Što utječe na snagu vretena glodalice. Koje je optimalno vreteno za CNC? Značajke dizajna i specifikacije

Cijena: od 0r.

Vreteno se naziva motor na koji se stavlja uložak, koji se naziva "stezaljka". Vreteno stroja drži i rotira alat, kao što je bušilica, graver, rezač. Ovaj se uređaj može uvjetno podijeliti u dvije kategorije: industrijski i amaterski. Pogledajmo koja je njihova razlika.

Proizvodno (industrijsko) vreteno Glodalica proračunat i dizajniran za veliko bočno opterećenje. Ima kompliciran sustav hlađenja i shemu podmazivanja.
Amaterska vretena uključuju konvencionalna bušilica ili glodalica male snage, koja se najčešće koristi u svakodnevnom životu. Imajte na umu da rad bušilice uključuje okomito opterećenje proizvedeno uz alat, ima prilično slabe ležajeve osovine.

proizvodno vreteno

Proizvodno vreteno stroja ugrađeno je u jedinicu okomito na primljeno opterećenje, stoga će bez visokokvalitetnih ležajeva pritisak za njega biti nepodnošljiv. Ovakav uređaj ne treba podmazivanje, ne treba ga čistiti, općenito zahtijeva minimalno održavanje tijekom cijelog razdoblja korištenja. Kupnja strojnog vretena proizvodnog tipa znači uštedjeti se na brizi o njemu i riziku da uređaj neće izdržati opterećenje.

Podrška za industriju i primjenu

Naši inženjeri su radili s gotovo svim motorima vretena za glodanje metala i mogu jamčiti da ćete svaki put biti dobro zbrinuti. Želite pouzdan dizajn koji vas neće iznevjeriti, a mi vam ga želimo pružiti po visokoj cijeni i brzim rokovima izrade.

Patentirane kolonijalne tehnologije alata za vas

Bez obzira na vaše motorizirano vreteno, možemo vam pomoći pronaći ispravne odluke strojno vreteno. Oni su dokaz naše sposobnosti kao proizvođača vretena alatnih strojeva za motorizirana vretena posebne aplikacije. Ovu tehnologiju možemo primijeniti na motore vretena za glodanje, motore vretena za brušenje i nekoliko strojeva kao što su električni motori vretena. Svaki je dizajniran da pruži značajne prednosti snage, brzine i povezivanja.

Zahvaljujući stezaljci, koja je prisutna u konfiguraciji vretena, radni alat je čvrsto i sigurno pričvršćen. Uređaj je dizajniran za standardnu stezaljku alata s tipičnim drškom. Najpopularnije stezne čahure su ER11 i ER16. Kombiniraju se s alatom koji ima dršku od 2,5-3, odnosno 3,2-8 mm. Stezna čahura veličine 25 na dršku od 16 mm koristi se samo za specifične operacije skidanja debelih slojeva metala. Osim toga, vodilice neće moći u potpunosti komunicirati s alatom ovog promjera drške. Stoga princip: “više je bolje” ovdje ne funkcionira. Stavljanjem takvog alata na kraju ćete imati deformirane vodilice i slomljenu jedinicu. Najprikladnija oznaka čahure ER11.

Od motora i pogona do hlađenja, naša namjenska tehnologija nastavlja isporučivati globalnim kupcima na svakom poslu. Ovi mitraljezi s dva vretena buše prolaze za ulje u radilicama pomoću čahura za bušilice.

Prema ovoj usporedbi, dupleks obrada može smanjiti troškove po komadu za najmanje 25 posto. Usporedba također sugerira da je najekonomičnija upotreba stroja s dva vretena kada se obrađuju četiri komada po ciklusu.

