Comment faire un chevauchement monolithique. Comment couler des sols en béton

La construction d'une maison et d'un certain nombre d'autres bâtiments implique la disposition obligatoire d'interfloor ou planchers de grenier. Souvent, le bois est utilisé pour mettre en œuvre cette tâche. Sol en bois facile à installer, mais si vous devez assurer une isolation et une isolation acoustique de haute qualité de la pièce, privilégiez les sols en béton. Un sol en béton monolithique peut être réalisé indépendamment. Lisez les instructions et lancez-vous.

Avant de commencer tout travail, il sera utile de se familiariser avec les règles de pose des dalles monolithiques. Les principales recommandations sont les suivantes :

• la longueur de la portée ne peut pas dépasser 900 cm, c'est la longueur maximale autorisée d'une dalle monolithique;
• un équipement spécial doit être utilisé pour soulever les dalles. Conformément à cette exigence, des charnières doivent être montées dans la dalle, par accrochage sur lequel la grue peut soulever le produit à la hauteur souhaitée. Pertinent pour les situations où les plaques sont achetées en prêt à l'emploi soit ils sont faits indépendamment, mais au sol ;

  

• les dalles ne peuvent être posées que sur des murs pré-nivelés. Il ne devrait pas y avoir de distorsions et de différences significatives ;
• de chaque bord, la plaque doit reposer sur le mur de 9 à 15 cm;
• les dalles sont posées avec le scellement obligatoire des joints technologiques et, en général, toutes les fissures avec un mortier. La pose "à sec" est inacceptable;
• lors de l'installation des plaques, il est nécessaire de surveiller en permanence la régularité de leur pose. L'aplomb et le niveau sont utilisés pour la vérification ;
• les planches ne peuvent être posées que sur murs porteurs. Toutes sortes de piliers sont érigés strictement après l'achèvement de l'aménagement des étages;

  

• si une trappe doit être réalisée dans un plafond monolithique, il est permis de la découper uniquement à la jonction de deux dalles de béton. La disposition de la trappe dans un produit en béton armé est inacceptable;
• les dalles sont posées avec un espace de 2-3 cm.

  

Si la longueur d'une dalle n'est pas suffisante pour couvrir toute la portée, vous pouvez utiliser l'une des deux options disponibles :

• posez les dalles dos à dos en laissant des espaces sur les bords de la pièce. À la fin, les vides devront être comblés avec des blocs de béton;
• posez les plaques non rapprochées, mais à intervalles réguliers (20-30 mm). À la fin, scellez les interstices avec du béton, après avoir préalablement fixé le coffrage sous les plafonds de manière à ce que mélange de construction n'est pas tombé.

Pose de coffrage

La technologie d'aménagement du plafond implique l'utilisation obligatoire de coffrages horizontaux. Vous pouvez louer un coffrage prêt à l'emploi auprès d'une entreprise spécialisée ou assembler la structure nécessaire de vos propres mains.

La première option est plus simple et plus pratique. Les coffrages d'usine prêts à l'emploi sont livrés avec des supports télescopiques, ce qui vous permet de gagner encore plus de temps sur la fabrication des étais.

La deuxième option est plus budgétaire. Pour auto-assemblage coffrage, utilisez une planche bordée d'une épaisseur d'au moins 2,5 à 3,5 cm.Vous pouvez utiliser du contreplaqué résistant à l'humidité d'une épaisseur de 2 cm ou plus.

Les planches doivent être renversées aussi étroitement que possible. S'il y a des écarts notables entre les planches, le coffrage doit être recouvert d'un film d'étanchéité.

Ensemble de coffrage

Préparez les fixations suivantes pour l'assemblage du coffrage :

• planches;
• contre-plaqué;
• faisceau;
• marteau;
• scie à métaux;
• niveau;
• clous;
• hache.

Pose de coffrage

Premier pas. Installez les supports verticaux. La meilleure façon– poteaux métalliques télescopiques réglables. En leur absence, convenable rondins de bois diamètre à partir de 80 mm.

Installez les racks par incréments de mètres. La distance entre les murs et les poteaux les plus proches doit être d'au moins 200 mm.

Deuxième étape. Poser des barres transversales sur les poteaux de support. Il s'agit d'une poutre longitudinale, grâce à laquelle toute la structure placée au-dessus sera soutenue.

Troisième étape. Installez le coffrage au-dessus des traverses. Poser d'abord les barres transversales sur les barres longitudinales. poutres en bois, sur eux - planches ou contreplaqué.

Sélectionnez les dimensions du coffrage de manière à ce que ses bords extrêmes reposent contre les murs sans formation de fissures.

Quatrième étape. Le bord supérieur de la structure de coffrage doit être strictement au même niveau que le bord supérieur du mur posé. Pour répondre à cette exigence, réglez la hauteur des pieds de support.

Cinquième étape. Installer des éléments structurels verticaux. Étant donné que les bords de la dalle de plancher doivent se prolonger dans le mur, placez le garde-corps vertical à une distance appropriée des bords intérieurs des murs.

Sixième étape. Vérifiez la planéité du coffrage avec un niveau. Corrigez les écarts si trouvés.

