집 > 식품 생산

hl에서 천장을 설치하는 방법. Knauf 기술을 사용하여 석고 보드 천장을 만듭니다.

설치 사용 거짓 천장 Knauf 기술을 사용하는 건식 벽체에서 구조의 강도와 내구성을 보장합니다. 이것은 독일의 발전의 재료만을 사용하는 고품질. 인기에도 불구하고 가격이 상당히 합리적입니다.

러시아에서는 주거용 건물, 사무실 및 산업 건축 장식에 적극적으로 사용됩니다. 이 방법은 많은 시간이 필요하지 않으며 결과가 우수합니다.

필요한 재료

작업을 완료하는 데 필요한 천장 건식 벽체및 프레임 요소( 나무 빔또는 금속 프로파일). 패스너 (셀프 태핑 나사, 다웰), 게, 다양한 걸이 요소도 필요합니다.

또한 도구 세트가 필요합니다. 다음이 포함됩니다.

  • 유압 레벨;
  • 연필;
  • 룰렛;
  • 송곳;
  • 무선 드라이버;
  • 구멍 뚫는 사람;
  • 시트의 가장자리를 처리하기 위한 특수 대패;
  • 끝 또는 그라인더 처리용 금속 칼;
  • 레이저 레벨;
  • 종이 강화 테이프.

장점과 단점

이 기술에는 많은 장점이 있습니다.

  1. 변동성. 수행이 가능하다 다른 변종구조(단일 수준 또는 다중 수준).
  2. 천장 만들기 다양한 형태디자이너의 그림에 따르면 천장 높이를 조정하고 결함을 숨길 수있는 기능.
  3. 추가 방음 및 단열을 위해 천장에 재료 층을 놓는 기능. 이것은 에너지를 절약하고 좋은 조건살기 위해.
  4. 처리 용이성.
  5. 건식 벽체는 오목한 스포트라이트를 설치하는 데 이상적인 재료입니다.
  6. 모든 재료를 사용할 수 있는 능력.
  7. 적은 시간 투자(하루에 작업 가능).

단점 중 천장 설치 후 방 높이가 크게 감소한 것만 알 수 있습니다. 하지만 이것은 실제 문제작은 공간에만.

특색

이 기술을 사용하면 알아야 할 몇 가지 기능이 있음을 의미합니다. 그들에 대해 더 알아보기:

  1. 이 시스템은 금속, 목재, 재료로 덮인 프레임 유형에 적용할 수 있습니다.
  2. 시트는 캐리어 프로파일에 대해 가로 방향으로 고정됩니다.
  3. 필수 처리 건식 벽체 시트모따기 제거.
  4. 작업은 리프팅 메커니즘을 사용하거나 조수와 함께 수행됩니다.
  5. 온도 변화로 인해 마감 표면이 변형되지 않도록 15cm 단위로 신축 이음을 제공합니다.

설치 조건 준비

설치를 시작하기 전에 벽을 마무리하고 수평을 맞추는 모든 작업을 완료해야 합니다. 중요한 조건정상 또는 건조한 습도 체제를 유지하는 것입니다. 어떤 경우에도 실내 온도가 10도 미만이면 안되며 최적의 범위는 15-20도입니다. 에서 작업을 수행하는 경우 겨울 시간, 그럼 미리 난방에 신경써야 합니다.

고도로 중요한 단계- 벽 둘레에 올바른 표시를 수행합니다. 이렇게하려면 완성 된 천장에서 약 10-12 센티미터 후퇴해야합니다. 프레임은 시작점 역할을 하므로 가능한 한 정확하게 설치해야 합니다.

작업에 레이저 레벨을 사용하면 작업에 매우 쉽게 대처할 수 있습니다. 유압 레벨을 사용하여 벽 중 하나에 두 지점을 표시하고 도마로 연결해야 합니다. 방의 네 벽 모두에서 유사한 절차가 반복됩니다. 어떠한 경우에도 통신이 업무를 방해해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 프로파일의 날카로운 모서리나 잘못 박힌 못으로 인해 쉽게 손상될 수 있습니다.

프레임 설치

Knauf 회사는 기술에 따라 석고 보드 매달린 천장을 설치하는 모든 프로세스를 자세히 설명하는 특별 브로셔를 출시했습니다.

표시된 선에 따라 여러 개의 구멍이 뚫립니다. 은못이 그 안에 망치로 박히고 가이드 요소가 설치되어베이스를 만듭니다. 그들은 지지대 역할을 할 것이며 그 위치는 천장 평면의 위치를 ​​​​결정합니다.

가로 및 세로 프레임을 설치하기 전에 표시가 만들어지고 U 자형 서스펜션이 부착됩니다. 최적의 거리패스너 사이는 40-50cm로 간주됩니다.

다음 단계는 상자 요소를 설치하는 것입니다. 여기에서 주변에 서스펜션과 가이드를 사용해야 합니다.

외장

마지막에 프레임은 석고 보드 시트로 덮여 있습니다. Knauf 기술은 설계의 신뢰성을 높이기 위해 필수 요구 사항을 준수해야 합니다. 여기 있습니다:

  1. 석고 조각을 조각으로 유능한 절단 원하는 모양특별한 도구.
  2. 특정 단계에 따라 건식 벽체 시트 설치. 이 동작은 평면을 강화하고 십자형 관절의 형성을 방지합니다.
  3. 간격에 따라 프레임에 석고를 장착합니다(각각 5-7mm). 이것은 외관을 방지합니다 다른 종류의피해를 주다.
  4. 작업하는 동안 표준 셀프 태핑 나사가 사용됩니다. 시트가 찢어지지 않도록 조심스럽게 조여야 합니다.


