Horizontalni rezkalni stroji za kovino. Horizontalni rezkalni stroji in obdelovalni centri

Švicarsko proizvodno in inženirsko podjetje ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) je bilo ustanovljeno leta 1999, ima 16 predstavništev in pisarn v državah CIS, ponuja opremo in komponente iz proizvodnih obratov v Turčiji in Republiki Koreji, je pripravljeno za razvoj in dobavo po svojemu posamezniku nalog rezkalni stroji.

Postopek mletja

Mletje je tehnološko operacijo povezana s površinsko obdelavo z rezkarji.

Med postopkom rezkanja se rezalnik v glavnem vrti, podajanje pa poteka v premočrtni in pravokotni smeri glede na rezalnik, t.j. na svojo os. Na mizi rezkalnega stroja je obdelovanec pritrjen s primežem.

Funkcija rezkalnika se razlikuje od funkcije orodij z več rezili, ki jih najdemo na vrtalnih stiskalnicah.

Zaradi pravokotnega podajanja glede na os vrtenja rezalnika se vsak njegov zob dotika obdelovanca, vendar naredi le majhen del njegovega vrtljaja. Hkrati deluje več rezalnih zob, vendar lahko deluje samo en zob. Rezalnik ima veliko zob, od katerih vsak deluje kratek čas. Med glavnim delom vrtenja se rezalnik ohladi, kar pa zagotavlja dolgo življenjsko dobo rezalnika in učinkovitost postopka rezkanja.

Geometrijska struktura vsakega rezalnega zoba rezalnika je podobna vrsti rezalnika. Postopek rezkanja pa ima svojo posebnost: narava stika zob rezkarja s površino dela je občasna, kar ugodno vpliva na proces v smislu zmanjšanja učinka toplote, ki se sprošča pri rezkanju na rezalni rob orodje in povzroča ne tako miren in gladek proces, kot pri struženju.

Glede na obliko zoba so rezalniki razdeljeni na:

rezalniki, opremljeni s koničastimi zobmi;
rezkarji z nabrušenimi zobmi.

Pri rezkalnikih prve vrste je rezalni profil zob sestavljen iz ravnih črt, zobje so naostreni vzdolž zadnjega roba, obrnjeni zobje rezalnikov pa so nabrušeni, nasprotno, vzdolž sprednjega roba. Pri ponovnem brušenju se ohrani profil zoba rezkarja s hrbtno stranjo, kar je velika prednost pred koničastimi rezkarji, ki se uporabljajo za rezkanje pri velikih hitrostih in so zato izdelani iz karbida.

Cilindrični rezkarji se uporabljajo tudi za površinsko obdelavo z rezkanjem, ko se miza stroja pomika proti rezkarju (vzgornje rezkanje) ali se premika v isti smeri kot rezkalo (vzponsko rezkanje). Odrezki v obliki vejice se s temi metodami odstranijo z vsakim zobom rezalnika. Pri rezkanju navzgor se debelina odrezka postopoma povečuje, pri rezkanju navzdol pa se med rezanjem zmanjšuje. Rezkanje navzgor prispeva k postopnemu povečevanju obremenitve zoba, kar je prednost, pomanjkljivost te metode pa je poskus rezalnika, da del odtrga s površine mize. Pri vzpenjalnem rezkanju je vse obratno, zato je izbira načina odvisna od specifičnih delovnih pogojev.

Podatki o rezkanju

hitrost rezanja je obodna hitrost vrtenja rezalnika.

V = πD n/1000, m/min,

kjer je D - Ø rezalnika, mm,

Inings- premikanje obdelovanca vzdolž osi rezalnika na enoto časa.

S m = S z z n, mm/min,

kjer je z število rezalnih zob,
n - število vrtljajev, ki jih izvede rezalnik / min

Globina reza- plast kovine, ki odstrani rezila v enem prehodu;

Širina rezkanja- dolžina površine, ki je v stiku z rezalnikom v smeri, pravokotni na smer podajanja.

Debelina čipa- vrednost, ki jo odstrani vsak rezalni zob.

Rezalne sile in moč rezkanja

V procesu rezanja na vsak zob rezalnika deluje določena sila, katere smeri in velikosti se razlikujejo, odvisno od narave rezkanja in smeri podajanja. Pri rezkanju koncev z rezalnikom s protipomikom lahko rezalno silo P, ki deluje na zob rezalnika, razdelimo na dve komponentni količini: tangencialno P z in radialno P y . Glede na radialno silo P y je trn, na katerem je nameščen rezalnik, izračunan za upogibanje. Skupna vrednost P z je definirana kot vsota sil, ki delujejo na zobe:

P z vsota \u003d P z 1 + P z 2 + P z 3 kg

Navor rezkanja:

M \u003d P z D / 2 kg mm,

kjer je D - Ø rezalnika,

Moč mletja:

N = M n / 974000 kW,

kjer je M navor,
n je število vrtljajev rezalnika v 1 minuti.

Glavne vrste rezalnikov

Rezkar je rezkalni stroj, ki je zasnovan za rezanje in ima več zob. Zob ni nič drugega kot rezalnik odrezkov.

Rezanje pri rezkanju pa se razlikuje od postopkov rezkanja v mlinček ali vrtanje. Pri rezalniku, kot smo že omenili, zobje med rezanjem niso vsi vključeni v delo, ampak izmenično. S tem se podaljša življenjska doba rezalnika in poveča učinkovitost postopka rezkanja.

Spodnja slika prikazuje različne rezalnike, ki se med seboj razlikujejo različne lastnosti in značilnosti:

za njihovo uporabo,
glede na obliko zob
v smeri zob
glede na njihovo izvedbo
glede na vrsto njihove pritrditve na rezkalni stroj itd.

Glede na zasnovo so lahko rezalniki:

cela,
spajkano,
sestavljanje,
rezkalne glave na osnovi zamenljivih zob.

1. Trdni rezalniki, to so položaji 1, 2, 4 in 7 na sliki. So enoten kos visokokakovostnega materiala, namenjen izdelavi rezkal in druge rezalne opreme.

2. Za spajkane rezalnike se uporablja običajno poceni konstrukcijsko jeklo. Na zgornji del zoba ali rezalnika je prispajan kos ali plošča iz kakovostne kovine.

3. Rezalnik za tipkanje, to je položaj 3 na naši sliki. Je okroglo telo iz legiranega konstrukcijskega jekla, kamor so zobje vstavljeni in pritrjeni s klinom ali stožčastim zatičem. Za ostrenje se rezalnik za tipkanje ne razstavi, temveč obdela v sestavljenem stanju.

4. Rezkalne glave, na naši sliki je to položaj 15. Glava je opremljena s hitro zamenljivimi zobmi, običajnimi rezalniki. Za ostrenje rezkalne glave ni mogoče razstaviti, temveč obdelati v sestavljenem stanju, ali pa lahko zobe naostrite posamezno in jih nato pritrdite na telo.

