Referenčni pogoji za proizvodnjo. Sestavimo pravilno tehniko. naloga za proizvodnjo tiskarskih izdelkov

Zahteva za ponudbe št. 000 "Proizvodnja in dobava surovcev"

Tehnična naloga

za proizvodnjo naslednjega tiskarski izdelki:

	ime blago	Podrobnosti o izdelku	merska enota	Če- kakovost
		FA4 (odmik.65.1+1)
	srček. obrazec "Informirano R-soglasje"	FA4 (odmik.65.1+1)
	srček. obrazec "Pregled nevrokirurga" (ambul.)	FA4 (časopis.1+0)
		FA4 (odmik.80.1+0)
		FA6 (glas.1+0)
	srček. obrazec "bris za GN in floro"	FA6 (glas.1+0)
	srček. obrazec "Informirana privolitev"	FA5 (odmik.80 1+1)
	srček. obrazec "Smer do FLG"	FA6 (glas.1+0)
	srček. obrazec "klinična bakteriologija"	FA5 (odmik.65 1+1)
	srček. obrazec "sanitarna bakteriologija"	FA5 (odmik.65 1+1)
	srček. obrazec "Ginekologija. Bak. laboratorij"	FA5 (od 65,1+0)
	srček. Obrazec testa za klamidijo	FA5 (od 65,1+0)
	srček. obrazec "Raziskave o disbakteriozi"	FA5 (od 65,1+0)
	srček. obrazec "klinična oznaka"	FA7 (časopis.1+0)
	srček. obrazec "Napotnica za krvodajalstvo (darovalci)"	FA6 (od.65,1+1)
	srček. tvori "ultrazvok dojk"	FA4 (od.80,1+0)
	srček. oblikovati "ultrazvok"	FA4 (odmik.80.1+1)
	srček. oblika "ultrazvok medeničnih organov"	FA4 (od 65,1+0)
	srček. obrazec "Registracija za plačljive storitve"	FA4 (od.80,1+0)
	srček. Obrazec "Poročilo"	FA4 (odmik.65.1+0)
	srček. obrazec "dializna kartica"	FA4 (odmik.80 1+1)
	srček. obrazec naslovnega lista	FA5 (odmik.80 1+1)
	srček. obrazec "Informirana privolitev" FA5 (odbit.80 1+1)	FA5 (odmik.80 1+1)
	srček. obrazec "Izvleček iz. čl. 56 FZ"	FA5 (odmik.80 1+1)
	srček. obrazec "Informirana privolitev"	FA5 (odmik.80 1+1)
99FA4 (odmik.80 1+1)
	srček. obrazec "Masažna kartica"	FA6 (od.200.1+1)
		FA5 (od 65,1+1)
	srček. obrazec "Zemljevid vadbene terapije"	FA4 (glas.1+1)
	srček. obrazec "Masažna kartica"	FA6 (od.200.1+1)
	srček. obrazec "kartica pacienta fizioterapevtskega oddelka"	FA5 (od 65,1+1)
	srček. obrazec "Zemljevid vadbene terapije"	FA4 (glas.1+1)
	srček. obrazec "Zdravstvena izkaznica ambulante"	1/2A3(odmik.80 1+1)
	srček. Obrazec "Seznam pojasnjenih diagnoz"	FA5 (časopis.1+0)
	srček. obrazec "Informirana privolitev"	FA5 (odmik.80 1+1)
	srček. obrazec pacientove kartice	FA5 (odmik.65.1+1)
		FA5 (od 65,1+0)
	srček. iz "rentgenske sobe"	FA4 (od 65,1+0)
	srček. obrazec "Akt o prevzemu in prenosu ampul psihotropnih snovi"	FA4 (od 65,1+0)
	srček. obrazec "Akt o prevzemu dostave ampul iz zdravil"	FA4 (od 65,1+0)
	srček. obrazec "Obveščeni. prostovoljno. Privolitev v operacijo"	FA4 (glas.1+1)			FA4, časopis.1+1, 200l, trd. pokrov

Najvišja pogodbena cena je 499 802,33 drgnite.

Cena pogodbe vključuje vse stroške izdelave, dostave, nakladanja in razkladanja, DDV in druge režijske stroške in ostane nespremenjena ves čas trajanja pogodbe.

Dobavni rok: dva enaka obroka v letu 2013. Prvi del v prvi polovici leta, drugi del v drugi polovici leta.

Tisk tiskarskih izdelkov je skupek materialov in procesov obdelave, ki povzročijo končni izdelek.
Če želite pravilno sestaviti naloge (TOR) za napačen izračun tiskarni, morate izdelek razdeliti na njegove glavne komponente:

1) Priprava za tisk- Vključuje oblikovanje in postavitev izdelka.
Morda že imate načrt in vse, kar potrebujete, je postavitev ali prilagoditev postavitve. V tem primeru je priporočljivo, da se najprej pogovorite z oblikovalcem, da določi obseg dela in predhodne stroške. Če že imate pripravljeno postavitev, potem v T.Z. navedete - "obstaja že pripravljena natisnjena postavitev."
Če postavitve ni, morate za njeno ustvarjanje določiti format, material, na katerega naj bi bil natisnjen, in način tiskanja.
Glede na način tiskanja lahko veljajo omejitve postavitve.
Postavitev se lahko razdeli glede na barvo in kompleksnost postavitve. O vseh teh podrobnostih se lahko vnaprej pogovorite z našim oblikovalcem.

