Betoniera manuala - mecanizarea muncii grele. Betoniere de casa: manuale, electrice Cum se face o betoniera autonoma 250 l

Construcția este foarte adesea asociată cu utilizarea constantă a unei cantități mari de beton, a cărei amestecare necesită nu numai un efort fizic mare, ci atât de mult timp.

Pentru a facilita, sau mai degrabă a rezolva această problemă, construirea unei betoniere de casă, un dispozitiv care vă permite să pregătiți simplu și rapid suma necesară se amestecă în proporțiile potrivite și consistența necesară.

Problema proiectării unei betoniere de casă, în principiu, se bazează pe o sarcină tehnică foarte simplă de construit:

  1. design simplu, cu cel mai mic număr de piese și dispozitiv de conexiuni;
  2. folosind piese și mecanisme improvizate, maxim accesibile sau pur și simplu cu valoare redusă;
  3. fiabil și fără pretenții în funcționare, inclusiv cu costuri minime pentru reparații și întreținere.

Cu toată varietatea de idei și solutii tehnice problema pregătirii betonului, toate modelele de betoniere, în principiu, sunt reduse la rezolvarea unei probleme simple - amestecarea mecanică uscată, iar după adăugarea apei și a unui amestec lichid până se obține o compoziție omogenă potrivită pentru lucrările de construcție ulterioare.

Având în vedere acest lucru, cele mai populare în rândul celor care se fac singuri sunt unitățile bazate pe:

  • privind utilizarea forței musculare;
  • folosind motoare electrice și diverse cutii de viteze;
  • mașini mici care folosesc unelte electrice de uz casnic convenționale ca corp de lucru.

În funcție de tipul lor de construcție, betonierele de casă pot fi împărțite în următoarele grupuri:

  • folosind principiul gravitațional al amestecării - pur și simplu obținerea unei mase omogene prin simpla răsturnare a recipientului cu ciment și umplutură, când, sub acțiunea gravitației, amestecul este turnat și amestecat în mod repetat;
  • metoda mecanică forțată de pregătire a betonului de lucru - cel mai adesea aceasta este o opțiune atunci când soluția este amestecată într-un recipient orizontal sau înclinat folosind un mixer intern. Opțiunile sunt posibile aici - fie mixerul în sine se rotește în interiorul unei cuve fixe, fie întregul recipient se rotește, cu paletele mixerului bine fixate în interior.
  • metoda vibratiei - metoda de preparare a betonului in acest caz consta in amestecarea componentelor cu ajutorul unui mixer vibrator amplasat in interiorul cuvei. Un astfel de mixer-vibrator, care creează o frecvență de vibrație suficient de mare, produce mișcarea cimentului și a umpluturii.

Cu toate acestea, dintre toate tipurile considerate de structuri pentru auto-fabricare primele două tipuri sunt cele mai potrivite, deoarece a treia metodă vibrațională de preparare a amestecului este cea mai avansată din punct de vedere tehnologic și consumatoare de energie.

Când începeți etapa practică a implementării proiectului, trebuie să înțelegeți clar ce caracteristici ar trebui să aibă designul.

În aceasta, rolul principal este jucat de:

  1. dimensiunea capacității de lucru - căzi;
  2. numărul și tipul nodurilor care conțin diverse părți rotative;
  3. designul unității - trebuie să asigure o reținere fiabilă a căzii, să fie stabilă și în același timp relativ ușoară.

Cadă

Pot exista o mulțime de opțiuni de utilizare ca recipient pentru prepararea amestecului:

  1. beton de lapte la 40 litri;
  2. butelii de gaz;
  3. butoaie;

Principala problemă atunci când alegeți un material ar trebui să fie calitatea acestuia, grosimea, posibilitatea de a fixa piesele folosind sudarea electrică.

Pentru amplasarea containerului de tip orizontal este prevăzută o fereastră de umplere laterală, cu o înclinare sau cu posibilitatea de a schimba unghiul de înclinare, se folosesc căzi cu gât ușor îngustat. tip deschis, pentru adormirea convenabilă a componentelor soluției.

In interior, pentru imbunatatirea calitatii solutiei preparate, se sudeaza lame sau piepteni metalici care contribuie la o mai buna amestecare a componentelor. Astfel de lame sunt realizate din metal cu o grosime de cel puțin 2 mm.

Unitatea de antrenare

Pentru a activa capacitatea de lucru a mixerului, cele mai simple astăzi sunt:

  • acționare manuală- o soluție elementară la această problemă - un ax fixat pe două suporturi, pe care se fixează cuva, pe o parte a axei există un capăt curbat, asemănător celui care se instalează pe puțuri;
  • acționare electrică - un motor electric care transmite rotatia arborelui folosind o curea sau transmisie cu roti dinţate catre cupa. Aceasta este cea mai comună versiune a unităților de beton de casă, cu toate acestea, nu este potrivită pentru lucrul în zone nepregătite fără o rețea electrică;

Mixer

Mixerul poate fi:

  • tije metalice cu un diametru de 8 mm sau mai mult, sudate sub formă de pieptene și utilizate în malaxorele cu găleată fixă, unde se rotește doar arborele central;
  • tablă cu o grosime de 3 mm sau mai mult, sudată sub formă de lame pe pereții rezervorului de amestecare la un unghi de 45 de grade față de fund;
  • malaxor standard pentru burghiu-malaxor electric utilizat in sistemele vibrante;

Betoniera mecanică simplă

Cea mai simplă și eficientă opțiune pentru o betoniera de buget redus.

Designul unui astfel de dispozitiv constă în:

  • bază sub formă de sudură din colțuri, țevi sau un profil de bază stabilă care poate rezista la rotația unui butoi cu 50-7 kg de beton;
  • o cadă, de regulă, este un butoi, o cutie de lapte, un recipient metalic de sub vopsea sau o parte dintr-o butelie de gaz cu gât ermetic închis și un arbore în partea centrală, fixată de bază, pe rulmenți sau bucșe;
  • mâner de acţionare manuală pentru rotirea găleţii, în opțiuni mari dispozitive pentru facilitarea rotației, sunt prevăzute mânere pe ambele părți ale butoiului, pentru funcționarea simultană a două persoane pentru a facilita munca;

Baza este un pătrat, pe două laturi opuse cărora pereții laterali sunt sudați sub formă de două triunghiuri (triunghiul este figura cea mai stabilă și mai rigidă), deasupra cărora arborele de rotație al curelei este fixat pe rulmenți.

Mixer cu butoi orizontal

Un mixer simplu și eficient.

Este format din:

  • motive;
  • găleți, cu capac cu balamale și mecanism de blocare;
  • arbore de rotație pe rulmenți sau bucșe cu mâner pentru rotație;

O caracteristică de proiectare este amplasarea cilindrului pe orizontală sau instalarea arborelui în diagonală pe părțile opuse ale fundului și gâtului cilindrului.

LA această opțiune făcut în casă în interiorul butoiului pe un arbore rotativ de lucru, sunt atașați doi sau trei piepteni, asemănând cu o greblă. Pieptenii sunt realizati dintr-o tija metalica, banda, sau alt material, in asa fel incat sa amestece betonul in timpul rotatiei, trecand intre dinti.

Pieptenii de-a lungul arborelui sunt montați în așa fel încât între ei să existe un unghi de 180, 120 sau 90 de grade față de axa centrală. Baza este realizată după principiul altor betoniere. Drenarea soluției finite se face de obicei prin răsturnarea găleții sau prin deschiderea scurgerii.

Această versiune a mixerului este considerată punctul culminant al abilităților de inginerie ale bricolatorilor în domeniul betonierelor. De fapt, aceasta este o copie a mod industrial betoniere.

Dar, în același timp, are o serie de caracteristici:

  1. în locul angrenajului inel folosit în unitati industriale pentru analogii de casă, o unitate este utilizată printr-o cutie de viteze sau un tren de viteze la un butoi, uneori acesta din urmă la roțile de drum;
  2. în același timp, butoiul cuvei, ca și prototipul industrial, are o îngustare în partea superioară a corpului, iar în interior sunt 2-3 pale de mixer laterale sudate în spirală pentru a îmbunătăți amestecarea soluției;
  3. baza este concepută pentru a susține greutatea recipientului cu soluția umplută și posibilitatea de răsturnare pentru scurgere beton gata;
  4. Cea mai des folosită unitate este:
  5. un motor electric cu o curea de transmisie la arborele de rotație a tamburului;
  6. motor electric cu transmisie prin angrenaj la butoi.

