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건축 자재에 대한 간략한 설명. 우리는 건축 자재 일반 및 페이스 벽돌의 최신 목록과 그 목적을 편집합니다.

지금까지 주거용 건물의 벽을 만드는 데 어떤 재료가 더 나은지에 대한 질문에 대한 명확한 대답은 없습니다. 그들 각각에는 고유 한 장점과 단점이 있습니다. 건축업자와 설계자는 벽을 만들기 위한 가장 최적의 제품 선택에 동의할 수 없습니다. 문제는 각각의 경우 건물의 목적, 구성, 지역의 기후 조건 및 소유자의 재정 능력에 따라 최상의 재료를 선택해야 한다는 것입니다. 우리 기사에서는 가장 일반적인 벽 재료를 고려하고 특성, 장단점을 설명하며 건설 조건에 따라 가장 좋은 것을 선택할 수 있습니다.

선택에 영향을 미치는 요소

모든 건설 비용의 4분의 1은 벽을 짓는 데 사용됩니다. 미래에 벽을 짓는 데 잘못된 재료는 더 많은 비용을 초래할 수 있으므로 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.

  1. 얕은 경량 버전을 만들어 기초를 배치하는 비용을 절약하려면 벽에 가벼운 재료를 선택하십시오. 집 벽에 가벼운 요소를 사용하는 경우 값 비싼 리프팅 장비를 사용하지 않고 손으로 할 수 있기 때문에 운송 및 설치 중에 추가 절약이 가능합니다.
  2. 단열 특성이 좋은 건축 자재를 선택하십시오. 그렇지 않으면 겨울에 차가운 벽은 난방비로 인해 많은 비용이 듭니다.

팁: 가장 좋은 방법 열 공학 계산건설 지역의 기후 조건을 고려합니다. 이것은 올바른 재료와 벽 디자인을 선택했는지 확인하는 유일한 방법입니다. 예, 에 북부 지역우리나라에서는 단열성이 높은 재료로 만든 벽이라도 단열이 필요합니다.

  1. 예를 들어 벽돌과 같은 조각 재료가 집의 벽을 만드는 데 사용되는 경우 비용의 상당 부분은 석공 비용이 될 것입니다. 모든 작업을 직접 수행하더라도 시간과 물리적 비용을 고려하십시오. 대형 요소로 구축하는 것이 훨씬 더 수익성이 높고 빠릅니다. 벽 건설의 최고 속도는 프레임 패널 및 프레임 패널 기술을 사용하여 지어진 주택에 대한 것입니다.
  2. 벽용 건축 자재를 선택할 때 마감 처리가 얼마나 쉬운지와 필요한지 여부를 고려하는 것이 좋습니다. 예를 들어 OSB 프레임 하우스의 벽은 전혀 마무리가 되지 않고 그냥 페인트칠만 하고, 통나무집은 외부와 내부에 철저한 마감이 필요합니다.

집을 지을 대상을 이해하려면 건축 자재의 특성을 이해해야하므로 각 자재의 특성을 설명하고 장단점을 나열합니다.

벽돌

벽돌로 지은 집은 한 세기, 심지어 한 세기 반 동안 버틸 수 있습니다. 중요한 운영 및 기술적 특성이 다른 많은 종류의 벽돌이 있습니다.

따라서 벽, 규산염 및 세라믹 종류벽돌. 그들의 기능을 고려하십시오:

  • 세라믹 벽돌구운 붉은 점토로 만들었습니다. 내구성, 방습성, 환경 친화적입니다. 순수한 재료. 판매시 뚱뚱하고 속이 빈 벽돌이 있습니다. 벽돌에 보이드가 많을수록 단열 성능이 높아집니다.
  • 규산염 벽돌석회, 모래 및 일부 첨가제를 기본으로합니다. 그것은 또한 전신과 속이 비어 있습니다. 후자의 옵션은 가벼움과 향상된 단열 품질이 특징입니다. 규산염 풀 바디 제품은 방음 특성이 우수하지만 열전도율이 높습니다.

또한이 벽 재료는 전면과 일반으로 나뉩니다.

  • 집의 벽을 만드는 것이 좋습니다. 일반 벽돌. 제품은 크랙 및 칩 형태의 작은 결함이 있을 수 있지만 이로 인해 가격이 더 수용 가능합니다. 또한 내부 벽돌 벽은 그렇게 중요하지 않습니다. 모습제품, 안면 벽돌에 관해서.
  • 마주보는 벽돌(전면)- 이것은 정면이 만들어지는 벽 재료입니다. 모든 제품에는 올바른 기하학적 모양, 매끄럽거나 돋을새김된 표면, 흠집 및 결함이 없어야 합니다. 전면 벽돌의 가격은 일반 벽돌보다 높습니다.

이 벽 재료의 강도는 M 75에서 M 300 사이의 브랜드와 직접적인 관련이 있습니다. 숫자는 제품의 1제곱센티미터가 견딜 수 있는 하중을 나타냅니다. 브랜드가 높을수록 비중제품. 2 또는 3을 구축하려면 층 건물, 충분한 벽돌 브랜드 100-125. 기초 및 기초를 수행하기 위해 브랜드 150-175의 제품이 사용됩니다.

또한 벽돌을 선택할 때 내한성, 즉 제품이 손상 없이 견딜 수 있고 강도가 20% 이하로 감소할 수 있는 동결 및 해동 주기를 고려하는 것이 중요합니다. 이 표시기는 문자 F와 15 이상의 숫자로 표시됩니다. 따뜻한 지역의 경우 내한성 등급이 15인 제품을 사용할 수 있으며 추운 위도에서는 F25 등급의 벽돌을 사용합니다. 직면 작업의 경우 내한성이 50 이상인 벽돌이 적합합니다.

