En halvautomatisk svetsmaskin är en ganska populär enhet bland professionella och hemhantverkare, särskilt de som är involverade i karossreparation. Denna enhet kan köpas färdig. Men många ägare av växelriktarsvetsmaskiner undrar: är det möjligt att konvertera växelriktaren till en halvautomatisk enhet för att inte köpa en annan svetsare? Att göra en halvautomatisk enhet från en växelriktare med dina egna händer är en ganska svår uppgift, men med Stark vilja ganska genomförbart.

För att montera enheten behöver du följande saker:

• inverter svetsmaskin;
• brännare, såväl som en speciell flexibel slang, inuti vilken en gasledning passerar, en trådledare, kraftledning och elektrisk kontrollkabel;
• mekanism för enhetlig automatisk trådmatning;
• styrmodul, såväl som en motorhastighetsregulator (PWM-regulator);
• skyddsgasflaska (koldioxid);
• magnetventil för avstängning av gas;
• spole med elektrodtråd.

För att montera en hemmagjord halvautomatisk enhet från en svetsväxelriktare måste den senare generera en svetsström på minst 150 A. Men den måste uppgraderas något, eftersom växelriktarens strömspänningsegenskaper (CVC) inte är lämpliga för svetsning med elektrodtråd i skyddsgasmiljö.

Men mer om det senare. Först måste du göra den mekaniska delen av den halvautomatiska enheten, nämligen trådmatningsmekanismen.

Trådmatningsmekanism

Eftersom mataren kommer att placeras i en separat låda är den idealisk för detta ändamål. datorsystemfodral. Dessutom behöver du inte slänga strömförsörjningen. Den kan anpassas till funktionen av brytmekanismen.

Först måste du mäta diametern på trådspolen eller, efter att ha skisserat den på papper, klipp ut en cirkel och sätt in den i kroppen. Det måste finnas tillräckligt med utrymme runt rullen för att rymma andra komponenter (strömförsörjning, slangar och trådmatare).

Vajerdragningsanordningen är gjord av en vindrutetorkarmekanism från en bil. Under den är det nödvändigt att designa en ram som också kommer att hålla tryckrullarna. Layouten ska ritas på tjockt papper i verklig skala.

Råd! Kopplingen för att ansluta brännarslangen och slangen med själva brännaren kan tillverkas för hand. Men det vore bättre att köpa färdigt kit som har ett överkomligt pris.

Mataren bör installeras i höljet så att anslutningen är på en lämplig plats.

För att tråden ska matas jämnt måste alla komponenter fixeras precis mitt emot varandra. Rullarna ska vara centrerade i förhållande till hålet för inloppskopplingen som sitter i anslutningen för anslutning av slangen.

som rullstyrningar använd lager med lämplig diameter. på dem med svarv ett litet spår är bearbetat längs vilket elektrodtråden kommer att röra sig. För mekanismens kropp kan du använda plywood 6 mm tjock, textolit eller slitstark plåtplast. Alla element är fixerade på grundval, som visas på följande bild.

Används som primär trådledare axiellt borrad bult. Resultatet är något som en trådextruder. Vid beslagets inlopp sätts en kambricka förstärkt med en fjäder på (för styvhet).

Stängerna som rullarna är fästa på är också fjäderbelastade. Klämkraften ställs in med hjälp av en bult undertill, till vilken fjädern är fäst.

Råd! Om du av någon anledning inte har möjlighet att göra en tråddragningsmekanism med dina egna händer, kan du köpa den i Kina. Det finns mekanismer för 12 V och 24 V. I det här fallet, eftersom en PSU används från en dator, krävs en enhet som drivs med 12 V.

Grunden för att fixera spolen kan göras av en liten bit plywood eller textolit och trimmas plaströr lämplig diameter.

Mekanik kontrollschema

Att uppnå bra kvalitet söm vid svetsning är det nödvändigt att säkerställa att tråden matas med en viss och konstant hastighet. Eftersom motorn från torkaren är ansvarig för utrustningens matningshastighet, behövs en anordning som kan ändra rotationshastigheten för dess ankare. Lämplig för detta helhetslösning, som även finns i Kina och heter

Nedan följer ett diagram av vilket det framgår hur varvtalsregulatorn är kopplad till motorn. Styrenhetens regulator med en digital display visas på frontpanelen av väskan.

Därefter måste du installera relä som styr gasventilen. Det kommer också att styra starten av motorn. Alla dessa element måste aktiveras genom att trycka på startknappen på brännarhandtaget. I det här fallet bör gastillförseln till svetsplatsen vara före (med cirka 2-3 sekunder) från början av trådmatningen. Annars kommer ljusbågen att antändas i miljön atmosfärisk luft, och inte i en skyddsgasmiljö, som ett resultat av vilket elektrodtråden kommer att smälta.

Fördröjningsrelä för hemgjord halvautomatisk kan monteras på basis av den 815:e transistorn och kondensatorn. För att få en paus på 2 sekunder räcker det med en 200-2500 uF kondensator.

Råd! Eftersom strömmen kommer från en dator PSU som matar ut 12 V, istället för egentillverkning modul, kan du använda ett bilrelä.

Den placeras var som helst där den inte kommer att störa driften av rörliga delar och är ansluten till kretsen enligt diagrammet. Du kan använda en luftventil från GAZ 24 eller köpa en speciell designad för halvautomatiska enheter. Ventilen ansvarar för den automatiska tillförseln av skyddsgas till brännaren. Den slås på efter att ha tryckt på startknappen på den halvautomatiska brännaren. Närvaron av detta element sparar avsevärt gasförbrukning.

Men som redan nämnts är omriktarens strömspänningsegenskaper (CVC) inte lämpliga för full drift av den halvautomatiska enheten. Därför, för att det halvautomatiska prefixet ska fungera tillsammans med en växelriktare, måste små ändringar göras i dess elektriska krets.

Ändring av växelriktarens I-V-karakteristik

Det finns många scheman för att ändra I-V-karakteristiken för en växelriktare, men det enklaste sättet att göra detta är enligt följande:

• montera enheten med hjälp av gasreglage från lysrör enligt schemat nedan;

• för att ansluta den monterade enheten måste du montera ett annat block enligt följande schema;

• För att förhindra att växelriktaren utlöser överhettningssensorn måste en optokopplare lödas (parallellt) till den, som visas i följande diagram.

Men om svetsströmmen styrs i växelriktaren med en shunt, då kan du montera en enkel krets med tre motstånd och en lägesomkopplare, som visas nedan.

Som ett resultat kommer omvandlingen av en svetsomriktare till en halvautomatisk enhet att kosta 3 gånger billigare än en redan färdig enhet. Men självklart, för självmontering av enheten måste du ha viss kunskap inom radiobranschen.

En halvautomatisk svetsmaskin är en funktionell enhet som kan köpas färdig eller tillverkad av. Det bör noteras att tillverkningen av en halvautomatisk apparat från en inverteranordning inte är en lätt uppgift, men det kan lösas om så önskas. De som sätter sig ett sådant mål bör studera principen för driften av en halvautomatisk enhet väl, titta tematiska bilder och video, förbered allt nödvändig utrustning och tillbehör.

Vad som krävs för att omvandla växelriktaren till en halvautomatisk

För att göra om växelriktaren och göra den till en funktionell halvautomatisk svetsmaskin, måste du hitta följande utrustning och ytterligare komponenter:

• invertermaskin som kan generera en svetsström på 150 A;
• en mekanism som kommer att ansvara för matning av svetstråden;
• huvudarbetselementet är en brännare;
• slang genom vilken svetstråden;
• slang för tillförsel av skyddsgas till svetsområdet;
• en spole med svetstråd (en sådan spole måste utsättas för vissa förändringar);
• en elektronisk enhet som styr driften av din hemgjorda halvautomatiska enhet.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt ändringen av mataren, på grund av vilken svetstråden matas in i svetszonen och rör sig längs en flexibel slang. För att svetsen ska vara av hög kvalitet, pålitlig och exakt måste trådmatningshastigheten genom den flexibla slangen matcha hastigheten för dess smältning.

