzalno glodanje i vertikalno glodanje.
2) strojevi za određenu namjenu i specijalizirani.

Horizontalni strojevi za glodanje opremljeni su ležajem duž kojeg se konzola s vodilicama pomiče u okomitom smjeru, duž kojega, pak, poprečni klizač ide paralelno s osi vretena. Stol s mjenjačem i kutijom za dovod pomiče se u smjeru okomitom na os vretena.

Glodači su pričvršćeni na trn. Završna glodala su umetnuta u vreteno i centrirana konusnom utičnicom.

Stol univerzalnog glodala, za razliku od horizontalnog glodala, može se okrenuti u vodoravnoj ravnini za 45 stupnjeva. Tako se smjer pomaka stola može promijeniti u odnosu na os vretena od 45 do 90 stupnjeva, što je potrebno kod glodanja spirala.

Vertikalni strojevi za glodanje imaju okomito vreteno, inače su isti kao i horizontalni glodali.

Stolovi uzdužnih glodalica mogu se kretati samo u vodoravnoj ravnini koja se nalazi okomito na osi okomitih ili vodoravnih vretena, čija prisutnost omogućuje obradu dijelova s nekoliko strana u isto vrijeme. Dijelovi se obrađuju rezačima u kontaktu s vretenima. Stol se ne proteže i ne pomiče u poprečnom smjeru, a alati se ugrađuju tako da se vretena protežu duž njihove osi i pomiču glave uzduž vodilica.

Strojevi za glodanje s vrtuljkom koji se koriste za kontinuiranu obradu ravnih površina imaju okrugle stolove velikih promjera, dijelovi se uklanjaju kada se stol nastavi okretati.

Namjena bubnjarskih glodalica je ista kao i rotacijskih glodalica. Razlika je u tome što je na bubnju strojevi za glodanje paralelne ravnine obrađuju se istovremeno s dvije strane. Unutar okvira ovih strojeva rotira se bubanj na koji se postavljaju dijelovi koji se obrađuju i uklanjaju gotovi. Rezači su u prednjim dijelovima, svaki par rezača izvodi uzastopno prvo grubo, a zatim fino glodanje. Ovi strojevi imaju dobru krutost i visoku produktivnost.

Specijalizirani strojevi za glodanje obrađuju uglavnom velike dijelove u masovnoj proizvodnji.

Opis i princip rada glodalica

Jedna od vrsta univerzalnih alata je glodalica. To je alatni stroj s reznim alatom koji se naziva glodalo s mnogo oštrica. Glavno kretanje rezača je njegova rotacija. Rezač je montiran na okomitu osovinu. No, osovina se može postaviti i na drugačiji način tako da gleda na radni komad pod kutom. Stol stroja može se pomicati ručno ili pomoću pogona, međutim, mehaničkog. Istodobno, kontrola se provodi prilično precizno na vagama koje imaju sustav optičkog zumiranja.

Osovina glodalice, ili, kako se obično naziva, vreteno na koje je montiran rezač je vodoravno. Dio koji se obrađuje fiksiran je na stol. Stol je, pak, najjednostavniji, s kretanjem duž 3 osi. Postoje i univerzalni stolovi. Oni imaju sposobnost okretanja pod kutom.

Suvremeno inženjerstvo omogućuje obradu dijelova sa složenom površinom profila: to mogu biti površine kalupa, kalupa, gdje je važno oblikovanje itd.

Za dobivanje dijelova s takvim površinama koriste se vrste obrade kao što su lijevanje, štancanje, rezanje. Ali samo rezanje omogućuje dobivanje površinskih parametara koji su blizu zadanih vrijednosti (zadanih vrijednosti) i skraćuje vrijeme za naknadnu obradu. Često je jedino mljevenje moguća metoda obavljati ovu vrstu prerade, budući da je toliko strojogradnih tvornica i pogona prešlo na masovnu i malu proizvodnju. A u proizvodnji ove vrste smatra se isplativim obrađivati dijelove glodanjem.
Proces tehnološke obrade površina složenog profila temelji se na sljedećim operacijama:

1) žetva, 2) mljevenje, 3) dorada.

Završni postupak se izvodi ručno. Složenost ove operacije i troškovi rada za nju određeni su konačnim parametrima površine koji se odvijaju nakon glodanja. Ako je u fazi glodanja osigurana visoka klasa hrapavosti, tada je moguće smanjiti vrijeme utrošeno na doradu. Za doradu je najzahtjevnija faza u procesu tehnološke obrade.

Klasifikacija i namjena glodalica

Površine se mogu obraditi na glodalicama raznim oblicima. To su i vanjske i unutarnje ravni. Možete obraditi:

žljebovi;
avioni;
žljebovi;
linearno oblikovane površine.

Za obradu potonjeg koriste se posebne vrste glodalica, jer se radi o složenim prostornim ravninama. Iza tokarilica strojevi za glodanje su na jednom od vodećih mjesta u svojoj rasprostranjenosti, jer su vrlo produktivni i prilično svestrani.

Vrste glodalica:

konzola- strojevi za glodanje;
glodanje bez konzole;
uzdužno glodanje;
kopiranje-glodanje.

Mogu biti okomite, horizontalne, univerzalne i vrlo svestrane. Ovaj stroj je vrlo popularan. Opremanje konzolom razlikuje ga od ostalih vrsta strojeva. Konzola, čvrsto pričvršćena na tijelo samog stroja, pomiče se duž vodilica na okviru, a klizač koji se nalazi na vrhu pomiče konzolu u poprečnom smjeru. Za razliku od vretena, koje se praktički ne pomiče, dalje ovaj tip pomiče se stol stroja. Na njemu je fiksiran radni komad, zajedno s kojim se kreće u prostoru, čineći i okomite pokrete i pokrete pod kutom u odnosu na os vretena.

