Klej dwuskładnikowy do aluminium. "Spawanie na zimno" dla aluminium: ceny, zastosowanie, opinie

Aluminium to metal charakteryzujący się lekkością, wytrzymałością i odpornością na wpływy zewnętrzne. środowisko. Ten metal ma swoją wadę - nie ma właściwości klejących.

Dlatego musi być spawany lub klejony. Ponieważ spawanie może wykonywać tylko profesjonalista, klej do aluminium jest świetną opcją dla gospodarstw domowych. Ale do tego metalu odpowiedni jest tylko specjalny klej.

Każdy klej przeznaczony do aluminium musi zawierać w swoim składzie zasady i kwasy, które niszczą jego warstwę tlenkową i zwiększają przyczepność, zapewniając mocne połączenie.

Klej do aluminium Mastix. Służy do klejenia aluminium, uszczelniania pojemników i połączeń, naprawy metali kolorowych i żelaznych, drewna, ceramiki i tworzyw sztucznych w dowolnej kombinacji. Nawet z niskie temperatury, a także na tłustych i wilgotnych powierzchniach szybko i niezawodnie skleja części. Jest to klej żaroodporny do aluminium, dzięki czemu produkty nim sklejone mogą pracować w bardzo niskich i ekstremalnie wysokich temperaturach (od -60 do +150 stopni). Koszt tuby o objętości 55 g: 33 ruble.

Spawanie na zimno ASTROhim ACE-9305. Jest to niezawodny klej do natychmiastowych napraw, który może się przydać w nagłych wypadkach, aby naprawić awarię. Jego zastosowanie zapewnia mocne wiązanie aluminium i jego stopów, a także odbudowę złamanych lub utraconych fragmentów, w tym gwintów. Zakres temperatur: od -60 do +150 stopni Celsjusza. Koszt opakowania: 82 ruble.

Kosmopur 819. Jednoskładnikowy klej poliuretanowy, który można stosować do łączenia aluminium. Daje lepki i elastyczny szew pomiędzy klejonymi powierzchniami, służy do wypełniania szczelin, klejenia narożników konstrukcje aluminiowe przeznaczony do drzwi i okien. Przeznaczony jest również do pracy przy połączeniach montażowych i konstrukcyjnych. W jego skład nie wchodzą rozpuszczalniki. Koszt opakowania o pojemności 310 ml: 456 rubli.

Moment epoksydowy Metal. Dwuskładnikowy klej, który gwarantuje łączenie aluminium, stali, miedzi, żelaza i wielu innych wyrobów metalowych ze sobą oraz w połączeniu z kamieniem, betonem, marmurem, szkłem organicznym i innymi materiałami. Nadaje się do wypełniania pęknięć i szczelin między powierzchniami. Koszt opakowania 50 ml: 320 rubli.

Jak i jak przykleić aluminium do aluminium

Z rozwojem nowoczesne technologie stało się możliwe mocne sklejenie części aluminiowych ze sobą dzięki metodzie zimnej.

Do tego będziesz potrzebować:

Klej do zgrzewania na zimno Mastix;
Papier ścierny;
Alkohol, aceton lub inny środek odtłuszczający.

W celu sklej aluminium razem z tym klejem potrzebujesz:

Za pomocą papieru ściernego oczyść powierzchnie do połączenia z rdzy i brudu;
Odtłuścić alkoholem lub acetonem;
Poczekaj, aż powierzchnia wyschnie;
Odciąć właściwa ilość pręcikiem i dobrze wymieszaj oba składniki palcami tak, aby uzyskać jednorodną masę w postaci plasteliny. Kolorystyka powinna być jednolita;
Nałożyć mieszankę klejową na obie łączone powierzchnie aluminiowe;
Mocno docisnąć i utrwalić przez 15 minut, aż klej stwardnieje.

Do czego i czym jeszcze można przykleić aluminium

Dwuskładnikowy klej do aluminium na bazie epoksydów o wysokiej przyczepności i odporności na wysoką temperaturę.

Dzięki niej aluminium można łączyć z innymi materiałami o różnej rozszerzalności cieplnej: kamieniem, porcelaną, drewnem czy plastikiem.

Aby skleić powierzchnię aluminiową z innymi metalami i materiałami, należy przygotować:

Epoxy Heat Resistant Adhesive Moment Epoksyd Metal;
Papier ścierny;
Szczotka;
Środki do odtłuszczania klejonej powierzchni (alkohol lub aceton).