Glede na vrsto pritrditve se rezalniki razlikujejo:

montiran
rep
konec

Školjčni rezkarji, položaji 1, 3, 4 in 7 na naši sliki, so rezkarji z luknjo in utorom za ključ, nameščeni so neposredno na ohišje vretena.

Rezalnika repa, položaja 6 in 9, sta nadaljevanje repa (stožčastega ali valjastega) in sta skupaj z repom sestavni del.

Čelni rezkarji, položaj 15, so pritrjeni na konec gredi s sorniki.

Glede na obseg rezalnika so razdeljeni na naslednje glavne vrste:

za ravnalno obdelavo,
z režami (poz.5),
žlebljen (položaji 4, 9 in 6),
vogal (položaji 7 in 8),
oblikovan (položaj 10),
za rezanje zob (položaji 11, 12 in 16),
za vrezovanje navojev (položaji 14 in 13) in
poseben.

Osnovne operacije, ki se izvajajo z rezkanjem z različnimi rezkarji

Spodnja slika prikazuje številne operacije, ki se izvajajo z različnimi vrstami rezalnikov v procesu rezkanja.

Cilindrični in čelni rezkarji, položaji 1 in 2 na sliki 3, se uporabljajo za obdelavo ravnin. Namen rezalnikov diskov, koncev, utorov in vogalov, položaj 3 na sliki, je ustvarjanje utorov in utorov na obdelovancu. Položaj 4 prikazuje oblikovane rezila, ki se uporabljajo za obdelavo oblikovanih površin. Rezalniki diskov in prstov v obliki modulov, položaji 5 in 6, režejo zobe na zobnikih.

Rezkalni stroji

Glavne vrste rezkalnih strojev:

1) strojna orodja glavni namen: vodoravno rezkanje, univerzalno rezkanje in vertikalno rezkanje.
2) stroji za določen namen in specializirani.

Horizontalni rezkalni stroji so opremljeni s ležiščem, po katerem se konzola z vodili premika v navpični smeri, vzdolž katere pa vzporedno z osjo vretena poteka prečni drsnik. Miza z menjalnikom in podajalnikom se premika v smeri, pravokotni na os vretena.

Rezkarji so pritrjeni na trn. Končni rezkarji so vstavljeni v vreteno in centrirani s stožčastim nastavkom.

Mizo univerzalnega rezkalnega stroja je za razliko od vodoravnega rezkalnega stroja mogoče obrniti v vodoravni ravnini za 45 stopinj. Tako se smer podajanja mize lahko spreminja glede na os vretena od 45 do 90 stopinj, kar je potrebno pri rezkanju spiral.

Vertikalni rezkalni stroji imajo navpično vreteno, sicer pa so enaki horizontalnim rezkalnim strojem.

Mize vzdolžnih rezkalnih strojev se lahko premikajo samo v vodoravni ravnini, ki se nahaja pravokotno na osi navpičnih ali vodoravnih vreten, katerih prisotnost omogoča obdelavo delov z več strani hkrati. Deli se obdelujejo z rezkarji v stiku z vreteni. Miza se ne razteza in ne premika v prečni smeri, orodja pa so nameščena tako, da se vretena raztegnejo vzdolž njihove osi in pomikajo vzglavja vzdolž vodil.

Vrtiljačni rezkalni stroji, ki se uporabljajo za neprekinjeno obdelavo ravnih površin, imajo okrogle mize velikih premerov, deli se odstranijo, ko se miza še naprej vrti.

Namen bobnastih rezkalnih strojev je enak kot pri rotacijskih rezkalnih strojih. Razlika je v tem, da je na bobnu rezkalni stroji vzporedne ravnine se obdelujejo hkrati z dveh strani. Znotraj okvirja teh strojev se vrti boben, na katerega se namestijo deli, ki jih je treba obdelati, in se odstranijo končni. Rezalni stroji so nameščeni v nosilcih, vsak par rezalnikov izvaja zaporedno najprej grobo, nato fino rezkanje. Ti stroji imajo dobro togost in visoko produktivnost.

Specializirani rezkalni stroji obdelujejo predvsem velike dele v množični proizvodnji.

Opis in načelo delovanja rezkalnih strojev

Ena od vrst univerzalnih orodij je rezkalni stroj. Gre za strojno orodje z rezalnim orodjem, imenovanim rezkalnik z veliko rezili. Glavno gibanje rezalnika je njegovo vrtenje. Rezalnik je nameščen na navpični gredi. A gred je mogoče namestiti tudi drugače, tako da gleda na obdelovanec pod kotom. Mizo stroja lahko premikate ročno ali s pogonom, vendar mehanskim. Hkrati se nadzor izvaja precej natančno na tehtnicah, ki imajo sistem optičnega zooma.

Gred rezkalnega stroja ali, kot se običajno imenuje, vreteno, na katero je nameščen rezalnik, je vodoravno. Del, ki ga je treba obdelati, je pritrjen na mizo. Miza pa je najpreprostejša, s premikanjem po 3 oseh. Obstajajo tudi univerzalne mize. Ti imajo možnost obračanja pod kotom.

Sodobno strojništvo omogoča obdelavo delov s kompleksno profilno površino: to so lahko površine matric, kalupov, kjer je pomembno oblikovanje itd.

Za pridobitev delov s takšnimi površinami se uporabljajo takšne vrste obdelave, kot so litje, žigosanje, rezanje. Toda samo rezanje omogoča pridobivanje površinskih parametrov, ki so blizu določenih vrednosti (nastavljenih vrednosti), in skrajša čas za nadaljnjo obdelavo. Pogosto je mletje edino možna metoda izvajati tovrstno predelavo, saj je toliko strojegradnih tovarn in obratov prešlo na množično in maloserijsko proizvodnjo. In v tovrstnih proizvodnjah velja, da je obdelava delov z rezkanjem stroškovno učinkovita.
Postopek tehnološke obdelave površin s kompleksnim profilom temelji na naslednjih operacijah:

1) spravilo, 2) mletje, 3) dodelavo.

Postopek končne obdelave se izvaja ročno. Kompleksnost te operacije in stroške dela zanjo določajo končni površinski parametri, ki potekajo po rezkanju. Če je v fazi rezkanja zagotovljen visok razred hrapavosti, je mogoče zmanjšati čas, porabljen za končno obdelavo. Za dodelavo je najbolj zamudna faza v procesu tehnološke obdelave.

Razvrstitev in namen rezkalnih strojev

Površine se lahko obdelujejo na rezkalnih strojih različne oblike. To so zunanje in notranje ravnine. Lahko obdelate:

utori;
letala;
utori;
linearno oblikovane površine.