솔기 실링

  • 표면 처리(재료의 고품질 접착을 방해하는 먼지 제거);
  • 프라이밍 솔기(좋은 접착력을 위해);
  • 솔기 사이에 퍼티를 깔기;
  • 퍼티의 첫 번째 레이어를 솔기에 직접 적용합니다.
  • 강화 작용이있는 특수 테이프로 솔기를 밀봉합니다 (퍼티 층으로 눌러 팽팽한 위치에 고정).
  • 사포로 퍼티의 건조 층을 문지르는 것;
  • 퍼티의 두 번째 레이어를 적용하는 단계;
  • 연삭(전체론적, 단단히 짜여 하나로 되어 있는천장).

조인트의 적절한 밀봉은 매우 중요하며 구조의 강도를 설정합니다.

마무리 손질

표면이 준비되면 거의 모든 재료로 표면을 축성할 수 있습니다. 마감재. 가장 자주 벽지로 붙여 넣거나 페인트로 덮지 만 원하는 경우 다른 옵션을 고려할 수 있습니다.

지침을 명확하게 따르면 Knauf 기술을 사용하여 석고 보드 천장을 설치하는 것이 어렵지 않습니다. 도구를 다루는 데 필요한 기술과 기본 기술이 있으면 자신의 손으로 작업을 수행하는 것이 가능합니다.

매달린 천장을 설치하는 많은 마스터는 경험이 풍부한 설치자의 필요한 경험과 지식을 채택하여 실제로 작업 기술을 숙달했습니다. 다만, 작업이 작업 프로젝트의 준비를 필요로 하고 마지막에 합리적인 보증을 제공할 필요가 있는 경우 기술 준수 SNiP의 규범에 따라 많은 사람들이 어려움을 겪습니다. 평판이 좋은 조직의 마스터는 표준에 포함 된 권장 사항에 따라 천장에 건식 벽체의 설계 및 설치를 수행합니다. 라우팅크나우프.

기술지도의 목적과 내용

아마추어 GOST 및 SNiP가 "어두운 숲"인 경우 전문가의 경우 기술 맵은 기술적으로 유능하고 신속하게 프레임을 장착하고 건식 벽체를 고정하는 방법에 대한 보편적 인 가이드입니다.

  • 이 지침은 마스터가 이러한 규범과 요구 사항을 연구하는 것을 방지하고 고객에게 작업을 제공하는 속도를 높입니다. 모든 권장 사항을 따르면 작업은 화재 규정을 준수하며, 환경 안전, GOST, SNiP의 요구 사항.
  • Knauf 기술 맵에는 천장 프레임 구조의 주요 구성 요소에 대한 기성품 초기 데이터가 포함 된 테이블이 포함되어 있습니다.
천장 크나우프

중요한! 작업이 계약에 따라 수행되는 경우 주문을 제출하고 제출할 때 프로젝트 문서 준비를 위한 Knauf 기술 카드의 권장 사항 없이는 할 수 없습니다.

  • 설명서 상태 필요한 재료및 한 유형 또는 다른 유형의 프레임을 조립하기 위한 알고리즘, 개별 구조적 작업을 수행하는 방법이 설명됩니다.

최신 Knauf 워크시트(시리즈 1.045.9-2.08.1)는 석고보드 및 석고 섬유판용 매달린 천장 구조를 설계하고 설치하는 방법에 대해 포괄적입니다. 모든 작업은 별도의 연속 단계로 나누어져 있으므로 기술을 이해하는 데 어렵지 않습니다.

천장 구조의 유형

천장의 프레임은 금속으로 만들어졌습니다. 프로필 크나우프, 그리고 나무 블록에서.


매달린 천장 구조에는 5 가지 유형이 있습니다.

  1. 천장 P 111(기술은 마스터들 사이에서 "시스템 111"로 알려져 있음). 이축 프레임은 나무 블록으로 조립됩니다.
  2. 천장 P 112. 금속 프로파일로 만든 이축 프레임.
  3. 천장 P 113. Knauf 금속 프로파일로 만든 단축 프레임.
  4. Ceiling P 131. 벽 프로파일을 사용하여 천장 바닥이 아닌 벽에 고정하는 프레임.
  5. 건축 및 장식 천장 P 19. 복잡한 다단계 프레임.

프레임 가이드

을 위한 목조 구조 P 111은 수분 함량이 12% 이하인 침엽수 막대를 사용합니다. 천장에 설치하기 전에 방부제 및 난연제로 처리됩니다. 철근의 권장 단면은 50 × 30mm입니다.

천장의 금속 프레임은 긴 압연 요소로 만들어집니다. 강판.


베이스에 고정된 프레임(P 112, 113). 그것을 조립하려면 일반 천장 프로파일을 사용하십시오. 다음 요소로 구성됩니다.

  • 가이드 프로필 PN. 단면에서 크기는 27 × 28mm입니다. 벽 바닥에 설치가 수행되는 벽에 공장 구멍이 있습니다.
  • PN과 함께 지원하는 PP 프로파일이 마운트됩니다. 단면에서 크기는 60 × 27mm입니다.

