अपने हाथों से धातु के लिए खराद कैसे इकट्ठा करें। डू-इट-खुद मिनी खराद कुछ घंटों में हाथ से धातु के लिए मशीन टूल्स बनाना

उपकरण की मरम्मत की प्रक्रिया में कई पुरुष अपनी कार्यशाला में आवश्यक धातु के रिक्त स्थान के निर्माण में लगे हुए हैं। टर्निंग कार्य के लिए सटीकता और कौशल की आवश्यकता होती है। एक विशेष मशीन, अतिरिक्त उपकरण और उपकरणों का उपयोग करके धातु उत्पादों को आवश्यक आकार और पैरामीटर देना संभव है। इसलिए, शिल्पकार सफलतापूर्वक अपने हाथों से एक बहुक्रियाशील धातु खराद बनाते हैं।

धातु खराद का उपयोग कैसे करें

एक आधुनिक औद्योगिक मशीन में कई विशेषताएं हैं जो आपको कई अलग-अलग संचालन करने की अनुमति देती हैं। ऐसा उपकरण एक संख्यात्मक प्रोग्रामिंग डिवाइस से लैस है और इसकी एक जटिल संरचना है। डू-इट-खुद खराद को इतने सारे कार्यों की आवश्यकता नहीं है। यह एक सार्वभौमिक यांत्रिक स्थापना करने के लिए पर्याप्त है जिसे आसानी से गैरेज में एक टेबल पर रखा जाएगा।

घर में बने मिलिंग उपकरण पर किया गया मुख्य कार्य:

• आंतरिक सतह का प्रसंस्करण, वर्कपीस की रीमिंग;
• एक शंकु मोड़, नाली;
• धागा काटने;
• आकार का मोड़;
• ट्रिमिंग लेजेज और तेज किनारों;
• सिलेंडर मोड़।

धातु के खराद का उपयोग नट, झाड़ियों, कपलिंग, पुली, शाफ्ट और गियर के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। ऐसे भागों से, रिक्त स्थान प्राप्त होते हैं जो आपको विभिन्न तंत्रों को बनाने या सुधारने की अनुमति देते हैं। उपयोग किए गए उपकरणों के आधार पर, न केवल धातु उत्पादों को संसाधित करना फैशनेबल है, बल्कि इकाई पर लकड़ी या प्लास्टिक के रिक्त स्थान भी हैं।

डू-इट-खुद धातु खराद एक बिजली इकाई के साथ एक पूर्ण उपकरण है, इसमें बहुत अधिक वजन होता है और कंपन पैदा करता है। ऐसा उपकरण बनाने से पहले, सभी भागों के डिजाइन पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है।

घरेलू उपयोग के लिए मिनी मशीन में 4 मुख्य तत्व होते हैं:

1. चौखटा।
2. कैलिपर और टूल होल्डर।
3. फ्रंट और रियर हेडस्टॉक।

चौखटा

इस गाँठ को सभी उपकरणों को कठोर स्थिति में ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आधार होने के नाते, फ्रेम मजबूत होना चाहिए न कि ताना। मशीन को एक मेज पर रखा जा सकता है या समर्थन की लंबाई बढ़ाकर फर्श संस्करण बनाया जा सकता है। ऐसा कास्ट फ्रेम चैनलों और धातु के कोनों से बना है। फ्रेम तत्व वेल्डिंग या बोल्ट द्वारा जुड़े हुए हैं।

कैलिपर

ऐसा तत्व कटिंग डिवाइस रखता है और वर्कपीस के कुशल प्रसंस्करण के लिए किसी दिए गए दिशा और विमान में स्थानांतरित करने में सक्षम है। यदि जटिल और गैर-मानक सतहों को बनाना आवश्यक है, तो इस असेंबली को ठीक करने के लिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। क्षैतिज दिशा में सुचारू गति के लिए, एप्रन में एक पेंच तंत्र का उपयोग किया जाता है। कैलिपर चल रहता है, लेकिन यदि आवश्यक हो, तो इसे ठीक किया जा सकता है। टूल होल्डर में कटर को कसकर दबाना चाहिए, बैकलैश ऑपरेशन के दौरान चोट के जोखिम को बढ़ाते हैं।

हेडस्टॉक और टेलस्टॉक

हेडस्टॉक में एक गियरबॉक्स स्थित है, जो स्पिंडल के रोटेशन की एक अलग गति प्रदान करता है, टोक़ की मात्रा का समायोजन। इसके अलावा, हेडस्टॉक में एक टर्निंग हेड और एक कैलीपर फीडर होता है। हेडस्टॉक वर्कपीस को बन्धन प्रदान करता है।

तंत्र के पीछे टेलस्टॉक सही दिशा में वर्कपीस या टूल का एक मजबूत बन्धन प्रदान करता है। ऐसी इकाई में धातु के खराद पर थ्रेडिंग का कार्य होता है।

डू-इट-खुद टर्निंग इक्विपमेंट की स्टेप-बाय-स्टेप असेंबली

एक घर का बना खराद में ऐसे हिस्से होते हैं जो गैरेज या कार्यशाला में पाए जा सकते हैं। उपकरण के प्रसंस्करण और संयोजन के साथ आगे बढ़ने से पहले, इकाई के डिजाइन और विशेषताओं, कार्यशाला में इसके स्थान पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है।

आवश्यक सामग्री

सामग्री के रूप में, आप तात्कालिक साधनों का उपयोग कर सकते हैं:

• वेल्डेड फ्रेम (कास्ट फ्रेम की जगह);
• बिजली इकाई - घरेलू उपकरणों से 800-1500 डब्ल्यू की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक ड्राइव वाली कोई भी मोटर (एक अच्छा विकल्प एक अतुल्यकालिक मोटर है);
• विभिन्न लंबाई के बेल्ट का उपयोग ड्राइविंग स्टोन के रूप में किया जा सकता है;
• संरचना को बन्धन के लिए शिकंजा और नट;
• गाइड, स्टील रॉड से बने स्लेज;
• स्पिंडल और टेलस्टॉक (तैयार भागों को ढूंढना बेहतर है, लेकिन आप उन्हें प्रोफाइल पाइप या धातु शीट के टुकड़े से बना सकते हैं);
• फ़ीड शिकंजा - अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ धागे के साथ अपने हाथों से लंबी छड़ें खराद के लिए उपयुक्त हैं;
• घूर्णन के तत्वों के रूप में रोलिंग बीयरिंग;
• विभिन्न व्यास के स्क्वॉल;
• कम से कम 8 मिमी की मोटाई वाली स्टील प्लेट - कैलीपर और टूल होल्डर के लिए।

