Rura PP wzmocniona włóknem szklanym o średnicy wewnętrznej. Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym

Zgodnie ze swoimi właściwościami technicznymi polipropylen jest uniwersalnym materiałem budowlanym, który służy do montażu i przebudowy obiektów przemysłowych, budynków użyteczności publicznej i mieszkalnych.

Obecnie rury z polipropylenu zbrojonego są szeroko stosowane do instalacji systemów grzewczych, instalacji wodociągowych i sanitarnych. Pod wieloma względami znacznie przewyższają podobne produkty wykonane z innych materiałów.

Główne cechy rur polipropylenowych z włóknem szklanym

Rury ze wzmocnionego tworzywa sztucznego są wygodniejsze i bardziej niezawodne w eksploatacji niż konwencjonalne rury polipropylenowe. Po podgrzaniu rury polipropylenowe zwiększają się i tracą niezbędną sztywność. Dlatego włókno szklane służy do zwiększenia sztywności i trwałości produktów. Produkty z włókna szklanego są bardziej odporne na ekstremalne temperatury i agresywne substancje.

Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym metodą ekstruzji, w trakcie którego powstaje trójwarstwowa struktura. Warstwę zewnętrzną i wewnętrzną wykonano z polipropylenu, warstwę wewnętrzną z włókna szklanego.

Włókno szklane wzmacnia konstrukcję rury. Takie produkty mają zwiększoną wytrzymałość i ciągliwość. Nie podlegają stratyfikacji, ponieważ mają strukturę holistyczną. Warstwa włókna szklanego jest organicznie wtopiona w polipropylen.

Zalety wzmocnionych rur polipropylenowych

• mają właściwości antykorozyjne;
• wytrzymują wysokie ciśnienie robocze;
• odporny na warunki atmosferyczne;
• niski poziom oporu hydraulicznego;
• bezpieczne dla środowiska.

Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym mogą pracować w temperaturach od -50 do +350 stopni i mają żywotność około 50 lat. Wzmocnione modele są oznaczone jako PPP-FB-PPR.

Cechy instalacji produktów polipropylenowych

Istnieje kilka rodzajów spawania:

• polifuzja (złączka), stosuje się rury o średnicy nie większej niż 63 mm;
• kolba (kołnierz), średnica nie mniejsza niż 63 mm;
• za pomocą osprzętu elektrycznego.

włókno szklane produkty nie mogą być gięte dlatego do połączenia wykorzystywane są trójniki i narożniki. Rury polipropylenowe służą do tworzenia różnorodnych projektów za pomocą łączników, które są podzielone według metod mocowania, materiału produkcyjnego itp.

Zgodnie z metodami połączenia istnieją:

• kołnierzowy;
• fałda;
• gwintowany;
• spawane.

Złączki polipropylenowe są głównie spawane i gwintowane oraz mają pewne nacięcia, które ustalają ich położenie podczas spawania. Do naprawy w trudnych warunkach stosowane są okucia elektryczne, posiadające grzałkę elektryczną.

Podczas instalacji rurociągu obserwuje się pewną kolejność pracy. Ponieważ struktura produktów nie zawiera metalu, elementy niezbędne pod względem wielkości są mierzone i cięte za pomocą przecinaków do drutu.

W przypadku niewystarczającego ogrzewania stawy będą zawodne, a po przegrzaniu dochodzi do deformacji konstrukcji. Instalacja produktu musi odbywać się przy temperaturze powietrza co najmniej 5 stopni.

Aby uniknąć kontaktu wody z włóknem szklanym w systemie wodociągowym i ewentualnego negatywnego wpływu na zdrowie ludzi, podczas instalacji rurociągu stosuje się okładziny. Z ich pomocą wewnętrzne warstwy zbrojone są przycinane na płytką głębokość. W procesie nagrzewania rury i jej spawania, warstwy zewnętrzne ulegają przetopieniu i przykrywają środkową. W rezultacie wykluczony kontakt włókna szklanego z wodą i jednocześnie poprawić jakość instalacji.

Wadą konstrukcji z włókna szklanego jest to, że mają mniejszą odporność na ciśnienie wewnętrzne. Dlatego podczas procesu instalacji należy użyć więcej elementów złącznych. Jednakże, mają niską przewodność cieplną, który pozwala utrzymać temperaturę płynu chłodzącego.

