वाल्व सुरक्षा वसंत हैं। सुरक्षा वाल्व स्वयं चेक वाल्व कैसे बनाएं

NEMEN कंपनी विभिन्न वातावरणों में काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए सुरक्षा वाल्व बेचती है। हम पेशकश करते हैं, जिसे पाइपलाइन अनुभाग या बॉयलर इकाइयों पर लंबवत रूप से स्थापित किया जा सकता है।

सुरक्षा फिटिंग का उद्देश्य

एक सुरक्षा वाल्व एक प्रकार की फिटिंग है जिसे अतिरिक्त द्रव्यमान को डंप करके, एक निश्चित, पूर्व निर्धारित मूल्य से अधिक अतिरिक्त दबाव से पाइपलाइनों और उपकरणों को स्वचालित रूप से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। काम का माहौल. सामान्य परिचालन दबाव बहाल होने पर वाल्व राहत रोक भी प्रदान करता है। सुरक्षा वाल्व एक प्रत्यक्ष-अभिनय वाल्व है जो सीधे काम करने वाले माध्यम की ऊर्जा से संचालित होता है।

सुरक्षा वाल्व के संचालन का सिद्धांत

जब सुरक्षा वाल्व बंद अवस्था में होता है, तो वाल्व का संवेदन तत्व पाइपलाइन में काम करने वाले दबाव से बल से प्रभावित होता है, जो वाल्व को खोलने के साथ-साथ सेटिंग डिवाइस से उद्घाटन को रोकने वाला बल भी प्रभावित करता है। सिस्टम में गड़बड़ी की स्थिति में जो काम करने वाले के ऊपर माध्यम के दबाव में वृद्धि को भड़काती है, स्पूल को सीट पर दबाने का बल कम हो जाता है। जब इसका मान शून्य के बराबर होता है, तो मास्टर से सक्रिय बलों और माध्यम के दबाव का संतुलन होता है, साथ ही साथ वाल्व पर कार्य करता है। यदि सिस्टम में दबाव बढ़ता रहता है, तो शट-ऑफ तत्व खुल जाता है और अतिरिक्त माध्यम को वाल्व के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। माध्यम के आयतन में कमी से सिस्टम में दबाव सामान्य हो जाता है और परेशान करने वाले प्रभाव गायब हो जाते हैं। जब दबाव का स्तर अधिकतम स्वीकार्य से कम हो जाता है, तो शट-ऑफ तत्व सेटपॉइंट से बल के प्रभाव में अपनी मूल स्थिति में लौट आता है।

सुरक्षा वसंत वाल्व

ये सुरक्षा वाल्व स्पूल के विरुद्ध द्रव के दबाव का प्रतिकार करने के लिए स्प्रिंग बल का उपयोग करते हैं। विभिन्न स्प्रिंग्स स्थापित करके, एक ही सुरक्षा वसंत वाल्व का उपयोग कई अधिकतम स्वीकार्य दबाव सेटिंग्स के लिए किया जा सकता है। पर वसंत वाल्वस्टेम सील गायब। यदि वाल्व एक आक्रामक कामकाजी माहौल वाले सिस्टम में स्थापित किया गया है, तो वसंत को भरने वाले बक्से, लोचदार झिल्ली या धौंकनी का उपयोग करके इन्सुलेट किया जाता है। धौंकनी सील का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां पाइपलाइन से कार्यशील माध्यम का रिसाव अस्वीकार्य है।

सभी दबाव वाहिकाओं को दबाव राहत उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। इसके लिए उपयोग किया जाता है:

    लीवर-कार्गो पीसी;

    ढहने वाली झिल्लियों के साथ सुरक्षा उपकरण;

लीवर और कार्गो पीसी को मोबाइल जहाजों पर इस्तेमाल करने की अनुमति नहीं है।

मुख्य प्रकार के पीसी के योजनाबद्ध आरेख चित्र 6.1 और 6.2 में दिखाए गए हैं। लीवर-लोड वाल्व पर भार (अंजीर देखें। 6.1,6) वाल्व को कैलिब्रेट करने के बाद लीवर पर पूर्व निर्धारित स्थिति में सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए। स्प्रिंग पीसी का डिज़ाइन (अंजीर देखें। 6.1, सी) को स्थापित मूल्य से अधिक वसंत को कसने की संभावना को बाहर करना चाहिए और इसके लिए एक उपकरण प्रदान करना चाहिए

चावल. 6.1. मुख्य प्रकार के योजनाबद्ध आरेख सुरक्षा वॉल्व:

1 - प्रत्यक्ष लोडिंग के साथ कार्गो; बी - लीवर-कार्गो; में - सीधे लोडिंग के साथ वसंत; 1 - कार्गो; 2 - लिवर आर्म; 3 - आउटलेट पाइपलाइन; 4 - स्प्रिंग।

