Celiuliozės ir popieriaus pramonė. Plaušienos ir popieriaus gamyba

Įvadas

Šiuo metu celiuliozės ir popieriaus pramonė yra viena iš pirmaujančių Rusijoje ir tiesiogiai veikia šalies ekonomiką. Pirmiausia tai lemia tai, kad Rusija, o ypač jos Azijos dalis, turi didžiulius neišsenkančius miškų išteklius.

Per pastaruosius kelerius metus celiuliozės ir popieriaus pramonė Rusijoje padarė didžiulį šuolį į priekį. Taip atsitiko dėl to, kad celiuliozės ir popieriaus įmonių vadovai pradėjo vykdyti teisingą politiką ir pritraukti tiek užsienio, tiek vidaus investuotojus.

Tikslas yra

1. apibūdinti celiuliozės ir popieriaus pramonę Rusijoje.

2. parodyti celiuliozės ir popieriaus pramonės problemas Rusijoje

3. Palyginkite celiuliozės ir popieriaus pramonę Rusijoje su kitomis šalimis

4. parodyti celiuliozės ir popieriaus pramonės būklę Azijos Rusijos dalyje ir jos plėtros perspektyvas

5. apibūdinti Komijos Respublikos celiuliozės ir popieriaus pramonę Syktyvkaro medienos pramonės komplekso pavyzdžiu.

MIŠKO IŠTEKLIAI

Miško ištekliai yra atsinaujinanti išteklių rūšis, leidžianti ne tik reguliuoti jų naudojimą, bet ir atgaminti. Tačiau ilgas miško augimo laikotarpis (50-150 metų) praktiškai nesuderinamas su įprastinių gavybos ciklų trukme. Todėl, vertinant miško išteklius, atsižvelgiama ne tik į jų metinio prieaugio tempą, bet ir į sukauptų išteklių kiekį. Pusė Rusijos miškų rezervatų yra Vakarų Sibiro ir Rytų Sibiro regionuose. Maždaug 1/5 rezervo yra iš Tolimųjų Rytų. Iš europinių šalies regionų didžiausius rezervus turi Šiaurės (apie 10 proc.) ir Uralo (apie 4,4-5 proc.) regionai. Komijos ir Karelijos Respublika, Archangelsko ir Vologdos sritys, kuriose vyrauja eglės ir pušys, išsiskiria miško kokybe. Labai vertingi miškai su plačialapėmis ir retomis rūšimis yra pietiniuose Primorsky krašto regionuose ir Sachalino saloje.

Būdinga tai, kad yra nesutapimas tarp pagrindinių miško išteklių ir medienos ruošos, perdirbimo ir gamybos sričių. celiuliozės ir popieriaus , baldų pramonės srityse

MIŠKO PRAMONĖ

Pramonės, susijusios su medienos ruoša, perdirbimu ir medienos žaliavų perdirbimu, jungiamos į bendrą pavadinimą turinčią grupę – miško pramonė, ji dar vadinama miškų kompleksu.

Medienos pramonė yra seniausia Rusijoje. Ji išskiria apie 20 pramonės šakų, posektorių ir pramonės šakų. Reikšmingiausi yra medienos ruoša, medienos apdirbimas, celiuliozės ir popieriaus ir medienos pramonė.

Miško pramonės reikšmę Rusijos ekonomikai lemia didžiuliai medienos atsargos, platus teritorinis miško išteklių pasiskirstymas ir tai, kad šiuo metu praktiškai nėra tokios šalies ūkio sferos, kurioje nebūtų medienos ar jos darinių. naudojamas. Jei XX amžiaus pradžioje iš medienos buvo nuimama 2-2,5 tūkst. rūšių gaminių, tai XX amžiaus pabaigoje pramonės produkcija apima per 20 tūkst. įvairių gaminių.

Medienos ruoša.

Miško ruošos pramonė yra didelės medienos ir medienos ruošos likučių kirtimo, išvežimo, pirminio perdirbimo ir dalinio perdirbimo pramonė. Tai apima šiuos kūrinius:

Miško ruoša, susidedanti iš medienos ruošos operacijų ir medienos išvežimo komplekso;

Miško kirtimas, apimantis dervos gavybos ir kelmo dervos paruošimo darbus;

Medienos plaukimas plaustais, įskaitant pirminį (daugiausia palei mažas upes) ir tranzitą (daugiausia palei dideles upes ir rezervuarus), įskaitant medienos plaukimą plaustais, pirminį jos įleidimą į vandenį ir lentų formavimą;

Medienos perkrovimo operacijos, susijusios su medienos produktų perkėlimu iš vienos transporto rūšies į kitą.

Be to, medienos ruoša apima gamybą, skirtą naudoti menkavertę medieną ir atliekas: lentpjūvį, pabėgių pjovimą, medienos drožlių, konteinerinių lentų ir kitų gaminių gamybą.

Miško ruošos išdėstymas Rusijos teritorijoje.

Kirtimo vietą Rusijos teritorijoje lemia medienos ir darbo išteklių prieinamumas, įmonių ir medienos vartotojų išsidėstymas, istorinė teritorijos ekonominės raidos eiga, transporto plėtros sąlygos ir kt. žaliavos veiksnys vaidina pagrindinį vaidmenį.

Šiai Rusijos pramonei būdingas miško išteklių atsargų ir pagrindinių miško ruošos pramonės sričių neatitikimas. Taigi 75% visų medienos atsargų tenka Sibirui ir Tolimiesiems Rytams, tačiau šių regionų dalis medienos ruošoje neviršija 40%, nors pastaraisiais metais turtingiausi Rusijos Azijos dalies ištekliai buvo išplėtoti. aukšta norma. Per dešimtąjį dešimtmetį europinės šalies dalies dalis bendrame medienos eksporto apimtyje sumažėjo nuo 64,4 iki 61%, o rytinės zonos dalis padidėjo nuo 35,6 iki 39%. 1995 m. medienos eksportas į Rusiją sudarė 174 mln. kubinių metrų. m komercinės medienos, palyginti su 499,3 mln. Jungtinese Amerikos Valstijose.

PLUOŠIOS IR POPIERIAUS PRAMONĖ

Celiuliozės ir popieriaus pramonė - sudėtingiausia miškų komplekso šaka, susijusi su mechaniniu ir cheminiu medienos apdorojimu. Tai apima plaušienos, popieriaus, kartono ir gaminių iš jų gamybą. Ši pramonė skiriasi:

o Didelės medžiagų sąnaudos: norint gauti 1 toną celiuliozės, vidutiniškai reikia 5-6 kub. mediena;

o Didelė vandens talpa: 1 tonai celiuliozės sunaudojama vidutiniškai 350 kub. vanduo;

o Didelis energijos intensyvumas: 1 tonai gaminių reikia vidutiniškai 2000 kWh;

Vadinasi, celiuliozės ir popieriaus įmonės yra orientuotos į miško išteklius šalia didelių vandens šaltinių. Jie daugiausia yra europinėje šalies dalyje.

Pirmoji popieriaus gamybos vieta priklauso šiauriniam ekonominiam regionui, kuriame išsiskiria Karelija (Kondopoga ir Serzhsky celiuliozės ir popieriaus gamyklos). Solombalos celiuliozės ir popieriaus gamykla yra Archangelsko srityje. Didelės celiuliozės ir popieriaus gamyklos yra Kotlase, Novodvinske, Syktyvkare.

Antrąją vietą užima Uralo ekonominis regionas. Beveik visa gamyba sutelkta Permės regione: Krasnokamske, Solikamske, Permėje ir kt. Sverdlovsko srityje celiuliozės ir popieriaus gamyklos yra Turinske ir Novaja Lialoje.

Trečioje vietoje yra Volgos-Vjatkos regionas. Didžiausios įmonės veikia Nižnij Novgorodo srityje (Pravdinsky Balakhninsky celiuliozės ir popieriaus gamykla), Mari El Respublikoje (Mari celiuliozės ir popieriaus gamykla Volžske).

Celiuliozės ir popieriaus pramonė taip pat plėtojama Šiaurės Vakarų ekonominiame regione, daugiausia Leningrado srityje (Sjassko ir Svetogorsko miestuose), Rytų Sibire (Bratsko, Ust-Ilimsko, Krasnojarsko, Selenginskio, Baikalo celiuliozės ir popieriaus gamyklose). Tolimuosiuose Rytuose gamyba sutelkta Korsakovo, Cholmsko, Uglegorsko, Amursko ir kituose miestuose.

Popieriaus gamyba istoriškai atsirado Centriniame ekonominiame regione, netoli žaliavos vartotojų. Šiuo metu jis yra labiausiai išvystytas

Šiaurės ekonominiame regione, ypač Karelijos Respublikoje, kuri sudaro 20% visos Rusijos produkcijos, Komijos Respublikoje, kurios dalis sudaro 12%;

Uralo ekonominiame regione, daugiausia Permės regione, kuris sudaro 15,1% visos Rusijos produkcijos;

Volgos-Vjatkos ekonominiame regione, visų pirma Nižnij Novgorodo srityje, kur pagaminama 8,6% viso popieriaus šalyje;

Aukščiausi kartono gamybos rodikliai pasižymi:

šiaurinis ekonominis regionas, daugiausia Archangelsko sritis, kuri aprūpina 21,4% viso kartono Rusijoje;

Šiaurės vakarų ekonominis regionas, pirmiausia Leningrado sritis – 7,8% visos produkcijos;

Rytų Sibiro ekonominis regionas, kuriame išsiskiria Irkutsko sritis, suteikianti 7,3%, o Krasnojarsko sritis - 4,8%;

Tolimųjų Rytų ekonominis regionas, ypač Chabarovsko sritis, kurioje pagaminama 4,6% viso šalies kartono;

Centrinis ekonominis regionas, įskaitant Maskvos sritį, suteikiantis 2,0 proc.

Miškų komplekso struktūroje celiuliozei tenka 12 proc., popieriui, kartonui ir iš jų pagamintiems gaminiams – 8 proc.

Šiuolaikiniu pramonės bruožu tapo medienos pramonės kompleksų (LPK), kurie yra teritorinis medienos ruošos ir įvairių miško pramonės šakų derinys, kūrimas. Yra Bratsko, Ust-Ilimsko, Jenisejaus, Asinovskio miškų ūkio kompleksai – Sibire; Amūro LPK - Tolimuosiuose Rytuose; Archangelsko ir Syktyvkaro miškų kompleksas – Šiaurės ekonominiame regione.

Medienos pramonės kompleksai yra ypač perspektyvūs vietovėms, kuriose gausu miško išteklių, tačiau jiems būdingas darbo išteklių trūkumas, žemas išsivystymo lygis ir atšiaurios klimato sąlygos. Tai daugiausia Sibiras ir Tolimieji Rytai.

DABARTINĖS PPI BŪKLĖS RUSIJOJE ANALIZĖ. INVESTICINIS KLIMATAS IR ATEITIES PERSPEKTYVOS

Šiuo metu pramonės gamybinė veikla vykdoma 165 celiuliozės ir popieriaus bei 15 medienos chemijos įmonių. Nepaisant to, kad Rusija turi didžiausius pasaulyje miškų išteklius (81,9 mlrd. m3), o celiuliozės ir popieriaus pramonė gali tapti Rusijos ekonomikos lokomotyvu, pramonės techninė būklė ir jos dalis šalies ekonomikoje palieka daug ką daryti. būti geidžiamas. Taigi turimus gamybos pajėgumus celiuliozės ir popieriaus pramonėje išnaudoja tik 35-50 proc. (1 pav.). Ilgalaikio turto aktyviosios dalies nusidėvėjimas yra 60-70%.

1 pav. Plaušienos, popieriaus ir kartono gamybos pajėgumai Rusijoje ir šių gaminių gamyba 1999 m.

Tuo pačiu metu 70-90% technologinės įrangos įmonėse buvo įsigyta iš kitų šalių ir neatnaujinta pastaruosius 15 metų. Apie 80 % nuolatinių kaitintuvų veikė daugiau nei 25 metus, o pusė periodinių kaitintuvų – daugiau nei 45 metus. 40% įdiegto popieriaus ir kartono staklių parko dirba daugiau nei 20 metų. Ir tik 10% pagrindinės technologinės įrangos atitinka šiuolaikinį lygį. Rusijos celiuliozės ir popieriaus pramonės ypatumas, pagrindinė jos bėda – ilgalaikio turto nusidėvėjimas, kuris aiškiai matomas 2-3 paveikslas

2 pav. Popieriaus mašinų pajėgumų pasiskirstymas NVS įmonėse priklausomai nuo pjovimo pločio, tūkst.

3 pav. Kartono staklių pajėgumų pasiskirstymas NVS įmonėse priklausomai nuo pjovimo pločio, tūkst.

Viltys dėl celiuliozės ir popieriaus pramonės iškilimo prasidėjus perestroikai nepasitvirtino. Anksčiau Rusija popieriaus ir kartono gamyboje užėmė 4 vietą pasaulyje, tačiau pakilo į 18 vietą.

Rusijos pramonė po 10 metų patyrė neigiamą tokių bendrų ekonominių veiksnių poveikį kaip paaštrėjusi mokėjimų krizė šalyje, padidinusi rinkos mainus; mokesčių ir muitų politikos netobulumas, mažesnės produkcijos eksporto kainos, importuojamų prekių konkurencija. Ir tik per pastaruosius metus gamybos mažėjimas pramonėje sustojo, atsirado tam tikras stabilumas.

Džiugu, kad pramonės efektyvumo didėjimas prasidėjo dar prieš liūdnai pagarsėjusią 1998 metų rugpjūčio 17 d., tad jei celiuliozės ir popieriaus gamybos pelningumas 1997 metais buvo (-2 proc.), o 9 mėn. 1998 (+5,4%). Sumažėjusios prekinės produkcijos 1 rublio išlaidos nuo 108,3 kapeikos. 1997 metais iki 94,9 kop. 9 mėnesiams 1998 m (4 pav.)

Kas nutiko Rusijoje 1998 m. rugpjūčio 17 d.? Mažėjančių pasaulinių naftos kainų, Azijos krizės ir rimtų vidaus politinių nesutarimų kontekste Rusijoje susidaręs biudžeto deficitas buvo panaikintas dėl išorės skolos, taip pat ir dėl GKO patrauklumo apimties (GKO pajamingumas padidėjo nuo 20 iki 70 -90%). Be to, lėšos iš gamybos sektoriaus nutekėjo į finansų rinkas ir vėliau sumažėjo gamyba. Dirbtinis rublio kurso palaikymas sumažino įmonių pelną, o tai savo ruožtu labai sumažino mokesčių įmokas į biudžetą.

Dėl to smarkiai išaugo rublio devalvacija (nuo 6,4 iki 17-20 rublių už 1 JAV dolerį), bankrutavo nemažai didžiųjų Rusijos bankų, sutriko finansų ir mokėjimo sistema. Dėl bankų vėlavimo pervesti lėšas įmonės smarkiai prarado apyvartinį kapitalą.

Rusijos ekonomikos finansinės krizės sąlygomis po 1998 m. rugpjūčio 17 d. į eksportą orientuotos įmonės gavo prielaidas didinti pajamas rubliais. O celiuliozės ir popieriaus gaminių kainos vidaus rinkai tapo mažesnės nei analogiškų importinių prekių.

1998 m. gruodį dėl pabrangusio JAV dolerio, atkūrus finansinę struktūrą, šiek tiek pagyvėjo įmonių gamybinė veikla, dėl to išaugo produkcijos eksportas ir padidėjo jo efektyvumas (gruodžio mėn. 1998 m. rinkos plaušienos gamyba padidėjo 4%, popieriaus - 21,3, kartono - 21,5%.

Tuo pačiu metu sumažėjo (daugiau nei 1,5 karto) popierinių gaminių importas ir išaugo buitinės kartoninės pakuotės, dėžutėse ir įrišto kartono, popierinių maišelių, sąsiuvinių, tualetinio popieriaus ir santechnikos gaminių paklausa. šiuos produktus, kad pagerintų jų finansinius rezultatus. Kaip matote, po rugpjūčio 17 d. yra gamybos padidėjimas.

Daug kalbama, kad visas pramonės augimas vyksta dėl devalvacijos. Tačiau tai tik sudarė sąlygas gamybai atgaivinti, o šis veiksnys nebūtų taip greitai veikęs, jei prielaidos pramonės augimui nebūtų sukurtos nuo 1997 m.

