Izpušni prezračevalni sistem je ena najpogostejših inženirskih omrežij v sodobnih stavbah. To velja za zasebne hiše, stanovanja, javne in industrijske zgradbe. Izpušno prezračevanje v zasebni hiši je skoraj v vseh primerih sestavljeno iz izpušnih kanalov v steni, tudi če razvijalec ne razmišlja o oskrbovalnem sistemu.

Izpušni prezračevalni sistem je različnih vrst. Razvrščen je glede na več dejavnikov. Poleg izbire prave vrste izpušnega prezračevanja je pomembno, da pravilno izberete vse njegove elemente in možnosti postavitve opreme. Poskušali bomo podrobneje preučiti načelo delovanja prezračevanja za napo, napravo in namestitev ter izračun izpušnega prezračevanja prostora.

Da bi zasnova izpušnega prezračevanja ustvarila kakovostno in zanesljivo omrežje, primerno za določen primer, je treba poznati in razumeti vrste in vrste izpušnega prezračevanja v prostoru. Razdeljeni so glede na več dejavnikov. Glede na način gibanja zraka je izpušno prezračevanje prostora:

• z naravnim impulzom;
• z mehansko motivacijo.

Prav tako so omrežja razvrščena glede na to, koliko prostora služijo. Po tem načelu se prezračevanje zgodi:

• lokalni (lokalni sistemi);
• splošna menjava.

naravni nagon

Mreže z naravno motivacijo delujejo pod vplivom naravnih dejavnikov. Sem spadajo najpogostejši izpušni kanali v steni v naših hišah in stanovanjih. Zrak v njih se premika pod vplivom razlike v tlaku med prostorom in zunanjo atmosfero. Glavni pozitivni dejavnik naravnih prezračevalnih nap je preprostost naprave in nizki stroški.

Naravni izpušni sistem

Vendar pa obstajajo tudi negativne lastnosti. Najprej je odvisno od vremenskih razmer. V nekaterih primerih se lahko naravno prezračevanje v stanovanjski hiši ali koči popolnoma ustavi. To je mogoče, ko se tlak med zunanjim in notranjim zrakom izenači.

Tako kot negativne lastnosti naravnih omrežij vključujejo težave pri regulaciji. Naravnih dejavnikov je nemogoče spremeniti tako, da bi ustavili ali zmanjšali hitrost gibanja zraka. Za te namene se uporabljajo ventili in dušilci. Na primer, izpušni ventil za prezračevanje, ki je nameščen na vhodu v kanal.

mehanski pogon

Mehanska omrežja so se pojavila pozneje kot naravna. Prisilno izpušno prezračevanje je sestavljeno iz ventilatorja, ki je priključen na električno omrežje, in dodatnih elementov. Ti elementi pomagajo uravnavati gibanje zraka in opravljajo nekatere druge funkcije.

Njihova naprava je bolj zapletena in dražja od naravnega tipa. Najprej je to posledica potrebe po nakupu komponent, montaži in priključitvi na električno omrežje.

Mehanski izpušni prezračevalni sistem

Izpušno prezračevanje v stanovanju ali prisilni hiši v večini primerov vključuje naslednje elemente:

• Izpušna prezračevalna enota. Lahko je radialni ali aksialni ventilator.
• Izpušne cevi za prezračevanje. Zasnovani so za premikanje zraka iz delovnega območja navzven.
• krmilniki zmogljivosti. V bistvu prilagajajo hitrost ventilatorja, da povečajo ali zmanjšajo količino zraka, ki prehaja skozenj. Takšne naprave se proizvajajo v različnih vrstah in se uporabljajo za prezračevanje industrijskih prostorov, dnevnih sob, javnih zgradb.
• Filtri. Njihovo glavno področje uporabe je industrijsko prezračevanje. Zasnovani so tako, da ujamejo škodljive onesnaževalce in ščitijo ozračje pred njimi.

Ustvarjanje udobnih pogojev na delovnem mestu ne prispeva le k povečanju produktivnosti dela, ampak je tudi obvezna zahteva sanitarnih organov. Zato so prezračevalni sistemi za industrijske prostore enako pomembni kot običajna razsvetljava in omrežja centralnega ogrevanja.

Njihove namestitve zaradi zapletenosti ni mogoče izvesti ročno, vendar je malo verjetno, da bo razumevanje načel razvoja, oblikovanja in delovanja odveč.

Prezračevalna naprava za industrijske komplekse

Naloge

Prezračevanje in klimatizacija industrijskih prostorov se izvaja s kompleksnimi inženirskimi sistemi, ki poleg zračnih kanalov vključujejo veliko dodatne opreme: filtre, rekuperatorje, grelnike, hladilnike itd.

Ne glede na vrsto proizvodnje, površino trgovin in stopnjo onesnaženosti zraka mora prezračevalni sistem opravljati naslednje naloge:

• zaposlenim zagotoviti čist in svež zrak;
• odstranite prah in neprijetne vonjave iz prostora;
• filtrira škodljive nečistoče, ki lahko nastanejo pri določenih tehnoloških postopkih.

Za izmenjavo zraka v industrijskih trgovinah se uporablja naravno in mehansko prezračevanje, zasnovano v skladu s SNiP 41.01-2003.