Pour connecter les éléments de coffrage, utilisez des attaches pratiques, par exemple des chevilles ou des clous.

Pour faciliter les travaux ultérieurs, le coffrage peut être recouvert d'un matériau d'étanchéité.

Les supports télescopiques sont préférés à leurs homologues en bois car le métal est beaucoup plus durable que le bois. Chaque perche télescopique est capable de supporter une charge allant jusqu'à 2000 kg sans l'apparition de déformations et de fissures, comme cela peut arriver avec une poutre en bois.

Vidéo - Installation de coffrage de dalle

Ordre de renfort

Une dalle de sol monolithique est soumise à un renforcement obligatoire.

Premier pas. Préparez l'induit. Sélectionnez le diamètre approprié des barres en fonction des charges calculées. Dans la plupart des cas, des tiges d'un diamètre de 1,2 à 1,4 cm sont utilisées.

Deuxième étape. Poser le premier treillis d'armature au pied de la future dalle monolithique. Posez d'abord les barres longitudinales, puis les barres transversales. Taille optimale les cellules d'une telle grille mesurent 120-150 mm. Si le chevauchement a une petite surface, vous pouvez augmenter le maillage à 200 mm.

Troisième étape. Attachez les joints des barres avec du fil d'acier.

Quatrième étape. Posez un deuxième treillis de renforcement sur le dessus, similaire au premier. Attachez les deux mailles avec du fil.

Si la longueur d'une tige n'est pas suffisante, attachez une tige supplémentaire avec un chevauchement égal à au moins 40 diamètres de l'armature. Autrement dit, si vous utilisez des tiges d'un diamètre de 12 mm, le chevauchement doit être d'au moins 480 mm.

préparation du béton

Un mortier de béton standard est préparé pour la coulée initiale. La recette est la suivante :

• 2 parties de sable propre tamisé;
• 1 part d'agrégat grossier - la pierre concassée et le gravier peuvent être utilisés ;
• 1 partie de ciment M400-M500 ;
• l'eau.

Ajouter suffisamment d'eau pour que la consistance de la solution soit proche de la consistance de la crème sure liquide. Une solution mince remplira parfaitement toutes les cavités et fissures internes, de sorte que la dalle deviendra véritablement monolithique.

La solution est plus commodément préparée dans une bétonnière. Chargez d'abord les ingrédients secs et solides, puis progressivement, sans cesser de remuer, ajoutez de l'eau.

En l'absence de bétonnière, vous pouvez préparer une solution dans un grand bac, mais c'est trop long et plutôt difficile, surtout s'il n'y a pas d'assistants.

Coulée de dalle

Le processus de coulage d'un plafond monolithique peut être divisé en 2 étapes : le coulage et le coulage de finition.

effusion

A ce stade, la première couche de béton est coulée. Versez la solution de manière mesurée et lente, les mouvements brusques sont inacceptables, à cause de cela le coffrage peut être biaisé.

Ne faites pas le saignement trop épais. La tâche principale de cette couche est de remplir toutes les cavités existantes.

"Lisser" le remplissage fini avec une pelle sur toute la surface. Faites-le en douceur et avec soin. Ainsi, vous éliminez l'excès d'air et remplissez enfin même les plus petites cavités.

Remplissage de finition

À ce stade, vous devez préparer une solution distincte. La recette est la même que dans le cas précédent. La seule différence est que vous devez prendre moins d'eau pour rendre le béton plus épais.

Premier pas. Couler une couche de béton d'une épaisseur telle qu'il reste environ 20 à 30 mm jusqu'à l'épaisseur estimée de la dalle monolithique finie. Verser lentement et uniformément.

Deuxième étape. Nivelez le remblai avec une pelle comme dans la partie précédente des instructions. Laissez le béton pendant quelques jours et passez à l'étape suivante.

Troisième étape. Préparez un mortier composé d'une part de ciment et de 3 parts de sable. Un gros agrégat à ce stade n'est pas nécessaire. Ajouter de l'eau pour obtenir une solution de densité moyenne.

Quatrième étape. Remplissez le poêle jusqu'au bout avec la solution préparée à l'étape précédente. En cours de coulage, nivelez la dalle avec une règle jusqu'à l'obtention d'une surface parfaitement lisse.

Ceci termine le coulage du plancher monolithique. Vous n'aurez qu'à surveiller l'état de la coulée pendant un certain temps pour que le béton durcisse et gagne en résistance sans aucun problème.

Entretien du béton après coulage

Pendant le processus de durcissement, le béton se libère un grand nombre de chaleur, sous l'influence de laquelle une évaporation intensive de l'humidité commencera. Le manque d'humidité provoquera la fissuration du béton. Par conséquent, pendant les premiers jours après le coulage, vous devrez humidifier régulièrement la dalle avec de l'eau.

Vous pouvez verser de l'eau dans des seaux (2-3 seaux par passage) ou à travers un tuyau avec un pulvérisateur. Vous pouvez d'abord poser de vieux chiffons (de préférence de la toile de jute) sur du béton séché et verser de l'eau dessus. Par temps chaud, couvrez le béton coulé avec du polyéthylène, car. Un séchage trop rapide peut provoquer la fissuration du panneau.

