Technologia toczenia bocznicy z cementu włóknistego. Zrób to sam krok po kroku montaż bocznicy z cementu włóknistego

Obecnie elewacje domów i domków podlegają zwiększonym wymaganiom w zakresie bezpieczeństwa i trwałości. Bocznica konwencjonalna nie zawsze radzi sobie z takimi zadaniami. Dlatego najlepiej jest montować siding z cementu włóknistego, na który praktycznie nie mają wpływu zewnętrzne czynniki naturalne, a także ma wysoką odporność mechaniczną.

Siding włóknisto-cementowy jest nie tylko bardzo trwały, ale może być wykonany w wielu różnych kolorach i fakturach.

Bocznica z cementu włóknistego wykonana jest z cementu. Zawiera specjalne dodatki ułatwiające jego budowę. W większości przypadków zawiera specjalne granulki, które uwalniają wilgoć, jeśli na zewnątrz jest zbyt gorąco, lub pochłaniają ją ze środowiska zewnętrznego, jeśli na zewnątrz jest zbyt wilgotne. Jest to dość powszechny rodzaj wykańczania materiałów elewacyjnych w czasach współczesnych, który jest najczęściej używany do ozdabiania elewacji drogich domków. Koszt takiego materiału jest dość wysoki. Jest to panel, który należy zamontować na ramie. Montaż paneli odbywa się zgodnie z określonymi instrukcjami.

Korzyści z zastosowania bocznicy z cementu włóknistego

Siding włóknocementowy nie zapala się i nie wydziela szkodliwych substancji, dzięki czemu można go stosować również we wnętrzu domu.

  1. Wytrzymałość i trwałość materiału. Rzeczywiście, wszystkie elementy używane do produkcji tego typu bocznicy są wystarczająco odporne na różne wpływy zewnętrzne. Co więcej, mówimy nie tylko o wpływach mechanicznych, ale także o agresywnych czynnikach środowiskowych. Wielu producentów twierdzi, że taka bocznica może trwać nawet 50 lat. W rzeczywistości okres ten może być jeszcze bardziej imponujący, jeśli podczas instalacji i eksploatacji przestrzegane są określone instrukcje.
  2. Bezpretensjonalność wobec pogody. Mówimy tutaj o tym, że siding z cementu włóknistego może być eksploatowany zarówno w bardzo niskich temperaturach, jak i w dość wysokich temperaturach.
  3. Nie podlega pożarowi. Przy silnym wzroście temperatury siding z cementu włóknistego praktycznie na to nie reaguje, w przeciwieństwie na przykład do sidingu winylowego.
  4. Przyjazność dla środowiska. W procesie produkcji sidingu z cementu włóknistego wykorzystywane są wyłącznie naturalne składniki, dlatego w niektórych przypadkach można go wykorzystać do dekoracji wnętrz.
  5. Łatwość instalacji zadowoli każdego. Montaż jest dość łatwy, ponieważ panele są duże.
  6. Różnorodność schematów kolorystycznych jest czasem po prostu niesamowita. Tutaj możesz stworzyć wyjątkowe wnętrze, które z pewnością ucieszy wszystkich wokół Ciebie.

Montaż ramy i izolacji

W celu wysokiej jakości montażu bocznicy z cementu włóknistego konieczne jest wykonanie prawidłowych obliczeń podczas mocowania ramy.

Montaż samej bocznicy z cementu włóknistego jest po prostu niemożliwy bez prawidłowego wykonania dla niej ramy. Rama wykonana jest z dwóch rodzajów profili, z których niektóre mocowane są poziomo, a inne już do nich pionowo. Montaż należy rozpocząć od profili poziomych. Same panele boczne są już mocowane do pionowych.

W takim przypadku konieczne jest zapewnienie niezawodnego mocowania wszystkich elementów ramy. Do tych celów używane są specjalne nawiasy. Zmniejszają wpływ opadów atmosferycznych na ramę domu.

Podczas montażu ramy bardzo ważne jest również przestrzeganie poziomości i równoległości wszystkich elementów konstrukcyjnych.

Podczas montażu izolacji upewnij się, że izolacja nie wystaje poza ramę.

W przeciwnym razie może się okazać, że nie będzie to zgodne z oczekiwaniami. Aby zapewnić równomierne rozmieszczenie wszystkich elementów konstrukcyjnych, konieczne jest zastosowanie pionu i poziomicy. Poziom tutaj może być używany najzwyklejszy, czyli woda. Dzięki niemu musisz upewnić się, że wszystkie elementy są ściśle poziome. Linia pionu pomoże zapewnić przestrzeganie pionowości profili ramowych.