벽돌의 장점과 단점

이 벽 재료의 장점 중 다음을 나열할 가치가 있습니다.

  • 인상적인 서비스 수명.
  • 미적 매력.
  • 가장 복잡한 프로젝트의 설계 및 구현 측면에서 무한한 가능성.
  • 재료는 부식, 곰팡이 및 미생물에 의한 손상에 취약하지 않습니다.
  • 제품이 타지 않습니다.
  • 높은 소리와 단열 특성.

단점은 다음과 같습니다.

  • 작은 크기와 큰 비중으로 인해 벽돌 벽을 쌓는 데 시간이 오래 걸리고 비용이 많이 듭니다.
  • 벽돌 벽 아래에는 견고한 매설 기초를 장비해야 하며, 이는 자재 및 토공 비용 증가를 수반합니다.
  • 대부분의 경우에 벽돌 벽추가 절연이 필요합니다.

세라믹 블록

세라믹 블록은 점토와 톱밥을 섞어 만든 재료로, 그 후 요소를 가마에서 구워냅니다. 이것은 집의 벽을 빠르게 지을 수있는 상당히 내구성있는 제품입니다. 세라믹 블록의 강도가 너무 높아서 만들 수 있습니다. 다층 건물. 재료 내부에는 다공성 구조가 있으며 외부 표면은 물결 모양입니다. 단단한 연결을 위해 재료의 끝 부분에 홈과 융기가 있습니다.

세라믹 블록의 높이는 행의 배수입니다. 벽돌 쌓기다른 크기는 다를 수 있습니다. 따라서 벽돌을 위해 설계된 프로젝트에 따라 세라믹 블록으로 만들 수 있습니다. 그러나 무게가 25kg인 238x248x500mm 크기의 세라믹 블록 1개가 각각 3.3kg의 벽돌 15개와 같기 때문에 건설 속도가 훨씬 빠릅니다. 건설 속도를 높이는 것 외에도 모르타르가 덜 필요하기 때문에 모르타르 비용이 절감됩니다.

중요: 세라믹 블록의 너비는 230, 240 및 250mm일 수 있으며 길이는 250-510mm 범위입니다. 제품의 긴 면에는 빗살 모양의 잠금 장치가 있습니다.

제품의 열전도율이 0.14-0.29 W / m² x ° C에 불과하기 때문에이 재료로 만든 두께가 380 mm 이상인 벽은 단열할 필요가 없습니다. 넓은 블록 M 100 표시. 얇지만 강한 벽을 만들어야 하는 경우 150으로 표시된 요소를 사용할 수 있습니다. 세라믹 블록의 서리 저항은 최소 50사이클입니다.

세라믹 블록의 장단점

장점은 다음과 같습니다.

  • 낮은 비중과 높은 강도는 이 재료의 범위를 크게 확장합니다.
  • 대형 제품의 설치는 불필요한 노동 없이 신속하게 수행됩니다.
  • 요소의 크기와 수직 솔기를 만들 필요가 없기 때문에 모르타르를 절약합니다.
  • 일반 세라믹 블록의 내한성은 일반 벽돌보다 높습니다.
  • 좋은 내화성. 이 제품은 4시간 동안 연소에 저항할 수 있습니다.
  • 벽이 공기의 습도를 "호흡"하고 조절할 수 있기 때문에 최적의 미기후가 세라믹 블록으로 실내에 생성됩니다.
  • 집은 한 세기 반 동안 지속될 수 있으며 동시에 단열 특성을 잃지 않습니다.

이 자료에는 단점도 있으며 그 중 다음을 언급할 가치가 있습니다.

  • 세라믹 블록의 가격은 상당히 높습니다.
  • 이 제품들은 우리 시장에서 비교적 새롭기 때문에 벽돌을 수행하기에 좋은 석공을 찾기가 어렵습니다.
  • 이 깨지기 쉬운 재료는 매우 조심스럽게 보관하고 운송해야 합니다.

가스 블록

이 재료는 우수한 단열 특성을 가지고 있습니다. 열전도율 측면에서 300-400mm 너비의 가스 블록 벽은 다층 벽돌 구조보다 열등하지 않습니다. 가스 블록의 벽은 실내에서 최적의 온도 및 습도 조건을 유지합니다. 재료는 썩지 않으며 인상적인 서비스 수명을 제공합니다. 가스 블록의 단열 품질은 벽돌 벽의 단열 품질보다 3배 높습니다.

폭기 콘크리트는 매우 가볍기 때문에 운반 및 쌓기가 쉽습니다. 일반 쇠톱으로 원하는 크기로 쉽게 자릅니다. 요소 배치는 솔루션 또는 특수 접착제, 거의 필요하지 않습니다. 가스 블록의 매끄럽고 고른 표면은 마무리하기 쉽습니다. 폭기 된 콘크리트는 환경 친화적이며 불연성으로 간주됩니다. 그것은 상당히 높은 내한성을 가지고 있습니다.

주의: 폭기된 콘크리트의 경우 밀도 특성이 중요합니다. 이 표시기는 350-1200kg / m³의 범위에 있을 수 있습니다. 일반 주거용 건물의 경우 500-900으로 표시된 요소를 사용하면 충분합니다.

가스 블록의 장점과 단점

이 벽 제품의 장점은 다음과 같습니다.

  • 가스 블록으로 벽을 놓는 것은 벽돌을 놓는 것보다 9배 빠르게 수행됩니다.
  • 제품의 낮은 열전도율은 큰 장점입니다.
  • 폭기 된 콘크리트는 내화성이 높으며 연소 중에도 유해 물질을 방출하지 않습니다.
  • 재료의 다공성 구조는 높은 내한성에 기여합니다.
  • 증기 투과성 측면에서 폭기 된 콘크리트는 목재에만 필적합니다.