Poleg udobnega zračnega okolja mora biti zasnova prezračevanja industrijskih prostorov namenjena ustvarjanju sprejemljive temperature za delo. To določajo tudi regulativni dokumenti, ki urejajo sanitarno stanje delavnic v obratih in tovarnah.

Opomba! Pri izdelavi nekaterih vrst izdelkov (na primer zdravil ali naftnih derivatov) se lahko sproščajo snovi, ki so nevarne za zdravje ljudi. V tem primeru mora prezračevalni sistem zagotoviti njihovo hitro in učinkovito odstranitev.

Načela oblikovanja

Izračun prezračevanja proizvodnega prostora naj izvajajo samo visoko usposobljeni inženirji. V tem primeru je treba upoštevati naravo proizvodnje, površino prostorov, število delavcev, podnebne razmere in številne druge parametre.

Vendar pa je vsak industrijski prezračevalni sistem zgrajen na podlagi spodaj navedenih načel:

1. Vsak prezračevalni sistem je sestavljen iz izpušnih in dovodnih naprav, zračnih kanalov in opreme, ki ustvarja udobno notranjo klimo (grelniki, klimatske naprave, stabilizatorji vlažnosti itd.).

1. Obvezna sestavina prezračevanja industrijskih prostorov je oprema, ki iz zraka odstranjuje prah, aerosole in pline, ki so posledica delovanja tehnološke opreme.
2. Nekatere industrije (farmacevtika, visoko precizna elektronika) zahtevajo posebne okoljske pogoje. V tem primeru so v prezračevalni sistem vključene dodatne komponente (na primer posebni filtri ali močne klimatske naprave).
3. Navodila za uporabo nekaterih vrst opreme določajo, da je treba prostore delavnic, kjer lahko nastanejo zdravju nevarni hlapi, opremiti s posebnimi napami-pastimi, ločenimi od splošne mreže delavnic.

1. Del katerega koli sistema za izmenjavo zraka so naprave, ki izvajajo sanitarno-higienski nadzor prezračevalnih sistemov v industrijskih prostorih. Glede na odčitke določenih senzorjev se priključi dodatna oprema, ki čisti zrak ali odstranjuje škodljive nečistoče.
2. Pri načrtovanju industrijskih prezračevalnih omrežij se upošteva tudi tak parameter, kot so stroški njihovega delovanja. Zaželeno je, da se vroč zrak, ki izstopa iz prostora, uporablja v toplotnih izmenjevalnikih, hladen pa za hlajenje obdelovalnih strojev in druge opreme.

Sorte

Glede na opravljene naloge, industrijske:

1. Splošna menjava- zagotavlja splošno zamenjavo zraka v prostorih. Primer je običajen aksialni ventilator, vstavljen v okenski ali stenski prezračevalni kanal. Moč opreme je izbrana glede na presek in dolžino kanala.
2. posameznik (lokalno)– čisti zrak neposredno na delovnem mestu. Je napa, ki odstranjuje škodljive nečistoče, prah, dim in druge snovi, ki lahko škodujejo zdravju ljudi.
3. nujne primere- uporablja se za čiščenje zraka v sili pred dimom, plinom ali drugimi nevarnimi nečistočami. Zahteve za prezračevanje industrijskih prostorov, ki se uporabljajo samo v nujnih primerih, se razlikujejo od splošnih standardov in jih tukaj ne bomo upoštevali.

Poleg tega je lahko industrijsko prezračevanje glede na način organizacije pretoka zraka:

• naravni;
• mehansko.

Pri naravni prezračevalni shemi se dotok in odstranjevanje zračnih mas izvaja zaradi prepiha, ki nastane zaradi razlike v temperaturi in tlaku zunaj in znotraj proizvodnega prostora.

Na učinkovitost takšnega prezračevanja vplivajo:

• temperaturna razlika med zunanjim in notranjim zrakom v trgovini;
• razlika v atmosferskem tlaku v območju ​​tla proizvodne sobe in izstopa izpušnega kanala;
• hitrost gibanja zračnih mas na ulici.

Prednosti naravnega prezračevalnega sistema vključujejo učinkovitost, prijaznost do okolja in brezšumnost. Vendar v določenih vremenskih razmerah njegova učinkovitost močno pade.

Mehansko prezračevanje je brez te pomanjkljivosti. Poleg tega lahko premika zračni tok na poljubno razdaljo skozi zračne kanale katerega koli odseka in konfiguracije. Poleg tega je v tem primeru možno namestiti opremo, ki ogreva zrak, ga hladi, razvlažuje, vlaži, filtrira itd.

Najpogosteje se uporablja kombinacija naravnega in mehanskega prezračevanja.

Predpisi

Norme prezračevanja industrijskih prostorov so določene s SNiP 2.04.05-91 in 41-01-2003. V skladu s temi dokumenti mora biti prezračevalni sistem nameščen v vseh industrijskih prostorih brez izjeme, ne glede na njihov funkcionalni namen, površino in število ljudi, ki v njih delajo.

Moč opreme mora biti takšna, da v primeru dima ali sproščanja nevarnih snovi čim hitreje očisti zrak v prostoru.