Po zainstalowaniu wszystkich elementów ramy można przystąpić do izolacji domu. To bardzo ważny etap pracy, od którego zależy, jak komfortowo poczuje się w nim dana osoba. Tutaj możesz użyć różnych grzejników. Może to być pianka i wełna mineralna oraz wełna szklana. Najważniejsze jest, aby izolacja była odpowiednio zamocowana, w przeciwnym razie mogą wystąpić problemy z montażem samej sidingu włóknocementowego. Każdą izolację można naprawić za pomocą wkrętów samogwintujących lub kołków. Odbywa się to bardzo prosto za pomocą dziurkacza i śrubokręta. Teraz izolacja została zakończona, dzięki czemu można przystąpić do najważniejszego etapu prac, jakim jest zamontowanie na elewacji budynku płyt elewacyjnych z włóknocementu.

Montaż paneli sidingowych z cementu włóknistego

Nie zaniedbuj instalacji odpływu piwnicy, zwiększy to żywotność domu.

Na początek warto zainstalować kilka obowiązkowych elementów konstrukcyjnych, które pomogą w późniejszym montażu paneli, ochronią budynek przed różnego rodzaju problemami. Najpierw musisz zrobić odpływ piwnicy, który doskonale oprze się zwilżaniu fundamentu. Montowany jest kilka centymetrów od ślepej części budynku.

Wtedy warto wykonać montaż kleimerów. Tak nazywa się specjalne elementy, za pomocą których zostaną przymocowane absolutnie wszystkie panele. Kleimery należy montować na wszystkich pionowych elementach konstrukcyjnych. Pamiętaj, aby umieścić je tam, gdzie następuje przypływ.

Za pomocą poziomicy ustawia się pionowy pasek szwu, który następnie pozwala na zamontowanie wszystkich płyt dokładnie względem siebie.

Dla wygody i prawidłowego montażu bocznicy z cementu włóknistego należy rozpocząć instalację od podstawy domu.

Wszystkie te elementy należy mocować do metalowych elementów konstrukcyjnych za pomocą metalowych wkrętów z szerokimi nasadkami. Odbywa się to tak, aby były mocno zamocowane i nie odlatywały podczas instalacji i późniejszej eksploatacji budynku.

Najpierw montowany jest dolny rząd płyt z cementu włóknistego. Są mocowane za pomocą zacisków. Od góry są mocowane za pomocą następnego rzędu tych samych elementów złącznych. Kleimery w tym przypadku są warunkiem wstępnym instalacji. Sprawiają, że elewacja jest znacznie piękniejsza, ponieważ nie pozostawiają na niej żadnych obcych dziur. Kleimers pomoże w organizacji dylatacji.

W trakcie pracy bardzo ważne jest odpowiednie uporządkowanie zewnętrznych narożników konstrukcji. Wszyscy producenci oferują dwie główne opcje, w jaki sposób można to zrobić. Pierwsza opcja polega na tym, że tutaj panele są połączone ze sobą bez przycinania, a w drugim przypadku przycinanie odbywa się pod kątem 45 stopni. W obu przypadkach stosuje się specjalne uszczelnienie lub farbę do spoin, które często są dostarczane wraz z materiałem.

Nie wszystkie panele tego materiału mają te same wymiary, ponieważ współczesne GOST nie określają tego parametru. Mogą mieć różne grubości i szerokości. W związku z tym nie zawsze można użyć zacisków do ich zabezpieczenia. Czasami projekt może być taki, że nie będzie na nim rowków do ich montażu. W takim przypadku będziesz musiał użyć zwykłych wkrętów samogwintujących, co wpłynie na wygląd budynku. Dlatego przed zakupem zdecydowanie powinieneś sprawdzić, czy na panelach znajdują się specjalne rowki do montażu za pomocą zacisków.

W sytuacji, gdy musisz użyć wkrętów samogwintujących, musisz zwrócić uwagę na cechy mocowania zacisków. Tutaj warto najpierw wykonać wszystkie otwory, a następnie uszczelnić je podkładem. Często jest standardowo wyposażony w siding z cementu włóknistego. W takim przypadku instalacja zostanie również wykonana z wystarczającą jakością, a bocznica przetrwa wiele lat.

Siding z cementu włóknistego jest kapryśny pod względem instalacji. Panele mogą ulec zniszczeniu pod wpływem różnych czynników zewnętrznych. Jeśli instalacja nie zostanie przeprowadzona zgodnie z instrukcjami i zaleceniami, możesz po prostu stracić gwarancję na materiał, która wynosi 50 lat. Aby temu zapobiec, wszystkie prace muszą być wykonywane tak wydajnie, jak to możliwe, przy użyciu tylko narzędzia roboczego.