폭기 콘크리트의 단점:

  • 낮은 굽힘 강도.
  • 재료에 균열이 생기기 쉽습니다.
  • 흡습성. 습기를 흡수한 후에는 폭기된 콘크리트의 단열 성능이 저하되므로 외관은 보호 마감이 필요합니다.
  • 바닥 슬래브와 빔을 가스 블록에 직접 놓는 것은 불가능하므로 놓기 전에 모 놀리 식 장갑 벨트를 만들어야합니다. 이것은 수반한다 추가 비용그리고 시간 비용.

목재

집을 짓기로 결정한 많은 사람들은 나무를 선택합니다. 이 천연 소재는 환경 친화적입니다. 집안에 유리한 미기후를 만들고 최적의 습도를 유지하며 치유의 피톤치드로 공기를 포화시킵니다. 목조 주택의 경우 목재가 단열 특성이 좋기 때문에 겨울에 따뜻하고 여름에 덥지 않습니다.

목조 주택은 다음 제품으로 만들 수 있습니다.

  1. 로그는 다음과 같습니다. 자연스러운 형태또는 둥근. 후자의 경우 재료의 모양이 정확하고 표면이 매끄럽지만 추가 작업이 필요합니다. 보호 치료, 수피 아래에 있는 천연 보호 수지층이 실린더 과정에서 제거되기 때문입니다.
  2. 접착 (프로파일) 및 톱질 또는 대패질 목재를 사용할 수 있습니다. 더 고급 주택요소의 꼭 맞는 맞춤을 ​​위한 특수 홈과 융기가 있는 접합 적층 목재에서 얻습니다. 톱질한 목재는 프레임 하우스를 만드는 데 더 자주 사용됩니다.
  3. 프레임 패널 하우스는 OSB, 마분지, 습기 방지 합판으로 만들어지며 프레임에 부착됩니다. 단열재는 벽 내부에 놓여 있습니다.

주요 이점 목조 주택- 환경 친화성, 편안함 및 합리적인 가격. 그런 집에서 가벼운 기초를 만들 수 있습니다. 단점 - 화재 위험, 수축.

시트 건축 자재는 특정 치수를 갖는 슬래브이며, 다른 재료다양한 기술의 사용을 통해. 시트 재료는 건설 및 건설 현장에서 모두 사용됩니다. 마무리 작업오. 또한 시트 재료를 사용하여 파티션을 만들거나 다양한 디자이너 아이디어를 구현할 수 있습니다. 이 건축 자재로 작업하는 것은 특별히 어렵지 않으며 적절한 처리를 통해 공정에서 최소한의 잔해물을 확보할 수 있습니다. 건설 작업. 천장이나 벽에 시트를 설치하는 것은 금속 프로파일 또는 나무 기둥. 패스너는 셀프 태핑 나사로 만들어집니다. 부설 시트 재료바닥에 특수 건설 접착제를 사용하여 수행됩니다.

다음은 잎의 주요 유형입니다. 건축 자재.

나무 섬유 그릇)

나무 섬유 그릇) 또는 하드보드-접착용 특수 첨가제를 사용하여 고온의 영향으로 압축 된 톱밥 및 작은 나무 부스러기. 첨가제는 바인더 역할을하며 그 함량은 다소 낮습니다. 이 요소는 섬유판을 환경 친화적 인 건축 자재로 나타냅니다. 섬유판은 습도가 낮은 방에서 사용할 수 있는 재료를 말합니다. 습한 곳에서는 사용할 수 없습니다. 가구 제조뿐만 아니라 바닥과 벽의 수평을 맞추는 데 가장 자주 사용됩니다. 시트의 두께는 3.2-5mm입니다.

합판(합판)- 기본 재료 나무 합판. 이 유형의 시트 재료의 특징은 베니어 층이 서로 수직으로 놓여 있고 바인더 성분의 도입으로 압착하여 연결된다는 것입니다. 재료는 강도가 높고 흡습성이 있습니다. 그것은 가구 제조, 벽 건설 및 바닥재 기초에 사용됩니다. 합판 시트의 두께는 4~24mm입니다.

그릇 지향적인-칩 (OSB)

그릇 지향적인-칩 (OSB) - 추가 구성 요소의 도입과 함께 프레스로 최대 150mm 길이의 얇은 칩으로 만들어집니다. 수지를 원료로 사용 붕산, 합성 왁스. 예쁜 관련 내구성 종시트 건축 자재. 할 때 사용 지붕 공사, 프레임 패널 하우스 건설 중. 한 장의 두께는 9-10mm입니다. OSB에는 래커, 라미네이트 및 텅 앤 그루브의 세 가지 유형이 있습니다.

석고보드 시트)

석고보드 시트) - 가장 일반적인 시트 재료는 석고를 기초로 판지로 양면에 붙여 넣습니다. 건설 분야와 개별 건물 장식 모두에서 사용됩니다. 시트의 두께는 7-12mm입니다. 건식 벽체 시트에는 내 습성 (GKLVO), 내화성 (GKLO), 내 습성 (GKLV), 일반 (GKL)의 여러 유형이 있습니다. 칸막이 및 매달린 천장 구조의 건설과 벽의 수평을 맞추는 데 가장 자주 사용됩니다.

석고 섬유 시트)

석고 섬유 시트) - 느슨한 셀룰로오스 폐지와 석고를 포함하는 건축 자재. 강도가 증가한다는 점에서 GKL과 다릅니다. 적용 범위 - 건식 바닥 스크 리드, 내부 파티션 생성, 거짓 천장. GVL은 사용하기 쉽고 적용하기 쉽습니다. 마무리 손질. 시트의 두께는 10-12.3mm입니다.

