การทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนภายใน การทดสอบไฮดรอลิกของท่อของระบบทำความร้อน

คุณคงเคยได้ยินมาว่าก่อนเริ่มระบบทำน้ำร้อน หลังจากติดตั้งหรือซ่อมแซม จำเป็นต้องทดสอบแรงดัน ดังนั้น หลายคนจึงสนใจว่าเมื่อใดที่ต้องทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน มันคืออะไร โดยใคร และดำเนินการอย่างไร ขึ้นอยู่กับประเภทและจำนวนชั้นของบ้าน ในบทความนี้เราจะพยายามตอบคำถามเหล่านี้

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเป็นการทดสอบองค์ประกอบของระบบไฮดรอลิก (หรือนิวแมติกส์) เพื่อกำหนดความหนาแน่นและความสามารถในการทนต่อแรงดันใช้งานของสารหล่อเย็นระหว่างการทำงาน ซึ่งรวมถึงค้อนน้ำ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อระบุรอยรั่วที่อาจเกิดขึ้น ความแข็งแรง คุณภาพของการติดตั้ง และรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ของระบบตลอดช่วงฤดูร้อนทั้งหมด

ควรทำเมื่อไร?

การทดสอบแรงดันหรือไฮดรอลิก (โดยใช้น้ำ) และบางครั้งการทดสอบด้วยลม (โดยใช้ลมอัด) ของระบบทำความร้อนจะดำเนินการในกรณีต่อไปนี้:

• แบบใหม่เพิ่งประกอบ-หลังทำเสร็จ งานติดตั้งและนำไปใช้งาน
• ที่ใช้แล้ว:
• หลังจากเสร็จสิ้นการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนองค์ประกอบใด ๆ
• เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับฤดูร้อนแต่ละฤดู
• ในอาคารอพาร์ตเมนต์ในช่วงปลายฤดูร้อนเช่นกัน

ใครควรทำข้อสอบ

ในอพาร์ตเมนต์หลายห้อง อาคารที่อยู่อาศัย, อุตสาหกรรมหรือ อาคารบริหารการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองของบริการที่ได้รับความไว้วางใจให้ปฏิบัติงานและ การซ่อมบำรุง. ในบ้านส่วนตัว เครื่องทำความร้อนอัตโนมัติ, งานนี้สามารถทำได้โดยผู้เชี่ยวชาญหรือโดยอิสระ (โดยส่วนใหญ่แล้วในกรณีที่ติดตั้งระบบทำความร้อนในบ้านด้วยตัวเอง) ไม่ว่าในกรณีใด ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนด (โดยวิธี ความดันสูงสุด เวลา) และกฎข้อบังคับสำหรับการดำเนินการทดสอบดังกล่าว ซึ่งกำหนดไว้ใน SNiP สำหรับงานประเภทนี้

การกดทำเป็นอย่างไร

ขั้นตอนการจีบ ระบบทำความร้อนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประเภทและจำนวนชั้นของอาคาร (อาคารหลายชั้นขนาดใหญ่หรือขนาดเล็ก บ้านส่วนตัว) ความซับซ้อน (จำนวนวงจร, กิ่ง, ตัวยก), แผนภาพการเดินสายไฟ, วัสดุและความหนาของผนังของส่วนประกอบ (ท่อ, หม้อน้ำ, ฟิตติ้ง) ฯลฯ การทดสอบดังกล่าวมักใช้ระบบไฮดรอลิกส์ กล่าวคือ ดำเนินการโดย บังคับให้น้ำเข้าสู่ระบบ แต่ยังสามารถนิวเมติกได้เมื่อมีความดันอากาศส่วนเกินเกิดขึ้น แต่การทดสอบไฮดรอลิกจะดำเนินการบ่อยกว่ามาก ดังนั้น เราจะพิจารณาตัวเลือกนี้ก่อน

การจีบในอาคารอพาร์ตเมนต์

ดังที่ได้กล่าวไปแล้วในอาคารดังกล่าว การทดสอบแรงดันของระบบทำน้ำร้อนจะดำเนินการโดยบริการพิเศษ หลังการติดตั้งและก่อนการว่าจ้าง หลังการซ่อมแซม ก่อนเริ่มฤดูร้อนแต่ละครั้งและในตอนท้ายโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ ตามผลการทดสอบดังกล่าวจะมีการจัดทำรายงานการทดสอบแรงดันของแบบฟอร์มที่เหมาะสม

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนของอาคารอพาร์ตเมนต์

ก่อนทำการทดสอบไฮดรอลิกจะดำเนินการเตรียมการ:

• ตรวจสอบสถานะของลิฟต์ (หน่วยจ่าย) ท่อหลัก ตัวยกและองค์ประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดของระบบทำความร้อนด้วยสายตา
• การตรวจสอบการมีอยู่และความสมบูรณ์ของฉนวนความร้อนบนสายไฟหลัก

หากระบบมีการใช้งานมานานกว่า 5 ปี แนะนำให้ล้างระบบก่อนทำการทดสอบแรงดัน ในการทำเช่นนี้สารหล่อเย็นที่มีอยู่ในนั้นจะถูกระบายออกและล้างด้วยสารละลายพิเศษ หลังจากนั้นคุณสามารถดำเนินการทดสอบไฮดรอลิกได้

ลำดับของงานระหว่างการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกมีดังนี้:

• ระบบเต็มไปด้วยน้ำ (หากติดตั้งหรือล้างเท่านั้น);
• ด้วยความช่วยเหลือของปั๊มไฟฟ้าหรือแบบแมนนวลทำให้เกิดแรงดันส่วนเกิน
• มาโนมิเตอร์จะควบคุมว่าจะรักษาแรงดันไว้หรือไม่ (ภายใน 15-30 นาที)
• หากความดันยังคงอยู่ (การอ่านมาตรวัดความดันไม่เปลี่ยนแปลง) แสดงว่ามีความรัดกุม ไม่มีการรั่วซึม และส่วนประกอบทั้งหมดทนต่อแรงดันของการทดสอบแรงดัน
• หากตรวจพบแรงดันตก ส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกตรวจสอบ (ท่อ, ข้อต่อ, หม้อน้ำ, อุปกรณ์เพิ่มเติม) สำหรับตรวจจับการรั่วไหลของน้ำ
• หลังจากกำหนดสถานที่รั่วแล้ว จะมีการปิดผนึกหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน (ส่วนท่อ ข้อต่อ วาล์ว หม้อน้ำ ฯลฯ) และทดสอบระบบไฮดรอลิกซ้ำ

ความดันควรเป็นอย่างไร?