खराद परियोजना कहाँ से प्राप्त करें

होममेड खराद बनाने में एक महत्वपूर्ण कदम एक सर्किट का डिज़ाइन और ड्राइंग है जो डिवाइस के आयामों को दर्शाता है। आधार के रूप में, आप फ़ैक्टरी उत्पादों या मास्टर्स के चित्र के उदाहरणों का उपयोग कर सकते हैं जो इंटरनेट पर स्वतंत्र रूप से उपलब्ध हैं।

टर्निंग उपकरण के मानक आयाम: 115x62x18 सेमी। ऐसे मापदंडों को काम के लिए इष्टतम माना जाता है।

निर्माण प्रक्रिया, निर्माण कार्यविधि

अपने हाथों से धातु के लिए खराद बनाना मुख्य घटकों के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका के अनुसार किया जाता है:

1. ड्राइंग के अनुसार फ्रेम का गठन। पाइपों को एक साथ काटा और वेल्ड किया जाता है, यह महत्वपूर्ण है कि कोने समान हों।
2. साइड रैक बनाना (इसके लिए दूसरी मिलिंग मशीन का उपयोग करना बेहतर है)।
3. समर्थन स्थापना की असेंबली, गाइड के साथ रैक का कनेक्शन, पक्षों पर स्पेसर झाड़ियों की स्थापना।
4. टेलस्टॉक के लिए फिक्सिंग झाड़ियों। यदि आप विभिन्न आकारों के इन भागों का उपयोग करते हैं, तो आप अधिक स्ट्रोक प्राप्त कर सकते हैं।
5. कैलीपर के लिए एक मंच बनाना।
6. लीड स्क्रू की स्थापना, स्टीयरिंग व्हील को बन्धन और उस पर वर्नियर।
7. हेडस्टॉक के मंच की स्थापना।
8. मशीन हेडस्टॉक से लगाव।
9. कैलीपर और टूल होल्डर का निर्माण।
10. इंजन सबफ्रेम का गठन।
11. बिजली इकाई की स्थापना और मुख्य से इसका कनेक्शन।
12. बेकार में टेस्ट रन।

डू-इट-खुद धातु खराद बनाना काफी आसान है। डिजाइन मापदंडों को बनाए रखना, कठोर कनेक्शन सुनिश्चित करना और उपयुक्त मोटर का चयन करना महत्वपूर्ण है।

वीडियो: धातु के लिए अपने हाथों से खराद कैसे बनाएं

इलेक्ट्रॉनिक कचरे के ढेर में चीजों को क्रम में रखते हुए, मुझे टेप रिकॉर्डर के अवशेष मिले। एक 9-वोल्ट बिजली की आपूर्ति, जिसमें एक अच्छी तरह से मान्यता प्राप्त आकार है और यूएसएसआर में वापस बनाया गया था, जो उस समय पकड़े गए थे और एक इलेक्ट्रॉनिक्स या आईजेडएच टेप रिकॉर्डर के मालिक थे, वे पूरी तरह से समझेंगे कि यह किस बारे में है। और एक पुरानी इलेक्ट्रिक मोटर भी, किसी प्रकार के टेप रिकॉर्डर से भी। यह पता चला कि ब्लॉक और मोटर अभी भी पूरी तरह से एक दूसरे के साथ मिलकर काम करते हैं, कुछ भी जंग या अटक नहीं गया है।

सामान्य तौर पर, मैंने इस सब से एक मिनी खराद को इकट्ठा करने की कोशिश करने का फैसला किया, खासकर जब से मैं हमेशा किसी भी छोटी चीजों को संसाधित करने के लिए एक छोटी और शांत मशीन हाथ में रखना चाहता था। बेशक, आप आवारा (धारकों) को इकट्ठा कर सकते हैं या खरीद सकते हैं जो एक साधारण ड्रिल को मशीन में बदल देते हैं, लेकिन इस तरह के अभ्यास आमतौर पर सभी प्रकार के गियरबॉक्स के गड़गड़ाहट के कारण बहुत शोर होते हैं।

सिद्धांत रूप में, मेरे पास खराद के उपकरण के बारे में एक सतही विचार है, पहली नज़र में वहां सब कुछ सरल लगता है। केवल एक चीज जो शर्मनाक थी, वह यह थी कि इलेक्ट्रिक मोटर और टेलस्टॉक को एक ही धुरी पर कैसे रखा जाए। और साथ ही, इस मामले में कौन सी त्रुटियां अनुमेय हैं, क्योंकि मैं खराद के बजाय वाइब्रेटिंग टेबल या मोबाइल फोन के लिए वाइब्रेटर नहीं लेना चाहता था।

वही पुरानी बिजली आपूर्ति, हमारे समय के लिए यह निश्चित रूप से बहुत बड़ी है, लेकिन एक परीक्षण समावेश के लिए यह इतना महत्वपूर्ण नहीं है।

मैंने इंजन के लिए आवरण को धातु की कैंची से काट दिया, उसमें मोटर के लिए ड्रिल किए गए और ऊब गए छेद, जिसके बाद मैंने इसे "Py" अक्षर के रूप में मोड़ा और फिर उसमें इंजन स्थापित किया। मैंने मशीन के आधार के लिए उपयुक्त आकार की लकड़ी के टुकड़े उठाए। चूँकि मेरे पास विशुद्ध रूप से प्रायोगिक मशीन होगी, जो कि मेरे घुटने पर और तात्कालिक साधनों से इकट्ठी होगी। उन्होंने पहले एक रफ मॉडल को इकट्ठा करने का फैसला किया, और अगर यह काम करता है जैसा कि इसे करना चाहिए, तो इसे ध्यान में लाना संभव होगा।

मैंने इसे स्व-टैपिंग शिकंजा, मोटर के लिए आधार और पीछे की दीवार पर खराब कर दिया, ताकि बाद में उन्हें इलेक्ट्रिक मोटर के साथ आवरण को पेंच किया जा सके।