Następnie możesz zabrać się do pracy:

Powierzchnie przeznaczone do klejenia oczyścić gruboziarnistym papierem ściernym, aby usunąć brud i rdzę;
Odtłuścić części acetonem lub alkoholem;
suchy;
Wycisnąć zawartość dwóch strzykawek kleju (masa epoksydowa i utwardzacz) do osobnego pojemnika w stosunku 1:1;
Masę epoksydową i utwardzacz dobrze wymieszać pędzlem;
Nałożyć klej za pomocą pędzla na obie powierzchnie aluminiowe, które mają być sklejone;
Połącz części i dociśnij je mocno przez kilka sekund;
Nadmiar kleju natychmiast zetrzeć szmatką;
Poczekaj 30 minut, aż mieszanka klejowa stwardnieje.

Choć wielu nie dostrzega skuteczności stosowania kleju do aluminium, to wybierając odpowiedni produkt i wykonując klarowną pracę klejoną zgodnie z instrukcją, można go wykorzystać do uzyskania jak najtrwalszego połączenia.

Ponadto ten rodzaj połączenia można łączyć z mocowaniem mechanicznym.

Aluminium to lekki metal, który od dziesięcioleci jest używany w przemyśle. W tym czasie odkryto, że spawanie na zimno aluminium i jego stopów jest jedynym sposobem łączenia przedmiotów obrabianych.

Co to jest spawanie na zimno?

Zgrzewanie na zimno to metoda łączenia części metalowych, która jest wytwarzana bez nagrzewania, pod ciśnieniem. Spajanie odbywa się na skutek odkształcenia plastycznego masy i jej wnikania w spawane powierzchnie. Spawanie aluminium na zimno jest powszechnie dostępne i nie wymaga specjalnego przeszkolenia ani specjalistycznego sprzętu. Proces odbywa się bezpośrednio w pokoju, z temperatura pokojowa. Nie są wymagane żadne źródła ciepła wykorzystywane do spawania łukowego.

Skład i charakterystyka

Spawanie na zimno w rzeczywistości jest i może mieć skład jednoskładnikowy lub dwuskładnikowy, który obejmuje:

Żywice epoksydowe, które stanowią podstawę spawania i odpowiadają za jednorodność i plastyczność kompozycji.
Składnik metalowy jako wypełniacz.
Dodatkowe substancje i dodatki poprawiające przyczepność, odporność na agresywne środowiska, charakterystykę temperaturową i tak dalej.

Trwałość zależy od jego składu, prawidłowego użytkowania i jakości przygotowania powierzchni.

W odpowiednich warunkach złącze jest nawet mocniejsze niż łączony metal, ale jak pokazuje praktyka, szew po sklejeniu jest o rząd wielkości mniej trwały niż w tradycyjnym spawaniu. Dlatego zaleca się używać go tylko do drobnych napraw.

Do aluminium” można znaleźć w prawie każdym sklepie z narzędziami - ogromna liczba zagranicznych i producenci krajowi wyprodukuj tę kompozycję, która różni się tylko wyglądem zewnętrznym.

Mastyks jest zwykle sprzedawany w postaci dwuwarstwowego batonika przypominającego plastelinę lub dla wygody umieszczony w cylindrycznym opakowaniu.

Przód prace spawalnicze wymagana ilość jest odcinana z kawałka (ściśle prostopadle). Po wyrobieniu palcami elementy spawalnicze są szybko nakładane na żądany obszar.

Zasada zgrzewania deformacyjnego

Powierzchnie aluminiowe są sklejane przez odkształcenia plastyczne.

Podczas zgrzewania na zimno złączone przedmioty są bardzo mocno ściskane ze sobą, w wyniku czego dochodzi do zniszczenia warstwy zewnętrznej, powstaje wiązanie międzycząsteczkowe, tworząc mocne połączenie.

Aby zapewnić lepsze połączenie, wskazane jest wcześniejsze odtłuszczenie części, oczyszczenie ich z kurzu.

Metody zgrzewania na zimno

Technologię łączenia aluminium na zimno można podzielić na 3 metody:

krupon;
punkt;
szew.

Zgrzewanie doczołowe

Dzięki tej metodzie aluminiowe półfabrykaty są umieszczane i mocowane w specjalnych szczękach. Ponadto przykładana jest do nich siła skierowana wzdłuż osi. W rezultacie części zbliżają się do siebie jak najbliżej i dochodzi do odkształcenia plastycznego.

Ta metoda ma pewne wady:

połączyć długie szczegóły praktycznie niemożliwe, ponieważ ich wielkość jest ograniczona konstrukcją urządzenia zaciskowego;
część półfabrykatów znajdujących się w zacisku tulejowym jest zdeformowana;
trudno jest wyjąć części z zacisków.