2) Tesnilo. To vključuje opis materialov, uporabljenih za tiskanje. ta izdelek, označuje način tiska, število barv, naklado. Toda prva postavka je vedno oblika izdelka. Če je to brošura ali drug izdelek, ki zahteva namaz, potem morate določiti format v zloženi obliki in v razmazu. Ali pa določite prepognjen format in dodajte orientacijo (pokončno ali ležeče).
Glavni material za proizvodnjo tiska je papir. Papir je razdeljen v 3 glavne kategorije: offset, premazan in dizajn. Vsak poseben papir ima lahko omejitve glede načina tiskanja, zato se pred izbiro posvetujte z vodjo ali oblikovalcem. Premazan papir je razdeljen na mat in sijajni, ima pa tudi več možnosti gostote, ki jih je treba navesti pri sestavljanju nalog. Za ofsetni papir je dovolj, da navedete gostoto. Za oblikovalski papir navedemo ime, gostoto, barvo in v nekaterih primerih prisotnost ali odsotnost teksture.
Nato določite način tiskanja. To je lahko offset, digitalni tisk, tisk velikega formata, sitotisk ali kombinacija teh metod. Glede na število barv se tisk deli na polnobarvno (CMYK) in tiskanje z barvami pantona (običajno ne več kot 5-6). Polna barva je običajno označena s številko 4 (glede na število uporabljenih barv za tisk: Cian, Magenta, Yelloy, Black). Če je tisk enostranski, potem napišejo 4 + 0, dvostranski 4 + 4. Dogaja se, da je po eni strani polnobarven, po drugi strani pa samo črn ali kakšen pantone, potem napišemo 4 + 1 kjer številka 1 pomeni, da je hrbet natisnjen v eni barvi. Če sta na hrbtni strani 2 barvi, potem napišemo 4 + 2 in tako naprej. Enako načelo označevanja tiska velja za tisk s pantoni. Vsaka številka označuje število barv na eni od strani. Toda za tisk pantona je lahko ta številka od 1 do 6 ali celo več. Na primer, obraz in hrbtno stran je mogoče natisniti v 3 barvah - potem napišemo 3 + 3 in v oklepaju navedemo številke pantona. Če se pantoni razlikujejo za obraz in hrbet, potem navedemo ločeno za obraz in hrbet. Tisk CMYK se pogosto kombinira s tiskom Pantone. Na primer, na eni strani morate natisniti polnobarvno + zlato, na drugi pa polnobarvno. V tem primeru zapišemo 5 + 4, v oklepaju pa dešifriramo številko 5 kot CMYK + zlato (obvezno navedite številko pantona, na primer Pantone 1225 C).
Z digitalnim tiskom je možna le možnost CMYK, čeprav so v zadnjem času obstajali ločeni primerki strojev, ki lahko tiskajo v pantone, razširjenaše niso prejeli. Toda pri sitotisku CMYK ni mogoč, saj se barve ne mešajo, ampak se lahko le prekrivajo ena na drugo.

3) obdelava po natisu. Ta faza proizvodnja vključuje dejanja, ki jih je treba opraviti na natisnjenem listu, da se spremeni v končni izdelek. Lahko je: laminiranje, mečkanje, vtiskovanje, rezanje, lakiranje, laminiranje in še veliko več. Za popoln in podroben seznam obdelave po tiskanju preverite pogoje poslovanja, saj so pogosto ta dela dražja od samega tiska.
Na koncu katerega koli tehničnega opravila mora biti naklada (število izdelkov), pakiranje (če je pomembno) in čas izdelave (če je določen rok, do katerega morajo biti izdelki pripravljeni).

Torej, vaš T.Z. da je tipografija pravilno sestavljena, če vsebuje odgovore na naslednja vprašanja:

Na primer želite naročiti: letak, letak, knjižico, vabilo:

1) Vrsta izdelka? - (na primer knjižica)

2) Oblika izdelka? - (na primer A4)

3) Papir? — (na primer premazan, sijajen, 150 gr.)

4) Natisniti? — (na primer 4+4)

5) Lakiranje? — (na primer offset lak 1+1.)

6) Obdelava po natisu? - (na primer 2 veliki na kratki strani.)

7) Cirkulacija? - (na primer 5000 kos.)

8) Pakiranje? — (na primer 5 paketov po 1000 kosov.)

9) Rok? - če je kritičen določenem obdobju- mora biti določeno. Privzeto je čas izdelave pločevinastih izdelkov 3-5 delovnih dni.

10) Dostava? - Dostava v skladišče kupca.

Za naročilo večstranskih izdelkov, kot so brošure in katalogi, morate dodatno navesti število trakov (strani), vrsto pritrditve (na primer sponka ali KBS), kot tudi ovitek, če se razlikuje od material glavne enote.