मैंने आवरण के सिरों को थोड़ा लाल किया (उन्हें अंदर की ओर मोड़ें)

मैंने मोटर के साथ आवरण को पीछे की दीवार और आधार पर स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ड्रिल किया और खराब कर दिया।

मैंने कार्डबोर्ड से एक ढक्कन काट दिया और इसे शीर्ष पर स्वयं-टैपिंग शिकंजा के एक जोड़े पर रख दिया।

किसी तरह अब यह सब कुछ ऐसा ही दिखता है, मेरी राय में, शब्दावली को बदलने में, इस आवारा को "हेडस्टॉक" कहा जाता है।

मैंने एक ही बोर्ड से वर्गों को देखा, उन्हें पीवीए गोंद के साथ लिप्त किया और उन्हें ढेर में खींच लिया। यह क्यूब मेरे होममेड खराद के टेलस्टॉक के रूप में काम करेगा।

मैंने इस क्यूब को चार सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, ऊपर एक जोड़ी और नीचे एक जोड़ी पर स्क्रू किया।

यदि मोटर शाफ्ट पर एक ड्रिल चक था, तो उसमें एक ड्रिल को जकड़ा जा सकता था और यह टेलस्टॉक में धारक के लिए दिशा का संकेत देगा। और चूंकि मेरे पास शाफ्ट पर टेप रिकॉर्डर के लिए किसी प्रकार की पीतल की चरखी है, इसलिए मुझे थोड़ा अलग तरीके से जाना पड़ा। मैंने बस कागज की एक शीट ली और मूर्खता से उसे इस चरखी के चारों ओर लपेट दिया, सिरों को ठीक कर दिया और मोटर चालू कर दी।

यह सुनिश्चित करने के बाद कि इस ट्यूब का विपरीत सिरा बिना भागे और धड़कते हुए क्यूब के पास घूमता है, उसने मोटर बंद कर दी और क्यूब पर ट्यूब की आकृति को रेखांकित किया।

मैंने क्यूब के साइड प्लेन पर ट्यूब की धुरी को आंख से खींचा, ताकि धारक के लिए एक छेद ड्रिल करते समय, इन पंक्तियों के साथ ड्रिल को निर्देशित करें।

बस आँख से, इन पंक्तियों को टेलस्टॉक के विपरीत दिशा में लाया।

फिर मैंने इस क्यूब को ड्रिल किया और एक सेल्फ-टैपिंग स्क्रू में खराब कर दिया, जो वर्कपीस होल्डर के रूप में काम करेगा।

मैंने थोड़ा नहीं मारा, और यह इतना महत्वपूर्ण नहीं है, क्योंकि इस तरह से पूर्ण सटीकता प्राप्त करना असंभव है। लेकिन चूंकि यह सिर्फ एक प्रयोग है, इसलिए हम आगे बढ़ते हैं और अपनी आंखें सभी जाम और अशुद्धियों के लिए बंद कर देते हैं। :-)

हम वर्कपीस को जकड़ते हैं और मोटर को चालू करते हैं, अपने सिर को थोड़ा सा साइड में झुकाते हैं, अगर यह ब्लैंक ब्रह्मांड के विस्तार का पता लगाना चाहता है। :-) ताकि धारक वर्कपीस को ड्रिल न करे, मैंने इसके सिरे से थोड़ा सा धागा पीस लिया।

मैंने चरखी पर ही गोंद का एक टुकड़ा रख दिया, और मूर्खता से उसे गर्म गोंद के साथ चिपका दिया। इस प्रकार एक उपयुक्त कारतूस या धारक खोजने के बारे में सिरदर्द को दूर करना। और इसके अलावा, किसी कारण से ऐसा लग रहा था कि लचीला कनेक्शन उस धुरी की वक्रता के लिए थोड़ा क्षतिपूर्ति करता है जिस पर मोटर और धारक स्थित हैं, और साथ ही मेरे हाथों की वक्रता। :-)

अजीब तरह से पर्याप्त है, लेकिन सब कुछ घड़ी की कल की तरह काम करता है, मोटर निश्चित रूप से कमजोर है, लेकिन यह अपने मिनी-कार्यों को एक धमाके के साथ मुकाबला करता है।

मैंने विभिन्न कटरों के एक गुच्छा की कोशिश की, लेकिन सबसे अधिक मुझे लकड़ी के टुकड़ों को धातु और सैंडपेपर की एक साधारण शीट के साथ संसाधित करना पसंद था। जाहिरा तौर पर एक हैंडपीस या कमजोर इंजन की कमी के कारण, अन्य सभी उपकरण तुरंत वर्कपीस में काट लेते हैं और मोटर को रोक देते हैं।

मैंने एक टिन की छड़ को तेज करने की कोशिश की, अधिक सटीक रूप से सीसा-टिन (मिलाप)। यहां एक साधारण सुई फ़ाइल से कटर के साथ वर्कपीस को संसाधित करना पहले से ही अच्छी तरह से संभव था, अंत में तेज।

इन ब्लैंक्स को ग्लू पर भी लगाया गया था। विचार करने वाली एकमात्र चीज प्रसंस्करण के दौरान रॉड का ताप है। लेकिन चूंकि कटर बहुत कम निकालता है, इसलिए मैं कभी भी इसे इस हद तक गर्म करने में कामयाब नहीं हुआ कि रॉड रबर के कुशन से छिल जाए।

यहां मैंने इस बाघ के लिए गोले ढलाई के लिए एक प्रोटोटाइप को तेज करने की कोशिश की। लेकिन बाद में यह पता चला कि उनके मूल गोले में अधिक दयनीय और आदिम उपस्थिति है। और जो मैंने तराशा है वह शाही बाघ के लिए अधिक उपयुक्त है, इसलिए इस विचार को छोड़ दिया गया।