Obrada na glodalicama. Vrste glodanja

Obrada glodanja povezana je s izvođenjem operacija na dijelovima različitih ravnina i površina na glodalicama. To su operacije izravno povezane s:

obrada u ravnini;
oblikovane površine;
rezanje utora;
rezanje niti;
rezanje zuba na zupčanicima;
jednostavnim rezanjem komada metala.

Univerzalna glodalica

Na univerzalnoj glodalici ravne i oblikovane površine (vanjske i unutarnje), žljebovi, izbočine, rotirajuća tijela, rupe, navojne veze, zubi zupčanika. Ova vrsta stroja ima široku primjenu u odjelima za popravke, bravarima, stolarskim radionicama i radionicama, opremljena digitalnim mjernim uređajem u tri osi: vertikalno dovođenje konzole u brzom načinu rada, dovod stola u oba smjera u brzom načinu rada. U stroju je radni sustav rasvjete i hlađenja.

Izvedene operacije: postupci bušenja, glodanja, narezivanja navoja itd.

CNC obradni centar za horizontalno glodanje

Horizontalni CNC obradni centar za glodanje spada u tešku seriju ove vrste dizajna i namijenjen je za sljedeće vrste strojne obrade: grubu, poluzavršnu i završnu obradu. Rad u teškim funkcionalnim uvjetima obrade velikih dijelova tijela s složen dizajn Izrađen od lijevanog željeza, konstrukcijskog čelika, nehrđajućeg čelika, čelika otpornog na toplinu i legura, ovaj centar jamči visoku krutost i otpornost na vibracije. Hidrodinamičke vodilice stroja jamče sigurnost parametara preciznosti, kao i mogućnost rezanja teško rezanih materijala.

Dimenzije stola za obradu: 630x630 mm;
Pokreti u osi X/Y/Z: 900/800/710 mm;
Brzina vretena: 4500 o/min. (910 Nm - 1080 Nm);
Broj alata: 60;
CNC sustav;

Osnovna oprema za CNC obradni centar za horizontalno glodanje

CNC sustav s grafičkim zaslonom u boji;
Rotacijski stol;
Alatnica;
Sustav hlađenja vretena;
Sustav opskrbe rashladnom tekućinom;
Kućište koje u potpunosti pokriva radno područje stroja;
Daljinski upravljač;
Komplet alata za održavanje;
Trakasti transporter s kolicima (za uklanjanje strugotine);
Lampa za rasvjetu radni prostor;
Automatsko gašenje prehrana;
Karter;
Sustav hlađenja električnih ormara;
Upute za uporabu i popravak stroja

Radovi se izvode na strojevima za glodanje

Opseg poslova koji se mogu izvoditi na glodalicama vrlo je raznolik i velik. To su postupci obrade ploha, glodanja žljebova i žljebova, glodanja oblikovanih površina, okretnih glodajućih površina, rezanja zuba zupčanika itd.

Vrste rada na glodalicama i alatima koji se koriste:

Površinska obrada cilindričnim rezačem sa spiralnim zubom
Obrada plohe s završnom glodalicom s umetnutim zubima
Bočno rezanje disk rezačem
Obrada obje strane otvorenog utora dvostranim rezačem za diskove
Glodanje utora trostranim rezačem
Glodanje dviju strana otvorenog utora završnom glodalicom
Glodanje utora završnom glodalicom
Glodanje stranica izbočine s setom od dva diska obostrano glodala
Glodanje polukružnog utora oblikovanim polukružnim rezačem
Glodanje složenog profila s montažnim kompletom rezača raznih vrsta.

Alati za glodalice

Među priborom dostupnim za glodalice postoje univerzalni, normalizirani i posebni. Oni se pak dijele na jednostruke i višestruke, među kojima postoje fiksne, pokretne i rotacijske, za kontinuirano glodanje.

Svima nama poznate razdjelne glave, strojni škripci, rotirajući stolovi, kutni stolovi, rotacijski stolovi su univerzalna oprema za glodanje.

Strojni škripci obično su opremljeni konvencionalnom ručnom vijčanom stezaljkom (ekscentričnom ili pneumatskom) za montažu dijelova na njih.

Najčešće korištena pneumatska škripca s gumenom membranom. Radni komad je stegnut između čeljusti. Ulaskom zraka u komoru stege, dijafragma se pomiče zajedno s diskom i šipkom, a šipka okreće polugu radilice, a radni komad se fiksira silom od 900 kg pri tlaku zraka od 4 atm.

Razdjelne glave mijenjaju kut dijela u odnosu na rezač i dijele se na jednostavne, univerzalne i optičke. Postoje tri metode dijeljenja s razdjelnim glavama: izravna, jednostavna i diferencijalna. Izravna metoda jednostavno uključuje okretanje glave (podjebnog) vretena kroz unaprijed određeni kut. U tu svrhu prikladne su jednostavne i univerzalne glave.

Područja uporabe univerzalnih razdjelnih glava vrlo su raznolika:

za periodičnu rotaciju obratka određenim zadane kutove
za kontinuiranu rotaciju obratka pri glodanju spirala
da se izratku dobije zadani kutni položaj u odnosu na ravninu stola na stroju

Ako je potrebno promatrati točnu rotaciju obratka do željenog kuta (dopuštena pogreška max. 0,25 '), koriste se optičke razdjelne glave opremljene brojčanikom. Ljestvica udova promatra se kroz okular optičkog sustava unutar razdjelne glave.