Po podgrzaniu włókno szklane ma większą rozszerzalność w porównaniu z warstwą aluminium (o 5-6%). Jednak proces instalacji takiego rurociągu jest znacznie prostszy niż w przypadku modeli ze wzmocnieniem aluminiowym i nie wymaga dodatkowej obróbki produktów. W rezultacie oszczędza czas instalacji i dodatkowe koszty bez uszczerbku dla jakości pracy.

Obszary zastosowania rur z polipropylenu zbrojonego są bardzo wszechstronne. Tradycyjnym kierunkiem jest zastosowanie w instalacjach wodno-kanalizacyjnych lub grzewczych.

Do obiektów kanalizacyjnych stosuje się produkty o długości około 4 mi średnicy od 16 mm do 125 mm, w sieciach wodociągowych - o średnicy do 110 mm. Do ogrzewania podłogowego stosuje się produkty o średnicy nie większej niż 17 mm.

Systemy rurociągów polipropylenowych zlokalizowane pod drogami są zabezpieczone skrzynkami żelbetowymi. Zaletą wzmocnionych produktów jest to, że podczas zamrażania materiał zachowuje swoją integralność. Nie tworzą też depozytów.

Produkty z włókna szklanego o dużej średnicy może być stosowany w systemach wentylacyjnych, ponieważ są lekkie i nie powodują dużych obciążeń na drewnianych przegrodach konstrukcji.

Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym znajdują szerokie zastosowanie w rolnictwie - w systemach odwadniających i nawadniających. Służą jako rurociągi technologiczne do transportu cieczy i gazów nieagresywnych dla materiału rury.

Rury z włókna szklanego są zwykle wzmacniane włóknem szklanym w różnych kolorach - pomarańczowym, czerwonym, niebieskim lub zielonym. Taki pigment barwiący na nic nie wpływa. Kolorowy pasek można nałożyć na podłużną powierzchnię, co oznacza, że ​​czerwony nadaje się do dostarczania ciepłej wody, niebieski do dostarczania zimnej wody, a dwa naraz - o uniwersalności modelu.

Wybierając rury polipropylenowe, należy kierować się następującymi parametrami:

• średnica produktu;
• maksymalna wartość temperatury;
• graniczna wartość ciśnienia;
• wpływ chemiczny;
• rozszerzenie liniowe.

Ogromne znaczenie ma stopień oczekiwanego obciążenia rur, rodzaj zaopatrzenia w wodę, główne punkty instalacji systemu grzewczego.

Rury wzmocnione polipropylenem pod wieloma względami i cechami okazały się najbardziej niezawodne i łatwe w użyciu. Jednocześnie są niedrogie, estetyczne i ułatwiają stworzenie nowoczesnego i trwałego systemu komunikacji inżynierskiej.

Produkty rurowe wzmocnione włóknem szklanym z powodzeniem zastępują dziś zwykłe konstrukcje metalowe i są wykorzystywane do transportu gorącego chłodziwa w instalacjach wodno-kanalizacyjnych i grzewczych. Wzmocnienie nadaje rurom niezbędną odporność na wysokie ciśnienie i temperaturę.

Nowoczesne materiały do ​​produkcji rur - dziś polipropylen są szeroko stosowane w różnych systemach rurociągów.

Są niedrogie, łatwe w montażu, higieniczne. Mają jednak jedną istotną wadę: pod stałym wpływem wysokich temperatur i wysokiego ciśnienia, zwłaszcza jeśli działają jednocześnie, szybko się odkształcają i zużywają.

Takie rury są niezwykle podatne na rozszerzalność liniową, czyli wydłużenie i zwisanie wraz ze zmianami temperatury, dlatego nie zawsze wskazane jest ich stosowanie w systemach grzewczych.

W celu zwiększenia żywotności rur i ich odporności na zużycie oraz zmniejszenia współczynnika rozszerzalności cieplnej stosuje się metodę zbrojenia, tj. wzmocnienie ścian materiałami bardziej żaroodpornymi, które tworzą mocną ramę wewnątrz rury i zapobiegają jej wydłużaniu.

Rodzaje zbrojenia rur PPR

Do wzmocnienia rur polipropylenowych przez zbrojenie stosuje się następujące materiały:

• włókno szklane znajduje się wewnątrz rury;
• aluminium może wzmacniać ścianki rur od wewnątrz lub na zewnątrz i może być lutowane pomiędzy warstwami polipropylenu.