Sedan vid svetsning med hjälp av en halvautomatisk enhet, tråd från olika material och olika diametrar måste dess matningshastighet regleras. Det är denna funktion - regleringen av matningshastigheten för svetstråden - som matningsmekanismen för den halvautomatiska enheten ska utföra.

Intern layout Trådspole Trådmatare (vy 1)
Trådmatare (vy 2) Fästa svetshylsan på mataren Konstruktion av en hemmagjord brännare

De vanligaste tråddiametrarna som används vid halvautomatisk svetsning är 0,8; ett; 1,2 och 1,6 mm. Före svetsning lindas tråden på speciella spolar, som är prefix för halvautomatiska enheter, fixerade på dem med hjälp av enkla strukturella element. Under svetsprocessen matas tråden automatiskt, vilket avsevärt minskar tiden som läggs på sådan teknisk drift förenklar det och gör det mer effektivt.

Huvudelementet i den elektroniska kretsen för den halvautomatiska styrenheten är en mikrokontroller, som är ansvarig för att reglera och stabilisera svetsströmmen. Det är från detta element i den elektroniska kretsen i den halvautomatiska svetsmaskinen som driftsströmparametrarna och möjligheten till deras reglering beror.

Hur man gör om en invertertransformator

För att växelriktaren ska kunna användas för en hemmagjord halvautomatisk enhet måste dess transformator utsättas för vissa förändringar. Det är inte svårt att göra en sådan förändring med dina egna händer, du behöver bara följa vissa regler.

För att växelriktartransformatorns egenskaper ska överensstämma med de som krävs för en halvautomatisk enhet, bör den lindas med en kopparremsa, på vilken en termisk papperslindning appliceras. Man måste komma ihåg att för dessa ändamål är det omöjligt att använda en vanlig tjock tråd, som kommer att vara mycket varm.

Sekundärlindningen av invertertransformatorn behöver också göras om. För att göra detta, gör följande: linda en lindning bestående av tre lager av tenn, som vart och ett måste isoleras med en fluoroplastisk tejp; löd ändarna av den befintliga lindningen och gör-det-själv-lindningen till varandra, vilket kommer att öka konduktiviteten hos strömmarna.

Designen som används för att inkludera den i en halvautomatisk svetsmaskin måste nödvändigtvis tillhandahålla närvaron av en fläkt, vilket är nödvändigt för effektiv kylning av enheten.

Inställning av växelriktaren som används för halvautomatisk svetsning

Om du bestämmer dig för att göra en halvautomatisk svetsmaskin med dina egna händer, med hjälp av en växelriktare för detta, måste du först avaktivera denna utrustning. För att förhindra att en sådan enhet överhettas, bör dess likriktare (ingång och utgång) och strömbrytare placeras på radiatorer.

Dessutom, i den del av växelriktarhuset där radiatorn är placerad, som värms upp mer, är det bäst att montera en temperatursensor, som kommer att ansvara för att stänga av enheten om den överhettas.

När alla ovanstående procedurer är slutförda kan du ansluta enhetens strömdel till dess kontrollenhet och ansluta den till elektriska nätverk. När nätindikatorn tänds, anslut ett oscilloskop till växelriktarens utgångar. Med denna enhet är det nödvändigt att hitta elektriska impulser med en frekvens på 40–50 kHz. Tiden mellan bildandet av sådana pulser bör vara 1,5 μs, vilket regleras genom att ändra spänningsvärdet som tillförs enhetens ingång.

Det är också nödvändigt att kontrollera att pulserna som reflekteras på oscilloskopskärmen har en rektangulär form och att deras framsida inte är mer än 500 ns. Om alla markerade parametrar motsvarar de erforderliga värdena, kan växelriktaren anslutas till det elektriska nätverket. Strömmen som kommer från den halvautomatiska enhetens utgång måste ha en styrka på minst 120 A. Om strömstyrkan är mindre kan detta innebära att en spänning tillförs utrustningens ledningar, vars värde inte överstiger 100 V. I händelse av en sådan situation måste följande göras: testa utrustningen genom att ändra strömmen (i detta fall är det nödvändigt att ständigt övervaka spänningen på kondensatorn). Dessutom bör temperaturen inuti enheten övervakas konstant.

Efter att halvautomaten har testats är det nödvändigt att kontrollera den under belastning. För att göra en sådan kontroll är en reostat ansluten till svetstrådarna, vars resistans är minst 0,5 ohm. En sådan reostat måste klara en ström på 60 A. Den ström som tillförs svetsbrännaren i denna situation styrs med hjälp av en amperemeter. Om strömstyrkan vid användning av en belastningsreostat inte motsvarar de nödvändiga parametrarna, väljs resistansvärdet för denna enhet empiriskt.

Hur man använder en svetsomriktare

Efter att ha startat den halvautomatiska enheten som du monterade med dina egna händer bör det aktuella värdet på 120 A visas på växelriktarens indikator. Om allt görs korrekt kommer det att hända. Däremot kan växelriktarens display visa åttor. Orsaken till detta är oftast otillräcklig spänning i svetstrådarna. Det är bättre att omedelbart hitta orsaken till ett sådant fel och omedelbart eliminera det.

Om allt är gjort korrekt kommer indikatorn korrekt att visa styrkan på svetsströmmen, som regleras med hjälp av speciella knappar. Justeringsintervallet för driftströmmen, som tillhandahålls, ligger i intervallet 20–160 A.

Hur man kontrollerar utrustningens korrekta funktion

Så att den halvautomatiska svetsmaskinen som du monterade med dina egna händer tjänar dig länge sedan, det är bättre att ständigt övervaka temperaturregim inverterdrift. För att implementera en sådan kontroll är det nödvändigt att trycka på två knappar samtidigt, varefter temperaturen på växelriktarens hetaste radiator kommer att visas på indikatorn. Den normala driftstemperaturen är den vars värde inte överstiger 75 grader Celsius.

Om detta värde överskrids, kommer växelriktaren, förutom informationen som visas på indikatorn, att börja avge intermittent ljudsignal som du bör vara uppmärksam på direkt. I detta fall (liksom i händelse av ett haveri eller kortslutning av temperatursensorn), kommer enhetens elektroniska krets automatiskt att minska driftsströmmen till ett värde av 20A, och en ljudsignal kommer att avges tills utrustningen återgår till det normala. Dessutom kan ett fel på gör-det-själv-utrustningen indikeras av en felkod (Err) som visas på växelriktarens indikator.

Jag köpte mig en svetsomriktare GYS IMS 1300
Saken är fantastisk.
Lätt, liten, ta den med dig.
Lagar mat med en 2 mm elektrod - vad som helst.
Men de kan inte svetsa bilen
metallen i bilen är tunn - den bränner hål.
Vi letade efter 1,6 mm elektroder, men inte i Chernihiv, kanske i Kiev, men de har inte ringt än (jag beställde att hitta den)
Vi led hemma, men vi kunde inte svetsa metallen i Zhiguli.

Jag gick till en vän, han har en SEMI-AUTO, med CO2 som.
Jag lagade dem - jag gillade det verkligen.
Tunn metall är också lätt att tillaga, bara häller snyggt.
Jag hittade en tråd som lagar mat utan gas - POWDER WIRE, det verkar vara så den heter.
Tog med det, försökte laga det, utan gas - COOK.
Jag fick direkt en idé - vad händer om du gör en sådan installation hemma?

Jag köpte en torkarmotor på marknaden.
Jag beställde ett tandigt kugghjul på fabriken, härdat - klart.
Monterade installationen som matar tråden.
Jag köpte en riktig nos, som en halvautomat.

Jag kopplade trådmataren till invertern och började testa.
TOTAL:
Ibland är det möjligt att fånga en konstant båge, någonstans vid 20 Ampere eller vid 30 A.
Men tunn metall är ogräs, och på tjocka droppar av "CPET9 men svetskvaliteten är fruktansvärd.
Det gick att svetsa metall till metall. men FRUKTANSVÄRT ful, Elektroden hade blivit mer exakt.

