दूध देने वाली गायों के लिए वैक्यूम पंप। दूध देने की मशीनें और प्रतिष्ठान

वैक्यूम पंप को सिस्टम में हवा को पंप करके एक वैक्यूम (डिस्चार्ज) बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वैक्यूम पंप किसी भी दुग्ध उपकरण के पीछे प्रेरक शक्ति है।

पंप वर्गीकरण

वैक्यूम पंपों को निम्नानुसार वर्गीकृत किया गया है:

1. डिजाइन द्वारा:

2. निर्मित निर्वात के परिमाण से:

  • कम वैक्यूम पंप;
  • मध्यम वैक्यूम पंप;
  • उच्च वैक्यूम पंप।

3. नियुक्ति के द्वारा:

  • "सूखा" (गैसों के चूषण के लिए);
  • "गीला" (तरल के साथ गैस के चूषण के लिए)।

रोटरी वेन (तेल) पंप तेल का उपयोग करते हैं, जबकि तरल रिंग पंप पानी का उपयोग करते हैं।

लिक्विड रिंग पंप के मुख्य लाभ हैं:

  • काम करने वाले निकायों को रगड़ने की अनुपस्थिति, क्योंकि रोटर और स्टेटर के बीच मुहर पानी की एक परत है।
  • पर्यावरण मित्रता
  • सघनता
  • कम शोर स्तर।

हालांकि, लिक्विड रिंग पंपों की उत्पादकता कम होती है, केवल सकारात्मक तापमान पर संचालित और संचालित करना मुश्किल होता है।

एक तरल अंगूठी वैक्यूम पंप की योजना

रोटरी फलक पंपों को उच्च परिचालन विश्वसनीयता की विशेषता है और
उच्च प्रदर्शन। तेल पंप उप-शून्य तापमान पर काम कर सकते हैं।
रोटरी फलक पंपों के नुकसान में शामिल हैं:

  • उच्च शोर स्तर
  • जटिल सेवा
  • लिक्विड रिंग पंप की तुलना में अधिक कीमत।

रोटरी फलक पंप का आरेख

1 - रोटर; 2 - शरीर; 3 - आयताकार प्लेटें; 4 और 7 - शाखा पाइप; 5 और 6 - पंप की कार्यशील गुहा। तीर हवा की गति (वायु चूषण और वैक्यूम इंजेक्शन के क्षेत्र) को इंगित करते हैं।

वैक्यूम स्टेशन

वैक्यूम प्रेशर बनाने के लिए मिल्किंग सिस्टम में वैक्यूम स्टेशन लगाए जाते हैं। उनका उपयोग अर्थव्यवस्था के अन्य क्षेत्रों में भी किया जाता है जहां एक स्थिर निर्वात की आवश्यकता होती है।
वैक्यूम स्टेशनों में एक पानी की टंकी और टैंक पर स्थापित एक पंप इकाई (वैक्यूम पंप) और एक इलेक्ट्रिक मोटर होता है। आवश्यक शक्ति के आधार पर, वैक्यूम स्टेशन एक, दो या अधिक वैक्यूम पंपों से सुसज्जित होता है।

दूध देने वाली मशीन गायों को जल्दी और कुशलता से दुहने के लिए एक स्वचालित प्रणाली है, बिना चूची और ग्रंथि को नुकसान पहुंचाए, और रोगजनकों के न्यूनतम जोखिम के साथ। यह एक संपूर्ण नहीं है, बल्कि प्रति घंटे एक दर्जन से अधिक गायों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किए गए घटकों का एक संयोजन है। ऐसे कई कारक हैं जो डेयरी मवेशियों में दूध की गुणवत्ता और थन स्वास्थ्य को प्रभावित कर सकते हैं, और दुग्ध उपकरण उनमें से एक है।

विंटेज फोटो - गाय को हाथ से दुहना

गायों को दूध देने के शुरुआती प्रयासों में कई तरह के तरीकों का इस्तेमाल शामिल था। लगभग 380 ईसा पूर्व, मिस्रवासियों ने पारंपरिक मैनुअल दूध देने के साथ, गायों की चूची से गेहूं का एक भूसा जोड़ा। दूध देने वाली मशीन का इस्तेमाल पहली बार 1851 में किया गया था, हालांकि यह प्रयास पूरी तरह से सफल नहीं था।

आगे के आविष्कारों को प्रोत्साहित करने के लिए, इंग्लैंड की रॉयल एग्रीकल्चरल सोसाइटी ने एक सुरक्षित दूध देने वाली मशीन की शुरुआत के लिए एक इनाम की घोषणा की है। 19वीं सदी के अंत में, स्कॉटलैंड में एक वैक्यूम पंप वाली एक मशीन विकसित की गई थी, जो स्टीम इंजन से चलती थी। इस इकाई ने डबल टीट कप की शुरुआत के साथ-साथ पशुओं के स्वचालित दूध देने का मार्ग प्रशस्त किया। 20वीं सदी की शुरुआत से, मशीन से दूध निकालने के सिद्धांत ने डेयरी उद्योग में जड़ें जमा ली हैं।

दूध देने की मशीन के संचालन का सिद्धांत

पारंपरिक दुग्ध तकनीक में चूची संपर्क और उत्पाद हटाने के लिए टीट कप, दूध ट्यूब, पल्सेटर ट्यूब, अंतिम संग्रह कंटेनर शामिल हैं। चश्मे में एक आंतरिक रबर अस्तर और एक बाहरी आवरण होता है, जो आमतौर पर धातु से बना होता है। ऑपरेशन के दौरान, उत्पाद को गाय के थन से चूसा जाता है, कांच के अंदर निर्मित वैक्यूम के परिणामस्वरूप, दूध को टीट चैनल से गुजरने के लिए मजबूर करता है।

मशीन से दूध देने के साथ, बछड़े को खिलाने के साथ, निप्पल पर स्थित तंत्रिका रिसेप्टर्स की सक्रियता होती है। इस तरह की उत्तेजना के साथ, हार्मोन ऑक्सीटोसिन निकलता है, जो बाद में थन के ऊतकों में प्रवेश करता है। एक बार जगह में, हार्मोन मांसपेशियों के तंतुओं को अनुबंधित करने का कारण बनता है और दूध नलिकाएं दूध से भर जाती हैं। अधिकतम दूध प्रवाह गाय के शांत और लगातार दूध देने के साथ-साथ उचित थन तैयारी के साथ आता है। तंत्रिका रिसेप्टर की पर्याप्त उत्तेजना के लिए, 12 से 15 सेकंड के स्पर्श संपर्क की आवश्यकता होती है। यह ऑक्सीटोसिन की पर्याप्त रिहाई और दूध की निकासी के लिए एक अच्छी प्रतिक्रिया सुनिश्चित करेगा।

मशीन दूध देने की तकनीक

दूध देने वाली इकाई डेयरी फार्म पर एक अनिवार्य सहायक के रूप में कार्य करती है। आधुनिक मशीनें सभी नियमों के अनुसार गायों को दूध पिलाने की गारंटी देती हैं, दूध को ताजा रखने में मदद करती हैं, उत्पाद को हवा या हाथों से टकराने से रोकती हैं। स्थापना का प्रबंधन करना मुश्किल नहीं है, लेकिन इसके लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होती है। वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, सभी निर्देशों का पालन करना और महत्वपूर्ण प्रक्रिया के लिए गाय को ठीक से तैयार करना महत्वपूर्ण है।