ऑपरेशन के दौरान जबरन खोलकर काम करने की स्थिति में वाल्व के सही संचालन की जाँच करना। वसंत सुरक्षा वाल्व का उपकरण अंजीर में दिखाया गया है। 6.3. पीसी की संख्या, उनके आयाम और throughputगणना की जानी चाहिए ताकि अंजीर में। 6.2. 0.3 एमपीए तक के दबाव वाले जहाजों के लिए टूटना सुरक्षा डिस्क 0.05 एमपीए से अधिक नहीं थी,

15% - 0.3 से 6.0 एमपीए के दबाव वाले जहाजों के लिए, 10% - 6.0 एमपीए से अधिक दबाव वाले जहाजों के लिए। जब पीसी चालू होता है, तो इसे पोत में दबाव को 25% से अधिक नहीं बढ़ने दिया जाता है, बशर्ते कि यह अतिरिक्त परियोजना द्वारा प्रदान किया जाता है और पोत के पासपोर्ट में परिलक्षित होता है।

पीसी की बैंडविड्थ GOST 12.2.085 के अनुसार निर्धारित की जाती है।

सभी सुरक्षा उपकरणों में पासपोर्ट और संचालन निर्देश होना चाहिए।

प्रवाह वर्गों के आकार और सुरक्षा वाल्वों की संख्या का निर्धारण करते समय, प्रति जी (किलो / एच में) वाल्व क्षमता की गणना करना महत्वपूर्ण है। यह SSBT में वर्णित कार्यप्रणाली के अनुसार किया जाता है। जल वाष्प के लिए, मान की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

जी = 10 बी 1 बी 2 α 1 एफ (पी 1 +0.1)

चावल. 6.3. स्प्रिंग डिवाइस

सुरक्षा द्वार:

1 - शरीर; 2 - स्पूल; 3 - वसंत;

4 - निर्वहन पाइपलाइन;

5 - संरक्षित पोत

कहाँ पे द्वि - सुरक्षा वाल्व के सामने ऑपरेटिंग मापदंडों पर जल वाष्प के भौतिक और रासायनिक गुणों को ध्यान में रखते हुए गुणांक; अभिव्यक्ति द्वारा निर्धारित किया जा सकता है (6-7); 0.35 से 0.65 तक भिन्न होता है; सुरक्षा वाल्व से पहले और बाद में दबाव के अनुपात को ध्यान में रखते हुए गुणांक एडियाबेटिक इंडेक्स पर निर्भर करता है और घातांक β, β . के लिए<β кр =(2-(k+1)) k/(k-1) коэффициент B 2 = 1, показатель β вычисляют по фор муле (6.8); коэффициент B 2 0.62 से 1.00 तक भिन्न होता है; α 1 - लो-लिफ्ट वाल्व के आधुनिक डिजाइनों के लिए सुरक्षा वाल्व के पासपोर्ट में इंगित प्रवाह गुणांक α 1 \u003d 0.06-0.07, उच्च-लिफ्ट वाल्व - α 1 \u003d 0.16-0.17, एफ- वाल्व मार्ग क्षेत्र, मिमी 2 ; आर 1 - वाल्व, एमपीए के सामने अधिकतम दबाव;

बी 1 \u003d 0.503 (2 / (के + 1) के / (के -1) *

कहाँ पे वी\ - पैरामीटर पी 1 और . पर वाल्व के सामने भाप की विशिष्ट मात्रा टी 1, ) एम 3 / किग्रा - b °С दबाव पर वाल्व के सामने मध्यम तापमान।

(6.7)

β = (पी 2 + 0.1)/(पी 1 +0.1), (6.8)

कहाँ पे पी2 - वाल्व के पीछे अधिकतम दबाव, एमपीए।

रुद्धोष्म प्रतिपादक जल वाष्प के तापमान पर निर्भर करता है। 100 °C . के भाप तापमान पर = 1.324, 200 "सी . पर = 1.310, 300 डिग्री सेल्सियस पर = 1.304, 400 "सी . पर = 1.301, 500 . पर ° सी.के.= 1,296.

सभी स्थापित सुरक्षा वाल्वों की कुल क्षमता सुरक्षित पोत या उपकरण में माध्यम के अधिकतम संभावित आपातकालीन प्रवाह से कम नहीं होनी चाहिए।

बर्स्ट डिस्क (आंकड़े 6.2 और 6.4 देखें) विशेष रूप से ढीले उपकरण हैं जिनकी सटीक गणना की गई दबाव बर्स्ट थ्रेशोल्ड है। वे डिजाइन में सरल हैं और साथ ही उपकरण सुरक्षा की उच्च विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। झिल्ली पूरी तरह से संरक्षित पोत (ऑपरेशन से पहले) के आउटलेट को सील कर देती है, सस्ते और निर्माण में आसान होती है। उनके नुकसान में प्रत्येक एक्चुएशन के बाद बदलने की आवश्यकता, झिल्ली के एक्चुएशन दबाव को सटीक रूप से निर्धारित करने की असंभवता शामिल है, जो संरक्षित उपकरणों की सुरक्षा के मार्जिन को बढ़ाने के लिए आवश्यक बनाता है।