Ytterligare nyanser: tråden matas normalt.
1. Det första alternativet var - matningen var snabb, inställd på 60-70 A - den lyckades både mata och bränna, och ljusbågen är konstant, men den skär metallen, för mycket ström.
2. Det andra alternativet - hastigheten minskas med 2 gånger - den optimala matningshastigheten är 15-20 Amp.
- försökte svetsa tunn metall (från Zhiguli-kroppen) till 3 mm - knappt svetsad. Ser hemskt ut. Ett gäng droppar, skräp, men håll dig hårt)))
=====================================================================
Nu till experterna:
1. Om jag gjorde något OJORDISKT – skäll inte ut, jag visste bara inte.
2. Ska ett sådant monster fungera.
3. kanske något i mataren är fel?
4. Svetsning av denna typ kanske inte kan svetsa med en sådan tråd (kärntråd 0,9 mm)?
5. Ibland kan jag inte skapa en båge, vad är anledningen till detta. (matningen är på, men tråden vilade och brinner inte, du måste slå som en elektrod)

ASYA - 422458106 (för dem som är intresserade av att prata med sådana "unika"9)))

Enklare – köp färdigt.
Matlagning halvautomatiskt från en källa avsedd för svetsning med en stickelektrod (MMA-läge, extern ström-spänning statisk karakteristik - VAC - brant fallande - 15-20V / 100A, eller "bajonett9 - strömkälla), är i princip möjligt . Men detta kräver en matningsmekanism med en matningshastighet som beror på bågspänningen. Självskärmad tråd är förresten bra, men dyr, så skyddsgas (minst koldioxid, absolut inte mat!) skadar inte!

Jag har en fråga.
Rent teoretiskt ska det tillagas från en växelriktare, transformator etc.
Fråga:
Hur sker trådkontakt?
Min tråd är endast i kontakt med KOPPARröret vid uttaget. Dvs jag kopplar kraft från svetsning till kopparrör, genom vilken tråden klättrar.
Och hur är det nödvändigt?
Kan kontakt även ske på rullar, matare?
Eller ska kontakten vara i allmänhet längs hela längden, även på fjädern som tråden går?

Faktum är att tråden ibland vilar på metallen och kryper vidare, utan förbränning, vilad och kryper, men det finns ingen båge.
Det är vad jag misstänker.
Kanske beror det på att jag har kontakt först när jag går ur?
kanske du behöver ta kontakt med strömförsörjningen, om möjligt göra 100%, längs hela längden av tråden?

Hur man gör en halvautomatisk enhet från en växelriktare med dina egna händer

En bra ägare måste ha en halvautomatisk svetsmaskin, speciellt för ägare av bilar och privat egendom. Du kan alltid göra små saker med honom. Om du behöver svetsa en del av maskinen, gör ett växthus eller skapa någon form av metallstruktur, då kommer en sådan enhet att bli en oumbärlig assistent i det personliga hushållet. Här uppstår dilemmat: köp eller gör själv. Om det finns en växelriktare tillgänglig är det lättare att göra det själv. Det kommer att kosta mycket mindre än att köpa handelsnätverk. Det är sant, du behöver åtminstone grundläggande kunskap om grunderna i elektronik, tillgången på nödvändiga verktyg och önskan.

Skapa en halvautomatisk enhet från en växelriktare med dina egna händer

Att konvertera en växelriktare till en halvautomatisk svetsmaskin för svetsning av tunt stål (låglegerat och korrosionsbeständigt) och aluminiumlegeringar med egna händer är inte svårt. Det är bara nödvändigt att väl förstå krångligheterna i det kommande arbetet och fördjupa sig i tillverkningens nyanser. En växelriktare är en enhet som används för att sänka den elektriska spänningen till den nivå som krävs för att driva svetsbågen.

Kärnan i den halvautomatiska svetsprocessen i en skyddande gasmiljö är som följer. Elektrodtråden matas med konstant hastighet in i ljusbågsförbränningszonen. Skyddsgas tillförs till samma område. Oftast är det koldioxid. Detta säkerställer att en svets av hög kvalitet erhålls, som inte är sämre i styrka än den metall som ska fogas, samtidigt som det inte finns några slagg i fogen, eftersom svetsbadet är skyddat från de negativa effekterna av luftkomponenter (syre och kväve) med skyddsgas.

Satsen för en sådan halvautomatisk enhet bör innehålla följande element:

• nuvarande källa;
• svetsprocesskontrollenhet;
• trådmatningsmekanism;
• skyddsgashylsa;
• koldioxidcylinder;
• pistolpistol:
• trådspole.

Svetsstolpsanordning

Funktionsprincip

När du ansluter enheten till nätverk omvandlar växelström till likström. Detta kräver en speciell elektronisk modul, en högfrekvenstransformator och likriktare.

För högkvalitativt svetsarbete är det nödvändigt att den framtida enheten har sådana parametrar som spänning, strömstyrka och svetstrådshastighet i en viss balans. Detta underlättas genom användningen av en ljusbågsströmkälla med en stel ström-spännings-karaktäristik. Längden på bågen bestäms av en fast spänning. Trådmatningshastigheten styr svetsströmmen. Detta måste komma ihåg för att uppnå bästa svetsresultat från enheten.

Enklast att använda kretsschema från Sanych, som länge har gjort en sådan halvautomatisk enhet från en växelriktare och framgångsrikt använder den. Den finns på Internet. Många hemhantverkare gjorde inte bara en halvautomatisk svetsmaskin med sina egna händer enligt detta schema, utan förbättrade den också. Här är den ursprungliga källan:

Schema för en halvautomatisk svetsmaskin från Sanych

Halvautomatisk Sanych

För tillverkningen av transformatorn använde Sanych 4 kärnor från TS-720. Primärlindningen lindades med koppartråd Ø 1,2 mm (antal varv 180 + 25 + 25 + 25 + 25), för sekundärlindningen använde jag en 8 mm 2 buss (antal varv 35 + 35). Likriktaren monterades enligt en helvågskrets. Till switchen valde jag en parad kex. Jag installerade dioderna på radiatorn så att de inte överhettas under drift. Kondensatorn placerades i en enhet med en kapacitet på 30 000 mikrofarad. Filterinduktorn gjordes på kärnan från TC-180. Kraftdelen tas i drift med hjälp av kontaktorn TKD511-DOD. Krafttransformatorn är installerad TS-40, återlindad till 15V. Rullen för brytmekanismen i denna halvautomatiska maskin har en diameter på 26 mm. Den har ett styrspår 1 mm djupt och 0,5 mm brett. Regulatorkretsen arbetar på en spänning på 6V. Det räcker för att säkerställa optimal svetstrådsmatning.

Hur andra hantverkare förbättrade det, du kan läsa meddelanden på olika forum som ägnas åt denna fråga och fördjupa dig i nyanserna i tillverkningen.

Inverterinställning

För att säkerställa högkvalitativ drift av den halvautomatiska enheten med små dimensioner är det bäst att använda transformatorer av toroidtyp. De har den högsta effektiviteten.

Transformatorn för driften av växelriktaren är förberedd enligt följande: den måste lindas med en kopparremsa (40 mm bred, 30 mm tjock), skyddad av termiskt papper, av erforderlig längd. Sekundärlindningen är gjord av 3 lager plåt, isolerade från varandra. För att göra detta kan du använda fluorplasttejp. Ändarna av sekundärlindningen vid utgången måste lödas. För att en sådan transformator ska fungera smidigt och samtidigt inte överhettas är det nödvändigt att installera en fläkt.

Transformatorlindningsdiagram

Arbetet med att ställa in växelriktaren börjar med en frånkoppling av kraftenheten. Likriktare (ingång och utgång) och strömbrytare måste ha kylflänsar för kylning. Där radiatorn är placerad, som värms upp mest under drift, är det nödvändigt att tillhandahålla en temperatursensor (dess avläsningar under drift bör inte överstiga 75 0 C). Efter dessa ändringar ansluts kraftsektionen till styrenheten. När det ingår i mejlet nätverksindikatorn ska lysa. Med hjälp av ett oscilloskop måste du kontrollera pulserna. De måste vara rektangulära.

