Оснащення електронної лабораторії стосів на підприємстві. Тема аналіз стану вимірювань лабораторії кіп і а

виконувати і самостійно від початку і до кінця, і колективно, коли ремонтом та налагодженням обладнання займається бригада спеціалістів.

Основні завдання служби КВП:

Поточне обслуговування КВП та автоматики та періодична перевірка їх справності;

Складання заявок на заміну зношених приладів,

Обробка картограм,

Облік та паспортизація засобів автоматики;

Виконує монтажні та налагоджувальні роботи.

Структура служби КВП та А

Залежить від оснащеності підприємства контрольно-вимірювальними приладами та автоматикою. На великих підприємствах із великою кількістю приладів службу експлуатації та службу метрологічного нагляду виділяють у самостійні підрозділи, підпорядковані головному інженеру.

На підприємствах із середньою оснащеністю автоматикою організують цех КВП та А, підпорядкований головному інженеру підприємства. Крім того, у виробничих цехах можуть бути створені групи автоматики, технічне керівництво яких здійснює цех КВП та А. На підприємствах з низьким ступенем автоматизації при відділі головного енергетика створюють групу КВП та А, обслуговують прилади цехові групи експлуатації, а метрологічний нагляд здійснюють спеціалізовані сторонні організації .

Служба КВП повинна бути оснащена:

Контрольними приладами та переносними установками для перевірки та налагодження КВП;

Стендами, обладнаними контрольними приладами для перевірки робочих приладів та налаштування засобів автоматизації;

Матеріалами та інструкціями для планово попереджувального та

капітального ремонту приладів та апаратури систем автоматизації.

Змін.

Аркуш

№ документ.

Підпис

Дата

Аркуш

ПП06 АТ131.Х1014 ОС

1.3 Основні завдання та структура ділянки, лабораторії-місця проходження практики.

Основними завданнями лабораторій КВП у ВАТ НеФаз є проведення капітального ремонту заводських СІ з подальшим здаванням їх у перевірку або на калібрування.

Лабораторії КВП входять до складу Центральної лабораторії ЦЛМ ВАТ НеФаз, очолюваної головним метрологом - начальником ЦЛМ. Структурно ЦЛМ входить до складу УСК управління службою якості

До складу лабораторій КВП входять:

Лабораторія з ремонту та калібрування СІ теплотехнічних величинманометри, термометри, терморегулятор ЦРТ-532, вимірювальний регулятор температури ТРМ-201,

Лабораторія з ремонту та калібрування СІ електричних величинперметри, вольтметри, ватметри, варметри

Лабораторія з ремонту та калібрування СІ витрати та рівня лічильники газу, води, витратоміри, рівнеміри, дифтонометри.

Цех КВП та А виконує такі найбільш відповідальні роботи, як ремонт та перевірка приладів, експлуатація складних систем автоматики та ін. Крім того, він веде відомчий метрологічний нагляд за вимірювальною технікою. Впроваджує нові системи автоматики, здійснює технічне керівництво групами експлуатації приладів КВП та А в інших цехах підприємства, організує технавчання робітників та ІТП служби експлуатації.

Керує цехом КВП та А начальник цеху, а його заступниками є начальники дільниць. У складі адміністративно-господарської групи цеху знаходяться склад приладів (резервних та надійшли в ремонт), запасних частин, матеріалів, а також співробітники бухгалтерського та табельного обліку та нормувальник.