Vam je uspelo sestaviti T.Z.? Pošljite nam v pregled: [email protected] Spletna stran

Ali pa uporabite

GOST 15.901-91(z okrajšavami)

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Izdelki, ki jih je treba razviti in dati v proizvodnjo, morajo ustrezati zahtevam kupca in zagotavljati možnost njihove učinkovite uporabe pri potrošniku.
Tehnična raven izdelkov je določena na podlagi kazalnikov obstoječimi standardi in norme, ob upoštevanju zahtev, predvidenih v zakonodajnih ali drugih regulativnih aktih.
1.2. Razvoj izdelka poteka po dogovoru s stranko ali na pobudo razvijalca. V slednjem primeru razvijalec hkrati opravlja funkcije stranke. Rezultati razvoja kot vrste znanstvenih in tehničnih izdelkov se prenesejo na kupca ali po njegovi navodili na proizvajalca za proizvodnjo izdelkov. Proizvajalca mora navesti kupec.
1.3. Razvoj novega (posodobljenega) izdelka na splošno vključuje:
1-razvoj tehničnih specifikacij;
2-razvoj tehnično dokumentacijo;
3-izdelava in testiranje prototipi;
4-prevzem rezultatov razvoja in odobritev dokumentacije za serijsko proizvodnjo izdelkov (če ni zagotovljena poskusna uporaba);
5-proizvodnja in eksperimentalna uporaba pri izdelavi poskusne serije izdelkov;
6-prevzem rezultatov razvoja po poskusni uporabi in odobritev dokumentacije za serijsko proizvodnjo izdelkov.
Nekatere od navedenih faz dela lahko v skladu z navodili v pogl. 2, 3, 5.
1.4. Pogoji in tehnična dokumentacija se po presoji stranke lahko pošljejo v sklenitev tretjim organizacijam za oceno tehnične ravni izdelkov in potrditev varnostnih, zdravstvenih in naravnih zahtev.
Odločitev o prejetih sklepih sprejme razvijalec v dogovoru s stranko.
Za izdelke, ki so vključeni v Seznam materialov in konstrukcij, ki jih je Ministrstvo za zdravje ZSSR odobrilo za uporabo v gradbeništvu, je treba pooblastila in / ali tehnično dokumentacijo poslati do zaključka o možnosti njihove uporabe v organizacijah, navedenih na tem seznamu. .

2. RAZVOJ POSLOVANJA

2.1. Referenčni opis je glavni izvorni dokument za razvoj izdelka. Vsebovati mora tehnične in ekonomske zahteve za izdelke, razvojne faze, seznam dokumentov, ki se razvijajo, postopek za dostavo in sprejem rezultatov razvoja, navodila o potrebi izdelave prototipov in pilotnih serij. Po potrebi se s projektnimi nalogami določijo zahteve za pripravo in razvoj proizvodnje, vključno z zahtevami za tehnološko opremo.
2.2. Projektne pogoje pripravi razvijalec na podlagi začetnih zahtev naročnika, po potrebi izvede raziskave, razvoj in tehnološka dela, študij povpraševanja, pogojev uporabe, trendov razvoja izdelkov. V tem primeru je treba voditi dokumente, ki določajo vrednosti kazalnikov, ki določajo tehnično raven izdelkov, varnostne, zdravstvene in okoljske zahteve.
2.3. Po dogovoru s stranko je dovoljena uporaba drugega dokumenta (dogovora, protokola ipd.) kot tehničnega naloga, ki vsebuje zahteve, potrebne in zadostne za razvoj izdelka.
2.4. Pooblastila odobri stranka ali druga organizacija v njegovem imenu.
2.5. S soglasjem naročnika in razvijalca se lahko spreminja in dopolnjuje tehnični opis oziroma dokument, ki ga nadomešča.
2.6. Razvijalec je imetnik originalnih odobrenih tehničnih specifikacij.

3. RAZVOJ TEHNIČNE DOKUMENTACIJE, IZDELAVA IN TESTIRANJE PROTOKOLOV

3.1. Razvita tehnična dokumentacija vključuje:
tehnični pogoji;
program in metodologija sprejemnih testov;
delovne risbe izdelkov (za katere so potrebne), vključno z delovnimi risbami prototipov;
tehnoloških predpisov.
Tehnološki predpis vsebuje praviloma recepturo materiala, zahteve za surovine in opremo, zemljevid tehnološki proces, njegovo kontrolno kartico itd.
Če je treba izdelati poskusno serijo izdelkov, se razvijejo tehnične specifikacije za poskusno serijo.
Sestava dokumentacije za beton in armiranobetonske konstrukcije mora vsebovati delovne risbe kalupov za njihovo izdelavo.
3.2. V procesu izdelave dokumentacije preverjajo novo tehnične rešitve, zagotavljanje doseganja glavnih funkcionalnih lastnosti izdelkov in preprečevanje proizvodnje nezanesljivih in nizkotehnoloških izdelkov.
3.3. Delovne risbe so razvite v skladu z zahtevami niza standardov sistema projektna dokumentacija za gradnjo.
Specifikacije so razvite v skladu z zahtevami GOST 2.114.
3.4. Program in metodologija za sprejemne teste sta razvita ob upoštevanju novosti in kompleksnosti izdelkov ter značilnosti njihove proizvodnje, transporta, skladiščenja in uporabe.
Program in metodologija testiranja navajata kraj in čas testiranja prototipov, preskusne pogoje, metode in sredstva preskušanja, število preskusnih vzorcev, seznam nadzorovanih indikatorjev in postopek vrednotenja rezultatov testiranja. Po potrebi določite postopek za opazovanje poskusne serije izdelkov v pogojih prevoza, namestitve in delovanja ter obdobje opazovanja.
Razvijalec lahko zaupa razvoj programa in metodologije testiranja drugi organizaciji.
3.5. Delovne risbe ali recepti, ki bodo uporabljeni za izdelavo prototipi, kot tudi program in metodologijo prevzemnih preskusov, odobri razvijalec po premisleku kupca in proizvajalca, če je to upoštevanje predvideno s projektnim opisom.
3.6. Lastnik izvirne tehnične dokumentacije je razvijalec.
3.7. Za potrditev skladnosti razvitih izdelkov z začetnimi zahtevami so izdelani prototipi, ki so podvrženi prevzemnim preizkusom.
Potreba po predhodni testi prototipe določi razvijalec.
3.8. Prototipe izdela proizvajalec s sodelovanjem razvijalca. V procesu izdelave prototipov proizvajalec in razvijalec izvajata razvoj tehnologije izdelave izdelkov, na podlagi katere proizvajalec potrdi tehnološko dokumentacijo.
3.9. Dovoljeno je, da se po dogovoru z naročnikom ne izdelajo in izvajajo prototipi sprejemni testi na vzorcih glave prve industrijske serije izdelkov. Hkrati se testni program in metodologija ne razvijata, ampak se preskusi izvajajo v skladu z zahtevami, določenimi v tehničnih specifikacijah ali, če jih ni, v standardih, ki so skupni za to vrsto izdelka.
3.10. Sprejemne preizkuse izvaja razvijalec skupaj s proizvajalcem ali sprejemna komisija v skladu s programom in metodologijo testiranja. Po dogovoru s stranko lahko razvijalec izvedbo prevzemnih testov zaupa specializiranim organizacijam. Organi, ki izvajajo nadzor nad varnostjo, zdravjem in varstvom narave, imajo pravico sodelovati pri sprejemnih preizkusih.