Ovaj stroj s dvostrukim vretenom koristi osovinu kako bi vretena imala više opcija u jednom postavljanju. Kruna se često nadopunjuje dvostrukim rotirajućim stolovima osigurati petostranu obradu dva dijela. Ovaj obradni centar s četiri vretena pogodan je za proizvodnju velikih količina relativno malih dijelova kao što su tijela ventila i kućišta generatora.

hobi glodalo vreteno

Zamislite kućnu bušilicu ugrađenu u jedinicu za mljevenje. Što iz toga proizlazi? Ležajevi brzo pokvare, jer ne mogu izdržati takvo opterećenje, uložak će vibrirati i tući, točnost rada će se smanjiti. Osim toga, bušilica se brzo pregrije, a jedinica radi više od jednog sata. Automatsko zaustavljanje bušilice jednostavno će funkcionirati iz sigurnosnih razloga i vaš će se ruter zaustaviti nakon sat ili dva. Ali softver CNC glodalice ne zna što je bušilica za kućanstvo i koji su joj radni parametri. Sam usmjerivač se neće zaustaviti i nastavit će raditi. Rezultat će biti kvar opreme.

Koliku snagu treba imati vreteno

Na stroju s dva vretena s vretenima sposobnim za neovisno kretanje, ponekad i više učinkovito korištenje je imati jedan rezač vretena dok se drugi alat za vreteno mijenja. Centri za obradu su s godinama postali brži, precizniji i jeftiniji. Evolucija je dovela do ove uobičajene pojave u proizvodnji velikih razmjera: tvornice koje koriste niz obradnih centara za izradu dijelova koji bi se inače mogli izraditi korištenjem složeni sustav prijenos.

Koliku snagu treba imati vreteno

U ovom slučaju vrijedi pravilo "više je bolje". Ako treba izvoditi bušenje, graviranje, tada je optimalno vreteno snage 400 - 600 vata. Rezanje metala, tvrdog drveta na CNC glodalici zahtijevat će vreteno čija je snaga 1000 - 1500 vata. Za ozbiljnije utjecaje na materijal potrebno je vreteno snage 2000 W ili više. To se odnosi na tvrdoću materijala ili dubinu obrade.

Obradni centar može se lako prebaciti s pokretanja jednog broja dijela na izvođenje povezanog dijela u istoj obitelji. Centar za obradu također je lako rekonfigurirati za druge poslove općenito. Međutim, sva ta fleksibilnost dolazi s raznim troškovima, ne samo u režiji koja se odražava u količini prostora koji svaki stroj zauzima.

Zapravo, kada se radi o velikim količinama posla, dizajn konvencionalnog centra za obradu jednostavno je previše fleksibilan. Ovo je stroj prilagođen za svakodnevnu promjenu dijelova tipičnu za radnju. Usluge koje zahtijevaju veću produktivnost i manje prijelaza od onoga što trgovina zahtijeva za rad, mogle bi dobro iskoristiti obradni centar koji je dizajniran da bude malo posvećeniji od toga.

Značajke vretena u smislu snage

Valja napomenuti da glodanje može biti snaga i velike brzine. Ovdje postoje dvije mogućnosti: u jednom slučaju, rezač se polagano dovodi brzom rotacijom, u drugom, brzo se dovodi, ali se polako okreće.

Kako odabrati vreteno glodalice po snazi

Dakle, na temelju prethodnog, ispada da se vreteno za glodanje mora odabrati brzinom ili snagom. Cilj je maksimalno, ali sigurno za opremu, okretanje alata. Proizvodna vretena ne trebaju odabir. Ovdje je sve uključeno: parametri brzine - više od 20.000 okretaja, sila pomaka na rezaču - preko 2000 W. To jest, mljevenje će se izvoditi brzinom od 8000 - 15000 okretaja.

Uđite u obradni centar s dva vretena. NA posljednjih godina razne tvrtke za alatne strojeve velike količine proširile su svoju ponudu na obradne centre koji imaju dva paralelna vretena sposobna istovremeno obraditi dva identična dijela.

Pregled i usporedba hlađenih vretena

Dizajn je posebno relevantan za dobavljače u automobilskoj industriji. S povećanjem prerade vanjskih izvršitelja, neke od tih tvrtki sada imaju veći obim obrade nego što su navikli. No, u isto vrijeme, te tvrtke ostaju izvođači - što znači da moraju opsluživati više klijenata odjednom, i moraju biti spremne dobiti nove poslove i izgubiti postojeće uz malo prethodnog upozorenja. Njihov izbor alatnih strojeva mora uravnotežiti fleksibilnost, produktivnost i ekonomičnost.