แรงดันของเหลวที่เกิดขึ้นระหว่างการทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับแรงดันใช้งาน ซึ่งจะขึ้นอยู่กับวัสดุของท่อและหม้อน้ำที่ใช้ระหว่างการติดตั้ง สำหรับระบบใหม่ แรงดันกดควรเกินแรงดันใช้งาน 2 เท่า และสำหรับระบบที่มีอยู่ แรงดันควรเกิน 20-50%

ท่อและหม้อน้ำแต่ละประเภทได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะ ความดันสูงสุด. ด้วยเหตุนี้จึงเลือกแรงดันใช้งานสูงสุดในระบบและต้องนำมาพิจารณาเมื่อเลือกการทดสอบแรงดัน ตัวอย่างเช่น ใน อาคารอพาร์ตเมนต์กับ หม้อน้ำเหล็กหล่อความดันใช้งานตามกฎไม่เกิน 5 atm (บาร์) และโดยปกติภายใน 3 atm. (บาร์). ดังนั้นตามกฎแล้วการทดสอบแรงดันของระบบดังกล่าวจะดำเนินการด้วยแรงดันไม่เกิน 6 atm ระบบที่มีหม้อน้ำแบบคอนเวคเตอร์ (เหล็ก, ไบเมทัลลิก) ยังสามารถทดสอบแรงดันที่แรงดันที่สูงขึ้นได้ (สูงถึง 10 atm)

การทดสอบแรงดันของหน่วยอินพุตดำเนินการแยกกันที่แรงดันอย่างน้อย 10 atm (1 MPa). เพื่อสร้างแรงดันนี้จะใช้ปั๊มไฟฟ้าแบบพิเศษ การทดสอบจะถือว่าสำเร็จหากแรงดันตกภายใน 30 นาทีไม่เกิน 0.1 atm

ปั๊มทดสอบแรงดันไฟฟ้าสำหรับระบบทำความร้อน

อัดในบ้านส่วนตัว

ออฟไลน์ ระบบปิดเครื่องทำน้ำอุ่นของบ้านส่วนตัวแรงดันใช้งานไม่ค่อยเกิน 2.0 atm (0.2 MPa) และตามกฎแล้วอยู่ภายใน 1.5 atm ดังนั้นเพื่อสร้างแรงดัน (1.8-4 atm.) ในระบบดังกล่าวคุณสามารถใช้ทั้งปั๊มไฟฟ้าและปั๊มมือหรือเชื่อมต่อกับระบบจ่ายน้ำที่บ้าน (โดยปกติแรงดันน้ำในนั้นคือ 2-3 atm., ซึ่งเกิดขึ้นค่อนข้างเพียงพอสำหรับการทดสอบไฮดรอลิก)

ปั๊มมือสำหรับทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

การเติมน้ำในระบบจะต้องดำเนินการจากด้านล่างผ่านท่อระบายน้ำหรือก๊อกน้ำที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ในกรณีนี้ อากาศจะถูกผลักออกอย่างง่ายดายโดยของเหลวที่ไหลจากด้านล่างขึ้นไปด้านบนและขับออกทางวาล์วอากาศ ซึ่งจะต้องติดตั้งไว้ที่จุดสูงสุด ในบริเวณที่อาจเกิดช่องอากาศได้ เช่นเดียวกับหม้อน้ำแต่ละตัว .

ต้องจำไว้ว่าอุณหภูมิของน้ำที่ใช้ในการทดสอบไม่ควรเกิน 45 ° C

หากระบบค่อนข้างเรียบง่าย และนอกจากนั้น ประกอบด้วยมือแล้ว ก็สามารถทดสอบแรงกดได้อย่างอิสระ โดยทำงานตามลำดับเดียวกับในอาคารอพาร์ตเมนต์

แรงดันของระบบทำความร้อนด้วยปั๊มมือ

ในกรณีที่หลังจากการทดสอบแรงดันน้ำที่สูบแล้วจะใช้เป็นตัวพาความร้อนในอนาคตจึงจำเป็นต้อง "อ่อน" กล่าวคือควรมีความแข็งไม่เกิน 75-95 หน่วย (โดยหลักแล้วนี่คือการปรากฏตัวของเกลือแมกนีเซียมและแคลเซียม) . ตัวอย่างของน้ำที่ "อ่อน" อาจเป็นฝนหรือละลาย จากหิมะหรือน้ำแข็ง หากไม่มีความมั่นใจในความกระด้างของน้ำและตัวบ่งชี้ความกระด้างที่เพิ่มขึ้นอาจเป็นการก่อตัวของตะกรันในกาต้มน้ำไฟฟ้าองค์ประกอบความร้อน เครื่องซักผ้าหรือบอยเลอร์ควรทำการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ

ในกรณีเดียวกัน หากน้ำที่ใช้ในการทดสอบไฮดรอลิกจะไม่ถูกใช้เป็นสารหล่อเย็น หลังจากการทดสอบแรงดันแล้ว ควรระบายออกและระบบจะเติมสารหล่อเย็นที่เหมาะสมทันที นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งหากใช้ท่อเหล็กสีดำสำหรับเดินสายไฟ และใช้เหล็กหล่อหรือท่อเหล็กเป็นหม้อน้ำโดยไม่ปกป้องพื้นผิวด้านใน

คุณสมบัติความกดอากาศ

ตามกฎแล้วใช้แรงดันอากาศน้อยกว่าสำหรับ อาคารขนาดเล็ก, บ้านส่วนตัวหากไม่สามารถทำการทดสอบไฮดรอลิกได้ด้วยเหตุผลบางประการ ตัวอย่างเช่น หากจำเป็นต้องตรวจสอบความรัดกุมของระบบที่ติดตั้ง แต่ไม่มีน้ำหรืออุปกรณ์สำหรับฉีด

คอมเพรสเซอร์สำหรับทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

ในกรณีนี้เครื่องอัดอากาศไฟฟ้าหรือปั๊มเชิงกล (เท้า, มือ) พร้อมเกจวัดความดันเชื่อมต่อกับการแต่งหน้าหรือไก่ระบายน้ำและด้วยความช่วยเหลือจากแรงดันอากาศส่วนเกินจะถูกสร้างขึ้น ไม่ควรเกิน 1.5 atm (บาร์) เนื่องจากที่ความดันที่สูงขึ้น ในกรณีของการเชื่อมต่อแรงดันต่ำหรือการแตกของท่อ การบาดเจ็บต่อผู้ที่ทำการทดสอบอาจเกิดขึ้น ต้องติดตั้งปลั๊กแทนวาล์วลม