Za obdelavo slednjih se uporabljajo posebne vrste rezkalnih strojev, saj gre za delo s kompleksnimi prostorskimi ravninami. Za stružnicami rezkalni stroji so na enem od vodilnih mest po svoji razširjenosti, saj so zelo produktivni in precej vsestranski.

Vrste rezkalnih strojev:

konzola- rezkalni stroji;
rezkanje brez konzole;
vzdolžno rezkanje;
kopirno rezkanje.

Lahko so navpične, vodoravne, univerzalne in zelo vsestranske. Ta stroj je zelo priljubljen. Opremljanje s konzolo ga razlikuje od drugih vrst strojev. Konzola, ki je togo pritrjena na telo samega stroja, se premika vzdolž vodil na okvirju, drsnik, ki se nahaja na vrhu, pa premika konzolo v prečni smeri. V nasprotju z vretenom, ki se praktično ne premika, naprej te vrste miza stroja se premika. Na njem je pritrjen obdelovanec, skupaj s katerim se premika v prostoru, pri čemer izvaja tako pravokotne premike kot premike pod kotom glede na os vretena.

Obdelava na rezkalnih strojih. Vrste rezkanja

Rezkalna obdelava je povezana z izvajanjem operacij na delih različnih ravnin in površin na rezkalnih strojih. To so operacije, ki so neposredno povezane z:

ravninska obdelava;
oblikovane površine;
rezanje žlebov;
rezanje niti;
rezanje zob na zobnikih;
tako, da preprosto odrežete kos kovine.

Univerzalni rezkalni stroj

Na univerzalnem rezkalnem stroju so ravne in oblikovane površine (zunanje in notranje), utori, izbokline, rotacijski telesi, luknje, navojne povezave, zobniki. Ta vrsta stroja se pogosto uporablja v oddelkih za popravila, ključavničarjih, mizarskih delavnicah in delavnicah, opremljena z digitalno merilno napravo v treh oseh: navpična konzola v hitrem načinu, podajanje mize v obe smeri v hitrem načinu. V stroju je delujoč sistem osvetlitve in hlajenja.

Izvedene operacije: postopki vrtanja, rezkanja, vrezovanja navojev itd.

CNC vodoravni rezkalni obdelovalni center

Horizontalni CNC rezkalni obdelovalni center spada v težko serijo te vrste oblikovanja in je zasnovan za naslednje vrste obdelave: grobo obdelavo, polfinalno obdelavo in končno končno obdelavo. Delo v težkih funkcionalnih pogojih obdelave velikih delov telesa z kompleksna zasnova Izdelan iz litega železa, konstrukcijskega jekla, nerjavnega jekla, toplotno odpornega jekla in zlitin, ta center zagotavlja visoko togost in odpornost na tresljaje. Hidrodinamična vodila stroja zagotavljajo varnost natančnih parametrov, pa tudi možnost rezanja težko rezanih materialov.

Dimenzije obdelovalne mize: 630x630 mm;
Premiki v osi X/Y/Z: 900/800/710 mm;
Hitrost vretena: 4500 vrt/min. (910 Nm - 1080 Nm);
Število orodij: 60;
CNC sistem;

Osnovna oprema za CNC horizontalni rezkalni obdelovalni center

CNC sistem z barvnim grafičnim zaslonom;
Vrtljiva miza;
Trgovina z orodjem;
Sistem hlajenja vretena;
sistem za dovod hladilne tekočine;
Ohišje, ki v celoti pokriva delovno območje stroja;
Daljinec;
Komplet orodja za vzdrževanje;
Tračni transporter z vozičkom (za odstranjevanje odrezkov);
Svetilka za osvetlitev delovno območje;
Samodejni izklop prehrana;
korito;
Sistem za hlajenje električnih omar;
Navodila za uporabo in popravilo stroja

Delo se izvaja na rezkalnih strojih

Obseg dela, ki ga je mogoče opraviti na rezkalnih strojih, je zelo raznolik in velik. Gre za postopke za obdelavo ravnin, rezkanje utorov in utorov, rezkanje oblikovanih površin, rezkanje vrtljivih površin, rezanje zob zobnikov itd.

Vrste dela na uporabljenih rezkalnih strojih in orodjih:

Površinska obdelava s cilindričnim rezalnikom s spiralnim zobom
Obdelava ravnine s končnim rezkarjem z vstavljenimi zobmi
Stransko rezanje z rezalnikom diskov
Obdelava obeh strani odprte reže z dvostranskim rezalnikom diskov
Rezkanje utora s tristranskim rezalnikom
Rezkanje dveh strani odprte utore s končnim rezkanjem
Rezkanje utora s končnim rezkanjem
Rezkanje stranic izrastka s kompletom dveh diskovnih dvostranskih rezalnikov
Rezkanje polkrožnega utora z oblikovanim polkrožnim rezalnikom
Rezkanje kompleksnega profila z montažnim kompletom rezalnikov različnih vrst.

Orodje za rezkalne stroje

Med napeljavami, ki so na voljo za rezkalne stroje, so univerzalne, normalizirane in posebne. Po vrsti so razdeljeni na enomesečne in večmestne, med katerimi so fiksne, premične in rotacijske za neprekinjeno rezkanje.

Delilne glave, ki jih poznamo vsem, strojni primeži, vrtljive mize, kotne mize, vrtljive mize so univerzalne rezkalne naprave.

Strojni primeži so običajno opremljeni z običajno ročno vijačno objemko (ekscentrično ali pnevmatsko) za pritrditev delov nanje.

Najpogosteje uporabljen pnevmatski primež z gumijasto membrano. Obdelovanec je vpet med čeljusti. Z vstopom zraka v komoro primeža se membrana premika skupaj z diskom in palico, palica pa obrne ročico ročice, obdelovanec pa je pritrjen s silo 900 kg pri zračnem tlaku 4 atm.

Delilne glave spreminjajo kot dela glede na rezalnik in so razdeljene na preproste, univerzalne in optične. Obstajajo trije načini delitve z delilnimi glavami: neposredni, preprosti in diferencialni. Neposredna metoda preprosto vključuje obračanje glave (delitvenega) vretena skozi vnaprej določen kot. V ta namen so primerne preproste in univerzalne glave.

Področja uporabe univerzalnih razdelilnih glav so zelo raznolika:

za občasno vrtenje obdelovanca z določenimi danih kotov
za neprekinjeno vrtenje obdelovanca pri rezkanju spiral
da se obdelovancu da določen kotni položaj glede na ravnino mize na stroju

Če je treba upoštevati natančno rotacijo obdelovanca do želenega kota (dopustna napaka max. 0,25 '), se uporabijo optične delilne glave, opremljene s številčnico. Lestvica okončin se opazuje skozi okular optičnega sistema znotraj delilne glave.

Če je treba obdelovanec zasukati v vodoravni ravnini, uporabite vrtljivo univerzalne mize. Takšne mize se premikajo ročno ali mehansko.