लीवर-लोड और स्प्रिंग सेफ्टी वॉल्व के बजाय डायाफ्राम सुरक्षा उपकरण स्थापित किए जा सकते हैं, यदि इन वाल्वों को उनकी जड़ता या अन्य कारणों से किसी विशेष वातावरण में उपयोग नहीं किया जा सकता है। वे पीसी के सामने उन मामलों में भी स्थापित होते हैं जहां पीसी पोत में काम करने वाले माध्यम (जंग, क्रिस्टलीकरण, चिपके, ठंड) के प्रभाव की ख़ासियत के कारण मज़बूती से काम नहीं कर सकता है। दबाव राहत प्रणालियों के थ्रूपुट को बढ़ाने के लिए झिल्ली को पीसी के समानांतर भी स्थापित किया जाता है। दबाव राहत प्रणालियों के थ्रूपुट को बढ़ाने के लिए झिल्ली को पीसी के समानांतर स्थापित किया जाता है। झिल्ली फट सकती है (चित्र 6.2 देखें), टूटना, फटना (चित्र 6.4), कतरनी, बाहर निकलना। बर्स्टिंग डिस्क ए (मिमी में) की मोटाई की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

पी.डी./(8σ vr टी )((1+(δ/100))/(1+((δ/100)-1)) 1/2

कहाँ पे डी - काम करने वाला व्यास; आर-झिल्ली सक्रियण दबाव, σvr - तनाव में झिल्ली सामग्री (निकल, तांबा, एल्यूमीनियम, आदि) की तन्य शक्ति; सेवा 1 - तापमान गुणांक 0.5 से 1.8 तक भिन्न होता है; - टूटने पर झिल्ली सामग्री का सापेक्ष बढ़ाव,%।

आंसू बंद डायाफ्राम के लिए, वह मान जो प्रतिक्रिया दबाव निर्धारित करता है,

व्यास है डी एच (चित्र 6.4 देखें), जिसकी गणना इस प्रकार की जाती है

डी एन \u003d डी (1 + पी / वीआर) 1/2

मेम्ब्रेन को सामग्री के नियमों द्वारा निर्धारित के अनुसार लेबल किया जाना चाहिए। सुरक्षा उपकरणों को सीधे पोत से जुड़े शाखा पाइप या पाइपलाइनों पर स्थापित किया जाना चाहिए। एक शाखा पाइप (या पाइपलाइन) पर कई सुरक्षा उपकरण स्थापित करते समय, शाखा पाइप (या पाइपलाइन) का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र पीसी के कुल क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का कम से कम 1.25 होना चाहिए। यह।

पोत और सुरक्षा उपकरण के साथ-साथ इसके पीछे किसी भी शट-ऑफ वाल्व को स्थापित करने की अनुमति नहीं है। इसके अलावा, सुरक्षा उपकरणों को उनके रखरखाव के लिए सुविधाजनक स्थानों पर रखा जाना चाहिए।

सुरक्षा यंत्र. सुरक्षा उपकरणों (वाल्व) को स्वचालित रूप से वातावरण या निपटान प्रणाली में काम करने वाले माध्यम को जारी करके स्वीकार्य से अधिक दबाव में वृद्धि को रोकना चाहिए। कम से कम दो सुरक्षा उपकरणों की आवश्यकता है।

4 एमपीए के दबाव वाले भाप बॉयलरों पर, केवल आवेग सुरक्षा वाल्व स्थापित किए जाने चाहिए।

मार्ग व्यास (सशर्त), बॉयलर लीवर पर घुड़सवार-;; कार्गो और स्प्रिंग वाल्व, कम से कम 20 मिमी होना चाहिए। इस मार्ग के लिए भत्ता 0.2 t / h तक की भाप क्षमता वाले बॉयलरों के लिए 15 मिमी और दो वाल्व स्थापित होने पर 0.8 MPa तक के दबाव के लिए कम किया जाना है।

स्टीम बॉयलरों पर स्थापित सुरक्षा उपकरणों की कुल क्षमता कम से कम बॉयलर की रेटेड क्षमता होनी चाहिए। भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के सीमित उपकरणों की क्षमता की गणना 14570 "भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के लिए सुरक्षा वाल्व" के अनुसार की जानी चाहिए। तकनीकी आवश्यकताएँ"।

सुरक्षा उपकरणों की स्थापना के स्थान निर्धारित किए जाते हैं। विशेष रूप से, गर्म पानी के बॉयलरों में, वे आउटलेट पर कई गुना या ड्रम पर स्थापित होते हैं।

बॉयलरों पर सुरक्षा वाल्व (पीसी) के नियमन की विधि और आवृत्ति स्थापना निर्देशों और पूर्व में इंगित की गई है। वाल्वों को गणना (अनुमत) के 10% से अधिक दबाव से जहाजों की रक्षा करनी चाहिए।