การทดสอบนิวเมติกต้องใช้เวลามากขึ้นในการทำให้ระบบอยู่ภายใต้แรงกดดัน เนื่องจากอากาศถูกบีบอัดไม่เหมือนของเหลว จึงต้องใช้เวลามากขึ้นในการรักษาเสถียรภาพและปรับแรงดันในวงจรให้เท่ากัน ในขั้นต้น การอ่านเกจวัดแรงดันอาจลดลงอย่างช้าๆ แม้ว่าจะปิดผนึกแล้วก็ตาม และหลังจากที่ความดันอากาศคงที่ก็จำเป็นต้องทนต่ออย่างน้อย 30 นาที

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนแบบเปิด

เพื่อดำเนินการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนแบบเปิด จำเป็นต้องปิดผนึกจุดเชื่อมต่อของถังขยายแบบเปิด เช่น ใช้ บอลวาล์วติดตั้งบนท่อส่งน้ำไป เมื่อสูบน้ำสามารถใช้เป็นวาล์วลมและหลังจากเติมน้ำแล้วก่อนสร้าง แรงดันเกิน, ต้องปิดก๊อกน้ำ

ความดันใช้งานในระบบดังกล่าวตามกฎจะถูกกำหนดโดยความสูงของถังขยายตามการคำนวณว่าทุกๆ 1 ม. ของส่วนเกินที่เกินระดับของทางเข้าหม้อไอน้ำกลับจะมีแรงดันเกิน 0.1 atm ในที่นี้ ที่ บ้านชั้นเดียวเปิด การขยายตัวถังมักจะอยู่ใต้เพดานหรือในห้องใต้หลังคา คอลัมน์น้ำในกรณีนี้จะสูง 2-3 ม. และแรงดันส่วนเกินตามลำดับจะอยู่ที่ 0.2-0.3 atm (บาร์). เมื่อหม้อน้ำอยู่ใน ชั้นใต้ดินหรือใน บ้านสองชั้น, ความแตกต่างระหว่างระดับของถังขยายและการคืนหม้อน้ำสามารถอยู่ที่ 5-8 ม. (0.5-0.8 บาร์ตามลำดับ) ดังนั้น ในกรณีนี้ การทดสอบไฮดรอลิกต้องใช้แรงดันเกินของเหลวที่ต่ำกว่า (0.3 - 1.6 บาร์)

มิฉะนั้น ขั้นตอนการทดสอบแรงดันระบบเปิด (หนึ่งท่อและสองท่อ) จะเหมือนกับระบบปิด

วิดีโอที่เกี่ยวข้อง

การทดสอบไฮดรอลิก. หลังจากการติดตั้งระบบทำความร้อนเสร็จสิ้น จะต้องทำการเติมของเหลวและการทดสอบด้วยไฮดรอลิก การเติมระบบทำความร้อนจะดำเนินการผ่านท่อส่งกลับ (จากล่างขึ้นบน) ในกรณีนี้ ของเหลวและอากาศจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกัน ซึ่งช่วยไล่อากาศออกจากระบบผ่านทางช่องระบายอากาศ ถังขยาย หรือลูกสูบ

ด้วยการเติมระบบทำความร้อนแบบค่อยเป็นค่อยไป ของเหลวจะเพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอ เนื่องจากระดับของเหลวในท่อแนวตั้งและอุปกรณ์ทำความร้อนอยู่ในระนาบเดียวกัน ทำให้เกิดการเคลื่อนตัวของอากาศออกจากระบบทำความร้อน ในกรณีที่ระบบทำความร้อนเติมอย่างรวดเร็ว ตัวยกสามารถเติมได้เร็วกว่าตัวทำความร้อน อันเป็นผลมาจากการที่ "ช่องอากาศ" ก่อตัวขึ้นได้

กำลังทดสอบระบบทำน้ำร้อน แรงดันไฮดรอลิกในกรณีนี้ความดันระหว่างการทดสอบจะต้องเกินแรงดันใช้งาน 100 กิโลปาสกาลและที่จุดต่ำสุดไม่ต่ำกว่า 300 กิโลปาสกาล การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการโดยปิดหม้อไอน้ำและถังขยาย

ที่ ฤดูหนาวระบบปี ระบบความร้อนกลางซึ่งทำโดยวิธีการวางตัวยกแบบเปิด ไม่ได้อยู่ภายใต้การทดสอบไฮดรอลิก นอกจากนี้ หากระบบทำงานได้อย่างน่าพอใจเป็นเวลาประมาณสามเดือน ก็ยอมรับได้โดยไม่ต้องทำการทดสอบไฮดรอลิก

ในกรณีของการวางท่อของระบบทำความร้อนที่ซ่อนอยู่ การทดสอบไฮดรอลิกจะดำเนินการก่อนที่จะปิดร่องและในกรณีของ ท่อฉนวนก่อนทาฉนวน ในระหว่างการทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อน จำเป็นต้องใช้เกจวัดแรงดันที่พิสูจน์แล้วเท่านั้น ซึ่งค่าการหารคือ 10 กิโลปาสกาล การทดสอบระบบทำความร้อนต้องดำเนินการโดยใช้ไดรฟ์หรือเครื่องกดไฮดรอลิกแบบแมนนวลก่อนดำเนินการทาสี

ในกรณีของการทดสอบระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำที่มีแรงดันใช้งานสูงถึง 70 กิโลปาสกาล การทดสอบจะดำเนินการที่แรงดัน 250 กิโลปาสกาลที่จุดต่ำสุดของระบบทำความร้อน เมื่อตรวจสอบระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำซึ่งแรงดันใช้งานเกินค่าปาสกาล 70 กิโล ให้ทดสอบที่แรงดันปาสคาลที่สูงกว่าค่าที่ใช้งาน 100 กิโล แต่ไม่ต่ำกว่าค่าปาสกาลที่ด้านบนสุด 300 กิโล จุดของระบบทำความร้อน

เชื่อกันว่าไอน้ำหรือ ระบบน้ำความร้อนผ่านการทดสอบ หากภายใน 5 นาที ความดันที่ตั้งไว้ในระบบไม่ตกเกิน 20 กิโลปาสกาล

หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำแล้ว จะมีการตรวจสอบความแน่นของจุดต่อเนื่องจากการรับไอน้ำเข้าสู่ระบบซึ่งมีแรงดันใช้งาน ในกรณีนี้ไม่อนุญาตให้มีไอน้ำรั่วออกจากระบบทำความร้อน

หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบ ระบบจะล้างระบบทำความร้อนซึ่งมีการติดตั้งคัปปลิ้งหรือแท่นทีที่จุดล่าง ซึ่งมีหน้าตัดอย่างน้อย 60-80 mm2 ซึ่งน้ำจะถูกระบายออก ระบบทำความร้อนถูกชะล้าง น้ำเย็นหลายครั้งจนเกิดความกระจ่างสูงสุดระบบทำความร้อนของแผงได้รับการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก 1,000 กิโลปาสกาลเป็นเวลา 15 นาทีจนกระทั่งถึงขั้นตอนการปิดผนึกหน้าต่างการติดตั้งในกรณีนี้อนุญาตให้มีแรงดันตกได้ แต่ไม่สูงกว่าค่า ปาสกาล 10 กิโล เมื่อไร อุณหภูมิติดลบ สิ่งแวดล้อมอนุญาต การทดสอบด้วยลมระบบเหล่านี้ หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบไฮดรอลิกเป็นเวลา 7 ชั่วโมง การทดสอบความร้อนระบบทำความร้อน หากอุณหภูมิแวดล้อมเป็นบวก อุณหภูมิของของเหลวที่จ่ายให้กับสายต้องไม่ต่ำกว่า 60 ° C และที่อุณหภูมิติดลบไม่ต่ำกว่า 50 ° C

การทดสอบลมของระบบทำความร้อน
อนุญาตให้ทำการทดสอบนิวเมติกของระบบทำความร้อนหากอุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 5 °C
เมื่อทำการทดสอบด้วยลมของส่วนประกอบระบบและท่อส่งภายใต้แรงดัน 100 กิโลปาสกาล จะไม่ปล่อยให้แรงดันตกมากกว่า 10 กิโลปาสกาลภายในห้านาที

เมื่อทำการทดสอบระบบทำความร้อนหรือน้ำประปา ตลอดจนส่วนประกอบต่างๆ จะใช้เกจวัดแรงดันที่มีระดับความแม่นยำ 2.5 และค่าการหารไม่เกิน 5 กิโลกรัมปาสกาล

ท่อส่งดินและพื้นสูงซึ่งติดตั้งจาก วัสดุพอลิเมอร์อยู่ภายใต้การทดสอบด้วยลมในกรณีต่อไปนี้:

• ด้วยเหตุผลทางเทคนิค การใช้ของเหลวเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้
• อุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียส;
• ไม่มีของเหลวในปริมาตรที่จำเป็นสำหรับการทดสอบ

หากท่อทำจากวัสดุโพลีเมอร์แล้วโครงการจะกำหนดหลักสูตรการทดสอบนิวเมติกของท่อและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเท่านั้น

นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าเทคโนโลยีสำหรับการทดสอบนิวเมติกของท่อที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์นั้นไม่ได้รับการควบคุม

เนื่องจากในระหว่างการทดสอบแรงดันลม เป็นการยากที่จะหาจุดรั่ว (ข้อบกพร่อง) การจีบแบบไฮดรอลิกจะสะดวกกว่า

การทดสอบความร้อนของระบบทำความร้อนดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของการให้ความร้อนของอุปกรณ์ทำความร้อน

ในการทดสอบความร้อน จำเป็นที่อุณหภูมิของของเหลวในท่อจ่ายน้ำต้องไม่ต่ำกว่า 60 °C

ในกรณีของอุณหภูมิแวดล้อมติดลบ การทดสอบทางความร้อนของระบบทำความร้อนจะดำเนินการตามแผนภูมิอุณหภูมิที่เกี่ยวข้อง

การทดสอบความร้อนของระบบทำความร้อนใช้เวลาประมาณ 7 ชั่วโมง โดยจะมีการตรวจสอบความร้อนสม่ำเสมอของอุปกรณ์ทำความร้อน (แบตเตอรี่ เครื่องทำความร้อน) และหากจำเป็น ให้ทำการปรับเปลี่ยน

การวัดการใช้พลังงานความร้อนในเชิงพาณิชย์ดำเนินการเพื่อดำเนินการชำระทางการเงินขององค์กรที่ใช้ความร้อนกับองค์กรจัดหาความร้อนตามภาระความร้อนจริงตามการอ่านมิเตอร์ความร้อน - เครื่องวัดพลังงานความร้อน ในกรณีที่ไม่มีการวัดการใช้พลังงานความร้อนในเชิงพาณิชย์ การชำระเงินจะดำเนินการตามโหลดที่คำนวณได้ ในกรณีของการติดตั้งหน่วยสูบจ่าย (เครื่องวัดความร้อน) ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการจ่ายความร้อนจะลดลง 25-40 เปอร์เซ็นต์

องค์กรของหน่วยวัดแสงเชิงพาณิชย์พลังงานความร้อนทำให้สามารถลงทะเบียนและบัญชีสำหรับการใช้และการจ่ายพลังงานความร้อน นอกจากนี้ยังมี:

• การใช้น้ำหล่อเย็นและพลังงานความร้อนอย่างเหมาะสมยิ่งขึ้น
• การลงทะเบียนสถานการณ์ฉุกเฉินระหว่างการทำงานของระบบจ่ายความร้อน
• ความแม่นยำค่อนข้างสูงของปริมาณความร้อนที่ใช้ไปและการใช้ตัวพาความร้อนตลอดจนความเป็นไปได้ในการชำระค่าใช้จ่ายทางการเงินของผู้บริโภคพลังงานความร้อนกับองค์กรจัดหาความร้อน
• เอกสารของพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น: มวล ความดันและอุณหภูมิ
• ควบคุมโหมดการทำงานของระบบไฮดรอลิกและความร้อน ทั้งปริมาณการใช้ความร้อนและการจ่ายความร้อน
• ความสะดวกในการใช้งานต่างๆ ระหว่างการใช้งาน
• รวมโหนดต่างๆ ไว้ในเครือข่ายเดียว (การถ่ายโอนข้อมูลดำเนินการผ่านอินเทอร์เฟซ RS 232 และ RS 485)

เครื่องวัดความร้อนคือชุดอุปกรณ์ที่บันทึกตัวบ่งชี้พลังงานความร้อนที่ใช้ไปและสารหล่อเย็นในระบบทำน้ำร้อน ได้แก่ :

• ความแตกต่างของอุณหภูมิในท่อ, °С;
• พลังงานความร้อน
• ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็นในท่อ ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง (ตันต่อชั่วโมง)
• ระดับพลังงานความร้อนที่ใช้ไปทั้งหมด (รวมสะสม);
• อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น °C ทั้งในท่อจ่ายและท่อส่งกลับ
• มวลรวม (ตัน) และปริมาตร (ลูกบาศก์เมตร) ของสารหล่อเย็นที่ไหลผ่านท่อ (รวมสะสม)
• ค่ารายวันและรายชั่วโมงเฉลี่ยของพารามิเตอร์ทั้งหมดข้างต้น