벽에 고정되는 P131 시스템의 천장은 파티션 구조(PS) 설치를 위해 보다 강력한 프로파일로 만들어집니다.


건물의 조인트에서 구조를 강화하기 위해 강화 UA 프로파일이 천장에 사용됩니다.

패스너

프로필 연결 작업은 다음 요소를 사용하여 수행됩니다.

  1. PP 프로파일용 다중 레벨 교차 커넥터(60×27). 곧은 형태로 판매되므로 설치하기 전에 구부려야합니다.
  2. 단일 레벨 교차 커넥터 "게".
  3. 단방향 교차 커넥터. 위쪽이 캐리어 프로필에 달라붙습니다.
  4. 모든 각도에서 캐리어 프로파일을 연결할 수 있는 스위블 다단계 커넥터입니다.
  5. 세로 단일 레벨 커넥터. 베어링 프로파일을 증가시켜야 할 때 사용됩니다.
  6. 범용 커넥터. 캐리어 프로파일을 한 평면에 어떤 각도로 연결하려면 필요합니다.

Knauf 천장에 프레임을 장착하는 작업은 다음 요소를 사용하여 수행됩니다.

  • 직접 U 자형 서스펜션.

중요한! U 자형 서스펜션이 프로파일과 목재 아래에서 생산된다는 것을 모든 사람이 아는 것은 아닙니다. 외부 유사성으로 인해 사이드 스트립을 구부린 후 공칭 크기가 다릅니다. 목재의 경우 50mm이고 프로파일의 경우 60mm입니다.

  • 조정 가능한 클램프가 있는 앵커 행거, 빠른 서스펜션. 장착 막대가 있기 때문에 유사점이 있습니다. 길이는 1500mm에 달할 수 있으므로 넓은 범위에서 필요한 오버 헤드 간격을 조정할 수 있습니다. 단점은 최대 25kg의 하중 제한입니다. Knauf 데이터 시트의 모든 평균 계산은 40kg의 하중을 기준으로 하기 때문에 이는 낮은 수치로 간주됩니다.

  • 조절 가능한 버니어 행거. 두 부분으로 된 망원경 디자인입니다. 40kg의 하중을 위해 설계되었습니다.
  • 로드와 버니어 서스펜션의 개폐식 요소가 모두 있는 결합된 서스펜션.
  • 연결용 금속 원소필요한 LN 나사(예리한 팁 포함) 및 LM 나사(셀프 태핑 팁 포함).
  • P131 시스템의 무거운 프로파일 설치는 FN 셀프 태핑 나사로 수행됩니다.
  • 가이드를 벽에 장착하는 것은 금속 또는 나일론 다웰을 사용하여 수행됩니다.
  • Knauf 건식 벽체 시트의 중공 구조에 설치는 다기능 다웰 또는 버터플라이 다웰을 사용하여 수행됩니다.
  • 설치 첨부 파일시트에 나사산이있는 다웰로 수행됩니다.
  • 건식 벽체는 TN 나사(표준 프로파일) 또는 TB(두꺼운 시트 프로파일)로 조입니다. MN 나사는 석고 섬유 시트에 나사로 고정하는 데 사용됩니다.

건식 벽체의 종류

작동 조건에 따라, 필요한 건식 벽체 Knauf는 다음 품종에서 선택됩니다.

유형 A. 레귤러 건설 건식 벽체. 이 시트는 습도가 정상 수준(최대 60%)인 난방실에 사용됩니다.

H2를 입력합니다. 내 습성이 증가 된 건식 벽체. 시트의 수분 흡수율이 낮습니다(최대 10%). 습도는 최대 75%일 수 있습니다.

유형 D.F. 화염에 강한 석고보드.

DFH2를 입력합니다. 이전 두 가지 유형의 특성을 가진 건식 벽체.

중요한! 처음에는 크기가 1.2 × 2.5m이고 두께가 9.5mm인 천장 건식 벽체용 프레임을 특별히 계산하는 것이 일반적입니다. 그러나 건식 벽체는 다른 크기로도 제공됩니다.

건식 벽체에는 공장 세로 가장자리가 있습니다. 기술적으로 가장 진보되어 일반적으로 반원형의 얇은 것이지만 다른 유형의 가장자리가 있는 건식 벽체도 있습니다.

  1. 직선 모서리가 있는 시트.
  2. 모서리가 잘린 시트.
  3. 가장자리가 얇은 시트.
  4. 둥근 단면 모따기가 있는 시트.
  5. 반원형 가장자리가 있는 시트.

특정 구조적 문제를 해결하려면 각 유형의 모서리가 필요합니다. 특히 모서리 선반 설치.

작업은 최소 +10도의 공기 온도에서 건조하고 가열 된 방에서 수행됩니다.

모든 프레임 구현 작업은 천장 표면의 디자인 위치를 표시하는 것으로 시작됩니다. 주변 벽에 수평계와 도마를 사용하여 해당 선을 표시하십시오.

또한 매달린 천장에 대해 어떤 Knauf 건식 벽체를 선택했는지에 따라 서스펜션의 가이드 위치와 장착 지점을 표시하는 작업이 수행됩니다. 베어링 가이드의 선은 시트의 길이에 따라 표시되어 끝 이음이 프로파일에 떨어지도록 합니다.