संक्षिप्त जवाब:सभी दबाव वाहिकाओं को दबाव राहत उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। इसके लिए उपयोग किया जाता है:

    वसंत सुरक्षा वाल्व (पीसी);

    लीवर-कार्गो पीसी;

    पल्स सुरक्षा उपकरण, जिसमें एक मुख्य पीसी और एक प्रत्यक्ष-अभिनय नियंत्रण पल्स वाल्व शामिल है;

    ढहने वाली झिल्लियों के साथ सुरक्षा उपकरण;

    अन्य सुरक्षा उपकरण, जिनके उपयोग पर रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के साथ सहमति है।

एक राहत वाल्व एक सुरक्षा उपकरण है जो किसी पदार्थ को एक पाइपलाइन के माध्यम से वापस बहने से रोकता है और कम दबाव वाले क्षेत्र या वातावरण में अतिरिक्त रिलीज करता है। यह एक अनिवार्य उपकरण है, क्योंकि यह आपको आपात स्थिति में पंप, उपकरण और पाइपलाइन को बचाने की अनुमति देता है।

सुरक्षा वाल्व क्या हैं?

डिवाइस का डिज़ाइन यथासंभव सरल है: एक लॉकिंग तत्व और एक सेटिंग डिवाइस जो इसे पावर वोल्टेज प्रदान करता है। लॉकिंग तत्व, बदले में, एक शटर और एक सीट के होते हैं।

कई प्रकार के वाल्व हैं:

  • स्प्रिंग-लोडेड सेफ्टी वॉल्व - काम करने वाले पदार्थ का दबाव एक संपीड़ित वसंत के बल द्वारा विरोध किया जाता है। दबाव मूल्य संपीड़न बल द्वारा निर्धारित किया जाता है, और संभावित वाल्व सेटिंग्स की सीमा भाग की लोच से निर्धारित होती है;
  • लीवर - काम करने वाला पदार्थ लीवर तंत्र द्वारा नियंत्रित होता है। आकार, दबाव और समग्र सीमा भार के भार और लीवर की लंबाई से निर्धारित होती है;
  • लो-लिफ्ट - शटर सीट के व्यास के केवल 0.05 से ऊपर उठता है। उद्घाटन तंत्र आनुपातिक है। ऐसे उपकरणों को कम बैंडविड्थ, कम लागत और सरल संरचना द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है;
  • फुल-लिफ्ट - वाल्व काठी के व्यास की ऊंचाई तक या थोड़ा अधिक बढ़ जाता है। तंत्र दो-स्थिति है। वे आमतौर पर पाइपलाइनों पर स्थापित होते हैं जिसके माध्यम से भाप या संपीड़ित हवा चलती है। यह बड़ी मात्रा में काम करने वाले पदार्थ और उच्च लागत को पारित करने की क्षमता से प्रतिष्ठित है।

सुरक्षा उपकरणों के क्या फायदे हैं?

  • सबसे सरल संरचना - पहना भागों की मरम्मत और प्रतिस्थापन की आसानी और गति की गारंटी देता है;
  • छोटे आकार और कम वजन;
  • एक विस्तृत मूल्य सीमा, जो आपको सबसे अनुकूल कीमत पर उत्पाद खरीदने की अनुमति देती है।

सुरक्षा वाल्व पाइपलाइन को उच्च दबाव की स्थिति में और अचानक दबाव गिरने की स्थिति में कुशलतापूर्वक कार्य करने की अनुमति देता है।

वातावरण में अतिरिक्त दबाव को दूर करने के लिए, सुरक्षा वसंत वाल्व का उपयोग किया जाता है, जो विशेष पाइपलाइन फिटिंग हैं जो पाइपलाइन की खराबी और यांत्रिक क्षति से विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करते हैं। जब तक दबाव सामान्य नहीं हो जाता तब तक जहाजों और प्रणालियों से अतिरिक्त तरल पदार्थ, भाप और गैस के स्वचालित निर्वहन के लिए डिवाइस जिम्मेदार है।

वसंत वाल्व का उद्देश्य

बाहरी और आंतरिक कारकों के परिणामस्वरूप सिस्टम में खतरनाक अधिक दबाव होता है। थर्मल और मैकेनिकल सर्किट का गलत संग्रह, जो उपकरणों के संचालन में खराबी का कारण बनता है, बाहरी स्रोतों से सिस्टम में प्रवेश करने वाली गर्मी, और आंतरिक भौतिक प्रक्रियाएं जो मानक संचालन स्थितियों द्वारा प्रदान नहीं की जाती हैं जो समय-समय पर सिस्टम में होती हैं, वृद्धि की ओर ले जाती हैं .

