Kaj vpliva na moč vretena rezkalnega stroja. Kakšno je optimalno vreteno za CNC? Oblikovne značilnosti in specifikacije

Cena: od 0 r.

Vreteno se imenuje motor, na katerega je nameščen vložek, ki se imenuje "sponka". Strojno vreteno drži in vrti orodje, kot je vrtalnik, graver, rezalnik. To napravo lahko pogojno razdelimo v dve kategoriji: industrijsko in amatersko. Poglejmo, kakšna je njihova razlika.

Proizvodno (industrijsko) vreteno rezkalni stroj izračunan in zasnovan za visoko stransko obremenitev. Ima zapleten hladilni sistem in shemo mazanja.
Ljubiteljska vretena vključujejo običajen vrtalnik ali rezkalni stroj z nizko močjo, ki se najpogosteje uporablja v vsakdanjem življenju. Upoštevajte, da delo vrtalnika vključuje navpično obremenitev vzdolž orodja, ima precej šibke ležaje, ki držijo gred.

proizvodno vreteno

Proizvodno vreteno stroja je vgrajeno v enoto pravokotno na prejete obremenitve, zato bo brez visokokakovostnih ležajev pritisk zanj neznosen. Tovrstna naprava ne potrebuje mazanja, ni je treba čistiti, na splošno zahteva minimalno vzdrževanje v celotnem obdobju uporabe. Nakup strojnega vretena proizvodnega tipa pomeni, da si prihranite težave pri skrbi zanj in tveganje, da naprava ne bo zdržala obremenitve.

Podpora za industrijo in aplikacije

Naši inženirji so delali s skoraj vsemi motorji vretena za rezkanje kovin in lahko zagotovijo, da bo za vas vsakič dobro poskrbljeno. Želite zanesljiv dizajn, ki vas ne bo pustil na cedilu, mi pa vam ga želimo zagotoviti po visoki ceni in v kratkem času.

Patentirane kolonialne tehnologije orodja za vas

Ne glede na vaše motorizirano vreteno vam lahko pomagamo najti pravilne odločitve strojno vreteno. So dokaz naše sposobnosti kot proizvajalca vreten obdelovalnih strojev za motorna vretena posebne aplikacije. To tehnologijo lahko uporabimo za motorje rezkalnega vretena, motorje brusilnega vretena in več strojev, kot so električni motorji vretena. Vsak je zasnovan tako, da zagotavlja pomembne prednosti moči, hitrosti in povezljivosti.

Zahvaljujoč vpenjalni objemki, ki je prisotna v konfiguraciji vretena, je delovno orodje trdno in varno pritrjeno. Naprava je zasnovana za standardno objemko za orodje s tipičnim steblom. Najbolj priljubljeni vtiči sta ER11 in ER16. Kombinirani so z orodjem, ki ima steblo 2,5-3 oziroma 3,2-8 mm. Cev velikosti 25 na steblu 16 mm se uporablja samo za posebne operacije odstranjevanja debelih plasti kovine. Poleg tega vodila ne bodo mogla v celoti komunicirati z orodjem tega premera stebla. Zato načelo: "več je bolje" tukaj ne deluje. Če postavite takšno orodje, boste na koncu imeli deformirana vodila in pokvarjeno enoto. Najprimernejša oznaka cevne steze ER11.

Od motorjev in pogonov do hlajenja, naša namenska tehnologija še naprej zagotavlja globalnim strankam pri vsakem delovnem mestu. Te mitraljeze z dvojnim vretenom vrtajo oljne prehode v ročične gredi z uporabo vrtalnih puš.

Glede na to primerjavo lahko dvostranska obdelava zmanjša stroške na kos za vsaj 25 odstotkov. Primerjava tudi kaže, da je najbolj ekonomična uporaba stroja z dvema vretenoma, če se na cikel obdelajo štirje kosi.

