doma > metalurgija

Tračna žaga za obdelavo lesa naredi sam. Kako narediti domačo tračno žago za les z lastnimi rokami Domača tračna žaga z lastnimi rokami

Vsak lastnik zasebne hiše želi imeti različne naprave. To mu zelo olajša. potrebno delo. Če se morate ukvarjati z lesnimi izdelki, bo delo postalo lažje želeno napravo. Tračna žaga, ki jo naredite sami, je pravzaprav narejena preprosto, glavna stvar je uporaba risb in nasvetov različnih strokovnjakov.

Uporablja se tako doma kot v industriji za žaganje lesa. Ima svoje prednosti in slabosti, vendar se ne uporablja skoraj povsod. Domača tračna žaga je sestavljena iz jermenice in električni motor pritrjen na okvir, na prvo pa je pritrjeno rezilo za rezanje materiala. Naprava ne bo delovala brez motorja. Rezilo je lahko različno, zahvaljujoč temu se režejo tako les kot kovine in celo polipropilen.

Domača tračna žaga

Prednosti in slabosti

Moram reči, da se tračna žaga z lastnimi rokami obvlada preprosto in hitro, vendar je priporočljivo, da se vnaprej pozanimate o vseh njenih prednostih, pa tudi o slabostih.

  • Deluje pri visoki hitrosti.
  • Zelo natančno.
  • Zelo produktivno.
  • Nizka toplotna prevodnost.
  • Za praznine lahko nastavite posamezne parametre.
  • Zavoji so lahko ravni ali ukrivljeni.
  • Za sestavljanje naprave ni potrebno veliko denarja.
  • Po delovanju traku ostane rez, katerega širina je majhna. Zato bo odpadkov malo. To je zelo velika prednost pri proizvodnji lesenih izdelkov.
  • Rezi so lahko le vzdolžni. To je posledica zasnove enote.
  • Ko deluje, vibrira in povzroča hrup.
  • Stroj je precej velik.
  • Za proizvodnjo žag je treba uporabiti posebno opremo.

Ko sami izdelujete tračne žage, je koristno vedeti, da se materiali najdejo doma. Toda brez platna ne morete, zato morate iti v trgovino za njim. Toda pred tem se morate odločiti: kateri material bo razrezan:

  • Diamant - reže okrasne kamne, kot so granit in kremen, pa tudi marmor.
  • Bimetalno rezilo lahko reže nerjavno jeklo in zlitine.
  • Orodje - uporabljeno je ustrezno jeklo. Potreben za preprosti materiali. Uporabljajo jih majhne delavnice.
  • Karbid. Uporablja se za kompleksne zlitine.

Tudi stroji so različni. Razdeljeni so na 3 vrste:

  • Brezzob. Zelo produktivno, pogosto se uporablja za kovino. Zobje so, vendar so majhni. Načelo delovanja temelji na trenju, pa tudi na dodatnem ogrevanju.
  • Nazobčano. Tako režejo plastiko z lesom. Tkanina zaprta.
  • Elektroiskanje. Primerno za podjetja z veliko količino predelanih izdelkov.

Tabela za izbiro zob

Materiali in različna orodja

Obstaja veliko improviziranih sredstev za izdelavo naprave. Če oseba namerava izdelati tračno žago z lastnimi rokami, se mora založiti z naslednjimi predmeti:

  • puše.
  • Električni motor.
  • Poliuretansko lepilo - spojite dele.
  • Pritrdilni elementi, kot so vijaki in vijaki.
  • Jeklena palica, pa tudi kanal. Potrebno za izdelavo osi in okvirja.
  • Guma - listne vrste. Ščiti les.
  • Pas - za kolesa.
  • Jeklena pločevina. Iz njega je izdelan rezilo.
  • Ščit je lesen (lahko se uporabi vezane plošče ali iverne plošče). Potreben za okvir s podstavkom, pa tudi škripec.

instrumenti:

  • Varilni aparat.
  • bolgarščina.
  • Kladivo.
  • Izvijači.
  • Stroji - rezanje, brušenje, varjenje.

Izdelava naprave ne poteka v eni fazi, ampak v več. Če oseba naredi takšno sestavo, kot je tračna žaga, ki jo naredi sam, so risbe glavna stvar, brez njih ne morete:

Risba tračne žage

  • Najprej zgradijo mizo, nato pa omaro. Za to se uporablja lesen ščit. Konec koncev je to naprava za pritrditev samega mehanizma.
  • Vzamejo vezane plošče, izdelujejo škripce, lepijo z gumo.
  • Vsi elementi iz lesa so brušeni, za zaključni premaz pa je uporabljena epoksidna smola.
  • Nato za sestavljanje naprave naredite okvir. Podobno je črki "C". Zato se trak dobro drži. Če želite to narediti, vzemite kanal. In nanjo so postavili jekleno os.
  • Nato morate vzeti puše in namestiti jermenice na os, nato pa so slednje uravnotežene.
  • Trak lahko vibrira, da se to ne zgodi, uporabite blažilnik.
  • Zdaj so vsi deli, ki se bodo premikali, povezani z motorjem.
  • Da se material napaja sam, je izdelan poseben mehanizem s kovinskimi vogali.

Pomembno je vedeti, da ga morate pred testiranjem traku pripraviti. Najprej se preveri lokacija rezalnega pasu. Zanj je strogo določen le pravi kot. Stroja ni mogoče ukriviti, sicer bo nevaren za ljudi.

Drugič, potrebno je dobro izvesti napetost rezalnega pasu. Za nastavitev uporabite gnano jermenico. Varjenje tračnih žag z lastnimi rokami, ki je obvezno za proizvodnjo, je precej enostavno izvesti.