Oba rodzaje wzmocnionych rur nadają się do instalacji systemu grzewczego w indywidualnym budynku mieszkalnym, a także do podłączenia do systemu scentralizowanego. Ale budowniczowie zwykle preferują rury wzmocnione włóknem szklanym, ponieważ są łatwiejsze w instalacji.

Notatka! Wzmocnienie za pomocą kompozytu, czyli mieszanki włókna szklanego i polipropylenu, daje jeszcze większą wytrzymałość zbrojonym rurom. Tworzy to silną strukturę na poziomie molekularnym.

Konstrukcja rury wzmocnionej włóknem szklanym

Włókno szklane to materiał, który zaczął być używany do zbrojenia później niż folia aluminiowa.

Aby nie zepsuć wszystkiego rurami niskiej jakości podczas dystrybucji systemu grzewczego, należy wybrać „właściwego” producenta i rury odpowiedniej kategorii. Na świecie jest wielu producentów rur polipropylenowych, ale ujednolicony system znakowania nie został jeszcze opracowany i często produkty z tego samego materiału o podobnych właściwościach mają inne oznaczenie. Jednak niektóre oznaczenia są standardowe, a ich znajomość ułatwi wybór materiału o wymaganych właściwościach technicznych.

Charakterystyka i oznakowanie rur polipropylenowych

Aby nawigować po nazwach i zrozumieć różnicę, porozmawiajmy trochę gatunki polipropylenu. Każdy z nich jest oznaczony dwiema literami łacińskimi: „PP” lub w wersji rosyjskiej „PP”. Wtedy mogą pojawić się cyfry lub inne litery, które „maskują” rodzaje materiałów:

To rury PPR (PPR w wersji rosyjskiej) na tym etapie są uważane za najlepsze, najbezpieczniejsze i najbardziej niezawodne. Produkty PPR, PP-losowe mogą być stosowane w systemach centralnego ogrzewania, a także indywidualne, jeśli występuje kocioł gazowy lub na paliwo płynne. Jeśli zainstalowany jest kocioł na paliwo stałe z automatyczną ochroną przed przegrzaniem (działa przy temperaturze chłodziwa 95 ° C), do okablowania systemu grzewczego można użyć specjalnego polimeru, który ma zwiększoną odporność na temperaturę: PPs. Normalnie toleruje środowisko wewnętrzne o temperaturze 95°C i krótkotrwałe przegrzanie do 110°C.

Jeśli w systemie jest jednostka na paliwo stałe bez automatyzacji, żaden polipropylen nie przetrwa. Następnie do okablowania potrzebne będą rury miedziane lub stalowe. Polipropylen może być stosowany w sieciach z takim kotłem tylko wtedy, gdy istnieją płynne akumulatory ciepła, które niwelują różnice temperatur, zwiększają bezpieczeństwo systemu i obniżają koszty ogrzewania, jednocześnie podnosząc jego komfort.

Następną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest nacisk. Ten parametr jest oznaczony łacińskimi literami PN, a liczby za nimi wskazują nominalne ciśnienie wody, które ta rura może wytrzymać przez 50 lat w temperaturze otoczenia 20 ° C. Produkują rury PN 10, PN 16, PN 20 i PN 25 W związku z tym produkty te przetrwają 50 lat przy ciśnieniu 10, 16, 20 i 25 bar/cm2 i temperaturze otoczenia 20°C.

Zmiany temperatury i/lub ciśnienia znacznie skracają żywotność. Na przykład żywotność produktów PN 16 w temperaturze 50 ° C nie wynosi już 50 lat, ale tylko 7-8. Trzeba też wiedzieć, że im większe ciśnienie, tym grubsza ścianka rury, chociaż PN 20 i PN 25 mają warstwę zbrojenia, dlatego ich ścianki i średnica zewnętrzna są mniejsze niż w odpowiednikach PN 16.

W zasadzie do ogrzewania indywidualnego można stosować również marki PN 10, PN 16. Nadają się one do temperatur chłodziwa nie wyższych niż 70 ° C. Szczytowe i przez krótki czas wytrzymują nagrzewanie do 95 ° C. Ich żywotność przy takim warunki oczywiście nie trwają 50 lat, ale będą działać przez dziesięć lat. Pozytywnym aspektem takich rur jest niższy koszt (w porównaniu do PN 20 i PN 25). Ale jest bardzo istotna wada: duży współczynnik rozszerzalności. Każdy metr rury po podgrzaniu do 70 ° C wzrasta o prawie 1 cm.Jeśli takie rury są ukryte w ścianie lub wylewce podłogowej bez obwodu kompensacyjnego lub pętli, to po pewnym czasie zniszczą pobliskie materiały. Jeśli zostaną ułożone na górze (przymocowane do ściany za pomocą klipsów / uchwytów), będą wyraźnie opadać. Jeśli w „zimnej” postaci taki rurociąg wygląda normalnie, a oko nie pozostaje na nim, to wiszące rury znacznie psują wygląd. Dlatego takie rury są częściej używane do rozprowadzania zimnej lub ciepłej wody (temperatura CWU rzadko przekracza 45-50 ° C, a rozszerzalność cieplna nie jest tak duża).