1999 m. toliau didėjo gamybos apimtys ir didėjo jos pelningumas. 1999 m. pirmąjį pusmetį celiuliozės gamyba išaugo 22%, rinkos celiuliozės - 20%, popieriaus - 11%, ofsetinio popieriaus - 26%, kartono - 49%.

Plaušienos, popieriaus ir kartono gamyba 1999 metais išaugo daugumoje pramonės įmonių. Palyginti su 1998 m. I pusmečiu, prekinės produkcijos apimtys ženkliai išaugo Ust-Ilimsko medienos fabrike, Archangelsko, Kotlaso ir Solombalos celiuliozės ir popieriaus gamyklose, Bratsko ir Syktyvkaro medienos fabrikuose, OJSC Volga ir kitose įmonėse.

Didėjo ir pramonės produkcijos eksportas: per 1999 m. 7 mėnesius jis 12% viršijo 1998 m. to paties laikotarpio lygį.

Gamybos pelningumas pramonėje auga. Jei 1998 metais buvo (+12,9%), tai I ketvirtį. 199 – (43,7 proc.) (3 pav.). Sumažėjusios prekinės produkcijos 1 rublio išlaidos nuo 101,1 kapeikos. I ketvirtį. 1998 m iki 77,2 kap. 1999 metų I ketvirtį (4 pav.).

4 pav. Celiuliozės ir popieriaus gamybos pelningumo dinamika Rusijoje 1997 m., 1998 m. ir 1999 m. I ketvirtį (%)

1999 m. paskutinių mėnesių ekonominiai duomenys rodo, kad Rusijos ekonomika auga ne dėl užsienio prekybos, o dėl į vidaus rinką orientuotos gamybos. Didėja Bendrasis vidaus produktas, o tai reiškia, kad didėja popieriaus gaminių poreikis.

Pateikti duomenys rodo, kad pramonė dirba geriau, tačiau toli gražu ne visu pajėgumu, o kartu su gamybos augimu būtinas skubus intensyvus įmonių techninis pertvarkymas, įrenginių ir technologijų rekonstrukcija bei modernizavimas.

Augant gamybos apimtims, eksporto pristatymams ir didėjant pramonės pelningumui, sudaromos palankios sąlygos parduoti šią produkciją įmonių nuosavų lėšų sąskaita, pritraukiant ilgalaikes paskolas, įskaitant investicijas iš užsienio. įmonių.

Kartu pagrindinis problemos sprendimo tikslas šiame etape – didinti gaminių konkurencingumą, aplinkos saugą tiek gamybos, tiek gaminių.

Situacija negali būti pagerinta, jei nėra aiškaus supratimo apie perspektyvas, ekonominės sistemos galimybes ir objektyvius augimo suvaržymus.

Būtinos ekonominės raidos, leidžiančios padidinti pramonės plėtros tempą, yra išdėstytos Rusijos vyriausybės patvirtintoje federalinėje medienos pramonės plėtros programoje, kuri apima celiuliozės ir popieriaus pramonę. Šiame dokumente numatyta per 10 metų įgyvendinti priemonių kompleksą, užtikrinantį pramonės atsigavimą po krizės, stabilizavimą ir tolesnę visų rūšių medienos ir popieriaus gaminių gamybos plėtrą, siekiant geriau patenkinti šalies ūkio ir gyventojų poreikius. ir padidinti Rusijos eksporto potencialą.

Darbai pagal federalinę programą finansuojami daugiausia įmonių nuosavų lėšų (44%) ir privačių investicijų, investicijų aukcionų ir pinigų aukcionų lėšų, užsienio investicijų (36%) sąskaita.

Daugelyje įmonių: Svetogorsko, Solikamsko, Kondopogos, Archangelsko celiuliozės ir popieriaus gamykloje, Syktyvkaro TE nuosekliai ir sistemingai įgyvendinama techninės įrangos atnaujinimo programa, ir, žinoma, šių įmonių produktai bus tinkamo lygio.

Tolesnė Rusijos celiuliozės ir popieriaus pramonės plėtra yra įmanoma dėl svarbiausių ekonomikos augimo šaltinių:

Vidiniai šalies ūkio rezervai (pajėgumai įsisavinti iki 50%);

Kolosalus Rusijos rinkos pajėgumas;

Intelektinis mokslo potencialas;

Gamtos turtas ir palanki geografinė padėtis Eurazijos erdvėje.

Reikia atsižvelgti į tai, kad Rusija turi didžiausius atsinaujinančius miško išteklius, kurie šiuo metu nėra efektyviai naudojami. 6 paveiksle parodytos pramonės turimos galimybės. Naudodami gamtos išteklius kaip svarbiausius ekonomikos augimo šaltinius, turime išsisukti nuo ydingų minčių apie Rusijos, kaip išsivysčiusių šalių žaliavos priedėlio, vaidmenį, o gamtos išteklių naudojimo ekonominį poveikį reikėtų nukreipti į gamybos plėtrą.

Ką reikėtų daryti, kad būtų galima visapusiškai išnaudoti jau minėtus ekonomikos augimo šaltinius?

Pirmiausia, užtikrinti efektyvų esamų pajėgumų panaudojimą, naujų pajėgumų sukūrimą, naujų pramonės šakų kūrimąsi konkurencingos produkcijos gamybai. Tam būtina sudaryti patrauklias sąlygas pritraukti užsienio ir šalies investuotojus. Mes kalbame apie įstatymų, saugančių nuosavybę ir investicijas Rusijoje, kūrimą.

Antroji kryptis- plačiau išnaudoti šalies mokslinį ir techninį potencialą, tam būtina didinti MTEP finansavimą.

Labai svarbus, trečias, orientuoti muitų tarifų politiką į vidaus gamybos augimą ir konkurencingumo didinimą. Visų pirma, ruošiamas eksporto muitų produktams, importo muitų ir PVM ne Rusijoje pagamintai technologinei įrangai, atsarginėms dalims ir medžiagoms panaikinti pramonės įmonių intensyvaus techninio pertvarkymo laikotarpiui.

Ketvirta, būtina užtikrinti mokesčių politikos tobulinimą, mokesčių naštos mažinimą. Taigi rengiamas pajamų mokesčio panaikinimas rekonstruojamoms įmonėms, vėliau nustatant šį mokestį 20 proc., PVM panaikinimas pramonės įmonėse integruotose struktūrose naudojamos medienos apyvartai, įstatymų projektai. pasirengimas apsaugoti investicinius fondus ir trumpalaikį turtą, pritraukti užsienio investicijas likvidaus turto įkeitimu, prioritetinių investicinių ir inovacijų projektų įmonių rekonstrukcijos sąnaudų neįtraukimas nustatant apmokestinamąsias pajamas ir kt.

Rusijos teisės aktų netobulumas daro didelę įtaką visai ekonomikai ir ypač celiuliozės ir popieriaus pramonės darbui. Didele dalimi dėl to įmonės prarado apyvartinį kapitalą. Valstybinio ekonomikos reguliavimo stoka lėmė staigų kainų disbalansą, mokesčių politika ir praktika tapo vidaus gamintojų naikinimo ir valstybės mokesčių bazės mažinimo įrankiu, finansinis kapitalas nutekėjo į Europos Sąjungą. šešėlinėje ekonomikoje ir užsienyje, valstybės parama eksportui ir apsauga nuo importo yra silpna.

Šiuo metu visuose lygmenyse vyksta didžiulis darbas rengiant ir priimant reikiamus įstatymus. Įmonių susiskaldymas neleido spręsti bendrų klausimų teisės aktų leidybos plane, taip pat ir dabartiniais momentais. Nemažai verslo lyderių, suprasdami, kad reikia sutelkti pastangas bendram darbui, įkūrė Rusijos organizacijų ir įmonių asociaciją PPI „RAO Bumprom“.

Asociacija „RAO Bumprom“ buvo sukurta siekiant koordinuoti savo narių bendrų pozicijų ir interesų formavimą visose ūkio srityse, taip pat ginti jų teises ir interesus valstybinėse institucijose, teismuose, tarptautinėse organizacijose. Šiuo tikslu Asociacija yra sudariusi bendradarbiavimo sutartį su Rusijos ūkio ministerija, Periodinių leidinių gildija, Unicom / MS Consulting Group, užmezgė reikiamus ryšius Valstybės Dūmoje, kad galėtų dalyvauti rengiant įstatymus, kuriuose pramonė. domisi.

Šiuo metu Valstybės Dūmai ir Rusijos Federacijos Vyriausybei yra teikiami kartu su asociacijos steigėjais parengti ekonominiai pasiūlymai, kuriais siekiama sukurti palankią mokesčių ir muitų klimatą pramonėje, stabilizuoti įmonių darbą, taip pat imtis skubių priemonių. priemones leidykloms aprūpinti laikraštiniu popieriumi.

Iš to, kas išdėstyta, matyti, kad dabartiniame Rusijos celiuliozės ir popieriaus pramonės etape yra subrendusios ir sukurtos tam tikros prielaidos intensyviam įmonių techniniam pertvarkymui, įrangos ir technologijų atnaujinimui, siekiant pirmiausia visa tai – gaminių konkurencingumo didinimas, gamybos ir gaminių aplinkosauginė sauga, efektyvesnis gamybos pajėgumų panaudojimas.

Sprendžiant šią didelę problemą darbo užteks visiems, taip pat ir Rusijos, ir užsienio investuotojams.

PLAUŠIŪSĖS IR POPIERIAUS PRAMONĖS PLĖTRA SIBIRE IR TOLIUOLIUOSE RYTUOSE

Sibiras ir Tolimieji Rytai turi didelį potencialą. Jie sudaro 78% Rusijos miškų ploto. Iš esmės tai yra spygliuočiai: eglė, eglė, drebulė, maumedis.

Tačiau miško išteklių panaudojimo efektyvumas ir eksporto potencialas Sibire yra itin žemas. Viena iš tokios situacijos priežasčių – atsilikęs medienos cheminio perdirbimo įmonių kūrimo ir plėtros, lapuočių medienos naudojimo lygis išlieka nepakankamas, medienos ruošos ir medienos apdirbimo atliekų panaudojimo lygis, žemas antrinių medienos išteklių panaudojimas. .

Sibiro ir Tolimųjų Rytų regionuose vyksta nelegalios medienos ruošos, su miško ištekliais susijusios verslinės veiklos pažeidimai. Miško kirtimo ir medienos gabenimo bei pirminio apdorojimo procese žemesniuose sandėliuose patiriami dideli medienos žaliavos nuostoliai, kurie sudaro iki 30% nukirstos medienos tūrio. Palyginimui, Suomijoje ir Švedijoje daugiausia eksportuojama produkcija iš giliai chemiškai apdorotos medienos (atitinkamai 60 ir 70%), šiose šalyse kirtimo apimtys yra daugiau nei 2 kartus mažesnės nei Rusijoje, o užsienio valiutos pajamos iš eksportuoja 2,5 karto daugiau. Suomija, turinti 0,5% planetos miškų išteklių, suteikia 25% viso pasaulio celiuliozės ir popieriaus gaminių eksporto, o Rusija, turinti 21% pasaulio miškų, mažiau nei 1% šios produkcijos eksporto. Esamas Rusijos medienos išteklių potencialas leidžia nekenkiant aplinkai iškirsti daugiau nei 500 mln. m3 medienos, tačiau ją išnaudoja tik 18 proc. Visų pirma, Irkutsko srityje medienos eksporto apimtis nuo 1989 iki 2000 m. sumažėjo nuo 37,8 mln. iki faktiškai 16,0 mln. m3, rinkos celiuliozės gamyba – nuo ​​1230 tūkst. iki 1036 tūkst. t. Taip pat pažymėtina, kad per pastaruosius 10 metų pagrindinių medienos ir popieriaus gaminių rūšių gamyba sumažėjo 2-4 kartus.

Eksporto skaičiavimais, vienam gyventojui tenka popieriaus ir kartono suvartojimas sumažėjo nuo 35-36 kg iki 13-14 kg. Sibiro regione šis skaičius siekia iki 10 kg. Palyginimui, Japonijoje šis skaičius yra 200-322 kg, Kinijoje - 30, Pietų Korėjoje - 150 kg.

Vienas iš pagrindinių Rusijos Azijos regiono celiuliozės ir popieriaus pramonės trūkumų yra jos dėmesys daugiausiai rinkos plaušienos gamybai. Vienintelė įmonė Sibire gaminanti laikraštinį ir rašomąjį popierių - Krasnojarsko celiuliozės ir popieriaus gamykla, bet jos įranga ir technologijos yra moraliai ir fiziškai pasenusios. Taip pat galima įsigyti kartono gamybos regione (Bratsky LPK, Selenginsky TsKK), taip pat reikia nemažų lėšų jų atnaujinimui.

Kita reikšminga pramonės problema Chabarovsko ir Primorskio teritorijose, Sachalino saloje, kuriose yra daug nepanaudotų medienos atsargų. Ten daugiausia eksportuojama prekinė mediena. Kirtavietėse lieka plaušiena ir jos atliekos, teršiančios aplinką. Medienos nuostoliai šiuo atveju siekia milijonus kubinių metrų. Anksčiau veikusios įmonės: Amūro centrinė kontrolės komisija ir gamyklos apie. Sachalinas, praktiškai sustojo.

Regione nėra gaminamas kokybiškas rašomasis popierius, dengtas popierius ir kartonas (pirmiausia dengtas), popierius biuro įrangai, sanitarinėms ir higienos reikmėms ir kt.

Šiuo atžvilgiu pastaraisiais metais pastebima neigiama tam tikrų rūšių popieriaus ir kartono (išskyrus laikraštinį popierių) importo augimo tendencija. Nepaisant kai kurių teigiamų pastarųjų metų pokyčių, Sibiro celiuliozės ir popieriaus pramonė turi rimtų problemų:

· Finansinių išteklių ir gynybos priemonių trūkumas;

· Pasenusios technologijos ir įranga, didelis ilgalaikio turto nusidėvėjimas (70% ir daugiau);

· Ribotas prekių asortimentas;

· Prastas informacijos saugumas;

Dėl šių priežasčių pramonės ir projektavimo mokslinis potencialas, mašinų gamybos gamyklų užsakymai techninei įrangai atnaujinti ir įrangos keitimui išlieka mažai paklausūs.

Miškų komplekso urėdijos patiria didelių problemų, susijusių su turto perskirstymu. Didėjanti kredito skola, kuri savo ruožtu sukelia socialinę įtampą. Tai ypač aktualu miško ruošos įmonėms. Apskritai atlyginimai miškų komplekse yra gerokai mažesni už pramonės vidurkį.

Sibire ir Tolimuosiuose Rytuose esančios medienos pramonės komplekso reformavimo strateginės kryptys

Pirmojo XXI amžiaus dešimtmečio medienos pramonės plėtros strategijos pagrindiniai tikslai (orientieriai), atsižvelgiant į bendruosius šalies ūkio uždavinius, yra šie:

· Sibiro pasiekimas jai tinkamos lyderės pozicijos konkurencingų medienos ir popieriaus gaminių gamyboje pasauliniame miškininkystės sektoriuje;

· Užtikrinti itin pelningą gamybą ir stabilią visų medienos pramonės šakų finansinę padėtį. Orientuotis į savifinansavimą ir einamųjų bei vienkartinių kaštų aprūpinimą gamybos plėtrai nuosavų lėšų sąskaita;

· Medienos pramonės struktūros tobulinimas siekiant didinti visos nukirstos medienos biomasės, įskaitant medienos atliekas, giluminio cheminio ir cheminio-mechaninio apdorojimo dalį;

· Didinti įvairaus asortimento konkurencingos produkcijos gamybą gyventojų, pramonės, statybos, žemės ūkio, poligrafijos ir kitų sričių poreikiams;

· Orientacija į giluminio cheminio ir cheminio-mechaninio medienos apdirbimo produktų eksportą;

· Pramoninės veiklos poveikio aplinkai mažinimas iki draugiško aplinkai lygio;

· Rinkos santykių ir mechanizmų su aktyviu valstybinio ūkio reguliavimo vaidmeniu plėtra.

Pirmajame medienos pramonės komplekso plėtros etape turėtų būti užtikrintas esamų pramonės įmonių išėjimas iš krizės, techninis atnaujinimas ir jų darbo stabilizavimas, ekonominio efektyvumo didinimas.

Antrajame etape reikėtų toliau plėsti gilesnio cheminio ir cheminio-mechaninio žaliavų perdirbimo dalį, plėsti gaminamos produkcijos asortimentą, statyti naujas medienos įmones integruotam žaliavų panaudojimui.