दूध के प्रवाह की दर काफी हद तक लैक्टिफेरस कैनाल के छिद्र और डिवाइस के यांत्रिक गुणों पर निर्भर करती है। कप को निप्पल से जोड़ने के बाद, प्रवाह दर एक मिनट के भीतर एक सीमा तक पहुंच जाती है और दूध देने के अंत में घट जाती है। मास्टिटिस के रूप में अवांछनीय परिणामों से बचने के लिए शेष दूध को हाथ से दूध पिलाया जाना चाहिए। दूध प्रवाह दर निर्वात स्तर और धड़कन आवृत्ति से प्रभावित होती है। जब व्यापक तरंग कारक का उपयोग किया जाता है तो गति बढ़ जाती है। अक्सर, दूध देने वाली मशीनें प्रति मिनट 55-65 चक्रों की इष्टतम आवृत्ति पर काम करती हैं। यह सिद्धांत पशु के थन पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं डालता है।

मैनुअल दूध देने की तकनीक

हालाँकि सदियों से हाथ से दूध निकालने की तकनीक को परिष्कृत किया गया है, फिर भी वे आज भी काम करती हैं। दूध देने के तरीके दूध की गुणवत्ता और मात्रा को प्रभावित करते हैं। सबसे आम दूध देने की मुट्ठी विधि है। गायों को दिन में दो बार एक ही समय पर दूध पिलाया जाता है। एक बछड़े वाली गाय को अधिक बार (दिन में 5-6 बार) दूध पिलाया जाता है।

बछिया को उसके प्रति एक अच्छा स्वभाव महसूस करना चाहिए, इसलिए जानवर के साथ सावधानी से और कोमलता से व्यवहार किया जाता है। यदि दूध देने की व्यवस्था देखी जाती है और बछिया के प्रति स्नेहपूर्ण रवैया देखा जाता है, तो गाय पहले से समारोह की तैयारी करेगी, और थन दूध से भर जाएगा, जिससे डेयरी उत्पाद को खिलाने की प्रक्रिया में काफी सुधार होगा।

संक्रमण या मास्टिटिस से बचने के लिए बछिया के हाथ और थन अच्छी तरह से धोए जाते हैं। गर्म पानी में भिगोए हुए गीले तौलिये से थन के नीचे और किनारे को पोंछ लें, फिर पोंछकर सुखा लें और हल्की मालिश करें। सबसे पहले, दोनों हाथों से पूरे थन की मालिश की जाती है, फिर प्रत्येक आधे को अलग-अलग किया जाता है। इस घटना में देरी नहीं होनी चाहिए ताकि दूध के ज्वार के क्षण को याद न करें। थन पर कोई भी नमी त्वचा में दरारें पैदा कर सकती है। पहले कुछ दूध के जेट को एक अलग कटोरे में निचोड़ा जाता है और एक नैपकिन के साथ कवर किया जाता है। दूध देना तब शुरू होता है जब गाय के स्तन सूज जाते हैं और सख्त हो जाते हैं। हाथ और थन साफ ​​हैं, एक बाँझ तामचीनी बाल्टी तैयार है - आप दूध देना शुरू कर सकते हैं।


दूध पूरी तरह से दुग्ध होता है, जो दूध की अच्छी पैदावार में योगदान देता है और गाय को संक्रमण से बचाता है। यह बाकी दूध है, स्थिर है, जो मास्टिटिस की घटना की ओर जाता है।

दूध देने वाली मशीनों के प्रकार

दूध देने वाली मशीनों के आने से किसानों और आम गाय मालिकों के काम में काफी सुधार हुआ है। डिवाइस आपको हाउसकीपिंग के लिए आवश्यक समय और प्रयास को बचाने की अनुमति देता है। कई प्रकार की दूध देने वाली मशीनें हैं, जिनका प्रकार आवेदन के पैमाने पर निर्भर करता है।

पोर्टेबल दूध देने वाली मशीनें

पोर्टेबल दुग्ध इकाइयाँ कम संख्या में पशुधन (20 सिर तक) के लिए आदर्श हैं। पोर्टेबल मशीन दुधारू पशुओं को एक कुशल और सुविधाजनक तरीका प्रदान करती है। एक तेल मुक्त, विद्युत चालित वैक्यूम पंप स्वचालित दूध देने के लिए आवश्यक वैक्यूम बनाता है। दूध देने की प्रक्रिया के दौरान सही दबाव स्तर सुनिश्चित करने और बनाए रखने के लिए प्रत्येक इकाई को वैक्यूम नियामक और दबाव गेज के साथ आपूर्ति की जाती है। क्लस्टर में पल्सेशन डिवाइस में स्थापित न्यूमेटिक पल्सेटर का उपयोग करके बनाया जाता है। यह विश्वसनीयता, स्थायित्व और सटीकता की सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है। समायोजन कुंजी का उपयोग करके धड़कन की गति निर्धारित की जाती है। गुणांक उपयोगकर्ता द्वारा चुना जाता है।

दूध को आगे के परिवहन के लिए एक टिकाऊ स्टेनलेस स्टील की बाल्टी में एकत्र किया जाता है। सिंगल और डबल बकेट दोनों विकल्प उपलब्ध हैं। दुग्ध समूहों के एक पूरे सेट में आसान स्थापना और टयूबिंग के लिए आवश्यक फास्टनरों को शामिल किया गया है। सभी भागों को एक हल्के लेकिन स्थिर ट्रॉली पर सुरक्षित रूप से रखा गया है जो परिवहन के लिए आसान है और न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता है।

दो दूध के कंटेनरों वाली गाड़ी पर पोर्टेबल दूध देने वाली मशीन लगाई जाती है

दुग्ध प्रणाली

दुग्ध प्रणाली उन खेतों पर स्थापित की जाती है जहां जानवर अपने बूथों में होते हैं, और 20-100 सिर के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। दूध दुहना एक पोर्टेबल डिवाइस का उपयोग करके किया जाता है जो स्पंदन और वैक्यूम प्रदान करता है। ब्लॉक दूध देने वाले स्टेशन से जुड़ा है। आमतौर पर, प्रत्येक दो प्रमुखों के लिए एक स्टेशन स्थापित किया जाता है। उत्पाद तरल स्तर नियंत्रण के साथ प्राप्त पोत में प्रवेश करता है और फिर शीतलन टैंक में पंप किया जाता है। सिस्टम आसानी से स्केलेबल है।

स्वचालित दुग्ध प्रणाली बड़े खेतों पर स्थापित की जाती है और 100 से अधिक सिर के लिए डिज़ाइन की जाती है।

सही दूध देने की मशीन का चुनाव कैसे करें

दूध देने वाली मशीनों को उनके तकनीकी डेटा, गतिशीलता और प्रकार की विशेषता होती है। हल्के और आकार में छोटे, इकाइयाँ एक या दो गायों की सेवा कर सकती हैं - एक छोटे से घर के लिए बढ़िया। बड़े खेतों के लिए, बड़े उपकरणों का उपयोग किया जाता है। आंदोलन की गतिशीलता के कारण सबसे लोकप्रिय एक हल्का उपकरण है।

उपकरण वैक्यूम पंप के वर्ग में भिन्न होते हैं।

उपकरण चुनते समय, आपको वैक्यूम बनाने की विधि पर ध्यान देना चाहिए। एक मामले में, डिवाइस में वैक्यूम पल्सेटर और सेंट्रीफ्यूगल पंप के संचालन के कारण बनता है। दूसरे में, पल्सेटर का कार्य एक पिस्टन पंप द्वारा किया जाता है जो दबाव को प्रभावित करता है। डिवाइस चुनते समय, प्रत्येक डिवाइस के सभी फायदे और नुकसान का ध्यानपूर्वक अध्ययन करें। उदाहरण के लिए, पल्सेटर वाली मशीनें अधिक जटिल और महंगी होती हैं, लेकिन उच्च दूध की पैदावार की गारंटी देती हैं। पिस्टन पंप इकाइयों को बजट लागत पर संचालित करना आसान है, लेकिन दूध देने की गुणवत्ता पल्सेटर मशीनों की तुलना में कम है।