Ta stroj z dvojnim vretenom uporablja zatič, ki omogoča, da imajo vretena več možnosti v eni nastavitvi. Krono pogosto dopolnjuje dvojna vrtljive mize zagotoviti petstransko obdelavo dveh delov. Ta obdelovalni center s štirimi vreteni je primeren za veliko proizvodnjo relativno majhnih delov, kot so telesa ventilov in ohišja generatorja.

hobi rezkalno vreteno

Predstavljajte si gospodinjski vrtalnik, vgrajen v rezkalno enoto. Kaj pride iz tega? Ležaji hitro odpovejo, ker ne prenesejo takšne obremenitve, kartuša bo vibrirala in udarila, natančnost dela se bo zmanjšala. Poleg tega se vrtalnik hitro pregreje in enota deluje več kot eno uro. Samodejna zaustavitev vrtalnika bo delovala preprosto iz varnostnih razlogov in vaš usmerjevalnik se bo ustavil po uri ali dveh. Toda programska oprema CNC rezkalnega stroja ne ve, kaj je gospodinjski vrtalnik in kakšni so njegovi parametri delovanja. Sam usmerjevalnik se ne bo ustavil in bo še naprej deloval. Posledica bo okvara opreme.

Koliko moči naj ima vreteno

Na dvovretenskem stroju z vreteni, ki so sposobna samostojnega premikanja, včasih več učinkovita uporaba je imeti eno rezalnik vretena, medtem ko se drugo vretensko orodje menja. Obdelovalni centri so z leti postali hitrejši, natančnejši in cenejši. Razvoj je pripeljal do tega pogostega pojava v obsežni proizvodnji: tovarne uporabljajo banke obdelovalnih centrov za izdelavo delov, ki bi jih sicer lahko izdelali z uporabo zapleten sistem prenos.

Koliko moči naj ima vreteno

V tem primeru velja pravilo »več je bolje«. Če naj bi izvajal vrtanje, graviranje, je optimalno vreteno z močjo 400 - 600 vatov. Za rezanje kovine, trdega lesa na CNC rezkalnem stroju bo potrebno vreteno, katerega moč je 1000 - 1500 vatov. Za resnejše udarce na material je potrebno vreteno z močjo 2000 W ali več. To se nanaša na trdoto materiala ali globino obdelave.

Obdelovalni center lahko preprosto preklopi z vodenja ene številke dela na vodenje sorodnega dela v isti družini. Obdelovalni center je tudi enostavno ponovno konfigurirati za druga dela na splošno. Vendar pa vsa ta prilagodljivost prinaša različne stroške, nenazadnje tudi režijske stroške, ki se odražajo v količini prostora, ki ga zasede vsak stroj.

Dejansko je pri velikem obsegu dela zasnova običajnega obdelovalnega centra preprosto preveč prilagodljiva. To je stroj, prilagojen za vsakodnevno menjavo delov, značilno za delavnico. Storitve, ki zahtevajo večjo produktivnost in manj prehodov, kot jih potrebuje trgovina za delovanje, bi lahko dobro izkoristile obdelovalni center, ki je bil zasnovan tako, da je nekoliko bolj posvečen.

Značilnosti vretena v smislu moči

Treba je opozoriti, da je lahko rezkanje moč in visoke hitrosti. Tukaj dobimo dve možnosti: v enem primeru se rezalnik pomika počasi s hitrim vrtenjem, v drugem pa se podaja hitro, vendar se vrti počasi.

Kako izbrati vreteno rezkalnega stroja po moči

Torej, na podlagi zgoraj navedenega se izkaže, da je treba rezkalno vreteno izbrati po hitrosti ali moči. Cilj je maksimalno, a varno za opremo, vrtenje orodja. Proizvodna vretena ne potrebujejo izbire. Tukaj je vključeno vse: parametri hitrosti - več kot 20.000 vrtljajev, sila podajanja na rezalnik - več kot 2000 W. To pomeni, da se bo rezkanje izvajalo s hitrostjo 8000 - 15000 vrtljajev.

V obdelovalni center vstopite z dvema vretenima. AT Zadnja leta različna podjetja z velikimi obdelovalnimi stroji so razširila svojo ponudbo na obdelovalne centre, ki imajo dve vzporedni vreteni, ki lahko hkrati obdelujeta dva enaka dela.