Zgrzewanie punktowe

Ta metoda służy do spawania półfabrykatów aluminiowych z zakładką. Stosowane są specjalne stemple. Lokalizacja wciśniętego stempla nazywana jest punktem spoiny. Punkty spoiny znajdują się wzdłuż linii połączenia w określonych odstępach.

Zaletą tej metody jest brak konieczności wstępnego mocowania części i niewielkie odkształcenie metalu w połączonych miejscach. Jest to najczęstsze spawanie na zimno aluminium. Można to zrobić bez zaciskania lub na częściach stałych.

Spawanie szwów

Aby utworzyć ciągły szew tą metodą zgrzewania, można użyć rolek, pomiędzy którymi umieszczane są łączone elementy lub pierścieniowe stemple.

Spawanie można wykonać za pomocą jednego obrotowego wałka, który dociska aluminiowe części do wspornika, lub dwóch obrotowych wałków, które zaciskają części razem.

W zależności od przekroju części szew rolkowy może być wykonany na frezarce lub ręcznej maszynie stołowej.

Dzięki tej metodzie łączenia uzyskuje się szew bez wywinięcia, jednak jego wadą jest ścieńczenie przekroju części na szwie, co prowadzi w tym miejscu do zginania i zniekształcania detali.

Wadę tę można zmniejszyć, zwiększając średnicę powierzchni roboczej rolek. W przeciwnym razie najlepiej unikać tej metody.

technologia spawania aluminium

Spawanie ścinaniem to metoda spawania aluminium na zimno. Odbywa się to poprzez ściskanie z przesunięciem stycznym. W wyniku tego procesu zrywane są wszystkie warstwy tlenków, tworząc mostki łączące. Metoda ta jest stosowana w warunkach przemysłowych do łączenia przewodów i przewodów trolejbusowych, obudów radiowych, osłon kabli, różnych ramek do sprzęt AGD. Doskonały wynik uzyskuje się przy spawaniu aluminium z jego stopami (pod warunkiem czystości powierzchni przedmiotów obrabianych). W przypadku najmniejszego zanieczyszczenia uzyskanie dobrej jakości połączenia jest prawie niemożliwe.

Pozyskać dobra jakość spoiny należy zastosować docisk osadu, aby metal mógł swobodnie spływać z obu stron spoiny. Tylko spełnienie takiego warunku umożliwi osiągnięcie prawidłowego przesunięcia części względem siebie.

Szew na blasze aluminiowej można wykonać:

bezpośredni;
okólnik;
ciągła (dowolna długość).

Aplikacja i funkcje

Przed rozpoczęciem pracy oczyść powierzchnię stalowymi szczotkami obrotowymi. Spawanie aluminium można wykonać z różnymi metalami. Często stosuje się spawanie rury aluminiowe. W warunkach laboratoryjnych podjęto próbę spawania aluminium i stali za pomocą matryc.

Spawanie na zimno ma przed sobą wielką przyszłość. Pomimo tego, że opracowywane są nowe metody wykorzystania prądu wysokiej częstotliwości, instalacje takie okazują się dość drogie, a ich sprawność wciąż pozostaje na dość niskim poziomie.

Spawanie i lutowanie może odbywać się pod wpływem prądów indukowanych. Podczas spawania aluminium prądem stałym można postępować w następujący sposób: zanurz dwa pręty w roztworze alkalicznym, a następnie pomiń Waszyngton. W rezultacie nastąpi szybkie nagrzanie pręta ujemnego. Teraz powinieneś zdjąć pręty i zrobić przeciąg.

Ta metoda jest stosowana w laboratoriach. Nie znalazł swojego miejsca w branży.

W przypadku spawania aluminium na zimno nie dochodzi do zewnętrznego nagrzewania części. Pozwala to na podłączenie przewodów elektrycznych w izolacji, wykonywanie prac w strefie palnej, zasklepienie otworów w pojemniku, którego nie można ogrzać. Dodatkowo istnieje możliwość łączenia aluminium ze stalą. Stosując spawanie na zimno aluminium, ilość odpadów metalowych można zmniejszyć prawie 10-krotnie. Za pomocą urządzeń do spawania aluminium łączy się ze sobą miedź i tytan, a także inne metale i stopy o ciągliwości. Do spawania aluminium nie zawsze są potrzebne topniki.

Może być podłączony przez zgrzewanie punktowe metalowa blacha do 15 mm grubości.

Metoda doczołowa łączy pręty o przekroju do 30 mm i drut o tej samej średnicy. Spawanie na zimno aluminium w wysokiej temperaturze jest w stanie łączyć paski miedzi o przekroju 100 x 10 mm bardzo mocnym szwem.

