5s sistem za organizacijo in racionalizacijo delovnega mesta. V katerih primerih so pogovori na osebnih mobilnih telefonih dovoljeni?

Sistem 5c je sistem racionalizacije dela v proizvodnji, ki je k nam prišel iz Japonske. Preberite o osnovnih načelih sistema in o tem, ali ga je mogoče izvajati v Rusiji in ali je vredno.

V tem članku se boste naučili:

AT povojnem obdobju Ko je bila japonska avtomobilska industrija močno konkurenčna ameriški, je Toyotinemu inženirju Taiichi Ohno uspelo v podjetje uvesti načela reda, discipline in racionalizacije, kar je omogočilo dramatično povečanje produktivnosti brez znatnih stroškov.

Koncept 5S je nadaljevanje znanstvenega dela in eksperimentov Fredericka Taylorja o uvajanju racionalizacije in racionalizacije dela v proizvodnji, ki jih je izvajal v ZDA ob koncu 19. stoletja. Vendar pa 5S temelji na japonski tradiciji in kulturo vitke proizvodnje.

V Rusiji se je z znanstveno organizacijo dela začel ukvarjati revolucionarni pisatelj znanstvene fantastike A. A. Bogdanov. Toda v Rusiji, kjer je ruski kmet med zmrzaljo prisiljen mirovati pol leta, potem pa v nekaj toplih mesecih vse hitro, hitro (»bitka za letino«), je sistem 5s ostal znanstvena fantastika. Izvedba " vitka proizvodnja” v Rusiji poteka z izjemno težavo in odporom.

5s sistem v proizvodnji: kaj je to

Upoštevajte vsa načela sistema 5s v pisarni.

Seiri (整理) - Razvrščanje

Razvrščanje predvideva, da so vse stvari in predmeti, ki ležijo na delovnem mestu, razdeljeni na 4 vrste glede na pogostost uporabe: nenehno, pogosto, redko in nikoli. V skladu s tem se tisti, ki niso rabljeni, odstranijo v skladišče, tisti, ki so nenehno - ležijo "pri roki", pogosto uporabljeni - v bližini v škatli in redko potrebni - nekje daleč v omari.

Zdi se, da je vse preprosto in jasno. Verjetno vsak sam ve, kako težko je najti pravo stvar, ko je vse strnjeno. Ali ko je recimo kuhinja v prvem nadstropju, oni pa strežejo v tretjem nadstropju, je tek sem ter tja zelo utrujajoč. Zato načelo, da je "vse, kar potrebujete, pri roki" močno prihrani čas in produktivnost ().

Seitong (整頓) - Vzdrževanje reda

To je metoda 5S, po kateri "vse ima svoje mesto", torej je neposredno nadaljevanje Seirija. Ko so stvari razvrščene, je treba vsakemu predmetu dodeliti določeno mesto. To mesto mora biti podpisano in označeno, sam artikel pa je označen z rdečo oznako z ustreznim vpisom. V japonščini se takšne oznake imenujejo "Kanban" (). Včasih se predmeti obkrožijo, da se natančno ve, kje so.

Označiti vsak element in ga celo obkrožiti - to se že ne ujema dobro v našo rusko miselnost. Čeprav je teoretično očitno, da je potem vse enostavno najti naenkrat in nato postaviti na svoje mesto.

Kako implementirati sistem 5s: izkušnje ruskega podjetja

5S je ena od metod vitke proizvodnje. rusko podjetje uspelo premagati odpor osebja in uvesti sistem vitke proizvodnje. Njena edinstvena izkušnja je lahko koristna tistim podjetjem, ki načrtujejo prehod na vitke lete.

Seiso (清掃) – Ohranjanje čistega delovnega mesta

Tukaj je po mojem mnenju vse jasno. Lepo je delati v čistoči itd. Ampak samo spomnim se, kako industrijsko prakso mojster je prisilil, da je dobesedno "lizal" stroje v delavnici in ga čez delovni dan 1-2 uri ni pustil domov.