표시된 지점에서 서스펜션은 다웰 또는 앵커로 천장에 부착됩니다.

나무 프레임은 두 가지 방법으로 장착됩니다.

  • 다이렉트 행거 또는 퀵 마운트 행거를 사용하여 가이드 레일을 베이스에 장착합니다. 퀵 서스펜션을 사용하는 경우 부착면을 바에 교대로 변경하십시오.
  • 앵커 다웰이 있는 가이드 바를 천장에 직접 설치합니다. 동시에 받침대가 다른 곳에 안감이 사용됩니다.

프로파일에서 프레임 장착:

  • P112 천장은 같은 방식으로 장착되며 가이드와 지지 프로파일을 연결하기 위해서만 2단계 서스펜션이 사용됩니다. 가이드를 절단할 때 10mm의 보상 간격이 만들어집니다. 온도 변화에 따른 표면 변형을 방지합니다.
  • 단축 Knauf P 113 시스템의 설치는 기술이 가이드 프로파일 아래에 씰링 테이프를 놓는 것을 제공한다는 점에서 다릅니다.
  • P 131 시스템 조립 작업은 벽 프로파일이 사용되며 가이드 설치가 방의 긴 벽을 따라 수행된다는 점에서 위에서 설명한 것과 다릅니다. 이러한 구조는 일반적으로 무거운 천장 아래에 설치되므로 필요한 단계은못 고정 장치 - 30cm 이하 가이드는 단단한 것만 사용합니다. 캐리어 프로파일은 가이드에서 최소 3cm 떨어져 있어야 합니다.

건식 벽체 시트 고정

중요한! 판지로 붙이지 않은 시트의 가장자리는 모따기를 위해 대패로 가공됩니다.

제작자는 장인이 매달린 구조물을 조립하는 원리를 시연하는 비디오를 준비했습니다.

나사 작업 시트 크나우프쌍으로 또는 리프팅 메커니즘을 사용하여 수행됩니다. 건식 벽체는 T 자형 조인트없이 천장에 별도로 장착됩니다. 동시에 시트는 캐리어 프로파일의 단계만큼 이동합니다. 시트가 세로 방향으로 틈 없이 놓여지고 가로 방향으로 작은 틈이 생기도록 설치가 수행됩니다. 따라서 퍼티가 조인트를 완전히 채우고 솔기가 강해집니다.

온도 변화에 따라 건식 벽체 시트가 확장되므로 넓은 방에서는 15m 단위로 확장 조인트를 제공해야 합니다.

셀프 태핑 나사를 퍼티하는 편의를 위해 캡이 시트에 약간 후퇴하면서 1mm 꼬여 있습니다. 씰링 조인트 작업은 보강 테이프를 사용하여 수행됩니다.

건식 벽체 - 보편적인 재료, 그리고 Knauf 기술 지도는 초보 마스터라도 모든 디자인의 고품질 설치를 수행하는 데 도움이 될 것입니다.

시트 석고 판지로 알려진 GKL은 셀룰로오스와 석고를 기반으로 한 상당히 저렴한 재료입니다. 가볍고 어떤 비행기에도 쉽게 장착할 수 있습니다(사용 알루미늄 프로파일). 설치 중에 직접 석고 바닥에서 작은 들여 쓰기가 이루어집니다. 필요한 경우 선이 둘레를 따라 정렬되어 구문 분석하지 않고 주 천장의 시각적 결함을 숨길 수 있습니다.

제일 최고의 기술천정에 시트 건식 벽체를 설치하는 것은 KNAUF 시스템의 적용입니다. 즉, 사전 장착된 알루미늄 프로파일에 각 시트를 별도로 고정합니다. 이는 차례로 벽과 주 천장 모두에 견고하게 부착될 수 있습니다.

필요한 경우 벨트의 옷걸이가 만들어집니다(예: 각 스팬의 길이가 4-5미터 이상인 경우).

GCR이 허용된다는 점을 언급해야 합니다.

  • 페인트;
  • 트림으로 덮다;
  • PVC 필름으로 덮으십시오.
  • 표백제.

천장에 설치된 석고보드 상자

장착 된 상자는 무엇을 줄 것입니까? 2레벨 생성 가능. 부품 중 하나(그 베이스는 아래에 있음)에서 필요한 모든 조명을 장착할 수 있습니다. 다른 통신(인터넷용 케이블, 미터 출력)도 문제 없이 적합합니다. 가장 어려운 부분은 계산입니다. 설치는 첫 번째 레벨이 처음에 완전히 고정됨을 의미합니다. 위에서부터 상자는 새 가이드 프로파일을 따라 고정됩니다.

구조의 최종 질량이 상당히 커질 것이라는 점을 염두에 두어야 하므로 사전에 추가 고정을 제공해야 합니다.

그러나 이를 위해 가장 적합한 것은 다음과 같습니다.

  1. 파티션(SNiP 준수)
  2. 셀프 태핑 나사 모자가 숨겨져있는 가짜 안감;
  3. 두 번째 수준의 하드 바인딩.

주어진 상황에 이상적인 옵션은 무엇입니까? 이 선택을 맡기는 것이 좋다 전문 건축업자또는 디자이너.