4. SPREJEMANJE RAZVOJNIH REZULTATOV

4.1. Oceno zaključenega razvoja in sprejetje odločitve o izdelavi izdelkov oziroma njihovi poskusni uporabi v gradbeništvu izvaja sprejemna komisija, v kateri so predstavniki naročnika, razvijalca in proizvajalca.
Po potrebi se lahko v delo komisije vključijo strokovnjaki zunanjih organizacij ter organi, ki izvajajo nadzor nad varnostjo, zdravjem in naravo.
Sestavo komisije oblikuje razvijalec. Za predsednika komisije se imenuje predstavnik naročnika.
4.2. Za sprejemno komisijo razvijalec predloži tehnično nalogo, projekt specifikacije, delovne risbe ali tehnološke predpise, testni program in metodologijo, rezultate testiranja prototipov, ki potrjujejo skladnost izdelkov s temi dokumenti in potrjujejo njihovo tehnično raven.
Za izdelke, ki so vključeni v Seznam materialov in konstrukcij, ki jih je Ministrstvo za zdravje ZSSR odobrilo za uporabo v gradbeništvu, kot del dokumentacije, ki jo predloži sprejemna komisija, mora obstajati sklep o možnosti uporabe teh izdelkov in dogovorjen v predpisanem način z Ministrstvom za zdravje ZSSR ali ministrstvi za zdravje sindikalne republike tehnični pogoji.
4.3. Toda po rezultatih obravnave predloženih dokumentov sprejemna komisija sestavi akt o sprejemu rezultatov razvoja, v katerem navede:

2) pripombe in predloge za izboljšanje izdelka (če je potrebno);
3) podatke o potrditvi tehničnih specifikacij;
4) priporočila za serijsko proizvodnjo izdelkov;
5) za gradbenih konstrukcij— priporočila za razvoj delovnih risb standardnih struktur.
Razvoj standardnih projektov se izvaja na način, ki ga je določil Državni gradbeni odbor ZSSR.
4.4. Akt o sprejemu rezultatov razvoja potrdi predsednik sprejemne komisije, potem ko razvijalec po potrebi popravi tehnično dokumentacijo na podlagi rezultatov sprejemnih preskusov. Obrazec akta je v prilogi 1.
4.5. Odobritev akta o sprejemu rezultatov razvoja pomeni dokončanje razvoja, usklajevanje tehničnih pogojev s strani organizacij, katerih predstavniki so podpisali akt o prevzemu, ter dovoljenje za množično proizvodnjo izdelkov.
4.6. Izvirnik potrjenega akta o sprejemu rezultatov razvoja hrani razvijalec. Kopije akta se pošljejo zainteresiranim organizacijam na njihovo zahtevo.
4.7. V primeru negativne ocene rezultatov razvoja kot celote, potrdilo o prevzemu navaja usmeritve nadaljnjega dela in pogoje za ponovno oddajo rezultatov oziroma nesmotrnost nadaljevanja dela.
4.8. Če je treba izdelati poskusno serijo izdelkov, sprejemna komisija na podlagi rezultatov obravnave materialov, predloženih v skladu s točko 4.2, sestavi potrdilo o prevzemu za prototipe, ki navaja:
1) skladnost razvitih in izdelanih izdelkov z določenimi zahtevami;
2) priporočila o izdelavi poskusne serije izdelkov za poskusno uporabo v gradbeništvu z navedbo njene količine in časa izdelave;
3) pripombe in predloge za izboljšanje izdelka (če je potrebno).
4.9. Akt o prevzemu prototipov potrdi predsednik sprejemne komisije.
Odobritev akta o prevzemu prototipov pomeni potrditev tehničnih specifikacij za poskusno serijo izdelkov in dovoljenje za sprostitev poskusne serije.