Če želite del postaviti glede na ravnino same mize rezkalnega stroja pod določenim kotom, dajte prednost vogalnim mizam.

Za pozicijsko obdelavo so izbrane vrtljive mize.

Konzolni rezkalni stroj

osnova v obliki škatle, kjer se nahajata menjalnik in krmilna enota menjalnika;
sklop vretena;
prtljažnik;
vzmetenje;
trni za rezkanje vretena;
konzola;
sani;
miza, kjer je del postavljen za obdelavo;
osnovna plošča.

Rezkalni stroji brez konzole razdeljeno:

za navpične in
vodoravno.

Brez konzole rezkalni stroji navpični tip se uporablja za izvajanje operacij na delih precej velike velikosti. Rezkanje se izvaja pri visoki hitrosti s samodejnim krmilnim ciklom. Samodejni cikel izvaja:

potek dela,
vzvratno pri visoki hitrosti in
ustavi.

Na sodobnih brezkonzolnih rezkalnih strojih se rezalnik samodejno umakne s površine dela, da se zaščiti. Proces rezkanja se na teh strojih izvaja z veliko hitrostjo, kar je njihova velika vrednost. Stroj obdeluje dele karoserije z velikim dodatkom za obdelavo. Tabela navpično gibanje nima, le prečno in vzdolžno gibanje. Glava vretena se premika navpično. Samo vreteno stoji pokonci in ima veliko število vrtljajev, do 1250 vrt/min, tako da rezkanje poteka pri zelo visoki hitrosti.

CNC rezkalni stroj

CNC rezkalni stroji so stroji z avtomatskim krmilnim sistemom. Avtomatizacija premika mizo in nadzoruje hitrost vretena. Včasih je vreteno nameščeno na voziček ali drsnik, kar prispeva k njegovemu premikanju v smeri vzdolž osi in navpično. Na tej vrsti CNC stroja se deli serijsko obdelujejo z visoko natančno površinsko obdelavo v tridimenzionalnem prostoru. Na primer deli za letalstvo oz energetska industrija kot so lopatice propelerja letal in helikopterjev, lopatice turbin in veliki industrijski ventilatorji.

Ko že govorimo o kopirnih rezkalnih strojih, se takoj pojavi ideja o kopiranju, ustvarjanju kopije ali reprodukciji nečesa, ponavljanju kopije. Zato kopirni rezkalni stroji na delu ustvarijo neravno površino, medtem ko obdelujejo ukrivljene površine matric, štancarjev, ki se nato uporabljajo za žigosanje delov iz jeklene pločevine. Hkrati je nastala oblika tako rekoč kopirala dani vzorec in mu postala podobna. Pri obdelavi rezalnik premakne profil kopirnega stroja na obdelovanec.

Če je na CNC rezkalnem stroju nameščen avtomatski menjalnik rezal, bo stroj opravljal funkcije obdelovalnega centra, medtem ko bo v samodejnem načinu opravljal številne obdelovalne akcije.

Številčno nadzor programa prispeva k izvajanju najzahtevnejših tehnoloških dejanj za obdelavo delov v avtomatskem načinu. Ukrepi operaterja med delovanjem niso potrebni. Krmilni sistem je naložen s programi za različne korake obdelave. Program obdelave se izbere pred začetkom postopka. Izbira programa izvaja upravljavec s kontrolne točke. Z istega mesta lahko upravljate stroj v ročnem načinu in izklopite stroj v nujnih primerih. Vizualni sistem prikazuje vsa dejanja, ki jih izvaja stroj, operater spremlja izvajanje operacij na zaslonu zaslona.

Na CNC rezkalnem stroju se obdelujejo deli iz litega železa, jekla, pa tudi lahkih kovinskih zlitin. Na tej opremi se deli karoserije obdelujejo s celotnim obsegom operacij v 3 koordinatah (X, Y, Z) v osnovni različici stroja in v štirih ali petih koordinatah - v izbirni različici CNC stroja, razvitem v luči najnovejših svetovnih tehnologij, potrebnih za manjšo in posamično proizvodnjo.

Predlagani stroji so opremljeni s CNC sistemom, grafičnim zaslonom, ki zagotavlja visoko natančno izvajanje ukazov. Servo pogoni, opremljeni z digitalnim krmiljenjem, zagotavljajo natančno in hitro premikanje po treh oseh.

Optimalno specifikacije stroj vam omogoča izvajanje številnih operacij z eno nastavitvijo: rezkanje, vrtanje, vrtanje, vrezovanje navojev. Okovje za mizo in čeljusti iz posebnega litega železa visoke trdnosti, ki ima visoko togost in odpornost na vibracije, kot tudi oblikovanje močno vreteno in avtomatiziran sistem za dovajanje hladilne tekočine v območje rezanja prispevata k rasti visoke priljubljenosti stroja.

Osnovna oprema CNC rezkalnega stroja:

Siemens CNC sistem;
Zaščitni pokrov;
Avtomatiziran sistem hlajenje;
Ločevalnik olja in hladilne tekočine;
Avtomatski sistem mazanja;
Montažni vijaki za namestitev na temelj;
Električni izmenjevalnik toplote v omari;
Signalizacija;
Dokumentacija v ruščini.

CNC rezkalni stroji so oprema, ki ustreza visoki ravni sodobnih umetnih rešitev, s pomočjo katerih se dosegajo precizni deli z visokimi plodovitimi donosi.

Vertikalni rezkalni stroj. Opis.

Navpični rezkalni stroj lahko izvaja številne operacije rezkanja različne vrste rezalniki

Namen vertikalnih rezkalnih strojev je vrtanje, vrtanje in vrtanje lukenj, obdelava vodoravnih in navpičnih ravnin, rezanje utorov, okvirjev, vogalov, rezanje zob zobnikov itd.

Stroj lahko obdeluje jeklene, litoželezne površine, obdeluje tudi dele iz zlitin, barvnih kovin, plastike itd. Med obdelavo se rezalnik začne vrteti z vretenom in izvaja rotacijske premike. Obdelovanec, ki se obdeluje, je tudi v gibanju. Ali je naravnost oz krivolinijsko gibanje in se imenuje mletje. Del ali obdelovanec je pritrjen na stroj z žeblji, strojnim primežem.

V navpičnem konzolnem rezkalnem stroju je vreteno nameščeno navpično.

Vertikalni rezkalni stroji brez konzole obdelujejo navpične nagnjene površine. Postelja je nameščena neposredno na temelj. Na vodilih postelje se premikata drsnik in miza. Ta različica stroja ji zagotavlja visoko togost, togost zagotavlja natančnost obdelave in sposobnost dela s celotnimi obdelovanci.

rezkalni stroji navpična zasnova enostaven za uporabo zaradi hitre menjave orodja in napeljave.