Nikomur ni novica, da je treba katero koli opremo občasno pregledati in po potrebi tudi popraviti. Za žago je glavna stvar, da jo pravilno naostrimo. torej , ostrenje tračnih žag z lastnimi rokami ni tako strašljivo in težko, kot se zdi. Dovolj je narediti naslednje:

  • Najprej naredite začetno ostrenje. To pomeni, da upoštevajo simetrijo, jo vzpostavijo, pregledajo zobe, če so razpoke, jih je treba odpraviti.
  • Nadalje bo na platnu še vedno, pa tudi žagovina. Te smeti ga je treba očistiti.
  • Za obnovitev vogalov se izvede ožičenje.
  • Naredite končno ostrenje. Zasnovan je tako, da odpravi vsa obstoječa izkrivljanja in naredi zobe ostrejše.

Pravila za ostrenje

Če človek takšnega dela še ni opravil, bi moral biti zelo previden. Sicer pa delo to napravo bo slabe kakovosti. V primeru, ko oseba ni prepričana, da lahko sama izvaja takšne dejavnosti, je najbolje, da pokliče strokovnjake, ki razumejo ostrenje.

Težave, ki se pojavijo

Ko človek prvič pomisli , kako narediti tračno žago, potem bi moral vedeti, da ima lahko zaplete:

  • Prvič, oprema, ki se uporablja za proizvodnjo, ni zelo enostavna. Konec koncev morate biti sposobni pravilno uporabljati varilni stroj.
  • poleg tega rezkalni stroj nimajo ga vsi.
  • Drugič, morate spremljati stabilnost strukture. Ne smemo pozabiti na maso obdelanega materiala.
  • Tretjič, vsaka oseba ne bo razumela risb.
  • Upoštevati je treba, da bo rez naprave širok.

Posledično, če res želite sami izdelati tak stroj, potem ne potrebujete le materiala z orodji, ampak tudi potrpežljivost.

Uporaba stroja za obdelavo lesa

Recimo, da ste naredili avto, zdaj pa ga morate uporabiti pravi način. Stvar je v tem, da je treba pri uporabi domače tračne žage za les upoštevati vsa varnostna pravila. Včasih platno poči, zato morate preveriti pritrditev in tudi ne biti preblizu stroja.

Če je obdelovanec velik, ga uporabite samo veliki zobje. Najbolje je uporabiti univerzalni trak. Potem ne bo treba spreminjati platna.

Preden naredite napravo, morate razmisliti, kje bo stala. Upoštevajo ne samo prostor, ampak tudi, ali ima elektriko, pa tudi prezračevanje.

Preden začnete delati, morate trak čim bolj zategniti. Če tega ne storite, stroj ne bo deloval dobro, lahko pa je tudi nevaren.

Stroja ne uporabljajte več kot 2 uri. Nato je treba trak odstraniti in se ga en dan ne dotikati. Ko stroj deluje zelo dolgo, ga je treba podmazati. Potrebno je zagotoviti, da je zobni niz pravilen.

Tukaj, pravzaprav, in vse funkcije. Ne pozabite, da je treba za napravo ustrezno skrbeti. Če lastnik vidi, da je z napravo nekaj narobe, jo je najbolje izklopiti, pogledati in preveriti. Morate biti zelo previdni.

Ta zanesljiv in časovno preizkušen človeški pomočnik je potreben v gradbeništvu, s različna dela v zasebni hiši, na deželi. Domači obrtniki pogosto izdelajo tračno žago z lastnimi rokami. Uporablja se za rezanje in rezanje različni materiali, najpogosteje les.

Vrste trakov

Potreben je kompetenten pristop k izbiri opreme za žaganje. Da bi se izognili težavam med delovanjem, je treba pravilno razmisliti specifikacije, dovoljeni obseg, zmogljivosti orodja. Ne zadnjo vlogo igrajo parametri zob, velikost rezila in kakovost ostrenja rezalnega roba.

Raznolikost žag lahko celo zmede izkušen obrtnik. Glede na to, kaj obdelujejo, jih običajno delimo na vrste. Lahko bi bilo:

  1. Predelava lesa.
  2. Rezanje kamna.
  3. Kovinska dela.
  4. Rezanje sintetičnega materiala.

Pri delu s kovino ali kamnom morate uporabiti orodje, ki vsebuje težke zlitine. V nasprotnem primeru lahko pride do zloma, napačne obdelave delov ali zloma. rezilo. Preden samostojno sestavite ali kupite takšno opremo, se morate odločiti za glavne delovne naloge in oceniti količino prihodnjega dela.

Če je treba opraviti veliko dela drugačna orientacija povezana z uporabo lesa, desk, potem bo treba uporabiti žaganje. Če želite to narediti, boste potrebovali hlode in orodje za obdelavo - žago.

Priprave na montažo žage

Seveda v našem času že lahko kupite končni materiali, in industrijska tovarniška tračna žaga. Toda pogosto je to povezano z visokimi finančnimi stroški. Bolj donosno in praktično je sestaviti tračno žago po že pripravljenih risbah z lastnimi rokami. To še posebej velja, če obstaja zasebna hiša ali garažo. V tem primeru je žaga upravičena v Življenjski pogoji.

Če želite sestaviti svojo žago, morate imeti risbe, rezilo, nekaj podrobnosti in preučiti malo teorije. Diagram mora odražati dimenzije in uporabljene materiale.

Izbira velikosti orodja

Dolžina in širina žage sta odvisna od posameznih parametrov stroja. Za pojasnitev morate uporabiti priporočila in navodila za stroj, pa tudi risbe tračne žage za les z lastnimi rokami.