Ділянку експлуатації очолює інженер з експлуатації КВП та А. Штат ділянки складається з чергових слюсарів-приладистів та електромонтерів. У складі чергового персоналу виділяють групи з обслуговування систем автоматики та у виробничих цехах, а також групи експлуатації за видами систем автоматики. На деревообробних підприємствах ділянку експлуатації зазвичай поділяють на групи: - експлуатації автоматичних ліній; експлуатації технологічних приладів та систем регулювання; експлуатації установок ТВЧ

Ділянку ремонту та перевірок називають, зазвичай лабораторією КВП та А. Лабораторія виконує планово-запобіжний ремонт КВП та А, ремонт та перевірку вимірювальних приладів, монтує нові прилади та системи автоматики, здійснює електротехнічні вимірювання. У лабораторії виділяють групи, спеціалізовані за видами робіт, та групи, що обслуговують прилади та системи автоматики. На деревообробних підприємствах у лабораторії виділяють такі групи: електроавтоматики; вимірювальних приладів та регуляторів; електричних приладів; електротехнічних вимірів; теплотехнічних та технологічних приладів; та слюсарно-механічну групу.

Група електроавтоматики ремонтує системи керування автоматичними лініями, обладнання ТВЧ, налагоджує нове обладнання. Група вимірювальних приладів та регуляторів проводить роботи з ППР, ремонту та повірки (згідно з реєстраційним посвідченням) приладів, готує прилади та бере участь у проведенні держповірки, а також виготовляє нові прилади та бере участь у впровадженні та освоєнні нової техніки. Ця група повинна бути укомплектована фахівцями з різних видів приладів - пірометрів, манометрів, витратомірів, електровимірювальних та ін. Наприклад, у складі групи можуть бути виділені бригади (або ланки) з обслуговування манометричних, пірометричних, електровимірювальних приладів, витратомірів та ін.

Група вимірювань проводить випробування трансформаторів, ізоляції електропроводки, опору заземлення, індивідуальних засобів захисту від ураження електричним струмом, освітленості та ін.

Слюсарно-механічна група виготовляє деталі до приладів та монтує системи автоматики. До ремонтних та монтажних робіт можуть залучатись робочі ділянки експлуатації, а також цехові групи автоматики.

Ділянку відомчого нагляду очолює інженер-метролог. Основними завданнями ділянки є: облік та атестація вимірювальних приладів, що знаходяться на підприємстві; розробка графіків перевірок та забезпечення сучасного подання приладів на державну та відомчу перевірку; укладання договорів з органами метрологічного держнагляду на проведення робіт з нагляду за засобами виміру (перевірки, ремонту); вилучення з обігу непридатних приладів; виявлення потреб виробництва у вимірювальній та регулюючій техніці, оформлення заявок та впровадження нової техніки.

Інженер-метролог має у своєму підпорядкуванні техніків з обліку вимірювальних приладів та ведення технічної документації. Крім того, інженер-метролог здійснює технічне керівництво роботою лабораторії з перевірки та ремонту приладів. При великому обсязі перевірочних робіт для підприємства може бути організована повірочна лабораторія (з виділенням у ній груп за видами приладів), підпорядкована метрологу.

Технічна група включає інженерів та техніків, підпорядкованих безпосередньо начальнику цеху КВП та А. Група розробляє проекти автоматизації невеликих технологічних об'єктів, модернізації діючих систем, розробляє нові прилади, а також здійснює технічний нагляд за монтажними та пусконалагоджувальними роботами, що виконуються сторонніми організаціями.

Цехові групи експлуатації за адміністративною лінією підпорядковуються начальнику виробничого цеху, технічне керівництво групами здійснює начальник цеху (служби) КВП та О. Керує групою майстер з автоматики. Група складається з електромонтерів, які обслуговують електрообладнання та системи автоматики в цеху. У цехах, що мають високий рівень оснащеності приладами контролю та регулювання, до групи обслуговування можуть входити слюсарі-приладисти.

Цехові групи експлуатації здійснюють технічний нагляд за КВП та А. Усувають неполадки та ведуть поточний ремонт систем автоматики. Ремонт, повірку та монтаж нових приладів та систем автоматики виробляє цех КВП та А відповідно до графіків та за заявками технологічних цехів.