प्रौद्योगिकी की गतिशीलता पर ध्यान दें। डिवाइस मोबाइल हो सकता है या स्थायी रूप से उपयोग किया जा सकता है। मोबाइल मशीन बड़े खेतों के लिए उपयुक्त है। ट्रॉली सभी आवश्यक घटकों के अलावा पहियों और समर्थन से सुसज्जित है। मशीन बड़ी संख्या में प्रमुखों को संसाधित करते हुए आसानी से सेवा क्षेत्र में घूमती है। स्थिर इकाई को करीब सीमा पर अधिकतम तीन गायों को दूध देने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

दूध देने वाला उपकरण खरीदते समय, आपको टीट रबर की गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए। गाय के थन का स्वास्थ्य इकाई के इस भाग पर निर्भर करता है। रबर की संरचना में रबर का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाला माना जाता है। कम गुणवत्ता वाले कच्चे माल से बने लाइनर समय के साथ फटते हैं, बैक्टीरिया जमा करते हैं और इस तरह गाय के स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाते हैं। आपको साल में कम से कम एक बार लाइनर को बदलना होगा। कृपया ध्यान दें कि कीमत खरीदी गई इकाई की गुणवत्ता, भागों की असेंबली, कार्यक्षमता और उपयोग में आसानी से मेल खाती है।

दूध देने वाली मशीनों के फायदे और नुकसान

पढ़ते पढ़ते दूध देने वाली मशीनों के फायदे, तकनीक के कुछ लाभों पर प्रकाश डाला जाना चाहिए।

  1. एक बड़े खेत का मालिक कर्मचारियों को कम करके श्रमिकों के वेतन पर काफी बचत कर सकता है। यह एक निश्चित संख्या में लोगों को छोड़ने के लिए पर्याप्त है जो दूध देने पर नियंत्रण रखेंगे और कमरे को साफ रखेंगे।
  2. दुग्ध उपकरण छोटे निजी खेतों की दूधियों और गृहिणियों के कठिन और श्रमसाध्य कार्य को कम करते हैं।
  3. डिवाइस के आगमन के साथ, दूध देने की गुणवत्ता में काफी वृद्धि हुई है। मशीन की मदद से दूध देना किसी भी गाय के लिए आदर्श है, और मैनुअल दूध देने की तुलना में गति बहुत अधिक है।
  4. प्रौद्योगिकी के साथ काम करने के कौशल में महारत हासिल करने में बहुत कम समय लगता है। संचालन के नियम जटिल नहीं हैं। आपको बस निर्देशों का पालन करने की आवश्यकता है।
  5. गाय दूध देने की मशीन

    दूध देने वाले उपकरणों के नुकसान में निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं:


    दुग्ध मशीनों के प्रकार और मुख्य मॉडल

    आज, दूध देने के लिए उपकरणों का चुनाव काफी व्यापक और विविध है। सबसे पहले, यह इंगित करने योग्य है कि डिवाइस कितने हेड खरीदे गए हैं और यूनिट में पसंदीदा प्रकार का पंप स्थापित किया गया है। यहाँ उपकरणों के कुछ सबसे सामान्य मॉडल दिए गए हैं:


    गायों के लिए दूध देने वाली मशीनों की कीमतें

    गाय दूध देने की मशीन

    उपकरणों का रखरखाव

    दूध देने वाली मशीनों का उपयोग दिन में कई घंटों के लिए किया जाता है और इसके लिए नियमित सेवा जांच की आवश्यकता होती है। उपकरण को साफ किया जाता है, घटकों और फास्टनरों की स्थिति की जांच की जाती है, किसी भी खराबी को समाप्त कर दिया जाता है, और निर्देशों के अनुसार स्नेहन किया जाता है। अखंडता, साथ ही ट्यूब और होसेस के लिए टीट रबर की स्थिति की जांच करना सुनिश्चित करें। मीटर और कलेक्टरों को अलग किया जाता है और दिन में एक बार धोया जाता है। वैक्यूम पंप और बेल्ट टेंशन की भी रोजाना जांच की जाती है। समय पर तकनीकी निरीक्षण से इकाइयों का निर्बाध संचालन सुनिश्चित होगा।

    वर्तमान में बिना यंत्रीकृत उपकरणों के आधुनिक फार्म की कल्पना नहीं की जा सकती है। कृषि का स्वचालन समय के साथ चलता रहता है, लगभग हर घर में दूध देने की मशीन होती है।

    वीडियो - दूध देने की मशीन My Milka

इगोर निकोलेव

पढ़ने का समय: 3 मिनट

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बड़े और छोटे मवेशियों को दूध पिलाते समय ये उपकरण मैनुअल श्रम की सुविधा प्रदान करते हैं। उपकरण का डिज़ाइन सरल है, इसका उपयोग करना आसान है। कोई विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है। सभी दूध देने वाली मशीनों के संचालन का सिद्धांत निर्वात है। उपकरण चुनते समय, पशुधन की संख्या, दूध देने की गति और तकनीकी विशेषताओं को हमेशा ध्यान में रखा जाता है। यदि किसी किसान के पास मिनी मिल्क प्रोसेसिंग प्लांट है तो मिल्क लाइन के साथ दुग्ध मशीन खरीदी जाती है जिसके माध्यम से कच्चा माल प्रसंस्करण स्थल पर जाता है।

गायों के लिए दूध देने वाली मशीन का चित्र

गायों के लिए दूध देने वाली मशीन में एक स्थिर और घुड़सवार भाग होता है। घर पर दूध दुहने के लिए मोबाइल उपकरणों का उपयोग किया जाता है। इसके मूवमेंट के लिए पहियों पर सपोर्ट फ्रेम दिया गया है। उनमें से दो हैं, चौड़े या संकीर्ण टायरों के साथ। स्थिरता के लिए पैर दिए गए हैं।

चौड़े टायर वाले पहियों को चुनना बेहतर होता है ताकि इंस्टॉलेशन का थ्रूपुट अधिक हो।

दूध देने वाली मशीन सेट में निम्नलिखित मॉड्यूल शामिल हैं:

  • इलेक्ट्रिक मोटर: 220 वी द्वारा संचालित; कुछ प्रतिष्ठानों में, एक गैसोलीन इंजन प्रदान किया जाता है: उपकरण नेटवर्क पर निर्भर नहीं करता है; इसका उपयोग चरागाहों में दूध दुहने के लिए किया जाता है;
  • पंप;
  • वैक्यूम लाइन होसेस;
  • वैक्यूम गेज;
  • वैक्यूम नियामक;
  • ढक्कन के साथ दूध इकट्ठा करने के लिए कंटेनर; कवर पर एक चेक वाल्व होता है, एक पल्सेटर और एक रिसीवर इससे जुड़ा होता है;
  • पल्सेटर;
  • रिसीवर;
  • एकत्र करनेवाला;
  • वैक्यूम और दूध नलिका;
  • दूध का गिलास।

निर्माता अतिरिक्त स्पेयर पार्ट्स के साथ उपकरण को पूरा करते हैं: टीट रबर, दूध और वैक्यूम नोजल, उपकरण क्लीनर, होसेस, कप और नोजल की सफाई के लिए ब्रश। कैसे चुनना है, इस सवाल का जवाब देते समय, वे पंप के प्रकार, स्थापना में कुछ घटकों की उपस्थिति या अनुपस्थिति, दूध देने की गुणवत्ता पर ध्यान देते हैं।