Horizontalni rezkalni stroj. Opis

Za razliko od vertikalnih rezkalnih strojev, strojev vodoravni tip vreteno je vodoravno. Na horizontalnih rezkalnih strojih se lahko uporabljajo skoraj vse vrste rezalnikov.

Za namestitev rezalnika se uporablja trn z dolžino, ki je sorazmerna s širino namizja.

Vsi pomiki za vodoravne rezkalne stroje se izvajajo s premikom mize. Krmiljenje mize je lahko ročno ali mehanizirano. Del, ki ga je treba obdelati, je pritrjen v T-reže mize. Praviloma se miza premika v treh smereh. Toda v nekaterih primerih navpično gibanje ne zagotavlja premikanje mize, temveč gibanje rezkalne glave.

Na nekaterih rezkalnih strojih vodoravnega tipa je miza z rotacijsko napravo, ki zagotavlja vodoravno vrtenje ±45 °. To ima prednost, da se obdelovanec lahko poda pod kotom na os gredi (vreteno).

Vertikalni-horizontalni rezkalni stroj. Opis

rezkalni stroji zgornje vrste so zasnovane za obdelavo navpičnih, vodoravnih, nagnjenih površin, utorov v delih velike velikosti. Njihovo telo je praviloma izdelano iz litega železa in je lita struktura. Prednosti tako toge zasnove:

dobro blaži vibracije
zagotavlja odlične parametre hrapavosti med obdelavo.

Tako kot rezkalni stroji brez konzole tudi ti stroji nimajo konzole. Postelja je nameščena neposredno na temelj. Na vodilih postelje se premikata drsnik in miza. Ta različica stroja ji zagotavlja tudi visoko togost, togost zagotavlja natančnost obdelave in možnost dela s celotnimi obdelovanci in deli.

Navpična glava tega vertikalno-horizontalnega rezkalnega stroja ima vrtenje ±45 stopinj.

Krmilne komponente se nahajajo na lokalni nadzorni plošči. To zagotavlja dodatno udobje pri upravljanju stroja, saj se lahko v času krmiljenja nahaja v bližini stroja.

rezkalni stroji vertikalno-horizontalni tip spadajo v široko paleto rezkalnih strojev.

Priporočeni rezkalni stroji

Rezkalni stroji serije UNF 1

Serija UNF1 - stabilna zasnova in visoka natančnost obdelave

Posebnosti:

zelo veliko namizje
univerzalna rezkalna glava, ki se lahko namesti pod poljubnim prostorskim kotom

Standardni dodatki:

Specifikacije UNF 1
Delovna cona
Montažna površina mize		1120 x 260
T-oblika utori (število-širina-razdalje)		5-14-50
350 kg
Podajalec	X potovanje	600 mm
	Potovanje po osi Y	300 mm
	Z potovanje	440 mm
Hitrost vožnje po osi X		24 - 720 mm/min
Hitri tek po osi X		1040 mm/min
Navpična. rezkalna glava
Konus vretena		ISO 40
Hitrost vretena		40–1600 vrt./min
Konzola		60–500 mm
Razdalja od nosu vretena do mize		0–440 mm
Razpon vrtenja glave		360°
Vodoravna rezkalna glava
Konus vretena		ISO 40
Hitrost vretena		40–1600 vrt./min
Pogonska moč
Glavni motor		2,2 kW
Dimenzije D x Š x V		1655 x 1325 x 1730 mm
Utež		1360 kg

Rezkalni stroji serije UNF 10, UNF 12B, UNF 15B

Posebnosti:

Opremljen s servo x, y, z
Veliko območje delovanja
Brezstopenjski pomik preko servomotorja in aksialnega krmilnika (angleška proizvodnja) v vseh oseh
Hiter dostop v vse smeri
Vsi zobniki so utrjeni, brušeni, nitrirani in med vrtenjem tečejo skozi oljno kopel
Hkraten vklop pomika in vpenjanje mize je izključen
Vodilne tirnice imajo Turcite-B prevleko
Osi se lahko poganjajo istočasno
Obstaja dvojno število vseh krmilnih elementov: za upravljanje stroja s sprednje in z leve strani
Stabilna vodila nadlakti (koordinata y), odporna na poševno vodilo, kvadratna vodila v koordinatah x in z
Univerzalno rezkalno glavo je mogoče nastaviti na poljuben prostorski kot
Avtomatsko mazanje
Široka paleta dodatkov
Nagibna nadzorna plošča z vsemi funkcionalnimi elementi
Zavora vretena

Standardni dodatki:

univerzalna vrtljiva glava
pomožna orodja
centraliziran avtomatski sistem mazanja
razpršilnik hladilne tekočine
protokol končni izdelki po DIN 8615

Specifikacije	UNF 10	UNF 12B	UNF 15B
Namizna plošča (D x Š)	1235 x 460 mm	1635 x 500 mm	2000 x 500 mm
Število T-rež	5	5	5
Velikost T-reže	18 mm	18 mm	18 mm
Širina T-reže	80 mm	80 mm	80 mm
Razdalja med T-režami	900 mm	1300 mm	1500 mm
Vzdolžno premikanje mize vzdolž osi X	450 mm	450 mm	500 mm
Bočno gibanje osi Y	650 mm	650 mm	650 mm
Razpon kota glave	360°	360°	360°
Objemka za vreteno	ISO 40	ISO 50	ISO 50
Hitrost vretena	(27) 30–2050 mm/min	(27) 30–2050 mm/min	(27) 30–2050 mm/min
Vzdolžni pomik (brezstopenjsko)	10–1000 mm/min	10–1000 mm/min	10–3000 mm/min
Prečni pomik (brezstopenjsko)	10–1000 mm/min	10–1000 mm/min	10–3000 mm/min
Navpični podajanje (brezstopenjsko)	6–640 mm/min	5–500 mm/min	5–500 mm/min
Visoka vzdolžna hitrost	2540 mm/min	2200 mm/min	2200 mm/min
Hitro premikanje	2540 mm/min	2200 mm/min	2200 mm/min
Hitro premikanje navpično.	1700 mm/min	1300 mm/min	1100 mm/min
Razdalja nos vretena - miza	50 - 500 mm	80 - 530 mm	50 - 530 mm
Odhod	63 - 713 mm	60 - 760 mm	28 - 760 mm
Moč glave. motor	5,5 kW	7,5 kW	7,5 kW
Aksialni pogoni	DC servo	DC servo	DC servo
800 kg	1800 kg	1800 kg
Dimenzije (DxŠxV), mm	1940 x 2200 x 2115	2140 x 2621 x 1940	2140 x 2986 x 1940
Utež	3000 kg	3400 kg	5500 kg

Značilnosti	Priporočen stroj
Potovanje vzdolž osi X, mm	1400
Pomik osi Y, mm	600
Gibanje vzdolž ogh 2, mm	600
Dimenzije mize, mm	1700 x 410
T-reže, mm	4 x 18 x 70
1200
Pomik osi, mm/min Hiter tek mm/min	X Y Z 10-3000 X Y Z 4800
Vrsta vretena	NT50
Premer, mm	127,53
Hitrost vretena, vrt./min	60-3000
Razdalja od glave vretena do površine mize, mm	690
Moč glavnega pogona, kW	10
Teža stroja, kg	4300

Predlagani stroj ima zaradi višjih hitrosti obdelave manjšo porabo energije, kar pa ne vpliva na produktivnost. Dimenzije tabele vam omogočajo, da združite dve vrsti strojev, vključenih v projekt, v eno.