Штат цеху КВП та А залежить від обсягу робіт, структури та специфіки підприємства. На деревообробних підприємствах штат цеху КВП та А становить 15...25 чол. Число ІТП 4...6 осіб, у тому числі сюди входять інженери: начальник цеху, начальники дільниць (майстри), інженер-метролог, інженер з нової техніки, техніки з обліку приладів та технік-конструктор. Допоміжний персонал 1...3 особи (плановик, бухгалтер, нормувальник та ін.).

Тема: Аналіз стану вимірювань лабораторії КВП та А на Улан-Уденській ТЕЦ-2 Виконавець: Бондарєв Денис Миколайович Керівник: Хамханова Дарима Німбуївна

Зауваження до НД щодо відображення в Пропозиції з перегляду або нею засобів та методів контролю додаткового підвищення (вимірювань) параметрів якості вимог окремих пунктів продукції, метрологічних правил та НД норм №№ (шифр) документа Найменування НД 1 2 3 4 ГОСТ Р 543162011 Національний стандарт Російської Федерації. Вода мінеральна природна питна. Загальні технічні умови - Не вимагається

Найменування методики та сфера застосування Шифр та найменування НД, що регламентує методику Зауваження до діючої методики Пропозиції щодо вдосконалення методики або проведення се метрологічних досліджень 1 2 3 4 5 Методика визначення валових викидів забруднюючих речовин в атмосферу від котелень ТЕ5 Р08. РД-153 -34. 1-27. 301 -2001 Немає зауважень - Випробувальна лабораторія групи режимів ПТО Методика виконання вимірювань масової частки нафтопродуктів у пробах ґрунтів та ґрунтів флуориметричним методом з використанням аналізатора "Флюорат 02" МУ 2293-81; ПНДФ 16. 1: 2. 21 -98 Немає зауважень - ФБУЗ "Центр гігієни та епідеміології в РБ" Методика виконання вимірів р. Н у водах потенціометричним методом; методика виконання вимірювань масової концентрації сульфат-іонів у пробах природних та стічних вод; методика виконання вимірювань масової концентрації хлорид-іонів у питних, поверхневих та стічних водах; методика виконання вимірювань вмісту завислих речовин та загального вмісту домішок у пробах природних та очищених стічних вод. ПНДФ 14. 1: 2: 3: 4. 121 -97 ПНДФ 14. 1: 2. 159 -2000 ПНДФ 14. 1: 2. 4. 111 -97 ПНДФ 14. 1: 2. 96 -97 ПНД : 2. 110 -97 ПНДФ 14. 1: 2: 4. 168 -2000 ПНДФ 14. 1: 2: 4. 50 -96 ПНДФ 14. 1: 2: 3: 4. 179 -2002 РД 52. -2005 ГОСТ Р 51592 -2000 - Лабораторія з аналізів стічних вод хімічного цеху Улан-Уденської ТЕЦ -2 Немає зауважень Виконавець роботи

Параметри деталей, вузлів, найменування виробів, виробництв технологічної ділянки, (процесу, процесів, готової виробу, технології продукції (з їхньою назвою), обладнання) контрольовані шляхом вимірювань 1 Вимоги до вимірювань Діапазон вимірювань Доповни. Похибність вимоги вимірювань до виконання (класу точності) вимірювань Характеристики, з НД, Фактичес. Найменування яким СІ Потреба визначальне положення СІ, не відповідають Ь у СІ, щі ння з виміром відповідних пред'явлених вказаних вимог - ням вимогам ним у графі 10 до точності параметрів граф 4, 5, 6 вимогам вимірювань до вимірювань (випробувань, контролю) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Температура пари за котлом (0 -300) °С 0, 5 Через кожні 2 години - 24 години КСП-2 4 Температура пари за ГПЗ (0 -300) °С 0, 5 Через кожні 2 години – 24 години КПП-1 КСП-2 4 0,5 Через кожні 2 години – 24 години РП-160 4 – 24 години КСУ-2 РП-160 4 Температура води у водовідпускних трубах Котел №1 Котел №2 Котел №3 Котел № 4 Витрата пари за котлом (0 -300) °С (0 -220) т/год Витрата живильної води (0 -200) т/год 0,5 Через кожні 2 години Витрата безперервного продування (0 -8) т/ год 0,5 Через кожні 2 години - 24 години РП-160 4 0,5 Через кожні 2 години - 24 години КСУ-2 РП-160 4 Тиск пари в барабані (0 -4) м. Па