Deras upprepningshastighet bör ligga inom intervallet 40 ÷ 50 kHz, och de bör ha ett tidsintervall på 1,5 µs (tiden korrigeras genom att ändra inspänningen). Indikatorn bör visa minst 120A. Det kommer inte att vara överflödigt att kontrollera enheten under belastning. Detta görs genom att inkludera en 0,5 ohm belastningsreostat i svetsledningarna. Den måste klara en ström på 60A. Detta kontrolleras med en voltmeter.

En korrekt monterad växelriktare under svetsning gör det möjligt att reglera strömmen i ett brett område: från 20 till 160A, och valet av driftsström beror på metallen som ska svetsas.

För att göra en inverter med mina egna händer du kan ta en datorenhet, som måste vara i fungerande skick. Kroppen behöver förstärkas genom att lägga till förstyvningar. En elektronisk del är monterad i den, gjord enligt Sanych-schemat.

Trådmatning

Oftast, i sådana hemgjorda halvautomatiska enheter, är det möjligt att mata en svetstråd Ø 0,8; 1,0; 1,2 och 1,6 mm. Matningshastigheten måste vara justerbar. Mataren tillsammans med svetsbrännaren kan köpas från distributionsnätet. Om så önskas och tillgången på nödvändiga detaljer är det fullt möjligt att göra det själv. Kunniga innovatörer för detta använder en elmotor från biltorkare, 2 lager, 2 plattor och en Ø 25 mm rulle. Rullen är monterad på motoraxeln. Lager är fixerade på plattorna. De fastnar på rullen. Kompression utförs med hjälp av en fjäder. Tråden, som passerar längs speciella styrningar mellan lagren och rullen, dras.

Alla komponenter i mekanismen är installerade på en platta med en tjocklek på minst 8-10 mm, gjord av textolit, medan tråden ska komma ut på den plats där kontakten som ansluter till svetshylsan är installerad. En spole med nödvändig Ø och märke av tråd är också installerad här.

Broaching mekanism assy

En hemmagjord brännare kan också göras med dina egna händer, med hjälp av bilden nedan, där dess komponenter visas tydligt i demonterad form. Dess syfte är att stänga kretsen för att tillhandahålla skyddsgas och svetstråd.

Hemlagad brännare

Men den som vill göra en halvautomatisk enhet snabbare kan köpa en färdig pistol i distributionsnätet, tillsammans med hylsor för tillförsel av skyddsgas och svetstråd.

För att tillföra skyddsgas till svetsbågen är det bäst att köpa en cylinder standardtyp. Om du använder koldioxid som skyddsgas kan du använda en brandsläckarcylinder genom att ta bort munstycket från den. Man måste komma ihåg att det kräver en speciell adapter, som behövs för att installera reduceringen, eftersom tråden på cylindern inte matchar tråden på brandsläckarens hals.

Halvautomatisk gör-det-själv. Video

Du kan lära dig om layout, montering, testning av en hemmagjord halvautomatisk enhet från den här videon.

Gör-det-själv inverter svetsning halvautomatisk enhet har otvivelaktiga fördelar:

• billigare än butiksmotsvarigheter;
• kompakta dimensioner;
• förmågan att laga tunn metall även på svåråtkomliga ställen;
• kommer att bli stoltheten för den person som skapade den med sina egna händer.

Vi gör en halvautomatisk svetsmaskin med våra egna händer

En enhet avsedd för svetsprodukter anses vara en halvautomatisk svetsmaskin. Sådana anordningar kan vara olika sorter och former. Men det viktigaste är invertermekanismen. Det är nödvändigt att det är av hög kvalitet, multifunktionellt och säkert för konsumenten. De flesta professionella svetsare litar inte på kinesiska produkter och tillverkar enheter på egen hand. Tillverkningsschemat för hemmagjorda växelriktare är ganska enkelt. Det är viktigt att överväga för vilka ändamål enheten kommer att tillverkas.

Det finns växelriktare för:

• Svetsning med flussmedelstråd;
• Svetsning på olika gaser;
• Svetsning under ett tjockt lager av flussmedel;

Ibland, för ett högkvalitativt resultat och för att få en jämn svets, är interaktionen mellan två enheter nödvändig.

Även inverterenheter är indelade i:

• Enkelskrov;
• dubbelskrov;
• tryckande;
• Dragande;
• Stationär;
• Mobil, som inkluderar en vagn;
• Portabel;
• Designad för nybörjarsvetsare;
• Designad för semiprofessionella svetsare;
• Designad för professionella hantverkare;

Vad kommer att krävas?

En hemgjord apparat, vars schema är mycket enkelt, innehåller flera huvudelement:

• Mekanism med huvudfunktion, ansvarig för att kontrollera svetsströmmen;
• Nätströmförsörjning;
• Specialbrännare;
• Bekväma klämmor;
• Ärmar;
• Vagn;

Schema för svetsning med en halvautomatisk enhet i en skyddande gasmiljö:

Mästaren kommer också att behöva:

• Mekanismen som tillhandahåller trådmatningen;
• Flexibel slang, genom vilken tråden eller pulvret kommer att strömma till svetsen under tryck;
• Spole med tråd;
• Speciell kontrollanordning;

Funktionsprincip

Funktionsprincipen för omriktaren inkluderar:

• Justering och rörelse av brännaren;
• Kontroll och övervakning av svetsprocessen;

När enheten är ansluten till elnätet omvandlas en växelström till likström. För denna procedur behöver du en elektronisk modul, speciella likriktare och en transformator med hög frekvens. För högkvalitativ svetsning är det nödvändigt för den framtida enheten att ha sådana parametrar som matningshastigheten för en speciell tråd, strömstyrka och spänning i identisk balans. För dessa egenskaper behöver du en ljusbågsströmkälla som har strömspänningsavläsningar. Längden på bågen måste bestämmas av den givna spänningen. Trådmatningshastigheten är direkt relaterad till svetsströmmen.

Diagram över en hemmagjord enhet:

Anordningens elektriska krets sörjer för det faktum att typen av svetsning starkt påverkar apparatens progressiva prestanda som helhet.

Kopplingsschema för en hemmagjord enhet:

Gör-det-själv halvautomatisk enhet - detaljerad video

Skapade plan

Varje schema för en hemgjord enhet ger en separat arbetssekvens:

• På nybörjarnivå det är nödvändigt att tillhandahålla en förberedande rensning av systemet. Hon kommer att uppfatta den efterföljande tillförseln av gas;
• Sedan måste du starta bågströmförsörjningen;
• Mata tråden;
• Först efter att alla åtgärder är slutförda kommer växelriktaren att börja röra sig med en given hastighet.
• I slutskedet bör sömmen skyddas och kratern fyllas;

Ett exempel på implementeringen av en hemmagjord enhet:

En hemmagjord enhet bör fungera enligt principen att konvertera högfrekventa strömmar. I detta fall är EMF-omvandlingen utesluten. På grund av detta kan enheten reduceras avsevärt i storlek och vikt. Men att passera kvalitetsreparation enheter, är det nödvändigt att förstå elektroteknik.

En berättelse om en hemmagjord halvautomat

Förberedelse av transformator

Din uppmärksamhet måste ägnas åt matningsmekanismen. Med denna enhet måste elektrodtråden matas. På grund av det faktum att denna mekanism oftast går sönder, bör kvalitativa beräkningar göras. Det är viktigt att tänka på att en ökning av strömmen i de flesta fall leder till antändning av elektroden. Detta resulterar i allvarlig skada på produkten. Men om strömmen är mycket svag, kommer det inte att fungera att göra en fullfjädrad enhet. Den resulterande svetsen kommer att vara opålitlig. Därför på detta stadium förberedelse, är det nödvändigt att korrekt utföra alla beräkningar.

