밸브는 안전 스프링입니다. 안전 밸브 직접 체크 밸브를 만드는 방법

NEMEN 사는 다양한 환경에서 작동하도록 설계된 안전 밸브를 판매합니다. 파이프라인 섹션이나 보일러 장치에 수직으로 설치할 수 있는 제품을 제공합니다.

안전 장치의 목적

안전 밸브는 초과 질량을 덤핑하여 일정 값을 초과하는 초과 압력으로부터 파이프 라인 및 장비를 자동으로 보호하도록 설계된 피팅 유형입니다. 근무 환경. 밸브는 또한 정상 작동 압력이 복원될 때 릴리프 스톱을 제공합니다. 안전 밸브는 작동 매체의 에너지에서 직접 작동하는 직동 밸브입니다.

안전 밸브의 작동 원리

안전 밸브가 닫힌 상태에 있을 때 밸브의 감지 요소는 밸브를 여는 경향이 있는 파이프라인의 작동 압력과 설정 장치의 열림을 방지하는 힘의 영향을 받습니다. 작동하는 것보다 높은 매체의 압력 증가를 유발하는 시스템의 교란이 발생하면 스풀을 시트로 누르는 힘이 감소합니다. 그 값이 0과 같을 때, 마스터로부터의 활성력과 매체의 압력의 균형이 동시에 밸브에 작용합니다. 시스템의 압력이 계속 증가하면 차단 요소가 열리고 초과 매체가 밸브를 통해 배출됩니다. 매체의 부피가 감소하면 시스템의 압력이 정상화되고 방해 요소가 사라집니다. 압력 수준이 최대 허용치 아래로 떨어지면 차단 요소는 설정점의 힘의 영향으로 원래 위치로 돌아갑니다.

안전 스프링 밸브

이러한 안전 밸브에서 스프링력은 스풀의 작동 매체 압력에 대응하는 데 사용됩니다. 다른 스프링을 설치함으로써 동일한 안전 스프링 밸브를 여러 최대 허용 압력 설정에 사용할 수 있습니다. 에 스프링 밸브스템 씰이 없습니다. 밸브가 공격적인 매체가 있는 시스템에 설치된 경우 스프링은 스터핑 박스, 탄성 멤브레인 또는 벨로우즈를 사용하여 격리됩니다. 벨로우즈 씰은 파이프라인에서 작동 매체의 누출이 허용되지 않는 경우에 사용됩니다.

모든 압력 용기에는 압력 완화 장치가 장착되어 있어야 합니다. 이를 위해 다음이 사용됩니다.

레버 카고 PC;

붕괴 막이 있는 안전 장치;

레버 앤 카고 PC는 이동 선박에서 사용할 수 없습니다.

PC의 주요 유형의 개략도는 그림 6.1 및 6.2에 나와 있습니다. 레버 로드 밸브의 무게(그림. 6.1,6) 밸브가 보정된 후 레버의 미리 결정된 위치에 단단히 고정되어야 합니다. 스프링 PC의 설계(그림 6.1, c 참조)는 설정된 값을 초과하여 스프링을 조일 가능성을 배제하고 다음을 위한 장치를 제공해야 합니다.

쌀. 6.1. 주요 유형의 개략도 안전 밸브:

1 - 직접 적재하는화물; 비 - 레버화물; 직접 하중을 가하는 스프링; 1 - 뱃짐; 2 - 레버 암; 3 - 출구 파이프라인; 4 - 봄.

작동 중 강제로 밸브를 열어 작동 상태에서 밸브의 올바른 작동을 확인합니다. 스프링 안전 밸브의 장치는 그림 1에 나와 있습니다. 6.3. PC 수, 크기 및 처리량와 같이 계산되어야 한다. 6.2. 파열 안전 디스크는 압력이 최대 0.3 MPa인 용기의 경우 0.05 MPa를 초과하지 않았으며,

15% - 압력이 0.3~6.0MPa인 용기의 경우, 10% - 압력이 6.0MPa를 초과하는 용기의 경우. PC가 작동 중일 때 이 초과가 프로젝트에서 제공되고 선박 여권에 반영되는 경우 선박의 압력을 25% 이하로 초과할 수 없습니다.