Ako je potrebno rotirati radni komad u vodoravnoj ravnini, upotreba rotirajuće univerzalni stolovi. Takvi se stolovi pokreću ručno ili mehanički.

Za postavljanje dijela u odnosu na ravninu samog stola glodalice pod određenim kutom, prednost dajte kutnim stolovima.

Za pozicionu obradu biraju se rotacijski stolovi.

Konzola za glodanje

baza u obliku kutije, gdje se nalaze mjenjač i upravljačka jedinica mjenjača;
sklop vretena;
deblo;
suspenzija;
trnovi za glodanje vretena;
konzola;
sanke;
tablica gdje se dio stavlja za obradu;
osnovna ploča.

Glodalice bez konzole podijeljeno:

za okomite i
horizontalno.

Bez konzole strojevi za glodanje vertikalni tip koriste se za izvođenje operacija na dijelovima prilično velike veličine. Glodanje se izvodi velikom brzinom uz automatski kontrolni ciklus. Automatski ciklus izvodi:

tijek rada,
unatrag velikom brzinom i
Stop.

Na modernim glodalima bez konzole, rezač se automatski povlači s površine dijela kako bi se zaštitio. Proces glodanja se na ovim strojevima odvija velikom brzinom, što je njihova velika vrijednost. Stroj obrađuje dijelove tijela s velikim dodatkom za obradu. Stol okomito kretanje nema, samo poprečno i uzdužno kretanje. Glava vretena se pomiče okomito. Samo vreteno stoji uspravno i ima veliki broj okretaja, do 1250 o/min, tako da se mljevenje odvija vrlo velikom brzinom.

CNC glodalica

CNC glodalice su strojevi s automatskim sustavom upravljanja. Automatizacija pomiče stol i kontrolira brzinu vretena. Ponekad se vreteno postavlja na kočiju ili klizač, što pridonosi njegovom kretanju u smjeru duž osi i okomito. Na ovom tipu CNC stroja dijelovi se serijski obrađuju visokopreciznom površinskom obradom u trodimenzionalnom prostoru. Primjerice dijelovi za zrakoplovstvo ili energetska industrija poput lopatica propelera aviona i helikoptera, lopatica turbina i velikih industrijskih ventilatora.

Kad smo već kod strojeva za glodanje, odmah se nameće ideja kopiranja, stvaranja kopije ili reproduciranja nečega, ponavljanja kopije. Stoga, strojevi za glodanje za kopiranje stvaraju neravnu površinu na dijelu, dok obrađuju zakrivljene površine kalupa, probijača, koji se naknadno koriste za štancanje dijelova od čeličnog lima. Istodobno, rezultirajući oblik, takoreći, kopirao je dati uzorak, postajući mu sličan. Prilikom obrade rezač pomiče profil kopirnog stroja na radni komad.

Ako je automatski izmjenjivač rezača instaliran na CNC glodalici, stroj će obavljati funkcije obradnog centra, dok će obavljati mnoge radnje obrade u automatskom načinu rada.

Numerički programsko upravljanje doprinosi provedbi najsloženijih tehnoloških radnji za obradu dijelova u automatskom načinu rada. Radnje operatera nisu potrebne tijekom rada. Upravljački sustav je napunjen programima za različite korake obrade. Program obrade odabire se prije početka procesa. Odabir programa vrši operater s kontrolnog mjesta. Iz istog posta možete kontrolirati stroj u ručnom načinu rada i isključiti stroj u slučaju nužde. Vizualni sustav prikazuje sve radnje koje izvodi stroj, operater prati izvođenje operacija na zaslonu zaslona.

Na CNC glodalici obrađuju se dijelovi od lijevanog željeza, čelika, kao i legura lakih metala. Na ovoj opremi obrađuju se dijelovi tijela s punim rasponom operacija u 3 koordinate (X, Y, Z) u osnovnoj verziji stroja i u četiri ili pet koordinata - u opcijskoj verziji CNC stroja, razvijenoj u svjetlu najnovijih svjetskih tehnologija potrebnih za male i pojedinačne proizvodnje.

Predloženi strojevi opremljeni su CNC sustavom, grafičkim zaslonom koji jamči visokoprecizno izvršavanje naredbi. Servo pogoni opremljeni digitalnom kontrolom jamče precizno i brzo kretanje duž tri osi.

Optimalno tehnički podaci stroj omogućuje izvođenje mnogih operacija s jednom postavkom: glodanje, bušenje, bušenje, narezivanje navoja. Okov stola i čeljusti od specijalnog lijevanog željeza visoke čvrstoće, koji ima visoku krutost i otpornost na vibracije, kao i oblikovati snažno vreteno i automatizirani sustav za dovod rashladne tekućine u zonu rezanja doprinose rastu visoke popularnosti stroja.

Osnovna oprema CNC glodalice:

Siemens CNC sustav;
Zaštitna navlaka;
Automatizirani sustav hlađenje;
Odvajač ulja i rashladne tekućine;
Automatizirani sustav podmazivanja;
Montažni vijci za ugradnju na temelj;
Električni izmjenjivač topline ormara;
Signalizacija;
Dokumentacija na ruskom jeziku.

CNC glodalice su oprema koja odgovara visokoj razini suvremenih umjetnih rješenja, uz pomoć kojih se postižu precizni dijelovi s visokim plodonosnim povratom.

Vertikalna glodalica. Opis.

Glodalica vertikalnog tipa može izvesti mnoge operacije glodanja različite vrste rezači

Namjena vertikalnih glodalica je bušenje, razvrtanje i bušenje rupa, obrada horizontalnih i vertikalnih ravnina, rezanje utora, okvira, uglova, rezanje zubaca zupčanika itd.