Wzmocniona rura polipropylenowa (PPR)

Do ogrzewania zwykle stosuje się wzmocnione rury polipropylenowe (oznaczenie PN 20 i PN 25). Oba typy nadają się zarówno do centralnego, jak i indywidualnego ogrzewania. Marki te różnią się rodzajem materiału wzmacniającego: w PN 20 włókno szklane, w PN 25 aluminium (blacha pełna lub perforowana w zależności od producenta). Pomimo różnych materiałów warstwy zbrojącej oba typy mają współczynnik rozszerzalności znacznie niższy niż rur czysto polimerowych - ¾ mniejszy. Ale przy użyciu włókna szklanego jest o 5-7% wyższy niż w produktach foliowych.

Najlepsze marki (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger itp.) mają dużą liczbę podróbek. Oprócz niskiej ceny (w porównaniu do oryginalnych) podróbki można rozpoznać naocznie. Wysokiej jakości fajka ma równe warstwy. To jest główny wskaźnik jakości. Jeżeli wzmocnienie znajduje się pośrodku, to obie warstwy polipropylenu mają w każdym miejscu dokładnie taką samą grubość, chociaż wszyscy wymienieni producenci mają warstwę aluminium bliżej zewnętrznej krawędzi.

Kolejny znak, dzięki któremu można zidentyfikować podróbkę: prawie wszyscy liderzy rynku stosują zgrzewanie doczołowe aluminium. Takie rury są bardziej niezawodne, chociaż ich produkcja wymaga drogiego sprzętu. Zdjęcie powyżej pokazuje szew „nakładanie się”. To wyraźna oznaka tanich fajek i, delikatnie mówiąc, niskiej jakości.

Zewnętrzna i wewnętrzna powierzchnia oryginalnych produktów jest gładka. Napis naniesiony wyraźnie, dokładnie wzdłuż linijki, nie rozmazany. Ponadto, aby uniknąć roszczeń w rzemiośle, nazwa jest często lekko zniekształcona: pomija się lub dodaje dodatkową literę, zastępuje się inną.

Jedna z podróbek EcoPlastika. Jeśli przyjrzysz się uważnie, zobaczysz błąd ortograficzny (kliknij, aby powiększyć)

Tak więc, po prostu przyglądając się takim „drobnym rzeczom”, możesz zidentyfikować podróbkę. Generalnie, jeśli zdecydowanie zdecydowałeś się na markę, nie bądź zbyt leniwy, aby wejść na oficjalną stronę internetową i zapytać, jak powinny wyglądać fajki wybranej marki, jaka powinna być powierzchnia: matowa czy gładka, jaki kolor, jaka jak wygląda logo, które jest stosowane, zapoznaj się z asortymentem produktów, które produkuje ta firma.

Rury wzmocnione włóknem szklanym

W rurach PN 20 jako materiał wzmacniający stosuje się włókno szklane. Ogólnie rzecz biorąc, początkowo ten typ był przeznaczony do dostarczania ciepłej wody. Oczywiście dobrze sprawdzą się również w większości systemów grzewczych. I będą działać dobrze. Nie ma 50 lat, ale też nie rok czy dwa. Pod warunkiem, że są to naprawdę wysokiej jakości rury, a nie podróbka. A teraz dochodzimy do ważnego punktu: jak zdefiniować jakość. Niestety trzeba skupić się na cenie: Europejczycy produkują najlepsze fajki. Tutaj nie można się spierać: doświadczenie. Ale ich ceny są wysokie.