एक छोटा सा घटिया वीडियो जिसमें वह गुलजार है।

सामान्य तौर पर, बस इतना ही, मशीन अपेक्षाकृत मूक, छोटी, केवल 23 सेमी लंबी निकली, लेकिन मुख्य बात यह है कि इसे हाथ से इकट्ठा किया जाता है और काम भी करती है। सिद्धांत रूप में, मुझे खराद को इकट्ठा करते समय बड़ी समस्याओं की उम्मीद थी, लेकिन जैसा कि यह निकला, घुटने पर इकट्ठा खराद बहुत अच्छा काम करता है। शायद यह पैमाने के कारण है, यदि मशीन के आयाम बड़े होते, और भाग को कठोरता से (ड्रिल चक में) जकड़ा जाता, तो निश्चित रूप से अधिक रोमांच होता।

वैसे इस लेथ को मिनी एमरी में बदलना बहुत ही आसान है। यह तकिए पर एक डर्मेल से एक कटिंग डिस्क को चिपकाने के लिए पर्याप्त है और परिणामस्वरूप हमें एक मिनी एमरी मिलती है। इस एमरी ने वास्तव में मेरी मदद की जब मुझे इस टाइगर टैंक मॉडल के लिए 70 प्लास्टर कास्टिंग को पीसना पड़ा। बेशक, इसे आंख से केंद्रित करना लगभग असंभव है, जब तक कि आप डिस्क को स्वयं पीस न लें। लेकिन उच्च गति पर, धड़कन लगभग अगोचर है, इसके अलावा, इसे प्रबलित किया जाता है, इसलिए आप डर नहीं सकते कि यह टूट जाएगा और आंख में कुछ उछल जाएगा। लेकिन किसी ने भी एमरी के साथ काम करते समय सुरक्षा सावधानियों को रद्द नहीं किया है। इसलिए, हम अपने सिर को डिस्क के टुकड़ों के अपेक्षित प्रक्षेपवक्र से दूर रखते हैं या चश्मे के साथ काम करते हैं।

मैंने हाल ही में अपना खुद का 3D प्रिंटर असेंबल किया था और उस पर पहला गंभीर प्रिंटआउट शौक और मॉडलिंग () के लिए एक मिनी ड्रिलिंग मशीन था, क्योंकि मैं हमेशा एक मूक मिनी ड्रिल का सपना देखता था। वास्तव में, एक 3D प्रिंटर काफी उपयोगी चीज है, इसकी मदद से आप आसानी से केस, ब्रैकेट और अन्य आवारा चीजें बना सकते हैं, और इस तरह शौक के लिए विभिन्न मिनी-मशीनों के बेड़े का विस्तार कर सकते हैं, और यहां तक ​​​​कि इस खराद को भी एक में लाया जा सकता है। दिव्य रूप।

लेख अपने हाथों से धातु खराद बनाने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश है। घर पर होममेड यूनिट कैसे बनाएं?

कार कार्यशालाओं में, इंजीनियरिंग उद्योग में, मरम्मत की दुकानों और प्रशिक्षण कार्यशालाओं में खराद का उपयोग आवश्यक है।

मशीन की लागत अधिक है और हर वर्कशॉप या वर्कशॉप इसे खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकता है। यह जानने के लिए कि किन भागों की आवश्यकता है और सभी नोड्स को एक ही तंत्र में कैसे जोड़ा जाए, आप इसे स्वयं बना सकते हैं।

खराद की मुख्य संरचना

खराद एक बिस्तर के आधार पर बनाया गया है, स्थिर और टिकाऊ, प्रभावशाली और गंभीर भार का सामना कर रहा है। उस पर तंत्र और विधानसभाओं की मुख्य प्रणाली लगाई गई है।

कैलीपर के निर्माण के बाद, 18 वीं शताब्दी में पहली खराद दिखाई दी। रूसी आविष्कारक आंद्रेई नार्तोव एक ऐसे तंत्र के साथ आए जो एक चक्का के साथ घूमता था, और मशीन पर ही, सभी भाग धातु से बने होते थे, जिसमें शिकंजा, रेल, पुली शामिल थे।

प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, मैनुअल ड्राइव को एक यांत्रिक द्वारा बदल दिया गया था।

धातु के लिए कई प्रकार के मशीन टूल्स हैं, जो शक्ति, आकार और उत्पादक शक्ति के आधार पर भिन्न होते हैं:

1. डेस्कटॉप प्रकार के धातु के खराद का अधिकतम वजन 100 किलोग्राम तक और शक्ति 400 वाट तक होती है। इसका उपयोग छोटी कार्यशालाओं और निजी कार्यशालाओं में प्रासंगिक है जिसमें धातु के हिस्सों को संसाधित और मरम्मत किया जाता है, और बड़ी मात्रा में उत्पादन नहीं किया जाता है।
2. एक अर्ध-पेशेवर प्रकार का खराद सबसे अधिक बार मोड़, मिलिंग और ड्रिलिंग उपकरण का सहजीवन होता है, जिस पर उत्पादों के छोटे बैच बनाए जाते हैं। 1000 W तक की शक्ति आपको उत्पादन मोड में काम करने की अनुमति देती है।
3. एक पेशेवर धातु खराद आमतौर पर स्वचालित प्रोग्राम नियंत्रण से लैस होता है, इसमें उच्च द्रव्यमान और उच्च शक्ति होती है। इस प्रकार के मशीन टूल्स का उपयोग उद्योगों और बड़े उद्यमों में विभिन्न रचनाओं की सामग्री से 3000 मिमी तक भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

उनकी उच्च लागत, बड़े पैमाने पर और उच्च शक्ति घर पर या छोटे व्यवसायों में उपयोग के लिए अस्वीकार्य है। एक वैकल्पिक विकल्प उनकी स्व-संयोजन हो सकता है, जो आपको जल्दी और कुशलता से भागों का उत्पादन करने और रिक्त स्थान का उत्पादन करने की अनुमति देगा।

खुद एक खराद कैसे इकट्ठा करें?

