Bloger Egorov se je odločil narediti klop iz brezovih hlodov. Na splošno ideja ni nova. Novost je le v načinu, s katerim je hlodovino enakomerno razrezal. V tem primeru so bila uporabljena improvizirana sredstva.

Ustvaril je najpreprostejšo žago iz motorne žage, dveh desk in 6 samoreznih vijakov. Morda ni prvi, ki je takšno napravo že izdelal, a na internetu trenutno ni gradiva o tem. Ne razumem zakaj nihče ne podobne naprave, vendar uporablja zapletene priloge.

Uporabljena majhna motorna žaga z nizko močjo s kratko pnevmatiko. S takšno žago je nemogoče rezati po dolžini. Rešitev je očitna: bodisi žaganje z očesom, kar je za mizarstvo nesprejemljivo, ali pa alternativno zasnovo z uporabo pokrova za pritrditev pnevmatike, ki je vzporedna z ravnino pnevmatike.

Za to sta bili vzeti 2 deski, iz katerih je bil s pomočjo samoreznih vijakov izdelan vogal, ki je bil privit na hlod. Na vogal je bila postavljena motorna žaga. Po tem svojevrstnem vodniku je bil narejen čudovit enakomeren rez hlodov.

Glavno delo je opravljeno. Zdaj morate pripraviti 4 ploščadi za luknje za pritrditev nog na cilindrični del bloka, narediti luknje in vstaviti 4 noge. Za večjo stabilnost morate te luknje izvrtati pod kotom. Vrtalna spirala s premerom 52 mm.

Da se noge ne izsušijo in sčasoma ne izpadejo, jih je treba več dni sušiti in zelo tesno posaditi v luknje.

Drugi blok za rezanje je mogoče prilagoditi kot naslonjalo.

Domača žaga iz običajne motorne žage

Preprosta naprava za samostojno rezanje okroglega lesa je žaga iz motorne žage. Vsak mojster, ki zna uporabljati varilni stroj, je sposoben izdelati takšno napravo.

Nastala naprava je enostavna za uporabo, vendar običajno ostrenje verige ne bo delovalo. A več o tem na koncu članka.

Žaga je sestavljena iz naslednjih komponent:

Kot vidite, je naprava preprosta - pojdimo k izdelavi!

Najprej naredimo posteljo z vodili. Njegove dimenzije:

Platforma za posteljo je izrezana iz listni material in naredite luknjo za pritrditev na žago

Vodila so izdelana iz jekla vodne pipe. Varimo jih na okvir strogo pod pravim kotom.

Vse temeljito prekuhamo

Vrtanje lukenj za objemke žaginih palic

Za pritrditev okvirja zamenjamo standardne matice (na sredini) s podolgovatimi z varjenimi podložkami.

Zvijemo in popravimo posteljo

Izdelujemo objemke za pnevmatike. Vse velikosti na spodnji fotografiji

Objemka ni težko izdelati, sestavljena je iz profilna cev in tlačno ploščo. Sestav objemke

Tukaj objemka deluje

Izdelujemo kočijo. Potreben je za gladko drsenje vzdolž vodil in pritrditev v danem položaju. Določa debelino bodoče plošče. Takole izgleda kartica

Vozilo je sestavljeno iz okroglih in pravokotnih cevi. Rezanje cevi na pol

Iz pravokotnega izberemo utore za okroglega in ga sestavimo na vodila

Poparimo

Tako se spona pritrdi na tirnice. Vijaki so sproščeni, razdalja je nastavljena in zategnjena.

Izdelamo podporno platformo. Drsi čez dnevnik in ustvari referenčno ravnino.

Dimenzije podporne blazinice

Izdelujemo prazne velikosti, jih položimo na ravno površino, poskusimo na žagin list

Zavarimo in očistimo šive

Za udobje dela z domača žaga- morate narediti pero. Iz cevi izdelamo ročaj. Za enostavno upogibanje cev na mestu upogiba zažgemo s pihalnikom

Dragulj po vzorcu

Takole izgleda osnovna plošča z varjenim ročajem

Podporno blazinico privarimo na nosilec. Upoštevati je treba enake ravnine žaginega droga in podporne ploščadi. Če želite to narediti, položite ravno, gosto tesnilo. Iverna plošča se popolnoma prilega.

Varimo podrobnosti. Za ojačitev je potrebno zavariti vogale togosti

Sestavimo napravo

Naprava za ročno žago iz motorne žage je pripravljena!