Pri uporabi načel vitke proizvodnje 5s se pogosto porajajo vprašanja, kdo naj čisti: zaposleni sam ali čistilka. Predstavljajte si, da čistilo začne brisati z vlažno krpo odprt računalnik od IT zaposlenih, ki so morda v stanju mirovanja. Kratek stik zagotovljen. Zato pravilo Seiso pravi, da mora delavec sam počistiti za sabo. delovno mesto.

Seiketsu (清潔) - Standardizacija

Standardizacija vključuje pravila, navodila za izvedbo določenih del, standarde za njihovo izvedbo, uporabljena sredstva itd. Bistvo je v tem, da so določalci cen na primer že izračunali, koliko delov na določenem stroju za določeno obdobje. delavec mora proizvajati . Če deluje na svoj način, potem:

• bodisi naredite to hitreje, kot je potrebno (na Japonskem sistem Just-in-time tega ne spodbuja) in se bo "ohladil" in motil ostale
• ali narediti hitrejše zaradi kakovosti (navsezadnje sta kakovost in hitrost medsebojno nasprotna pojma),
• bodisi počasnejše in upočasni delo drugih, bodisi za velike stroške itd.

Sistem organizacije in racionalizacije delovnega mesta 5S vključuje opis in nadzor nad izvajanjem prvih treh točk: razvrščanje, red in čistoča. Občasno organi opravijo kontrolni krog in v kontrolni list vnesejo vse podatke o delovnih mestih:

PREVERJANJE KONTROLNEGA SEZNAMA (odlomek)

(ime oddelka)

za m-ts 20 G.

	Merilo	Datum pregleda
1. Razvrsti in odstranitev presežka (določite, kaj je, kaj je potrebno od tega, znebite se preostalega)	Na delovnem mestu je nepotreben in ne v zahtevani količini inventar, orodje, posode. itd.
Popolne težave za 1C
2. Skladnost z naročilom, narediti prostor za tisto, kar je potrebno (določite mesta za tisto, kar ostane)	Stalna mesta za stvari prvič niso očitna (ni oznake ali oznake niso vidne)
Skupno število težav, ugotovljenih s prejšnjo revizijo
% trenutnih težav na prejšnje
Polno ime inšpektorja
Podpis inšpektorja

Shitsuke (躾) - Samodisciplina in kultivacija

Povsem očitno je, da celoten sistem petih S ne bo deloval v proizvodnji in nikjer drugje, če ga zaposleni v podjetju sami ne bodo želeli uporabljati. Za prepričevanje zaposlenih na Japonskem se najprej uporabljajo kadrovske častne liste, primerjalne fotografije in druga vizualna propaganda.

Poleg tega je potrebna tudi uporaba sistema 5s za organizacijo in racionalizacijo delovnega mesta, procesov. ustvarjalnost. Zaposleni bi morali predlagati ustrezne izboljšave. Vodstvo kot celota pa mora proces nenehno optimizirati. Zato se Japonci po službi pogosto zberejo in razpravljajo, kako lahko kaj izboljšajo.

Na primer, za optimizacijo delovnega prostora se pogosto uporablja grafikon špageti (ime je posledica podobnosti s testeninami). Na sliki so označene poti, po katerih »hodijo« zaposleni ali stranke, orodja, dokumenti itd. in videli, kako lahko drugače uredijo delovna mesta, da jih zmanjšajo delovni čas za nepotrebno tek.

Slika. Diagram "špageti"

Iz diagrama je razvidno, da je blago pred spremembami prehodilo veliko daljšo pot kot po lokaciji oddelkov in skladišča po poti blaga iz trgovine. Skladno s tem skrajša čas za logistiko.

Težave pri izvajanju standardov 5s v Rusiji

Nekoč je direktor založbe, kjer sem delal kot vodja prodajnega oddelka, opozoril, da bodo jutri vse nepotrebne stvari vseh zaposlenih zasegli in shranili do nadaljnjega. Nihče temu ni pripisoval velikega pomena, saj je pod besedo "nepotrebno" vsak razumel nekaj svojega.