Esamų celiuliozės ir popieriaus įmonių plėtros Sibire ir Tolimuosiuose Rytuose kryptys

Pagrindinės Rusijos Azijos dalies celiuliozės ir popieriaus įmonės yra Rytų Sibire. Tai yra - Bratsko ir Ust-Ilimsko medienos apdirbimo kompleksai, Baikalo celiuliozės ir popieriaus gamykla(Irkutsko sritis), Seleginskio centrinė kontrolės komisija(Buriatijos Respublika), Krasnojarsko celiuliozės ir popieriaus gamykla(Krasnojarsko sritis).

Šios įmonės yra teritorijose, kuriose buvo vykdomas ilgas miško kirtimo laikotarpis, viršijantis numatytą spygliuočių kirtimo plotą, atrinkus daugiausia rąstų, todėl išeikvoti medienos ištekliai lengvai pasiekiamose kirtimo vietose.

Pagrindinės problemos čia – skubus esamų įmonių gamybos struktūros tobulinimas, siekiant racionaliai ir integruotai plėtoti likusią veikiančio miškų fondo sudėtį.

Norėdami tai padaryti, esamose įmonėse būtina sukurti žemos kokybės ir kietmedžio naudojimo dirbtuves (linijas). Kartu būtina stiprinti miško atkūrimo darbus.

Apskritai celiuliozės ir popieriaus įmonių techninis lygis neatitinka šiuolaikinių reikalavimų, gaminių kokybė daugeliu rodiklių yra prastesnė už panašius produktus, pagamintus užsienio šalyse su išvystyta pramone. Techniniam pertvarkymui ir esamų celiuliozės ir popieriaus įmonių plėtrai reikalingos kapitalo investicijos.

Tikras būdas išspręsti šias problemas tokiomis sąlygomis yra pritraukti investicijas.

Naujų įmonių kūrimo perspektyvos

Antrajame etape, įgyvendinant strategines medienos pramonės komplekso plėtros kryptis, bus statomi nauji kompleksiniai kompleksai, skirti integruotam ir giluminiam medienos žaliavų apdirbimui.

Tokios įmonės Sibire yra Asinovskio celiuliozės ir popieriaus gamykla Tomsko srityje su celiuliozės ir pakavimo popieriaus gamyba - 440 tūkst.

Ypač didelis naujų celiuliozės ir popieriaus įmonių tinklas anksčiau buvo numatytas Krasnojarsko srityje ir Irkutsko srityje. Rajonas Lesosibirskas(Krasnojarsko sritis) per pastaruosius dešimtmečius išliko viena iš prioritetinių didelio medienos pramonės komplekso išsidėstymo zonų - Jenisejaus celiuliozės ir popieriaus gamykla. Jo našumas buvo numatytas iki 800 tūkst. t/metus celiuliozės ir popieriaus gaminių.

Buvo planuojama dar viena didelė įmonė Žemutinėje Angaros regione Kodinsky LPK per metus iš aukštos kokybės spygliuočių medienos išleidžiant 500 tūkst. tonų balintos plaušienos.

Taip pat tikslinga kurti naujus miškų ūkio kompleksus Irkutsko srities šiaurėje tose srityse, kurios traukiasi į BAM. Čia sutelkta daugiau nei 750 mln. m3 medienos žaliavos ir galima statyti naujas celiuliozės ir popieriaus įmones (Kirenskio celiuliozės ir popieriaus fabrikas, Kazačinskio celiuliozės ir popieriaus fabrikas, Chunsky celiuliozės ir popieriaus fabrikas)

Be jokios abejonės, šios didelės įmonės turėtų būti laikomos integruotos šio regiono plėtros schemos dalimi, nes infrastruktūros plėtrai reikia didelių išlaidų.

Išvada.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų regionai turi didžiulius atsinaujinančių miško išteklių rezervus, kurie šiuo metu nėra visiškai ir efektyviai naudojami.

Šalyse, kuriose išvystyta medienos ir celiuliozės bei popieriaus pramonė (Suomija, Švedija, Kanada, JAV), medienos vieneto grąža yra 4-6 kartus didesnė nei Rusijoje dėl sudėtingo ir gilaus cheminio apdorojimo.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų miškų komplekso įmonių plėtra turi didelę nacionalinę ekonominę reikšmę Rusijos ir visų pirma pačių regionų ekonomikos atgaivinimui ir socialinei sferai gerinti.

Miškų kompleksas glaudžiai susijęs su giminingomis pramonės šakomis: spaudos, chemijos, lengvosios pramonės, maisto, statybų kompleksu, geležinkelių transportu ir kt.

Pasak ekspertų. Viena darbo vieta celiuliozės ir popieriaus pramonėje suteikia iki 10 darbo vietų susijusiose pramonės šakose.

Padidėjęs medienos ir popieriaus gaminių eksportas ženkliai papildys šalies užsienio valiutos išteklius ir užims vieną iš pirmaujančių vietų pagal bendrąsias užsienio valiutos pajamas.

KOMI RESPUBLIKOS PLAUŠIES IR POPIERIAUS PRAMONĖ

Medienos pramonės kompleksas yra antras pagal svarbą Komi Respublikos ekonomikoje. Jai atstovauja miškų ūkio, medienos ruošos, medienos apdirbimo įmonės celiuliozės ir popieriaus bei hidrolizės pramonė. 1995 m. medienos pramonės komplekso dalis sudarė 21% respublikos prekinės produkcijos, iš kurios 59% celiuliozės ir popieriaus bei hidrolizės gamyba.

Vystymasis Komijos Respublikoje celiuliozės ir popieriaus bei hidrolizės pramonė prasidėjo septintajame dešimtmetyje.

Statybos prasidėjo 1967 m SYKTYVKAR MIŠKO KOMPLEKSAS - viena didžiausių tokio pobūdžio įmonių Rusijoje

Grupė šiuo metu yra „Syktyvkaro medienos pramonės kompleksas“ (SLPK) yra viena didžiausių vertikaliai integruotų popieriaus ir celiuliozės gamintojų Rusijoje, kurios bendras gamybos pajėgumas siekia daugiau nei 700 tūkst. tonų celiuliozės ir popieriaus gaminių per metus. SYK specializuojasi biuro popieriaus, ofsetinio popieriaus, maisto pakavimo kartono gamyboje, taip pat gamina laikraštinį popierių, gofruotąjį popierių, fanerą, medžio drožlių plokštę, plonąjį popierių ir tapetus. Be to, SYK gamina elektros energiją, parduoda apvaliąją medieną, teikia transporto ir kitas paslaugas.

Grupė kontroliuoja keletą miško ruošos įmonių Komi Respublikoje, kurių medienos ruošos apimtys viršija 3 mln. m3 medienos per metus.

SYK turi savo šiluminę elektrinę, veikiančią naudojant gamtines dujas ir degius antrinius energijos išteklius. Jis gali pagaminti iki 436 megavatų elektros energijos ir 3200 tonų garo per valandą. Šiluminė elektrinė gamina elektrą ir šilumą iki 200% elektrinės poreikių, o tai leidžia realizuoti šilumos perteklių Syktyvkaro miesto poreikiams. Grupė valdo tris popieriaus stakles ir kartono stakles, kurių bendras našumas viršija 700 000 tonų per metus: BM1, kurio našumas yra 144 000 tonų per metus, BM4, kurio našumas yra 240 000 tonų per metus, ir BM5, kurio našumas yra 180 000 tonų. metais, 170 000 t/metų našumo kartono staklės ir 15 000 t/metų našumo minkštojo popieriaus gamybos mašina. Gamybos procesas pasižymi lanksčiomis perkonfigūravimo galimybėmis. Kiekviena mašina gali gaminti skirtingų tipų gaminius, reaguodama į skirtingų klientų užklausas (poreikius).

Per pastaruosius penkerius metus SYK nuosekliai didino gamybos apimtis derindama naujus, pelningesnius produktus ir atnaujindama įrangą. Grupės vadovybė prognozuoja tolesnį gamybos augimą nuo 555 000 iki 700 000 tonų per metus, remiantis planuojama A4, A3 biuro popieriaus ir lakštinio popieriaus gamyba, atsižvelgiant į augančią paklausą Rusijoje ir tolesnį eksporto plėtrą į kvalifikuotas rinkas Europoje ir Amerika.

Syktyvkaro medienos komplekso grupėje dirba 16 521 darbuotojas. Motinos įmonėje - 5,356 žmonės

Įmonės politika aplinkos apsaugos ir socialinės apsaugos srityje yra tiesiogiai susijusi su įmonės darnaus vystymosi tikslais. Aplinkosauginių socialinių ir ekonominių reikalavimų užtikrinimas yra pagrindinė Grupės užduotis kelyje į gerovę.

Išvada

Taigi, apibendrindami nuveiktus darbus, galime drąsiai teigti, kad celiuliozės ir popieriaus pramonė Rusijoje įgauna pagreitį. Celiuliozės ir popieriaus įmonės žengia klestėjimo keliu ir jau lygiavertėmis sąlygomis konkuruoja su užsienio celiuliozės ir popieriaus gaminių gamintojais. Tai atsitiko neatsitiktinai, nes Rusija

turi didžiausius atsinaujinančių miškų rezervus pasaulyje. Įmonės pradėjo vykdyti korektiškesnę nei anksčiau politiką, o tiek užsienio, tiek šalies investuotojų pritraukimas turėjo teigiamos įtakos šalies celiuliozės ir popieriaus pramonės plėtrai. Svarbų vaidmenį atliko ir Rusijos Federacijos vyriausybė. Valstybė suinteresuota celiuliozės ir popieriaus pramonės plėtra, nes ši pramonė į biudžetą atneša dideles pajamas, o vyriausybės rengiamos programos skatina jos plėtrą.

Bibliografija

1. „Rusijos ekonominė geografija“: Vadovėlis / pagal bendrąją redakciją. akad. Į IR. Vidyapina, ekonomikos mokslų daktarė, prof. M.V. Stepanova. – INFRA-M, Rusijos ekonomikos akademija, 2000 m

2. "Celiuliozė. Popierius. Kartonas“. Nr. 1 2000:

3. "Celiuliozė. Popierius. Kartonas“. Nr. 2 2000:Žurnalas / red. A.E. Švarcas. Leidėjas: žurnalo „Celiuliozė. Popierius. Kartonas, 2000 m

4. "Celiuliozė. Popierius. Kartonas“. Nr. 3 2001:

5. "Celiuliozė. Popierius. Kartonas“. Nr. 4 2001:Žurnalas / red. A.E. Švarcas. Leidėjas: žurnalo „Celiuliozė. Popierius. Kartonas, 2001 m

6. „Komi Respublika“: enciklopedija. T. 1. - Syktyvkaras: Komijos knygų leidykla, 1997 m

7. „Syktyvkaro medienos pramonės kompleksas“: 2000 m. metinė ataskaita

8. „Miškininkystės, medienos apdirbimo ir celiuliozės bei popieriaus pramonės plėtros strategija“: Maskva, Rusijos Federacijos ūkio ministerija, 1999 m

9. Posėdžio „Dėl Irkutsko srities medienos pramonės komplekso būklės, problemų ir priemonių gerinti darbą, remiantis 2000 m. 6 mėnesių darbo rezultatais“ medžiaga: Irkutskas, 2000 m.

PLUOŠIOS IR POPIERIAUS PRAMONĖ
sudėtinga ūkio šaka, kurią lemia jos gamybos procesų originalumas. Yra virš 5000 popieriaus rūšių ar rūšių, kurios dažniausiai skirstomos į tris pagrindines klases: 1) pats popierius, pvz., vyniojamasis, higieninis, rašomasis ir spausdinamas; 2) kartonas, pavyzdžiui, naudojamas popieriaus tarai gaminti; 3) statybinis (izoliacinis, apdailinis) kartonas, daugiausia naudojamas statybose. Dėl žaliavų (mepienos ir medienos plaušienos) ir galutinio produkto (popieriaus ir kartono) gamybos technologinio artumo ši ūkio šaka ilgainiui tapo labiau integruota ir savarankiškesnė: gatavo popieriaus gamintojas dažniausiai taip pat yra plaušienos, iš kurios gaminamas popierius, gamintojas ir plaušienos, iš kurios gaunama popieriaus masė, kombainas.

POPIERIAUS GAMYBA
Popieriaus mašinos. Popieriaus ir kartono gamybos mašinos yra dviejų tipų - plokščios vielos (valgykla) ir apvalios vielos (cilindro). Vieno sluoksnio popieriui gaminti naudojama plokščia viela, o cilindrinis - daugiasluoksnis kartonas. Šioms pagrindinėms mašinoms, skirtoms įvairių rūšių popieriui ir kartonui gaminti, buvo sukurta daugybė mechanizmų ir įrenginių.
Plokštė mašina. Plokščiojo tinklelio mašinos popieriaus juostos atoslūgio dalis yra ištemptas vienodas vielos tinklas, kurio ilgis yra 15 m ar daugiau. Vandenyje suspenduoti pluoštai (kurių koncentracija yra maždaug 0,5% popieriaus kietųjų dalelių) per prietaisą, vadinamą galvute, pilami ant judančio ekrano priekio. Didžioji dalis vandens nuteka per tinklelį, kai jis juda, o pluoštai susipainioja į silpną, šlapią tinklelį. Šis audinys perkeliamas vilnoniais veltiniais tarp kelių ritinėlių rinkinių, kurie ištraukia vandenį. Presavimo sekcija su siurbimo dėžėmis, tinklu ir jį laikančiais komponentais sudaro mašinos drėgnąją dalį. Tada popieriaus juosta patenka į popieriaus mašinos džiovintuvo sekciją. Įprastą džiovintuvą sudaro 1,2 m skersmens tuščiaviduriai cilindrai, kurie iš vidaus šildomi garais. Kiekvienas džiovinimo cilindras yra padengtas storu stambiu skudurėliu, kuris užtikrina džiovinimą ir šlapio audinio perkėlimą į kitą cilindrą; šalinama vis daugiau vandens, kol lieka 5-10 proc. Po to popieriaus juosta patenka į apdailos dalį. Čia vienas ar keli kalendoriai lygina popierių; kalendoriai yra vertikali atšaldytų geležies ritinių eilė. Juosta įvedama į tarpą tarp dviejų viršutinių ritinėlių ir per kiekvieną tarpą praleidžiama iki pat apačios. Judant tarp velenų iš viršaus į apačią, juosta tampa lygesnė, tankesnė ir vienodo storio. Tada drobė supjaustoma norimo pločio juostelėmis ir suvyniojama į ritinius. Ritinėliai siunčiami į spausdintuvą, perdirbimo gamyklą ar kitą tos pačios gamyklos filialą padengti, supjaustyti į lakštus arba perdirbti į kitą gaminį. Plokščiojo tinklelio mašinos plotis gali būti nuo 30 iki 760 cm Darbo greitis iki 900 m/min. Yra savotiška plokščio tinklelio mašina, kai audinys džiovinamas ant įkaitinto, kruopščiai nupoliruoto koto, kurio skersmuo 3-3,6 m.. Ši mašina skirta specialiai šilkinio popieriaus gamybai.
cilindrinė mašina. Cilindrinė (apvalaus tinklelio) mašina nuo plokščių tinklelių skiriasi tuo, kad joje esanti popieriaus išmetimo sekcija yra tinkleliu apvyniotas cilindras. Šis cilindras sukasi vonioje, užpildytoje pluošto srutomis. Vanduo nuteka per tinklelį, palikdamas savotišką pluoštų kilimėlį, kuris, susilietus su cilindro viršumi, pašalinamas vilnoniu audiniu. Pastačius kelis kubilus iš eilės ir naudojant tą patį veltinį, kad iš kiekvienos kubilo iš eilės būtų pašalintas matinis pluoštas, galima gauti sluoksniuotą struktūrą; šio lakšto ar kartono storį riboja cilindrų skaičius ir džiovinimo pajėgumas. Likęs vanduo pašalinamas praleidžiant juostą per presavimo ir džiovinimo sekcijas, panašias į tas, kurios naudojamos plokščiosiose mašinose. Išcentrinis besisukančio cilindro veikimas linkęs išmesti ant jo esančius pluoštus. Dėl to būtina apriboti PLAUŠIOS IR POPIERIAUS PRAMONĖS greitį iki 150 m/min. Pirminis sluoksnis, kurį nuima veltinis, yra gana silpnas, tačiau derinant su kitais ir keičiant pluošto rūšis galima gauti tvirtą gaminį. Tiek plokščios vielos, tiek cilindrinės mašinos gali būti naudojamos mašinomis padengto popieriaus ir kartono gamyboje. Po pjovimo susidaręs popieriaus tinklas yra tinkamas aukštos kokybės spausdinimui.
POPIERIAUS MEDŽIAGŲ GAMYBA
Popieriaus masės žaliava yra mediena ir kitos daug celiuliozės turinčios medžiagos. Neretai celiuliozės ir popieriaus gamyklos sudaro vieną visumą. Perdirbėjai ar gamyklos popieriaus masę paverčia popieriumi ir kartonu, iš kurių gaminami tokie daiktai kaip vokai, vaškinis popierius, maisto pakuotės, lipdukai, dėžutės ir kt.