Vse fotografije iz članka

V teku različna dela pogosto obstaja potreba po vzdolžnem rezanju hlodov ali lesa. Za to je mogoče uporabiti različne vrste opreme - od stacionarnih žag do majhnih inštalacij, vendar te možnosti stanejo veliko, in če morate opraviti majhno količino dela, bo žaganje hlodov z motorno žago najlažje in najbolj racionalna rešitev.

Prednosti uporabe te možnosti

Najprej ugotovimo, kakšne prednosti ima ta metoda žaganja:

Sposobnost dela v kakršnih koli pogojih	Za razliko od električne opreme, ki se boji visoka vlažnost, motorna žaga je sposobna delati v največ neugodne razmere, medtem ko konstrukcija ne bo poškodovala, saj so vsa vozlišča v motorni žagi prilagojena za delo na na prostem in celo pod padavinami
izvedba	Če greš v službo dolgo časa, potem boste potrebovali opremo z zmogljivostjo približno 7 konjskih moči ali več, sposobna je prenesti znatne obremenitve, kakovost dela pa bo vedno visoka
avtonomija	Ker naprava deluje na bencin, niste odvisni od električne energije in lahko zgradite strukturo za žaganje na katerem koli priročnem mestu. To je še posebej uporabno pri delu na mestih, kjer ni električnih vodov.
Udobje	Inercialna zavora v motornih žagah deluje hitreje kot pri motornih žagah električni sistemi, mehki zagon in nadzor hitrosti verige zagotavljata visoko kakovost dela, tudi če nimate takšnih izkušenj

Pomembno!
Poleg vseh zgoraj naštetih dejavnikov ne smemo pozabiti na nizke stroške gradnje, nakup stacionarne žage bo stal nekajkrat več.

Pregled nekaterih možnosti

Govorili bomo o dveh najbolj priljubljenih modelih, ki ponujata najboljša kakovost pri delu in sami boste določili, kaj je v vašem primeru bolj priročno in prednostno.

Domača možnost

Najprej poglejmo, kako narediti napravo za žaganje hlodov z motorno žago z lastnimi rokami.

Navodilo za delo je sledeče:

• Najbolje je uporabiti okvir iz starega šolska miza ali cev kvadratni prerez s stranico 20x20 ali malo več.
• Najprej se izdelata dve objemki, to sta elementi dolžine 50-60 cm, na enem koncu katerih je privarjen prečni nosilec z dvema luknjama za vezne vijake in majhno izboklino na sredini za vpenjanje pnevmatike, element enaka konfiguracija je pritrjena na vrhu, spodnja fotografija prikazuje že pripravljene elemente, kot vidite, je vse precej preprosto in pri roki varilnik, jih lahko naredite zelo hitro.

Vse fotografije iz članka

Gradbeni trg poln ogromne količine sodobnih materialov ki pa žal niso naravni. Zato je les še vedno najbolj priljubljen - zaradi svoje vsestranskosti in dostopnosti se uporablja v različnih gradbenih panogah. Vsak les, pa naj bo to les ali deske, je izdelan iz hlodov, zato je naša današnja naloga razumeti, kako narediti potrebnega gradbenega materiala.

Namesto predgovora

1. Hlode je mogoče žagati z ročno orodje, ali na različni profesionalni opremi, ki se uporablja v industrijskem obsegu.
2. Neposreden vpliv na stroške končnega lesa imajo njihove značilnosti, in sicer debelina materialov in količina odpadkov, ki ostanejo kot posledica proces produkcije.

1. Za zmanjšanje količine odpadkov se žaganje hlodov v industrijskem obsegu izvaja po posebnih shemah. Življenjski pogoji včasih je potrebna samo žaganja hlodov, zato se morate najprej seznaniti z njimi.

Kakšna oprema se uporablja

V proizvodnih pogojih se za žaganje hlodov uporabljajo različna profesionalna orodja in posebna oprema, izbrana glede na:

• dolžina materiala;
• njegova debelina;
• kakovost izdelkov.

V domačih razmerah običajno ni na voljo, vendar ga uspešno nadomesti običajna motorna žaga, stroj za obdelavo lesa z krožna žaga ali .

V podjetjih, ki se ukvarjajo s proizvodnjo lesa, se uporabljajo žagalne linije. Ta oprema je zelo produktivna in vam omogoča, da dobite kakovosten izdelek.

Žaga - stroj za rezanje hlodov v deske

Na eno od vrst oprema za žago vključuje žago - stroj za obdelavo lesa, na katerega so nameščene okvirne žage. Po obdelavi dobimo les in obrobo desko.

Polena le določene velikosti se lahko uporabljajo kot surovine:

• dolžina ne sme presegati 7 m;
• razpon velikosti premera je veliko širši in se giblje od 150 mm do 800 mm.