Le coffrage peut être retiré environ 10 jours après le dernier mouillage. En général, la plaque gagnera en force en 3 à 5 semaines. Après cette période, il sera possible de procéder à la mise en œuvre d'autres travaux de construction prévus.

Ainsi, il est possible d'équiper indépendamment un plafond monolithique. Dans le même temps, vous dépenserez beaucoup moins d'argent pour aménager les structures nécessaires que dans le cas de l'achat de dalles préfabriquées préfabriquées. Suivez les instructions et tout ira bien.

Travail réussi !

Vidéo - Chevauchement monolithique à faire soi-même

Une cloison solide et fiable entre les étages est très élément important construction, pour la créer, un sol en béton est réalisé. Une dalle de béton monolithique présente plusieurs avantages indéniables par rapport aux dalles traditionnelles préfabriquées. Vous devez commencer par le fait que la création d'un tel chevauchement ne nécessite pas l'utilisation d'un bord de levage, ce qui permet d'économiser considérablement des ressources financières et temporelles. Tout peut être fait de vos propres mains, à partir d'équipements lourds, vous n'avez besoin que d'une pompe à béton, mais son utilisation n'est pas obligatoire. De plus, il n'est pas difficile de fabriquer des plafonds en béton de vos propres mains, il convient de noter leurs propriétés d'absorption acoustique et d'isolation thermique.

Plan d'étage en béton.

Si vous faites correctement une telle conception, vous pouvez compter sur le fait que les sons étrangers ne dérangeront pas, c'est la différence avec cloisons sèches. Et marcher d'une nouvelle manière sol en béton très agréable, tout en ne créant pas la sensation d'un pont de navire qui se balance.

Matériaux et outils

Pour commencer, vous aurez besoin du matériel suivant :

Pour réaliser un sol en béton, il faut une solution concrète.

• contreplaqué résistant à l'humidité, dont l'épaisseur ne dépasse pas 15-20 mm;
• barres et poutres en bois (elles devront être posées sous du contreplaqué);
• crémaillères de support ;
• mortier de béton;
• pour créer un cadre, vous aurez besoin de fil à tricoter et de raccords.

Parmi les outils dont vous aurez besoin :

• jack;
• pompe à béton (son utilisation est facultative);
• niveau à bulle ou niveau;

Charpente et coffrage

Schéma de coffrage pour sol en béton.

La construction devrait commencer par la création de coffrages, tandis que l'apparition de fissures et différentes sortes des trous. Ensuite, vous devez vous assurer que les vérins et les crémaillères sous le coffrage sont fermement installés. Il s'agit d'un problème grave car nous parlons sur la sécurité. Le coffrage est mieux fait de contreplaqué résistant à l'humidité (matériau stratifié de 20 mm pour cela s'adapter mieux Total). Le coffrage doit être très solide, car le poids du béton liquide est de 500 kg / m², si l'épaisseur de la couche est de 200 mm. Le coffrage doit être fait non seulement sur la surface de la pièce, mais également autour du périmètre afin que le mélange de béton ne sorte pas des limites.

Maintenant, nous devons former le cadre. Il est fabriqué à partir de fil de fer, renforcé à l'aide de crochets spéciaux, un maillage est obtenu avec une taille de maille de 1,5 sur 1,5 cm (vous pouvez en faire 2 sur 2 cm). Quant au diamètre du renfort pour le cadre principal, il devrait être de 15-20 mm. Lorsque le cadre est fabriqué, il convient de vérifier soigneusement sa résistance avant de procéder au coulage du béton. À partir du type de renforcement, vous devez calculer l'étape qui sera fournie lors de l'installation. Lors du calcul de la marche, la charge totale sur les sols en béton doit également être prise en compte.

La couche inférieure de renfort est posée sur le fond du coffrage, et non parallèlement à la portée, de sorte que les extrémités du renfort reposent sur les poutres de support. Le fait est que c'est sur ces poutres que les armatures doivent être posées, car c'est ce facteur qui détermine en grande partie le succès de la construction. La couche suivante de renfort est posée perpendiculairement à la précédente. Une fois que toutes les armatures ont été posées de manière appropriée, il est nécessaire de fixer solidement tous les points de contact des rangées perpendiculaires d'armatures avec du fil. Ensuite, les poutres porteuses seront fiables et de haute qualité.

Les poutres en béton reliées à la fondation sont meilleures que les poutres en bois antiseptiques, car les poutres en bois se détériorent plus rapidement.

Processus de bétonnage

La prochaine étape est le bétonnage, ici il est très important de remplir très rapidement. Le liant dans la solution de béton est du ciment, les charges sont de la pierre concassée et du sable. Il est nécessaire de remplir le coffrage avec du béton non pas en une seule fois, mais il est nécessaire de maintenir une direction. Le bétonnage peut être fait manuellement, vous pouvez utiliser une pompe à béton. Le mélange de béton est coulé sans interruption, puis il est compacté à l'aide de vibrateurs internes afin que des vides ne se forment pas dans l'épaisseur de la couche de béton. Toutes les irrégularités de la base doivent être contrôlées avec un niveau à bulle ou un niveau. Pour connaître l'épaisseur de la plaque, vous devez utiliser une sonde. Il faut garder à l'esprit que la plaque doit être suffisamment solide, ce facteur est très important.