पंप प्रकार द्वारा चयन

दूध देने वाले उपकरण एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होते हैं। इसके लिए 220 V के वोल्टेज की आवश्यकता होती है। 550 W से 750 W तक की शक्ति। पंप एक वैक्यूम शुष्क प्रकार या एक तेल पंप है। ऑपरेटर के लिए, एक शुष्क प्रकार का वैक्यूम पंप अधिक सुविधाजनक है। इसे रखरखाव की आवश्यकता नहीं है, रखरखाव को वार्षिक निवारक परीक्षा में घटा दिया गया है।

तेल पंप को हर 3 महीने में जांचना चाहिए: भागों को चिकनाई करें, गैसकेट या चमड़े के कफ की स्थिति निर्धारित करें। गायों के लिए एक तेल पंप अधिक सुविधाजनक है। यह सूखे प्रकार के पंप की तरह शोर नहीं है। जानवरों को इसकी आदत जल्दी हो जाती है।

तेल या सूखे उपकरण के बीच चयन करते समय, वे सूखे प्रकार के वैक्यूम पंप की ओर झुकते हैं, लेकिन एक साइलेंसर के साथ।

सिस्टम में एक वैक्यूम प्रेशर बनाया जाता है। इसे वैक्यूम गेज से मापा जाता है। इष्टतम दबाव 50 kPa है। दबाव को समायोजित करने, कम करने या बढ़ाने के लिए एक नियामक प्रदान किया जाता है। दूध देने वाली मशीन में ये घटक अनिवार्य होने चाहिए। कम दबाव पर, दुहना अप्रभावी होगा। उच्च दबाव में, उपकरण अनुपयोगी हो सकते हैं।

दूध देने की मशीन पंप

एक पल्सेटर की उपस्थिति

स्थापना में एक पल्सेटर की उपस्थिति पर ध्यान दें। दूध लेने की प्रक्रिया एक निश्चित तरीके से होती है। पशु के लिए इसे आरामदायक बनाने के लिए, दूध देने को तकनीकी रूप से बछड़े के प्राकृतिक भोजन के करीब लाया जाता है। वह निप्पल पकड़ता है, दूध चूसता है। जबकि बछड़ा दूध निगल रहा है, निप्पल निष्क्रिय रहता है। बछड़ा प्रति मिनट 64 चूसने की क्रिया करता है और गाय को आराम देता है।

दूध देने की एक समान विधा एक पल्सेटर बनाती है। वह बैचों में टीट कप में वैक्यूम पहुंचाता है। दालों की संख्या समायोज्य है। कुछ मॉडलों में पल्सेटर नहीं होता है। इसे एक पंप द्वारा बदल दिया जाता है। स्पंदनों की संख्या पिस्टन या अन्य गतिमान तत्वों की आवृत्ति पर निर्भर करती है। आवेगों को समायोजित नहीं किया जा सकता है।

किसान के लिए बिना पल्सेटर के उपकरण बेहतर होते हैं। इसकी लागत कम है। एक गाय के लिए, पल्सेटर के साथ दुहना अधिक आरामदायक होगा।

चूची कप का विकल्प

दूध देने के लिए संलग्न उपकरण में एक कलेक्टर, दूध और वैक्यूम नोजल, टीट कप होते हैं। उपकरण गाय के थन के थनों पर लगा होता है। जानवर को और अधिक आरामदायक बनाने के लिए, वे विशेष उपकरणों वाले उपकरणों का चयन करते हैं जो इसे थन पर रखने में मदद करते हैं।

दूध देने वाले कप में एक धातु का शरीर और एक चूची रबर होता है। उनके बीच एक गुहा है। वैक्यूम प्रवेश करता है या बाहर निकलता है। पल्सेटर गुहा में हवा की आपूर्ति करता है, रबर संकुचित होता है, निप्पल को पकड़ता है - यह दूध देने का 1 है। पल्सेटर हवा लेता है, रबर कफ कांच की दीवारों पर जाता है, धीरे-धीरे निप्पल को मुक्त करता है। इस समय, दूध व्यक्त किया जाता है - यह दूध देने का दूसरा चक्र है। यदि थन, गिलास और दूध की नली में दबाव समान हो, तो गाय के निप्पल को आराम मिलता है - यह दूध देने का तीसरा चक्र है। एक जानवर के लिए, दूध सेवन का यह तरीका अधिक परिचित है, लेकिन उपकरण अधिक महंगा है।

चश्मा स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से बने होते हैं। एल्युमीनियम से बना एक उपकरण हल्का होता है, लेकिन स्टील से बना होता है। निप्पल कफ फूड ग्रेड रबर या सिलिकॉन से बना होता है। गाय के लिए सिलिकॉन अधिक आरामदायक है, यह नरम है। चश्मे पर अस्तर अवश्य लगाएं ताकि धातु गाय के थन को चोट न पहुंचाए। कुछ ग्लास में पारदर्शी प्लास्टिक इंसर्ट होते हैं। इनके माध्यम से एक गाय द्वारा दिए जाने वाले दूध की मात्रा का निर्धारण किया जाता है। यदि गिलास में दूध नहीं बहता है, तो दूध देना समाप्त हो जाता है।

निर्माता गायों, बछिया, बकरियों के लिए दूध देने की मशीन प्रदान करते हैं। ये अलग-अलग मॉडल हैं। चश्मा एक ही आकार के नहीं हैं। लंबे कप डेयरी गायों के लिए अच्छी तरह से विकसित थन और लंबी टीट्स के साथ हैं। उन्हें बछिया या उन बकरियों के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है जिनके निप्पल गायों की तुलना में छोटे होते हैं। दूध दुहने के दौरान चश्मा उठ जाता है। वे थन के संपर्क में आ सकते हैं और त्वचा को रगड़ सकते हैं।

सिंक्रोनस या एसिंक्रोनस मिल्किंग?

संग्राहक एक उपकरण है जिसके माध्यम से निर्वात की आपूर्ति की जाती है और दूध गुजरता है। इसमें एक वाल्व होता है। जब इसे दबाया जाता है, तो दूध देने वाली मशीन चालू हो जाती है, वैक्यूम गिलास में बहने लगता है। उन्हें बारी-बारी से थन पर लगाया जाता है और दूध देना शुरू हो जाता है।

हाथ से दूध निकालने में, दूध पहले पीछे के दो थन पालियों से, फिर सामने के दो पालियों से व्यक्त किया जाता है। एक गाय के लिए, दूध देने की यह विधि परिचित है। हार्डवेयर दूध के नमूने के साथ हाथ से दूध निकालने की विधि को संरक्षित करने के लिए, चश्मे के अतुल्यकालिक संचालन का उपयोग किया जाता है। उसी समय, वैक्यूम पहले कलेक्टर से 2 रियर थन लोब में आता है, और फिर सामने वाले तक। गाय में पीछे के लोब अधिक विकसित होते हैं, इसलिए दूध देने की प्रक्रिया उनके साथ शुरू होती है।

सिंक्रोनस मिल्किंग के साथ, सभी 4 कप एक साथ काम करते हैं। यह जानवर के लिए अस्वाभाविक है, लेकिन दूध देने की गति बढ़ जाती है। ऐसी स्थिति में गाय सारा दूध नहीं दे सकती है, इसके अतिरिक्त इसे अपने हाथों से दूध देना आवश्यक है। किसान खुद तय करता है कि दूध कैसे देना है, गायों के लिए एक सिंक्रोनस या एसिंक्रोनस दूध देने वाली मशीन चुनता है, लेकिन यह ध्यान में रखना चाहिए कि पशु के लिए "मैनुअल मिल्किंग" विधि अधिक सुविधाजनक है।

एक या दो गायों के लिए?