Poleg tega je treba pri načrtovanju upoštevati naslednje parametre:

• funkcionalnost prostora;
• kvadratni;
• podnebne razmere;
• prisotnost in količina onesnaževal;
• zračna vlažnost;
• temperatura v delavnici;
• požarna varnost in tako naprej.

Opomba! Glavni parameter, ki ga je treba upoštevati, je stopnja zagotavljanja svežega zraka vsakemu zaposlenemu.

Enaka je 30 kubičnih metrov. metrov na uro s površino prostora, ki je enaka ali manjša od 40 kvadratnih metrov. metrov. V velikih industrijskih kompleksih se standard sorazmerno poveča.

Pri izračunu tehničnih lastnosti prezračevalnega sistema bodite pozorni tudi na naslednje nianse:

1. Hrup, ki ga oddaja prezračevalni sistem, ne sme izstopati v ozadju zvokov, ki jih oddajajo stroji in tehnološka oprema, sicer bo neprijetno biti v delavnici.
2. Omrežje za izmenjavo zraka ne sme povzročiti dodatnega onesnaženja zraka v proizvodnem prostoru. To se pogosto zgodi, ko sistem, ki je bil dolgo nameščen, ni bil občasno očiščen prahu in drugih nečistoč, ki so se tam nabrali.

Montaža industrijskega prezračevanja

Izbira optimalne sheme

Sodobni trg inženirskih sistemov ponuja ogromen izbor različnih prezračevalnih sistemov, ki omogočajo ustvarjanje najbolj udobnih pogojev na delovnem mestu. Široka paleta naprav, ki se med seboj razlikujejo tako po ceni kot po funkcionalnosti, lahko zadovolji potrebe še tako zahtevnega kupca.

Pri načrtovanju industrijskega prezračevanja je treba poskrbeti za nakup in namestitev ne le dovodne opreme, ki dovaja čist zrak v tovarniške prostore, temveč tudi izpušne enote, ki odstranjujejo zrak, onesnažen z dimom, prahom, škodljivimi snovmi in včasih tudi patogeni iz delovnih mest.

Izbira določene vrste opreme se izvede individualno, ob upoštevanju značilnosti določenega industrijskega objekta.

Končni prezračevalni sistem mora biti:

• ekonomičen;
• učinkovit;
• zanesljiv;
• hitro vračilo.

Čist in hladen zrak v delavnici ne bo ugodno vplival le na učinkovitost in razpoloženje zaposlenih, temveč bo podaljšal življenjsko dobo procesne opreme in uporabljenega orodja.

Prav tako je ekonomsko izvedljivo pri razvoju projekta takoj zagotoviti vključitev naprave v prezračevalno omrežje za ustvarjanje udobne mikroklime, ne glede na zunanje pogoje.

Nasvet! Za nadzor parametrov delovanja prezračevalnega sistema je priporočljivo uporabljati avtomatske računalniško podprte sisteme, ki spreminjajo določene parametre na podlagi podatkov, prejetih od zunanjih senzorjev. S tem dosežemo največjo učinkovitost in ekonomičnost delovanja.

Montaža opreme

Pri nameščanju industrijskih prezračevalnih sistemov je treba upoštevati številne nianse in značilnosti, ki vplivajo tako na učinkovitost njegovega delovanja kot na trajnost konstrukcije. Zato bi morali posamezne elemente omrežja za izmenjavo zraka vgraditi le visoko usposobljeni strokovnjaki z ustreznim znanjem in izkušnjami.

Prav tako je pomembno izbrati prava mesta za namestitev električne opreme: toplotni izmenjevalniki, ventilatorske enote, filtrirni sistemi itd.

V prihodnosti se iz te sobe izvaja distribucija zračnih kanalov.

Vgradnja zračnih kanalov

Prezračevalni kanali v industrijskih prostorih so običajno pritrjeni na strop. Po tem jih je mogoče prikriti z visečimi okrasnimi ploščami. V poslovnih prostorih je priporočljivo uporabljati zračne kanale iz plastike ali bakra, ki imajo privlačnejši videz.

V sodobni gradnji se uporabljata dve glavni vrsti zračnih kanalov:

1. Togo. Izdelano iz laminiranega aluminija, pocinkanega in steklenih vlaken. Od tega je skoraj celoten prezračevalni sistem nameščen. Za razporeditev zavojev, kontur, razvejanj se uporabljajo posebni oblikovani deli. Če je namenjen transportu zraka, ki vsebuje agresivne nečistoče, je treba uporabiti zračne kanale s povečano debelino stene.
2. Prilagodljiv. Njihov glavni namen je povezovanje posameznih odsekov in sesalnih lukenj z glavnimi zračnimi kanali. Pogosto se za namestitev lokalnega prezračevanja, ki čisti zrak v bližini vsakega delovnega mesta, uporabljajo fleksibilni aluminijasti rokavi.