Nastavitev vrednosti

Nagib zoba je razdalja med ostrimi robovi žage. Za pravilno in učinkovita uporaba orodje, ki ga morate upoštevati splošna pravila:

  • Pri obdelavi tanek material potrebna je žaga z velikimi zobmi. V tem primeru mora biti naklon zob enakomeren.
  • Če je rezalna površina dolga, mora biti za rezanje primeren stalen pogost korak.
  • Za rezanje naravnih ali sintetičnih rezil so potrebna rezila s spremenljivimi zobmi. Takšna žaga se pri delu z mehko strukturo ne bo zamašila in hitrost dela se bo povečala.

Kakovost reza je odvisna od poravnave zob. Boljše kot je ožičenje, nižja je raven vibracij in dlje bo žaga zdržala:

Pred nakupom določene žage se morate pozanimati, ali obstaja možnost ponovnega ostrenja in koliko ciklov lahko zdrži material rezila.

Glede na material obstaja naslednja klasifikacija platna:

Izdelava domače naprave

Glavni elementi domače žage so okvir, motor in pravzaprav žaga. Dobro so se izkazali motorji z močjo 10 kW. Moč takšnega motorja vam omogoča rezanje skoraj vseh hlodov.

Bencinski motor se mora prilegati v telo domače tračne žage za les. Na risbah morajo biti navedeni dovoljeni parametri.

Za izdelavo domače tračne žage boste potrebovali naslednje materiale:

Škripci pri izdelavi domačih tračna žaga primeren za vsako tehnologijo. Njihov zahtevani premer je približno trideset centimetrov.

Vodila so izdelana iz kovinskih cevi. Nekaj ​​cevi premera pol palca in nekaj nekoliko večjih. V tem primeru so cevi večjega premera prosto nameščene na cevi manjšega z razmikom približno 0,5 mm.

Orodje, ki ga potrebujete:

  • Aparat za varjenje.
  • Brusilni stroj in rezalni stroj.
  • Izvijač,.
  • Kladivo.
  • bolgarščina.

Morda boste potrebovali tudi rezkalni stroj oz varilnik.

Pred začetkom dela morate preučiti risbe krožne žage, ki jih naredite sami. dobra risba spodbuja hitra proizvodnjažage. Poskrbeti morate, da imate vse potrebne dele.

Neodvisna povezava delov

Po temeljitem pripravljalnem postopku začnejo sestavljati napravo. Hkrati je pomembno, da ne hitite in dobro preverite kakovost povezav delov.

Montaža domače tračne žage se začne z izdelavo mize s podstavkom. Mehanizem bo nameščen na tej mizi. Za sestavljanje boste potrebovali leseni bloki, pohištvena plošča. Priročna višina mize in premer jermenice sta izračunana vnaprej. Miza mora biti udobna in vsebovati jermenice in motor.

Na mizo je treba postaviti potrebna orodja in biti kraj za zbiranje žetonov. Priporočljivo je, da takoj razmislite o pladnju za odpadke. Čiščenje žage bo lažje in bolj priročno.

Če ni pripravljenih, morate narediti domače škripce. Lahko jih izrežemo iz vezanega lesa. Nato so obdelovanci polirani, prevlečeni epoksidne smole. Na sredini jermenice je izvrtana luknja za valjčne ležaje. Sam ležaj je zaradi stabilnosti pritrjen v tulec iz tekstolita. Po tem so kolesa prilepljena z gumijastim trakom. Dovoljen je kateri koli premer jermenic. Vendar pa večji kot je premer jermenice, dolgoročno servis žage.

Rezilo je odvisno od velikosti škripca. Zelo dobro razmerje je 1/1000 žaginega lista in premera jermenice. Z drugimi besedami, če imate škripec s premerom štirideset centimetrov, potem bo zadostoval štirimilimetrski trak. Pri nameščanju jermenice je treba zagotoviti, da je ležajna gred pravokotna. Tudi pri rahlem odstopanju bo opaziti nihanje kolesa, zaradi česar bo jermen odskočil.

Naslednji korak je sestavljanje osnovnega okvirja. Nanj bo pritrjena celotna naprava. Okvir je izdelan iz kotnega kanala in je lahko v obliki črke C. Ta oblika izjemno dobro drži trak. Na kanal je nameščena kovinska os. Okvir ali postelja je najpomembnejši del konstrukcije.

Jermenice so nameščene na osi s pomočjo puš. Po tem dosežejo ravnovesje. Proti vibracijam pasu se uporablja blažilnik. Pritrdite gibljive dele na motor. Upoštevati je treba, da Povprečna hitrost vrtenje tračne žage je 700 do 900 vrt./min. Ta parameter je treba upoštevati pri izračunu premera pogonskih jermenic.

Najbolje je, da na motor namestite zaščitni pokrov. Pogonski mehanizem bo zaščitil pred drobnim prahom in odrezki.

Za udobje dobave obdelanega materiala so pritrjeni kovinski vogali. Ustvarjajo vodilni mehanizem.

Leseni deli morajo biti astroganizirani, pobarvani ali lakirani. Po eni strani je estetsko prijeten in podaljšuje življenjsko dobo izdelka, po drugi strani pa ščiti roke delavca pred drobci iz neobdelanega lesa. Pred barvanjem les očistimo s finim brusnim papirjem in obdelamo s tekočinami, ki preprečujejo gnitje lesa.

Nastavitev, preverjanje in ostrenje

Pred začetkom dela preverite in konfigurirajte napravo. Prepričati se morate, da trak tvori pravi kot. Najmanjše odstopanje lahko poškoduje stroj in celo povzroči poškodbe. S pomočjo gnanega škripca se trak potegne. Dosežite največjo napetost rezalnega traku.

Brušenje rezil za trak je preprosto in cenovno ugodno. Tehnologijo so preizkusili številni mojstri. Obvezno poseben stroj in malo potrpljenja. Najprej se izvede začetno ostrenje, torej obnovijo simetrijo, poravnajo zobe žage in odstranijo majhne razpoke na robovih. Nato žago očistimo iz prahu in kovinskih opilkov ter izvedemo ožičenje, obnovimo zadnji in sprednji vogali.