Teraz o samych rurach i ich zastosowaniu w ogrzewaniu. W tego typu produktach ani kolor wkładki wzmacniającej, ani materiał, z którego jest wykonana, nie odgrywają praktycznie żadnej roli. Włókno szklane może być pomarańczowe, czerwone, niebieskie lub zielone. To tylko pigment barwiący i na nic nie wpływa. Jeśli możesz skupić się na kolorze, to tylko na podłużnym pasku, który jest nakładany na powierzchnię rury: czerwony oznacza przydatność do gorących środowisk, niebieski do zimnych, oba razem - o wszechstronności.

Teraz o cechach zastosowania rur wzmocnionych włóknem szklanym specjalnie do ogrzewania. Można je ustawić, ale z pewnymi zastrzeżeniami. Wynika to z drugiej wady polipropylenu (poza dużą rozszerzalnością cieplną) - wysokiej przepuszczalności tlenu. W wysokich temperaturach duża ilość tlenu w układzie prowadzi do dość aktywnego niszczenia pierwiastków zawierających metal. Jeśli w systemie zastosowano naprawdę niezawodne i wysokiej jakości grzejniki aluminiowe, które są zgodne z certyfikatami (warunek dotyczy aluminium pierwotnego), to nie powinno być większych problemów. Ale jeśli ich jakość jest wątpliwa lub zainstalowane są grzejniki żeliwne, wówczas należy stosować wyłącznie rury z folią, co znacznie zmniejsza ilość tlenu przechodzącego przez ścianki rur PPR. I jeszcze jedno: przepuszczalność zależy od grubości ścianki, ale niewiele, ale zależy od jakości materiału. Powróciliśmy więc ponownie do tego, że aby ogrzewanie z rur polipropylenowych działało przez długi czas, wymagana jest jakość.

Ale większość instalatorów zaleca instalowanie rur z włóknem szklanym do ogrzewania. Czemu? Ich instalacja jest szybsza. Około dwa razy. A wszystko dlatego, że aby uzyskać wysokiej jakości zgrzew w rurach foliowych, konieczne jest usunięcie warstwy folii i części materiału, która się nad nią znajduje. Wymaga to specjalnego urządzenia (każda średnica ma swoją własną). Jak zwykle dobre narzędzie nigdy nie jest tanie i wcale nie chcesz na nie wydawać pieniędzy. Ponadto sama procedura usuwania w sumie wydłuża procedurę instalacji systemu prawie dwukrotnie. Niezbędne są też umiejętności w tej materii. Właściwie ich powody są jasne. Ale jeśli robisz ogrzewanie dla siebie, prawdopodobnie nie rozwiążą czegoś za Ciebie. Dlatego uważnie przeczytaj o wzmocnieniu folią. Tutaj też nie wszystko jest łatwe.

Rury wzmocnione folią

Rury polipropylenowe zbrojone aluminium oznaczone są jako: PEX / Al / PEX. Istnieją dwa rodzaje lokalizacji folii: bliżej zewnętrznej krawędzi i pośrodku. W instalacji wzmocnionych rur polipropylenowych jest jeden niuans: folia nie powinna stykać się z chłodziwem. Ponieważ nawet jeśli woda jest używana jako nośnik ciepła, nie jest chemicznie obojętna (sole są zawsze obecne nawet w miękkiej wodzie). Wchodząc z folią w reakcję utleniania, woda ją niszczy, wsiąkając coraz głębiej w rurę. Prędzej czy później (raczej wcześniej) taka rura pęknie. Dla potomka prawie wszyscy europejscy producenci produkują rury z folią umieszczoną bliżej krawędzi. To oni wymagają strippingu: usunięcia zewnętrznej warstwy polipropylenu i folii. Ale w rezultacie podczas spawania okazuje się, że warstwa metalizowana jest chroniona przed oddziaływaniem wody grubą warstwą materiału.

W przypadku stosowania rur, w których warstwa folii znajduje się pośrodku, nie jest wymagane usuwanie izolacji, ale przycinanie. Do tego służy również specjalne urządzenie, ale o innym planie - odcina ono o kilka milimetrów folię wewnątrz rury, nie niszcząc warstw polipropylenu. Ta procedura jest prostsza i szybsza (sprzedawcy nazywają takie rury „leniwymi”, rozumiesz dlaczego?). Zasadniczo, jeśli szew jest wykonany prawidłowo i poprawnie, polipropylen jest ze sobą spawany, wówczas taki szew jest mniej lub bardziej niezawodny. Ale jeśli jest mikropor, woda wniknie do niego i spowoduje rozwarstwienie rury. A obecność mikroporów jest gwarantowana przy niewystarczającym pionowym cięciu, niewystarczającym doświadczeniu (nieprawidłowa ekspozycja podczas zgrzewania) i niepełnym usunięciu folii, a nierealistyczne jest kontrolowanie, jak ostrożnie folia jest usuwana między warstwami polimeru ... Wszystko to jest obarczona pęknięciami, wyciekami i naruszeniem integralności systemu. Sposób ich powstawania pokazano na poniższym rysunku.