Printre avantajele incontestabile ale unei astfel de mașini se numără ușurința de operare și costuri minime forța de muncă la locul de muncă, dar minusul este calculul precis al tuturor componentelor și pieselor, prezența cunoștințelor și abilităților aproape profesionale atunci când lucrați cu multe unelte, inclusiv sudarea electrică.

Obținerea celei mai înalte soluții de calitate este posibilă atunci când se utilizează o betoniera vibrantă. Acesta este, de asemenea, cel mai high-tech tip de mixer.

Folosit ca container de lucru butelie de gaz sau un alt recipient cu pereți groși, dar cu un diametru relativ mic, deoarece este necesară o putere destul de mare pentru a funcționa vibratorul.

Ca vibrator, se poate folosi un perforator convențional cu un corp de lucru special realizat sub forma a două plăci în formă de vas sau chiar plasă răsturnate una față de cealaltă.

Recipientul este fixat vertical pe bază astfel încât să asigure o prindere stabilă a containerului însuși și a motorului de vibrație.

Puterea de propulsie trebuie să fie de cel puțin 1,5 kW, utilizarea unui motor mai mic sau a unui rotopercutor este plină de funcționare ineficientă a sistemului sau de o defecțiune rapidă.

Baza unei astfel de betoniere este aproape identică cu toate celelalte tipuri și trebuie să asigure nu numai stabilitatea structurii în sine, ci și posibilitatea de a răsturna rezervorul pentru a scurge betonul finit.

La asamblarea unei astfel de unități, sunt posibile următoarele erori și dezavantaje principale:

  • constructiv:
  • discrepanță între proiectarea calculată și cea reală în ceea ce privește rigiditatea pieselor principale;
  • recipient greșit pentru mixer;
  • design care nu corespunde în ceea ce privește puterea și numărul de rotații Motor electric;
  • cutie de viteze care nu îndeplinește cerințele;
  • tehnologic:
  • părți ale corpului insuficient conectate strâns;
  • bază instabilă;
  • locația înaltă a căzii rotative;
  • gât îngust sau invers lat;

În plus, trebuie luată în considerare cerința obligatorie de siguranță electrică la instalarea echipamentelor electrice.

Cu un burghiu, totul este mult mai simplu:

  1. Mașina de găurit electrică nu este destinată utilizării continue. Modul de funcționare este variabil-lung 5 minute de lucru, după care este necesară o pauză de 15 minute;
  2. Angrenajele de foraj de astăzi sunt fabricate în mare parte din plastic și sunt proiectate pentru o forță suficientă pentru a găuri găuri de cel mult 13 mm în beton, 20 mm în lemn sau 12 mm în metal, dar 70-90 kg de volum de lucru nu sunt destinate amestecării. ;
  3. realizarea unei betoniere cu un volum al vasului de 5-7 litri nu este rațională.

Concluzie

După cum arată experiența, crearea oricăruia, chiar și cel mai mult un simplu remediu mecanizarea muncii crește semnificativ productivitatea și reduce timpul de lucru.

De fapt, aceasta nu este cea mai complexă invenție umană creată din mijloace improvizate și nu necesită studii inginerești superioare obligatorii, câteva abilități în lucrul cu sudarea electrică și câteva zile de muncă vă vor permite să aveți un model de lucru al unitate, ceea ce face posibilă în viitor nu numai îmbunătățirea designului, ci și corectarea limitărilor identificate.

Acest articol este potrivit oricărui constructor amator care, în timpul liber de la locul de muncă principal, încearcă să echipeze viața pe zona suburbana. Construcția este indispensabilă fără beton. Chiar dacă construiți o casă din grinzi de lemn, cu siguranță veți avea nevoie de o fundație sau piloți din beton armat. Și după ce a frământat o soluție de beton de câteva ori cu mâinile într-o găleată sau în jgheab folosind un burghiu sau o lopată, o minte curioasă începe să caute modalități mai puțin intensive în muncă.

Cel mai simplu mod de a obține un gazon frumos din față

Desigur, ați văzut gazonul perfect în filme, pe alee și poate pe gazonul vecinului. Cei care au încercat vreodată să crească o zonă verde în zona lor vor spune fără îndoială că aceasta este o treabă uriașă. Gazonul necesită plantare atentă, îngrijire, fertilizare, udare. Cu toate acestea, doar grădinarii fără experiență cred că așa sunt, profesioniștii știu de mult despre instrumentul inovator - gazon lichid AquaGrazz.

Există mai multe opțiuni. Puteți comanda livrare la domiciliu și a doua zi autobetoniera va aduce numărul necesar de metri cubi. Poate că această opțiune nu este în întregime economică. Proprietarii mai harnici pot cumpara o betoniera, este compacta si echipata cu un motor electric pentru amestecarea solutiei. Aruncați în el ciment, nisip, apă și pietriș în proporțiile potrivite și reușiți să eliberați betoniera doar turnând soluția din ea. Este mai ieftin, dar tot trebuie să cumperi o astfel de betoniera.

Dar există o altă opțiune: să faci o betoniera cu propriile mâini. Da, este posibil dacă există desene. Veți petrece timp cu asta, dar va plăti mai mult decât pentru dvs. Mai mult, dispozitivul nu este atât de complicat pe cât pare la prima vedere. Betonierul are un principiu simplu:

  • există o cadă sau ceva asemănător unui balon în care se amestecă soluția;
  • antrenare, adică mecanismul prin care cada se rotește și are loc amestecarea;
  • cadru care ține totul împreună.

Betoniera are piese mici suplimentare, despre care vor fi discutate mai jos, dar acestea trei sunt principalele. Și acum să ne adâncim în nuanțele realizării unei betoniere de casă.

Ce este o betoniera

Conform metodei de amestecare, betonierele sunt împărțite în principal în patru tipuri: gravitaționale, mecanice, vibraționale și combinate. Să vorbim puțin despre fiecare, ca să ai o mică idee despre el și să-l poți alege pe cel potrivit pentru tine. La urma urmei, poate fi folosit pentru nevoi complet diferite: practic este fundația (a unei case, a unui gard și multe altele), dar poate fi folosit pentru a turna diferite materiale de construcție în formă. Blocuri de ciment, lemn de beton și alte lucruri.

Gravitațional

O unitate de acest tip este cea mai ușoară opțiune atât de fabricat, cât și de utilizat. Betoniera manuală bricolajă, a cărei cadă se rotește pur și simplu de-a lungul axei, iar componentele mortarului sunt amestecate sub acțiunea gravitației. Pentru volume mari, această opțiune nu este potrivită, deoarece nu asigură o amestecare bună. Dar dacă frământați întotdeauna soluția în cantități mici și nu aveți nevoie de mai mult, atunci această opțiune poate fi potrivită.


Mecanic

Un astfel de malaxor de casă cu acțiune forțată în formă pură este rar folosit, deoarece are o serie de dezavantaje. Arată așa: un butoi în poziție orizontală cu o gaură în partea de sus pe toată lungimea. Axa trece de-a lungul centrului butoiului, iar părțile metalice sunt sudate pe acesta, care amestecă soluția. Orificiul nu vă permite să întoarceți butoiul într-o singură direcție și trebuie să îl balansați dintr-o parte în alta. În comparație cu gravitația, are un volum mai mare, ceea ce este un plus. Dezavantajele sunt: ​​amestecarea slabă în colțuri și stropirea soluției la vibrații mari.

Uneori, betonierele mecanice sunt realizate absolut nemișcate, doar axa din interiorul acesteia se mișcă, de care sunt sudate divizoare metalice. Acest design este potrivit pentru fabricarea blocurilor de beton din lemn. Despre asta vom vorbi mai jos.


Vibrând

A face acest tip de betoniera manuală cu propriile mâini nu este o chestiune atât de simplă. Principiul de bază este că soluția rămâne staționară și toată munca de amestecare este realizată de vibrator. Există multe nuanțe aici, care, dacă nu sunt luate în considerare, nu vor duce decât la pierdere de timp.