PC의 대역폭은 GOST 12.2.085에 따라 결정됩니다.

모든 안전 장치에는 여권과 작동 지침이 있어야 합니다.

흐름 섹션의 크기와 안전 밸브의 수를 결정할 때 G당 밸브 용량(kg/h)을 계산하는 것이 중요합니다. SSBT에 설명된 방법론에 따라 수행됩니다. 수증기의 경우 값은 다음 공식으로 계산됩니다.

G=10B 1 B 2 α 1 F(P 1 +0.1)

쌀. 6.3. 스프링 장치

안전 밸브:

1 - 몸; 2 - 스풀; 3 - 봄;

4 - 배출 파이프라인;

5 - 보호 선박

어디 바이 - 안전 밸브 앞의 작동 매개 변수에서 수증기의 물리적 및 화학적 특성을 고려한 계수; 식 (6-7)에 의해 결정될 수 있다; 0.35에서 0.65까지 다양합니다. 안전 밸브 전후의 압력 비율을 고려한 계수는 단열 지수에 따라 다릅니다. 케이 β에 대한 지수 β<β кр =(2-(k+1)) k/(k-1) коэффициент B 2 = 1, показатель β вычисляют по фор муле (6.8); коэффициент B 2 0.62에서 1.00까지 다양합니다. α 1 - 안전 밸브의 여권에 표시된 유량 계수, 로우 리프트 밸브의 현대적인 디자인용 α 1 \u003d 0.06-0.07, 하이 리프트 밸브 - α 1 \u003d 0.16-0.17, 에프- 밸브 통로 면적, mm 2 ; 아르 자형 1 - 밸브 앞의 최대 과압, MPa;

B 1 \u003d 0.503 (2 / (k + 1) k / (k-1) *

어디 V\ - 매개 변수 P 1에서 밸브 앞의 특정 증기 부피 및 티 1, ) m3/kg - 압력 Р b °С에서 밸브 앞의 중간 온도.

(6.7)

β = (P 2 + 0.1)/(P 1 +0.1), (6.8)

어디 피2 - 밸브 뒤의 최대 과압, MPa.

단열 지수 케이 수증기의 온도에 따라 다릅니다. 100 °C의 증기 온도에서 케이 = 1.324, 200 "C에서 케이 = 1.310, 300°C에서 케이= 1.304, 400 "C에서 케이= 1.301, 500에서 ° 크= 1,296.

설치된 모든 안전 밸브의 총 용량은 보호되는 용기 또는 장치로 매체가 비상 유입될 수 있는 최대값보다 작아서는 안 됩니다.

버스트 디스크(그림 6.2 및 6.4 참조)는 정확하게 계산된 압력 파열 임계값이 있는 특별히 느슨한 장치입니다. 그들은 디자인이 간단하고 동시에 장비 보호의 높은 신뢰성을 제공합니다. 멤브레인은 보호된 용기의 출구를 완전히 밀봉하고(작동 전) 저렴하고 제조하기 쉽습니다. 그들의 단점은 각 작동 후 교체해야 하고 멤브레인의 작동 압력을 정확하게 결정할 수 없기 때문에 보호되는 장비의 안전 여유를 높여야 한다는 것입니다.

관성 또는 기타 이유로 특정 환경에서 사용할 수 없는 경우 레버 로드 및 스프링 안전 밸브 대신 다이어프램 안전 장치를 설치할 수 있습니다. 또한 용기 내 작동 매체의 영향(부식, 결정화, 고착, 동결)의 특성으로 인해 PC가 안정적으로 작동하지 않는 경우 PC 앞에 설치됩니다. 멤브레인은 또한 압력 릴리프 시스템의 처리량을 증가시키기 위해 PC와 병렬로 설치됩니다. 멤브레인은 압력 릴리프 시스템의 처리량을 증가시키기 위해 PC와 병렬로 설치됩니다. 멤브레인은 파열(그림 6.2 참조), 파손, 찢어짐(그림 6.4), 전단, 튕김 현상이 발생할 수 있습니다. 파열 디스크 A의 두께(mm)는 다음 공식으로 계산됩니다.