Schéma de bétonnage.

Pendant que le mortier de béton durcit, il doit être protégé de la lumière directe du soleil. Le vent et le courant d'air ont aussi sur lui Influence négative. Tout type de choc mécanique subi par dalle en béton jusqu'à ce qu'il ait durci, n'est pas non plus autorisé. Pour que la dalle de béton durcisse Conditions favorables, il est nécessaire de l'arroser de temps en temps, cette procédure doit être effectuée dans la semaine. La dalle reste avec le coffrage jusqu'à ce qu'elle sèche complètement.

Pour que les sols en béton soient fabriqués en interne haut niveau, il est nécessaire dans leur fabrication de n'utiliser que des matériaux de la Haute qualité. En ce qui concerne le mortier pour couler le béton, il est préférable d'utiliser du béton M-250 ou M-400 pour cela, ce matériau incorpore des charges lourdes spéciales. Une étape importante un tel travail consiste à effectuer tous les calculs nécessaires, de sorte que vous pouvez économiser beaucoup d'argent.

Pour que les calculs soient effectués avec une précision maximale, il est nécessaire de comparer deux paramètres principaux - la résistance de la fabrication des armatures et la masse qui agit sur la dalle. Pour les systèmes monolithiques, les facteurs suivants sont déterminés: la rigidité de l'axe longitudinal, l'amplitude des forces dans les sections les plus chargées du plancher, la force des charges quotidiennes sur la dalle.

La fabrication de sols en béton de vos propres mains présente également l'avantage de pouvoir réfléchir et établir de manière indépendante toutes les communications de plomberie. Pour que l'assiette soit bonne caractéristiques d'isolation thermique, vous devez utiliser des planches. Avant la pose, la dalle peut être nivelée avec des composés autonivelants.

Selon le membre du forum ontwerper de Moscou, il n'est pas si difficile de le faire par soi-même. Il cite comme arguments des considérations bien connues et peu connues pour leur fabrication. Selon lui, faire des chevauchements de ses propres mains est bénéfique pour plusieurs raisons :

1. Disponibilité des technologies et des matériaux ;
2. Commodité et fonctionnalité d'un point de vue architectural et technique ;
3. Ces sols sont durables, ignifuges et ont des qualités d'insonorisation;
4. faisabilité financière.

Oeuvres monolithiques

Avant de couler du béton, ontwerper conseille d'examiner attentivement l'ensemble du processus et, tout d'abord, de commander du béton à l'usine. C'est mieux que le fait maison - il y a un contrôle de la qualité et de la quantité de charges qui améliorent le béton et l'empêchent de se délaminer pendant longtemps. La composition doit être constituée d'agrégats lourds, avoir une classe de résistance B20-B30 (M250-M400) et une résistance au gel de F50.

Ne soyez pas paresseux et vérifiez les paramètres de vacances, la marque de classe et le temps jusqu'au moment de la prise concrète selon les documents.

Si vous avez besoin de fournir du béton au deuxième, au troisième étage ou sur une longue distance, vous ne pourrez pas le faire sans pompe à béton, et rouler le béton avec des pelles le long de goulottes sans fin est une tâche très difficile et peu pratique.

DANS heure d'hiver le béton peut être commandé auprès de additifs antigel, étant donné que les additifs augmentent généralement le temps de durcissement, certains d'entre eux provoquent la corrosion de l'armature, mais cela est acceptable si l'additif est fabriqué en usine.

ontwerper préfère ne pas construire en hiver et ne vous le recommande pas. DANS dernier recours ne préparez pas la solution vous-même, utilisez du béton d'usine.

Pose de coffrage

Le but principal du coffrage est de résister à la masse de béton fraîchement coulé et de ne pas se déformer. Pour calculer la résistance, il faut savoir qu'une couche de 20 cm de mélange de béton appuie sur mètre carré coffrage avec une force de 500 kg, il faut ajouter à cela la pression du mélange lorsqu'il tombe du tuyau, et vous comprendrez que tous les éléments structurels doivent être fiables.

Pour sa fabrication, ontwerper conseille d'utiliser du contreplaqué 18-20mm stratifié (enduit) ou uni (mais ça colle plus fortement). Pour les poutres, les traverses et les étais de coffrage, une barre d'une épaisseur d'au moins 100x100 mm doit être utilisée.
Après son assemblage, il est nécessaire de vérifier l'horizontalité de toutes les structures. Sinon, à l'avenir, vous perdrez beaucoup de temps et d'argent pour corriger les erreurs.

Renforcement

L'inférieur est le long de la travée, l'inférieur est à travers la travée, le supérieur est à travers la travée, le supérieur est le long de la travée.

envergure- la distance entre les murs porteurs (pour une dalle rectangulaire sur le petit côté). La rangée la plus basse est posée sur des craquelins en plastique spécialement conçus à cet effet, leur hauteur est de 25 à 30 mm. Rangée supérieure- le chevauche et se tricote avec du fil à toutes les intersections.