Žaliavų šaltiniai popieriaus plaušienai gauti. Popierius ir kartonas gali būti gaminami iš bet kokios celiuliozės turtingos medžiagos. Popieriaus makulatūra naudojama vis daugiau; anksčiau iš jo pašalinamas spausdinimo rašalas ir kiti nešvarumai. Tada jis paprastai sumaišomas su šviežia plaušiena, kad suteiktų papildomo stiprumo, kai naudojamas aukštesnės kokybės popieriui, pavyzdžiui, knygų popieriui; nepakitusi spalva, makulatūra daugiausia naudojama dėžėms ir kitoms taroms skirto kartono gamyboje. Tam tikru mastu taip pat naudojamos šluostės, kurios leidžia gauti aukštos kokybės rašomąjį popierių, popierių obligacijoms ir banknotams, pigmentinį popierių ir kitą specialų popierių. Grubus kartonas gaminamas iš šiaudų masės. Specialiuose gaminiuose gali būti naudojamas asbestas ir natūralūs bei sintetiniai pluoštai, tokie kaip linas, kanapės, viskozė, nailonas ir stiklas.
Medienos masė. Popieriaus masės gamybai tinkamiausia medžiaga yra mediena; jame yra apie 90 % pluoštinių medžiagų, naudojamų popieriaus gamyboje. Priklausomai nuo regiono ir įmonės galimybių, į celiuliozės ir popieriaus gamyklą gali būti įvežama arba plukdoma plaustinė mediena, kurios ilgis nuo medžio aukščio iki 1,2 m ruošinių. o lentpjūvėje arba celiuliozės ir popieriaus gamykloje jie pirmiausia paverčiami drožlėmis.
Popieriaus masės gavimo iš medienos procesai. Kadangi popierius gali būti pagamintas iš beveik bet kokios pluoštinės medžiagos, yra daug skirtingų popieriaus masės gamybos būdų, kurie skiriasi priklausomai nuo galutinio produkto reikalavimų. Tačiau yra trys pagrindiniai medienos pavertimo popieriaus masės procesai: mechaninis, cheminis ir pusiau cheminis. Rąstai, patenkantys į augalą nevalyti, turi būti nuvalyti nuo žievės (nužievę). Tada mediena praleidžiama per smulkintuvą, kuris supjausto ją į 6-7 cm gabalus (skiedras), kad paruoštų medieną cheminiam apdirbimui (tai nebūtina mechaniniam plaušinimo būdui).
mechaninis procesas. Mechaniniu būdu bežievės rąstai susmulkinami. Nėra cheminių pakitimų, o gautoje medienos masėje yra visi originalios medienos komponentai. Jis balinamas peroksidais, tačiau išlieka nestabilus ir laikui bėgant blogėja. Kadangi smulkinimo operacija idealiai neatskiria pluoštų, todėl susidaro sulipimas, popierius iš mechaniškai pagamintos žaliavos yra gana silpnas. Todėl tokia medienos masė naudojama kartu su popieriaus plaušiena, gauta cheminiais procesais. Mechaniškai pagaminta plaušiena naudojama tik popieriaus ir kartono gaminiams, pavyzdžiui, laikraštiniam popieriui ir perdirbtai kartonui, kur aukšta kokybė ir stiprumas nėra būtini.
sulfito procesas. Norint paruošti celiuliozę sulfito būdu, reikia apdoroti drožles virimo skystyje, kuriame yra bisulfito jonų (HSO32-) kartu su kalciu ir (arba) magniu, amoniaku arba natriu. Kalcio ir magnio derinys daugiausia naudojamas celiuliozės gamyklose. Iš medienos pirmenybė teikiama eglei ir vakariniam smėliui. Gauta medienos masė lengvai balinama ir atspari mechaniniam trinčiai. Nebalintos žaliavos naudojamos pakavimo kartonui, sumaišytos su mechaniškai pagamintomis laikraštinio popieriaus žaliavomis, o balintos žaliavos – visoms baltoms popierijoms, tokioms kaip knygos, obligacijos, popierinės servetėlės ​​ir plonas vyniojamasis popierius. Kaip reagentą popieriaus masės gamybai galite naudoti neutralų natrio sulfitą. Gaunama popieriaus masė, panaši į tą, kuri gaunama naudojant rūgšties ir sulfito procesą. Tačiau dėl didelių sąnaudų ir šalinimo sunkumų jo panaudojimas aukštos kokybės popieriaus masės gamyboje cheminiu būdu buvo nereikšmingas. Plačiau jis naudojamas celiuliozės gamyboje pusiau cheminiu būdu, kuris patenka į gofruoto kartono gamybą.
soda procesas.Šis procesas yra vienas iš šarminių procesų rūšių. Medienos drožlės verdamos kaustinės sodos arba kaustinės sodos (NaOH) tirpale. Sodos popieriaus masė daugiausia gaminama iš kietmedžių, tokių kaip drebulė, eukaliptas ir tuopos. Jis daugiausia naudojamas mišinyje su sulfito mase spausdintų rūšių popieriui gaminti.
sulfato procesas.Šis procesas taip pat taikomas šarminiams. Į virimo skystį dedama sieros, kuri yra šarminis tirpalas, pagreitinantis masinės gamybos procesą, sumažinantis darbinį slėgį ir šilumos sąnaudas, efektyviai veikiantis visų rūšių medieną. Sulfatinis procesas naudojamas ten, kur reikalingas produkto stiprumas, pavyzdžiui, aukštos kokybės vyniojamasis popierius ir kartonas. Tarp šiame procese naudojamų medienos rūšių dominuoja pušis, kurios pluoštas yra ilgas. Nors sulfatinė masė yra sunkiau balinama nei sulfitinė masė, gautas baltas produktas gali būti aukštos kokybės.
pusiau cheminis procesas.Šis procesas yra cheminio ir mechaninio apdorojimo derinys. Mediena kaitinama nedideliu kiekiu chemikalų, kurių pakanka, kad atsilaisvintų ryšiai tarp pluoštų. Vienas iš šio proceso variantų yra šaltos soda procesas, kai medienos drožlės yra lengvai apdorojamos natrio hidroksido tirpalu esant atmosferos slėgiui ir temperatūrai. Po to drožlės, išlaikančios savo savybes tokio apdorojimo metu, tiekiamos į abrazyvinį įrenginį, kuris atskiria pluoštus. Popieriaus masės „grynumo“ laipsnis priklauso nuo cheminio apdorojimo gylio. Priklausomai nuo naudojamų cheminių medžiagų, šis procesas tinka bet kokio tipo medienai; cheminiai reikalavimai čia yra mažesni nei cheminiame procese, o išeiga – medienos kordo masės masė – didesnė. Kadangi pluošto glomerulai nėra visiškai pašalinami, tokiu būdu gautos plaušienos kokybė didėja didėjant išeigai iki mechaniniu būdu gautos plaušienos kokybės.
Popieriaus atsargų paruošimas. Balinimo procesas nepriklauso nuo popieriaus masės gamybos proceso. Tačiau yra jo atmainų, kurias lemia medienos rūšis, naudojamos cheminės medžiagos ir galutinis produktas. Chloras viena ar kita forma yra pagrindinė balinimo priemonė. Peroksidai ir bisulfitai naudojami skaidrinimui mechaniniam plaušienos gaminimui. Prieš ir po balinimo ši masė sijojama ir plaunama įvairia seka, kol ji visiškai susideda iš atskirų pluoštų, kuriuose nėra chemikalų pėdsakų. Po to gautą masę, ypač jei joje yra gaminių, gautų iš skudurų ir sulfitinio popieriaus masės, reikia dar išlyginti. Šiuo tikslu pluoštai perduodami tarp fiksuotų peilių ir peilių, sumontuotų ant besisukančio veleno. Kai taip nutinka, pluoštai susitrina, keičiasi jų paviršiaus charakteristikos, todėl galima gauti tvirtesnį popierių. Be to, dedami dažikliai, mineraliniai pigmentai ir organinės medžiagos (klijai), kurie suteikia tvirtumo drėgmei, atsparumą vandeniui ir palengvina spausdinimo dažų sukibimą. Kai išlyginti nereikia, šių priedų galima dėti į žaliavą, kai ji tiekiama į popieriaus mašiną.
taip pat žr POPIERIUS IR KITA RAŠYMO MEDŽIAGA |
LITERATŪRA
Akim E.L. tt Celiuliozės, popieriaus ir kartono perdirbimo ir perdirbimo technologija. L., 1977 Shitov F.A. Plaušienos ir popieriaus gamybos technologija. M., 1978 Koganas O.B., Volkovas A.D. Celiuliozės ir popieriaus pramonės procesai ir įrenginiai. M., 1980 m

Collier enciklopedija. – Atvira visuomenė. 2000 .

Pažiūrėkite, kas yra „PULP IR POPPER PRAMONĖ“ kituose žodynuose:

Pramonė, gaminanti įvairių rūšių pluoštinius pusgaminius (įskaitant sulfitinę ir sulfatinę celiuliozę), popierių, kartoną ir iš jų pagamintus gaminius. Pagrindinė žaliava yra spygliuočiai (eglė, pušis, eglė, maumedis) ir kietmedis (drebulė, bukas ... Didysis enciklopedinis žodynas

Pramonė, gaminanti įvairių rūšių pluoštinius pusgaminius (įskaitant sulfitinę ir sulfatinę celiuliozę), popierių, kartoną ir iš jų pagamintus gaminius. Pagrindinė žaliava yra spygliuočių (eglės, pušies, eglės, maumedžio) ir kietmedžio (drebulės ... enciklopedinis žodynas

Plaušienos ir popieriaus gamyba – tai procesas, kurio tikslas – gauti celiuliozę, popierių, kartoną ir kitus susijusius galutinio arba tarpinio perdirbimo produktus. Išvaizdos istorija Pirmą kartą popierius minimas kinų kronikose 12 m. prieš Kristų... Vikipedija

Pramonės šaka, gaminanti įvairių rūšių popierių (žr. popierius), kartoną ir iš jo pagamintus gaminius, celiuliozę (žr. celiuliozė), izoliacines pluoštines ir kietąsias plaušo plokštes. Šalutiniai pramonės produktai yra etilo ... ...

- (Rusijos celiuliozės ir popieriaus pramonė) Rusijos pramonės šaka. Pagrindiniai pramonės produktai yra celiuliozė, popierius ir kartonas. Pramonės buvimą lemia dideli miško rezervai. Turinys 1 Istorija 2 Pulp and Paper Corporation ... Vikipedija

Ekonominis rašinys. Celiuliozės ir popieriaus pramonė- Ekonominis rašinys. Celiuliozės ir popieriaus pramonė Celiuliozės ir popieriaus pramonės dalis bendroje Lotynų Amerikos gaminamos produkcijos vertėje padidėjo nuo 2,4 % 1950 m. iki 4,9 % 1975 m. Beveik visas popierius ir ... ... Enciklopedinis žinynas „Lotynų Amerika“

Afrika. Ekonominis rašinys. Medienos apdirbimas ir celiuliozės bei popieriaus pramonė- Pradėjo aktyviai vystytis 1960-aisiais ir 70-aisiais. Vakarų ir Centrinėje Afrikoje. Daugelyje šalių (Kongo, Kamerūno, BSC) aštuntajame dešimtmetyje. buvo priimti specialūs įstatymai, įpareigojantys miško ruošos įmones vietoje apdoroti nuo 30 iki 60% ... ... Enciklopedinis žinynas „Afrika“

Didžioji sovietinė enciklopedija

I Popieriaus pramonė, žr. Plaušienos ir popieriaus pramonė. II Popieriaus pramonė ("Popieriaus pramonė") mėnesinis mokslo, technikos ir gamybos žurnalas, Celiuliozės ir popieriaus ministerijos organas ... ... Didžioji sovietinė enciklopedija, A. V. Mironovas. Straipsnyje nagrinėjamos celiuliozės ir popieriaus pramonės plėtros tendencijos Rusijoje. Atlikta celiuliozės ir popieriaus gamyklų gamybos ir finansinių rezultatų analizė.… elektronine knyga

Norint gauti kokybišką popierių, susidedantį iš kelių pluoštinių pusgaminių, patartina kiekvieną iš jų šlifuoti atskirai, t.y. įvairiais režimais ir ant tam tikslui atskirai įrengtos įrangos. Tačiau kai kuriais atvejais pluoštiniams pusgaminiams, kurių kiekis popieriaus sudėtyje neviršija 20–30%, leidžiamas siūlių šlifavimas, nes taip nereikia montuoti papildomos įrangos, o šlifavimo procesas supaprastinamas ir uždirba ekonomiškiau. Kartu pažymėtina, kad yra žinomi atvejai, kai spygliuočių medienos masės bendras malimas su šiaudų ir cukranendrių masės priedais prisideda prie geresnio pluošto vystymosi dėl pastarosiose esančių hemiceliuliozių, veikiančių šlifavimą kaip. hidrofiliniai priedai. Todėl klausimas, kaip geriausiai šlifuoti pusgaminius atskirai ar kartu, visada turi būti sprendžiamas atsižvelgiant į konkrečias gamybos sąlygas ir gaminamo popieriaus rūšį.[ ...]

Popieriui gauti naudojama įvairių medžių rūšių ir vienmečių augalų celiuliozė bei medienos masė. Celiuliozė taip pat yra vertinga tekstilės gamybos žaliava. Jis taip pat plačiai naudojamas kitose pramonės šakose.[ ...]

Balinta sulfatinė kietmedžio masė iš beržo ir drebulės mišinio, nenormuojant rūšių santykio, gaminama pagal TU 814) 4-429-77: LB-0 - aukštos kokybės popieriaus ir kartono rūšių gamybai nuo 100 % celiuliozės; LB-1 - rašomojo popieriaus, spausdinimo popieriaus, sąsiuvinio popieriaus, balto dengiamojo daugiasluoksnio kartono sluoksnių gamybai; LB-2 - rašomasis popierius ir popierius spaudai, kai kurios techninio popieriaus rūšys; LB-3 – sanitarinių ir higieninių rūšių popieriaus gamybai.[ ...]

Popieriaus masės ir plaušienos gamyba iš šiaudų. Be medienos, šiaudai gali būti žaliava vyniojamojo popieriaus, kartono ir celiuliozės gamyboje.[ ...]

Norėdami pabrėžti skirtumą tarp aerobinio proceso ir fermentacijos, apsvarstykite du vertingo produkto gavimo iš sulfitinio skysčio atliekų pavyzdžius. Sulfitinis skystis yra pavojingiausias vandens teršalas sulfatinės masės ir popieriaus gamyboje. Medienos masė gaunama verdant nuluptą susmulkintą medieną bisulfato tirpale. Popieriaus gamybai naudojamas celiuliozės pluoštas netirpsta. Ligninas, dervos, cukrus ir kiti medienos komponentai yra tirpūs. Šios medžiagos sudaro apie pusę visos medienos masės. Sulfitinių skysčių atliekos yra tamsiai rudos spalvos, jose yra nuo 8 iki 12 % (pagal masę) ištirpusių kietųjų dalelių, nedidelis kiekis skendinčių dalelių, 2 % cukraus, 0,6 % sieros dioksido, jose visiškai nėra gyvų organizmų. 1 tonai pagamintos celiuliozės susidaro nuo 7500 iki 15 000 litrų sulfitinio skysčio, tai yra didžiulis kiekis sunkiai apdorojamų atliekų. Nors iš šių atliekų galima gauti daug naudingų medžiagų, tik 20% celiuliozės gamyklų gali gauti ekonomiškos naudos iš gautų medžiagų, nes viena didelė celiuliozės gamykla gali patenkinti didžiąją dalį bet kurio gaminamo produkto rinkos poreikio.[ ...]