Pregled in primerjava ohlajenih vreten

Zasnova je še posebej pomembna za dobavitelje v avtomobilski industriji. Z vse večjim oddajanjem obdelave v zunanje izvajanje nekateri od teh podjetij zdaj vidijo večji obseg obdelave, kot so ga vajeni. Toda hkrati ta podjetja ostajajo izvajalci – kar pomeni, da morajo služiti več strankam hkrati in morajo biti pripravljena pridobiti nova delovna mesta in izgubiti obstoječa z majhnim vnaprejšnjim opozorilom. Njihova izbira obdelovalnih strojev mora uravnotežiti fleksibilnost, produktivnost in ekonomičnost.

Priročna skladnost, ki jo proizvajalec vzame kot standard. Vendar takšno vrtenje ne daje vedno želenega rezultata. Na primer, obdelava lesa v majhnih kosih tvori lesni prah. Zamaši elemente rezalnika in poveča trenje, oziroma segreje dele. Posledično se delovni deli stroja pregrejejo. To lahko poškoduje opremo.

Za mnoge od teh aplikacij so obdelovalni centri z dvojnim vretenom najbližje doseganju pravega ravnovesja. V pogovorih z dobavitelji dupleksnih strojev o tem, zakaj jih njihove stranke kupujejo, se vedno znova pojavlja ena fraza: območje. Naprava za obojestransko tiskanje lahko zagotovi skoraj dvakrat večjo produktivnost v samo majhna velikost kot stroj z enim vretenom. Vsaj en večji izvajalec strojne obdelave, ki zdaj daje prednost strojem z dvojnim vretenom, je prešel na to zasnovo šele, ko je eden od objektov podjetja udaril v steno – dobesedno – v svoji zmožnosti namestitve drugega stroja z enim vretenom.

Pomembno opozorilo: če upoštevamo 3-fazna vretena, potem imajo 3 napajalne žice in eno ozemljitev. Priključeni so na ustrezno število žic.

CNC vreteno je najbolj kritičen del in najbolj obremenjena enota. Za prava izbira vedno upoštevajte, da morata moč motorja in mehanska trdnost kinematike preseči 2-kratne izračunane vrednosti. To je potrebno za ohranitev dragih delov pri zagozditvi.

Podjetje je tej ponudbi rešitev pred dobrima dvema letoma dodalo obdelovalne centre z dvema vretenoma. Medtem ko je dupleksni stroj našel aplikacije za obdelavo krmilnih spojev in komponent vzmetenja, je na primer stroj s štirimi vreteni potencialno zelo primeren za dele, ki so manjši in lažji, kot so telesa ventilov in ohišja generatorja. izmenični tok. Ti stroji ne združujejo le površine, temveč tudi število operaterjev, potrebnih za doseganje določene produktivnosti.

Prav tako zmanjšujejo delovne obremenitve pri vzdrževanju v trgovini, ker si dve vreteni, ki upravljata dva dela, delita sisteme tekočin in druge strojne vire, ki bi sicer zahtevali ločeno vzdrževanje na ločenih strojih.

Osnovni podatki

Programi za CNC stroje so napisani glede na togost konstrukcije in največjo hitrost vretena. Pri mletje upoštevati je treba verjetnost zloma vrtljivega orodja zaradi toplote ali utrujenosti kovine. Zato so pogosto nameščene varnostne sklopke, zasnovane za določene dimenzije gredi motorja in premer kartuše.

Rezultat vse te konsolidacije je nižji strošek gredice v primerjavi z običajnimi stroji. Kažejo, da stroj z dvema vretenoma, ki reže dva obdelovanca hkrati, ne prepolovi ravno deleža časa obdelave, ki ga predstavlja vsak del, vendar ga prepolovi za znatno količino. Z vidika stroškov na kos je optimalen primer, ko so štiri objemke vpete hkrati, tako da vsako vreteno med ciklom obdela dva obdelovanca. Tukaj stroški na enoto padejo pod 70 odstotkov enake štiridelne nastavitve na strojih z enim vretenom.

Vsi programi za CNC stroje so predhodno izdelani korak za korakom brez premikanja osi. Ko je uporabnik 100-odstotno prepričan, da odmikači vretena ne bodo prizadeti, začnejo delati s premiki v stopenjskem načinu ali posameznih ciklih. Ko je preverjanje brez obdelovanca končano, nadaljujejo z neposrednim rezanjem dela.