Okrogel les žagamo tudi na krožnih žagah, imenovanih krožne oz krožne žage. Ti stroji so razdeljeni na:

Najpogosteje se hlode obdelujejo na tračnih žagah, ki omogočajo žaganje okroglega lesa tako vodoravno kot navpično. Zaradi visoke kakovosti žaganja polen ostane po pridobitvi končnega materiala zelo malo odpadkov.

Toda to ni celoten seznam opreme, ki se uporablja za obsežno proizvodnjo lesa. Obstajajo tudi visoko specializirani stroji, ki se uporabljajo le v določenih vejah obdelave lesa.

Glavne vrste in metode rezanja lesa

Način žaganja hlodov je izbran glede na vrsto lesa in kakšen obdelovanec je treba dobiti kot rezultat.

Upoštevaj:

• parametri, ki določajo velikost;
• oblika;
• kakovost površine;
• zahteve.

Hlode lahko žagamo glede na lokacijo letnih obročev.

Skupno obstajajo tri vrste žaganja:

1. Radialno - vzdolž polmera letnih obročev, medtem ko se delo izvaja s posebno jasnostjo.
2. Tangencialno - hlod je žagan na rastne obroče tangencialno, vzporedno z enim od polmerov.
3. Vzporedno oblikovanje - rezanje poteka vzporedno s smerjo vlaken.

Glede na smer, v kateri so hlodovi žagani, se delijo tudi metode žaganja:

1. V kolapsu - vključuje žaganje hloda na več mestih vzdolž celotne ravnine. Hkrati bi morali biti vzporedni drug z drugim. To je najlažji način obdelave, ki vam na koncu omogoča, da dobite par plošč in neobrezano desko.
2. S palico vam omogoča, da najprej dobite stranske deske in palico, ki jo po potrebi razžagate na enake obrobljene deske. Ta metoda vam omogoča, da razrežete nekaj več kot polovico vseh surovin. Pomanjkljivost je, da obdelava okroglega lesa zahteva uporabo dveh žag.
3. Segmentirano - žarek bo izrezan iz središča hloda. To ime je posledica dejstva, da na straneh hloda ostaneta dva segmenta, ki sta nato razrezana na tangencialne deske.
4. Sektor - okrogel les v tem primeru je razžagan na sektorje. Hkrati je njihovo število odvisno od premera hloda in se giblje od 4 do 8. Nadalje so nastali drobci žagani v radialne ali tangencialne plošče.
5. Krožna - zasnovana za individualno rezanje hlodov. V tem primeru se zdrav les loči od prizadetega.

Nasvet: pri žaganju naslednje deske je treba deblo zasukati za 90˚ okoli vzdolžne osi.

Treba je opozoriti, da se zadnje tri metode, za razliko od prejšnjih dveh - glavnih, uporabljajo precej redko.

Žaganje doma

Nakup žag za domačo uporabo je nerentabilen tako z ekonomskega vidika, cena je precej visoka in s praktičnega vidika. Za te namene je običajna motorna žaga povsem primerna.

Lahko pa uporabite tudi električno, vendar je bencin veliko močnejši in ne potrebuje električne energije, kar je zelo koristno pri delu daleč od civilizacije. Kljub zapletenosti tega procesa se lahko z določenimi veščinami stroški dela upravičijo.

Vsa dela, povezana z rezanjem, zahtevajo posebna orodja:

• naprava, ki popravi hlodovino v stacionarnem stanju;
• okvir šobe, zasnovan za motorno žago - če želite dobiti deske različnih debelin, so pritrjene na pnevmatiko orodja, vendar tako, da lahko prilagodite preostalo razdaljo med šobo in verigo;
• vodilne črte. Uspešno ga je mogoče zamenjati z zahtevano dolžino. kovinski profil ali navadna deska, glavna stvar je, da je enakomerna in toga.

Nasvet: za motorno žago morate kupiti posebno verigo, ki vam omogoča vzdolžne reze. njo posebnost je poseben kot ostrenja zob.

proces

Navodila za uporabo bodo naslednja:

1. Hlode osvobodite lubja in vej. Manj odpadkov kot dobite, več bo končnega materiala.
2. Določite vzorec rezanja, ki bo najbolj optimalen. Zakaj pregledovati dnevnik za morebitne napake.

1. Žagajte v smeri vzhod proti zahodu ali obratno. To je posledica dejstva, da je pridobivanje visokokakovostnega materiala možno le, če je gostota plošč enaka po celotni širini. Upoštevajte - gostoto drevesnega debla s severna stran veliko višje kot na jugu.
2. Odstranite plošče, ki se nahajajo ena nasproti druge.
3. Žaganje dvoreznega lesa, ki je nastal kot rezultat te operacije, v les.
4. Odstranite robove iz nastalega .