Celiuliozė gali būti disperguota karštuose koncentruotuose daugelio gerai tirpių druskų tirpaluose. 1852 m. Barresville'is atrado, kad popierius išsipučia ir ištirpsta karštame koncentruotame cinko chlorido tirpale. Cinko druskose ištirpinta celiuliozė buvo naudojama siūlams ir pluoštams ruošti, tačiau vėliau to buvo atsisakyta dėl celiuliozės irimo. Tačiau iki šiol vulkanizuoto pluošto gamyboje naudojami tirpalai tokios koncentracijos, kuriai esant atsiranda brinkimas.[ ...]

Celiuliozės pluoštams, skirtiems popieriaus gamybai, didelę reikšmę turi jų išeiga iš medienos, taip pat nemažai savybių dėl hemiceliuliozės. Atvirkščiai, celiuliozės, naudojamos cheminiam apdorojimui, hemiceliuliozės kiekis turėtų būti kuo mažesnis. Pagal šiuos reikalavimus skiriasi ir virimo sulfatais būdai.[ ...]

Celiuliozės klasė NS-2 naudojama vyniojamojo, pakavimo, vandeniui atsparaus, nepermatomo, ritinio ir kitų rūšių popieriui gaminti. Kepant NS-2 klasės plaušienos, leidžiama dėti kietmedžio, jei laikomasi kokybės rodiklių.[ ...]

Palyginimui pateikti duomenys apie vandens suvartojimą tam tikrų rūšių celiuliozės ir popieriaus gamybai Lenkijos Liaudies Respublikoje, m3/t.[ ...]

Celiuliozė ir popierius. Kietosios atliekos celiuliozės ir popieriaus pramonėje yra nusistovėjęs dumblas: už kiekvieną popieriaus toną susidaro apie 9-72,5 kg kietųjų atliekų, kurias reikia išmesti. Kai kurios gamyklos naudoja dumblą cheminėms medžiagoms, tokioms kaip vanilinas, kalcio oksalatas, ligninas ir natrio sulfatas, gaminti.[ ...]

Gaminant kraftpopierių ir kraftceliuliozę, medienos drožlės kaitinamos aplinkoje, kurioje yra natrio sulfido ir natrio hidroksido mišinys, susidaro dideli kiekiai nemalonaus kvapo dujų. Proceso sudėtingumas slypi dideliame išmetamų dujų kiekio svyravime, pavyzdžiui, salvės metu jis gali būti 1000 kartų didesnis nei įprastas išmetimas.[ ...]

Be medienos plokščių ir plastikų gamybos, plačiai išplėtotos ir kitos medienos cheminio apdirbimo šakos. Viena didžiausių pramonės šakų – celiuliozės ir popieriaus pramonė – nuolat vystosi. Pagal pasaulyje cheminiam perdirbimui naudojamos medienos kiekį, celiuliozės gamyba užima pirmąją vietą. Iš medienos plaušienos ir medienos masės gaminamas įvairių rūšių popierius ir kartonas. Medžio masė yra pagrindinė dirbtinio viskozės pluošto gamybos žaliava. Celiuliozės nitratai naudojami bedūmiams milteliams, lakams, plėvelėms ir plastikams gaminti. Iš celiuliozės acetatų gaminami dirbtiniai acetatiniai pluoštai, mažai degios plėvelės, lakai ir plastikai.[ ...]

Be celiuliozės, masinis pusgaminis popieriaus gamyboje yra medienos plaušiena - medienos mechaninio trynimo produktas (baltas), preliminariai garinant medieną (ruda), mechaniniu medienos trynimu kartu termiškai apdorojant (termomechaninis). arba TMM) ir termomechaninis kartu su cheminėmis medžiagomis (chemitermomechaninis arba HTMM). Pagal medienos plaušienos gamybai naudojamos įrangos tipą išskiriama medienos plaušiena (DDM) ir rafinuota medienos plaušiena (RDM).[ ...]

Balinta kietmedžio masė, kurios gamyba nuolat didėja, dažniausiai naudojama mišiniuose su balinta spygliuočių medienos plaušiena spaudinių popierių gamybai.[ ...]

Celiuliozės gamybos principas slypi visiškame lignino ištirpime, veikiant įvairiems cheminiams reagentams /27/. Dažniausiai naudojami dolinginimo tirpalai sulfito pagrindu esant įvairaus pH (rūgštiniai, silpnai rūgštiniai, neutralūs ir šarminiai delignifikacijos metodai) arba delignifikavimo tirpalai šarmų pagrindu (sodos, sulfato metodai ir jų modifikacijos). Be šių metodų, yra ir kitų. Šiuo metu celiuliozės gamyboje siekiama tokio būdo, kai selektyviai būtų pašalintas tik ligninas ir giminingos medžiagos, o visa polisacharidinė medienos dalis atitektų popieriaus gamybai. Naujausia tendencija yra, jei įmanoma, nepaisyti pluošto lignino kiekio, bet keisti jo savybes tiek ir tokia kryptimi, kad jis būtų tinkamas popieriaus gamybai.[ ...]

Plaušienos balinimas popieriaus gamybai. Plaušienos plovimas ir plovimo vandens naudojimas. Plaušienos balinimas cheminiam apdorojimui. . [...]

Popieriaus gamybai nereikia gaminti chemiškai grynos celiuliozės, todėl, siekiant padidinti išeigą, jame sulaikoma dalis hemiceliuliozių. Popieriaus gamybai skirtoje plaušienos ok-celiuliozės kiekis paprastai neviršija 60-80%. Dirbtinio pluošto gamybai celiuliozės grynumo reikalavimai yra daug griežtesni.[ ...]

Balinant celiuliozę popieriaus gamybai, be didelio ir stabilaus baltumo, būtina išlaikyti tinkamo lygio mechanines savybes. Cheminiam apdirbimui plaušienos fizinės ir mechaninės savybės yra antraeilės reikšmės, o pagrindinės yra fizikinės ir cheminės savybės, kurias lemia plaušienos gryninimo laipsnis ir balinimo bei rafinavimo sąlygos. Taigi, plaušienos balinimo metu keliami tikslai ir uždaviniai yra įvairūs, o jų pasiekimas priklauso nuo to, kokiu būdu apdorojama pirminė plaušiena.[ ...]

Šios projekto dalies rašymo šaltiniai – partijos ir vyriausybės nutarimai, žurnalas „Popieriaus pramonė“, abstrakti informacija „Pulp, Paper and Cardboard“, „Express information on Pulp and Paper Production“. Nurodytus periodinius leidinius reikia žiūrėti ne mažiau nei paskutinius 3 metus. Abstrakčioje informacijoje „Pulp, Paper and Cardboard“ Nr.36 ir žurnale „Popieriaus pramonė“ Nr.12 patalpintas pusmetinis ar metinis turinys, iš kurio galima sužinoti, kuriuose šių periodinių leidinių numeriuose yra straipsniai apie patalpinta vykdomo projekto tema.[ ...]

Rafinuota plaušiena gaunama šarminio rafinavimo būdu, balinant celiuliozę, gautą sulfato arba sulfito metodu. Šioje masėje yra mažai lignino ir hemiceliuliozės, todėl iš jos gaminamas ilgaamžis ir specialus popierius, pasižymintis dideliu sugeriamumu.[ ...]

Celiuliozė yra svarbiausia popieriaus gamybos žaliava. Tam naudojama didžioji dalis Vokietijoje pagamintos plaušienos. Tuo pačiu metu sulfitinė celiuliozė naudojama beveik vien tik spausdinimo popieriui gaminti. Ypač patvarioms popieriui (maišeliams, pakuotėms ir kt.) naudojama sodos celiuliozė (kraftceliuliozė). Dideli kiekiai medienos plaušienos ir makulatūros yra apdorojami, kad būtų pagamintas žemo stiprumo ir prastesnės kokybės popierius, pavyzdžiui, laikraštinis popierius. Skudurai, skudurai ir kitos tekstilės pramonės atliekos praktiškai naudojamos tik ypač vertingų rūšių popieriui gaminti (popierius banknotams, sertifikatams, dokumentams), po to – minkštojo popieriaus gamybai. Stogo popieriui gauti naudojamos prasčiausios kokybės dažytos atliekos.[ ...]

Plaušienos ir popieriaus gamyba dažniausiai skirstoma į pusgaminių (įvairių rūšių plaušienos ir medienos plaušienos) bei įvairių rūšių ir rūšių popieriaus gamybą. Celiuliozė naudojama popieriaus, dirbtinio pluošto, sprogstamųjų medžiagų ir kt. gamyboje. Šiuo metu celiuliozės gamybai taikomi du būdai: sulfitas ir sulfatas, antrasis metodas yra labiau paplitęs, nes leidžia naudoti įvairesnių rūšių žaliavas. ...]

Sulfitinio celiuliozės metu, ypač gaminant didelio derlingumo celiuliozę, dalis hemiceliuliozės lieka kartu su celiulioze pluoštinėje medžiagoje (techninėje masėje), naudojamoje įvairių rūšių popieriui gaminti. Gavus gryną celiuliozę cheminiam apdorojimui, hemiceliuliozės perkeliamos į tirpalą, o sulfitinėje celiuliozėje yra jų minimalus kiekis.[ ...]

Popieriaus gamyboje į popieriaus masę paprastai dedama mineralinių užpildų, kad popierius taptų nepermatomas. Kuo didesnis mineralinio užpildo ir celiuliozės pluoštų, iš kurių pagamintas popierius, spindulių lūžio rodiklių skirtumas, tuo didesnis neskaidrumo efektas. Lentelėje. 18 pateikiama informacija apie celiuliozės spindulių lūžio rodiklius įvairiais užpildais ir kai kuriomis į popieriaus kompoziciją patekusiomis medžiagomis.[ ...]

Techninė medienos masė, sulfitas ir sulfatas, naudojama popieriaus gamyboje ir cheminiam apdorojimui. Cheminiam apdorojimui medvilnės celiuliozė taip pat naudojama kaip žaliava.[ ...]

Balintos plaušienos naudojimas aukštos kokybės popieriaus gamybai ir cheminiam apdorojimui lemia pusgaminio grynumo reikalavimus. Kruopštus balintos žaliavos valymas paprastai atliekamas dviem etapais: smulkaus sijojimo ir centrinio valiklio valymo.[ ...]

Didelę praktinę reikšmę turi celiuliozės gebėjimo brinkti nustatymas. Egzistuoja glaudus ryšys tarp celiuliozės brinkimo laipsnio ir jos perdirbamumo, taigi ir gaunamo popieriaus savybių. Yra žinoma, kad nesumalti celiuliozės pluoštai yra gana standūs ir trapūs. Naudojant celiuliozę popieriaus gamybai, didelę reikšmę turi padidėjęs pluošto plastiškumas ir lankstumas. Šios pluoštų savybės iš esmės yra susijusios su jų gebėjimu išsipūsti, nes didelis pluošto išsipūtimas prisideda prie jų mažesnės žalos rafinavimo proceso metu, o tai savo ruožtu turi įtakos popieriaus savybėms. Celiuliozės gebėjimas išsipūsti ypač svarbus gaminant cheminį pluoštą. Ši celiuliozės savybė lemia jos elgesį merserizacijos metu, šarminės celiuliozės ksantogenizacijos metu, taip pat įvairių kitų cheminių reakcijų metu. Celiuliozės patinimas merserizacijos metu prisideda prie mažos molekulinės masės frakcijų pašalinimo iš jos. Ksantogenizacijos metu anglies disulfidas geriau pasiskirsto į išbrinkusią celiuliozę. Skaidulų sukimasis ir tempimas taip pat susijęs su brinkimo procesu.[ ...]

Pagrindinės sulfito masės rūšys yra: nebalinta ir balinta įvairių rūšių popieriaus ar kartono gamybai bei balinta rafinuota cheminiam apdorojimui.[ ...]

Pelenų kiekis balintoje plaušinėje svyruoja labai plačiame diapazone – nuo ​​0,02 iki 1%. Jei plaušiena naudojama popieriaus gamyboje, pelenų kiekis ir sudėtis daugeliu atvejų praktiškai neturi reikšmės. Cheminiam apdorojimui naudojant celiuliozę, padidėja mineralų įtaka.[ ...]

Prekinės nebalintos sulfatinės masės maišams ir vyniojamajam popieriui gamybos nuotekų charakteristikos pateiktos 123 lentelėje.[ ...]

Vandens kokybės reikalavimus gaminant popierių ir celiuliozę kiekvienai gaminio rūšiai (smulkus popierius, balintas ir nebalintas, kraftpopierius, įvairių rūšių plaušiena) nustato Amerikos organizacija TAPP1 (Technical Association of the Pulp and Paper Industry). ...]

Kalbant apie cheminę sudėtį, balintoje masėje yra mažiau lignino, hemiceliuliozės, pelenų ir dervos. Tačiau jis taip pat turi mažesnį stiprumą, palyginti su nebalinta minkštimu. Mechaninis stiprumas sumažėja dėl dalinio celiuliozės pluošto sunaikinimo balinimo metu. Balinta plaušiena naudojama daugelio rūšių popieriui gaminti.[ ...]

Dešimtajame penkerių metų plane (1976-1980) buvo numatyta celiuliozės gamybą padidinti 35 proc., o popieriaus ir kartono – 15-25 proc. Taip pat buvo numatyta racionaliau naudoti žaliavas, paspartinti medienos atliekų, nekokybiškos medienos ir spygliuočių medienos cheminio ir cheminio-mechaninio apdorojimo pajėgumų sukūrimą; sparčiai plėtoti popieriaus spaudai, automatiniam informacijos apdorojimui, popieriaus ir kartono, skirto maisto produktų ir pramonės prekių pakavimui ir pakavimui, gamybą.[ ...]

Sulfitinės masės formavimo metu susidariusios dervos. Sulfitinės masės formavimo procese naudojama rūgštinė aplinka netirpdo dervos, todėl po išspaudimo ji lieka plaušiena. Kai plaušiena patenka į popieriaus gamybos pramonę ir intensyviai maišoma ritiniuose, spindulių ląstelės, kuriose yra medienos dervos, sutrūksta ir dervinga medžiaga virsta koloidine suspensija virimo tirpale. Šios dalelės ilgainiui sulimpa ir lipnios masės pavidalu nusėda ant pluoštų, ypač ant popieriaus mašinos sietų, tinklelių ir sifonų dėžučių. Būtent ši nusistovėjusi medžiaga turima omenyje, kai kalbama apie „kenksmingą“ dervą, ir ji susideda ne tik iš medžių dervos, bet ir iš užkimštų medžiagų, tokių kaip pluoštai ir nešvarumai.[ ...]

Eglė yra pagrindinė medienos rūšis, naudojama sulfitinei plaušienai gaminti. Taip yra dėl didelio šios veislės pluošto ilgio, kuris būtinas norint gauti didelį produkto mechaninį stiprumą, mažą dervingumą ir didelį paplitimą. Kartais naudojami kietmedžiai: drebulė, tuopa, bukas. Tačiau tokia plaušiena dažniausiai naudojama popieriaus pramonėje kaip priedas prie eglės masės, nes kietmedžio pluošto ilgis yra trumpesnis nei spygliuočių.[ ...]

Medienos atliekoms šalinti plačiai taikomi cheminio medienos apdorojimo metodai. Geras pavyzdys yra popieriaus gamyba: iš 1 m3 lentjuosčių ir plokščių galima gauti 0,9 m3 medienos drožlių, skirtų celiuliozės gamybai, ir tada pagaminti apie 220 kg popieriaus.[ ...]

Pagamintos produkcijos vertė ir jai keliami reikalavimai nustato GOST medienos (spygliuočių) sulfatu nebalintai plaušienai įvairių rūšių popieriui ir kartonui gaminti, kuri turi būti naudojama rašant kursinį projektą.[ ...]

Plaušienos ir popieriaus pramonė yra viena didžiausių chemijos pramonės šakų ir nuolat plečiasi, nes pasaulyje didėja popieriaus suvartojimas. Ši pramonė aktyviai atlieka plačius medienos chemijos, celiuliozės formavimo iš kietmedžio ir medienos atliekų iš miško ir medienos perdirbimo pramonės tyrimų, tokių naujų metodų, kaip pusiau cheminis procesas ir dalinės cheminės medžiagos procesas, srityje. medienos apdirbimas, po to šlifavimas į medieną.masė. Šiuo metu celiuliozės pramonė tiekia celiuliozę beveik visam pasaulio viskozei. Vis daugiau medienos masės, taip pat šiek tiek lignino, naudojama plastikams ir kitoms chemiškai susintetintoms medžiagoms gaminti, pavyzdžiui, celofanui, radijo juostoms, dirbtinės odos gaminiams, batų vidpadžiams ir vanilinui.