Ensuite, la prochaine ligne est l'installation d'un séparateur de maille - des pièces de renforcement avec une certaine étape, cela peut être fait comme vous le souhaitez. Sur les séparateurs - le haut en travers, - tricoter, dessus le haut le long, - tricoter avec du fil à toutes les intersections. Le point supérieur du cadre (le haut de la tige supérieure) doit être à 25-30 mm sous le bord supérieur du mur de coffrage, ou l'épaisseur du béton est plus élevée renfort supérieur de 25-30 mm.

Après l'achèvement du renforcement, le cadre doit être une structure rigide qui ne doit pas bouger lorsque le béton est coulé de la pompe. Avant de couler, vérifier la conformité du pas et du diamètre de l'armature avec le projet.

Coulage du béton

Après toute la préparation, vous devez prendre et répartir le béton sur toute la surface, le faire vibrer. Il est préférable de couler l'intégralité de la dalle en une fois, si ce n'est pas possible, mettre des découpes - murs intermédiaires à l'intérieur du contour du coffrage, limitant le bétonnage. Ils sont constitués d'un treillis en acier avec une cellule de 8-10 mm, en le fixant verticalement et en le fixant au renfort du cadre. Ne faites en aucun cas des coupes au milieu de la travée et ne les faites pas à partir de la planche, PPS.

Durcissement

Après avoir coulé la dalle, elle doit être recouverte pour empêcher la pluie de pénétrer et la surface extérieure doit être constamment arrosée pour la maintenir humide. Après environ un mois, le coffrage peut être retiré et, en cas d'urgence, cela peut être fait au plus tôt une semaine plus tard et seuls les panneaux peuvent être retirés. Pour ce faire, vous devez retirer soigneusement le bouclier et soutenir la plaque avec un support. Des racks soutiennent la plaque jusqu'à ce qu'elle soit complètement prête, environ un mois.

Résistance d'un sol monolithique: calcul

Cela revient à comparer deux facteurs :

1. Forces agissant dans la plaque ;
2. La force de ses sections renforcées.

Le premier doit être inférieur au second.

Murs sur une dalle de plancher monolithique : nous calculons la charge

Faisons des calculs de charges constantes sur une dalle de plancher monolithique.

Poids propre d'une dalle de plancher monolithique avec un facteur de sécurité de charge de 2,5 t/m3 x 1,2 = 2,75 t/m3.
- Pour dalle 200mm - 550kg/m3

Poids propre du sol d'une épaisseur de 50 mm à 100 mm - chape - 2,2 t/m2 x 1,2 = 2,64 t/m3
- pour sol 50mm - 110kg/m3

Des cloisons en briques d'une taille de 120 mm mènent à la zone de la dalle. Le poids d'1 mètre courant d'une cloison de 3m de haut est de 0,12m x1,2x1,8 t/m3 x 3m = 0,78t/m, avec un pas de cloisons de 4m de long, environ 0,78/4= 0,2t/m2. Ainsi, le poids réduit des cloisons = 300 kg/m2.

Charge utile pour le 1er groupe états limites(force) 150kg / m3 - logement, en tenant compte du facteur de fiabilité de 1,3, nous acceptons. Temporaire 150x1.3 = 195kg/m2.

La charge de calcul totale sur la dalle est de 550+110+300+195=1150kg/m2. Nous accepterons pour les calculs d'esquisse la charge en - 1.2t/m2.

Détermination des forces de moment dans les sections chargées

Les moments de flexion déterminent 95% du ferraillage des plaques de flexion. Les sections chargées sont le milieu de la portée, c'est-à-dire le centre de la dalle.

Moments de flexion dans une dalle d'épaisseur raisonnable, plan carré, articulé - non pincé le long du contour (sur Mur de briques) pour chacun de sens X,Y peut être grossièrement défini comme Mx=My=ql^2/23. Vous pouvez obtenir des valeurs pour des cas particuliers.

• Dalle en termes de 6x6m - Мх=My= 1.9tm ;
• Dalle en termes de 5x5m - Mx=My= 1.3tm ;
• Dalle en termes de 4x4m - Мх=My=0.8tm.

Ce sont des forces qui agissent à la fois le long et à travers la dalle, vous devez donc vérifier la résistance de deux sections mutuellement perpendiculaires.

Test de résistance à l'axe longitudinal

Lors de la vérification de la résistance à l'axe longitudinal de la section en fonction du moment de flexion (que le moment soit positif, c'est-à-dire ventre vers le bas), la section a du béton comprimé par le haut et une armature de traction par le bas. Ils forment une paire de puissance, percevant la force momentanée qui lui parvient.

Détermination de la force dans cette paire

La hauteur d'une paire peut être grossièrement définie comme 0,8h, où h est la hauteur de la section de dalle. La force dans l'armature est définie comme Nx(y)=Mx(y)/(0.8h). On obtient dans la représentation 1 m de la largeur de la section de dalle.

• Dalle en termes de 6x6m -Nx(y)= 11,9t ;
• Dalle en termes de 5x5m - Мх=My= 8.2t;
• Dalle en termes de 4x4m - Mx=My= 5t.