แผนภาพการติดตั้งเครื่องวัดความร้อน:
1 - ท่อส่ง; 2- วาล์วปิด; 3 - ไปป์ไลน์ส่งคืน; 4- เคาน์เตอร์ น้ำร้อน; 5 - ตัวแปลงความร้อนความต้านทาน

เครื่องวัดความร้อนประกอบด้วยองค์ประกอบต่างๆ ได้แก่ เครื่องคิดเลขสำหรับปริมาณความร้อน ตัวแปลงกระแสน้ำหล่อเย็นหลัก เทอร์โมคอนเวอร์เตอร์แบบต้านทาน ตัวแปลงแรงดันเกิน หน่วยจ่ายไฟสำหรับเซ็นเซอร์และมาตรวัดการไหล (หากจำเป็น)

แพร่หลายที่สุดในตลาด สหพันธรัฐรัสเซียได้รับเครื่องวัดความร้อนคอมโพสิตซึ่งติดตั้งเครื่องวัดการไหลดังต่อไปนี้:

• เครื่องกล- ติดตั้งเครื่องคำนวณความร้อนและมาตรวัดน้ำแบบโรตารี่หรือใบพัด (เครื่องวัดการไหล) เป็นตัวเลือกที่ถูกที่สุดสำหรับเครื่องวัดความร้อนในขณะเดียวกันก็ควรสังเกตว่าต้องเพิ่มต้นทุนของตัวกรองพิเศษเข้ากับต้นทุนซึ่งจะต้องติดตั้งที่ด้านหน้าของเครื่องวัดการไหลแต่ละตัว
• เอ็ดดี้– ติดตั้งเครื่องคำนวณความร้อนและเครื่องวัดอัตราการไหลของน้ำวน ซึ่งบ่อยครั้งจำเป็นต้องมีแหล่งจ่ายไฟของตัวเอง ลักษณะเฉพาะของเครื่องวัดการไหลวนเป็นปริซึมโลหะซึ่งติดตั้งข้ามท่อมิเตอร์วัดการไหลในเรื่องนี้จำเป็นต้องติดตั้งตัวกรองที่ด้านหน้าของเครื่องวัดการไหลแต่ละตัวตัวกรองเหล่านี้มักจะอุดตันและฉีกขาดซึ่งเกี่ยวข้องกับสิ่งนี้ , เครื่องวัดความร้อนที่ติดตั้งเครื่องวัดอัตราการไหลนี้จะต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง

ในระหว่างการไหลของของไหล กระแสน้ำวนจะถูกสร้างขึ้นบนใบหน้าของปริซึม ซึ่งจำนวนดังกล่าวจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความเร็วของการไหล ลมกรดถูกจับโดยวิธีแม่เหล็กไฟฟ้า (เช่น เครื่องวัดอัตราการไหล Sayany หรือ VEPS) หรือใช้อัลตราซาวนด์ (เช่น เครื่องวัดอัตราการไหล Maklo หรือ Metran)

• อัลตราโซนิก– เครื่องวัดอัตราการไหลเหล่านี้ได้รับ ใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศแถบยุโรปเนื่องจากใช้ท่อกับ เคลือบฟันน้ำสะอาดมากไหลเวียนทั้งภายในและภายนอก ในเงื่อนไขของประเทศในพื้นที่หลังโซเวียตสามารถใช้เครื่องวัดการไหลของอุลตร้าโซนิคได้เฉพาะเมื่อมีการติดตั้งตัวกรองล่วงหน้าเนื่องจากมีส่วนที่ยื่นออกมาและมีการเลี้ยวที่ค่อนข้างซับซ้อนภายในท่อมิเตอร์วัดการไหลซึ่ง ก่อตัวขึ้นอย่างรวดเร็วและสิ่งสกปรกสะสมจากการปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าประมาณ 30-40 เปอร์เซ็นต์ของเครื่องวัดการไหลของอุลตร้าโซนิคที่ติดตั้งในระบบทำความร้อนของรัสเซียล้มเหลวในสองถึงสามปีแรกของการทำงาน สาเหตุหลักของความล้มเหลวคือขนาดและสิ่งสกปรก
• เครื่องวัดการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้าได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานใน ระบบรัสเซียเครื่องทำความร้อน ไม่มีส่วนที่ยื่นออกมาในท่อมิเตอร์วัดการไหล และไม่จำเป็นต้องใช้ตัวกรองเพิ่มเติมสำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้ ด้วยเหตุนี้ เครื่องวัดอัตราการไหลเหล่านี้จึงให้แรงดันตกคร่อมเกือบเป็นศูนย์ ควรสังเกตว่าการสะสมของผลิตภัณฑ์น้ำมันหรือมาตราส่วนบนผนังท่อของเครื่องวัดอัตราการไหลนี้แทบไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานนอกจากนี้ เครื่องวัดอัตราการไหลแม่เหล็กไฟฟ้าบางชนิด (เช่น "Magika", KM-5 และ SA-94) ค่อนข้างทนต่อการเปลี่ยนแปลงที่เกี่ยวข้องกับความอิ่มตัวของน้ำด้วยสเกล สนิม และสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งประเภทอื่นๆ เครื่องวัดความร้อนเหล่านี้สามารถนำใน ระบบเปิดการวัดการจ่ายความร้อนของการไหลย้อนกลับของของเหลว ซึ่งพบได้ทั่วไปในพื้นที่หลังโซเวียต นอกจากนี้ รุ่นเช่น "Magika" และ KM-5 สามารถควบคุมทิศทางการไหลของของไหลในท่อได้โดยอัตโนมัติ หากไม่มีน้ำในระบบ จะปิดโดยอัตโนมัติ

สำคัญ! ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องวัดแม่เหล็กไฟฟ้าในกรณีที่ไม่มีของเหลวในท่อ

ข้อเสียของเครื่องวัดแม่เหล็กไฟฟ้า (เทียบกับแบบอื่น) ได้แก่ อุปกรณ์เหล่านี้ไม่สามารถทำงานได้เป็นเวลานานตั้งแต่ แหล่งออฟไลน์แหล่งจ่ายไฟ

เครื่องวัดความร้อนแบบคอมโพสิตที่ติดตั้งเครื่องวัดอัตราการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้าประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้: เครื่องวัดอัตราการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้า (KM-5, VKT + PREM, Vzlet TCP, SPT + PREM เป็นต้น) และเครื่องคำนวณความร้อน

ส่วนประกอบของเครื่องวัดความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้ามีใบรับรองมาตรวิทยาของตนเอง และผู้ผลิตเครื่องวัดนี้ยังออกใบรับรองมาตรวิทยาสำหรับเครื่องวัดความร้อนทั้งชุด