석고 보드 천장 페인팅 : 옵션

건식 벽체 시트를 기반으로 한 천장 페인팅은 페인트로 가장 잘 수행됩니다. 수성(유제). 주요 장점은 셀룰로오스 기반으로 흡수된다는 것입니다. 따라서 미래에는 태양 광선 아래서 퇴색하지 않고 표면 거칠기를 증가시키지 마십시오. 비슷한 성질을 가지고 있기도 하다 아크릴 물감, 그러나 실내에서 사용해서는 안됩니다. 또한 페인팅은 기존의 롤러가 아닌 스프레이 건으로 해야 합니다. 후자 후에는 시각적으로 눈에 띄는 움푹 들어간 곳이 남습니다.

석고 보드 천장을 칠할 필요가 있습니까? 이는 다음과 같은 몇 가지 이점을 제공합니다.

  • 뛰어난 기계적 안정성;
  • 곤충으로부터의 보호(집에서 발견되는 경우);
  • 증기 방수.

단점은 다시 페인팅을 3-5년마다 수행해야 한다는 사실에 기인할 수 있습니다. 그리고 만약에 일반 천장문제가 없을 것입니다. 그런 다음 두 가지 수준에서 많은 땜질을 해야 합니다.

천장에 대한 GKL 또는 GVL: 차이점

석고 섬유라고도 하는 GVL은 동일한 건식 벽체이지만 약간 다른 기술을 사용하여 생산됩니다. 두께는 거의 동일하지만 요구 사항이 증가하는 방에서 주로 사용됩니다. 화재 안전. 그리고 그들 외부 마감권장하지 않습니다. 그러나 많은 제조업체는 공장 조건에서도 그러한 시트를 절단 및 조각으로 장식합니다.

내 습성 GVL 보드의 자세한 차이점은 다음 기사에 나와 있습니다.

GVL의 장점:

  1. 신뢰할 수 있음;
  2. 더 높은 수분 흡수 계수(제곱미터당 최대 12리터);
  3. 절대적으로 매끄러운 표면.

GVL 시트의 장착도 미리 정해진 금속 프레임프로필에서. 고정 장치는 건식 벽체(Knauf)에 사용된 것과 동일합니다.

천장에 석고 보드 자체 설치

GKL의 DIY 설치는 어렵지 않습니다. 전문가의 주요 임무는 고정 프로파일의 공칭 수준을 결정하는 것입니다. 일반적으로 들여 쓰기는 3 ~ 10cm입니다. 램프를 설치하거나이 모든 것을 조명으로 설정할 계획이라면 거리를 늘릴 수 있습니다. 상단에 있는 경우 나무 천장, 그런 다음 섬유판 층으로 두드리는 것이 좋습니다.

2단으로 만들 계획이더라도 첫 번째 단계는 1단(단단한 캔버스)을 완전히 설정하는 것입니다. 상자는 이미 이 레이어에 채워져 있습니다. 간단한 계산기와 몇 가지 수학 공식을 통해 이 모든 재료에 필요한 양을 정확히 알 수 있습니다.

재료에 2단계 천장을 만들기 위한 자세한 지침:.

석고 보드에서 천장을 설치하는 절차 :

  • 마크업;
  • 주 천장의 석고;
  • 구조를 유지할 알루미늄 프로파일 설치;
  • 시트의 대체 설치;
  • 벽 바닥에 처마 장식 설치.

자세한 과정은 아래 사진과 영상에서 확인하실 수 있습니다.

옵션: Knauf 기술을 사용한 석고보드 천장

Knauf 시스템을 사용하면 주변의 벽에 부착되지 않은 이른바 떠 있는 천장을 만들 수도 있습니다. 측면에는 일반적으로 LED 백라이트가 부착되어 있습니다.

치솟는 천장 마운트는 다음 위치에 있습니다.

  1. 길쭉한 모서리가있는 프로파일;
  2. 벨트;
  3. 빔(필요한 경우).

Knauf 시트의 매달린 천장 (비디오)

Knauf 시스템의 장점은 무엇입니까? 모든 가정에 적합하지만 천장 설치 후에는 전혀 눈에 띄지 않습니다. 이것은 GVL 시트 설치에도 적용됩니다.

Knauf 천장은 우리 시대에 가장 인기있는 것으로 간주됩니다. 도움을 받으면 모든 천장 표면을 심각하게 변형 할 수 있기 때문입니다. 내부. 이 기사에서는 Knauf 시스템에 따라 천장을 설치하는 방법과 Knauf 기술 맵이 무엇인지에 대한 질문에 적절하게 대답하고 그 목적에 대해 알려 드리겠습니다.

석고보드 천장을 설치할 때 작업을 효율적이고 올바르게 수행하는 데 도움이 되는 몇 가지 지침을 따라야 합니다. 에 대한 요구 사항과 거의 차이가 없습니다. 표준 설치석고 보드 천장이지만 고유 한 특성이 있습니다.

Knauf 시스템에 따라 석고 보드에서 거짓 천장 설치의 특징 :

  • 천장은 준비되지 않은 천장 표면에 설치할 수 있습니다.
  • Knauf 시스템의 천장은 석고보드로 마감된 기성품 천장에 설치됩니다.
  • 시스템 적용은 금속, 목재 및 이미 재료로 덮인액자.

매달린 천장의 평면 표시

설치 재료 및 도구를 결정한 후 장식 마감, 천장 평면을 올바르게 표시해야 합니다. 기술 요구 사항에 따라 완성 된 천장에서 최소 10-12cm 후퇴해야합니다.이 거리는 특수 내 하중 서스펜션 설치, 통신 설치, 장식용 램프 설치 등에 필요하기 때문입니다.