Spawanie szwów na częściach wykonanych z materiał arkuszowy uzyskuje się uszczelniony szew o absolutnie dowolnej długości

Spawanie aluminium na zimno przeznaczone jest do warunków stacjonarnych. Sprzęt może posiadać mechanizm osadczy, napęd hydrauliczny, mechanizm dociskania części.

Skład spawania na zimno na potrzeby domowe obejmuje wypełniacze, dodatki siarki. Kompozycja polimerowa ma właściwość klejenia, która pojawia się przy lekkim podgrzaniu. Można go uzyskać, ugniatając kawałek substancji w dłoniach przez kilka minut. Następnie masę można nałożyć na połączenie części.

Służy do wykonywania drobnych napraw sprzętu AGD, hydrauliki, pionów, grzejników, okien, tłumików, zbiorników paliwa itp.

Masa po zastygnięciu jest w stanie przybrać dowolną formę, jeśli jest poddawana obróbce. Całkowite zestalenie następuje po 1-8 godzinach. Następnie można pomalować detale.

Spawanie na zimno aluminium Opinie osób, które wielokrotnie z niego korzystały, otrzymały najbardziej pozytywne opinie. Po ich przeanalizowaniu możemy stwierdzić, że trwałość i jakość połączenia z reguły całkowicie zależy od wybranego składu kleju i prawidłowego wdrożenia technologii.

Spawanie aluminium na zimno w Petersburgu odbywa się zarówno w wyspecjalizowanych warsztatach samochodowych, jak i samodzielnie w domu. Koszt materiałów opakowaniowych od 38-40 rubli.

Najlepsze spawanie na zimno aluminium

Jest specjalnie zaprojektowany do naprawy jednostek i wykonany z aluminium, siluminu i duraluminium.

Szybkoutwardzalne zgrzewanie na zimno „Polyrem-Aluminium”, którego formuła została specjalnie opracowana dla lepszej przyczepności do aluminium i jego stopów, umożliwia wykonanie wysokiej jakości i niezawodnej naprawy części aluminiowych, bez użycia zgrzewarki .

Za pomocą tego zgrzewania na zimno można skutecznie i szybko naprawić:

aluminiowe błotniki samochodowe;
chłodnice samochodowe;
rurociągi wykonane z aluminium lub stopów;
głowice cylindrów samochodowych;
panele nadwozia i inne części samochodowe.

Spawanie na zimno aluminium, którego cena zależy od opakowania i waha się od 40 rubli, zawiera specjalnie wypełniacz, który zapewnia kompozycji zwiększoną przyczepność specjalnie do aluminium i jego stopów.

Teraz nie musisz się tym zajmować spawarka- możesz po prostu wziąć spawanie na zimno do aluminium, wymieszać kompozycję rękami i rozpocząć naprawę.

Otrzymano aluminium szerokie zastosowanie dzięki trwałości i odporności na czynniki środowiskowe. Ale jednocześnie metal nie ma właściwości adhezyjnych (adhezji) ze względu na tworzenie się warstewki tlenków na sklejonej powierzchni. Aby zapewnić wysokiej jakości połączenie, należy dobrać klej do aluminium, który zawiera specjalne dodatki zapobiegające tworzeniu się tlenków. Powinieneś użyć na przykład dwuskładnikowego płynny materiał lub mastyksu na bazie żywica epoksydowa z proszkiem stalowym.

Rodzaje kleju

Najbardziej odpowiedni do pracy z powierzchniami aluminiowymi jest lub wykonany na bazie żywicy epoksydowej.

Kleje na bazie poliuretanu to:

jednoskładnikowy;
dwuskładnikowy.

Preparaty jednoskładnikowe zawierają polimer poliuretanowy i nie zawierają rozpuszczalnika. Podobne narzędzia są używane na otwartych częściach produktów. Przed klejeniem powierzchnię należy zwilżyć wodą. Pozwala to jednoskładnikowemu klejowi reagować z aluminium, tworząc bardzo silne wiązanie.

Kompozycje dwuskładnikowe na bazie żywicy epoksydowej charakteryzują się ulepszonymi właściwościami adhezyjnymi i są odporne na działanie wysokich temperatur. Często wykorzystywane są podczas montażu konstrukcji aluminiowych, a także do łączenia materiałów o różnych współczynnikach rozszerzalności cieplnej (drewno, porcelana, kamień). Trudno uzyskać wysokiej jakości klejenie powierzchni z różnych materiałów, dlatego dodatkowo stosowane urządzenia mechaniczne np. gumka.

Kompozycje na bazie żywicy to:

hartowanie na gorąco - są stosowane w przeważającej części na przedsiębiorstwa przemysłowe i twardnieją w temperaturze +1000 ° C;
zimno - utwardza się w temperaturach od +15 do +350 ° C.