  1. Skrzynia pozioma. Pręty o wymiarach ≥ 50x30* mm, w zależności od obecności pośredniej warstwy izolacji odległość zawiera się w granicach ≤ 600 mm.
    * W zależności od grubości izolacji.
  2. Kotwiczenie Mocowanie odbywa się za pomocą kołków rozporowych, wkrętów w odległości ≤ 800 mm.
  3. Izolacja cieplna. Mocowanie specjalnych mat termoizolacyjnych do ściany budynku, konstrukcji. W zależności od cech klimatycznych regionu dobierana jest grubość izolacji.
  4. pionowa skrzynia Pręty pionowe są przymocowane bezpośrednio do poziomej skrzyni w punkcie przecinającym 2 elementy łączące. W tym przypadku optymalna szerokość prętów łaty pionowej wynosi ≥ 40 mm. Szerokość łaty pionowej w miejscu łączenia prętów kedralu powinna wynosić ≥ 70 mm. Odległość znajdująca się bezpośrednio pomiędzy osiami pionowych prętów powinna wynosić 600 mm.
  5. Profil perforowany Doskonale zabezpiecza elewację budynku przed wnikaniem i uszkodzeniem przez gryzonie, owady. Zapinany na drążek startowy na całym obwodzie konstrukcji. W takim przypadku powierzchnia perforacji powinna wynosić ≥ 50 cm 2x1 mb.
  6. pasek startowy Reprezentowany przez profil 10x30 mm. Bezpośrednio ustawia kąt najważniejszej, pierwszej planszy.
  7. Taśma EPDM Mocowana na styku desek Cedral bezpośrednio do pionowych prętów. Taśma EPDM chroni przed negatywnymi wpływami zewnętrznymi, niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi.
  8. Płyty włókno-cementowe Kedral. W procesie ich montażu konieczne jest użycie specjalnego wkrętaka regulującego siłę oraz nierdzewnych wkrętów samogwintujących, dodatkowo wyposażonych w końcówkę samowiercącą, nasadkę samowiercącą. W przypadku konieczności montażu skarp i narożników należy dodatkowo skonsultować się z profesjonalistą.

Montaż drewnianej skrzyni

Podstawą konstrukcji wentylowanej ściany osłonowej z bezpośrednim wykorzystaniem sidingu Cedar jest pionowa i pozioma listwa.

Poprzeczka mocowana jest mocnymi śrubami lub grubymi gwoździami do ściany nośnej. Sposób mocowania uzależniony jest od rodzaju materiału, z którego jest wykonany. Musi zapewniać wysoki poziom niezawodności i siły mocowania.

Mocowanie do ściany betonowej lub ceglanej odbywa się za pomocą wkrętów ze stali nierdzewnej o średnicy co najmniej 7 mm oraz kołka nylonowego. Maksymalna odległość między prętami typu poziomego powinna wynosić 6 cm.

Najlepszą opcją byłoby zastosowanie wełny mineralnej jako izolacji termicznej. Mocowana jest bezpośrednio do podstawy za pomocą kołków w kształcie płytek. Rodzaj i grubość izolacji dobiera się na podstawie obliczeń ciepłowniczych.

Folia hydroizolacyjna jest mocowana za pomocą pionowych prętów za pomocą specjalnego zszywacza budowlanego. W takim przypadku zakładka stałych płócien powinna wynosić co najmniej 1 cm.

Grubość materiału termoizolacyjnego musi odpowiadać grubości poziomych listew łatowych o szerokości 6 cm i minimalnej grubości 3 cm Z reguły stosuje się belkę 6x6 cm lub 6x8 cm. Ze względu na konieczność zastosowania grubszej warstwy izolacji termicznej stosuje się wsporniki ze stali ocynkowanej, do których bezpośrednio mocuje się pręty drewniane typu pionowego.

Mocowanie prętów pionowych do poziomych odbywa się za pomocą dwóch wkrętów stalowych lub nierdzewnych. Każda pojedyncza płyta typu włóknocementu jest przymocowana do co najmniej trzech pionowych prętów typu. Przy mocowaniu deski do dwóch drążków optymalna odległość między nimi wynosi 4 cm.

Montaż płyt Cedral z cementu włóknistego na płatwi

Minimalna zakładka licówki Cedral z włóknocementu wynosi 3 cm Płyty są mocowane za pomocą specjalnych stalowych wkrętów samogwintujących, żebrowanych gwoździ.

Instalacja Kedral zaczyna się od dołu do góry. Jednocześnie mocowana jest deska początkowa o szerokości 3 cm i grubości 1 cm.Pierwsza deska Kedral jest wypchana, która później ustala kąt nachylenia sidingu.

Płyty włókno-cementowe Cedr nie muszą stwarzać warunków wentylacyjnych. Jednocześnie zaleca się pozostawienie szczeliny między ścianą a bocznicą, aby powietrze mogło dostać się do środka. Jego szerokość powinna wynosić co najmniej 2 cm, co pozwoli uniknąć tworzenia się kondensatu. Szczelina na dole jest zamknięta profilem z perforacją w celu ochrony budynku przed wnikaniem szkodliwych owadów i gryzoni.

Narożniki zewnętrzne i wewnętrzne wykończone są profilami, które nadają elewacji budynku lub konstrukcji zwięzłą prezentację zewnętrzną. Za optymalną długość profili uważa się 300 cm, kolorystyka to odcień poszycia cedrowego.