दूध देने वाले उपकरण में एक या दो दूध देने वाली मशीनें हो सकती हैं। 1 गाय से दूध लेने की प्रक्रिया 6-8 मिनट की होती है। यदि खेत में 5 से अधिक सिर नहीं हैं, तो वे 1 सेट: 4 कप, 1 कलेक्टर के साथ उपकरण खरीदते हैं। 30-40 मिनट में दूध निकलना बंद हो जाएगा।

30 गायों के झुंड के लिए, 2 दूध देने वाली सेट वाली दूध देने वाली मशीनें खरीदी जाती हैं। वे आपको एक ही समय में 2 गायों से दूध लेने की अनुमति देते हैं। डेढ़ घंटे में दूध निकलना बंद हो जाएगा। ऐसे में दूध को 1 या 2 डिब्बे में इकट्ठा किया जाता है।

प्रक्रिया को तेज करने के लिए, वे स्थिर इंस्टॉलेशन खरीदते हैं जो रिमोट कंट्रोल से संचालित होते हैं। गायें बक्सों में प्रवेश करती हैं। वे दूध देने वाली मशीनों से लैस हैं। ऑपरेटर कप को थन के टीट्स पर रखता है, दूध प्रसंस्करण के लिए या रेफ्रिजरेटर में पाइपलाइन के माध्यम से जाता है। बड़े खेतों पर, दूध देने वाले पार्लर सुसज्जित हैं। वे हॉल से जानवरों के प्रवेश और निकास का एक निश्चित क्रम प्रदान करते हैं ताकि वे टकराएं नहीं, और ऑपरेटर गायों को पूर्ण और खाली थन से भ्रमित न करें।

दूध देने वाली मशीन के लिए वैक्यूम पंप के बिना कोई सिस्टम काम नहीं करेगा। इसे सुरक्षित रूप से पूरी इकाई का हृदय कहा जा सकता है। नौसिखिए किसानों को अक्सर इस उपकरण को चुनने की समस्या का सामना करना पड़ता है। बहुत सारे ऑफ़र हैं और प्रत्येक विक्रेता अपनी प्रशंसा करता है। इसलिए, हमने एक सुलभ रूप में यह समझाने का फैसला किया कि किसी विशेष मॉडल की पसंद क्या निर्धारित करती है, और ऐसे उपकरण में क्या टूट सकता है। साथ ही, यह जानकारी उन लोगों के लिए उपयोगी होगी जो डिवाइस को अपने हाथों से इकट्ठा करने का निर्णय लेते हैं।

अवयव और उपकरणों के प्रकार जो दबाव बनाते हैं

निर्माता की परवाह किए बिना दूध देने वाली मशीन में उपयोग की जाने वाली वैक्यूम प्रणाली में समान घटक होते हैं। इसमें एक सिलेंडर शामिल है, जिसके आधार पर एक वैक्यूम बनाया जाता है, वास्तव में, स्वयं वैक्यूम पंप, नियंत्रण उपकरण (वैक्यूम गेज), एक पल्सेटर और दूध देने वाली मशीन के लिए एक वैक्यूम नियामक। वैसे, अंतिम नोड सबसे महत्वपूर्ण में से एक है।

टीट कप में सामान्य दूध प्रवाह के लिए, इष्टतम दबाव बनाया जाना चाहिए, और यह 0.48 बार है।

वैक्यूम पंप को इस सूचक के साथ एक चर वैक्यूम बनाना चाहिए। यदि अधिक है, तो इसका मतलब है कि गायों के निप्पल घायल हो जाएंगे, और जब संकेतक अनुमेय मानदंड से नीचे आता है, तो चश्मा गिर जाता है। आवृत्ति एक पल्सेटर बनाती है, यह प्रति मिनट 45-65 चक्रों से होती है। पल्सेटर एक छोटा वाल्व है जिसे समायोजित करना काफी आसान है और शायद ही कभी टूटता है।

और यहां हम सबसे महत्वपूर्ण बिंदु पर आते हैं जो सामान्य संचालन को निर्धारित करता है, अर्थात् पंपों के प्रकार:

  • सूखे रोटर के साथ वैक्यूम मिल्किंग यूनिट;
  • वैक्यूम बनाने के लिए तेल उपकरण;
  • पानी की अंगूठी वैक्यूम डिवाइस।

हम तुरंत होममेड को चेतावनी देंगे - अपने हाथों से आप केवल तैयार नोड्स को इकट्ठा कर सकते हैं, आप खुद को खरोंच से नोड्स बनाने में सक्षम नहीं होंगे।

शुष्क रोटर

यहां हम विक्रेताओं की पहली चाल का सामना करते हैं। इष्टतम दबाव बनाने के अलावा, प्रदर्शन जैसा एक संकेतक भी है। एक व्यक्तिगत दूध देने वाली मशीन के लिए, यानी हम एक गाय को एक मशीन से दूध देते हैं, यह 110 लीटर / मिनट है। यदि आप एक मशीन से एक ही समय में दो गायों का दूध दुहने जा रहे हैं, तो उत्पादकता 220 लीटर/मिनट होनी चाहिए। और इसलिए बढ़ रहा है।

ऐसे समुच्चय में ब्लेड ग्रेफाइट होते हैं। इस ग्रीस में वास्तव में बहुत अधिक पर्ची गुणांक होता है, जो शांत संचालन का कारण है। लेकिन लंबे समय तक उपयोग के साथ, ब्लेड ज़्यादा गरम हो जाते हैं और विकृत हो सकते हैं। सीधे शब्दों में कहें, पंप बहुत जल्दी खराब हो जाता है। और सेवा केंद्र से संपर्क करते समय, आप पर परिचालन शर्तों का उल्लंघन करने और वारंटी सेवा से वंचित करने का आरोप लगाया जा सकता है।

हम यह निष्कर्ष निकालते हैं कि ग्रेफाइट ड्राई रोटर के साथ वैक्यूम डिवाइस एक अच्छी बात है, लेकिन इस शर्त पर कि आपके पास खेत में 2-3 से अधिक गायें नहीं हैं।

तेल प्रणालियों के बारे में मिथक और सच्चाई

यदि हम तेल और शुष्क इकाइयों के संचालन के सिद्धांत की तुलना करते हैं, तो संरचनात्मक रूप से वे बहुत कम भिन्न होते हैं। बात सिर्फ इतनी है कि इन पंपों में ग्रेफाइट की जगह तेल में उबाला गया टेक्स्टोलाइट ब्लेड लगा दिया जाता है।

साथ ही, तेल का निरंतर संचलन होता है। इस नवाचार के परिणामस्वरूप, यह न केवल अपने इच्छित उद्देश्य, यानी स्नेहन के लिए कार्य करता है, बल्कि गर्मी लंपटता भी प्रदान करता है और अति ताप को रोकता है।

ऐसी तेल प्रणालियों के बारे में सबसे आम मिथक कथित रूप से कठिन सेटअप और स्नेहक की उच्च खपत के बारे में अफवाहें हैं। हम आपको आश्वस्त कर सकते हैं कि ऐसी प्रणालियों में समायोजन सूखे की तुलना में अधिक कठिन नहीं है। और व्यर्थ के उपयोग के बारे में दंतकथाओं का आविष्कार सबसे अधिक प्रतिस्पर्धियों द्वारा किया जाता है।

इसलिए, छोटे खेतों के लिए, जहां गायों के अलग-अलग दूध देने के लिए एक मशीन प्रदान की जाती है, तेल प्रणाली लेना बेहतर है। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, ऐसा वैक्यूम पंप बिना किसी रुकावट के 3-4 घंटे तक ठंडा करने के लिए काम कर सकता है।