TSKP 24 suvažiavimo priimtos direktyvos dėl Sovietų Sąjungos tautinio ūkio plėtros penkerių metų plano 1971-1975 metams. numatyti staigų celiuliozės ir popieriaus pramonės produktų gamybos padidėjimą. Iki 1975 m., palyginti su 1970 m., popieriaus gamyba padidės 1,3 karto, kartono - 1,8 karto, o plaušienos - 1,7 karto. Dėl 1960-1970 m Popieriaus gamybos įrangos gamyklos pagamino daugiau nei 50 naujų popieriaus ir kartono mašinų, tarp jų ir pirmosios plataus spektro buitinės mašinos: kartono gamybos prekės ženklas K-09, kurio apdailos plotis 6300 mm, našumas 500 g per dieną gofruoto pagrindo. kartono ir popieriaus gamybos prekės ženklas B-15, kurio apdailos plotis 6720 mm, našumas 330 g per dieną laikraštinio popieriaus. Iki 1975 metų popieriaus gamybos įrangos gamyklose produkcijos apimtys gerokai padidės, palyginti su 1969 m. Projektuojant naujas ir atnaujinant esamas popieriaus ir kartono stakles, vienas iš svarbių uždavinių – pasirinkti racionalų preso dalies išdėstymą ir nustatyti jos nusausinimo pajėgumus.[ ...]

Pirmaisiais metais po gaisro daugiausia išsivysto grybai, sukeliantys korozinį puvinį, pvz., Irpex fusco violaceus Fr., Peniophora gigantea Mass. Dėl šių puvinių mažėja lignino, dėl to santykinai didėja celiuliozės kiekis, todėl mediena su tokio tipo puviniais tinkama naudoti celiuliozės ir popieriaus gamyboje (■ '. 12, 9). Degiklių medienos panaudojimo šioje gamyboje klausimą kažkada iškėlė A. F. Grigorjevas (), kuris Marių ASSR gaisrams pastebėjo, kad ant pušų paplitęs „baltasis puvinys“ yra tinkamas vidutinių rūšių medienos gamybai. popierius ir kartonas; baltuoju puviniu užkrėstoje medienoje yra daugiau kaip 70 % celiuliozės (visos supuvusios medienos sausos masės).[ ...]

Visada, žinoma, naudinga nustatyti visą medienos cheminę sudėtį pagal racionaliausią analizės schemą. Tačiau toks tyrimas yra per daug sunkus ir ilgas. Todėl iškyla problema pasirenkant komponentus, kuriuos reikia nustatyti atliekant analizę vienam ar kitam praktiniam tikslui. Taigi, pavyzdžiui, gaminant celiuliozę, pirmiausia reikia nustatyti galimą celiuliozės išeigą iš medienos žaliavų. Tam reikia nustatyti celiuliozės ir lignino kiekį medienos žaliavoje, kuri pašalinama celiuliozės išskyrimo metu. Virimo metu iš medienos taip pat pašalinamos hemiceliuliozės, todėl sumažėja angliavandenių komplekso išeiga ir padidėja cheminio kalio suvartojimas. Todėl norint teisingai pastatyti technologinį procesą, atsižvelgiant į gautos medienos masės paskirtį (popieriaus gamybai ar cheminiam apdorojimui), būtina žinoti šių komponentų kiekį medienos žaliavoje. Smulkūs medienos komponentai, tokie kaip ekstraktai ir kt., paprastai yra mažiau svarbūs. Tačiau, pavyzdžiui, didelis dervingų medžiagų kiekis gali turėti neigiamos įtakos celiuliozės gamybai ir tolesniam perdirbimui. Atvirkščiai, medienos chemijos pramonėje ekstrahuojančių medžiagų kiekis medienoje yra itin svarbus.[ ...]

Taip pat buvo atlikta keletas eksperimentų, skirtų kraft masės modifikavimui, siekiant padidinti ksilano, nusėdusio ant celiuliozės pluoštų, kiekį. Taigi, dalį baltojo tirpalo pakeitus juoduoju, paimtu pasibaigus ankstesnės celiuliozės temperatūrai, dėl papildomos beržo medienos masės pluošto išeigą buvo galima padidinti 1–1,2 %. pentozanai iš tirpalo. Popieriaus gamybai skirtos plaušienos kokybė nepablogėjo.

Plaušienos ir popieriaus gamybos sudėtis apima pluoštinių pusgaminių - celiuliozės ir medienos plaušienos - gamybą ir jų perdirbimą į įvairių rūšių popierių ir kartoną.

Verdant smulkintą medieną, t.y. apdorojant ją cheminių reagentų tirpalu (virimo tirpalu) aukštesnėje temperatūroje ir slėgyje, vyksta jos delignifikacija – ištirpsta didžioji dalis lignino, atsiskiria medienos ląstelės ir gaunama pluoštinė techninė celiuliozė.

Pagrindiniai celiuliozės gavimo būdai yra sulfatas ir sulfitas; taip pat naudojami bisulfitas, neutralus sulfitas, įvairūs kombinuoti ir žingsniniai virimo būdai. Perspektyvūs oksidaciniai metodai – deguonis-soda, deguonies-šarminis ir kt., kurie nesusiję su sieros turinčių reagentų naudojimu, todėl turi mažesnį poveikį aplinkai.

Tinkamai parenkant reagentus ir gaminimo sąlygas, reguliuojamas techninės plaušienos išeiga ir jos savybės, visų pirma liekamasis lignino kiekis. Kuo pilniau ligninas pašalinamas virimo metu, tuo skaidulos lengvesnės, tačiau jo išeiga mažesnė. Celiuliozė gaminama su normalia išeiga (40-50% absoliučiai sausų žaliavų masės), kuri skirstoma į kietą (turi 3-8% lignino), vidutinio kietumo (1,5-3%) ir minkštą (mažiau nei 1,5). % lignino) ir didelės išeigos (50–60 %) Taip pat gaunama pusceliuliozė (išeiga 60–85 %), kurioje yra pusė ar daugiau pradinio lignino ir ją reikia sumalti mechaniniu būdu, kad ji virstų minkštimu.

Techninė nebalinta plaušiena tinka daugelio rūšių gaminių gamybai – laikraštiniam ir maišiniam popieriui, kartonui ir kt. Norint gauti aukščiausios kokybės rašomą ir spausdinimo popierių, kur reikalingas padidintas baltumas, naudojama vidutinio kietumo ir minkšta masė, kuri balinamas cheminiais reagentais, pavyzdžiui, chloru, chloro dioksidu, kalcio arba natrio hipochloritu, vandenilio peroksidu.

Specialiai išgryninta (rafinuota) celiuliozė, kurioje yra 92–97 % alfa celiuliozės (t. y. celiuliozės frakcija, netirpi 17,5 % vandeniniame natrio hidroksido tirpale), naudojama cheminiams pluoštams, įskaitant viskozės šilką ir didelio stiprumo viskozės laido pluoštą, gaminti. automobilių padangų gamyba.

Medienos masė gaunama mechaniškai atskiriant medieną į pluoštus. Didelis pluoštinės masės kiekis gaminamas iš antrinių žaliavų – makulatūros, kurios dalis popieriaus ir kartono gamyboje viršija 20% viso naudojamo pluošto. Kai kuriose gamyklose minkštimas gaunamas iš cukranendrių.

Žaliava dėl- pluoštinių pusgaminių gamyba. Pagrindinė žaliava yra mediena. Bet kokios rūšies mediena tinka sulfatinei plaušienai gaminti; Dažniausiai naudojami pušynai ir maumedžiai, tačiau didėja ir kietmedžių dalis. Tuo pačiu metu sulfitinei plaušienai gaminti reikia mažai dervų medienos, daugiausia eglės ir eglės. Todėl tolesnis celiuliozės gamybos vystymasis daugiausia susijęs su sulfatu, taip pat dėl ​​naujų gaminimo būdų.

Mediena įmonėms tiekiama daugiausia plaušienos pavidalu - 4,5 m ar ilgesnio (ilguma) rąstai, kurių storis 6-24 cm viršutiniame pjūvyje arba 1,25-1,5 m ilgio gabalai (trumpi), taip pat technologinių lustų forma. Tokios skiedros gaminamos medienos ruošos ir lentpjūvės bei medienos apdirbimo įmonėse iš pagrindinės produkcijos atliekų. Kai kurios įmonės taip pat naudoja dideles pjuvenas.

Mediena įmones pristatoma plaustais (baržomis ar plaustais), geležinkeliu ir keliais. Skiedros atvežamos geležinkelio smulkintuvais ir specialiais didelės talpos skiedravežiais, 12-40 m3.

Šiuolaikinių celiuliozės ir popieriaus įmonių medienos sandėliuose yra gerai įrengti žaliavų iškrovimo iš transporto priemonių, jų sukrovimo ir tiekimo į gamybą mechanizmai - vagoniniai savivarčiai, kabiniai, trosiniai ir strėliniai kranai, konvejeriai, krovikliai (krautuvai) ir kt. krūvos, krūvos ir neužšąlančių reidų ant vandens.

Plaušienos mediena sukraunama į krūvas nulukštenta, naudojant lukštenimo (žievės) būgnus arba rotacines žievės nulukštenimo mašinas. Ilguma iš anksto nupjaunama kelių pjūklų staklėmis (slasher). Žievės nulukštenimas yra labai svarbi operacija, nes žievė blogai iškepa, o taikant sulfitinį metodą visai nekepa, ko pasekoje sumažėja kepimo įrangos produktyvumas, o minkštimas užteršiamas žievės dalelėmis. Nuimta žievė naudojama kaip kuras, žemės ūkio trąšoms ruošti ir kt.

Skiedros laikomos 150-250 tūkst.m3 krūvose, krūvų aukštis iki 30 m. Skiedros supilamos į krūvą ir tiekiamos į gamybą daugiausia pneumatiniu transportu.

Plaušiena ir technologinė mediena smulkinama diskiniais daugiamečiais smulkintuvais. Medienos drožlių matmenys, mm: ilgis (išilgai pluoštų) 16-20, plotis 20-25, storis 2-3. Didesnės skiedros (vidutiniškai 8% visų skiedrų) ir smulkios dalelės (pjuvenos, dulkės - apie 2%) atskiriamos nuo gerų drožlių plokščiuose skiedrų rūšiavimo įrenginiuose. Didelės drožlės papildomai susmulkinamos dezintegratoriuose. Malimo ir rūšiavimo atliekos (iš viso apie 3 proc.) deginamos.

Sulfatinės masės gamyba. Sulfatinės plaušienos gamybos schema parodyta fig. 2.1. Minkštimas virinamas virimo tirpalu (sulfatu arba baltuoju tirpalu), kuriame yra natrio hidroksido, natrio sulfido, nedidelio kiekio karbonato ir natrio sulfato.

/ - viryklė; 2 - pūtimo bakas; 3 - mazgininkas; 4 ~ plovimo filtras; 5 - alkoholinių gėrimų surinkėjas; 6 - rūšiavimas; 7 - centrifuga; 8 - tirštiklis; 9 - celiuliozės baseinas; 10 - baltojo gėrimo rinkimas; 11 - kalkių regeneravimo krosnis; 12 - kausticizatorius; 13 - tirpiklis; 14 - sodos rekuperacinio katilo blokas; 15 - garintuvas; / - alaus darykla; // - plovykla; /// - valymo dirbtuvė; IV- Regeneracijos parduotuvė

Kaustinė soda ir natrio sulfidas sudaro aktyviąją baltojo skysčio dalį. Bendra jų koncentracija Na20 svyruoja nuo 70 iki 120 g/l. Kuo aktyvesnis šarmas pūdymo tirpale ir kuo aukštesnė temperatūra bei slėgis pūdykloje, tuo greitesnis virškinimas ir kuo pilniau pašalinamas ligninas, bet tuo mažesnė skaidulų išeiga. Paprastai kepimo temperatūra yra 165–180 ° C, slėgis katile yra 0,7–1,2 MPa (1 MPa yra lygus 9,81, suapvalinta 10 kgf / cm2). Hidromodulis, ty skysčio tūris kubiniais metrais 1 tonai visiškai sausų žaliavų, yra 4-f-4,5: 1.

Celiuliozės formavimo periodiniuose katiluose procedūra yra tokia. Skiedrų į katilą kraunama po 0,3-0,35 m3 1 m3 katilo galingumo, o garinant skiedras ar specialius sandariklius – 0,4 m3 ar net daugiau. Tada pilamas virimo tirpalas, katilas uždaromas ir jo turinys kaitinamas, tam cirkuliaciniu siurbliu skystis nuolat pumpuojamas per šildytuvą. Temperatūra katile pakeliama iki iš anksto nustatytos galutinės vertės (šis laikotarpis vadinamas virimu), tada seka stovėjimas esant tokiai temperatūrai (iš tikrųjų virimas). Suvirinimas atliekamas lėtai, kad lustai būtų gerai prisotinti virimo skysčio; per šį laikotarpį, norint pašalinti orą ir susidariusius lakiuosius produktus (terpentiną, metilo alkoholį ir kt.), dujų-garų mišinys nupučiamas - terpentino pūtimas. Garų ir dujų mišinys patenka į šarmų gaudyklę ir tada vyksta dalinis kondensavimasis. Neapdorotas sulfatinis terpentinas nuo kondensato florentine atskiriamas 8-12 kg iš pušies medienos, 1-2 kg iš eglės 1 tonai pagamintos celiuliozės.

Gaminant viskozę ir kordo celiuliozę, katile esančios drožlės pirmiausiai yra hidrolizuojamos, kad būtų pašalintos hemiceliuliozės. Norėdami tai padaryti, jis apdorojamas 0,3–0,5% sieros rūgštimi 120–130 ° C temperatūroje arba vandeniu 160–170 ° C temperatūroje. Prehidrolizatas paimamas iš katilo ir siunčiamas į mielių gamybą, po to į katilą pilamas virimo tirpalas ir pradedamas virti. Baigiant virti, dažniausiai nesumažinus slėgio katile, iš jo masės išpučiama į pūtimo baką, katilas apžiūrimas ir paruošiamas naujam apkrovimui.

Pilnas katilo apsisukimas trunka 5-8 valandas, įskaitant drožlių pakrovimą ir skysčių užpylimą apie 1-1,5 val., užplikymą 2-4,5 val., virimą iki 1 val., galutinį pūtimą, masės iškrovimą ir katilo apžiūrą apie 1 val.

Stacionarus kaitintuvas (2.2 pav.) yra plieninis, iš vidaus išklotas legiruotu plienu. Bendras aukštis 13-17 m, cilindrinės dalies skersmuo 3,6-4,5 m, pakrovimo kaklas 800 mm, iškrovimo kaklas 700 mm, talpa 100-200 m3. Skystas paimamas iš vidurinės katilo dalies ir cirkuliaciniu siurbliu grąžinamas į viršutinę ir apatinę jo dalis.

/ - cirkuliacinis siurblys; 2 - korpusas; 3 - siurbimo vamzdynas; 4 - įsiurbimo vamzdis; 5 - sietai; 6 - šarmo lygis; 7 - lustai; 8 - pūtimo vamzdis; 9 - palaima Ker; 10 - pakrovimo kaklas; // - žiedinis dušas; 12 - vožtuvų kolonos; 13 - Tiekimo vamzdynai; 14 - šildytuvas; 15 - isolation; 16 - kaištis pagal Dachas pora; 17 - pūtimo vožtuvas; 18 - išskyros iš burnos

Daugelyje gamyklų periodiniuose katiluose yra įrengtos automatizuotos proceso valdymo sistemos (APCS), kurios gaminamos pagal tam tikrą programą.

Iš katilo iškrauta plaušiena plaunama vandeniu difuzoriuose arba ant būgninių filtrų, o po to daugiapakopis valomas nuo mazgų, nesusiliejimo, žievės dalelių, smėlio ir kt.) ir kt.

Nepertraukiamo viryklės „Kamyur“ (2.3 pav.) bendras aukštis – 45 m, skersmuo – 4,7 m, per parą pagaminama 450–500 tonų celiuliozės (yra įrenginių, kurių našumas 800–900 tonų per dieną) .