Vsebina dobave
Teleskopska os X
Teleskopski stroji za napenjanje po osi Y

Horizontalni rezkalni stroji se razlikujejo po zasnovi, lahko so enostepni in dvostebrni, konzolni in brez konzole. CNC stroji imajo praviloma vrtljivo mizo, katere določeno pot gibanja nastavi vgrajeni program.

Horizontalni rezkalni stroji - stroji z vodoravnim vretenom, ki imajo tudi možnost premikanja mize v treh medsebojno pravokotnih smereh.

Osnova vodoravnega rezkalnega stroja je ležišče, na katerem so nameščena vsa vozlišča in mehanizmi stroja:

menjalnik;
konzola se je premikala vzdolž navpičnih vodil okvirja;
miza za namestitev praznine, vstavljene v posebno napravo ali pritrjena v primež, nameščen na njej. Značilnosti mize rezkalnega stroja so, da se lahko premika v treh smereh

vzdolžno gibanje poteka vzdolž vodilne tirnice;
bočni premik se doseže s premikanjem samih sani vzdolž vodil konzole;
Miza se navpično premika, ko se konzola premika vzdolž vodil okvirja.

vreteno - glavni vrtljivi del v mehanizmu stroja;
škatla za podajanje, ki se nahaja v konzoli;
prtljažnik, ki služi za pritrditev vzmetenja;
rezkalni steber je podprt s koncem obešalnika.

Univerzalni stroji se imenujejo horizontalni rezkalni stroji z vrtljivo ploščo, zahvaljujoč kateri se namizje lahko spremeni iz vodoravne površine v nagnjeno. Ti stroji so lahko opremljeni tudi s CNC, vendar to ne bo pospešilo, temveč upočasnilo proizvodnjo, saj bo reprogramiranje stroja vzelo veliko časa.

Postavitev horizontalnih rezkalnih strojev Kinematični diagram 6Р81 Naprava horizontalnega rezkalnega stroja

Cilindrični rezalniki se uporabljajo za obdelavo vodoravne ravnine delov. Navpično se kovinske dele obračajo s čelnimi ali diskovnimi rezalniki. Po potrebi se uporablja kombinirana obdelava obdelovanca, uporablja se več različnih rezkalnikov. Natančnost naloge je neposredno odvisna od stabilnosti rezalnikov v nosilcu vzdolž dolžine pošiljke. Vzmetenja pomagajo povečati togost nosilca. Toda nobena dodatna podpora ne bo zagotovila zadostne stabilnosti rezalnika, ko se njegov premer poveča nad standardi, ki jih določi proizvajalec stroja. Najbolj natančna izvedba dela bo, če je stroj opremljen s CNC.

Togost horizontalnih rezkalnih strojev za kovino se poveča z izboljšanjem zasnove okvirja, namestitvijo dodatnega nosilca in okrepitvijo mize. Opravljeno delo na stružnica za kovino, se lahko proizvaja tudi na opremi za vodoravno rezkanje s posebnimi rezkalnimi glavami. Namestitev CNC na stroj vedno spremlja krepitev strukture.

V klasifikaciji so horizontalni rezkalni stroji uvrščeni v šesto skupino, nekateri pa lahko spadajo tudi v peto kot oprema za rezanje zobnikov in navojev. CNC je pogosteje nameščen na strojih 6. skupine. Oprema skupine 5 ni zasnovana za opravljanje posebno natančnih nalog. CNC tukaj je mogoče namestiti samo za pospešitev proizvodnje, če je potrebno, za obdelavo enakih obdelovancev v velikem številu.

Glede na klasifikacijsko tabelo opreme za struženje kovin so stroji razdeljeni po teži:

Skupina 1 - lahka, težka do 1 tone;
Skupina 2 - srednja, katere teža ne presega 10 ton,
Skupina 3 - težka. Ta skupina je razdeljena.
- Velika - od 10 do 30 ton;
- Težka - od 30 do 100 ton;
edinstvena, več kot 100 ton teže.

Vsako kovinsko opremo je mogoče opremiti s CNC.
Drugo merilo za delitev opreme je avtomatsko, polavtomatsko ali ročno krmiljenje stroja. Z ročnim krmiljenjem vklop, zaustavitev, približevanje orodju, prilagajanje pomikov in hitrosti, namestitev delov in njihovo odstranjevanje z delovne površine izvaja strugar.

Polavtomatski je konfiguriran za določen cikel obdelave. Delavec mora namestiti obdelovanec, ga popraviti in pritisniti gumb za zagon. Po končanem ciklu se vrteče vreteno samodejno ustavi. Strugar bo moral odstraniti končni del, vstaviti naslednji obdelovanec in znova zagnati stroj.

Pri delu na avtomatska oprema, strugar dobi vlogo opazovalca in razhroščevalca opreme. CNC za strojna orodja je lahko drugačen, vendar se vsi procesi za izdelavo delov odvijajo brez neposredne udeležbe operaterja.

Vpliva na stolpec, v katerem je oprema razporejena v klasifikacijski tabeli, na lokacijo vretena, njegov položaj se odraža v imenu in oznaki - nagnjeno, navpično, vodoravno.

Delitev na podskupine poteka glede na parametre obdelave v 2-ravninskem ali 4-koordinatnem načinu. Odraža se tudi v položaju v tabeli in njegovi sposobnosti obdelave enega ali več delov hkrati. Prisotnost v zasnovi CNC stroja ni pomembna za podskupino v klasifikacijski tabeli.

Večorodni vodoravni rezkalni stroji imajo več rezalnikov, ki hkrati obdelujejo površino enega dela z različnih strani, večpozicijski stroji pa obdelujejo več obdelovancev hkrati. Obe vrsti opreme delujeta bolj produktivno s CNC.

Aplikacija

Na vodoravni rezkalni opremi za kovino so ključni utori izdelani v surovcih. Izvajamo jih lahko na več načinov, odvisno od orodja, ki se uporablja na različni opremi – vertikalnih rezkalnih strojih ali opremi splošnega namena, ki se uporablja za izvajanje različnih kovinskih del.