Cada trebuie să fie rotundă, nu largă, ci înaltă, asemănătoare cu forma sovietică mașină de spălat. Vibratorul ar trebui să aibă o formă strict definită, similară cu două plăci joase stivuite împreună. De fapt, acasă, două plăci metalice sunt cea mai bună opțiune. Vibratorul nu trebuie să fie prea mare, dimensiunea acestuia depinde de volumul vasului de amestecare. Dacă exagerați în alegerea mărimii, atunci chiar și cu munca vizibilă, tot nu se va amesteca. Și ultimul lucru: locația vibratorului în interiorul vasului este strict de-a lungul axei, distanța până la fundul butoiului este egală cu diametrul vibratorului.

Dacă toate aceste condiții sunt îndeplinite, soluția ideală de la butoiul tău este garantată. Dar la calitate proastă nisipul sau cimentul va trebui amestecat puțin mai mult. Un minus: consum mare de energie. Și în niciun caz nu încercați să utilizați un perforator ca vibrator butoi. Mulți meșteri au încercat să facă o betoniere, dar cel mai adesea nu au reușit.


Betoniera combinata

Acest tip de betoniere este o combinație de gravitație și instalație mecanică. Soluția se rotește într-un plan orizontal sau înclinat, iar în interiorul vasului însuși se fac proeminențe, care ajută suplimentar la amestecarea componentelor. De obicei sunt făcute din plăci metalice forme diferite, care sunt sudate pe interiorul balonului. Acest tip de betoniere vă permite să amestecați un volum mare de mortar, calitatea amestecării fiind și ea bună. Sudarea plăcilor într-o betoniera nu este dificilă, așa că acest tip este cel mai utilizat. Pe viitor vom vorbi despre acest tip de betoniere.

Producem o betoniera

Teoria s-a terminat. Să trecem la practică. Acum să aruncăm o privire mai atentă asupra modului de a face o betoniera cu propriile mâini. Acest proces trebuie împărțit în mai multe etape. Știm că o betoniere constă din trei componente principale: o găleată de amestecare, o unitate și un cadru. Dacă totul este clar cu acționarea, poate fi fie manual, fie mecanic, atunci când o betoniera folosește o cutie de viteze și un motor electric, atunci ne vom opri mai detaliat asupra fabricației cuvei și cadrului. Dacă există desene la îndemână în timpul lucrului, va fi în general minunat.

Făcând o cadă

Cel mai popular articol folosit ca vas de amestecare sunt bidoanele standard de 200 de litri. Cu unele rezerve, este potrivit pentru orice tip de betoniera de casa. Puteți folosi corpul mașinii de spălat, dacă este suficient de puternic. Dar asta ar fi prea ușor, scopul nostru este să facem cada singuri.

În primul rând, materialul. Pentru pereți, luăm metal cu o grosime de cel puțin 2 mm, pentru fund - cel puțin 5 mm. În al doilea rând, forma. Este cilindric, dar în partea de sus în zona gâtului ar trebui să se îngusteze sub formă de con.

Să scriem secvența de acțiuni punct cu punct:

  1. Facem o flanșă-butuc. Puteți găsi desenele ei și le puteți face singur, dar este mai bine să cumpărați unul gata făcut. Detaliul este important, dar nu ușor de fabricat.
  2. Facem fundul din tablă de oțel cu o grosime minimă de 5 mm. În centrul găurim și atașăm flanșa-butuc.
  3. Tăiem cinci părți principale ale corpului din metal de 2 mm grosime - o coajă (se pliază și se obține un cilindru) și patru petale, care sunt apoi fixate împreună pentru a forma un con.
  4. Conectam fundul, carcasa și conul cu ajutorul unui aparat de sudură și obținem baza butoiului pentru amestecare.
  5. Întărim gâtul pentru ca ulterior să nu se deformeze. Pentru a face acest lucru, sudăm o bară de armare de 10 mm pe circumferința acesteia.
  6. În interiorul butoiului sudăm freze transversale. De obicei, două sau trei sunt suficiente. Sunt realizate și din armătură, dar mai rezistente, sau din plăci metalice. Principalul lucru este să le îndoiți într-un unghi drept. Vor amesteca soluția. În plus, datorită acestora, o betoniera de casă va fi mai puternică.


Când mixerul cu cadă este gata, puteți începe să faceți cadrul.

Fabricarea ramelor

Cadrul este coloana vertebrală a întregii structuri. O găleată, o unitate și o cutie de viteze sunt atașate la el. Pentru o bună stabilitate, picioarele suportului sunt sudate, iar pentru a facilita deplasarea betonierei, chiar și atunci când este umplută cu mortar, sunt montate roți. Designul cadrului în sine poate fi diferit, principalul lucru este menținerea stabilității în timpul funcționării întregului dispozitiv. Mulți meșteri adaptează pentru aceasta diverse piese metalice inutile colectate în colțurile căsuței lor de vară.


  1. Betonierul are la bază un design în formă de T, datorită căruia o betonieră de casă va sta constant la suprafață. Primul stâlp este sudat vertical pe el.
  2. O grindă transversală este sudată pe al doilea rafturi, de-a lungul marginilor căreia sunt atașate roți.
  3. Ambele suporturi sunt fixate împreună în partea de jos cu o grindă (acest lucru face structura mai stabilă) și în partea de sus cu o targă, care ulterior va servi ca bază pentru atașarea căzii.
  4. Cadrul este întărit cu un rack înclinat, la care sunt atașate cutia de condensatoare și starterul. Aceste două dispozitive servesc la pornirea mecanismului de rotație.
  5. Cadrul auxiliar este format din două țevi și un colț. Arată ca un cadru dublu, prins cu pulovere.
  6. Pe subcadru sunt instalate un motor electric și cutie de viteze.
  7. Flanșa butucului, care este deja atașată la cuvă, este pusă pe cutia de viteze. Pentru fixarea mixerului se folosește o cheie și se fixează în cele din urmă cu un șurub printr-un orificiu din arbore.
  8. La subcadru este atașat un mâner, care vă permite să înclinați cada mixer în diferite unghiuri.
  9. La sfârșit, cadrul este protejat de sol și acoperit cu vopsea pentru metal. Cada poate fi și vopsită, dar numai la exterior, în interiorul butoiului nu este necesar.

Acum betoniera este gata de utilizare! Puteți turna fundația, instalați stâlpi, turnați forme de blocuri de construcție din beton din lemn și multe altele.


Drive pentru betoniera de casă

În practică, se întâmplă adesea ca comandantul să aibă deja o acționare electrică și o cutie de viteze de o anumită putere, iar betoniera și parametrii săi sunt selectați pe baza acestui lucru. Raportul dintre volumul componentelor amestecate și puterea motorului electric ar trebui să fie aproximativ după cum urmează: 20 W pe 1 litru de soluție.

Adică, dacă aveți la dispoziție un motor de 1 kW, atunci volumul maxim al amestecului ar trebui să fie de 50 de litri. Avand in vedere ca cada trebuie sa fie incarcata cu 30-40%, atunci volumul ei aproximativ poate fi de la 125 la 160 de litri. Pentru standard 200 butoi de litru o cutie de viteze cu un motor electric de 1,2 kW este potrivită, sarcina va fi egală cu 60 de litri de soluție.


Numărul de ture este, de asemenea, important. Valoarea optimă: de la 30 la 50 rpm. Dacă faci mai mult, atunci soluția se poate stropi. Puteți face mai puțin, desigur, dar atunci procesul de amestecare va fi lung și se va consuma excesul de energie electrică.

Dacă nu există electricitate

Există momente când trebuie să începeți construcția pe un șantier în care electricitatea nu a fost încă instalată. Atunci nu avem nevoie de motor, dar vom folosi puterea manuală. Secvența acțiunilor în fabricație rămâne exact aceeași, doar unitatea este înlocuită cu două mânere - pe o parte și pe cealaltă. Dezavantajul este că este nevoie de mai mult efort pentru a amesteca și va dura mai mult timp. Dar pentru lucrări scurte și mici, această opțiune poate fi considerată destul de acceptabilă.