Pogodna usklađenost, koju proizvođač uzima kao standard. Ali ne uvijek takva rotacija daje željeni rezultat. Na primjer, obrada drva u malim komadima stvara drvnu prašinu. Začepljuje elemente rezača i povećava trenje, odnosno zagrijavajući dijelove. Kao rezultat toga, radni dijelovi stroja se pregrijavaju. To može oštetiti opremu.

Za mnoge od ovih primjena, obradni centri s dvostrukim vretenom najbliži su postizanju prave ravnoteže. U razgovorima s dobavljačima duplex strojeva o tome zašto ih kupci kupuju, uvijek se iznova pojavljuje jedna fraza: područje. Stroj za obostrani ispis ima potencijal za isporuku gotovo dvostruko veće produktivnosti, samo u roku mala veličina nego stroj s jednim vretenom. Najmanje jedan veliki izvođač obrade koji sada favorizira strojeve s dva vretena prešao je na ovaj dizajn tek kada je jedan od pogona tvrtke udario u zid - doslovno - u svojoj sposobnosti da smjesti još jedan stroj s jednim vretenom.

Važno upozorenje: ako se razmatraju 3-fazna vretena, onda imaju 3 žice za napajanje plus jedno uzemljenje. Spojeni su na odgovarajući broj žica.

CNC vreteno je najkritičniji dio i najopterećenija jedinica. Za pravi izbor uvijek vodite računa da snaga motora i mehanička čvrstoća kinematike moraju biti 2 puta veća od izračunatih vrijednosti. To je potrebno kako bi se sačuvali skupi dijelovi prilikom zaklinjavanja.

Tvrtka je dodala obradne centre s dva vretena ovom nizu rješenja prije nešto više od dvije godine. Dok je duplex stroj pronašao primjenu za obradu zglobova upravljača i komponenti ovjesa, na primjer, stroj s četiri vretena potencijalno je prikladan za dijelove koji su manji i lakši, kao što su tijela ventila i kućišta generatora. naizmjenična struja. Ovi strojevi kombiniraju ne samo površinu, već i broj operatera potrebnih za postizanje zadane produktivnosti.

Oni također smanjuju radna opterećenja održavanja u radnji jer dva vretena koja rukuju dva dijela dijele tekućine i druge resurse strojeva koji bi inače zahtijevali odvojeno održavanje na odvojenim strojevima.

Osnovne informacije

Programi za CNC strojeve napisani su prema krutosti konstrukcije i maksimalnoj brzini vretena. Na mljevenje treba uzeti u obzir vjerojatnost loma rotirajućeg alata od topline ili zamora metala. Stoga se često ugrađuju sigurnosne spojke, dizajnirane za određene dimenzije osovine motora i promjer uloška.

Rezultat cijele ove konsolidacije je niži trošak gredice u usporedbi s konvencionalnim strojevima. Oni pokazuju da stroj s dva vretena koji reže dva obradaka odjednom ne prepolovi točno dio vremena obrade koji predstavlja svaki dio, ali ga prepolovi za značajan iznos. Što se tiče cijene po komadu, optimalan slučaj se javlja kada su četiri stezaljke istovremeno stegnute, tako da svako vreteno obrađuje dva obratka tijekom ciklusa. Ovdje cijena po jedinici pada ispod 70 posto izvođenja istog četverodijelnog postavljanja na strojevima s jednim vretenom.

Svi programi za CNC strojeve prethodno se razrađuju korak po korak bez pomicanja osi. Kada je korisnik 100% siguran da na grebene vretena neće utjecati, tada počinju raditi s pokretima u koračnom modu ili pojedinačnim ciklusima. Kada je provjera bez izratka gotova, prelaze na izravno rezanje dijela.