Każdy klej dwuskładnikowy miesza się z utwardzaczem przed nałożeniem, proporcje mogą być inne, stosowna informacja znajduje się na opakowaniu.

Charakterystyka popularnych marek

Istnieje kilka kompozycji klejących, które pozwalają na jakościowe, trwałe i niezawodne łączenie aluminium z aluminium lub innymi materiałami:

Mastix . Mieszanka nadaje się nie tylko do klejenia powierzchni aluminiowych, ale także do uszczelniania połączeń. A także do naprawy produktów wykonanych z metali żelaznych i nieżelaznych. Skład pozwala na wysokiej jakości klejenie części w niskiej temperaturze otoczenia, jego zakres pracy wynosi od -50 do + 145°C. Dodatkowo, Mastix bezpiecznie i szybko wiąże mokre powierzchnie. Średni koszt butelki 50 g to 30 rubli.
to materiał poliuretanowy, który pozwala na mocne i niezawodne sklejenie aluminium z aluminium dzięki tworzeniu lepkiego szwu między powierzchniami. Idealny do wypełniania szczelin i klejenia narożników. najczęściej używany do łączenia elementów konstrukcyjnych. Cena za 300 ml to około 500 rubli.
ASTROhimACE-9305 - jest to spawanie na zimno, które pozwala natychmiast wyeliminować różne awarie. Klej jakościowo łączy powierzchnie aluminium i jego stopów w temperaturach od -50 do + 145 ° C. Kompozycja jest najczęściej używana do przywracania uszkodzonych fragmentów części, na przykład nici. Jedna paczka kosztuje średnio 80 rubli.
- dwuskładnikowy klej, pewnie łączy nie tylko powierzchnie aluminiowe, ale także połączenia innych metali z drewnem, marmurem, szkłem. Kompozycja skutecznie eliminuje szczeliny i pęknięcia. Cena za opakowanie 50 ml to około 350 rubli.
to uniwersalne spawanie na zimno amerykańskiego producenta o tej samej nazwie. Stanowi najlepszą opcję do napraw sanitarnych urządzeń gospodarstwa domowego, zbiorników do przechowywania płynów, ponieważ zapewnia nienaganną szczelność. Za pomocą kompozycji łączy się ze sobą metal, drewno, ceramikę, a także materiały różne rodzaje. Klej jest bardzo wrażliwy na czystość klejonych miejsc. Jeśli przechowywanie było nieprawidłowe, kompozycja nie może być używana zgodnie z jej przeznaczeniem. Cena wynosi około 150 rubli za 57 gramów.
- dwuskładnikowy na bazie żywicy epoksydowej, bardzo szybko twardnieje, ognioodporny, doskonale skleja różne materiały, w tym aluminium. Polimeryzacja kompozycji następuje w ciągu 15 minut, materiał wytrzymuje długotrwałe nagrzewanie do +149°C, krótkotrwałe - do +177°C. Formowalny szew, bardzo odporny na obciążenia ścinające i rozrywające. Koszt opakowania 56 g to około 300 rubli.
- Charakteryzuje się niskim kosztem i odpornością na wszelkie obciążenia mechaniczne. Butelka o pojemności 310 ml kosztuje około 250 rubli.
Ciecz Wurtha metal - kompozycja cyjanoakrylowa niemieckiego producenta. Reprezentuje najlepsza opcja do łączenia metalowych powierzchni różnych części. Bardzo szybko schnie, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkich napraw. Tworzy niepozorny szew, który umożliwia klejenie nie tylko wyrobów metalowych, ale także materiałów przezroczystych. Cena butelki 20 g to około 100 rubli.
COSMO PU-200.280 COSMOFEN DUO - dwuskładnikowy klej o wysokiej wytrzymałości na bazie poliuretanu, nie zawiera rozpuszczalników. Posiada doskonałą odporność na ciepło i odporność na czynniki środowiskowe. Po całkowitym utwardzeniu szew można pomalować. Służy do klejenia płyt gipsowo-włóknowych, drewna, szlifowanego tworzywa z włókna szklanego, aluminium, a także do przywracania i wypełniania spoin montażowych o szerokości nie większej niż 0,8 cm. Butelka 900 g kosztuje około 800 rubli.

Rada! Aplikowanie , ściśle przestrzegaj instrukcji producenta na opakowaniu, ponieważ naruszenie zasad użytkowania prowadzi do gwałtownego pogorszenia specyfikacje klej.