Cadă mașină de spălat

Puteți face o cadă dintr-o mașină de spălat, dacă o aveți întinsă din vremea sovietică. Mai mult, corpul aproape orice mașină de spălat este potrivit pentru asta. Trebuie doar să lipiți toate găurile din tamburul vechii mașini de spălat. Pentru aceasta, este potrivită o mașină cu încărcare atât orizontală, cât și verticală. Există o altă caracteristică a acestei opțiuni. Dacă cantitatea de mortar pe care urmează să o amestecați în viitoarea betoniera nu este prea mare, atunci motorul mașinii de spălat se va potrivi perfect ca unitate.


Folosind o betoniera

O betoniera este rar folosită într-un singur loc. De multe ori trebuie să-l trageți sau să îl rostogoliți în jurul șantierului, așa că pregătiți în avans un prelungitor de lungime suficientă. Componentele sunt încărcate într-o cadă cu o înclinare de 20-40 de grade în următoarea ordine: se toarnă apă, ciment, nisip și, în sfârșit, se toarnă piatră zdrobită, pietriș, argilă expandată.

Este nevoie de 3 până la 5 minute pentru a amesteca complet soluția de beton sau un amestec de lemn de beton, apoi găleata este înclinată cu un mâner, iar soluția este turnată în locul pregătit pentru aceasta. Puteți completa imediat o nouă porțiune a componentelor și puteți continua lucrul.

După o zi grea de muncă, dispozitivul, toate conexiunile și cusăturile sale trebuie clătite bine. De obicei acest lucru se întâmplă deja seara, când nu mai e prea multă putere și vrei să lași totul, pentru că a doua zi va trebui din nou să fie murdară. Nu fi leneș. Chiar și într-o astfel de situație, este mai bine să clătiți betoniera, acest lucru îi va crește durata de viață.

Blocurile de beton din lemn constau în principal din două componente. Pe lângă diverși aditivi chimici, aceștia sunt rumeguș și așchii de lemn, precum și ciment Portland, un liant hidraulic. Astfel de blocuri sunt valoroase deoarece casele făcute din ele rețin perfect căldura. Prin urmare, blocurile din beton din lemn sunt o soluție excelentă pentru construirea pereților. casă caldă. În ceea ce privește proprietățile betonului din lemn, acesta are o conductivitate termică scăzută, o rezistență crescută la încovoiere, nu suportă arderea și este ușor de prelucrat.


Imaginează-ți că totul a funcționat pentru tine și acum ești proprietarul unui lucru foarte util în construcții - acesta este o betoniera. Dar pentru ca durata sa de viață să nu se termine cu o singură fundație sau un gard fixat, iar lucrul vă servește mult timp și perioadă lungă de timp, va trebui să respectați regulile de siguranță și să aveți grijă de el:

  • Acordați o atenție deosebită cablurilor și conexiunilor de contact. Ele trebuie să fie izolate în siguranță. Lucrările se desfășoară în condiții de umiditate ridicată și stropire cu apă, prin urmare cerințele regulilor de siguranță electrică sunt pe primul loc;
  • Vibrația care însoțește funcționarea betonierei se relaxează conexiuni filetate găleata ta improvizată. Prin urmare, verificați-le periodic și strângeți-le. Și nu uitați de suduri, acestea pot fi și rupte;


  • Înainte de a porni mașina, asigurați-vă că este stabilă. Toate suporturile obișnuite ar trebui să se sprijine ferm pe sol și este de dorit să instalați cale de roată sub roți;
  • Este imposibil să se verifice calitatea soluției în timpul funcționării betonierei, cazurile de leziuni industriale grave nu sunt neobișnuite;
  • Folosiți protecție pentru piele și ochi;
  • Nu lăsați niciodată nesupravegheată o betoniera în funcțiune.

Concluzie

În condiții de economisire totală, când bugetul pentru lucrări de construcție este limitat, și nu este de mirare în zilele noastre, mulți oameni economisesc la calitatea materialelor de construcție sau la serviciile unor meșteri terți. Există însă meșteri care economisesc și la utilaje de construcții. Desigur, faceți un burghiu sau rindeaua electrica- o ocupație dubioasă. Dar betoniera, în ciuda complexității și voluminității sale aparente, este ideală pentru aceasta, chiar și pentru producția casnică blocuri din lemn de beton. Puteți vedea asta în articolul nostru.


Să rezumam. Nu un numar mare de detalii, dintre care unele pot fi găsite chiar pe site-ul dvs. Betoniera de casa are un circuit simplu, desene și secvență de fabricație. Veți avea nevoie și de câteva unelte: o râșniță, sudură, lucru cu un burghiu și, eventual, un fier de lipit. Din Provizii: șuruburi, piulițe, șaibe, tablă și colț. Principalul lucru este să definiți clar în prealabil de ce aveți nevoie de el și ce doriți să vedeți ca rezultat al muncii dvs. Atunci betoniera dvs. nu va ceda niciunuia productie industriala, chiar dacă este realizat din corpul unei mașini de spălat.

Daca ai Propia casă sau cabana, atunci vă confruntați adesea cu nevoia de a efectua lucrări de construcție de o scară sau alta.

Nicio construcție nu se poate lipsi de beton - fie că este un foișor, un gard, o terasă sau o potecă.

Dacă ați planificat mai multe clădiri mari, atunci puteți plasa o comandă pentru beton de fabrică gata făcut - acesta va fi livrat direct la șantierul dvs. Echipa de constructii face de obicei exact asta.

Dar această opțiune are următoarele dezavantaje:

  • prețul ridicat al amestecului de beton;
  • va trebui sa achizitionati o betoniera de volum, i.e. mai multe cuburi. Nu orice șantier necesită această cantitate de beton;
  • amenajările de locuințe dense pot să nu permită trecerea vehiculelor grele.

Există o altă opțiune - închirierea unei betoniere, dar cu utilizarea frecventă va fi mai scumpă decât achiziționarea acesteia ca proprietate.

Datorită tuturor celor de mai sus, a avea propria betoniera este cea mai bună cale de ieșire. Este destul de fezabil să faci o astfel de unitate necesară cu propriile mâini.

Avantajele unei betoniere de casă

O betoniere de tip bricolaj are următoarele avantaje:

  • Va avea forma de care aveți nevoie;
  • O astfel de unitate are un cost redus, deoarece poate fi realizată din materialul la îndemână;
  • O betoniera de casa este usor de intretinut si reparat;
  • Poate fi mândră de vecinii și prietenii ei.

Înainte de a face o betoniere, este mai bine propria experiențăîncearcă opțiunea de cumpărare- oferiți-vă ajutorul vecinilor care au o copie industrială sau folosiți o închiriere unică. Acest lucru va ajuta la înțelegerea principiului funcționării sale și la alegerea parametrilor corespunzători.

Dimensiunea mare nu înseamnă cea mai bună opțiune. Astfel de unități consumă foarte mult energie. Atât containerele mici, cât și cele mari limitează cantitatea de beton produsă într-un ciclu. Ca urmare, alegerea parametrilor rezervorului ar trebui abordată foarte responsabil.

Tehnologie generală de realizare a betonierelor

Pentru a face o betoniera cu propriile mâini, veți avea nevoie de un recipient puternic în formă de cilindru, o structură solidă a cadru, un mecanism de întoarcere pentru a descărca betonul finit și un motorreductor.

Nu vă lăsați intimidați de cantitatea de materiale necesară – multe dintre ele pot fi cumpărate la un preț mic sau găsite în garaj.

Instrucțiuni pentru realizarea unei betoniere manuale

Vei avea nevoie:

  • butoi metalic cu o capacitate de 100 - 200 l;
  • colț sau profil din oțel pentru pat;
  • doi rulmenti uzati;
  • o bucată de țeavă metalică pentru ax și mâner.

Dintre unelte veți avea nevoie de o râșniță și o mașină de sudură.

  • Tăiem o gaură în butoi sub formă de dreptunghi, formând un gol de-a lungul îmbinării. Sudăm suprafata interioara pervaz din colt si asezati-l cu cauciuc pentru a sigila.
  • Capacul se va deschide spre exterior, așa că trebuie să instalați balamale puternice și o constipație sigură. Orificiul de umplere existent nu poate fi sudat, capacul standard este destul de fiabil.
  • In interior sudam mai multe lame din tabla de otel de 2-3 mm grosime pentru amestecare.
  • Sudăm rulmenții în centrul părților laterale, fixăm butucii sau împingem axa din oțel.
  • Fixăm butoiul pe cadru, sudăm un mâner la un capăt, ca o fântână. Betoniera este gata!