유리 마그네슘 시트)

유리 마그네슘 시트) - 마그네시아 바인더를 기본으로 한 시트 마감재. 고강도, 방음, 탄성. 내화 시트 재료를 나타냅니다. 마무리 및 가공이 가능합니다. 습한 지역에서 바닥재로 사용됩니다. 대면 재료천장의 경우, 벽의 수평을 맞출 때, 내부 칸막이 설치용.

목섬유판(MDF)

그릇 나무 섬유 공동 가운데 밀도(또는 Medium Density Fibreboard의 약자) - 아래에서 나무 조각(건식 방법)을 눌러 만듭니다. 고압그리고 온도. 카바이드 수지는 접착제 조성물로 사용됩니다. 가구 마감재에 사용 내부 문, 장식적인 마무리로.

그릇 우디-칩)

그릇 우디-칩) - 프레스의 영향으로 접착제로 연결된 대형 목재 칩으로 만든 재료. 이 건축 자재는 다른 시트 자재에 비해 가공이 쉽고 비용이 저렴합니다. 마분지로 만든 실내 장식용 패널. 단점은 설치 중에 패스너를 사용하는 것이 상당히 어렵다는 것입니다. 셀프 태핑 나사와 나사가 심하게 조여져 있습니다.

석고보드 그릇)

석고보드 그릇)은 접착제와 수지를 사용하지 않고 석고를 우드칩으로 압착하여 만든 내구성 있는 소재입니다. 반건식 생산 방법은 물을 추가하고 전체 표면적에 칩을 균일하게 도포하는 것입니다. 이것은 구조물의 지지력을 증가시키기 위해 수행됩니다. GSP는 환경 친화적이고 안전한 건축 자재를 나타냅니다. 시트 밀도는 1250kg/m3입니다. 클래딩에 사용 내벽, 천장, 바닥, 내부 파티션 배치. GSP의 석고와 목재 부스러기의 조합은 우수한 방음 (최대 32-35dB), 실내 수분 교환의 균형 유지, 내 충격성, 불연성, 고강도와 같은 특성을 재료에 제공합니다. 플레이트의 앞면은 가볍고 매끄러운 표면을 가지고 있습니다. 시트 두께 8-12mm. GSP에는 ​​일반 및 내습성(GSPV) 유형이 있습니다.

GSP에 대해 자세히 알아보기: 석고보드(GSP)의 용도, 작업의 특징 및 특성

시멘트-칩 그릇)

시멘트-칩 그릇) - 시멘트와 얇은 나무 부스러기를 결합하여 만든 고강도, 내습성 건축 제품. 추가 구성 요소는 다음을 감소시키는 화학 첨가제입니다. 해로운 영향시멘트용 칩. 이 자료내구성, 우수한 사운드 및 단열 특성. 이러한 요인으로 인해 건물 내부와 외부 모두에서 벽 클래딩의 재료로 플레이트를 사용할 수 있습니다. 다양한 조건기후. DSP는 목재와 같이 작업 및 가공이 용이합니다. 사실, 마지막 DSP와 달리 곤충, 설치류, 곰팡이 박테리아의 영향을 받지 않습니다. 시멘트는 우수한 내화성을 제공합니다. 그리고 나무 부스러기는 서리 또는 높은 기온으로 인해 판이 갈라지는 것을 허용하지 않습니다.

아쿠아패널

아쿠아패널- 시멘트(석면 혼합물 없음) 및 메쉬 유리 섬유를 기본으로 하는 내습성 시트, 복합 재료. 첨가제로 미네랄 필러가 사용됩니다 - "코어"역할을하는 미세한 부분의 팽창 점토. 유리 섬유는 패널의 전체 표면에 균일 한 층으로 놓여 있습니다. 건축 자재의 모서리는 둥글다. 이 제품은 구성에 석면 및 유기 물질이 없기 때문에 환경 친화적입니다. 적용 범위 - 건물 내부 및 외부 마감 작업(파사드, 클래딩, 파티션). 판은 기계적 응력에 대한 높은 저항력을 가지며 고성능습도가 높기 때문에 작동 중에 변형되지 않습니다. 재료는 부식되지 않습니다. 아쿠아 패널의 가장자리가 다듬어지고 가장자리가 강화됩니다. 시트 재료의 두께는 12.5mm입니다.

Aquapanels에 대해 자세히 알아보기: 아쿠아 패널의 사용, 작업의 특징 및 기술적 특성

석면 판지(석면 판지)- 크라이솔라이트 석면 섬유를 기본으로 하여 결합제 성분(전분)이 첨가된 건축 자재. 이 유형의 시트 재료는 내화성, 절연성, 높은 기계적 강도, 내알칼리성 및 내구성을 가지고 있습니다. 석면 판지 시트는 화재 방지 및 단열, 장비 및 통신 연결부의 밀봉에 사용됩니다. KAON-1, KAON-2의 세 가지 유형이 있습니다. 범용; KAP - 개스킷. 절연 표면에 놓는 방법에는 특별한 작업 기술과 특수 도구의 사용이 필요하지 않습니다. 시트 재료의 두께는 유형에 따라 1.3-10mm입니다.

석면시멘트 전기공학 판자) - 시멘트 기반 시트 재료. 그것은 단단한 보드 또는 슬래브입니다. 이러한 종류의 시트 재료는 고온 저항과 고전압 저항을 가지고 있습니다. ACEID에서 다음과 같이 사용합니다. 마감재용광로용, 전기 패널 제조용, 전기로용 울타리 등 즉, 고강도 및 고전압 보호가 필요한 곳입니다. 또한 건물의 정면을 마무리 할 때 사용됩니다. 건물 파티션. 로 사용 방음재. 물에 거의 불침투성 전기. 그것은 도가니 및 도가니의 생산에서 전기 기계 및 장치의 기초로 사용됩니다. 유도로, 소호실용 하우징. 산의 두께는 6~40mm일 수 있습니다. 자르려면 특별한 도구가 필요합니다.