마킹은 벽 둘레를 따라 물 또는 레이저 레벨, 표면에 균일한 선을 긋는 염색 레이스.

벽을 표시한 후 Knauf 석고보드 천장이 어느 수준에 위치할지 이해하지만 이제 시트가 고정될 지지 금속 프로파일에 표시를 해야 합니다.

프레임의 세로 바닥은 천장의 하중에 따라 단계적으로 표시되지만 서로 60cm의 거리에 배치하는 것이 가장 정확합니다. 횡 방향 베어링 프로파일은 동일한 단계로 표시되지만 거리는 기술 요구 사항, 천장의 무게, 후속 마감, 장식 마감 및 기타 매개 변수에 따라 다를 수 있습니다.

프레임 장치

석고보드 천장용 프레임 금속 프로파일벽과 천장에 장착. 처음에는 벽에 표시된 선을 따라 캐리어 프로파일을 설치합니다. 또한 천장의 표시에 따라 막대와 서스펜션을 사용하여 천장 프레임의 메인 캐리어를 설치합니다. 여기서 프로파일의 길이, 프레임의 다른 부분과 관련된 균일한 배치 및 레벨로 올바르게 작업하는 것이 매우 중요합니다. 이를 위해 레벨링 스레드, 레이저 또는 자기 레벨을 사용할 수 있습니다.

프로파일을 항상 자르거나 늘리거나 천장에서 끌어 올리거나 내릴 수 있다는 것을 아는 것이 매우 중요합니다. 가장 중요한 것은 프레임이 단일 평면에 있다는 것입니다. 추가 작업정말 부드럽고 아름다운 천장을 만드십시오.

보강 리브 또는 가로 지지 프로파일은 단일 레벨 커넥터를 사용하여 메인 캐리어에 설치되며, 특수 패스너가 프로파일에 쉽게 끼워지기 때문에 매우 간단합니다. 설치 후 모든 수준을 확인해야하며 작업 품질이 높은 경우 금속 나사로 세로 및 가로 프로필을 고정하십시오.

외장

Knauf 천장 기술은 다음을 의미하지 않습니다. 단순 외장에 의해 필수 요구 사항품질을 향상시킬 것입니다 완성된 공사신뢰성을 보장합니다.

  • 따라서 각 석고 조각은 특수 도구를 사용하여 올바르게 절단되어야 합니다. 로 모따기를 만드는 것도 필요합니다. 바깥쪽, 더 밀봉됩니다.
  • 에 대한 모든 시트 석고보드 천장 Knauf는 프로파일의 가로 고정 단계와 함께 런업에 설치됩니다. 가장 흔히 이것은 60cm의 표준 단계로 평면을 강화하고 프로파일에 GKL 시트를 설치할 때 금지되는 십자형 조인트를 피하기 위해 필요합니다.
  • 석고는 조각 사이에 5-7mm의 일정한 간격을 두고 프레임에 장착해야 합니다. 이렇게 하면 시트에서 기계적 부하를 제거하고 천장과 벽이 석고로 잘못 마감될 때 종종 나타나는 균열 및 칩을 방지하는 데 도움이 됩니다.
  • 피복은 구조의 요구 사항 및 하중에 따라 20-30cm 증분으로 표준 셀프 태핑 나사로 발생합니다. 덮개는 접근할 수 있는 도구에 따라 기계, 전기 또는 공압 도구를 사용하여 수행할 수 있습니다.

Knauf 석고 보드로 만든 매달린 천장은 에너지 절약을 보장하고 장식이 이루어지는 방의 방음을 높이기 위해 내부에서 특수 재료로 놓을 수 있습니다. 단열재로 사용 가능 특수 재료또는 표준 미네랄 울우리가 이미 작업하는 데 익숙합니다. Knauf 천장의 방음 역할도 할 수 있지만 금속 프로파일용 밀봉 테이프도 방음에 도움이 됩니다.

마무리 작업

Knauf 시리즈의 매달린 천장은 다양한 마감재로 제공되므로 벽지로 덮거나 선택한 페인트로 칠할 수 있습니다. 또한 천정면은 다른 자재로 마감할 수 있으나, 작업이 진행되는 방의 요구사항뿐만 아니라 시공조건도 중요하기 때문에 설치 시작 전부터 이러한 가능성을 염두에 두어야 합니다. 마감재의 크기, 무게 및 후속 장식의 무게에 직접적으로 의존하는 천장의 생산.

장식 마감은 석고 보드 천장을 석고 또는 퍼티 한 후에 반드시 발생합니다.

기술 지도 크나우프

대표적인 기술지도 마무리 작업사용 완전한 시스템 Knauf는 규정 준수를 쉽게 하도록 설계되었습니다. 올바른 기술천장 구조. 통합 시스템은 설치자가 석고보드 천장에 필요한 재료의 양을 계산하고 지도를 작성하고 구조를 적절하게 조립하는 데 도움이 됩니다.

전형적인 기술지도의 목적은 구조 건설 조직 인 석고 석고 보드로 수행되는 작업에 대한 프로젝트 개발입니다. 또한 기술 지도는 매달린 석고보드 천장 구조물 설치에 관련된 전문가를 위한 정보 도구입니다.