बहता पानी

दूध देने वाले पार्लरों पर 6-8 से अधिक गायों के एक साथ रखरखाव के साथ वाटर रिंग पंप लगाए जाते हैं। जैसा कि आप नाम से समझ सकते हैं, पानी उनमें एक कार्यशील माध्यम के रूप में कार्य करता है, और इसके निर्धारित तापमान को बनाए रखने के लिए अतिरिक्त उपकरण और ट्रैकिंग सेंसर की स्थापना की आवश्यकता होती है।

तरल रिंग पंपों में, दूध देने वाली मशीनों के लिए वैक्यूम नियामक जटिल बहु-घटक उपकरण होते हैं, और यहां समायोजन के लिए कुछ प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। हम 50 से कम पशुधन वाले खेतों के लिए ऐसे उपकरण लेने की अनुशंसा नहीं करते हैं। और व्यक्तिगत उपकरणों पर, ऐसे पंप बिल्कुल भी स्थापित नहीं होते हैं।

पशु दुग्ध प्रणाली के लिए वैक्यूम उपकरण का चुनाव एक नाजुक मामला है, लेकिन एक मजबूत इच्छा के साथ इस मुद्दे को सुलझाया जा सकता है। आपके लिए मुख्य बात यह तय करना है कि सिर की संख्या, पंपों के संचालन का समय और दूध देने का क्रम।

टिप्पणियों में हमें बताएं कि क्या आपने कभी ऐसे सिस्टम का इस्तेमाल किया है।

दूध देने वाली मशीन के संचालन के दौरान एक वैक्यूम बनाने के लिए, वायु प्रतिष्ठानों का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक वैक्यूम पंप, एक वैक्यूम सिलेंडर-रिसीवर, एक वैक्यूम रेगुलेटर, एक वैक्यूम गेज, फिटिंग के साथ एक पाइपिंग सिस्टम और एक इंजन होता है, जिसे विभाजित किया जाता है रोटरी, पिस्टन और बेदखलदार। बदले में, रोटरी वैक्यूम पंपों को फलक, पानी की अंगूठी, रूट प्रकार और अन्य में विभाजित किया जाता है। खेतों पर सबसे व्यापक हैं यूवीयू -60/45 ब्रांड की रोटरी ब्लेड वाली वैक्यूम इकाइयाँ और वाटर रिंग एयर पंप वीवीएन -3, वीवीएन -6, वीवीएन -12।

इजेक्टर (जेट) पंपों के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है। जब एक तरल (या गैस) एक कसना वाले पाइप से बहता है, तो कसना में दबाव बाकी पाइप की तुलना में कम होता है (यदि कसना में प्रवाह वेग ध्वनि की गति तक नहीं पहुंचता है)। यह पहली बार इतालवी भौतिक विज्ञानी जी वेंचुरी (1746-1822) द्वारा स्थापित किया गया था, जिसके बाद इस घटना पर आधारित ट्यूब का नाम रखा गया था। यदि खाली किए गए आयतन को इसके संकुचन के बिंदु पर पाइप से जोड़ा जाता है, तो इससे निकलने वाली गैस कम दबाव के क्षेत्र में चली जाएगी और तरल जेट द्वारा दूर ले जाया जाएगा। इजेक्टर (जेट) इंस्टालेशन ट्रैक्टर के एग्जॉस्ट पाइप पर लगे होते हैं और एग्जॉस्ट गैसों के हाई-स्पीड फ्लो के कारण वैक्यूम बनाया जाता है।

यूवीयू प्रकार की एक रोटरी ब्लेड वाली वैक्यूम इकाई में शामिल हैं (चित्र। 2.2) एक इलेक्ट्रिक मोटर 1, एक वैक्यूम सिलेंडर 3, एक वैक्यूम रेगुलेटर 4, एक वैक्यूम गेज 6, एक वैक्यूम लाइन 5, एक वैक्यूम पंप 2. बार-बार बिजली के मामले में आउटेज, इसे बैकअप आंतरिक दहन इंजन 7 से लैस किया जा सकता है। UVU-60/45 यूनिफाइड पंप 60 और 40 m 3/h की वायु क्षमता के साथ 53 kPa के निर्वात में संचालित होता है। आवश्यक प्रवाह दर प्राप्त करने के लिए, मोटर शाफ्ट पर विभिन्न व्यास के पुली लगाकर रोटर की गति को बदल दिया जाता है।

चावल। 2.2 वैक्यूम यूनिट यूवीयू 60/45 . का सामान्य दृश्य

रोटरी वेन वैक्यूम पंप को माइनस 10 से प्लस 40 0С की सीमा में खुली हवा में मध्यम जलवायु वाले क्षेत्रों में संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है और 1000 मीटर से अधिक नहीं की ऊंचाई पर, चार संस्करणों में उपलब्ध है।

बेहतर थर्मल इंसुलेशन के लिए रिब्ड सतह के साथ कच्चा लोहा बेलनाकार शरीर 22 (चित्र। 2.3) के अंदर, रोटर 17 घूमता है। रोटर में चार खांचे होते हैं जिसमें टेक्स्टोलाइट ब्लेड 16 स्वतंत्र रूप से चलते हैं। रोटर बॉल बेयरिंग में घूमता है 14 में स्थापित आवरण 12 और 19 के बढ़ते छेद, शरीर की धुरी के सापेक्ष विलक्षण रूप से स्थित हैं। पंप के आंतरिक गुहा के किनारे से बीयरिंग वाशर के साथ बंद हैं 15. आवास के सापेक्ष कवर को उन्मुख करने के लिए, पंप को इकट्ठा करते समय पिन 5 स्थापित होते हैं। रोटर के घूर्णन की दिशा को एक तीर द्वारा इंगित किया जाता है पंप आवास। संस्करण के आधार पर, पंप में रोटर के एक या दो आउटपुट सिरे होते हैं।

बेलनाकार शरीर के मध्य भाग में निकास खिड़कियां होती हैं जो फ्रेम के निकास पाइप से जुड़ती हैं। निकास पाइप के अंत में एक मफलर लगाया जाता है, जिसके शरीर को इस्तेमाल किए गए स्नेहक को बनाए रखने के लिए कांच के ऊन से भर दिया जाता है।

वैक्यूम स्थापना की तकनीकी प्रक्रिया इस प्रकार है। जब रोटर 17 घूमता है (चित्र। 2.3), केन्द्रापसारक बलों की कार्रवाई के तहत ब्लेड 16, शरीर 22 के खिलाफ दबाए जाते हैं, और रोटर 17, शरीर 22 और अंत की दीवारों 12 और 21 से घिरे बंद स्थान बनाते हैं, जिसका आयतन पहले एक चक्कर में बढ़ता है, चूषण की तरफ ब्लेड के बीच एक वैक्यूम बनाता है और फिर घट जाता है। इस मामले में, हवा को संपीड़ित किया जाता है और निकास बंदरगाह के माध्यम से वातावरण में मजबूर किया जाता है।

बीयरिंग और घर्षण सतहों को लुब्रिकेट करने के लिए, पंप एक बाती-प्रकार के तेल से सुसज्जित है, जो पंप को तेल की एक समान और निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करता है।

ऑइलर में दो मुख्य घटक होते हैं: ग्लास 5 (चित्र 2.4) 0.6 l और कप 2 की क्षमता के साथ। तेल एक गिलास में डाला जाता है, जिसे ढक्कन 7 के साथ बंद किया जाता है और एक चाप 6 के साथ कप पर तय किया जाता है। गिलास से कप में तब तक बहता है जब तक कि इसका स्तर कवर ट्यूब के पच्चर के आकार के कटआउट के शीर्ष तक नहीं पहुंच जाता। ऑइलर के कप में तेल का स्तर, संस्करण UVD.10.020, विनियमित नहीं है। UVA 12.000 ऑइलर कप में तेल का स्तर ट्यूब के उभरे हुए सिरे की लंबाई पर निर्भर करता है और 13.18 मिमी के भीतर होना चाहिए। जब तेल का स्तर गिरता है, तो ट्यूब में एक कट के माध्यम से हवा कांच में प्रवेश करती है और तेल तब तक बहता है जब तक कि वह निर्धारित स्तर तक नहीं पहुंच जाता।