Energikälla

Reparation eller tillverkning av strukturen inkluderar en kraftkälla. En sådan anordning kan vara en likriktare, växelriktare eller transformator. Det är denna detalj som påverkar svetsarens volym och kostnad. Strömförsörjningsenheter för växelriktare anses vara de mest professionella och högkvalitativa enheterna.

Strömförsörjningskrets:

Kontrollbord

För att skapa en växelriktare krävs ett speciellt styrkort. På denna apparat enhetens enheter måste monteras:

• Masteroscillator, inklusive en galvanisk isoleringstransformator;
• Noden som reläet styrs av;
• Block respons, ansvarig för nätspänning och matningsström;
• Termiskt skyddsblock;
• Blockera "antistisk";

Styrenhet kretskort:

Val av kapsling

Innan du monterar enheten måste du välja väskan. Du kan välja en låda eller låda med lämpliga mått. Det rekommenderas att välja plast eller tunt plåtmaterial. Transformatorer är monterade i huset, som är anslutna till de sekundära och primära rullarna.

Coil Matchning

Primärlindningar utförs enl parallell krets. Sekundära rullar är seriekopplade. Enligt ett liknande schema är enheten kapabel att acceptera en ström på upp till 60 A. I det här fallet kommer utspänningen att vara 40 V. Dessa egenskaper är perfekta för svetsning av små strukturer hemma.

Kylsystem

Under kontinuerlig drift kan en hemmagjord växelriktare överhettas kraftigt. Därför behöver en sådan enhet specialsystem kyl. av de flesta enkel metod skapa kyla är installation av fläktar. Dessa enheter måste fästas på sidorna av fodralet. Fläktarna måste installeras mittemot transformatorn. Mekanismer är fästa så att de kan fungera på huven.

Kylning att användas i hemgjord enhet, kan tas ur föråldrad datorutrustning. För att inte bara ta bort varm luft, utan också tillförseln av färskt syre, borras 20-50 hål i mekanismhöljet. Diametern på sådana hål måste motsvara borrens diameter och vara minst 5 mm.

Reparation/modifiering av trådmatningshastighetsanordningen för elektroden

Växelriktare anses vara pålitliga enheter. Men med vårdslös omsorg kan enheterna misslyckas. Enheter kan behöva repareras. I de flesta fallen främsta orsakenär ett regulatorfel. Om de första problemen uppstår påverkar sammanbrottet enhetens fortsatta drift. Därför, för att undvika framtida reparationer, bör du ägna så mycket tid som möjligt åt högkvalitativ montering av enheten.

Enhetens schema inkluderar en tryckrulle. Den är utrustad med en speciell trådtrycksnivåregulator. Också i enheten finns en trådmatarrulle, i vilken det finns två små urtag. Svetstråd ska komma ut ur dem. Det är tillåtet att använda tråd med en diameter på upp till 1 mm. Omedelbart efter regulatorn finns en solenoid som styr gastillförseln.

Regulatorn anses vara ett stort element. Den är fixerad med små skruvar. Därför är fästet extremt opålitligt. Enheten kan luta, vilket kan orsaka fel. Det är på grund av denna anledning som enheten ofta går sönder och kräver ytterligare reparationer.

Stryp gör-det-själv

För att göra en choke behöver du en transformator, en emaljtråd med en diameter på mer än 1,5 mm. Isolering lindas mellan lagren. Med hjälp av ett aluminiumdäck med dimensioner på minst 2,5x4,5 mm lindas 24 varv. De återstående ändarna av däcket förblir 30 cm vardera. Kärnan läggs med bitar av textolit med ett mellanrum på minst 1 mm. Det är också tillåtet att linda en choke på järn från en gammal rörfärg-TV. Men bara en spole kan sättas på en sådan enhet. En sådan anordning kan stabilisera svetsströmmen. Den färdiga produkten måste ge minst 24V vid 6A.

svetsbrännare

Den här enheten är utformad för att försörja elektrodtråd, koldioxid och bågspänning till önskat svetsområde. Syftet med enheten är att stänga kretsen, som säkerställer tillförseln av svetstråden till skyddsgasen.

Cylindern rekommenderas för att köpa en standardtyp. Om koldioxid används är det tillåtet att använda en brandsläckarcylinder. Tidigare togs hornet bort från enheten. För att installera reduceraren krävs en speciell adapter, eftersom cylindergängan inte matchar brandsläckarens hals. Du behöver en vagn för att flytta cylindrarna.

Vagnen kan göras själv. Det är också tillåtet att använda färdiga strukturer. Du kan göra produkter på en nivå, två nivåer och tre nivåer. För enkelhetens skull lagrar den översta nivån verktyg och material som kommer att behövas för arbetet. För bekväm rörelse inkluderar vagnen hjul med en diameter på minst 5 cm.

Hemlagad vagn med flera varianter:

Svetslägen i koldioxid:

En halvautomatisk anordning skiljer sig från en konventionell anordning i en trådmatningsmekanism. Därför anses en sådan enhet vara den mest komplexa enheten. Reparation kommer att vara nödvändig i händelse av ett fel på mataren.

Annan användbart alternativ tillverkning

Omvandling av svetsomriktaren till en halvautomatisk enhet

För att göra en halvautomatisk enhet från en svetsväxelriktare är det nödvändigt att utsätta enheten för vissa manipulationer. Enheten är lindad med en kopparremsa lindad med termiskt papper. Det är viktigt att notera att en vanlig tjock tråd inte fungerar. Det kommer att bli väldigt varmt. Kylsystemet kanske inte kan klara av den inställda belastningen, vilket kommer att leda till allvarlig överhettning av enheten.

Sekundärlindningen ska bestå av tre lager tenn. Varje lager bör noggrant isoleras. För att göra detta, använd fluorplasttejp. Lindningens ändar måste göras sammanlödda. Denna procedur låter dig öka konduktiviteten hos strömmar.

Oscillogram av svetsspänning och ström vid omvänd och direkt polaritet:

Några hemgjorda apparater uppfattar dåligt närvaron av smuts och damm. Därför bör sådana enheter rengöras minst en gång var 4-6 månad. Rengöringens intensitet bör bero på antalet appliceringar. Annars måste enheten repareras årligen.

Ungefärliga metoder för svetsning av stumsvetsar med en halvautomatisk enhet:

Den största fördelen med sådana enheter är liten vikt. Det är också möjligt att använda både AC och DC. Enheter kan svetsa icke-järnmetaller, såväl som gjutjärn. Nackdelarna inkluderar det låga temperaturområdet. Gör-det-själv halvautomatisk svetsning kan inte användas vid temperaturer under 15 ° C. Därför för kalla regioner och för vinterperiod tid sådana enheter inte kommer att fungera. I grund och botten används sådana växelriktare utomhus i sommarperiod eller inomhus. Hemlagad design perfekt för att svetsa små strukturer hemma. För professionell svetsning och för bred produktion rekommenderas att köpa färdiga växelriktare.

Hur man konverterar en svetsomriktare till en halvautomatisk enhet nästan gratis

Växelriktare används i stor utsträckning av hem- och garagehantverkare. Svetsning med en sådan apparat kräver emellertid vissa färdigheter från operatören. Du behöver förmågan att "hålla bågen."

Dessutom är bågmotståndet ett variabelt värde, så kvaliteten på sömmen beror direkt på svetsarens kvalifikationer.

Alla dessa problem tonar i bakgrunden om du arbetar med en halvautomatisk svetsmaskin.

Designfunktioner och funktionsprincip för den halvautomatiska enheten

En utmärkande egenskap hos denna svetsare är att istället för utbytbara elektroder matas en tråd kontinuerligt in i svetszonen.

Den ger konstant kontakt och har mindre motstånd än bågsvetsning.

På grund av detta bildas omedelbart en zon av smält metall vid kontaktpunkten med arbetsstycket. Den flytande massan limmar ytorna och bildar en högkvalitativ och hållbar söm.

Med hjälp av en halvautomatisk enhet kokas alla metaller lätt, inklusive icke-järn och rostfritt stål. Du kan lära dig svetstekniken på egen hand, du behöver inte anmäla dig till kurser. Enheten är mycket enkel att använda, även för en nybörjare.