Postopek vgradnje prezračevalnih kanalov v proizvodni prostor je naslednji:

1. Najprej morate izračunati debelino stene in prerez zračnega kanala. Nato se na podlagi teh podatkov izračuna teža vsakega elementa prezračevalnega sistema. V nekaterih primerih zaradi pomanjkanja prostora ni mogoče namestiti kvadratnih kanalov. Če se soočate s takšno situacijo, je priporočljivo, da se odločite za pravokotne kanale.
2. Po tem je treba na mestu namestitve določiti pritrdilne točke za zračne kanale. To vam omogoča, da preštejete število nosilcev in drugih potrebnih nastavkov. Ne pozabite, da morajo pritrdilni nosilci, ki jih je treba namestiti, izključevati vibracije dolgih odsekov omrežja med prehodom zraka skozi njih. Bolje je zagotoviti presežno število pritrdilnih elementov, ki bodo vzdržali težo kanalov, ko pride do povečane obremenitve.
3. Po pritrditvi glavnih kanalov se namestijo posamezne škropilnice in sesalne naprave. V tem primeru je priporočljivo uporabiti gibljive cevi zahtevanega odseka.

Zaključek

Projektiranje in montaža industrijskega prezračevalnega sistema je zelo zapleten in odgovoren proces. Končano inženirsko omrežje mora v celoti izpolnjevati stroga pravila, zapisana v veljavnih gradbenih predpisih in predpisih.

Od tega ni odvisna samo učinkovitost njegovega delovanja, ampak tudi zdravje, morda tudi življenje delavcev. Več o tej težavi lahko izveste iz videoposnetka v tem članku.

Prezračevanje proizvodnih in industrijskih prostorov je izgradnja sistema, katerega glavna naloga je niz ukrepov za zagotavljanje stalne izmenjave zraka v delavnicah in proizvodnji - odstranjevanje onesnaženega zraka in njegova zamenjava s svežim zrakom.

Za razliko od domačih ali pisarniških prostorov so industrijski objekti podvrženi kompleksnim tehnološkim procesom, ki jih pogosto spremljajo škodljive emisije. Zato je v takšnih delovnih razmerah ključnega pomena dobro zasnovan in nameščen prezračevalni sistem. Prav to je zasnovano tako, da zagotavlja stabilno izmenjavo zraka v industrijskih prostorih, kar je kritično potrebno za zdravje ljudi, ki tam delajo.

Poleg odvajanja škodljivih spojin prezračevalni sistem čisti, ionizira, ogreva (pozimi) ali hladi (poleti) zrak z ulice, preden ga dovede v notranjost stavbe, in po potrebi odstranjuje odvečno toploto, vodno paro in prah. delci, ki nastanejo med delovanjem.

Vrste prezračevanja

Prezračevanje v proizvodnem prostoru lahko razvrstimo na naslednji način.

Zaradi kroženja zraka:

• Prisilno ali mehansko
• Naravni

Po delovnem območju:

• lokalni
• Splošna menjava

po dogovoru:

• oskrba
• izpuh

Po zasnovi:

• Sušilnik
• Brez kanalov

Izračun prezračevanja proizvodnega prostora

Delovni pogoji v proizvodnji so strogo urejeni s pomočjo SNiP in GOST, zato mora nameščen prezračevalni sistem zagotavljati potrebno mikroklimo, pa tudi vzdrževati sprejemljivo raven onesnaženja, onesnaženja s plinom in zaprašenosti delovnega območja, pa tudi aeroionska sestava zraka.

Način izračuna prezračevanja je izbran glede na tehnološki proces v vaših industrijskih prostorih. Tradicionalno v proizvodnji uporabljamo splošno menjalno mehansko dovodno in izpušno prezračevanje z dodatno vgradnjo lokalnega. Pogosto v proizvodnji je treba iz zraka odstraniti ne le hlape in nečistoče, temveč tudi mehanske elemente. V takih primerih se za odstranjevanje velikih delcev uporablja dodatni filtrirni sistem.

Splošni menjalni mehanski dovodni in izpušni prezračevalni sistem običajno vključuje naslednjo prezračevalno opremo: zračne kanale iz pocinkanega jekla, krmilne senzorje in različne avtomatske stroje, ventilatorje, pa tudi filtre in zbiralnike prahu. Za vsako vrsto škodljivih snovi so določene vrednosti MPC, naloga prezračevalnega sistema pa je razredčiti njihovo koncentracijo in jih odstraniti s pomočjo nap/izpušnih cevi.

Značilnosti prezračevanja lesnopredelovalnih delavnic

Pri prezračevanju delavnice v takih podjetjih se uporabljajo puhala za sekance, ki ujamejo in odstranijo tako droben prah kot velike sekance iz prostora. Nadalje ta zrak prehaja skozi filtrirni sistem ali skozi ciklon, kjer se nečistoče odstranijo v posebne posode.

Če so v tej proizvodnji še slikarski, montažni in sušilni oddelki, potem je poleg lesnega prahu in ostružkov potrebno odstraniti lepilo, hlape topil, pa tudi vodno paro in odvečno toploto.

Značilnosti prezračevanja delavnice

V redkih primerih se delavnice obnesejo z naravnim prezračevanjem, vseeno pa priporočamo, da delovno mesto opremimo z izpušno napo. Za okvirjanje in umetniške delavnice je primerno samo dovodno prezračevanje, izpušno prezračevanje je primerno za manjše industrije povezane s škodljivimi emisijami/emisijami kemikalij ali nečistoč, za čim bolj udobno delo pa je treba vgraditi dovodno in izpušno prezračevanje.