PD/(8σ VR 케이 티 )((1+(δ/100))/(1+((δ/100)-1)) 1/2

어디 디 - 작동 직경; 아르 자형-멤브레인 작동 압력, σvr - 인장 시 멤브레인 재료(니켈, 구리, 알루미늄 등)의 인장 강도; 에게 1 - 0.5에서 1.8까지 다양한 온도 계수; δ - 파단 시 멤브레인 재료의 상대 연신율, %.

티어오프 다이어프램의 경우 응답 압력을 결정하는 값,

직경은 디 시간 (그림 6.4 참조), 다음과 같이 계산됩니다.

D n \u003d D (1 + P / σ vr) 1/2

멤브레인은 내용 규칙에 규정된 대로 라벨을 부착해야 합니다. 선박에 직접 연결된 지관 또는 파이프라인에는 안전 장치를 설치해야 합니다. 하나의 분기 파이프(또는 파이프라인)에 여러 개의 안전 장치를 설치할 때 분기 파이프(또는 파이프라인)의 단면적은 에 설치된 PC의 전체 단면적의 1.25 이상이어야 합니다. 그것.

선박과 안전 장치 사이 및 배 뒤에 차단 밸브를 설치하는 것은 허용되지 않습니다. 또한, 안전장치는 유지보수가 편리한 장소에 설치되어야 합니다.

안전 장치. 안전 장치(밸브)는 작동 매체를 대기 또는 처리 시스템으로 방출하여 허용치를 초과하는 압력 증가를 자동으로 방지해야 합니다. 최소 2개의 안전 장치가 필요합니다.

압력이 4 MPa인 증기 보일러에는 임펄스 안전 밸브만 설치해야 합니다.

보일러 레버에 장착 된 통로 직경 (조건부)-,; 화물 및 스프링 밸브는 최소 20mm 이상이어야 합니다. 2개의 밸브가 설치된 경우 증기 용량이 최대 0.2 t/h이고 압력이 최대 0.8 MPa인 보일러의 경우 이 통로에 대한 허용치가 15 mm로 감소됩니다.

증기보일러에 설치된 안전장치의 총용량은 보일러의 정격용량 이상이어야 합니다. 증기 및 온수 보일러의 제한 장치 용량 계산은 14570 "증기 및 온수 보일러용 안전 밸브"에 따라 수행해야 합니다. 기술 요구 사항".

안전 장치의 설치 장소가 결정됩니다. 특히, 온수 보일러의 경우 배출구 매니폴드 또는 드럼에 설치됩니다.

보일러의 안전 밸브(PC) 조절 방법 및 빈도는 설치 지침 및 예에 나와 있습니다. 밸브는 용기가 계산된(허용) 압력의 10% 이상 초과하지 않도록 보호해야 합니다.

짧은 답변:모든 압력 용기에는 압력 완화 장치가 장착되어 있어야 합니다. 이를 위해 다음이 사용됩니다.

스프링 안전 밸브(PC);

레버 카고 PC;

주 PC와 직동 제어 펄스 밸브로 구성된 펄스 안전 장치;

붕괴 막이 있는 안전 장치;

러시아의 Gosgortekhnadzor와 사용이 합의된 기타 안전 장치.

안전 밸브는 물질이 파이프라인을 통해 역류하는 것을 방지하고 과잉을 저압 영역 또는 대기로 방출하는 안전 장치입니다. 비상시 펌프, 장비 및 파이프 라인 자체를 저장할 수 있으므로 필수 장치입니다.

안전 밸브는 무엇입니까?

장치의 설계는 가능한 한 간단합니다. 잠금 요소와 전원 전압을 제공하는 설정 장치입니다. 잠금 요소는 차례로 셔터와 시트로 구성됩니다.