5. PROIZVODNJA IN PILOTNA UPORABA PRI IZGRADNJI PILOTNE SERIJE IZDELKOV IN SPREJEMANJE REZULTATOV PILOTNE UPORABE

5.1. Na podlagi potrjenega potrdila o prevzemu prototipov proizvajalec potrdi tehnične specifikacije za pilotno serijo.
5.2. Dokumentacijo, v skladu s katero bo izdelana poskusna serija izdelkov, odobri razvijalec po njeni prilagoditvi, če je potrebno, na podlagi rezultatov sprejemnih testov prototipov.
5.3. Eksperimentalna serija je izdelana na tehnološki opremi, namenjeni nadaljnji množični proizvodnji teh izdelkov. Hkrati se v procesu izdelave poskusne serije obvladuje proizvodnja, vključno z razvojem proizvodne tehnologije.
5.4. Opazovanje obnašanja izdelkov v pogojih transporta, namestitve in delovanja izvaja razvijalec v skladu s programom in preskusnim postopkom.
5.5. Na podlagi rezultatov pilotne uporabe izdelkov razvijalec sestavi poročilo s predlogi za področje njegove racionalne uporabe in razvije osnutek tehničnih specifikacij za serijske izdelke.
5.6. Oceno rezultatov pilotne vloge in sprejetje odločitve o serijski proizvodnji izdelkov izvede sprejemna komisija, imenovana v skladu s točko 4.1.
5.7. Sprejemni komisiji se predloži akt o prevzemu prototipov, poročilo o uporabi poskusne serije izdelkov v gradbeništvu, osnutek tehničnih specifikacij za serijske izdelke.
Za izdelke, ki so vključeni v Seznam materialov in konstrukcij, ki jih je Ministrstvo za zdravje ZSSR odobrilo za uporabo v gradbeništvu, morajo biti tehnične specifikacije pred predložitvijo na predpisan način dogovorjene z Ministrstvom za zdravje ZSSR ali ministrstvi za zdravje republik Unije. na sprejemno komisijo.
5.8. Na podlagi pregleda predložene dokumentacije in po potrebi pregleda proizvodov v obratovalnih pogojih, sprejemna komisija sestavi potrdilo o prevzemu razvojnih rezultatov, v katerem v primeru pozitivnih rezultatov poda priporočila za množična proizvodnja teh izdelkov in za gradbene konstrukcije - priporočila za razvoj, če je potrebno, na podlagi tipičnih načrtov.
5.9. Akt o sprejemu rezultatov razvoja potrdi predsednik sprejemne komisije, potem ko razvijalec po potrebi popravi tehnično dokumentacijo na podlagi rezultatov sprejemnih preskusov. Potrditev potrdila o prevzemu pomeni potrditev tehničnih specifikacij s strani organizacij, katerih predstavniki so podpisali potrdilo o prevzemu.
5.10. Izvirnik akta o sprejemu rezultatov razvoja hrani razvijalec, kopije se na zahtevo pošljejo zainteresiranim organizacijam.
5.11. V primeru negativnih rezultatov poskusne uporabe odločitev o smotrnosti nadaljnjega razvoja in uporabe izdelkov sprejme naročnik.

6. POGOTOVANJE TEHNIČNE DOKUMENTACIJE ZA PROIZVODNJO

6.1. Delovne risbe izdelkov za množično proizvodnjo odobri naročnik ali v njegovem imenu razvijalec po odobritvi potrdila o prevzemu rezultatov razvoja.
6.2. Tehnološki pravilnik je potrjen na način, ki ga predpiše proizvajalec.
6.3. Tehnične pogoje potrdi organ upravljanja, ki mu je podrejen proizvajalec, na podlagi potrjenega akta o sprejemu rezultatov razvoja brez dodatnega dogovora z organizacijami, katerih predstavniki so sodelovali pri delu sprejemne komisije.
6.4. Odobrene specifikacije so predmet državne registracije v skladu z zahtevami GOST 1.3.

7. PRIPRAVA IN OBVLADOVANJE SERIJSKE PROIZVODNJE

7.1. Serijska proizvodnja izdelkov poteka v naslednjih fazah:
1-sprejemanje odločitve o izdelavi izdelkov, priprava tehnološko opremo in razvoj tehnološkega procesa za serijsko proizvodnjo izdelkov;
2-izdelava prve industrijske serije in kvalifikacijski testi;
3-industrijska proizvodnja izdelkov.
7.2. Osnova za organizacijo v podjetju množične proizvodnje izdelkov, vključno s tistimi, ki so jih predhodno obvladali v drugih podjetjih, pa tudi standardne gradbene konstrukcije, je naročilo za proizvodnjo teh izdelkov ob prisotnosti ustrezno potrjenih delovnih risb oz. tehnoloških predpisov ter regulativno in tehnično dokumentacijo.
7.3. Za potrditev pripravljenosti podjetja za serijsko proizvodnjo izdelkov proizvajalec preveri popolnost tehnološkega procesa, kakovost in stabilnost delovanja. tehnološke operacije in izvaja kvalifikacijske preizkuse prve industrijske serije izdelkov. Po potrebi se lahko razvijalec vključi v kvalifikacijske preizkuse.
7.4. V podjetju, kjer so bili predhodno opravljeni preskusi prevzema izdelkov, se kvalifikacijski preizkusi ne smejo izvajati, če se to priporočilo odraža v aktu o sprejemu rezultatov razvoja.
7.5. Nomenklaturo nadzorovanih indikatorjev med kvalifikacijskimi preskusi, število preskusnih vzorcev, preskusne pogoje, preskusna orodja in metode je treba sprejeti v skladu z zahtevami tehničnih specifikacij ali standarda za ta ali podobne izdelke.
Če izdelek tvori serijo standardne velikosti (parametrične), potem je predstavnik te serije, izbran v dogovoru z razvijalcem, podvržen testiranju.
7.6. Kvalifikacijski preskusi morajo potrditi, da odstopanja glavnih parametrov izdelka, povezanih s proizvodno tehnologijo, ne presegajo meja, ki jih dovoljuje regulativna in tehnična dokumentacija.
7.7. Rezultati kvalifikacijskih preizkusov se odražajo v aktu kvalifikacijskih preizkusov prve industrijske serije izdelkov. Potrdilo o kvalifikacijskih preskusih odobri proizvajalec.
7.8. Kopijo odobrenega potrdila o kvalifikacijskem preskušanju prve industrijske serije izdelkov, vključno s standardnimi gradbenimi konstrukcijami, mora proizvajalec poslati razvijalcu.
7.9. S pozitivnimi rezultati kvalifikacijskih testov se razvoj proizvodnje šteje za končan, izdelani izdelki pa se lahko dobavljajo potrošniku v skladu z odobreno dokumentacijo.
7.10. V primeru negativnih rezultatov kvalifikacijskih preskusov proizvajalec s sodelovanjem, če je potrebno, razvijalca sprejme ukrepe za odpravo ugotovljenih pomanjkljivosti, dokler ne dobi pozitivnih rezultatov ponovljenih preskusov.