Značilnosti prezračevanja livarn in vročih trgovin

Prezračevanje delavnice pri tovrstnih proizvodnjah naj bi predvsem odvajalo odvečno toploto iz prostora zaradi povečane izmenjave zraka, pa tudi vodikov sulfid, žveplov dioksid in druge škodljive nečistoče, ki se sproščajo med toplotno obdelavo. Najpogosteje livarne uporabljajo tako splošno kot lokalno prezračevanje.

Zaupajte profesionalcem

Napake pri načrtovanju prezračevalnih sistemov za industrijske prostore lahko povzročijo zastrupitev, stradanje kisika, pregrevanje / hipotermijo, pa tudi vse vrste kroničnih bolezni zaposlenih, da ne omenjamo hitre utrujenosti in zmanjšane zmogljivosti.

Podjetje "M-Vent" ima bogate izkušnje pri načrtovanju in montaži prezračevanja v različnih panogah. Zaposleni v podjetju vam bodo pomagali izbrati najboljšo možnost glede na ceno in učinkovitost, dokončati projekt na ključ. Zaupajte profesionalcem.

Industrijska napa je zasnovana za ustvarjanje kroženja zraka v proizvodnih prostorih za odstranjevanje škodljivih snovi in ​​plinov. Nanaša se na inštalacije industrijske opreme. To še posebej velja za prezračevalne sisteme v težkih in kemičnih industrijskih podjetjih.

Glavni neprijetni dejavniki, ki jih napa lahko odstrani, so škodljive snovi, proizvodni odpadki, neprijetni vonji, tobačni dim in ulični smog. Glavni elementi nape:

1. Zračni kanali.
2. Električni motorji.
3. Zbirka ventilatorjev v kanalih.
4. Filtri za čiščenje.

Prezračevanje industrijskih prostorov je razdeljeno na:

• Prekinjeno. Vsi elementi takšnega sistema so praviloma nameščeni pod stropom prostora, ne da bi zamašili delovno območje proizvodnega procesa. Toda to zahteva višinsko namestitev komponent takšnega sistema in s tem vključevanje bolj usposobljenega osebja za delo z dovoljenjem za delo na višini.
• Vgrajeno. V nekaterih primerih je možno vgraditi izpušne elemente v zasnovo inštalacij in delavnic. To bo prihranilo del prostora v prostoru, vendar bo zahtevalo razvoj dodatne tehnične dokumentacije (načrt, oblikovne značilnosti) takšne namestitve.
• Zid. To je morda najpogostejša shema namestitve za prezračevanje industrijskih prostorov, ker. ne zahteva posebnega pristopa k namestitvi. Ta razporeditev elementov nape zmanjša zapletenost vzdrževanja prezračevalnega sistema.
• Otok. Ta vrsta namestitve vključuje vgradnjo komponent nape, in kar je najpomembnejše, dovod zraka na določenem mestu v proizvodnem prostoru. Tak prostor je praviloma vir največjega izpusta škodljivih snovi in ​​plinov v velikih delavnicah.
• Vogal. V osnovi so oprema in stroji nameščeni v osrednjem delu prostora, za čim večji dostop do njih v procesu dela. Tako ostanejo vogali delavnice neizkoriščeni. Zato postanejo takšni prostori privlačni za namestitev, kjer je potrebna dodatna oprema, v obliki lokalnega izpušnega prezračevanja.

Po principu delovanja so izpušni prezračevalni sistemi različnih vrst: linijski (naravni) in prisilni. Prvi proizvodni izpušni prezračevalni sistem se uporablja, če stopnja kontaminacije prostorov ni tako visoka. Pretočna napa v svojem bistvu uporablja gibanje zračne mase iz delavnice navzven, zaradi razlike v temperaturi in tlaku v prostoru in zunaj njega. To izključuje uporabo elektromotorjev in ventilatorjev iz vezja, kar omogoča, da med njegovim delovanjem ne uporabljamo električne energije. Če pa so emisije škodljivih snovi v industrijskih prostorih ogromne, potem je prisilni lokalni izpušni prezračevalni sistem nepogrešljiv.

Njegova zasnova vključuje elektromotorje, priključene na ventilatorje, ki omogočajo "sesanje" znatnih količin zraka iz prostora, kar posledično vodi do občutnega čiščenja "ozračja" delavnice pred onesnaženjem. Pogosto so v prisilni izpušni sistem nameščeni filtri, ki pomagajo rešiti problem onesnaževanja okolja. Prezračevalna izmenjava zraka v proizvodnji vključuje dva cevovoda: sesalni in izpušni. Med njimi je ventilatorska enota z elektromotorjem, ki ustvarja prisilno kroženje zraka. Prisotnost dodatnega elementa plinskega analizatorja lahko znatno prihrani energijo. Njegov namen je nadzor nad vsebnostjo škodljivih snovi v delavnici. Glede na njihovo koncentracijo analizator nadzira hitrost motorja. To pomeni, da z veliko vsebnostjo plina poveča hitrost in posledično količino zračnega prostora, ki se črpa iz prostora. Ob nizki vsebnosti škodljivih snovi v »ozračju« delavnice preklopi motor na nizko hitrost, ali pa ga povsem ugasne.