여러 유형의 밸브가 있습니다.

스프링 장착 안전 밸브 - 작동 물질의 압력은 압축된 스프링의 힘에 의해 반대됩니다. 압력 값은 압축력에 의해 결정되고 가능한 밸브 설정 범위는 부품의 탄성에 의해 결정됩니다.
레버 - 작동 물질은 레버 메커니즘에 의해 구속됩니다. 크기, 압력 및 전체 범위는 하중의 무게와 레버의 길이에 따라 결정됩니다.
낮은 리프트 - 셔터는 시트 직경의 0.05만 상승합니다. 개방 메커니즘은 비례합니다. 이러한 장치는 낮은 대역폭, 낮은 비용 및 간단한 구조로 구별됩니다.
풀 리프트 - 밸브가 안장 직경의 높이 또는 그 이상으로 상승합니다. 메커니즘은 두 위치입니다. 일반적으로 증기 또는 압축 공기가 이동하는 파이프라인에 설치됩니다. 많은 양의 작업 물질을 전달할 수있는 능력과 더 높은 비용으로 구별됩니다.

안전 장치의 장점은 무엇입니까?

가장 단순한 구조 - 마모된 부품의 수리 및 교체의 용이성과 속도를 보장합니다.
작은 크기와 가벼운 무게;
가장 유리한 비용으로 제품을 구입할 수있는 넓은 가격대.

안전 밸브를 사용하면 파이프라인이 고압 조건 및 급격한 압력 강하 조건에서 효율적으로 기능할 수 있습니다.

대기 중으로 과도한 압력을 완화하기 위해 파이프라인을 오작동 및 기계적 손상으로부터 안정적으로 보호하는 특수 파이프라인 피팅인 안전 스프링 밸브가 사용됩니다. 이 장치는 압력이 정상화될 때까지 용기 및 시스템에서 과도한 액체, 증기 및 가스를 자동으로 배출하는 역할을 합니다.

스프링 밸브의 목적

시스템의 위험한 과압은 외부 및 내부 요인의 결과로 발생합니다. 장비 동작의 오작동을 일으키는 열적, 기계적 회로의 잘못된 수집, 외부에서 시스템으로 유입되는 열, 시스템에서 주기적으로 발생하는 표준 작동 조건에서 제공되지 않는 내부 물리적 프로세스 모두 증가로 이어집니다. .

안전 제품은 모든 가정 또는 산업 압력 시스템에서 없어서는 안될 부분입니다. 안전 메커니즘의 설치는 압축기 스테이션의 파이프 라인, 오토 클레이브, 보일러 실에서 수행됩니다. 밸브는 기체뿐만 아니라 액체 물질도 수송되는 파이프라인에서 보호 기능을 수행합니다.

스프링 밸브의 장치 및 작동 원리

밸브는 강철 몸체로 구성되며, 아래쪽 피팅은 파이프와 파이프라인 사이의 연결 요소로 사용됩니다. 시스템의 압력이 상승하면 매체가 측면 피팅을 통해 배출됩니다. 시스템의 압력에 따라 조정되는 스프링은 스풀이 시트에 밀착되도록 합니다. 스프링은 장치 본체에 있는 상단 덮개에 나사로 고정된 특수 슬리브로 조정됩니다. 상부에 위치한 캡은 기계적 영향으로 인한 손상으로부터 부싱을 보호하도록 설계되었습니다. 밀봉을 위한 특수 러그가 있어 외부 간섭으로부터 시스템을 보호할 수 있습니다.

스프링이 밸런싱 메커니즘으로 작동하는 밸브의 경우 작업 본체의 힘이 선택됩니다. 매개변수가 올바르게 선택되면 시스템의 정상 상태에서 파이프라인에서 과도한 압력을 방출하는 스풀을 시트에 대고 눌러야 합니다. 성능이 임계 수준으로 증가하면 스프링 장치의 유형에 따라 스풀이 일정 높이까지 이동합니다.

적시에 압력을 방출하는 안전 스프링 밸브는 다음과 같은 다양한 재질로 만들어집니다.