Jak pracować z klejem

Łączenie części aluminiowych za pomocą kleju w domu jest znacznie łatwiejsze i dlatego częściej stosowane niż spawanie. Do wysokiej jakości klejenia powierzchnie metalowe, potrzebujesz papieru ściernego, specjalna mieszanka i odtłuszczacz (zwykle do tych celów używa się acetonu).

Rada! Wszystkie prace wykonuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, nosząc rękawiczki i respirator. Kleje często zawierają składniki, które mogą powodować poważne podrażnienie błon śluzowych układu oddechowego i oczu.

Przed szlifowaniem powierzchni papierem ściernym oczyść je z brudu, kurzu i tłuste plamy za pomocą pędzla lub pędzla ze sztywnym włosiem.

Instrukcje klejenia powierzchni:

Usuń rdzę i brud z łączonych obszarów za pomocą papier ścierny(lepiej wybrać opcję drobnoziarnistą).
Tłuszcz usunąć przecierając powierzchnię acetonem: olejowanie pod klejem zmniejsza przyczepność o około 20%.
Poczekaj, aż obszar wyschnie.
Połącz klej z utwardzaczem w specjalnie do tego celu zaprojektowanym pojemniku.
Mieszaj powstałą masę, aż stanie się całkowicie jednorodna pod względem koloru i lepkości. Gotową mieszankę należy zużyć w ciągu 10-60 minut. Dokładny czas jest wskazany przez producenta na opakowaniu.
Nałóż klej na obie powierzchnie nakrapiane lub cienkim paskiem i połącz je mocno do siebie dociskając. Nie dociskaj powierzchni zbyt mocno, ponieważ doprowadzi to do wytłoczenia masy klejącej.
Nadmiar mieszanki usunąć suchą szmatką. Można go zwilżyć wodą lub rozpuszczalnikiem.
Utrwalić pozycję, aż kompozycja całkowicie stwardnieje (około 15 minut).
W zależności od marki kleju i temperatury otoczenia, ostateczne utwardzenie następuje po 2-24 godzinach.

Rada! Ustawienie różnych stopni odbywa się w ciągu inny okres, który trwa od pięciu minut do godziny. Na taki okres czasu należy pozostawić produkt w spokoju i nie dotykać go.

Wybierając klej, zwróć uwagę na następujące cechy wskazane na opakowaniu:

wytrzymałość cieplna;
odporność na wilgoć;
czas utwardzania.

Konstrukcje aluminiowe zostaną całkowicie sklejone dwuskładnikową kompozycją na bazie żywicy epoksydowej. Ale jeśli chcesz połączyć powierzchnie stopu zawierającego aluminium, lepiej wybrać produkt zawierający akrylan metylu.
W przypadku aluminium odpowiednia jest tylko specjalna kompozycja zawierająca kwasy i zasady. Składniki te zapewniają rozszczepienie warstewki tlenkowej, co znacznie poprawia przyczepność kleju.
Stosowanie klejów na bazie żywicy epoksydowej jest surowo zabronione, jeśli produkt będzie w przyszłości używany do przechowywania. woda pitna i produktów lub skontaktuj się z nimi.

Środki stosowane do klejenia aluminium nie powodują utleniania metalu, w przeciwieństwie do spawania gazowego. Dzięki temu naprawiony produkt będzie trwał znacznie dłużej. Kolejnym pozytywnym punktem jest niski koszt.

Kompozycje klejowe są dość łatwym w użyciu środkiem do łączenia przedmiotów obrabianych i części różne rodzaje. Odporny na wysoką temperaturę klej do metalu nie jest pod tym względem wyjątkiem, ponieważ pozwala obejść się bez procedury spawania.

W przeciwieństwie do wcześniejszych czasów, kiedy kleje były przygotowywane głównie z naturalnych składników, współcześni producenci wolą stosować polimery syntetyczne.

Kleje żaroodporne są klasyfikowane jako specjalne związki chemiczne, charakteryzujący się wysokim stopniem odporności na podwyższone temperatury.

Warunki aplikacji

Za pomocą żaroodpornych związków, w razie potrzeby, można skleić nie tylko metal, ale także tak mocne i twarde materiały, jak szkło, ceramika i cegły. Po sklejeniu półfabrykatów w warunkach silnego nagrzewania, a następnie gwałtownego chłodzenia, właściwości mocowania takich klejów praktycznie się nie zmieniają.

Zaleta kleju żaroodpornego pozwala na jego zastosowanie w różnych pracach budowlano-remontowych:

Właściwości użytkowe klejów żaroodpornych do metalu zależą od zestawu wypełniaczy i innych zawartych w nich składników.

Tym samym obecność w kleju piasku, cementu i specjalnych plastyfikatorów zapewnia jego odporność na odkształcenia mechaniczne. A wprowadzenie specjalnych dodatków syntetycznych znacznie zwiększa żaroodporność elementu złącznego, który doskonale skleja metale w podwyższonych temperaturach.