องค์ประกอบของเครื่องวัดความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าประกอบด้วยหน่วยไฟฟ้าที่บรรจุตัวเองและเครื่องคำนวณความร้อน (Magika, SA-94, Katra, TEM-05, Thermik, VIST ฯลฯ ) และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องวัดการไหลหนึ่งหรือสองช่อง . เครื่องวัดอัตราการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้าของเครื่องวัดความร้อนถูกปรับเทียบร่วมกับหน่วยไฟฟ้า ดังนั้นจึงไม่มีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ของตัวเอง

จะทำการทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนโดยไม่ต้องอาศัยผู้เชี่ยวชาญได้อย่างไร? ประสบการณ์ที่สั่งสมมาทำให้ฉันยืนยันว่าในบ้านส่วนตัวสิ่งนี้สามารถทำได้โดยอิสระ และเพื่อเป็นโบนัส ฉันจะบอกคุณในรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการทำในสองเวอร์ชันและสิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้

ทฤษฎีเล็กน้อย

ตามกฎเกณฑ์ การทดสอบแรงดันสามารถทำได้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ +5 ºС ถึง +40 ºС การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำการทดสอบกับน้ำ:

• ควรตรวจสอบอาคารสูงที่มีระบบทำความร้อนส่วนกลางหลังจากสิ้นสุดฤดูร้อนแต่ละครั้งนั่นคือในฤดูใบไม้ผลิเพราะข้อบกพร่องทั้งหมดสามารถกำจัดได้ในช่วงฤดูร้อน
• ในบ้านส่วนตัวไม่จำเป็นต้องตรวจสอบระบบบ่อย ๆ การทดสอบแรงดันเพียงครั้งเดียวก็เพียงพอแล้วที่นี่ก่อนการเริ่มต้นครั้งแรกหรือหลังจากเปลี่ยนส่วนประกอบสำคัญของระบบทำความร้อน

คำสั่งงานทั่วไป:

• ระบบถูกตัดการเชื่อมต่อจากแหล่งจ่ายและสารหล่อเย็นระบายออก
• หากมีหม้อไอน้ำให้ความร้อนและอุปกรณ์ควบคุมในระบบ ให้ถอดหรือแยกออก
• น้ำบริสุทธิ์ที่มีอุณหภูมิสูงถึง 45 ºСถูกสูบเข้าสู่ระบบ
• อุปกรณ์เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายและใช้แรงดัน เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ค้อนน้ำ แรงดันจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น
• ระบบต้องทนต่อแรงดันเกินอย่างน้อย 10 นาที

ด้านการปฏิบัติของปัญหา

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนสามารถทำได้ด้วยอากาศและน้ำ แต่ละตัวเลือกนั้นดีในแบบของตัวเอง

ตัวเลือกหมายเลข 1 การย้ำด้วยลม

เชื่อกันว่าการอัดแรงดันระบบทำความร้อนด้วยอากาศไม่เพียงพอ วิธีที่เชื่อถือได้แต่ตรวจสอบมาหลายครั้งแล้วและพูดได้อย่างมั่นใจว่าเหมาะสำหรับบ้านส่วนตัวทั่วไปที่มี 2 ชั้น

โดยวิธีการที่คุณสามารถหาบรรทัดฐานและกฎสำหรับการทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนใน SNiP 41-01-2003, SNiP 3.05.01-85 และยังมี "กฎ การดำเนินการทางเทคนิคโรงไฟฟ้าพลังความร้อน "ภายใต้หมายเลข 115

ฉันจะเรียกข้อดีหลักของความเรียบง่ายของรุ่นนิวเมติก ต้นทุนและความปลอดภัยเกือบเป็นศูนย์ ท้ายที่สุดถ้าบ้านไม่ใช่ที่อยู่อาศัยและคุณยังไม่ได้วางแผนที่จะขับรถเข้าไปการเทน้ำก็เป็นอันตรายเพราะแม้น้ำค้างแข็งเล็กน้อยก็สามารถทำลายท่อได้และคุณจะไม่เสี่ยงอะไรเลยกับอากาศ

ภาพประกอบ	คำแนะนำ
	เครื่องมือ. ที่สุด เครื่องมือหลักสิ่งที่คุณต้องมีคือปั๊มเท้าในรถพร้อมเกจวัดแรงดันแม้ว่าคอมเพรสเซอร์ในรถยนต์จะเหมาะสม แต่คุณจะพบบางอย่างที่นี่ นอกจากนี้คุณต้องมีประแจแบบปรับได้ฉันเอา "นกแก้ว" และไขควงมาด้วย
	การแข่งขัน. ในการเชื่อมต่อปั๊มเข้ากับระบบและควบคุมแรงดัน คุณต้องประกอบโครงสร้างที่แสดงทางด้านซ้ายของรูปภาพ ซึ่งรวมถึง (จากซ้ายไปขวา): อะแดปเตอร์สำหรับท่อปั๊มรถยนต์ ปั้นจั่นครึ่งทาง; ตี๋กับเกจวัดแรงดัน ปั้นจั่นครึ่งทาง; อะแดปเตอร์ "อเมริกัน" เชิงมุมหรือตรงไม่มีบทบาทพิเศษ
	การเชื่อมต่อกับระบบ. เราจะเชื่อมต่ออุปกรณ์ของเรากับเต้าเสียบที่ออกแบบมาเพื่อระบายน้ำ แต่ก่อนอื่นเราต้องการ: ปิดวาล์วบนหม้อไอน้ำ (มีระบบลดแรงดันอัตโนมัติ) ปลดและ "เสียบ" นำไปสู่หม้อน้ำ; ขอแนะนำให้ถอดถังขยายออกให้หมดหรืออย่างน้อยก็ปิดกั้นกิ่งก้านไว้
	เรายึดอะแดปเตอร์ด้วยเกจวัดแรงดัน
	สร้างความกดดัน. ตอนนี้เราจำเป็นต้องถอดอะแดปเตอร์สำหรับรถยนต์ออกจากท่อปั๊ม ต่อสายยางนี้เข้ากับข้อต่อแล้วขันที่หนีบให้แน่นด้วยไขควง
	เราควบคุมความดัน. เมื่อระบบได้รับแรงดันแล้ว ก็สามารถปิดก๊อกแรกของการประกอบของเราที่มีเกจวัดแรงดันและถอดปั๊มออกได้ หลังจากผ่านไปประมาณครึ่งชั่วโมง หากแรงดันยังคงอยู่ ให้ปิดก๊อกน้ำที่ท่อระบายน้ำแล้วปล่อยทิ้งไว้อย่างนั้นหนึ่งวัน ในวันถัดไปความดันอาจลดลงเล็กน้อยหรือเพิ่มขึ้น (ภายในครึ่งบรรยากาศ) ไม่ต้องตกใจเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ อากาศเมื่อเทียบกับน้ำเป็นของเหลวมากกว่ามากและมีความเสียหายน้อยที่สุด ความดันจะลดลงในไม่กี่นาที หากความดันลดลงควรมองหารอยรั่วด้วยฟองน้ำด้วยน้ำสบู่ เละเทะทุกอย่าง พื้นที่ปัญหาและจุดรั่วจะแสดงด้วยฟองสบู่