Betoniera electrica

Esența unei astfel de betoniere este într-un rezervor staționar și lame de amestecare active.

Această unitate are atât avantaje, cât și dezavantaje.

Avantajul unei betoniere electrice este ca nu necesita realizarea unui orificiu etans, ca in varianta manuala.

Dezavantajul este nevoia de glande pe axa de antrenare.

Rezervorul este realizat dintr-un butoi de 200 l cu pereții sudați. Partea superioară este acoperită cu o zăbrele. Pentru bază se folosește o țeavă profilată. Rezervorul este bine fixat. Componentele inițiale ale soluției sunt încărcate de sus, betonul finit este drenat datorită unui oblon cu o garnitură de cauciuc.

Notă!

Arborele de amestecare este realizat dintr-un analog cu manivelă auto, lamele sunt realizate din colțuri și sudate la ele table de otel, 3 mm grosime. O etanșare de ulei este situată în punctul de ieșire al arborelui către cutia de viteze.

Motorul este folosit de la o macara. Puterea sa este de 5,5 kW. Cutia de viteze este de acolo. Motorul are 3 faze și are capacitatea de a schimba sensul de rotație.

Un palet este plasat sub betoniera de lucru, colectând apa care curge la început. Se toarnă înapoi în betoniera.

În concluzie, observăm că betoniera auto-creată mai bun decât analogii din China. Sperăm că acest articol vă va ajuta să faceți acest lucru. lucru necesar pe cont propriu.

Fotografie cu betoniera DIY

Notă!

Mașină de amestecare a betonului, sau malaxor, sau betonerka - un dispozitiv de construcție conceput pentru gătit singur mix de constructii de calitate. O astfel de mașină poate fi staționară și mobilă, diferă în scop și principiu de funcționare. Până în prezent, o autobetoniera este opțiune bună unitate practică și convenabilă. Producția sa va necesita costuri financiare minime.

Tipuri de betoniere și principiul funcționării acestora

Autobetoniera - dispozitiv tehnic utilizat pe scară largă în condiții construcție modernă pentru prepararea betonului sau a altui mortar pe bază de ciment, și prezentat foarte tipuri diferite sau forme. Indiferent de caracteristicile tipice și caracteristicile de proiectare, funcția principală a unei mașini de amestecare a betonului sau a unui malaxor este de a obține o eficiență maximă în procesul de amestecare a tuturor componentelor.

Betoniere continue

Betonierele continue au un proces de amestecare forțată a tuturor componentelor. Din punct de vedere constructiv, aceste unități sunt aceleași, iar principalele diferențe sunt în dimensiunea, performanța și forma paletelor de amestecare.

Principiul de funcționare al unei betoniere continue este procesul forțat de amestecare a componentelor soluției

Mașinile de amestecare continuă a betonului realizează un set complet de toate procese tehnologice, reprezentată de încărcarea și amestecarea componentelor individuale, precum și descărcarea amestecului finit din unitate, care este asigurată nu numai de producție, ci și de echipamente de control.

Diagrama prezintă dispozitivul unei unități continue

  • 8 - un flux continuu al componentelor amestecului este alimentat în jgheab;
  • 7 - lame montate pe arbori în interiorul jgheabului la un unghi de 40–45 °;
  • 6 - arbori din interiorul jgheabului;
  • 5 - poarta de descarcare;
  • 4 - pereche de viteze;
  • 3 - reductor;
  • 2 - transmisie prin curea.

Principiul de funcționare al mixerului se bazează pe încărcarea unui flux continuu de componente prin alimentatoare cu bandă sau transportoare. Furnizarea simultană a componentelor în vrac și a apei face posibilă obținerea unei soluții omogene și de înaltă calitate în rezervorul de amestecare, care este descărcată prin orificiul de evacuare și poate fi încărcată direct într-un vehicul special.

Indicatorii de performanță tehnice ai mixerelor continue depind de volumul de soluție care se deplasează anumit timpîn direcția axei, precum și pe dimensiunea și unghiul părții lamei cu frecvența de rotație a acestora. Avantajele acestei versiuni de betoniere sunt reprezentate de capacitatea de a prepara mortare și betoane dure în cantități semnificative, precum și natura completă statică a corpului. Dezavantajele includ necesitatea unei aprovizionări constante de componente și incapacitatea de a obține un volum mic de soluție.

Acțiune ciclică

Instalațiile cu acțiune ciclică se disting prin încărcarea de noi componente ale amestecului numai după descărcarea completă a soluției deja preparate. Această versiune a echipamentului de amestecare este mai mobilă, iar nivelul de performanță este determinat de calitatea componentelor încărcate și volum total rezervor de amestecare.

Betonierele ciclice sunt mai mobile

Funcția principală a dispozitivului ciclic este de a obține beton de înaltă calitate de tip mobil, turnat și rigid, cu prezența aditivilor speciali. Unitățile de acest tip pot avea un corp cilindric sau în formă de jgheab cu un arbore vertical sau orizontal.

Amestecarea soluției are loc cu ajutorul arborilor de palete

  • 1 - rulment;
  • 2 - motor electric;
  • 3 - structura cadrului;
  • 4 - transmisie cu curele trapezoidale;
  • 5 - reductor;
  • 6 - ambreiaj;
  • 7 - corpul unității;
  • 8 - partea lamei;
  • 9 - suport;
  • 10 - deschidere pentru încărcare;
  • 11 - arbore;
  • 12 - cilindru pneumatic;
  • 13 - obturator;
  • 14 - deschiderea de descărcare a unității.

Principiul de funcționare este asigurat de rotirea lamelor pe arbori în sens reciproc, ceea ce determină includerea unui motor electric și transmisie cu curele trapezoidale. Datorita dispunerii extrem de uniforme a paletelor pe arbori, astfel de elemente se incadreaza perfect in spatiile libere. Componentele mixte sunt livrate in interiorul malaxorului de lucru printr-o deschidere de tip blocare, dupa care amestecarea are loc cu ajutorul arborilor de palete iar amestecul finit este descarcat printr-o deschidere de descarcare comandata de un cilindru pneumatic.

Cele mai multe beneficii modele moderne constau intr-o inalta calitate a amestecarii intr-o perioada de timp relativ scurta si in posibilitatea utilizarii componentelor cu densitati diferite, rezultand o compozitie finita de inalta calitate. Principalele dezavantaje ale echipamentelor ciclice sunt reprezentate de costul ridicat și complexitatea tehnică a transmisiei, ceea ce presupune furnizarea de sisteme regulate și competente. întreținere unitate.

Gravitațional

Opțiune mașină de construcții, caracterizată prin amestecarea amestecurilor de beton datorită gravitației. Mixerele gravitaționale sunt un tambur care se rotește în jurul unei axe de tip orizontal sau înclinat. O condiție prealabilă pentru funcționare este un număr strict definit de rotații ale lamei, care previne un exces de forță centrifugă în interiorul tamburului.

Avantajele acestui tip de betoniere sunt ușurința de instalare și performanța.

Mixerele de construcție gravitaționale, de regulă, sunt proiectate pentru prepararea amestecurilor, al căror volum nu depășește unul. metru cub. Instalare modernă tipul mobil este foarte usor de transportat. Cele mai populare și comune modele gravitaționale sunt centralele de amestecare a betonului sub formă de autobetoniere tradiționale.

Viteza de rotație la acest tip de betoniere este de 20 rpm.

  • 1 - cupa de incarcare;
  • 2 - o pereche de tamburi de ridicare;
  • 3 - cutie de viteze cu melc autofrânat;
  • 4 - motor electric cu flansa;
  • 5 - tambur de amestecare cu lame;
  • 6 - volanul unității;
  • 7 - arborele de ieșire al unei cutii de viteze de tip cilindric-conic în trei trepte;
  • 8 - capetele frânghiei, care acoperă găleata;
  • 9 și 10 - întrerupătoare de limită pentru oprirea motorului electric;
  • 11 - traversare;
  • 12 - electromotor cu flanșă;
  • 13 - cutie de viteze cu o singură treaptă;
  • 14 - dispozitiv de fixare.

Principiul de funcționare: elementele cu lame din interiorul tamburului în timpul rotației lor uniforme ridică, ridică și coboară soluția preparată. Viteza standard în tehnologia de amestecare gravitațională a betonului este limitată la 20 rpm.