घर का बना खराद बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• हाइड्रोलिक सिलेंडर, सदमे अवशोषक शाफ्ट;
• धातु शाफ्ट, कोण, चैनल और बीम;
• बेलनाकार गाइड;
• बीम, पाइप, फास्टनरों;
• वेल्डिंग मशीन;
• इलेक्ट्रिक मोटर, बेल्ट ड्राइव के साथ दो पुली।

सबसे पहले, हम अनुदैर्ध्य गाइड के साथ मुख्य फ्रेम संरचना का निर्माण करते हैं। ऐसा करने के लिए, मशीन के कार्य क्षेत्र के साथ 50 मिमी से कम से कम 30 मिमी की मोटाई वाले दो चैनल और दो धातु की छड़ का उपयोग किया जाता है। पंखुड़ियों के साथ गाइड का उपयोग करके दो अनुदैर्ध्य शाफ्ट दो चैनलों से जुड़े होते हैं। प्रत्येक पंखुड़ी को बोल्टिंग और वेल्डिंग द्वारा चैनल से जोड़ा जाता है।

हेडस्टॉक हाइड्रोलिक सिलेंडर से बना है। इस मामले में, 6 मिमी की दीवार मोटाई के साथ। आंतरिक व्यास पर, प्रत्येक तरफ दो 203 बीयरिंग दबाए जाते हैं। बियरिंग्स के अंदर 17 मिमी व्यास वाला एक छेद होता है, जिसमें शाफ्ट रखा जाता है। स्नेहक को हाइड्रोलिक सिलेंडर के छेद में डाला जाता है। चरखी के नीचे एक बड़ा व्यास का अखरोट होता है जो बीयरिंगों को निचोड़ने से रोकता है।

चरखी वॉशिंग मशीन से आती है। चरखी शाफ्ट का व्यास मोटर पर शाफ्ट से मेल खाना चाहिए। फिर अलग-अलग व्यास के पुली को फिर से व्यवस्थित करके, आप रोटेशन की गति को बदल सकते हैं। हेडस्टॉक को मेटल बीम पर लगाया गया है।

क्रॉस सपोर्ट एक धातु की प्लेट से बना होता है जिसमें बेलनाकार गाइडों को वेल्ड किया जाता है। उनमें दो गाइड संचालित होते हैं, शॉक एब्जॉर्बर से एक शाफ्ट का उपयोग गाइड के रूप में किया जाता है। अनुप्रस्थ तल में जाने के लिए, प्रत्येक गाइड पर कसकर फिट की गई झाड़ियों को लगाया जाता है।

टूल होल्डर दो मोटी धातु की प्लेटों से बना होता है। इसे धातु के नट के माध्यम से ब्रेक शूज़ से बने स्टैंड पर लगाया जाता है। आपस में टूल होल्डर की प्लेट्स को बोल्ट से जोड़ा जाता है।

भाग को ठीक करने के लिए कारतूस धातु के पाइप से बना है। बन्धन चार बोल्ट के साथ किया जाता है। जिन्हें प्री-वेल्डेड नट्स में खराब कर दिया जाता है।

ड्राइव के लिए, वॉशिंग मशीन के इंजन का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, 180W. इंजन एक बेल्ट ड्राइव के माध्यम से हेडस्टॉक से जुड़ा है। मशीन एक आत्म-तनाव तंत्र से लैस है। बेल्ट इंजन के वजन से तनावग्रस्त है। कोनों का डिज़ाइन कैनोपियों से जुड़ा हुआ है।

सभी भागों को एक ही डिजाइन में इकट्ठा किया जाता है। खराद ऑपरेशन के लिए तैयार है।

वीडियो: घर पर धातु का खराद बनाना (कई भाग)।

हम पढ़ने की सलाह देते हैं:

एक घर का बना धातु खराद अपने हाथों से बनाना काफी आसान है, लेकिन पहले आपको यह पता लगाना होगा कि यह उपकरण क्या है।

खराद का आविष्कार कई सौ साल पहले हुआ था। प्रारंभ में, यह एक हाथ से पकड़े जाने वाला उपकरण था, लेकिन कई अलग-अलग उन्नयन से गुजरने के बाद, यह बदल गया है और उपयोग में आसान हो गया है।

आज, खराद बिल्कुल किसी भी उत्पादन में एक अनिवार्य उपकरण है। अब आप इस उपकरण के विभिन्न रूप और विन्यास पा सकते हैं, जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

के लिए क्या प्रयोग किया जाता है

खराद का उपयोग विभिन्न प्रयोजनों के लिए उत्पादन में किया जा सकता है। इस उपकरण के मुख्य उद्देश्यों में शामिल हैं:

• क्रांति के चेहरे, आंतरिक और बाहरी निकायों का प्रसंस्करण;
• धागा।

डिस्क, शाफ्ट या नट जैसे विभिन्न घूर्णी निकायों के निर्माण के लिए खराद के साथ मशीनिंग सबसे आम तरीका है। इस समय, भत्ता को हटाने के कारण वर्कपीस के आकार और आकार में परिवर्तन होता है। किसी विशेष सामग्री की मशीनीयता उसकी संरचना, साथ ही उसके भौतिक और रासायनिक गुणों पर निर्भर करती है।

एक खराद पर थ्रेडिंग एक कटर का उपयोग करके की जाती है। यह उपकरण आमतौर पर विशेषज्ञों द्वारा 3 प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• प्रिज्मीय;
• छड़;
• गोल।

लेकिन यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि एक खराद पर थ्रेडिंग भी नल का उपयोग करके किया जा सकता है और मर जाता है। मीट्रिक आंतरिक धागे के उत्पादन में पूर्व मदद। और बाद वाले का उपयोग बोल्ट और स्टड के बाहर थ्रेडिंग के लिए किया जाता है। स्टील उत्पादों के लिए डाई की मदद से इस तरह के काम की गति पांच मिनट से भी कम है।

उपकरण

खराद में एक कठिन संरचना होती है। इसका मुख्य तत्व धुरी है। तो यह विशेषज्ञों के लिए स्टील से बने खोखले शाफ्ट को कॉल करने के लिए प्रथागत है, जिसमें शंकु के आकार का छेद होता है। यह बाद के लिए धन्यवाद है कि विभिन्न उपकरणों और खराद का धुरा की स्थापना की जाती है।

स्पिंडल में एक विशेष धागा होता है, जो मुख्य रूप से उस पर खराद के लिए फेसप्लेट को ठीक करने के लिए होता है। कुछ प्रकार के इस उपकरण में इस मुख्य तत्व पर एक विशेष खांचा होता है। यह इसकी मदद से है कि कारतूस के अनियंत्रित तह के रूप में ऐसा खतरा समाप्त हो गया है।