Praviloma se poleg izvlečka iz prostora uporablja tudi dovod svežega zraka z ulice. Takšen sistem se imenuje cirkulacijski sistem. Po drugi strani pa vam omogoča, da bolje očistite prostor in ga "nasičite" s svežim zrakom.

Obstajata dve vrsti izpušnih ventilatorjev: radialni in centrifugalni. Hitrost gibanja zraka pri radialnih ventilatorjih je višja kot pri centrifugalnih. To je posledica dejstva, da se zračna masa v njih giblje v ravni črti. Takšna shema pa zagotavlja hitrejše gibanje zračnih tokov in posledično bolj "hitro" izmenjavo zraka.

Napa - polž

Morda je najpogostejša shema za izpušno prezračevalno enoto za industrijske delavnice polžja napa. Po svoji zasnovi se bistveno razlikuje od centrifugalnih ventilatorjev.

Za ta model je značilna enostavna izdelava in namestitev v delavnici. Njegov glavni element je okvir, na katerem je nameščen elektromotor. Okrogla ventilatorska škatla je nameščena na prirobnice za pritrditev motorja. Skozi osrednjo luknjo v notranjosti škatle je nameščen centrifugalni ventilator v zvočno izoliranem ohišju, priključen na gred motorja. Zaradi posebnega kota namestitve lopatic na kolo zračnega kanala ventilatorja, ko se ta vrti, se v votlini za njim ustvari podtlak. To zagotavlja stalen pretok zraka v izpušno enoto in njegovo gibanje naprej v izstopnem cevovodu.

Število rezil, njihove dimenzije in tesnjenje na mestih stika med nizkim in visokim tlakom določajo pretok. Premer koles se lahko razlikuje od 25 do 150 cm, odvisno od količine črpanega zraka.

Polžje nape so razdeljene v tri razrede:

1. Nizek tlak (P-100 kg/m²). Praviloma se uporabljajo v domačih razmerah in majhnih delavnicah.
2. Srednji tlak (P-od 100 do 300 kg/m²). Naprave se uporabljajo v prostorih proizvodnih delavnic z nizko vsebnostjo plina.
3. Visok tlak (P- več kot 300 kg/m²). Uporabljajo se na posebej onesnaženih mestih, pa naj gre za lakirnice ali območja metalurških obratov z visoko koncentracijo škodljivih snovi.

Odvisno od medija, s katerim bodo morala rezila priti v stik, so odporna na toploto in korozijo.

Izračun dovodnega in izpušnega prezračevanja

Pred začetkom izračuna glavnih parametrov nape je treba določiti vir škodljivih, vnetljivih ali eksplozivnih snovi. Toda izračun praviloma temelji na zahtevani količini svežega zraka za eno osebo. V tem primeru se izračun splošne izmenjevalne koncentracije zraka določi na naslednji način:

Količina zraka: L=N × m, kjer je N število ljudi, ki delajo v prostoru, m pa specifična poraba zraka na osebo na uro.

Po standardih SNiP je vrednost m: 30m³/h za prezračevane prostore in 60m³/h za neprezračene.

Če pa se v "ozračje" delavnice ne oddajajo le škodljive, ampak tudi nevarne snovi, se izračun izvede v skladu z MPC (največja dovoljena koncentracija). Norma MPC za določeno snov je vzeta iz posebnih referenčnih knjig in je strogo urejena z visokimi zahtevami. V tem primeru je treba količino izračunati:

Količina zraka v primeru nevarnih emisij: L \u003d Mv / (omenjeno - yn), kjer je Mv masa snovi, ki se sprosti v zrak (mg / h); omeniti - specifično koncentracijo te snovi v prostoru delavnice (mg / m³); yn je koncentracija iste snovi v zraku, ki vstopa v prostor.

Če je v delavnici več virov škodljivih emisij, se izračun izvede za vsakega posebej. In skupni rezultat je največja vrednost zahtevane količine zraka, ki vstopa v delavnico. Ker izračuni so narejeni glede na dotok svežega zraka, potem je treba jasno razumeti, da je treba iz prostora črpati popolnoma enako količino.

Industrijska filtracija nape

Preden zrak vstopi v prostor, ga očistimo s filtri. Pomembno je tudi čiščenje zračne mase, ki zapušča delavnico. Obstajajo tri vrste filtrov:

1. Porozno. Osnova čistilnega elementa je bil porozen material, kot je pluta.
2. Vpojno. V takem filtru je material, ki aktivno absorbira škodljive emisije iz okolja.
3. Tkanina. Morda najpogostejši filtri. Tkanina med postopkom filtracije dobro zadržuje različne nečistoče iz zraka.

Če je vir emisije pred risanjem velik, se uporablja tako imenovana večstopenjska filtracija. Za boljše čiščenje okolja pred nečistočami uporablja več vrst filtrov.

Obstajajo tudi razsuti filtri. Toda v industrijskih napah se uporabljajo izjemno redko zaradi nizke učinkovitosti pri čiščenju zračne mase pred onesnaženjem.