Ilość płyt włóknocementowych potrzebnych do wykończenia ściany o danej wysokości obliczana jest według wzoru:

n = ( (H - 190) / 160 ) + 1

W przyszłości wynik n jest zaokrąglany w górę i uzyskiwana jest liczba całkowita. Jeśli nie ma potrzeby docinania ostatniej deski lub minimalnej wielkości szczeliny, stosuje się metodę większego zakładki (o). Zastosowana formuła to:

o \u003d (N * 190 - H) / (N - 1)

W takim przypadku zakładka powinna wynosić nie więcej niż 5 cm, przy zastosowaniu zmiennej zakładki po jednej stronie elewacji odległość między bocznicą nie powinna przekraczać 1 cm.

Instrukcja wideo dotycząca montażu płyt Cedral z cementu włóknistego

Obróbka i cięcie materiału

Cedrowe deski elewacyjne typu włóknocementu są niezwykle łatwe w piłowaniu, frezowaniu i wierceniu. Jako element tnący najlepiej zastosować piłę tarczową elektryczną z tarczą ze stopu twardego, diamentowaną lub na zębach z wypełnieniami ze stopów twardych. Zwykła piła ręczna z ostrymi nacięciami i wkładkami z węglików doskonale nadaje się do cięcia małych kawałków sidingu. W tym celu można również użyć wyrzynarki z węglika wolframu z ostrym ostrzem i dużą prędkością. W procesie użytkowania elektronarzędzia konieczne jest również włączenie odsysania pyłu, aby wyeliminować drobne, pyliste cząstki.

Podczas przetwarzania deski należy ją bezpiecznie przymocować do układu. Jednocześnie stół warsztatowy musi być niezwykle stabilny, aby uniknąć dodatkowych wibracji, wyeliminować nadmierne naprężenia podczas procesu cięcia i wyrównać krawędź. Jeśli przycinanie nie zostanie wykonane prawidłowo, przycięte krawędzie odkleją się. Po przycięciu końcówki są czyszczone z zadziorów specjalnym papierem ściernym. Pył powstały podczas obróbki bocznicy usuwa się miękką, suchą szmatką. Należy pamiętać, że nieusunięty na czas kurz pozostawia na drewnie trudne do usunięcia plamy.

W procesie wiercenia otworów bocznica musi mieć punkt podparcia. Aby to zrobić, możesz potrzebować zwykłego stołu. Drewno wierci się ostrym wiertłem o ostrzeniu 600. Jeśli konieczne jest uformowanie otworu o większej średnicy, stosuje się frezy znanej marki Metabo.

Retusz przekrojów końcowych i podłużnych

Końce obrobionych desek z przetartego materiału nie muszą być barwione - siding cedrowy jest materiałem trwałym. Potrzeba barwienia sekcji farbą retuszującą wynika z estetyki zewnętrznego zasilania. Kolorystyka farby powinna odpowiadać kolorowi płyty włókno-cementowej. Przed przystąpieniem do malowania należy zadbać o suchość malowanej powierzchni, jej czystość od kurzu i brudu. Wycieki są natychmiast usuwane.

Wybierając deskę elewacyjną Cedar w takich kolorach jak „Orzech”, „Gruszka”, „Wiśnia”, konieczne jest bezbłędne malowanie otwartych cięć piłą.

Najważniejsze cechy montażu sidingu Cedral™ z cementu włóknistego na poszyciu drewnianym

1.

Skrzynia pozioma.
Wymiary pręta ≥ 50x30* mm, odległość między łatami poziomymi ≤ 600 mm.
* W zależności od grubości izolacji.

2.

Kotwiczenie wykonywane za pomocą śrub i kołków. Odległość ≤ 800 mm.

3.

Izolacja cieplna.
Montaż mat termoizolacyjnych na ścianie budynku. Grubość izolacji zależy od warunków klimatycznych w danym rejonie budowy.

4.

pionowa skrzynia
Połączenie prętów pionowych z poziomą skrzynią w punktach przecięcia za pomocą dwóch elementów łączących. Szerokość łat pionowych ≥ 40mm. Na styku desek cedrowych szerokość skrzyni powinna wynosić ≥ 70 mm. Optymalna odległość między osiami pionowych prętów wynosi 600 mm.

5.

Profil perforowany
Profil przeznaczony jest do ochrony elewacji wentylowanej przed wnikaniem gryzoni i owadów. Jest instalowany za pomocą belki startowej wzdłuż obwodu budynku. perforacja S ≥ 50 cm 2x1 mb

6.

pasek startowy
Profil 10x30 mm umożliwia ustawienie kąta pierwszej deski.

7.

Taśma EPDM
Taśmę mocuje się na stykach desek Kedral na pionowych prętach; Taśma jest niezbędna do ochrony przed warunkami atmosferycznymi.

8.

Płyty włókno-cementowe Kedral.
Zaleca się stosowanie wkrętaka z regulacją momentu obrotowego oraz wkrętów samogwintujących ze stali nierdzewnej z końcówką samowiercącą i głowicą samogwintującą. W przypadku montażu narożników i skarp należy wcześniej skonsultować się ze specjalistą.