Obdelava zgibanih površin Rezkanje zgibaste gredi Rezanje zrezkane gredi

Zgibke na gredi s premerom do 100 mm se izdelajo v enem ciklu rezkanja. Na širših jaških lahko to operacijo izvedemo v dveh prehodih. Za grobo rezkanje so potrebni delilni mehanizmi. Na voljo so na vodoravnih rezkalnih strojih, zaradi česar je ta oprema bolj priročna za obdelavo gredi z velikim premerom.

Izbira rezalnika za delo

Vzdolžno rezkanje se lahko izvaja z večvretenskimi horizontalnimi rezkalnimi stroji za kovino z uporabo različnih rezalnikov, nameščenih v kupolo. Pri obdelavi kovinskih delov z več različnimi rezkarji se lahko vgradnja orodja izvede tudi v pošiljki, nato pa še na vreteno.

Tristranski rezalniki se uporabljajo za vrtenje utorov za ključ skozi utore. Da bi dosegli večjo natančnost, je bolje, da to delo opravite naenkrat. Če je treba v enem koraku ustvariti širok utor, je to operacijo težko izvesti. Drugi, zaključni prehod bo narejen z rezalnikom z velikim premerom. Rezalnik bo varno pritrjen, ko je nameščen v vreteno z dvema podporama.

Obstajajo stroji, zasnovani za delo samo z eno ali več vrstami rezalnikov. Horizontalni rezkalni stroji, zasnovani za delo z diskovnimi in cilindričnimi rezkarji, imajo dodatno možnost uporabe končnih rezkal, kar nekoliko poveča obseg uporabe te opreme.

Označevanje stroja

Rezkalni stroji imajo pogosto ozko specializacijo, kar se odraža v označevanju. Prva številka je skupina, v katero spada stroj v skladu s klasifikacijsko tabelo. 2. številka označuje vrsto opreme:

1 - navpična rezkalna konzola;
2 - neprekinjeno delovanje - delo na toku. Izdelujejo enake dele.
3 - kopirni stroji delajo na šabloni, pritrjeni na okvir nad delovnim delom;
4 - graviranje;
5 - navpična brez konzola ima križno mizo;
6 - vzdolžni rezkalni stroji se ne razlikujejo v široki paleti možnosti, uporabljajo se v množični proizvodnji;
7 - široki univerzalni imajo veliko možnosti, zaradi česar so odlična oprema za delavnice in manjšo kosovno proizvodnjo;
8 - konzolno-vodoravno;
9 - drugačen.

Tretja in včasih četrta številka označujeta dimenzije. Črka med 1 in 2 številkama pomeni, da gre za nadgrajen model. Če je črka na koncu oznake, potem označuje značilnost nadgradnje osnovnega modela. Črke P, B, A, C - označujejo razred točnosti. Ш označuje široko vsestranskost modela, ki ima poleg vodoravno nameščenega vretena tudi prtljažnik z navpično glavo. G označuje, da je ta stroj vodoravni rezkalni stroj.

Če najdete napako, označite del besedila in kliknite Ctrl+Enter.

moderno rezkalni stroji, tako vodoravno kot navpično, vključno s CNC rezkalnimi stroji - kombinirajte oboje klasične rešitve izdelovali skozi leta, tako najsodobnejši razvoj svetovne strojne industrije. CNC rezkalni stroji so eni najpogostejših in povprašenih na trgu obdelave kovin. Glavna merila, po katerih obdelava kovin rezkalni stroji- razpoložljivost CNC in postavitev: horizontalni in vertikalni rezkalni stroji. Pri vertikalnih rezkalnih strojih je os vretena nameščena navpično, pri horizontalnih rezkalnih strojih - vodoravno. Naš katalog vsebuje tako univerzalne rezkalne stroje kot tudi CNC rezkalne stroje samo evropske proizvodnje.

Vertikalni rezkalni stroji, univerzalni - to so stroji tradicionalno oblikovanje brez CNC, z navpičnim vretenom in vodoravno drsno mizo. Lahko so opremljeni z DRO - digitalnimi indikacijskimi napravami, ki poenostavljajo nadzor premikov vzdolž osi. Zanj je značilna preprosta in robusten dizajn, so namenjeni za enkratno in maloserijsko proizvodnjo.

Analogi modelov 6P11, 6T11, 6P12, 6T12, 6P13, 6T13, VM127.

Horizontalni rezkalni stroji, univerzalni - stroji brez CNC, z vodoravno osjo vrtenja orodja in vodoravno premično mizo. Lahko so opremljeni z digitalnim odčitavanjem (DRO) za nadzor gibanja vzdolž osi. Uporabljajo se za posamezna dela in manjšo proizvodnjo.

Dimenzije mize: 315x1250, 375x1600 mm.

Horizontalni konzolni rezkalni stroji, univerzalni - stroji brez CNC, z vodoravno osjo vrtenja orodja in vodoravno premično mizo. Lahko so opremljeni z digitalnim odčitavanjem (DRO) za nadzor gibanja vzdolž osi. Uporabljajo se za posamezna dela in manjšo proizvodnjo.

Analogi modelov 6P81, 6T81, 6P82, 6T82, 6P83, 6T83.

Dimenzije mize: 400x1600, 450x1800 mm.

Široko univerzalni konzolni rezkalni stroji - brez CNC-ja, ki združujejo možnosti tako vodoravne kot navpične postavitve. Imajo dve vreteni: navpično in vodoravno. To vam omogoča uporabo enega namesto dveh strojev, kar znatno prihrani proizvodno območje. Strojna orodja so lahko opremljena z digitalno indikacijsko napravo (DRO) za nadzor gibanja vzdolž osi. Uporabljajo se za posamezna dela in manjšo proizvodnjo.

Analogi strojev 6R82Sh, 6T82Sh, 6R83Sh, 6R83Sh.

Velikosti mize: 315x1250, 375x1600, 400x1600, 450x1800 mm.

Vertikalni rezkalni CNC obdelovalni centri - stroji klasične postavitve: vreteno je nameščeno navpično nad vodoravno premično mizo. Miza se premika v dveh pravokotnih vodoravnih oseh, vzglavje se premika navpično. Zagotavlja obdelavo detajlov v 3 koordinatah - standardni osnovni komplet. Stroji so na voljo v 4- in 5-osni različici, opremljeni z avtomatskim menjalnikom orodja z naborom orodij in predstavljajo preprosto in poceni rešitev v kombinaciji z veliko vsestranskostjo.

CNC horizontalni obdelovalni centri - stroji z vodoravnim vretenom. Miza takšnega stroja je praviloma nameščena tudi vodoravno. Prednosti takšnega stroja so v večji togosti sistema miza-vreteno, pa tudi v dobrem odstranjevanju odrezkov iz območja rezanja. Hkrati imajo praviloma večje dimenzije kot stroji za vertikalno postavitev. Pogosto so takšni stroji opremljeni s sistemom menjave palet (miz), kar skrajša čas za odstranitev in namestitev obdelovanca.