Naslednji dan je direktor z dvema pomočnikoma iz varnostnega oddelka začel hoditi po oddelkih in zaposlenim jemati vse, kar je bilo na mizah, v predalih in na policah. Ljudje so bili ogorčeni, a borci varnostne službe so bili vztrajni. Po tem je direktor napovedal, da če nekdo res potrebuje nekaj, naj napiše pisno vlogo, gre v skladišče in tam poišče svoje stvari. Največ smole so imeli zaposleni v “back officeu”. Če je direktor zaobšel računovodstvo, so bili "uslužbenci" prisiljeni več dni kopati po torbah in mapah v skladišču s knjigami, da bi našli svoje delovne dokumente. Glede pisarne pa ljudje ponjo niso šli v skladišče, ampak so vse naročili pri novi tajnici. Več ljudi ni zdržalo in je odnehalo.

Je rezultat zelo preprost? Zaposleni so direktorju več mesecev pridno skrivali vse pred očmi, on pa se je veselil čistih miz. Z vidika produktivnosti dela sploh ni narasla.

Kakšna je težava pri implementaciji 5s v proizvodnjo in pisarne v Rusiji?

1) To je ruska miselnost. V učbenikih mednarodnega menedžmenta ločimo tri vrste kulture različni narodi: monoaktivni, poliaktivni in reaktivni. Monoaktivne in reaktivne kulture, kamor sodijo Japonci, Nemci, Američani in drugi, živijo strogo po načrtih, pravilih in navodilih, ob doslednem upoštevanju vseh rokov in urnikov dela. V enem časovnem obdobju praviloma naredijo samo eno stvar.

Nosilci poliaktivne kulture počnejo veliko stvari hkrati, ne da bi se držali jasnih pravil, načrtov in urnikov ter jih prilagajali trenutnemu trenutku. Ne delajo tega, kar bi morali, ampak kar jim je všeč. Te kulture vključujejo: Italijane, Arabce, Mehičane, Afričane, Ruse itd.

Za predstavnike teh kultur so pojmi reda, discipline, pouka, tehnologije itd. zelo relativni. Lahko so podprti na visoka stopnja samo v avtoritarni hierarhični strukturi, kot je vojska.

Ker je glavna spodbuda za predstavnike zahodnih kultur nagrada, je za vzhodne kulture uživanje v procesu, za Ruse pa bokanje in grozeče kričanje oblasti, sistem za uvedbo "reda in discipline" na delovnem mestu rusko podjetje mogoče je le s silovitim pritiskom oblasti: kletvice, globe itd.

2) Pomanjkanje motivacije med voditelji. Ribe, kot veste, ... .. Razlog, zakaj se oblasti nenadoma odločijo za uvedbo 5s, ni želja po povečanju produktivnosti dela, ampak potreba po tem, da se nekaj naredi za razvoj podjetja. Ali pa lastnik prebere še en pameten članek o zahodnem menedžmentu in reče direktorju: "Daj, implementiraj." Na splošno vodstvo nima jasnega razumevanja, zakaj vse to, niti posebne motivacije, zato se uvajanje izvaja zgolj formalno. Vsak se pretvarja, da je nekajkrat pospravil svoje službe in to je to.

3) Tudi če si je vodstvo postavilo cilj: podrejeni vsega tega ne razumejo. Zanje je to "dodatni hemoroidi in ščurki na čelu oblasti." Menedžerji ne znajo natančno razložiti: zakaj to potrebujejo zaposleni sami. Tu sem na primer ležalo vse življenje ključ na "17" pri mehaniku, zdaj pa naj visi na stojalu z rdečo zastavo in orisano! Ali mehanik nima kaj boljšega za početi?

Tukaj se lahko vprašate: kaj potem storiti? In prvič, NI TREBNO uvajati nekaj, česar sami ne morete razložiti, zakaj je in kaj bo dalo. 5S "ni dogma, ampak vodnik za ukrepanje."

4) Pomanjkanje spodbud. Da, nespodobnosti in globe lahko dosežejo določene rezultate. Tam bo popolnoma čisto mesto, vendar bo le produktivnost padla, saj bo moral delavec na primer nenehno hoditi v skladišče za manjkajoče dele. Vodstvo ne želi priznati, da so sortiranje, sortiranje, čiščenje delovnega mesta, standardizacija in samodisciplina za ruskega delavca težko delo. In to je treba plačati! Povedano drugače, med izvajanjem 5s je treba zagotoviti ustrezne bonuse za zaposlene!