탄소강.이러한 장치는 압력이 0.1-70 MPa 범위인 시스템에 적합합니다.
스테인레스 스틸.스테인레스 스틸 밸브는 0.25-2.3 MPa를 초과하지 않는 압력의 시스템용으로 설계되었습니다.

스프링 밸브의 분류 및 특성

안전 스프링 밸브는 세 가지 버전으로 제공됩니다.

낮은 리프트 장치압력이 0.6 MPa를 초과하지 않는 가스 파이프라인 및 증기 파이프라인 시스템에 적합합니다. 이러한 밸브의 리프트 높이는 시트 직경의 1/20을 초과하지 않습니다.
중간 리프팅 장치, 스풀 리프트 높이는 노즐 직경의 1/6에서 1/10입니다.
전체 리프트 장치, 밸브 리프트가 시트 직경의 최대 1/4에 도달합니다.

열리는 방식에 따라 알려진 밸브 분류:

스프링 밸브를 점검하십시오.체크 스프링 밸브를 제어하기 위해 간접 외부 압력 소스가 포함됩니다. 임펄스 안전 장치라고 하는 스프링 체크 밸브는 전기의 작용으로 작동할 수 있습니다.
스트레이트 밸브.직접 유형 장치에서 매체의 작동 압력은 압력이 증가함에 따라 상승하는 스풀에 직접적인 영향을 미칩니다.

할당하다 열린 밸브그리고 폐쇄형. 다이렉트 형 장치의 경우 밸브가 열리면 매체가 직접 대기로 배출됩니다. 폐쇄형 밸브는 전용 배관에서 압력을 제거하여 환경에 대해 완전히 밀봉된 상태를 유지합니다.

장점

시스템의 초과 압력을 완화하는 다양한 유형의 장비가 있지만 다음과 같은 중요한 이점이 있기 때문에 스프링 안전 밸브가 널리 사용됩니다.

디자인의 단순성과 신뢰성.
작동 매개변수 설정 및 설치 용이성.
다양한 크기, 유형 및 디자인.
안전 제품의 설치는 수평 및 수직 위치 모두 가능합니다.
상대적으로 작은 전체 치수.
큰 단면.

안전 밸브의 단점은 스풀의 리프트 높이에 제한이 있다는 점, 공격적인 환경에서 작동하거나 고온에 지속적으로 노출될 때 실패할 수 있는 안전 밸브용 스프링 제조 품질에 대한 요구 사항이 증가한다는 점입니다.

스프링 밸브를 선택하는 방법은 무엇입니까?

퓨즈를 선택할 때 시스템의 중단 없는 작동과 필요한 기능을 수행하는 퓨즈의 능력에 따라 고려해야 할 몇 가지 중요한 원칙에 의존할 가치가 있습니다.

스프링 릴리프 밸브는 다른 유형의 릴리프 밸브보다 작으므로 공간이 없는 곳에서 선택해야 합니다.
밸브 사용의 특징은 장치의 성능에 부정적인 영향을 미치고 빠르게 사용할 수 없게 만들 수 있는 증가된 진동의 존재와 관련이 있습니다. 예를 들어 레버 유형 장치는 설계에 무게와 경첩이 있는 긴 레버가 있기 때문에 진동으로 인해 파손되기 쉽습니다. 따라서 상당한 진동 효과가 관찰되는 시스템의 경우 안전 스프링 밸브를 선택하는 것이 좋습니다.
장치의 설계 기능에 따라 스프링은 시간이 지남에 따라 압력을 변경할 수 있습니다. 이것은 스풀의 지속적인 상승으로 인해 금속 구조가 변경되기 때문입니다.

설치 뉘앙스

스프링식 안전 밸브는 압력이 증가하고 기계적 손상의 위험이 있는 시스템의 모든 지점에 설치됩니다. 이 장치는 큰 여유 공간이 필요하지 않으므로 다른 유형의 안전 장치에 비해 상당한 이점이 있습니다.