Zadnji korak je končno ostrenje. Prav ona daje zobom potrebno ostrino in odpravlja različna popačenja.

Pravila za uporabo in varnost

Po izdelavi in ​​postavitvi lahko žago uporabljate v obratovanju, opazujete določena pravila in varnostno tehnologijo.

Ne smemo pozabiti, da se platno lahko strga, poči ali odlepi. Zato je v dvomih o zanesljivosti pritrditve bolje biti na neki razdalji od opreme.

Obstajati po pravilih delovanje električne žage:

Kot rezultat pravilne montaže se bo pojavilo orodje, ki ga potrebujete na kmetiji, sestavljeno po risbah tračne žage z lastnimi rokami. Z malo spretnosti je delo na njem priročno in enostavno. Voziček prinaša originalni rezalni material. Material za žaganje položimo na ležišče, pritrdimo in s pomočjo žage obdelamo hlodovino ali drug material.

Domača tračna žaga potrebuje vzdrževanje in redne preglede. V primeru okvar ali popuščanja pritrdilnih elementov je bolje prenehati z delom in odpraviti opažene pomanjkljivosti. Pri delu z napravo morate biti previdni in previdni.

Uporablja se za žaganje desk, tramov in drugih podobnih materialov. Proizvajajo ga številni proizvajalci, ki opremi zagotavljajo najboljšo zmogljivost. Da bi prihranili denar, je to enoto mogoče izdelati neodvisno.

Kaj je potrebno za pridobitev učinkovitega trakovnega stroja?

Domači trak je izdelan po že pripravljenih risbah, ki so v javni lasti. Če želite to narediti, potrebujete nekaj drugega:

  • poiščite več avtomobilskih delov;
  • izberite ustrezno vrsto valjanih izdelkov;
  • pravilno opravite vsa potrebna ključavničarska in stružniška dela;
  • izvedite nekaj manipulacij z varilnim strojem.

Za sestavljanje trak stroj, lahko uporabite nepotrebne škripce, vzete iz stare kmetijske opreme. Najbolje je, če njihov premer doseže 300 mm. Priporočljivo je uporabiti kot vodilo kovinske cevi dva različna premera. Prvi naj bo velik pol palca, drugi pa malo večji. Posledično lahko eno cev postavite na drugo in dosežete zahtevano režo 0,5 mm.

Izdelava podlage za stroj

Na podlagi kovinskih vogalov je nameščen stroj za obdelavo lesa, ki ga naredite sami. Pritrjeni so v takem položaju, da navpična polica gleda navzgor. Treba je doseči največjo natančnost, ki bo preprečila hitro obrabo rotorjev.

Stojala iz profilne cevi(2,5 x 2,5 mm). Med njimi je nameščen še en element. Gre za polpalčno cev. Na njej so nameščeni kremplji, zasnovani za pritrditev hlodov. Te naprave se morajo prosto gibati v različnih smereh. Za pritrditev materiala je potrebno s kladivom udariti objemko, kar bo povzročilo zagozditev.

Namestitev jermenic za stroj

Predstavljeni domači izdelek ne more delovati brez škripcev. Pri sestavljanju dani element oblikovanje mora upoštevati naslednja pravila:

  • domače jermenice so spodkopane, tako da pri namestitvi jermena štrli več centimetrov;
  • izdelana konstrukcija se mora premikati, kar zagotavlja prisotnost vodoravnih vodil cevi;
  • za povečanje zanesljivosti sklopa je dodatno pritrjen s sorniki;
  • jermenice so nastavljene pod rahlim kotom, kar bo preprečilo zdrs traku med delovanjem opreme;
  • desni škripec je gnan, zato je nanj pritrjena vzmet. Med delovanjem ga samodejno zategne;
  • levi škripec je togo pritrjen, saj velja za vodilnega;
  • premer elementa je izbran poljubno, vendar večji kot je, dlje je potrebno za menjavo žage;
  • kot pas lahko uporabite navaden okvir kolesa;
  • za učinkovito delo stroju je treba dva škripca čim bolj natančno postaviti v isto ravnino;
  • za pritrditev zgornjega elementa v danem položaju je najbolje uporabiti samocentrični ležaj.

Priporočila za namestitev valjčnega sklopa za stroj

Domača tračna žaga za les bo delovala pravilno in brez napak pri uporabi kaljenih valjev. Vozlišče, katerega del so, je najbolje narediti sami. V tem primeru ste lahko prepričani v njegovo zanesljivost, česar ne moremo reči o končnem mehanizmu. Zasnova tega vozlišča ima naslednje značilnosti:

  • Mehanizem vključuje tri ležaje. Dva od njih sta znamke 202, tretji je malo večji;
  • gred in valji so obdelani ob upoštevanju uporabe žag različnih širin. Po potrebi namestite podložko med ležaje;
  • gred vstopi v dve cevi, nameščeni ena v drugo, z rahlim premikom osi;
  • sklop valjev je nameščen na doma narejen stroj z možnostjo nastavitve višine ali odmika v stran.

mizna plošča

Sorte rezalnih elementov

  • široka rezila zagotavljajo visoko natančnost rezanja. Uporabljajo se za vzdolžno žaganje;
  • debelina rezalnega elementa mora ustrezati debelini obdelovanca. Debele žage lahko poškodujejo tanek material;
  • medtem ko delaš kodrasto rezanježaga mora imeti optimalno debelino in širino za obdelavo obdelovanca pod različnimi koti.