धुरी किसी भी खराद का मुख्य घटक है क्योंकि यह केवल इसके लिए धन्यवाद है कि वास्तव में किसी भी हिस्से का उच्च गुणवत्ता वाला प्रसंस्करण संभव है। इसलिए, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि रेडियल और अक्षीय दिशा में नोड का कोई खेल नहीं था, यानी संभोग भागों के बीच एक अंतर या अंतर।

खराद की शक्ति भी धुरी पर निर्भर करती है। इस इकाई का प्रदर्शन अधिक होगा यदि इसके मुख्य तत्व में उच्च ड्राइव मोटर शक्ति हो।

इसके अलावा खराद का एक महत्वपूर्ण घटक कैलीपर है। यह वह तत्व है जो विभिन्न दिशाओं में काटने के उपकरण और उसके आंदोलन के निर्धारण को सुनिश्चित करता है। इस पर एक टूल होल्डर होता है, जिसे आमतौर पर कटिंग हेड भी कहा जाता है।

यह अपने आप करो

इस तथ्य के बावजूद कि खराद की एक जटिल संरचना है, आप उस पर बहुत समय और प्रयास किए बिना स्वयं इसका एक हल्का संस्करण बना सकते हैं। यह भी महत्वपूर्ण है कि इसके लिए बड़ी सामग्री लागत की आवश्यकता न हो।

खराद के मुख्य घटक:

• दादी (आगे और पीछे);
• चौखटा;
• ड्राइव इकाई;
• केन्द्रों
• उपकरण काटने के लिए रुकें।

टिप्पणी:यदि आप उपकरण के केंद्रों को एक ही अक्ष पर रखते हैं तो आप मशीन पर काम करते समय कंपन से बच सकते हैं।

मशीन बनाते समय, यह जानना महत्वपूर्ण है कि आप इसके लिए कलेक्टर-प्रकार की इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग नहीं कर सकते। इसे ठीक से करने की सख्त मनाही है क्योंकि यह एक घरेलू उपकरण के लिए बहुत शक्तिशाली है, और इसके उपयोग के दौरान, संसाधित तत्व बस क्लैंप से बाहर निकल सकता है। यह डिवाइस को नुकसान पहुंचाने की धमकी देता है और विभिन्न चोटों को जन्म दे सकता है।

होम मशीन के लिए एसिंक्रोनस ड्राइव सबसे उपयुक्त है। इसका मुख्य लाभ यह है कि इसका RPM समान रहता है।

कैलिपर

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, खराद कैलिपर इस इकाई के घटकों में से एक है। इसका उपयोग काटने के उपकरण को ठीक करने के लिए किया जाता है, और उस पर एक उपकरण धारक भी स्थापित होना चाहिए।

आज विभिन्न इलेक्ट्रिक मोटरों की विस्तृत विविधता के कारण, एक को चुनना काफी मुश्किल है जो बिल्कुल फिट बैठता है। सभी ड्राइव को उनकी शक्ति के अनुसार विभाजित किया गया है। होममेड मशीन के लिए, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, सबसे अच्छा विकल्प एक अतुल्यकालिक इलेक्ट्रिक मोटर होगा, क्योंकि यह वह है जो गति को नहीं बदलता है।

छेदन यंत्र

खुद खराद बनाने के कई अलग-अलग तरीके हैं। कुछ इस इकाई को अपने हाथों से एक ड्रिल से बनाते हैं। यह घर पर लाइट टर्निंग काम के लिए एकदम सही है।

इस मशीन के लिए अपने मुख्य कार्यों को अधिक कुशलता से करने के लिए, फ्रेम पर ड्रिल को वाइस और गर्दन पर तय किए गए कॉलर के साथ ठीक करना आवश्यक है।

याद रखना महत्वपूर्ण:ऐसे उपकरण का फ्रेम भारी और उच्च शक्ति वाला होना चाहिए।

संक्षेप में, मैं यह नोट करना चाहूंगा कि एक घरेलू खराद सरल कार्य कर सकता है जो उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले से भी बदतर नहीं है, जबकि इसके निर्माण के लिए बहुत अधिक लागत की आवश्यकता नहीं होगी।

अपने हाथों से खराद कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें:

यह किसी भी निजी घर या गैरेज कार्यशाला में अपना आवेदन प्राप्त करेगा।

इस तरह के उपकरण आपको धातु, लकड़ी, फोम प्लास्टिक और कई अन्य सामग्रियों से बने भागों को काटने, ड्रिल छेद, धागे काटने और प्रक्रिया समाप्त करने की अनुमति देते हैं।

कोई भी चीज जिसमें किसी हिस्से का आकार या सतह बदलना शामिल है, एक खराद पर किया जाता है। ये काम घर पर और विशेष रूप से सुसज्जित कार्यालय दोनों में संभव हैं।

यह आश्चर्य की बात नहीं है कि प्राचीन मिस्र में सबसे पहले, सबसे आदिम प्रोटोटाइप बनाए गए थे, उन पर पत्थर लगाया गया था।

संग्रहालयों में 14 वीं -15 वीं शताब्दी की धातु के लिए मोड़ और मिलिंग तंत्र हैं, उनमें घुमाव पैर पेडल के कारण था।

मध्य युग के अंत में उद्योग के तेजी से विकास के लिए उपकरणों में गुणात्मक सफलता की आवश्यकता थी - मैनुअल तंत्र का आधुनिकीकरण किया गया था, और बिजली द्वारा संचालित धातु के लिए पहली मोड़ और मिलिंग मशीन दिखाई दी।

थोड़ी देर बाद, संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) वाले उपकरण बनाए गए।

उत्पादन के आधुनिकीकरण के लिए अधिक से अधिक अति विशिष्ट उपकरणों की आवश्यकता थी, और सीएनसी उपकरण न केवल लकड़ी या धातु पर काम करने के लिए बनाए जाने लगे, बल्कि बहुत संकीर्ण संचालन भी करने लगे, उदाहरण के लिए, एक ताला डालने के लिए एक दरवाजे के पत्ते या ड्रिलिंग गुहाओं को संपादित करना।

इस रूप में, उनका उपयोग आज तक किया जाता है।

इस लेख में, हम मौजूदा उपकरणों की समीक्षा करेंगे और देखेंगे कि कैसे एक सरल डू-इट-खुद मशीन बनाई जाए, और कैसे स्व-उन्नयन उपकरण को बेहतर बना सकता है।