Технічні характеристики продукції, що підлягають випробуванню НД, що регламентують методику випробувань (шифр, найменування) Вимоги до випробувального обладнання в НД (діапазон відтворення режимів та умови випробувань). Точнісні характеристики 1 2 3 Температура води 91°С 0 -100°С - (-50)-180°С ± 0, 5°С Тип та технічні характеристики застосовуваних засобів випробувань. Наявність шт. Випробувальне обладнання, що відповідає вимогам НД (найменування, тип) Потреба в дооснащенні випробувальному обладнанні 4 5 6 Термометр опору ТСМ Потрібно опору ТСМ 50 М доповни 50 М відповідає 2 шт 0 -180°С вимогам НД 2 шт

Характеристики викидів Фактичне положення з вимірами Найменування технологічно Діапазон го процесу або вимірювання виробничих методів Найменування змісту Норма викидів ної ділянки, (засіб) шкідливої речовини цеху. Точка виміру. Тип речовини або ким затверджено речовини відбору. застосовуваного СІ техдокумен Компонентний тації склад проби 1 Басейн освітленої води (стічна вода) 2 Хлориди Сульфати Залізо 3 4 300 100 0, 1 завислий фон +0. 25 фтор 0,05 5 спектрофотометр ваги лабор. електрон. , Діапазон вимірювання Стан змісту атестації я шкідливого Похибка Періодичності методики (так, ні). Шифр і речовини Термін проведення вимірювання найменування НД, з атестації. змісту виконання визначального методиці. Встановлене шкідливого вимірювання вимоги до Граничні значення речовини за (згідно з вимірюваннями похибки методикою плану) змістом вимірювань компонентів 6 ПНДФ 14. 1: 2. 11097; ПНДФ 14. 1: 2. 1592000; ПНДФ 14. 1: 2: 4. 1682000; 7 8 178, 19 9 10 ± 0, 5 % 98, 67 0, 045 ПНДФ 14. 1: 2. 96 -97; 3, 08 ПНДФ 14. 1: 2. 50-96; 0, 049 сушильна шафа Лабораторія з аналізів стічних вод хімічного один раз на цехи свідоцтво місяць про атестацію № 97 -12 від 03. 07. 2012 р. , термін дії до 03. 07. 2015 р.

Чисельність МС, людина, у тому числі ІТП Найменування спеціалізованих підрозділів МС Дата затвердження Положення про МС Повірителів Робітників Загальна кількість в СІ на підприємстві Види робіт, що виконуються іншими службами Є 1 Генерація Бурятії УУТЕЦ-2 2 г Потрібен додатково Є Потрібен додатково 3 4 5 6 7 8 9 10 161 Майстер Інженер Один метролог повіритель 1 2 1 -

№ Вид вимірів 1 2 1 Відомості про наявність ліцензії Держстандарту РФ на право Організація, що здійснює ремонту, повірки (калібрування) СІ Підприємство, повірку (калібрування) СІ (МС Номер і дата Кількість підприємства, що здійснює ремонт атестату повірених Номенклатура СІ Держстандарту, базова МС СІ акредитації, ким (калібруваних) або ін.) виданий, термін ремонтованих СІ дії 3 4 5 6 7 Вимірювання тиску та вакууму 2 Вимірювання тиску та вакууму 22 Манометр зразковий МО 1227 1 Манометр вантажопоршневий МП-60 104 ФГУ «Бурят , метрології та сертифікації» 9 Вимірювання тиску РП-160, КСУ-2, КПУ 140 41 Вимірювання рівня РП-160, КПУ 140, КП 140 Улан-Уденська ТЕЦ-2 лабораторія КВП і А Вимірювання тиску та вакууму Улан-Уденська Лабораторія КВП та А 23 Вимірювання, витрати, місткості, рівня, параметрів потоку № 34 -3. 69/2 -07 Улан-Уденська ТЕЦ-2 Від 27 січня 2011 р лабораторія КВП та А Дійсно до 27 січня 2016