Mnogi imajo raje, da dve vreteni ostaneta v skupni rabi med dvema različnima strojema kot nekakšno zavarovalno polico, tako da bo še vedno na voljo 50 odstotkov moči, če se eno vreteno izklopi. Druge, pravi, skrbi možnost napake zaradi premika enega vretena glede na drugega, morda zaradi toplotnih učinkov.

Striy pravi, da se skrb ne bi smela razširiti na današnje avtomobile. Za še natančnejšo natančnost ugotavlja, da je mogoče pustiti orodje iz enega vretena, medtem ko je drugo vreteno vklopljeno. kratek čas kosi sam. Na primer, del z eno zelo natančno luknjo je mogoče obdelati v načinu dvojnega vretena za vsako funkcijo razen te luknje. Luknjo je bilo mogoče najprej izvrtati z orodjem v levem vretenu in nato z orodjem na desni.

CNC vreteno je draga enota in najmočnejša, vendar ga je mogoče zlahka onemogočiti z neprevidnim ravnanjem z opremo. Nekateri sistemi imajo zapleteni izračuni korektorji, katerih napačna definicija povzroči dolgotrajna popravila. Za delo na vsakem novem stroju je potrebna predhodna prekvalifikacija operaterja, tudi če že ima izkušnje s podobnim regalom.

Hothal pravi, da je orodje najverjetnejši vir napake med obema vretenima. Uporabniki z dvojnimi vreteni potrebujejo natančno nastavitev orodja in visoko kakovost orodja za rezanje za uskladitev dimenzij od orodja do orodja. Vendar pa objekti, ki so navajeni na obsežno in natančno obdelavo, verjetno že uporabljajo te discipline na svojih strojih z enim vretenom.

Obstaja tudi povsem drugačna uporaba dveh vzporednih vreten na obdelovalnem centru, ki vključuje izmenične reze in ne hkratno obdelavo. Namesto izdelave dveh enakih delov hkrati, lahko dupleksni stroj uporabi obe vreteni za napad na isti del v istem ciklu. Stroje, ki uporabljajo to strategijo, se še vedno lahko štejejo za stroje z dvojnim vretenom, a ker vretena opravljajo različno delo, sta dvojčka brata in sestre, nista identična.

Opcije

CNC vreteno je treba izbrati po naslednjih merilih:

Vrsta hlajenja enote: zračno, tekoče.
Moč motorja vretena in prestavno razmerje.
Tip motorja.
Vrsta ležajev in način njihovega mazanja.
Načini delovanja, vrsta zavornega sistema.
Natančnost pozicioniranja in vrsta sledilnega senzorja.
Nosilec vretena

Medtem ko se eno vreteno reže, se pri drugem menja orodje in se pripravlja na naslednji rez. Tako strategija iz enega kosa z dvema vretenoma zmanjša vpliv časa menjave orodja. Podjetje dobavlja dupleksne stroje obeh vrst. Njegov model "Synchro" reže dva obdelovanca hkrati, medtem ko njegov model "2-vreteno" reže eno vreteno hkrati. Ta os premika obdelovanec naprej in nazaj med dvema vretenima. To funkcijo lahko uporabite za kompenzacijo razlik v meritvah orodja med dvema orodjema.

Poleg naštetih parametrov je pomembna tudi zasnova samega motorja: število navitij, vrsta rotorja, način odstranjevanja in nanosa obremenitve na navitja. Upošteva se navor in možnost prilagajanja središč vozlišča glede na podajalne osi. Spremeniti je treba tudi vpenjalne glave: samozatezne, hidravlične, ročne, pnevmatske.

CNC vreteno je izbrano ob upoštevanju možnosti menjave potrošnih delov. Poglejte si možnosti za razpoložljive ležaje, ki so na voljo na zalogi, se pozanimajte o dobavnih rokih. Lahko se izkaže, da se bo zaradi majhnega potrošnega materiala proizvodnja za daljše obdobje ustavila ali pa boste morali za izdelavo dela plačati desetkratno ceno. Majhno vreteno za CNC rezkalni stroj mora imeti lahek dizajn in majhne dimenzije.