Atseid에 대해 자세히 알아보기: 석면시멘트보드(Aceid)의 성질 및 범위

에나멜 유리 (말라이트, 스템리트)

에나멜 유리 (말라이트, 스템리트) - 공격적인 환경(산, 알칼리) 유리, 한쪽 면이 에나멜 페인트로 코팅되어 있습니다. 다양한 색상의 페인트가 유리 표면에 적용된 후 경화됩니다. 제품은 높은 습도에 노출되지 않으며 마모(긁힘)에 대한 물리적 저항이 있으며 기계적 강도가 있습니다. 외관 및 내부 유약, 기능 또는 장식 요소. 건물 클래딩(내부 및 외부)에 사용됩니다. 장비, 가구 생산, 벽 패널, 전면 유리 도어; 내부 파티션 설치.

에나멜 유리에 대해 자세히 알아보기: 에나멜 유리(Stemalit)

결론.이 기사는 건설 및 수리에 사용되는 판재의 주요 유형과 특성, 가장 많이 적용되는 영역 및 위에서 설명한 각 유형의 처리 방법을 제공합니다.

이 기사에서는 집이나 아파트를 짓는 데 사용되는 모든 유형의 건축 자재를 고려할 것입니다. 모든 건축 자재는 상세 설명설치 방법. 건설을하기로 결정했다면 사이트의 기사를 읽는 것이 흥미로울 것입니다. "?", "건설에 어떤 건축 자재를 사용합니까?", "건설에 사용하는 저렴하거나 비싼 건축 자재는 무엇입니까?"입니다. 이 문제를 한 번에 처리해 보겠습니다.

우선, 건축 자재 시장에는 수백 가지 제안이 있으며 이는 예를 들어 다음에만 적용된다는 것을 알아야 합니다. 건물 혼합물. 비싸지 않은 최적의 선택을 도와드리겠습니다. 건축 자재는 모든 구조물의 건설 또는 건립을 위한 자재입니다.

기초는 무엇으로 만들어졌습니까?

사실 기초는 건설 중 가장 어려운 작업은 아니지만 여전히 약간의 뉘앙스를 알아야 합니다. "집을 만들 기초"를 선택할 때 몇 가지 유형이 있습니다.

기초 유형에 대한 흥미로운 기사를 읽으십시오. 선택한 재단이 해당 지역에 적합한지 아는 것도 중요합니다. 이렇게하려면 사이트에 어떤 유형의 토양이 있는지 알아야합니다. 이것은 토양 동결의 모든 속성과 깊이를 가진 러시아 연방의 토양 지도에 도움이 될 것입니다.

벽.

벽을 장식하거나 수리하거나 건축할 때 읽어야 합니다. 벽은 기초 후에 지어집니다. 기초가 정착되고 하중을 받을 준비가 되면 집을 짓는 두 번째 단계가 시작됩니다. 기본적으로 상자당 현금비용은 전체 건설예산의 약 30%를 차지한다. 이러한 비용은 저렴하지 않으며 벽에 사용할 재료와 기후대, 건물 높이, 예산과 같은 몇 가지 요소를 알아야 합니다. 그 후에 벽의 재료를 선택하는 것이 좋습니다.


원목벽체는 원목 또는 주충전재(복합재)를 사용하여 친환경적인 제품입니다. 복합 건축 자재는 섬유판, 마분지, 합판 등으로 만들어집니다.
단단한 나무에서 그들은 보드, 빔, 건설 통나무 및 기타를 만듭니다.
아주 예쁘고 따뜻합니다. 하지만 젖은 상태에서 기후대구축하지 않으려고 합니다. 이러한 주택은 건조한 기후에 더 적합합니다. 중간 차선러시아 또는 시베리아.

철근 콘크리트 벽.

철 피팅의 프레임 워크는 콘크리트로 채워집니다. 콘크리트가 건조된 후 이 디자인은 매우 내구성이 있습니다. 패널 하우스그들은 그것을 대부분 다층으로 만들고 그 아래의 기초는 땅에 몇 미터 부어집니다. 개인 주택도 건설되고 있습니다. 예를 들어 벽은 슬래브로 만들어지고 경량 재료는 충전재 역할을 합니다. 팽창 된 점토가 혼합되어 있습니다. 콘크리트 믹스무게를 줄이는 것. 집에 벽을 세우는이 방법은 또한 빠른 건설에 기인 할 수 있습니다. 석판에는 큰 사이즈상대적으로 빠르게 설정합니다.

건물의 실내 장식.
야외 작업의 완료를 의미합니다. 집 내부의 벽을 마무리하거나 수리하기 위한 재료의 선택은 벽의 상태에 따라 다릅니다. 벽 준비 좋은 마무리석고 또는 석고 보드 덮개의 적용으로 시작됩니다.

바닥

집의 약점은 바닥입니다. 지속적인 스트레스는 조기 마모로 이어집니다. 바닥재. 향후 수리까지의 시간은 올바른 바닥재와 바닥 기초를 선택하는 방법에 따라 다릅니다. 바닥재를 선택할 때 내수성, 내마모성, 내구성 등의 기본 기준을 충족해야 하며 현대적인 미관이 아름다워야 합니다. 유형에 따라 목재, 폴리머 및 세라믹으로 나뉩니다. 나무 바닥은 일반적으로 바닥이있는 방에서 만들어집니다. 즉, 바닥재와 바닥재 사이에 바닥 아래에 공간이 있습니다. 판자 나무 바닥재는 일반적으로 두 개 이상의 층으로 구성되며 첫 번째 층은 바닥재의 기초 역할을 합니다. 보드는 바닥 빔(로그 카운터 격자)에 부착되며, 이 디자인은 신뢰할 수 있고 모든 곳에서 사용됩니다.