सुरक्षा उत्पाद किसी भी घरेलू या औद्योगिक दबाव प्रणाली का एक अनिवार्य हिस्सा हैं। बॉयलर रूम में, आटोक्लेव पर, कंप्रेसर स्टेशनों में पाइपलाइनों पर सुरक्षा तंत्र की स्थापना की जाती है। वाल्व पाइपलाइनों पर सुरक्षात्मक कार्य करते हैं जिसके माध्यम से न केवल गैसीय, बल्कि तरल पदार्थ भी ले जाया जाता है।

वसंत वाल्व के संचालन का उपकरण और सिद्धांत

वाल्व में एक स्टील बॉडी होती है, जिसकी निचली फिटिंग का उपयोग इसके और पाइपलाइन के बीच एक कनेक्टिंग तत्व के रूप में किया जाता है। यदि सिस्टम में दबाव बढ़ता है, तो माध्यम को साइड फिटिंग के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। सिस्टम में दबाव के आधार पर समायोजित स्प्रिंग यह सुनिश्चित करता है कि स्पूल सीट के खिलाफ दबाया गया है। वसंत को एक विशेष झाड़ी के माध्यम से समायोजित किया जाता है, जिसे डिवाइस के शरीर पर स्थित शीर्ष कवर में खराब कर दिया जाता है। ऊपरी भाग में स्थित टोपी को यांत्रिक प्रभावों के परिणामस्वरूप झाड़ी को विनाश से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सीलिंग के लिए एक विशेष लग की उपस्थिति आपको सिस्टम को बाहरी हस्तक्षेप से बचाने की अनुमति देती है।

उन वाल्वों के लिए जिनमें एक स्प्रिंग संतुलन तंत्र के रूप में कार्य करता है, कार्यशील निकाय के बल का चयन किया जाता है। यदि मापदंडों को सही ढंग से चुना जाता है, तो सिस्टम की सामान्य स्थिति में, स्पूल, जो पाइपलाइन से अतिरिक्त दबाव छोड़ने के लिए जिम्मेदार है, को सीट के खिलाफ दबाया जाना चाहिए। जब प्रदर्शन एक महत्वपूर्ण स्तर तक बढ़ जाता है, तो स्प्रिंग डिवाइस के प्रकार के आधार पर, स्पूल एक निश्चित ऊंचाई तक चला जाता है।

सुरक्षा वसंत वाल्व, जो समय पर दबाव राहत प्रदान करता है, विभिन्न सामग्रियों से बना है:

  • कार्बन स्टील।ऐसे उपकरण उन प्रणालियों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें दबाव 0.1-70 एमपीए की सीमा में है।
  • स्टेनलेस स्टील।स्टेनलेस स्टील से बने वाल्व सिस्टम के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिसमें दबाव 0.25-2.3 एमपीए से अधिक नहीं है।

वसंत वाल्वों का वर्गीकरण और विशेषताएं

सुरक्षा वसंत वाल्व तीन संस्करणों में उपलब्ध है:

  • कम लिफ्ट डिवाइसगैस पाइपलाइन और स्टीम पाइपलाइन सिस्टम के लिए उपयुक्त है, जिसमें दबाव 0.6 एमपीए से अधिक नहीं है। ऐसे वाल्व की लिफ्ट की ऊंचाई सीट के व्यास के 1/20 से अधिक नहीं होती है।
  • मध्यम उठाने वाले उपकरण, जिसमें स्पूल लिफ्ट की ऊंचाई नोजल व्यास के 1/6 से 1/10 तक होती है।
  • पूर्ण लिफ्ट डिवाइस, जिसमें वाल्व लिफ्ट सीट व्यास के ¼ तक पहुंचती है।

वाल्वों का ज्ञात वर्गीकरण उनके खुलने के तरीके के आधार पर:

  • वसंत वाल्व की जाँच करें।चेक स्प्रिंग वाल्व को नियंत्रित करने के लिए, एक अप्रत्यक्ष बाहरी दबाव स्रोत शामिल है। स्प्रिंग चेक वाल्व, जिन्हें आवेग सुरक्षा उपकरण कहा जाता है, को बिजली की क्रिया द्वारा संचालित किया जा सकता है।
  • सीधा वाल्व।प्रत्यक्ष प्रकार के उपकरणों में, माध्यम के कार्य दबाव का स्पूल पर सीधा प्रभाव पड़ता है, जो बढ़ते दबाव के साथ बढ़ता है।

का आवंटन खुले वाल्वऔर बंद प्रकार. प्रत्यक्ष प्रकार के उपकरण के मामले में, जब वाल्व खोला जाता है, तो माध्यम को सीधे वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है। बंद प्रकार के वाल्व एक समर्पित पाइपिंग में दबाव से राहत देकर पर्यावरण के लिए पूरी तरह से सील रहते हैं।

लाभ

विभिन्न प्रकार के उपकरण हैं जो सिस्टम से अतिरिक्त दबाव से राहत प्रदान करते हैं, लेकिन महत्वपूर्ण लाभों की उपस्थिति के कारण स्प्रिंग सेफ्टी वॉल्व लोकप्रिय हैं:

  • एक डिजाइन की सादगी और विश्वसनीयता।
  • ऑपरेटिंग पैरामीटर सेट करने में आसानी और इंस्टॉलेशन में आसानी।
  • आकार, प्रकार और डिजाइन की विविधता।
  • एक सुरक्षा उत्पाद की स्थापना क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों स्थितियों में संभव है।
  • अपेक्षाकृत छोटे समग्र आयाम।
  • बड़ा क्रॉस सेक्शन।

सुरक्षा वाल्वों के नुकसान में स्पूल की लिफ्ट ऊंचाई में सीमाओं की उपस्थिति, सुरक्षा वाल्व के लिए वसंत के निर्माण की गुणवत्ता में वृद्धि की आवश्यकताएं शामिल हैं, जो आक्रामक वातावरण में काम करते समय या उच्च तापमान के निरंतर संपर्क में विफल हो सकती हैं।

स्प्रिंग वाल्व कैसे चुनें?

फ़्यूज़ चुनते समय, यह कई महत्वपूर्ण सिद्धांतों पर भरोसा करने योग्य है, जिन पर विचार सिस्टम के निर्बाध संचालन और आवश्यक कार्यों को करने के लिए फ़्यूज़ की क्षमता पर निर्भर करता है:

  • स्प्रिंग रिलीफ वाल्व अन्य प्रकार के रिलीफ वाल्व से छोटे होते हैं और इसलिए उन्हें चुना जाना चाहिए जहां जगह उपलब्ध नहीं है।
  • वाल्व के उपयोग की विशेषताएं बढ़े हुए कंपन की उपस्थिति से जुड़ी हैं, जो डिवाइस के प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव डालती हैं और इसे जल्दी से अनुपयोगी बना सकती हैं। उदाहरण के लिए, लीवर-प्रकार के उपकरण डिजाइन में वजन और टिका के साथ एक लंबे लीवर की उपस्थिति के कारण कंपन के कारण टूटने के लिए अधिक प्रवण होते हैं। इसलिए, उन प्रणालियों के लिए जिनमें महत्वपूर्ण कंपन प्रभाव देखे जाते हैं, यह एक सुरक्षा वसंत वाल्व चुनने के लायक है।
  • डिवाइस की डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, स्प्रिंग समय के साथ दबाव बल को बदल सकता है। यह इस तथ्य के कारण है कि स्पूल की निरंतर वृद्धि धातु की संरचना में परिवर्तन का कारण बनती है।

स्थापना की बारीकियां

सिस्टम में किसी भी बिंदु पर एक स्प्रिंग-प्रकार का सुरक्षा वाल्व स्थापित किया जाता है जो कि बढ़े हुए दबाव के अधीन होता है और यांत्रिक क्षति के जोखिम में होता है। डिवाइस को बड़े खाली स्थान की आवश्यकता नहीं होती है, जो अन्य प्रकार के सुरक्षा उपकरणों की तुलना में एक महत्वपूर्ण लाभ है।

खराबी से बचने के लिए, सुरक्षा वाल्व के ऊपर कोई शट-ऑफ वाल्व स्थापित नहीं किया जाना चाहिए। गैसीय माध्यम को डिस्चार्ज करने के लिए विशेष उपकरण लगाए जाते हैं या डिस्चार्ज सीधे वायुमंडल में होता है। कर्मियों को सतर्क करने के लिए, स्प्रिंग वाल्व के साथ, एक विशेष सीटी लगाई जाती है, जिसे डिस्चार्ज पाइप पर रखा जाता है। जब वाल्व को सक्रिय किया जाता है, तो यह इंगित करने के लिए एक सीटी बजती है कि सिस्टम पर दबाव डाला गया है और मीडिया को छोड़ने के लिए वाल्व खुल गया है।

सुरक्षा वाल्व की विफलता के संभावित कारण

सुरक्षा वाल्व मजबूत और विश्वसनीय उपकरण हैं जो अत्यधिक दबाव के खिलाफ सिस्टम की स्थायी सुरक्षा प्रदान करते हैं। एक सीधा या चेक स्प्रिंग वाल्व कई कारणों से विफल हो जाता है:

  • वृद्धि हुई कंपन की उपस्थिति;
  • सुरक्षा थ्रॉटल पर आक्रामक मीडिया के लगातार संपर्क में।
  • सुरक्षा वसंत थ्रॉटल या वाल्व की गलत स्थापना।

सिस्टम के कामकाज में दुर्घटनाओं और खराबी से बचने के लिए, सुरक्षा वाल्वों की समय-समय पर खराबी की जाँच की जाती है। सेवा में लगाए जाने से पहले वाल्वों की ताकत और जकड़न के लिए परीक्षण किया जाता है। सीलिंग सतहों और स्टफिंग बॉक्स कनेक्शनों की जकड़न को निर्धारित करने के लिए समय-समय पर जांच भी की जाती है।