Obetavne smeri industrijskih nap

Ena od obetavnih smeri pri ustvarjanju nap je uporaba rekuperatorjev v prezračevalni shemi. Osnovno načelo te naprave je izmenjava toplote med zračnim tokom, ki vstopa v prostor in zapušča. Zahvaljujoč uporabi rekuperatorjev v prezračevalnem sistemu je mogoče prihraniti do 50 % toplote, ki se nabere v delavnici. V njih pride do preseka obeh tokov. V preprosti izvedbi cevovod od začetka izpusta do izpuha prepiha zrak, ki vstopa v delavnico.

Druga smer za izboljšanje industrijskih nap je bila zamenjava pocinkanih zračnih kanalov s plastičnimi. To znatno zmanjša stroške načrtovanja cevovodov za industrijske prostore.

Uporaba asinhronih elektromotorjev v pogonu ventilatorja je znatno zmanjšala hrup delovne opreme in povečala njeno učinkovitost.

Zaključek

Po nekaterih ocenah industrijska podjetja po vsem svetu izpustijo v zemeljsko atmosfero do 170 milijonov ton različnih snovi. In precejšnje število jih pride tja zaradi emisij pred izpušnimi plini iz trgovin tovarn in kombinatov. Zato je poleg ustvarjanja pogojev za delo zaposlenih v podjetju napa potrebna tudi za filtriranje odhodnega zraka. Ta vidik je v mnogih državah sveta strogo urejen na ravni okoljskih organizacij.

Predavanje 7. Prezračevanje

1.Prezračevanje industrijskih prostorov

2. Namen in klasifikacija prezračevalnih sistemov

3.Naravno prezračevanje

4. Umetno prezračevanje

2.4. Prezračevanje industrijskih prostorov

2.4.1. Namen in klasifikacija prezračevalnih sistemov

Za vzdrževanje zahtevanih parametrov čistosti zraka in mikroklimatskih parametrov proizvodnih prostorov se uporabljajo različne vrste prezračevanja. Prezračevanje je organizirana izmenjava zraka, ki je sestavljena iz odstranjevanja onesnaženega zraka iz delovnega prostora in namesto tega dovajanja svežega zunanjega zraka. Odvisno od načina gibanja zraka je prezračevanje lahko naravno ali mehansko.

2.4.2. naravno prezračevanje

Naravno prezračevanje se izvaja zaradi temperaturne razlike med zrakom v prostoru in zunanjim zrakom (toplotni tlak) oziroma delovanja vetra (pritisk vetra). Naravno prezračevanje je lahko neorganizirano in organizirano. Pri neorganiziranem prezračevanju so količine zraka, ki vstopajo in se odstranijo iz prostora, neznane. Izmenjava zraka je odvisna od smeri in moči vetra, temperature zunanjega in notranjega zraka. Organizirano naravno prezračevanje se imenuje prezračevanje. Za prezračevanje se v stenah objekta naredijo luknje za vstop zunanjega zraka, v zgornjem delu objekta pa so nameščene posebne naprave (lanterne) za odvajanje odpadnega zraka. Zato je treba izračunati površine dovodnih in izpušnih prezračevalnih odprtin, ki zagotavljajo potrebno izmenjavo zraka.

2.4.3. umetno prezračevanje

Umetno (mehansko) prezračevanje, za razliko od naravnega, omogoča prečiščevanje zraka, preden se izpusti v ozračje, zajemanje škodljivih snovi neposredno v bližini mest njihovega nastanka, bolj namensko obdelavo dovodnega zraka (čisti, segreva, vlaži). dovod zraka v delovno območje.

Splošno izmenjevalno umetno prezračevanje zagotavlja ustvarjanje potrebne mikroklime in čistosti zračnega okolja v celotnem obsegu delovnega prostora prostorov. Uporablja se za odstranjevanje odvečne toplote v odsotnosti znatnih strupenih emisij, pa tudi v primerih, ko narava tehnološkega procesa in značilnosti proizvodne opreme izključujejo možnost uporabe lokalnega izpušnega prezračevanja. Obstajajo štiri glavne sheme za organizacijo izmenjave zraka med splošnim prezračevanjem: od zgoraj navzdol, od zgoraj navzgor, od spodaj navzgor, od spodaj navzgor.

riž. 2.4.1. Shema organizacije izmenjave zraka med splošnim prezračevanjem

Če ima dovodni zrak v hladnem obdobju temperaturo pod temperaturo zraka v prostoru, je priporočljivo uporabljati sheme od zgoraj navzdol in dolivanje. Dovodni zrak se segreje s prostorskim zrakom, preden doseže delovno območje. Drugi dve shemi je priporočljivo uporabiti, ko se dovodni zrak segreje v hladnem obdobju in je njegova temperatura višja od temperature zraka v zaprtih prostorih.

Če se v industrijskih prostorih oddajajo plini z gostoto, ki presega gostoto zraka, mora splošno prezračevanje zagotoviti odstranitev 60% zraka iz spodnje cone prostora in 40% iz zgornje. Če je gostota plinov manjša od gostote zraka, se odstrani onesnažen zrak v zgornjem območju.

Splošno menjalno dovodno-izpušno prezračevanje je sestavljeno iz dveh enot: za dovod čistega zraka in za odvajanje onesnaženega zraka. Razmerje teh dveh tokov se imenuje bilanca prezračevalnega zraka. To stanje je lahko uravnoteženo (če je priliv enak ekstraktu), pozitivno (če prevladuje priliv) in negativno (če prevladuje izvleček).