쪽모이 세공 마루 바닥 천연 나무매우 인기가 있습니다. 모든 3번째 아파트에 사용됩니다. 유형에 따라 산업 또는 개별 생산이 될 수 있습니다.

쪽모이 세공의 종류: 쪽모이 세공 마루 판, 패널 쪽 마루, 예술 쪽 마루.


세라믹 타일은 아주 오랫동안 사용되어 왔습니다. 그것은 벽 및 바닥 클래딩에 사용됩니다. 재료는 내화 점토로 만들어졌으며 실질적으로 내구성이 있습니다. 높은 내구성과 폭 넓은 선택다양한 형태로 바닥을 놓을 때이 재료를 필수 불가결하게 만드십시오. 세라믹 타일은 높은 기계적 강도, 방수, 공격적인 액체에 대한 노출 최소화, 아름다운 외관과 같은 특성을 가지고 있습니다. 기본적으로 타일은 습도가 높은 욕실, 화장실 또는 주방에 깔립니다.
이러한 재료는 매 스틱 이음매없는 바닥, 롤 유형 바닥 (리놀륨) 및 타일이 될 수 있습니다. 리놀륨은 합성 재료, 직물 기반의 수지로 만들어집니다. 리놀륨과 같은 PVC 타일은 공격적인 화학 물질, 오일, 수성 액체 및 기타 공격적인 환경에 내성이 있습니다.



엄격한.전문 바닥재는 아연 도금 금속 압연입니다. 지붕 지붕, 울타리 및 바이저 건설에 널리 사용됩니다.

금속 타일 - 모양만 다른 동일한 골판지.


점토 타일- 내구성, 신뢰성 및 값비싼 재료. 세라믹 타일로 만든 모든 지붕은 매우 아름답게 보입니다.

이러한 지붕의 장점은 쉽게 수리할 수 있습니다. 깨진 부분을 새 것으로 교체하면 지붕이 정상입니다.

슬레이트모두가 이것을 알고 있습니다. 이전에는 모든 집이 슬레이트로 덮여 있었습니다. 다른 재료는 없었다. 그러나 오늘날 슬레이트는 지붕에 응용할 수 있습니다. 쉬운 장착 및 내구성.


온둘린- 슬레이트의 현대적인 대체품. 열과 고압에서 유기 셀룰로오스 소재로 만들어졌습니다.


유연한 지붕현대 주택 건설에 사용됩니다. 이것은 현대 코팅폴리머와 복합 재료, 수지, 역청 등. 유연한 루핑 기술에 따라 만들어진 모든 재료는 내구성과 신뢰성이 높은 것으로 간주됩니다.

유연한 루핑 제조업체.
루플렉스
대상 포진
카테팔
테크노니콜
아이코팔
비크로스트

집은 우리가 남기고 세대를 연결하는 것입니다. 우리에 대한 이 기억은 우리에게 달려 있습니다. 사실, 집을 짓는 것은 우리 돈의 액수와 그것이 위치한 지역의 기후에 크게 좌우됩니다. 그리고 지금은 다양한 건축자재에 눈이 부십니다. 따라서 집이 튼튼하고 편안하며 오랫동안 서 있기 위해서는 이것 또는 저것의 장점뿐만 아니라 그 단점도 고려하여 우리의 아름다움이 썩거나 무너지지 않도록해야합니다 수년 이내로.

집을 짓기위한 기본 재료

주택의 모든 다양성과 비유사성으로 인해 우리는 목재와 석재의 두 가지 재료만으로 실질적으로 집을 지었습니다. 공평하게, 그들은 특별히 처리되었으며, 각각의 특정 경우에 필요한 속성이 부여된다는 점에 유의해야 합니다.

나무를 봅시다. 둥근 통나무, 단순하고 접착된 빔, 총포입니다. 모든 것이 같은 재료로 보이지만, 예를 들어 접착 된 적층 목재와 둥근 통나무의 특성은 천지와 같습니다. 하지만 아직 있다 프레임 하우스, 또한 목재와 단열재로 구성됩니다.

돌은 일반적으로 야생 돌이 아님을 의미합니다(주로 기초 아래 또는 장식용 트림), 그러나 인위적으로 만들어졌습니다. 뭐, 사람의 마음과 손으로 만들어졌으니 사람이 필요로 하는 대로 돌의 속성을 부여한 것이다. 그리고 그러한 돌의 브랜드와 표준이 얼마나 무섭더라도 다음 분류에 쉽게 맞습니다.

    벽돌;

    바인더가 시멘트인 블록;

    시멘트를 사용하지 않고 석회나 점토로 만든 빌딩 블록.

가장 다양한 제조 기술 (따라서 유형)은 두 번째 그룹, 즉 시멘트를 기반으로 만들어진 빌딩 블록 그룹에 존재합니다.주택 건설에서는 시멘트 브랜드, 필러의 구성 및 단열 구성 요소의 구성이 다른 경량 콘크리트가 가장 많이 사용됩니다. 그리고 이미 이러한 특성에 따라 기포 또는 기포가 단열재 역할을 하는 셀룰러 콘크리트와 팽창된 점토, 우드 칩 또는 폼 볼이 이 역할을 하는 블록을 구별하는 것이 가능합니다. 그러나 순서대로...

벽돌: 찬반 양론

예, 벽돌은 내구성이 있고 서리에 강하며 곰팡이를 두려워하지 않으며 썩지 않습니다. 강수를 두려워하지 않고 타지 않으며 태양 자외선은 벽돌에 영향을 미치지 않습니다. 벽돌은 내구성이 있으며 모든 환경 및 미적 기준을 충족합니다. 집의 강도는 재료의 품질과 놓는 방법 모두에 의해 설명됩니다. 다음에 놓인 각 벽돌 행은 이전 행을 편직합니다. 즉, 적어도 두 행을 통과하는 수직 이음새가 없습니다.