औद्योगिक उपकरणों को हल्की मशीनों में विभाजित किया जाता है, जिनका वजन 1 टन तक होता है, मध्यम वजन - 10 टन तक, और भारी - 11 टन से अधिक होता है।

प्रत्येक मशीन घर पर या उत्पादन में लकड़ी या धातु के प्रसंस्करण के लिए एक या अधिक कार्य करती है।

सभी आधुनिक टर्निंग उपकरण सीएनसी से सबसे सरल से लेकर सबसे जटिल तक सुसज्जित हैं, जो एक मिलीमीटर के दसवें हिस्से की सटीकता के साथ भाग के मोड़ को नियंत्रित करते हैं।

मशीन टूल्स के आधुनिकीकरण ने उपकरणों को भारी और भारी में विभाजित किया है, भारी उद्योग के लिए कार्य करने के साथ-साथ लघु उच्च परिशुद्धता, सटीक उपकरणों के छोटे विवरण तैयार करते हैं - ये डेस्कटॉप सीएनसी मशीन हैं।

उपयोग के आकार और उद्देश्य के बावजूद, खराद में समान मूल घटक और घटक होते हैं।

इसमें एक आधार होता है जिस पर एक बिस्तर स्थापित होता है, जिसके साथ कैलीपर गाइड के साथ चलता है।

उपकरण के विपरीत छोर पर हेडस्टॉक हैं, जो वर्कपीस स्पिंडल के माध्यम से रोटेशन को प्रसारित करता है, और टेलस्टॉक, जो स्वतंत्र रूप से चलता है और वर्कपीस के आकार के आधार पर तय किया जाता है।

सीएनसी दोनों इंजन से जुड़ा है (यह आवश्यक समय पर रोटेशन को रोकता है), और वास्तविक काटने वाले तत्व के लिए।

संचालन के सिद्धांत के संदर्भ में एक करीबी रिश्तेदार एक मिलिंग मशीन है। इसका उपयोग लकड़ी और धातु पर भी किया जाता है।

मिलिंग तंत्र, स्पिंडल में स्थापित मिलिंग कटर के कारण, एक घूर्णी गति करता है, और पार्ट फीड का ट्रांसलेशनल मूवमेंट कार्य के आधार पर या तो रेक्टिलिनर या कोण β पर हो सकता है।

आमतौर पर मिलिंग तंत्र एक सीएनसी से लैस होता है। एक बहुत विस्तृत एप्लिकेशन में एक केंद्र होता है जो मिलिंग और टर्निंग दोनों काम करता है।

DIY उपकरण

आप होममेड टर्निंग मैकेनिज्म कैसे बना सकते हैं, इसके लिए कई विकल्प हैं।

अगर आपको अक्सर एक ही काम करना पड़ता है, तो आपके होम वर्कशॉप में बेंच-टॉप लैट्स काफी मददगार साबित होंगे।

सबसे अधिक बार, उपकरण के काम करने वाले हिस्से के लिए एक ड्रिल का उपयोग किया जाता है, जिसे आधार पर मजबूत किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ काम करने के शुरुआती कौशल के साथ, सीएनसी मशीन के साथ आना वास्तव में संभव है।

टर्निंग उपकरण का आधार या फ्रेम धातु या लकड़ी के बीम के कोनों से बनाया जा सकता है।

डेस्कटॉप टर्निंग मैकेनिज्म में एक मजबूत चिपबोर्ड के रूप में एक आधार हो सकता है।

यदि आप छोटे भागों के अल्पकालिक प्रसंस्करण के कार्य का सामना कर रहे हैं, तो 220V नेटवर्क द्वारा संचालित मोटर का उपयोग करना काफी संभव है।

फ़्रेम डिज़ाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि निम्नलिखित शर्तें पूरी हों:

• दोनों अग्रणी और संचालित केंद्र एक ही सीधी रेखा पर स्थित हैं, जो रोटेशन की धुरी के समानांतर है;
• भाग की समरूपता का केंद्र इसके घूर्णन की धुरी के साथ मेल खाता है;
• हिस्सा सुरक्षित रूप से हेडस्टॉक पर तय किया गया है।

हेडस्टॉक और टेलस्टॉक के बीच घूमने वाले हिस्से को मोड़ना किसी भी उपकरण - फाइलों, फाइलों और अन्य चीजों का उपयोग करके किया जा सकता है।

घर का बना डेस्कटॉप खराद भागों के साइड प्रोसेसिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। उदाहरण के लिए, उन पर लकड़ी की सीढ़ी के बेलस्टर को संभालना सुविधाजनक होगा।

अपने हाथों से न केवल डेस्कटॉप, बल्कि पूर्ण खराद भी बनाना आसान है।

डेस्कटॉप विकल्पों और पूर्ण आकार की मशीन के बीच मुख्य अंतर इंजन का है।

होममेड मशीन जितनी बड़ी होगी, उतने ही अधिक भारी हिस्से इसे प्रोसेस कर सकते हैं।

और बड़े वर्कपीस के साथ काम करने के लिए, निश्चित रूप से, आपको एक शक्तिशाली इंजन की आवश्यकता होती है।

इंजन खराद

एक पुराने सोवियत टेप रिकॉर्डर के इंजन और बिजली की आपूर्ति से अपने हाथों से बनाई गई घर-निर्मित मशीन पर विचार करें।

इसका आधार एक लकड़ी का बोर्ड होगा, इसके टुकड़ों से, वर्गों के रूप में काटा जाएगा, जिसका पक्ष हमारी भविष्य की मशीन के आधार की चौड़ाई के बराबर होगा, हम टेलस्टॉक बनाएंगे।

हम धातु से एक आवरण बनाएंगे, जिसमें हम घूर्णन तंत्र के आउटपुट के लिए एक छेद काटेंगे। हम आवरण पर इंजन को ठीक करते हैं।

अब आपको टेलस्टॉक पर रोटेशन के केंद्र के प्रक्षेपण को खोजने की जरूरत है।

ऐसा करने के लिए, आप कागज से एक सिलेंडर बना सकते हैं जो स्पष्ट रूप से हेडस्टॉक्स के बीच की दूरी से मेल खाता है, इसे हेडस्टॉक पर ठीक करें और ड्राइव का उपयोग करके इसे अक्ष के चारों ओर कई बार लपेटें।