Takie zjawisko przysparza szczególnie dużo kłopotów, gdy rury chowają się w ścianie lub podłodze. Naprawa będzie długa i trudna. W niektórych przypadkach (zimą) szybciej wykonać nowe okablowanie „na górze”, pozostawiając stare w ścianie (ale odprowadzając wodę). A mikropory w szwach zdarzają się bardzo często: kontrola jakości usuwania folii pomiędzy warstwami polipropylenu jest prawie niemożliwa, co oznacza, że ​​zagwarantowanie szczelności szwu jest nierealne. I tak jest w przypadku wysokiej jakości fajki, ale co, jeśli pojawi się podróbka, taka jak na powyższym zdjęciu? Jak przyciąć taki produkt? Jakość szwu generalnie nie wchodzi w rachubę.

Różnica spoin po kilku latach eksploatacji (kliknij, aby powiększyć)

Ten układ ma jeszcze jedną wadę: tylko górna część materiału rury jest przyspawana do złączki, a nie obie warstwy. A to, nawet w warunkach spawania bez mikroprzerwy, znacznie zmniejsza niezawodność rurociągu. Z drugiej strony takie produkty (leniwce) są znacznie tańsze niż ich europejskie odpowiedniki. Tutaj wszystko jest wyjaśnione po prostu: są produkowane przez firmy, które starają się wygrywać ceną (producenci tureccy i azjatyccy). Ale jak te oszczędności wpłyną na przyszłość? Najprawdopodobniej konieczna będzie pilna wymiana lub naprawa części rurociągu lub całego systemu.

Wszystko to dotyczy ciągłego arkusza folii jako warstwy wzmacniającej. Ale jest też folia perforowana. Jest produkowany przez turecką firmę Kalde. Producent twierdzi, że ze względu na obecność perforacji nie jest konieczne usuwanie warstwy folii: podczas zgrzewania przez pory dochodzi do adhezji materiałów, co zapewnia wytrzymałość połączenia. Jeśli chodzi o trwałość, to chyba tak samo. A co z reakcją folii z przepuszczalnością wody i tlenu? Z pewnością te liczby są gorsze niż w przypadku rur z solidną folią. Chociaż tutaj sytuacja jest taka sama jak w rurach PPR wzmocnionych włóknem szklanym: przy zastosowaniu wysokiej jakości grzejników aluminiowych system będzie służył przez długi czas.

Wyniki

Nie wiem jak wy, ale dla siebie mogę wyciągnąć następujące wnioski. Jeśli okablowanie jest ukryte, bezwzględnie potrzebne są rury polipropylenowe wzmocnione solidną folią. Ponadto folia powinna znajdować się bliżej zewnętrznej krawędzi, a nie pośrodku. Jeśli rury znajdują się „na górze”, całkiem możliwe jest użycie wysokiej jakości rur do ogrzewania włóknem szklanym (ale nie w tych systemach, w których jest kocioł na paliwo stałe).

W jakim stopniu rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym są lepsze do ogrzewania niż klasyczne konstrukcje metalowe? Po zrozumieniu właściwości i cech innowacyjnych rur łatwiej będzie nie tylko odpowiedzieć na te pytania, ale także dokonać właściwego wyboru dla konkretnego systemu. Równie ważne jest określenie głównych kryteriów oceny produktów podczas porównywania.

Przy wyborze rur należy wziąć pod uwagę, że właściwości materiału są zoptymalizowane ze względu na wielowarstwową strukturę produktów. Dzięki temu polimer uzyskuje zdolność wytrzymywania wysokich temperatur, jednocześnie nie rozszerzając się liniowo, w przeciwieństwie do niezbrojonych typów rurociągów wykonanych z tego materiału. Do zalet polipropylenu należą:

• łatwość instalacji,
• niska waga elementów systemu, co znacznie ułatwia transport i montaż,
• Bezpieczeństwo środowiska,
• brak wibracji i hałasu podczas pracy,
• minimalne straty hydrauliczne,
• odporność na tworzenie się osadów mineralnych na powierzchni wewnętrznej,
• właściwości izolacyjne, dzięki którym rury nie przewodzą prądów błądzących,
• długowieczność (50 lat lub więcej),
• wyższa wytrzymałość złączy spawanych (w porównaniu do złączy tulejkowych),
• oszczędność (dzięki zmniejszeniu strat ciepła),
• odporność na wpływy mechaniczne,
• odporność chemiczna,
• przystępna cena.