Montaż drewnianej skrzyni

Podkonstrukcja elewacji wentylowanej z sidingu włóknisto-cementowego Cedral™ składa się z belki poziomej i pionowej.

Poprzeczka mocowana jest za pomocą gwoździ lub wkrętów do ściany nośnej. Sposób mocowania zależy od materiału ściany nośnej i musi zapewniać wystarczającą wytrzymałość i niezawodność mocowania. Do mocowania do ściany z cegły lub betonu śruba ze stali nierdzewnej musi mieć średnicę co najmniej 7 mm i nylonowy kołek. Maksymalna odległość między poziomymi prętami wynosi 600 mm.

Jako izolację termiczną między poziomymi prętami układa się wełnę mineralną, która jest mocowana do podłoża za pomocą kołków talerzowych. Grubość izolacji dobierana jest zgodnie z obliczeniami ciepłowniczymi.

Folię hydroizolacyjną mocuje się do pionowych prętów za pomocą zszywacza budowlanego z zakładką 100 mm.

Grubość drewnianych prętów poziomej skrzyni powinna być równa grubości izolacji termicznej. Pręty listwy poziomej muszą mieć szerokość 60 mm i minimalną grubość 30 mm. Zwykle stosuje się belkę o wymiarach 60x60 mm lub 60x80 mm. Przy większej grubości izolacji termicznej zamiast drążków poziomych stosuje się wsporniki ze stali ocynkowanej i mocuje się do nich pionowe drążki drewniane.

Pręty pionowe są przymocowane do prętów poziomych za pomocą dwóch śrub ze stali nierdzewnej. Szerokość prętów pionowej skrzyni jest nie mniejsza niż 50 mm. Na styku dwóch poziomych desek - 70mm. Minimalna grubość listwy to 40 mm. Na styku sidingu z włóknocementu (szwach), przy narożnikach zewnętrznych i wewnętrznych, łaty należy przykryć taśmą EPDM lub samoprzylepną czarną taśmą, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do łaty. Szerokość taśmy musi być co najmniej o 10 mm szersza od podtrzymującego pionowego pręta.

Każda płyta włóknocementowa musi być przymocowana do co najmniej trzech pionowych prętów. Jeśli deska jest przymocowana do dwóch prętów, maksymalna odległość nie powinna przekraczać 400 mm. Jakość drewna i jego ochrona przed rozkładem muszą być zgodne z wymaganiami GOST.


Montaż płyt Cedral z cementu włóknistego na płatwi

Siding włóknocementowy Kedral™ jest montowany z minimalnym zakładem 30 mm. Płyty można mocować za pomocą wkrętów samogwintujących ze stali nierdzewnej (min. 4,0 x 40 mm) bez nawiercania lub gwoździami żebrowanymi.

Montaż rozpoczyna się na dole elewacji, gdzie mocowana jest listwa startowa o grubości 10 mm i szerokości 30 mm. Do niej przybijana jest pierwsza deska, co pozwala ustawić żądany kąt nachylenia dla wszystkich desek elewacyjnych Cedral™.

Przy wykańczaniu narożników wewnętrznych i zewnętrznych zalecamy stosowanie profili, które pozwalają nadać budynkowi wykończony i zwięzły wygląd. Długość wszystkich profili 3000mm, kolor powierzchni profili odpowiada odcieniom poszycia Kedral™.

Przy mocowaniu płyty wkrętem lub gwoździem odległość do krawędzi poziomej płyty powinna wynosić co najmniej 20 mm, odległość do krawędzi pionowej -20 mm. Końce bocznicy z cementu włóknistego są mocowane „doczołowo” na drewnianym pręcie. Zaleca się pozostawienie szczeliny między deskami co najmniej 3 mm. Każdy koniec planszy musi koniecznie leżeć na podporze. Czarną taśmę EPDM stosuje się na spoinach pionowych, aby chronić drewniane klocki przed wilgocią.

Same płyty włókno-cementowe nie wymagają wentylacji. Zaleca się jednak pozostawienie szczeliny powietrznej co najmniej 20 mm za deskami bocznymi w celu wentylacji ściany, aby wykluczyć możliwość kondensacji, która pojawia się z tego czy innego powodu na ścianie budynku. Szczelina od dołu jest dodatkowo zamykana specjalnym perforowanym profilem chroniącym przed owadami i gryzoniami.

Liczbę płyt włóknocementowych do pokrycia ściany o wysokości H (mm) określa wzór:

n = 1 + ( (H - 190) / 160 )

Wynik (N) jest dalej zaokrąglany do liczby całkowitej. Jeśli nie chcesz ciąć ostatniej deski lub szczelina staje się zbyt mała, możesz spróbować większej zakładki (o). Obliczenia można przeprowadzić według wzoru:

o \u003d (N * 190 - H) / (N - 1)

Jednak ta zakładka nie może przekraczać 50 mm. W przypadku zastosowania zmiennej zakładki na jednej ścianie elewacyjnej, różnica między sąsiednimi płytami nie powinna przekraczać 10 mm.