Пропозиції щодо Основні претензії до Кількість усунення Завод. Рік якості виготовлення та СІ на недоліків та виробник випуску на технічному підприємстві для поліпшення якості характеристик СІ №№ пп. Найменування СІ, тип, заводське позначення Клас точності Діапазон виміру НД на СІ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 КСП-2 0, 5 0 -300°С 0 -600°С ГОСТ 8, 280 -78 1992 36 У Заміна на прилади нового покоління ГОСТ 8, 280 -78 1992 80 Застаріли Заміна на прилади нового покоління 2 КСМ-2 0, 5 0 -100°С 0 -180°С 0 -200°С (-50)-100°С 3 КСУ-2 0, 5 0 -5 м. А ГОСТ 8, 280 -78 1991 54 Застаріли Заміна на прилади нового покоління 4 РП-160 0, 5 0 -5 м. 8, 280 -78 1994 63 Застаріли Заміна на прилади нового покоління 6 КПУ-140 0, 5 0 -5 м. А 0 -200 ° С 21 B-ТО. Е 1989 82 Застаріли Заміна на прилади нового покоління 7 КП-1400,50-5 м. А 21 B-ТО. 1993 10 Застаріли Заміна на прилади нового покоління

№ п/п Найменування СІ, тип, заводське позначення ДЕРЖСТАНДАРТ, ТУ на СІ Завод-виробник Є в наявності Потрібен дод. , Шт. на підприємстві на період до __ р. 1 1 2 2 3 4 40 - ПМТ 59 6 - ПМТ 59 М 5 40 - 40 ТУ 4226 -063 -13282997 -05 завод ВАТ "Теплоконтроль" ГОСТ Р 50746 -40

Виробник № Найменування СІ Тип, модель 1 2 Калібратор 3 Fluke 725 Коротка технічна характеристика Вартість Країна Фірма 4 5 6 7 Fluke 725 дозволяє моделювати, генерувати та вимірювати цілий ряд параметрів, включаючи напругу, струм, опір, частоту, а с0 будь-яким з 29 прецизійних модулів тиску Fluke та тиск, а також тестувати та калібрувати терморезистори та термопари. США Потреба Обґрунтування необхідності закупівлі СІ даного типу 8 9 1 Немає аналогів вітчизняного виробництва

№ Найменування еталона Тип, заводське позначення 1 2 3 Еталони тисків та еталонні засоби вимірювання тиску - задатчики тиску серії Повітря; - калібратори тиску серії Метран та ін; - вантажопоршневі манометри; Метрологічний стенд - контролери тиску Еталонні засоби вимірювання для повірки, калібрування, ремонту датчиків вихідного сигналу: - калібратори тиску серії тиску та вторинних приладів Метран; - мультиметр Agilent 34401 A, - міра електричного опору МС 3007 або МС 3006 Набір функціональних пристроїв Стіл, стелаж та крісло. Найменування СІ (із зазначенням типів) для Завод-виробник повірки (калібрування) яких необхідні еталони 4 5 Метран - Потреба підприємства у придбанні або оренді, шт. 6 Придбання 1 шт

Ця посадова інструкція переведена автоматично. Зверніть увагу, що автоматичний переклад не дає 100% точності, тому в тексті можуть бути незначні помилки перекладу.