Skiedros iš bunkerio žemo slėgio tiektuvo pagalba tiekiamos į garų baką, kur

Vanduo ir terpentinas. Garintos medienos drožlės sraigtiniu transporteriu perkeliamos į aukšto slėgio rotacinį tiektuvą, kuris jas tiekia į katilą ir tuo pačiu atlieka uždarymo vožtuvo funkciją. Skiedros, išeinančios iš aukšto slėgio tiektuvo, skysčiu transportuojamos į katilo tiektuvą su vertikaliu besisukančiu sraigtu. Į viršutinę katilo dalį pumpuojamas virimo skystis. Skiedros patenka į katilą pagal savo svorį.

Viršutinėje katilo zonoje vyksta virimas, vidurinėje – virimas, apatinėje – dalinis celiuliozės plovimas silpnu spiritu. Celiuliozės masė, kurios koncentracija 14-16%, atšaldoma iki 80-85 °C, nuolat iškraunama ir patenka į pūtimo baką. Žetonai kiekvienoje zonoje yra 1,5 valandos ir tik 4,5 valandos.

Didelio našumo celiuliozei ir pusceliuliozei iš kietmedžio gauti naudojamas vyraujantis nuolat veikiantis Pandijos gamykla (2.4 pav.). Virimas vyksta vamzdeliuose 160-180 °C temperatūroje. Vamzdžių skaičius nuo 2 iki 8, jų skersmuo 0,6-1,2 m, ilgis 6-12 m, su varžtais.

Pandiya instaliacijoje nėra virimo zonos, minkštimas iškraunamas be plovimo, todėl lustų buvimo laikas aparate sumažėja iki 15-60 minučių, tačiau šiek tiek sumažėja pluošto išeiga ir stiprumas.

Išspaudimo pabaigoje skystis (7-10 m3/t celiuliozės) būna beveik juodos spalvos, todėl ir vadinamas juoduoju skysčiu. Didžioji dalis medienos lignino patenka į šarmą šarminio lignino pavidalu, taip pat dalis hemiceliuliozių, kurios hidrolizuojasi ir oksiduojasi šarminėje terpėje, sudarydamos daugiausia hidroksirūgštis. Virimo metu medienos acetilo grupės atsiskiria ir susidaro acto rūgštis, kuri skystyje yra natrio acetato pavidalu.

Juodasis spiritas išgarinamas daugiavaminiuose vakuuminiuose garintuvuose, gamyboje atsirandantiems šarminiams nuostoliams kompensuoti pridedama natrio sulfato (iš čia ir kilęs metodo pavadinimas), o po to skystis deginamas specialių garo katilų - rekuperacinių sodos katilų - krosnyse ( SRK). Tokiu atveju organinė skysčio dalis dega, o natrio sulfatas virsta natrio sulfidu; natrio hidroksidas virsta natrio karbonatu.

Lydalas ištirpinamas silpname baltame skystyje arba vandenyje ir gaunamas žalias skystis, kuris apdorojamas gesintomis kalkėmis, kad natrio karbonatas būtų perkeltas į kaustinę soda. Pasirodo, baltasis skystis, kuris vėl naudojamas minkštimui.

Medyje esančios dervos ir riebalų rūgštys virimo metu paverčiamos natrio druskomis. Šios druskos, nusėsdamos, kaupiasi ant juodojo skysčio paviršiaus, sudarydamos sulfatinį muilą.

Parūgštinus juodąjį skystį sieros rūgštimi arba anglies dioksidu, iš jo galima išskirti šarminį ligniną, kuris naudojamas plastikų, gumos gaminių ir kt. gamyboje. Iš juodojo skysčio galima gauti ir kitus medienos chemijos produktus. Pavyzdžiui, iš parūgštinto išgarinto juodojo skysčio metiletilketonu galima ekstrahuoti acto ir skruzdžių rūgštis, įvairias hidroksirūgštis ir kt.

Sulfitinės masės gamyba. Eglės ar eglės drožlės iš gerai nužievėjusios medienos verdamos su sulfitine virimo rūgštimi periodiškai veikiančiose 160-400 m3 talpos plieniniais arba bimetaliniais pūdytuvais.

Virimo rūgštis yra vandeninis kalcio bisulfito arba magnio, natrio, amonio tirpalas su dideliu laisvojo sieros dioksido pertekliumi. Norint gauti virimo rūgštį, krosnyse deginama siera arba sieros piritai, krosnies dujos valomos, aušinamos ir per šaltu vandeniu laistytas kalkakmenio bokštus arba per absorberius, laistomas atitinkamai magnezijos pienu, vandeniniu natrio karbonato tirpalu, amonio hidroksidu. .

Paruoštoje virimo rūgštyje yra 3–4% sieros dioksido su kalcio pagrindu, įskaitant daugiau nei pusę laisvos formos. Naudojant natrio arba amonio bazę, sieros dioksido kiekis siekia 8% ar daugiau, įskaitant daugiau nei 3/4 laisvos formos.

Virimo tvarka yra tokia. Skiedros kraunamos į katilą, jos yra garinamos, kad visiškai pasišalintų oras, todėl skiedroms sunku impregnuoti kepimo rūgštimi, kartu pumpuojama virimo rūgštis. Verdant traškučius, temperatūra katile padidinama iki 104-115 °C ir palaikoma reikiamą laiką. Suvirinimas trunka 2-6 val.Po to temperatūra pakeliama iki 130-155°C ir verdama tokia temperatūra. Kad slėgis katile neviršytų nurodytos vertės (nuo 0,4 iki 0,7 MPa), šildymo proceso metu dujų ir garų mišinys nupučiamas. Bendra katilo apyvartos trukmė 6-10 val.

Kiekvienai pagamintos celiuliozės tonai tenka 6,5-8 m3 sulfito skysčio. Dalis skysčio pašalinama iš katilo po gravitacinio virimo, dalis išstumiama perdirbtu tirpalu. Tada plaušienos masė iš katilo išplaunama perdirbtu skysčiu, skystis atskiriamas nuo masės. Šis pakopinis metodas leidžia sunaudoti iki 90% viso skysčio tolesniam apdorojimui be reikšmingo skiedimo vandeniu.

Sietoje likusi plaušiena plaunama, valoma, rūšiuojama, balinama ir rafinuojama taip pat, kaip ir kraft masė. Esant tokiam pačiam delignifikacijos laipsniui, t. y. esant tokiam pačiam likutiniam lignino kiekiui, sulfito masės išeiga yra šiek tiek didesnė nei sulfatinės masės, o stiprumas yra šiek tiek mažesnis.

Medienoje esantis terpentinas labai pasikeičia sulfitinio celiuliozės metu. Jis sugaunamas iš prapūtimo dujų ir vadinamas sulfito alyva arba sulfito terpentinu arba žaliaviniu cimenu. Sulfitiniame aliejuje yra iki 80-85% p-cimeno, kuris virimo metu susidaro iš terpeno angliavandenilių, daugiausia iš pineno. Sulitinės alyvos iš eglės medienos išeiga yra 0,6-1 kg/t celiuliozės.

Medienos plaušienos gamyba. Yra du pagrindiniai medienos masės gavimo būdai. Eglės ar eglės 1-1,2 m ilgio balansus šlifuojant šlifavimo akmenimis gaunama malūninė medienos masė, o malant bet kokios rūšies medienos drožles diskiniuose fabrikuose (rafinatoriuose) gaunama rafinavimo masė. Pastaraisiais metais vyraujanti plėtra buvo rafinuotos medienos plaušienos gamyba. Jo kokybė žymiai pagerėja, jei traškučiai prieš malimą išgarinami; gautas produktas vadinamas termomechanine medienos plaušiena. Aukščiausia kokybė yra cheminėje-termomechaninėje medienos plaušienos, kuriai skirtos drožlės impregnuojamos tam tikrais chemikalais ir prieš šlifavimą garinamos.

Paprastos medienos plaušienos išeiga sudaro 95-96% medienos, cheminės-termomechaninės apie 90%. Medienos plaušiena naudojama daugumos rūšių popieriui ir kartonui gaminti, tai sudaro apie 40 % visų panaudotų pluoštinių pusgaminių.

Popieriaus ir kartono gamyba. Popieriaus ir kartono asortimentas labai platus – daugiau nei 500 rūšių popieriaus ir 100 rūšių kartono. Kiekvienai popieriaus ir kartono rūšiai nustatoma konkreti sudėtis, t. y. pluoštinių pusgaminių ir įvairių priedų (įdarų, dydžių ir kitų medžiagų) skaičiaus ir rūšies santykis. Pavyzdžiui, laikraštinio popieriaus pluošto sudėtis apima 25–30% nebalintos sulfito masės ir 70–75 ° / o medienos plaušienos; aukščiausios kokybės spausdinimo popieriaus sudėtyje - 70-80% sulfitu balintos spygliuočių medienos masės, 0-20% sulfatu balintos spygliuočių medienos masės ir 10-20% sulfatu balintos kietmedžio masės, o maišelių popieriuje - 100% sulfatine nebalinta spygliuočių medienos plaušiena ir kt. 40 rūšių popieriaus ir kartono (daugiausia pakavimo medžiagų ir sanitarinių bei higienos gaminių) yra rafinuotos masės iš makulatūros. Kai kurių specialių rūšių popieriaus sudėtyje yra asbesto, stiklo, sintetinių pluoštų.

Popieriaus ir kartono gamyba prasideda nuo popieriaus masės (pluošto suspensijos vandenyje) paruošimo. Pirma, pluoštinių pusgaminių masinis šlifavimas atliekamas kūginėse, cilindrinėse, o pastaruoju metu daugiausia diskinėse malūnėse, siekiant padidinti pluoštų plastiškumą ir jų gebėjimą sukibti vienas su kitu. Toliau masė klijuojama hidrofobinėmis (vandenį atstumiančiomis) medžiagomis, daugiausia kanifolijos klijais. Yra rudi klijai, kuriuose dervos rūgštys visiškai neutralizuojamos šarmu, ir balti klijai, kuriuose dalis dervos rūgščių (dažniausiai iki 20%) lieka laisvos formos. Gatavi klijai filtruojami, atskiedžiami karštu vandeniu injektoriumi arba rotaciniu pulsavimo aparatu, kad būtų pasiekta smulki emulsija, gerai išmaišoma ir sureguliuojama šaltu vandeniu iki reikiamos koncentracijos (20-25 g/l).

Klijai įterpiami į popieriaus masę, sumaišomi ir dervos dalelės nusodinamos ant pluošto naudojant rūgštinę terpę (pH 4,5-5) sukuriančius koaguliantus (aliuminio sulfatą, natrio aliuminatą, alūną). Kanifolijos sąnaudos sudaro 0,5-3,5% pluošto masės, priklausomai nuo reikiamo rūšiavimo laipsnio, tačiau daugelis popieriaus rūšių yra gaminami ir nerūšiuojant. Taikyti

Taip pat įvairių rūšių kompozitiniai klijai, pvz., kani - parafino vaškas, sintalas ir kt. Kai kurių rūšių kartono, kur priimtina tamsi spalva, klijavimui naudojamos pigesnės klijai - bitumo ir latekso emulsijos, talio aliejaus pikio klijai, tt Pakavimo popieriaus dydžiui nustatyti taip pat naudokite lipnias kompozicijas, kurių pagrindą sudaro lignino sulfatas.

Gaminant daugelio rūšių popierių, ypač skirtą spaudai ir rašymui, į masę įterpiami mineraliniai užpildai, dažniausiai kaolinas, kurie pagerina popieriaus baltumą ir spausdinimo savybes. Kad pluoštas geriau išlaikytų užpildą, pridedamas poliakrilamidas ar kiti reagentai. Į masę taip pat dedama atitinkamų dažų, skirtų spalvoto popieriaus rūšims gaminti.

Popierius gaminamas plokščiaekranėmis popieriaus mašinomis (2.5 pav.). Popieriaus masė, praskiesta vandeniu iki 0,1–0,8% pluošto koncentracijos (priklausomai nuo jos sudėties ir pluošto rafinavimo laipsnio) ir išvalyta nuo nešvarumų, patenka į mašinos vielinės dalies galvutę. Iš jo masė pilama ant horizontalaus tinklelio, kuris tinklelio pavaros veleno pagalba nuolat juda. Dėžė suprojektuota taip, kad masė tolygiai pasiskirstytų ant grotelių per visą jos plotį. Po tinkleliu yra hidrobarai ir siurbimo dėžės, kuriose sukuriamas nedidelis vakuumas, kuris prisideda prie laipsniško masės išsausėjimo ir popieriaus juostos susidarymo. Sausųjų medžiagų kiekis popieriaus juostoje (sausumas) siekia 8-12%. Didesnis retėjimas sofos veleno siurbimo kameroje, po kurio juostos sausumas siekia 20-22%.

Iš tinklelio drėgnas popieriaus rulonas paimamas judančiu preso audiniu vakuuminio perkėlimo įtaiso pagalba ir patenka į mašinos preso dalį, kur nuosekliai pereina tarp preso velenų ir nusausinamas iki 30 laipsnių sausumo. 40 proc. Tada popierius susiurbiamas ant džiovinimo audeklo ir patenka į džiovinimo mašinos dalį, kad būtų galutinai nusausinta tuščiaviduriuose džiovinimo cilindruose, iš vidaus įkaitintuose garais iki 80-115 °C. Mašinos džiovinimo dalis yra uždengta gaubtu, kuris palengvina vandens garų pašalinimą ir pagerina darbuotojų darbo sąlygas.

Tada popieriaus juosta patenka į apdailos mašinos dalį. Eidamas tarp žemės ir poliruotų mašininio kalendoriaus volų, popierius įgauna didesnį stiprumą ir lygumą. Ant ritės suvyniojamas į ritinį, kuris pjaustymo mašina supjaustomas į siauresnius nurodyto pločio ritinius.

Kai kuriose popieriaus mašinose sumontuoti du laidai ir tarp jų susidaro popieriaus juosta.

Konteinerių kartonas taip pat gaminamas plokščių vielų staklėmis, o įrišimo, kartono ir kitų rūšių daugiasluoksnis kartonas – apvaliosios vielos (cilindrinėmis) staklėmis. Tokių mašinų tinklinė dalis susideda iš kelių vonių su tinkliniu cilindru. Kubiluose yra popieriaus masės. Pirmoje vonioje pirmasis elementarus masės sluoksnis formuojamas ant cilindro paviršiaus, antroje vonioje ant jo klojamas antrasis elementarus sluoksnis ir tt Daugiasluoksnis kartonas yra tvirtesnis už vieną tokio pat storio sluoksnį be to, vidiniai daugiasluoksnio kartono sluoksniai gali būti pagaminti iš pigesnių pusgaminių.

Šiuolaikinėse mašinose, atskirose jos dalyse ir net atskiruose presuose presų sekcijoje cilindrų grupės džiovykloje yra varomos atskirais elektros varikliais. Mašinos dalių pastovaus greičio užtikrinimas, esant pastoviam jos veikimo režimui, atliekamas automatizuota mašinos ir jos sekcijų greičio reguliavimo sistema.

Popieriaus ir kartono staklių našumas priklauso nuo jų greičio, juostos pjovimo pločio ir 1 m2 popieriaus ar kartono svorio. Daugumos rūšių rašomasis ir spaudos popierius sveria 60-80 g/m2, laikraštinis popierius yra daug lengvesnis, 45-50 g/m2. 1 m2 kartono svoris 170-250 g/m2.

Mašinos greitis nustatomas ant ritės ir gaminant popierių yra 600-1000 m/min ir dar didesnis gaminant kartoną 200-800 m/min. Popieriaus pjovimo plotis 1680-10500 mm, kartonas iki 6300 mm.

Šiuolaikinės plataus formato didelės spartos mašinos pagamina per 300 tonų per dieną laikraštinio popieriaus, 800-900 tonų per dieną kartono.

Popierius taip pat gaunamas sausuoju būdu, t.y. iš anksto išdžiovintas pluoštas oro srove tiekiamas į mašinos tinklelį.

Medienos kompleksai. Labai efektyvi gamybos organizavimo forma yra medienos pramonės kompleksai (LPK) – tai stambios gamyklos, jungiančios cheminį, cheminį-mechaninį ir mechaninį medienos apdirbimą. Taigi pagal projektą Ust-Ilimsko CPP per metus perdirbs 7 mln.m3 medienos žaliavos ir pagamins 550 tūkst.t celiuliozės, 250 tūkst.m3 medžio drožlių plokštės, 1200 tūkst.m3 pjautinės medienos, 44 tūkst.t pašarinių mielių , 12 tūkst. tonų furfurolo ir per 30 tūkst. tonų aukštaūgių gaminių. Dėl kompleksinio apdorojimo šiuolaikiniame miškų ūkio komplekse bus panaudota iki 94% atgabenamos medienos, o tik 6% – atliekos ir nuostoliai.