Knauf 기술 지도에는 작업 생산 중에 준수해야 하는 여러 가지 특정 요구 사항이 있으며, 건설 중인 구조물의 다양한 크기에 대한 자재 소비 및 설치 중 작업의 정확한 순서를 나타냅니다.

Knauf 시스템에 따른 매달린 천장 - 흥미로운 직업질적으로 다양화하고 가장 많은 것을 제공할 수 있는 능력 독점 프로젝트, 항상 단일 레벨 및 다단계 천장그리고 비행기뿐만 아니라 작업에서 흥미로운 아키텍처를 사용합니다. 건식 벽체를 정기적으로 사용하는 경우 Knauf 시스템에 따라 개발된 기술 지도가 귀하의 작업과 작업에 훌륭한 조수가 될 것입니다.

완전한 시스템 Knauf(비디오)

유럽 ​​사람 건축 기술항상 사려 깊음과 비교 단순함으로 구별됩니다. 이제 그들은 이미 잘 알려져 있으며 국내 고객에게 제공됩니다. 이러한 기술 중 하나가 오늘날 우리의 관심의 중심에 있습니다. 즉 Tigi-Knauf 시스템 p112 및 p113의 매달린 천장 시리즈입니다. 일반적으로 그들 사이에는 약간의 차이점이 있지만, 그들 사이의 건설적인 유사성은 매우 분명합니다. 이 기술은 Tigi-Knauf의 독일 전문가에 의해 개발되었으며 오늘날에는 건축 경험이 많지 않은 일반 가정 장인도 설치를 처리할 수 있습니다. 매달린 천장 Knauf는 주거용 건물의 배치뿐만 아니라 산업, 공공 또는 사무실 건물의 건설에도 널리 사용됩니다.

메모:저렴한 비용과 설치 용이성으로 인해 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

이렇게 큰 인기를 끌 수 있었던 이유에 대해 알아보겠습니다. 힌지 커버 Knauf 및 설치의 주요 요점을 살펴보십시오.

크나우프 코팅의 장점

Knauf 천장의 가장 중요한 장점 목록을 살펴보겠습니다.

  • 설치 높이 변경 중단 천장 시스템고객의 선호도에 따라
  • 모든 통신 시스템 및 기술 돌출부의 마스킹, 예를 들어 구식 바닥 슬래브의 모서리 부분;
  • 디자인 개발에 따라 여러 계층의 다양한 형태 생성;
  • 내장 조명 요소 설치 가능성;
  • 다른 유형의 마감재와의 조합;
  • 단열 및 방음의 추가 층 설치의 허용 가능성.

설치 작업을 시작하기 위한 몇 가지 조건

그들에게주의를 기울이십시오.

  1. 건물을 마무리하는 단계에서 잘못된 천장 "Knauf"를 설치하는 작업을 시작하는 것이 좋습니다. 그러나 무시해서는 안 되는 한 가지 조건이 있습니다. 설치 건식 벽체 건설습식 공정과 관련된 모든 작업이 완료될 때까지 시작하지 마십시오. 특히 시멘트-모래 석고의 경우 코팅을 설치하기 전에 벽을 평평하게 하는 것이 바람직하지만 반드시 필요한 것은 아닙니다.
  2. 작업은 조건 하에서만 수행되어야 합니다 정상 습도 SNiP 23-02-2003에 따라. 석고 보드로 만든 천장을 설치할 때 온도 표시기는 10 ℃ 이하로 떨어지지 않아야합니다.
  3. 설치 시작에는 계산 및 표시 선 그리기가 선행됩니다. 프로파일 시스템은 어느 정도의 하중에 맞게 설계되어야 합니다.

Knauf 천장 조립 액세서리

숫자로 필요한 요소매달린 천장 구조의 건설에는 다음이 포함됩니다.

  • 가이드 프로파일 PN 27×28 mm -UD. 이 중 내하중 프로파일을 지원하고 생성하는 주변 윤곽이 형성됩니다. 일반 수준설치된 캔버스의 평면;
  • 내 하중 프로파일 PP60×27 mm - CD. 석고 보드를 직접 고정하는 데 사용됩니다. 그들은 반대쪽 벽을 연결하고 명확하게 표시된 거리에서 서로 평행합니다.
  • 연결 요소 П60×27 mm. "게"라고 하는 요소는 내하중 CD-프로파일을 직선 또는 수직 방향으로 연결하는 데 사용됩니다.
  • 금속 옷걸이: 앵커 및 직선. 이들의 역할은 캐리어 프로파일을 동일한 평면에서 정렬된 상태로 유지하는 것입니다. 한쪽은 천장 바닥에, 다른 쪽은 CD 프로필에 부착됩니다.
  • 연장 코드(커넥터). 가이드 프로파일을 만들 때 매우 편리합니다.
  • 석고 보드 시트 (GKL) "Knauf". 동일한 치수로 GKL의 여러 수정이 가능합니다. GKL(일반), GKLO(내화성), GKLV(내습성);
  • 패스너: 드릴링 없이 프로파일을 연결하는 데 사용되는 LN이 있는 피어싱 셀프 태핑 나사; 플레이트 고정용 셀프 태핑 나사 TN 25-30 프로필 프레임; 천장에 서스펜션을 설치할 때 사용되는 앵커.