Інструкція для посади Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики", представлена на сайті, відповідає вимогам документа - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 87. Житлове та комунальне господарство населених пунктів. (З урахуванням додатків затвердженими: наказом Державного комітету України з житлово-комунального господарства 09.07.2004 р. N 132, наказом Держжитлово-комунгоспу України 22.11.2004 р. N 210, наказом Міністерства з питань житлово-комунального господарства N 2 08, 08) наказом Міністерства з питань житлово-комунального господарства України від 23.12.2010 р. N 464)", який затверджений наказом Державного комітету будівництва, архітектури та житлової політики України від 14.06.1999 р. N 144. Узгоджений Міністерством праці та соціальної політики України. Статус документа - "діючий".

Передмова до посадової інструкції

0.1. Документ набирає чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ погоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Періодична перевірка цього документа провадиться з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики" належить до категорії "Керівники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги – повна вища освіта відповідного напряму підготовки (магістр чи спеціаліст). Післядипломна освіта у галузі управління. Стаж роботи за фахом: для магістра - не менше 2 років, для спеціаліста - не менше 3 років.

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- Постанови, розпорядження, накази вищих органів;
- Положення, інструкції та інші керівні матеріали щодо засобів вимірювання;
- обладнання лабораторії та правила його експлуатації;
- нормативно-технічну документацію (стандарти, технічні умови та правила технічної експлуатації трамваїв та тролейбусів;
- основи трудового законодавства;
- правила та норми охорони праці, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

1.4. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/установі).

1.5. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики під час відсутності заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав та несе відповідальність за належне виконання покладених на неї обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Здійснює контроль за експлуатацією та веденням технічного обліку засобів вимірювання.

2.2. Організовує роботи з перевірки нових засобів вимірювання.

2.3. Розробляє та впроваджує стандарти (методики) на виконання вимірювань, встановлення раціональної номенклатури параметрів, що вимірюються, норм точності вимірювань.

2.4. Складає графіки державної перевірки на зразкові прилади.

2.5. Здійснює потреб підрозділу розробки нестандартних засобів виміру.

2.6. Вживає заходів щодо забезпечення робочих місць технічним оснащенням, необхідними матеріалами та документацією.

2.7. Бере участь у вивченні ринку матеріалів, зменшення собівартості продукції (робіт).

2.8. Контролює дотримання працівниками лабораторії виробничої та трудової дисципліни, дотримання ними правил та норм з охорони праці.

2.9. Керує працівниками лабораторії.

2.10. Знає, розуміє та застосовує чинні нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.11. Знає та виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів та прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

3.1. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики має право вживати дій для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень чи невідповідностей.

3.2. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики має право отримувати усі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики має право вимагати надання сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та здійсненні прав.

3.4. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики має право вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики має право ознайомлюватися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики має право запитувати та отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків та розпоряджень керівництва.

3.7. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики має право підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики має право повідомляти про всі виявлені в процесі своєї діяльності порушення та невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики має право ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки з посади, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

4.1. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики несе відповідальність за невиконання або несвоєчасне виконання покладених на цю посадову інструкцію обов'язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики відповідає за недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики відповідає за розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики відповідає за невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики несе відповідальність за правопорушення, скоєні у процесі своєї діяльності, у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики несе відповідальність за заподіяння матеріальних збитків організації (підприємству/установі) у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики відповідає за неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

Організація ремонтної служби КВП.

Залежно від структури підприємства ділянка ремонту коштів КВП так само, як і ділянка експлуатації КВП, відноситься до цеху КВП або відділу метрології .

Служба головного метролога (СГМ) здійснює комплекс заходів щодо метрологічного забезпечення, метрологічного контролю, ремонту та виробництва засобів вимірювань, спрямований на забезпечення єдності та необхідної точності вимірювань.