Charakterystyka kleju typu „300”

Wysokiej jakości kleje żaroodporne stosowane do metalu w warunkach pracy w wysokich temperaturach mają następujące właściwości użytkowe:

jednorodność (liniowość) ekspansji w różnych kierunkach;
dolna granica stabilności temperatury wynosi 300 ℃;
wysoka odporność na zużycie, odporność na wilgoć i przewodność cieplna;
przyjazność dla środowiska i wszechstronność, pozwalająca na zastosowanie kleju żaroodpornego do każdego rodzaju prac wykończeniowych.

Stosując mieszanki żaroodporne do klejenia różnych materiałów (metal i plastik lub metal i cegła) należy zadbać o to, aby każdy z nich spełniał warunki odporności na ciepło.

Odporna na ciepło kompozycja do klejenia metali typu „300” sprzedawana jest w markowych tubach o określonej pojemności i konfiguracji.

Cechy kompozycji

Nie tak dawno podczas budowy piec ceglany lub kominka, cementu lub gliny ogniotrwałej jako spoiwa. Obecnie przy organizacji pracy pieca stosuje się kleje żaroodporne, które mogą pełnić swoje funkcje w temperaturach do +1000℃.

Wybierając klej do metalu lub ceramiki, który zapewnia niezawodną przyczepność elementów budowlanych, należy wziąć pod uwagę jego aktywność chemiczną (toksyczność).

Im niższy wskaźnik toksyczności kleju żaroodpornego, tym bardziej nadaje się on do stosowania w środowisku mieszkalnym.

Zwracamy również uwagę, że niektórzy producenci mieszanek żaroodpornych dodają do nich glinę ogniotrwałą, co zapewnia niezawodną przyczepność klejonych materiałów.

Aby zwiększyć wytrzymałość utworzonych połączeń w pewne rodzaje klej żaroodporny, dodawany jest specjalny element wzmacniający, który można wykorzystać np. jako włókno szamotowe.

Zapotrzebowanie na taki produkt powstaje najczęściej podczas budowy pieców od cegły szamotowe, które zwykle wyznaczają komory spalania tych budynków.

Do okładzin systemy grzewcze w płytkach ceramicznych stosuje się klej żaroodporny o podobnej strukturze.

Różni się od wcześniej rozważanych próbek tym, że zawiera specjalne syntetyczne dodatki, które zapewniają zwiększoną plastyczność warstwy roboczej.

Te same kompozycje mocujące można stosować podczas montażu elementów ogrzewania podłogowego w celu bezpiecznego zamocowania ich na dowolnie wybranej sztywnej podstawie.

Klejenie aluminium

Przed wyborem odpowiedniego kleju do aluminium należy pamiętać, że metal ten jest bardzo trudny w obróbce (w tym o klejeniu). Faktem jest, że w stanie normalnym na powierzchni metalu zawsze znajduje się warstwa stałego tlenku, co znacznie zmniejsza jej przyczepność do mieszaniny kleju.

Aby uzyskać pożądany efekt, musisz zadbać wstępne przygotowanie powierzchnie aluminiowe do klejenia. Aby to zrobić, muszą być traktowane ze specjalnym związki chemiczne, które są najczęściej używane jako zasady i kwasy.

Czasami do tych celów stosuje się mieszaniny na bazie żywic epoksydowych.

Pośród słynne kleje w przypadku metalu najkorzystniejsza jest mieszanina dwuskładnikowa, wykonana na bazie składników epoksydowych lub akrylowych, uzupełniona utwardzaczem.

Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie, natychmiast po obróbce chemicznej (przed klejeniem) powierzchnie są odtłuszczane, a następnie pokrywane warstwą specjalnego podkładu.

Podczas przygotowywania metalu należy uważać, aby klej i podkład nie reagowały po zmieszaniu, tworząc niepożądany związek chemiczny.

Oprócz kleju dwuskładnikowego rozpowszechnił się inny rodzaj kleju żaroodpornego do obróbki aluminium, potocznie nazywany „zgrzewaniem na zimno”.

Kompozycja ta jest bardzo wygodna w użyciu, ale nie pozwala na uzyskanie wymaganej wytrzymałości połączenia. Ze względu na to ograniczenie jego głównym obszarem zastosowania jest uszczelnianie drobnych pęknięć i pęknięć.

znane marki

Wśród najpopularniejszych klejów żaroodpornych można wyróżnić klej, określany jako „D-3142”. Ten produkt jest produkowany Rosyjskie przedsiębiorstwo"Diola" i może się bezpiecznie przykleić płytek ceramicznych do elementów wyposażenia pieca wykonanych z metalu.