Ko govorimo o konceptu upravljanja s časom, večina ljudi misli na sistem za upravljanje lastnega časovnega vira, ki so ga razvili zahodni strokovnjaki. To je več kot upravičeno, saj se je tam pojavila teoretična in praktična podlaga znanja, ki vam omogoča, da čim bolj učinkovito upravljate vsako minuto svojega življenja.

Vsi ne vedo, da ima vzhod tudi svoje tehnike upravljanja s časom, ki niso nič slabše in v nekaterih pogledih celo učinkovitejše od zahodnih konceptov. Ko že govorimo o vzhodne države, mislimo na Japonsko, ker je država vzhajajoče sonce postal rojstni kraj številnih poslovnih tehnologij (prva stvar, ki pride na misel, je sistem Kaizen, a danes o njem ne govorimo). Japonski sistem 5S je jasen prikaz višin poslovneži ta država pri upravljanju svojega časa.

Kaj je sistem 5S

Odpira možnosti za optimizacijo delovnih pogojev v pisarni ali proizvodnem objektu. Vključuje potrebo po ustvarjanju in vzdrževanju reda na namizju, natančnosti, pa tudi nabor ukrepov za prihranek časa in energije.

Z drugimi besedami, sistem 5S vam omogoča, da odpravite kaos, ki je neločljiv v vsakem delovnem procesu. V tovarni ali pisarni, kjer veliko ljudi sodeluje, je nered skoraj neizogiben. Uvedba sistema 5S omogoča zmanjšanje vpliva tega negativnega faktorja na skoraj nič.

Elementi metodologije sistema 5S

Ta sistem temelji na petih temeljna načela. Poglejmo si jih podrobneje.

Prvi korak se imenuje "Seiri", kar dobesedno pomeni razvrščanje. Gre za to, da se znebite vsega, kar ne potrebujete. V praksi obstaja delitev vseh postavk na nujne in nepotrebne. Razvrščanje poteka v treh glavnih kategorijah:

• Nepotrebne stvari. Podvrženi so odpravi, saj lastniku ne bodo nikoli koristni.
• Potencialno uporabni predmeti. Ti predmeti se redko uporabljajo. Zato je zanje dodeljeno posebno mesto za shranjevanje.
• Prave stvari. Ti vključujejo nekaj, brez česar je potek dela preprosto nemogoč.

Japonci trdijo, da lahko ta korak bistveno poveča raven kulture in naredi delo varnejše.

Drugi korak se imenuje "Seiton", kar pomeni "urejenost, red". Ta faza potrebno organizirati tiste stvari, ki so potrebne pri vsakdanjem delu. Vsi predmeti so nameščeni na mestih, kjer jih je mogoče enostavno odstraniti, če je potrebno. Strokovnjaki svetujejo, da izdelke označite tako, da jih je mogoče hitro najti.

Tretja stopnja se imenuje "Seiso" in ima pomen naročanja in vzdrževanja v urejeni obliki. Ta korak vključuje vzdrževanje čistoče. Delovno mesto je treba vizualno razdeliti na več con, od katerih bo vsaka vsebovala določene stvari. Hkrati je treba zagotoviti, da so vse naprave čiste. Prav tako morate občasno preveriti njihovo funkcionalnost, da se izognete težavam, ki lahko zmanjšajo učinkovitost poteka dela.

V četrti fazi, ki se imenuje "Seiketsu", poteka standardizacija. Na tem koraku se oceni učinkovitost izvajanja prvih treh korakov, rezultati pa se pisno zabeležijo oz. v elektronski obliki. Najbolj produktivne inovacije se uporabljajo za avtomatizacijo in standardizacijo delovnega procesa.