Förutom den elektriska delen - en högeffektsströmkälla, har den halvautomatiska enheten en kontinuerlig svetstrådmatningsmekanism och en brännare utrustad med ett munstycke för att skapa ett gasformigt medium.

De arbetar med vanlig kopparpläterad tråd i en skyddande inert gas (vanligtvis koldioxid). För att göra detta är en cylinder med en växellåda ansluten till en speciell inloppskoppling på den halvautomatiska enhetens kropp.

Dessutom kan halvautomatisk svetsning göras i en självskyddande miljö, som skapas med hjälp av en speciell beläggning på svetstråden. I detta fall används inte inert gas.

Det är lättheten att använda och mångsidigheten hos den halvautomatiska enheten som gör enheten så populär bland amatörsvetsare.

I många kit är en två-i-ett-funktion implementerad - en svetsomriktare och en halvautomatisk enhet i ett gemensamt hölje. En extra kran är gjord från växelriktaren - en terminal för anslutning av hållaren för utbytbara elektroder.

Den enda allvarliga nackdelen är att en högkvalitativ halvautomat är mycket dyrare. enkel växelriktare. Med liknande egenskaper skiljer sig kostnaden med 3-4 gånger.

Därför söker hemhantverkare, om möjligt, att omvandla svetsomriktaren till en halvautomatisk enhet. Hur man gör detta - vi kommer att berätta i nästa artikel.

Gör-det-själv svetsning halvautomatisk enhet från en växelriktare

Grunden för den framtida enheten är en fabrikssvetsomriktare med utströmsparametrar på minst 150A. Vissa "kulibiner" rekommenderar att göra ändringar i växelriktarens styrmodul, eftersom den nominella ström-spänningskarakteristiken faller och en annan I-V-kurva behövs för en halvautomatisk enhet.

För att göra detta måste du ha en god förståelse för hur enheten fungerar. Om ingreppet är felaktigt slutar växelriktaren helt enkelt att fungera. Därför är frågan om att uppgradera systemet en separat konversation. Låt oss först titta på den mekaniska delen.

För att konvertera (mer exakt, förfina) en svetsomriktare till en halvautomatisk enhet behöver vi följande element:

• trådmatare
• huvudverktyget är en brännare (pistol)
• nötningsbeständig slang (intern) för svetsning av trådmatning
• tätad slang för tillförsel av inert gas till svetszonen
• bobin (spole) med svetstråd
• styrenhet för din halvautomat.

Den bästa lösningen skulle vara att placera den mekaniska enheten i ett separat hölje. En fullstor box från en datorsystemenhet är väl lämpad. Dessutom används strömförsörjningen för trådmatningsmekanismen.

Vi provar storleken på spolen med tråd. Det bör finnas tillräckligt med utrymme för standard-PSU och slangkoppling.


Rullmatningsmekanismen är designad utifrån den befintliga motorn. En bra donator är en torkarmotor med standardväxellåda.

Under den designar vi mekanismens ram. Layouten är ritad på kartong, för passning i verklig skala.


Du kan göra din egen kontakt och slang med en ficklampa, men för säkerheten är det bättre att köpa ett färdigt kit. Trådmataren är konfigurerad med den avsedda placeringen av kontakten.


Alla komponenter måste vara jämna, mitt emot varandra, för jämn trådmatning. Därför är rullarna noggrant centrerade i förhållande till kopplingens inloppskoppling. Vi använder konventionella kullager som styrningar för matningsmekanismen.


Vi utför en preliminär montering av matningsmekanismen i metall. Vi gör finjustering och justering av den relativa positionen.

Viktig! Med eventuella förvrängningar kommer tråden att kila sig. Detta är mycket distraherande under svetsning, och du kan "skruva upp" sömmen.

Eftersom svetstråden kommer att aktiveras måste hela modulen, inklusive kontaktdonet, isoleras från huset.

Du kan använda textolit, slitstark plast eller bara en plywoodskiva med en tjocklek på minst 6 mm. Vi fixar strukturen på kroppen, kontrollerar frånvaron av ömsesidig kontakt metalldelar.


Den primära styrningen är gjord av en konventionell bult, i vilken ett längsgående hål borras (med en konventionell elektrisk borr).

Det visar sig ungefär som en trådextruder, bara med frigång. En fluoroplastisk cambric förstärkt med en fjäder sätts på inloppskopplingen.

Tryckrullstängerna måste också vara fjäderbelastade i spänning. Spännkraften är justerbar med en bult.


Vi gör en konsol för att hänga en spole med tråd från ett plaströr (dräneringssystem) och tjock plywood.

Ger tillräcklig styrka och (vilket är särskilt viktigt!) Elektrisk isolering från metallhöljet.

Vi försöker på spolen, vi trär tråden i matningsmekanismen. I detta skede justerar vi äntligen luckorna, ömsesidigt arrangemang element, fritt löpande tråd.


Efter finbearbetning är det nödvändigt att se till att muttrarna är låsta. Det finns många sätt - färg, låsmuttrar, metalltätningsmedel.

Halvautomatiskt kontrollschema

Motorhastigheten styrs av en PWM-styrenhet. Vid svetsning är det viktigt att noggrant ställa in intensiteten på trådmatningen in i svetszonen. Annars kommer du inte att kunna säkerställa en enhetlig smältning av svetsmetallen.

Styrenhetens variabla motstånd är monterat på växelriktarens frontpanel. Nästa viktiga del av kretsen är styrreläet för inertgasventilen och motorstart. kontaktgrupper ska utlösas genom att trycka på knappen på brännaren.

Dessutom bör gasen tillföras två till tre sekunder tidigare än att tråden går in i svetszonen.

Annars kommer antändningen av bågen att uppstå i den atmosfäriska miljön, och tråden kommer helt enkelt att brinna ut istället för att smälta.

För detta är ett enkelt fördröjningsrelä monterat på en 815-transistor och en kondensator. För en paus på ett par sekunder räcker det med 200-250 mikrofarader.

Reläet kommer att passa den vanliga bilen. Vår strömförsörjning är 12 volt (dator PSU), så det är bekvämt att välja komponenter.

Själva ventilen är installerad på en ledig plats i kroppen. Alla låsanordningar från bilen duger. I vårt fall en luftventil från GAZ 24.

slutmontering

Vi monterar alla kontroller på frontpanelen, monterar fodralet.


PWM matningsregulator kan utrustas med en digital indikator. Genom att ställa in hastigheten kan du kalibrera avläsningarna eller helt enkelt komma ihåg siffrorna för vissa driftsförhållanden. Det kommer i alla fall att lägga till komfort vid användning.


Den halvautomatiska svetsomriktaren är klar. Den fallande ström-spänningskarakteristiken gör emellertid driften obekväm. Det finns ingen så uppmärksammad jämnhet av svetsning, karakteristisk för en halvautomatisk enhet.

Uppgiften är att göra utgångsparametrarna stabila i spänning, och inte i ström.

Många system har utvecklats för detta. Titta på den strukturella lösningen - valet av element sker för olika växelriktarkretsar individuellt.


Ett annat problem är driften av överhettningsskyddets temperatursensor på omriktaren. Detta löses genom att installera en optokopplare. Temperaturgivaren används nu som styrenhet för den modifierade kretsen.


Resultat:
En halvautomatisk svetsväxelriktare kommer att kosta dig tre gånger mindre än ett fabriksexemplar. Det viktigaste är att studera schemat för din vanliga svetsare och inte vara rädd för att göra jobbet själv.

Hur man konverterar en halvautomatisk svetsmaskin från en växelriktare med dina egna händer - videoinstruktion

Gemenskaper › Hemmagjord (garagebilsindustri) › Blogg › Översikt över en halvautomatisk svetsmaskin Med dina egna händer. Den slutliga.

Jag presenterar slutversion din halvautomatiska svetsmaskin eller hur man gör en halvautomatisk maskin från en MMA-svetsinverterare (stickelektrodsvetsning).