स्नेहन प्रक्रिया इस प्रकार है। कप से, तेल विक्स 3 के माध्यम से तेल-संचालन चैनलों में बहता है और, ऑइलर और पंप में दबाव अंतर के प्रभाव में, होसेस 9 के माध्यम से, कवर 12, 21 (चित्र। 2.3) में छेद करता है। पंप का वाशर 15 के चैनलों के माध्यम से रोटर 17 के खांचे में, ब्लेड 16 की चिकनाई वाली सतहों, पंप आवास और कवर में बॉल बेयरिंग 14 में प्रवेश करता है। फिर पंप आउटलेट के माध्यम से तेल को हवा से उड़ा दिया जाता है।

ऑइलर पंप को 0.25.0.4 ग्राम / मी 3 हवा की प्रवाह दर के साथ तेल की आपूर्ति प्रदान करता है, जो कि औसतन 1.5 घंटे के संचालन के लिए एक डिवीजन द्वारा इंस्टॉलेशन के संचालन के दौरान कांच से तेल के बहिर्वाह से मेल खाती है। 0.75 मीटर 3 / मिनट की क्षमता वाला वैक्यूम इंस्टॉलेशन, और 1 मीटर 3 / मिनट की क्षमता वाले वैक्यूम प्लांट के लिए औसतन 1.1 घंटे।

बीयरिंगों में तेल के प्रवाह पर नियंत्रण प्लास्टिक के होसेस के माध्यम से दृष्टिगत रूप से किया जाता है, और कुल प्रवाह - कांच पर विभाजन के अनुसार।

चावल। 2.3 वैक्यूम पंप:
1.20 - बोल्ट; 2, 15 - वाशर; 3 - रिटेनिंग रिंग; 4 - चरखी; 5 - पिन; 6 - कुंजी; 7 - पेंच; 8, 22 - कवर; 9 - काग; 10.11 - गास्केट; 12 - दाहिना आवरण; 13 - कफ; 14 - बॉल बेयरिंग; 16 - स्कैपुला; 17 - रोटर; 18 - शरीर; 19 - बायां कवर; 21 - झाड़ी; 22 - भवन

ऑपरेशन के दौरान आवश्यक तेल की खपत सुनिश्चित करना समय-समय पर कप 2 (चित्र। 2.4) और प्लग 4 में तेल-संचालन चैनलों की सफाई करके, डीजल ईंधन में बत्ती को धोना या बाती में धागे की संख्या को बदलकर, और यूवीए के लिए किया जाता है। 12.000 ऑइलर भी ट्यूब के उभरे हुए हिस्से की लंबाई को बदलकर।

रोटर के संभावित रिवर्स रोटेशन और इलेक्ट्रिक मोटर बंद होने पर ब्लेड के टूटने को बाहर करने के लिए, पंप इनलेट एक सुरक्षा वाल्व के माध्यम से वैक्यूम लाइन से जुड़ा हुआ है।


चावल। 2.4 स्नेहक यूवीडी.10.020:
1 - ब्रैकेट; 2 - कप; 3 - बाती; 4 - काग; 5 - कांच; 6 - चाप; 7 - कवर; 8 - गैसकेट; 9 - नली

चावल। 2.5 वैक्यूम नियामक

वैक्यूम बोतल 3 (चित्र। 2.2) वैक्यूम स्पंदन को सुचारू करता है जो अनिवार्य रूप से पंप ऑपरेशन के दौरान होता है, नमी और दूध को इकट्ठा करता है जो वैक्यूम लाइन में प्रवेश कर गया है, और पाइपलाइनों को फ्लश करते समय एक नाली टैंक के रूप में भी उपयोग किया जाता है। जब पंप चल रहा हो, तो वैक्यूम बोतल का ढक्कन कसकर बंद होना चाहिए।

वैक्यूम रेगुलेटर 4 (चित्र 2.2) वैक्यूम लाइन में एक स्थिर वैक्यूम बनाए रखता है। इसमें एक वाल्व 1 (चित्र 2.5), एक स्प्रिंग 3, वज़न 4 का एक सेट, भिगोना प्लेट 5 और एक संकेतक 2 शामिल हैं।

वैक्यूम रेगुलेटर निम्नानुसार काम करता है। नीचे से वाल्व 1 पर अभिनय करने वाला बल, वैक्यूम लाइन में वायुमंडलीय और वैक्यूम दबाव के बीच अंतर के कारण, लोड 4 के भार पर काबू पाने के लिए वाल्व को ऊपर उठाता है। नतीजतन, वायुमंडलीय हवा संकेतक 2 के माध्यम से निर्वात में प्रवाहित होने लगती है। रेखा। वैक्यूम वैल्यू जिस पर वाल्व 1 उगता है, लोड 4 के वजन से निर्धारित होता है। वैक्यूम रेगुलेटर के माध्यम से वायु प्रवाह की मात्रा संकेतक 2 के रीडिंग द्वारा नियंत्रित होती है। सामान्य प्रवाह पर, संकेतक 2 का तीर बीच में होना चाहिए। पद। लोड 4 के कंपन को कम करने के लिए, उन्हें स्प्रिंग 3 पर निलंबित कर दिया जाता है, और नीचे की भिगोने वाली प्लेट 5 को तेल की परत में रखा जाता है।

वीवीएन प्रकार की पानी की अंगूठी मशीनों को बंद उपकरणों और प्रणालियों में वैक्यूम बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे दो संस्करणों में निर्मित होते हैं: वीवीएन 1 - 0.04 एमपीए के नाममात्र चूषण दबाव के साथ; 2 - 0.02 एमपीए के नाममात्र चूषण दबाव के साथ।

वीवीएन प्रकार की मशीनें लिक्विड रिंग मशीन हैं जो एक इलेक्ट्रिक मोटर से एक लोचदार युग्मन के माध्यम से सीधी ड्राइव के साथ होती हैं।

VVN-12 वॉटर रिंग इंस्टॉलेशन में वॉटर रिंग मशीन 4 (चित्र। 2.6) शामिल है, जो इलेक्ट्रिक मोटर 1 द्वारा कपलिंग 2 के माध्यम से संचालित होती है। यह सब नींव प्लेट 3 पर रखा गया है।

वाटर रिंग मशीन में एक सिलेंडर बॉडी 2 (चित्र। 2.7) होता है, जो ललाट कवर के साथ सिरों पर बंद होता है। प्ररित करनेवाला 1 सिलेंडर में विलक्षण रूप से स्थित है और शाफ्ट पर तय किया गया है। मोर्चों से बाहर निकलने वाले शाफ्ट को नरम पैकिंग ग्रंथियों से सील कर दिया जाता है। मशीन को आपूर्ति किया गया पानी पानी की अंगूठी 7 को खिलाता है और ग्रंथियों में हाइड्रोलिक सील बनाता है। शाफ्ट मोर्चों से जुड़े आवासों में स्थित बीयरिंगों में घूमता है।