Mnogi preferiraju da dva vretena ostanu dijeljena između dva različita stroja kao svojevrsne police osiguranja, tako da će i dalje biti 50 posto raspoložive snage ako se jedno vreteno pokvari. Drugi, kaže, brinu o mogućnosti pogreške zbog pomicanja položaja jednog vretena u odnosu na drugi, možda zbog toplinskih učinaka.

Striy kaže da se briga ne bi trebala proširiti na današnje automobile. Za još precizniju točnost napominje da je moguće ostaviti alat s jednog vretena dok je drugo vreteno uključeno. kratko vrijeme sami rezovi. Na primjer, dio s jednom vrlo preciznom rupom može se obraditi u načinu rada s dvostrukim vretenom za svaku funkciju osim te rupe. Rupa se prvo mogla izbušiti alatom u lijevom vretenu, a zatim alatom na desnoj strani.

CNC vreteno je skupa jedinica i najsnažnija, međutim, lako se može onemogućiti nepažljivim rukovanjem opremom. Neki sustavi imaju složeni izračuni korektori, čija netočna definicija rezultira dugotrajnim popravcima. Za rad na svakom novom stroju potrebna je prethodna prekvalifikacija operatera, čak i ako već ima iskustva na sličnom stalku.

Hothal kaže da je alat najvjerojatniji izvor pogreške između dva vretena. Korisnici s dvostrukim vretenima zahtijevaju precizno podešavanje alata i visoku kvalitetu alati za rezanje uskladiti dimenzije od alata do alata. Međutim, postrojenja navikla na veliku količinu, preciznu strojnu obradu vjerojatno već primjenjuju ove discipline na svoje jednovretene strojeve.

Postoji i potpuno drugačija upotreba dvaju paralelnih vretena na obradnom centru koja uključuje izmjenične rezove, a ne istovremenu obradu. Umjesto da proizvodi dva identična dijela odjednom, dupleks stroj može koristiti oba vretena za napad na isti dio u istom ciklusu. Strojevi koji koriste ovu strategiju još uvijek se mogu smatrati strojevima s dvostrukim vretenom, ali budući da vretena obavljaju različite poslove, blizanci su braća i sestre, a ne identični.

Mogućnosti

CNC vreteno treba odabrati prema sljedećim kriterijima:

Vrsta hlađenja jedinice: zračno, tekuće.
Snaga motora vretena i prijenosni omjer.
Tip motora.
Vrsta ležajeva i način njihovog podmazivanja.
Načini rada, vrsta kočionog sustava.
Točnost pozicioniranja i vrsta senzora za praćenje.
Nosač vretena

Dok se jedno vreteno reže, drugo mijenja alat i priprema se za sljedeći rez. Dakle, strategija s dva vretena, jednodijelna smanjuje utjecaj vremena promjene alata. Tvrtka isporučuje dupleks strojeve oba tipa. Njegov model "Synchro" reže dva obratka u isto vrijeme, dok njegov model "2-vretena" reže jedno po jedno vreteno. Ova os pomiče radni komad naprijed-natrag između dva vretena. Ova se funkcija može koristiti za kompenzaciju razlika u mjerenju alata između dva alata.

Osim navedenih parametara, važan je i dizajn samog motora: broj namota, vrsta rotora, način uklanjanja i primjene opterećenja na namote. Uzimaju se u obzir zakretni moment i mogućnost podešavanja za središta čvora u odnosu na osi dovoda. Također bi se trebale mijenjati stezne glave: samozatezne, hidrauličke, ručne, pneumatske.

CNC vreteno se bira uzimajući u obzir mogućnost izmjene potrošnih dijelova. Trebali biste pogledati opcije dostupnih ležajeva koji su dostupni na skladištu, saznati o rokovima isporuke. Može se pokazati da će zbog malog potrošnog materijala proizvodnja stati na dulje vrijeme ili ćete morati platiti desetostruku cijenu za izradu dijela. Malo vreteno za CNC glodalicu treba imati lagani dizajn i male dimenzije.