Analogi domačih modelov IR 500, IS 500, IR 800, IS 800.

CNC vertikalni rezkalno-stružni centri so najsodobnejši stroji, ki združujejo zmogljivosti rezkalnega obdelovalnega centra in CNC vertikalne stružnice. Stroj je lahko opremljen z 1-2-3-osno rezkalno vreteno, sistem menjave glave vretena, struženje in brušenje vretena. Sistem samodejne menjave glave in orodja omogoča izvedbo največjega števila operacij v eni namestitvi obdelovanca, skrajšanje časa za ponovno namestitev dela, ponovno konfiguracijo stroja in odpravo netočnosti, ki se pojavijo pri ponovni namestitvi obdelovanca. Poleg tega so oblikovalci z združitvijo stružnice in rezkalnega stroja v eno zasnovo skoraj prepolovili zahtevano proizvodno površino.

Težki rezkalni stroji s premično mizo in vodoravnim vretenom so na voljo tako s premičnim kot s fiksnim stebrom. Opremljeni so z zamenljivimi rezkalnimi glavami za naloge naročnika. To so lahko tako navadne rezkalne ali vrtalne glave kot kotne, pa tudi 2-3-osne. Stroji so opremljeni z avtomatskimi nabojniki za zamenljive glave in orodja. Konfiguracija stroja, premiki vzdolž osi, dizajn in dimenzije miz so izbrani glede na zahteve naročnika.

Težki rezkalni stroji s premično vrtljivo mizo - stroji s fiksnim stebrom, na katerem je nameščeno vreteno z vodoravno osjo vrtenja in možnostjo navpičnega premika. Preostale premike zagotavlja mobilnost mize. Širok nabor velikosti miz in konfiguracij rezalnih glav omogoča obdelavo kompleksnih obdelovancev z visokimi rezalnimi silami.

Težki rezkalni stroji s premičnim stebrom so stroji z vodoravno osjo vretena. Premični stolpec strojev se lahko premika po mizi velike dolžine - do 25 metrov. Stroji te vrste so osnovni modul, za katerega je izbrana miza želene velikosti ali več miz (na primer glavna fiksna miza in majhna vrtljiva miza). Stroje je mogoče opremiti avtomatski sistemi menjava orodja in rezkalnih glav za zahtevano število položajev.

Težki portalni rezkalni stroji z drsno mizo so stroji v obliki črke U z navpično osjo vretena. Vreteno zagotavlja navpično in prečno gibanje, vzdolžno gibanje pa premična miza. Ta zasnova je najpreprostejša in najpogostejša, ima visoko togost in odlične dinamične parametre. Ponujen širok izbor rezkalne glave različnih konfiguracij za obdelavo delov katere koli zahtevnosti.

Težki portalni rezkalni stroji s premičnim portalom - stroji, katerih portal se v celoti premika nad fiksno mizo po vodilih, ki se nahajajo vzdolž mize na obeh straneh. Stroji imajo togo stabilno strukturo in visoko dinamiko ter velika izbira konfiguracije in velikosti miz, pa tudi rezkalne glave, vam omogoča obdelavo delov kompleksnih konfiguracij.

Portalni rezkalni stroji s pomičnim pomikom so težki stroji z najvišjo dinamiko in natančnostjo. Vodoravni pomik stroja se skupaj z navpičnim vretenom premika nad mizo vzdolž vodil, ki se nahajajo na vrhu stranskih podpornih stebrov, ki se nahajajo na straneh fiksne mize. Zaradi minimalne teže sistema pomika/vretena in popolnoma simetrične zasnove omogoča stroj visoko dinamiko gibanja z maksimalno togostjo in stabilnostjo strukture.

Rezkalni stroji iz Evrope - najboljša izbira

V našem katalogu lahko izbirate sami ali s pomočjo naših strokovnjakov, rezkalni stroji Evropski proizvajalci za rešitev vseh težav in za kateri koli proračun. Opozarjamo vas na dejstvo, da naše podjetje ni omejeno na te proizvajalce - specializirani smo za dobavo katere koli evropske opreme. Katalog vsebuje proizvajalce obdelovalnih strojev, s katerimi so se skozi leta razvili dobri odnosi, stroji pa so svojo kakovost potrdili v letih delovanja v ruskih razmerah.

Pomoč pri izbiri

Naši strokovnjaki, ki imajo bogate izkušnje pri dobavi evropskih strojev v Rusijo, vam bodo z veseljem pomagali pri odločitvi o dobavitelju in modelu rezkalnih strojev, ob upoštevanju vseh nalog in potreb stranke.

Kako kupiti?

Kontaktirajte naše strokovnjake po telefonu, E-naslov ali preko naročilnic na spletnem mestu! V najkrajšem možnem času boste lahko prejeli izčrpne odgovore na vsa vaša vprašanja. Cenimo naše stranke! Naj ga pokažemo!

OOO Mir Stanochnika ponuja nakup uvožene opreme za obdelavo kovin v Moskvi. Vsak izdelek je drugačen visoka kvaliteta proizvodnja in montaža. Pripravljeni smo ponuditi donosni pogoji nakupe in samostojno dostavijo blago v objekt.

Prikaz vseh 7 rezultatov

CNC horizontalni rezkalni stroj za kovine je našel široko uporabo na različnih področjih proizvodnje. Uporablja se za obdelavo velikih obdelovancev. Poleg tega se stroj pogosto uporablja kot vrtalni stroj za izdelavo lukenj različnih globin in premerov.

V tej vrsti opreme rezalno orodje nameščen vodoravno, to je vzporedno s tlemi. Obdelovanec je pritrjen na posebno mizo, ki se vrti okoli svoje osi, s čimer se razširijo zmogljivosti stroja.

Prednosti horizontalnih rezkalnih obdelovalnih centrov:

Horizontalno vreteno. Zahvaljujoč temu se čipi ne kopičijo okoli delovne površine.
Visoka hitrost. Samodejno dovajanje orodje in obdelovanci vam omogoča, da izključite osebo iz procesa obdelave materialov s CNC vodoravnim rezkalnim strojem.
Visoka natančnost. Napaka v končnem izdelku je stotinke milimetra.
Enostavnost uporabe. Stroj mora samo nastaviti delovne parametre in podajati obdelovance.

Prednosti nakupa CNC horizontalnih rezkalnih strojev pri nas

Podjetje World of Machine Tool strankam ponuja najugodnejše pogoje za nakup CNC strojev:

Pomagajte pri izbiri. Ponudili vam bomo CNC horizontalni rezkalni stroj in njegove dodatke v skladu z ugodna cena glede na potrebe določenega podjetja. Za to bo naš specialist preučil risbe izdelanih delov.
Dostava opreme.
Široka paleta izdelkov, prisotnost večine strojev na zalogi.
Oblikovanje komercialna ponudba v delovnem dnevu po stiku s podjetjem.