Primer tehnične naloge.

Kalup je poseben kalup, ki ima zelo kompleksna struktura in se uporablja za ulivanje izdelkov iz neželeznih kovin pod pritiskom.
Izdelava kalupa je precej drag in dolgotrajen proces, ki vključuje tako načrtovanje kot tudi izdelavo kalupa. Vendar pa je pri serijski proizvodnji izdelkov uporaba kalupov zelo donosna in hiter način kovinski odlitki..
Izdelava kalupov (matric) obsega več stopenj, odvisno od zahtevnosti kalupa.

Faze izdelave kalupov (matrice)

• Stranka zagotovi risbo izdelka ali vzorec ulitka, za katerega je potrebno izdelati kalupe;

• Naročnik zagotovi referenčne pogoje za zahtevani kalup. AT nalog navedeni so pogoji delovanja izdelka, material, količina izdelkov za ulivanje, ki jih nameravamo prejeti, in druge zahteve. Ob upoštevanju načrtovanih količin vlivanja se izračuna optimalno razmerje parametrov kalupa (žiga) (število gnezd v kalupu / vir kalupa);

• Oblikujte 3D model izdelka, ki nazorno prikazuje videz izdelki, pridobljeni na izhodu, razviti vso projektno dokumentacijo;

• Izdelava kalupa (žiga);

• Stranka dobi vzorec izdelan na izdelanem kalupu. Komentarji so sprejeti, po potrebi se obrazec dopolni;

• Izdelava potrebnega števila kalupov;

• Dostava kalupov stranki.

Referenčni pogoji za razvoj izdelka

1. Razlog in namen razvoja: _______ 2. Analogi razvoja: _______ 3. Tehnične zahteve na izdelek (dimenzije, teža, embalaža, dekor, itd.): _______ 4. Popolnost izdelka: _______ možen videz bliskavica (mora biti navedena na dogovorjenih delovnih risbah vsakega dela): _______ Tabela 1.
6. Faze razvoja:_______

Tabela. 2.
7. Program izdaje izdelka, kos/leto: _______
8. Potni list za tisk - obrazec: _______
9. Načrtovan začetek industrijska proizvodnja, leto:_______

Aplikacija za razvoj modela kalupa za proizvodnjo izdelka 1. Številka dela po risbi: _______ 2. Material dela (GOST, TU): _______ 3. Program za proizvodnjo delov, tisoč kosov skupaj (na leto): _______ 4. Oprema, ki je na voljo v podjetju, ki se lahko uporablja za proizvodnjo delov (znamka, tehnično stanje glede na podatke iz potnega lista):_______ 5. Zahteve za kalup:_______

• 5.1. Želeno gnezdenje plesni:_______
• 5.2. Zasnova kalupa, podobna oblikovanemu (številke patentov, reference na objavljene vire, skice itd.): _______
• 5.3. Dovoljena enosedežna dovodna mesta (lokacija vrat na oblikovanem delu). Vrsta sledi Sprue:_______
• 5.4. Način delovanja kalupa (avtomatski, p / avtomatski, ročni):_______
• 5.5. Značilnosti sistema vrat (vroči tekač, s solznimi vrati in njihovo ločevanje):_______
• 5.6. Zahteve za kakovost površine pridobljenih delov, dovoljeno količino bliskanja, sledi ločitve oblike, dovoljena mesta in značilnosti sledi ejektorjev: _______
• 5.7. Dodatne posebne zahteve za kalup in njegove komponente:_______

6. Dodatne posebne zahteve za del:_______ 7. Tehnične zahteve, za katere mora kontrolna služba sprejeti izdelane dele:_______ 8. Proizvajalec delov:_______ 9. Želeni rok za dokončanje razvoja projekta:_______

Vloga št. 4

Št. pogodbe ________________

Od __________________2012

ODOBRITE:
Vodja stranke
						2012

DOGOVOREN:
Vodja dobaviteljev
					2012

TEHNIČNA NALOGA

ZA IZDELAVO

BLOK-KONTEJNER AVTOMATIZIRAN

ELEKTRARNE

1. SPLOŠNO

Ta opis referenčnih pogojev se nanaša na avtomatizirano proizvodnjo blok-zabojnikov dizelska elektrarna(v nadaljnjem besedilu BKAES) z zmogljivostjo ______ kVA, napetostjo 400 V na osnovi dizelske elektrarne (v nadaljnjem besedilu DPP) ________ po 2. stopnji avtomatizacije v skladu z GOST 10032-80.