Također se može koristiti za kompenzaciju nakon većeg kvara ako taj kvar rezultira razlikom u položaju vretena. Dio c relativno dugo vremena rezanje između nepravilnih izmjena alata bolje je prikladnije za istovremenu obradu dva obradaka u isto vrijeme. Ali dio velika količina promjene alata i više vremena izmjene alata u usporedbi s vremenom rezanja mogu se obraditi produktivnije po stopi od jednog obratka po ciklusu - pod uvjetom da se vrijeme izvan radnog vremena za promjenu alata može smanjiti.

Od čega možete sami napraviti čvor?

Vreteno za glodanje drva, plastike i dr mekih materijala može biti obična električna bušilica. Važno je postaviti ga prema razini i izmjeriti otkucaje rezača. Ovo je jeftina opcija poboljšati postojeći dizajn.

U ovom slučaju, rezanje s dva vretena izvodi se strojem s izmjeničnim vretenima. Ponekad se obje strategije koriste na istom stroju, tako da se različite strategije mogu primijeniti na različite brojeve dijelova. A ponekad se obje strategije koriste u istom ciklusu, tako da se različiti pristupi mogu primijeniti na različite funkcije dijelova. Stroj je dostupan oko 5 godina i danas ima preko 300 instaliranih.

Kada dva vretena obrađuju iste dijelove unisono, vretena mogu koristiti odvojene vrijednosti pomaka alata. Jedna značajka stroja koja olakšava prebacivanje između istodobne i naizmjenične upotrebe vretena prema potrebi je zajednički spremnik alata.

Kao rotirajuća os, svaki motor s točno postavljenim alatom će učiniti. Odabran je pouzdan i čvrst nosač vretena. Aksijalni zazor ne smije biti veći od 0,01 mikrona za većinu rupa. Prikladna bušilica, snalažljiva bušilica, čak možete prilagoditi i motor perilica za rublje ili šivanje. Koje je vreteno prikladno u određenom slučaju ovisi o cilju. Uzimaju se u obzir vrsta materijala, potrebna točnost dimenzija dijela, radno opterećenje u automatskom ciklusu. Može se već naručiti rješenja po principu ključ u ruke u online trgovini.

Prilagođeni motori

Koristi se za poboljšanje točnosti proizvedenih dijelova i smanjenje vremena proizvodnje. Za jedan proizvod trošak opreme premašuje iznos uložen u njegovu proizvodnju. Bit će jeftinije naručiti dio od bilo koje tvrtke za obradu metala.

Za domaće vreteno naručuju se gotovi motori. Popularni motori istosmjerna struja, sinkroni i asinkroni. Promet od 12 tisuća za takve motore nije granica. Po želji se može koristiti ručni ili automatski mjenjač. Snažni motori vretena zahtijevaju stabilno napajanje. To je njihov nedostatak. Ali ako stavite najjednostavniji pogon i motor s Povratne informacije, onda je na takvom stroju već moguće više obraditi složeni proizvodi. U CNC se uvodi dodatna os koja može držati ne samo rezač, već i cilindrične dijelove.

Koji su najbolji motori za naručiti?

Tvornički motori već imaju balansiranu osovinu i odabrane ležajeve s minimalnim otpuštanjem. Ostaje samo staviti gotov motor na standardni nosač i postaviti poravnanje na postolje indikatora. Potrebna preciznost glodanja u proizvodnji tiskane ploče, detalji kinematike.

Sinkroni motori su se dobro pokazali u izradi dijelova nakita graviranjem. Trajni motori imaju nisku razinu buke tijekom rada, što može biti korisno za menadžere koji pokušavaju poboljšati svoju proizvodnju. Međutim, oni imaju svojstvo zagrijavanja tijekom rada pri velikim brzinama. Stoga će biti potrebno odvojeno dobavljati i hlađenje, barem zrak.

Izbor profesionalaca

Skuplji vretenasti motori nužno su opremljeni tekućinskim hlađenjem. Imaju veću točnost pozicioniranja, dovoljno snažan zakretni moment i pouzdanost nekoliko puta veću od naznačene. Obično se montiraju na 3-4 ležaja, a ne na 2, kao klasični motori. Zbog toga se postiže minimalno otpuštanje alata ili obratka u steznoj glavi.