Peti korak se imenuje "Shitsuke" in vključuje izboljšanje in oblikovanje discipline. Cilj te faze je zagotoviti, da je uporaba sistema 5S v proizvodnji postala življenjska filozofija delavcev. Izvajanje zgornjih metod lahko izboljša produktivnost dela. Očitno je to primarna naloga upravljanja s časom.

Ni skrivnost, da se v podjetjih, kjer se uporablja sistem 5S, ohranja idealna delovna disciplina v pisarni ali v proizvodnji. Da bo vaše osebno delo ali delo najetih delavcev veliko bolj produktivno, je smiselno čim hitreje uveljaviti načela 5S.

Če najdete napako, označite del besedila in kliknite Ctrl+Enter.

5S - sistem racionalna organizacija delovno mesto, ki so ga razvili na Japonskem v obdobju po koncu druge svetovne vojne.

5S se logično in smiselno seka z vitka proizvodnja(Vitka proizvodnja ali Vitka proizvodnja).

5S je sprva preprosto, logično in učinkovito orodje za organizacijo delovnega mesta, ki ne implicira nobene globalne teorije, je pa univerzalno in se ujema s petimi načeli. Glede na razmerje med stroški in koristmi je 5S zelo dobro orodje, ki omogoča najenostavnejše in najcenejše ukrepe

Načela 5S

Prvo načelo sistema 5S- "seiri". Ruski analog te besede je razvrščanje. Pravilo zahteva delitev stvari, konceptov, orodij in dejanj na nujne in nepotrebne. Potem se morate znebiti nepotrebnih predmetov. Ta korak, tako kot vse druge, morate redno ponavljati.

Drugo načelo- "seiton" v prevodu pomeni "upoštevanje reda". Načelo zahteva urejenost na delovnem mestu, ki omogoča hitro in enostavno uporabo prave stvari in orodja.

Tretje načelo"seiso", kar pomeni "ohraniti čisto". Pravilo pomeni, da mora biti delovno mesto čisto in urejeno.

Četrto načelo- "seiketsu", "standardizacija". Zahteva vzdrževanje enotnih uveljavljenih pravil v organizaciji.

Peto načelo- "sitsuke", "izobraževanje". To pomeni, da bi morala zgornja pravila za zaposlene postati navada.

Od kod je prišel 5S?

V samem sistemu ni nič ekskluzivnega, kompleksnega ali super inovativnega. Vse, kar se ponuja, je v okviru zdrave pameti in navadne logike. Pravzaprav je neumno vstaviti orodje, ki ga pogosto uporabljate sosednja soba, ali izvijač pod levo roko.

Podobna pravila so opisana v Sovjetski učbeniki za ključavničarje 20-ih let 20. stoletja. Če najdete in odprete vadnica za katero koli delovno specialnost, potem bo praviloma na samem začetku knjige risba "idealne delovne mize" z diagramom postavitve orodja. Obstaja domneva, da je japonski sistem postal preprosta izposoja obstoječe prakse, morda celo sovjetske. Kljub temu je bilo teh pet pravil oblikovanih in imenovanih sistem ravno na Japonskem, poznan pa je prav kot japonska tehnika.

Cilji sistema 5S

Uvedba sistema 5S naj bi vodila k doseganju naslednjih ciljev:

- zmanjšati število nesreč in poškodb na delovnem mestu

- izboljšati kakovost blaga in storitev, zmanjšati število napak

– ustvarjanje udobne psihološke klime za zaposlene v timu, povečanje motivacije za kakovostno in produktivno delo

- do povečanja produktivnosti dela (kar naj bi vodilo k povečanju dohodka podjetja in zvišanju ravni prejemkov zaposlenih).

Sistem 5S in njegova glavna ideja

Glavna ideja sistema 5S da je vsako delo mogoče racionalno organizirati, brez izgube časa, truda in denarja. Kljub temu, da je sprva šlo za organizacijo fizičnega dela, načela veljajo za organizacijo katerega koli dela.