Dans le cadre de ces efforts, sélectionnez le renforcement de la classe A-III (A400) - un profil périodique. La résistance à la traction de conception des armatures est R=3600kg/cm2. section d'une barre d'armature de diamètre Ф8 = 0,5 cm2, Ф12 = 1,13 cm2, Ф16 = 2,01 cm2, Ф20 = 3,14 cm2.

La capacité portante de la bielle est Nst=Ast*R F8=1.8t, F12=4.07t, F16=7.24t, F20=11.3t. De là, vous pouvez obtenir le pas de renfort requis. Pas= Nst/ Nx(y)

• Dalle en plan 6x6m pour raccords Ф12 Pitch=4.07t/ 11.9t=34cm;
• Plaque en termes de 5x5m - pour ferrures F8 Pas = 1,8 / 8,2 = 22cm ;
• Dalle en plan 4x4m - Ф8 Step=1.8/5=36cm.

Il s'agit d'une armature de résistance dans chacune des directions X et Y, c'est-à-dire un maillage carré de barres dans la zone de tension du béton.

En plus de la résistance, il est nécessaire de réduire la formation de fissures. Pour les dalles de maisons et de locaux d'habitation d'une portée allant jusqu'à 6 m, d'une épaisseur de 200 mm, appuyées le long du contour (c'est-à-dire sur quatre côtés), à n'importe quel rapport a / b, il est possible d'accepter l'armature de travail inférieure de A III tiges dans deux directions avec un pas de 200x200 avec un diamètre de 12 mm, la partie supérieure ( constructif) - la même chose à partir de F8, plus mince et moins ne suit pas.

Tout cela est un cas particulier d'une approche générale qui démontre les spécificités de la tâche, mais pour sa mise en œuvre, il est nécessaire d'approfondir et de se tourner vers des spécialistes.

Posté par FORUMHOUSE ontwerper.

Editeur : Roman Adamov

Construction de deux étages bâtiments résidentiels est une entreprise coûteuse. Mais à certaines étapes, vous pouvez économiser de l'argent, surtout s'il y a des aides. Selon les experts, le chevauchement interplancher monolithique à faire soi-même est très bénéfique pour les raisons suivantes. Premièrement, c'est la disponibilité des matériaux et des technologies : ce n'est pas un problème d'acheter du béton de n'importe quelle marque et en n'importe quelle quantité aujourd'hui. Deuxièmement, une dalle de sol monolithique à faire soi-même peut être fabriquée de très haute qualité, même sans l'aide de professionnels. Mais avec quelques nuances de ce cas, avant de commencer le travail, c'est encore nécessaire.

Il vaut mieux commander le béton en usine : sa préparation par eux-même- l'occupation est assez laborieuse, et en plus, avec production industrielle la quantité et la qualité des charges sont contrôlées. béton prêt doit correspondre à la classe de résistance des nuances M250 ... M400 avec une résistance au gel non inférieure à F50.

Lors de l'achat, vous devez vérifier les documents d'accompagnement, qui doivent indiquer les caractéristiques les plus importantes du matériau.

Si le coulage d'un plafond monolithique sera effectué au deuxième étage ou plus haut, il est préférable d'utiliser une pompe à essence : il est très difficile et long de transporter du béton dans des seaux ou de le distiller le long de longues gouttières. Pour remplir le plafond en hiver, il est nécessaire d'utiliser des additifs spéciaux qui augmentent le temps de durcissement, mais il est préférable d'attendre la saison chaude.

Fabrication de coffrage

Le coffrage doit être suffisamment solide pour supporter la masse de béton fraîchement coulé sans déformation visible. Lors de sa construction, il faut tenir compte du fait que 200 mm de béton (en épaisseur) exercent une pression sur le matériau de coffrage égale à 500 kg. De plus, en sortant du tuyau, la masse de béton exerce une pression supplémentaire sur le matériau, de sorte qu'une résistance supplémentaire doit être incorporée dans la conception du coffrage.

Il est préférable de réaliser un coffrage à partir de feuilles de contreplaqué de 18 ... 20 mm d'épaisseur, alors qu'il est souhaitable qu'il soit stratifié: une telle surface sera alors plus facile à nettoyer. Dans certains cas, il est posé sur le fond du coffrage matériau d'étanchéité, qui est utilisé comme une épaisseur film de polyéthylène ou seulement. Une barre d'une section de 100 × 100 mm convient comme supports, entretoises, crémaillères et poutres.

Le site à couler avec du béton doit être strictement horizontal, sinon il ne peut être évité. coûts additionnels du temps et de l'argent pour corriger l'erreur.

Renforcement

Ce processus est effectué afin d'obtenir une dalle de plancher durable. A cet effet, on utilise des armatures à profilage périodique de type A400, A500 ou AIII. Il est posé en quatre rangées: la rangée inférieure est située le long de la travée, la suivante est transversale, puis à nouveau la rangée de renfort est posée dans le même sens et la rangée supérieure est à nouveau dans le sens longitudinal. La portée est la distance entre les murs porteurs, situés sur les petits côtés d'un bâtiment rectangulaire.