1.2. Postaja je zasnovana za oskrbo z električno energijo trifaznim odjemalcem izmenični tok napajalni sistemi naročnika kot vir v sili.

1.3. Osnova za načrtovanje je pogodba in ta specifikacija.

2. TEHNIČNE ZNAČILNOSTI DES

Tehnični podatki
DES proizvajalec in model
Moč, kW/kVA
Faktor moči
Napetost, V
frekvenca Hz
Hitrost motorja: vrt./min
Prostornina vgrajenega rezervoarja za gorivo, l
Teža (z oljem in hladilno tekočino), kg

3. SESTAVA DOBAVE OPREME BKNPP

	1.1 Ime vgrajene opreme	1.2 Vrsta	Količina
	Dizelska elektrarna z zmogljivostjo 40 kW / 50 kVA
	Nadzorna plošča dizelskega generatorja
	Grelec hladilne tekočine ~220V
	statična polnilnik~220 V
	Protikondenzacijski grelec navitij generatorja ~220V
	Akumulatorska baterija
	Kompenzator, industrijski izpušni glušnik
	Izpušni cevovod
	Ščit lastnih potreb
	Naložite ploščo za prenos
	Motoriziran enotni zračni ventil
	Priključna omarica
	Sistem razsvetljave (glavni-~220V, zasilni-=12V)
	Avtonomna namestitev gašenja s prahom
	Montaža varnostnega alarma
	Gasilni aparat
	Infrardeči električni grelec 1,5 kW.
	zapiralo vrat
	Posoda, dimenzije L. x Šir. X visoko mm
	Komplet operativne dokumentacije

4. TEHNIČNE ZAHTEVE.

4.1 BKAES mora imeti klimatsko različico - UHL, kategorija lokacije 1 v skladu z GOST 15150-69.

4.2. BKNPP mora vključevati naslednje strukturne elemente:

nosilno kovinsko ohišje;

tla BC so izdelana iz valovitega jekla, varjena s trdnim šivom na kovinsko podlago posode in s prekinjenim šivom na prečne nosilce posode. Tla morajo omogočati odtekanje tekočine v posebne pladnje z odtočnimi luknjami. Zasnova notranje obloge tal mora izključevati možnost puščanja goriva in maziv, ko se razlijejo pod notranjo oblogo (vključno s pladnji za odtok tekočine);

temelji, nosilne konstrukcije, pritrdilni in montažni elementi za pritrdilno opremo, montažne enote in enote elektrarne;

zunanja obloga iz profilirane jeklene pločevine debeline 1,2 mm;

dno ohišja je zaprto s trdno 2 mm jekleno pločevino;

dvokrilna vrata, s prečno ključavnico in ročaji, vgrajena v končno steno zabojnika;

prezračevalne lopute z vgrajenimi rešetkami in enotnimi zračnimi loputami z električnim pogonom ter pokrovi nad njimi z zunanja stran posoda. Pokrovi za jaške iz jeklena pločevina z debelino najmanj 1,5 mm biti opremljen s ključavnicami za odprt položaj in ključavnicami za zaprt položaj;

tehnološka odprtina v stranski steni posode za vnos kabla;

elastična tesnila vrat in pokrovi jaškov za zmanjšanje toplotnih izgub ter povečanje odpornosti na prah in vlago;

zanke za tesnjenje na vratih in loputah;

strešna konstrukcija mora zagotavljati odtok vode.

4.3. Notranja obloga sten in stropa je iz počasi gorečega belega materiala.

Tla, stene in strop posode morajo imeti toplotno izolacijski sloj iz počasi gorečega materiala.

Med proizvodnim postopkom je dovoljeno spreminjati določene dimenzije. Vse spremembe morajo biti izvedene po dodatnem dogovoru med naročnikom in izvajalcem s pripravo dodatka k opisu nalog (dovoljena je odobritev po e-pošti).

Zunanje barvanje posode je treba izvesti v skladu z zahtevami GOST 9.401-91. Barva zunanje posode svetlo siva. RAL7001

Izpušni plinovod DPP mora biti izoliran z materialom z aplikacijsko temperaturo najmanj 500 °C. Prehod izpušnega plinovoda skozi pregrado mora zagotoviti, da ni neposrednega stika vročih delov s pregrado in zaščito pred atmosferskimi padavinami.

4.8. Izpušno cev speljite navpično navzgor na razdalji 1 metra nad rezom strehe posode. Zgornji del cevi za dimne pline upognite pod kotom 90, da preprečite vstop padavin v cev.

5. ZAHTEVE ZA ELEKTRIČNO OPREMO BKAES

5.1. Za oskrbo odjemalcev s pomožnimi potrebami BKAES je treba namestiti naslednja električna omrežja:

enofazni izmenični tok z napetostjo 220 V;

DC napetost 12V.

5.2. Zasnova BKNPP mora zagotoviti varnost obratovalnega osebja pred poškodbami električni šok v skladu z regulativnimi dokumenti.

5.3. Uporabite sistem TN-S kot zaščitni električni varnostni ukrep.

5.4. Za priključitev dna posode na ozemljitveno napravo zavarite ozemljitvene vijake z maticami (d=12mm) vzdolž diagonale podstavka.