Instrukcja wideo dotycząca montażu płyt Cedral z cementu włóknistego

Obróbka i cięcie materiału

Płyty elewacyjne z cementu włóknistego są łatwe do piłowania, wiercenia i frezowania. Do cięcia oblicówki z cementu włóknistego zaleca się użycie piły tarczowej z ostrzem z węglików spiekanych i diamentem lub utwardzonymi węglikami na zębach. Mniejsze kawałki można ciąć piłą ręczną z zębami z węglika wolframu. Alternatywnie do cięcia można użyć wyrzynarki o dużej prędkości i piły z węglików spiekanych. Używając elektronarzędzia, używaj odkurzacza.

Podczas przetwarzania deska musi być mocno przymocowana do stołu warsztatowego. Stół warsztatowy musi być stabilny, aby uniknąć wibracji. Deska nie powinna być naprężona podczas cięcia. Nieprawidłowe przycinanie może spowodować łuszczenie się przyciętych krawędzi. Odcięte końce po przycięciu należy oczyścić papierem ściernym z zadziorów. Kurz nagromadzony po piłowaniu, wierceniu i obróbce deski należy natychmiast usunąć, do tego celu można użyć suchej miękkiej szmatki. Nieoczyszczony kurz może pozostawić trwałe plamy.

Przy wierceniu otworów deska powinna spoczywać na drewnianym stole, wiertło powinno mieć końcówkę z węglika o kącie ostrzenia 600. Przy wierceniu otworów o dużej średnicy zaleca się użycie frezu marki Metabo.

Retusz przekrojów końcowych i podłużnych

Ze względu na trwałość materiału nie ma potrzeby barwienia końców desek. Jednak ze względów estetycznych, widoczne końce lepiej podbarwić farbą retuszującą. Farbę należy dobrać zgodnie z kolorem samej płyty włóknocementowej. Przed malowaniem powierzchnia musi być sucha, wolna od brudu i kurzu. Nieszczelności należy natychmiast usunąć.

Deska elewacyjna malowana na kolory specjalne - (Orzech CL100, Wiśnia CL101, Grusza CL102), wymaga obowiązkowego malowania odsłoniętych powierzchni cięć piłą.

WPROWADZENIE

Instrukcja montażu dotyczy wszystkich przypadków zastosowania płyt włókno-cementowych Cedral siding jako materiału otaczającego do wykonania elewacji w systemie z izolacją termiczną i szczeliną powietrzną. Instrukcje zawierają jedynie podstawowe zasady montażu płyt Cedral z cementu włóknistego. Aby związać się z określonymi warunkami, zawsze możesz skontaktować się ze swoim dealerem ETERNIT w celu uzyskania porady.

Poniżej znajduje się instrukcja krok po kroku (ze zdjęciami) montażu okładziny włóknisto-cementowej Cedral na drewnianej skrzyni z dodatkową izolacją termiczną elewacji. Instrukcja podaje przykład klasycznego ułożenia bocznicy - poziomej z zakładką. Ogólny schemat instalacji pokazano na poniższym rysunku

KROK 1 Przygotowanie łat poziomych do ocieplenia

Pierwszym krokiem jest montaż poziomej skrzyni na elewacji domu. Jest to konieczne do umieszczenia w nim izolacji termicznej. Do tej skrzyni używana jest wiązka. Jego grubość musi odpowiadać grubości zastosowanej izolacji. Belka mocowana jest do elewacji budynku na szerokość odpowiadającą szerokości mat izolacyjnych. Belka mocowana jest do elewacji za pomocą kołków plastikowych i wkrętów samogwintujących (w przypadku mocowania do ściany drewnianej można stosować tylko wkręty samogwintujące o odpowiedniej długości). Podczas montażu drewnianych prętów na złączach należy pozostawić szczelinę 5 mm.






Aby uprościć instalację skrzyni, możesz użyć drewnianego szablonu. Korzystając z szablonu, wystarczy umieścić na nim pręty i przymocować go do elewacji. Ta metoda znacznie przyspiesza montaż skrzyni i eliminuje ciągłe rozwijanie taśmy mierniczej.
W wyniku przeprowadzonych prac otrzymujemy zmontowaną poziomą skrzynię, gotową do kolejnego etapu prac – ułożenia i zamocowania izolacji termicznej.








KROK 2 Montaż izolacji

Do izolacji konieczne jest zastosowanie grzejnika do elewacji wentylowanych. Izolacja znajduje się pomiędzy poziomymi prętami i mocowana jest kołkami talerzowymi. Liczba kołków musi być zgodna z zaleceniami producenta, w przeciwnym razie na podstawie obliczenia 5 sztuk na metr kwadratowy.
Dla ułatwienia pracy na wysokości zaleca się stosowanie rusztowania.
Po zakończeniu montażu izolacji możesz przejść do następnego kroku - montażu folii paro-wiatrowej




KROK 3 Pokrycie izolacji termicznej folią parowo-wiatrowo-natryskową

W celu prawidłowej „pracy” izolacji i jej ochrony przed środowiskiem zewnętrznym konieczne jest pokrycie całej powierzchni izolowanej elewacji folią paroizolacyjną (np. Tyvek). Montaż folii odbywa się za pomocą zszywacza z metalowymi zszywkami lub gwoździami z szeroką główką.