오작동을 방지하려면 안전 밸브의 상류에 차단 밸브를 설치해서는 안 됩니다. 기체 매질을 배출하기 위해 특수 장치를 설치하거나 배출이 대기 중으로 직접 발생합니다. 직원에게 경고하기 위해 스프링 밸브와 함께 배출 파이프에 배치되는 특수 호루라기가 장착됩니다. 밸브가 작동되면 시스템에 압력이 가해졌고 밸브가 매체를 방출하기 위해 열렸음을 나타내는 호루라기 소리가 납니다.

안전 밸브 고장의 가능한 원인

안전 밸브는 과압으로부터 시스템을 영구적으로 보호하는 견고하고 신뢰할 수 있는 장치입니다. 다음과 같은 이유로 다이렉트 또는 체크 스프링 밸브가 작동하지 않습니다.

증가 된 진동의 존재;
안전 스로틀에서 공격적인 매체에 지속적으로 노출됩니다.
안전 스프링 스로틀 또는 밸브의 잘못된 설치.

시스템 기능의 사고 및 오작동을 방지하기 위해 안전 밸브의 오작동이 주기적으로 점검됩니다. 밸브는 사용하기 전에 강도와 견고성을 테스트합니다. 씰링 표면과 스터핑 박스 연결의 견고성을 확인하기 위해 정기적인 검사도 수행됩니다.

시스템의 매개변수를 고려하여 적절한 안전 장치를 선택하고 정기적인 점검과 시기 적절한 문제 해결을 수행하면 안전 스프링 밸브는 시스템의 안정적인 작동과 과압에 대한 문제 없는 보호를 오랫동안 보장합니다.

안전 밸브는 고압 장비 및 파이프 라인을 긴급 상황으로 인한 기계적 손상 및 다양한 종류의 손상으로부터 보호하는 파이프 라인 피팅입니다. 이것은 과도한 압력이 형성되는 용기뿐만 아니라 시스템에서 과도한 액체, 가스 또는 증기를 배출함으로써 달성됩니다. 또한 이 밸브는 공칭 압력이 복원될 때 작동 매체의 배출을 방지합니다.

안전 밸브는 압력 조절기를 포함하여 보호 피팅의 기능을 수행하는 다른 구조와 함께 작동 매체와 직접 접촉하여 작동하는 메커니즘입니다.

밸브의 주요 유형 및 목적

모든 안전 제품은 다음과 같은 설계 기능에 따라 여러 매개변수에서 서로 다를 수 있습니다.

폐쇄 밸브 유형:
- 비례항;
- 온-오프.
닫는 몸의 드는 고도에 따르면:
- 낮은 리프트;
- 중간 리프트;
- 풀 리프트.
스풀의 부하 유형에 따라:
- 봄;
- 지렛대;
- 레버 스프링;
- 자기 스프링.

또한 안전 밸브는 작업의 성격이 다를 수 있으며 직접 또는 간접 작동 장치입니다. 전자는 고전적인 안전 메커니즘으로 간주되는 반면 후자는 임펄스 장치 클래스에 속합니다. 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 수정은 스프링 유형 앵귤러 세이프티 초크입니다.

다음과 같은 물리적 내부 프로세스 또는 기타 외부 요인으로 인해 다양한 이유로 시스템에서 고압(또는 그 초과)이 발생할 수 있습니다.

장비 오작동;

외부로부터의 원치 않는 열 입력;

열 기계적 회로 수집 오류. 안전 밸브는 이러한 합병증의 가능성이 있는 장소에 설치되는 경우가 많습니다. 이 장치는 거의 모든 장비와 호환되지만 고압 조건에서 작동하는 가정용 또는 산업용 탱크와 함께 사용할 때 가장 수요가 많습니다.