Stroj može raditi s površinama od čelika, lijevanog željeza, također obrađivati dijelove od legura, obojenih metala, plastike itd. Tijekom obrade, rezač se počinje okretati s vretenom, čineći rotacijske pokrete. Radni komad koji se obrađuje također je u pokretu. Je li ravno ili krivolinijsko gibanje a naziva se mljevenje. Dio ili radni komad pričvršćen je na stroj pomoću hvataljki, strojnog škripca.

U vertikalnoj konzolnoj glodalici, vreteno je postavljeno okomito.

Vertikalne glodalice tipa bez konzole obrađuju okomite nagnute površine. Krevet se postavlja izravno na temelj. Na vodilicama kreveta pomiču se tobogan i stol. Ova verzija stroja pruža mu visoku krutost, krutost osigurava točnost obrade i mogućnost rada s cjelokupnim obradacima.

strojevi za glodanje vertikalni dizajn jednostavan za korištenje, zahvaljujući brzoj izmjeni alata i pribora.

Horizontalna glodalica. Opis

Za razliku od vertikalnih glodalica, strojevi horizontalni tip vreteno je horizontalno. Gotovo sve vrste rezača mogu se koristiti na horizontalnim glodalicama.

Za ugradnju rezača koristi se trn duljine koja je proporcionalna širini radne površine.

Sva dodavanja za horizontalne glodalice izvode se pomicanjem stola. Kontrola kretanja stola može biti ručna ili mehanizirana. Dio koji se obrađuje učvršćuje se u T-utore stola. U pravilu se stol pomiče u tri smjera. Ali u nekim slučajevima, okomito pomicanje nije osigurano pomicanjem stola, već kretanjem glave za glodanje.

Na nekim strojevima za glodanje horizontalnog tipa nalazi se stol s rotirajućim uređajem, koji omogućuje vodoravno okretanje od ±45 °. To ima prednost u tome što se radni komad može dovoditi pod kutom prema osi osovine (vretena).

Vertikalno-horizontalna glodalica. Opis

strojevi za glodanje gore navedenog tipa namijenjeni su za obradu vertikalnih, horizontalnih, nagnutih površina, utora u dijelovima velike veličine. U pravilu je njihovo tijelo izrađeno od lijevanog željeza i lijevana je struktura. Prednosti takvog krutog dizajna:

dobro prigušuje vibracije
pruža izvrsne parametre hrapavosti tijekom obrade.

Kao i glodalice bez konzole, ovi strojevi također nemaju konzolu. Krevet se postavlja izravno na temelj. Na vodilicama kreveta pomiču se tobogan i stol. Ova verzija stroja također mu pruža visoku krutost, krutost osigurava točnost obrade i mogućnost rada s cjelokupnim obradacima i dijelovima.

Vertikalna glava ovog vertikalno-horizontalnog glodala ima rotaciju od ±45 stupnjeva.

Upravljačke komponente nalaze se na lokalnoj upravljačkoj ploči. To pruža dodatnu pogodnost pri rukovanju strojem, budući da možete biti u blizini stroja u vrijeme upravljanja.

strojevi za glodanje vertikalno-horizontalni tip spadaju u široku paletu strojeva za glodanje.

Preporučeni strojevi za glodanje

Glodalice serije UNF 1

UNF1 serija - stabilan dizajn i visoka točnost obrade

Prepoznatljive karakteristike:

vrlo velika radna površina
univerzalna glava za glodanje, može se ugraditi pod bilo kojim prostornim kutom

Standardni pribor:

Specifikacije UNF 1
Radna zona
Područje montaže stola		1120x260
T-oblika žljebovi (broj-širina-udaljenosti)		5-14-50
350 kg
Hranilica	X putovanja	600 mm
	Putovanje po osi Y	300 mm
	Z putovanja	440 mm
Brzina putovanja po X-osi		24 - 720 mm/min
Brzi hod po X-osi		1040 mm/min
Okomito. glava za glodanje
Konus vretena		ISO 40
Brzina vretena		40–1600 o/min
Konzola		60–500 mm
Udaljenost od nosa vretena do stola		0–440 mm
Raspon zakretanja glave		360°
Horizontalna glava za glodanje
Konus vretena		ISO 40
Brzina vretena		40–1600 o/min
Pogonska snaga
Glavni motor		2,2 kW
Dimenzije D x Š x V		1655 x 1325 x 1730 mm
Težina		1360 kg

Glodalice serije UNF 10, UNF 12B, UNF 15B

Prepoznatljive karakteristike:

Opremljen sa x, y, z servom
Veliki radni raspon
Beskonačno varijabilna brzina pomaka preko servomotora i aksijalnog regulatora (engleska proizvodnja) u svim osovinama
Brz pristup u svim smjerovima
Svi zupčanici su kaljeni, brušeni, nitrirani i prolaze kroz uljnu kupelj dok se okreću
Istodobno uključivanje dovoda i stezanje stola je isključeno
Vodilice imaju Turcite-B premaz
Osovine se mogu pokretati istovremeno
Postoji dvostruki broj svih kontrola: za upravljanje strojem s prednje i s lijeve strane
Stabilne vodilice nadlaktice otporne na košenje (y-koordinata), kvadratne vodilice u x i z koordinatama
Univerzalna glava za glodanje može se postaviti na bilo koji prostorni kut
Automatsko podmazivanje
Širok izbor dodatne opreme
Nagibna upravljačka ploča sa svim funkcionalnim elementima
Kočnica vretena