La rangée inférieure de renfort est placée sur des craquelins en plastique, conçus pour créer un espace de 25 ... 30 mm entre le bas du coffrage et le métal. Le suivant est placé au-dessus de la rangée du bas, après quoi ils sont attachés ensemble avec du fil souple aux intersections. Le détail suivant est le séparateur de maille : il est conçu pour créer la distance nécessaire entre le renfort supérieur et inférieur. Dans ce cas, le béton est coulé de manière à ce que son niveau supérieur soit supérieur à l'armature des mêmes 25 ... 30 mm.

Le cadre de renforcement doit être une structure rigide, qui doit être immobile pendant le coulage du mélange.

Coulage du béton

Après l'obtention du diplôme travail préparatoire le remplissage s'effectue directement. Dans ce cas, le béton doit être réparti uniformément sur toute la surface du coffrage afin que sa couche soit la même partout. Pour se débarrasser des bulles d'air, il faut le faire vibrer à l'aide d'un appareil spécial. Il est permis de percer à plusieurs reprises le mélange avec une pelle à baïonnette, mais il existe un risque d'endommager le film d'étanchéité.

Le processus est mieux réalisé en une seule fois, mais si la zone de chevauchement est grande ou impossible pour d'autres raisons, les soi-disant «coupes» sont montées (grilles avec des cellules jusqu'à 10 mm en fil d'acier). Ils sont installés verticalement et fixés au renfort du cadre. Dans la partie médiane de la travée, les coupes ne sont pas autorisées. Les planches, contreplaqués et autres matériaux similaires ne sont pas utilisés à cet effet.

Une fois le béton coulé, il doit être recouvert d'un film: cela l'empêchera de se fissurer. De plus, le béton doit être humidifié pour qu'il gagne progressivement en résistance. dans un mois : pendant ce temps, la dalle de sol va enfin durcir.

Lors de la construction de la maison, vous ne pouvez pas vous passer d'installer le plafond. Cette conception limite la hauteur de la pièce, l'isole de la pénétration d'air froid en hiver et reprend la charge du toit ou de l'étage supérieur. DANS technologies modernes utilisent le plus souvent une plaque renforcée avec renfort.

Description des types, caractéristiques de conception, exigences techniques

Selon l'emplacement et la fonction des sols en béton, il existe plusieurs types:

• sous-sol;
• entresol ;
• grenier;
• grenier.

Selon une autre classification, ils sont divisés en solides et préfabriqués. Les premiers sont fabriqués indépendamment, en versant le mélange sur la cage de renforcement préparée. Cette méthode ne nécessite pas l'utilisation d'une grue pour soulever les dalles, mais des mains supplémentaires seront nécessaires pour installer le coffrage, attacher le cadre et couler le béton.

Les systèmes préfabriqués sont obtenus en posant des panneaux standard de la taille souhaitée. Par exécution, ils sont de trois types : monolithique, nervuré, creux. Dans la construction privée, la troisième option est plus souvent utilisée. Dimensions du produit : longueur - jusqu'à 7 m, largeur - 1,5, hauteur - 0,22.

Compte tenu des conditions de fonctionnement, les exigences suivantes sont imposées :

• résistance et rigidité dépassant la charge calculée (elle est définie comme le poids total de la dalle elle-même, de la chape, des meubles et autres);
• haut niveau d'isolation phonique;
• résistance au feu;
• l'épaisseur des murs pour les blocs de béton n'est pas inférieure à 200 mm.

Le béton a une conductivité thermique élevée, pour la réduire, il est recommandé d'isoler, par exemple, avec de la laine minérale.

Instructions d'installation

La pose d'un sol en béton fini de vos propres mains aide préparation préliminaire bâtiments et dalles.

Schéma des travaux préparatoires

1. Pour s'assurer que les panneaux sont dans le même plan, l'horizontalité de l'extrémité supérieure des murs porteurs est vérifiée. Cela peut être fait dans cet ordre: 30 à 40 cm avant la fin de la maçonnerie, des marqueurs sont appliqués sur le mur à l'aide d'un laser ou d'un niveau liquide, puis les rangées de briques de finition sont vérifiées avec un ruban à mesurer. La rangée supérieure est positionnée de manière à ce que les briques soient orientées à l'intérieur de la pièce.

2. Le plus souvent, le bord de la boîte est aligné différemment - le périmètre du bord supérieur des murs avec renfort est bétonné. Pour cette raison, la structure en brique ou en bloc est également renforcée. A un certain niveau, la maçonnerie laisse un espace vide pour la ceinture blindée. La profondeur d'appui (chevauchement) du plafond dépend de l'épaisseur totale de la dalle avec l'isolation thermique. Habituellement, le panneau pénètre dans le mur de 70 à 120 mm.

Le schéma de coulage de la ceinture blindée est similaire à la pose des fondations: le coffrage est monté, à l'intérieur un cadre est constitué de barres d'armature par soudage, le mélange est coulé sans pierre concassée. La conception de la ceinture pour le socle est rendue plus rapide: ils mettent simplement un coffrage supplémentaire le long du bord extérieur de la fondation.