5.5. Električno razsvetljavo inštalacije je treba zagotoviti iz dveh neodvisnih virov: glavnega - iz enofaznega izmeničnega omrežja z napetostjo 220 V in zasilnega - iz omrežja 12 V DC, ki ga napaja baterija. Namestite stikalo v krog zasilne razsvetljave. Sistem mora zagotavljati raven osvetlitve (luks):

Nadzorna plošča DPP -80;

DPP servisnih lokacij - 30;

spol - 10.

5.6. Glavni sistem razsvetljave in vtičnica za prenosne električne sprejemnike ~ 220V morata biti zaščitena z napravo za diferenčni tok z diferenčnim tokom do 30 mA.

5.7. Priključitev BKNPP na porabnike Priključitev preko panela (vrsta) ki se nahaja v posodi BKAES.

Izhod kablov iz posode skozi odprtino, opremljeno s pokrovom s tesnili za polnjenje.

5.8. Oskrbo porabnikov lastnih potreb je treba izvesti iz stikalne plošče SCSN:

nadzorne plošče DES (~220V);

glavna svetlobna omrežja (~ 220V);

omrežja zasilne razsvetljave (=12V);

vtičnice za prenosno razsvetljavo (=12 V) - 1 kos;

vtičnice za prenosne električne sprejemnike (~ 220 V) - 1 kos.;

električni pogoni za zračne lopute UVK (~ 220 V) - 2 kos.;

stenski električni konvektorji z močjo 1,5 kW (~ 220V) - 2 kos .;

krmilne naprave za avtonomno prašno gašenje požara in protivlomne alarme (~ 220V).

5.9. Namestite električno opremo v skladu z zahtevami regulativnih dokumentov.

Zahteve za sistem avtomatizacijeBKAES

6.1 Sistem avtomatizacije BKNPP mora zagotavljati:

avtomatski nadzor hitrosti,

avtomatska regulacija napetosti,

opozorilna signalizacija v sili in zaščita DPP v sili;

samodejno polnjenje baterije;

lokalni in avtomatski nadzor operacij zagona, zaustavitve, pred zagonom in po ustavitvi;

avtomatski sprejem obremenitve;

avtomatsko vzdrževanje motorja v pripravljenosti za hitro prevzemanje obremenitve;

nadzor glavnih parametrov delovanja DPP z njihovo indikacijo na nadzorni plošči z vgrajenim vmesnikom RS232;

vzdrževanje temperature zraka v posodi med +8 ° C - +25 ° C pri zunanji temperaturi zraka od -40 ° C do 35 ° C glede na signale nastavljivih termostatov;

blokiranje napajanja električnega konvektorja med delovanjem DPP.

Izklop dizelske elektrarne, ko temperatura v posodi BKNPP preseže 50 ° C;

Samozagon DGA za ogrevanje, ko temperatura v posodi pade pod +8 ° C

avtomatsko in ročno polnjenje dovodnega rezervoarja iz dodatnega.

Blokiranje delovanja električnih enot, vbrizgavanja goriva, delovanja prezračevanja v primeru požarnega alarma;

komplet "suhih" kontaktov za daljinsko upravljanje: "DGA v delovanju", "DGA kontaktor vklopljen", "omrežni kontaktor vklopljen", posplošen signal "v sili".

6.2 Alarm, nadzor, zaščito in nadzor glavnih parametrov delovanja DPP je treba izvajati s pomočjo nadzorne plošče (vrsta).

6.3 Vzdrževanje temperature zraka v posodi se izvaja s pomočjo avtomatizacije s krmiljenjem načinov delovanja električnih pogonov UVK poenotenih zračnih loput in električnih pretvornikov.

Zahteve za sistem oskrbe z gorivom

Zagotovite oskrbo dizelskega motorja z gorivom iz rezervoarja za gorivo s prostornino ______ litrov, vgrajenega v okvir. Napolnite rezervoar za gorivo skozi njegov vrat z notranje strani posode.

7.2. Zagotovite dodaten rezervoar s prostornino 200 litrov v posodi z možnostjo avtomatskega polnjenja zalogovnika

7.1. Zagotovite oskrbo

8. ZAHTEVE ZA POŽARNO VARNOST

8.1 BKAES mora izpolnjevati zahteve požarne varnosti v skladu z GOST 12.1.004-91.

8.2. Za zagotovitev zahtev požarne varnosti mora BKAES zagotoviti:

avtonomna namestitev gašenja s prahom;

Montaža varnostnega alarma;

2 gasilna aparata z ogljikovim dioksidom "OU-3".

8.3 Gasilne aparate postavite blizu vhodnih vrat.

9. ZAHTEVE ZA PREVOZ IN SKLADIŠČENJE

9.1 Nadomestni deli, odstranljiva oprema morajo biti pritrjeni.

9.2. Zasnova BKNPP bi morala predvideti možnost njenega prevoza po železnici, cesti, pri temperaturi okolice od -40С do +50С.

9.3. V primeru okvare montažnih enot in sklopov BKAES med transportom, skladiščenjem in obratovanjem v garancijskem roku je treba odpiranje in popravilo montažnih enot in agregatov elektrarne izvesti le s sodelovanjem predstavnika dobavitelja, ki je sestavljena z ustreznim certifikatom in evidentirana v tehnični obliki.

10. DRUGE ZAHTEVE

10.1. Dobavitelj lahko spremeni vrste (znamke) opreme, vključene v paket BKAES, če se tehnične lastnosti izdelka ne poslabšajo.

10.2. Spremembe, ki so nastale v procesu izdelave BKAES, povezane s spremembo njegove konfiguracije, so predmet dogovora s stranko.

Tehnični vodja projekta A.A. Noskov