Estetyczne tuby polipropylenowe nie wymagają malowania.

Szereg zastosowań

Nawet znając wszystkie zalety produktów, o tym, jak wybrać rury polipropylenowe do ogrzewania dla konkretnego obiektu, decydujemy indywidualnie. Polipropylen (lub termoplastyczny) może zmieniać swoje właściwości wraz ze zmianami temperatury. Wartości graniczne są zaznaczone na rurach. W przypadku większości systemów odpowiednie są rury polipropylenowe do ogrzewania, których właściwości techniczne pozwalają im wytrzymać temperatury do +95 ° C. Ta wartość graniczna jest określona z uwzględnieniem pewnego rodzaju „marginesu”, krótkotrwały wzrost temperatury do +110 ° C nie zniszczy systemu i nie wpłynie niekorzystnie na jego wydajność. Polimer zaczyna mięknąć dopiero w temperaturze +140°C, a topnieje w temperaturze +175°C.

Produkty polipropylenowe nie powinny być używane do instalacji scentralizowanej komunikacji w regionach, w których możliwe są silne mrozy, a temperatura chłodziwa czasami przekracza temperaturę wrzenia. W przypadku autonomicznych systemów grzewczych z możliwością kontrolowania temperatury chłodziwa przez użytkownika, polipropylen jest doskonały. Rury polimerowe nadają się do klasycznych domowych systemów grzewczych i dla.

Rodzaje zbrojenia

Wzmocnienie polipropylenu pozwala na zwiększenie jego wytrzymałości i obniżenie współczynnika rozszerzalności cieplnej.

Aluminium

Zbrojenie cienką blachą aluminiową (folią) można wykonać wewnątrz lub wzdłuż warstwy zewnętrznej. W pierwszym przypadku folia aluminiowa znajduje się na środku lub bliżej wewnętrznej powierzchni rury.

Aluminiowe warstwy wzmacniające mogą różnić się strukturą:

• solidny,
• perforowany.

Włókno szklane

Zalety, jakie ma rura polipropylenowa wzmocniona włóknem szklanym do ogrzewania: cena jest przystępna i atrakcyjna dla kupujących dla produktów o takiej jakości i jeszcze niższej przewodności cieplnej. Takie produkty są zalecane do instalacji ogrzewania metodą otwartą. Należy również zauważyć, że włókno szklane jako warstwa zbrojąca nie wymaga, w przeciwieństwie do warstwy aluminium, dodatkowego zdejmowania rur przed spawaniem.

Rury do ogrzewania z polipropylenu, wzmocnione od wewnątrz włóknem szklanym, wykonane są metodą współwytłaczania, a warstwa wzmacniająca znajduje się pośrodku, zewnętrzna i wewnętrzna powierzchnia rur to polipropylen.

Wadą tego typu produktów jest kruchość.

Złożony

Kompozyt lub materiał kompozytowy to mieszanka włókna szklanego i polipropylenu. Takie wzmocnienie poprawia wydajność produktów i eliminuje główną wadę wzmocnienia włóknem szklanym. Po zmieszaniu z polipropylenem włókno szklane tworzy silne wiązanie na poziomie molekularnym, produkt nie staje się kruchy. Jednocześnie produkty zbrojone kompozytem są najbardziej trwałe i trwałe, a podczas ich montażu nie ma konieczności ich zdejmowania. Kompozyt to najlepsza odpowiedź na pytanie: „jaką rurę polipropylenową wybrać do ogrzewania?”.

Kryteria wyboru

Badając rury polipropylenowe na rynku, decydują, które wybrać na podstawie sumy głównych parametrów eksploatacyjnych.

Ciśnienie operacyjne

Parametr znakowania jest oznaczony literami PN. Wybór wartości zależy od charakterystyki systemu. Jeśli konieczne jest okresowe przeprowadzanie prób ciśnieniowych dla zwykłych rurociągów, optymalnym rozwiązaniem jest wybór produktów marki PN20, ale dla wysokich temperatur typowych dla systemów grzewczych (od +70 ° C) odpowiednie są rurociągi PN25 ze wzmocnieniem kompozytowym lub włóknem szklanym .