För närvarande är MMA inverter svetsmaskiner (för svetsning med stickelektroder) mycket vanliga, de avger likström, väger lite och har bra verkningsgrad, jämfört med transformatorer, och har ganska överkomliga priser. Det finns också MIG / MAG inverter halvautomatiska maskiner, de har samma fördelar, förutom en sak - priset, baserat på detta tänkte jag på hur man gör en halvautomatisk maskin från en konventionell inverter svetsare.
Början av projektet för konstruktion av en halvautomatisk svetsmaskin, eller snarare ett prefix till växelriktaren, så att växelriktaren kan användas i halvautomatiskt läge.
I vårt fall, en bra svetsomriktare BRIMA ARC-250

Målet är att göra det möjligt att använda MMA-växelriktaren i halvautomatiskt läge med hjälp av improviserade material med en minimal budget.
1) Till att börja med, utan att uppfinna hjulet på nytt, köpte vi en hylsa med en euro-kontakt: Burner EURO MB15AK Jingweitip 180A 3m CYCLONE.

Brännare EURO MB15AK Jingweitip 180A 3m CYKLON

2) En av huvuddelarna i PA är en banddrivning, för grunden tog vi en motor från torkarna från någon slags skopa, vi behövde också en lagertid och en euro-kontakt för att ansluta hylsan.

efter att jag satt ihop min bandenhet, råkade jag råka på aliexpress för en färdig version och inte särskilt dyr.

3) Som ett fodral för vårt prefix till växelriktaren tog vi fodralet från en gammal dator och stoppade in allt på ett säkert sätt.

Schema för prefixet PA

Det är allt prefixet för växelriktaren är klart!)))
Sedan börjar det mest intressanta. Som ni vet är strömspänningskarakteristiken (CVC) för MMA och PA (MIG / MAG) enheter annorlunda, för MMA manuella svetsmaskiner har CVC en fallande form, d.v.s. enheten upprätthåller en konstant ström. och för PA-enheter (MIG / MAG) har CVC en hård form, dvs. enheten håller en konstant spänning. Oavsett hur mycket jag sökte finns det ingen information någonstans på Internet om hur man konverterar en konventionell stavelektrodsvetsmaskin till PA, men efter att ha förstått det här problemet lite visade det sig inte vara så svårt ...

ändring av CVC på växelriktaren

nu har vår växelriktare möjlighet att växla från stavelektrodsvetsläge till PA-läge.
Till slut blev det ungefär så här:

Eftersom jag är en "certified9" svetsare; kort sagt, jag ber dig att inte döma strikt för sömmen och svetskvaliteten, men ändå klarar enheten av sin uppgift och tillagar även tunn (falge) till och med tjock metall.

Du kan också se videon:

TOTALT: Vi har satt ihop ett prefix och en MMA-växelriktare för att fungera i PA-läge.
UTGIFTER PRIS PÅ FRÅGAN:
Brännare - 2500 rubel
Euro-kontakt - 1000 rubel
PWM-kontroller - 500 rubel
Kullager - 100 rubel
Elektrisk kontakt - 300 rubel
Små saker - 100 rubel
Gammalt skräp - gratis)))
TOTALT ca. 4500 rub.

7 månader Etiketter: inverter halvautomatisk

En gör-det-själv-halvautomatisk enhet från en växelriktare kan göras utan större svårighet om du har lämplig teknisk kunskap. För att göra en halvautomatisk enhet med dina egna händer måste du förbereda en viss lista över mekanismer, enheter, verktyg och material som är en del av enheten.

Den halvautomatiska enheten från växelriktaren inkluderar en växelriktare och en svetsbrännare.

Förberedelse för tillverkning och designfunktioner

Hemhantverkare har utvecklat olika scheman för att designa halvautomatiska enheter från en växelriktare.

Det vanligaste enhetsschemat innebär önskad lista verktyg och material:

• svetsväxelriktare, som har förmågan att leverera en arbetsström på cirka 150 A;
• en matningsmekanism som matar elektrodtråden in i svetszonen;
• brännare;
• flexibel slang;
• arbetande spole med elektrodtråd, som har förändringar i enheten;
• enhetens kontrollenhet.

Växelriktaren bör vara cirka 150 A.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt matningsmekanismen. Med hjälp av detta strukturelement matas elektrodtråden till brännaren genom en flexibel slang. Den ideala trådmatningshastigheten motsvarar trådsmältningshastigheten. Indikatorn för trådmatningshastigheten, som tillhandahålls av mataren, har en betydande inverkan på arbetsprocessen och kvaliteten på svetssömmen med hjälp av en halvautomatisk svetsmaskin.

Vid design av en halvautomatisk anordning är det nödvändigt att tillhandahålla möjligheten att ändra hastigheten för att mata elektrodtråden in i svetszonen. Möjligheten att ändra matningshastigheten för elektrodmaterialet gör att du kan arbeta med förbrukningsvaror med olika diametrar och från olika material. Oftast, vid drift av halvautomatiska svetsmaskiner, används tråd med dimensionerna 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm och 1,6 mm. Tråden är lindad på speciella spolar installerade i svetsanordningen.

Om trådmatningen sker helt automatiskt minskar detta avsevärt tiden som krävs för att svetsa arbetsstycken.

Den halvautomatiska styrenheten är utrustad med en kanal för justering och stabilisering av arbetsströmmen. Driftströmparametrar styrs av mikrokontrollern i pulsbreddsläge. Spänningen på kondensatorn beror till stor del på strömmens pulsbreddsparameter. Spänningen på den senare påverkar direkt styrkan hos arbetssvetsströmmen.

Att välja transformator för växelriktaren och montera enheten

Innan du själv designar en halvautomatisk enhet måste du bestämma typ och effekt svetstransformator, som planeras att installeras i en halvautomatisk enhet. Man bör komma ihåg att när man använder en minsta trådstorlek på 0,8 mm för svetsprocessen, bör arbetssvetsströmmen vara 160 A. Effekten hos svetstransformatorn för att erhålla denna ström bör vara 3 kW. När du väljer en transformator bör du vara uppmärksam på att den ringformade kärntransformatorn har en lägre vikt jämfört med andra typer av enheter.

Vid tillverkning av en transformator måste flera subtiliteter beaktas. Transformatorn måste lindas med en kopparremsa med dimensioner (40 mm - bredd och 30 mm - tjocklek). Innan du använder kopparremsan lindas den först in med termopapper. Används för lindning av ordinarie koppartråd inte möjligt, eftersom det är väldigt varmt.

Transformatorns sekundärlindning är gjord av tre lager tenn. Skikten av tenn isoleras från varandra med hjälp av en fluorplasttejp. Vid utgången löds ändarna ihop för att öka konduktiviteten. I fallet där transformatorn är installerad, är en fläkt monterad för att blåsa för att öka kylningen av systemkomponenterna under driften av enheten.

Justering av strömmen i enheten kan utföras på två sätt: på de primära och sekundära lindningarna. Implementeringen av justeringen på det första sättet kräver användning av en tyristorjusteringskrets. Denna regleringsmetod har vissa nackdelar, som elimineras genom att inkludera ett relä och några omkopplingselement i kretsen.

Vid tillämpning av strömreglering i sekundärlindningen uppstår en hög rippel, för att minska vilken tyristorkrets som används. Användningen av omkopplingskretsar leder till en ökning av vikten av strukturen och kostnaden för installationen. Av denna anledning anses användningen av primärströmreglering vara mer acceptabel.

För att jämna ut krusningar är en utjämningsinduktor och en kondensator med en kapacitet på cirka 50 000 uF inbyggda i sekundärlindningskretsen. Denna konfiguration av enheten låter dig jämna ut spänningsrippel när du väljer vilket strömkontrollschema som helst.

Som växellåda för trådmatning kan du använda en växellåda från en VAZ vindrutetorkare.

Installation av en halvautomatisk växelriktare

När du monterar en halvautomatisk växelriktare med dina egna händer krävs det för strömbrytare, ingångs- och utgångslikriktare för att säkerställa god kylning genom att använda radiatorer. En termisk sensor krävs också i huset. Efter installationen av enhetens kraftdel ansluts den till enhetens kontrollenhet.