सक्शन पाइप 5 के माध्यम से संचालन में डालने से पहले, मशीन लगभग शाफ्ट की धुरी तक पानी से भर जाती है। शुरू करते समय, रोटर हब से आवास तक केन्द्रापसारक बल द्वारा तरल फेंका जाता है। यह एक तरल वलय और अर्धचंद्राकार स्थान बनाता है, जो कार्यशील गुहा है। कार्यशील गुहा को अलग-अलग कोशिकाओं में विभाजित किया गया है, जो ब्लेड, व्हील हब, मोर्चों और तरल रिंग की आंतरिक सतह द्वारा सीमित है। जब पहिया घूमता है, तो कोशिकाओं का आयतन बढ़ जाता है (चित्र 2.7 में दक्षिणावर्त घुमाव) और चूषण खिड़की 6 के माध्यम से गैस को चूसा जाता है। फिर कोशिकाओं की मात्रा कम हो जाती है, गैस को संपीड़ित किया जाता है और डिस्चार्ज विंडो 3 के माध्यम से बाहर धकेल दिया जाता है। डिस्चार्ज पाइप के माध्यम से गैस के साथ पानी को बाहर निकाल दिया जाता है। गैसों से पानी को अलग करने और इसे सीधे वैक्यूम पंपों में डिस्चार्ज पाइप पर इकट्ठा करने के लिए, एक खुले अतिप्रवाह पाइप के साथ एक जल विभाजक स्थापित किया जाता है। VVN-12 वैक्यूम पंपों में गैस से पानी को अलग करने के लिए, एक प्रत्यक्ष-प्रवाह विभाजक 5 का उपयोग किया जाता है (चित्र। 2.6)। स्ट्रेट-थ्रू सेपरेटर एक गैर-वियोज्य पोत है जिसमें लगभग 24 लीटर की मात्रा होती है जिसमें एक बहु-ब्लेड वाली जाली होती है, जिसके माध्यम से पंप से निकाले गए गैस-तरल मिश्रण को अलग किया जाता है। यह सभी संभावित ऑपरेटिंग मोड में गैस से पानी का लगभग पूर्ण पृथक्करण प्रदान करता है।

कंप्रेसर के रूप में मशीन का उपयोग करते समय, पानी का जाल विभाजक नाली पाइप से जुड़ा होता है, यह सुनिश्चित करता है कि गैस रिसाव के बिना पानी निकाला जा सकता है।

वेन वैक्यूम पंपों पर वाटर रिंग वैक्यूम मशीनों का लाभ यह है कि रोटेशन के दौरान रोटर स्टेटर की दीवारों को नहीं छूता है। हालांकि, जब रोटर घूमता है, तो पंप स्टेटर में पानी का तापमान बढ़ जाता है, जिससे इसकी आपूर्ति कम हो जाती है। वीवीएन पंप की स्थिरता बढ़ाने के लिए, एक विशेष वाटर कूलर स्थापित किया गया है।

चावल। 2.6 वैक्यूम पंप VVN-12 . का सामान्य दृश्य

चावल। 2.7 वाटर रिंग मशीन का आरेख

वाटर रिंग मशीनों के मुख्य प्रयोज्यता पैरामीटर तालिका 2.1 में प्रस्तुत किए गए हैं।

2.1. पानी की अंगूठी वैक्यूम मशीनों के संकेतक
सूचक आकार
वीवीएन-3 वीवीएन-6 वीवीएन-12 वीवीएन-25
नाममात्र चूषण दबाव पर प्रदर्शन, एम 3 / मिनट 3 (2,7)
6(5,4)
12 (10,8)
25 (22,5)
बैरोमेट्रिक दबाव से नाममात्र वैक्यूम दबाव,%
60 (80)
बैरोमीटर के दबाव से अधिकतम निर्वात,%
90
96
नाममात्र मोड पर विशिष्ट पानी की खपत, डीएम 3 / एस
0,13 (0,2)
0,3 (0,47)
0,5 (0,75)
1,0 (1,5)
शक्ति, किलोवाट 13
22
30
75
वजन (किग्रा
125
215
455
980
टिप्पणी: कोष्ठक में वैक्यूम पंप संस्करण 2 . के मान हैं

चावल। 2.8 वाटर रिंग वैक्यूम यूनिट UVV-F-60D का सामान्य दृश्य:
1 - वैक्यूम लाइन; 2 - फ्यूज; 3 - पंप; 4 - पानी की टंकी; 5 - इलेक्ट्रिक मोटर; 6 - निकास पाइप; 7 - डिस्चार्ज पाइप

वैक्यूम वॉटर रिंग यूनिट UVV-F-60D को एक वैक्यूम बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसका उपयोग सभी प्रकार की दूध देने वाली मशीनों को पूरा करने के लिए किया जाता है। इकाई आक्रामक गैसों और वाष्पों को बाहर निकालने के लिए अभिप्रेत नहीं है।

इसमें पानी की टंकी के ऊपर स्थापित एक इलेक्ट्रिक मोटर 5 (पावर 6 kW) द्वारा संचालित एक वाटर रिंग वैक्यूम पंप 3 (चित्र। 2.8) होता है। वैक्यूम पंप एक फ्यूज के माध्यम से वैक्यूम लाइन 1 से जुड़ा होता है। साथ में अवशिष्ट हवा पाइप लाइन 6 के माध्यम से कमरे से पानी निकाल दिया जाता है।

वॉटर रिंग वैक्यूम यूनिट UVV-F-60D की मुख्य तकनीकी विशेषताओं को तालिका में प्रस्तुत किया गया है। 2.2.

2.2 UVV-F-60D इकाई की मुख्य तकनीकी विशेषताएं
पैरामीटर नाम और माप की इकाई पैरामीटर मान
एच = 50 केपीए, एम 3 / एच . पर उत्पादकता
60 ± 6
नाममात्र मोड पर बिजली की खपत, kW 4±0.4
अंतिम अवशिष्ट दबाव, kPa
15 ± 5
कुल मिलाकर आयाम, एम
0.65x0.36x0.75
पानी के बिना वजन, किलो
110
जल विभाजक में डाला गया तरल की मात्रा, डीएम 3
50
एक शाखा पाइप के साथ नाममात्र मार्ग, मिमी
40

कुछ प्रक्रियाओं में बहुत अधिक पंपिंग गति की आवश्यकता होती है, भले ही बहुत कम दबाव पर न हो। इन आवश्यकताओं को रूट्स ब्लोअर प्रकार के दो-रोटर वॉल्यूमेट्रिक पंप द्वारा पूरा किया जाता है। ऐसे पंप की योजना को अंजीर में दिखाया गया है। 2.9.

चावल। 2.9 रूट्स-टाइप ट्विन-रोटर पंप की योजना

आठ क्रॉस-सेक्शन वाले दो लंबे रोटार एक-दूसरे को छुए बिना या आवरण की दीवारों के विपरीत विपरीत दिशाओं में घूमते हैं, ताकि पंप स्नेहन के बिना चल सके। तेल सील की भी आवश्यकता नहीं है, क्योंकि सज्जित संरचनात्मक भागों के बीच अंतराल बहुत छोटा है।

रोटर 50 एस -1 तक की आवृत्ति पर घूमता है, और उच्च पंपिंग गति वायुमंडलीय दबाव के दस लाखवें क्रम के दबाव तक बनी रहती है। प्रत्येक रोटर में दो या तीन लोब हो सकते हैं।

हालांकि ये पंप वायुमंडल में सीधे निकास करने में सक्षम हैं, उनके आउटलेट में आमतौर पर एक सहायक रोटरी तेल पंप स्थापित होता है, जो न केवल उनके अंतिम दबाव को कम करता है, बल्कि बिजली की खपत को कम करके दक्षता में सुधार करता है, जो कम जटिल शीतलन प्रणाली की अनुमति देता है। . एक सहायक पंप, गैस के समान द्रव्यमान को पार कर रहा है, लेकिन उच्च दबाव पर, अपेक्षाकृत छोटा हो सकता है।

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