Uporablja se lahko tudi za kompenzacijo po večji okvari, če ta okvara povzroči razliko v položaju vretena. Del c relativno dolgi časi rezanje med nepravilnimi menjavami orodja je bolj primerno za hkratno obdelavo dveh obdelovancev hkrati. Toda del velika količina menjave orodja in več časa menjave orodja v primerjavi s časom rezanja je mogoče obdelati bolj produktivno s hitrostjo enega obdelovanca na cikel – pod pogojem, da se lahko zmanjša čas izklopa za menjavo orodja.

Iz česa lahko naredite vozel sami?

Vreteno za rezkanje lesa, plastike in drugega mehki materiali je lahko običajen električni vrtalnik. Pomembno je, da ga nastavite glede na nivo in izmerite utripe rezalnika. to je poceni možnost izboljšati obstoječo zasnovo.

V tem primeru dvovretensko rezanje izvaja stroj z izmeničnimi vreteni. Včasih se obe strategiji uporabljata na istem stroju, zato se lahko različne strategije uporabljajo za različne številke delov. Včasih se obe strategiji uporabljata v istem ciklu, zato je mogoče za različne funkcije dela uporabiti različne pristope. Stroj je na voljo že približno 5 let in ima danes nameščenih več kot 300.

Ko dve vreteni sočasno obdelujeta iste dele, lahko vretena uporabljata ločene vrednosti zamika orodja. Ena od značilnosti stroja, ki po potrebi olajša preklapljanje med hkratno in izmenično uporabo vretena, je skupni nabor orodij.

Kot vrtljiva os bo primeren kateri koli motor z natančno nastavljenim orodjem. Izbran je zanesljiv in tog nosilec vretena. Za večino lukenj osna zračnost ne sme biti večja od 0,01 mikrona. Primeren vrtalnik, iznajdljiv vrtalnik, iz katerega lahko prilagodite celo motor pralni stroj ali šivanje. Katero vreteno je primerno v določenem primeru, je odvisno od cilja. Upoštevajo se vrsta materiala, zahtevana dimenzijska natančnost dela, delovna obremenitev v avtomatskem ciklu. Lahko se že naroči rešitve na ključ v spletni trgovini.

Motorji po meri

Uporablja se za izboljšanje natančnosti izdelanih delov in skrajšanje časa izdelave. Za en izdelek stroški opreme presegajo znesek, vložen v njegovo sprostitev. Ceneje bo naročiti del pri katerem koli kovinskopredelovalnem podjetju.

Za domače vreteno se naročijo že pripravljeni motorji. Priljubljeni motorji enosmerni tok, sinhroni in asinhroni. Promet 12 tisoč za takšne motorje ni meja. Po želji se lahko uporabi ročni ali avtomatski menjalnik. Zmogljivi vretenski motorji zahtevajo stabilno napajanje. To je njihova pomanjkljivost. Če pa postavite najpreprostejši pogon in motor z povratne informacije, potem je na takem stroju že mogoče obdelati več kompleksni izdelki. V CNC je uvedena dodatna os, ki lahko drži ne le rezalnik, temveč tudi cilindrične dele.

Katere motorje je najbolje naročiti?

Tovarniški motorji imajo že uravnoteženo gred in izbrane ležaje z minimalnim odtekom. Ostaja samo, da končni motor postavite na standardni nosilec in nastavite poravnavo na stojalu indikatorja. V proizvodnji je potrebna natančnost rezkanja tiskana vezja, podrobnosti kinematike.

Sinhroni motorji so se dobro izkazali pri izdelavi nakitnih delov z graviranjem. Trajni motorji imajo med delovanjem nizko raven hrupa, kar je lahko koristno za menedžerje, ki poskušajo izboljšati svojo proizvodnjo. Vendar pa imajo lastnost, da se med delovanjem pri visokih hitrostih segrejejo. Zato bo treba ločeno dovajati in hlajenje, vsaj zrak.

Izbira strokovnjakov

Dražji vretenski motorji so nujno opremljeni s tekočim hlajenjem. Imajo večjo natančnost pozicioniranja, dovolj močan navor in zanesljivost, ki je nekajkrat večja od navedene. Običajno so nameščeni na 3-4 ležaje in ne na 2, kot klasični motorji. Zaradi tega je dosežen minimalen iztek orodja ali obdelovanca v vpenjalni glavi.