7. MEDIENOS PUSIOS

Pluoštinė medžiaga, gaunama iš plaušienos, medienos drožlių, drožlių ir atliekų mechaninio ir (arba) cheminio apdorojimo būdu ir naudojama popieriaus, kartono, medienos plaušų plokščių ar kitų rūšių plaušienos gaminiams gaminti. JQ1 ir JQ2 į šią bendrą kategoriją įeina mechaninė medienos plaušiena; hemiceliuliozė; celiuliozė; ir celiuliozė cheminiam apdorojimui. Duomenys pateikiami metrinėmis absoliučios sausos masės tonomis (t. y. 10 % drėgnumo).

7.1 MECHANINIS MEDIENOS IMPULSAS

Medienos masė, gaunama malant arba šlifuojant plaušienos medieną ir atliekas bei rafinuojant drožles ar drožles. Ji taip pat vadinama malta arba rafinuota medienos plaušiena ir gali būti balinta arba nebalinta. Šis terminas apima cheminę-mechaninę ir termomechaninę medienos masę. Šis terminas neapima pūstos medienos plaušienos ir pluoštinės medienos plaušienos. Duomenys pateikiami metrinėmis sausos masės tonomis (t. y. 10 % drėgnumo).

7.2 PUSĖ CELIULIOZĖ

Plaušiena, gaunama mechaniniu ir cheminiu būdu apdorojant plaušienos medieną, medienos drožles, drožles ir atliekas, kurių nė vienas pats savaime negali užtikrinti pluošto atsisluoksniavimo. Jis gali būti balintas arba nebalintas.Šis terminas apima cheminę celiuliozę; cheminė-mechaninė masė ir kt. (pavadinimai pateikiami priklausomai nuo konkrečios operacijos eilės ir santykinės svarbos gamybos procese). Duomenys pateikiami metrinėmis sausos masės tonomis (t. y. 10 % drėgnumo).

7.3 celiuliozė

Plaušiena, gaunama iš plaušienos, medienos drožlių, drožlių ir atliekų cheminio apdorojimo būdu. Šis terminas apima sulfato (krafto), sodos ir sulfito minkštimą. Jis gali būti balintas, pusiau balintas arba nebalintas. Šis terminas neapima cheminiam apdorojimui skirtos plaušienos. Duomenys pateikiami metrinėmis sausos masės tonomis (t. y. 10 % drėgnumo). Taip pat pateikite statistinius duomenis, jei yra, apie šias keturias plaušienos klases: nebalinta sulfitinė masė; balintos sulfito masės; nebalintos sulfatinės masės; ir balintos sulfatinės masės.

7.3.1 SULFATO NEBALINTA PLAUŠIENA

7.3.2 BALINTA SULFATINĖ PLAUŠĖ

Plaušiena, gaunama mechaniniu būdu malant plaušienos, medienos drožles, drožles ir atliekas, po to išplaunant slėginiame inde, pridedant natrio hidroksido virimo skysčio (sodos celiuliozės) arba natrio hidroksido ir sulfito skysčio mišinio natrio pagrindu (sulfatinė celiuliozė). ). Šis terminas neapima cheminiam apdorojimui skirtos plaušienos. Duomenys pateikiami metrinėmis sausos masės tonomis (t. y. 10 % drėgnumo). Pateikite dviejų klasių (balinto, įskaitant pusiau balintą ir nebalintą) duomenis.

7.3.3 SULFITINĖ NEBALINTA PLAUŠIENA

7.3.4 BALINTA SULFITINĖ PLAUŠĖ

Plaušiena, gaunama mechaniniu būdu sumalant plaušienos, medžio drožlių, drožlių ir atliekų, po to išplaunant slėginiame inde, pridedant bisulfito virimo skysčio. Dažniausiai naudojami bisulfitai yra amonis, kalcis, magnis ir natris. Šis terminas neapima cheminiam apdorojimui skirtos plaušienos. Duomenys pateikiami metrinėmis sausos masės tonomis (t. y. 10 % drėgnumo). Pateikite dviejų klasių (balinto, įskaitant pusiau balintą ir nebalintą) duomenis.

7.4 PLAUŠIENA, SKIRTA CHEMINIAM APDOROJIMUI

Celiuliozė (sulfatas, soda arba sulfitas) iš ypatingos kokybės medienos, kurioje yra daug alfa masės (paprastai 90% ar daugiau). Tai visada balinta masė, naudojama ne popieriaus gamybai, o kitiems tikslams. Jis pirmiausia naudojamas kaip pluošto šaltinis gaminant tokius produktus kaip dirbtinis pluoštas, celiuliozės pagrindu pagaminti plastikai, lakai ir sprogmenys. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis sausos masės (t. y. 10 % drėgmės).

8. KITOS MASĖS

Plaušiena, pagaminta iš makulatūros ir pluoštinių augalinių medžiagų, išskyrus medieną, naudojama popieriaus, kartono ir medienos plaušų kartono gamyboje. JQ1 ir JQ2 ši bendroji kategorija apima nemedienos pluošto celiuliozę ir regeneruotą pluošto celiuliozę. Duomenys pateikiami metrinėmis sausos masės tonomis (t. y. 10 % drėgnumo).

8.1. NEMEDIENOS PLUOŠTO MASĖ

Plaušiena, pagaminta iš pluoštinių augalinių medžiagų, išskyrus medieną, ir naudojama popieriaus, kartono ir medienos plaušų kartono gamyboje. Šis terminas neapima perdirbto popieriaus atsargų. Šis terminas apima masę iš: šiaudų, bambuko, cukranendrių, esparto, kitų rūšių cukranendrių ir žolių, medvilnės atplaišų, linų spalių, kanapių, žalių skudurų ir kitų tekstilės atliekų. Duomenys pateikiami metrinėmis sausos masės tonomis (t. y. 10 % drėgnumo).

8.2 ATGAUTAS PLUOŠTELĖS IMPULSAS

Plaušiena, pagaminta iš perdirbto popieriaus arba kartono ir naudojama popieriaus, kartono ir medienos plaušų kartono gamybai. Ši sąvoka neapima: šiaudų, bambuko, cukranendrių, esparto, kitų rūšių cukranendrių ir žolių, medvilnės atplaišų, linų spalių, kanapių, žalių skudurų ir kitų tekstilės atliekų masės. Duomenys pateikiami metrinėmis sausos masės tonomis (t. y. 10 % drėgnumo).

9. ATGAUTAS POPIERIUS

Popierius ir makulatūra bei kartonas, surinkti pakartotiniam naudojimui kaip žaliava popieriaus ir kartono gamybai. Šis terminas apima panaudotą popierių ir kartoną, taip pat makulatūros ir kartono gamybą.

10. POPIERIUS IR KARTONAS

Popieriaus ir kartono kategorija yra bendra kategorija. Gamybos ir prekybos statistikoje ji apima šias prekes: spausdinimo ir rašymo popierių; higieninis ir buitinis popierius; pakavimo medžiagos; ir kitų rūšių popierius ir kartonas. Šis terminas neapima popieriaus ir kartono gaminių, tokių kaip dėžės, dėžės, knygos ir žurnalai. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.1 POPIERIUS SPAUSDINTI IR RAŠYTI

Popieriaus, skirto spausdinti ir rašyti, kategorija yra bendroji kategorija. Gamybos ir prekybos statistikoje jis apima šias prekes: laikraštinį popierių; nepadengtas popierius su medienos plaušienos; nepadengtas popierius be medienos masės; ir padengtas popierius. Šiai kategorijai priskiriami gaminiai dažniausiai gaminami rulonais, kurių plotis didesnis nei 15 cm, arba stačiakampiais lakštais, kurių ilgis didesnis nei 36 cm, o išskleidus – daugiau kaip 15 cm pločio. Šis terminas neapima popieriaus ir kartono gaminių, tokių kaip knygos ir žurnalai. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.1.1 LAIKRAŠTIS

Popierius, daugiausia naudojamas laikraščiams spausdinti. Jis daugiausia pagamintas iš mechaninės medienos plaušienos ir (arba) perdirbto popieriaus, pridedant arba nepridedant nedidelio kiekio užpildo. Šiai kategorijai priskiriami gaminiai paprastai gaminami rulonais, kurių plotis didesnis nei 36 cm, arba stačiakampiais lakštais, kurių ilgis didesnis nei 36 cm, o išskleidus – daugiau kaip 15 cm pločio. Laikraštinis popierius yra mašininiu būdu lygus arba šiek tiek kalandruotas, gali būti baltas arba šiek tiek atspalvio, naudojamas ant ritinėlių aukštosios spaudos, ofsetinės ar flekso spaudai. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.1.2 NEDANKTA MEDIENA POPULIARIUS

Popierius spaudai ir kitiems grafiniams tikslams, kurio sudėtyje celiuliozės pluošto dalis yra mažesnė nei 90%. Ši rūšis taip pat žinoma kaip medienos plaušienos popierius, taip pat apima žurnalinį popierių, pvz., labai užpildytą glazūruotą popierių, naudojamą rotacinės giliosios spaudos ir ofsetinės žurnalų spausdinimui. Šis terminas neapima tapetų pagrindo. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.1.3 NEDANGTAS POPIERIUS BE MEDIENOS

Popierius spaudai ir kitiems grafiniams tikslams, kurio sudėtyje yra ne mažiau kaip 90 % celiuliozės pluošto. Nemedienos nepadengtas popierius gali būti pagamintas iš įvairių pluoštinių medžiagų, naudojant įvairius mineralinius užpildus ir apdailos procesus, tokius kaip dydžių formavimas, kalandravimas, mašinų glazūravimas ir vandens žymėjimas. Ši rūšis apima daugumą biuro popieriaus rūšių, pavyzdžiui, firminį blanką, anglies popierių, kompiuterinį popierių, laiškų popierių ir knygų popierių. Šiai kategorijai taip pat priskiriamas pigmentuotas ir slėginiu sluoksniu padengtas popierius (kurio vienoje pusėje yra mažiau nei 5 g užpildų). Šis terminas neapima tapetų pagrindo. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.1.4 DENGTAS POPIERIUS

Popierius spaudai ir kitiems grafiniams tikslams, kurio viena arba abi pusės yra padengtos anglies ar mineralinėmis medžiagomis, tokiomis kaip kaolinas (kaolinas), kalcio karbonatas ir kt. Dengimas gali būti atliekamas įvairiais būdais – tiek mašininiu, tiek rankiniu būdu, papildytas kalandravimu. Šis terminas apima anglies pagrindo popierių ir savaime besikopijantį popierių ritiniuose ir lakštuose. Šis terminas neapima kitų rūšių kopijavimo ir perkėlimo popieriaus. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.2 HIGIENOS IR BUITINĖS POPIERIUS

Šiai kategorijai priskiriamas įvairių rūšių popierius, kuris naudojamas kaip žaliava gaminant kosmetinį ir kitą higieninį popierių, naudojamą kasdieniame gyvenime, taip pat komercinėse ir pramoninėse patalpose. Šiai kategorijai priskiriamos prekės dažniausiai gaminamos rulonais, kurių plotis didesnis nei 36 cm, arba stačiakampiais lakštais, kurių ilgis didesnis nei 36 cm, o išskleidus – daugiau kaip 15 cm pločio. Pavyzdžiui, tualetinis popierius ir higieninės servetėlės, virtuvės popierius, rankų popierius ir pramoniniai vienkartiniai rankšluosčiai. Kai kurios šio popieriaus rūšys taip pat naudojamos kūdikių servetėlių, higieninių rankšluosčių ir kt.

Bazinis popierius pagamintas iš grynos plaušienos, perdirbto pluošto arba abiejų mišinio. Gatavi gaminiai, supjaustyti pagal dydį arba mažesniais nei 36 cm pločio ritiniais, į šią kategoriją neįeina. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.3 PAKAVIMO MEDŽIAGOS

Popierius ir kartonas daugiausia naudojamas vynioti ir pakuoti. Šiai kategorijai priskiriamos prekės dažniausiai gaminamos rulonais, kurių plotis didesnis nei 36 cm, arba stačiakampiais lakštais, kurių ilgis didesnis nei 36 cm, o išskleidus – daugiau kaip 15 cm pločio. Ši sąvoka neapima nebalinto kraftpopieriaus ir kartono, kurie nėra maišinis kraftpopierius arba kraft įdėklas, sveriantys daugiau kaip 150 g/m 2, bet mažiau kaip 225 g/m2; popierius ir kartonas; vaškinis popierius; nepadengtas bazinis popierius, sveriantis 225 g/m 2 ar daugiau. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.3.1 ANLIGIZO MEDŽIAGOS

Popierius ir kartonas daugiausia naudojamas gofruoto kartono gamybai. Jie gaminami iš pirminės plaušienos ir perdirbto pluošto mišinio ir gali būti balinti, nebalinti ir netolygiai dažyti.Šis terminas apima kraftpopierių, perdirbtą popierių, celiulioze klostuotą pagrindą ir klostuotą (Wellenstoff) klosuotą pagrindą. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.3.2 KARTONAS SULANKSTAMS DĖŽĖMS

Anglų literatūroje dažnai vadinamas kartoninė lenta, gali būti vienasluoksnis arba daugiasluoksnis, dengtas arba nepadengtas. Pagaminta iš pirminės plaušienos ir (arba) perdirbto pluošto, pasižymi geru lankstumu, tvirtumu ir sulankstymu. Jis daugiausia naudojamas maisto dėžučių, pavyzdžiui, šaldytų maisto dėžučių ir gėrimų taros, gamyboje. Šis terminas apima popierių ir kartoną, padengtą arba apdorotą plastikais (išskyrus rišiklius), dengtą daugiasluoksnį popierių ir kartoną, netolygiai balintą per visą masę. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.3.3 VYNINIS POPIERIUS

Popierius (iki 150 g/m2), daugiausia naudojamas vynioti ir pakuoti. Jis daugiausia gaminamas iš grynos plaušienos ir regeneruoto pluošto mišinio ir gali būti balintas arba nebalintas. Gali būti atliekami įvairūs apdailos ir (arba) ženklinimo procesai.Šis terminas apima maišų kraftpopierių, kitą vyniojamąjį kraftpopierių, sulfitinį ir riebalams atsparų popierių bei dengtą popierių ir lentas, netolygiai išbalintus visoje masėje, išskyrus daugiasluoksnius. Šis terminas neapima vaško popieriaus. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.3.4 KITŲ RŪŠIŲ POPIERIAUS, NAUDOJAMAS PAGRINDINĖS PAKUOTĖS TIKSL

Į šią kategoriją įeina visų rūšių popierius ir kartonas, nenurodytas pirmiau, naudojamas visų pirma pakavimo tikslais. Dauguma jų yra pagaminti iš perdirbto pluošto, pvz., perdirbto kartono, ir yra perdirbami tam tikrais atvejais, išskyrus pakavimą. Duomenys pateikiami metrinėmis tonomis.

10.4 KITI POPIERIAUS IR KARTONO RŪŠYS, NĖRA Į KITUS KODUS

Kitos pramonės ir specialios paskirties popierius ir kartonas. Į šią kategoriją įeina cigarečių ir filtravimo popierius, taip pat izoliacinis popierius ir specialus popierius, skirtas vaškuoti, izoliuoti, stogams dengti, asfaltuoti ir kitoms specialioms reikmėms. Ši sąvoka neapima daugiasluoksnio nepadengto popieriaus ir kartono, dengto popieriaus ir kartono, netolygiai išbalinto per visą masę, popieriaus ir kartono, padengto arba apdoroto plastikais (išskyrus rišamąsias medžiagas). Sąvoka apima tapetų pagrindą, nebalintą kraftpopierių ir kartoną, išskyrus maišinį kraftpopierių arba kraftinį įdėklinį popierių, sveriantį daugiau kaip 150 g/m2, bet mažiau kaip 225 g/m2; popierius ir kartonas; vaškinis popierius; nepadengtas bazinis popierius, sveriantis 225 g/m 2 ar daugiau, pagrindas anglies popieriui ir perkėlimo popieriui ritinėliais ir lakštais, išskyrus anglinį popierių ir savaiminio kopijavimo popierių.

Standartiniai konversijos koeficientai
Konvertavimas iš buvusios britų sistemos į metrinę