Vzemimo preprost primer

Za tiskanje dokumenta se mora zaposleni sprehoditi do omrežnega tiskalnika, ki se nahaja na hodniku pisarne; do njega potrebuje 2 minuti, prevzame izpis in se vrne. Če uporablja tisk 1-2 krat na dan, potem ni problema. Če pa dokumente natisne vsakih 20 minut, potem lahko za delovni dan neproduktivni stroški znašajo 48 minut samo za hojo. Recimo, da z vsemi stroški (najemnina, davki, plača, socialni paket) zaposleni stane organizacijo 5000 rubljev na dan. To pomeni, da njegov tek do tiskalnika stane približno 500 rubljev na dan ali 10.000 rubljev na mesec. Mogoče bi morali razmisliti o prerazporeditvi tiskalnika?

Še en primer aplikacije 5S

V enem od podjetij v ZDA je bila težava zamujanje zaposlenih na začetek delovnega dne. Razlog se je izkazal za zelo preprost - zaposleni so na poti v službo šli v kavarno, da bi spili kavo, saj je bilo to nemogoče storiti v pisarni podjetja. Po namestitvi kavnega avtomata, ki je kuhal dobro kavo, so se izgube podjetja zaradi zamud drastično zmanjšale. Da, zaposlene je bilo mogoče preprosto strogo kaznovati za zamude, vendar načela zdrave pameti zahtevajo boj proti vzroku, ne manifestaciji problema, in ustvarjanje udobnega delovnega vzdušja.

Primer iz Toyote

Delavci, ki so se ukvarjali z istim delovanjem tekočega traku, so se sčasoma nenehno pritoževali nad zdravstvenimi težavami. Na primer, operacija je zahtevala nizko upogibanje, preobrat v leva stran in zajebaj nekaj. Seveda je stalna asimetrična obremenitev istih mišic povzročila težave z mišično-skeletnim sistemom, delavci so se začeli pritoževati nad zdravstvenimi težavami. pravzaprav delovni prostor je bil nevaren, povzročil je bolezen in poškodbo. Izhod so našli v rednem kroženju delavcev med različnimi operacijami, kar je omogočilo diverzifikacijo dela in spremembo vrste obremenitve na telesu delavca.

Povzemite

Sistem 5S je niz načel, ki vam omogoča racionalno organizacijo dela, povečanje varnosti in udobja zaposlenih ter povečanje dobičkonosnosti podjetja. Osnovna pravila, ki se vcepi vsakemu zaposlenemu, lahko bistveno poveča osebno učinkovitost vseh zaposlenih – od rednih do vodilnih. Sistem 5S, tako kot vsak drug, ni čarobno zdravilo, ki rešuje vse težave podjetja in zahteva upoštevanje številnih značilnosti med izvajanjem.

Sistem 5S je metoda racionalizacije delovnega mesta, ki bistveno poveča učinkovitost in obvladljivost katerega koli procesa, delovanje delavnice, oddelka, servisa, skladišča, poveča varnost pri delu, izboljša proizvodno kulturo, okrepi delovna disciplina, in prihrani čas.

Sistem 5S se običajno uporablja kot prvi korak pri gradnji vitke proizvodnje in implementacije orodij. proizvodni sistem(standardizacija delovnih mest, vizualni nadzor, avtonomno vzdrževanje opreme, prenastavitev itd.). Pomaga se hitro znebiti smeti, nabranih v proizvodnji, v oddelkih, skladiščih, laboratorijih, in izključiti njihov videz v prihodnosti.

Ime izhaja iz Japonski izrazi, ki se začne s "S", in v prevodu označuje zaporedne korake implementacije sistema na delovnem mestu:

Korak 1. Razvrščanje, jasna delitev na potrebno in nepotrebno, znebite se nepotrebnega. Merilo je pogostost uporabe predmeta na delovnem mestu.

2. korak: Organizirajte: za vsak predmet določite lahko dostopno mesto, da lahko vsak najde tisto, kar potrebuje.

4. korak. Standardizacija postopka za vzdrževanje čistoče in reda.

Korak 5. Izboljšanje reda, gojenje navade, da vedno natančno sledimo uveljavljenim pravilom, spodbujanje tistih, ki izpolnjujejo uveljavljene zahteve.