KROK 4 Montaż łat pionowych

Po pokryciu całej powierzchni elewacji folią Tyvek należy przystąpić do montażu łat pionowych. Wcześniej należy zdecydować, jaki wzór będzie następnie układał siding z cementu włóknistego Cedral. Dostępne są trzy opcje układu (patrz rys.). Którą z opcji wybierzesz dla swojej elewacji, będzie zależeć od tego, w których miejscach listwy należy umieścić belkę szeroką (min. 70 mm, używaną na styku dwóch sąsiednich desek), a gdzie będzie wystarczająco wąska (min. 40 mm, stosowany w punktach mocowania jednego panelu bocznego).
Drewniane belki skrzyni ułożone są pionowo tak, aby skropliny tworzące się za ogrodzeniem mogły bez przeszkód spływać. Skrzynia pionowa składa się z belki, która jest przymocowana do skrzyni poziomej za pomocą wkrętów samogwintujących. Mocowanie odbywa się na przecięciu prętów za pomocą dwóch wkrętów samogwintujących na przecięcie. Montaż skrzyni rozpoczyna się od poziomych prętów narożnych. Do wyrównania istniejących skarp budynku zaleca się stosowanie płyt okładzinowych, możliwe jest użycie innych materiałów. Następnie montuje się wszystkie pozostałe pręty, biorąc pod uwagę schemat montażu bocznicy.



Montaż "szachów" "Darmowy" montaż




KROK 5 Montaż bocznicy Cedral (Belgia)

Ogólne zasady instalacji
Siding mocowany jest do łaty za pomocą gwoździ lub wkrętów, ręcznie lub za pomocą elektronarzędzi. Mocowanie za pomocą wkrętów ma pewne zalety: wyższa odporność na obciążenie wiatrem, możliwość demontażu. Każda deska oblicówki musi być przymocowana do każdej pionowej łaty. Minimalna odległość od punktu mocowania do krawędzi płyty musi wynosić co najmniej 20 mm. Wkręty lub gwoździe muszą być wykonane ze stali nierdzewnej (lub anodowane powlekane), w przeciwnym razie z biegiem czasu na deskach elewacyjnych pojawią się smugi rdzy. Wkręty powinny mieć łeb stożkowy, a przy montażu płyt włókno-cementowych łeb wkręta lub gwoździa nie powinien wchodzić zbyt głęboko w deskę, ale też nie powinien wystawać (w tym przypadku kolejna deska nie będzie ciasno przylegać do deski). Poprzedni). Łączniki należy stosować w taki sposób, aby siding z włókien nie odkształcił się podczas montażu.
Mocowanie płyt rozpoczyna się od dołu ściany, gdzie montowany jest początkowy pasek o tej samej grubości co płyta włóknocementowa. Jest na nim montowana pierwsza deska elewacyjna. Minimalna zakładka płyt wynosi 30 mm. Połączenie dwóch poziomych desek musi znajdować się na szerokim pręcie (min 70 mm). W takich miejscach na pręcie za szwem należy umieścić materiał hydroizolacyjny (np. taśmę EPDM). Istnieje możliwość zastosowania taśmy PE o minimalnej grubości 0,5 mm. Taśma uszczelniająca powinna być szersza niż klocek drewniany i mocowana niezależnie od mocowania płyty. Zastosowanie materiału hydroizolacyjnego na łączeniach desek zapobiegnie przedostawaniu się wilgoci pod deski sidingowe i zawilgoceniu konstrukcji poszycia.
Miejsca łączeń narożnych (zewnętrzne i wewnętrzne narożniki elewacji budynku) można wykończyć jak pokazano na rysunkach. Również na zewnętrznych narożnikach można zastosować następujący sposób wykończenia. Po każdej stronie narożnika znajdują się dwie pionowe deski. W ten sposób uzyskuje się „obramowanie” narożnika (możliwe jest użycie desek w innym kolorze niż reszta).





KROK 5.1 Przygotowanie bocznicy światłowodowej do instalacji

Piłowanie desek odbywa się za pomocą piły tarczowej (lub „balgarki”) z prostymi cięciami; i elektryczna wyrzynarka do cięć krzywoliniowych. W piły tarczowej i szlifierce na betonie stosuje się okrąg, w wyrzynarce elektrycznej stosuje się brzeszczot ze zwycięskimi zębami.