기술적 설명

1제곱미터를 완성했습니다. m. 매달린 천장 "Knauf"의 무게는 약 13.5kg입니다. 건식 벽체 시트를 사용할 때 약간의 질량 변화가 가능합니다. 다양한 타입, 밀도와 두께를 변경할 수 있기 때문입니다.

1 평방의 건설을 위해. m. 힌지 구조에는 다음이 필요합니다.

  • UD 프로필(가이드) - 푸티지는 방의 둘레 + 1-2m의 작은 여백과 같습니다.
  • CD-프로파일(베어링) - 2.9 선형 미터;
  • 커넥터 "게"~ 2 개;
  • 직접 또는 앵커 서스펜션 ~ 1 pc.
  • 프로필 커넥터 - UD 프로필의 누락된 부분을 늘려야 하는 경우에만 사용됩니다.
  • 건식 벽체 시트 - 1 평방 미터 중.;
  • 패스너 - 그 수는 계층 구조, 벽 및 천장의 특성에 따라 다를 수 있습니다.
  • 셀프 태핑 나사 LN 9 - 2 개, 그러나 항상 소량을 준비하는 것이 좋습니다.
  • 셀프 태핑 나사 TN 25 - 25-30 개. 그들은 프레임에 건식 벽체를 고정시킨 다음 고정합니다.
  • 앵커 고정 ~ 1개;
  • 다웰 K 6/40 - 2-3개/1줄 m UD 프로필;
  • 강화 메쉬 - serpyanka 너비 약 10cm - 1.2m;
  • 석고 혼합물 "Knauf-Fugenfüller"- 0.3-0.5 kg. 타일 ​​조인트의 조심스러운 밀봉, 셀프 태핑 나사 및 손상(예: 깨진 모서리, 시트의 구멍 등)에만 사용됩니다.
  • 프라이머 "Knauf-Tiegengrund"- 100 ml.

준비 작업

도구

실시할 때 설치 작업다음 툴킷이 필요합니다.

  • 발판 사닥다리;
  • 드릴 ∅ 6 mm가 있는 천공기;
  • 금속 가위;
  • 전동 드라이버;
  • 긴 규칙;
  • 콜린(색상 표시 코드);
  • 줄자, 사각형, 연필;
  • 일반 또는 레이저 레벨, 더욱 바람직합니다.
  • 날카롭고 단단한 건설 칼;
  • 끝 부분의 모따기용 대패;
  • 주걱 세트입니다.

마크업

고품질 마크업을 위해서는 하나가 아닌 여러 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 마크업은 다음과 같이 수행됩니다.

  • 천장의 가장 낮은 지점을 결정하고 오목한 등기구 본체의 높이를 고려한 후 기본 표시가 벽에 배치되고 나중에 모든 모서리로 전송됩니다. 레이저 레벨을 사용할 때 모든 모서리에 즉시 표시를 할 수 있습니다.
  • 모든 마커가 연결되어 있습니다. 실선마킹 코드로 적용;
  • 기본 천장에 60 × 60cm의 셀 크기로 기하학적으로 정확한 그리드를 그립니다.

프레임의 배열

모든 마킹 라인이 이미 적용되었기 때문에 설치 작업의 주요 부분으로 진행할 수 있습니다.

  • 우리는 전체 둘레의 UD 가이드 프로파일을 수정합니다. 일반 고정 단계 40-50cm;
  • 천정에 표시된 선을 따라 천공기로 수직선 구멍을 뚫고 각 서스펜션을 두 개의 패스너로 고정합니다.
  • 천장 표시에 따라 베어링 프로파일 CD를 설치하고 서스펜션 요소에 고정합니다.
  • 적용하여 베어링 부품의 올바른 설치를 확인하십시오. 긴 규칙필요한 경우 부정확성을 수정합니다. 이러한 목적으로 가로로 늘어진 실을 사용할 수 있습니다.

석고보드 시트 고정 Knauf

균열의 출현을 피하기 위해 시트는 최소 30-40cm의 길이 방향 변위로 엇갈려 고정되는 것이 바람직합니다.각 개별 셀프 태핑 나사는 나사로 조여야하며 최소한 GKL에 가라 앉혀야합니다. 1mm 그리고 몇 가지 미묘함:

  • 각 시트의 끝은 CD 프로파일의 중간에 위치해야 합니다.
  • 공장 모따기가없는 시트의 모든 끝은 22-45 ° 각도의 모서리 대패로 사전 처리되어야합니다.
  • 먼저 전체 시트를 모두 마운트해야하며 조각 설치를 진행할 수 있습니다.
  • GKL 고정은 10-15cm 단위로 수행됩니다.
  • 석고보드가 고정된 후 모든 타일 접합부는 강력한 Knauf-Fugenfüller 퍼티를 사용하여 조심스럽게 밀봉됩니다. 낫 모양의 메쉬는 원시 상태의 퍼티 레이어 위에 놓여지며 가장자리는 몇 센티미터의 여백으로 조인트와 겹쳐야합니다. 일반적으로 10cm 너비의 표준 롤이 이러한 목적으로 사용됩니다.메쉬의 돌출부와 천장 평면 수준 아래의 조인트 퍼티 층은 허용되지 않습니다.

이제 천장 장식의 마지막 부분을 완성하고 건조 휴식과 함께 Knauf 마감 퍼티의 두 층을 적용합니다.

관련 동영상

우리는 또한 추천합니다

로드 중...로드 중...