Okvir stroja in drugi dodatni elementi

Če želite dobiti tračno žago, morate narediti okvir. Če želite to narediti, uporabite 100 mm. Višina konstrukcije je 1,5 m. Za krepitev okvirja se dodatno uporabljajo šali. Sam blok, s katerim se izvaja rezanje hlodov, se bo premikal po kanalih zaradi prisotnosti vijakov. Vijaki s protimaticami se uporabljajo za varno pritrditev rezalne enote stroja na njeno podlago.

Na druge elemente, ki morajo biti prisotni v dizajnu oprema za rezanje vključujejo:

  • Električni motor. Kot pogon lahko uporabite staro električno orodje (vrtalniki, ročna žaga);
  • škatla za zbiranje sekancev in lesnega prahu. Narejeno iz navadno drevo ali vezana plošča;
  • ohišje iz lesa ali kovine, ki pokriva zgornji škripec. Poveča varnost opreme.

Nastavitev žage

Domača tračna žaga, ki jo poganja vrtalnik ali običajen elektromotor, ne bo delovala učinkovito, če žaga ni nastavljena.

Ta postopek poteka po splošno sprejeti shemi:

  • zagotovljena je vzporednost koles med seboj;
  • da se prepreči premik v navpični smeri, se uporabljajo fluoroplastične podložke, nameščene na gredi;
  • sistem se zažene v poskusnem načinu brez montažnih tirnic;
  • preskusni rez se izvede brez obremenitve;
  • po zaključku prilagoditvenih operacij je nameščen blok, ki oblikuje smer gibanja traku.

Če je žaga stroja pravilno nastavljena, se kolesa premikajo gladko brez sunkov. Takšna oprema bo zadovoljila z veliko produktivnostjo in natančnostjo, kar je še posebej cenjeno med mojstri.

Les je material, ki je potreben v gradbeništvu: hiše in gospodarska poslopja, tla so iz desk, stene so zaključene z njimi. Tračne žage se pogosto uporabljajo za žaganje lesa doma. Tovarniški modeli opreme zaradi precej visokih stroškov niso na voljo vsem. Lahko pa prihranite denar z izdelavo tračne žage z lastnimi rokami. Glede na velikost in vgrajeno rezilo bo možno delati tudi z različnimi kovinami in njihovimi zlitinami, kamnom, sintetičnimi materiali, kot je polipropilen.

Predlagani domači izumitelji različne možnosti zasnove obdelovalnih strojev s tračnimi žagami. Za samostojno sestavljanje primeren model žage z navpično rezilo, sestavljen iz naslednjih glavnih komponent in delov:

  • okvirji (okviri);
  • miza za žaganje;
  • pogon;
  • jermenice;
  • žage.

Ti strukturni elementi stroja in manjši deli z osnovnimi dimenzijami so shematično prikazani na spodnji risbi.

Kot pogon se pogosto uporabljajo elektromotorji, ki delujejo iz omrežja 220 V..Hkrati, bolj masivno je načrtovano rezanje obdelovancev, močnejše je priporočljivo namestiti motor. Trifazni motorji(zasnovan za 380 V). Toda pri stacionarnih omrežjih je ta možnost povezana z nekaterimi dodatnimi težavami: električni motor boste morali prilagoditi na omrežje 220 V z namestitvijo faznih in zagonskih kondenzatorjev za to. Namesto električnega je povsem mogoče uporabiti bencin (dizel) motorji z notranjim zgorevanjem.

Trdno rezilo je pritrjeno na jermenice. Žaganje surovcev nastane zaradi premikanja po zaprti ovalni ali krožni poti.

Lahko majhna namizni stroj . Model sestavljanke je prikazan na spodnji fotografiji. Na podlagi tega sestavljanje naprave ne bo povzročalo težav, tudi brez podrobnega opisa celotnega postopka.

Pomembno! V splošnem primeru so dimenzije ustvarjene opreme odvisne od prihajajočih nalog, ki jih nameravamo rešiti z njeno pomočjo. Za raztapljanje hlodov v les ali deske je potrebna velika enota. Za lastnike stanovanj z ložami je primeren le namizni mini stroj.

Pripravljalne dejavnosti

Preden nadaljujete z montažnimi dejavnostmi, ki jih vodi risba, se morate pripraviti potrebnih materialov in orodja. To bo najprej omogočilo, da ugotovite, ali obstaja vse, kar potrebujete za delo (manjkajoče boste morali kupiti), in tudi, da vas med postopkom ne motijo ​​malenkosti.

Potrebni materiali in orodja

Za izdelavo tračne žage boste potrebovali naslednje: materiali in podrobnosti:

  • plošče ali list vezanega lesa (ali iverne plošče), iz katerega bodo izdelani okvir, miza, škripci;
  • jeklena pločevina (za žage);
  • kanal, ki se uporablja za ustvarjanje podpornega okvirja, kovinskih vogalov ali lesenih palic in letvic;
  • ležaji;
  • jeklena palica - za izdelavo osi jermenice;
  • električni motor;
  • samorezni vijaki, vijaki z maticami in podložkami;
  • poliuretansko lepilo;
  • guma iz kolesarske cevi;
  • tekstolit;
  • puše;
  • klinasti pas;
  • lak ali barva.

Za delo boste potrebovali instrumenti:

  • izvijač (s svedri);
  • kladivo;
  • ključi (velikost vijakov);
  • izvijači;
  • klešče;
  • Sander;
  • bolgarščina;
  • mlinček;
  • sestavljanka.

Električno orodje je mogoče enostavno zamenjati in ročni analogi. Toda v tem primeru bo montaža zahtevala več časa in stroškov dela. Pri uporabi kovinskih vogalov ali kanala namesto lesenih palic boste potrebovali tudi varilni stroj in elektrode. Uporaba vijačnih povezav ustvarja dodatne težave s tesnim prileganjem.