스프링식 릴리프 밸브

스프링이 장착된 안전 밸브는 장비를 보호하여 표준 이상의 압력을 초과하여 장비가 파손되는 것을 방지합니다. 그들은 보일러, 다양한 탱크, 탱크, 파이프 라인에 사용되며 작동 매체를 버리는 기능을 수행합니다. 잉여물은 단순히 대기 중으로 또는 특수 배출 파이프라인 시스템으로 배출될 수 있습니다. 압력이 정상으로 돌아온 후 밸브가 닫힙니다. 안전 스프링 밸브의 주요 특성은 유량과 설정 압력 값입니다. 후자는 공장의 특수 장비에 구성되어 있으며 장치의 작동을 테스트하거나 작동 중에 축적되는 먼지를 제거하기 위해 밸브에는 이 장치를 수동으로 열 수 있는 장치가 있지만 일부 수정은 그것 없이는 할 수 있습니다 . 가스 매체에서 밸브의 효율적이고 안정적인 작동을 위해 강제 기류 장치가 설계에 포함될 수 있습니다. 스프링 밸브에서 게이트의 매체 압력은 스프링의 압축 정도에 따라 반대입니다. 작동력을 결정하는 것은 그녀이며 조정 범위는 사용되는 스프링의 탄성에 따라 다릅니다. 심플한 디자인과 손쉬운 세팅, 그리고 다양한 제품들로 인해 많은 사랑을 받고 있는 피팅입니다. 이 모든 것을 통해 특정 조건에서 작동하기에 가장 적합한 모델을 선택할 수 있습니다. 안전 초크는 수직으로 장착됩니다. 스프링 밸브 장치의 잠금 요소는 버터플라이 밸브입니다. 스프링과 함께 특수 장치가 조임력을 설정하고 과도한 압력의 경우 선언된 조임력이 매체를 고정하기에 충분하지 않습니다. 결과적으로 시스템에서 초과분을 제거하는 프로세스는 압력 수준이 초기 수준으로 정상화될 때까지 발생합니다. 여권을 검토하여 특정 스프링 밸브의 장치 및 설계 기능에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 주요 구성 요소는 밸브와 시트로 구성된 잠금 본체와 세터입니다. 조절기를 사용하여 밸브를 조절할 수 있습니다. 스풀이 시트에 꼭 맞고 누출을 방지하는 것이 매우 중요합니다. 이러한 조정은 나사로 이루어집니다. 셔터는 일반적으로 작동 중인 압력보다 10% 낮은 압력이 나타나면 닫힙니다.

레버식 안전밸브

레버 밸브는 차단 요소가 스프링 또는 부하로 밀봉되는 장치입니다. 이러한 밸브의 목적은 변함없이 - 압력이 과도하게 증가하는 경우 작동 매체의 초과 부피를 배출하는 것입니다. 정상 압력 판독값에서 밸브가 항상 닫힌 위치에 유지되도록 레버 밸브를 조정합니다. 밸브 스풀은 한 번에 두 가지 힘의 압력을 느낍니다. 부하 또는 스프링이 될 수도 있고 직접 작동 물질이 될 수도 있습니다. 하중은 레버의 암에 고정되고 그 무게는 밸브 스템으로 전달됩니다. 미리 결정된 압력 매개변수에서 밸브를 시트로 누르는 힘은 작동 매체의 압력보다 높아야 하므로 밸브가 닫힌 위치에 유지됩니다. 압력이 증가하면 특정 순간에 다운포스가 이에 상응하게 되며 이 순간 밸브가 열립니다. 밸브가 열려 있는 동안 초과 작동 매체가 유입되어 시스템의 압력이 감소합니다. 그런 다음 밸브가 시트에 다시 눌러지고 밸브가 닫힙니다. 대부분의 레버 밸브는 각진 몸체 형태로 만들어집니다(피팅 각도는 90도). 그러나 피팅이 같은 축에 위치하는 디자인도 있습니다. 이 몸을 통로라고 합니다. 레버 밸브의 주요 목적은 모든 종류의 비상 사태로부터 보호하는 것입니다. 이와 관련하여 이러한 유형의 보강은 특히 중요한 임계 노드로 간주됩니다. 다른 제품과 마찬가지로 레버 밸브도 특정 요구 사항을 충족해야 합니다.