3. Avant d'installer les plaques, les vides dans leurs extrémités doivent être fermés. Si cela n'est pas fait, placer le mur du dernier étage sur le bord du sol peut le faire s'effondrer. Le bétonnage des joints interdalles ne fonctionnera pas : le mélange s'écoulera dans les trous. Il n'est pas difficile de fermer la cavité - une demi-brique y est insérée et scellée avec une solution.

4. Préparez une plate-forme pour l'équipement de levage. Il s'agit d'un site avec un sol dense, sinon la grue restera coincée dans un sol meuble. Pour assurer sa stabilité, la mise en place temporaire de panneaux routiers sur le site est pratiquée. Il est conseillé de ne pas installer de grue à proximité de la fosse afin d'éviter l'affaissement du sol ou le glissement d'équipements lourds.

Technologie de pose

Il ne sera pas possible d'installer le plafond vous-même, trois installateurs participent généralement au processus. Un ouvrier relie les plaques, les deux autres les corrigent lorsqu'elles sont abaissées.

1. Une couche suffisamment épaisse est appliquée sur la ceinture renforcée. mélange de béton(épaisseur de couche d'au moins 2 cm).

2. Le grutier abaisse le panneau en le maintenant en tirant sur les cordes de l'élingue. En position suspendue, il se déplace facilement dans le bon sens à l'aide d'un pied de biche.

3. Compensation propyle. Il est nécessaire si plusieurs travées sont recouvertes d'une dalle. Les structures classiques travaillent en flexion et doivent reposer sur deux extrémités courtes. Si des supports intermédiaires sont placés, des contraintes de traction se produisent dans la partie supérieure des planchers. Comme il n'y a pas de renfort, des fissures peuvent apparaître. Pour soulager les contraintes, une rainure est sciée avec une meuleuse, en la plaçant au-dessus du support intermédiaire. Par la suite, une fissure apparaîtra à l'emplacement de la fente.

4. Ancrage. Il s'agit d'un firmware avec fil de renfort : il est enfilé à travers les œillets de montage, assemblé puis soudé. Le schéma est généralement défini dans le projet, s'il n'y est pas, la version standard est utilisée. Les murs porteurs ont au moins 1 ancrage pour 3 mètres courants, sur les ancres non portantes sont retirées de toutes les boucles extrêmes. Les plaques d'extrémité sont cousues avec des ancres diagonales.

Les espaces inter-tuiles (rouilles) sont coulés avec du mortier de béton, grâce auquel la structure devient monolithique et durable.

Lors de l'installation, il faut parfois ajuster les dimensions. Le chevauchement optimal sur le mur ne dépasse pas 120 mm et la valeur maximale autorisée est de 250. Avec une augmentation de ce paramètre, le schéma de fonctionnement du sol change, en conséquence, des fissures peuvent apparaître dessus. Les panneaux sont raccourcis de la manière suivante :

• ils tracent la ligne de coupe, placent une barre en dessous - son épaisseur doit être telle que le bord à séparer soit en poids;
• selon le marquage, une incision est faite avec une meuleuse, le béton est fendu avec un marteau au-dessus et au-dessous des vides;
• briser les barrières;
• le renfort métallique est coupé avec une meuleuse, laissant quelques millimètres - ce résidu est écrasé avec un marteau (sinon, le renfort sollicité peut pincer le disque de la meuleuse).

Si la taille est insuffisante, l'espace près du mur est maçonné.

Comment faire sa propre couverture ?

Le cadre est fait de planche bordée(épaisseur 25-35 mm), contreplaqué (épaisseur à partir de 20 mm) ou location.

1. Installer le coffrage. Ses dimensions doivent être telles que les bords reposent contre les murs sans espace. La position de la structure est vérifiée à l'aide d'un niveau. Couvrez-le d'un film imperméabilisant.

2. Renforcez. Habituellement, des tiges d'un diamètre de 12-14 mm sont prises pour le cadre. D'abord, des éléments longitudinaux puis transversaux sont posés (cellule 12-15 cm), attachés avec du fil. Dans le même ordre, le treillis supérieur du cadre est réalisé, les joints des barres sont décalés, les extrémités des tiges sont posées sur les poutres porteuses.

3. Préparation du béton. Proportions volumétriques de ses composants :

• sable tamisé - 2 parties;
• pierre concassée (gravier) - 1 partie;
• ciment M400 (500) - 1 partie;
• l'eau.

L'eau est tellement versée que la solution ressemble à de la crème sure liquide en densité.

4. Remplissez. Remplissez soigneusement toutes les cavités avec le mélange, "coupez" avec une pelle, en éliminant l'air. Pour finir de couler, un mélange plus épais est fait, déposé. L'épaisseur de la couche est inférieure de 2 à 3 cm à la taille finale du chevauchement. Après quelques jours, la composition saisie est recouverte d'un mortier ciment-sable de densité moyenne, nivelé avec une règle sur un plan idéal.

Le monolithe durcissant est périodiquement arrosé d'eau, recouvert d'un film à la chaleur. Le 10ème jour, le coffrage est retiré, on le laisse gagner en force dans les 3 à 5 semaines. Après cela, vous pouvez passer à l'étape suivante de la construction.