Izdelava rezila z lastnimi rokami je precej težka. Za te namene je potrebno orodno jeklo razreda U8 ali U10. Žaga mora biti prožna. Njegova debelina za relativno mehke skale les je od 0,2 do 0,4 mm, za trde pa od 0,4 do 0,8 mm. Dolžina rezila za sestavljeno različico stroja bo približno 1,7 m. Sami boste morali rezati zobe, jih pravilno razširiti in naostriti. Če želite trak spajkati v trden obroč (medtem od konca do konca), boste morali uporabiti plinski gorilnik in spajko. Nato je treba povezovalni šiv zbrusiti.

Veliko lažje in bolj priročno je kupiti končno rezilo. dobra kakovost v trgovini, da ne bi izgubljali časa za njegovo izdelavo. Širina izdelkov je od 18 do 88 mm. V tem primeru se morate osredotočiti na material, ki ga želite rezati. Po tem merilu proizvajalci ponujajo naslednje vrste žag:

  • bimetalni izdelani za opravljanje dela na kovini (nerjaveče jeklo in relativno močne zlitine);
  • diamant, s katerim lahko žagate marmor, kremen, granit in druge trde materiale;
  • karbid, ki omogoča obdelavo zlitin visoke trdnosti;
  • iz črt orodno jeklo uporablja se za rezanje lesa.

Slednja sorta je pogosto opremljena s strojnimi orodji, sestavljenimi doma. To je posledica njegove dostopnosti in praktičnosti. Če pa morate delati s trdimi materiali, je bolje kupiti žago, ki je močnejša, trpežnejša in dražja, da zmanjšate verjetnost zloma traku.

Če je načrtovano z izdelano tračno žago narediti kodrasti rez , potem morate izbrati širino platna ob upoštevanju polmera ukrivljenosti. Nekaj ​​razmerij med temi količinami je prikazano na spodnji fotografiji.

Nasvet! Za enakomerno vzdolžno žaganje lesa je treba uporabiti široka rezila. Omogočajo bolj gladek rez.

Pri izbiri žage za les morate upoštevati tudi višina njenih zob(razdalja med njihovimi središči). Od tega je odvisna trdota lesa, ki ga lahko žagamo. Sledijo najpogostejši profili zob, njihove oznake in aplikacije.

Pozorni morate biti tudi na kakovost ostrenja zob. rezalni rob mora biti oster in enakomeren. O možnosti ponovnega ostrenja in kolikokrat lahko to storite, vprašajte prodajnega pomočnika. Zaradi lastne varnosti je priporočljivo dati prednost boljšim platnom.

Pomembno! Za namestitev na stroj je bolje izbrati univerzalne žage, primerne za obdelavo lesa različne trdote. To bo znatno zmanjšalo verjetnost zamenjave takšnih rezil pri zamenjavi obdelanega materiala.

Koraki za izdelavo domače tračne žage

Da bi olajšali sestavljanje stroja po risbi doma, lahko celoten postopek razdelimo na ločene stopnje:

  • montaža okvirja (okvir ali postelja);
  • proizvodnja jermenic;
  • namestitev rezila;
  • preverjanje delovanja ustvarjenega stroja.

Pred začetkom montažnih del je treba določiti mesto namestitve ustvarjene tračne žage, tako da ni težav z njeno namestitvijo in napajanjem. Če želite to narediti, boste morda potrebovali celo nadstrešek ali posebno sobo.

Sestavljanje okvirja, mize in palice

Montaža okvirja v obliki črke C vključuje izdelavo mize s palico za škripce, odseka z elektromotorjem. Konstrukcijski detajli so izdelani v skladu z dimenzijami, prikazanimi na zgornji risbi. Zaporedje dejanj v tem primeru je naslednje:

  • iz desk naredite okvir v obliki škatle (podstavek) z dimenzijami 42x72x50 cm;
  • v notranjosti je nameščen električni motor;

  • palica je izdelana iz palice, ki meri najmanj 8 x 8 cm;
  • nanjo so pritrjeni zgoraj in spodaj vzdolž podpore za jermenice vezanega lesa, ki so nameščeni na tolikšni razdalji drug od drugega, da je mogoče obdelovance udobno rezati različne velikosti;

  • povežite omarico z okvirjem;
  • v spodnjem nosilcu pod škripcem je narejena luknja (približno na sredini), v katero se nato vstavi tulec z dvema ležajema;
  • na vrhu je položena plošča iz vezanega lesa debeline 20 mm (s tekstolitom, prilepljenim na delovno površino in režo za rezilo);
  • stranske stene obložite, tako da je kasneje enostavno odstraniti žagovino (odpadke) in očistiti žago.

V spodnjem nosilcu z ležaji je potrebna luknja za povezavo jermenic z motorja in iz rezalnega jermena. Pritrjeni bodo na eno gred jeklene palice. Za prilagoditev višine stroja lastni višini, narediti stojalo dodatno poveča stabilnost ustvarjene strukture. Z varjenjem lahko izdelate kovinski okvir

Izdelava in montaža jermenic

Škripci so iz vezanega lesa izrezani v obliki krogov, ki jih nato zlepimo skupaj, da dobimo del debeline 3 cm Skupaj potrebujemo tri: enega za jermenski pogon (z utorom) in dva za jermen . Slednji so izdelani z izbočenim robom pod kotom od 5 do 10 stopinj (kot na spodnji fotografiji), tako da spletno samocentriranje med delovanjem opreme.

V notranjosti omare je nameščen jermenica z jermenskim pogonom.

Njegov premer je izbran glede na število vrtljajev vgrajenega motorja: zagotavljati mora hitrost žage 30 m / s.

Eden od jermenic, ki poganja žago, je nameščen spodaj, drugi pa na vrhu. V središču slednjega je narejena luknja. Vstavite ležaj v tulec. S pomočjo lepila in lesenih letvic je pritrjen v pripravljen sedež.