Standardni pribor:

univerzalna okretna glava
pomoćni alati
centralizirani automatski sustav podmazivanja
dozator rashladne tekućine
protokol Gotovi proizvodi prema DIN 8615

Tehnički podaci	UNF 10	UNF 12B	UNF 15B
Ploča stola (D x Š)	1235 x 460 mm	1635 x 500 mm	2000 x 500 mm
Broj T-utora	5	5	5
Veličina T-utora	18 mm	18 mm	18 mm
Širina T-utora	80 mm	80 mm	80 mm
Udaljenost između T-utora	900 mm	1300 mm	1500 mm
Uzdužno pomicanje stola duž X osi	450 mm	450 mm	500 mm
Bočno kretanje po osi Y	650 mm	650 mm	650 mm
Raspon kuta glave	360°	360°	360°
Stezaljka za vreteno	ISO 40	ISO 50	ISO 50
Brzina vretena	(27) 30–2050 mm/min	(27) 30–2050 mm/min	(27) 30–2050 mm/min
Uzdužni dovod (bez stepenica)	10–1000 mm/min	10–1000 mm/min	10–3000 mm/min
Poprečni pomak (bez stepenica)	10–1000 mm/min	10–1000 mm/min	10–3000 mm/min
Vertikalno uvlačenje (bez stepenica)	6–640 mm/min	5–500 mm/min	5–500 mm/min
Velika brzina uzdužno	2540 mm/min	2200 mm/min	2200 mm/min
Brzi prijelaz	2540 mm/min	2200 mm/min	2200 mm/min
Brzo pomicanje okomito.	1700 mm/min	1300 mm/min	1100 mm/min
Udaljenost nos vretena - stol	50 - 500 mm	80 - 530 mm	50 - 530 mm
Odlazak	63 - 713 mm	60 - 760 mm	28 - 760 mm
Snaga glave. motor	5,5 kW	7,5 kW	7,5 kW
Aksijalni pogoni	DC servo	DC servo	DC servo
800 kg	1800 kg	1800 kg
Dimenzije (DxŠxV), mm	1940x2200x2115	2140 x 2621 x 1940	2140 x 2986 x 1940
Težina	3000 kg	3400 kg	5500 kg

Karakteristike	Preporučeni stroj
Putovanje duž osi X, mm	1400
Hod po Y osi, mm	600
Kretanje duž ogh 2, mm	600
Dimenzije stola, mm	1700 x 410
T-utori, mm	4x 18 x 70
1200
Hod osi, mm/min Brzi hod mm/min	X Y Z 10-3000 X Y Z 4800
Tip vretena	NT50
Promjer, mm	127,53
Brzina vretena, o/min	60-3000
Udaljenost od glave vretena do površine stola, mm	690
Snaga glavnog pogona, kW	10
Težina stroja, kg	4300

Predloženi stroj ima manju potrošnju energije, što ne utječe na produktivnost, zbog veće brzine obrade. Dimenzije tablice omogućuju vam da ujedinite dvije vrste strojeva uključenih u projekt u jednu.

Sadržaj isporuke
Teleskopska os X
Teleskopski strojevi za provlačenje osi Y

Horizontalne glodalice razlikuju se po dizajnu, mogu biti jednostupne i dvostupne, konzolne i bez konzole. CNC strojevi, u pravilu, imaju rotirajući stol, čija je određena putanja kretanja postavljena ugrađenim programom.

Horizontalni strojevi za glodanje - strojevi s horizontalnim vretenom, kao i s mogućnošću pomicanja stola u tri međusobno okomita smjera.

Osnova horizontalne glodalice je krevet, na kojem se nalaze svi čvorovi i mehanizmi stroja:

mjenjač;
konzola se pomicala duž okomitih vodilica okvira;
stol za ugradnju praznine umetnute u poseban uređaj ili pričvršćene u škripcu instaliranom na njemu. značajke stola glodalice su da se njegovo kretanje može dogoditi u tri smjera

uzdužno pomicanje događa se duž vodilice;
bočni pomak se postiže pomicanjem samih sanjki duž vodilica konzole;
Stol se pomiče okomito kada se konzola pomiče duž vodilica okvira.

vreteno - glavni rotirajući dio u mehanizmu stroja;
kutija za napajanje koja se nalazi u konzoli;
prtljažnik koji služi za osiguranje ovjesa;
stup za glodanje je poduprt krajem vješalice.

Univerzalni strojevi nazivaju se horizontalni strojevi za glodanje s rotacijskom pločom, zahvaljujući kojoj se radna površina može pretvoriti iz vodoravne površine u nagnutu. Ovi strojevi mogu biti opremljeni i CNC-om, ali to neće ubrzati, već usporiti proizvodnju jer će reprogramiranje stroja potrajati.

Izgled horizontalnih glodalica Kinematički dijagram 6R81 Uređaj horizontalne glodalice

Cilindrični rezači se koriste za obradu vodoravne ravnine dijelova. Okomito, metalni praznini se okreću rezačima za lice ili disk. Ako je potrebno, kombinirana obrada obratka koristi se nekoliko različitih glodala. Točnost zadatka izravno ovisi o stabilnosti rezača u nosaču duž duljine pošiljke. Ovjesi pomažu povećati krutost nosača. Ali niti jedan dodatni oslonac neće dati dovoljnu stabilnost rezaču kada se njegov promjer poveća iznad standarda koje je odredio proizvođač stroja. Najtočnije izvođenje posla bit će ako je stroj opremljen CNC-om.