Основними завданнями служби головного метрологає:

забезпечення єдності та необхідної точності вимірювань, підвищення рівня та вдосконалення техніки вимірювань та контролю;
забезпечення перевірки та ремонту засобів вимірювань, що застосовуються у підрозділах підприємства та сторонніх організаціях при наданні послуг відповідно до галузі акредитації;
підвищення якості та конкурентоспроможності засобів вимірювань, що випускаються підприємством;
метрологічне забезпечення розробки, виробництва, випробувань та експлуатації засобів вимірювань, що випускаються підприємством.

До складу служби головного метролога входять: лабораторія повірки та калібрування та лабораторія з ремонту КВП.

Лабораторія перевірки такалібруваннявиконує роботи з організації первинної повірки приладів, що випускаються підприємством, повірці приладів обліку, датчиків та їх комплектів, приладів контролю тиску та температури, а також первинних перетворювальних приладів тощо, відповідно до галузі акредитації.

Лабораторія з перевірки КВПвиконує роботи з ремонту приладів та автоматики, встановлених на підприємства. Лабораторія здійснює: вхідний контроль усіх приладів та обладнання, що надходять на ремонт та перевірку; ремонт КВП, приладів та вузлів автоматики; ремонт систем керування; тестування, ремонт, регулювання та налагодження мікропроцесорних контролерів та електронно-обчислювальних блоків; технічне обслуговування, тестування, ремонт, регулювання та налагодження вузлів та пристроїв регульованих електроприводів (РЕП) як за місцем їх встановлення, так і в лабораторних умовах; технічне обслуговування та ремонт первинних первинних перетворювальних приладів.

До складу лабораторії входять:

Ділянка ремонту мікропроцесорних контролерів, що забезпечує ремонт, тестування, регулювання та налагодження мікропроцесорних контролерів та електронно-обчислювальних блоків у лабораторних умовах

Ділянка тестування, ремонту, регулювання та налагодження приладів тиску, витрати та рівня; аналітичних приладів; приладів виміру фізико-хімічних параметрів; електровимірювальних та електронних приладів;

Ділянка ремонту КВП, який виконує ремонт КВП, приладів та вузлів автоматики в лабораторних умовах і т.д.

Робочі місця з ремонту КВП обладнані необхідним стендовим обладнанням для проведення якісного та оперативного ремонту всього експлуатованого парку приладів та автоматики.

Керівництво ремонтною ділянкою КВП здійснює начальник ділянки або старший майстер. Штатний розпис ділянки залежить від номенклатури експлуатованих засобів контролю, вимірювання та регулювання, а також обсягу виконуваних робіт. На великих підприємствах при широкій номенклатурі засобів КВП до складу ремонтної ділянки входять ряд спеціалізованих підрозділів ремонту: приладів вимірювання і регулювання температури; приладів тиску, витрати та рівня; аналітичних приладів; приладів виміру фізико-хімічних параметрів; електровимірювальних та електронних приладів.

Основними завданнями ділянки є ремонт засобів КВП, їх періодична повірка, атестація та подання приладів та заходів у встановлені терміни органам Державної повірки.

Залежно від обсягу ремонтних робіт розрізняються такі види ремонтів: поточний, середній, капітальний.

Поточний ремонт засобів КВП виробляє експлуатаційний персонал ділянки КВП.

Середній ремонт передбачає часткове або повне розбирання та налаштування вимірювальної, регулюючої або інших систем приладів; заміну деталей, чищення контактних груп, вузлів та блоків.

Капітальний ремонт регламентує повне розбирання приладу або регулятора із заміною деталей та вузлів, що стали непридатними; градуювання, виготовлення нових шкал та випробування приладу після ремонту на випробувальних стендах з подальшою перевіркою (державною чи відомчою).