Zgornja jermenica je premično pritrjena, tako da je mogoče vleči rezalni pas. Protozoji dvižni mehanizem prikazano na spodnji fotografiji. Njegovi glavni strukturni elementi so vzmet z vzvodom, ki v potrebne določbe na različnih ravneh pritrjen z vijaki.

Spodnje jermenice so fiksno pritrjene na eno gred. Na vodilo je nameščen pas (prenaša gibanje na žago iz motorja).

Po namestitvi škripcev jih morate poravnati tako, da so v isti navpični ravnini. Za te namene se uporabljajo podložke. Celoten postopek namestitve je shematično prikazan na spodnji fotografiji.

Upoštevati je treba, da večji kot je premer jermenic, ki premikajo rezilo, dlje bo trajalo, bolje bo delovala žaga. Za te dele s premerom 40 cm je primeren trak debeline 4-6 mm.

Namestitev rezila in vodil

Rezalni trak je pritrjen na jermenice. Za enakomerno žaganje lesa je opremljen domači stroj vodilni mehanizem. Nameščen je ob strani rezila brez zob. Zaradi vodila se trak ne bo upognil s palico. Najlažji način za izdelavo tega sklopa je iz treh valjčnih ležajev: eden od njih se nahaja na topi strani žage, druga dva pa na straneh. Podrobna zasnova mehanizma je prikazana na spodnji fotografiji.

Pomembno! Vodila morajo biti skoraj popolnoma poravnana na mestu pritrditve na oporo. Če tega ne storite, bo celo rahlo odstopanje povzročilo precejšen premik traku na nasprotni strani.

Če želite izboljšati vozel, lahko pritrdite ločila iz lesene letve namesto ležajev, pa tudi pod mizo namestite vodila. Dobili boste mehanizem, podoben tistemu, ki je prikazan na spodnji fotografiji.

Vodila je bolje postaviti najbližje obdelovancu, ki ga želite žagati, idealna razdalja je približno 4 cm. Če morate obdelati dele različnih velikosti, morate zagotoviti mehanizem za nastavitev vodilne tirnice, kar vam bo omogočilo spreminjanje njihove višine od pulta.

Dokončanje, postavitev in testiranje stroja

Zgornja jermenica na koncu montaže stroja bi morala pokrov. Po eni strani se izboljša videz ustvarjena oprema, po drugi strani pa bo povečala varnost njenega vzdrževanja (zamuda platna pri zdrsu).

Elektromotor s jermenicami in jermenskim pogonom je treba tudi zaščititi pred prahom in žagovino z ohišjem. Toda najprej je povezan z omrežjem prek gumba za zagon, ki se nahaja na priročnem mestu. Za osebno varnost je koristno tudi napajanje opreme iz ločenega diferencialni avtomat ali namestite v električni tokokrog naprava za diferenčni tok

Po montaži je treba navpično tračno žago nastaviti in preizkusiti. Te dejavnosti se izvajajo v naslednjem zaporedju.

  1. S pomočjo zgornje (pogonske) jermenice potegnite jermen do maksimuma.
  2. Preverite, ali je platno pod kotom 90 stopinj glede na pult.
  3. Odstranite vodila.
  4. Izvedejo testno vožnjo enote in poskusni rez, praktično brez obremenitve traku. V tem primeru se morajo jermenice vrteti gladko, brez sunkov.

Po preverjanju so vodila nameščena na mestu - to vam bo omogočilo delo z obremenitvijo na platnu. Nato je treba opremo pokriti antiseptično sestavo in lak. Takšna operacija bo zaščitila materiale pred gnitjem in podaljšala življenjsko dobo tračne žage.

Za udobje žaganja obdelovancev na pult je priporočljivo prilagoditi vodilna tirnica ali kovinski kotiček. To je treba narediti tako, da se lahko zlahka spremeni položaj pri obdelavi materialov različnih velikosti.

Zavedajte se, da lahko deformacije pasu povzročijo resne poškodbe, ne le preprečijo pravilno delovanje opreme.

Domača tračna žaga, če je pravilno sestavljena in konfigurirana, bo zagotovila sprejemljivo kakovost dela in povečala njihovo produktivnost. Prav tako vam njegova uporaba omogoča prihranek: bolj donosno je rezati les na obrobe želene velikosti sami kot kupiti končnih izdelkov. Če so prostori ogrevani na drva, jih zaradi uporabe enote ne bo mogoče pripraviti posebno delo. Pri delu z lastno izdelano opremo morate vedno upoštevati varnostne ukrepe.

Veliko nalog je mogoče opraviti s tračno žago po meri. S pomočjo priporočil predlaganega članka je to napravo precej preprosto reproducirati.

1 - jermenica za tračni pogon (spodnji), 2 - osnova, 3 - tračna žaga, 4 - klinasti jermen A710, 5 - blažilnik, 6 - vodilo, 7 - nosilna palica, 8 - jermenica za tračni pogon (zgornji), 9 - miza ( vezana plošča s20), 10 - elektromotor AOL-22-2, 11 - jermenice jermena, 12 - nosilec (jekleni kot 40x40), 13 - matica M12 (2 kos.), 14 - zgornji nosilec, 15 - nastavitveni vijak, 16 - drsnik

Namizje domače tračne žage (dimenzije 420x720 mm) je izdelano iz vezanega lesa debeline 20 mm, na vrhu prelepljen s tekstolitom. Po obodu je obrobljena z letvami iz trdega lesa. Na mizi so ozki utori za vodenje žaginega traku. Osnova je škatla dimenzij 420x720x500 mm, lepljena iz vezanega lesa debeline 20 mm. Med drugim služi kot prostor za zbiranje žagovine.