Krutost horizontalnih glodalica za metal povećava se s poboljšanjem dizajna okvira, ugradnjom dodatnog nosača i jačanjem stola. Radovi izvedeni na tokarilica za metal, također se može proizvesti na opremi za horizontalno glodanje pomoću posebnih glava za glodanje. Ugradnja CNC-a na stroj uvijek je popraćena jačanjem strukture.

U klasifikaciji su horizontalni glodali svrstani u šestu skupinu, ali neki od njih mogu pripadati i petoj kao oprema za rezanje zupčanika i navoja. CNC se češće ugrađuje na strojeve 6. skupine. Oprema grupe 5 nije dizajnirana za obavljanje posebno preciznih zadataka. CNC se ovdje može instalirati samo da ubrza proizvodnju, ako je potrebno, obrađuje identične obratke u velikom broju.

Prema tablici klasifikacije opreme za okretanje metala, strojevi se dijele po težini:

Grupa 1 - lagana, težine do 1 tone;
Grupa 2 - srednja, čija težina ne prelazi 10 tona,
Grupa 3 - teška. Ova grupa je podijeljena.
- Veliki - od 10 do 30 tona;
- Teška - od 30 do 100 tona;
jedinstven, težine preko 100 tona.

Bilo koja oprema za metal može biti opremljena CNC-om.
Drugi kriterij za podjelu opreme je automatsko, poluautomatsko ili ručno upravljanje strojem. Uz ručnu kontrolu, uključivanje, zaustavljanje, približavanje alatu, podešavanje posmaka i brzina, ugradnju dijelova i njihovo uklanjanje s radne površine vrši tokar.

Poluautomatski je konfiguriran za određeni ciklus obrade. Radnik treba ugraditi radni komad, popraviti ga i pritisnuti gumb za pokretanje. Nakon završenog ciklusa, rotirajuće vreteno će se automatski zaustaviti. Tokar će morati ukloniti gotovi dio, umetnuti sljedeći radni komad i ponovno pokrenuti stroj.

Prilikom rada na automatska oprema, tokar dobiva ulogu promatrača i debuggera opreme. CNC za alatne strojeve može biti različit, ali svi procesi za proizvodnju dijelova odvijaju se bez izravnog sudjelovanja operatera.

Utječe na stupac u kojem je oprema raspoređena u klasifikacijskoj tablici, mjesto vretena, njegov položaj se odražava u nazivu i oznaci - nagnuto, okomito, vodoravno.

Podjela na podskupine odvija se prema parametrima obrade u 2-ravninskom ili 4-koordinatnom načinu. Također se odražava u položaju u tablici i njegovoj sposobnosti da istovremeno obrađuje jedan ili više dijelova. Prisutnost u dizajnu CNC stroja nije važna po podskupini u klasifikacijskoj tablici.

Horizontalni glodali s više alata imaju nekoliko rezača koji istovremeno obrađuju površinu jednog dijela s različitih strana, a višepoložajni strojevi obrađuju nekoliko izradaka odjednom. Obje vrste opreme rade produktivnije s CNC-om.

Primjena

Na horizontalnoj opremi za glodanje metala, žljebovi za ključeve izrađuju se u praznim dijelovima. Mogu se izvesti na više načina, ovisno o alatu koji se koristi na različitoj opremi - vertikalnim glodalicama ili opremi opće namjene koja se koristi za izvođenje različitih metalnih radova.

Obrada urezanih površina Glodanje urezane osovine Rezanje urezane osovine

Igle na osovinama promjera do 100 mm izrađuju se u jednom ciklusu glodanja. Na širim osovinama ovaj se postupak može izvesti u dva prolaza. Za grubo glodanje potrebni su razdjelni mehanizmi. Dostupni su na horizontalnim glodalicama, što ovu opremu čini pogodnijom za obradu osovina velikog promjera.

Izbor rezača za rad

Uzdužno glodanje može se izvesti pomoću viševretenskih horizontalnih glodalica za metal pomoću raznih glodala ugrađenih u kupolu. Kod obrade metalnih dijelova s više različitih glodala, ugradnja alata može se izvršiti i u otpremi, a zatim na vreteno.

Trostrani disk rezači se koriste za okretanje utora za ključ kroz utore. Da bi se postigla veća točnost, bolje je ovaj posao obaviti u jednom potezu. Ako je potrebno stvoriti široki utor u jednom koraku, teško je izvesti ovu operaciju. Drugi, završni prolaz bit će napravljen rezačem velikog promjera. Rezač će biti sigurno pričvršćen kada se ugradi u vreteno s dva nosača.

Postoje strojevi dizajnirani za rad samo s jednom ili više vrsta rezača. Horizontalne glodalice, dizajnirane za rad s diskovnim i cilindričnim glodalima, imaju dodatnu mogućnost korištenja krajnjih glodala, što donekle povećava opseg primjene ove opreme.

Označavanje stroja

Strojevi za glodanje često imaju usku specijalizaciju, što se očituje u označavanju. Prva znamenka je skupina kojoj stroj pripada prema klasifikacijskoj tablici. Druga znamenka označava vrstu opreme:

1 - vertikalna konzola za glodanje;
2 - kontinuirano djelovanje - rad na struji. Proizvode iste dijelove.
3 - kopirni strojevi rade na šabloni pričvršćenoj na okvir iznad radnog dijela;
4 - graviranje;
5 - okomiti bez konzole imaju križni stol;
6 - strojevi za uzdužno glodanje ne razlikuju se u širokom rasponu mogućnosti, koriste se u masovnoj proizvodnji;
7 - široke namjene imaju puno mogućnosti, što ih čini izvrsnom opremom za radionice i maloprodajnu proizvodnju;
8 - konzolno-horizontalno;
9 - različito.