Avantajele incontestabile ale oricărui mixer gravitațional sunt reprezentate de raportul optim dintre greutatea instalației și volumul total de lucru al rezervorului, simplitatea și fiabilitatea designului, posibilitatea utilizării agregatelor mari, precum și energia foarte scăzută. sarcina unui astfel de echipament. Dezavantajele serioase ale unor astfel de modele includ rate scăzute de versatilitate și riscul de a nu obține amestecuri rigide omogene.

Forţat

Unitățile de amestecare a betonului cu acțiune forțată sunt utilizate în producția nu numai a betonului mobil, ci și a betonului de tip turnare rigid și permit, de asemenea, producerea de beton ușor cu o cantitate semnificativă de diverși aditivi. Malaxoarele forțate pot fi echipate cu un arbore orizontal sau vertical, care este plasat într-un corp în formă de jgheab sau cilindric.

Într-o astfel de betoniera, puteți prepara soluții cu densități diferite

În malaxorele forțate, este asigurată amestecarea de înaltă calitate a tuturor componentelor, iar datorită versatilității designului, producția de betoane, precum și soluții cu diferite densități și niveluri de mobilitate, este mult facilitată.

Toate componentele sunt încărcate în interiorul tamburului de beton, datorită lamelor sunt amestecate și se obține o soluție de înaltă calitate.

  • 1 - corp baterie;
  • 2 - structura cadrului;
  • 3 - motor electric;
  • 4 - panou de control al unității;
  • 5 - oblon tip sector;
  • 6 - maner de actionare pentru deschiderea oblonului;
  • 7 - element de protectie;
  • 8 - angrenaj de antrenare pentru arbori;
  • 9 - protectie transmisie curea;
  • 10 - ambreiaj de siguranta;
  • 11 - arbore de amestec.

Principiul de funcționare se bazează pe încărcarea tuturor componentelor din interiorul tamburului și pe capacitatea lamelor de a amesteca componentele în timpul rotației pentru a obține o masă omogenă și de înaltă calitate a soluției finite.

Avantajele malaxorelor de construcție forțată sunt reprezentate de calitatea înaltă a amestecării, fiabilitatea echipamentului și capacitatea acestuia de a funcționa chiar și în condiții dificile, precum și dimensiunile reduse și ușurința transportului. Dezavantajele includ lipsa unui raport maxim dintre greutatea echipamentului și volumul utilizabil al mixerului, precum și prea mare capacitate instalata acționare electrică.

Cum să faci o betoniera cu propriile mâini

Desigur, amestecarea se poate face într-un jgheab folosind o lopată convențională, dar această abordare necesită multă muncă, nepermițând obținerea unei cantități suficiente de amestec omogen și de înaltă calitate, iar consumul de componente în acest caz crește semnificativ. .

Producția independentă a unei betoniere nu provoacă dificultăți chiar și în absența cunoștințelor profesionale și a abilităților speciale în acest domeniu. Este suficient să vă familiarizați cu schema de producție, pregătiți-vă materialul necesarși un set de instrumente, precum și să adere cu strictețe la instrucțiunile pas cu pas.

Din butoi

Designul are o traiectorie particulară de mișcare, sub forma unei axe de rotație, care trece prin rezervor strict oblic. Malaxoarele de mortar simple sunt capabile să funcționeze bine cu regim de temperatură nu mai mic de plus 2 o C, deoarece designul nu asigură încălzirea amestecului preparat.

Designul unei astfel de betoniere este destul de simplu.

  • 1 - butoi metalic;
  • 2 - bază dintr-un colț metalic;
  • 3 - un arbore dintr-o țeavă;
  • 4 - sistem de rulment;
  • 5, 6 - mâner și mâner;
  • 7 - capac trapa;
  • 8 - conexiune blocare;
  • 9 - garnitură de cauciuc;
  • 10 - buclă.

Soluția pregătită se mișcă între doi pereți, ceea ce asigură simplitatea și eficiența funcționării regulate. Un mixer cu butoi este capabil să amestece foarte bine aproximativ trei găleți de mortar de beton în douăzeci de rotații.

Materiale si instrumente:

  • butoi metalic;
  • un set de feronerie, reprezentat de șuruburi, piulițe și șaibe;
  • rulmenti;
  • accesorii pentru mâner;
  • colț metalic standard;
  • aparat de sudura;
  • Bormasina electrica;
  • „Bulgar” sau un ferăstrău pentru lucrul cu metal;
  • chei;
  • nivel, bandă de măsurare și marker.
  1. Găuriți găuri pe capetele cilindrului pentru instalarea arborelui.
  2. Instalați rulmenți sub mânerul rotativ pe partea exterioară a capacelor.
  3. Tăiați o gaură pentru extragerea fără obstacole a soluției finite.
  4. Sigilați ușa cu cauciuc.
  5. Fixați ușa cu balamale cu balamale pe zăvoarele cu balamale.
  6. Sudați structura cadrului de susținere din colțurile metalice.
  7. Echipați arborele cu lame din tablă de oțel.
  8. Instalați arborele și butoanele.
  9. Așezați cilindrul pe o structură metalică de susținere.

Dacă se dorește, designul poate fi completat de un motor electric, o cutie de viteze pentru a reduce cuplul, o curea trapezoidale și un comutator rezistent la umiditate, precum și un sistem de cabluri. În funcționare, acest model de betoniera este mai puțin stabil, prin urmare, este necesar să se asigure o fixare suplimentară de înaltă calitate.

De la mașina de spălat

Mixerul de construcție, realizat pe baza unei mașini de spălat, are o performanță destul de ridicată. În procesul de rotație a tamburului, este necesară o stabilitate stabilă, dar prezența unei anumite disonanțe este explicată de componentele soluției, care schimbă constant centrul de greutate. Din acest motiv, este necesar să se rezolve problema unei baze sau unui cadru fiabil pentru instalarea unei betoniere realizate cu o mașină de spălat.

Cea mai stabilă figură geometrică este un triunghi, care poate rezista la sarcini semnificative și își păstrează bine poziția. Avantajele unei betoniere, auto-asamblate pe baza unei mașini de spălat, sunt reprezentate de selecția individuală a înălțimii, dar cea mai bună opțiune este un design cu o locație inferioară a rezervorului la un nivel de 50–80 cm. ciment mortar depinde direct de dimensiunea rezervorului mașinii de spălat.

Pentru a asigura stabilitatea, trebuie să creați o bază fiabilă pentru betoniera

Materiale si instrumente:

  • aparat de sudura;
  • Bormasina electrica;
  • set standard de șurubelnițe;
  • ferăstrău pentru prelucrarea metalului;
  • capacitate de la masina de spalat rufe;
  • colțuri metalice sau o țeavă pentru fabricarea unui cadru de cadru;
  • tabla de otel pentru fabricarea lamelor.

Dacă doriți să vă faceți propria betoniera cu melc, trebuie să faceți un arbore special.

Proces de fabricație pas cu pas:

  1. Sigilați orificiul de scurgere a mașinii de spălat de tip activator care funcționează.
  2. Realizați un mecanism pivotant din colțuri sau țevi metalice.
  3. Așezați mașina de spălat pe mecanismul de basculare pivotant.
  4. Instalați cadrul pe „picioare” înălțime de jumătate de metru pentru a asigura stabilitatea maximă a structurii.

Este important să nu se efectueze o fixare rigidă a rezervorului de-a lungul perimetrului cadrului, iar instalarea pe un baldachin ar trebui să permită răsturnarea cu accent pe baza cadrului. Un astfel de design este fixat pe baza unei mașini de spălat de tip activator cu doar patru colțuri metalice. Performanța mixerului de construcție finită este asigurată prin conectarea unității la o rețea de 220 V.

Dintr-un balon

Baloanele tradiționale din lapte sau vopsea pot fi o bază excelentă folosită la fabricarea unei betoniere compacte. Capacitățile tehnologice permit realizarea cadrului pe baza colțurilor sau țevilor metalice, precum și a barelor obișnuite din lemn. De regulă, în interiorul unui astfel de mixer pot fi făcute trei găleți de mortar de beton în același timp.