Nosilna palica je odsek kanala št. 8 dolžine 680 mm, katerega police so za udobje razrezane na višino 20 mm. Palica je pritrjena na mizo z nosilcem iz vogala 40x40 mm in štirimi vijaki M8. Jermenice žaginega traku so izdelane iz vezanega lesa debeline 20 mm. Na delovno površino so prilepljeni z gosto gumo, pritrjeni na brke. Uporabljeno poliuretansko lepilo. Po gumiranju škripcev les impregniramo z epoksidno smolo, zbrusimo in pobarvamo. Delovna površina je sodčasta, potrebna za držanje tekočega žaginega lista. V zgornjo jermenico z epoksidno smolo je prilepljena duraluminijska puša, v kateri je strojno obdelan vtičnica za kroglični ležaj 60203. Spodnja jermenica je nameščena na os iz jekla 30KhGSA in pritrjena s tremi vijaki 5x20. Os je vstavljena v škatlo z dvema krogličnima ležajema 60203, nameščenima na spodnjem koncu nosilne palice. Na drugem koncu osi je gnana jermenica jermenskega pogona pritrjena skozi distančno pušo. Po namestitvi so jermenice uravnovešene. Načelo delovanja in dimenzije detajlov sistema napetosti žaginega traku so razvidne iz prikazanih slik (razdelek A-A).


Jermenica za tračni pogon (zgornja)

Prestavno razmerje jermenskega pogona od motorja je i=1, zato sta pogonski in gnani jermenici enaki, razen pritrdilne luknje, ki je na pogonski jermenici odvisna od gredi motorja. Škripci so izdelani iz duraluminija. Klinasti jermen - A710 (v tej izvedbi).

Za odpravo tresljajev žaginega traku je predviden blažilnik (blažilnik vibracij), sestavljen iz tekstolitnih delov na vijake M6. Fiksni element blažilnika je pritrjen na dnu namizja, premična palica pa vam omogoča, da izberete zahtevano vrzel. Upoštevati je treba, da je na tračni žagi predviden tudi zgornji blažilnik, vendar je njegova namestitev priporočljiva, če zgornja jermenica žaginega traku začne "udarati v premer". V nasprotnem primeru zgornji blažilnik samo poveča trenje jermena. Po zasnovi je podoben glavnemu in je po potrebi nameščen na drogu z vijaki M5 s posebnim nosilcem 105 mm nad ravnino namizja.


1 - podstavek, 2 - vijak M6 (2 kos.), 3 - jermen, 4 - matica s podložko.

Vodilo za podajanje žaganega lesa je izdelano iz jekleni kotnik 100x100 mm. Na stroju je zaželeno brusiti njegove pravokotne ravnine. V eni od polic sta vzdolž robov narejena dva utora za prilagoditev reže med vodilom in. trak, na sredini pa - izrez za povečanje poteka palice. Za varnost pri delu skrbi zaščitno ohišje, ki pokriva celoten sklop zgornje jermenice žaginega traku, ki zapušča votlino ohišja le v delovnem območju.

Sam žagin list si zasluži veliko pozornost. Po eni strani mora biti dovolj elastičen, po drugi pa vzdržljiv. Za njeno izdelavo priporočamo hladno valjano jekleno pločevino U8, U10 ali 65G debeline 0,2-0,4 mm za žaganje mehkega lesa (balza, lipa) ali 0,4-0,8 mm za trši les. Mimogrede, veliko ljudi uporablja merilnike jeklenega traku iz kakovostna kovina Debelina 0,2 mm in širina približno 10 mm. "Automatske" sodobne rulete z ukrivljenim profilom traku so neprimerne - primerni so samo stari vzorci. Dolžina obdelovanca za dane dimenzije stroja je 1600-1700 mm. Na praznem traku se zobje razrežejo z datoteko v korakih po približno 3 mm, po katerem se trak spajka v obroč, konci pa se debelino naostrijo z brki v dolžini 3-6 mm. Nato mesto oprijema potresemo z boraksom in segrejemo plinski gorilnik. Spajka blagovne znamke PSR-40 se nanese na spoj in šiv tesno stisne s kleščami z azbestnimi blazinicami na gobicah (v nasprotnem primeru se spoj hitro ohladi in kovina v tem območju postane krhka). Po potrebi se spoj brusi. Za boljšo rezalno površino se sprednja in zadnja površina zob nabrusijo na enak način kot nožna žaga za les in rahlo razmaknejo. Seveda lahko uporabite tudi komercialno dostopna rezila za tračne žage z blagovno znamko, vendar je potem treba dimenzije stroja izdelati vnaprej v skladu z dimenzijami kupljenega lista.

Obravnavana domača tračna žaga se uporablja za ravno žaganje mehkega lesa (balsa, lipa, trepetlika, smreka, bor). Trši les (bukev, hrast, mahagoni) lahko žagamo tudi, če je na stroj nameščen 0,8 mm debel trak.

Napaka to možnost domača tračna žaga - majhen previs rezila, vendar to močno poenostavi zasnovo. Če vam majhen previs rezila ne ustreza, potem boste morali, da bi bil previs rezila kot pri tračnih žagah z blagovno znamko, postavitev nosilne palice kot njihova in uporabite jermenice večjega premera.

Specifikacije domače tračne žage:
Največja debelina žaganja, mm
mehke pasme - do 100
trde kamnine - do 40
Najmanjša širina reza, mm - 0,25
Premer jermenice za tračni pogon, mm - 240
Sredinska razdalja jermenic jermena, mm - do 500
Prestavno razmerje od motorja do pogonske jermenice, i - 1
Število vrtljajev motorja, vrt / min - 2800
Moč elektromotorja, kW - 0,6
Nazivna napetost, V - 380
Linearna hitrost traku, m/s - 35
Dolžina traku, mm - 1600-1700
Hitrost žaganja, m/min - do 5
Skupne dimenzije, mm - 720x420x920

Priporočamo tudi

Nalaganje...Nalaganje...