Treća, a ponekad i četvrta znamenka označavaju dimenzije. Slovo između 1 i 2 broja označava da se radi o nadograđenom modelu. Ako se slovo nalazi na kraju oznake, onda to označava karakteristiku nadogradnje osnovnog modela. Slova P, B, A, C - označavaju klasu točnosti. Š ukazuje na široku svestranost modela koji osim horizontalno smještenog vretena ima i prtljažnik s okomitom glavom. G označava da je ovaj stroj horizontalna glodalica.

Ako pronađete pogrešku, označite dio teksta i kliknite Ctrl+Enter.

Moderna strojevi za glodanje, horizontalno i vertikalno, uključujući CNC glodalice - kombinirajte oboje klasična rješenja godinama razrađivao, pa najmoderniji razvoj svjetske industrije alatnih strojeva. CNC glodalice jedni su od najčešćih i traženih na tržištu obrade metala. Glavni kriteriji prema kojima obrada metala strojevi za glodanje- dostupnost CNC-a i rasporeda: horizontalnih i vertikalnih glodalica. Za vertikalne glodalice, os vretena se nalazi okomito, za horizontalne glodalice - vodoravno. Naš katalog sadrži i univerzalne glodalice i CNC glodalice samo europske proizvodnje.

Vertikalni strojevi za glodanje, univerzalni - to su strojevi tradicionalni dizajn bez CNC-a, s vertikalnim vretenom i horizontalnim kliznim stolom. Mogu biti opremljeni DRO - digitalnim indikacijskim uređajima koji pojednostavljuju kontrolu kretanja duž osi. Odlikuje se jednostavnim i robustan dizajn, namijenjeni su pojedinačnoj i maloj proizvodnji.

Analogi modela 6P11, 6T11, 6P12, 6T12, 6P13, 6T13, VM127.

Horizontalni glodači, univerzalni - strojevi bez CNC-a, s vodoravnom osi rotacije alata i horizontalnim pomičnim stolom. Mogu biti opremljeni digitalnim očitavanjem (DRO) za kontrolu kretanja duž osi. Primjenjuju se u pojedinačnim radovima i maloj proizvodnji.

Veličine stola: 315x1250, 375x1600 mm.

Horizontalne konzolne glodalice, univerzalne - strojevi bez CNC-a, s vodoravnom osi rotacije alata i horizontalnim pomičnim stolom. Mogu biti opremljeni digitalnim očitavanjem (DRO) za kontrolu kretanja duž osi. Primjenjuju se u pojedinačnim radovima i maloj proizvodnji.

Analogi modela 6P81, 6T81, 6P82, 6T82, 6P83, 6T83.

Dimenzije stola: 400x1600, 450x1800 mm.

Široko univerzalne konzolne glodalice - bez CNC-a, kombinirajući mogućnosti horizontalnog i vertikalnog rasporeda. Imaju dva vretena: okomito i horizontalno. To vam omogućuje korištenje jednog umjesto dva stroja, što značajno štedi proizvodno područje. Alatni strojevi mogu biti opremljeni digitalnim indikacijskim uređajem (DRO) za kontrolu kretanja duž osi. Koriste se za pojedinačne radove i manju proizvodnju.

Analozi strojeva 6R82Sh, 6T82Sh, 6R83Sh, 6R83Sh.

Veličine stola: 315x1250, 375x1600, 400x1600, 450x1800 mm.

CNC obradni centri za vertikalno glodanje - strojevi klasičnog rasporeda: vreteno se nalazi okomito iznad horizontalnog pomičnog stola. Stol se pomiče u dvije okomite vodoravne osi, glava se pomiče okomito. Omogućuje obradu detalja u 3 koordinate - standardni osnovni komplet. Strojevi su dostupni u 4- i 5-osnim verzijama, opremljeni automatskim izmjenjivačem alata s magacinom alata, i predstavljaju jednostavno i jeftino rješenje u kombinaciji s velikom svestranošću.

CNC horizontalni obradni centri - strojevi s horizontalnim vretenom. Stol takvog stroja, u pravilu, također se nalazi vodoravno. Prednosti takvog stroja su u većoj krutosti sustava stol-vreteno, kao i u dobrom uklanjanju strugotine iz zone rezanja. Istodobno, oni, u pravilu, imaju veće dimenzije od strojeva za vertikalni raspored. Često su takvi strojevi opremljeni sustavom izmjene paleta (stol), što skraćuje vrijeme za uklanjanje i ugradnju izratka.

Analozi domaćih modela IR 500, IS 500, IR 800, IS 800.

CNC vertikalni glodalo-tokarski centri su najsuvremeniji strojevi koji objedinjuju mogućnosti glodalačkog obradnog centra i CNC vertikalne tokarilice. Stroj može biti opremljen s 1-2-3-osom vreteno za glodanje, sustav promjene glave vretena, vreteno za okretanje i brušenje. Sustav za automatsku promjenu glave i alata omogućuje izvođenje maksimalnog broja operacija u jednoj instalaciji obratka, smanjujući vrijeme za ponovnu ugradnju dijela, rekonfiguraciju stroja i eliminirajući netočnosti koje se javljaju prilikom ponovnog postavljanja obratka. Osim toga, spajanjem tokarilice i glodalice u jedan dizajn, dizajneri su gotovo prepolovili potrebnu proizvodnu površinu.