Klej przygotowany na bazie tej kompozycji charakteryzuje się zwiększoną elastycznością i dobrze zachowuje swój kształt. Jest w stanie wytrzymać długotrwałe nagrzewanie do +850 ° i może być używany w ciągu 3 dni po wymieszaniu.

Kolejnym godnym uwagi produktem jest odporny na wysokie temperatury klej Moment Epoxylin, produkowany przez znanego Henkla.

Ta dwuskładnikowa kompozycja wykonana na bazie żywicy epoksydowej przeznaczona jest nie tylko do łączenia metali, ale także do naprawy ceramiki i innych kruchych materiałów.

Aluminium jest bardzo wytrzymałym, lekkim metalem o dużej odporności na środowisko, ale w ogóle nie ma adhezji. Do niedawna klejenie elementów aluminiowych nie było możliwe, ale dzięki postępowi przemysłowemu, który posunął się daleko do przodu, ten sposób mocowania zyskuje na popularności, pozostawiając w tyle Różne rodzaje spawalniczy. Kleje do aluminium w swoim składzie zawierają kwasy i zasady w wymagana ilość, które niszczą film tlenkowy metalu, zwiększając przyczepność oraz zwiększając wytrzymałość i trwałość połączenia.

To oczywiście ogromny plus, ponieważ każde spawanie wymaga umiejętności zawodowych, a do klejenia jesteśmy przyzwyczajeni od dzieciństwa. Ponadto coraz częściej aluminium wykorzystywane jest do produkcji: ramy okna, profil, rury, drzwi, okna, przegrody biurowe i inne. Projekty są lżejsze i znacznie tańsze niż analogi.

Rodzaje kleju i zasady doboru

Kleje na bazie poliuretanu lub epoksydu są optymalne do pracy z aluminium. Zawierają substancje chemiczne zapewniając bezpieczne mocowanie.

Kleje do aluminium na bazie poliuretanu dzielimy na:

Jednoskładnikowe, zawierają polimer poliuretanowy, bez rozpuszczalnika. Ten rodzaj kleju stosuje się na odsłoniętych elementach, które są wstępnie spryskane wodą. Reagując z wilgotną powierzchnią, jednoskładnikowe bazy klejące twardnieją, zapewniając mocne wiązanie.
Dwuskładnikowy na bazie poliuretanu. W przeciwieństwie do jednoskładnikowych kompozycji klejących, ten rodzaj kleju zawiera już utwardzacz i nie wymaga dodatkowej manipulacji wodą. Najczęściej używany w pomieszczeniach. Kompozycja jest odporna na oleje, pleśń, grzyby, a także ma wystarczającą odporność na ciepło i wysoką elastyczność.

Istnieją również kleje na bazie żywicy do aluminium:

Dwuskładnikowy na bazie żywicy epoksydowej. Klej ten charakteryzuje się wysoką przyczepnością i odpornością cieplną, dlatego najczęściej stosowany jest do montażu na zewnątrz konstrukcji aluminiowych, bądź do klejenia materiałów o różnej rozszerzalności cieplnej - kamienia, drewna, porcelany itp. Należy tutaj zaznaczyć, że mocne połączenie pomiędzy różne materiały trudne do osiągnięcia. Dlatego zaleca się stosowanie oprócz klejenia i łączenia mechanicznego np.: za pomocą elastycznej taśmy. Kleje na bazie żywicy utwardzane są na zimno i na gorąco iw zależności od zastosowania należy dobrać żądany rodzaj klejenia. Kompozycje zimne twardnieją w temperaturach od +15 do +350, a gorące w temperaturach od +1000 stopni i są często stosowane w przedsiębiorstwach przemysłowych.

Należy zauważyć, że wszelkie dwuskładnikowe kompozycje klejące są mieszane z utwardzaczem przed użyciem, zwykle w stosunku 1:1. Czasami jednak, w celu uzyskania połączenia mobilnego, można zmienić formułę mieszania, której odmiany są wskazane na etykiecie produktu.

Wybierając klej do aluminium należy zwrócić uwagę na parametry wskazane na opakowaniu:

Odporność na ciepło oraz w zależności od tego, gdzie dokładnie zostanie nałożona baza kleju, wybierz odpowiedni produkt.
Wodoodporność pod warunkiem, że podstawa będzie miała kontakt z wodą.
Czy możliwy jest montaż z różnymi materiałami.
Czas utwardzania, który zależy od składu i temperatury aplikacji, waha się od kilku minut do godziny.

Koniecznie sprawdź szczelność produktu i datę ważności.