KROK 5.2 Montaż listwy startowej i pierwszej deski sidingu

W dolnej części konstrukcji skrzyni montowana jest listwa startowa, która ustala kąt nachylenia dla wszystkich innych płyt sidingu włóknocementowego. Listwa startowa może być wykonana z panelu sidingu, piłując go wzdłuż na kilka części.
Montaż paneli bocznych odbywa się na zakładkę, zaczynając od dołu. Deski są mocowane do skrzyni za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących, jak opisano w paragrafie 5. W przypadku stosowania wkrętów samogwintujących z końcówką samogwintującą nie jest konieczne wstępne wiercenie otworów w samych panelach. Zastosowanie takich wkrętów samogwintujących znacznie przyspiesza proces instalacji.

Potrzeba zmierzenia się z domem pojawia się u co drugiego właściciela nieruchomości. Materiał do dekoracji zewnętrznej musi być bezpieczny, ognioodporny, łatwy w montażu i trwały. Siding włóknocementowy ma wszystkie te cechy i jest dobrą alternatywą dla okładzin winylowych lub drewnianych.

Po raz pierwszy panele pojawiły się we Francji i zostały wykonane w formie arkuszy z dodatkiem azbestu. Dzisiejsze produkty są cięte na małe paski, aby ułatwić instalację. Zmienił się również skład: głównymi składnikami są cement, włókna celulozowe, dodatki mineralne, piasek i woda. Utwardzona mieszanka jest bardzo trwała, odporna na wpływy mechaniczne i naturalne.

Technologia wytwarzania umożliwia uzyskanie płyt włóknocementowych o różnej strukturze. Mogą być gładkie lub imitować powierzchnię drewna, różnić się kształtem, wielkością i kolorystyką. Dzięki takiemu wyborowi siding staje się ciekawą propozycją na zewnątrz domu.

Charakterystyka

Siding włóknisty ma następujące właściwości:

  • odporność na promieniowanie ultrafioletowe - wielu producentów udziela gwarancji na 10 lat;
  • przyjazność dla środowiska - bocznica jest bezpieczna dla zdrowia ludzkiego i przed sprzedażą jest certyfikowana zgodnie z normami europejskimi i rosyjskimi;
  • bezpieczeństwo przeciwpożarowe (klasa G1) – panele nie palą się, nie pozwalają na dalsze rozprzestrzenianie się ognia, nie emitują szkodliwych substancji do atmosfery;
  • niezawodność - cement włóknisty wygląda jak bocznica drewniana, ale beton ma wytrzymałość;
  • Odporność na ciepło - gotowa wytrzymać różne zmiany temperatury.

Zastosowanie i producenci

Na rynku bocznica reprezentowana jest przez różnych producentów. Panele CEDRAL są z powodzeniem stosowane przy budowie ogrodzeń, ogrodzeń ulicznych. Świetnie nadają się do wykończenia szczytów budynku, kominów. Cena bocznicy z cementu włóknistego Kedral mieści się w zakresie od 900 do 1800 rubli / sztukę. w zależności od struktury materiału.

Produkty Eternit wyróżniają się uniwersalnością. Służy do budownictwa prywatnego, dekoracji kompleksów administracyjnych, biurowych, mieszkalnych. W zakres bocznicy wchodzi również organizacja przegród i elewacji uchylnych, segregowanie nawisów gzymsów. Produkty różnią się dużymi formatami, dlatego nadają się do wykańczania dużych powierzchni. Siding z włókna eternitowego można kupić w cenie 900 rubli / sztukę.

Montaż przez wykonawców

W przypadku kontaktu z firmami budowlanymi instalacja bocznicy z włókna będzie kosztować 400 rubli / m2. Minimalna wielkość, jaką podejmują się profesjonaliści, to 100 m2. Do tej kwoty należy również doliczyć koszty pracy, bez których montaż paneli jest niemożliwy: wykonanie skrzyni, organizacja paroizolacji, wykończenie narożników i zboczy. Kompletna instalacja bocznicy kosztuje 1000 - 1200 rubli / m2.

Aby obniżyć koszty, możesz zamówić i kupić panele elewacyjne z cementu włóknistego od organizacji świadczącej usługi instalacyjne. Przy pełnym zakresie robót możliwy jest niewielki rabat i bezpłatna dostawa bocznicy do obiektu.

Jak samemu wykonać pracę

Kroki samodzielnego montażu płyt z cementu włóknistego są następujące:

  1. Przygotowanie drewnianej skrzyni. Wymiary pręta powinny wynosić 40 mm, na złączach 70 mm, odstęp między nimi 600 mm.
  2. Panele mocowane są na gwoździe, muszą być umieszczone 25 mm od krawędzi produktu.
  3. Instalacja bocznicy światłowodowej. Każdy kolejny produkt nakłada się na zapięcie, dzięki czemu łączenia z gwoździami są zamknięte i nie są widoczne.
  4. W celu dodatkowej ochrony powierzchni pożądane jest umieszczenie pod panelami folii, która nie przepuszcza wilgoci i wiatru.

Montaż bocznicy z cementu włóknistego można wykonać własnymi rękami po dokładnym przestudiowaniu instrukcji, ponieważ w zależności od producenta ich instalacja może nieznacznie różnić się od standardowego schematu.

Ładowanie...Ładowanie...