Teški strojevi za glodanje s pomičnim stolom i horizontalnim vretenom dostupni su i s pomičnim i s fiksnim stupom. Opremljeni su izmjenjivim glavama za glodanje za zadatke Kupca. To mogu biti i obične glave za glodanje ili bušenje, i kutne, kao i 2-3-osne. Strojevi su opremljeni automatskim magacinama za izmjenjive glave i alate. Konfiguracija stroja, pomaci duž osi, dizajn i dimenzije stolova odabiru se prema zahtjevima kupca.

Teški strojevi za glodanje s pomičnim rotirajućim stolom - strojevi s fiksnim stupom, na kojem se nalazi vreteno s horizontalnom osi rotacije i mogućnošću okomitog kretanja. Preostala kretanja osigurava mobilnost stola. Širok raspon veličina stolova i konfiguracija glave rezača omogućuje obradu složenih obratka s velikim silama rezanja.

Teški strojevi za glodanje s pokretnim stupom su strojevi s horizontalnom osi vretena. Pomični stup strojeva može se kretati duž stola znatne duljine - do 25 metara. Strojevi ovog tipa su osnovni modul, za koji se odabire stol potrebne veličine ili nekoliko stolova (na primjer, glavni fiksni stol i mali rotirajući stol). Strojevi se mogu opremiti automatski sustavi mijenjanje alata i glava za glodanje za potreban broj pozicija.

Teški portalni glodalice s kliznim stolom su strojevi u obliku slova U s okomitom osi vretena. Vreteno osigurava okomito i poprečno kretanje, a uzdužno kretanje osigurava pomični stol. Ovaj dizajn je najjednostavniji i najčešći, ima visoku krutost i izvrsne dinamičke parametre. Ponuđeno širok izbor glave za glodanje različitih konfiguracija za obradu dijelova bilo koje složenosti.

Teški portalni glodači s pomičnim portalom - strojevi čiji se portal pomiče u cijelosti iznad fiksnog stola uz vodilice smještene uz stol s obje strane. Strojevi imaju krutu stabilnu strukturu i visoku dinamiku, i veliki izbor konfiguracije i veličine stolova, kao i glave za glodanje, omogućuju obradu dijelova složenih konfiguracija.

Portalne glodalice s pokretnom traverzom su teški strojevi s najvećom dinamikom i preciznošću. Horizontalni pomak stroja, zajedno s okomitim vretenom, pomiče se iznad stola duž vodilica smještenih na vrhu bočnih potpornih stupova koji se nalaze na bočnim stranama fiksnog stola. Zbog minimalne težine sustava pomicanja/vretena i potpuno simetričnog dizajna, stroj omogućuje visoku dinamiku kretanja uz maksimalnu krutost i stabilnost strukture.

Glodalice iz Europe - najbolji izbor

U našem katalogu možete birati sami ili uz pomoć naših stručnjaka, strojevi za glodanje Europski proizvođači, za rješavanje bilo kojeg problema i za bilo koji proračun. Skrećemo vam pozornost na činjenicu da naša tvrtka nije ograničena na ove proizvođače - specijalizirani smo za isporuku bilo koje europske opreme. Katalog sadrži proizvođače alatnih strojeva s kojima su se godinama razvili dobri odnosi, a strojevi su potvrdili svoju kvalitetu tijekom godina rada u ruskim uvjetima.

Pomoć u odabiru

Naši stručnjaci, koji imaju veliko iskustvo u isporuci europskih strojeva u Rusiju, rado će vam pomoći da odlučite o dobavljaču i modelu strojeva za glodanje, uzimajući u obzir sve zadatke i potrebe Kupca.

Kako kupiti?

Kontaktirajte naše stručnjake telefonom, e-mail ili putem narudžbenica na stranici! Na sva Vaša pitanja moći ćete dobiti iscrpne odgovore u najkraćem mogućem roku. Cijenimo naše kupce! Pokažimo to!

OOO Mir Stanochnika nudi kupnju uvezene opreme za obradu metala u Moskvi. Svaki proizvod je drugačiji visoka kvaliteta proizvodnja i montaža. Spremni smo ponuditi isplativi uvjeti kupuje i samostalno isporučuje robu u objekt.

Prikaz svih 7 rezultata

CNC horizontalna glodalica za metal pronašla je široku primjenu u različitim područjima proizvodnje. Koristi se za obradu velikih obradaka. Osim toga, stroj se često koristi kao bušilica za izradu rupa različitih dubina i promjera.

U ovoj vrsti opreme alat za rezanje smještena vodoravno, odnosno paralelno s podom. Radni komad je pričvršćen na poseban stol koji se rotira oko svoje osi, čime se proširuju mogućnosti stroja.

Prednosti obranih centara za horizontalno glodanje:

Horizontalno vreteno. Zahvaljujući tome, čips se ne nakuplja oko radne površine.
Velika brzina. Automatsko napajanje alat i praznine omogućuju vam da isključite osobu iz procesa obrade materijala CNC horizontalnim glodalicom.
Visoka točnost. Pogreška u konačnom proizvodu je stotinke milimetra.
Jednostavnost korištenja. Stroj samo treba podesiti radne parametre i hraniti izratke.

Prednosti kupnje CNC horizontalnih glodalica kod nas

Tvrtka Svijet alatnih strojeva kupcima pruža najpovoljnije uvjete za kupnju CNC strojeva:

Pomoć pri odabiru. Nudimo CNC horizontalnu glodalicu i njezinu dodatnu opremu prema povoljna cijena na temelju potreba određene tvrtke. Da biste to učinili, naš stručnjak će proučiti crteže proizvedenih dijelova.
Isporuka opreme.
Širok asortiman proizvoda, prisutnost većine strojeva na zalihama.
Formiranje Komercijalna ponuda unutar radnog dana nakon kontaktiranja tvrtke.