Toda čistoča in red sama po sebi ne dajeta nobene učinkovitosti, torej kakšen je pravzaprav učinek uporabe sistema 5S? Če poglobljeno razmislimo o tem vprašanju, bomo razumeli, da učinek ne bo trajal dolgo in se bo manifestiral v:

• zmanjšanje zalog,
• učinkovita izraba prostora,
• izključitev izgube stvari,
• odprava puščanja olja in zraka,
• izključitev časovnih izgub, ki so povezane z iskanjem pravega,
• izjema v nevarnem stanju,
• vzdrževanje in izboljšanje operativne lastnosti oprema,
• izboljšanje vzdušja na delovnem mestu,
• odpravljanje vzrokov požarov,
• zmanjšanje nepazljivosti,
• izboljšanje medčloveških odnosov itd.

Sestoji iz "upoštevanja pravil, ki jih določijo vsi zaposleni." Vendar v mnogih primerih meje takšnih pravil niso jasno opredeljene. Za izpolnjevanje uveljavljenih pravil treba je jasno opredeliti njihove meje ter oblikovati mehanizme in orodja za njihovo izvajanje.

Ta sistem omogoča, praktično brez kapitalskih izdatkov, ne samo vzpostaviti red v proizvodnji - povečati produktivnost, zmanjšati izgube, zmanjšati stopnjo napak in poškodb, temveč tudi ustvariti potrebne začetne pogoje za izvedbo zapletene in drage proizvodne in organizacijske inovacije, zagotoviti njihovo visoko učinkovitost – predvsem zaradi korenite spremembe zavesti delavcev, njihovega odnosa do dela, ta sistem ne zahteva večjih stroškov.

kako organizacija delovnega mesta, in vam povem, kaj je japonsko 5S sistem (5С), ki vam omogoča optimizacijo poteka dela in .

Japonci so bili vedno slavni visoka učinkovitost in produktivnost dela. Japonska uporablja svoje pristope k delovnemu toku, svoje, eden od teh je prav primerna organizacija delovno mesto.

Sistem 5S je bil razvit na Japonskem v povojnem obdobju, ko je bilo treba po obsežnih pretresih hitro obnoviti državo. Aktivno se uporablja v številnih japonskih podjetjih in do danes je postal tako priljubljen, da se je uspešno "preselil" v številne druge države sveta. Razmislite, kaj je sistem 5S, kako je lahko koristen za vsakega izmed nas in kako ga uporabiti v vsakdanjem delu za povečanje osebne učinkovitosti.

Japonski sistem 5S je kompetenten pristop k organizaciji delovnega mesta, ki vključuje 5 komponent, ki vam omogočajo, da ga čim bolj učinkovito uporabljate, dosežete največjo produktivnost ob prihranku časa in energije.

Organizacijo delovnega mesta po sistemu 5S lahko shematično predstavimo na naslednji način:

Zdaj bom podrobneje razmislil, kaj je mišljeno in kaj pomeni vsak element predlaganega sistema 5C.

Organizacija delovnega mesta po sistemu 5S mora biti v skladu s petimi pravili, od katerih se vsako začne s črko "C" tako v izvirniku kot v literarnih ruskih in angleških prevodih:

1. Razvrščanje(Seiri, Sort).

2. Ohranjanje reda(Seiton, Postavite v red), dobesedno - "urejenost".

4. Standardizacija(Seiketsu, standardizirati), dobesedno - "ohranjanje reda."

5. Popolnost(Sitsuke, Sustain), dobesedno - "izobraževanje", "tvorba navade".

Razmislite, katere dejavnosti naj vključujejo vse 5S japonskega sistema.

Razvrščanje.

Prvi element organizacije delovnega prostora po sistemu 5C vključuje razdelitev vseh predmetov na potrebne in nepotrebne, da bi se slednje znebili.

Če želite uporabiti to pravilo, natančno preglejte namizje in vse na njem, nato vse te elemente razdelite v 3 kategorije:

1. Vedno prave stvari- kaj vsakodnevno uporabljate v svojem delovnem toku;

2. Včasih prave stvari- kaj uporabljate v svojem delovnem toku občasno, vendar ne pogosto;

3. nepotrebne stvari- nekaj, česar v svojem delovnem toku sploh ne uporabljate.