이 벽돌은 특히 모서리를 묶고 두 개 이상의 벽돌 두께로 벽을 놓을 때 특정 기술이 필요합니다. 따라서 벽돌 집을 짓는 복잡성에는 고도로 숙련 된 노동이 필요합니다. 또 다른 중요한 단점은 벽돌의 무게입니다. 강화되고 견고한 기초가 필요합니다.벽돌의 높은 열전도율로 인해 집이 빨리 식고 집이 축축한 것처럼 보이지 않도록 데우는 데 며칠이 걸립니다. 이것은 아주 간단하게 설명됩니다. 누워있을 때 솔루션의 두께는 어딘가에 있습니다. 1cm , 그리고 작은 벽돌 크기로 이러한 박격포 두께는 더 이상 "다리"가 아니라 추위의 실제 "다리"입니다. 마감일 벽돌집두 가지 이유로 즉시 석고를 칠할 수 없기 때문에 일반적으로 조여집니다. 집의 수축 (그리고 집은 상당한 무게로 인해 확실히 정착 할 것입니다) 및 완전히 증발하는 데 몇 개월이 걸리는 용액의 수분. 이러한 모든 단점 외에도 겨울이 오기 전에 습기를 흡수하면 벽돌이 무너질 수 있습니다. 그리고 이것은 모든 벽돌 생산 기술을 따르더라도 소금이 녹아있는 점토가 잡히면 가능합니다. 물은 벽돌에서 소금을 씻어 내고 그 자체가 공극을 차지할 것입니다. 이것은 파괴적인 과정의 시작입니다.

그리고 한 순간. 벽돌 생산 비용은 벽이 세워지는 다른 재료의 생산보다 최소 1.5배 비쌉니다. 벽돌이 다른 빌딩 블록보다 몇 배 작기 때문에 건설의 복잡성이 크게 증가합니다. 가격과 노동 집약도가 함께 벽돌집꽤 비싸다.

셀룰러 콘크리트의 특성

에게 셀룰러 콘크리트발포 콘크리트 및 폭기 콘크리트 블록이 포함됩니다. 첫 번째 경우의 콘크리트 내부에는 공기가 있는 셀이 있고 두 번째 경우에는 수소가 있는 셀이 있습니다. 첫 번째 경우 거품이 발생하여 기포가 형성되고 정상적인 조건에서 콘크리트가 경화됩니다. 두 번째에서는 알루미늄 분말 또는 페이스트가 용액에 첨가되며, 이는 물과 상호작용할 때 기체(수소)를 방출합니다. 용액이 "성장"하면 오토클레이브에 보내져 특정 온도와 압력에서 응고됩니다. 이 자료의 장단점을 별도로 살펴 보겠습니다.

거품 콘크리트 우리는 지난 세기 중반에 알고 있었지만 최근에 모든 곳에서 열 절약에 대해 이야기하기 시작했을 때부터 건물을 짓기 시작했습니다. 결국 공기는 우수한 단열재입니다. 동시에 거품 콘크리트를 통과하는 소리는 거의 없습니다. 폼 블록은 벽돌보다 가볍고 크기가 크기 때문에 쌓는 데 시간이 많이 걸리지 않습니다. 그리고 통신 시스템의 벽을 허물기도 쉽습니다. 블록에 다양한 모양을 부여하는 것이 얼마나 쉬운지, 즉 돌출형 창문, 타원형 벽 등을 만들 수 있습니다. 또한 발포 콘크리트는 타지 않고 운반이 용이합니다.

단점은 수분 흡수율이 다소 높다는 것입니다(깊이는 얕지만). 벽은 연간 정착이 필요하며 안정적인 슬래브 기초 위에 서 있어야 합니다. 그렇지 않으면 변형의 결과로 블록에 심각한 균열이 나타납니다.

폭기 콘크리트 폼 콘크리트보다 훨씬 가볍고 완벽하게 가공됨(컷팅 가능일반 쇠톱으로, 일반 드릴로 드릴 등). 단열 및 소음 방지 기능도 맨 위에 있습니다. 가벼움은 적은 노동력을 필요로 하고 우수한 열 차폐 특성은 필요한 재료의 양을 줄입니다. 이 모든 것을 통해 상대적으로 저렴한 가격에 높은 강도를 잊어서는 안됩니다.

단점은 두 가지 경우에 나타날 수 있습니다. 벽은 숨을 쉬므로 점차적으로 수분을 축적합니다. 이 현상을 없애기 위해서는 방수가 잘 되는 벽면 마감이 필요합니다. 두 번째 빼기는 폭기 된 콘크리트의 취약성입니다. 즉, 벽은 균열을 피하기 위해 어떤 움직임도 겪지 않아야합니다. 그리고 이것을 위해서는 단단한 스트립 기초가 필요합니다.

기타 경량 콘크리트

이 콘크리트는 셀룰러 콘크리트보다 무겁습니다. 벽 재료의 특성을 변경하는 가스 또는 공기 대신 더 무거운 구성 요소를 포함합니다. 따라서 이러한 콘크리트는 물보다 약 1.2~1.5배 무겁지만 건식 발포 콘크리트와 폭기 콘크리트는 수면에 떠 있을 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 이러한 구성 요소는 쇄석, 자갈이 아니라 목재, 팽창 된 점토, 즉 무거운 콘크리트에 비해 비중이 훨씬 낮습니다.

팽창 점토 콘크리트 비교적 가벼운 성분을 포함(발포 및 구운 점토). 작은 무게의 블록으로 이 소재는 내구성이 뛰어나고 다재다능합니다. 베어링 벽, 뿐만 아니라 파티션 및 모 놀리 식 주택 건설의 프레임 채우기). 이 재료는 우수한 차음성이며 콘크리트보다 습기에 강하고 공격적인 환경에 더 잘 견디며 다른 최고의 품질에서 셀룰러 콘크리트보다 열등하지 않습니다.