Den färdiga enheten kan anslutas till nätverket. Efter att indikatorn tänds ansluts ett oscilloskop till enheten och korrekt funktion kontrolleras. Bipolära pulser bör ha en frekvens på 40-50 Hz, och tiden mellan dem korrigeras genom att ändra inspänningen. Det normala tidsintervallet mellan pulserna bör vara 1,5 µs.

De pulser som oscilloskopet registrerar måste ha rektangulära fronter med en varaktighet på högst 500 ns.

Efter att ha kontrollerat växelriktaren är den ansluten till hushållets elektriska nätverk. Vid anslutning av enheten bör indikatorn visa 120 A. Om denna indikator inte nås är det nödvändigt att kontrollera enhetens korrekta montering.

Efter att ha testat enheten på tomgång, testas enheten under belastning. För detta ändamål är det nödvändigt att inkludera en belastning i form av en 0,5 Ohm reostat i svetstrådskretsen, som är kapabel att motstå en ström på mer än 60 A. Med denna belastning styrs strömmen med hjälp av en voltmeter.

Efter montering av enheten kontrolleras dess prestanda. För att göra detta, klicka på startknappen. Omedelbart efter detta börjar koldioxid strömma, efter några sekunder slås strömmen på, tillförseln av elektrodtråden börjar. När enheten är avstängd stoppas först tillförseln av driftströmmen och elektrodtråden, och först efter några sekunder stängs elektroventilen, vilket säkerställer tillförseln av koldioxid till svetsområdet. Som en ventil för att säkerställa tillförseln av koldioxid kan du använda ventilen för att tillföra vatten till bakrutan på en VAZ-bil.

Regler för användning av svetsväxelriktaren och användning av enheten

Efter start av växelriktaren ställs den ström som krävs för driften in med regulatorn. När korrekt inställning vid enhetens utgång är den elektriska strömmen 120 A. Med hjälp av styrenheten kan vid behov strömstyrkan ändras i området från 20 till 160 A. Vid användning av enheten bör dess uppvärmningstemperatur kontrolleras. Uppvärmningstemperaturen bör inte överstiga 75º C. För att kontrollera den bör en temperatursensor installeras i enheten. Om temperaturen stiger över det inställda maxvärdet ska apparaten stängas av och tillåtas svalna. För att förbättra kylningen tillhandahåller enheten installation av flera fläktar.

Halvautomatisk svetsning, gjord på basis av en växelriktare, används för att utföra proceduren för exakt svetsning av produkter från olika typer bli. Dessutom används enheten för svetsning av tunna metallämnen. Användningen av en halvautomatisk enhet är vanligt under bilindustrin reparationsarbete kropp.

Efter tillverkningen av halvautomatisk svetsning från en växelriktare för hemmet, blir denna enhet en oumbärlig enhet som används i hushåll för utförande ett stort antal olika svetsjobb.

Fördelarna med DC-svetsmaskiner framför deras "växelströmsmotsvarigheter" är välkända. Detta inkluderar mjuk bågtändning, möjligheten att ansluta tunnväggiga delar, mindre metallstänk och frånvaron av icke-svetsade områden. Det finns inte ens en irriterande (och, som det visade sig, skadlig för människor) torsk. Och allt för att det inte finns någon huvudfunktion som är inneboende i AC-svetsmaskiner - intermittent förbränning av bågen när sinusformen av matningsspänningen flyter genom noll

Ris. 1. Grafer som förklarar processen för svetsning på växelström (a) och likström (b).

Om man vänder sig från grafer till riktiga mönster, bör det också noteras: i AC-maskiner används kraftfulla transformatorer för att förbättra och underlätta svetsning (den magnetiska kretsen är gjord av en speciell elektrisk hårdvara med en brant fallande karaktäristik) och en avsiktligt överskattad spänning i sekundärlindningen, som når upp till 80 V, även om 25-36 V är tillräckligt för att stödja förbränningen av bågen och avsättningen av metall i svetszonen. Genom att minska spänningen som omvandlas till den sekundära kretsen till 36 V, är det möjligt att lätta vikten på "svetsaren" med 5-6 gånger, få dess dimensioner till storleken på en bärbar TV och samtidigt förbättra andra prestandaegenskaper.

Men hur tänder man en ljusbåge med en lågspänningslindning?

Lösningen blev att införa en diodbrygga med en kondensator i sekundärkretsen. Som ett resultat ökade utspänningen från den moderniserade "svetsaren" med nästan 1,5 gånger. Experternas åsikter bekräftas i praktiken: när 40-volts DC-barriären överskrids, antänds ljusbågen lätt och brinner stadigt, vilket gör att även tunn kroppsmetall kan svetsas.

Ris. 2. Grundläggande kretsschema DC svetsmaskin.

Det senare är dock lätt att förklara. Med införandet av en stor kapacitet i kretsen visar sig svetsmaskinens egenskaper också vara brant fallande (fig. 3). Den initiala ökade spänningen som skapas av kondensatorn underlättar tändningen av bågen. Och när potentialen på svetselektroden sjunker till U2 hos transformatorn (arbetspunkt "A"), kommer en process med stabil bågebränning med metallavsättning i svetszonen att inträffa.

Fig.3. Volt-ampere karakteristisk för svetsmaskinen vid likström.

"Svetsaren" som rekommenderas av författaren kan monteras även hemma, baserad på en industriell krafttransformator 220-36 / 42 V (dessa används vanligtvis i system för säker belysning och drivning av lågspänningsfabriksutrustning). Efter att ha sett till att primärlindningen, som i regel innehåller 250 varv av isolerad tråd med ett tvärsnitt på 1,5 mm2, är intakt, kontrolleras de sekundära. Om deras tillstånd inte är viktigt, raderas allt (med undantag för en fungerande nätverkslindning) utan ånger. Och i det lediga utrymmet lindas en ny sekundärlindning (tills "fönstret" är fyllt). För den rekommenderade 1,5 kVA-transformatorn är detta 46 varv av en 20 mm2 koppar- eller aluminiumbuss med bra isolering. Dessutom är en kabel (eller flera isolerade enkelkärniga ledningar tvinnade till ett knippe) med ett totalt tvärsnitt på 20 mm2 ganska lämplig som buss.

Valet av elektrodernas tvärsnitt beroende på transformatorns effekt.

Likriktarbryggan kan monteras av halvledardioder med en driftsström på 120-160 A genom att installera dem på kylfläns-radiatorer 100x100 mm. Det är mest bekvämt att placera en sådan bro i samma hölje med en transformator och en kondensator, och föra till den främre textolitpanelen en 16-ampere omkopplare, ett "På" signalljusöga, såväl som "plus" och "minus" terminaler (fig. 4). Och för att ansluta till elektrodhållaren och "jorden" använd ett segment enkelkärnig kabel av motsvarande längd med en sektion för koppar 20-25 mm2. När det gäller själva svetselektroderna beror deras diameter på kraften hos den använda transformatorn.

Ris. 4. Hemmagjord svetsmaskin för DC-svetsning.

Och vidare. Vid testning rekommenderas att genom att koppla bort enheten (10 minuter efter svetsning) från elnätet, kontrollera de termiska förhållandena för transformatorn, diodbryggan och kondensatorn. Först efter att ha sett till att allt är i sin ordning kan du fortsätta arbeta. När allt kommer omkring är en överhettad "svetsare" en källa till ökad fara!

Av övriga krav är det värt att notera tycker jag att svetsmaskinen måste vara utrustad med gnistskyddsmask, handskar och gummimatta. Platsen där de utförs svetsarbete, utrustad enligt kraven brandsäkerhet. Dessutom är det nödvändigt att se till att det inte finns några trasor eller andra brännbara material i närheten, och anslutningen av "svetsaren" till nätverket måste utföras i enlighet med elektriska säkerhetsregler genom en kraftfull kontaktkontakt på elpanelen vid ingången till byggnaden.

V.Konovalov, Irkutsk
Mk 04 1998