सुरक्षा उपकरणों के सही विकल्प के साथ, सिस्टम के मापदंडों को ध्यान में रखते हुए, समय-समय पर जांच और समय पर समस्या निवारण के लिए, सेफ्टी स्प्रिंग वाल्व सिस्टम के विश्वसनीय संचालन और लंबे समय तक ओवरप्रेशर के खिलाफ परेशानी से मुक्त सुरक्षा सुनिश्चित करेंगे।

सुरक्षा वाल्व एक पाइपलाइन फिटिंग है जो उच्च दबाव वाले उपकरण और पाइपलाइनों को यांत्रिक क्षति और आपातकालीन स्थितियों के परिणामस्वरूप विभिन्न प्रकार की क्षति से बचाता है। यह सिस्टम से अतिरिक्त तरल, गैस या वाष्प को बाहर निकालने के साथ-साथ उन जहाजों द्वारा प्राप्त किया जाता है जिनमें अत्यधिक दबाव बनता है। इसके अलावा, नाममात्र दबाव बहाल होने पर यह वाल्व काम करने वाले माध्यम के निर्वहन को रोकता है।

एक सुरक्षा वाल्व एक तंत्र है जो काम करने वाले माध्यम के साथ सीधे संपर्क में काम करता है, साथ में अन्य संरचनाएं जो दबाव नियामकों सहित सुरक्षात्मक फिटिंग का कार्य करती हैं।

मुख्य प्रकार के वाल्व और उनका उद्देश्य

डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, सभी सुरक्षा उत्पाद कई मापदंडों में एक दूसरे से भिन्न हो सकते हैं, अर्थात्:

  1. समापन वाल्व प्रकार:
    • आनुपातिक;
    • बंद।
  2. समापन शरीर की उठाने की ऊंचाई के अनुसार:
    • कम लिफ्ट;
    • मध्यम-लिफ्ट;
    • पूर्ण लिफ्ट।
  3. स्पूल पर लोड के प्रकार के आधार पर:
    • स्प्रिंग;
    • लीवर;
    • लीवर-वसंत;
    • चुंबकीय वसंत।

इसके अलावा, सुरक्षा वाल्व उनके काम की प्रकृति में भिन्न हो सकते हैं और प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से अभिनय करने वाले उपकरण हो सकते हैं। पूर्व को क्लासिक सुरक्षा तंत्र माना जाता है, जबकि बाद वाले आवेग उपकरणों के वर्ग से संबंधित हैं। उद्योग में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला संशोधन स्प्रिंग टाइप एंगुलर सेफ्टी चोक है।

भौतिक आंतरिक प्रक्रियाओं या अन्य बाहरी कारकों के कारण विभिन्न कारणों से सिस्टम में उच्च दबाव (या बल्कि, इसकी अधिकता) हो सकता है, जैसे:

  • उपकरण की खराबी;
  • बाहर से अवांछित गर्मी इनपुट;
  • थर्मल-मैकेनिकल सर्किट के संग्रह में त्रुटियां। सुरक्षा वाल्व अक्सर उन जगहों पर स्थापित किया जाता है जहां ऐसी जटिलताओं की संभावना होती है। ये उपकरण लगभग किसी भी उपकरण के साथ संगत हैं, लेकिन उच्च दबाव में काम करने वाले घरेलू या औद्योगिक टैंकों के साथ उपयोग किए जाने पर इनकी सबसे अधिक मांग होती है।