Betoniera compactă care vă permite să pregătiți trei găleți de mortar dintr-o singură mișcare

Balonul trebuie așezat într-o poziție înclinată, folosind în acest scop patru suporturi rotative convenționale sau o structură de cadru cu un unghi de 20–30 ° față de orizont. Astfel, dispozitivul este prevăzut cu rotirea unității în conformitate cu axa longitudinală.

Galerie foto: componente ale unei betoniere de casă pe bază de balon

Balonul va fi un rezervor bun pentru amestecare Elementele motorului Varianta manuala Principiul de funcționare al betonierei Mecanism compozit pentru betoniera de casă

De casă betoniera manuala poate fi făcut în câteva ore, folosind un balon de lapte și aproape orice resturi de metal în acest scop.

Materiale si instrumente:

  • aparat de sudura;
  • Bormasina electrica;
  • șurubelnițe;
  • ferăstrău pentru prelucrarea metalelor;
  • balon metalic;
  • colțuri metalice pentru fabricarea unui cadru de cadru.

Proces de fabricație pas cu pas:

  • Găuriți găuri pentru mâner.
  • Treceți axul echipat cu mâner prin orificiile găurite în balon.
  • Fă-ți un sprijin structura metalica rame.
  • Instalați unitatea pe cadru.

Funcționarea ușoară a mixerului de construcție este asigurată de echilibrul obligatoriu al unei astfel de unități, prin urmare axa este trecută doar prin centrul de greutate. Cuplajele obișnuite de apă pot servi drept bucșe pentru ax, iar opritoarele sunt realizate prin sudarea piulițelor lubrifiate cu litol sau grăsime pe partea axială. Această opțiune este foarte simplu de utilizat, dar o cantitate mare de soluție nu este amestecată suficient de bine și rapid.

Variante de betoniere pentru auto-producție (cu desene)

Există mai multe opțiuni de mixere de construcție ușor de realizat, care s-au dovedit a fi foarte eficiente în prepararea soluțiilor de beton de diferite volume.

Opțiune mecanică

Principalul avantaj este un volum destul de mare, iar acționările electrice și manuale pot fi folosite pentru echipamente. Descărcarea compoziției finite se realizează prin înclinarea tradițională a structurii în lateral.

Principalul dezavantaj al unei astfel de cuve cilindrice este amestecarea de calitate insuficientă a soluției în zone de coltși riscul de a stropi amestecul dacă designul este prea rapid. Modelul poate frământa un amestec simplu în cinci minute, iar amestecarea ingredientelor uscate nu durează mai mult de zece minute.

Versiune combinată orizontală cu piepteni

electric sau construcție manuală bazat pe un rezervor cilindric cu uniformitate ridicată și viteză excelentă de amestecare. Dispozitivul are si viteza mareși calitatea procedurii de preparare a soluției. Pentru a amesteca un lot de soluție, este suficient să efectuați doar patru rotații ale mânerului.

betoniere tip combinat au o viteză bună de amestecare

Dezavantajul este complexitatea structurală și un număr mare de componente, iar instalarea unei trape de descărcare cu etanșări, încuietori și balamale de înaltă calitate și foarte fiabile necesită o atenție sporită.

Pieptenii sunt fabricați din colțuri metalice obișnuite

Pentru fabricarea pieptenului, trebuie folosite colțuri metalice, care sunt fixate în siguranță pe bază.

Pentru fiabilitate și stabilitate sub betoniera, se recomandă realizarea unei baze

Pentru sudarea rafturilor laterale, se folosesc lupte, canale tăiate în elemente individuale, precum și colțuri metalice durabile.

Opțiune electrică

Cel mai comun și popular design al unui mixer de construcție, cel mai adesea realizat manual. Până în prezent, sunt cunoscute un număr mare de variații ale unei astfel de unități, care pot avea unele diferențe în ceea ce privește designul și specificații.

Un astfel de mixer de construcție este capabil să ofere un randament considerabil al soluției finite

Cea mai bună opțiune se consideră a fi utilizarea unui rezervor cilindric, în care partea inferioară și gâtul trebuie în mod necesar să fie întărite cu benzi sudate în cruce. O astfel de structură electrică de amestecare a betonului, sudată în siguranță pe axă, se caracterizează prin productivitate ridicată și producție suficientă a soluției finite.

O anumită dificultate poate fi cauzată de asamblarea containerului rotit împreună cu elementul axial, ceea ce se datorează necesității de a realiza o structură de cadru de înaltă rezistență. Cu toate acestea, datorită acestui lucru caracteristici tehnice, betoniera electrică poate fi folosită cât mai mult timp posibil.

opțiunea de vibrație

Dacă aveți o mașină de găurit cu ciocan cu o putere nominală de 1,0–1,3 kW și un mecanism forțat cu percuție, este foarte posibil să faceți un mixer vibrator de casă.

În acest design, trebuie luat în considerare faptul că distanța până la partea inferioară trebuie să corespundă razei unității

La fabricarea unui astfel de design, trebuie amintit că rezervorul utilizat trebuie să fie rotund și înalt, nu foarte lat, situat pe axă. Distanța standard până la partea inferioară trebuie să corespundă razei mașinii. Este strict interzisă utilizarea oricăror recipiente plate din tablă. Într-un astfel de rezervor, nu este necesară excitarea undelor pentru amestecarea soluției. Cea mai bună opțiune este să folosiți o pereche de plăci metalice stivuite împreună, iar diametrul vibratorului ar trebui să fie de un sfert de metru pentru fiecare 1,3 kW de putere.

Varianta modernă de butoi

Un design interesant din punct de vedere tehnic, care poate fi realizat cu ușurință în conformitate cu ilustrațiile pas cu pas de mai jos. Este necesar să pregătiți un butoi de două sute de litri, un motor electric pentru 250 W și 1430 de rotații, precum și o roată de la o motocicletă convențională, două curele și câteva inele sudate între ele. Scripetea este bine sudată pe fundul rezervorului. Structura cadrului este realizată pe baza unui canal și a unei țevi metalice rezistente.

Galerie foto: realizarea unei betoniere dintr-un butoi obișnuit

Pentru fabricarea unei betoniere este potrivită un butoi obișnuit Partea mecanismului de antrenare Ancorare table metalice pe cadru Pregatirea bazei pentru o betoniera Instalarea betonierei pe bază Betoniera gata de plecare Unitatea de construcție poate fi echipată cu un motor Curea de transmisie a motorului Rezervor cu lame pentru amestecarea componentelor soluției Betoniera la lucru

Video: betoniera de casă la serviciu

Video: realizarea unei unități de amestecare a betonului dintr-un butoi

Astfel, designul standard gata făcut al unui mixer de construcție auto-realizat este reprezentat de un pat staționar sau mobil, elemente de lucru de amestecare, un rezervor pentru procesul de amestecare directă și un mecanism de descărcare. De asemenea, părți importante ale designului includ transmisia și unitatea de propulsie pe benzină sau electrică.

Nu este dificil să realizați singur o unitate de amestecare eficientă a betonului, dar trebuie reținut că distanța de la roți dințate la scripete trebuie verificată corect pe cât posibil chiar înainte de implementare. munca de instalare. Imposibilitatea conectării unui contract de împământare la o betoniera este nivelată prin electrificarea dispozitivului folosind un RCD standard, iar toate piesele interne mobile trebuie să fie echipate cu capace de protecție. Pornirea mașinii de amestecare a betonului se efectuează în modul inactiv, dar prepararea primei soluții de beton nu trebuie să fie la sarcina completă a dispozitivului.

Multora le place pe ei complot personal fă-ți singuri reparațiile. Pentru a fixa fundația casei, umpleți potecile, puneți un gard pe stâlpi, aveți nevoie de un astfel de agregat ca o betoniera. Nu are rost sa achizitionezi un model industrial, pentru ca va fi foarte scump. În acest caz mare solutie va exista o betoniera de tip bricolaj, care nu necesită costuri financiare mari. Deci, cum să faci singur o betoniera? Datorită videoclipului prezentat, puteți vedea clar întregul proces al unei astfel de producții.

Pentru ce este o betoniera?