ภายใต้ความกดอากาศ ระบบทำความร้อนสามารถอยู่ได้นานตามอำเภอใจ นอกจากนี้ ในขณะที่บ้านจะไป จบงานจะดีกว่าที่จะไม่ไล่อากาศออก ดังนั้นในกรณีที่ท่อเสียหาย ตัวอย่างเช่น เมื่อติดตั้งแผ่นกระดานข้างก้น คุณจะพบปัญหาในทันที (อากาศจะส่งเสียงดัง)

ตัวเลือกหมายเลข 2 การจีบความร้อนใต้พื้น

การทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนซึ่งมีพื้นอุ่นจะแตกต่างจากตัวเลือกด้านบนเล็กน้อย ในบ้านส่วนตัวงานดังกล่าวสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเอง แต่จำเป็นต้องมีเครื่องมือพิเศษเฉพาะและคำแนะนำที่นี่ซับซ้อนกว่า

ภาพประกอบ	คำแนะนำ
	เครื่องมือ. การทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนใต้พื้นควรใช้กับน้ำ และหากต้องการเพิ่มแรงดัน คุณจะต้องมี "เครื่องทดสอบแรงดันไฮดรอลิก" ซึ่งอุปกรณ์แบบใช้มือที่มีความจุ 12 ลิตรก็เพียงพอแล้ว การซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับการทำงานครั้งเดียวนั้นไม่สมเหตุสมผลเลย และราคาก็สมเหตุสมผล ดังนั้นจึงง่ายต่อการเช่า คุณจำเป็นต้องใช้เพียงสองสามชั่วโมง
	ประแจแยกด้วยมัน คุณจะยืดการเชื่อมต่อบนหวี
	ระบบรองพื้น. ก่อนอื่นเราต้องเติมระบบ ในการทำเช่นนี้เราเชื่อมต่อเกจวัดแรงดันกับบอลวาล์วสองตัวเข้ากับอินพุตดังในภาพและบนเส้นกลับเราก็ใส่ บอลวาล์วและเปิดการจ่ายน้ำ
	ตรวจสอบระบบ. สำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น จะมีการติดตั้งตู้จ่ายไฟซึ่งมีหวี 2 อัน การจ่ายและคืน เช่นเดียวกับปั๊มและวาล์วจำนวนหนึ่งสำหรับปรับการทำงาน ดังนั้นก่อนอื่นเราปิดวาล์วจ่ายทั้งหมดแล้วเปิดน้ำในขณะที่เรามีน้ำในหวีจ่ายเท่านั้น ในทางกลับกัน เราเปิดแหล่งจ่ายของแต่ละวงจร (สายกลับเปิดสำหรับเรา) ไล่ลมและเติมน้ำในวงจร
	เมื่ออากาศถ่ายเทและเติมวงจรทั้งหมด เราไปที่วาล์วส่งคืนหลักและตรวจสอบว่าระบบเต็ม เพียงเปิดวาล์วและรอให้น้ำไหล หลังจากนั้นเราปิดวาล์วย้อนกลับหลักและในเวลาเดียวกันวาล์วทั้งหมดบนหวีทั้งสอง
	การตรวจสอบความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบตู้กระจายสินค้า. ในการทำเช่นนี้เราเชื่อมต่อ "เครื่องย้ำไฮดรอลิก" (ลูกศรสีแดง) เทลงไป น้ำสะอาด; เราเริ่มดาวน์โหลด วงจรของเรายังคงปิดอยู่และแรงดันจะอยู่ที่หวีและปั๊มเท่านั้น หากไม่มีการรั่วไหลภายใน 5 นาที ให้เริ่มเปิดวาล์วทั้งหมดอย่างช้าๆ ก่อนกลับ แล้วจึงจ่ายไฟ หลังจากเปิดวาล์วบนวงจรแล้วแรงดันจะลดลงเล็กน้อยจะต้องถูกปั๊มขึ้น ความผันผวนของแรงดันเล็กน้อย (สูงถึง 1 atm.) ถือเป็นบรรทัดฐาน ตามกฎเกณฑ์แรงดันใช้งานควรเกิน 1.5 เท่า แต่สำหรับพื้นอุ่นฉันมักจะเพิ่มแรงดัน 3 ครั้งเพราะพื้นอุ่นถูกเทลงในการพูดนานน่าเบื่อและฉันต้องการให้แน่ใจว่าทุกอย่างจะเรียบร้อย
	ตรวจสอบการทำงานของระบบ. ด้วยแรงกดดันในการทำงานที่มากกว่าสามเท่า หลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมง คุณจะเห็นข้อบกพร่อง หากมี ครึ่งชั่วโมงต่อมาฉันเปิดปั๊มและระบบทำงานต่ออีกครึ่งชั่วโมง จากนั้นคุณสามารถคลายแรงกดดันให้กับชิ้นงานและเทเครื่องปาดหน้า

บทสรุป

ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าการตรวจสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนดำเนินการอย่างไร วิดีโอในบทความนี้มี ข้อมูลเพิ่มเติมในหัวข้อนี้ หากคุณมีคำถามใด ๆ เขียนในความคิดเห็นฉันจะพยายามช่วย

เฉพาะการทำงานที่เชื่อถือได้และเหมาะสมของระบบทำความร้อนเท่านั้นที่สามารถรับประกันชีวิตปกติและความสงบสุขของประชากรใน ช่วงเวลาเย็นของปี. บางครั้งอาจมีสถานการณ์ที่รุนแรงหลายอย่างซึ่งสภาพการทำงานของระบบอาจแตกต่างอย่างมากจากสภาพพลเรือน จำเป็นต้องใช้แรงดันของระบบทำความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ต่างๆ ที่อาจเกิดขึ้นใน หน้าร้อน. การทดสอบไฮดรอลิกของท่อของระบบทำความร้อนถือได้ว่าเป็นการทดสอบการบริการซ่อมและเช่น การตรวจสอบทางเทคนิคอุปกรณ์.