यदि सिलेंडर सुचारू रूप से घूमता है, तो उस हिस्से का निर्धारण बिंदु सर्कल का केंद्र होगा जो टेलस्टॉक पर सिलेंडर का वर्णन करता है।

केंद्र में हम वर्कपीस के लिए एक स्व-टैपिंग स्क्रू या कोई अन्य धारक शुरू करते हैं। बेशक, यह काम आंख से किया जाता है और इसका मतलब उच्च परिशुद्धता मोड़ नहीं है।

आधुनिकीकरण, जो टेलस्टॉक्स के बीच की दूरी 20 सेमी से अधिक होने पर सटीकता में वृद्धि करेगा, संभव है यदि वर्कपीस क्लैंपिंग सेंटर को इंजन हेड और टेलस्टॉक के बीच रखकर समतल किया जाए।

हमने अपने हाथों से सबसे सरल तंत्र बनाया है।

उस पर, आप एक बेलनाकार और शंक्वाकार आकार के लंबे हिस्से के साथ-साथ एक साधारण बीम की साइड सतह को संसाधित कर सकते हैं।

मशीन की कम शक्ति को देखते हुए, यह केवल लकड़ी के हिस्सों के लिए लागू है। इसी तरह, आप अपने हाथों से एक मिलिंग तंत्र बना सकते हैं।

एक ड्रिल के साथ खराद

एक किफायती विद्युत उपकरण की खोज के विचार का आधुनिकीकरण करना जो रोटेशन उत्पन्न करता है, आपको अपने आप को मोड़ने वाले तंत्र के लिए एक ड्रिल का उपयोग करने के लिए प्रेरित करेगा।

वह हर घर में पाई जाती है। अक्सर, और एक नहीं, क्योंकि एक सस्ता विकल्प आमतौर पर खरीदा जाता है, और फिर यह पता चलता है कि यह शक्ति में काफी कमजोर है।

टर्निंग मैकेनिज्म के लिए, आपको एक ड्रिल, किसी भी बेस (प्लाईवुड का एक टुकड़ा, एक बोर्ड या एक प्लेट), एक लकड़ी की कटार, जिस पर वर्कपीस लगाई जाएगी, और टेलस्टॉक के लिए एक लकड़ी के वर्ग की आवश्यकता होगी।

हम किसी भी तरह से ड्रिल को ठीक करते हैं, चिह्नित लंबाई पर हम लकड़ी से बने टेलस्टॉक को ठीक करते हैं, रॉड को ड्रिल में डालते हैं और हेडस्टॉक में एक छेद ड्रिल करते हैं।

कटार और वर्कपीस घूमते हैं, और एक व्यक्ति सैंडपेपर के साथ वर्कपीस को संसाधित करता है।

इस तरह के एक तंत्र को उन्नत किया जा सकता है, जिसके दौरान किसी भी प्रसंस्करण उपकरण (उदाहरण के लिए, एक फ़ाइल) को आधार से जोड़ा जाएगा, जो कि सीएनसी का एक मैनुअल एनालॉग होगा।

इसलिए, यदि हमें लकड़ी के हिस्से के चारों ओर शंकु के आकार का अवकाश बनाने की आवश्यकता है, तो हम निम्नलिखित सुधार कर सकते हैं - हम दो फ्लैट फाइलें लेते हैं, उन्हें ठीक करते हैं ताकि वे भाग को छू सकें, और भाग की सतह के बीच एक ट्रेपोजॉइड बनता है। और फाइलों के साथ आधार।

अब हमें फाइलों को समान रूप से आगे और एक कोण पर फीड करने के लिए एक साधारण स्प्रिंग मैकेनिज्म का उपयोग करने की आवश्यकता है।

तंत्र में सुधार के विकल्प:

• एक उपचार तंत्र के साथ कटार को बदलकर धातु के काम के लिए आधुनिकीकरण किया जा सकता है। धातु की छड़ के लिए एक प्लेट के साथ एक वसंत निर्धारण संलग्न करें, एक ऐसी छड़ को ड्रिल में और दूसरी को टेलस्टॉक में स्थापित करें। प्लेटों के बीच एक धातु का वर्कपीस घूमेगा, और हम धातु पर टर्निंग कार्य करने में सक्षम होंगे;
• घर पर, लंबे वर्कपीस के साथ काम करना अक्सर आवश्यक होता है। आप एक बंधनेवाला ड्रिल स्थिरता बना सकते हैं, तंत्र के आधार का आसान आधुनिकीकरण आपको लंबी वस्तुओं को संसाधित करने के लिए इसे पुनर्व्यवस्थित करने की अनुमति देगा;
• यदि हम अधिक शक्तिशाली इंजन (उदाहरण के लिए, वॉशिंग मशीन से) लेते हैं और एक बड़े क्षेत्र का आधार बनाते हैं तो उपकरणों का आधुनिकीकरण किया जा सकता है। आधार के क्षेत्र और इंजन की शक्ति के बीच कोई सीधा संबंध नहीं है, लेकिन यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इंजन के संचालन के दौरान कंपन होता है, और मशीन का आधार समर्थन के रूप में कार्य करता है, जिसके कारण जो उपकरण स्वयं एक घूर्णन भाग के साथ एक संतुलन स्थिति में होगा।

हमने देखा कि घर पर आपके पास मौजूद हिस्सों से काम को मोड़ने के लिए घर का बना तंत्र बनाना कितना आसान है।

अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सरलतम उपकरण को अपग्रेड करने से आपको वस्तुओं को अधिक जटिल तरीके से संसाधित करने में मदद मिलेगी।

एक पूर्ण सीएनसी के साथ एक घरेलू खराद बनाने के लिए, आपको एक नियंत्रण इकाई की आवश्यकता होगी, हालांकि, विशेष ज्ञान के बिना इसे बनाना मुश्किल है।

जैसा कि हमने दिखाया है, सीएनसी का हैंड-हेल्ड एनालॉग समकोण पर आधार के लिए तय किए गए साधारण लकड़ी के काम या धातु के उपकरण हो सकते हैं।