팽창 된 점토 콘크리트의 다공성은 열 및 소음 방지 품질을 향상시키고 습기가 모공으로 침투하여 서리 저항을 감소시킵니다. 다공성은 강도에도 영향을 미칩니다. 하단 블록이 나머지 구조의 하중을 견딜 수 있는지 여부를 항상 정확하게 계산해야 합니다(개인 개발자는 재료의 강도를 알고 있습니까?).

에 폴리스티렌 콘크리트 단열 및 방음의 역할은 콘크리트에 고르게 분포된 폴리스티렌 볼에 의해 수행됩니다. 재료는 모든 사람에게 좋은 것 같습니다. 따뜻하고 내구성이 있으며 소음을 잘 유지하고 가볍고 비싸지 않지만 모든 것이 한 가지 단점을 지웁니다. 근데 뭐...화재에서 폴리스티렌이 녹기 시작하여 독소를 방출합니다.

슬래그 콘크리트 이름은 구체적이기보다 집단적입니다. 요점은이 건축 자재의 충전제로 슬래그와 석탄, 재, 팽창 된 점토와 무언가의 혼합물, 스크리닝 등이있을 수 있습니다. 특히, 슬래그는 야금 생산 폐기물에서 사용됩니다. 환경 기준을 준수하기 위해 열린 하늘. 외벽의 경우 필러의 많은 부분을 포함하는 블록이 이상적이며 내벽의 경우 미세합니다. 열적 특성을 개선하기 위한 보이드는 이러한 유형의 콘크리트 생산을 위한 특수 주형을 사용하여 생성됩니다. 재료는 강하고 저렴하며 내구성이 뛰어납니다. 중요한 고속콘크리트 블록 벽의 건설.

단점은 낮은 방음을 포함합니다. 더 밀도가 높은 재료 - 더 높은 사운드 전도성을 이해할 수 있습니다. 또한 재료는 물의 침투를 두려워하므로 베니어판으로 만드는 것이 바람직합니다. 그러나 콘크리트 블록을 벽돌로 덮으면 건설 비용이 크게 증가합니다. 또한, 콘크리트에 통신을 하는 것은 좋지 않으며, 어떤 종류의 홈이나 구멍이 필요한 경우 미리 미리 예측하여 콘크리트 블록 블랭크에 넣어두는 것이 좋습니다. 올바른 장소술집.

Arbolite 블록 건축 자재이며 주요 구성 요소는 콘크리트 및 유기 충전제입니다. 목재 칩, 아마 섬유 또는 종자 케이크는 이미 기름을 짜낸 것입니다. 물론 대부분은 나무 조각입니다. 우드콘크리트의 특징은 다른 경량콘크리트와 달리 10~20%의 콘크리트만 있고 나머지는 모두 우드칩이라는 점이다.속성 측면에서 이러한 블록으로 만든 집은 다음을 더 연상시킵니다. 목조 주택, 그러나 그것과 달리 실제로 미생물과 곰팡이에 취약하지 않습니다. 그의 하나 흥미로운 속성재료 - arbolite 블록은 종료 시 모양을 복원할 수 있습니다. 궁극의 하중. 열을 유지하고 소음을 차단합니다. 타지 않지만 화염에 노출되면 연기가 나기 시작합니다. 화염의 근원을 제거해야합니다 - 연기가 멈 춥니 다. 통기성이 좋은 친환경 소재.

arbolite의 단점은 투습성이 증가하므로 실내의 상대 습도는 75%를 초과할 수 없지만 외부에는 클래딩이 있어야 합니다. 스프레이가 목재 콘크리트 블록 위로 날아가지 않도록 기초는 사각 지대보다 0.5미터 이상 높아야 합니다. 같은 0.5m의 경우 지붕 돌출부가 벽 너머로 확장되어 물이 벽에 거의 닿지 않도록 해야 합니다.

시멘트가 없는 블록

벽을 짓기 위한 재료를 선택할 때 다음을 발견할 수 있습니다.가스 규산염 . 주목! 폭기 콘크리트와 혼동하지 마십시오. 우리는 폭기 콘크리트 생산에 시멘트가 필요하다는 것을 이미 알고 있습니다. 가스 규산염 생산에서 석회는 결합 요소로 작용합니다. 생석회와 알루미늄 입자의 상호 작용 중에 방출되는 가스로 인해 다공성 구조가 획득됩니다. 그리고 가스 규산염과 폭기 콘크리트의 품질의 차이점은 무엇입니까? 시멘트로 인한 폭기 콘크리트는 더 내구성이 있고, 석회로 인한 가스 규산염은 열 손실을 줄이고 소음으로부터 더 잘 보호합니다. 모든 높은 품질가스 규산염 블록 (가벼움, 단열 특성, 저렴한 비용 등)은 발포 콘크리트와 마찬가지로 다공성 구조로 인해 곰팡이가 형성 될 수 있습니다.

세라믹 블록 또한 시멘트를 포함하지 않습니다. 점토 외에도 그들의 구성에는 모래와 톱밥이 포함될 수 있습니다. 블록 내부의 공극은 벌집 모양과 비슷합니다. 외부 측면에는 블록에 홈과 돌출부가 있습니다. 이렇게하면 누워있을 때 수직 이음새없이 할 수 있습니다. 건축 자재로서 세라믹 블록은 내구성이 있으며 다층 건물을 짓는 데 사용할 수 있습니다. 그들은 매우 가볍고,좋은 방음 및 단열재. 이 재료로 만든 벽의 중요한 단점은 빈 공간이 많고 얇은 칸막이의 취약성으로 인해 코르크도 설치할 수 없기 때문에 천공 (및 종종 천공)하고 벽에 무언가를 고정 할 수 없다는 것입니다.

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