Nasvet: če se na hlodi odkrijejo kakršne koli napake, na primer lažno jedro, ga lahko zavrtite kot pri krožnem žaganju za 90 in 180˚.

Zaključek

Če se odločite za raztapljanje hloda doma, boste morali uporabiti žago, motorno žago ali običajno žago. Prvi dve možnosti bosta pokazali najboljše rezultate, poleg tega bo proces veliko hitrejši in boljši.

Pred začetkom dela je priporočljivo narisati diagram za žaganje okroglega lesa. Videoposnetek v tem članku bo priložnost za iskanje Dodatne informacije na zgornjo temo.

Za obdelavo hlodov na tračni žagi se je treba držati sprejete tehnologije. Tako lahko dobite največjo količino kakovostnih materialov - plošč in lesa. Toda najprej se morate seznaniti z osnovnimi pravili rezanja.

Vrste žaganja lesa

Na prvi stopnji se iz hloda oblikuje kočija. Da bi to naredili, se na njegovih dveh straneh naredijo rezi. V nekaterih primerih se obdelava izvaja na štirih straneh. Predhodno se sestavi zemljevid pasovnega reza obdelovanca, na katerem so navedene dimenzije sestavnih delov.

Odločilni parameter pri izbiri sheme je smer obdelave dnevnika. Zlasti gibanje rezalni rob o letnih obročkih. V skladu s tem se oblikuje les različnih kakovosti, ki je edinstven videz. Od tega niso odvisne le njihove estetske lastnosti, ampak tudi cena.

Obstajajo naslednje vrste rezov:

• tangencialno. Rez je narejen tangencialno glede na letne obroče. Posledično se na površini oblikujejo podolgovati vzorci v obliki lokov, obročev;
• radialni. Za njegovo izvedbo je potrebna pravokotna obdelava vzdolž letnih obročev. Značilnost je enoten vzorec;
• prečno. Obdelava poteka čez vlakna, vzorec reza je enakomeren rez letnih obročev;
• rustikalno. Lahko se izvaja pod katerim koli kotom, vsebuje določeno količino grč, beljavo ali drugih podobnih napak.

V lesnopredelovalni industriji se pogosto uporabljajo odpadki tračnega žaganja hlodov - plošča. Po eni strani ravna ravnina, druga pa ostaja nedokončana.

Za najbolj natančno rezanje je priporočljivo uporabiti posebne programe. Upoštevajo ne le dimenzije izhodnega materiala, temveč tudi vrsto lesa.

Žaganje na žagi z vrtenjem hloda 180 °

Za oblikovanje največjega števila plošč je priporočljivo uporabiti tehnologijo, v kateri so nekateri procesi obdelava pasu obrnite za 180°. To vam omogoča, da dosežete največjo količino lesa z različne vrste kosi.

Načelo obdelave je izdelava začetnih rezov vzdolž robov hloda, ki so pod kotom 90 ° drug glede na drugega. Služili bodo kot osnova za nadaljnje rezanje traku. Dela se izvajajo na opremi z navpično razporeditvijo rezalnih elementov. Premer debla mora biti najmanj 26 centimetrov.

Potek dela korak za korakom.

1. Obdelava stranice z odrezanim robnim delom. Rezultat sta dve plošči.
2. Obrnite obdelovanec za 90°. Rez je narejen z nasprotne strani. Število izdelkov je od 3 do 4.
3. Ponavljajoči se zavoj za 90°. Glavni del izhodnega materiala je v obdelavi. Odvisno od načrtovanih je mogoče dobiti 7-8 praznih delov.

Kljub vsem njihovim pozitivne lastnosti, ta metoda ima eno pomembno pomanjkljivost - nizko stopnjo proizvodnje. Priporočljivo ga je uporabljati na opremi, ki ima blok za samodejno spreminjanje položaja hloda glede na rezalni del stroja.

Podrobna shema se najpogosteje uporablja za izdelavo rustikalnih plošč, za katere veljajo zmanjšane zahteve glede kakovosti.

Žaganje na žagi z vrtenjem hloda za 90 °

Za izdelavo tangencialnih in radialnih plošč je priporočljiva drugačna tehnika. Sestoji iz sistematične pasovne obdelave hlodov s hkratno analizo napak. Tako je mogoče dobiti izdelke zahtevane kakovosti.

Po razrezu se obdelovanec položi na okvir za podajanje žagini stroj. Nato morate narediti naslednje.