เจ้าของบ้านส่วนตัวมักจะรู้ดีที่สุดเกี่ยวกับกระบวนการนี้เนื่องจากก่อนอื่นพวกเขาเองมีหน้าที่รับผิดชอบต่อความสะดวกสบายและความอบอุ่นในบ้านของพวกเขา

การคำนวณไฮดรอลิก

การคำนวณไฮดรอลิกของท่อของระบบทำความร้อนมีความสำคัญมาก ในการคำนวณขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเพื่อให้ความร้อนจำเป็นต้องทราบค่าต่อไปนี้:

• วัสดุท่อ.
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเพื่อให้ความร้อน
• เส้นผ่านศูนย์กลางของข้อต่อและอุปกรณ์
• ค่าเล็กน้อยของเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน
• ความหนาของผนังท่อ

หากคุณทำการคำนวณท่อความร้อนอย่างไม่ถูกต้องและด้วยเหตุนี้การเลือกขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อเพื่อให้ความร้อนอาจสูญเสียความร้อนและแรงดันตกในระบบ

ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อความร้อนอย่างถูกต้อง (การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเพื่อให้ความร้อน, ระยะห่างระหว่างท่อความร้อน)

พิจารณาไดอะแกรมแบบง่ายของการคำนวณส่วนตัดขวางของท่อความร้อน:

D = √354∙(0.86∙Q:∆t):V

D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อความร้อนในระบบทำความร้อน (ซม.)

Q คือภาระในส่วนนี้ของระบบ (kW)

∆t คือความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างแหล่งจ่ายและผลตอบแทน (องศาเซลเซียส)

V คือความเร็วของน้ำหล่อเย็น (m/s)

การคำนวณขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเพื่อให้ความร้อนอย่างมืออาชีพคำนึงถึงค่าที่มากกว่า

ด้วยคุณสามารถกำหนดขนาดของท่อความร้อนได้ไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงระยะห่างระหว่างท่อความร้อนและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อความร้อนที่แคบลง

เริ่มงาน

อาคารแต่ละประเภทมีแรงกดดันในการใช้งาน ความร้อนของอาคารและการไหลเวียนของสารหล่อเย็นผ่านระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้นี้ แรงดันใช้งานขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นในอาคารเป็นหลัก หากมีหลายชั้นจะต้องใช้แรงดันใช้งานที่สูงขึ้น

ในขณะที่แหล่งความร้อนเคลื่อนเข้าหาตัวบ้านตามทางหลวง กระบวนการไฮดรอลิกต่างๆ อาจเกิดขึ้นได้ และมีลักษณะที่ค่อนข้างซับซ้อน

กระบวนการดังกล่าวอาจทำให้แรงดันในระบบเพิ่มขึ้นได้หลายเท่าของแรงดันใช้งานปกติ การกระโดดดังกล่าวเรียกว่าโช้คไฮดรอลิก ด้วยเหตุนี้ การทดสอบแรงดันของระบบจึงดำเนินการที่แรงดันที่เกินแรงดันใช้งานอย่างน้อย 40%

งานเตรียมการเป็นเงื่อนไขที่:

• มีการตรวจสอบวาล์วตลอดจนการตรวจสอบวาล์วประเภทปิดทั้งหมด
• ให้มากขึ้น ระดับสูงความรัดกุม, ซีลต่อมต่างๆ. นี่เป็นทางเลือกเฉพาะในกรณีที่จำเป็นเท่านั้น
• กำลังดำเนินการฟื้นฟูชั้นฉนวนของท่อส่ง
• โดยปลั๊กเปล่าบ้านจะถูกตัดออกจากระบบทั่วไป

ก๊อกน้ำแบบระบายน้ำที่อยู่บนเส้นส่งคืนคือที่ที่น้ำจากแหล่งจ่ายน้ำเชื่อมต่อกันเพื่อเติมระบบในขั้นต่อไป

เทคโนโลยีการจีบที่ถูกต้อง

ของเหลวที่เข้ามาภายใต้ความกดดันเล็กน้อยจะแทนที่อากาศที่สะสมอยู่ภายใน จากนั้นเธอก็เติมเต็มองค์ประกอบทั้งหมด หลายครั้งคุณจะต้องมีเลือดออกเป็นครั้งคราว

ในอาคารหลายชั้น เพื่อตรวจหารอยรั่ว การทดสอบจะดำเนินการโดยเพิ่มแรงดันใช้งานประมาณ 20-30% มักจะใช้เครื่องกดสำหรับทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ ต้องตรวจสอบจุดตั้งค่าด้วยเกจวัดแรงดัน ยังต้องทำให้มั่นใจว่าค่าที่ตั้งไว้จะคงอยู่เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที

หากเข็มเกจวัดความดันเริ่มตกลงมา สิ่งนี้จะบอกคุณว่ามีการรั่วในระบบหรือมีจุดที่สังเกตได้ว่าเกิดความกดดัน

ดังนั้นคุณสามารถค้นหาสถานที่ที่พบปัญหาได้ทันที สถานที่ดังกล่าวอาจเป็นเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ, ปะเก็นต่างๆ, ส่วนของท่อเพื่อให้ความร้อน, วาล์วหรือการเชื่อมต่อ ประเภทเกลียว. ระบบเช่นระบบที่ฝังอยู่ในพื้นต้องการความเอาใจใส่เป็นพิเศษ งานซ่อมสามารถดำเนินการได้ทันทีหลังจากระบายน้ำออกจากระบบบางส่วนหรือทั้งหมด

ต้องทำซ้ำขั้นตอนการย้ำจนกว่าเกจวัดแรงดันจะแสดงว่าลูกศรหยุดตก ในการสร้างระดับที่ต้องการ โดยไม่คำนึงถึงประเภทของสารหล่อเย็น คุณจะต้องมีปั๊มสำหรับการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

ที่ อาคารสูง, ในอาคารประเภทบริหาร, ในเรือนเพาะชำหรือ สถาบันทางการแพทย์การยอมรับระบบจะต้องดำเนินการโดยหน่วยงานกำกับดูแลพิเศษ ในบทสรุปการกระทำซึ่งจะรวบรวมโดยผู้เชี่ยวชาญ ทั้งเวลาที่ทำการทดสอบและพารามิเตอร์ควบคุมทั้งหมดจะถูกระบุ

ระหว่างการติดตั้งงานในส่วนต่างๆ ของระบบทำความร้อน จะไม่สามารถหลีกเลี่ยงการอุดตันของอุปกรณ์ผ่านเศษเล็กเศษน้อย กากตะกอน ฝุ่น และเศษวัสดุที่ใช้ในการประกอบระบบ สิ่งสกปรกทั้งหมดนี้อาจรบกวนการทำงานปกติของระบบทำความร้อน

เพิ่มความคิดเห็น