Mulți constată că o cantitate mică de mortar poate fi ușor amestecată cu o lopată. Cu toate acestea, acest lucru are ca rezultat un amestec de foarte slabă calitate. Faptul este că este foarte dificil să amesteci soluția în jgheab cu o lopată. Astfel de exercita stresul nu pentru toată lumea, deci betoniera mai usor de instalat, colectat manual dintr-un butoi. În plus, dacă frământați o cantitate mare din amestec, atunci compoziția se va dovedi uscată în cele din urmă. Soluția începe să piardă umiditatea mult mai repede decât are timp să se amestece până la consistența dorită.

Betonul de bună calitate nu va funcționa chiar dacă folosiți un burghiu. La fixarea acestuia pe suport, în amestec rămân bulgări de nisip. Burghiul nu trebuie doar să se învârtă, ci și să se miște înainte și înapoi și într-un cerc. Adesea, unealta nu poate rezista la astfel de stres și rupe.

Pentru a înțelege principiul de funcționare a unei betoniere de casă, care este făcută pentru o cantitate mică de muncă, este necesar să se ia în considerare procesul de amestecare a soluției. Există 3 moduri:

  • metoda gravitațională;
  • metoda vibratiei;
  • metoda mecanica.

Metoda gravitațională. În industrie, această metodă nu este utilizată, deoarece cimentul rezultat este de proastă calitate. Ca rezultat al amestecării gravitaționale, recipientul se răstoarnă, componentele încep să „se „flopească” una peste alta și se amestecă într-o masă relativ omogenă.

metoda vibratiei. Contează cel mai fiabil mod de producție beton în industrie. În găleata fixă, vibromixerul începe să se miște, rezultând o soluție de înaltă calitate.

metoda mecanica. Folosit numai împreună cu gravitația. În acest caz, fie mixerul începe să se rotească într-o cuvă fixă, fie o cuvă cu proeminențe în interior se rotește.

Tehnologia de fabricație a betonierei

Există un număr mare de unități de casă care sunt adaptate pentru fabricarea betonului. Cel mai simplu design poate fi făcut dintr-o cutie de lapte obișnuită, o oală mare, o apă fiartă veche. Desenul său este destul de simplu, iar tehnologia de fabricație este și mai simplă:

  • sudați recipientul pe axă;
  • se împinge în capac un băț, o bucată de țeavă sau o bandă de cauciuc, iar capacul este tras foarte puternic de mânere;
  • pentru a simplifica designul nu se folosesc cuplaje, iar adânciturile arcuite sunt tăiate în cadru și axa este așezată pe ele.

Pentru a face o unitate mai practică, trebuie să utilizați alte desene.

Etapele de fabricație a betonierei pe cont propriu

Fabricarea containerelor

Înainte de a începe să creați un beton cu propriile mâini, ar trebui să alegeți un recipient. Cea mai bună utilizare pentru asta butoaie metalice care poate contine cel putin 200 de litri. Exact acest volum este considerat optim pentru a framanta cantitatea necesara de beton la un moment dat. Este mai bine să nu folosiți rezervoare de plastic, deoarece nu vor dura mult.

Pentru a face o betoniere, aveți nevoie de un butoi cu capac și fund. Dacă recipientul nu are inițial un capac, atunci ar trebui să fie sudat prin tăierea lui dintr-o foaie de metal. După aceea, flanșele cu rulmenți trebuie atașate la partea inferioară și la capacul cilindrului. În lateral este tăiată o trapă, prin care componentele soluției vor fi turnate ulterior. Cel mai bine este să faceți o astfel de gaură mai aproape de capătul recipientului, care va fi mai jos în timpul funcționării betonierei. Partea decupată a butoiului va fi folosită ca capac de canal. Se fixează cu ajutorul balamalelor și a unui fel de dispozitiv de blocare.

Pentru ca soluția să se amestece mai bine, lamele sunt sudate pe pereții interiori ai butoiului la un unghi de 30 - 40 de grade. Unghiul de înclinare este calculat în așa fel încât în ​​timpul procesului de amestecare, betonul să poată fi „împins” afară. În plus, așa lamele pot fi fixate nu pe pereți, dar pe arborele dispozitivului în sine.

Dacă nu găsiți un recipient potrivit, îl puteți face singur. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de următoarele instrumente și materiale:

  • tabla de 1,5 - 2 mm grosime;
  • aparat de sudura;
  • role;
  • ciocan sau ciocan de lemn.

Înainte de a tăia metalul desene care urmează să fie pregătite indicând dimensiunile cerute. Pentru a realiza un corp de beton, veți avea nevoie de o secțiune rotundă centrală, fundul rezervorului și două conuri trunchiate care alcătuiesc fundul și partea de sus desene. Piesele tăiate în funcție de marcaj trebuie îndoite în inele. Este mai convenabil să faceți acest lucru cu ajutorul rolelor. După montarea tuturor detaliilor, cusăturile sunt bine sudate.

Montare pe bază

O betoniera de casă trebuie să aibă o bază fiabilă și stabilă. În caz contrar, structura se poate răsturna în timpul funcționării. Dacă nu este destinat să încărcați o cantitate mare de beton în el, atunci scheletul este cel mai bine făcut dintr-o grindă pătrată de lemn, având o secțiune transversală de 10x10 sau 15x15 cm.Pentru ca baza structurii să nu sufere de vibrații în timpul funcționării, ar trebui să utilizați conexiuni semi-arborele sau cu vârfuri. După asamblare, toate îmbinările trebuie lipite și strânse corespunzător cu șuruburi autofiletante.

Dacă doriți să creați o unitate mai fiabilă și mai durabilă, ar trebui să acordați preferință unui cadru care sudate din metal nu mai puțin de 45x45 mm în dimensiune. Puteți folosi și un canal. Dacă nu există o mașină de sudat cu gaz, atunci cadrul este fixat cu nituri sau piulițe și șuruburi.

Dacă există o astfel de dorință, atunci baza poate fi echipată cu roți. Acest lucru va necesita o axă fără rulmenți și roțile în sine. Această betoniera este ușor de răsturnat și de mutat. La asamblarea bazei, este necesar să se prevadă mânere. Cu ajutorul lor, dispozitivul poate fi mutat.

În timpul procesului de asamblare, cadrele trebuie să asigure un loc pentru motor. De asemenea va avea nevoie de o contragreutate pentru ca la descărcarea betonului, structura să nu se răstoarne. Dacă intenționați să descărcați soluția cu o lopată, atunci în acest caz contragreutatea nu va fi necesară. Toate aceste puncte trebuie furnizate în timpul creării desenului.

Montarea motorului

Pentru a face betoniera mai eficientă, aveți nevoie de orice motor monofazat, a cărui viteză de rotație nu depășește 40 rpm.

Mulți meșteri care creează un design de casă sfătuiesc să folosească motoare electrice de la mașini de spălat vechi, care nu sunt în funcțiune, precum Valul sau Pescărușul. Astfel de motoare pot funcționa mult timp și nu se supraîncălzi. Atunci când alegeți un motor, trebuie reținut că viteza optimă de rotație a cuvei este de 20 - 30 rpm. Pentru aceasta se folosesc diverse cutii de viteze. Cu toate acestea, cea mai bună și mai simplă opțiune este utilizarea unui scripete și a unei curele de transmisie.

În loc de motorul unei mașini de spălat, poți folosi un motor de la o motocicletă sau un moped pe benzină. În acest caz, betoniera nu va avea nevoie de alimentare și poate fi folosită în orice condiții. Motorul este fixat cu 4 șuruburi pe suport sau pe cadru, care sunt sudate pe carcasa cutiei de viteze.

Cu toate acestea, o betoniera de casă poate funcționa cu control manual. În acest caz, nu va fi nevoie nici de electricitate, nici de benzină. Un dispozitiv atât de simplu este mobil, ușor de asamblat și oricine îl poate gestiona. Singurul său dezavantaj este prezența unui asistent pentru amestecarea soluției.

În cele din urmă, un arbore este filetat prin containerul structurii. Pentru a face dispozitivul mai stabil, ar trebui să fie săpat în pământ la un unghi de 30 de grade.

Astfel, pentru a face o betoniera cu propriile mâini, nu sunt necesare abilități speciale. Mai clar procesul de fabricație poate fi văzut în videoclip. Înainte de a începe asamblarea unui astfel de dispozitiv, ar trebui să utilizați desenele. Ele vor ajuta la crearea corectă și precisă a unui design de casă, fără investiții financiare serioase.

Se încarcă...Se încarcă...