1. Odstranitev primarne plošče. Izvaja se, dokler širina podlage ni 110-115 mm.
2. Odstranjevanje neobrobljenih desk debeline približno 28 mm.
3. Če število napak na površini presega zahtevano raven, se material obrne za 90°. Ko dovolj visoka kvaliteta naslednja se razreže deska.
4. Ponovitev operacije.

Podobna tehnika je uporabna za naprave za obdelavo, ki imajo eno rezalno površino ali imajo funkcijo začasne demontaže ostalih.

Ko dovolj v velikem številu napake, ne morete odložiti obdelovanca, temveč opravite njegovo obdelavo z obračanjem za 180 °.

Zgornjo tehniko obdelave traku je mogoče uporabiti za ustvarjanje poljubne konfiguracije. leseni izdelki. Pogosto se območje jedra uporablja za oblikovanje žarka, preostali deli pa se uporabljajo za izdelavo plošč. Lahko pa obstajajo izjeme - vse je odvisno od zahtevane oblike praznih delov.

Na kakovost dela vplivajo trenutno stanje žage, stopnja ostrenja žage in hitrost obdelave. Te dejavnike je treba upoštevati pred začetkom proizvodnega procesa. Po potrebi se izvede preventivno vzdrževanje ali popravilo opreme.

Video prikazuje način žaganja hlodov na domači tračni žagi:

Ugotovite, iz katerega dela debla so izrezanideske ali lesmožno je glede na vzorec rastnih obročev, gledano na njihov konec, pa tudi po številu vozlov na deskah ali palicah. Zadnji del debla je vedno debelejši od zgornjega dela in praviloma nima vej, torej vsebuje bolj kakovosten les.

Iz srednjega dela biča se pridobi tako imenovana tehnološka lesna surovina - les, ki se dovaja v mehansko (za proizvodnja ivernih plošč, vlaknene plošče) ali kemično (na primer za hidrolizno proizvodnjo) predelavo. Preostali zadnji del biča se razžaga na dva ali tri dele, ki se hranijo v žagah.

V žagah izdelujejo les iz hlodov tako, da jih žagajo vzporedno z vzdolžno osjo.

Med lesom so:

les (širina in debelina več kot 100 mm)

segmentiran les ali četrti (dobljeni iz hloda, razžaganega na štiri kose)

palice (debeline do 100 mm in širine največ dvojne debeline)

Plošče (debelina do 100 mm, širina več kot dvojna debelina)

obapol - stranski deli hloda

letvice - tanke plošče in palice, razrezane med vzdolžnim žaganjem

Poleg naštetega osnovnega lesa obstajajo tudi tako imenovani polizdelki, predvsem žlebljene in profilirane deske, podnožje in drugi profilirani izdelki.

Debelina plošč, ki prihajajo iz okvirja žage, je določena z razdaljo med rezili okvirja žage

1 - žarek je izrezan iz hlodov iz srčnega lesa;
2 - po prejemu polovičnih tramov se hlod žaga vzdolž vzdolžne osi;
3 - po prejemu segmentiranih palic se hlod žaga vzdolž vzdolžne osi prečno;
4 - med skupinskim žaganjem (metanjem) se neobrobljene deske pridobijo v enem prehodu hloda skozi okvir žage;
5 - pri posameznem žaganju s palico pri prvem prehodu skozi okvir dobimo dvorobni tram, plošče in stranske deske;
6 - najtežje je radialno žaganje hloda, pri katerem talne deske z navpično razporejenimi rastnimi obroči;
7 - med drugim prehodom se dvorezni les obrne za 90 ° in razžaga

Obrobne deske, ki ločujejo stranski rob od njega;
8 - za deske z vodoravno razporejenimi letnimi obroči se sprednja stran imenuje stran, obrnjena proti jedru (jedro), zadnja stran pa stran, obrnjena proti beljavi (obrobni del debla)

1. Zunanji sloj lubje, ki ščiti drevo pred mrazom in vročino in s tem - pred intenzivnim izhlapevanjem vlage.
2. Skozi notranjo plast lubja (ličja) drevo prejme potrebno za svoj razvoj hranila. V procesu rasti dreves lič odmre in se pridruži zunanji plasti lubja.
3. Med ličjem in dejanskim lesom je kambij, ki zagotavlja rast drevesa v debelino in nastanek rastnih obročev.
4. Bela lesa - zunanja, plast aktivnega lesa, ki meji na kambij in hrani drevo z vlago. Starejše notranje plasti beljave se postopoma umikajo proti jedru.
5. Notranji odmrli sloji lesa, ki jih vlaga ne hrani več, tvorijo jedro (jedro), ki je zaradi svoje trdnosti nosilno in oporno jedro drevesa.