Lokalno prezračevanje je tudi dovod v obliki zračnega prhanja (pri dovajanju svežega zraka v dihalno cono delavca) oz. izpuh(ko onesnažen zrak odstranimo iz vira emisije škodljivih snovi s pomočjo izpušnih nap, plošč, rež itd.).

Prisilno prezračevanje . Shema dovodnega mehanskega prezračevanja (slika 2.4.2) vključuje napravo za dovod zraka 1; zračni filter 2; grelnik zraka (grelnik) 3; ventilator 5, omrežje zračnih kanalov 4 in dovodne cevi s šobami 6. Če ni potrebe po segrevanju dovodnega zraka, se po obvodnem kanalu 7 poda neposredno v proizvodne prostore.

Naprave za dovod zraka morajo biti nameščene na mestih, kjer zrak ni onesnažen s prahom in plini. Nahajati se morajo najmanj 2 m od nivoja tal in od izpušnih prezračevalnih jaškov: navpično - pod 6 m in vodoravno - ne bližje 2,5 m.

Dovodni zrak se v prostor praviloma usmerja z razpršenim tokom, za kar se uporabljajo posebne šobe.

riž. 2.4.2. Shema dovodnega prezračevanja

Izpušno in dovodno ter izpušno prezračevanje. Izpušno prezračevanje (slika 2.4.3.) je sestavljeno iz čistilne naprave 1, ventilatorja 2, centrale 3 in kanalov za odvod zraka 4.

Slika 2.4.3. Shema izpušnega prezračevanja

Zrak po čiščenju je treba izpustiti na višini najmanj 1 m nad slemenom strehe. Prepovedano je narediti izmetne luknje neposredno v oknih.

V pogojih industrijske proizvodnje je dovodni in izpušni prezračevalni sistem najpogostejši s splošnim dotokom v delovno območje in lokalnim odvajanjem škodljivih snovi neposredno iz krajev njihovega nastanka.

V industrijskih prostorih, kjer se oddaja precejšnja količina škodljivih plinov, hlapov, prahu, mora biti izpuh za 10 % večji od dotoka, da se škodljive snovi ne iztisnejo v sosednje prostore z manj toksičnostjo.

V dovodnem in izpušnem prezračevalnem sistemu je mogoče uporabiti ne samo zunanji zrak, temveč tudi zrak samih prostorov po čiščenju. Ta ponovna uporaba zraka v zaprtih prostorih se imenuje recirkulacija in se izvaja v hladni sezoni, da se prihrani toplota, potrebna za ogrevanje dovodnega zraka. Vendar pa je možnost recikliranja predmet številnih sanitarnih, higienskih in požarnih zahtev.

lokalno prezračevanje

Lokalno prezračevanje je lahko dovodno in izpušno.

Lokalno dovodno prezračevanje, pri katerem se izvaja koncentriran dovod dovodnega zraka določenih parametrov (temperatura, vlažnost, hitrost gibanja), se izvaja v obliki zračnih prh, zračnih in zračno-termalnih zaves.

Zračne prhe se uporabljajo za preprečevanje pregrevanja delavcev v vročih delavnicah, pa tudi za oblikovanje tako imenovanih zračnih oaz (območja proizvodnega prostora, ki se po svojih fizikalnih in kemijskih lastnostih močno razlikujejo od ostalih prostorov).

Zračne in zračno-termalne zavese so zasnovane tako, da preprečujejo prodiranje znatnih množic hladnega zunanjega zraka v prostore, če je treba pogosto odpirati vrata ali vrata. Zračno zaveso ustvari zračni curek, ki je usmerjen iz ozke dolge reže, pod določenim kotom proti toku hladnega zraka. Ob strani ali na dnu vrat ali vrat je nameščen kanal z režo (slika 2.4.4).

riž. 2.4.4 Zračne zavese:

a - s spodnjim dovodom zraka, b - s stranskim dvosmernim dovodom zraka; c - s stranskim enosmernim dovodom zraka

Lokalno izpušno prezračevanje se izvaja s pomočjo lokalnih izpušnih nap, sesalnih plošč, dimnikov, sesalnih naprav (slika 2.4.5) in drugih naprav.

Zasnova lokalnega sesanja mora zagotavljati maksimalno zajemanje škodljivih emisij z minimalno količino odstranjenega zraka. Poleg tega ne sme biti okoren in obratovalnemu osebju onemogočati delo in spremljanje tehnološkega procesa.Glavni dejavniki pri izbiri vrste lokalnega sesanja so značilnosti škodljivih emisij (temperatura, gostota hlapov, strupenost), lega delavec pri opravljanju dela, značilnosti tehnološkega procesa in opreme.

Slika 2. 4.5. - Primeri lokalnega izpušnega prezračevanja

a - izpušna napa, b - sesalna plošča c - napa s kombinirano napo d - stransko sesanje s prelivom

Glede na stopnjo izolacije območja lokalnega izpušnega prezračevanja od okoliškega prostora ločimo izpuhe odprtega tipa in izpuhe iz votlih zaklonišč (slika 2.4.6.).