Перевірка приладу- Визначення відповідності приладу всім технічним вимогам, що висуваються до приладу. Методи перевірки визначаються заводськими технічними умовами, інструкціями та методичними вказівками Державного комітету стандартів. Метрологічний нагляд здійснюють проведенням перевірок засобів контролю, вимірювань, метрологічною ревізією та метрологічною експертизою. Метрологічний нагляд здійснюється єдиною метрологічною службою. Державна перевірка приладів здійснюється метрологічною службою Державного комітету стандартів. Крім того, окремим підприємствам надається право на проведення відомчої перевірки певних груп приладів. При цьому підприємствам, які мають право відомчої повірки, видається спеціальне тавро.

Після задовільних результатів перевірки на лицьову частину приладу або скло наноситься відбиток повірного тавра.

Засоби вимірювань піддають первинної, періодичної, позачергової та інспекційноїперевіркам. Терміни періодичної перевірки приладів (засобів вимірювань) визначаються чинними стандартами (табл. 1).

Таблиця 1. Періодичність перевірки засобів вимірювань

Робочі прилади	Хто проводить перевірки	Періодичність перевірки
Дифманометри-витратоміри облікові та комерційні		1 раз на рік
Дифманометри-витратоміри технологічні		1 раз на рік
Прилади тиску за переліком		1 раз на рік
Технічні манометри		1 раз на рік
Прилади для вимірювання тиску, розрідження, перепаду та напору; технологічні рівнеміри		1 раз на один або два роки
Рідинні термометри		1 раз на чотири роки
Логометри, мілівольтметри		1 раз на чотири роки 1 раз на один або на два
Інші температурні прилади		року 1 раз на два роки

Примітка: ГМС – державна метрологічна служба, ВМС – відомча метрологічна служба.

Організація робочого місця слюсаря КВП

Слюсарі КВП залежно від структури підприємства виконують як ремонтні, так і експлуатаційні роботи.

У завдання експлуатації засобів КВП, встановлених на виробничих ділянках та цехах, входить забезпечення безперебійної, безаварійної роботи приладів контролю, сигналізації та регулювання, встановлених у щитах, пультах та окремих схемах.

Ремонт та перевірка засобів КВП проводиться в цехах КВП або відділі метрології з метою визначення метрологічних характеристик засобів вимірювань.

Робоче місце слюсаря КВП, що займається експлуатацією засобів, має щити, пульти та мнемосхеми з встановленою апаратурою, приладами; стіл-верстат з джерелом регульованого змінного та постійного струму; випробувальні пристрої та стенди; крім того, на робочому місці має бути необхідна технічна документація - монтажні та принципові схеми автоматизації, інструкції заводів-виробників приладів; індивідуальні засоби захисту для роботи в електроустановках до 1000 В; індикатори напруги та пробники; прилади для перевірки працездатності засобів вимірювання та елементів автоматики.

На робочому місці повинні підтримуватися санітарно-побутові умови: площа на одне робоче місце слюсаря КВП - не менше 4,5 м 2 , температура повітря в приміщенні (20 ± 2) ° С; крім того, повинна працювати припливно-витяжна вентиляція, робоче місце має бути достатньо освітлене.

На кожен прилад, що знаходиться в експлуатації, заводиться паспорт, до якого заносяться необхідні відомості про прилад, дата початку експлуатації, відомості про ремонт та перевірку.

Картотека на засоби вимірювання, що знаходяться в експлуатації, зберігається на ділянці, що займається ремонтом та перевіркою. Там же зберігаються й атестати на зразкові та контрольні заходи вимірів.

Для здійснення ремонту та повірки на ділянці повинна бути конструкторська документація, що регламентує виробництво ремонту кожного виду вимірювальної техніки, а також його перевірку. До цієї документації включаються нормативи щодо середнього та капітального ремонту; норми витрати запасних частин, матеріалів.

Складування коштів, що надходять на ремонт і пройшли ремонт і перевірку, має проводитися окремо. Для складування є відповідні стелажі; гранично допустиме навантаження на кожну полицю вказується відповідною биркою.

Головна > Машинобудування