    स्प्रिंग टाइप रिलीफ वाल्व

    स्प्रिंग-लोडेड सेफ्टी वाल्व उपकरण की सुरक्षा करते हैं, और इस तरह आदर्श से अधिक दबाव के परिणामस्वरूप इसके विनाश को रोकते हैं। उनका उपयोग बॉयलरों, विभिन्न टैंकों, टैंकों, पाइपलाइनों पर किया जाता है और कार्यशील माध्यम को डंप करने का कार्य करता है। अधिशेष को केवल वायुमंडल में या एक विशेष निर्वहन पाइपलाइन प्रणाली में छोड़ा जा सकता है। दबाव सामान्य होने के बाद, वाल्व बंद हो जाता है। एक सुरक्षा वसंत वाल्व की मुख्य विशेषताएं इसकी प्रवाह क्षमता, साथ ही सेट दबाव का मूल्य हैं। उत्तरार्द्ध कारखाने में विशेष उपकरणों पर कॉन्फ़िगर किया गया है, और डिवाइस के संचालन का परीक्षण करने के लिए, या ऑपरेशन के दौरान जमा होने वाली गंदगी को हटाने के लिए, वाल्व में एक उपकरण होता है जो आपको इस डिवाइस को मैन्युअल रूप से खोलने की अनुमति देता है, हालांकि कुछ संशोधन इसके बिना कर सकते हैं . गैसीय माध्यम में वाल्व के कुशल और विश्वसनीय संचालन के लिए, इसके डिजाइन में एक मजबूर वायु प्रवाह उपकरण मौजूद हो सकता है। स्प्रिंग वाल्व में, गेट पर माध्यम का दबाव स्प्रिंग के संपीड़न की डिग्री के विपरीत होता है। यह वह है जो सक्रियण बल निर्धारित करता है, और समायोजन की सीमा उपयोग किए गए वसंत की लोच पर निर्भर करती है। इस फिटिंग ने अपने सरल डिजाइन, आसान सेटिंग्स और इन उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के कारण व्यापक लोकप्रियता हासिल की है। यह सब आपको विशिष्ट परिस्थितियों में संचालन के लिए सबसे उपयुक्त मॉडल का चयन करने की अनुमति देता है। सेफ्टी चोक को वर्टिकली माउंट किया गया है। स्प्रिंग वाल्व डिवाइस में लॉकिंग तत्व एक तितली वाल्व है। एक विशेष उपकरण, स्प्रिंग के साथ, क्लैंपिंग बल सेट करता है और अत्यधिक दबाव के मामले में, घोषित क्लैम्पिंग बल माध्यम को पकड़ने के लिए पर्याप्त नहीं है। नतीजतन, सिस्टम से इसकी अधिकता को हटाने की प्रक्रिया तब तक होती है जब तक कि दबाव का स्तर प्रारंभिक स्तर तक सामान्य नहीं हो जाता। आप किसी विशेष स्प्रिंग वाल्व के पासपोर्ट की जांच करके उसके उपकरण और डिज़ाइन सुविधाओं के बारे में अधिक जान सकते हैं। इसके मुख्य घटक लॉकिंग बॉडी हैं, जिसमें एक वाल्व और एक सीट होती है, साथ ही एक सेटर भी होता है। समायोजक आपको वाल्व को समायोजित करने की अनुमति देता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि स्पूल सीट के खिलाफ अच्छी तरह से फिट बैठता है और रिसाव को रोकता है। ये समायोजन एक पेंच के साथ किए जाते हैं। शटर, एक नियम के रूप में, एक दबाव दिखाई देने पर बंद हो जाता है, जो काम करने वाले से 10% कम होता है।

    लीवर प्रकार सुरक्षा वाल्व

    लीवर वाल्व एक ऐसा उपकरण है जिसमें शट-ऑफ तत्व को स्प्रिंग या लोड से सील कर दिया जाता है। ऐसे वाल्वों का उद्देश्य हमेशा होता है - दबाव में अत्यधिक वृद्धि की स्थिति में कार्यशील माध्यम की अतिरिक्त मात्रा का निर्वहन। लीवर वाल्व को समायोजित करें ताकि सामान्य दबाव मूल्यों पर, वाल्व हमेशा बंद स्थिति में रहे। वाल्व स्पूल एक साथ दो बलों के दबाव को महसूस करता है - यह एक भार या एक स्प्रिंग हो सकता है, साथ ही साथ काम करने वाला पदार्थ भी हो सकता है। भार लीवर की भुजा पर स्थिर होता है और उसका भार वाल्व स्टेम में स्थानांतरित हो जाता है। पूर्व निर्धारित दबाव मापदंडों पर, वाल्व को सीट पर दबाने का बल कार्यशील माध्यम के दबाव बल से अधिक होना चाहिए और तदनुसार, वाल्व को बंद स्थिति में रखा जाता है। बढ़ते दबाव के साथ, एक निश्चित क्षण में डाउनफोर्स इसके बराबर हो जाता है और इस समय वाल्व खुलता है। उस अवधि के दौरान जब वाल्व खुला होता है, अतिरिक्त काम करने वाला माध्यम अंदर ले लिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम में दबाव कम हो जाता है। उसके बाद, वाल्व को फिर से सीट के खिलाफ दबाया जाता है और वाल्व बंद हो जाता है। लीवर वाल्व के विशाल बहुमत को कोणीय शरीर के रूप में बनाया जाता है (फिटिंग का कोण 90 डिग्री है)। लेकिन ऐसे डिज़ाइन भी हैं जिनमें फिटिंग एक ही धुरी पर स्थित हैं। इस शरीर को मार्ग कहा जाता है। लीवर वाल्व का मुख्य उद्देश्य सभी प्रकार की आपात स्थितियों से बचाव करना है। इस संबंध में, इस प्रकार के सुदृढीकरण को विशेष रूप से महत्वपूर्ण महत्वपूर्ण नोड माना जाता है। किसी भी अन्य उत्पाद की तरह, लीवर वाल्व को कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
    • अत्यधिक दबाव की स्थिति में ऑपरेशन जल्दी और बिना किसी जटिलता के किया जाना चाहिए, और जब इसका प्रदर्शन सामान्य हो जाता है, तो वाल्व को बंद स्थिति में वापस आना चाहिए;
    • एकल वाल्व की प्रवाह क्षमता पर्याप्त और आपूर्ति किए गए कार्यशील माध्यम की मात्रा के बराबर होनी चाहिए।
  • लोड हो रहा है...लोड हो रहा है...