Ciśnienie w systemach ogrzewania podłogowego i autonomicznego jest z reguły mniejsze (do 10 atmosfer), dlatego do ich instalacji nadają się rury polipropylenowe PN20 z monolitycznym lub perforowanym wzmocnieniem aluminiowym.

Temperatura robocza chłodziwa

To, które rury polipropylenowe najlepiej nadają się do ogrzewania, zależy od rodzaju systemu. Ze względu na to, że temperatura chłodziwa w systemach „ciepłej podłogi” jest niższa (zwykle do +40 ° C), mogą używać nie tylko rur z dowolnym rodzajem wzmocnienia, ale także produktów jednoskładnikowych.

W układach grzejnikowych o temperaturze chłodziwa około +85 ° C można zastosować dowolne wzmocnione rury polipropylenowe.

Średnica rury

• W przypadku dużych obiektów (duże sauny, hotele, szpitale itp.) wymagane będą rury o średnicy co najmniej 200 mm.
• Do instalacji systemów grzewczych w domach prywatnych niezbędny przepływ wody zapewnią rury o średnicy 20-32 mm. Są łatwe do samodzielnego układania, w tym do uzyskania niezbędnego zgięcia.
• Rury grzewcze z polipropylenu ze zbrojeniem służą również do montażu przewodów zaopatrzenia w ciepłą wodę. W tym przypadku wybiera się średnicę 20 mm, a produkty 25-32 mm są optymalne dla pionów.
• Rury 25 mm stosowane są w instalacjach centralnego ogrzewania.
• Na ciepłą podłogę wystarczy 16 mm.

Zintegrowany autonomiczny system ogrzewania będzie wymagał zastosowania rur o różnych średnicach.

• Na przykład podczas instalowania ogrzewania w prywatnym domu z systemem jednorurowym grzejniki są połączone szeregowo z linią główną. Do montażu takiego pierścienia wymagane są rury o średnicy 32-40 mm, a do kranów do grzejników - do 26 mm.
• W przypadku systemu dwururowego zasada działania ogrzewania jest inna. Równoległe działanie przewodów zasilających i powrotnych zmniejsza ciśnienie w przewodach, dlatego należy wybierać rury o mniejszej średnicy - do 30 mm.

Rury polipropylenowe są przyjazne dla środowiska, w wielu właściwościach wykazują przewagę nad rurami stalowymi. Są bardziej zaawansowane technologicznie, ich cena jest niższa, nie trzeba ich zabezpieczać przed korozją, proces ich łączenia w rurociąg jest znacznie mniej pracochłonny, a ich żywotność znacznie dłuższa.

Używany głównie do ogrzewania wzmocnione włóknem szklanym lub aluminiowe rury polipropylenowe. Wynika to z faktu, że temperatura chłodziwa w systemach grzewczych może osiągnąć 100 stopni Celsjusza. W tej temperaturze niezbrojone rury ułożone na zaciskach będą się liniowo wydłużać i zwisać, co wymaga wprowadzenia do rurociągu kompensatorów.Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym, mają pięciokrotnie mniejszy współczynnik rozszerzalności liniowej niż niezbrojony. Ich zwisanie jest znacznie mniejsze, co pozwala na montaż klipsów w większej odległości od siebie.

Historycznie pierwsze wzmocnione rury polipropylenowe były rurami wzmacnianymi nie włóknem szklanym, ale warstwą aluminium osadzoną na powierzchni. Ich cena jest nieco wyższa w porównaniu do niezbrojonych. Ale mają jedną niedogodność - przed instalacją takie rury należy oczyścić z aluminium, a jest to dość żmudna praca, która wydłuża czas montażu rurociągu. W przypadku rur zbrojonych włóknem szklanym warstwa zbrojąca jest zakopana wewnątrz konstrukcji, co nie wymaga takiego zdejmowania przed ich połączeniem.

Rury z polipropylenu zbrojonego, cena które są w przybliżeniu takie same jak te pokryte aluminium, mają większą odporność termiczną, ponieważ w ich konstrukcji nie ma metalu. W związku z tym można je zaizolować rurami Energy flex lub k-flex o nieco cieńszej grubości ścianki niż rury aluminiowe.

W magazynie organizacji dostępne są rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym. Średnica zewnętrzna od 20 do 110 mm.