Vse predmete, ki spadajo v tretjo kategorijo, je treba preprosto odstraniti z namizja, stvari iz prvih dveh kategorij pa je treba pravilno razstaviti. Kako točno - ugotovite kasneje.

Ohranjanje reda.

Drugo pravilo sistema 5S vključuje čim večjo razporeditev predmetov, potrebnih za delo na delovnem mestu. priročen način glede njihove prihodnje uporabe. Ti predmeti morajo biti nameščeni v skladu z varnostnimi standardi in ob upoštevanju možnosti njihove najhitrejše in najbolj priročne uporabe. Za to je priporočljivo uporabiti 4 merila:

1. Vidno mesto. Na namizju morajo biti vedno prave stvari, tako da so na vidnem mestu.

2. Sposobnost enostavnega prevzema predmeta. Organizacija delovnega mesta mora biti narejena tako, da lahko oseba enostavno in brez težav vzame vse potrebne stvari s svojega mesta.

3. Sposobnost enostavne uporabe predmeta. Nekaterih potrebnih stvari ne smete dvigniti, ampak jih preprosto uporabiti (na primer monitor). Zato jih je treba urediti z mislijo na enostavnost uporabe.

4. Možnost enostavnega vračanja predmeta na svoje mesto. V skladu s sistemom 5S je treba na svojem delovnem mestu zagotoviti možnost ne le hitrega prevzema predmeta, temveč tudi, da ga hitro vrnete na svoje mesto (če na primer izvlečete spodnjo mapo iz sklada, se bo ni možnosti, da ga hitro vrnete nazaj).

Po pravilih organizacije delovnega mesta po sistemu 5C je potrebno vzdrževati svoje delovno območje v popolni čistosti. Če želite to narediti, je priporočljivo narediti naslednje:

1. Delovno mesto razdelite na cone, od katerih bo vsak imel svoj namen (na primer območje za lokacijo računalniške opreme, območje za lokacijo pisarniškega materiala, območje za lokacijo dokumentov itd.);

2. Redno čistite delovno mesto da ostane čisto. Če želite to narediti, morate nemudoma nameniti 5 minut za čiščenje vašega mesta. Najbolje je, da to storite ob koncu delovnega dne.

Standardizacija.

Kot sem že napisal, v sistemu organizacije delovnega mesta 5S standardizacija pomeni vzdrževanje reda, torej redno upoštevanje vseh naštetih pravil sistema, njihovo sprejemanje kot določen delovni standard, odmik od katerega je nesprejemljiv.

V podjetjih uvedba standardizacije pomeni fiksiranje pravil sistema 5S v nekem internem normativni dokument, obvezno za vse zaposlene, na osebni ravni pa boste morali pokazati samodisciplino in biti odgovorni za izpolnjevanje standardov, ki so pred vami.

Izboljšava.

V izvirnem prevodu zadnje pravilo 5S pomeni "negovanje" in "gradnja navad". To pomeni, da bi morala vsa ta dejanja postopoma postati dobra navada, nato pa se bodo izvajala samodejno, kar bo redno povečalo učinkovitost delovnega toka.

Mimogrede, razvoj tako koristne navade vam bo pomagal.

Nedvomno bo organizacija delovnega mesta po sistemu 5S odpravila vso obstoječo nered in kaos v delovnem procesu, s tem pa bo učinkovitejšo rabo delovnega časa in posledično povečala produktivnost dela.

Seveda, če govorimo o uvedbi sistema 5C v podjetje je najboljši rezultat mogoče doseči le s sočasnim vključevanjem vseh zaposlenih v sistem. No, na osebni ravni je organiziranje delovnega mesta po sistemu 5S veliko lažje: to zahteva le samodisciplino in samokontrolo.

Zdaj veste, kaj je sistem 5S in kako ga je treba uporabiti. Upam, da vam bo to pomagalo pri procesu in samoizpopolnjevanju. Ostanite tam, kjer se lahko vedno seznanite z drugimi koristen nasvet doseči osebno in finančni pogoji. Se vidiva kmalu!